金属探测十篇

金属探测篇1

本期，我们也来做一个小型的金属探测器。日常生活中，有时候会发生像钥匙明明在包里却就是找不到，或者是一枚小钉子掉在地上就不见了之类的情况，要是有了金属探测器，这些问题就迎刃而解了。

角斗台

静电风车

用静电使风车旋转，不相信吗？那就一起动手试试吧！

材料：易拉罐、缝衣针、两端带鳄鱼夹的导线、锡箔纸。

制作过程：剪一块易拉罐铝皮，用铝皮剪出4个叶轮的风车，再用缝衣针的针尖在风车的中心位置扎一个小洞抑或凹槽，将叶轮的尖端都朝一个方向弯折，最后调整风车，使其平整。

金属探测篇2

不断创新的GJ－Ⅲ型金属探测仪

由高晶研发生产的GJ－Ⅲ型金属探测仪，主要采用模拟电子技术对被检测产品信息进行处理，广泛应用于食品、药品、食品添加剂，调味品，保健品等行业的金属异物检测和剔除。GJ－Ⅲ型金属探测仪自开发成功以来，以其高灵敏度和高稳定性的优势而畅销，客户使用后的反馈评价也较高。

随着业界数字电子技术的迅速发展和广泛应用，为了解决GJ－Ⅲ型机手动设置机器参数的繁琐程序，同时保留该机型高灵敏度和高稳定性的特点，以GJ－Ⅲ型机为基础进行创新和改进的成果――GJ－Ⅲ型金属探测仪应运而生。GJ－Ⅲ型金属探测仪在GJ－Ⅲ型机上添加了数字处理模块和人机交互显示模块，可以自动学习并自动设置机器运行参数，使得机器的使用变得更加方便简单。

GJ－Ⅲ型机改进和创新的关键点

GJ－Ⅱ型金属探测仪是由GJ－Ⅱ型金属探测仪改进升级而成。

其创新的关键点为：

1.具备自动学习功能，能根据不同的检测产品信息自动设置机器的运行参数，已达到最大限度抑制产品效应的效果：

2.具有自动测试探头工作状态的功能，便于维修：

3.机器参数设置数字化，设置更精确，

4.可存储50种产品数据。

GJ－Ⅲ型金属探测仪主要的改进方面为：

1.增加了高速数字处理控制模块；

2.增加了液晶显示的模块；

3.采用了高分辨率的数字电位器进行相位，灵敏度的精确设置。

GJ－Ⅲ型金属探测仪的特点

1.铁和非铁二路显示，极高灵敏度和稳定性?

2.对水产品、速冻食品、腌制品等产品效应，具有极强抑制能力：

金属探测篇3

华能莱芜电厂为华能集团在山东的首台百万千瓦机组，是国内首次采用二次中间再热、塔式锅炉、侧煤仓布置的机组。锅炉出口参数为32.97MPa/605/623/623℃，对应汽机的入口参数31MPa/600℃/620℃/620℃，为国内最高参数，处于国际领先水平。整套机组应用新技术多、参数高。为切实做好质量管控工作，认真分析高参数对机组安装、试运带来的风险，寻求保障机组安全长周期运行的有效措施，有必要对金属检测工作进行深入的研究和探讨。

2、本项目金属检测工作的现状

根据山东电建一公司与华能莱芜发电有限公司签订的施工合同，质量目标要求按照最新版的电力施工规范等有关国家、电力行业标准要求进行。焊接验收工作主要执行标准DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》，金属监督执行标准DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》。本工程锅炉受热面管子焊接均属Ⅰ类焊接接头，需100%进行无损检验，其中不小于50%的射线检验。焊接接头的无损检测标准为：DL/T821《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》和DL/T820《管道焊接接头超声波检验技术规程》。除此之外，施工合同及业主并未针对此项目，做更多的金属检测方面的要求。

3、对莱芜高参数百万机组金属检测工作的探讨

3.1射线检测

3.1.1本工程受热面焊口多，约为87000道，射线检测工作量巨大，有些部件如二级过热器，规格为φ51*10.5mm，材质为奥氏体不锈钢，不能满足DL/T 820-2002超声波检测的要求，只能进行100%射线检测。有些部件受条件所限（如打磨宽度不够、管排之间密集、带有鳍片的管排以及再热器薄壁管焊口），这些焊口如做超声波检测，存在扫查宽度不够，人手操作探头困难，非缺陷波和缺陷波判别困难等影响，存在缺陷漏检的可能，进行超声波检测并不适宜。华能莱芜电厂的百万塔式二次再热锅炉，由于其高合金材质种类众多，锅炉结构紧凑复杂，一旦因焊接缺陷造成机组事故，返修工作也将很难开展。故此，如更好的发现焊口缺陷，防止漏检、误判，此类焊口最好进行射线检测。标准虽然规定不少于50%的射线，但是根据实际情况，我们将在本项目进行至少70%以上的射线检测，才能更加客观的把好焊接质量关。

3.1.2本项目镜面焊接的焊口约12000-15000道，管排与管排间隙狭小，如低压低温再热器，管间隙28mm，屏间隙57mm。焦距远远不能满足标准要求，无法放置X射线机。只能使用放射源。对于安装位置间距小的管排小口径薄壁管焊口，无法用X射线进行透照的，必须采用Se75源。另外，为了增加底片的清晰度，最好选用AgfaD4胶片。但是用AgfaD4 型胶片透照的曝光时间过长，工作效率低，不能满足施工现场进度要求，采用Agfa C7型胶片进行现场检验，效果也很好。另外要利用倒链将管排拉开满足焦距要求（或者大致满足）。如果能够开发出微焦点尺寸的Se75源，更能满足最小焦距要求，底片质量会更好。

3.1.3要严格执行射线检测工艺卡，提高射线底片的质量，防止缺陷漏检。要不怕工序麻烦，底片加背防护铅板、管子中间加铅皮等措施，对厚壁管焊口，利用Ir-192放射源进行检测，努力减少边蚀效应和减少背散射。

3.1.4小径管透照中开口大小和底片黑度要控制合理。由于超超临界机组厚壁管多，T/P91、T/P92焊口多，为保证对裂纹的检出率，双壁双投影的开口一般严格控制在3mm-10mm之内。同时底片黑度值应适当加大，一般3.0左右为宜，目的是为增大底片对比度。

3.1.5管排焊口要优化安装工序。管排焊口在焊接前，检测专业应该和安装单位进行讨论、协调，为射线检测创造条件。如低再管排，不要一排挨着一排焊接过去，可以分几个作业面，每个作业面焊接一排，这样可以实现射线最小焦距要求，为拍出合格的射线底片创造条件。

3.1.6射线底片的评定问题。要重点关注焊瘤情况。本工程存在很多管壁厚、管径小的受热面管子，如果内凸严重，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中，内部的焊瘤还减小了它的内径，可能造成流动物堵塞，造成管壁超温而爆管。另外也要对射线检测标准进行对比，不单纯拘泥与现行的电力部标准，要各标准综合比对，如黑度大的深孔缺陷，电力部标准（DL/T 821-2002）并未提及，而JB/T 4730.1-2005标准中判断为超标缺陷。同时该标准中还提到对材质或结构原因，进行返修可能会产生不利后果的焊接接头，圆形缺陷可以适当的放宽。对于特殊材质，如T/P91材质的焊口，要注意观察线状缺陷，特别是弧坑位置，避免裂纹缺陷漏检。总之，射线底片的评定要根据情况，使之更加的合乎百万机组高参数的特点。

