化工厂爆炸十篇

化工厂爆炸篇1

在国内化工生产技术已逐步与国际接轨的时刻，要真正做到化工企业的安全生产。化工企业的安全措施、管理能力及化工园区的布局等，仍有很多的提升空间。化工厂的爆炸原因有超温超压、工艺上的缺陷、违反劳动纪律、违章用火、设备设施缺陷、误操作和培训不到位等多方面的因素。在这个重化工时代，如果安全意识、安全制度、安全防范却停留在手工作坊时期，我们其实是没有资格对接这样的时代的。

是以，重新系统地检视我们的安全，乃是我们在经受重化工的安全教训后所必须做的头等大事。公众期待着政府和相关部门能够从全局和未来着眼，破解重化工时代公众

聚焦一：6月上海化工企业爆炸连发两起

6月23日和24日，上海连发两起化工企业爆燃事故，引发市民关注。6月25日，上海市召开安全生产工作紧急会议，通报了两起事故情况，并研究部署当前安全生产工作特别是危险化学品企业安全生产重点工作。根据初步调查显示，“6·24”金山盛瀛化工企业事故已被认定为严重违反安全生产法规条例。无上岗证的客户竟被允许进入危化品生产车间进行技术指导，而该公司总经理则带头违规操作，进行明令禁止的人工加料，从而导致惨剧发生。企业严重违法导致事故

2013年6月21日，江苏省江阴市璜塘印染化工厂委托上海盛瀛化工有限公司生产加工一批抗静电剂。因第一批产品质量不符合要求，为此，6月24日下午，公司总经理郑瀛濠及相关技术人员和操作人员会同三名客户按照对方提供的产品配方组织试验性生产，导致反应釜发生爆炸。致使郑瀛濠等6人受伤，其中上海盛瀛化工有限公司3人，江

阴璜塘印染化工厂人员3人。

根据初步调查显示，当时操作工按照对方提供的产品配方，实行人工投料进反应釜，14时10分，压力表迅速超标，发生爆燃事故。

没上岗证也能进车间

根据规定，新开发的危化品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上，逐步放大到工业化生产。然而，盛瀛化工没有按照国家有关规定，违法在未批准的工业化装置上进行试验，并且未使用报警连锁设施，未分析相关风险，未制订紧急预案，未制订操作规程，完全靠现场边试边摸索，严重违反危化品人员操作规定。

令人惊讶的是，作为外来人员的璜塘印染化工人员未持上岗证，居然被允许进入厂区危化品车间，甚至当起了技术指导“高参”。这是一起典型的企业安全生产责任不落实事故。零容忍切实解决隐患

另外，上海市安监局还通报了“6·23”事故的调查报告：23日10时45分，上海华谊丙烯酸有限公司丙二车间反应器发生异常，操作工立即采取手动联锁、紧急停车、切断进料。但11时左右，仍发生爆燃。目前，浦东已经成立了由安监、公安等部门组成的事故调查组，上海市安监局将全面深入地参与、指导、督促事故调查处理工作。

在今年“安全生产月”期间，连续两天发生爆燃事故。对此，上海市安监局表示，将铁腕打击非法违法和违规违章生产行为，依法严惩违法犯罪。上海将对化工企业，特别是小化工企业开展专项督查，加强危险化学品生产、储存、运输、销售、使用等环节的监督管理，对查出的问题实行“零容忍”和更为严厉的管控措施，切实解决一批影响城市运行安全和生产安全的问题。

对“6·23”和“6·24”爆燃事故，则将在查明事故原因的基础上，认定事故责任，提出对事故责任者的处理意见，督促落实事故整改和防范措施。此外，对两起事故单位的法人进行诫勉谈话，切实落实企业安全生产主体责任。

聚焦二：大连化工厂犹如陷入安全魔咒

发生于6月2日的中石油大连石化分公司爆炸事故尚未落定，又一起化工爆炸事故将大连置于舆论关注焦点。

6月15日下午5点30分左右，辽宁省大连市金州区一家隐藏在深巷中的化工企业发生爆炸。爆炸的；中击力将物体冲到几十层楼高度，随后引起大火，浓烟滚滚，周边许多建筑物窗户玻璃被震碎。

“当场至少死亡四人。”一位接近抢险组的人士告诉记者，有两人的尸体被当场发现，另两人失踪，这和月初的大连石化爆炸惊人地相似。“失踪的人应该是被炸碎了，现场找到了尸体碎块，有关方面正在做DNA鉴定。”

克诺尔公司坐落于金州区一排曲折深巷之中的简陋平房。从现场可看到，厂门口附近的平房被炸出很大窟窿，残垣断壁上呈现黑色“过火”痕迹，各种杂物散落在厂区内。一位目击者告诉记者，这只是，爆炸余波冲击的地方，发生爆炸的车间已经被夷为平地，“连地面都被炸得翻起来了。”

负责封锁任务的警察告诉记者，此时厂房已经空无一人，负责人也不清楚去了哪里。而上述目击者则称。工厂的负责人也在爆炸中身亡。

发生事故的化工企业名为大连克诺尔清洗防腐工程有限公司（下称克诺尔公司）。在企业对外的商业宣传中，克诺尔公司称其“通过两代人二十余年的不懈努力，已投入市场使用的产品达二百余种产品”，并称“用户上千家”。

公司官方网站显示，克诺尔公司主要从事金属清洗剂生产和清洗施工。其经营范围有包括金属表面予处理，航空航天、船舶桥梁、机电设备、石油化工、汽车制造、热电工程、电镀，以及大型容器、工程管道、大型中央空调清洗等。

爆炸事故发生后，该公司负责人的电话一直未能接通。紧邻克诺尔公司的厂区负责人则称，厂区很多玻璃被震碎，当时就让工人赶快撤离了，他们则紧急赶来处理，但也“非常担心还有危险”。

今年6月是“国家安全生产月”。6月2日，大连石化就发生了油罐爆炸事故，这是4年内在大连发生的第6次化工企业爆炸、火灾事故。其中5次为中石油在大连下属企业。前4次均已被国务院安委办认定为责任事故，而2010年的“7·16”输油管道爆炸漏油被认定为特别重大责任事故。

6月10日，全国公安机关和消防部门启动了消防安全整顿和排查。化工行业由于其蕴含的危险性远远高于其他行业，更是被列入排点。然而，安全整顿行动刚刚启动，大连再次发生了化工企业爆炸，责任企业和监管部门对于爆炸的缄默态度，更是引发了公众的担忧。

盘点：2013年，我国各地发生的多起爆炸事故

7月27日，山东聊城鲁西化工厂发生爆炸。双氧水装置萃取塔着火，事故并未造成人员伤害。

7月10日，湖北随州市南郊瓜园社区五组境内一生产袋料香菇消毒液的力强生物科技开发公司发生爆炸。截至目前，已确认2名死亡、7人受伤。

6月30日，江西省信丰县工业园企业信丰卡纳化工有限公司原料储罐发生火灾。

6月27日，浙江东阳一化工厂发生液氯储罐爆炸事故，导致部分液氯泄漏。

6月3日，江西双强化工有限公司发生爆炸事故。事发的是二合车间变换工段设备，共造成1人死亡、2人受伤。

5月30日，阜新宇泽化工厂发生爆炸，造成4人受伤。

5月22日，青海省西宁市一化工厂甲醇罐爆炸，造成2人死亡。事故原因初步查明，系工人违规操作所致。

4月13日，湖北省武汉市杨浦化工公司发生爆炸，事故造成1人轻度烧伤。

3月29日，河北省邯郸市魏县一化工原料生产企业发生爆炸、化工产品少量泄漏事故，导致3人死亡，多人受伤。

3月16日，江苏连云港朗轩化工厂发生反应釜爆炸事故，目前造成1死1伤。

2月26日，贵州柏丝特化工有限公司原材料泄漏燃烧事故。目前已造成该厂5名员工受伤，近3万名民众转移。

化工厂爆炸篇2

关键字：化工厂 防爆 通风系统

引言

现代科技促进了各行各业的发展，化工产品在人们的日常生活中占的比重越来越多，包括药品、化肥、溶解乙炔等，这些产品出现和成熟离不开化工企业。同时现代化工企业的爆炸事故日趋增多。因此化工企业防爆通风的研究成为安全研究的重要方向和核心问题。

一、爆炸危险场所的划分

对化工厂防爆通风进行深入的研究必须对爆炸危害场所进行划分。过去我国按照发生爆炸的可能性、危险程度和物质状态的不同，对爆炸危害场所进行划分。这样有一定的科学合理性，它充分考虑了爆炸过程中的各种影响因素。还顾及了我国化工企业的发展现状和国情。但它与国际划分标准不匹配，导致国际上很多的研究成果不能很好的应用于我国的化工企业中。

