辅料采购员工作计划十篇

时间:2023-03-23 16:42:03

辅料采购员工作计划

辅料采购员工作计划篇1

采购员要求的教育背景相差很大,多数没有要求有专门的学位和学历,但是需要对需要采购的产品非常熟悉,对这个行业来说,经验比学历更加重要。今天小编给大家为您整理了采购员试用期个人工作总结,希望对大家有所帮助。

采购员试用期个人工作总结范文一回顾这一年的工作,内心不禁感慨万千,2016年是经济形势异常复杂的一年,在这样的形势下怎样把握好采购的时机和量,得到最大的采购效益是对采购员的考验。面对这种形势,我一方面充分利用网络资源时刻关注市场动向,另一方面加大和供应商的沟通,即完成了采购任务,保证了大唐公司的生产需要,同时也学到很多的东西,在业务能力上也有了一定的提高与进步。现将主要情况总结如下:

一、积极开展工作,不断提高业务能力

1、踏实认真,更好的完成本职工作。

一年中,紧紧围绕大唐公司的生产和经营开展工作,由于化工大唐公司急件采购比较多,采购工作经常处于忙碌之中。今年化工大唐公司(除煤炭)共计采购额2312.66多万元,其中主要原材料1652.58万,备品备件388.66万,劳保用品和工程物资271.42万,和去年相比,采购总量减少1369.91万,主要减少原因是去年化工大唐公司技改后原材料用量减少造成的。

虽然采购量比去年减少了,但作为采购人员,从供应商的选择到采购计划的下发,采购价格的控制到交货期等,我都严格管理,有条不紊,较好的完成了全年的工作任务。在日常工作中积极主动的同各部门沟通用料情况、库存情况,同时积极了解和学习业务知识,并且能够在同事请假、休假的情况下主动承担其他工作业务,保障大唐公司生产顺利进行。

2、千方百计,降低采购成本。

采购工作是不断的花大唐公司的钱,但怎样节约,以最低的价格买到最合适的产品,是我不断思考的问题和努力的方向。在采购过程中,我始终坚持在分析、权衡质量保证、价格、交货时间等因素的基础上才与供应商确定最终的合作。今年以来,各种材料价格波动比较大,原材料在保持上涨的趋势下有涨有跌,在跌价时有些供应商是不会主动降低价格的,但是我通过多方面的沟通,理顺价格构成的各个明细,适当合理的进行了价格的调整,确保了生产的顺利进行。但因为今年来主要原材料依然保持上涨态势,故与年初制定的计划相比,共计涨127多万。

3、加强采购合同和供应商管理。

在采购工作中采购合同的签订和对供应商的管理,是十分重要的一个环节,2016年我对所有的大宗物资都签订了采购合同,对数量不多,但比较重要的物资也签订了采购合同,全年共签订采购合同143份。同时继续完成了2016年度的合格供应商评审,收集了大量的供应商资料,编制了2016版合格供应商名录,对新发展的供应商严格考察,谨慎选择。保障了采购工作正确有序的开展。

4、努力做好与各部门的沟通协调工作。

采购业务牵涉范围广,相关部门多,是需要大唐公司内部各个有关部门的密切配合的一项工作,与设备、生产、财务、仓库等部门有着紧密的联系,且需要掌握基本的财务、法律等知识和各种商品的鉴别、制造等知识。在同大唐公司相关部门不断的接触与合作中,使我的业务知识及人际沟通、协调能力、分析与表达能力等都有了显著的提高。二、严格要求自己,摒弃工作中的不足虽然工作忙碌,自己也在逐步的提高,但工作中也存在着许多不足之处。工作中还不能充分做到精益求精,严谨细致,对所购买的商品了解的还不够,和供应商谈判时不能做到完全主动;个人的沟通能力和独立解决问题的能力还远远不够。

面对无法解决的问题,比较被动。特别是今年大唐公司的财务状况比较紧张,但对于承兑汇票的使用,和供应商沟通的还不够好,这是将来需要进一步提高的地方。在今后的工作中,我会清醒看到自身存在的问题和薄弱环节,加强学习,不断的改进,增强与各部门的沟通学习,多请示、多交流、多动脑。在工作中学习,在学习中工作,不断在实践中增长知识才干,发扬吃苦耐劳,知难而进,积极进取的工作作风。

时光又将翻过2016年的最后一页,步入新的一年,面对国际、国内复杂的经济形势大唐公司也即将迎来更加严峻的挑战,我的工作也会更加繁重,要求也会更高,为此,我将会更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力的上进,全面提高自身的素质,与企业共命运。

采购员试用期个人工作总结范文二回首即将过去的这一年,有过成绩也有过错误过失。在总结我这一年来的得失经验之前,我先大概描述一下我的岗位职责:

1、制定采购计划及执行计划,开发新供应商。

2、与供应商谈判价格,付款方式,交货日期并签定下单采购。

3、选择及开发新的供应商,与供货商建立良好的伙伴关系。

4、新辅料打版的定价,收集价格情报,做好市场调研工作。

5、配合各部门的协调互助工作。

6、了解市场的发展和趋势,以确保辅料的样式、品质、价位。

在这整个工作的过程中,我发现了自己的不足,并不断完善。现我将即将过去这一年的工作得失,由“质量”“成本与仓存”“货期”“供应商”等各个方面出发,大概归为四大点总结。

1、质量

我负责的辅料大致分为常规类、特殊类、五金类。包括有:主唛、洗水唛、烟治唛、组别唛、绣花章、挂牌、合格证、胶针、包装胶袋、拷贝纸、等10项为常规类辅料;人字带、平纹带、色织带、膊头绳、帽绳、纽扣、线、拉链、纸朴、皮牌、反光皮、热印布、等12项为特殊类辅料;撞钉、四合扣、五爪钮、鸡眼、等4项为五金类辅料。

这一年里10项常规辅料后期因“泰可以”品牌更换新LOGO重新打版做货,加之增加有新品牌“摩哥传说”相关辅料,质量品检方面,我都较注意跟紧把关。故,常规类辅料在这一年里,质量方面并未出现特殊异常质量问题。

12项特殊类辅料里,以下三种辅料在质量方面较为明显异常。

第一是染色织带出现了异常,因今年9月份后染色织带原供应商“高飞”更换为“东博”,做货颜色经常性偏差的机率在3%以上,染色牢固度、掉色花色、的情况也较上半年偏多,此种情况也特别郑重地跟供应商商讨一定尽量避免此类问题,并要求返工重做。又因10月份面料颜色命名使用有误,辅料跟单文员也导致有“嫩绿”、“浅绿”下单颜色出错,11月后期也谨慎对准面料布种命名及布色后才下单采购。

第二是染色纽扣也出现掉色问题,纽扣染色供应商更换了两位,对之前掉色纽扣供应商进行了相应扣款,换至现今的供应商,将纽扣染色掉色问题的出现已减少到最低几率。

第三是拉链,同样是在打版及做货时都出现较往年异常的颜色偏差严重的问题。供应商还是“TVT”,供应商跟单由许生更换成了杨生。经与供应商当面了解实情,供方回复将努力解决颜色偏差问题。11月份底到12月初回货拉链较10月份及11月中旬色差情况已有明显完善。

余下其它特殊辅料并无质量异常。

2、成本与仓存

成本有大致分三种:第一种为单价成本;第二种为仓存成本;第三种为呆料损耗成本。

第一、单价成本。辅料这块一直以来,虽然今年我们在下单数量上并没有优势去竞争更低单价,但我是很严格要求自己紧紧把关单价成本的。与供应商谈判价格之前,若是常规类辅料,单价成本方面要是能自己把握的,通常也会查阅财务部以往同类的单价以作参考,再根据现时市场行情分析,也才会在单价审核表上签批。若是特殊类及五金类辅料,是必定会做好市场调研工作,货比三家,收集价格情报,仔细核算后,方才与供应商谈判单价。

在单价成本方面,今年一直努力控制,在市场物价大量上涨的行情下,常规类辅料有胶袋单价上涨升调在9%—17%之间的浮动,线类单价上涨升调在5%左右浮动。特殊类辅料有染色织带,原供应商“高飞”染色费上调,因加其他因素,转“东博”厂染色,市场行情所致,同样单价亦有明显上调。余下其他类辅料并无过明显升调。特殊类辅料有色织带,原计划在市场采购,单价偏高,经核算直接转供应商做货,比市场价直接降低节约成本在1%—2.5%之间。

第二种为仓存成本。辅料造成的多余仓存,若没有被真正使用到生产中去,无形中就成为了大唐公司运行及生产的一种多余成本。在这一块成本方面,今年我特别进行了深思及反省。

因往年常规辅料胶袋储备物料过多,及特殊类、五金类辅料纽扣、色织带及染色织带、装饰唛皆有备料过多现象,今年上半年造成的多余库存终于在9月份理清数据名目,并清出仓外,成立了往年多余仓存的仓外数据。并制成仓外物料实物样册本,交于设计部使用,望能在设计中进行采用,以备消除仓外库存辅料,减少仓存成本。

“泰可以”新LOGO更改后暂时造成了一定相应的仓存,我单方面与营销部进行了协商沟通,决定短袖长袖类有印花的单件袋可用于“泰可以下单(6)期”,以进行消耗了库存,使旧LOGO胶袋避免成为库存。唛头类,如男装、女装的主唛因与“泰可以”新设计主唛相差甚远,故,暂时转为仓存,不能使用于现在专卖店的大货订单,协商决定可用在以后富民档口批发的下单大货中。而童装主唛与新设计主唛相差不远,已决定用与现在下单大货中消数,也避免了仓存。