3.2超声波检测

3.2.1对于9%-12%Cr马氏体耐热钢超声波检测要求配备同材料声速校正试块，用于T/P91、T/P92焊口检测时的仪器调整和校核。目前已经配备了同材料的小径管试块1套（DL-1型）以及中厚壁管试块2块（RB-3、CSK-1B）。另外对于可进行超声波检测的奥氏体中小径薄壁管，还购置了同材料的短槽试块，如图1。对以前其它火电项目很少涉足的不锈钢焊口的超声检测开展攻关和研究。本项目争取在不锈钢焊缝超声波检测实践操作方面取得进展，为其他同类检测项目的开展提供可资参考和借鉴的成功经验。

3.2.2一些特殊位置、特殊形状或特殊尺寸的管道焊接接头（如部分手孔、探测面呈曲面变化的大小头接头，焊口附近管子有凸棱），如因管壁厚度过大无法采用射线检测方法，而采用常规超声波探伤方法无法满足检测要求时，要注意采取适宜的检测方法，如将焊缝余高磨平增加直探头检测，或与业主监理协商增加一定比例的表面检测等等，确保检验结果真实可信。

3.2.3要根据合金钢材质的特点，有针对性的制定详实的检测工艺。如P91和P92钢，有冷裂纹倾向，尽量热处理后24小时再进行检测。虽然超声波检测对面积性缺陷比较敏感，但是也要取决于裂纹面与超声波入射角度的关系，缺陷反射能量不一定很高，尤其是小裂纹。但仔细分析裂纹反射波形，几乎有一个共同点，就是波根有一定宽度，顶部有分叉，如图2和图3。对此类缺陷要重点关注，防止漏检。

3.3表面检测

3.3.1表面检测包括渗透检测和磁粉检测。标准中虽没做规定，但对9%～12%Cr（包括P91、P92）钢制管道焊口在正式施焊前，建议应对坡口进行渗透检测，确保没有机械加工裂纹或者母材夹层缺陷，其它电厂项目发现的缺陷如图4。3.3.2对于水冷壁密封焊接，所用材质为12Cr1MoV或者15CrMo，应该和正式焊接一样对待。除正确的执行焊接工艺流程外，焊接后，应对其焊缝进行100%的磁粉检测，消除裂纹缺陷的影响。3.3.3对于T/P91和T/P92材质焊口的特点，容易产生收弧小裂纹。应进行一定比例的表面检测抽查，消除焊口表面裂纹缺陷。如图5。

3.4光谱分析

3.4.1根据与华能莱芜发电有限公司签订的施工合同以及DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》9.1.6条中g）之规定，受热面管子安装前，对合金钢管及焊缝按10%进行光谱抽查。华能莱芜电厂的百万塔式二次再热锅炉，由于参数高，锅炉部件几乎是合金钢。如果只按照标准执行，发现材质不符合的几率大大降低，因此我们在本项目对受热面合金钢管及焊缝进行100%光谱分析，已经发现材质错用的为4项，均进行了更换或者代用处理。

3.4.2因为铬是提高耐热钢抗氧化性的重要元素，所以P92材质的成分需要精确控制，而用看谱镜分析材质一般误差较大。另外百万机组现场存在大量不锈钢材质，有时用看谱镜没法区分开来，则需要配备直读式光谱仪，可以显示出各个主要合金元素的含量，有利于现场对合金钢的管理。故此需配备直读式光谱仪。

3.5硬度测试

3.5.1经过西安热工院专家对现场六大管道的技术交底得知：北京时代的硬度计测试出的P91/P92硬度值不准，对P22等较低合金钢测试出来的数值准确；而美国的里氏硬度计TH2000型对P91/P92测试出的数值较准，但对低合金钢则不是很准。因此，根据现场焊口材质的不同，准备分别配置两种型号的硬度计，力求所得硬度数值准确客观。

3.5.2标准的硬度块给出的数值单位为里氏，而现场要得到的数值为布氏，现在所用的里氏硬度计又牵扯到硬度单位的转换问题，因此用标准的硬度块进行数值校准并不适宜。如能获得便携式布氏硬度计、标准的布氏硬度块或者专用的P91/P92材质的标准硬度试块则更加能够提高现场所测数值的准确性。

4、结语

金属探测篇4

[关键字] 井中激电测井 金属矿勘探 应用

[中图分类号] P633.8[文献码] B[文章编号] 1000-405X（2013）-1-101-1

0引言

井中激电是目前运用钻井进行激电测量的作业方式总称，目前，井中激电的运用范围非常广泛，已经运用在水文地质调查、金属矿产的测量、以及煤田勘探等领域中，并取得了良好的成绩。井中激电测量方式可以直接有效的展示出对硫化物体的地下空间的分布特征，尤其是当地面激电存在异常情况，但是利用钻井探测却未测到异常物体的情况，井中激电作业法较为适用于当地标覆盖情况较深地下存在硫化物体的探测情况中。

1井中激电的探测要求

与其他的探测方法相比起来，井中激电探测法的曲线形态非常复杂，并不像普通的常规地面物探，需要利用曲线的形态来判断地下异常物体的空间变化和分布情况，因此，在利用井中激电进行探测的过程中，一定要注意探测的技巧，在测量时既要进行被测对象的梯度测量，同时也要对被测对象进行电位的测量，在将电位测量的结果利用换算公式换算为梯度的数值，这种方式就可以全面而准确的反应出被测物体的实际梯度。在运用井中激电进行测量的实际过程中，难免会遇到一些全孔充水或者是甚低阻的情况，当出现这种情况时，同点多次读数的正负值就会出现较大的差别，在这种数值的差别之下，我们就难以判断这个点的真实数值。因此，在遇到这种情况的时候，我们可以适当的加长零电位之间的距离，从而在一定程度上加大被测电位之间的电阻，这样，其电位差就会有一定的增加，也就带动了总场电位差的增加，总场电位差增加后，重新采用井中激电的测量方法，就能确定出这个点的真实数值。除此之外，在具体的测量过程中，除了需要研究不同点位的供电情况以及不同深度的点位情况，还要了解被测物体斜级化的情况和特征，同时也要全面的了解被测对象电场力线的畸变情况以及分布情况，保证得出的电场力线的曲线形态是最为真实有效的，这样，我们才能根据实际的曲线情况作出全面准确的判断。

