机电运输范文10篇

机电运输范文篇1

关键词：煤矿运输；机电设备；设备维护；设备维修

煤矿运输在生产中发挥着至关重要的作用，其主要作用是负责人员的上下、材料和设备的运输、煤炭和矸石的运输，可以说，运输系统的正常运行是煤矿生产的基础，其依赖于机电运输设备的正常运行[1-3]。若皮带输送机停止了工作，工作面的煤炭不能及时地运输到煤仓，则会导致工作面停产。然而，在煤矿生产过程中，机电运输设备几乎处于满载运行状态，在长期工作后很容易出现各种故障。因此，对机电运输设备进行维护及维修是十分重要的。维护的目的是发现并消除设备运行过程中存在的隐患，而维修的目的是消除设备存在的故障。为了使机电设备维护及维修能发挥作用，必须保证其质量。本文围绕机电运输设备维护及维修的要点和提高机电运输设备维护及维修质量的策略展开论述。

1煤矿机电运输设备维护与维修的要点

1.1机电运输设备维护的要点。为了减少机电运输设备的故障，使设备能维持一种稳定的运行状态，就需要对设备进行维护。每个设备都有其生命周期，随着使用时间的延长，机电运输设备会出现老化及磨损的问题。而维护的主要目的是减缓机电设备的磨损和老化，使设备能正常运行。在进行设备维护时，具体要开展以下几方面的工作：a)检查某些关键零件的磨损情况，例如矿井提升机的钢丝绳、皮带输送机的皮带等，若发现存在较大的安全隐患，则应该立即更换；b)检查设备是否存在安全隐患，例如设备上的螺丝是否存在松动、缺失，设备温度有无异常等情况，若存在问题，则应该立即采取措施处理；c)更换设备老化的零件，例如皮带输送机的托辊在长时间运行后，滚珠已经损坏，需要更换。机电运输设备的维护流程如图1所示。总而言之，机电运输设备维护的主要目的是排除设备存在的安全隐患，尽可能使设备保持一种稳定的状态运行。为了保证维护的效果，必须选择合适的设备维护时间，以免隐患引发设备故障。1.2机电运输设备维修的要点。与维护不同的是，维修通常是在设备发生故障后进行。维护并不能杜绝机电运输设备故障的发生，在上个维护期到下个维护期，设备还可能会发生故障。考虑到机电运输设备在煤矿生产中的重要作用，要求机电运输设备的维修具有较高的效率，以免影响到煤矿的正常生产[4]。在进行机电设备维修时，具体应该做好以下几方面的工作：a)要合理地拆装机电设备，以免诱发其他故障。在很多情况下，当机电运输设备发生故障后需要对设备进行拆解才能排除故障，若拆解的顺序不对，轻则会导致机电运输设备局部破损，重则会引起严重的故障。b)要从根源上排除故障，这点非常重要，若不能从根源上排除故障，则会导致设备的重复维修，影响正常的生产活动。c)要保证维修的安全性。在对设备进行维修时，设备一定要停止运行，切断一切动力来源。

2提高煤矿机电运输设备维护及维修质量的策略

很多煤矿的机电运输设备维护及维修还存在很多问题，严重威胁到煤矿的安全高效生产。为此，必须采取有效的措施来进一步提高煤矿机电运输设备维修及维护的质量，一方面要从技术层面加以改进，另一方面要从管理层面加以重视。2.1建立机电运输设备信息化管理系统。很多煤矿机电运输设备的维护及维修效率并不高，主要是因为维护及维修的信息化程度不高，主要体现为设备的维护次数非常少，而且维护及维修的记录不全面，有的仍是通过手工记录的方式进行的。如果对设备的运行状态缺乏了解，那么查找维修设备的信息十分麻烦。因此，煤矿企业必须建立机电运输设备信息化管理系统，如图2所示。通过建立该系统，设备管理人员、维护人员及维修人员都能快速地获得想要的信息，极大地提高了设备的维护及维修效率。在维修时，通过输入机电运输设备发生的故障，就能快速查阅过去的维修情况，方便维修时参考。与此同时，若设备信息化管理系统与监控系统联合运行，则可以在线显示设备的具体位置及状态信息，极大地方便了管理。图2煤矿机电运输设备信息化管理系统的结构图建立机电运输设备信息化管理系统并不是一件容易的事，需要投入较多的人力和物力，但对于大型矿井而言是十分必要的，煤矿企业和有关部门应该予以足够的重视。2.2重视机电方面人才的引进和培养。无论是机电运输设备的维护，还是维修，都需要高素质的机电方面的技术人才来完成。因此，煤矿企业应该重视机电方面人才的引进和培养。随着科学技术的发展，煤矿机电运输设备变得越来越先进，这对机电运输设备的维护及维修提出了更高的要求。由于机电运输设备的电子仪表都属于精密仪器，在维护及维修时一定要特别注意，维护及维修人员一定要具备较高的专业素养。煤矿机电方面人才匮乏是一个棘手的问题，一方面，煤矿行业本身就属于高危行业，很少有人愿意来；另一方面，煤矿企业能提供的待遇有限，缺乏一定的吸引力。因此，煤矿企业应该给予具有丰富机电维修经验的工程师较高的待遇，这样才能引进一些高素质的人才[5]。此外，对于现有的有一定学历的机电维修人员，可以通过对其进行专业的培训，使其成长为专业的机电方面的人才，从而更高效地服务于煤矿的生产。2.3加强机电运输设备的日常运行管理。由于机电运输设备的使用频率要高于其他设备，长期高负荷运行必然会对其性能、寿命等方面造成不可逆转的破坏，从而使设备存在较大的安全隐患。因此，在日常使用时，应该加强设备的运输管理。例如在具体工作中使用的升降设备，其检查频率为一年一次，根据需要安排。如果发现机电运输设备存在质量方面的问题，则需及时处理，不可将存在安全隐患的设备继续投入使用。在实际中，应该从以下几方面做起：a)监督人员的操作。很多设备的故障多是由于人员的误操作或不规范操作引起的，应该规范人员的操作行为，杜绝危险性操作。b)严格做好设备的维护及维修记录。清晰、规范的记录有助于后期在进行维护及维修时参考，应该使维护及维修人员按时填写维护及维修记录，杜绝记录时偷懒或不规范的填写行为。c)增强人员的安全责任意识。很多隐患很难被维护及维修人员一眼看出来，维护及维修人员要尽可能地注意机电运输设备存在的异常现象，这不仅是为煤矿着想，也是为井下人员的生命安全考虑，对于能提供安全隐患信息的人员，煤矿企业应该给予一定的奖励。

3结语

煤矿运输在生产中发挥了至关重要的作用，其主要作用是负责人员的上下、材料和设备的运输、煤炭和矸石的运输，可以说，煤矿运输系统的正常运行是煤矿生产的基础，其依赖于机电运输设备的正常运行。为了减少设备的故障，使设备能维持一种稳定的运行状态，就需要对设备进行维护及维修。维护的主要目的是减缓机电运输设备的磨损和老化，使设备能正常运行。考虑到机电运输设备在煤矿生产中的重要作用，要求机电运输设备的维修有较高的效率，以免影响煤矿的正常生产。应该从建立机电运输设备信息化管理系统、重视机电方面人才的引进和培养及加强机电运输设备的日常运行管理等方面来提升煤矿机电运输设备的维护及维修质量。

参考文献：

［1］王勇.煤矿机电运输设备的维护及维修［J］.中外企业家，2020(2)：208.

［2］杨太忠.煤矿机电运输设备维护与维修［J］.中国石油和化工标准与质量，2019，39(22)：97-98.

［3］吕建军.煤矿机电运输设备的维护及维修探讨［J］.中国石油和化工标准与质量，2019，39(13)：35.

［4］胡海峰.浅谈煤矿机电运输设备维护与维修［J］.机电工程技术，2017，46(6)：160-161.

机电运输范文篇2

1胶带运输机工程概论

作为一种可以连续工作运转的运输设备，胶带运输机主要就是利用胶带来作为牵引的机构，并利用胶带来对需求进行运输的物资物料提供承载，以此来实现物资物料连续不断的运输作业。因为胶带运输设备安全、稳定、高效，故而在我国的工业以及煤矿生产领域中，这种运输方法都得到了极为广泛的应用，是此类行业领域中公认的高效运输设备。单从胶带运输机电的特点上来讲，它具有运输距离长、运输量级大以及可以持续运输等等特点，胶带运输机还可以实现自动化的集中控制。但是，不可否认的是，胶带运输机在应用阶段中，也会因为某些运输问题而导致生产效能低下，为机电一体化的实现而带来障碍。比如，在实际的运输过程中，会有大体积的矸石与大块的煤块被夹杂在需要运输的煤块之间，而煤块在到达各个卸载点时，里面的矸石与煤块就会因为受到高速的冲击，而导致皮带支撑托架出现掉落等情况，使得整体托架倾倒，最终将中断生产的继续，给煤矿的生产将带来极大的安全隐患。