因此，我国按照国际电工委员会的规定又参考德国、英国、日本、美国等国家的相关准则。新的标准以爆炸性混合物的出现频率和持续时间为依据，同时参考释放源的位置，将爆炸危险场所划分为0区、1区和2区。具体划分准则为：

0区。两种情况：在化工厂室内，爆炸混合气体连续出现，同时造成化工厂室内可燃气体浓度升高；爆炸气体短时、高频率的出现在化工厂的室内。这两种情况下化工厂室内的区域被划分为0区。

1区。指在正常操作时，可能周期地或偶然地产生爆炸性混合气体的场所。这里的周期通常较长。因此化工厂内1区内爆炸气体的含量很少，出现频率很低。

2区。2区是指在正常操作范围内不会产生爆炸混合气体。即使极少情况出现的违规操作引起了2区内产生了爆炸混合气体，存在的时间也会很短。正常操作是指化工厂正常运作时的开车、转运、停车等一系列动作。正常操作过程中所有化工厂的设备都在其参数变化的合理范围之内。

可见，新的划分标准需要充分考虑释放源的位置和释放源的释放量。实际操作中通常按照释放源产生的爆炸气体对释放源进行分类，然后对比释放源在化工厂空间中的位置来确定防爆危险空间。这种化工厂防爆危险空间的确定方式具有实用性和较高的学性。

二、化工厂防爆通风的必要性

化工厂爆炸带来的危害性极大主要表现以下几个方面：

给社会带来了恐慌。现代越来越多的化工厂的出现给人们的生活质量带来提高的同时也增加着人们的安全隐忧。人们由于化工知识薄弱，其潜意识里已经认定了化工厂不安全。在这种状况下当出现化工厂爆炸的相关事故时，会进一步点燃人们对化工厂不安全的恐惧感。

给相关化工产业带来了危机。当今社会关注以人为本，在我国经济的发展过程中要充分体现人的核心价值地位。化工厂的爆炸事故会带来大量的人员伤亡，这就要确保广大人民的利益，整顿化工产业，甚至停止相关的化工产业。这就会阻碍了我国化工产业的发展。

阻碍了整个化工产业的发展。化工产业作为一个整体，当其中的某个产品和环节受到重大影响时，这种影响在一定时间内会发酵、扩大。最终影响整个产业链的发展，将阻碍使我国化工产业的整体发展。

因此如何避免和预防化工厂的爆炸事故成为化工产业发展过程中十分重要的课题。而避免化工厂爆炸的最直接、最有效的方法就是通风换气。因为引起化工厂爆炸的爆炸源产生的是易燃、易爆的可燃性气体，这种气体通过通风换气的方式将其排掉；化工厂爆炸的根本原因是易燃、易爆气体的出现和浓度的增加。当浓度增加到爆炸范围内时，就会发生爆炸事故。而化工厂通风系统可以很好的改善室内易燃、易爆气体的浓度；室内的温度和压力是可燃气体是否爆炸的重要因素。当室内温度升高、压力过大时，室内发生爆炸的易燃易爆气体的浓度下限会降低，这就导致了爆炸事故出现几率的提高。而化工厂室内的通风系统可以很好控制内部气体的温度和压力，从而降低发生爆炸事故的可能。

三、化工厂防爆通风系统的设计思路

首先，确定化工厂室内的爆炸危害区域。根据最新的爆炸危害区域划分规则，同时考虑到释放源的位置和空间的大小，对化工厂室内的爆炸危害区域进行划分。这里要说明：很多研究者认为区域等级的划分是化工厂防爆通风系统设计的首要工作。这个工作开始于防爆通风系统的设计初期，结束于划分等级的完成。本文通过调查大量的案例同时结合相关的理论，发现这是防爆通风系统设计的一个误区。对于区域爆炸等级的划分工作，开始于设计的初期，但是它并不会随着区域爆炸等级的划分完成而结束。换言之：区域爆炸等级划分的相关工作是一个动态的过程。即使在整个通风系统设计完成后，也需要定时的对防爆区域进行考查。

其次，确定各区域的具体参数。将整个化工厂室内按照最新的爆炸危险等级划分成各个区域后，对各区域的相关数据进行分析、计算。包括：确定可燃气体种类、渗漏可燃物散发量、油漆物件表面散发量、按可燃物泄漏放散量值估算指标、通风换气次数、最少通风量等。这些数据的计算方法和计算公式可依据国家的相关规定同时查阅相关的手册。

再次，确定通风系统中的主要通风设备。化工厂的主要通风方式可分为负压式通风和正压式通风两种。负压式通风是指通风设备的动力主要目的是将室内的空气抽出。在抽出空气的同时，由于气流的对流作用，室外的空气进入室内。例如空调，中央空调等；而正压式通风则刚好相反，它的动力设备的主要目的是将室外的空气注入室内。在室外空气注入室内后，室内的压力变高，此时室内的空气通过其它的方式排到室外。例如：排气扇、抽风机等。对于两种通风方式要根据具体的情况作合理的选择。对于室内可燃气体浓度非常高的情况，通常采用负压式通风。而其他状况则根据需要选择。

最后，确定系统的设计方案。将制定好的方案实施，并按时监测系统的运行是否良好，对系统进行及时的调整和维护。

四、结论

本文基于我国化工厂爆炸事故频繁、防爆能力较弱的现状，提出了一种化工厂防爆通风系统设计方案思路。设计方案中充分结合了化工厂防爆工作中的各个要素。对于整体的设计方案有待实践的验证。

参考文献

化工厂爆炸篇3

火工品厂房设计由于其计算、构造的特殊性，与民品厂房设计有很大的不同。本文就火工品厂房设计的基本概念和应注意的问题简单论述，希望对大家设计火工品类建筑有所帮助。

一.爆炸的相关概念

（1） 爆炸的概念

广义的说、爆炸指一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程，在此过程中，内在势能转变为机械功及光和热的辐射等，爆炸分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸，下面仅对化学爆炸做相关论述。

（2） TNT当量的定义

各种炸药与标准炸药产生相同的、等量的爆炸效应时所用的药量之比，最常用的标准炸药就是梯恩梯（TNT）炸药。

二.对建筑物危险等级的确定：

兵器安全规范中的建筑物危险等级划分为：A1、A2、A3、B、C1、C2、C3、D及7各等级，危险品生产工序或厂房的危险等级表见《安全规范》第4页（表中序号7的复合推进剂是指不含高能炸药的推进剂）。

A级建筑物的特点是在该建筑物中生产或储存的危险品具有整体爆炸性能，所采用的生产工艺又不宜把爆炸事故的破坏局限在一定小的范围内（例如抗爆间室），此类建筑物一旦发生爆炸事故，不仅本建筑物遭受严重破坏或完全摧毁，而且对厂内外的其它建（构）筑物产生不同程度破坏。A级建筑物根据其储存危险品的破坏能力又分为：A1、A2、A3级。

B级建筑物的特点是建筑物周围可不设置防护屏障，与相邻建筑物的安全距离一般不需根据建筑物内存药量计算确定，而是遵照安全规范中规定的距离。

C级建筑物的特点是该建筑物中生产或储存的产品能强烈的燃烧，在特定条件下可以转化为爆燃或爆炸。为了防止由燃烧转为爆炸，建筑物本身应有必要的泄压措施，也就是说建筑物要有足够的轻型泄压面积。C1级建筑物既有燃烧的可能，也有爆炸的可能，故在防护需要时也可在建筑物周围设置防护土堤。

D级建筑物的主要特点是建筑物内的产品能燃烧，但比之C级建筑物的产品缓慢的多，且容易扑灭，也不排除有爆炸的可能，但爆炸或是局部，破坏能力较小。

三.爆炸防护体系

爆炸防护体系一般由发爆体系、受爆体系和防护体系三部分组成；发爆体指爆冲击波压力及次生灾害，受爆体系指被保护者，防护体系是保护受保护体的措施，它能对偶然性爆炸按预定的防护等级，承受发爆体系所产生的破坏能量，保护受保护体系不超过其所能承受的允许程度。

一般对于设计药量（TNT当量）比较小的情况下（药量较小的概念指100kg以下，一般50kg以下考虑采用抗爆间室）采用抗爆间室防护，100kg以上应按照“能防则防、不能防则放”的设计原则进行设计。

（1） 基本概念

在危险品生产厂房中，为了保护生产人员的安全，常将对危险品直接加工的工序设置在间室内，进行隔离操作，该间室能够抗住爆炸作用，称之为抗爆间室。为防止碎片的溢出，在轻型窗外设置抗爆屏院。

爆心：根据爆炸物布置位置，考虑爆炸时具体情况确定的等效位置（平面定位及竖向定位），如果房间内布置有多个爆点，如根据爆炸状况可以计算出等效爆心则按照等效爆心为之计算爆炸效应（例如《设计规定》第106页的设计实例），如不能则应将满设计药量布置在可能的爆点处进行多次试算，取爆炸作用最不利位置作为爆心。