2 井中激电测井在金属矿勘探中的应用分析

2.1井中激电测井在金属矿勘探中的方法

井中激电探测法实际上是地面激电探测法的延续，具体的探测内容包括对地面供电的井中测量、对井中供电的地面测量等，井中激电的测量方式从实质上来说都是电位测量以及提地测量的接受形式，在进行梯度的测量时，需要同时移动测量级中的M级和N级，并在移动的过程中接受变化的信号；在进行电位的测量时，需要将探测级的N级用适当的方法固定，再移动探测级的M级，并在移动的过程中接受变化的信号。再等到信号之后，就可以对电位U进行求导从而获得梯度的变化即U，梯度的变化U就是我们需要测量的场强E，根据微分计算公式，我们可以得出电阻率ρ=Κ×U/Ι，在这个公式之中，ρ 表示实际的电阻率，Κ 表示实际的装置系数，U即上面提到的电位差，Ι就是实际的电流强度，在获取到每一个系数的数值之后，我们可以假设被测点的点电位是U2，前电电位则将其设置为U1，电位之间的极化率则设置为Μ2，两点之间的距离用d来表示，Ι就是实际的电流强度，Κ还是实际的装置系数，U是电位差，U0作为零方位测量出来的电位差，归一化二次场电位差将其U2用来表示，极化率用ηs来表示，二次场的异常数值是U2a，那么根据微积分推到，我们可以得出二次场异常数值等于二次场电位差与零方位测量出的电位差之差，即U2a=U2-U0

在具体的测量对象的选择中，我们要注意，电距的选择应该选择最小厚度的1/3，M级和N级的选择要根据被测对象的实际情况，一般M级和N级的距离应该在5至20米之间，特殊情况再根据实际情况来对待，方位距的选择上应该大于异常体的实际深度。

2.2井中激电测井在金属矿勘探中的应用实例

为了更好的理解井中激电测井在金属矿勘探中的应用，我们就举一个井中激电测井在金属矿勘探中的应用实例：

新疆彩霞山铅锌矿位于塔里木板块，北缘卡瓦布拉克-星星峡地块卡瓦布拉克碳酸盐岩地层中，其铅锌矿的含量非常丰富，也为该地区带来了巨大的经济效益，下面就是井中激电测井在在新疆彩霞山铅锌矿勘探过程中的实际应用：

在进行测量时，我们选择现在应用较为广泛的WDZD测量仪，首先在地-井方位进行测量，设定无穷远级距离目标测量位置的距离是2km，孔深为300至500m，方位距是100至200m，矿化层的点距是5至10m，非矿层的点距是10至20m，并用这个距离测量出包括零方位在内的走向不同方向的电位值，在测量的过程中，在井一方位进行充电测量以及在矿井上进行充电时，要沿着垂直矿体的方向进行电位的测量，由于在实际的测量过程中中心的剖面到两侧坡面的曲线幅值有较大的变化，因此，线距离的设置上不应该超过300m，线距应该保持在50到100m，点距则依然是5至10m，在测量出每一个参数的具体数值之后，就可以带入公式U2a=U2-U0得出二次场异常数值，进而根据二次场异常数值判断出铅锌矿的具置。

金属探测篇5

以GB/T 18885―2009中规定的9种重金属元素为对象，采用电感耦合等离子体质谱（ ICP-MS)法测定纺织品中可萃取重金属含量。介绍了如何优化仪器条件，采用合适的内标物和同位素，并通过比较分析得出试验溶液最合适的稀释倍数，从而为大批量、简便、高准确性检测纺织品中可萃取重金属含量提供条件。

关键词：ICP-MS；纺织品；可萃取重金属

随着人们环保意识的增强，纺织品的生态安全越来越受到人们的重视，纺织品中的可萃取重金属会通过人体的汗液进入到人体皮肤里面，这些重金属会严重危害身体健康，因此，国家明确制定了纺织品中可萃取重金属的限量要求和检测方法，婴幼儿服装标准更是将可萃取重金属内容写入产品标准中强制执行，可见国家对此项目的重视。

电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)技术在重金属含量的检测上已经得到了长足的发展，这种技术不仅检测速度快、重现性好，还具有高灵敏度、低检出限、宽动态范围和多元素同时测定等优势。但研究发现，高盐基质的溶液会对ICP-MS仪器本身的灵敏度造成一些影响，而纺织品中的可萃取重金属检测所使用的酸性汗液恰恰就是高盐的基质溶液，因此，探讨检测中如何做到避免高盐基质对仪器测定的影响以得到更加准确的结果，具有一定的意义。

1仪器特点和参数优化

ICP-MS是一种无机元素分析技术，能够检测样品中无机元素的含量。ICP-MS仪器主要包括两大部分：电感耦合等离子体（ICP）是一种高温离子源，能够把引入的样品从分子状态变成离子状态，形成的离子通过离子透镜最终到达质谱检测器；质谱（MS）是离子检测器，检测由ICP形成的离子。

本文使用Agilent 7500系列，采用四级杆的质谱检测器。检测过程是将液体样品带入雾化室，汽化后形成气溶胶进入等离子体，然后在等离子体中把样品干燥成微小颗粒，并进一步分解成分子、原子最终变成离子，进而被引入到质谱分析系统中进行检测[1]。

样品基体中存在的双原子离子、氧化物分子等容易对测定造成干扰。采用高盐雾化器，可增加仪器对高盐基体溶液的稳定性，但是同时仪器条件也要相应进行调节。通过调节仪器的各种参数使其灵敏度达到最高，氧化物、双电荷水平达到最低，适当延长提取时间，并增加重复测定次数，可提高仪器工作参数的稳定性。经过仪器调谐试验，所得的比较合适的仪器参数见表1[2]。

表1试验所得的仪器参数

2干扰分析和同位素确定

Oeko-tex Standard 100（2010）[3] 和GB/T 18885―2009都规定了10种限量重金属元素，除了Hg，其他元素采用ICP-MS技术基本都能得到较好的检测。标准规定的试验方法是采用酸性汗液来萃取纺织品中的重金属，并通过含量计算确定是否符合限量值。而酸性汗液基质属于高盐基质，含有L-组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O3N2・HCl・H2O）、氯化钠（NaCl）和磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4・2H2O）[4]。在ICP-MS分析中，Na+、Cl－、PO4－、O2－、OH－ 实际上都会对检测元素造成一定的干扰，载气中存在的Ar原子也是干扰源。

本文采用了开启反应池的He模式，可以有效减少双原子、氧化物等对待测元素的影响。为了更加精确地减少测定的干扰，对待测元素选择合适的同位素和内标物，也是非常必要的。综合分析各种基质中存在的分子原子，确定待测的9种元素[5]的最佳同位素和内标物如表2所示。

表29种元素对应的同位素和内标物

3萃取溶液浓度的确定

GB/T 17593―2006规定，纺织品中可萃取重金属含量的检测，需要采用人工配制的模拟汗液来进行萃取，并规定了萃取温度、时间、振荡频率等试验条件。人工酸性汗液里面含有钠盐，而高盐基体溶液在进入ICP-MS仪器中会随着雾化液喷入锥孔，并在锥孔附近沉积，导致仪器的灵敏度下降，甚至仪器波动，影响检测结果的准确性。因此，应该尽量减少钠盐溶液的浓度。但是标准并没有说明，盐浓度多少的溶液才是比较适合ICP-MS检测的。从酸性汗液的配制可以得出其钠盐含量是1.8%，这个浓度的高盐基质溶液进到仪器中，会造成仪器本身不稳定以及波动干扰，应该进行稀释，但是稀释的不同会带来更多的不确定度，因此，确定一个合适的稀释倍数，对检测结果的准确性是很有帮助的。