特殊类辅料有拉链有少量仓存。11月中旬,板房样板单期完成后,留下号数大小、长短、尺寸、颜色不同拉链将近千条左右,无法使用到大货中造成仓存。12月份,辅料跟单文员因下单采购数据有误造成近200条拉链仓存。

余下其他辅料暂无明显数据仓存。在后期的9月份以后,常规物料备料已大为减少,特殊辅料都已按单采购外加1%—6%之间浮动的损耗,尽量避免造成不必要的仓存。

3、货期

常规物料在打版期及大货期的回货期并无出现明显延期现象。特殊辅料有织带,10月中旬前在原供应商“高飞”做货,货期出现延期。转“东博厂”做货后,染色丝绒带、帽绳都有延期严重现象,染色织带因辅料跟单文员三次更改数据,也导致严重误期。此次情况严重影响生产也因而得到了郑重的警告。

拉链也因颜色偏差问题在11月份时导致延误生产。依此严重情况,我与供应商多次郑重深谈,并签下交期协议。后期,“东博厂”因延期严重原因,我与供应商协商,将东博织带厂11月份全月货款的5%扣除,并签下协议交予财务进行扣款以示警告。后期11月份下旬到现今,拉链厂及染色织带厂并无延期现象。其余物料,并无明显延期现象。

4、供应商

就我个人而言,作为辅料采购组的负责人,我不仅仅代表我自己,我更代表着大唐公司的形象,大唐公司的信誉,因此我时刻注意自己的言行举止。通过开发寻找供应商,努力建立比较完整的供应商档案及网络,在这个过程工作中体会到其中蕴含的方法和技巧。比如,每一个决策和供应商谈判,包括谈价格、付款方式、交货方式及货期问题、,库存以及残品的处理等方面要注意很多的语言技巧。我个人的心理素质在不断地提高的同时也在无形中提升着大唐公司的形象。

今年也在储备相应的一些供应商资源,都已安排了进行打版及看样、报价,也为大唐公司保存一定的后备供应资源。

采购员试用期个人工作总结范文三采购部在过去的一年面临了新的机遇与挑战,回顾2016年采购部整个年度工作情况,总结如下:

一、采购部内部员工比较稳定,整个部门人员配置比较完整,工作责任心和工作热情都有了很大提高,相互配合密切,分工细化。但部分员工的工作责任心和业务能力还有待强化和提高,力争在2016年采购部全体员工发展水平能和大唐公司发展相适应。

二、

(1)、加强了与原有供应商的沟通和协调,并拓展了一批新的合格供应商,保证了材料的性价比优势,同时积极寻找质优价廉的原材料进货渠道,大部分原材料的价格都有一定程度的下降。

(2)、库房管理

2016年大唐公司整个产成品和原材料出入库数量和品种都比较繁、多,原材料的存放基本能做到按类摆放,成品、半成品能划分区域,分类堆放。原材料发放过程中对数量、品名、规格都进行把关,降低了发料中可能存在的各种隐患。但成品发货过程不容乐观,出现了混装、错装、漏装等现象,极大的影响了大唐公司整体形象,因此2016年针对库房暴露出了许多问题,库房管理人员的工作责任心必须要进一步强化,杜绝类似情况的再次发生。

在2016年整个采购工作过程中也存在许多问题与不足。采购物资的及时性在2016年必须要有一个质的飞跃,尽量克服以前到货不及时的各种不利因素,安排好原材料的到货时间,减轻由此给生产带来的不利因素。进一步维系好与现有供应商的合作关系,并多渠道开发新的合格供应商,拓展进货渠道,降低采购成本。提高采购部全体员工的工作能力和工作责任心,优化采购部内部整个管理方式,全方位适应大唐公司未来发展的需要。

2016年度工作计划

2017年整个大唐公司即将面临巨大的发展机遇和市场机会,伴随着大唐公司整体规模的不断壮大和行业竞争能力的不断走强,对大唐公司采购管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了提升采购部全体员工的工作能力和工作责任心,顺利适应大唐公司改制发展和大规模生产的需要,现对2017年采购工作规划如下:

一、继续加强和稳定采购?a href='//xuexila.com/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽钡呐渲媒峁梗岣呷逶惫さ娜嗽彼刂省?/p>二、保持和加强同现有供应商的管理与联系,通过与质量和生产联系,淘汰一些在供货及时率、质量合格率方面较差的厂家。继续多渠道拓展针对单双梁配件的合格供应商,充实原材料进货渠道,确保数字机顶盒的大批量生产。

三、进一步降低原材料价格,控制好对供货单位的付款比例,在减轻财务部资金压力的同时,保障原材料进货渠道畅通。

四、特定如下“十二字”目标

责任:履行职责职能,不找任何借口;

进取:自信乐观主动,挑战工作目标;

合作:友爱团队互助,协作共同进步;

忠诚:忠于本职工作,维护大唐公司形象;

创新:该于打破常规,努力创新发展;

辅料采购员工作计划篇2

关键词:降低成本;途径;成本控制;企业竞争力

WTO后的我国市场经济面临着国外企业进驻带来的竞争加剧,这一现状使得我国企业必须针对自身的经营特点对管理体系进行整合优化,通过对成本控制体系的完善以及控制工作的科学开展提高企业成本控制效果,通过多种途径的成本控制有效降低产品成本,促进企业综合市场竞争力的提高。以此实现企业市场竞争力提高的同时,提高企业的经济利润,为企业利润最大化的实现奠定基础。现就煤矿辅助材料生产企业的特点对成本控制与降低的途径做一简要阐述。

1煤矿辅助材料生产企业成本控制特点分析

煤矿辅助材料生产企业的产品特点使得企业成本构成中,材料成本占综合成本65%以上,综合管理成本及人工成本占25%左右,其他成本及销售成本占总成本的10%左右。这一成本构成使得其成本控制工作必须针对成本构成进行系统的分析与论证,对其成本特点进行有效的成本控制措施的选择与实施。通过这样的方式有效提高企业成本控制效果,促进综合成本的降低,以此实现企业综合市场竞争力的提高,促进企业的健康发展。科学分析煤矿辅助材料生产企业的成本构成及其成本特点对促进企业降低成本的途径与降低成本的措施实现有着重要的意义,对企业综合成本的降低有着重要的影响。针对煤矿辅助材料生产企业的成本构成,其科学的成本控制途径应从材料的有效管理着手,并对综合管理成本进行细致的分析与论证,通过对成本构成的控制与相关措施实施达到降低成本的目的、达到企业利润最大化追求的目的。

2煤矿辅助材料生产企业降低产品成本途径的分析

2.1针对企业产品构成强化材料管理与控制

针对煤矿辅助材料生产企业成本的构成,现代煤矿辅助材料生产企业降低产品成本的主要途径是对材料成本的管理与控制。通过对生产计划的科学管理,材料采购的控制以及对生产过程的控制与管理有效降低产品的综合成本,促进企业综合市场竞争力的提高。生产计划的科学管理能够根据企业的生产计划、生产进度科学的规划材料采购数量、进场时间,在满足生产需要的前提下,尽量减少库存,以此减少材料采购对企业资金的占用,降低企业信贷成本,以此达到降低产品综合成本的目的。另外,科学的材料采购规划与生产规划管理还能够通过对生产用料的科学计算与规划减少库存数量,减少库存管理成本、减少库存不当造成的材料浪费、减少库存场地费用。通过科学的生产计划有效降低煤矿辅助材料产品的综合成本。

材料采购的控制是降低煤矿辅助材料生产企业产品成本的重要途径,通过对市场价格的详细掌握以及招投标采购方式能够有效的降低产品材料价格,促进煤矿辅助材料生产企业综合成本的降低。在目前的材料采购中,商业贿赂、回扣等问题严重的影响了煤矿辅助材料生产企业采购综合成本,其对企业综合市场竞争力以及综合成本有着重要的影响。通过对材料采购控制中的招投标采购方式以及综合市场价格分析能够有效的避免商业贿赂等情况的发生,为降低煤矿辅助材料生产企业的综合成本奠定坚实的基础。

2.2注重消耗定额的科学制定及实施,有效降低煤矿辅助材料生产企业综合成本

生产过程的消耗定额控制是降低煤矿辅助材料生产企业产品成本的重要途径,通过对消耗定额的科学控制能够有效减低产品的直接成本,促进企业产品市场竞争力的提高。在进行消耗定额的制订过程中,生产技术部门应根据设备、人员操作技术水平对消耗定额进行科学的统计与分析,以此制订基础的消耗定额。并以此定额为基础对生产过程的消耗进行控制,以此达到有效减低消耗的目的。另外,随着生产工人熟练度的不断增加以及生产设备的更新或调试,消耗定额还应根据生产的实际情况进行调整,以此使消耗定额能够以生产过程的实际情况为基础进行调整,达到有效控制消耗的目的。通过科学的消耗定额制订与调整,促进企业产品成本的降低。针对生产实际情况对消耗的影响,煤矿辅助材料生产企业的消耗定额制度也应进行相应的完善。通过动态消耗定额体系的建立与制定有效控制生产过程的消耗定额,促进产品成本的降低。

