焦化厂范文10篇

焦化厂范文篇1

年月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习设备维修管理工作，通过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自己的专业知识，拓展自己的视野和实际操作能力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作能力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信。在较大的检修项目当中，我积极参与，努力学习检修方案和和安措，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对检修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培养了我应该具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作各个方面总结如下：

一、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。

思想上，以邓小平理论和"三个代表"重要思想为指导，坚持实事求是，不断提高自己的政治思想觉悟与水平，不断地探索与追求。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、网络等积极学习党的"十七大"会议精神；遵章守纪，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心：积极主动认真学习专业知识，不迟到，不早退，工作态度端正，认真负责，任劳任怨。

二、专业知识、工作能力和具体工作。

过去的这一年，我本着"把工作做的更好"这样一个目标，开拓创新，积极圆满的完成工作任务：紧紧围绕生产任务，服从工作安排，加强学习锻炼，认真履行职责，全面提高了自己的思想认识、工作能力和综合素质，较好地完成了自己的本职工作和领导交办的各项工作。现将具体工作情况简单总结如下：

第一、以理论与实践相结合的方针，不断提高专业技术水平。

第二、认真学习各种规章制度，不断提高自己安全意识和理论水平。

第三、掌握CAD软件的应用，平时绘制机械零件图纸，作为机械加工的零部件依据，方便生产设备检修的需要。

第四、多方面学习；学习制定和编制各个设备的检修计划，备件材料需求计划、设备运行分析和设备可开动率等报表，从而更加细致的了解设备的运行和检修情况，掌握设备的性能和检修周期。

第五、跟从师傅进行系统改造。对化产设备和工艺管线进行改进，满足生产的需求，节约备品备件的费用。尤其在焦化化产系统，由于温度、介质、环境的因素，设备处在一个强腐蚀性的环境，原碳钢的贫油管道严重腐蚀，几乎每月都要停工2-3次，是粗苯产量受到很大的影响，为此我们在年年底对粗苯管式炉和附属管道进行了改良，采用不锈钢管道代替原有管道，同时对贫油换热器进行更换结构形式，加大换热面积，以满足增产增效的目标，不但节省了检修成本，而且减少了检修带来的产量下降，经营效益不乐观的局面。

焦化厂范文篇2

一、工作总结

硫氨段工作自己总结一下。

二、在工作中主要存在的问题有：

1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得

1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

四、工作教训

经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉；

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化；

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验，尤其是现场经验；

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

6.缺少平时工作的知识总结；

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划

其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；

2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；

3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；

焦化厂范文篇3

**焦化厂是北京北大门张家口地区最大的一家煤化工企业，地处洋河水系北麓、官厅水库上游。该企业在为**炼铁生产提供焦炭的同时，也为市区居民提供煤气，在**的生产、市区居民的生活中占有举足轻重的地位。该厂现有职工1727名，其中党员312名，具有大专以上学历的党员94名，占党员总数的30.13%。

以人为本，以活动为载体，创新党建工作新思路，为生产经营提供强大的精神动力和思想保证。要想管理好企业，人起着决定性作用，也就是说人是企业兴衰成败的关键，管好人是企业进步、发展、壮大的前提和保证。发动群众，广泛参与，上下同欲，齐心协力才能形成团结向上、发奋有为的局面。

一是开展文明班组创建活动，开创焦化厂党建工作新局面。从年开始，**焦化厂党委“变抓硬件为抓软件”，从昔日的以抓红旗设备为切入点的现场管理转变为以抓人的行为为切入点的文明创建活动。以培养“四有”职工队伍为目标，以落实《**职工行为规范》为内容、以提高焦化厂现场管理水平为目的的“文明班组”创建活动在焦化厂全面铺开。通过抓班子、抓教育、抓制度、抓典型、抓活动、全员化参与、全方位渗透，全过程督导，全厂上下形成了认识意识领先、企业形象争先、提高效益创先的良好局面。在全厂开展“文明班组”创建活动的第一年，该厂的68个班组，经过考核，当年就有61个班组获得了“文明班组”称号，达标率90%，全厂面貌焕然一新，职工们从入厂到岗位，时时处处置身于优美、舒适的环境之中，时时刻刻体会着温馨和谐气氛，职工工作干劲倍增，信心十足。“文明班组”创建活动的开展，为厂各项工作的顺利进行奠定了坚实的基础，也成为了焦化厂今后双文明建设的良好开端。

二是开展争当“优秀员工”活动，为生产经营提供强大的推动力。人的管理，是长期的，更是具体的，工作要有延伸，更要有新意。在“文明班组”创建活动初见成效之时，厂党委不断创新思路，不断寻找新的更好的载体。200年，厂党委再次提出争当“优秀员工”活动，将人的管理进行得更加深入具体，可以说抓到了管理的本质和核心。争当“优秀员工”活动和职工们贴得更近，争优创先有了广度、深度，它的作用更大，效果更加明显。在争当“优秀员工”活动中，厂党委开展了“千人签字，告别不文明行为”活动，随地吐痰的人不见了，随手扔烟头的人没有了，打架斗殴的现象杜绝了，工友们之间的关系密切了、融洽了，食堂排队买饭、浴池文明洗浴、遵守劳动纪律的文明行为蔚然成风，人人争先、人人创优的良好工作氛围遍及全厂。此项活动的开展不仅使厂精神文明创建活动得以延伸，更重要的是它成为了焦化厂文明创建之路的一个新亮点，更为焦化厂顺利完成各项生产经营任务提供了强大的推动力。

