化工除尘技术范文10篇

化工除尘技术范文篇1

除了机械除尘技术,电除尘器也是一种有效的环保设备,在控制大气污染方面起着重要的作用｡常规的电除尘器由直流高压供电形成强电场,并产生电晕放电,使粉尘或空气中微粒在流经强电场区域时带上电荷,再在直流高压强电场的作用下被电极吸附,通过定期振打电极收集粉尘,从而达到除去粉尘的目的｡

但是,当粉尘的比电阻较高时,电除尘器内会出现反电晕现象及过频的火花放电,致使其无法正常工作,只能采用降低电压运行,但因此又会导致除尘效率大大下降｡

2高压脉冲除尘技术原理及改进措施

如果采用高压脉冲供电(在稍低于起晕电压的直流基压上叠加高压脉冲),就可以克服恒定直流高压供电的缺点,使电除尘器性能大大提高｡高压脉冲供电与恒压供电相比,粉尘的排出率可减少90%,能耗可降低80%｡故这种高压脉冲除尘技术正逐渐受到越来越大的重视｡该技术在国外已实现工业应用｡

电除尘器的高压脉冲电源,除直流基压外,对高压脉冲的要求是:应具有足够高的幅值和重复频率,足够小的前沿时间和脉冲宽度｡另外为进一步降低能耗,还希望电路具有能量回收功能｡

为进一步提高电除尘器的效率,可以再加上一级预电离装置,而这一预电离装置是用高电压快速脉冲(在纳秒数量级)在电极上产生电晕放电,当粉尘或微粒通过电晕放电区时,使其带上电荷,以便在电除尘器中被清除｡

3高压脉冲除尘技术用于化肥工业除尘

化肥企业生产过程中会产生大量的粉尘,特别是尿素微粒等化肥粉尘,污染了空气和环境,也影响了化肥产量,还严重损害了生产工人的身心健康｡为此有必要采取积极措施去除或降低生产环境中存在或产生的粉尘｡采用高压脉冲技术的除尘系统框图如图1所示,主要包括含尘空气收集装置､高压脉冲电源､电晕放电装置､吸尘装置､排气装置､振打聚尘装置等｡

化肥生产装置产生的粉尘随空气被含尘空气收集装置收集起来,进入电晕放电装置;高压脉冲电源将高电压脉冲加在电晕放电装置的放电电极上产生电晕放电,产生大量的电荷,含尘空气经过电晕放电区(放电电极之间)时粉尘和微粒将被荷电;荷电粉尘流经吸尘装置时,在吸尘装置中放置有电极,将高压脉冲电源加在电极上时,在电极之间将会形成强电场,荷电粉尘在强电场的作用下被吸向电极,从而被吸附在电极上;通过周期振打吸尘电极,粉尘掉落到聚尘袋中;荷电粉尘除去后,剩下的纯净空气通过排气装置可以直接排向空中,或者送回生产装置循环使用｡在整个除尘系统中,空气流动主要由排气装置中的抽风机驱动｡由于空气已除尘,空气是清洁的,抽风机不会受到污染,可以延长寿命｡化肥粉尘收集起来可以再加工生产化肥,从而降低生产损耗｡在本装置中,排气装置的抽风机可以直接用三相市电供电｡而高压脉冲电源可以采用图2所示电路｡

在图2中,CF､RF为除尘器的等效电容和等效并联电阻(相当于集尘面积为40m2的除尘器)｡开始时,C1和C2分别被充电至直流电压(-U10)和U20｡这时CF上电压亦为(-U10),即直流基压｡闸流管Z阳极电压为U20｡耦合电容Cc上的电压则为UC0=U20+U10｡

当触发脉冲电路M产生的触发脉冲加到Z的栅极时,Z立即导通,于是Cc经高压二极管D4､闸流管Z及电感L1向CF放电｡当CF上电压达峰值后,电流反向,CF又经电感L2､高压二极管D5和电感L2反向向CF放电,直到放电电流为零｡在此过程中,CF上就出现了一个迭加在直流基压上的高压脉冲｡此后虽然Z的阳极又出现了正高压,但由于Z已恢复正向阻断状态,故它不会导通,直到下个触发脉冲到来为止｡

4结论

高压脉冲除尘技术是一种新型的除尘技术,体积小,费用低,除尘效果好｡在上述整个除尘装置中,除排气装置的抽风机是机械转动的以及周期振打吸尘电极外,其它部分都是静止的,聚尘袋可以定期更换,因此高压脉冲除尘装置工作可靠性高,其应用范围越来越广泛｡在化肥工业除尘系统中,完全可以用高压脉冲除尘装置替代老式除尘器｡

参考文献

化工除尘技术范文篇2

除了机械除尘技术,电除尘器也是一种有效的环保设备,在控制大气污染方面起着重要的作用｡常规的电除尘器由直流高压供电形成强电场,并产生电晕放电,使粉尘或空气中微粒在流经强电场区域时带上电荷,再在直流高压强电场的作用下被电极吸附,通过定期振打电极收集粉尘,从而达到除去粉尘的目的｡

但是,当粉尘的比电阻较高时,电除尘器内会出现反电晕现象及过频的火花放电,致使其无法正常工作,只能采用降低电压运行,但因此又会导致除尘效率大大下降｡

2高压脉冲除尘技术原理及改进措施

如果采用高压脉冲供电(在稍低于起晕电压的直流基压上叠加高压脉冲),就可以克服恒定直流高压供电的缺点,使电除尘器性能大大提高｡高压脉冲供电与恒压供电相比,粉尘的排出率可减少90%,能耗可降低80%｡故这种高压脉冲除尘技术正逐渐受到越来越大的重视｡该技术在国外已实现工业应用｡

电除尘器的高压脉冲电源,除直流基压外,对高压脉冲的要求是:应具有足够高的幅值和重复频率,足够小的前沿时间和脉冲宽度｡另外为进一步降低能耗,还希望电路具有能量回收功能｡

为进一步提高电除尘器的效率,可以再加上一级预电离装置,而这一预电离装置是用高电压快速脉冲(在纳秒数量级)在电极上产生电晕放电,当粉尘或微粒通过电晕放电区时,使其带上电荷,以便在电除尘器中被清除｡

化肥生产装置产生的粉尘随空气被含尘空气收集装置收集起来,进入电晕放电装置;高压脉冲电源将高电压脉冲加在电晕放电装置的放电电极上产生电晕放电,产生大量的电荷,含尘空气经过电晕放电区(放电电极之间)时粉尘和微粒将被荷电;荷电粉尘流经吸尘装置时,在吸尘装置中放置有电极,将高压脉冲电源加在电极上时,在电极之间将会形成强电场,荷电粉尘在强电场的作用下被吸向电极,从而被吸附在电极上;通过周期振打吸尘电极,粉尘掉落到聚尘袋中;荷电粉尘除去后,剩下的纯净空气通过排气装置可以直接排向空中,或者送回生产装置循环使用｡在整个除尘系统中,空气流动主要由排气装置中的抽风机驱动｡由于空气已除尘,空气是清洁的,抽风机不会受到污染,可以延长寿命｡化肥粉尘收集起来可以再加工生产化肥,从而降低生产损耗｡在本装置中,排气装置的抽风机可以直接用三相市电供电｡而高压脉冲电源可以采用图2所示电路｡

在图2中,CF､RF为除尘器的等效电容和等效并联电阻(相当于集尘面积为40m2的除尘器)｡开始时,C1和C2分别被充电至直流电压(-U10)和U20｡这时CF上电压亦为(-U10),即直流基压｡闸流管Z阳极电压为U20｡耦合电容Cc上的电压则为UC0=U20+U10｡

当触发脉冲电路M产生的触发脉冲加到Z的栅极时,Z立即导通,于是Cc经高压二极管D4､闸流管Z及电感L1向CF放电｡当CF上电压达峰值后,电流反向,CF又经电感L2､高压二极管D5和电感L2反向向CF放电,直到放电电流为零｡在此过程中,CF上就出现了一个迭加在直流基压上的高压脉冲｡此后虽然Z的阳极又出现了正高压,但由于Z已恢复正向阻断状态,故它不会导通,直到下个触发脉冲到来为止｡

4结论

高压脉冲除尘技术是一种新型的除尘技术,体积小,费用低,除尘效果好｡在上述整个除尘装置中,除排气装置的抽风机是机械转动的以及周期振打吸尘电极外,其它部分都是静止的,聚尘袋可以定期更换,因此高压脉冲除尘装置工作可靠性高,其应用范围越来越广泛｡在化肥工业除尘系统中,完全可以用高压脉冲除尘装置替代老式除尘器｡

参考文献

[1]李志斌.HD-II型脉冲袋式除尘器在尿素除尘中的若干问题[J].第十四届全国大型尿素装置技术年会文集,2006.