考虑到试验操作的简便和稀释所带来的不确定性因素，应尽量采取一次稀释的方式。因此，本文尝试将不同混合元素、4种含量的溶液，分别用稀释10倍、20倍、100倍的酸性汗液测定，并分析所得的结果。

溶液1（含有Co、Ni、Cu、Cd、Sb、Pb每种元素各5ppb）检测得出的试验数据见表3。

表3溶液1在不同稀释倍数下检测的数据

综合以上4个表格：从低浓度表3数据看出，不稀释得到的结果较好，稀释10倍得到的结果次之，但是对不稳定元素Pb来说，稀释10倍的效果较好。因此，若样品的含量较低，建议可以不稀释直接进样，若检测Pb可以采取稀释10倍的方法进样；从中浓度表4和表5的数据看出，除了稳定元素Cd的影响不大，其他元素在稀释10倍进样的条件下，明显会比直接进样得到的数据更加接近真实值；从较高浓度表6看出，稀释20倍的数据对于各种元素来说，都是比较稳定的在合理的误差范围内的。因此若样品浓度比较大，可以适当提高稀释倍数，但是稀释浓度不宜过大，以防不确定度的引入增大。

通过分析可知，不稀释进样不仅仅无法在大多数情况下得到较好的数据，而且会造成仪器寿命受损，而适当的稀释会令结果误差更小，具体的稀释倍数可根据实际情况确定。

4结论

ICP-MS具有检测速度快，重现性好，还具有高灵敏度、低检出限、宽动态范围和多元素同时测定等优势，对快速检测纺织品中可萃取的重金属含量有很大的意义。通过合理的仪器条件以及采用内标法和选择合适的同位素以及合理的稀释萃取液，使基体干扰和试验不确定性有效减小，从而得到更加准确的试验数值，对大批量检测纺织品中可萃取重金属含量的检验工作具有很重要的意义。

参考文献：

[1]周牡艳，鲍国芳，吴坚，等. ICP-MS法测定纺织助剂中的重金属含量[J].印染，2009，1（21）：35-36.

[2]谢华林，李立波，贺惠，等. ICP-MS法测定纺织品中痕量重金属的研究[J]. 印染助剂，2004，2（31）：48-50.

[3] Oeko-tex Standard 100（2010）生态纺织品标准100 通用及特别技术条件[S].

[4] 中华人民共和国国家标准.GB/T 17593―2006纺织品重金属的测定[S].

金属探测篇6

关键词：电子标识器；非金属材质管线；探测

中图分类号：TB32文献标识码：A

1 概述

1.1项目背景

据了解3M地下管网电子标识系统发明于上世纪70年代，已在全球应用了30余年。国内在西气东输和兰成渝输油管道等项目上的应用至今也已有6年的历史，性能稳定可靠，得到用户认可，南京港华已经使用了5000余只标识器，反映良好，未见质量问题；为了更好的开展管线的探测探查工作，解决好已埋管线难探测的难题，建议埋设具有存储功能的电子标识器来解决存在的困难，为了研究标识器的可行性、探测性、可靠性等，在2011年9月完成了这个项目试验。

1.2电子标识器的功能介绍

（1）精确定位管线路径；

（2）精确定位管件位置；

（3）50年使用寿命；

（4）定位仪操作简单易学；

（5）利用定位仪和图纸就可精确定位；

（6）埋于柏油路面下；

（7）有10位唯一编码；

（8）多种电子标识供选择；

（9）定位仪记录探测时间；

（10）定位仪具有探管功能；

（11）记录管线信息。

1.3各种标识器的优越性

1.3.1 ScotchMark™ 1425-XR/ID 球型标识器

球形标识器的发射点在球中心，其专利设计的自平衡系统确保无论何种敷设方式下，感应线圈总保持水平位置。高强度塑料壳体确保免受外力及天气的破坏。密封于壳体里的感应线圈漂浮在防冻液表面。内置了可存储设施相关信息的RFID 芯片。每个标识器预先写入了一个10位的唯一序列号。壳体外部有已记录了序列的条码标签。①外径100mm；②探测深度1.5 m；③与被标识物最小间距10 cm（从球心起）。

（1）杭州湾新区的燃气及其它管线埋深基本在1-1.5米范围，试验数据表明在1米以上探测是误差很大的，不过我们也可以埋于警示带上方（图1）。覆土前，用探测仪往标识器里输入管线与标识器的距离和管线的材质等信息，这样我们就可以起到球形标识器的作用（距离小于1米）。

图1

（2）对于一些管线难探测的非井内的拐弯处（图2），使用球形电子信息标识器存储管道的弯头信息。

图2

( 3 ) 所有地下管道与其它地下设施的交越处（图3）。

图3

（4）非开挖技术敷设的地下管线的两端（图4）。

图4

－ 要在穿越位置的起始和终止处，分别安装球形电子信息标识器。

－ 在穿越点，安装球形电子信息标识器。

－ 存储穿越位置的起始信息。

1.3.2ScotchMark™ 1436 钉形标识器

近地电子标识器允许用户非常方便地标识出已建好的沥青、水泥等路面下的设施（图5）。该标识器竖直安装于钻孔内。标识那些采用非开掘技术（HDD）安装及已存在的设施。

①直径20mm；②长度76mm；③探测深度0.6m；④与被标识物最小垂直间距5cm；⑤与被标识物最小水平间距2.5cm。

图5

1.3.3盾形标识器

盾形标识器用于标识深埋的地下设施，从探测的数据来看，2米以下的探测都是可以保证数据的误差范围内，其直径38cm埋于地下既可以起到警示的作用，用可以很好的探测管线的埋深，其应用价值很广。

2案例

2.1国内案例

2.1.1 国内案例1 2006年7月，在新发工程（固定资产属集团公司）、集团技术改造、基建工程和切、接线工程、补测工程、抢修工程的管线上进行电子标识器的全面推广使用工作。（图1-1）

图1-1 球形标识器埋设及信息输入

2.1.2国内案例2 北京市燃气集团的使用。（图2-1）

图2-1 钉型标识器埋设及信息输入

2.1.3国内案例3 港华EMS工程的使用。（图3-1、3-2）

图3-1钉型标识器安装

图3-2 标识器的探测

2.2国外案例

2.2.1国外案例1

（1）英国石油使用电子标识标记过路管两端。（图4-1）

图4-1 标识器的安装

3项目的开展

3.1项目来源

2011年3月宁波市测绘设计研究院（以下简称我院）下达了实施自主项目“电子标识系统在非金属材质管线探测的应用与研究”，慈溪分院2011年9月完成该课题的研究。

3.2项目目的和内容

目的：通过设置试验，完成探测数据的采集、对比和检核，作业指导书的编写，系统误差的分析和研究等工作。

内容：首先学会使用探测仪，请仪器销售商过来指导，熟悉并讲解操作规范；选择要埋的燃气管线，施工单位在埋设过程中，与我们配合每隔50米放置一个球形标识器，用细绳系在管子上，三通点，预留口等等，数目约20个，然后测量其管线三维坐标，覆土后分别对其进行探测，地面做好标志，分别记录其埋深，再用GPS-RTK测量地面标志。

3.3 标识器的安装

3.4试验的概述

3.4.1试验时间地点

2011年9月05日，讯腾数码科技（北京）有限公司技术工程师邓海兵随带2个球形标识器和2个盾形标识器过来，项目组人员与其一起来到了杭州湾大道北的施工现场，共同完成了这次探测试验。