三是“四创”活动和“党员先锋岗”活动的积极有效开展，为焦化厂的基建技改及生产经营的顺利完成注入了新鲜血液。年，焦化厂实施了有史以来难度最大的焦炉技改工程，为保生产、技改“两不误”，厂党委审时度势，在时间紧、任务重的情况下，在全厂党员中组织开展了“创新、创优、创先、创效”即“四创”活动和“党员先锋岗”活动，极大地调动了全厂党员干部职工的积极性，使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用得到了充分的发挥，全厂形成了企业党建与生产经营、基建技改相融互动、共同促进的良好格局。此次技改工程在保质保量的前提下提前一个月圆满完工，创造了**工程建设史上的奇迹。

四是保持共产党员先进性教育活动的开展，为焦化厂党建、精神文明建设及更好地完成各项生产经营任务提供了新的平台和契机。**1800立方米大高炉点火投产在即，也是共产党员先进性教育活动的开展达到高潮之时，焦化厂的党员干部，尤其是助理以上党员干部，认真查找自身的不足之处，在各项工作中充分发挥先锋模范作用，他们放弃了每一个休息日，24小时不间断地在配套工程前沿指挥作战，为1800立方米大高炉的按期点火奠定了基础，先进性教育活动的意义也在此得到了升华。在整改提高阶段，厂党委以分析评议阶段职工提出的23条建议为基础，制定了很有针对性和可操作性整改方案，并付诸实施，据调查结果表明，对厂开展先进性教育活动总体评价的满意度达96.13％。

五是贴近生产经营实际，完善党建工作创新体系，引领生产经营航向。200年，**公司新一届领导班子上任后，在炼铁生产出现瓶颈问题之时，公司提出了“以焦化为关键”等生产组织方针。怎样发挥关键作用成为焦化厂党委迫在眉睫需要解决的问题。厂党委重新完善了《中层干部考核办法》、《党支部目标管理考核办法》、《党员目标管理考核办法》等一系列制度，各级领导干部、广大共产党员身先士卒，全身心地投入到发挥关键作用的工作中，积极为改善焦炭的各项技术经济指标出谋划策、拼搏奉献，极大地调动了全厂职工的生产经营积极性，为保证公司炼铁生产顺行做出了贡献。

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焦化厂机电设备根据故障设备的起因不同，可以将机电设备故障分为两种：一种是关联性故障，另一种是非关联性故障。关联性设备故障是指由于机电设备及系统本身的设计缺陷或者是结构缺陷所造成的诸多故障。一般关联性故障主要包括机电设备参数设置不合理、机床的误操作、软件编程错误或者是机电设备操作违规等原因造成的故障，这些故障和设备本身的质量等问题相关。非关联性故障是指一些偶然发生的故障，这些故障和机电设备本身的设计和结构无关。一般非关联性故障包括机电设备在运输过程或者是在安装过程中造成的故障。

2焦化厂机电设备检修维护的方式

改善检修、预防维修和事后维修是现阶段我国焦化厂机电设备主要的维护方式。事后维修是指在机电设备出现故障或者当设备的各项性能和精度无法保证产品质量时才对相关的设备进行维修。事后维修无法有效延长机电设备的使用寿命但企业检修人员日常的工作量较低能够有效降低维护的日常成本。事后维修适用范围主要包括于对生产影响不大的机电设备，某些备用或者是使用率低的设备，当发生事故后时不会影响企业正常生产的机电设备，当机电设备出现故障时能够及时地提供配件进行维修。预防维修是指按照相关的检修计划和设备状态而对机电设备进行检修，从而达到降低设备的事故率，保证设备正常运行的目的。定期维修和状态维修是预防维修主要方式。

1）定期维修。定期维修是指在规定时间的基础上实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修是根据零件的失效规律和事先规定的修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量而进行的。它主要适用于已经掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备、动设备、大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备以及其他可以启动的设备。

2）状态检测维修。这是一种以设备技术状态为基础，按实际需要进行修理的预修方式。它是在状态检测和技术诊断基础上，掌握设备劣化发展情况，在高度预测的情况下，适时安排预防性修理故又称预知的维修。这种维修方式的基础是将各种检查维护和修理，尤其是诊断和检测提供的大量信息，通过统计分析，正确判断设备的劣化程度、发生故障的部位、技术状态的发展趋势，从而采取正确维修类别。这样能充分掌握维修活动的主动权，做好修前准备并且可以和生产计划协调安排，既能提高设备的利用率，又能充分发挥零件的最大寿命。因受到诊断技术发展的限制，它主要适用于重点设备以及利用率高的设备。改善维修是指通过对相关机电设备零件及结构框架等方面的改善，从而达到降低设备的事故率和提高设备的工作效率等目的。从定义可知改善维修分为两种一种是技术改造，另一种是结构改善。技术改造和结构改善之间有很大的差别，技术改造是为了提高机电设备的可靠性和产品精度而对设备的磨损进行补偿；而结构改善是指为了降低相关机电设备的故障率而对设备的总体结构进行改善。现阶段，随着焦化厂管理体制的不断进步，相关的机电设备主要采用预防维修制度。在进行设备维修时焦化厂根据机电设备相关零件的损坏周期和设备的故障周期，对相关设备制定相关的检修维护间隔期。当焦化厂相关电设备运转达到规定隔期时，为了防止出现机电设备的损坏事故并保持相关设备正常的技术状态，需要对相关机电设备进行相关的检修和维护，从而保证设备的正常运行同时延长其使用寿命同时降低相关设备的故障率。预防维修制度基本内容是计划检修和定期保养。检修能在焦化厂机电设备的磨损程度将要达到极限时，进行及时的修理工作或者是更换不能满足工作指标的零件，从而使焦化厂相关的机电设备达到良好的工作指标。做好机电设备的预防检修维护工作，能够极大地降低企业设备的故障率保证设备的正常运行和企业的生产活动。