2胶带运输机的机电一体化的改造分析

2.1对目标进行优化改造如果要对胶带运输机所存在的问题进行改善，那么就是需要对问题产生的原因进行深入的分析，以此来实现对煤矿机械设备的机电一体化发展。比如，图1是某胶带运输机主要的工作切面简图。从简图上我们可以清晰的发现，胶带运输机的皮带之间是没有对接的部分的，正是这个问题，导致卸载点的位置上出现了较多的落差点，同样的，因为受到这个因素的影响，使得胶带运输机在高速的运转阶段中，就会有大块的矸石与煤块在运载过程中同时被重力以及一个向上的皮带施加力影响，让煤矸块产生一个较大的能量，这种情况下，即使在运输机的落煤处有缓冲的钢梁以及铁链等装备，还是会有大块的煤矸会受到因为煤矸而掉落下来的能量较大的冲击。在这样冲击下，皮带架是肯定会产生倾斜以及外观变形的，为了解决这个问题，就只能让工作人员定期对皮带架进行更换。然而如果皮带架的外形上出现了弯曲变形，那么自然就会导致托锟架自身的强度大大降低，而在这种情形下，如果煤矸又再次受到了强烈的冲击，皮带架势必会出现裂痕、破损，从而运输机也无法维持正常的生产运载。最终很有可能会导致煤块机电一体机生产出现长时间的中断。因此为了能够有效的避免出现此类情况，就必须制定出科学合理的优化方案，来减少煤矸因冲击下落而给托锟架产生的破坏。而采取了这种措施就可以为胶带运输机提供一个安全稳定的运行条件，为煤矿机电一体机化的安全生产提供保障。此外，如果采用了此类改造措施，也可以让设备开机率大大提高，有效的减缓对托锟以及皮带架的消耗速度，使得煤矿生产中的效益大大提升。2.2优化改造方案。在确定了对应的优化改造的目标之后，还需要对改造方案的制定进行合理化、科学化的敲定。从现阶段的工作实践情况来看，如果想要有效的解决卸载点皮带架的倾倒问题，那么就必须从托锟架入手，也就是说要确保托锟架是可以将横向的冲击力进行分摊。因为结合过去的工作经验以及运煤的情况来看，想要保障运煤的效率以及块煤率，那么就不太可能改变煤矸的流速以及流量。而在这种情况中，在卸载点前的托锟架将会承受住更多的能量所带来的冲击力量，而为了避免某一个托锟架受到的冲击力量过大而产生损伤，就需将横向的冲击力分摊到邻近的托锟架上。换言之，就是需要在卸载点的漏煤斗前将四架托锟架进行连接与设置，希望通过这种处理来将冲击力进行转移。一般采用了这种结构之后，是可以实现大量的能力均摊的，所以在实际工作中，可以有效的将皮带架的抗冲击性大大提高。需要注意的是，在对托锟进行连接的过程中，为了能够使其承受更大的冲击力，同时也是为了材料的强度以及经济性方面的考虑，可以采用50方钢来进行连接工作。而在实际的连接方钢的阶段，还要进一步的确认采用那种连接方案最为合适。一般来说，可以采用直接连接法，因为这种连接方法不但能够长时间的让连接点的结构固定，而且连接的方式还是比较简单快捷的。但是需要注意的是，如果采用了这种方法，那么就需要在煤矿井下进行焊接作业，在煤矿井下使用电火焊，这种做法无疑是增加了一定的危险系数的，而且在皮带架使用过一段时间之后，也会面临着方钢需要进行更换的问题，到时候的更换也是一个比较棘手的事情。除此之外，也可以考虑选择螺栓连接方法，但是因为50方钢从结构上来说是比较复杂的，所以皮带架的稳定性其实是不够的，不过，这种连接方法同样也具有容易拆卸以及便于更换的优点。当我们对两种连接方法进行综合考虑之后，只能说，两种方法有各自的优点与不足，而在实际的情况下，也只能根据不同的问题，以及希望能够解决的问题来进行择优选择。一般来说，通过对胶带运输机的优化改造之后，胶带运输机的稳定性有了明显的提高，因为有效的抵御住了高能量的煤流而给托锟架带来的冲击，使得皮带架子出现倾斜的事故几率大大降低，在改造之后，胶带运输机几乎不会再次因为皮带架子的倾倒而生产出严重的生产事故，不但有的避免了皮带架子因为倾倒而给现场作业的工作人员带来的伤害，同时也大大的降低因为需要定期更换皮带架子而增加的成本，由此为煤矿的生产工作带来了更多的生产上的效益。

3结束语

在实际的煤矿生产工作中，胶带运输机作为重要的、具有高效开采的机电一体化技术设备，为实践工作带来了极大的便利与工作上的效率，因此对胶带运输机在工作中出现的问题，是需要进行针对性的分析，以及优化方案上的改造的，在后续的使用阶段中，还要不断的去加强改造分析，从而让煤矿机电一体化生产的生产效率带来更加稳定的技术保障。

参考文献

[1]闫利拉.煤矿胶带输送机胶带撕裂原因探析及防治[J].能源与节能,2018(7):104-105.

[2]郇恒恒,原紫育.煤矿皮带运输机常遇故障和处理方法探析[J].技术与市场,2018(4).

[3]佚名.机电一体化技术应用及发展趋势探析[J].现代制造技术与装备,2018,264(11):156+158.

[4]佚名.以职业能力为本位探析中职机械类专业教学改革——基于德国IHK机电一体化师培训成果[J].江苏教育研究,2018,383(Z6):25-28.

机电运输范文篇3

关键词：提升；煤矿；机电运输；管理水平；有效策略

随着我国经济的高速发展，社会对煤炭的需求越来越多，机电运输是矿井开采的重要环节，也决定了整个生产线的调度效率和生产效率，不仅可以减少人力，而且确保了生产的安全。由于露天煤矿数量有限，地下煤矿分布的又比较深和分散，给煤矿的机电运输带来了前所未有的挑战，造成煤矿机电运输生产事故。主要原因体现在员工培训、机器的维修保养以及工作环境的安全监测等环节管理达不到安全生产的标准。针对以上存在的问题，煤矿管理者通过进一步分析自身不足，来提高煤矿机电运输的管理水平，杜绝安全事故的发生。

1煤矿机电运输管理中存在的问题

1.1煤矿机电运输管理难度大

伴随着煤矿开采的持续进行，矿井的纵深逐渐加深，所使用的机电装置的数量和类型也在不断增加，管理难度达到峰值，给管理者带来了严峻的挑战[1]。由于技术评估有限，很多机器都超负荷工作，并且每天的点检和维护不充分，设备经常出现故障，致使矿井开采工作停滞，甚至威胁生产人员的人身安全。除此之外，随着开采的纵深逐渐变深，运输线路和自动化控制线路的铺设也越来越复杂，有限的地下工作环境不但会让铺设线路的难度增加，而且铺设完的运输线路因为受到环境的影响，很容易就会发生故障，直接影响了煤矿的安全运输。

1.2对机器专业保养和维修不足

长期从事煤矿生产行业的人员，都会或多或少的患上职业病，又因为煤矿开采危险性很高，且工作量比较大，越来越多人都不愿意进入这行业。首先，现在独生子女较多，很大一部分父母都不愿意自己子女去从事这种高危行业；其次，现在很多学生对煤矿专业认识不深，不愿意去选择这专业，导致现阶段煤矿开采的技术人员需大于供，人员配置不到位；最后，煤矿开采技术对实践学习要求较高，短时间很难上手，前期学习阶段待遇不丰厚，很难培养一个合格的学习生，在后期工作中，甚至很多设备维修工作都是由生产人员去从事的。为了使煤矿机电设备安全运行，就需要对机器做专业的点检和保养，由于设备维修人员专业知识不扎实，在维修过程中不能彻底地解决机器故障，操作马虎随意，导致机电设备故障率增加，并使安全生产的风险提高，严重影响了煤矿机电运输的效率。

1.3对机电运输管理重视程度不够

一是企业管理制度不够完善，没有制定合理的工作流程，导致大部分生产者没有养成良好的安全意识，在工作上未按操作规范作业，认真程度和自觉程度都不能满足正常生产标准；二是公司对机电运输环节不够重视，资金投入方面严重不足，不舍得投入资金引进先进设备，这些过时的设备又不能满足正常煤矿生产运输，直接影响了煤矿的开采效率[2]。

2煤矿机电运输管理水平提高的策略

2.1运用传感器感知技术提升提升机电运输水平

传感器感知技术是智能控制技术运用的基础。感应器作为智能控制技术的一个组成部件，它在物联网的基础上实现和外部控制平台进行信息共享。传感器通过信号转换将现场信息传递，相关人员根据传递的信息进行记录和控制，为后续机电设备的检查和分析提供帮助。

2.2运用网络传输先进技术提升煤矿机电运输效率

就煤矿机电设备而言，网络传输技术可以和现场设备实现完美的连接，从而把机电设备的工作状况及时地传递给总控制平台，根据传递的信息，总控制平台可以了解到各个环节的工作情况，并可以对每个功能站点发送控制信息。煤矿运输机械化取决于网络信息传输技术的应用，它的应用是机电设备运输中信息传输和交流的关键方式，同时也是维修人员判定整个运输设备是否存在故障的依据。机电运输设备的自动化程度越高，管理水平就越高。

2.3运用定时定位技术提升机电管理水平

如果机电运输存在故障，安排人员去检查和维修，来保障机电运输的顺利运行。为了能够实现运输要求，就需要运用定时定位技术。实际运用中，利用无线定位节点的信号采集功能，给机电设备传递终端信号，接受器根据信号的强弱给出判断，并将地址记录，通过专业技术，计算出实际坐标。