3.4.2试验场景

3.4.3试验数据

实际测量（cm) 探测测量（cm) 备注 标识器类型 探测仪

70 70 自来水的PE管 球形标识器 M系列

77.5 77 水泥块介质 球形标识器 M系列

83.8 84 空气介质 球形标识器 M系列

88 86 纸板 球形标识器 M系列

98 100 水泥块介质 球形标识器 M系列

117 123 水泥块介质 球形标识器 M系列

130 148 水泥块介质 球形标识器 M系列

139 158 水泥块介质 球形标识器 M系列

140 170 空气介质 球形标识器 M系列

150 无 空气介质 球形标识器 M系列

162 无 空气介质 球形标识器 M系列

100 102 空气介质 盾形标识器 M系列

150 155 空气介质 盾形标识器 M系列

180 183 空气介质 盾形标识器 M系列

200 221 空气介质 盾形标识器 M系列

240 278 空气介质 盾形标识器 M系列

3.5结果分析

从以上2组数据可以看出，标识器的探测是分2阶段变化的，理论探测深度为1.5米的球形标识器的探测误差在1.0米以下较小，而当实际深度超过1米时，其探测误差变化较快；理论探测深度为2.5米的盾形标识器在2.0米以下其误差较小，而当实际深度超过2米时，其探测误差呈较大变化；在探测过程中，不同的介质如：PE材质、空气介质和水泥块等都不会影响其探测误差，而铁等一些金属介质则无法探测。

4应用价值

现提供以下三个解决方案的性价比。

假设1km的燃气管线埋设。

方案一、埋设示踪线

这是目前常采用的方法，它不能满足日益发展的管网维护需求。示踪线按2元/米计算，共需投资2000元。

方案二、使用普通标识器，在重点部位埋设电子信息标识器

在埋设普通标识器的同时，在二个对接口，四个弯头，四个三通和五个预留接口处分别埋设ID电子标识，约15只（每只按350元计算），需投资5250元，其余埋设普通标识器，直线段60-70米埋设一个，约10个，需投资约几百元。

方案三、仅使用电子信息电子标识

除设15只ID电子标识用于标明重点部位外，若按每50米设一个路径标识计算：1000米/ 50米=20个*350元=7000元（以三通为起点向两端延伸还可少于27个球），共需投资5250+7000=12250元，这是全部使用电子信息标识器的最多投入。

综上所述，我们倾向于选择方案二，原因有四：

（一）投资适中，效果也满足要求；

（二）2种标识器配合使用，可实现平稳过渡；

（三）可以点线结合和GIS和配合使用查找管线，更加方便快捷；

金属探测篇7

关键词：重金属；微波消解；干法灰化；原子吸收分光光谱法-火焰法

中图分类号：S816 文献标识码：A 文章编号：1007-273X（2013）07-0010-02

在饲料-饲养动物-人类这条以食物营养为中心的食物链上，饲料营养级是最基础、最重要的一环。饲料安全是影响动物性食品安全的最主要和最直接的因素，因此，若想保证动物性食品的安全性，首先必须保证饲料的安全性。饲料的不安全性因素很多，其中铅（Pb）、镉（Cd）、铬（Cr）是饲料中有毒有害的成分，是我国饲料安全卫生控制的重要指标。动物长期摄入含重金属高的饲料，重金属可在体内蓄积，就会危及动物的生产和健康，而人会通过食物链而受到危害。因此准确测定饲料中重金属的含量和有效控制饲料中重金属含量有着重要意义。

1 材料与方法

1.1 仪器设备

瓦里安原子吸收分光光度仪SpectrAA-Duo，240Fs240z、氘灯、铅、镉、铬空心阴极灯；微波消解仪及消解罐 MILESTONE-ETHOS（D）；瓷坩埚；分析天平（感量0.000 1 g）；样品粉碎机。

1.2 试剂

色谱纯硝酸、优级纯硝酸、优级纯盐酸、优级过氧化氢、超纯水；1 000 μg/mL的Pb、 1 000 μg/mL的Cd、1 000 μg/mL的Cr标准溶液；生长肥育猪配合饲料、生长肥育猪浓缩饲料、4%生长肥育猪预混合饲料。

1.3 试验方法

1.3.1 试样的制备

（1）按国标方法中干法灰化处理不同种类的饲料[1-3]。称取5 g粉碎均匀的样品于瓷坩埚中，小火炭化至无烟，然后放入550 ℃马弗炉灰化2～4 h。冷却后取出加入5 mL混合酸，水浴加热直到消化液2～3 mL，分次用5 mL左右的水转移到50 mL容量瓶。

（2）按微波消解法处理不同种类的饲料。称取粉碎均匀的0.5 g样品于微波消解罐，加入5 mL硝酸（色谱纯）和过氧化氢（优级纯），浸泡放置大约5 min，轻轻晃动使样品混合均匀，盖好内盖，旋紧外套，放入微波消解中，设定好微波消解程序进行消解（表1）。消解完后取出内罐，待完全冷却后开罐，用超纯水转移并定容于50 mL容量瓶中，双层滤纸过滤，待用，同时做试剂空白对照。

2 结果与分析

在同一个线性条件下（表2）两种处理方法测定值比较（表3）没有明显差异，微波消解条件能够满足3种重金属的处理，微波消解法能短时间内硝化样品至完全，并且损失少。

2.1 微波消解法加标回收试验

分别在不同种类饲料中添加Pb、Cd、Cr标准溶液，浓度分别为2.0 mg/kg、0.5 mg/kg、2.0 mg/kg，按照“1.3.1（2）”方法处理样品，测定结果见表4，其回收率能够达到试验要求。

2.2 微波消解方法的精密度试验

称取0.5 g饲料样品，用微波消解法处理并上机测定，做6次平行试验，其试验结果见表5。由表5可见，各元素测定值均在允差范围内，符合规定。

3 结论

（1）试验结果表明，微波消解法处理的饲料样品检测结果与国标方法处理的样品检测结果基本一致，但是国标方法处理样品耗费时间长，而微波消解法能缩短处理时间，方法简单快捷，并且回收率良好，能够达到试验要求。微波消解法所用试剂量少，且可以避免重金属在处理过程中的损失及样品污染，提高分析准确性。

（2）在微波消解法处理样品过程中，加入的过氧化氢可以微波消解罐中氮气的产生量，以免造成微波消解罐压力过高，同时也加速了饲料样品中有机物的消解。

（3）根据处理样品数量，微波消解法中设定功率可根据数量做适当调整以便所有样品能够受热均匀。样品称量在0.5 g，加入硝酸和过氧化氢之后要放置5 min，以免样品反应产生气泡溢出造成样品中重金属的损失。

参考文献：

[1] GB/T 13080-2004 饲料中铅的测定 原子吸收光谱法[S].北京：中国标准出版社，2008.