3机电设备维修中面临的的问题

近年来我国经济发展需求在不断变化，与此同时焦化企业机电设备的升级步伐也在不断加快，各种机电设备的种类样式越来越多，设备零件的种类也是多种多样，各个厂家的设备维修保养措施又不尽相同。如果制定统一的机电设备检修的间隔期显然不科学，因为有的设备质量高不需要经常维修，有的设备精密度高需要经常地进行维护。为此要根据机电设备的实际情况制定合适的检修和维护安排，以免造成不必要的人员和物力上的浪费，甚至造成恶性后果。要根据机电设备的工作状况决定设备是否需要进行中修或者是大修。根据检修的间隔期和预计的工作时间制定相关设备的预维修计划。机电设备在进行检修时需要检测设备各项参数，但是由于检测花费的时间较长并且对检测设备的要求较高，所以在实际操作过程中执行比较困难。大量机械零件的相互组合与协调运行使机电设备的各项功能得以合理地体现出来，但由于制作工艺和材质的不同，设备中每个零件的寿命不同。有时即使设备在进行定期维修时很多零件的依然在极限磨损的范围内。在某些设备进行大修时，不得不将很多没有达到磨损极限的零件更换下来，这就造成了大量的设备浪费。

4结论

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2、深入开展青工文化活动。2005年1月、2月、3月，与工会组织了“庆元旦文艺汇演”、“春节令条大赛”、“三八游艺”活动等，2005年4月，组织了青年卡拉ok大赛活动。同时，坚持各团支部每季度开展一次小型文体活动，今年以来各团支部共开展10余次活动，有效地活跃了团员青年的文化生活，丰富了青工的文体活动。

3、深入开展科技创新活动。2005年，全厂在公司申报“五小”科技成果29项，科技论文8篇，申报数量居公司前列；原创：在公司第三届青工“五小”科技成果表彰中，获科技成果二等奖一项、三等奖两项，论文一等奖一项、二等奖一项、三等奖两项，取得了较好成绩。

3、深入开展“青安杯”竞赛活动。

（1）进一步深化“两位一体”运行机制。

自2003年3月份起，焦化厂团委全面推行班组安全员、青安岗长一体化考核制度，从体制上为规范青安岗活动做了有益的探索。主要作法是：以班组为单位调整设立青安岗，由青安岗长兼任本人所在班组的安全员，对本班组和青安岗的安全工作全面负责，按每人每月20元的标准建立专项考核基金，实行班组安全工作与青安岗活动一体化制度，使青安岗活动与班组安全活动有机融为一体，青安岗长肩负的安全责任与其拥有的权力、享受的待遇有机融为一体。今年四月份，又进一步加大考核奖罚力度，使青安岗工作再上新台阶。

（2）进一步加强青安岗工作的基础建设

焦化厂团委高度重视青安岗的基础建设，（1）推行挂牌上岗，在已往配备标志牌的基础上，为团支部书记和青安岗长制作了100余个“安全监督”标志牌，实现了所有青安岗长均挂牌上岗，有效规范了青安岗和岗长的工作，树立了青安工作的良好形象。（2）推行制度化管理，重新修订完善了《焦化厂青安岗活动制度汇编》，包括青安岗条例、青安岗长安全风险抵押、安规学背用、班组安全员青安岗长一体化考核制度、《原始记录和仿宋字练习考核制度等，基本形成了完善的制度体系，实现了制度化管理。

（3）坚持周四安全学习。

全厂各青安岗每周四下午都要认真组织青工学习安全知识，并开展了每周一案和每周一题活动。坚持集中安排与自主学习相结合，每月都要统一安排部署全厂青安岗安全学习内容，有公司、厂的安全工作部署，有青安杯竞赛工作安排，还有安全重要会议精神，“5s”管理知识，安全规程，事故案例等，有效地保证了公司、厂安全工作重要精神的及时贯彻执行，提高了青工的安全意识。

（4）坚持每日“三查”活动。厂团委继续坚持“三查”活动专项记录和最低限数制度（每周至少查一项隐患，每月至少发现或制止一项违章或违纪），并纳入厂一体化考核严格奖惩，要求各青安岗在每日的班前、班中、班后全程开展“查隐患、查违章、查违纪”活动，并要求各青安岗每周至少查改一项隐患，每月至少查改一项违章或违纪，有效减少了“三违”和隐患，促进全厂的安全生产。

（5）坚持仿宋化达标活动。焦化厂团委继续坚持开展全员“学用仿宋字，记录仿宋化”活动，纳入经济责任制，每月严格考核，练习好的每本奖励5元，练习差的每本处罚5元，有效地调动了职工的积极性。

（6）开展青安岗活动。厂团委与安全科在“安全月”期间，组织了以“遵章守法，关爱生命”为主题的安全文艺汇演，来自全厂的22个文艺节目进行了演出，节目形式有相声、三句半、演讲、哑剧、诗朗诵、独唱等，节目内容紧扣安全生产主题，由职工自编自演，受到很好的安全意识教育。

（7）开展安全标准化操作演示活动。厂团委出台了《焦化厂安全操作标准化标准》，制订了安全操作、工作程序、行为动作、标准基准、管理方法、时间系列、礼仪环境、服装标志八个方面29条具体标准，推行了青工安全标准化操作活动专项记录，组织青工围绕安规学背、按规程标准操作、执行安全检查表、执行工作程序、环境文明标准等28项具体要求，每周开展自查自纠活动，原创：有效增强了职工的标准化操作意识。

4、进一步加强团建工作。

焦化厂范文篇6

关键词：拦焦栅；检修；焊接；加固

一、概述

焦化厂5#拦焦车因高强度、长时间工作，其导焦栅已不能满足使用要求，应焦化厂要求，需对拦焦栅本体及其吊轨进行更换及新更换设备的加固改进。5#拦焦车在检修前，我公司已对6#拦焦车导焦栅进行更换，其中暴露出的问题在5#拦焦车检修过程中予以解决，且在检修后2个月内负责跟踪维护，以适应生产的需要。