化工除尘技术范文篇3

关键词:化工;除尘;高压脉冲

随着国家对农业的高度重视和农民对化肥需求的增长,带来了我国化肥工业的快速发展｡但在化肥工业生产环境中存在大量的粉尘,既污染空气和环境,又严重影响生产工人的身体健康｡为保障工人的身心健康,保护环境,净化空气,有必要采取措施去除或降低生产环境中存在或产生的粉尘｡现在很多化肥生产企业也采取了一些措施来清除这些粉尘｡这些除尘器或措施具有很多优点,在化肥工业中得到广泛的应用,但也存在许多不足之处,比如系统故障频繁,化肥粉尘容易粘附和堵塞,清理非常麻烦｡本文介绍了一种新的除尘技术——高压脉冲除尘技术,并探讨了把高压脉冲除尘技术应用到化肥工业的可行性｡

1电除尘技术原理及缺陷

除了机械除尘技术,电除尘器也是一种有效的环保设备,在控制大气污染方面起着重要的作用｡常规的电除尘器由直流高压供电形成强电场,并产生电晕放电,使粉尘或空气中微粒在流经强电场区域时带上电荷,再在直流高压强电场的作用下被电极吸附,通过定期振打电极收集粉尘,从而达到除去粉尘的目的｡

但是,当粉尘的比电阻较高时,电除尘器内会出现反电晕现象及过频的火花放电,致使其无法正常工作,只能采用降低电压运行,但因此又会导致除尘效率大大下降｡

2高压脉冲除尘技术原理及改进措施

如果采用高压脉冲供电(在稍低于起晕电压的直流基压上叠加高压脉冲),就可以克服恒定直流高压供电的缺点,使电除尘器性能大大提高｡高压脉冲供电与恒压供电相比,粉尘的排出率可减少90%,能耗可降低80%｡故这种高压脉冲除尘技术正逐渐受到越来越大的重视｡该技术在国外已实现工业应用｡

电除尘器的高压脉冲电源,除直流基压外,对高压脉冲的要求是:应具有足够高的幅值和重复频率,足够小的前沿时间和脉冲宽度｡另外为进一步降低能耗,还希望电路具有能量回收功能｡

为进一步提高电除尘器的效率,可以再加上一级预电离装置,而这一预电离装置是用高电压快速脉冲(在纳秒数量级)在电极上产生电晕放电,当粉尘或微粒通过电晕放电区时,使其带上电荷,以便在电除尘器中被清除｡

3高压脉冲除尘技术用于化肥工业除尘

化肥企业生产过程中会产生大量的粉尘,特别是尿素微粒等化肥粉尘,污染了空气和环境,也影响了化肥产量,还严重损害了生产工人的身心健康｡为此有必要采取积极措施去除或降低生产环境中存在或产生的粉尘｡采用高压脉冲技术的除尘系统框图如图1所示,主要包括含尘空气收集装置､高压脉冲电源､电晕放电装置､吸尘装置､排气装置､振打聚尘装置等｡

化肥生产装置产生的粉尘随空气被含尘空气收集装置收集起来,进入电晕放电装置;高压脉冲电源将高电压脉冲加在电晕放电装置的放电电极上产生电晕放电,产生大量的电荷,含尘空气经过电晕放电区(放电电极之间)时粉尘和微粒将被荷电;荷电粉尘流经吸尘装置时,在吸尘装置中放置有电极,将高压脉冲电源加在电极上时,在电极之间将会形成强电场,荷电粉尘在强电场的作用下被吸向电极,从而被吸附在电极上;通过周期振打吸尘电极,粉尘掉落到聚尘袋中;荷电粉尘除去后,剩下的纯净空气通过排气装置可以直接排向空中,或者送回生产装置循环使用｡在整个除尘系统中,空气流动主要由排气装置中的抽风机驱动｡由于空气已除尘,空气是清洁的,抽风机不会受到污染,可以延长寿命｡化肥粉尘收集起来可以再加工生产化肥,从而降低生产损耗｡在本装置中,排气装置的抽风机可以直接用三相市电供电｡而高压脉冲电源可以采用图2所示电路｡

在图2中,CF､RF为除尘器的等效电容和等效并联电阻(相当于集尘面积为40m2的除尘器)｡开始时,C1和C2分别被充电至直流电压(-U10)和U20｡这时CF上电压亦为(-U10),即直流基压｡闸流管Z阳极电压为U20｡耦合电容Cc上的电压则为UC0=U20+U10｡

当触发脉冲电路M产生的触发脉冲加到Z的栅极时,Z立即导通,于是Cc经高压二极管D4､闸流管Z及电感L1向CF放电｡当CF上电压达峰值后,电流反向,CF又经电感L2､高压二极管D5和电感L2反向向CF放电,直到放电电流为零｡在此过程中,CF上就出现了一个迭加在直流基压上的高压脉冲｡此后虽然Z的阳极又出现了正高压,但由于Z已恢复正向阻断状态,故它不会导通,直到下个触发脉冲到来为止｡

4结论

高压脉冲除尘技术是一种新型的除尘技术,体积小,费用低,除尘效果好｡在上述整个除尘装置中,除排气装置的抽风机是机械转动的以及周期振打吸尘电极外,其它部分都是静止的,聚尘袋可以定期更换,因此高压脉冲除尘装置工作可靠性高,其应用范围越来越广泛｡在化肥工业除尘系统中,完全可以用高压脉冲除尘装置替代老式除尘器｡

化工除尘技术范文篇4

关键词：大气污染；化工企业；环保

化工企业生产原辅料包括多种化学试剂，这些化学试剂部分具有无害性，部分具有一定的有害性。因生产工艺及生产方式不同，产生的副产物及污染物也有所差异。在日益收紧的环保政策以及公众环保意识日益提升的情况下，化工企业面临的环保压力也越来越大。在大力提倡生态文明、可持续发展的时代主题下，化工企业要采取切实措施，实现自身发展和环境保护的和谐统一。

1化工企业环保问题

（1）化工行业污染物减排任务艰巨。化工企业是耗水大户，同时也废水排放大户。虽然近年来环境管理收紧，废水排放量降低，但废水中化学需氧量和氨氮等污染物含量仍较高。（2）化工企业违法成本增大。化工企业不顾环保只注重追求经济效益，偷排废弃物将受到更加严厉的惩罚。新环境保护法中明确提出了违法企业实施按日计罚，对违法排污企业罚款数额上不封顶。除了罚款以外，严重情形还将追究刑事责任。这使得化工企业面临的违法成本更高，风险更大。（3）化工企业污染物处理设施运行效率低。化工企业因环保意识缺乏，在污染物处理工艺设备设施方面投入不足。部分化工企业仅仅采取简单的控污措施，这些措施得到的处理效果达不到国家规定的污染物排放指标。随着环保监管越来越严格，化工企业必须加强污染物处理设备设施的完善提升。（4）化工企业缺乏专业的环保技术人才，环保技术创新不足。传统化工企业对环境保护的意识淡漠，主要关注投入在产品生产销售方面。而在生态环保理念下，化工企业过去的环境治理技术已经不能满足新的生态环境排放要求。企业缺乏专业的环保技术人才，环境治理技术落后，这些都是化工企业环境治理和环保管理水平提升的阻力[1]。

2大气污染危害

化工企业排放的大气污染物主要是酸碱废气和有机废气，这类废气超量排放将给环境带来连锁性危害。具体包括温室效应、厄尔尼诺现象、酸雨、臭氧层空洞、雾霾等。这些环境问题都是直接或间接由废气超标、超量排放所引起的。自然环境的破坏造成了生物多样性破坏、生态链断裂、生态系统失衡、病毒繁衍，给人类健康、安全生存带来危害。