存药量：建筑物内存储和加工使用的能爆炸或燃烧的危险品实际总药量。

计算药量：建筑物内储存或加工使用的，能一次同时爆炸或燃烧的危险品最大药量，用于计算危险建筑物的内外部安全距离。

设计药量：考虑装药的位置、形状、密度、数量、传殉爆的可能性、容器模具设备的约束程度和破坏时的能量消耗以及爆破定向性等因素，将间室内存药量折算为TNT，用于计算抗爆间室或装甲防护装置。

抗爆间室：具有抵抗爆炸者作用的间室，当发生爆炸事故时，将爆炸作用仅限于间室内，对相邻生产间不造成破坏，对间室外的爆炸危险品不引起爆炸。

抗爆屏院：当抗爆间室内发生爆炸时，为了减少经轻型泄压窗泄出的破片和空气冲击波对邻近建筑物的破坏作用而设置的，平面为矩形，具有一定抗爆能力的屏院。

安全等级：间室主体结构的设计标准以事故发生后一般不作修理或虽需修理但能迅速恢复使用为原则，根据间室能经受的满设计药量的爆炸事故频次，划分为三个等级：

一级设防――生产过程中发生满设计药量爆炸事故频繁的间室；

二级设防――生产过程中发生满设计药量爆炸事故较少的间室（间室结构可承受6～8次）；

三级设防――生产过程中发生满设计药量爆炸事故可能性极少的间室（间室结构可承受1～2次）；

屏院设防等级应与间室相应。

（2） 抗爆间室设计

抗爆间室设计按照以下步骤进行：

a.确定药量

首先根据工艺情况确定存药量，然后综合各种情况确定抗爆设计药量；（例如房间内爆炸物分为几种形式存放，有集中布置在某一容器内的同时也有松散放置的，应根据可能参与爆炸的实际情况确定设计药量）

b.确定设防等级

根据工艺流程及爆炸物性质确定（应注意同一种爆炸物在不同工艺流程中其危险等级不同，如硝化甘油）。一般航天类厂房建议设防等级均按照三级计算，特别危险（爆炸几率很大）的工序所在抗爆间室采用二级。

c.确定等效爆心位置

应根据间室内实际爆炸物的布置确定，室内爆炸物布置位置有两个以上时应根据不同爆心进行试算，取用最不利结果，如两个（或两个以上）的爆炸物在其中某一个产生爆炸时会引爆房间内其它爆炸物，则应根据爆炸时爆炸物的位置情况取用等效爆心计算。

d.确定抗爆间室尺寸

初步确定间室房间内部净尺寸，然后根据抗爆计算确定间室墙体、顶板厚度以确定建筑的外部尺寸。

e.结构设计

抗爆设计计算方法见《设计规定》，抗爆门选用计算见《设计规定》P41页。

（3） 抗爆屏院设计（见《设计规定》P93）

抗爆屏院分为两类；

（1）“形屏院”；根据底部有无排泄带又分为两类.

（2）“形屏院”，根据底部有无排泄带又分为两类.

屏院计算见《设计规定》P93；常用现浇抗爆屏院墙（板）厚度、配筋量选用见《设计规定》P101附录九；

总结

《设计规定》是兵器工业根据其工艺特点制定的行业规范，现航天行业也根据其规定执行，但航天工业其工艺有着不同于兵器工业的特点，其危险工序一般具有药量大且各工序连接紧密、不宜分割的特点，这就要求在方案设计过程中更好的把握工艺流程特点，合理的确定工艺流程是否需要进行抗爆防护设计，综合相关安全规范，达到安全、经济的设计目标。

参考相关规范及著作

《炸药、火药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》---简称《安全规范》

航天行业标准：

《复核固体推进剂厂房危险等级和安全距离的确定》------简称《标准》

兵器工业总公司部标准：

《小量火药、炸药及其制品危险性建筑设计安全规范》----简称《小药量》

化工厂爆炸篇4

关键词：爆炸危险环境，化工企业，电气设计

 

0.概述

在化工企业中，许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾危险的，在其生产、加工和储运过程中不可避免的会出现爆炸性混合物或火灾危险物质。而电气设备和线路在运行过程中因过载、短路漏电、电火花或电弧等产生的火源常常是引起爆炸事故的原因之一，因此，化工企业与普通场所的电气设计相比，在电气安全方面有较高的要求。设计人员的责任就是根据爆炸危险场所的等级和危险介质的级别和组别，经济合理地选用适当的防爆电气设备或采取措施降低防爆等级。

1.爆炸危险环境的基本概念

爆炸危险环境指含有爆炸性混合物的环境，分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。按爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境划分为0、1、2区，爆炸性粉尘环境划分为10和11区。在化工企业中多为爆炸性气体环境，其中2区较为常见。

2.引起爆炸的三个基本条件

2．1释放源

可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的位置或地点称为释放源。密闭容器和通道本身不视作释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外溢时，则被看作释放源。释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间的长短进行分级。

2.2点燃源

烟头、撞击火花、明火、化学反应热、热物体表面等都可以起到点燃作用，成为点燃源。而电气控制设备，如灯开关、磁力起动器等在分合过程中产生的电弧以及电气设备表面的热积累都是可能的点燃源。在电气设计中最重要的是要防止因电气设备导致点燃的问题。

2.3爆炸浓度

爆炸性气体、蒸气、粉尘等要与空气混合成一定比例，才能形成爆炸性混合物，这种比例称作爆炸浓度。当混合物浓度超过爆炸浓度上限或低于爆炸浓度下限时，都不能被点燃。释放源、点燃源和爆炸浓度构成了爆炸的三个基本条件，缺少其中任何一个条件时，均不能形成爆炸。因此，电气设计中的防爆措施应当从这三个方面来考虑。

3.电气防爆安全设计要点

3.1防爆厂房内电气设备的选型

3.1.1防爆电气设备的分类

目前我国的防爆电气设备类型共有以下几种：隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充沙型、无火花型和特殊型，其防爆原理主要是消除或控制电气设备产生的火花、电弧和高温。一般来说化工企业的防爆电气设备主要是选择隔爆型、增安型和正压型。

3.1.2爆炸性混合物的分级分组

爆炸性气体混合物按最大实验安全间隙和最小点燃电流分为ⅡA、ⅡB、ⅡC级，最大实验安全间隙和最小点燃电流越小，危险性越大。按引燃温度的高低，分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。爆炸性粉尘混合物根据引燃温度的高低，分为T11、T12、T13三组。

3.1.3设备选型

选型前通常先要正确分析爆炸性气体混合物的分级分组及爆炸危险区域的分区。由工艺等专业设计人员提供各种可燃性危险物质明细表及其特性，如：可燃性物质的名称、化学成分、闪点、爆炸下限、气体或蒸气与空气的相对密度、点燃温度、级别与温度组别等，并提供各区域的释放源明细表，如释放源位置、释放源等级等，电气设计人员可根据上述条件及《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92中相关要求划分爆炸危险区域并选择相应的防爆电气设备。论文大全，爆炸危险环境。选用的防爆电气设备级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。论文大全，爆炸危险环境。当存在有2种以上爆炸性气体混合物时，应按危险程度高的级别和组别选用防爆电气设备。

3.2防爆厂房配电线路设计

防爆厂房内电气配线是很重要的一环，由于配线施工较为隐蔽，不容易检查，往往又成为最薄弱的环节，防爆设备如果没有正确的配线将会失去防爆的意义。化工企业防爆厂房内配电线路所用电缆或导线一般采用铜芯材质。当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地，架空敷设采用电缆桥架。电缆沟敷设时沟内应填砂，并有排水措施。当易燃物质比空气轻时，电气线路在较低处敷设或采用电缆沟敷设。在爆炸危险场所中使用的电缆不能有中间接头。除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线外，导线连接应通过压紧连接、牢固的螺钉连接、熔焊或钎焊方式进行。配线用钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，在钢管与电气设备的连接处宜采用防爆挠性连接管。敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。在进入电气设备如电机、灯具、开关、按钮等钢管配线的电气线路，必须在进口处做好隔离密封；直径50mm以上钢管距引入接线箱450mm以内处，以及直径50mm以上钢管每距15m处，均应做好隔离密封；相邻的爆炸性气体环境1区、2区之间，爆炸性气体环境与相邻的其他危险环境或正常环境之间，也应做好隔离密封。在进行密封时，密封内部应用纤维做填充层的底或隔层，以防密封混合物流出，填充层的有效厚度必须大于钢管内径。密封的作用主要在于隔离，因此密封点取在高危险区与低危险区隔墙处的低危险区一侧。