2.4提高机电运输中的电气元器件的质量

由于矿井中的环境比较恶劣，简单的电气元器件寿命和质量很难得到保障。就需要用到专门用于矿井机电运输的元器件，有效地减少线路故障并降低生产时的安全隐患，设备维修人员更换元器件时，一定要按照标准购买和按装。因此，机电运输电气元器件的质量也决定了机电运输管理水平，需要我们给予总够的重视[3]。

2.5与时俱进，引进技术人员并对现有员工进行培训

随着科技的发展，机电运输设备科技含量越来越高，对人员的技术要求也不断提高，这就需要煤矿企业去引进更高技术水平的人才，并建立完善的培训和学习计划，对员工定期的进行技术培训，通过以点带面的方法，让更多的员工可以学习到专业技术，不仅提高了他们对新机器的认识，还对新设备的操作有一个更深的了解。同时，企业也可以鼓励员工自学，并对作员工做定期的新技术考察，考核合格者给予丰厚的奖励，不仅提高了员工自学积极性，而且丰富了公司煤矿机电运输技术，也降低了公司培养技术人员的成本[4-5]。

2.6企业要对机电运输管理足够的重视

越完善的规章流程，就可以得到越有效的机电运输管理制度。企业应该积极鼓励大家创新，对公司有利的创新应该给予认可和奖励，这样可以大大地提升机电运输的安全性和实用性，从而提高煤矿机电运输管理水平[6-7]。

3结语

煤矿机电运输在煤矿生产占有举足轻重的地位，煤矿机电运输设备的安全性和可靠性，直接影响了煤矿运输的效率，也减少了煤矿运输中安全事故的发生。企业提高对机电运输管理的重视程度，引进技术人员并对现有员工进行教育训练，并对所有员工进行安全知识培训。最后，企业管理者应该走进基层对机电运输工作现场进行管理，提高煤矿机电运输管理水平，在零事故发生的前提下，提升煤矿运输的效率，提高企业的效益收入。

参考文献

[1]赵卓武.影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策探讨[J].价值工程，2019，38（36）：65-67.

[2]陈龙飞，周延宁.提升煤矿机电运输管理水平的有效策略研究[J].科技风，2019（16）：169-170.

[3]何彦军.关于影响煤矿机电运输管理水平提升难题分析与对策探讨[J].科技风，2017（13）：248-249.

[4]赵军华，张建刚.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策[J].环球人文地理，2017（7）：79.

[5]李强.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（3）：58.

[6]娄新民.影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策分析[J].内蒙古煤炭经济，2014（8）：12-13.

机电运输范文篇4

关键词：矿山；机电运输；事故原因；对策

1引言

在矿山开采中应用大量的机电运输设备，能够显著减少劳动者数量和提升运输工作效率，因此能够促进矿山开采工作的开展。然而，往往会形成矿山机电运输故障，这将影响到矿山机电运输工作的顺利进行。为此，只有很好地防范或控制矿山机电运输事故，才可以使矿山运输的机电一体化实现。

2矿山机电运输常见事故的原因

2.1管理者缺少监管，施工者不能够规范工作。忽视了对运输过程的管理，这造成运输工作者非常容易形成怠工的现象，不利于提升运输效率和安全。国内采矿企业的工作者安全观念差，未曾正确地根据施工标准采矿和进行机电运输，这造成经常出现安全事故，使采矿面临非常大的安全隐患。因为采矿工作者的文化水平低，这使其不具备较强的掌握新技术和学习新知识的能力，从而不利于在机电运输工作中应用先进的设备，这不但更容易导致安全事故，而且也阻碍了采矿企业的可持续发展。2.2缺少健全的管理制度，监管不力。矿山企业不能够对采矿工作者进行安全培训、岗前培训等，均会造成其缺少安全观念和专业能力，企业缺少有效的评价制度、监管制度等，也会使一系列的安全培训变得形式化，从而导致施工者缺少工作热情和工作规范性。并且，管理者没有结合相应的标准贯彻实施监管制度，也会造成监管制度的流程化，如果出现安全事故，一系列部门间互相推诿，那么将较难找到责任者。这样一来，不但阻碍了安全施工，而且不利于企业形象的维护和稳定发展。2.3机电运输设备存在严重的老化现象，设备投入不足。尽管国内不断吸收先进的机电设备，可是当今国内机电设备的创新能力不高，缺少稳定性，存在严重的老化情况。因为机电运输设备具备较高的成本，一些企业为了减小采矿成本而降低采购的新设备数量，习惯应用陈旧或老化的设备，这造成设备面临严重的老化情况，以致于难以提升运输效率，从而不利于顺利地采矿。借助成套的机电运输设备能够使设备间的磨合期缩短，强化设备间的密切配合，而有的企业为了减小成本，一贯应用各种型号的设备，这使设备存在较长的磨合期，从而使运输时较易形成安全事故。

3矿山机电运输常见事故的解决对

3.1注重监管和培训，推动施工者规范工作。施工企业需要增强管理者的安全观念和管理能力，再要求管理者对施工者的行为进行监督，强化审查机电运输安全，确保规范施工。管理者需要对采矿和运输过程进行有效监督，可以结合先进的监控设备实施监管工作，实时洞察一系列的安全隐患，并且实施相应的补救对策。在施工者入职前，管理者需要强化对其工作流程的教育与安全知识培训，让其能够真正胜任工作，并且增强施工者的安全观念。如果施工者工作能力与安全观念增强，那么将更加适应本职工作，在工作中保持全身心的投入，可以实时解决一系列的安全隐患，以减小企业受到的损失，以及实现采矿以及运输效率和质量的提升。因为机电设备运维具备较强的技术性，所以相关工作者需要实现工作技能的持续提升，从而使自身跟企业一起进步。3.2健全管理制度，各部门强化协作。矿山企业能够创建与健全奖惩制度，奖励工作质量和效率高、表现优秀、工作积极的工作者，相反的，惩罚工作效率低、态度懒散的工作者，如此一来，能够实现工作者团队先进性的大大提升，给矿山企业建设一支高素质的团队。并且，健全的奖惩制度还可以激发工作者的工作积极主动性，让其能够全身心地投入到采矿和运输中，不断增加企业效益。除此之外，管理者需要强化一系列部门间的交流与沟通，这是由于部门间的互动能够让工作者实时发现安全隐患，引导企业减少资金消耗和提升工作效率，以及实现采矿过程安全性的大大提升。3.3引进先进设备，规范检修流程。应用先进的机电运输设备能够实现运输效率的提升，从而引导企业提高效益。为此，国内矿山企业需要将科学、先进的机电运输设备引入，并且注重检修陈旧的仪器、设备，以使设备的运行性能提升。管理者还需要对购置、验收设备的整个过程进行规范，防止大范围设备故障形成。矿山企业还需要不断提升检修工作者的专业水平，实现交接班制度的完善，严格贯彻实施责任制，如此一来，能够让检修工作者更加认真地对机电运输设备进行维护，减小企业的设备投入。当然，需要实现机电运输设备应用、检修流程的规范化，让所有的工作者能够熟悉如何应用设备、怎样检修设备，以使设备的应用年限尽量延长。

4结束语

综上所述，机电运输事故如果处理不得当，很有可能会引发二次灾害。因此，只有牢牢记住安全的重要性，在工作中按照要求进行机电运输设备的操作，及时对机电运输设备进行检修与维护，才以确保安全系数达到最高。

参考文献

[1]苏廷泉.探究矿山机电安全管理中存在的问题及对策[J].科技与企业，2014（14）：125-126.

[2]唐青鹰.自动化技术及其在矿山中的应用[J].安全与健康，2015（07）：85-86.

[3]方晓群.如何加强矿山选矿设备维修与维护[J].民营科技，2016（01）：132-133.

[4]刘侠.浅论计算机在矿山生产和管理中的应用[J].现代工业经济和信息化，2016（19）：127-128.

[5]薛双龙.老矿山如何落实科学发展观[J].中国有色金属，2010（19）：68-69.