2.3注重生产技术的改进与创新,降低产品综合成本

生产技术的改进与创新对降低产品综合成本有着重要的影响,其对降低消耗、提高成品率有着极大的促进作用。在煤矿辅助材料企业经营过程中,企业应认识到生产技术对产品成本的影响。加强企业生产技术的革新与改进,通过对生产设备、生产技术的创新与改造促进生产消耗的降低、促进成品率的提高,以此达到降低产品成本的目的。煤矿辅助材料生产企业应加快技术改造与创新体系的建立与完善,加快相关激励机制的建立。通过物质激励等方式有效的促进生产人员、技术人员对生产技术改造创新意见与建议的提出,通过对合理化意见采用后的激励措施提高企业员工对生产技术改造与创新的积极性,促进企业生产技术水平的提高,达到降低产品成本的目的。

3以科学的管理结构整合优化促进产品成本的降低

现代企业的经营过程中,企业管理架构的基本组成对产品成本有着重要的影响。常见的垂直管理架构增加了信息的传递过程,造成了管理工作效率的低下,使得产品成本居高不下。现代企业应加快自身管理结构与架构的整合优化,以现代横向管理模式为基础,对企业经营管理结构进行调整,有效避免人浮于事等情况的发生、避免人事架构臃肿造成的成本增加。以科学化的管理结构整合优化精简企业管理架构及人员,以此促进综合成本的降低、促进产品成本的降低。同时,通过管理结构的整合优化还能够使企业各部门工作得到有效的整合,是同一类型工作划归到相应的人员工作职责以内,减少工作推诿等情况的出现,有效提高企业的工作效率,促进产品综合成本的降低。通过多种途径的管理优化使企业能够做到管理工作的精简、提高管理工作效率,有效降低产品成本。

辅料采购员工作计划篇3

[关键词]辅助决策系统;MAXIMO;设备管理;生产管理

一、前言

MAXIMO系统在南海西部油田目前广泛应用,我们可以在MAXIMO系统的基础上开发一套辅助决策系统。

海上生产应基于EAM的先进理念,结合生产管理业务实际情况,再融入成熟、先进的生产管理方面的成功经验和模式,开发基于MAXIMO平台的生产管理及辅助决策系统。

二、辅助决策系统研究内容

本辅助决策系统可实现EAM“以资产生命周期为中心的管理,在不明显增加维修费用的情况下,减少非计划性停机时间”的理念,具有针对性地实现包括工作票制度在内的各种业务规则,贴合地为海上平台运行、检修、HSE等部门的生产管理工作提供应用功能,满足了海上平台的生产管理需求。该系统包括以下模块:

1.辅助决策

利用系统记录的各种设备、工作相关的数据,通过查询、统计和分析,得出各种统计结果、变化曲线、比例对比等类型的数据,对领导进行生产方面的决策提供了有力的辅助和支持手段。

1.1设备管理工作更加完善

1)建立了完备的设备/位置树,并对设备进行了科学规范的统一编码,所有的设备资产清晰明确。2)完善的设备台帐,提供“一站式”服务,使得管理人员能够在一个应用功能里面查看全面的设备信息,并且都是实时准确的数据。例如可以查看到设备的某中备件现时在仓库中的库存量,设备各个测点、仪表最新的采集数值等。3)对设备的缺陷采用”发现-跟踪-消缺-验收-备案”的管理模式,保证所有的设备的缺陷妥善处理。4)系统采用分层的故障代码结构,系形成了完善的知识库。故障代码体系知识库,记录故障的详细现象、处理方式和处理结果,还可以随着新情况新故障的发生而不断增加和修改。故障代码体系为企业对设备的故障检修提供高质量的指导,同时对预防性维护,可靠性维护,以及来说也具有非常高的参考价值。

1.2加强运行维护管理工作

1)通过系统建立了设备运行和维护工作的标准操作,指导用户进行标准作业。一方面工作变得规范化,提高了检修效率,另一方面这些标准操作做为知识在系统中共享,提高了知识的利用率。2)将安全措施和两票管理巧妙的结合,利用系统生成工作票和操作票,减少了对人员素质的依赖,使得安全措施能够妥善的执行。3)利用系统自动生成工单,实现了先进的预防性维修模式。4)用户利用系统方便地查阅检修规程和运行规程。5)系统从整体上重视知识的管理和经验的沉淀,例如通过对故障代码体系,两票管理,检修规程管理等功能的有机结合,使检修工作的一些宝贵经验能够在系统中不断积累,为今后的检修工作提供指导。6)通过系统全面地改善运行维护管理水平,企业非计划停机时间可减少30%~45%;大小修工期缩短20%以上;更重要的是通过系统对知识和经验的积累,以及对管理水平的持续促进,这些指标还有望不断提高。

1.3业务流程标准化、规范化

通过实施该系统,业务流程得到重新评估和整理,以使其更加合理,更加适应企业当前的形势,以及未来的发展。借助Maximo平台提供的业务流程设计工具,业务流程得以方便地在系统中实现,提高了业务流程的效率和有效性;所有用户执行各项业务时使用统一的流程,提高了部门之间的沟通效率,缩短了业务办理周期。

1.4加强物资管理

1)物资采购及时,避免了以往由于库存物资不足,影响其它业务的开展;同时也避免了以往的超额采购,改善了企业的现金流。2)采购效率提高,采购的平均时间可比以前减少30%~40%,平均采购成本降低了20%以上。3)物资领取方便快捷,并且有案可查,有效控制物资的合理使用,避免浪费,其物资消耗与实施系统前相比,降低了30%~50%。4)随着领料、退料的效率提高,检修人员能够方便快捷地进行物料的领取和退还,从而大大减少了“小仓库”现象。

2.设备资产管理

设备资产的管理主要是科学管理油田设备,完善的台帐信息

对设备及其相关信息进行记录和管理,实现各种相关的管理功能,详尽完善的设备台帐信息,能够迅速地全方位了解设备信息。

2.1台帐管理

本辅助决策系统的台帐管理主要内容如下:

1)详细记录设备各种信息,提供电子台帐查看功能;2)对各种技术资料进行管理,包括检修规程、运行规程、巡检规程和设备图纸等,可将资料以电子文档形式在系统中统一存储,也可以在系统中记录对应纸质、光盘等物理介质形式的资料的存放信息;3)记录设备体系结构和备件结构,实现设备间的逻辑树形结构和物料清单;4)记录设备放置的位置体系,跟踪设备的移动记录,各种运行、维修工作可以针对设备或位置进行;5)建立故障代码体系,记录设备的各种故障信息,以供统计和分析;6)对设备进行编码;7)建立设备状态测量点,由测量数据触发维修工作,实现状态监控。

2.2工作规范管理

规范工作,提高运行维护水平,减少非计划停机

对于包括检修规范、运行规范、安全生产管理守则在内的各种工作规范,将其中的各种维护周期、工艺流程、操作步骤、检修要求、风险分析、预防措施等信息,记录在系统中作为运行和检修工作的规范和标准模板数据,提高运行维护水平,进而减少设备的非计划停机,保障生产的顺利进行,使企业能获取到更大的效益。主要的工作规范内容有如下内容:

1)使用作业标准记录工艺流程及其要求,形成工作规范和标准,消除差错;2)预防性维护定期形成维护工单,进行检修作业,方便一次生成多张工单;3)针对运行操作和检修工作使用工作条件、危险来记录其工作的条件和风险;4)使用安全措施、预防措施和隔离/标记来消除危险点,达到安全生产的条件;5)使用安全计划来统一记录针对设备的各种工作条件和危险及其相应措施,方便管理、查看和使用。

2.3协同管理

优化资源配置,加强协调沟通,提高工作效率

对各种工作资源进行管理,实现在各种工作的业务办理和资源配置,使各职能部门能够相互沟通,实现协同工作。系统按照工作票等各种行业标准制定工作流程,方便打印工作票、操作票等规范单据,提高了工作效率,减少了工作失误。

2.4物资管理

管理物资种类,实现库存操作,削减库存成本

对库存物资的种类进行管理,实现各种库存操作,提高了工作效率,大大降低了库存数量和资金成本,保障了物料的供给。

2.5采购管理

实现采购流程,控制采购的时间和价格成本

实现询价、采购申请、采购执行的流程自动化,提高了工作效率,保障在规定的时间内购买到价格合理的零配件,控制了采购的时间和价格成本。

2.6决策支持

完善的数据支持,多种统计分析手段

支持对系统中各种设备信息、维修记录、操作记录、运行记录、可靠性指标、工作成本、绩效、物料使用和采购记录等信息的数据挖掘,提供各种分析手段,为企业领导层对于设备定型、维修、改进、报废,还有人员与组织的绩效和生产计划等方面的决策提供辅助支持手段。

辅料采购员工作计划篇4

关键词原辅材料管理问题措施

近年来,由于经济的快速发展和科技的不断进步,耐材企业不断通过联合、重组、收购等手段扩大生产规模进而增强企业市场占有率和竞争力,规模效益和规模生产已经成为企业发展壮大的重要途径。然而,在规模生产的同时,资金短缺成为制约企业发展的重要因素。据有关统计,耐材企业原辅材料的存货资金占流动资金的50%以上,因此,加强原辅材料管理,减少原辅材料资金占用成为耐材企业亟须解决的问题。

一、原辅材料在管理中存在的问题

1.原辅材料成本管理意识淡薄

原辅材料管理是一个系统过程,不仅包括采购仓储部门,而且包括生产和财务人员。但是,目前大多数企业在原辅材料管理中只注意到了采购成本,而忽略了原辅材料库存管理成本。财务人员仅仅是会计主管,并且仅限于成本核算,不能为企业管理者提供有效的决策依据,原辅材料成本管理意识不到位直接导致管控责任不清。领导重视程度不够,原辅材料成本管理并不是一件令人欢迎的事,缺乏领导的带动难以进行。