爆炸危险环境内绝缘导线和电缆的允许载流量，不应小于熔断器熔体额定电流或自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍，引向1kV以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1.25倍。论文大全，爆炸危险环境。论文大全，爆炸危险环境。在爆炸性气体环境1区和爆炸性粉尘环境的l0区内。论文大全，爆炸危险环境。单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，井使用双极开关同时切断相线及中性线。论文大全，爆炸危险环境。对3～10kV电缆线路，宜装设零序电流保护；在爆炸性气体环境1区和爆炸性粉尘环境的l0区保护装置宜动作于跳闸，在气体环境2区和粉尘环境的11区宜动作于信号。

3.3防爆厂房防雷接地及等电位连接设计

根据GB50057—94《建筑物防雷设计规范》，化工企业防爆厂房防雷一般应划分为一类防雷建筑物或二类防雷建筑物。一类防雷应设独立避雷针或设不大于5m×5m或6m×4m架空避雷网格保护；二类防雷一般在建筑物屋面上设不大于10m×10m或12m×8m避雷网保护，同时应认真对待露天储罐上排放爆炸危险气体、蒸气的放散管、呼吸阀、排风管等的防雷，这些部位应和工艺设计人员确认是否加装阻火器，若罐体壁厚不小于4mm且加装阻火器时可利用罐体本身作为接闪器，否则应增设避雷针保护。

为防雷电波侵入，当低压线路全线采用电缆直埋时，在人户端应将电缆的金属外皮、钢管接到防雷电感应的接地装置上；当电源电缆自架空线引入时，在电缆与架空线连接处应设避雷器，避雷器、电缆金属外皮、钢管、绝缘子铁脚和金具等应连接在一起接地，其冲击接地电阻要求小于10Ω。为防雷电感应，平行敷设管道、构架或电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时，应采用金属线跨接，跨接间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。为了预防不同电位金属件之间的电荷释放而产生电火花，防爆厂房内一定要采用等电位连接措施。通常采用在厂房土建柱上预埋钢板(距地或楼板0.3m处)，该预埋钢板锚筋通过柱内两根主筋与厂房基础接地网钢筋焊连，且也通过各楼层圈梁内两根主筋互相焊连，以构成等电位连接，厂房内各种金属设备、管道、构件、泵及平台等采用25×4镀锌扁钢就近与柱上预埋钢板焊连。防爆厂房的防雷接地、工作接地、重复接地、防雷电感应接地及防静电接地一般共用一个接地装置(独立避雷针、避雷网除外)，接地电阻要求不大于4Ω。

4.结束语

化工企业防爆厂房的电气设计，要严格遵守设计规范的要求，同时也需要考虑企业自身的生产工艺特点，针对形成爆炸的基本条件来采取完整的防范措施，才能做到既经济又有效。

化工厂爆炸篇5

【关键词】爆炸性气体环境；防爆电气设备；电气线路

当前在煤炭、化工企业的生产过程中，许多物料介质是具有爆炸、火灾性危险的，另外在加工、处理以及储运过程中，也会存在爆炸危险性环境，因此，严格、细致地划分爆炸危险场所区域，明确爆炸危险场所的等级和危险介质的级别，采取正确的防爆措施，防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度是电气设计的重点，本文就电气防爆设计中的措施及一些特殊要求进行简单论述。

1、气体爆炸危险区域的范围划分

（1）建筑物内部释放源。

a、封闭厂房通风不良时，以厂房为界，厂房内划为1区。当易燃物质重于空气时，如释放源距离建筑物外墙小于12m时，以释放源为中心，半径为15m，高度为7.5m的范围内（厂房外）划为2区。如释放源距离建筑物外墙大于等于12m时，通向露天的门、窗外3m以内的空间，在自然通风良好的条件下也划为2区。当易燃物质轻于空气时，如释放源距离建筑物外墙小于1.5m时，以释放源为中心，半径为4.5m，高度为7.5m的范围内（厂房外）划为2区。如释放源距离建筑物外墙大于等于1.5m时，通向露天的门、窗外3m以内的空间，在自然通风良好的条件下也划为2区。

b、封闭厂房通风良好时，以厂房为界划为2区。其它爆炸危险区域的范围同通风不良时。一般生产车间均属于封闭式厂房。在爆炸危险区域内如若采用了机械通风，通常可认为是通风良好的状态。

（2）生产装置区的释放源。当易燃物质重于空气时，以释放源为中心，半径为15m的范围内划为2区。当易燃物质轻于空气时，以释放源为中心，半径为4.5m的范围内划为2区。

（3）非爆炸危险区域。爆炸性气体环境内的车间采用正压或连续通风稀释措施后，车间可降为非爆炸危险环境。在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过区域内易燃物质引燃温度的设备附近，以及在生产装置区外，露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管道地带（但其阀门处按具体情况定），可划分为非爆炸危险区域。

（4）危险区域的范围划分标准不一。现行国标有《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）与《爆炸性气体环境用电气设备，第14部分：危险场所分类》（GB3638.14-2000），但两个国标规范有很大的不同。GB3638.14-2000与GB50058-92相比，充分考虑了通风对危险区域划分的影响，因此GB3638.14-2000的范围划分明显要比GB50058-92小很多。

2、爆炸性气体环境电气线路的设计和安装

2.1电气线路的设计

电线电缆的选择在国标GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中指出，在爆炸性气体环境1区、2区内，绝缘导线和电缆截面的选择，应符合下列要求：

（1）导体允许载流量，不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍，和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。

（2）引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1.25倍。

（3）在1区内，铜芯控制电缆的最小截面为2.5mm2，而在2区内，铜芯控制电缆的最小截面为1.5mm2。

（4）低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V，工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。

（5）在爆炸危险环境中，在TN-S系统中的单相回路中需要安装两极开关，在分断相线时必须把N线分断（即相线与N线同时分断）。这仅仅是指在供电系统正常运行的情况下，避免触及带电的N线而受到电击危险或N线产生电火花引起爆炸或火灾危险，这只是安全用电的措施之一，而不能解决所有安全用电的问题。

（6）10kV及以下架空线路，严禁跨越爆炸性气体环境。架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍。

2.2电气线路的安装

电线电缆和电气设备的安装根据规范要求和经验，化工行业易燃易爆环境车间内的配电线路设计一般都以电缆桥架为主，钢管与电缆沟的敷设为辅。

正常情况下，在±0.000m平面，先由室外桥架引入，进入室内后至用电设备附近沿墙或柱引下至电缆沟（敷设完毕后封死，以防白蚁和进水），然后穿管在地面下暗敷设至电动机旁，再用防爆挠性连接管接至电机接线口处。而在其它高于±0.000m上的平面，电气线路基本上都是由桥架架空引入，然后由桥架穿管架空敷设至电动机旁，再由防爆挠性连接管引入电机接线口。

在爆炸危险环境明敷电缆过墙或穿出地面时应穿钢管，并需增设相应的防爆隔离密封（如在穿墙套管内填充不燃纤维作堵料，管口加密封胶泥）。当采用非密闭性电缆沟时，应在沟中充沙，并使电缆上、下各有100mm厚的细沙。

另外，架空桥架敷设时宜选用阻燃电缆，在1区、2区内电缆线路不应有中间接头。不准明敷绝缘导线，必须采用钢管配线工程。穿线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。

3、防爆电气设备的选择

各种防爆电气设备、防爆技术，根据其防爆原理，有不同的应用范围。选择电气设备应视场所等级和场所中的爆炸性混合物而定。原则是场所决定类型，爆炸性混合物决定级别和组别。因此，选择在爆炸危险环境内使用的电气设备时，要从实际情况出发，根据爆炸危险环境的等级、爆炸危险物质的级别和组别，以及设备的使用条件和电火花形成的条件，选择相应的电气设备，其选用原则如下：

（1）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，选择相应的电气设备 在0级场所，只准使用i。级本质安全型电气设备。在各级场所，尽量不选用正压型或充油型电气设备。在储存煤油、柴油的洞库内，在没有其他性质的爆炸性混合气体的情况下，允许使用增安型手电筒。在储存汽油的洞库内，其油气浓度不超过爆炸下限20%的情况下，允许使用增安型手电筒。但不允许在测量取样、清洗油罐时使用。

（2）选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别 当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。例如汽油场所，防爆电气设备的组别不得低于C组，隔爆型电气设备不得低于2级。煤油、柴油共同使用一个泵房，则泵房用电气设备应按煤油要求级别的组别来选择。

（3）爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。

（4）应考虑安装和维修的方便 防爆电气设备的安装以及安装后的维护管理极为重要，在选用上必须考虑维护、安装的方便，并考虑使用与安装费用的经济性。

结束语

综上所述，对于爆炸性气体环境的电气防爆设计中，严格、细致的划分爆炸危险场所的等级和危害介质的级别，经济合理的选用防爆电气设备、设计电气线路等措施，以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危险的严重程度，是每个工程设计人员的职责，事关企业安全和工程建设的重要问题。