3有机废气治理技术

有机废气指的是挥发性有机物（VOCS）。这类废气通常是在化工生产工艺中作为载体使用的溶剂挥发产生的。（1）热破坏技术：该技术直接燃烧（RTO）有机废气，或者在催化剂（RCO）作用下加快反应速率降低有机废气浓度。直接燃烧技术处理效率高，可达到99%，是高浓度小流量有机废气治理较好的选择。（2）吸附技术：该技术是一种相对成熟的技术，处理效率较高，能耗较低，可以对有机废气进行有效处理，对低浓度大流量的有机废气处理较适用。采用该技术需要综合考量设备体积占据空间。该技术应用效果在很大程度上取决于吸附介质的吸附效率，通常采用的吸附介质如活性炭，优点是细孔结构好，比表面积大。活性炭经过氧化铁处理或者经过臭氧处理后，具有的吸附性能要优于未处理的活性炭，对有机废气处理更高效。（3）生物处理技术：该技术是近代兴起的一种大气污染处理技术，主要采用微生物自身的新陈代谢过程将有机废气中的有害物质转化为无害物质。具体方式包括生物过滤的方式、生物洗涤方式、生物滴滤方式等。从技术原理分析，大致包括三个阶段，第一个阶段是废气中的有机物与水接触并溶解在水中；第二个阶段是溶解在水中的有机物逐渐扩散到生物膜中，然后被生物膜上的微生物吸收；第三个阶段是微生物吸收有机废气后进行自身新陈代谢，有机物被降解转化为水、二氧化碳等无害物质。该技术适应性强，工艺简单，设备设施投资少，运行成本低。在应用中需要考虑有机废气的组分、浓度以及总量，使有机废气与微生物代谢活性有效匹配，实现理想的处理效果。（4）变压吸附分离净化技术：该技术利用固体材料的吸附作用同时结合气体压力变化来处理有机废气。原理是利用物理法来净化有机废气，使用的固体材料包括沸石分子筛。分子筛在选择性上可以进行处理使其对挥发性有机物质有选择性吸附，同时通过对分子筛处理还可以提高吸附量，这也是沸石分子筛在有机废气处理方面的优势。在实际的应用中，沸石分子筛吸附有机废气后，剩余的有机废气进入到下一个处理工艺，吸附后的沸石分子筛在特定工序下可以进行再生转化，恢复吸附剂吸附能力，降低成本，保持吸附效率。（5）氧化技术：该技术是挥发性有机物质与氧气发生反应生成无害的水和二氧化碳。具体包括催化氧化和热氧化。前者是废气中的有机物以微小颗粒的方式依附在催化剂上，然后借助Pt、Pd等催化剂进行处理。在实际应用中，应注意采取避免催化剂中毒的措施。热氧化根据热量回收方式的不同又可分为蓄热热氧化、间壁热氧化。热氧化技术应用中，有机废气处理效率主要与三个因素有关，分布式反应温度、反应时间、湍流混合情况，三者是相互联系的，需要找到三个因素的优化组合。氧化技术可以与催化剂结合，降低热氧化反应温度，提高有机废气处理效率[2]。

4颗粒物控制技术

化工企业原料混合、燃料燃烧过程产生的气体含有粉尘。目前对此采取的处理技术主要是除尘器。如湿式除尘器是将含尘气体和水进行接触，水滴运动过程中会与气体中的粉尘碰撞，从而捕集粉尘使粒径增大。高能湿式除尘器的颗粒物净化效果可达到99.5%以上。湿式除尘技术与传统的静电除尘技术和布袋除尘技术相比，适用范围更广，对高温气体、高湿气体、高比电阻气体以及易燃易爆气体均适用，安全性更高。实际应用中，湿式除尘技术根据设备类型的不同又包括重力喷雾洗涤器、旋风洗涤器、填料洗涤器、板式洗涤器、文丘里洗涤器等。根据粉尘颗粒捕集方式的不同，湿式除尘技术又包括液膜捕尘技术、液滴捕尘技术、气泡捕尘技术。除尘技术应用效率高低主要取决于以下因素：粉尘受力情况、粉尘惯性碰撞参数、接触功率、分割粒径[3]。

5二噁英及重金属控制技术

二噁英控制主要是从二噁英产生的来源进行控制。如改善燃烧工艺条件来控制二噁英产生。具体可通过调整燃烧温度、燃料停留时间、氧气与燃料之间的混合情况、燃料预处理、燃料投放频率和投放量、氧气供给频率和供给量等。改善和调整工艺参数和条件是遏制二噁英生成，降低二噁英浓度的主要途径。此外，在废气进入燃烧区域前对飞灰颗粒进行提前分离可以有效降低二噁英产生量。对重金属废气的处理技术包括通用方法和特殊方法。通用方法可以对大多数重金属进行净化处理，如活性炭吸附法。特殊方法是针对不同重金属废气及生产工艺采取的治理工艺。如对化工生产中的含汞废气，可采用在锅炉燃烧过程中添加石灰石的方式降低废气中汞含量，同时结合除尘器技术进行汞的净化。对氯化汞生产废气可采用氨液吸收。对雷汞废气可采用消化吸收法净化。蓄电池生产过程中产生含铅烟气可采用多级处理技术，首先使用除尘技术去除大颗粒，然后再使用化学试剂对铅进行去除。对含砷废气的处理技术可先对烟气进行冷凝，然后利用除尘器进行初步净化，最后尾气进入喷雾塔用石灰乳进行洗涤。

6结语

综上所述，化工企业废气处理提升是自身内部发展的要求，也是外部政策环境的要求。在生态环保理念下，积极学习和应用废气处理新技术方法，找到有效措施，才能走上健康环保的可持续发展道路。

参考文献：

[1]陈凯.环境工程中大气污染的防控措施分析[J].绿色环保建材，2019(12):62.

[2]张花.浅论石油化工企业废气污染治理与控制技术措施[J].化工管理，2019(05):158-159.

化工除尘技术范文篇5

关键词：电铅烟气；特排限值；塑烧板除尘；系统优化

目前，国内各大铅企粗铅生产工艺技术与装备已升级完善，但是大小规模不同的铅火法精炼生产线，其现场作业条件和环保状况仍不理想。2013年12月环保部了《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）修改单，增设大气污染物特别排放限值，设“熔炼”过程“铅及其化合物”达标值为2mg/Nm3、颗粒物为10mg/Nm3。各涉铅企业烟气污染防治设施相继升级改造，但实施难度较大。因为缺乏成熟的技术可借鉴，标准文件也没有推荐相应的烟气处理工艺。为满足新标准的要求，如何选用最佳可行技术，是大部分企业面临的新难点。

1电铅烟气治理概况

在电铅作业流程的粗铅火法除杂质过程中，熔融铅加热到（400～500）℃时即产生大量铅烟，在空气中氧化为小粒径氧化铅微粒。当铅加热到（500～600）℃时，粒径（0.1～0.6）μm的颗粒占总数的90%以上[1]。电铅锅挥发的铅、砷等重金属在空气氧化下，主要形成氧化态微粒，因此控制烟气重金属污染的关键是减排烟气中颗粒物。电铅烟气成份复杂，其烟气富含粘性，是铅烟微细尘、熔铅锅浮渣扬尘、氟硅酸雾、含砷化合物、水蒸气等微米级气溶胶类混合物。实际手工监测过程中，因烟尘粒径90%<1μm，监测滤筒内目视无明显粗颗粒尘。铅烟气的特殊性，导致目前部分铅冶炼企业的电铅生产烟气治理效果都不理想。部分企业存在问题如下：1）常规湿法除尘工艺效率低下，难以应对新标变化；2）铅冶炼业90％以上都采用袋式收尘。有的升级应用了新型褶式滤筒，但是滤材孔径、应用效果仍不满足新标要求。干法除尘还普遍存在严重的“糊袋”问题。滤材迎尘面黏附大量粉尘，脉冲喷吹无法清除，滤材堵塞、或者滤筒吹破，系统整体低效或者失效。电铅烟气应用电除尘和新型电袋除尘的未见应用实例和相关资讯；3）部分企业环保公示资料数据存疑。通常铅火法精炼的烟尘灰实际含铅质量百分比约30%～55％。部分环保公示信息的“颗粒物”与“铅及其化合物”监测数据相关性明显不符合实情；5）CEMS重金属监测暂不成熟，其安装、运行、监管皆不具备可实施的技术标准。当前电铅烟气排口，人工监测的频率、精度不能如实、完整反映实际工况排放值。在排口加装超低浓度颗粒物CEMS却是可行的[2-3]；6）电铅烟气成分复杂、异味明显。排放标准只做了有限污染因子的达标约束，重金属“一类污染物砷”等未列入特排限值。因此，有必要在升级现有烟气净化工艺工程中，实现烟气污染物协同去除。截至2019年，仅江苏省DB32/3559-2019《铅蓄电池工业大气污染物排放限值》等少数地方级环保文件，对涉铅企业有组织废气给予了原则性指导：“必须收集，采用符合GB/T14295（空气过滤器）要求的二级除尘设施或者三级除尘设施，处理达标后方可排放”[4-5]。2020年8月1日实施的GB51415-2020《有色金属冶炼废气治理技术标准》，对“处理熔铅锅、电铅锅含铅烟气”指导意见更为简略：“宜采用新型高效除尘设施，对于铅及其化合物执行特别排放限值要求的地区，宜采用两级或两级以上的除尘工艺”[6]。因此，积极探寻最佳适用技术很有必要。