二、原因分析

1焦化厂在技改扩大生产建设后，5#、6#拦焦车承担起对9#、10#高炉供用部分焦炭，但实际上为了满足生产任务的要求，2部推焦车几乎满负荷、高强度生产作业。2拦焦栅部分由于长时间在高温恶劣环境中，其吊轨载荷受到交变应力的作用。原栅体本身衬板严重翘曲变形，承重栅体的上部吊轨出现开裂。吊轨呈前后高差达15mm，两侧轨道磨损严重，因吊轨支架变形后，其支架中心与下部导轨中心吊线测量偏差达12mm，吊辊出现啃轨现象，给正常生产与安全管理造成极大影响。原拦焦栅上下两端结合处出现3mm~8mm的缝隙，连接螺栓已严重变形，个别螺栓已脱落。

3拦焦栅在设计过程中，栅体与吊轨设计较为单薄；且拦焦栅本体为了满足运输需要，分4片制造，现场螺栓拼装后整体强度降低。

三、制定对策

根据我公司在6#拦焦车的检修过程中积累的经验与不足，在5#拦焦车检修前期我公司作出了大量而繁杂的工作，同时与焦化厂设备科进行了有效的沟通，制定了一下相关对策：1采用δ30mm×100mm×550mm“L”形钢板对更换的吊轨下行走轨道间距600mm焊接加固，如图1所示。2对拦焦栅结构体外侧“井型框”内用【12采取“×型”焊接加固（图2）。3在拦焦栅进口处联测衬板外焊接合计160块筋板（δ10×150×800）（图2）。4连段分体拦焦栅在组装完毕后，用4块δ20mm×150mm×2000mm钢板在两段栅体位置焊接加固，使其成为一整体框架（图2）。5由于吊轨焊接在拦焦车车体顶部的钢支撑梁上，在安装过程为了防止因焊接变形产生较大水平度误差，故在原吊轨拆除时严格控制切割时切缝的直线度；在安装时，应用割矩将梁上切割缝处修正平；在吊轨吊装就位后与梁相结合，用水平尺对整体吊轨找平，对称焊接。

四、效果

到写稿时，5#拦焦车已使用2个月，导焦栅及吊轨本身设备检修故障率降低了80%，检修时间由原平均每周停机15小时，缩短为现在的平均每周2小时。5#拦焦车经8周的跟踪检查，拦焦栅栅体经受长时间高温，衬板及框架无明显变形。因吊柜的变形而造成的吊辊啃轨现象消除，拦焦栅栅体在作业运行时的晃动明显减小，生产情况也更加安全可靠、顺畅。

此次拦焦车检修方案讨论会开了不少，上上下下都很重视，提出了不少宝贵意见，并结合检修实践与后期调查结论，证明此方案是可行的，同时为我公司在以后类似的设备检修提供了宝贵的经验。

作者:宫珺璐 单位:江西新钢建设有限责任公司

焦化厂范文篇7

1电气设备常见故障类型及影响因素

1．1焦化厂电气设备常见故障类型。绝缘故障:电气设备处于高电压、强电场条件运行时间长，设备导线绝缘故障发生率较高。电气绝缘就会产生漏电现象，影响生产效率。常见绝缘故障分为变压器绝缘故障、电压、电流互感绝缘故障、电力电缆绝缘故障。故障原因主要是设备密封不严、容易受到外部环境影响，加快设备老化，导线绝缘功能降低。电气设备内电压电流互感器作为重要组成部分，运行过程中承载负荷较高，容易发生老化。互感器绝缘为电容均压结构，特别是60kV以上的高压套管使用绝缘材料，油浸材料、胶纸材料联合的电容型组件，绝缘效果不理想。机械故障:电气设备故障原因主要有设备震动、运行受损、疲劳损伤，主要集中于发电机、高压电动机位置。电动机由定子、转子、轴承多个部分组成，运行时生成一个电场和磁场的耦合场，电机内绝缘结构是一个独立的电机绝缘系统，保证电机系统与通风口散热。一旦设备发生故障，只有经验丰富并掌握设备性能的人员才能准确判断。高压断路故障也是常见故障问题，比如设备缺油时导致电弧不能正常熄火，损坏设备，甚至发生爆炸。此外，断路器绝缘子受损，橡皮密封不到位也会造成系统故障。发热故障:电气设备运行条件下是能量交换的，该过程中存在较大热能从而对设备造成较大影响。据调查显示，电气设备故障中50%都是因为设备发热过大造成的。由此可见，电气设备故障原因有很多种，还需要检修人员从多方面分析故障问题，要求工作人员具备丰富的经验。1．2设备故障影响因素。出厂状况:出厂状况指的是由于电气设备制造商不同，因而设备质量参差不齐;加之由于技术影响等造成设备出厂质量不一。相对于发达国家，我国技术与制造水平差异显著，国内外思想认识不同、不同厂商管理形式与条件不同，制造人员专业水平导致厂商各批次设备而质量差异显著，出厂质量直接影响着电气设备的平稳运行。运行条件:电气设备运行环境要求严格［7－10］，例如，一些电气设备温度要求高因而长期处于高温条件下影响设备使用年限，或者处于潮湿条件下设备组件受到腐蚀，降低电气设备应用性能，影响运行效果。设备运行环境分为外部与内部环境，其中外部环境即运行环境，内部环境是设备整个工作系统，以专业技术为支撑。人员专业水平:人员专业水平是指电气设备维修人员专业水平，因为设备需要定期维护。因此，工作人员应全面了解设备结构与组成，具备娴熟的技术才能保证电气设备维修有效性。而实际维修时，工作人员维修技术较低且综合素养较低容易遗留初始性隐患，给设备运行造成较大影响。所以，提高维修人员专业水平也是焦化厂需要重视的问题。