金属探测篇8

[关键字] 重金属分析 分析测试 技术要求

[中图分类号] X1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-2-279-1

本文结合我站重金属应急监测实际案例，对比了便携式重金属分析仪及各类实验室重金属分析方法在快速响应、准确分析、及时报告等方面的优缺点，并在此基础上提出在应对重金属应急监测时各类分析方法的选择、优化等方面的建议。

1应急监测的特点及常用的重金属分析方法

1.1应急监测的特点

应急监测的主要作用在于：对突发环境事件做出初步分析、为环境应急指挥和决策提供必要的信息、为实验室的监测分析提供第一手资料、通过现场检测为事故的处理提供必要的监测数据、为事故的评估提供必要的资料。尤其是重金属监测，常常涉及到饮用水的安全，因此，妥善处理更显的尤为重要

1.2重金属监测的主要方法

对于实验室分析，方法较成熟，对于便携式重金属应急监测，选择较多的是基于阳极溶出伏安法所制作的便携式重金属分析仪器，我站在重金属应急监测时使用的是PDV6000-plus。因此，为了能够适应应急监测的要求，及时、准确的报出结果，如何选择相应的分析方法、分析仪器以及如何将便携式的应急设备与实验室分析仪器相互结合使用，便成为每次重金属应急监测的主要问题。

1.3便携式重金属分析仪PDV6000-plus

PDV6000采用阳极溶出（ASV）原理，检测样本中的重金属离子。该检测时间只需要20-300秒，检测前的准备需要几分钟时间。检测范围很宽，为4ppb到300ppm。PDV 6000一种仪器，通过软件设置就可以检测铬、镉、铜、砷、汞、铅、锌、锑、铁等多中金属离子的浓度。

国内外许多相关文献针对该仪器做了许多能力验证，结果表明：基于阳极溶出伏安法进行重金属测定分析的PDV6000 plus可分析十几种金属元素，包括Zn、Cd、Pb、Cu、Cr（VI）、Fe、Mn、As等，而且精密度和准确度都比较好。数据的精密度基本可控制在5%左右，准确度可控制在10%左右。而且可以进行多元素同时分析，如Zn、Cd、Pb或Cd、Pb、Cu可以同时测定。分析时间短，基本在几分钟内可以完成一次分析。检出限低仅为几个ppb，可进行痕量分析。作为重金属应急监测设备有较多的优势。

2我站重金属应急监测案例

2.1对于已知污染物物质的重金属应急监测

此类应急监测任务主要表现在事发后能够确定物质污染物质来源、类型，例如对特定项目的调查性应急监测，对有明确装载信息的罐车泄露等应急监测。

2.2 对于未知污染物质的重金属应急监测

此类应急监测任务不能明确确定污染物质，需要通过监测、筛查来确定污染物质。

3结果分析及比较

通过以上分析得出：以应急监测的特点，时效性为第一位，越早报出结果，越有利于管理部门对事故的处理处置。单纯从分析所需时间来说，便携式重金属分析仪分析，原子吸收分光光度法，常规分光光度法、所需分析时间差距不大，在样品数量适中的情况下，均在1h左右可以报出结果。因此，在路程大于1h时，便携式重金属分析仪器具有现场操作出结果的优势，而且在样品基体成分不太复杂的情况下，准确度一般控制在20%左右，能够满足应急监测的需要，但对于成分较为复杂的样品，存在干扰会使测定结果失真。对于未知样品，等离子发射光谱具有一次进样，便能对水中大部分金属污染物进行分析。对于已知污染物的样品，常规的分光光度法较其余各类方法均有优势，增加试剂的便携性，可以提高分析效率，而且为国家标准分析方法，分析结果具有法律效力。

4结论与建议

4.1 结论

（1）通过对以上案例及相关分析，我站对于重金属应急监测的一般流程为利用便携式的发光毒性分析仪初步判断水样中是否存在重金属污染，再用便携式PDV6000-plus对水样中重金属逐步进行筛选、定性、半定量操作，为实验室分析提供一手材料，最后根据现场判断结果，选择相适应的实验室分析方法进行准确定量分析，报出结果。

（2）便携式重金属分析仪对于成分较为简单的水样的分析测定较为准确，对于复杂成分水样的测定时，由于相关干扰情况不确定，导致测定结果失真，对于此类情况因结合其他分析测试手段来进行确认，不能随意报出。

（3）在应对重金属应急监测时，因根据事发地点距离实验室的距离，污染事件的类型灵活选择各类分析方法，对于时效性要求较高的污染时间首先应利用便携式的监测设备快速定性、半定量的报出结果；对于需要准确报出监测数据的污染事件，优先选用常规分光光度法进行，并创造必要的条件在现场进行分析测试；对于复杂水质样品，应运先进的分析手段ICP-MS方法进行分析。

4.2 建议

（1）针对重金属应急监测的突然性、不可预见性、危害的严重性、形式和种类的多样性等特点，应加强能力建设，配备ICP-MS等先进分析仪器，以应对各种形式类型的应急监测任务。配套相应的便携式样品前处理的设备，保证对土样等需要进行前处理的样品能够在现场完成，为应急监测争取宝贵的时间。

金属探测篇9

摘要:在多金属矿的综合开采与运用中，要结合多方面的物探方式，并注重技术性、科学手段的运用，对于提升整个金属矿的整体开采将有很大的帮助。本文主要围绕综合物探方式在多金属矿中的应用进行阐述，并在结合综合物探方法的过程中，突出整体应用的难点，进而从多方面探讨综合物探在探测多金属矿中的实际运用模式。

关键词:综合物探;多金属;应用难点;创新

在当前的找矿过程中，通过建立多渠道、多方面的综合管理，尤其是利用现代化的勘探手段，对于有效的寻找隐伏矿床能提供很大的帮助。其中，通过实行综合物探的方式，可以对于深部与盲点矿体提供有力的重点方向。

1综合物探的相关概述

1.1综合物探的涵义

综合物探是当前运用相对较多的一种地球物理勘查方式，在理论运行中，基础就是物理学，主要是通过对地球相关方面的整体研究，突出在能源的勘测、探测以及地质方面的研究。在当前的运用中，物探方式主要有磁法、重力法、地震法、地温法以及电法与声波法等等。在综合运用中，最主要的就是通过应用形成磁导率、热导率以及岩石物理性质等方面的运用，在采用这些方式方法的过程中，对于国防、环境、城市建设以及各方面提出相应的技术解决办法。在当前的矿产勘查中，通过采用重要的地质勘查方式，在注重合理性与科学性的基础上，选择相应的技术方式，对于提升整个经济效益都将有很大的作用，因此，在综合物探的过程中，要结合相应的地质状况、经济条件、开采原则等使用合理的技术方式，通过综合物探的有效管理，能起到良好的推动性。

1.2多金属矿山隐伏矿找寻的预测

在对深部多金属矿的预测方式中，最主要是突出在常规性地表地质的综合调查，在围绕整个地质因素以及地质体的整体规模进行分析的基础上，对于矿产的空间与规律分布，在注重对深部矿井的预测地质图，并形成缩小深部找矿的靶区，要判断相应的地质分析与综合趋势的分析。在整个深部隐伏矿区的预测过程中，对于整个地层都有详细的分析，尤其是在沉积环境以及岩相特征的分析中，可以采取厚度与岩性分析方式，形成对隐伏矿区的空间展布、分期配套等方面的内容，并注重与地表状况的变化规律相结合，能形成对整个金属矿区的矿床位置、规模、岩性以及相应的演变都有很好的数据掌握。同时，可以预测整个矿山的产状测量方式，在整个地质与构造形态上，对于深部隐伏矿区中的构造、岩体以及地表的微弱表征等数据，进行科学化的数据准备，能起到很好的作用。