2塑烧板除尘技术适用性分析

上个世纪末，欧盟铅厂的排放水平已可达到严格的排放标准。据欧盟有色金属工业最佳可得技术参考文件（BREF文件），将极度光滑精细的聚四氟乙烯制膜覆盖在衬底材料之上，可获得极低的排放浓度（＜1mg/Nm3）。成功的陶瓷除尘器应用实例中，可达到极高的除尘效率，包括PM10都可以被收集，粉尘排放浓度可达到0.1mg/Nm3以下[7]。为解决电铅烟气治理难题，可对电铅烟气实施塑烧板除尘技术。塑烧板除尘技术最早、最广泛地在国内钢铁行业得到应用。主要由进口德系（“Herding”为代表）、日系（“上海圣德”为代表）滤板分占市场份额。近年来，大量国内塑烧板产品，已分布于钢铁、烟草、化工、食品加工等行业。塑烧板除尘机理和袋式除尘器类同，属于过滤式除尘，但是不等同于简单地更换滤材。在失败或缺陷的案例中，对烟气特性不了解，或对塑烧板除尘参数设计不合理是主因。塑烧板是除尘器的核心关键部件。其材质由多种高分子粉体、助剂等配组、铸型、烧结，形成刚性多孔滤板，基板内部孔径约（40～80）μm，表面PTFE覆膜。覆膜多微孔，平均孔径（0.3～0.5）μm，具有表面精密过滤特点。超效除尘，有效去除0.1μm以上的粉尘，排放浓度＜5mg/Nm3，使滤板对0.1μm以上的微细尘粒具有很高的去除效率[8]，适于电铅烟气的微细尘处理。塑烧板除尘筛滤起主导作用，综合拦截、惯性碰撞、扩散等效应。工程实例烟气参数：熔铅锅温度（370～400）℃。出口烟温：＜100℃。烟气总尘量峰值约（2000-9000）mg/Nm3。烟尘粒径：80%～90%<0.1μm。

3除尘效果

塑烧板除尘器处理后，排气筒近期连续18个月（2019.6～2020.12）监测数据统计，污染物排放浓度均值均优于《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）大气污染物特别排放限值。

4存在问题及原因分析

4.1除尘器高压差

据图1，除尘系统启动后，压差逐渐上升、稳定，通过了168h运行检验。后期运行维持（2200～2400）Pa。现场检查除尘器箱体，发现板间易出现粉尘“架桥”，调节喷吹风压、频率后，板面积尘无改善。人工拆板除尘后，仅维持数日即恢复高压差。除尘器高阻力，也逐渐降低了除尘系统风量，减弱通风系统抽力。

4.2问题探析

1）通过对现场塑烧板样本的切割研究，断面可看到迎尘面一侧有污染物渗入痕迹。类似于某钢铁轧制应用案例[9]。本案污堵为电铅烟气尘雾混合的气溶胶类污染物渗透覆膜后，在基板孔隙内产生相变，逐渐形成微粒堵塞了滤孔，削弱和抑制了系统反喷吹，导致除尘器阻力逐步上升，实际平均超过2000Pa，极端情况大于2800Pa，高于曾经实施过的其它塑烧板，工程化项目应用条件为：初始空载800Pa，工况（1300～1500）Pa；2）滤板维护方式错误。作业人员以钢丝刷清垢方式加剧了覆膜损伤，覆膜特有的“表面过滤层”被破坏，加剧了尘雾混合物内渗堵塞；3）本方案所用塑烧板是近年国内仿制产品，外观与进口产品类似，价格具有较强竞争优势。但二者的基材孔隙结构、表面覆膜等具有差距，综合性价比远低于名优产品。覆膜是塑烧板除尘技术的核心。覆膜孔径、孔隙率影响除尘效果、压差和寿命。覆膜质量高低，影响板面疏油、疏水、易清灰等性能。相对于成熟的袋式除尘器，至2020年末，塑烧板除尘器未见相关国家标准和技术规范。由于缺乏规范，普通用户无法在工程化前期对塑烧板供货商提出详细和更多具体的量化性指标，现场安装前验收也非标准化，整体影响到后期工程化应用效果。基于上述分析：①选择名优产品，确保综合性价比最佳，这是工程化稳定运行的关键；②欲实现0.1μm气溶胶态污染物的长周期稳定除尘，以塑烧板和覆膜的筛滤作用为主，还应在整个除尘系统中充分发挥拦截、惯性碰撞、扩散、吸附等综合效应。结合滤板剖面状况和过滤理论分析，应设置合理的喷吹压力和喷吹频率，使滤板表面在工况下保持适当厚度的粉尘层，有利于阻截超细颗粒物渗透入滤板深层沉积。③正确维护滤板，严格保护覆膜；④特别重视解决塑烧板对电铅烟气类有色冶炼粘性烟气的抗堵塞难题，这是与钢铁行业等烟气性质的区别。国内首套塑烧板项目上海宝钢自1996年投运，约十一年后才更新了部分滤板[10-11]。

5解决粘性烟气“糊袋”难题的优化设计方案

布袋除尘器在处理高湿及粘性粉尘时，易出现“糊袋”，造成滤袋清灰困难、低除尘效率。布袋预附层技术，可显著改善滤料性能，提高过滤效率[13]。即通过烟气调质，向除尘器前端烟道喷入惰性粉尘，改善烟气物性。本案优化方案为：采用粉尘和适当的溶剂调质，在塑烧板除尘器前段设计、配置高效反应器[10]。工艺原理：1）脱湿粘M+H2O=M.H2O（M工艺原料）M+OR=M.OR（OR有机物类）CaO+H2O=Ca（OH）2（吸湿消化）SO2+Ca（OH）2=CaSO3+H2O（脱硫）2SO2+Ca（OH）2=Ca（HSO3）22NaOH+SO2=Na2SO3+H2O（湿碱法脱硫）2）脱酸雾H2SiF6+Ca（OH）2=CaSiF6+2H2O（脱酸雾）3）脱砷4As+3O2=2As2O3As2O3+3H2O=2H3AsO3H3AsO3+3NaOH=Na3AsO3+3H2O2H3AsO3+3Ca（OH）2=Ca3（AsO3）2+6H2O通过物理、化学机理实施烟气调质。调质剂与粘性物质和烟气中气态污染物发生反应，协同惯性碰撞、扩散、吸附等综合效应，脱除烟气粘性，去除砷化合物、氟硅酸雾、SiF4、HF等气溶胶类污染物，增大烟尘粒径，阻止气溶胶类污染谢益民，等：电铅烟气环保特排限值治理研究及应用物渗入性堵塞。系统由反应器、调质器等组成，集烟气冷却、脱粘、吸附、团聚及净化等多功能。根据工况变化，自动调节所需要的各种辅料、助剂加入。预处理控制系统设计PLC控制，实现对含湿量、回流量、介质输入等工况参数监控，并实现与系统通讯及联锁。结合实际物料现状和经济实用性综合评估，可选择以石灰粉料等为主体的预处理载体。

6结语

1）塑烧板除尘技术应用于电铅生产烟气处理，有效解决了铅冶炼烟气重金属微细尘的高效除尘难题，稳定实现“铅及其化合物”等排放浓度优于《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）特排限值；2）运行经验表明：烟气必须进行预处理，进行新工艺组合，以有效克服粘性烟气对滤板的污堵难题，保障塑烧板系统长周期、无故障稳定运行；3）预处理设计机理可协同去除砷化合物、氟硅酸雾、SiF4、HF等气溶胶类污染物；4）建议选用综合性价比较高的塑烧板名优产品，降低维护成本，实现技术经济最优化；5）随着该技术的应用完善，可为铅冶炼行业烟气治理稳定、长效达到特排限值提供稳定、可信赖的成熟技术路线。

参考文献：

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[2]贺振怀.燃煤电厂超低排放颗粒物浓度在线监测关键技术研究[D].北京：煤炭科学研究总院，2019.

[3]奚健.低浓度颗粒物在线监测技术比较[J].中国环保产业，2017（1）：37-38.

[4]铅蓄电池工业大气污染物排放限值：DB32/3559-2019[S].南京：江苏省生态环境厅、江苏省市场监督管理局，2019.

[5]铅蓄电池工业污染物排放标准：DB12/856-2019[S].天津：天津市生态环境局、天津市市场监督管理委员会，2019.

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[7]铅冶炼废气治理工程技术规范：HJ2049-2015[S].北京：环境保护部科技标准司，2015.

[8]张家港艾尔环保设备有限公司.除尘器发展新趋势—烧结板除尘器[EB/OL].（2015-01-05）[2020.1.11].

[9]史建华.塑烧板除尘器问题分析[J].冶金动力，2016（增刊）：1-55.

[10]廖若博.火法铅镉冶炼烟气高效除尘研设备的创新应用.2015年中国环境科学学会年会论文集[C].深圳：中国环境科学学会，2015.

[11]冯展国.宝钢2050mm热轧线除尘自动化系统改造升级[J].冶金设备，2016（2）：52-53.