机电运输范文篇5

关键词：煤矿机电；运输水平；技术应用；提升措施

当前煤炭行业在不断的进行改革，煤炭生产运输都在不断的更新和优化，对于机电运输也需要进行降低消耗，因此针对机电运输工作当中的问题进行解决，从而提高相应的整个煤矿的生产效率。机电运输技术的升级和优化能够带动整个煤矿的发展，从而提高煤矿经济效益，因此针对提升煤矿机电运输技术水平的一些措施进行分析和应用，促进机电设备技术水平的发展。

1煤矿机电运输技术水平提升的方向分析

当前，煤矿机电运输技术不断创新，所以应明确技术创新方向，强化智能化控制技术和一体化自动化控制技术的应用。随着煤矿机电运输作业效率和工作量不断提升，智能化机电运输技术呈现出不同的优势。同样，技术的创新必须紧紧跟随当前时代和社会创新发展的需求，立足现在、展望未来，以此才能够有效保证当前技术创新成果在未来的煤矿运输工作中同样具有较大的价值，而不需要反复进行更新替换，对于有效地控制煤矿机电运输技术投入成本控制起到非常重要的作用。同样，此种技术创新做法也能够有效地满足煤矿机电运输的现实需求。

2煤矿机电运输技术水平提升的措施分析

通过不断的在煤矿机电运输系统当中引进信息化技术，从而在运输当中实现技术进步，降低对于人力资源的需求，改变传统的机电运输技术。2.1运用传感器感知技术，提升机电运输水平。目前随着科技的进步，各类传感器也得到了飞速的发展，传感器在煤矿机电运输系统的作用是至关重要的，要想提高煤矿机电运输系统，需要将智能化设备进行接入其中，通过传感器将各类设备进行联网升级，通过借助煤矿物联网的基础，实现与外部控制系统的有效连接。通过利用传感器。矿运输机电设备可以有效的接收和传输各类信号。再通过信息处理系统所得到的信号进行分析和处置，再传输给控制人员，实现对于机电运输设备的控制和操作。传感器感知技术在机电运输中的运用是智能化控制技术落实的关键。在当前煤矿机电运输技术革新的过程中，必须积极响应时代和社会发展进步的号召，强化智能化控制技术的应用。而传感器作为智能控制技术应用的核心组成部分，其在借助煤矿物联网的基础上，与外部控制操作中心实现有效的联系。通过对传感器工作参数的设定，降低人为干预的成分占比，将传统的人工转变为更加智能和自动的监测，从而将机电运输设备的检查更加的全面。同时信息化技术的应用，能够在运输当中将各类数据进行储存，从而为以后的调查和研究提供依据。所以利用传感器技术在煤矿机电运输设备当中，能够快速提高机电运输水平，使得煤矿机电向着更加先进的方向发展。2.2创新使用网络传输技术，提升机电运输水平。目前的物联网技术发展和应用十分广泛，因此提高煤矿机电运输水平可以将5g等技术应用，可以通过互联网技术将煤矿机电的设备进行数据传输，降低有线传输的速度慢、设备复杂等弊端，通过结合互联网和传感器，借助无线传输平台，将传感器采集到的数据快速分析上传，极大的缩减了信息传递时间，提高工作效率。同时5g等技术的应用也将动态画面的传输得以实现，画质更加清晰，对于设备的监控也更加的全面和综合。因此做好煤矿运输信息化可以实现智能及自动化发展，从而全面提高运输效率，降低运输故障的产生。2.3强化定时定位技术应用，提升机电运输水平。在煤矿机电设备运输过程中，其面对的煤矿生产环境是非常复杂的，再加上在作业运输的过程中，作业人员较多、运输环节较为复杂，容易导致机电设备运输过程中出现故障。而面对庞大的煤矿运输工作量，一旦机电设备运输过程中出现失误的状况，需要及时定位，派遣工作人员深入核查分析，及时解决问题，恢复机电的正常运输。而且，在运输煤矿的过程中，为了提升作业效率，需要积极掌握煤矿运输的进程，做出灵活性的调整。以上运输目标的实现，都需要深入到煤矿机电设备运输中进行精确的定位，这也就是机电运输技术革新定时定位技术的发明和应用。在实际应用的过程中，运用无线定位节点，而节点的信号则是采集设备，终端信号传递给机电设备之后，接收器将会根据终端信号的强度给出相应的指示，同时记录下终端的IP地址和MAC地址，借助煤矿局域网，通过对定位识别信号指示值的判定和对无线定位节点位置的分析，计算出具体的坐标，将最终的数据分析与矿井GIS地图实现同步，通过对比分析便能够发现煤矿机电运输中的具体位置。2.4高效应用数据处理技术，提升机电运输水平。在煤矿机电运输技术革新的过程中，数据处理技术高效应用对于提升煤矿机电运输水平起着非常重要的作用。在当前，煤矿综合生产数据处理过程中，在基础性网络传输技术、定位感知技术等方面应用层面上，最终需要依靠海量的数据处理，对数据进行采样、量化、变换、处理，提升数据处理的精确度。当前，在煤矿机电运输创新中，数据处理技术是从数据融合、数据压缩、数据过滤及云计算等4个方面实现的。煤矿网络所使用的网络结构为拓扑结构，能够在结合煤矿生产作业环境的层面上，对平面结构数据和环装网络结构数据进行有效的处理分析。此外，煤矿机电运输数据处理过程中，借助信息过滤机制，及时传输网络数据信息，减少了机电运输过程中出现的运输错误现象，极大地提升了煤矿机电运输水平。

3煤矿机电运输技术创新注意问题分析

3.1注意物联网基础上，煤矿机电运输状态的监测。煤矿机电运输过程中，由于所处环境的运输物质特殊性，需要做好对于煤矿机电的运输状态监测。通过在煤矿机电当中安装信息化设备，例如传感器、控制终端等先进的智能设备都会有效的将运输设备的运输状态进行监测，首先是对于机电运输设备的电信号量、工作状态和运输载重等数据进行实时上传，可以帮助企业的领导层了解运输状态，从而可以科学的进行调控煤矿生产，降低不必要的资金和人员使用。同时需要在机电运输设备当中增加防护设备和软件，例如报警信号器的装备都是可以有效的增加运输当中的安全，可以将其接入到PLC当中，同时也可做好传感器的各类监测。3.2注重煤矿机电运输子系统之间的有效联系。煤矿机电运输体系的升级需要从多方面进行，首先是在信息技术的不断应用下，需要将各个分系统进行整合，从而做好对于整体的情况监控，其次要增加系统的安全防护性，通过建立相应的内部系统，既可以实现各个运输分支的实时沟通，同时也可以做好信息安全保护工作。因此在提升系统之间的连接整合中需要规范信息数据，从而保证子系统的有效连接。

4结束语

总而言之，随着国家和社会对于煤炭行业的要求不断变化，煤矿需要从自身的硬件进行升级，只有强化自身的硬件设施，才能保障稳定生产。煤矿机电运输技术的发展要跟随信息网络的发展趋势，将大数据物联网技术应用在煤矿机电运输系统当中，从而高效的完成运输工作，提高企业经济效益。

参考文献:

[1]谢辉，陈勇和，冯振.关于影响煤矿机电运输管理水平提升难题分析与对策探讨[J].工程技术：文摘版：228.

机电运输范文篇6

关键词:煤矿;机电运输系统;自动化技术

目前，我国煤矿行业建设发展稳中有序，并以全面推进煤矿机电自动化建设作为未来技术的主要发展方向。加大此类技术研发力度不但能够降低能源损耗，强化单位能源利用率，对整个系统的效率提升具有良好的促进作用。随着煤炭行业的发展，国内多数煤矿在自动化领域中的投入与研发力度不断提高。我国积极开展外部先进技术引进工作，优化了该领域技术产业研发模式，为大幅度提高煤矿开采效率，控制能源损耗提供先进经验。由此可见，针对煤矿机电自动化技术进行深入研究对煤炭行业的信息化转型与产业化发展具有重要的现实意义。

1煤矿机电自动化技术应用意义

1．1强化生产能力及工作质量

在煤矿各个开采阶段采用自动化技术进行引导与辅助生产可显著提高各个工作流程的整体生产能力与流程质量，同时也可显著优化管理精度和效果，以此提高独立开采线的整体产能。例如，合理使用机电自动化技术产品，可帮助工人摆脱繁重的重复性劳动，将影响产量的人为因素降到最低，进而大幅度提升工作质量和效率。此外，还可以保证整体工作质量，为部分工期紧张、效率要求较高的煤炭开发项目提供全新的解决方案。在保证产品合格率的基础上，为煤炭企业节省了大量的人工成本损耗，进而将资源进行优势集中，不断提高企业的整体产量与工作质量［1］。

1．2安全可靠性高

煤矿机电自动化技术通常使用多种传感器进行辅助作业，如过载保护功能、作业预警监测、状态控制功能等。众所周知，煤矿开采是事故发生概率较高的行业，因此在开采过程中必须严格遵照安全条例开采，以此保证矿井内部作业人员的生命安全。但随着自动化技术的大规模推广应用，煤炭企业首先必须要确保相关设备的正确使用。可以重点关注自动化设备日常清理维护工作，积极利用机电自动化技术优化系统结构，以此维护矿井内部设备的稳定运行，从而达到降低井下作业人数，维护井下煤炭挖掘作业生产安全。因此，大规模使用自动化运输技术对于企业的安全稳定发展很有帮助。

2煤矿机电运输系统自动化技术控制理论

机电运输自动化技术脱胎于煤矿生产自动化技术，就其技术原理而言，该控制理论主要涵盖半导体变流、微型机控制技术等专业技术。另外，随着自动化技术的发展，整个技术体系呈现跨领域与多样化的发展特征，进而推动了控制理论的多向发展。此外，多数衍生的控制理论也对整个技术理论体系的补全与发展起着重要的促进作用。一般情况下，煤矿运输自动化设备的整体框架由控制单元、生产单元、驱动单元等构成。结合现阶段技术发展现状来看，煤矿控制系统带有一定的智能化功能，其整体多以计算机技术及微电子控制系统构成，各单元设计制造严格遵照相关控制理论。