2.原辅材料采购制度不规范,采购成本过高

绝大多数中小耐材企业没有较为健全的原辅材料采购管理制度,造成采购成本较高。主要表现在以下几个方面:(1)采购透明度不高,造成原辅材料采购暗箱操作。(2)采购市场不规范,无序、恶意竞争回扣成风。(3)部分采购人员素质不高,贪图便宜,采购的原辅材料质量差、价格高。(4)采购人员和供应商形成“互利”,报价高,虚开发票。

3.原辅材料供应链体系管理不健全

原辅材料供应链体系不完善,甚至不少企业管理者不了解原辅材料供应链管理情况。供应链管理中重要的就是供应商管理,供应商管理的内容包括供应商开发、供应商评估、供应商联盟、供应商绩效管理等,其中供应商评选是供应商管理的重中之重。不少企业缺乏对供应商全面的评价,采购的原辅材料质量不一,对于技术要求较高的耐材制品所使用的诸如狭缝条、石英、刚玉、氧化锆等来说,是致关重要的,稍有不慎,会给企业生产中造成不必要的损失。

4.进出库管理不到位

原辅材料进出库管理不完善,没有按照物质材料管理有关规定进行操作,所有原辅材料必须经过验收入库。由于耐材企业原辅材料品种杂,规格多,缺少专业人士把关。或是对原辅材料验收重视程度不够,导致质量次级或数量不足进入仓储,增加了生产和存储过程中的废品率和损耗率。

5.原辅材料进销存缺乏系统性

公司各部门及上下级的纵横向信息沟通不及时,不能实现资源共享和合理配置。在一般进销存归口分级管理模式下,各分子公司或部门都拥有自己的原辅材料仓库且相对独立。原辅材料库存缺乏全面的管控计划,存在各种原辅材料之间规格数量不匹配,一方面原辅材料占用大量流动资金,另一方面则是原辅材料短缺,形成此部门原辅材料长期不用,而彼部门因无原辅材料停工停产,抑或是紧急高价购买,造成原辅材料成本增加。

6.耐材产品原辅材料成本升高

耐材产品原辅材料对矿产资源的依赖度较高,矿产资源开采日益枯竭,原料品味越来越低,随着国家政策导向的调整,限制抑或是停止某些矿产资源开发。结果,耐材企业的原辅材料不得不依赖进口,导致原辅材料成本升高。

耐材企业原辅材料管理中存在的问题和困难,主要是发展过程中的阶段性问题,我们应该正确面对,积极寻求解决方法。

二、加强原辅材料管理的对策

对于耐材企业原辅材料管理中存在的问题,行之有效的办法就是加强管理。通过合理的管理制度和方法,是可以解决耐材原辅材料成本管理问题的,针对当前耐材企业原辅材料管理中存在的问题,可以通过以下几个方面解决。

1.正确认识原辅材料成本管理的重要性,树立全员成本管理意识

针对耐材企业原辅材料成本管理认识不到位的情况,应加强企业高层管理和项目科研人员的原辅材料成本管控意识,使企业每一位员工把产品成本管理工作放在首要位置,使原辅材料成本管理变成员工自觉行为。将原辅材料成本管理好坏同考核机制真正结合起来,明确责任,奖罚分明,以此调动各级人员成本管理工作的积极性,产生加强成本控制的内在动力。坚持领导推动原则,领导重视是开展原辅材料成本控制的关键,原辅材料管理涉及全体员工,很难受到欢迎,必须由高层领导来推动。

2.实施比价招标及综合采购政策,降低原辅材料采购成本

对于大宗耐材原辅材料如特级高铝、石英、石墨、氧化锆等,均应实行招标采购制度,通过采用公开招标、议标等具有较强竞争性的竞买方式,按照“公平、公正、公开”原则,在较大范围内选择信誉好、品质优、售后服务好的供应商,进行大批量集中采购,形成批量价格优势;设置价格管理员收集价格信息情报,通过中国耐材网、有色金属网等专业信息网站及时了解最新市场信息,为采购决策提供科学依据;加大询价比价管理,采购员询价比价基础资料必须经过独立于采购之外的价格管理员及部门领导审核,使采购流程规范化。

3.建立供应商战略合作伙伴关系,完善供应链管理

建立战略合作伙伴关系是企业之间为追求互补协同、增强整体竞争优势而建立的准市场协作组织。伴随着经济一体化的进展,企业经营方式和竞争规则不断推陈出新,已经跨越传统企业边界,从强化内部管理发展为供应协作流程的优化,进而通过战略合作将企业与企业之间的需求互补联系在一起,培育协作与专业化等核心竞争能力。通过战略合作伙伴关系可以有效地利用双方资源,共同发展,实现双赢目的。以某大型耐材企业来说,面对石墨价格上涨过快,供应商提出涨价的要求,积极利用供应商多年合作共赢的战略合作伙伴关系,使石墨价格稳定在一定的范围之内,享受最优惠的出厂价格,为保障原辅材料供应,降低原辅材料采购成本发挥了重要作用。

完善供应链管理,在与供应商合作过程中对其进行绩效管理,评价供应商在合作过程中供货行为的优劣,利用评价结果衡量与供应商后续的合作,增大或减少供货份额,促进供应商持续改善供货行为。淘汰不合格供应商,并积极寻求具有合作意向的新供应商,从原辅材料体系管理方面降低综合采购费用。

4.加强进出库管理

完善进出库管理制度,加强原辅材料数量及质量的入库验收环节。供应采购部门采购的原辅材料进入企业后,必须经仓库保管员和相关质检人员确认和检验方可入库,原辅材料台帐必须与采购供应部门的台帐相一致。严格原辅材料出入库手续,实行岗位分离,使其相互牵制。原辅材料出库应按实际使用量领用,避免浪费。

5.完善进销存管理体系,加强信息化管理

对于一个大型或特大型集团耐材企业来说,各分子公司都有自己的原辅材料仓库,进销存计划管理数据非常复杂。进行手工处理单据的情况下,数据收集整理工作量非常大,不可能在短时间内确定原辅材料采购数量,其结果是采购数量偏离实际,直接或间接地给企业带来损失。因此有必要建立一个反应迅速的进销存管理系统,以便进行有效地信息化管理,实现企业原辅材料物流信息化。企业ERP软件的开发和应用就很好的解决了这一问题,使进销存和企业其它关联问题得到解决。

6加强技术创新,降低原辅材料成本

耐材产品因为具有特殊的要求,产品设计者往往只考虑了如何实现和提高产品的功能,而不注重成本结构的研究。设计人员往往是技术上的行家里手,对耐材产品所用材料的技术性能了如指掌,但对它们的成本价格却所知甚少,因此,在产品结构及产品性能设计方面,能满足钢铁冶炼使用条件下,尽量照顾产品的成本结构。再者,耐材企业对矿产资源的依赖程度较高,伴随着矿产资源的日益枯竭,耐材产品原辅材料品味越来越低,我们要在不影响产品性能的前提下,积极寻找可替代原料。例如,用某种原料的除尘粉代替碳化硅粉,用车削料、回收料代替某种原材料等。第三,采取相应措施,提高原辅材料利用率。

综上所述,企业通过提高对原辅材料成本管理认识的重要性;实施比价招标及综合采购政策;建立供应商战略合作伙伴关系,完善供应链管理;加强进出库管理;完善进销存管理体系,加强信息化管理;加强技术创新,降低原辅材料成本等措施,有力地推动了企业原辅材料成本管理,提高了企业的经济效益。

【参考文献】

辅料采购员工作计划篇5

范文一:

xx年是学校发展的转折年,新的形势对学生管理工作提出了新的、更高的要求。为了迎接新挑战,推动学校进一步发展,我们要围绕学院的中心工作,在保证学院安全、和谐、稳定的基础上,树立以学生为本的理念,切实加强辅导员队伍建设,以学风建设为重点,以思想政治教育和日常行为管理为抓手,以提高人才培养质量、促进学生成长成才为目标,加快学生工作方式的转变,不断开创我院学生工作的新局面。 现将xx年学生管理工作计划如下:

一、围绕主题教育活动,进一步加强大学生思想政治教育

1、利用教学计划中正常的思想政治课程学习时间,结合开学典礼、入学教育等,坚持开展理想信念教育、社会主义核心价值体系教育、形势政策教育和诚信教育,帮助和引导大学生树立正确的世界观、人生观和价值观。以青年志愿者协会为依托,鼓励学生积极参与社会公益活动、青年志愿者活动和社会调查活动等,培养学生的社会责任感和奉献精神。

2、加强心理健康教育,提高大学生的心理素质。利用专栏、报刊、网络、 成果展示等教育形式,开展心理健康教育的宣传工作,普及心理健康知识,增强学生的心理健康意识,促进学生人格全面发展。

3、加强党、团组织建设和学生干部培养。以学习十精神为契机,不断调高学生党员的政治理论水平。在班级中开展争创“学习型团支部”、争做“优秀团员”主题活动。树立典型,表彰先进,在全院形成学习先进、崇尚先进、争当先进的良好风气。