化工除尘技术范文篇6

关键词：氯碱工业；废水；处理回收

1废水类型

1.1一般废水。一般废水内的水质中含有较低含量的酸碱性以及盐量不多的氨氮成分。这一类的废水排放主要在于部分项目排放出的浓缩水，以及部分生活污水。1.2碱性废水。碱性废水的排放一般来自氯碱化工企业生产PVC的生产线。由于PVC项目在生产过程中与掺入电石渣等材料，当PVC项目完全饱和之后，废水中就会含有剩下的电石渣和乙块。1.3高氨氮和高碱性类废水。高氨氮和高碱性废水由于是氯碱化工企业中提取技术较复杂的产品，所以排放量不大，但是内部含有的水合膑还是会影响到周边的水质。1.4循环用水。循环用水虽然废水内的杂质指标较低，但是其中涉及到的三氯氧硅的尾气所形成的废水，在废水循环内达到7200m3/3d。如果是两台锅炉脱硫除尘的话，在这样循环水的情况下，循环量可达到2400m3/d。

2废水处理情况

氯碱化工企业原先设置的污水处理系统主要是对离子膜烧碱、水合膑、锅炉排放以及生活污水所排放的废水进行处理。传统工艺的废水处理仅是采用简单的物理中和以及曝气沉淀，而由于社会的发展需求，PVC成为社会上最大的需求。PVC生产需要融入乙块，生产过程中由于需要添加大量的石渣清夜和电石油。正因为PVC生产线的特殊，再加上需求量较大，PVC生产系统需要至少有六座中间池处理设备，乙块在发生器中的电石渣在运作过程中，一般情况下只有一台在运作，其他五座仅作为简单的备用仪器，防止出现突发情况。水合膑项目在排碱性废水间需要先经过除尘水和三氯氧硅的尾气对废水进行初次的废水杂质吸收，在检测产生废水时要排放到中间池进行中和，中和之后的废水需要运输到曝气沉降池进行更深入的处理，只有经过层层的过滤才能够进行外排。通常中间池如果电石渣过多就会自动停止操作，已超出容量的电石渣就会运输到下一个中间池进行分解。

3废水的处理和回收情况

3.1生产废水的处理。在废水处理过程中，氯碱项目、甲基环乙醇项目、氯丙酸项目以及三氯乙烯项目在生产过程中所排放出来的废水和工厂内员工生活用水污水排放量做对比的话，项目废水排放量相对小很多，废水中的酸碱程度也不及生活污水大，所以可以直接送到废水处理站进行直接处理，不需要分批分类进行单独处理之后再进行回收，这样不仅费时费力还增加了工厂的成本。水合膑项目所排放的废水会经过锅炉脱硫先进行简单的除尘，之后再运输往最终的废水处理站进行处理，水合膑首先要进行锅炉脱硫除尘的首要原因是因为水合膑中含有的成分会对水质造成严重污染，所以需要通过锅炉脱硫除尘，之后最好还能够再多加一步三氯氢硅的合成炉与空冷器检修。PVC生产线和三氯氧硅尾气吸收的废水以及锅炉脱硫除尘技术是单独设置的，需要经过这两个的废水都需要进行单独处理。废水在运输到PVC生产线和三氯氧硅尾气吸收的废水以及锅炉脱硫除尘设备内后会各自循环处理，直到其中的相关杂质消除干净，最后再被运输到最终处理处。3.2生产废水利用回收。PVC生产过程中需要大量的水，细分之后我们会发现PVC最需要用水的地方主要在于乙块的环节，这一环节用水量大但对水没有硬性要求，所以乙块环节所产生的废水必须要经过预先处理沉淀之后才可以运输到下一个环节中。三氯氢桂合成炉、空冷器检修用水在运作过程中都会使用大量且新鲜的水质，这些水质中的盐分并不多，且没有很有很多污染物。由于三氯氧硅对水质的要求并不是很高，所以工作人员都会直接采用浓水站中的浓水代替新鲜水，这样可以有效减少资源的浪费。浓度比较低且含有的水量也比较小，可与PVC工序的电石渣的废水混合之后再用锅炉脱硫进行除尘处理。

4结束语

氯碱化工行业虽然是由几十年的传统行业，但是随着时代的进步以及行业的竞争力，氯碱化工行业也需要不断地改善并完善，通过研究新的有利于氯碱化工废水处理与回收进行的项目，提高氯碱化工的整体规模，拉高行业规模的整体竞争实力。同时还需要政府机构的配合，制定相关的规章制度并执行到位，才能够有效遏制氯碱化工的不良风气。企业也要多鼓励内部员工对自我能力的提升。只有通过多方面的共同努力才能够让氯碱化工行业废水处理与回收利用越走越远，为人们做更大的贡献。

参考文献

[1]崔红军.氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析[J].现代盐化工，2018，（02）：16.

化工除尘技术范文篇7

关键词：低碳经济环境；燃煤电厂；脱硫脱硝除尘

一、引言

在工业时代下，煤炭是促进社会发展非常重要的能源，我国是工业大国，随着我国经济的快速增长，对于煤炭的需求量也在以提升，特别是电力行业，我国50%的煤炭资源都用于发电过程当中，但是因为煤炭在燃烧的过程当中会产生大量的有害物质，严重危害着人们的健康，同时也给生态环境带来了一定的影响。所以，在低碳经济下，加强对燃煤电厂脱硫脱硝技术的研究以分析是非常有意义的。

二、我国火电厂脱硫方式基本介绍

（一）煤炭燃烧前的脱硫技术：主要指的是在煤炭燃烧之前使用物理、化学或者生物等方法对煤炭进行脱硫处理，但是这个方法成本比较高，部分发电厂并不是很积极的在使用这项技术。但是随着我国科学技术的快速发展，提出了从源头控制二氧化硫的行为方法以及整体煤气联合循环技术。早在20世界整体煤气联合循环技术就已经被开发，燃煤轮机主要是通过气体燃烧来发电。整体煤气联合循环技术成熟、热效率比较高，煤炭在燃烧的过程当中98%的硫可以脱掉，同时还可以回收二氧化碳，在燃烧的过程当中所产生的固体渣较少，所以在进行大规模生产的过程当中可以使用整体煤气联合循环技术。在发达国家，80%~90%的煤炭在燃烧之前就已经进行了脱硫处理，这样可以有效增强煤炭的利用效率并且减少煤炭的燃烧过程当中所产生二氧化硫的含量。（二）煤炭在燃烧过程当中所进行的脱硫处理，主要指的是煤炭燃烧过程当中需要与脱硫技术同步进行的一种措施，在这个过程当中不仅可以有效降低二氧化硫的排放量，同时还可以在一定程度上有效提高电厂锅炉的热然效率。火电厂在对煤炭进行处理的过程当中多采用循环硫化床脱硫技术。在循环流化床内具有一定粒度的石灰石等脱硫剂，在进行800℃-900℃燃烧的过程当中，首先需要碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳，氧化钙在煤炭燃烧的过程当中会于产生的二氧化硫以及三氧化硫产生化学反应形成硫酸钙，这样就达到了固硫的目的。

三、低碳经济环境下的燃煤电厂脱硝技术

在烟煤电厂进行脱硫脱硝处理的过程中，脱硝处理与脱硫处理是同时进行的，燃煤电厂脱硝技术主要是分成三个阶段进行的。煤炭在燃烧之前进行的脱硝处理主要加强对煤炭的选择，选择含硫量比较少的煤炭使用，为此，本段主要分析的是煤炭在燃烧过程中以及煤炭燃烧之后所进行的脱硝处理。在煤炭燃烧的过程中需要加强对煤炭燃烧条件、燃烧方法的控制，有效避免或者是降低煤炭在燃烧过程中氮元素转化成为碳化物。在煤炭燃烧的过程中，如果对煤炭的反应物以及煤炭燃烧的温度进行调整，就可以有效降低污染物质的排放量。比如，在煤炭燃烧的过程中，如果控制锅炉内部氧气的浓度就会降低煤炭燃烧过程中产生温度，但是采用这样的方式就会使得煤炭燃烧的方式以及条件出现变化，降低煤炭资源的使用效率。为了能够缓解这一局面，就需要使煤炭进行循环燃烧，通常情况下循环燃烧的比为10%-20%。

四、除尘技术

在烟尘治理过程中要做好防护措施，科学合理地使用及分配资源，从而降低其对环境的污染，提高生态环境的质量，使生态资源能够健康地持续发展。烟尘治理的技术主要分为以下几方面：（一）研发全新的绿色能源。要想从根本解决燃煤电厂的污染问题，就要积极研发全新的绿色能源，从寻找绿色能源到研发实现的整个过程是非常漫长的，需要不断地实践和探索。在此过程中要我们能做的就是解决能源，避免能源产生不必要的损耗，从而提高能源的使用效率。并且还要控制电厂烟气的排放量，避免污染的恶化，使经济发展与生态环境和谐发展。（二）使用除尘设备。在治理燃煤电厂烟气的过程中，最有效且最直接的方法就是使用除尘设备。现在一般使用的除尘设备包括旋转式、静电式、机械式及布袋式等。静电式除尘器的最佳工作环境是在高温高压中，一般为90%～99.6%左右，能够捕捉到6μm的粉尘。目前我国使用的静电除尘级别为3级～5级，具有较高的除尘效果。机械式除尘器的工作原理是使用粉尘离心惯例的差异将其沉淀，从而实现除尘的效果。此技术的除尘优点是其需要的成本较低，缺点是其除尘的力度在5～10μm以上。机械式除尘器目前被应用到气体预处理环节中。燃煤电厂要对烟气的危害进行全面地了解，增强技术的投入，使用全新的除尘技术，通过科学的方式有效解决燃煤电厂的燃气污染现象，从而实现能源的循环使用，并且解决目前环境污染严重的问题，保证人们的身体健康。