2故障诊断及设备维护

2．1故障诊断。故障诊断的作用:伴随着电气设备应用范围的扩大，设备主体优化程度不断提升，因而设备故障诊断技术也有了进一步提高。电气设备诊断技术的运用有助于设备稳定运行。电气设备故障诊断即是电器设备的状态检测，对设备运行状态、影响要素、稳定性综合判断，准确判断设备运行前景。故障诊断是保证设备稳定运行、安全经济的条件下尽可能地提升电气设备使用率，以经济效益为目标，诊断技术的科学应用对电气设备运行具有重要作用。故障诊断的方法:电气设备故障诊断前需全面掌握电气设备运行环境，分析电气设备故障原因，诊断电机设备运行状态，做到尽早发现尽早处理，节约设备成本支出与维修时间。故障诊断分为状态监测、识别诊断、预测未来。①状态监测属于跟踪式监测行为，是监测设备在运行条件下的检修，工作人员掌握设备结构与运行。可从设备运行声音、运行速度、震动情况进行综合分析，对容易产生故障的部位检修，对主要组件观察;②识别诊断是通过听、闻进行诊断，诊断精准性较高。一般电气设备判断是以参考依据为判断目标，通过常见的故障状态和经验判断。如，设备发热可能是由于故障时间较长、噪音可能是各组件松动，所以有推断性与局限性特点;③预测未来则是定期诊断行为，是结合当前应用状态分析未来使用情况，因而这种诊断方法能够提前感知隐患。由于设备应用时受各种因素制约使得受损程度不同，所以预测未来是利用设备使用的时间与情况综合判断，如，检修电气设备延长使用年限。故障诊断的流程:故障诊断在工作流程方面分为简易诊断和精准诊断。①简易诊断是指工作人员进入现场围勘查，观察设备围观有无变化。运行过程中注意组件有无松动、熔断器是否正常。听设备运行有无异常，组件受损时会带有异常声音;②准确诊断是借助设备进行检测从而判断故障类型，分析故障原因、给出处理方案，短期内让设备恢复正常。如，发动机异常振动，通过振动速度器检测轴承振动，分析相对位移参数与绝对位移参数，确定振动速度有效参数，评价振动量。2．2焦化厂电气设备维护。制定详细的维护检修计划方案:企业安排专业人员进行设备巡查与检修，做到发现问题及时处理。要求工作人员具备高专业素养与故障处理能力，尽早发现存在的故障与异常情况。工作人员检查结束后应认真记录，标注设备运行状态、检修要求，制定检修计划，便于检修人员了解设备的基本状况。需要注意的问题:故障产生前的设备有不同程度的异常现象，工作人员需对这些现象认真分析。定期进行设备清理、打扫，防止细微颗粒物进入设备内。由于设备内部复杂，故障检修过程中注意拆卸部分保存完整，避免损坏。安装电源快切设备:快速切换装置有助于监测电源变化，判断电源故障的原因。随后，发出快速切换命令，当发生故障时快速切掉故障电源。同时，将分段断路器转换至正常电源侧，确保供电系统稳定运行。电源切换时，切换装置能够实时跟踪电源的电压与频率，提供更多精准的启动形式，电源开关安装快速切换装置能够提供稳定的电源，防止断电引发安全事故。重视炼化装置电气隐患检查:电气设备设计与施工过程中注意防火与环境控制，维修时加大隐患排查力度。现阶段，很多焦化厂电气设备保养存在违规现象，且乱拉电线使得线路负载上升。此外，熔断丝熔断过程中不可擅自与其他导线替换，制定科学的电气保养制度，检查电气连接位置是否松动。危险环境中安装防火设备时需定期维护，创建电气防火档案，再安排专门的部门保管、定期检查。停送电要确定安全后方可操作，临时电气设备安装与维护也要满足规程要求，确保电气设备稳定、安全运行。电气设备隐患排查时，选择耐腐蚀防潮电线，导线裸断插在插座上、开关位置安装保险装置;避免超负荷，不可擅接电线。

3结语

故障诊断是在保证设备稳定运行、设备安全经济的条件下，尽可能地提升电气设备使用效率。电气设备运行时受诸多因素影响，为保证设备正常使用、延长使用年限，则要以科学理论为指导，结合设备实际情况有目标地应用诊断技术。加大电气设备诊断，加强电气设备检修、制定检修计划、做好隐患检查和控制，有助于焦化厂电气设备稳定运行，确保企业实现经济效益最大化。

参考文献:

［1］陈晓娟．矿井电气设备监控网络及故障诊断系统设计分析［J］．能源与节能，2019，24(5):162－163．

［2］费文豪．港口机械电气设备故障应急的处理方法［J］．中国设备工程，2018，34(16):38－39．

［3］高巍文．离心式水泵的常见故障及维修策略分析［J］．中国高新技术企业，2016，23(25):131－132．

［4］张国文．供配电站电气一次设备常见故障分析与处理［J］．赤峰学院学报(自然科学版)，2018，34(8):120－121．

［5］马生珑．变电站电气设备安全运行的管理及检修［J］．化工管理，2018，31(26):98－99．

［6］伏建国．发电厂电气设备运行中常见故障及应对措施研究［J］．机电信息，2019，19(2):61－62．

［7］郑思，欧乃成．变电站主电气设备状态监测和故障诊断［J］．设备管理与维修，2017，28(18):128－129．

［8］王猛，李龙星．焦化厂电气设备常见故障诊断分析与研究［J］．当代化工研究，2017，17(7):41－42．

［9］陈劭．浅析煤矿电气设备安全隐患问题［J］．陕西煤炭，2015，34(6):110－111．

焦化厂范文篇8

一、工作总结

硫氨段工作自己总结一下。

二、在工作中主要存在的问题有：

1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得

1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

四、工作教训

经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉；

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化；

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验，尤其是现场经验；

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

5.缺少平时工作的知识总结；

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

6.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划

其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；

2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；

3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；

焦化厂范文篇9

一、严格生产组织和产品质量管理，确保生产均衡稳顺。

从上至下贯穿“均衡生产”观念，严格按公司计划值下达生产计划，充分发扬大局观念和协作精神，主要产品产量均实现时间过半，任务过半。备煤车间在元月份遇到了前所未有的困难，洗精煤库存严重短缺、品种结构不合理的条件下，强化煤场管理和配煤标准化操作，有效消化了不利因素，确保了配合煤质量；一炼焦车间护炉、生产两不误，精心组织实施护炉项目28个，老焦炉炉况基本稳定，实现满负荷生产；二炼焦车间生产形势稳顺，日出炉数稳定在140炉左右，单炉产量达到月均21.81吨，较去年同比提高0.22吨，生焦现象明显减少，为干熄焦率的稳步提高和大高炉生产稳顺创造了条件；干熄焦车间强化上下工序的协调，干熄焦率屡创新高，月均达到96%，发电量于6月1日实现超1亿度，运行情况居国内同类机组最好水平；回收车间各项工作开创新局面，工艺操作更趋规范，化产品产量均超额完成目标计划，尤其是粗苯产能实现新的突破，日产量最高达到43吨，日均产量达到38吨/天，较去年同期提高3吨/天；动力车间认真做好动力能源介质的保供工作，实现安全、经济运行；机关各职能室各司其职，主动协调，服务生产，切实为基层解决问题，促进了整体生产的高效发挥。今年以来，我厂生产管理重点逐渐由产量向质量过渡，特别是狠抓了对公司系统影响较大的焦炭质量和煤气质量。一是狠抓洗精煤质量和生产过程控制，确保焦炭质量满足大高炉需要。二是开展焦炉煤气脱硫攻关，不断提高焦炉煤气质量。成立脱硫攻关小组，全面负责脱硫系统存在问题的整改，每周召开一次脱硫专题会议，及时发现问题、总结经验；组织脱硫岗位的培训、考试，操作人员素质得以提高。

上半年，我厂焦炭主要实物指标基本达到公司质量标准，焦炭的热反应性及反应后热强度大幅提高，有利地保证了大高炉正常生产，冶金焦率为93.88％，冶焦合格率为87.51％，超公司目标完成。

上半年，我厂累计产焦68.72万吨，焦油28278吨，硫铵7434吨，粗苯6884吨，蒸汽32.86万吨，焦炉煤气输出22002万m3，均超额完成公司进度目标。

二、严格实施成本控制，降本增效持续推进

开展“全员、全过程、全方位”的“三全”成本控制，先后三次围绕公司下达的攻关挖潜目标，开展指标加压分解和制定保证措施，形成压力传递，责任共挑的局面。大力开展产品产量小指标竞赛，充分发挥在线产能，焦炭、焦油、硫铵、粗苯、焦炉煤气、干熄焦蒸汽分别超公司目标1.32万吨、3482吨、1434吨、636吨、1204GJ、5.08万吨，累计增产创效1329.2万元；全力控制洗精煤成本，实行煤管职能集中，恢复和坚持开展地方煤监装取样，开展小焦炉对比试验，建立快灰分析,配合公司岩相分析检测，有效抵制了水煤和劣质煤进厂；实施TCO成本分析师制度，确立了7个工艺成本控制项目，如优化配煤结构、提高粗苯产率、提高新焦炉单炉产量等，定期开展分析和改进，有效促进了生产效率的提高和设备故障的降低，直接或间接地创造了一定的经济效益。

此外，党群系统紧紧围绕降本增效开展了形式多样的主题活动，如厂党委积极开展效能监察，组织实施了《严把进厂洗精煤质量关》和《粗苯监装》两个项目；工会广泛发动全员开展职工当家理财和合理化建议等，都取得了一定的实效。

上半年，我厂累计完成成本降低额258.58万元，超过进度目标258.58万元，累计超一档进度目标118.58万元，累计比二档进度目标差371.42万元。未完成公司二档进度目标的关键原因是，洗精煤消耗减少我厂成本降低额466万元。

三、有效化解煤源危机，产品质量显著改善

元月份以来，受铁路运输限制，洗精煤数量和质量大幅下降，煤场库存量仅有2～3万吨，单种煤短缺，配煤比频繁变动，多次危及生产组织和焦炭质量。在此条件下，通过加强各工序的生产过程控制，不仅避免了焦炭质量下降，而且主要质量指标得到明显改善，冶金焦合格率达到94.76%，超公司目标；新、老焦炉水份分别控制在2%和3.5%以下，特别是焦炭热反应性和反应后强度两项指标接近宝钢水平，对提高大高炉工艺技术系数、降低炼铁焦比发挥了重要作用，多次受到公司的表扬与肯定。

此外，在改善煤气质量方面，围绕脱硫系统稳定做了大量的工作。开展脱硫系统人员操作培训，实施设备改造和工艺改进，外聘专家指导等。通过不断努力，煤气含硫化氢较去年同期大幅下降，4月份控制在1000mg/m3以下，特别是进入7月份以来，煤气中含硫化氢基本稳定在800mg/m3以下。与此同时，在化产品供不应求的市场形势下，坚持质量第一的方针，硫铵、粗苯、焦油质量控制良好。

四、大力推行精益管理，生产经营管理不断创新提高

成立精益管理办公室，明确专人负责，采取立项攻关、以点带面的方式逐步深入推进精益管理活动。首批确定的两个实施项目取得显著成绩。一是缩短配煤作业线运行时间攻关，每天的作业时间下降6个小时，上半年已累计节约电费和物料消耗40万元；二是提高干熄焦率攻关，实现干熄焦率由去年下半年的85%提高到目前的95%以上，因此产生的蒸汽增产创效147万元，并有效改善了公司主要经济技术指标，对提升我厂在公司的形象和地位的起到了积极影响。