3煤矿机电运输系统自动化技术

3．1系统自动化建设

相关数据报告显示，现阶段，多家煤矿在井下采矿及运输过程中，仍然采用半自动化技术，整体系统并未完全实现自动化。纵观整个煤炭行业，仅有极少数煤矿在其内部生产与运输环节中实现自动化控制。研发或引进自动化采矿系统建设项目，逐渐推动了企业开采运输环节实现全数字化控制目标，可快速对矿山大型电力拖动系统进行直接驱动。煤矿在引进或研发开采运输系统时，应确保将数据显示的核心终端安放在矿井井口位置，从而在确保监控系统稳定运行的基础上，实时监控矿井下煤炭运输状态，确保运输轨道自动化运作。借助类似的自动化系统，煤炭企业不但能有效控制人力资源损耗，还提升了运输效率，减少人为因素对煤矿采煤及运输造成的各类影响［2］。

3．2供电系统自动化建设

在煤矿建设过程中，供电系统自动化建设作为其重要部分，同时也是其建设的核心内容。尤其现阶段，绝大多数采矿设备以电为动力，并且采矿及运输需要电力的支持才能够顺利进行。换言之，离开电力的供应和支持，将会对整个采矿系统造成较大的影响，使其陷入完全瘫痪的状态。通过供电系统自动化技术与网络基础设施进行联合建设，能够很好的对电力监控系统、运输系统等进行自动化供电。通过当前这种运行方式，有助于实现变电站的无人看守，在很大程度上保证了供电的可靠性，弥补了传统人工配电存在的缺陷和不足，避免了配电不及时现象，极大的提升了供电的效率。

3．3排水系统自动化建设

煤矿在开采阶段中，采掘工作通常位于千米深度的矿井中，因此时常出现矿井内部地下水渗漏问题。在此情况下，要维持矿井内部工作区域干燥，则应结合实际情况，定向优化矿井排水系统。或引进自动化排水系统，以此提高矿井内部的排水能力，以此维持地下作业区域的干燥。由此可见，积极建设完善的自动化排水系统有利于维持煤矿的生产安全。在具体建设方面可参考区域内排水设施布置情况进行自动化控制改建，并借助集中式控制系统实现定点控制［3］。

3．4主通风系统自动化建设

在煤矿的各项生产流程中，如何维持井下通风状况良好对于提升产量至关重要。若无法维持良好的通风性，则可能导致矿井内部氧气浓度降低，影响井下作业人员的整体作业效率，严重时可危及井下开采人员的生命安全。因此，在井下作业开展时，煤矿须周期性搜集井下各类气体含量数据，做好矿井通风工作，始终维持矿井内部的通风管道正常。例如，煤矿在内部增加多台通风机，并利用自动化控制系统进行统一控制，对矿井气体监测应采取多点测试，并且结合后台软件分析功能对井下气体进行综合判断，以此实现井下系统自动化。

3．5主运输系统自动化建设

通常情况下，煤炭运输主要采取传送带或铁轨运输两类。就上述两类方式的特性而言，传送带的整体效率较高，单位时间内的运输量远超铁轨运输，因此多数矿井均采用传送带。目前，在自动化运输方面，以传送带配合多台传感器与控制单元构成的自动化传送设备成为矿井运输的主要模式，使用在地表上传送带运输机控制终端可实现自动化控制［4］。

3．6辅助运输系统自动化技术

合理使用无极绳绞车技术，可解决由于货物运输量大、绞车运输距离较短等问题。依托传感器采集的无极绳绞车运行数据与无线视频监控系统构成数据交换处理单元，形成对运输过程的系统化监督，进而显著提高工作安全系数，大幅度缩减各工作面人员数量。随着采掘皮带的大规模推广应用，井下人员的总体数量显著下降。这种措施提高了各个运输阶段的智能化监控程度，减少了人力监控投入，转化为光纤视频监控，因此大幅度提升整体工作效率，可将各个班组的成员数量减少2～3人。随着自动化装置的应用，井下作业的人力推车与拾绳的工序被替代，显著降低了人员的工作强度，避免了各种类型的安全隐患发生。借助自动化监测技术的实践应用，矿井开采可采取无人监守的自动化方式运行，井下缆车数量显著降低。相比于西方发达国家，国内煤矿机电运输自动化技术仍存在较大缺陷，难以在煤矿开采作业中维持长时间运转，与发达国家技术仍有一定距离。因此，在今后发展中，我国应注重对机电运输自动化技术的投入力度。结合现阶段发展成熟的人工智能技术、线上控制技术等，不断提升该技术的适用范围。同时集合煤矿生产过程中的各项经验，不断对其进行改进优化，从而为煤矿开采与运输提供必要保障。加大机电一体化技术的研发力度，实现与煤矿监测监控系统的深度融合，可帮助企业在煤矿生产中精准控制各个环节。结合实时信息反馈掌握各个工作流程的具体工作状态信息，与井下工作人员进行实时信息交互，从而大幅度提高各类问题的处理效率，为矿井生产运输的稳定性与系统性提供坚实保障［5］。

4煤矿机电运输系统自动化发展方向

4．1完善运输信息系统

在运输自动化系统建设阶段中，要维持整个系统安全稳定。除了解自动化技术的整体规划方向外，还应深入探究运输设备中的信息数据，从而为自动化运输系统构建控制闭环，为矿井下的机电运输系统管理工作提供必要帮助。在信息管理系统的构建规划中，应重点结合自动化控制理念，着重关注机电运输安全控制设计，并制定完整的评价系统，同时保证整个系统评价方式具有多样化特征。

4．2加大数字化矿井建设力度

在数字化矿井建设规划中，管理部门应构建监测传感网络，以此收集到精准的机电运输系统数据，同时保证数据准确性。在构建数据监控系统时，设计人员应确保功能具有统一操作性。在方便监管人员实时监控的基础上，为后续系统监测与数据备份提供必要技术支持。另外，在周期性设备检查时，工作人员应结合自动化系统的后台数据日志对自动化设备进行系统检查，以此提高整个设备运行的稳定度与安全性。

5结语

综上所述，煤矿机电运输系统自动化技术是一门依靠多学科理论的综合应用型技术。其在能源损耗、可靠性、整体运作效率方面具有显著优势，结合该技术在煤矿生产中的实践可知，积极开发这一技术有利于提高企业的生产效率，加快煤炭企业的信息化转型进程。同时，其可以显著降低煤炭安全隐患的发生概率，为煤矿高效、安全生产提供保障。

参考文献:

［1］肖竞．探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展［J］．商品与质量，2020(41):13．

［2］陈国华，马志鹏．探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展［J］．冶金管理，2020(11):74－75．

［3］王斌．煤矿工作面机电运输系统节能［J］．能源与节能，2019(06):76－77．

［4］赵月，李振振．煤矿机电安全管理及运输隐患预防措施研究［J］．百科论坛电子杂志，2020(08):1730．

机电运输范文篇7

关键词：机电运输;煤矿;安全管理;措施

煤矿等能源的需求量与社会的发展是相互促进的，而随着社会对需求量的增大，运用于煤矿开采的设备也越来越先进。先进设备的开采虽然提高了产能，但同时也带来了一系列安全问题，威胁着工人们的安全。在煤矿生产中，机电运输是重要的环节之一，对煤矿生产效益的影响很大，因此其安全问题也就成为了煤矿生产中的重点内容之一，煤矿生产者只有从多方面出发来避免机电运输可能造成的安全问题，才能够获得安全稳定的生产。

1煤矿机电运输安全管理的必要性

煤矿开采本身就是一份高危职业，在开采中面临的安全问题来自生产过程中的方方面面，因此在煤矿开采中的安全问题也就饱受关注。就煤矿开采发生的安全事故来看，因机电运输造成的事故在占比很大，因此针对煤矿机电运输的安全问题进行分析也就极为重要。在煤矿机电运输中，因自身的性质，一旦机电运输设备发生故障，往往会导致人员无法及时撤离，而这时一旦引发其他类型的安全事故，造成的伤亡人数也必然会有所上升，这也是我们探讨机电运输安全问题的原因之一。且机电运输设备发生故障时，修复的困难和其他安全隐患的威胁，对工作人员的煤矿生产来说都影响极大，必须加以重视。

2煤矿机电安全管理存在的问题

2.1人为因素。在煤矿开采中，尽管机械化生产的程度已经达到了一个相应的水准，但人为的参与不可避免，因此人为因素带来的安全问题也需要多加防范。因为员工失误造成的安全问题主要来自工作人员的技术水平和安全意识两方面的不足。煤矿机电运输的安全性和稳定性对整个煤矿生产来说都非常重要，但随着机械化生产的到来，煤矿机电运输及其相关设备的操作流程及原理也就复杂起来，此时如果工作人员对设备的掌握不够充分，经常违规、错误地操作，就会造成安全隐患，威胁自身及他人的安全。就安全意识来说，许多企业的管理者及工作人员安全意识薄弱，导致部分煤矿开采过程中缺乏相应的工程师，对机电运输的安全隐患不重视，而没有相关资质、安全意识薄弱的工作人员无法为煤矿开采带来安全保障，影响煤矿开采，限制企业发展，危害极大。2.2设备因素。除去人为因素造成的煤矿机电运输的安全问题，另一大因素就是机电运输设备本身存有的安全隐患。一些企业为了节约生产成本，在煤矿开采中应用老旧设备，而这样做既无法保证设备能够稳定运行，保证生产效率，也无法保证煤矿工作人员的人身安全。此外，因为缺乏对机电运输设备的维修与保养，且缺乏相应的检修工作，验收标准不达标等多方面的因素，导致工作人员无法掌握机电运输设备的工作质量，难以及时发现可能存在的安全隐患。而那些存在安全隐患的设备持续投入生产，一方面会加大设备的损耗，最终导致设备故障，一方面因为设备运行的不稳定，对煤矿开采的影响也难以估量。设备的稳定运行才是煤矿开采高效、高质的保证，不及时更换老旧设备，定期检修机电运输设备，只会降低煤矿开采的安全性，拖累企业的经济效益与安全发展。2.3环境因素。环境因素是煤矿机电运输设备安全性能的保障，是煤矿安全生产的重要内容，因此对于安全可靠的煤矿机电运输设备的安装，我们必须要从环境因素出发去进行考量。对于轨道的铺设等基础设施的构建，企业必须确保质量，严格验收，并定期维护，否则基础设施的不达标将会造成一系列的安全问题，难以为生产者构建安全可靠的生产环境。由于煤矿开采多为井下作业，因此通风系统也成为了安全工作环境的保障之一。井下工作务必要保证空气的流通，一旦难以实现新鲜空气的流通，必然会威胁井下工作人员的安全。矿井质量是煤矿安全性的最终效果的呈现，一旦矿井质量不达标，就会发生相应的生产混乱，造成安全隐患，难以实现企业的国际化发展。