五、结语

综上所述，燃煤厂脱硫脱硝技术使用的过程中会涉及到很多领域，为了能够有效地降低燃煤电厂在煤炭进行燃烧的过程中产生有害气体排放到大气当中，首先需要做的就是完善煤炭燃烧技术，之后还需要加强在燃烧过程当中对有害气体的进化。就目前的情况看，在做燃煤烟气中存在的二氧化硫以及碳氧化物进行控制的有效措施是脱硫脱硝除尘技术，虽然这项技术在说的过程当中存在很多优点，但是并不是完美的。所以，在使用该技术的过程当中还需要结合实际情况不断完善技术、设备，研发出更加有效地除尘技术，这样才能够有效地保证生态环境以及社会经济的可持续发展。

参考文献：

[1]孙建华，赵可心，张兆勇.燃煤电厂的除尘、脱硫、脱硝技术[J].中国石油和化工标准与质量，2012（3）：37.

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[3]韩秀娟，张伟，杜婷婷.火电厂脱硫技术探讨及脱硫脱硝一体化发展趋势[J].中国新技术新产品，2017（2）下：28.

化工除尘技术范文篇8

以新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，巩固粉尘防爆专项整治工作成果，全面辨识粉尘爆炸风险，按照《工贸行业重大事故隐患判定标准（2017版）》，深入排查治理粉尘爆炸事故隐患，建立双重预防长效机制，加大整治力度，彻底消除工贸行业作业场所10人及以上粉尘涉爆企业各类重大事故隐患，有效防范和遏制事故发生。

二、整治范围、重点

（一）整治范围。经信局系统内粉尘作业场所10人及以上金属制品加工、纸制品和纺织品加工粉尘企业的安全专项整治。

（二）工作重点。加强作业场所10人及以上粉尘企业的安全专项整治以及2017年重大事故隐患未完成整改的涉爆粉尘企业。各相关企业要落实行业安全主体责任，开展行业内自查活动，及时整改隐患。

三、整治主要内容

（一）基础管理

1.企业对粉尘爆炸危险场所风险辨识、评估和风险管控措施的制定及落实情况；定期开展粉尘防爆专项检查，检查记录台帐及落实闭环管理情况。

2.企业粉尘防爆安全生产责任制度，粉尘防爆专项安全生产教育培训制度等管理制度和安全操作规程的落实情况。

3.企业应急预案、现场处置方案的制定及应急演练情况；

4.企业粉尘爆炸危险场所安全警示标志标识及防火标志设置情况。

（二）现场管理

按照《工贸行业重大事故隐患判定标准（2017版）》，全面整治四个方面十项重大事故隐患：

1.建构筑物：粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

2.除尘系统：可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通；干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施；除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施；除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

3.防火措施:粉尘爆炸危险场所未使用防爆电气设备设施;在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置;木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

4.粉尘清扫:未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。

四、整治步骤及方式

按照经信局统一部署，采取企业自查和经信局检查的方式进行。

（一）企业自查（即日起至4月30日）。各粉尘涉爆企业对照《工贸行业粉尘涉爆企业自查表》（附件1），认真开展自查自纠，重点排查建构筑物、除尘系统、防火措施、粉尘清扫四个方面的十项重大事故隐患，建立隐患台账和整改清单，形成“一企一表、一隐患一措施”，并于4月20日前报经信局邮箱。

（二）核查摸底（5月1日-5月31日）。进一步核实粉尘涉爆企业，尤其是粉尘作业场所10人及以上的企业底数（涉粉尘作业人数指：可能受到粉尘爆炸伤害的最多作业人数。主要区域包括：存在粉尘爆炸危险的生产车间，除尘管道通过的建构筑物，与爆炸危险场所毗邻且未设置隔离设施的区域）。各相关企业根据自身实际如实填报《粉尘涉爆企业基础情况调查表》（附件3）和《粉尘作业场所30人以上金属粉尘、木粉尘和纺织品加工类粉尘企业检查整改情况调度表》（附件4），于4月30日前上报经信局。

（三）督导检查（6月1日-9月30日）。经信局在企业自查自纠和调查摸底基础上，对照《粉尘涉爆企业执法检查表》（附件2）检查内容，加大粉尘作业场所作业人员10人及以上涉爆粉尘企业的督导检查力度，督促企业落实粉尘防爆各项要求。

（四）迎查验收（10月份）。按照省市县工贸行业2018年粉尘防爆专项整治工作部署，10月份省核验组、市交叉核验组，将对全县粉尘防爆整治工作开展情况进行核验、抽查。各相关企业要建立完善工作档案，充分做好迎查核验工作。

五、工作要求

（一）加强组织领导。粉尘涉爆企业是工贸行业重点领域，具有量大面广、人员密集的特点，一旦发生粉尘爆炸事故，极易导致群死群伤。各企业要高度重视，以对人民群众和企业职工生命安全高度负责的精神，切实抓好粉尘防爆专项整治工作，要在2017年底数的基础上，进一步细化工作实施方案，明确目标任务，精心组织安排，特别要甄别清楚粉尘是否可燃，核实准确粉尘作业场所人数，建立企业档案，完善粉尘涉爆企业基础情况调查表。

（二）强化教育培训。各相关企业要认真组织开展粉尘防爆安全培训工作，通过召开专题讲座、集中培训等方式，切实提高基层安全人员粉尘防爆安全业务能力。企业主要负责人要扎实做好企业内部安全培训和事故警示教育，重点学习《粉尘防爆安全规程（GB15577）》等国家标准规范和《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》等内容，使员工掌握粉尘防爆风险和作业要求。企业要利用微信、网站、宣传栏等各种载体，扩大粉尘防爆安全宣传途径和范围，普及粉尘防爆安全常识，防范遏制粉尘爆炸事故。

（三）严格落实检查。经信局将对问题突出的企业，联合相关部门在依法处罚的基础上，进行通报、曝光，强力推动企业落实安全生产主体责任。

（四）统筹协调推进。各企业要把专项整治工作融入“风险分级管控和隐患排查治理”双重预防体系建设和安全生产标准化建设以及较大危险因素辨识管控计划等工作中，要全面辨识粉尘防爆风险因素，制定风险管控清单，落实风险管控责任，严格排查事故隐患，大力推进企业技术改造，强化源头治理，切实提高事故防范意识和安全管理能力。

化工除尘技术范文篇9

关键词:室内空气;有毒有害物;净化关键技术

1概述

随着国家发展、生活水平的提高，人们越来越重视居住、学习、办公场所的空气质量。目前，室内空气污染已成为危害人类身体健康的“隐形杀手”。与此同时，室内空气污染净化技术研究被提到议事日程。以过滤净化技术为代表的空气净化器的发展大致经历了三个时期［1-3］:(1)以机械过滤除尘和活性炭吸附等物理性能设计的第一代净化器;(2)增加了静电除尘、离子交换、臭氧杀菌等功能的第二代净化器;(3)采用高效光催化技术的第三代净化器。从身体健康的角度来看，要想能很好地保持室内空气的洁净度，室内进排风系统要能有效地过滤掉进入室内的雾霾，吸附中和有害物质，除掉气溶胶团中的病毒等，才能保持教室内空气的洁净度。从技术角度来看室内空气净化关键技术是:一是空气雾霾污染高效的精密过滤技术;二是空气病毒及有毒有害污染去除技术。从近年来空气过滤技术发展来看，超细玻璃纤维球过滤技术能够较好地对PM2．5雾霾进行有效过滤;紫外线能有效地去除病毒。

2空气灰尘污染和化学污染处理技术

2．1空气灰尘污染超细玻璃纤维过滤技术

所谓“空气灰尘污染超细玻璃纤维过滤技术”是指使用纤维线径≤1μm的亚微米超细玻璃纤维，对分子级空气PM2．5雾霾污染物进行高效过滤。这种超细玻璃纤维，最大的优点是单丝直径超细、柔韧性好、挠曲性能好，可以承受5万～8万次的过滤冲击。分子级空气污染纳米级超细玻璃纤维结构如图1所示。