二、切实加强辅导员队伍建设,完善管理制度。

1、明确职责,强化考核,完善辅导员队伍管理制度。认真学习和落实学校关于学生管理的各项制度。

2、有针对性地加强辅导员之间的交流。继续鼓励辅导员取得与学生工作相关的专业资格证书,如职业指导师等。认真组织和推进学生工作课题研究,力争提高我院辅导员科研水平。

3、贯彻落实辅导员深入学生宿舍、深入学生教室、深入学生的“三深入”活动,做到与学生融为一体。进一步完善辅导员工作定期总结、汇报制度,实施辅导员工作日志检查制度。

三、强化服务意识,加强日常管理

1、加强学生文明教育和日常行为的管理,组织学生认真学习修订的《大学学生行为规范》,开展“安全文明月”等系列活动和“树文明新风,做文明大学生”主题教育活动等。

2、强化安全意识,加强学生公寓日常管理。辅导员经常深入学生公寓走访,了解学生在公寓内的学习和生活状态,时刻掌握学生思想动态,并采取切实措施,确保我院学生学习和生活的长期安全稳定。继续实行“文明宿舍”评比制度,坚持每周学生寝室安全卫生抽查,评选 “文明宿舍”。寝室安全卫生和课堂考勤结果将作为评优评先和量化考核的重要参考依据。

3、做好学生资助和国家助学贷款工作。做好贫困学生摸底排查工作,建立健全贫困生管理档案。根据有关文件精神, 认真做好奖助学金的评选工作。

4、积极做好学生心理健康指导工作。根据“立足教育,重在预防”的工作理念,按照“及早预防、及时疏通、有效干预、快速控制”的原则,做好学生心理危机事件的预防与处理工作,阻止学生心理危机事件的发生。配合学校心理咨询中心,有针对性做好心理辅导工作。

5、大力推进社会实践活动,积极开展暑期“三下乡”活动、继续加强与长清区团委的联系开展形式各异的社会服务和社会实践活动。

6、开展丰富多彩的文体活动,丰富学生的业余文化生活。创新思维,不断提高学生活动的质量,努力打造品牌活动、精品活动。激发广大学生积极参与校园文化建设,增强责任感和集体荣誉感。

7、采取措施,做好毕业生就业工作。利用好各类资源,拓宽就业空间;指派职业指导师进行就业指导,引导毕业生树立先就业后择业的就业理念,全力做好就业指导服务工作,提高学生求职成功率。

四、继续推进学风建设,营造良好学习氛围。

切实加强学风建设,以“抓考风,促学风;抓班风,促院风”为切入点,继续坚持班主任与任课教师联系制度、专业教师与学生联系制度和新、老生班级联系制度“三个联系制度”,深入开展班级学风竞赛,在全院范围内开展创建优良学风、争做文明学生和争创文明班集体活动,积极营造良好的学习氛围,为学生成长成才服务。

范文二:

一、 订单的管理和执行

计划实施:4月15日前初见成效,20日后依次执行(需要其他部门配合)。

目前,生产部订单积压,除了在合理排单上需要提升等综合因素外,业务部从接单到下单给生产部的中间环节,也需要合理化和科学化。为了改善这种情况,计划流程为:

1、 合同签订:业务部在和客户签订合同前,应了解相关的物料采购周期,避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。二是要了解目前的生产动态,避免生产周期不能满足客户要求。

2、 物料采购:采购接到业务订单后制定物料采购计划,确保物料采购周期在计划控制时间内,物料质量符合客户订单要求。物料采购期间采购员要及时跟踪、业务员应主动了解,如采购周期超过预订的计划时间,意味将占用生产时间,占用生产时间意味延误交期,采购人员应及时向业务员说明情况。

3、 物料入库:仓管员应将物料入库情况及时告知生产部,异常情况告知业务员。

4、 物料质量控制:物料准备入库时,质检(现在是业务员检验)应对入库物料进行质量检验(应填写物料检验单作为依据),合格准予入库,仓管应对主辅物料的入库数量负责。

5、 订单执行:生产接到订单后,查看物料库存情况,结合生产情况编织生产计划。各部门根据生产计划单物料配置数量进行定额领料。计划员每日统计各工序的生产数据。形成周、月生产汇总表。在计划时间内不能按时交货的,应及时向业务员说明情况。每周、每月形成《生产异常汇总表》,并据此做出针对性的改进措施。

6、 订单执行的跟踪:业务跟单应对订单执行情况进行跟踪,将情况及时反馈给业务员;生产计划员对计划执行情况进行跟踪,将异常情况及时向生产主管反馈;仓库将物料入库情况向生产和业务反馈。

7、 数据统计:对每个订单的投产数、领料数、损耗数、不合格数,当月总产量、不良率、交货期达成,进行统计、分析,研究对策及提出改进措施。

应注意事项:应倡导“我应该怎样”而不是“你应该怎样”;倡导“主动沟通、主动工作”;避免别人主动、我养成“他应该的”习惯。

二、 质量管理

计划实施: 4月20日前见成效。

尽管“好的产品质量是生产出来的,不是检验出来的”,但缺乏必要的品质监督机制和体系,对于生产部的产品质量管控工作来说也举步维艰。产品质量管理需要专人专职才能做好,因为质检部是监督产品质量在生产过程中得到实现的机构。急需质检主管到位,这样质检部工作才有计划性和目标性。公司的质量方针能得到贯彻,质量改善得到跟踪。

1、 在生产计划下单前,对于有特殊要求、重要客户、新产品投产等将要或可能发生质量问题的订单,生产部应确保各工区主管已经理解该产品的质量要求并能贯彻到各相关岗位。

2、 定期和不定期的质量培训,加深员工质量意识。

3、 推行质量考核机制:对于讲解、说教不能达到质量管理要求时,实行产品质量合格率与车间主管及员工薪酬挂钩、员工考核和产品质量挂钩;实行产品质量的奖罚机制(可制定《产品质量奖罚规定》)。

三、 员工管理

计划实施:5月份初见成效。

1、 对新进人员进行有效的甄别,实行优胜劣汰制。

2、 员工培训:“培训是对员工最大的福利”。对员工创造培训机会,对好学上进者创造外培机会。对生产所属人员进行操作技能培训、职业道德培训、公司制度培训。

3、 人性管理和制度管理。对员工和下属关心而不纵容,给予必要帮助。制度面前人人平等,以身作则。

四、 制度建设和推行

计划实施:在六月份基本健全

1、 工作职责确定:实行岗位责任制。编织生产管理人员的岗位职责,作为主要考核指标。使各岗位人员清楚自己的工作内容、责任和权限,使工作有目的性。

2、 建立、健全生产管理制度讨论通过后,给予相关培训,监督实施。

3、 为营造人人遵守制度的良好氛围,对制度执行结果进行奖罚。

五、 团队建设

计划实施:7月份初见成效

1、了解部门人员的各项情况,给予客观公正的评价,创造提升的机会。

2、营造公平、公正、和谐的工作氛围。

3、做到目标明确、共同承诺、坦诚沟通、自我管理。

4、良好的执行力是工作业绩的具体体现,大胆创新,锐意进取。

六、 计划目标

1、 实现生产的计划管理、预防管理和精益管理目标,实现全面成本管理(生产物料实行计划使用),生产效率提升5%,质量管理体系完善,产品质量得到控制,考核机制的健全带动员工的工作积极性和主动性,员工薪资也得到提升,从而全面实现年度生产目标。

2、 第四季度导入ERP生产管理系统,实现全面数据化管理,带动整个公司的协同工作能力,提升团队的协作精神。

3、 本年末,生产员工精神面貌将得到根本改变,增加了对公司的归属感和荣誉感,不良行为得到有效控制。当然,这需要各个部门及有关人员的大力配合。

范文三:

按照公司精益管理目标和开展管理再提升活动的要求,现结合本人分管工作制订本年度精益管理工作计划如下:

一、以实现精益化管理为目标,认真修订基础管理制度与流程,促进管理水平提高。

1、全面梳理基础管理制度。

按照公司管理提升和“5S”三化管理要求,结合本人分管工作,对文秘和档案管理工作基本管理制度进行认真清理。在分析讨论的基础上,针对当前公司生产经营和改革发展的总体特点,对办公室这两块工作业务的具体要求,将计划制订26个业务管理流程,其中文秘类12项,档案类14项。内容基本涵盖了全部工作流程点,涉及到文稿起草、大型活动策划组织、会务组织、公务接待、外事签证和档案管理等重要工作。

2、精益求精,力求工作流程的规范化、标准化和制度化。

在管理流程制订过程中,一是力求简洁、合理、规范、高效。所有流程一定要具有可操作性、实用性和严谨性。二是力求具有指导性。我们将对与业务相关的部室和直属单位进行流程指导,帮助统一规范和标准,形成整体合力。三是力求对标国际化,并与公司其它管理流程无缝对接,使管理流畅、严谨,真正起到促进管理提升与效率提高的目的。确保标准流程的完备率达到90%以上,有效率达到95%以上。

二、以严格绩效考核为抓手,确保各项管理要求落实到位,促进履职能力提高。

制度和流程制订后,关键在于如何抓(第一公文网 )落实。下步工作中,将坚持以推进全员绩效考核为抓手,确保标准流程的执行率达到90%以上。在所分管的文秘和档案管理工作中,严格执行已制定的制度和标准化流程,把制度和流程的执行情况纳入日常绩效考核,对不执行、执行不力甚至违反制度和流程的行为进行严格考核兑现,确保“事事有流程,严格按流程办事”,增强办公室工作人员的工作责任意识和履职能力,切实提高执行力。