1.3控矿因素显示与分析

在决定内生金属矿矿床类型与强度的重要构造中，形成相应的矿岩体与控矿构造模式。要注重隐伏花岗岩的地表显示。其中，主要是在直接地质标志、构造作用、构造行迹等方面，对于相应的遥感信息进行整体预测。并且，在隐伏断裂构造的显示中，要形成地表构造法的综合预测模式，在进行微构造的综合方式中，对于整个矿床的区域分布，在综合研究内容上注重矿物定向、晶格错位、矿物变性、新生矿物等，并结合地球物理异常等现象，在进行地质构造整体研究的基础上，可以选择合理的测量方法，才能更好的探寻隐伏构造可能引起的各种异常。

1.4内生金属矿与大地构造的关系

在整个地壳的运动过程中，由于受到不同地质构造的影响，就会形成不同类型的矿床，在我国的南部一些地区，尤其是在与花岗岩相关的一些内生矿中，在地质条件中，形成了与低洼阶段的整体结构模式，在整个空间作用中，贯穿三个不同的性质构造层，这样就会形成各种不同类型的金属矿床。在这些金属矿床的形成中，与整个大地构造是分不开的，在整个地质构造中，会出现相应的矿床花岗岩，而形成金属矿中的一些稀有金属，铅、锌、铀、金、银、锑、汞、砷等金属矿产会产生在这些构造中，形成整体布局与整个构造地形的完整融合，都将有很大的内生作用。在目前金属矿山隐伏矿的找寻中，要与相应的地质条件相吻合进行全面的勘察与探测，在整个成矿时代，主要集中在中生代和新生代，这两个时期形成的金属矿床约占世界上已探明金属总储量的90%左右。针对这些不同的地质分布模式，在整个勘查的技术手段中，对于综合物探的全面技术创新也就提出了相应的更高要求，尤其是要突出在技术更新、数据对接、现代化手段运用等方面，才能起到更好的技术功能。

2综合物探在多金属矿中的应用

2.1磁法勘探技术的综合应用

在物探方式的综合手段中，磁法勘探技术是目前相对比较成熟、运用率相对较高的一种技术方式，这种技术的应用具有一定的优势，可以有效的对地质构造进行全方位的探查，并且还能进行地质岩石性的综合划分，这种方式具有快速、便捷、经济的整体特点，是一种相对优良的技术综合模式。在多金属矿产的综合物探过程中，对金属矿以及磁铁矿应用率较高的基础上，通过磁法勘查的方式，在对多金属矿产进行综合探寻的过程中，形成不同的磁测方式，可以根据地质性、区域性的构造地层等特征，并结合与地球化学与区域地球物理的相关特性，思考对激电中梯以及可控源音频大地电磁探测的方式，形成适合于隐伏矿物探测的综合方式，并掌握好相应的技术，可以有效的提升多金属勘查的综合效率。

2.2多金属矿深边部找矿的综合物探方式

在综合物探的技术运行中，在对整个地质状况综合了解的基础上，形成定量反演深埋矿体延伸、埋深、长度以及宽度的有效调节，因此，通过对多金属矿深边部的综合物探方式，可以对矿床的整体含量、分布状况进行相应的预估，减少盲目性。同时，在探测的过程中，通过使用电法、地震法等技术，对整个岩性与地层划分形成有效的处理，在减少低精度的情况下，采用测井方式。在对每一个不同钻孔测井进行岩性结构分析的基础上，形成一定的参数数据，可以有效的掌握好在探测氢的指数、温度、水流方向等方面，对于深边部水部的综合了解，可对矿床流向以及分布，对于矿体的延伸方向都能形成准确的辨别和判定，对于提升整个矿产勘查的综合效率，都有很大的作用。

2.3重磁法在多金属矿中的应用

在重磁法的应用中，这种勘查方式能够对整个矿区进行相应的断裂分析，在形成定量计算的基础上，对于整个定量计算的相关数据采取有效的分析，从而掌握好断裂后的磁性与密度状况，对于存在有重磁异常的现象，可以采用这种方式的应用。在综合勘查的过程中，要对重磁形成数据的综合分析，并在计算机处理的基础上，对地质磁存在异常的现象，形成定性的解释，在解释技术中，可以采用平面资料的综合分析，在对断裂位置、走向以及可能的分布状况提供合理的数据分析，并在对剖面进行主体分析的基础上，对于断裂层的倾角、延深、距离等采取合理的计算，在重磁法的计算中，对于断裂的性质以及年代等类型形成合理解释，从而形成科学有效的数据。因此，在多金属矿产的勘查中，重磁法最主要的就是对深部矿区的结构、划分等提供有效的依据，从而实现对矿床找矿进行有效的圈定，起到很好的技术支撑。

3综合物探在多金属矿应用存在的难点

3.1深部开采中相关数据的综合运用

在多金属矿床的探查过程中，综合物探的方式具有一定的优势，但是在长期深部开采的过程中，会出现一些数据的重复等难题，从而对探测的整体效果会有一定的影响，增加数据统计的难度。其中，在人文因素以及干扰区域分布范围较广的影响下，就会出现相应的数据重复与错误性，在受到不同程度的干扰过程中，对于数据的采集要全面符合整个探测技术的要求，因此，如果数据的不准确性就会产生不同程度的误导。在干扰分布范围较广的情况下，进行不同勘查技术运用中，对于矿区以及区域的勘测，不能及时的进行数据的接收。因此，在要加强对抗干扰的技术运行中，采取有效的应对方式，才能解决相应的数据重复的问题。因此，可以结合相应的技术方式，利用发射功率加大、滤波增强以及超常规多次叠加的方式进行探测，对于受到干扰的区域形成频段、时段延长的方式，这样可以增强整个数据运用的科学化效果。

3.2探测深度大的多金属矿的工作难点

在多金属矿山的探测工作中，各项勘查工作要求比较高，尤其是在已经明确的矿区内对盲矿体的寻找、已知矿体的延深勘查和对周围隐伏矿体的探查。由于对各种矿体的存在都存有未知性和探索性，同时不确定其存在的深度，所以在综合物探中需要通过一定深度的探测，通过磁场信号的搜索进行寻找。一般对已知矿区进行盲矿探测或对已知矿体进行延深探查时，深度的要求很高，需要深500～1000m，对隐伏矿体探查时的深度要在300m以外，探测深度越深临近探测信号的接收才可以进一步清晰，否则深部矿体会受到各种因素的影响或地表干扰等，影响探测数据信号出现较低的情况，这样会影响探测效率和速率，所以一般在进行深部探测前需要进行地表干扰的相应处理，尽量提高探测效率。

4结语

因此，在结合多金属矿产全面开发的基础上，尽管综合物探方式对于提升找矿效率有很大的作用，但是，在不同区域内地质差异过程中，对于综合物探技术提出了更加严格的要求，尤其是在进行技术方式调整、创新的过程中，要结合相应的技术控制要点，在多金属矿产的勘查中，形成对深部金属矿与隐伏矿的综合勘测，才能更有利于推动整个矿产的技术开采，实现有效、快速、精准的探测方式，从而提升整个技术运用的综合效率，对于促进多金属矿产的勘查将有很大的帮助。

参考文献

[1]皇健，周佃刚.综合物探方法在银铅锌多金属矿中的运用[J].安阳工学院学报.2013（6）.