2．2空气灰尘和病毒污染超细玻璃纤维过滤+紫外线复合作用处理技术

近年来，新兴的超细纤维过滤+紫外线杀菌复合作用环境净化技术具有操作简单、耗能少、降解速率快、处理范围广、无二次污染、净化效果好等优点，尤其紫外线对消杀效果明显［4-5］。超细纤维+紫外线复合作用气体净化工作原理如图2所示。图2超细纤维过滤+紫外线杀菌复合作用原理该技术运用了超细纤维阻挡过滤+紫外线消毒技术。在换气风扇(或风机)作用下，室外的新风首先穿过超细纤维过滤网，PM2．5的微细灰尘及雾霾被超细纤维过滤网微孔阻挡过滤掉了，紧接着空气再经过紫外线杀菌消毒，进入室内的空气得到了较好的净化。

3空气灰尘污染、化学、病毒等污染处理创新设计研究

3．1过滤精度可调、自动再生超细纤维球高效过滤器的创新设计

从上述对“空气灰尘污染超细玻璃纤维过滤技术”的研究来看，超细玻璃纤维球对灰尘的过滤原理是利用超细玻璃纤维球的多层交叉重叠布置来实现对超细灰尘和雾霾过滤的。虽然采用这种超细玻璃纤维球可用于对灰尘和雾霾进行有效过滤，但是其反吹再生效率随时间延长会越来越差。针对超细玻璃纤维球过滤介质再生难的问题，在多年研究的基础上，改进创新设计了图3所示的“一种过滤精度可调、自动再生超细纤维球高效过滤器”。从图3可以看出，该过滤器内填满了超细纤维球，在过滤器超细纤维球中间设计了一个水囊，通过水囊充水加压来调节纤维球过滤精度。通过进气口压力传感器，自动启动反吹功能，当给水囊泄压后纤维球处于松散自由状态，通过反吹可以较好地实现对超细纤维球清洁再生。

3．2超细纤维球+低温离子体一体化除尘、杀毒、有害物降解集成创新技术

从课题总体思路来看，要想能很好地解决人群密集场所室内空气净化方案，还需要进行细致的思考。通过前面对“超细纤维过滤+紫外线杀菌复合作用环境净化技术”的研究可以看出，虽然采用紫外线可以杀菌，但是对室内有毒有害物质如室内装修残留的甲醛、苯、聚氨酯漆、醇酸类漆污染物等，超细纤维球过滤+紫外线杀菌方法是无法去除的［6］。针对室内有毒有害物质，结合多年对低温等离子技术的研究，利用低温等离子具有分解降解功能，研究集成设计了一种集超细纤维球高效过滤、低温等离子体一体化的人群密集场所空气除尘、杀菌、有毒有害气体降解净化技由图4可以看出，室外的新风首先穿过超细纤维球过滤器，PM2．5的微细灰尘及雾霾被超细纤维过滤网微孔阻挡过滤掉了，紧接着空气再经过低温等离子体发生器，气体再经过低温等离子体的放电作用，对有毒有害气体进行杀菌、解毒、分子降解作用。低温等离子体净化空气污染物，主要是利用粒子间及粒子与物相表面碰撞所产生的高能量使气体污染物分子化学键断裂，同时使污染物分子在分解过程中产生的高活性自由基转化为无害物质［7-9］。

4总结

通过上述研究可以看出，本文针对人群密集场所室内空气净化问题，从空气过滤和消除病毒角度出发，对人群密集场所室内空气净化，空气污染超细玻璃纤维过滤，低温等离子体复合作用除尘、杀菌消毒等关键技术进行了较为深入的探讨，为人群密集场所室内空气净化环境设计提供了技术基础。主要研究内容归纳如下:(1)通过对国内外室内空气净化技术发展现状的研究，首先确立了超细玻璃纤维球过滤+紫外线除病毒的人群密集场所室内空气净化初始方案。(2)依据初始方案，通过对超细纤维过滤和紫外线杀菌相关技术的研究，构建了超细纤维+紫外线复合作用气体净化方案。(3)在超细纤维+紫外线复合作用气体净化方案研究的基础上，结合多年研究的经验，创新设计了一种“过滤精度可调、自动再生超细纤维球高效过滤器”。该过滤器通过中间充水胶囊的加压或泄压，调节空气过滤精度和效率。通过对低温等离子体技术的研究，利用低温等离子体同时具备杀菌、解毒的特点，最后集成创新设计了超细纤维球+低温离子体一体化除尘、杀毒、有害物降解技术系统，为人群密集场所室内空气净化设计，提供了一种集成技术。

参考文献:

［1］裴晶晶，薛人玮，刘俊杰．气态分子污染及控制技术［M］．天津:天津大学出版社，2020．

［2］涂有，涂光备．对国内与国际洁净室节能新标准的综合评述［J］．洁净与空调技术，2022(02):1-5．

［3］刘根，蒋澄灿，芮晓光，等．工业超洁净环境设计关键技术的研究［J］．机械设计与制造工程，2016，45(11):86-91．

［4］王一帆，钱晓明．气体过滤用纤维材料的设计与选用［J］．化纤与纺织技术，2016，45(04):22-26．

化工除尘技术范文篇10

ApplicationofElectrostaticPrecipitatorswithWiderElectodeSpacingandLongerDischargeSpineElectrode

邓云峰刘功智张国权*

【摘要】宽间距长芒刺静电除尘技术是国家"九五"科技攻关课题所取得的成果之一。由于采用宽间距、长芒刺放电极结构和极板涂敷特种防腐涂层，降低金属材料消耗的同时，降低了宽间距电除尘器电压工作范围，避免了使用超高压电源致的绝缘难题，解决了静电除尘器的初期投资问题。笔者在现场的使用表明，该除尘技术不仅可有效改善作业环境，且工作电流、电压稳定，收尘效率高，设备阻力低，运转稳定可靠。

【关键词】静电除尘器电极间距放电极导电涂层

张国权*：东北大学

(中国安全科学学报2003,10)

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术的应用

ApplicationofElectrostaticEnhancedFabricFilteringTechnologywithDual-ElectrodeNon-SymmetricPrecharge

刘功智邓云峰荣卫东*李传贵

【摘要】双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术,是国家"九五"科技攻关课题所取得的成果之一,该技术采用双极不对称荷电增强方式,将普通静电增强效果与粉尘凝并机能有机地结合在一起,既提高了过滤除尘器的收尘效率,尤其是呼吸性粉尘的效率,同时又极大地改善了滤料粉尘层的结构,可显著地降低过滤阻力增值,节约运行能耗。笔者研究的该技术应用于焊接车间的焊接烟尘的治理上,取得了良好的效果。现场测试表明,该技术对焊接烟尘的滤除效率提高3%,尤其对微细粉尘效果显著,2μm粉尘穿透率相对下降了47%。采用超细滑石粉高粉尘负荷测试结果表明,过滤阻力增值降低达30%,清灰效果明显改善。

【关键词】静电增强预荷电过滤粉尘治理

荣卫东*：东北大学

(中国安全科学学报2001,6)

静电增强纤维过滤压力降的理论推导

TheMathematicalModelEstablishmentonPressureDropofElectrostaticEnhancedFabricFilter

刘功智邓云峰荣卫东*张国权*

【摘要】从假设粉尘为大小均一的球体、粉尘沉降过程视为沉降于滤料层及形成粉尘层两个阶段出发,认为荷电粉尘由于极化力而有形成"功尘粒子串"的趋势,从而推导了静电增强纤维非稳态过滤压力降理论模型。

【关键词】静电增强过滤压力降阻力

荣卫东*，张国权*：东北大学

(中国职业安全卫生管理体系认证2001.5)

城市安全规划地理信息系统初探

PreliminaryExplorationofCitySafetyProgrammingGeographicInformationSystem

刘铁民吴宗之李传贵张兴凯耿凤王银生刘功智钟茂华张华俊赵军

【摘要】使用城市安全规划地理信息系统，可以提高城市安全规划效率和科学性。本文从使用的角度，论述了城市安全规划地理信息系统的主要功能、数据库以及组成，提出了总体框架。

【关键词】城市、安全规划、地理信息系统

(中国国际安全生产论坛论文集2002,10)

重大危险源普查与建立重大事故预防控制体系

GeneralSurveyofMajorHazardsandEstablishmentoftheSystemsofMajorIndustrialAccidentPreventionandContral.