充分利用精益管理思想指导实际工作，各项基础管理工作得到加强和提高。设备系统深入开展TPM设备管理活动、设备零故障攻关以及“5S”达标管理等工作，并开展了设备系统的创先争优活动，主要设备完好率、故障停机率和有效利用率均优于公司目标；上半年，完成小修项目180个，大高炉休风检修项目38个，大中修项目13个，四项费用控制较好，未超公司目标。安全环保方面，实现安全事故为零，重、特大污染事故为零的目标。严格落实安全生产责任制，违规违章现象较去年同期下降31%；组织全员对公司“4.18”和“5.8”两起事故案例进行了认真学习、讨论，强化了安全意识；开展“5S”星级晋级竞赛，现场环境得到持续改善。

五、激励与考核并举，各级员工素质得到提升

重视基层管理人员学习能力、管理能力的提升，制定《基层管理人员行为规范》，对基层以上管理人员的工作作风、八小时内外的行为举止进行约束，明确要求每天必须坚持一个半小时的学习时间，并为每人发放了《精益化管理》必读本和其它专业、管理类的选读本，学习情况首次纳入基层管理人员考核项目。同时，完善了《基层管理人员绩效考核制度》，加大指标挂钩考核力度。

激发员工岗位学技能的主动性，精心细致地做好《内部岗位技能等级评定办法》的具体实施工作，经过应知、应会和工作表现三个环节的考试、评定，136人评为A类等级，137人评为B类等级。自4月份开始，81个岗位的670名操作员工按技能等级发放岗效工资，各车间也以此为契机开展员工技能培训和授课，达到了提高员工整体素质的预期效果。

在各项工作不断打开新局面的同时，我们高度重视员工利益，多举措建设和谐焦化：增加在岗人员工资基数68元；调整工资岗位系数1.8以下的员工收入，286名员工受益；提高苦脏累险岗位津贴标准，52个岗位的553名员工人均收入提高45元/月，职工收入水平稳步增长；建立劳模档案,对7名历届劳动模范和8名模范共产党员进行健康体检和家庭走访，解决实际困难；组织20**年度优秀班组长和标兵进行荣誉性休养，进一步提高了先模地位；关爱员工健康，组织169人进行职业性健康体检，着力解决干熄焦除尘系统、新建就餐点等与员工切身利益相关的、反映强烈的问题；加强员工劳动保护力度，及时解决消暑取暖需要；大力支持党群系统开展凝心聚力的群众性文体活动，新建篮球场地，开展职工篮球赛，组织党员分批参观学习等等。

在总结成绩的同时，我们也清醒地认识到工作中存在的问题。上半年成本降低额较公司二档、三档目标有较大差距，要完成全年目标任务，下半年的工作十分艰巨。而部分员工对厂降本增效压力缺乏危机感和紧迫感；制度执行不到位、考核不严等粗放式的管理行为还存在；因习惯性违规造成的事故仍有发生，部分岗位的标准化操作尚有差距；安全保卫、节能减排、质量改善等任重道远，这些问题都必须高度重视并认真加以解决。

今年6月份，涟钢产品结构调整及薄板深加工项目（“十一五”规划项目）建设的相关工作正式启动，高强度的资金投入拉开序幕，随之而来的市场行情却不尽人意。受国家出口退税政策影响，钢材价格持续下跌，而原材料价格却一直高位运行，上半年采购成本升高4.9亿元，受两头挤压，公司整体赢利空间大幅缩小；同时，地缘、资源劣势更为突出，仅运输成本与省内兄弟企业比较全年高出8600万元以上；更为严峻的是钢铁产能仍在扩张，并且集中在我们的优势区域，市场危机和竞争进一步加剧。另一方面，同“十五”相比，“十一五”改造建设时间更紧、任务更重，投资强度更大，所面临的资金风险、建设风险和人才风险也更为突出。为此，我们下半年的主要工作是：

一、认清形势，坚定信心，切实将降本增效压力转化为奋斗动力

面对当前巨大的成本压力，树立坚定的信心和采取卓有成效的措施，是全面完成年度生产经营目标任务的重要保证。全厂上下要广泛宣传和动员起来，特别是各级管理人员和班组骨干，要通过各种途径加强全员形势任务教育，广泛宣讲激烈的市场竞争态势，公司“十一五”发展的巨大风险，以及我厂的下半年的生产经营形势和任务，使广大员工深刻地体会到企业生存发展的危机和压力，清楚地认识到任务的艰巨性，进一步明确努力方向，明确奋斗目标，形成全员降成本、增效益、促发展的浓厚氛围。

各车间、各室要正视困难，明确突破方向，做到有所作为。各级管理人员，尤其是基层管理人员要把精力集中到干好本职工作上，下大力气、花真功夫、动真格地采取过硬措施，努力取得优异成绩。班组长是厂各项措施能否落实到位的关键，要努力提高自身素质和执行力，圆满完成工作任务，带好队伍，维护长期稳定的发展局面。