参考文献：

化工厂爆炸篇6

事实上，在很多国家，例如日本、英国、美国、德国等发达国家，都曾在工业高速发展时期发生过多起粉尘爆炸事故。而经过多年总结与实践，其中一些国家有效地减少了类似悲剧的发生。作为粉尘爆炸的“重灾国”，日本曾在1963年11月9日，位于福冈县大牟田市三井三池矿业所煤矿井下约500米处发生煤尘爆炸，致使458人死亡，555人受伤。如今，日本虽仍有类似事故发生，但后果却未再如此严重，而且情况一直比较好。那么，他们是怎样与粉尘爆炸说不的呢？

知名的“11・9”爆炸

在日本，提起粉尘爆炸，最知名的当是1963年11月9日，在位于福冈县大牟田市三井三池矿业所煤矿井下约500米处发生的煤尘爆炸，其冲击波和火焰导致矿井内多处崩塌，矿井内充满一氧化碳，导致死者数量高达458人，轻重伤者达555人，成为日本战后最大的一次煤矿事故。

据悉，日本的“11・9”爆炸事故，是由于煤矿为节约成本，裁减了安全人员，安全管理体制的不完善所致。此后，日本虽然仍有类似的事故发生，但后果未再如此严重，而这正得益于日本吸取教训，严格了安全管理和对粉尘爆炸危险性的重视。

当然，近几年日本一些工厂因粉尘爆炸而导致人员死亡的小型事故依然存在。比较知名的例子有，2001年8月1日，宫城县大衡村一家生产手机外壳的电子零件工厂发生爆炸，推测是在对镁合金进行切割研磨的车间中，集尘机中堆积的镁合金粉与水分发生反应，产生氢气，氢气自然起火后，使管道内漂浮的粉尘爆炸，从而引发火灾，事故导致10名工人受伤。

最近的一个粉尘爆炸的例子是今年5月13日下午4时，东京都町田市一家金属加工工厂发生爆炸后起火。由于担心工厂内使用的镁和铝与水发生反应，导致火灾扩大和爆炸，无法放水灭火，只能用沙子和特殊的金属火灾用灭火剂灭火，导致灭火花费时间较长。一直到约24小时后的14日16时35分，才基本将明火扑灭。在这场事故中，约2000平方米的建筑面积中，有约1400平方米被烧毁，截至5月26日，22名工人中有1名死亡，7名受伤。

日本劳动安全卫生综合研究所主任研究员吕健告诉记者，这些事故的伤亡程度，远远没有此次中国昆山事故这么大。根据有关此次昆山工厂事故死伤数及工厂规模的新闻报道，推测昆山工厂的自动化程度并不高，但现场人数多，这是此次死伤惨重的一个重要原因。其次，铝和镁类金属粉末属于危险化学品，必须严格执行安全管理措施，保持环境清洁，减少粉尘非常重要。除了采用除尘设备，必须定期清扫粉尘，比如日本有些工厂每隔两小时就要清扫一次，清洁的环境可以减少火灾发生，或者即使轻微起火后也能避免爆炸和火灾大规模蔓延。

法律有严格的规定

对于有可能引发爆炸的金属粉，日本的法律有严格的规定，镁和铝粉等金属粉都是《消防法》规定的需要特别处理的“第三种危险物”，消防法对于其预防火灾的方法、保存方法和灭火方法等都进行了详细规定。

而根据日本在1959年3月就制定的《工厂布局法》（最终一次修改是在2010年12月），在日本，设置有排烟设施、污水排放设施、噪音产生设施、粉尘发生设施和振动发生设施的工厂被称为“特定工厂”，选址和建设等都有严格规定。如果判断新建“特定工厂”的位置，有可能导致周边地区的工厂和企业受到显著危害，或者根据都道府县制定的准则，判断特定工厂的建立会对周边的生活环境造成障碍，那么可以向其发出劝告。此外，“特定工厂”的建设，还要受到1971年6月制定的《特定工厂公害防止法》的严格规范。

据了解，《特定工厂公害防止法》在2011年6月曾得到一次修改。

根据《大气污染防治法》，粉尘被定义为“粉碎和筛选物质以及其他机械处理时产生的分散物，与煤烟和汽车尾气一起定为受限制对象。”根据该法，有可能对人体健康产生危害的粉尘被定义为特定粉尘，其他则为一般粉尘。现在，只有石棉是特定粉尘。这是由于石棉是致癌性物质，但是石棉以外的粉尘也很可能引发尘肺，所以都必须重视采取预防措施。

根据《劳动卫生法》，粉尘被定为给工作带来危险和有害的物质。为此，日本官方规定了原料厂家要通过化学物质稳定性数据等资料，让工作人员了解危险性、有害性并且让工人都了解处理方法。

此外，根据《建筑物内确保环境卫生法》的规定，漂浮的粉尘的量被定为每立方米0.15mg以下。在达到一定浓度的粉尘中作业需佩戴面罩，在无尘车间中检测粉尘的方法，由“ISO 14644-1”标准规定。

由于上述这些严格的规定，会大量产生粉尘的工厂不可能不受约束，谁都不敢对粉尘置之不理，也不敢不安装集尘器，不关心职工健康，毫无顾忌地生产，后果将极其严重。

严格的安全管理

严格的安全管理，是日本工厂事故低的另一个原因。

2002年，日本工业规格（JIS）中规定了测量粉尘的方法。

“JIS Z8817”是可燃性粉尘的爆炸压力和上例上升速度的测量方法，“JIS Z8818”则是可燃性粉尘的爆炸下限的浓度检测方法。

作为独立行政法人的“劳动安全卫生综合研究所”，负责提出解决粉尘问题的指针，从频度和强度两方面评估粉尘爆炸的危险性。在一般的风险管理中，发生频率越低被视为越安全，不过粉尘爆炸发生时的损害，从设备和人员损失来说都极为重大。因此，即使发生频度微乎其微，也要评估为风险很高。

值得注意的是，产生粉尘的工厂车间都需要安装集尘器。日本很多公司专门生产集尘设备，例如专门生产集尘设备的天野公司还开发出了解粉尘爆炸危险的教育器械，可以了解粉尘爆炸的身体感觉，确认粉尘爆炸的情形等。通过该教育器材，能够让人了解到即使一般不会爆炸的粉体，也不能保障不会发生粉尘爆炸，并可以了解漂浮的各种粉尘的危险程度。

此外，日本粉体工业技术指导会也会对除尘设备进行技术指导，并制定了协会的规格以及测试方法等。

当然，尽管日本在防止粉尘爆炸事故方面采取了很多努力，但目前也仍然没有完全解决粉尘爆炸问题。日本劳动安全卫生综合研究所主任研究员吕健就曾指出，除尘设备是防止金属粉尘事故的关键一环，必须满足防爆电器标准，但是在抗静电方面，仍然有技术问题以待解决，这是因为除静电需要空气潮湿，但水分又可能引起金属化学反应产生氢气而燃爆。

“Jeep全路况大品牌体验日”在济南举办

本刊讯 8月16日，Jeep全路况大品牌体验日在济南奥体中心火热开场，为济南市民带来了一场最专业的四驱能力驾驶体验。活动参与优胜者将参与试驾腾格里沙漠等终极线路，领略极致美景，体验不一样的全路况大品牌挑战。

SUV鼻祖Jeep认为，全路况能力是SUV的本源，全路况能力是对公路能力和四驱能力的综合考量，其中公路能力包括行业普遍适用的加速、刹车、应急性能，以及噪声、油耗等指标；四驱能力则参考Trail Rated专业SUV四驱能力评级体系，包含牵引力、涉水能力、机动性、循迹性、通过性五大标准来评判。

Trail Rated专业SUV四驱能力评级体系在2003年由Jeep提出，旨在评定所有Jeep四驱车型所应达到的四驱能力等级水平。在十多年后的今天，Trail Rated首次被Jeep引入中国市场，针对目前整个国内SUV市场参差不齐的各类评判标准，Jeep向国内所有的SUV爱好者提供了专业的评测标准。为了充分展示SUV专业四驱的能力，评定真正的SUV性能，Trail Rated专业SUV四驱能力评级体系包含了五大主要评级标准，共精心设置了9个项目。

特别值得一提的是，牵引力测试。驼峰和沼泽地主要用来测试SUV的牵引力，牵引力可帮助车辆在雪地、冰面、沙地和泥地上维持向前行进的姿态。Jeep全系车型具有强劲的牵引力，能够征服陆地上最严苛的地形。进口全新大切诺基是Jeep的旗舰SUV车型，配备Quadra-Drive智能全时四驱系统，拥有搭载带电控离合器组件的双速分动箱、后桥电子防滑差速器、制动力牵引系统？（BCTS）？。低速越野环境下，扭矩放大2.72倍，攀爬比可达44.1：1，前后轴50：50恒定分配，提供最大牵引力和通过能力，实现真正的全路况。