吴宗之高进东

【摘要】本文简要介绍了重大危险源普查技术方法和北京、上海等六城市重大危险源普查结果。论述了重大事故预防控制体系要素，包括重大危险源普查（辨识）、评价、安全管理、应急计划、安全规划、安全监察，GIS网络监控系统等。

【关键词】重大危险源、安全管理、风险评价、事故预防

(全国第二次安全科学技术交流会论文集,优秀论文2002,11)

重大事故应急计划要素及其制定程序

ElementsofEmergencyResponsePlanforMajorAccidentsandtheFormulatingProcedures

吴宗之

【摘要】论述了重大事故应急计划组成及其十大要素；介绍了制定企业事故应急计划的程序方法；针对我国现状，提出了建立我国重大事故应急救援体系的建议。

【关键词】应急计划事故预防安全管理

(中国安全科学学报2002,1)

论重大危险源监控与重大事故隐患治理

ControlofMajorHazardInstallationsandAmendmentofMajorHiddenDangers

吴宗之

【摘要】重大危险源是指工业活动中危险物质或能量超过临界量的设备、设施或场所。工业活动中重大火灾、爆炸、毒物泄露事故，尽管其起因和影响不尽相同，但都有一个共同的特征：其根源是存在大量的易燃、易爆、有毒物质或具有引发灾难事故的能量。

重大危险源同重大事故隐患是两个既有联系又有区别的概念，前者强调设备、设施、场所中存在或固有的危险物质（能量）的多少，重大工业事故隐患可以认为是出现明显缺陷（人的不安全行为，物的不安全状态或管理上的缺陷）的重大危险源。从重大事故隐患治理到重大危险源监控是重大事故预防思想的进步，是从源头上抓预防，是落实"预防为主，关口前移"的具体体现，也是国家安全生产法律、法规的强制要求。

本文论述了重大危险源监控、重大事故隐患治理与重大事故预防之间的区别与联系，用事故是能量意外释放的观点，论述了安全是相对的、危险是绝对的、事故是可以预防的；介绍了建立重大事故预防控制体系的几大要素：危险源辨识、评价、分级管理与监控，应急救援等。

【关键词】安全科学技术重大危险源事故隐患安全管理事故预防

(中国科协年会论文集2001,9)

企业特定期间内事故费用的估算方法

EvaluationofAccidentCostforanEnterpriseinaPeried

宋大成

【摘要】本研究采取的方法是以真实事故数据为基础的分类估算法。企业某时期内（如一年或一个建筑工程期间）事故经济损失，包括与人员有关的经济损失费用、财产损失费用（含停产费用）、企业外交通事故造成的损失费用、因污染事件造成的经济损失费用等。与人员有关的经济损失费用由四项构成，即因死亡、永久性丧失劳动能力、暂时性丧失劳动能力和轻微伤害造成的经济损失费用。暂时性丧失劳动能力、轻微伤害及财产损失案例分为两部分：一部分是发生频率较低的案例；另一部分是发生频率较高的案例。在计算经济损失时，对于第一部分案例，需将每个案例的损失费用逐个相加；对于第二部分案例，可根据以往的事故经历或通过小规模实验研究求出平均每个案例的费用，然后与该期间内的发生次数相乘得到。

【关键词】企业事故经济损失估算方法小规模实验平均费用

（劳动保护2002，3-4）

煤矿瓦斯爆炸事故爆源点的确定方法

TheMethodtoConcludetheStartSiteofGasExplodinginCoalMine

孙猛

【摘要】确定瓦斯爆炸的爆源点是查清事故原因的关键。笔者通过爆炸动力现象、火源和瓦斯三个方面的分析，提出了瓦斯爆炸事故爆源点的确定方法，即首先从分析动力现象入手找到爆炸可疑点，再结合瓦斯积聚和火源的产生，最后确定出爆源点。

【关键词】瓦斯爆炸,动力现象,火源，瓦斯积聚

(劳动保护1998.1)

火灾预防与应急计划

FirePreventionandEmergencyPlans

孙庆云

【摘要】火灾隐患是常见的，也是经常被忽视的。本文从职业安全健康管理体系的角度阐述了火灾应急计划的框架及其主要内容以及如何有效实施应急计划；同时对常见火灾隐患及其预防措施进行了探讨；提出了应把消防工作纳入到系统化、规范化的体系管理的轨道上来。

【关键词】火灾应急计划预防

(中国安全科学学报2002,3)

用高分子添加剂提高乳化炸药的储存稳定性

ImprovingTheStabilityofEmulsionExplosiveswithaPolymerAdditive

陈志刚杨荣杰*

【摘要】目的研究用高分子添加剂提高乳化炸药的贮存稳定性。方法采用高低温循环、电导率测试、DSC分析及自然贮存等方法表征乳化炸药的稳定性。结果获得了一种贮存稳定性能良好的乳化炸药配方,并进行了工艺条件的优化。结论引入高分子添加剂的乳化炸药的稳定性明显高于不含添加剂的乳化炸药,添加剂的存在不会对乳化炸药的爆轰性能产生明显影响。

【关键词】高分子添加剂乳化炸药贮存稳定性

*杨荣杰:北京理工大学化工与材料学院

(北京理工大学学报---1999,10)

火力发电厂输煤系统煤尘综合治理

TheSynthesizedDisposalonGrimeofCoalyTransportSysteminThermalPowerPlant

赵阳李德龙郭克运

【摘要】通过对火力发电厂输煤系统所采取的综合治理体系的介绍,为火力发电厂输煤系统提供了一个较好的煤尘治理模式。

【关键词】火力发电厂输煤系统煤尘治理

(劳动保护科学技术1998,10)

基于Petri网的城市突发事件应急联动救援系统性能分析

PerformanceAnalysisofChinaUrbanEmergencyResponseSystemBasedonPetriNet

钟茂华刘铁民刘功智

【摘要】随着我国城市化进程的加速，城市规模日益扩大，城市需要及时有效地应对各种突发事件，满足城市居民对公共安全的需求。近年来，我国政府已开始在部分城市建设应急联动系统来处理可能发生的各种突发事件。这里，我们引入Petri网来对我国典型的城市重大突发事件应急联动系统的应急性能进行分析，初步建立城市重大事件应急联动系统的性能分析的Petri网模型。

【关键词】城市突发事件、应急联动系统、性能分析、Petri网

（中国安全科学学报2003，11）

基于遗传算法的矿井火灾时期风流优化控制研究

Airflowoptimizingcontrolresearchbasedongeneticalgorithmduringminefireperiod

ZhongMaohua1,2,*WeiXing2,FanWeicheng1,andLiPeide1

ABSTRACT:Minefireisaverycomplexphysicochemicalprocess.Onceithappens,therearelotsofpoisonousandharmfulgasingredientswhiletheoxygendensityisgreatlyreduced.Suchgaswillcausepoison,suffocationordeathifitisinhaled.Asweknow,themaincauseofgreatamountofpersonlossesduringminefireisfumepoisonandsuffocation.Additionally,thefumecausedbythefirewillblockthevisionanddecreasethevisibility,whichwillimpedehumanevacuationandfirefighting.Moreover,duetotheturbulentairflowofventilationnetworkduringminefireperiod,itiseasytocausethegasandcoaldustexplosion.Soitisveryimportantfortheevacuationofminersandminingsalvationtoresearchtheairflowcontrolduringminefire.

Inthispaper,GeneticAlgorithm(GA)isusedtosolvewind-flowquantitativeoptimizingcontrol.Andin"Introduction"weintroducesomeresearchesofairflowcontrolofminingfire.In"MainPrinciplesofAirflowControlDuringMineFirePeriod",thefundamentalprinciplesofairflowcontrolduringminefireareintroduced.Theairflowoptimizingcontrolmodelsareintroducedin"NonlinearProgrammingModelofAirCurrentOptimumControlDuringMineFirePeriod".In"ComputationofNonlinearProgrammingofAirflowControlDuringMiningFirePeriod",thecomputationmethodsandtheselectionofrelativeparametersofthecontrolmodelarediscussed.Finally,acomputationexampleisgiven.

KEYWORDS:minefire,airflowoptimizingcontrol,humanevacuationplan,geneticalgorithm.

(1StateKeyLaboratoryofFireScienceUniversityofScienceandTechnologyofChinaHefeiAnhui,230026P.R.China

2NationalCenterforIndustrialSafetyScienceandTechnologyStateEconomicandTradeCommission17HuixinXijie,ChaoyangDistrict,Beijing,100029P.R.China)

JournalofFireSciences,2003,21(2):131-153.

重大危险源控制及其应用

TheControlofMajorHazardInstallationsandItsApplications

高进东吴宗之

【摘要】本文简要介绍了重大危险源控制的产生背景、发展状况及控制系统的主要构成；回顾和总结了重大危险源控制在我国的推广应用情况，结合重大危险源普查试点，对我国重大危险源分布及状况作出了分析。最后提出了建立和完善我国重大危险源控制系统的建议。

【关键词】重大危险源；安全管理；重大事故预防

(中国国际安全生产论坛论文集2002,10)“公务员之家”版权所有

重气扩散的数值模拟模型验证

TheNumericalSimulationModelValidationofHeavyGasDispersion

魏利军张政*胡世明*吴宗之

【摘要】重气泄漏扩散事故是经常发生且危险较大的一种事故形式，由于重气的密度大于空气，因此重气往往沿地面扩散，泄放物质进入人体将引起中毒事故，若泄放物资被点燃或引爆将引起大规模的燃烧爆炸事故。本文给出了描述重气扩散过程的数值模拟模型及计算方法，并采用本文提出的模型和算法，对ThorneyIslandTrial008实验进行了数值模拟，模拟结果与实验结果符合较好，说明本文提出的模型和算法是适用的。