3煤矿机电安全管理问题的措施

3.1提高人员专业素养。针对人为因素带来的煤矿机电运输的安全问题，首先企业需要通过聘请专业的人员在完成机电运输设备的管理和操作，避免因不规范的操作减少设备的使用寿命。同时企业应加大煤矿的安全教育，充分提高工作人员的安全意识。通过日常的宣传教育以及工作流程的硬性规定，要达到以下两点：第一，认识到机电运输设备安全问题的严重性，从自身出发，通过意识的提高工作行为的规范。第二，通过管理者安全意识的提高和制定相应的行为准则，避免因操作失误带来的安全隐患。同时企业可以通过结合自身的发展，通过奖惩制、淘汰制等方法来提高工作人员的积极性和操作规范性，从而达到整体工作素质的提高，保障煤矿生产中的机电运输的安全性。3.2加强设备检修。对于煤矿机电设备存在的安全隐患，企业可以用过日常的管理及检修来有效避免。对于设备老旧问题，需要企业加大对于设备的资金投入，引进先进的设备来投入生产。企业的管理者应当以长远的眼光来看待这一问题，先进的设备能够保障煤矿开采的高效性，减少安全问题的发生，推动企业的生产，加速煤矿开采的机械化发展。而针对设备的管理，企业应当从日常管理入手，聘请专业的机电运输设备的专业人员进行定期的检修与保养，并根据开采情况，对机电运输设备进行彻底的检查，一旦发生质量不达标，安装、操作或设备存在问题时，及时记录并进行更换、修理，确保机电运输设备的安全性能达标后再投入生产。在煤矿机电运输设备的检修工作中，一切以保证安全性为主，遵照国家的验收制度及标准，保障机电运输设安全可靠。3.3构建安全的工作环境。针对煤矿开采工作安全环境的构建，企业也应当从两方面来入手，第一，确保机电运输系统的可靠性，这需要从基础的铺设开始，确保铺设质量的能够满足相应的标准，能够为后续的安全建设提供相应的保障。第二，确保井下通风系统的安全性。针对第一点，我们应当确保如轨道等基础设施的建设，加强验收，确保生产环境安全可靠。对于井下通风系统的构建，是煤矿开采的安全保障之一，日常工作中，良好的通风系统是确保井下空气流通，空气交换顺畅的保障。而一旦在井下作业中发生事故，良好的通风系统也能保证其人身安全。当然，矿井质量、煤矿生产的标准化、规范化也是构建安全工作环境的重点内容之一，企业必然要通过标准化的矿井质量与生产来提高自身的竞争力，实现煤矿开采的安全生产。

4结束语

科技的发展为煤矿生产带来高收益与高效率的同时也带来一定的安全隐患，企业如果忽视这些隐患必然会限制自身的发展，难以保障生产的安全性，这就是我们研究其安全问题的意义所在。对于煤矿机电运输的安全性，煤矿管理者和基层工作人员应该齐心协力，相互配合，营造安全的、现代化的煤矿生产，保护煤矿开采的效率与安全。

参考文献

[1]赵永恒.煤矿机电运输的安全管理工作探析[J].企业科技与发展，2019（4）：269-270.

[2]张建江.煤矿机电运输安全管理存在的问题与策略[J].机电工程技术，2017，46（10）：162-164.

[3]杨君.浅谈提升煤矿机电运输管理水平的有效策略[J].价值工程，2015，34（35）：84-87.

[4]张冬.煤矿机电运输的安全管理及解决措施[J].技术与市场，2014，21（6）：333+335.

机电运输范文篇8

关键词：煤矿机电；运输事故；原因；控制对策

煤矿机电运输作为矿井生产过程中关键性组成成分之一，该环节会贯穿在生产各个环节中，涉及范围相对较广、战线比较长以及对技术要求较高。有关调查显示：机电事故在各类事故中占据前五位，运输事故会占总数的20%～30%。对此，需要对煤矿机电运输事故多发的原因以及控制对策进行剖析，从而汲取经验和教训，提升安全管理水平。

1.煤矿机电运输事故多发的原因

(1)从业人员安全意识较为淡薄主要表现在从业人员麻痹大意，安全意识较为缺乏，对理论知识内容学习不够全面，并没有树立起安全第一理念。在开展实际施工过程中，违反了企业的规章制度，导致盲目指挥违规操作状况出现，这样的状况会导致煤矿机电运输事故频发。例如，某次安全事故中事故的当事人需要接手副道上的四部重车。但其在没有跟车挂钩工跟车同行情况下，于主道上使用圆木顶副道车重车。因为原木能够滚动，滑落到驾驶室中把司机掉出，导致司机被运行中的机车压死。出现这些安全事故的原因为事故当事人缺乏安全意识，有违章操作状况。(2)从业人员技术水平不佳主要表现在从业人员技术水平不足，文化水平相对较低，操作机车不够熟练。有关研究表明：17起煤矿机电运输安全事故中，当事人是小学文化水平的占一半比例，主要是由于其安全操作技术掌握不够熟练，安全操作意识较为淡薄，引发事故出现。特别是电瓶车司机，由于其文化水平相对较低，以及业务技能较差，导致机电运输工作存在较多安全隐患。(3)临时替代作业问题存在替代作业是造成安全事故出现的关键性因素之一。由于替代工作人员作业时间相对较短，对作业工种不熟悉，没有经过规范的培训。在实际进行操作过程中，经常出现违章违规的操作，造成安全事故频发。例如，在某一个煤矿机电运输事故中，当事人并不是长期聘用的绞车工，在实际操作环节中没有听从安排和指挥，造成车速超过标准要求，导致矿车跳出轨道，而后当事人被矿车甩出，致使安全事故出现。(4)从业人员岗位频繁调换针对特种作业来讲，从业人员都需要经受过特殊性培训，取得特种作业操作证后才能持证上岗，且不可对其从事工种进行随意调动。但在实际开展工作中，领导没有全面考虑导致用工安全问题存在，把不适宜的从业人员安排到其他岗位中，由于从业人员没有接受过专业训练，能力不足，技术运用不佳，导致违章违规操作，问题频发，引发安全事故。(5)基础安全工作薄弱出现这一问题的原因分为以下两点：第一，安全投入力度不足，有关安全考核工作并不完善，机电设备运行标准化、规范化难以落实。第二，对从业技术人员的培训和教育力度不足，导致同业人员业务水平很难提升，造成实际工作进度受到影响，进一步引发安全事故出现[1]。(6)机电运输制度不够健全由于运输制度不够健全，会导致煤矿机电运输存在较多安全隐患。单位中的岗位细则没有被贯彻落实存在相互推诿状况，造成安全隐患问题，不能够被及时的消除和整改。安全制度中各项规章并没有被执行和落实，加之安全考核制度不够严格，所设立出的奖惩机制并没有被认真落实。针对于有违反安全规章制度人员，管理人员没有追究其相关责任，从业人员并没有受到有关的教育，导致预防效果不佳。