三、以规范过程管理为重点,不断完善优化办事细节控制,促进服务效率提高。 实现精细化、精益化管理目标,关注细节很重要。

首先,要使流程管理目标细化、明确。对外公务接待活动要求安排合理,参加接待人员分工明确,被接待单位(宾客)满意度高。责任事故或差错率低。制定公司公务接待审批制度、公司公务礼品发放标准,使接待工作符合公司规定,做到有礼有节有序,厉行节约。制定外事签证办理流程,规范手续,简化过程,提高效率。制定档案三合一管理流程,使档案从分类、归档、整理、保管、借阅等全过程实现系统化、规范化、程序化的标准管理。 其次,在实际工作中,注重检验所订流程的合理性和实用性。要对部分存在问题的流程节点进行认真研究分析,找出原因,落实整改措施。通过实践进一步验证流程标准的准确性、进一步改进和提高,使流程更加科学、合理和完善。譬如,今年5月,我们针对实际工作中暴露出来的问题,对领导派车流程进行了重新修改,使工作更加规范严谨,减少差错发生。

四、以创新求实为突破,注重精益管理理念的日常运用,促进管理素养的提高。

1、用创新的思路推动精益化管理工作开展。

精益化管理要求很高,必须打破常规,用创新的思维和创新的方法才能把各项工作目标、要求落实到位。对我们而言,就是要在工作中如何体现与国际标准接轨、与市场接轨、与社会最新发展相接轨,使我们的工作标准、管理手段始终处于前沿领先地位,只有这样才能真正使管理工作实现精益化。今年内,我将结合分管理的档案管理工作,积极推行电子档案信息化系统建设,力争在年底前,实现档案管理电子化。

2、用精益管理的理念促进管理水平的提高。

辅料采购员工作计划篇6

关键词:ERP系统 采购收获 发票校验 会计业务

一、采购收货对会计业务的影响

在ERP系统中,采购订单包含采购订单的创建和收货两个环节。

(一)创建采购订单

在ERP系统中,采购员通常根据纸版合同建立采购订单,订单内容包括供货商、物料编码、数量描述、采购数量、单位、交货日期、采购净价、总价、进项税、采购收货工厂、采购申请等。

(二)采购收货

在ERP系统中,采购收货是执行采购订单的一个重要环节,按照发票和货物的先后顺序可分为两种情况,一种情况是发票到而货物未到,通常称为收发票;另一种情况:货物到而发票未到,通常称为收货。在实际操作中,对于收发票的情况不做处理,收货的情况需要根据订单办理暂估入库。

根据四川项目的组织形式,采购收货是采办部(主材采购)和物资管理部门(辅材采购)共同的职责范围,货物运输到仓库后,计划员、采购员、保管员共同开箱验货,待货物经监理报验合格后,保管员在系统中进行入库操作,完成采购收货,系统通过自动记账功能生成入库会计凭证。

(三)举例说明

如:保管员针对订单号4700136374、材料供货商编码1418619的北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司,办理物料编码A23160201320000007的BE-01无机富锌底漆的入库,订单信息显示总计56千克,单价为23.93元,合计为1340.17元,增值税(进项)为227.83元。

在系统中,保管员点击“入库”,物料模块会自动将原材料增加,并同时生成对应的会计凭证:

借:原材料―油漆 1340.17

贷:应付账款―应付暂估款―某单位 1340.17

其中,“应付账款―应付暂估款”为中间科目“GR/IR”,这个科目在财务发票校验时会冲平。

二、发票校验对会计业务的影响

基于收货的发票校验,系统可以自动从采购订单和收货中获得相关数量和金额信息,完成过账动作时,数据实时传入财务会计模块。

在ERP系统中,发票校验分为三步:第一步,采购员根据纸板发票在系统中进行发票预制;第二步,单据传递至财务,财务人员完成三单(包括采购订单、入库单和发票)的匹配审核工作;第三步,在系统中做发票校验。

操作人员只需输入采购订单号,系统会自动根据采购收货情况带出发票的数量、金额、税金等条目。如果发票金额与入库金额存在差异,在容差限制额度内可以更改。

(一)发票金额与入库金额一致

如果发票金额与入库金额完全一致,系统自动生成发票校验会计凭证。

(二)发票金额与入库金额不一致

发票金额与入库金额不一致,财务人员在进行发票校验时需要手工调整“原材料”金额。

如:“原材料―油漆”尚未出库,实际发票价税合计金额为1570元,材料为1341.88元,增值税金额为228.12元,生成会计凭证:

借:应付账款―应付暂估款―某单位 1340.17

应交税费―应交增值税(进项) 228.12

原材料―油漆 1.71

贷:应付账款―原材料及产品―自购料―某单位 1570

如“原材料―油漆”已经出库,生成会计凭证:

借:应付账款―应付暂估款―某单位 1340.17

应交税费―应交增值税(进项) 228.12

待摊费用―ERP材料差异集成 1.71

贷:应付账款―原材料及产品―自购料―某单位 1570

由例子可以看出,科目“应付账款―应付暂估款”只是一个过渡科目,发票校验完成后会结平,“应付账款―原材料及产品―自购料”的挂账金额为增值税发票价税合计金额。

三、物资发货对会计业务的影响

在ERP系统中,物资发货归属物资管理部门的职责范围,由计划员和保管员共同完成,计划员的操作步骤尤为重要,是物资发货与会计凭证联系的关键。计划员主要职责:根据领料人(施工队)提供的领料申请单在系统中查询材料库存,并做材料“预留”,同时并根据材料用途,选择合适的“移动类型”;保管员主要职责:领料人(施工队)打印出领料单,到保管员处领取材料,并打印出库单签字确认。

在进行材料“预留”时,通常采用“先进先出”的原则出库。但是,由于入库时间不同,同种物资入库金额会有差异,计划员在出库时也可以指定相应的采购批次出库,使得领料单位的费用归集趋于合理。

(一)出库时发票校验已做,且发票金额与入库金额一致的出库

发票金额与入库金额完全一致,系统会自动按照原入库金额出库,生成出库会计凭证。

如:“原材料―油漆”用于工程施工项目辅助材料的领用,且发票金额为1568元,在发票校验之后物资部门出库,计划员根据材料用途选择移动类型“Z21”,其系统后台配置所对应的会计科目是“工程施工―合同成本―直接材料费―消耗及辅助材料”,生成会计凭证:

借:工程施工―合同成本―直接材料费―消耗及辅助材料 1340.17

贷:原材料―油漆 1340.17

(二)材料出库时发票校验未做,且发票金额与入库金额不一致时

在发票校验前物资部门办理出库,且发票金额与入库金额不一致,系统不会调整发票与原入库不符的金额,出库时按照原入库金额出库,这笔费用将在财务发票校验时自动调整至“待摊费用―ERP材料差异集成”。计划员根据材料用途选择移动类型“Z55”,系统后台配置所对应的会计科目是“长期待摊费用―原值―临时设施”。

如:“原材料―油漆”用于临时设施的建设,发票金额为1570元,原材料入库金额为1340.17元,在发票校验之前材料出库,会生成会计凭证:

借:长期待摊费用―原值―临时设施 1340.17

贷:原材料―油漆 1340.17

(三)出库时发票校验已做,且发票金额与入库金额不一致

在发票校验后物资部门办理出库,且发票金额与入库金额不一致,出库时系统会自动按照原入库金额与发票校验所产生“原材料”的金额差异出库,发票校验时“原材料”在借方就增加出库金额,反之就减少出库金额。

如:“原材料―油漆”用于工程施工项目一般物资的领用,但发票金额为1570元,原材料入库金额为1340.17元,在发票校验之后物资部门出库,系统会自动调整发票校验“原材料”差异与原入库金额差异1.71元,发票校验时“原材料”在借方金额为1.71元,所以出库系统会自动增加原材料金额,调整为1341.88元。计划员根据材料用途选择移动类型“Z53”,其系统后台配置所对应的会计科目是“制造费用―一般物料消耗”,并生成会计凭证:

借:制造费用―一般物料消耗 1341.88

贷:原材料―油漆 1341.88

(四)针对分包商价拨领料的详细描述

针对分包队伍领用材料,且根据分包合同需要材料价拨的情况,ERP系统可以做到出库直接挂接分包商编码并形成债权。

如:“原材料―油漆”用于工程施工外包队伍领用,且发票金额为1568元,根据工程施工合同需要价拨材料的,计划员会选择移动类型“Z33”,其系统后台配置所对应的会计科目是“预付账款―ERP集成科目”,并生成会计凭证:

借:预付账款―ERP集成―某分包商 1340.17

贷:原材料―油漆 1340.17

四、总结

辅料采购员工作计划篇7

    1998年,公司抓住整体加入三环集团和三环股票在深圳上市的机遇,在大力开拓市场的同时,坚持以提高经济效益为中心,创新企业经营管理,打响了以成本细分量化法为中心的转换经营机制攻坚战,从供、产、销的每一个环节、每一个部门,直到工段、班组、销售网点,全方位推行成本细分量化责任成本控制,促使企业激励机制、约束与监督机制、管理创新机制得到根本转换,极大地调动了全体干部职工的积极性和创造性,1998-1999年,降低成本2160万元,2000年元月至9月,又降低成本300万元。1998年扭亏为盈,实现利润472万元,1999年实现利润972.58万元,2000年元月至9月实现利润776.02万元。