化工厂爆炸篇7

清晨，丽东化工厂南门前的秦皇岛路拉着警戒线，路两边有武警站岗，只允许抢险、救援的工程车通过―记者截稿时，11月22日黄岛因原油管道泄漏而发生的爆燃事件中，死亡人数已经上升至55人，丽东化工厂区南门正是第一个爆炸点。

现场看起来仍然触目惊心。当时，原油管漏油渗透到下面的暗渠后，在丽东化工南门东北方向约20米远处暗渠爆炸，除了门前的路面被掀起，冲击波还炸塌了十几米围墙。

一辆丽东化工的班车也通过了警戒线―工厂没有停工，绝大部分工人在爆炸发生后仍然正常上班。

“要打卡吗？”一个员工进厂时问旁边的保安，两个人看来很熟，“你想打就打，小事，没死，这都是小事。”

两位住在两公里外的阿姨把孙子送到幼儿园后，向爆炸点走去。被炸开的道路成为一个深坑，两辆被埋在里面的小轿车没来得及清理。

“昨天就想来看看，”其中一位阿姨说，很多人是爆炸后第一次出门，“前几天不敢出来，心慌慌的。”

爆炸后居民们更加担心自己的居住环境―东面的港口是容量超过十几万立方米的黄岛油库和地下已经挖空的天然气存储罐，紧挨着油库不远就是丽东化工厂和中石化青岛炼油厂，南面则是黄岛火电厂。而地下，星罗密布地排列着原油、天然气管道、排污管道和供暖管道。

事故原因仍在进一步的调查核实中，但国家安全监管总局局长杨栋梁说，这次事故暴露出的突出问题是，输油管道与城市排水管网规划布置不合理。

而输油管道的运营方―中国最大的炼油企业中国石油化工集团公司的发言人也为自己进行了辩护，输油管道建于27年前，原本管线所处的郊区现在变为繁华城区，建筑物众多，人口密集，部分管道陆续被占压。

早在1970年代初，黄岛成为当时的石油部确定的储油区，其后的几十年石化工业高速发展。

这个并不“宜居”的重化工基地，后来又成为青岛市的扩张重点。2001年，青岛市称将“把经济发展的重点，大踏步地向黄岛转移”，几年后出台的《黄岛分区规划》，计划将黄岛建成人口超百万的“特大城市”，和全国许多大城市的卫星城一样，黄岛进入城镇化的快车道。

直到2013年11月22日10点20分，城镇化和工业化的矛盾终于在这里以最剧烈的形式爆发出来。

储气罐上的别墅区

李师傅是黄岛油库的管道工人，已经快到退休的年龄，爆炸发生后，公司就在刘公岛路上离最近的爆炸点附近搭了一个账篷，让他和另外一工友日夜轮流值班，查看输油管线。“领导说了，这条线可不能再出事了。”

“要不是爆炸，谁知道这里埋着的是输油管道。”他指着脚下说。这个海岸线似乎到处都潜藏着风险，他又指着不远处的一个小山丘，“你看那山上的乳山别墅，别看外表华丽，其实地下全挖空了，都是天然气储气罐，幸亏现在还没灌气，要不这次全完。”

东北来的姜先生去年刚刚在刘公岛路小区买了一套住房，和乳山别墅仅一路之隔，储油罐就在家门前十几米远的地下，“当时开发商说这边没挖，没事。”

李师傅对这种说法不屑一顾，近几年新开发的小区大多卖给了外来打工者，刘公岛路小区的房子每平方米不到5000元，对于年轻人来说的确是不错的选择。

实际上，黄岛老城区的房价近几年一直没怎么变化，只有离油库远些的地方，房价会稍微贵一些。

“有钱的当地人都搬走了，”李师傅说，他们难以忘记1989年发生的油库爆炸。1989年8月12日，建成不久的黄岛油库5个万吨以上油罐相继爆炸，青岛消防队、胜 利油田消防队、、北海舰队等多方联合扑救，才在104小时后将明火扑灭。

“20多年前的事儿了，大多数外地人不知道。”李师傅说。

更早的时候，这里还仅有几个小村子。退休工人管雨1956年来到黄岛时，“只有5个屯子，就我们的水产场算是工厂，出门打渔从不锁门。”

现在只能从公交站牌上看出那5个村子的痕迹―分别是前湾、后湾、盐滩、卧棚村、柳沟。这里本应成为一个旅游景区，但是1973年却被规划为胜利油田的储油基地，之后青岛港务局又建起了储油区和外运码头。

“那时候，哪知道这些危害啊。就觉得，这个地方要开发了，心里还挺高兴，要富了嘛。”管雨说。

1989年的大火让当地居民第一次见识到石油的危险，部分居民陆陆续续迁出岛外，原本办公地点就在油库附近的黄岛开发区政府也最终搬到现在的位置―距离丽东化工厂和油库超过30公里。

之后的化工项目，如丽东化工厂、中石化青岛炼油厂等都遭到了当地居民不同程度的抗议，但都没有成功。

搬迁

2001年青岛港建成后，黄岛区进入新一轮快速发展期。海尔、海信、中海油、中石油等大型企业纷纷在这里成立分公司。这些公司选择了不同的区域，科技公司大多落户在西部，后来被当地人称为“开发区”，而石化公司则尽量靠近油库和码头，也就是当地人所说的“老市区”。现在，黄岛的经济中心不断向西南迁移，成为黄岛的购物中心、金融中心和贸易中心。

越来越多的黄岛人从老市区搬到开发区，“你看这个地方，就是个定时炸弹啊。”70多岁的管雨指着四周给《财经天下》周刊的记者看，“能搬走的都搬走了。”

另一个看起来和管雨年龄相仿的环卫工人凑过来附和。这位岳伯是地地道道的老黄岛人，年轻的时候打渔为生，8年前成为当地的环卫工人，“22日那天，我早上5点就起来了，但是那里的臭味道熏得我难受，我就回家了。我要是不回去，就没了。”

岳伯并不想搬走，但幻想这里能变回他小时候的样子，“那得是多好的旅游景点啊。”

留下来的人大多无力在黄岛开发区或青岛市区购房，必须等待政府的搬迁补偿。

“我们村已经说好要搬迁了，但之前说补偿又变少了。”管雨说，他所在的张戈庄村前不远就是中石化青岛炼油厂，附近的轮胎厂每到半夜就排放废气，“都不敢抱孩子上街。”

村民们希望政府能够加速拆迁进程，“以前，我们觉得自己老了无所谓，就住在这里吧，现在连我们这些入土半截的人也都不敢住了。”管雨说。

大多数人的搬迁目的地是开发区。同在一岛的开发区，新开楼盘已经涨到了10000元每平方米，“说是均价8000多，只要去看，没10000元根本拿不下来。”在经济开发区国贸大厦开橡胶贸易公司的张明说。

走在长江中路，仿佛置身国内一线城市。十车道的宽阔马路两旁是栉比林立的高楼大厦―与十几公里之隔的黄岛老区有着天壤之别。

“黄岛爆炸啊，不是几天前的事情了么？现在都没事了，而且那里离我们这里很远。”长江中路上的一家理发店老板娘说完拉下百叶窗，锁好门骑着电动车回家了。上班族大多不住在这里，一到天黑就顿时冷清下来。

化工厂爆炸篇8

爆破振动作用下地下洞室临界振速的研究易长平 卢文波 张建华 (4)

爆破荷载作用下岩石边坡动态响应的FLAC^3D模拟研究陈占军 朱传云 周小恒 (8)

加速粉尘凝聚减少爆破拆除扬尘的理论与实践李战军 田运生 郑炳旭 汪旭光 (14)

装药位置及形状对某坑道中冲击波压力的影响研究李秀地 郑颖人 李利晟 (18)

其它

《中国矿业概览》发行启事 (22)

专利介绍（一）：炮孔复合装药结构 (28)

专利介绍（二）：电延时毫秒雷管罗正良 黄建国 王兴华 (54)

专利介绍（三）：提高条形炸药爆破能量利用率的爆破方法 (76)

爆破工程技术人员安全作业证培训考核公告 (106)

理论研究

建筑结构对爆破地震的动力响应特性研究刘满堂 陈庆寿 (23)

爆破开挖基坑地震波的频谱特征田运生 李战军 汪旭光 于亚伦 (29)

某石料厂石材开采爆破震动测试与分析彭德红 (32)

台阶炮孔排间毫秒延时爆破爆堆形状的计算机模拟高克林 邢占利 宋克英 王子云 璩世杰 (35)

