灌注范文10篇

论文关键词：钻孔灌注桩；水下砼灌注；水下砼性能指标

论文摘要：文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。

钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点，在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。

一、水下砼性能指标的控制

灌注桩砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性，因此需要控制好砼的性能指标。

1．砼原材料。细骨料宜选用中粗砂；粗骨料优先选用卵石，其含泥量应小于2%，以确保砼和易性、流动性，防止堵管现象。

1钻孔灌注桩工艺过程

（1）螺旋钻孔灌注桩施工工艺：钻机就位后，用吊线、水平尺等检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。钻孔时放下钻机，使钻杆向下移动至钻头触及土面时，才开动转轴旋动钻杆，边钻边进边出土。当钻到预定深度后，必须在原深处进行空钻清土，然后停钻提起钻杆。桩孔钻成清孔后，应尽快吊放钢筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土时应分层进行。

（2）大直径钻孔扩底灌注桩施工工艺：场地平整→放桩位线→钻孔机就位→机械钻直孔→人工清直孔及扩孔→扩孔清底→检查→放钢筋笼→灌注混凝土。大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于700mm，用机械或人工成孔，在孔内灌注混凝土而成的桩，如果桩底部再进行扩大，则称大直径钻孔扩底灌注桩。

2钻孔灌注桩施工要点

2.1成孔的垂直度

钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重要指标，垂直度的检测应该是保证桩身质量的重要环节。为避免钻孔倾斜，在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核钻杆的垂直度，发现倾斜及时纠正。对于地基不均匀，土层呈斜状分布和土层中夹有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必须作好准备。在不均匀地层中钻孔时，使用自重大的钻机和刚度大的钻杆则较为有利。进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤石时，钻速要打慢档。处理大孤石和坚硬岩石，采用自重大的复合式牙轮钻或换用冲击钻都是有效的方法。导正装置经工程实践表明，也是防止孔斜的简单有效的方法。

1、引言

大沙泥桥主桥主拱肋为扁园形钢管混凝土结构，拱肋高2.0米，宽3.3米，跨度120米。拱矢高24m，拱顶高程▽31.657。拱肋由两道竖向扁园形钢管通过上下两块钢板焊接而成。拱肋断面由钢管之间及两侧钢管组成三室，拱肋内灌注C40微膨胀混凝土663.77m3。本文简述其施工方案，供同仁们参考。

2、施工方案简述

2.1拱脚混凝土浇注方法

拱脚混凝土共东西两座，每座混凝土方量144.5m3。

1）拱脚混凝土特点：

一、从灌注桩承载机理看质量监督的关键

端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土层上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。

当桩身强度〉地基承载力，桩的承载力＝地基承载力；反之，桩身强度〈地基承载力，桩的承载力＝桩身强度。

前面公式在孔底没有沉渣情况下成立。对挖孔桩沉渣不是问题，而沉渣问题对于钻孔桩则是存在的，沉渣量过大，桩受荷时发生大量沉降，桩将失效。

㈠桩质量监督关键之一──地基承载力的鉴定

从桩的施工程序来讲，在质量监督中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。

【论文关键词】缺血再灌注；凋亡；丹参；中药；综述

【论文摘要】细胞过度凋亡参与了缺血再灌注损伤(Ischimiareperfusioninjury,IRI)的发生。我国传统中药丹参可在细胞、分子、基因水平调控IRI时细胞凋亡的发生，从而对IRI具有良好的防治作用。

在肝、肾、脑等器官缺血再灌注损伤(Ischimiareperfusioninjury,IRI)造成的细胞死亡形式中，凋亡也是一种常见而重要的形式[1-4]。组织细胞一旦坏死，目前人们尚无办法干预；但细胞凋亡是受一系列程序控制的过程，人们有可能通过干预死亡程序加以挽救。丹参经现代实验技术证实，对IRI时细胞过度凋亡有抑制作用，本文就此方面的内容予以综述。

1丹参对IRI时细胞凋亡的抑制作用

Wu.W等[5]利用原位细胞凋亡标记(terminaldeoxynucleotidyltransferasemediateduridinenucleotideendlabeling,TUNEL)实验观察到：左大脑中动脉结扎后24h大鼠大脑皮层、尾状核、豆状核缺血区出现大量凋亡细胞，24~48h达到高峰；预先给予丹参则在相应部位只见到少量凋亡细胞；且与对照组比较，24h时间段组织损伤明显减轻。提示丹参可能通过减少神经细胞凋亡对脑IRI发挥保护作用。丹参是否对其他器官也有类似作用目前尚未明了。

2丹参抑制IRI时细胞凋亡的作用机制

摘要：灌注桩是在施工现场桩位直接制作而成的桩，它具有施工简便、工期短、机械化程度高、及降低成本等特点。在施工过程中根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。

关键词：桥梁施工灌注桩

1施工准备

1.1人员配置为满足桩基施工需要，配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。

1.2材料准备情况材料准备充分，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。

1.3机械设备为保证施工能顺利进行，配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。

1导管进水

1.1主要原因

1.1.1首批混凝土储量不足,或虽然混凝土储量已够,但导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后不能埋没导管底口,以致泥水从底口进入。

1.1.2导管接头不严,接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开,或焊缝破裂,水从接头或焊缝中流入;导管连接处密封不好,垫圈放置不平正;垫圈挤出或损坏;法兰螺栓松动。