二、深入挖潜，全力降本，力争完成公司下达的三档挖潜目标

遵循“抓大不放小”原则，切实开展“三全”成本控制；以提高产品产出、提升产品质量、降低成本消耗为主线，大力开展挖潜增效活动，确保下半年完成成本降低额1200万元。一是在保证产品质量的前提下,充分发挥在线产能，力争下半年增加焦炭产量5000吨，增加焦油产量3500吨，增加粗苯产量900吨，增加硫铵产量1450吨，增加煤气输出量127万m3，增加干熄焦蒸汽0.36万吨，实现增产效益8**万元。二是大力开展冶金焦率攻关和等级品率攻关，确保冶金焦率达93％以上，通过优质优价创效300万元；三是节能降耗，厉行节约，降低高、焦炉煤气和风、水、电、汽等能源介质消耗100万元以上；四是精减各项开支，加强办公费、差旅费、劳务费、运输费、四项费用等可控费用管理，力争降低成本70万元。五是突出抓好洗精煤消耗攻关，强化煤管班监督职能，继续开展地方煤监装取样，加强水煤控制和地方煤水分抽查，利用小焦炉对大矿煤采取分样对比检验、坚决抵制水煤和劣质煤进厂；加强计量管理、焦炉操作、干熄焦含氧量等生产过程控制，确保综合煤耗控制在1392公斤/吨。六是扎实开展班组经济核算工作，深入推进TCO工艺成本分析师制度，通过行业对标，认真分析主要经济技术指标中存在的潜力，瞄准先进，创新思路，对标挖潜，确保完成公司下达的1460万的三档攻关挖潜目标。

三、全面推进精益管理，全方位提升管控水平

结合上半年精益管理项目取得的成功经验，迅速扩大影响和推广面，督促各车间、各室认真落实17个精益管理项目，实现生产控制与管理水平的全面提升。

推行精益生产模式，严格按计划值组织生产，焦炭日产量波动控制在±3％以内，一、二炼焦出炉数分别控制在53炉、140炉±2炉范围内；稳定集气管压力，确保煤气正常输送；严格执行标准化作业，加强对翻车机、鼓风机等主要工序点的控制,最大限度地降低生产操作事故；加强各工序、各系统之间的组织协调，确保整个系统始终保持均衡、稳定、高效运转。

以下道工序需要为导向，实行全面质量过程控制，满足炼铁及冷轧对焦炭和煤气质量的需求。加大进厂煤质量监督和管理力度，坚决制止质量不合格的洗精煤进厂；切实开展炉温攻关、水分攻关，制定合理加热制度，确保焦炭成熟；保持干熄焦系统的稳定运行，干熄焦稳定在92%以上；进一步优化工艺和提高操作水平，保持脱硫系统的正常运转，力争焦炉煤气硫化氢含量在700mg/m3以下。

追求精益求精的设备管理，持续深入地开展“TPM”和“5S”设备管理活动，提高在线设备性能；全面提高点检定修工作质量，严格执行计划检修，有效降低设备故障率；大力开展反事故演习，最大限度地降低事故的成本开支；采取有效措施提高四项费用挖潜能力，以最小的投入确保设备稳定经济运行。

四、严格落实安全环保工作，促进节能减排和环境治理取得实效

节能减排已成为我国一项基本国策，对环保工作的要求和检查考核力度将越来越严厉。不论从经济利益出发，还是从社会利益出发，节能减排工作都是我厂当前和今后很一段时间内需要持续改进一项重要工作。

强化节能减排意识，增强环境治理的紧迫感和责任感；持续改善厂区环境，确保晋升“5S”管理二星级单位成功。重点抓好废水排放、焦炉冒烟冒火和现场粉尘的整治。加强环保设备的维护和整改，确保环保设施运转正常；加强焦炉操作和工艺检查考核，减少焦炉窜漏现象；实施剩余氨水过滤器改造，防止脱硫废水溢流，争取生物脱酚扩建项目的立项，力争废水达标排放；加快对大沟除尘系统和筛焦楼除尘系统的改造，降低生产现场的粉尘污染，致力改善员工的工作生活环境。深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，切实加强员工安全教育，重点开展应急预案演练，增强突发事件的处理能力，确保全年安全事故为零、火灾事故为零。

五、提升员工素质，搭建成长平台，适应“十一五”发展需要

焦化厂范文篇10

一、年度个人工作总结

硫氨段工作自己总结一下。

二、工作中主要存在问题有：

对相关的流程有了越来越深的认识。1由于几年来对业务的学习。

有很多新的技术问题，2工作中。但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不时的学习和总结，遇到问题都得到很好的解决。

缺乏全局观念，3有时候对工作认识不够。对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识缺乏。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，以后的工作中，会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得

参与了许多集体完成的工作，1工作实践中。和同事的相处非常紧密和睦，这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

很多工作是一起完成的这个工程中，工作中。大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

力求精细化，2工作的每一步都要精准细致。这种心态的指导下，平时工作中取得了令自己满意的成果。能够积极自信的行动起来是这几年我心态方面最大的进步。

认清自己的位置，现在经常冷静的分析自己。问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

经过实际的教训，3工作中。深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我工作前，一定要对业务流程很了解，工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

学到很多技术上和业务上的知识，工作中。也强化了生产的质量、本钱、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是师傅，从他身上学到很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他身边。一定会和他凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成果。

四、工作教训

也发现了自己离一个职业化的人才还有差异，经过这几年的工作学习。主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是以后要在工作中不时磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

要分清主次和轻重缓急；1.工作的条理性不够清晰。

事情多了就一定要有详实而主次分明的计划，工作时间很仓促的情况下。哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉；

发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，工作中。包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化；

虽然工作也经常回头看、做总结，平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程。但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才干实现精细化。

尤其是现场经验；4.缺乏工作经验。

对整个工段有了新的认识，今年的现场经验有了很大的提高。但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

6.缺少平时工作的知识总结；

但仍不够，工作总结上有了进步。如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的与非、得与失，会更快的生长。以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

拘泥细节，7.做事不够果断。有拖沓现象；

凡事总要拖到后面，拖沓现象是很大的一个缺点。如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会防止工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的进度、质量、利息综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

一定时时刻刻注意修正自己缺乏的地方，以后的工作中。一定会养成良好的工作习惯，生长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划

以下几点是下年重点要提高的地方：其中。

做事干脆果断，1要提高工作的主动性。不拖泥带水；

一切工作围绕着目标的完成；2工作要注重实效、注重结果。

否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；3要提高大局观。