土岩爆破

拉西瓦地下厂房岩锚梁开挖爆破优化与实施郭培华 (38)

复杂环境条件下的分集药包硐室爆破康宁 (41)

硐室加深孔预裂爆破的振动特征申振宇 汪旭光 于亚伦 刘宏刚 (46)

CMICT码头高边坡开挖的预裂爆破技术欧正保 (51)

西气东输穿越郑州黄河工程沉井控制爆破张英才 (55)

深圳宝安区场坪爆破工程设计孙长兵 崔建平 (59)

拆除爆破

空气柱微差爆破在大型楼房拆除中的应用谢华刚 梁为民 何军 刘永胜 (62)

“L”型大楼折叠倒塌控制爆破拆除叶从武 朱奕品 罗乾 (65)

电厂综合楼控制爆破拆除沈朝虎 张宇 曹国候 胡凡筱烨 (68)

86m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除刘小春 孙顺利 (71)

砖烟囱定向拆除与爆破效果DDA数值模拟赵根 张文煊 (74)

较复杂环境下60m高废弃烟囱的定向爆破拆除吴贤振 王德忠 焦永斌 (77)

苛刻条件下烟囱的控制爆破张明生 刘雪娇 (79)

复杂环境下烟囱爆破拆除与分析左金库 王君来 (82)

大型深基坑支撑爆破拆除中的技术措施刘君 谭雪刚 朱嘉旺 贺五一 (85)

钢筋混凝土支撑爆破拆除起爆网路可靠性研究范磊 高振儒 郭涛 (88)

特种爆破

线型聚能切割技术爆破拆除高耸筒形钢结构物贺五一 龙源 谭雪刚 晏俊伟 (92)

铁炉残铁控制爆破赵东波 邹水毛 赵建海 董承旺 何天贵 刘智权 周余奎 (97)

水压爆破拆除20m长钢筋砼预应力空心板危桥穆大耀 李征文 李金平 (99)

爆破安全

白莲河蓄能电站地下厂房爆破开挖影响监测赵翔 梁开水 (102)

硗碛水电站厂房岩锚梁爆破振动控制研究鲁志鹏 余小伍 张成良 (107)

隧道掘进爆破地震频谱特性分析赵锦桥 李廷春 崔积弘 (110)

小湾水电站导流洞围堰爆破时临近建筑物的安全评价吴新霞 彭少军 张宁 王秀杰 (116)

在复杂环境下土石方爆破安全监理的实践安玉东 陈德志 (120)

爆破器材

高密度粉状铵梯炸药性能影响因素研究韩学军 刘永久 赵洁 (122)

炮孔复合装药技术在高边坡爆破中的应用颜永龙 (125)

民用爆炸物品信息管理系统程序的开发吴红波 颜事龙 邱先林 刘锋 (127)

无

2005年《爆破》总目录 (130)

贺“爆破”冯叔瑜 (F0002)

《爆破》杂志影响因子继续保持高值 (F0004)

滁州爆破公司简介 (I0001)

爆炸冲击波在高低压状态煤岩分界面的突跃分析魏明尧 陈鹏 许福乐 李楠 郭金栋 喜润泽 (1)

地下厂房开挖爆破地震能量分布特征李洪涛 杨兴国 高星吉 周家文 周宏伟 (5)

不同敏化材料的乳化炸药抗深水压力性能的实验研究刘磊 汪旭光 杨溢 王尹军 (10)

台阶爆破精确起爆振动特性研究赵根 (14)

理论研究

工程爆破中卸载波与加载波互相作用的初步讨论张天锡 (18)

水下爆炸毁伤水下目标的频谱特性研究胡俊波 张志华 李庆民 (22)

联体筒形圆仓爆破拆除的触地振动分析研究高文乐 王晨 孙文进 张春玉 (25)

岩体中爆炸破碎区半径计算方法讨论严东晋 孙传怀 (29)

爆炸应力波传播规律与TSP基本原理分析王国斌 利奕年 杨文东 (32)

矿岩爆破

小净距隧道爆破振动对邻近隧道影响测试研究陈连进 (36)

控制爆破技术在地质灾害治理中的应用黄龙华 (41)

爆破块度分布与控制的模拟试验研究段宗银 施发伍 张良贵 (45)

紧邻隧道上方的土石方开挖控制爆破技术蒋楠 周传波 (49)

拆除爆破

6幢不同结构大楼的一次爆破拆除张耀良 单宝来 李伟 束正浩 (52)

复杂环境高层扇形建筑物控制爆破拆除邓祖明 廖孙念 (57)

沈阳中街华纳摄影楼的爆破拆除胡晓艳 刘桂苹 庞志伟 吴权 (62)

80m高钢筋混凝土烟囱定向爆破拆除付武 王健 王金生 李文全 王永武 (65)

复杂环境下钢筋砼水塔精确控制定向爆破拆除张华 陈龙伟 郑德明 倪俱健 张立国 (68)

132m渡槽爆破拆除李建强 (71)

特种爆破

册子岛航道AB段水下炸礁及爆破安全监理赵坤 (74)

下挂式复合射孔技术及其在吐哈油田的应用霍爱曾 安恩向 (77)

“吉丰689”沉船水下爆破打捞范学臣 刘学庆 郭磊 纪臻 (81)

爆破器材

APX—RS型高速相机在爆破方面的应用李显寅 郭学彬 蒲传金 肖定军 (84)

乳胶远程配送系统相关技术研究李宏兵 (88)

安全与管理

混凝土纵向围堰拆除爆破减振措施及效果研究朱学贤 王秀杰 熊新宇 张春燕 (92)

露天矿边坡爆破振动影响因素的灰关联分析黄成林 陈建平 罗学东 肜增湘 (96)

建筑物爆破拆除倒塌失败原因分析胡浩川 池恩安 乐松 魏兴 (99)

拆除爆破的飞石防护谭卫华 林临勇 庄建康 (103)

近距离水下爆破建筑物保护技术王光辉 (106)

爆破施工现场安全管理工作的几点体会表永一 肖昆明 文成立 (109)

中山市104．1m高楼拆除爆破工程安全管理罗自力 (112)

莱钢厂区1600万m^3爆破开挖外部劳务队伍管理探析刘海波 (115)

无

贵州新联爆破工程有限公司简介 (F0002)

滁州天明爆破工程有限公司简介 (F0003)

超低频三维遥感爆破测振仪 (I0001)

武汉爆破公司简介 (I0002)

基于爆破漏斗试验的煤体爆破参数研究王以贤 余永强 杨小林 褚怀保 (1)

基于反应谱理论的爆破振动破坏评估标准分析范磊 龙源 郭涛 娄建武 (5)

松散介质抛掷爆破试验研究李本平 刘聪 王双利 马军 (11)

爆破振动安全判据研究综述罗忆 卢文波 陈明 舒大强 (14)

理论研究

乳化炸药抗静压性能的实验方法研究刘磊 汪旭光 杨溢 栾龙发 常朝朝 (23)

异型防爆墙抗空气冲击波的数值模拟马云玲 赵丽君 聂建新 (26)

基于独立分量分析的爆破振动信号分离仿真试验易长平 赵明生 崔正荣 (31)

小波变换在蒙库铁矿爆破振动信号时频分析中的应用罗学东 肜增湘 吕乔森 谭贤志 (33)

矿岩爆破

逐孔台阶爆破设计与优化软件开发余东晓 颜钦武 张正文 周晓东 肖方 谭元 赵如庆 (37)

银盘水电站二期开挖爆破试验成果分析及应用黄宁 谢建林 熊新宇 张春燕 吴俊 (41)

武隆小净距隧道掘进控制爆破技术张庆军 (44)

复杂环境下水电站厂房开挖控制爆破试验研究曾科 周林 贺盼旬 (48)

井底车场巷道掘进光面爆破实践王云岗 (51)

观音岩水电站右岸导流明渠爆破技术李朝斌 (54)

拆除爆破

成都华能电厂106．6m钢筋砼冷却塔控制爆破拆除张继春 曾庆福 严军 冯杰 梁伟 (58)

遵义电厂冷却塔爆破拆除王希之 年鑫哲 刘晓峰 谢兴博 薛峰松 (64)

80m砖-钢筋混凝土复合结构烟囱爆破拆除邓祖明 姜昉 (67)

复杂环境下35m高砖烟囱定向爆破拆除王泳 (70)

下承式80m拱肋公路桥组合爆破拆除技术池恩安 (72)

特种爆破

聚能射流侵彻引爆薄壁弹试验研究宋桂飞 李成国 夏福君 肖东胜 王韶光 (76)

爆炸焊接布药工艺与微观结合界面形貌分析蔡立艮 卢红标 周春华 唐建 方虎生 (78)

爆炸方法在水下软基处理中的应用翟国锋 (82)