    一、成本细分量化法的操作原理

    成本细分量化法就是按照“市场细分”和“倒推成本法”的原理,将企业视为一个完整的市场,以市场销售总额和目标利润总额倒推出目标成本总额,再根据市场功能和等价交换的原则,依照成本项目和责任单位的不同职能,进一步层层倒推成本,按每一个成本占总成本的比重,把成本分割成若干相类似的成本群,使每一个项目和每一个责任单位构成一个细分成本单元。

    在成本细分过程中,根据单项成本在总成本中的比重,明确成本控制重点,再运用投入产出等现代管理方法,从源头上抓住重点成本项目,进行包括全体员工在内的全方位、全流程控制,使每位管理者到每位员工都有清晰明了的责任成本控制目标,每个人都成为成本量化中的“经济人”。由于成本量化到人,每个员工都切实感到自己的责任,因此自觉做到自我加压、自我约束,挖掘潜能,追求自身利益最大化;同样,也使每位“经济人”均受到上一级管理者的约束监督,从上到下形成了企业内部责任成本控制网络。

    二、成本细分量化法的具体运用

    (一)按成本构成项目把成本细分量化为材料成本、人工成本、制造费用等三个单元。对材料成本的控制,主要采取了以下措施:首先,从控制材料采购价格入手。企管部门从采购物资的定价、采购合同与数量。质量等四个方面加强成本控制。公司专门成立了价格管理部门,对采购价格制定最高限价且跟踪考核监督。采购单位实行比质比价采购。质检、仓储、财务等部门严格把好采购入库关。从1998年以来,三年累计降低采购成本580万元。其次,仓储部门除严格把住采购物资质量、数量关外,还挑选整理了1997年以前的积压配件、材料,利用改制、串换、退货调换等灵活多样的方法,两年来共处理积压物资550万元。再次,计划部门制定原材料、燃料、辅料、配套件消耗定额,实施费用定额控制,月终由仓储部门进行考核,企管部门进行节奖超惩兑现。最后,实行材料消耗工序之间索赔制度,下道工序发现上道工序出现料废质量问题,要报告质管部门予以向上层层追索,直到追索到供货厂家。

    对人工成本,将其细分量化为基本工资、补助工资、津贴和补贴、奖金等五个项目。基本工资又细分量化为计时(计件)工资、新产品试制工资、换装费、返修、返校工资等五类。由生产调度部门根据生产车间投入产出结果考核计资,全面控制。补助工资又细分量化为停产(停工)补资、劳保假期补资、工资调级晋档补资、外勤人员差旅费补资等四类。对于停产停工补资和工资调级晋档补资由劳动人事部门考核控制,其它部分由生产部门考核控制。津贴、补贴细分量化为职务工资、职称工资、岗位津贴、防尘补贴、劳保费、加班费、夜餐费等七类,由劳动人事部门考核控制。奖金细分量化为超产奖、质量奖、材料节约奖、能源节约奖、安全奖、设备奖、年终奖、评先表模奖等十类,分别由劳动人事、生产、质量、仓储、能源、设备、安技、企管等部门考核控制。对于上道工序出现的工废工资,下道工序发现后,上报生产部门予以向上层层追索,直到下料环节。

    制造费用细分量化为车间管理人员工资、职工福利费、机物料消耗、差旅费、加工费、辅助生产转入等六个项目,重点控制占制造费用33%的机物料消耗和占制造费用28%的辅助生产转入费用,分别由财务、生产、仓储等部门考核控制。

    (二)按承担成本单位的职能不同,细分量化责任成本为采购成本、生产成本、仓储成本、管理成本、财务成本、销售成本等六个单元,再根据业务分工细分量化若干明细项目。

辅料采购员工作计划篇8

关键词:采购审计;材料价格;微机管理;规范管理

21世纪的今天,计算机的应用已经普及到各行各业。对于我们刚转型为民营的发电企业物资采购的采购过程、账目审计应用计算机管理也势在必行,这样才能更好地满足于采购工作时效性的要求,使物资采购工作有序、高效地进行,从而真正实现了“阳光采购”。

一、本公司物资采购审计应用计算机参与管理前,物资采购审计事项及管理模式

1.审计所购材料是否有采购计划,是否与订货合同一致,是否与验收入库单相符,各项签字手续是否完备;

2.审查发票上的数据计算是否准确无误,增值税、运输发票使用的税率是否符合国家税收政策;

3.审查采购价格是否异常,是否符合当前的市场行情;

4.对经审查价格过高的材料品种手工编制“高价采购与低价采购损失情况对比分析表”,以便进一步分析处理;

5.根据“分析表”提供的涨价幅度和损失金额,进行市场调查分析,作出处理。属于市场行情变化引起的合理涨价,可以办理审计签证手续;属于不合理涨价的,通知采购主管及采购人员与供货单位交涉,进行调价处理或退货处理,属于采购人员的违纪行为,移交纪检部门进行处理;

6.办理审计签证手续;

7.汇总计算一定时期内物资采购实际价总成本、计划价总成本、价差额等;

8.手工编制材料采购审计报表,做出审计报告。Www.133229.Com

二、本公司实现计算机参与物资采购审计的必要性

1.随着市场经济的逐步健全,我公司的物资供应渠道发生了重大变化,生产所需的材料由原来的短缺经济时代转变为多渠道的市场采购,其采购价格随着供求关系的变化、进货渠道的不同以及市场行情的波动而出现较大的差异。在对材料采购价格合理性进行审核时,要求审计人员必须全面掌握各种材料的市场价格信息,而就我公司生产所需的各种材料而言,配件大到成台套设备,小到螺丝帽,有近万种,单靠人的记忆力是无法准确掌握的,是手工无法解决的问题,这就要求运用现代化的共进帮助审计人员快速、全面地掌握各种材料的价格信息。

2.在材料采购审计工作中,需要审查所购材料是否有采购计划,数量、品种、规格型号是否与进货合同一致,审查来货发票、运费结算单等结算凭证中的数据计算是否正确,需要对每个数据进行复核求证,需要做好审查记录并定期对记录中的采购信息及数据进行分析,这些工作在手工操作方式下,存在着工作量大、工作效率低、准确性差甚至出现人为的估算等问题,不能满足现代审计工作时效性的要求,必须运用计算机加以解决。

3.我们企业目前已基本构建了计算机管理办公自动化雏形,先后应用了《财务管理系统》《办公自动化管理系统》《劳资管理子系统》等一系列应用软件,已形成局域网,《远方通用物资管理系统》将为实现物资采购审计提供了必要的基础。

三、物资采购审核计算机辅助系统应具备的功能

1.账务处理功能。包括计算机采购计划、合同、出入库、库存、统计分析、核算、报表管理。

物资管理系统包括物资采购计划管理、合同管理、出入库管理、库存管理、核算、统计分析、报表管理。计划的编制通过计算机录入方式将经生产技术部确认后各生产部门年度、季度、当月生产需求采购计划输入《远方通用物资管理系统购》,通过系统自动核对现有库存量和库存高限量,通过程序设定的“计划采购数量-(库存量-库存最高限量)”自动生成物资采购计划表,然后审核人员可通过一批审核或逐一审核后产生采购计划表。这样避免了在手工操作方式下,存在着工作量大、工作效率低、准确性差等问题。

来货发票和仓库收料单上的物资名称、规格型号、数量、价格、供货单位、采购人等有关信息按照一定的数据格式录入到物资管理系统中(物资名称、规格型号只需输入物资编码就可自动显示),这项工作是取得市场价格信息的重要途径之一,也是汇总采购量、计算价差率、计算加权平均实际进价的基础,也是进行信息查询、进行价格合理性判断的基础。将月度采购计划录入计划管理的数据库中,是为了日常办理物资采购审计,自动核对计划,同时也可得到采购计划平衡表,采购计划完成情况一目了然,可及时发现工作中存在的缺陷。

汇总计算是对《物资管理系统》中贮存的数据按不同的标志进行分类汇总,如某种物资一定时期内的采购数量、实际价格、加权平均进货单价、计划价、材料价差额等。通过计算分析综合价差率可以考核材料采购成本的升降情况,评价采购过程的经济效益。通过计算分类价差率和各类物资采购量在全部采购量中所占的比重,进一步分析影响综合价差率变化的重要因素,找出物资采购审计工作的重点。按采购员、供货单位为标志进行分类汇总计算,通过价格水平的比较,可以评价采购人员的工作业绩,可以为选择可靠的供货单位提供依据。从而可避免人情采购或幕后交易,真正做到我公司一直要求的“公平、公正、公开”的采购原则。

根据《物资管理系统》中的采购审计明细账,月度分类汇总分析报表,高价采购与低价采购损失情况对比分析表,物资价格目录表等资料,从中得出结论,写出准确的审计报告,给公司主管领导传递准确的信息,以便领导层做出有效的决策。

2.信息管理功能。主要包括价格信息查询、采购计划情况执行查询、月采购情况查询、月分类采购情况查询、按供货单位查询、按采购员查询、高价采购与低价采购对比情况查询等内容。其中价格信息查询是核心内容,通过查询将近期内某种材料每次进货的价格信息进行对比,为价格审计提供可靠的依据。