1.1.3导管提升过猛,或测深出错,导管底口超出原混凝土面、底口涌入泥水。

1.2处理措施

在水利工程建设过程当中，钻孔灌注桩的使用十分普遍，这是因为其施工条件简单，适用范围广泛，成本较低。由于水利工程中需要在水下进行钻孑L灌注桩的作业，因此在很大程度上加大的施工的难度以及工程质量控制的复杂性。作为水利工程施工的一个重要组成部分，钻孑L灌注桩一旦在施工中存在问题，往往会直接影响整个水利工程的质量。这就要求在钻孑L灌注桩施工的过程当中做好相应的质量管理和控制工作，从而确保钻孑L灌注桩的质量。文章对水利工程施工过程当中的钻孑L灌注桩技术常见的施工问题以及应对措施进行了探讨。

1缩颈

在水利工程施工过程当中，钻孑L灌注桩常常会遇见缩颈问题，这种现象的原因大多都是在浇注过程当中，周围的土层发生膨胀导致的。要改善这一问题可以利用高质量的泥浆来减少水分的流失。在钻孑L的过程当中可以适当的加快成孔的速度，或者是多进行几次扫孑L，使孔径加大。

2导管进水

在钻孑L灌注桩施工过程当中，常常出现混凝土离析以及流动等质量问题，这大多都是由于浇注过程当中导管过度被上提造成的，使灌注桩留下严重的隐患。除此之外，导致这一问题的原因还有混凝土的量不足或者是连接处存在空隙导致泥浆进入等。当出现这一问题的时候，需要将已经灌入的混凝土清理干净，更换导管之后再进行灌注。在混凝土灌注的过程当中，达到一定的灌注量之后可以选择一个更小的钻头起钻，在浇注的混凝土上钻出一个tJ,-~L，然后进行清理，再通过小孑L再次进行灌注。

3钢筋笼上浮

摘要：结合工程实际提出了桥梁钻孔灌注桩施工过程中断桩的处治措施，详细介绍了钻孔灌注桩断桩处理过程中的取芯、清淤、压浆、验证等具体做法。

关键词：钻孔灌注桩质量缺陷防治与处理

随着我国交通基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程，大部分是在水下进行的，影响灌注桩施工质量的因素很多，质量检查也比较困难，因此对其施工过程每一环节都必须严格要求，稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷，断桩就是经常发生且难以处理的病害之一。本文结合工程实例，详细介绍了钻孔灌注桩断桩的处治方法，对类似工程将有一定的借鉴作用。

1工程概述

某高速公路主线桥桥台基础采用钻孔灌注桩设计，设计桩长21m，直径1.2m，桩基地质层（桩基剖面图），底部8m深为中砂砾层，钻孔灌注桩完成后，在进行桩基小应变检测时发现0＃台的4＃桩在桩长17.5～18.0m处无桩长反应，根据小应变波形图判断，确定该桩为“短”桩或断桩。

经对该桩钻孔钻杆的长度以及孔深的检测和灌注砼时埋设导管长度的原始记录进行分析后发现，该桩实际施工长度已达到21m，不可能为短桩，应是断桩，至于断层以下桩长无检测应变波的反映，只能是断层比较严重。根据该桩所断位置接近桩底，已经超过零弯矩点以下的特点，决定使用压浆补强法进行处理。

1．概述

近年来高层建筑迅猛发展，对地基承载力的要求越来越高，钻孔灌注桩在各类建筑工程中的应用越来越广泛，钻孔灌注桩具有施工简单、造价经济等特点。但钻孔灌注桩存在着孔壁易坍塌、桩侧有泥皮、桩底沉碴难以处理、桩端被扰动破坏等缺陷。如何提高钻孔灌注桩的侧阻和端阻，提高钻孔灌注桩的单桩承载力，已经成为岩土工程领域迫切需要研究解决的问题。

2．工程概况

哈励逊医院旧居住区改造项目，位于衡水市中心地带。该工程项目总规划面积8．6万平方米，先期建设回迁住宅楼一栋，地上24层，地下2层，框剪结构，建筑面积2．8万平方米，基础面积1200平方米，初步设计拟采用800的钻孔灌注桩，有效桩长48米，柱身58米，共计布桩396~E，以第⑩粉土层作为持力层，根据JGJ94—2008建筑桩基技术规范，设计单桩极限承载力为3150KN，场地工程地质条件如下：为验证单桩极限承载力，在施工图设计前先进行三组试桩静载荷试验，试验结果均在27OOKN左右出现拐点，不满足设计承载力要求，经专家论证分析影响灌注桩承载力的主要原因是：桩底沉碴较厚，桩端承载力得不到充分发挥桩侧泥皮厚，导致侧摩阻力明显下降；尤其进入密实粉土较深的桩，孔壁土应力释放，抗剪强度降低，导致地基土的承载力下降。经专家论证，得出如下结论l''''1原设计方案桩长过长，基础成本较高，且不满足设计承载力要求，建议不采用。根据衡水市同类场地的灌注桩联合后压浆经验及静载荷数据分析得出，钻孔灌注桩注浆后单桩承载力增值范围在20％～30％之间。决定改用600~7L灌注桩联合后压浆工艺，有效桩长36米，以第㈣粉土层作为持力层。

3．联合后压浆技术的加固机理

在成桩过程中，于桩底或桩侧预置注浆管，待桩身混凝土达到一定强度后，采用高压注浆泵，通过注浆管，注入水泥浆液(或其他化学浆液)至桩侧或桩端的土层中，水泥浆液通过渗透、置换、劈裂和挤密作用，使得桩底及桩侧一定范围内原本松散的碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体，从而改善桩与土间界面的几何与力学条件。桩端阻力及桩侧摩阻力都相应提高，从而提高钻孔灌注桩的单桩承载力