2.煤矿机电运输事故多发的控制对策

(1)提升思想安全意识，坚持安全第一煤矿企业单位需要重视安全第一，将安全工作的关键性凸显。煤矿企业单位的有关部门以及领导人员需要重视安全作业管理工作，提升企业单位安全管理水准。与此同时，需要重视对安全作业检查力度的提升，保障煤矿各个生产环节都可以安全推进，从而提升煤矿企业单位安全管理水准[2]。意识对于行动来说具有重要的意义和作用，正确的意识可以为接下来的行动提供正确的方向，意识决定行动，行动是意识的一种体现方式，二者相互依存和融合。在安全管理方面，首先要统一意识，只有将安全作为唯一的意识，才能促使相关管理部门的全体人员根据安全意识去实施具体的行动。提高安全意识，是为了减少和防止我国煤矿机电运输安全事故的发生，这对于国民的生命财产安全、社会的发展以及国家的经济都有一定程度的意义和作用。安全意识的重要性已经凸显出来，这就要求相关安全管理部门以身作则，不断更新和改善自身的安全意识和管理意识，对于安全问题要常抓不懈，时刻进行安全管理工作，带领煤矿机电运输行业朝着好的方向发展。由于，煤矿机电运输过程中所涉及的因素多种多样，对施工安全控制与管理影响的因素也众多，导致安全事故出现的概率显著提升。需要重视对安全进行管理，建立、完善事故安全的体系，为煤矿机电运输施工安全控制与管理打下基础[3]。例如，施工企业单位需要重视对大数据信息的分析，对安全事故进行汇总和分析，而后制定针对性地处理措施，将措施整理传输到企业内部平台上，实现数据信息的共享。要求管理工作人员到施工技术人员都能够清晰地了解面对安全问题时最适宜的解决措施，从而保障施工人员安全性和企业施工经济效益。(2)完善特殊工种制度管理由于特殊性工种所需的基础性相对较强，必须要有思想端正，技术较高，以及业务技能熟练的从业人员担当重任，加之还需要对从业人员进行管理，尽量少用亦或是不聘用临时工作人员，规避随时调动状况出现，若是遇到特殊状况，需要对从业人员知识技能进行审核，待到从业人员经受过严格审核之后方可持证上岗，从而提升技术人员作业技能和综合素质[4]。在对整体制度进行确立的过程中，要求有关人员多角度和多方面的对煤矿机设备运输安全问题进行考虑，将设备实际运输状况有机结合在一起，提升安全意识和有关防范措施，保障管理的全面性。在施工环节中着力对安全生产事故进行探究，企业单位需要重点关注防范水平的升级，把控制设备运输质量和保障安全放在核心位置。在日后施工中，还需要依照实际运输状况对质量控制措施和安全管理模式进行选取。例如，施工企业单位需要定期的对设备施工安全标准进行更新[5]。(3)重视对从业人员的思想教育对从业人员进行引导，促使其可以明确安全事故所具有的危险性，从而避免从业人员存在侥幸心理，进一步提升从业人员安全意识。将典型案例引入到职工教育活动中，建立起典型事故的阅览室，定期向从业人员开放，加强安全教育力度。定期使用典型安全事故对从业人员家属进行报告，引发从业人员能引起共鸣，从而显著提升行业的安全意识水准[6]。(4)重视对员工的安全培训建立竞争机制，对于技术人员和管理人员需要采用竞争上岗的形式，对职工采用岗位技能工资，促使员工自觉学习安全业务知识。定期组织职工进行技能比赛，调动职工学习的积极性和主动性，促使他们按照规范和标准进行自己的工作。采用多种培训方式，加强对职工的培训工作，提高职工的安全业务素质，为做好安全生产工作做好准备。(5)提升矿井安全生产标准化管理煤矿安全生产标准化管理体系建设是整个煤矿安全的前提和基础，煤矿安全生产标准化管理体系建设工作的投入，往往能够产生十几倍亦或几十倍的效益，能够有力地促进煤矿安全生产。所以，要加强矿井安全生产标准化管理工作，由静态达标向动态达标转化，由重结果向重过程转变，促进整个生产过程的达标[7]。(6)健全安全监督管理安全工作离不开有效的监督管理，如果没有监督管理的制约，安全工作往往难以落到实处。首先，现场安检人员要认真履行自己的职责，贯彻执行各项规章制度。其次，完善各部门和相关人员的安全责任，落实安全监督管理责任制。最后，还要建立相应的严格考核、奖惩机制、兑现奖惩，保证安全监督管理的各项制度落到实处[8]。

3.结束语

综上，煤矿机电运输管理工作中存在较多问题，但并非不可防治，通过制定详细的机制，强化监管力度以及提升工作技术人员的专业素养，便能够降低煤矿机电运输事故发生频率，为我国煤矿机电运输运行营造良好环境，保障从业人员的人身安全。

参考文献

[1]徐方方.煤矿机电运输事故多发原因及控制对策[J].技术与市场,2021,28(01):155+157.

[2]李华江.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].科技风,2020,(22):156.

[3]邵永权.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(11):139-140.

[4]陈立.煤矿机电运输事故多发原因及对策分析[J].内蒙古煤炭经济,2020,(07):142.

[5]王宁.煤矿机电运输事故多发原因及对策分析[J].内蒙古煤炭经济,2019,(22):188.

[6]王志杰.煤矿机电运输事故多发原因及对策分析[J].现代商贸工业,2019,40(30):203.

[7]郭瑞锋.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].机械管理开发,2017,32(10):155-156.

机电运输范文篇9

关键词：煤矿机电运输系统；自动化技术；应用

在煤矿开采与生产过程中多会用到不同的机电设备，对煤矿生产产生直接影响。随着现代科学技术的发展，在煤矿生产领域煤矿机电运输系统自动化技术获得广泛应用，由此也为煤矿企业的长远发展打下坚实的基础。当前，中国越来越重视自动化技术，资金投入力度明显加大，从而极大地促进了这项技术的发展，使其能更好地为煤矿生产服务[1]。

1煤矿应用自动化技术的必要性

在煤矿生产中应用自动化技术能确保整体生产的显著提升。当前，随着科学技术的发展，自动化技术日益成熟，将其在煤矿中应用能提高生产的安全性与稳定性。同时，应用自动化技术能充分保证工作质量，促进设备管理水平的提高与运行成本费用的降低等。机械自动化演示如图1所示。煤矿应用自动化技术的必要性体现在：a)提高生产能力与工作质量。将自动化技术应用到煤矿企业的发展过程中对于提高生产能力和保证工作质量至关重要，且有助于管理范围的扩大与精度的提高。例如：利用自动化技术能有效解决以往生产中的不足，减少人为束缚，在限定时间内保质、保量地完成生产工作，促进产品合格率的提高，且通过调整自动化设备可以充分满足当前工作所需。b)提高安全性、可靠性。煤矿自动化技术本身具备预警、保护、监视等多种功能，而煤矿生产具有很高的危险系数，因此在生产过程中十分重视安全。为保证煤矿企业实现健康、稳定发展，并为生产人员的生命安全提供充足的保障，就必须合理应用相关设备，在日常应用过程中做好设备维护管理工作。通过及时改进自动化技术，能极大地提高设备安全生产系数，此外还可以节约生产成本，安全可靠地开展各项操作，最终能减少各种危险事故的发生[2]。

2煤矿机电运输系统中自动化技术的应用

2.1煤矿运输自动化技术

煤矿企业在生产过程中需及时将所开采的煤炭资源准确运送到地面指定位置，进而提高整个开采流程的运转效率。在实际生产过程中，煤炭输送设备出现意外，极易给企业造成难以估量的经济损失。而应用自动化技术可有效规避上述问题，具体在实现过程中主要借助PLC（可编程逻辑控制器）实现调节与控制，利用总线通讯的方式进行制动，并形成监控，在此基础上连接主控调节模块与子单元控制模块，一旦设备在运输过程中发生意外，则可以第一时间向工作人员发出信号，方便及时处理事故，从而避免造成不必要的经济损失。同时，煤矿运输自动化技术可利用已完成的运输程序来启动备用运输设备，以此可有效替代退出的设备，确保有序、连续地进行运输，这对于设备检修能力的提高至关重要。另外，作为一种现代化技术，其本身具有很高的自动化程度，能更好地帮助煤矿企业开展生产工作[3]。

2.2矿山提升机自动化技术

矿山提升机中的一个关键性控制元件是继电器，当前随着自动化技术的发展与编程控制的广泛应用，控制器与变频器的应用价值日益提高，特别是在改造矿山提升机设备中。纵观当前实际发展情况，应用自动化技术改造矿山提升机的步骤主要涉及以下几点：a)利用新的全数字化操作系统逐步替代旧的人工操作系统；b)安装转电站，保证矿山提升机在改造过程中能继续运行；c)在改造之前，为安全、稳定地开展矿山工作，需要认真做好原系统的检测、调试工作，然后再安排工作人员进行安装，为系统的安全、稳定运行提供充足的保障。

2.3井下传送带自动化技术

目前，随着煤矿企业的不断发展，应用自动化技术与CST（三维全波电磁场仿真软件）软件，能稳定、连续地运行煤矿运输设备，在运输阶段最大限度地减少安全问题，实现高效运输。在应用自动化技术、CST技术的过程中，还需要进一步完善数字监控系统，从而充分保证煤矿运输监督工作的智能化与自动化，以显著降低故障发生率。但是，当前中国原煤运输工作中的自动化技术应用水平不高，依然处于初级起步阶段，工作中恶劣的施工环境直接影响到传送带设备的稳定运行。鉴于此，需要加强井下传送带自动化技术的提升，在自动化技术的帮助下创造良好条件来促进井下传送带的发展[4]。