3.辅助决策功能。主要包括自动核对计划;自动审查购货发票上的数计算是否正确,对采购价格的合理性进行审查分析,并自动生成“高低价格损失情况对比分析表”等功能。

四、如何利用计算机实现上述功能

1.我公司应用的《物资管理系统》基本流程设计

利用计算机进行物资采购统计、审计,内容涵盖物资需求计划制订,采购计划制作,物资出入库管理,购销合同管理,物资核算,物资分析全过程。各模块之间有机结合,通过填写日常出入库单,自动完成物资的库存管理,并提供多口径进行物资统计和审计,可自动生成企业所需的物资统计报表和审计分析报表。

系统的初始设置全部采用自定义式,出入库记账方式可自由选择,提供了计划价、先进先出、后进先出、加权平均、个别分批五种计价方式,可根据实际情况选用。对照我公司的实际情况,我们选用了加权平均的计价方式。

计划、合同管理用于对物资采购和耗用进行规划和控制,以达到满足生产,保证日常库存需要,减少盲目采购,尽量减少库存资金占用和进行合理的采购物资分配的目的。

2.如何实现计算机自动审计

计算机审计的过程就是在物资出入库工作时将采购合同号或采购计划号填入“入库类单据”中的“采购合同”、“采购计划”显示框中,按照发票明细和仓库收料表将物资代码(每个物品均有唯一的物资代码)填入相应的位置,将数量和来票金额录入,最后按“结单”按钮,不符合采购计划部分将会出现提示,可选择结单或放弃,如结单在后续的审计过程中将出现不良记录。如发票来货是成批计划,则按“计划填单”或“合同填单”按钮即可,如有差错,则不良记录也同样被记录下来。实际采购量小于计划采购量,或实际采购量大于计划采购量,屏幕上也出现提示,由出入库工作人汇报审计人员,审计人员根据具体情况做出相应的措施。

购货发票数据计算正确性的审查。某种材料在通过有无采购计划和订货合的审查后,系统要自动进行数据正确性的校验。对于发票中出现任何一种差错,系统都要给出误差金额的提示,并留下不良记录。在每录入一张“出入库单”记录后,系统还应自动计算出每种材料的计划价格总额,材料价差额和材料价差率,以便对材料的验收入库情况进行审查。如果屏幕显示的计划价格总额与验收入库单上的计划价总额不符,则说明在材料的验收方面存在错误,可能是数据计算错误,也可能是任意改变了计划单价,还可能是仓库保管员确实未收到足够数量的材料,这要由审计人员进一步调查分析处理,对于验收单上填写错误的要退回更正。对于供货方未发够货物的要追索欠发的货物。对于材料价差率太高的,审计人员要注意审查其购货价格是否合乎市场行情。

价格合理性的审查。某种材料通过了以上各种审查后,系统还要对其价格的合理性自动进行审查。以上几种审查都有严格的标准和固定的计算公式,具有确定性,从而可找出价格差异的原因。

物资管理系统在对已录入计算机的购货凭证进行自动审查的过程中,如果在采购计划、订货合同、发票数据、价格方面任何一项发现了错误,都发出相应提示信息,管理人员在查明原因并的到审计人员核准后做出相应的处理。同时,物资管理系统对相应的记录做出特殊的标记。在后续的统计报表中出现相应不良数据,以便审计人员写出正确的审计报告。每一个系统操作人员的权限均是固定的,互不干涉,不能修改其他系统管理人员所录入的数据,从而保证了数据的真实、有效性。

五、应用计算机进行物资采购审计的好处

物资采购工作工作要求审计人员善于发现问题、分析问题、解决问题,而运用计算机进行材料采购审计就是要让计算机帮助审计人员快速发现问题,然后由审计人员进行分析,加以解决,从而真正更好地服务于“阳光采购”。

1.为企业物资采购审计人员及时提供物资价格信息,使对物资采购价格的审计更加全面、有据、有力,并有效地堵塞漏洞。

2.有利于严格把握采购价格关,从而降低采购成本。

辅料采购员工作计划篇9

1.作业成本法能够使不同生产线耗费资源得到合理的分配。卷烟制造业使用成本法后,能够实现对生产所需原料的成本的合理的计算和核算,提高工作的效率。作业成本法可以根据不同的生产线和生产流程所生产的不同产品的不同特点,依据谁生产谁负责的原则,将烟丝生产线上所需要的全部费用划分到原材料使用的成本中去,同时将梗丝生产的所需要的费用全部划分到梗丝的成本中去,从而很好的解决了烟丝制造车间成本分配不合理的突出问题。

2.作业成本法能使动力车间辅助生产成本的分配更加的合理和细致。动力车间的生产成本分配的合理细致,有利于快速、合理的计算出不同产品种类烟丝和所属附属产品的生产成本。作业成本法通过将烟丝生产所需要的辅助材料的成本平均划分到各种类型的烟丝和烟卷产品成本上,从而避免了成本费用一次性的划分造成的成本计算不合理的问题,提高了辅助生产成本计算的精确性和准确率。

3.作业成本法能够解决卷包车间制造费用分配不科学的问题。作业成本法与传统的成本核算方法最大的区别在于跳出了传统核算方法将机器看做是暗箱的限制,将生产机器作为由多个生产作业组成的联合作业整体,通过计算各个机器的各自的作业成本,最终实现了将机器制造费用合理的分配到生产的产品目标上。

二、工业企业成本控制的措施

1.采购模式需转变。对于工业企业来讲,他们的物料、化工材料的采购在企业的成本管理中占有很高的比例,因此,想要降低成本就需要从采购方面进行管控。企业可以根据自身的经营模式和生产特点对采购环节进行研究和分析,对该企业所需要的各种物料和材料按照一定的排列顺序进行分类整理,有目的的针对不同的资源和设备的特征制定出不同的采购方案,不同的采购管理模式。采购时可以采用多种渠道对所需的物质进行选择性采购,可以采用招投标的方式或者委托相关的服务机构进行代购等方式实现物资采购模式的转变,对于其他种类的物资可以使用传统货比三家的手段来采购。

2.生产成本的控制。

2.1事实掌握企业物资材料的流动方向以及各个程序的运行。企业要严格的把控物资的数量和质量,在价格的选择上要选择最为合理的和性价比最高的物资,从而能够上实现控制成本的目的。首先,在工业材料选用过程中,要把所有的资金预算工作做到详细,对供货的众多厂家进行多方面的比较和分析,最终选择出性价比最高、最优质的产品;其次,在材料物资的使用过程中,要按照设计的方案严格使用各种材料,使用时要要经过审批后方能使用,物资的配送部门要注意对每天的配给限额进行不间断的计算和控制,将各种数据及时的登记在案,防止浪费现象的产生;再次,材料的实际的使用过程中,管理部门和各个施工部门都要有精打细算的品质,对材料的使用量的大小进行合理的分配和对比,保证材料利用的高效率。

2.2提高劳动生产率,减少劳动的消耗量,降低产品使用过程中的附加费用。为了提高劳动生产的效率,减少劳动的消耗量,降低产品使用过程中的附加费用,就需要工业企业能够紧跟时代的步伐,在生产经营过程中使用先进的技术和设备,企业员工的管理做到人性化,并定期对员工进行技术培训,提高员工的技能和职业道德素养。在组织管理方面,企业的管理层要把企业的不同难度大小的任务、工作、责任分担到每一位员工的身上。

三、结语

辅料采购员工作计划篇10

2、按厂务公开的要求,加强对采购物资质量的监督,实行比质比价采购,逐步完善条件,实行招标采购和比价采购。

3、做好物资入库的管理,做到物帐相符,定置定位,做到科学管理,抓好仓库的安全保卫工作。

4、和生产部门及时交流,了解供需货情况和质量反映情况,做好记录,对各部门报的计度认真核对汇总,编制综合采购计划,经批准后进行采购。

5、合理使用资金进行采购,努力压缩库存,降低占用资金。

6、采购必须先验货,后进货,货物到库,采购员到现场与仓库保管员交接时应办理验收签字手续,严把质量关,杜绝“三无”产品,并配合保管员做好验收工作。

7、根据各部门的领料计划做好各种物资的发放工作。

8、认真学习国家经济法律及相关经济政策法规,做好部门人员的培训、学习工作,不断提高业务员水平。

9、全面完成公司下达的煤炭采购任务,完成公司下达的各项指标。

10、及时了解市场相关情况,并及时反馈给公司领导和生产技术部门,为企业正确决策提供可靠信息,以便及时调整原料采购策略、计划。

11、每周五将最新煤炭市场价格、品种细目报总经理、副总经理、财务处或登录内部微机网络。每月(季)召开一次原料定价会。

12、准确掌握焦炭生产变动情况,提前组织生产焦炭所需的煤进厂,确保焦炉正常生产。

13、检查、督促各矿点的发运,协调各矿点与发运单位的关系,确保原料保质保量的按时进厂。

14、努力降低原煤采购成本,确保产品采购数量,按照授信额度,对所有的大宗原料进行招标采购。努力使欠款额度小于或等于当期进货价值。并在每月25日前向财务处报送次月的用款额度。

15、努力开发新的煤炭矿点,寻找价格低廉、质量可靠的代用品,降低采购成本。

16、在原料发运把好质量关,坚持现场监装等,做好监督工作,保质量保量,努力减少亏吨。

17、及时向生产等部门预报发运情况,以便接车卸料,安排生产等。

18、做好合同等文件的管理工作,规范合同文本,做到人员、制度、台帐三落实,并分类归档,及时记录汇总所发原料的质量、数量等数据。

19、配合质检部门组织好对进厂原料不合格品的评审处置工作。

20、组织对原料供应方进行评价,形成材料报上级领导审批,并每年对供应方重新评价一次。