[2]黄宁，刘国辉，董茂干.综合物探方法在南京横溪-小丹阳示范区找矿中的研究与应用[J].工程地球物理学报，2013（3）.

[3]胡绕.综合物探方法在浅基岩地区顶管工程勘察中的应用[J].工程地球物理学报，2013（3）.

[4]刘国辉，孙士辉，徐晶，王猛.综合物探方法在内蒙东部某多金属矿勘查中的应用[J].工程地球物理学报，2011（1）.

金属探测篇10

【关键词】金属结构；焊缝；无损检测

1 引言

以不破坏材料外形及性能为前提，对其内部结构与性能进行检测的技术，称为无损检测。随着产品复杂程度的日益增加，以及对安全性要求的提高，无损检测技术在过程控制中占有重要位置，对保证产品的质量具有举足轻重的作用。

2 金属结构焊缝的无损检测方法

超声、磁粉、射线、渗漏、声发射、涡流等检测方法是较常见的无损检测方法。以下主要就超声检测方法在电力工程中金属钢板焊缝中的应用进行分析。

首先将焊接铁屑、油污、飞溅及外部杂质清除干净；然后探头移动区探伤表面平滑平整，探头即可自由扫查，若表面粗糙度＞6.3μm则要先打磨。通过检查外观完成对超声检验区的焊缝与探伤。探伤人员在开展检验工作之前，应先对受检工件的结构、厚度、种类、焊接方法、沟槽、焊缝及坡口形式等情况有充分的了解。当平定线灵敏度≤探伤敏度时，扫查速度应≤150m/s，起码相邻两次探头移动的间隔应确保探头宽度有10%重叠。在此基础上，结合探头的位置、方向、反射波位置、焊缝，判断波幅超过平定线的发射波是不是缺陷，并做好相应标记。

将探头放置在探伤面上，并与焊缝中心垂直，以此探测纵向缺陷，但要确保全部焊缝截面及热影响区都处于探头前后移动的扫查范围内。探头和焊缝垂直并能前后移动的前提下，左右转动应保持在15°左右，并采用斜平行或平行的扫查方法探测焊缝、热影响区有无横向缺陷。探头与焊缝中心线位于焊缝两侧边缘并形成20°左右夹角进行B超检验时，应采取斜平行扫查的方法。在焊缝热影响区上，可取探头从两个方向进行平行扫查。若焊缝母材厚度在100mm以上，应在焊缝两面取不同角度的探头方向进行平行扫查。

对于不同结构焊缝的检验，应采用不同的方法。在不同类型缺陷的探伤面及探头选择上，应注意考虑其可能性，且要焊缝主要缺陷与声束呈垂直状。

3 关于通用金属结构的焊接技术分析

3.1 对施工环境进行检测，保证环境的安全

焊工应对焊接接头的热输入进行严格控制，如道间温度应符合焊接作业指导书中的规定。每条焊缝都应尽量一次完成焊接。在坡口内引弧或引弧板，或进行多层多道焊缝的焊接工作时，应先将各焊缝的熔渣及飞溅清理干净；在进行丁字焊缝的焊接时，应让焊道接头处的交点错开，并采用锤击法将焊接残余应力清除干净，第一层焊缝、母材及盖面层则除外。采用碳弧气将侧清根或焊接欠缺处清除干净。在对钢衬焊接缝进行设置时，应提前将焊缝金属的钢衬垫熔合好。采用直径较大的焊条或焊丝，预防热输入过大，条件允许时可选用窄焊道或多道多层焊缝。

3.2 不锈钢复合钢板的焊接

不锈钢复合钢板的焊接顺序为基层―过渡层―复层，这样的顺序能够确保各过渡层焊缝的良好熔合。在对大型焊件进行拼接焊接时，应让偶数焊工同一时间从中心向四周焊接，但注意保持一样的焊接参数及方位的对称。对于长度≥1m的焊缝，应采取分段焊接的方法，在角焊缝端部转角处完成绕角焊。焊接结束后，应对焊缝表面进行清理，并检查符合质量要求与否。对于一、二类的焊缝，操作者应认真做好标识，以便存入档案。对焊件的表面进行修磨、打平，预防高强焊件表面损伤，并根据要求完成检测工作，此处的打磨深度应不超过10%母材厚度。可采用砂轮磨削、碳弧气刨、气割等方法将工卡具拆除。高强钢焊件应与木材表面保持至少3mm的距离。在拆除引出板、产品焊接试板及引弧板时，可采用气割法，然后再用砂轮将其整平、打磨。

4 焊接接头的超声波检测

超声波检测是一种常见的无损检测方法，利用超声波检测法能够快速检测出金属焊缝是否存在不均匀的部位或质量缺陷，并同时可以得到缺陷数量、性质及位置等信息，对于焊缝质量的检测具有非常大的帮助，因此该无损检测技术已经得到了普遍的应用。利用超声波对金属管道的焊接接头进行检测时应严格遵守DL5009.1规程，如发现检测条件与规程中的工艺、安全作业要求等不符时，则应暂停检测作业。检测前注意将焊接接头所在的位置标示出来，以避免漏检。检测时采用一次反射及串列式扫查检测法，并确保探头在接头处的移动区＞1.25P，且扫描速度小于150mm/s，以便能够对接头外观质量、尺寸等进行全面检测；如发现移动区当中出现氧化物、油垢及锈蚀物等，应及时进行打磨。对于接头质量的要求不同，则检测等级也不相同。目前常用的检测等级包括A级、B级、C级三种，在实际检测中应根据金属管道的使用条件、承受荷载、焊接工艺及材质等选择检测级别。如为A级检测，则利用单一角度探头扫查接头单面或单侧即可；对于B级检测，则利用单一角度探头扫查接头双侧单面；如为C级检测，则应利用多角度探头扫查双侧单面及检测接头是否存在横向缺陷。

5 焊缝质量评定

为了能够有效评定金属结构的焊缝质量，则应按照 GB/T3323 -2005 规程中制定的标准对射线检测结果进行评定，如一般焊缝质量高于III 级或一类焊缝高于II 级，则评定焊缝质量合格。在对超声波检测结果进行评定时，则依据GB/T11345-1989 标准，如二类焊缝质量高于 II 级或一类高于I 级，则评定为合格。此外，可依据JB/T6062标准对磁粉检测或渗透检测结果进行评定，如焊缝质量高于II 级，则评定为合格。

6 结束语

综上所述，焊缝质量是影响金属结构工艺产品使用性能的重要因素，只有提高焊缝质量才能够为金属产品性能的优化提供条件。为了能够有效控制焊缝质量，应重视利用无损检测工艺检验焊缝。在检测焊缝时应注意严格遵循相应的规范，并在实际工作中不断总结焊缝检测经验，找出无损检测工作中存在的不足，以保证无损检测工作能够发挥出应有的作用。

参考文献：

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