2.4辅助运输系统自动化技术

应用无极绳绞车可从源头上解决许多辅助运输系统的安全隐患问题，诸如绞车运输距离短、连续运输人员多等问题，且还可以按照绞车的实际运行情况来安装无线视频监控系统，全面监督整个运输过程，这对于工作安全系数的提高、各工作面岗位司机的减少至关重要。应用采掘皮带可代替固定人员的进出，也能更好实现对运输过程和人员的智能化监控，进而能极大地提高工作效率，至少可以帮助各工作岗位减少两三人。通过应用机械化推车装置，可以节省人力推车、人力拾绳环节，极大地降低工作人员工作强度，减少各种安全隐患，从而充分保障各岗位工作人员的生命安全。而应用架空乘人装置，可以使无人坚守、自动化运行目标逐渐成为一种现实，从而能大幅度减少缆车人数。中国煤矿机电运输系统自动化技术与国外许多发达国家相比，在煤矿开采作业中依然存在许多不足与缺陷。为此，中国有必要在今后发展中深入研究与开发机电自动化新技术，如人工智能操控技术、远程操控技术等，同时将这些新技术积极应用于煤矿生产中，从而提高工作质量、保障安全。在煤矿监控系统中通过应用机电一体化技术，能整体把握煤矿生产情况，方便及时反馈各煤矿生产环节的工作状态，相关人员还可根据得到的反馈信息来合理调整工作，有助于更加有组织、系统性地开展煤矿生产工作，从而为煤矿的安全生产保驾护航[5]。

3煤矿机电运输系统自动化发展方向

3.1完善运输信息系统

为进一步完善运输信息系统，需要对自动化技术进行深入分析，确保能从运输设备及时获取各种信息，这能为实现运输系统的闭环控制与优化机电运输系统管理工作创造良好条件。具体需要采用先进的控制理念，认真评价机电运输工作的安全性，值得一提的是有必要采取多样化的方式进行评价。同时，加强理论学习，加大研发投入，确保机电运输系统向网络化与数字化的方向发展，并对设备具体运行情况进行实时监控，采取有效措施优化设备可能存在的问题与缺陷，从而高效运行系统[6]。

3.2加大数字化矿井建设力度

在建设数字化矿井的过程中通过建立监测传感网络，能及时准确地获取各种系统数据，稳定运行设备。在监控数据库时，不能过度依赖检查设备，确保及时发现设备运行问题并进行综合分析，最后需按照分析结果制订相应的解决措施，从而延长系统设备的使用寿命。

4结语

煤矿机电运输系统自动化技术能联合应用多种技术，以此可降低能源消耗、提高生产的可靠性与安全性，其在煤矿生产中的应用能极大地提高生产效率，促进生产工作的发展方向渐趋信息化、数字化，进而减少各种安全隐患，帮助工作人员减轻工作量，最终为煤矿的安全、高效生产打下坚实基础。

参考文献：

［1］李向飞.自动化技术在煤矿机电供电系统中的应用研究［J］.粘接，2020，44(11)：74-77.

［2］陈国华，马志鹏.探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展［J］.冶金管理，2020(11)：74-75.

［3］赵强.煤矿机电运输系统中自动化技术的应用［J］.电子技术与软件工程，2019(10)：119-120.

［4］薛红军.探究煤矿机电运输系统自动化技术及其发展［J］.产业科技创新，2019，1(10)：51-52.

［5］赵峰.浅析煤矿机电运输系统自动化技术及其发展［J］.中外企业家，2018(36)：138.

机电运输范文篇10

关键词：煤矿机电；运输事故；原因分析；控制对策

1对目前常见煤矿机电运输事故的原因分析

1.1从工作人员的角度进行分析和探讨。首先，技术操作人员在日常的工作当中缺乏安全意识。意识对于实践活动具有指导作用，由于技术操作人员在施工活动当中缺乏安全意识，因此没有严格遵守施工当中的规章制度，没有按照规定的施工顺序开展作业，存在违规操作的行为，埋下了安全隐患。其次，大部分工作人员的文化水平比较低，专业素养较差。在煤矿行业，大部分工作人员都是来自农村，即使接受了相关的技术培训工作，但是安全知识仍然没有深入到意识当中，缺乏很多专业的理论知识。另外，在施工活动当中，缺乏完善的人力资源管理制度，存在指令性临时替工的现象，而这些带岗职工并没有接受系统的岗前培训，对于一些机械设备的操作还不熟练，容易出现违规操作。1.2没有建立健全安全制度方面的建设。完善的安全制度管理，可以提高煤矿机电运输的质量以及效率，但是很多煤矿企业在这方面却比较缺乏，这也是机电运输事故频发的重要原因。首先，没有做好人力资源方面的管理活动，在煤矿开采运输活动当中，人员流动是比较频繁的，经常发生岗位调换、临时替工等现象，同时有的工友之间的关系并不和谐，在作业的时候容易发生争执，因此，需要完善的人力资源管理制度做好工作人员的管控工作，加强团队建设。其次，在安全管理方面的执行力度不强，虽然企业出台了相关的安全管理条例，但是对于违规操作的工作人员，没有进行及时的处罚，或者是处罚的力度比较轻，没有引起工作者的重视。另外，缺乏对作业现场环境的管理。现场作业当中的轨道质量、注意环境也会引发煤矿机电运输事故，尤其是轨道质量方面的监控管理工作，部分企业的煤矿轨道磨损比较严重，甚至还出现了变形，却没有及时地进行更换，影响到了车辆的正常运行。同时，对一些专用的车辆也没有做好日常的维修和保养工作，比如矿车、平盘车是需要对轮距以及轮轴定期进行监测的，但是这方面的工作却没有做到位，导致车辆在行驶过程当中重心发生偏移，引发翻车事故。1.3从设备的角度进行分析。在煤矿开采以及生产工作当中，所涉及到的煤矿设备都不是单一的，而是成套采购，而成套的设备都比较昂贵，一次采购要花费大量的资金，因此，这方面的更新比较缓慢，而煤矿开采生产工作，每天的工作量都是比较大，设备磨损比较严重。同时，设备选型方面也存在问题，我国煤矿生产设备无法做到自给自足，同时水平也不高，难以满足煤矿企业的现代生产，因此会选择引进国外的设备，比如液压机、掘进机，但是这些设备与企业的具体条件不匹配，需要较长的适应期。

2针对目前煤矿机运输事故所提出的控制对策

2.1做好安全管理工作。安全工作应该放在企业管理工作当中的首要位置，不断提高领导部门以及基层工作人员的安全意识，以此来防止安全事故。首先，领导部门必须要对安全管理工作引起高度地重视，对基层员工开展安全培训工作，提高工作人员的安全意识，同时还要完善现场作业中的规章制度，要求工作人员必须严格规范流程进行作业，对于违规人员进行严厉的处罚。其次，要做好安全设备的购置工作，对于已经损坏的设备要及时进行淘汰，要求每一位工作人员在进入作业环节的时候必须要配备相关的安全设备，比如安全帽、手套等等。另外，则是要做好用工制度方面的管理，煤矿机电的运输工作是需要专业的工作人员才可以胜任的，对于一些临时工要加强管理，要选用经过专业培训，并且有资格证的工作人员。2.2做好井下防排水装置方面的管理工作。在煤矿矿井当中必须要配备好完善的水泵，一般而言水泵的数量至少要有三台，而这三台水泵分别用于日常工作、费用以及检修（如图1），从而保证煤矿工作的顺利进行。在对水泵进行检修的时候，要着重做好应力方面的检测，整个应力能力不能够低于工作水泵的25%。另外，矿井还需要每年接受一次性能检测，检测的领域主要是排水系统，考察排水系统的矿井涌水量是否达到相关的标准。2.3做好运输机电的设施管理。运输机电的设施管理是非常重要的，尤其是电控系统、液压机以及机械制动系统，在这些系统当中首先工作人员要明确各个闭锁的关系，并对制动力进行检验，其中，混合提升系统还要接受三年一次的性能检测。其次，则是要做好倾斜井巷当中串车替身装置方面的监测工作，主要涉及到的是钢丝绳和连接装置，如果钢丝绳出现了锈蚀或者是损坏，影响到了正常的运作，要及时进行更换。另外则是要做好带式输送机方面的工作，针对这个装置要设置保护罩，并且要定期进行性能检查，尤其是倾斜井巷当中的弹簧是制动闸，检查其灵活性。2.4做好煤矿供电方面的管理工作。煤矿机电在运输的时候是需要电力进行支持的，因此必须要做好供电方面的管理工作，防止因为突然断电。首先，在矿井当中，应该设立两回路电源线路（如图2），以备不时之需，当某一条线路发生故障的时候可以及时的启用另一条线路进行供电，并且对于产量比较大的矿井，还要设立备用电源。备用电源的容量要能够满足整个矿井基础设备的运行，比如说通风系统、排水系统以及提升系统等等。其次，在矿井两回路电源线路上不能够分接任何负荷，所以矿井电源的运行方式应该采取分接这种模式，当某一条线路开始运输电力的时候，另一条线路也应该做好准备工作。另外，则是要在矿井的电源线路上安装相关的负荷定量器，监测电路运行状态，对于矿井当中的变电所或者是主排水泵房，这些关键领域都要做好供电线路的两回路设计工作，当发生电力故障的时候，还能够维持矿井的基本运转，煤矿机电运输作业也有缓冲的时间。

3结语

综上所述，煤矿的开采以及生产工作对于我国社会发展具有重要的意义，因此必须要做好煤矿机电运输方面的管理工作，不断完善管理制度，提高工作人员的安全意识，做好事故的分析以及防控工作，定期地对机器设备进行维修和保养。以此来提高煤开采生产的效率和质量。

参考文献：

[1]王树伟.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].建筑工程技术与设计，2018,000(015):4194.

[2]王树伟.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].建筑工程技术与设计，2018(15).