安全与管理

基于二次型变换的深井爆破振动信号时频特征分析史秀志 董凯程 曾志林 陈小康 (85)

裂隙结构面对爆破振动速度传播规律的影响分析肖望 周绍武 王爱兴 吴新霞 (89)

爆炸冲击波信号处理方法比较邱艳宇 卢红标 蔡立艮 (92)

金堆城露天矿生产爆破合理微差时间的探讨叶海旺 石文杰 王二猛 李静 (96)

白莲河抽水蓄能电站取水口围堰拆除爆破控制标准研究吴新霞 沙保卫 (99)

基于LS-DYNA的某邻近洞室爆破振动模拟分析王振毅 李静 胡锐 (104)

深孔爆破振动测试分析与降振措施刘治峰 张戈平 王炳恒 (107)

爆炸波特征及能量分配的实验研究赵建平 徐国元 (1)

石灰岩在爆炸载荷作用下的破坏机理试验研究侯爱军 (6)

爆破作用对软弱夹层岩质边坡稳定性影响试验研究欧阳吉 郑爽英 张继春 郭学彬 肖正学 宋小林 (10)

理论研究

带壳装药在多层介质中爆炸的数值模拟研究苏波 唐勇 顾文彬 吴欢 (15)

论切缝药包爆破的剪应力作用李显寅 蒲传金 肖定军 (19)

水底爆炸冲击波峰值压力数值仿真郅斌伟 张志江 马硕 史锐 (22)

钢板-泡沫金属-钢板叠合结构抗爆机理初探任新见 张晓忠 李世民 (25)

五凹弧切边罩尾翼成形三维模拟研究罗智伟 唐勇 顾文彬 刘建青 唐平江 (29)

集团装药多层介质中爆炸作用数值模拟顾文彬 吴欢 苏波 唐勇 (34)

关于国外抗连续性倒塌设计规范的研究王晶 高磊 蒋玉明 石磊 李青狮 (37)

其它

《拆除爆破数值模拟与应用》出版发行 (21)

《矿山工程地质学》出版 (80)

合订本征订讯息 (105)

矿岩爆破

硐室爆破在火区煤矿井采转露采中的应用（下）邢光武 郑炳旭 陈飞 蔡建德 刘畅 (42)

路堑边坡岩体开挖与控制技术赵建光 (47)

无底柱分段崩落法中深孔爆破参数试验郑晓硕 王剑 周乃松 (50)

定向抛掷爆破筑坝技术在峪耳崖金矿的应用魏兆云 陈国山 (54)

铅锌矿爆破有害效应分析及安全评估唐海 林大能 唐则伟 (58)

冲击载荷作用下岩石材料模型实验验证高富强 杨军 张华 (1)

钢筋砼结构爆炸后碎块抛射和散布的研究熊灿 赵金城 虞青俊 范寿昌 (5)

光面护壁爆破机理及动光弹试验陈晓玲 蒲传金 郭学彬 (10)

理论研究

松散介质抛掷爆破仿真模拟李本平 王双利 王永 (15)

水下爆炸中压力载荷测量与分析金辉 张庆明 张姝红 赵鹏远 (18)

基于岩性与应力的岩爆条件试验研究伍颖 王颖 李俊 (23)

猛炸药爆炸燃烧与爆炸灭火应用研究薛永鹏 乔献华 靳国杰 (26)

矿岩爆破

地下多层复杂空区处理的工程实践林卫星 程建勇 欧任泽 (31)

硖门隧道掘进光面爆破及施工技术应用探讨彭云 杨尉涛 (35)

淮海战役纪念馆基础桩井岩石爆破实践董正才 叶晓华 苏海军 周建 (38)

拆除爆破

成都华能电厂210m钢筋砼烟囱控制爆破拆除张继春 曾庆福 严军 卿光全 (41)

90m高冷却塔爆破机械联合拆除实践罗伟涛 郑建礼 (46)

复杂环境下的冷却塔控制爆破拆除乐松 池恩安 (48)

霍州发电厂冷却塔定向爆破拆除谢胜军 单翔 李金轩 曲广建 崔允武 (53)

水泥厂多座储罐和75m烟囱爆破拆除谭海 柴修伟 王木运 (57)

38m高倒锥形钢筋砼水塔控爆拆除谢先启 刘昌邦 贾永胜 罗启军 韩传伟 (61)

复杂环境下框架式水塔的爆破拆除刘新波 齐世福 董超 董振华 (64)

复杂环境下砖混办公楼爆破拆除梁锐 刘国军 李清芳 张龙 (67)

昌荣大酒店爆破拆除罗海萍 谢义林 (71)

特种爆破

工具钢-普碳钢复合板爆炸焊接试验与分析李明 张新华 (74)

预热器系统结皮堵塞疏通爆破房泽法 阎晓荣 王维 (77)

大批量炸药和废旧弹药的销毁实践万涛 (80)

爆破器材

油井修复爆炸膨胀器的研究初探王波 安立昌 (84)

井下爆炸材料库设计布置问题探讨武新文 (86)

安全与管理

汶川大地震远区实测振动速度波形分析赵根 吴新霞 钱喜平 (88)

180m烟囱爆破拆除减振技术与振动分析罗先南 方向 谭雪刚 刘君 丁凯 (92)

爆破地震预测误差的因素分析毕明芽 李名山 刘朝红 曹寄梅 (96)

复杂环境下地铁车站基坑爆破振动效应的试验研究祝文化 宋成梓 陈卫雄 明锋 (99)

钢筋混凝土基础爆破设计及质量控制顾红建 黄凯和 赵迎贵 袁绍国 (102)

多媒体技术在硐室爆破方案演示中的应用唐涛 郑炳旭 李战军 (108)

新桥硫铁矿凿岩爆破参数优化试验研究张钦礼 郑晶晶 张德明 史良贵 王新民 (1)

岩石材料损伤与应力波参数关系研究李祥龙 刘殿书 董星 张维娓 何丽华 韩亮 (6)

泡沫铝夹芯梁抗爆性能的数值模拟分析康建功 石少卿 刘颖芳 汪敏 (10)

基于人工鱼群算法岩体可爆性分级的投影寻踪回归方法方崇 张信贵 代志宏 (14)

理论研究

AUTODYN水下爆炸数值模拟研究刘科种 徐更光 辛春亮 杨拯磊 秦建 (18)

水底爆炸气泡脉动特性郅斌伟 马硕 张志江 (22)

岩石冲击损伤试验的数值流形方法模拟戎涛 胡春红 张川 (25)

最小抵抗线对层间充填土运动速度影响的实验李显寅 张继春 肖定军 蒲传金 郭学彬 (28)

减少框架爆破拆除后坐的措施（2）魏挺峰 魏晓林 傅建秋 (32)

矿岩爆破

水厂铁矿邻近边坡控制爆破技术研究与应用齐宝军 璩世杰 王爱民 许文耀 裴群生 毛市龙 (38)

逐孔起爆技术在黄山石灰石矿山中的应用陈星明 邓永廉 (40)

贵州洪家渡左坝肩垂直高边坡爆破技术张艳 敖慧斌 金捷 卢军 (43)

拆除爆破

180m钢筋混凝土烟囱控制爆破安全分析薛峰松 姚新 夏志成 (47)

沈阳夏宫主体建筑及附属综合楼爆破拆除刘贵新 张铁民 李伟 胡晓艳 刘桂苹 吴权 庞志伟 (50)

同层位无时差双向折叠爆破新技术的应用邢光武 李战军 傅建秋 郑炳旭 (54)

市区3栋楼房的爆破拆除纪科仕 范学臣 纪臻 (58)

大型多跨厂房定向爆破拆除崔晓荣 王殿国 罗勇 许汉杰 (61)

框架结构楼房定向爆破拆除刘国军 (66)

多向倒塌技术爆破拆除复杂结构楼房高文乐 毕卫国 孙文进 张金泉 (69)

天山世纪广场基坑钢筋混凝土支撑爆破拆除张厚科 李勇 褚德均 徐建勇 方烨 (73)

其它

本刊告示 (68)

特种爆破

抗震抢险外部集团装药楼房爆破拆除张少光 王从银 梁龙喜 (77)

复杂环境下辊道基础梁部分预裂切割爆破陈德志 徐顺香 (80)

高炉炉底爆破清渣张光寿 丁玉英 林伟锋 (83)

爆破器材

起爆药XGQ的性能及应用探讨李森茂 梁锐 李清芳 (86)

化工厂爆炸篇9

关键词：化工企业 爆炸危险环境 电气设计

中图分类号：F407文献标识码： A

一、爆炸危险环境论述

化工企业爆炸危险环境的电力设计要遵循的原则是预防为主，优先保障人身和财产安全，按照安全适用、技术先进、经济合理的方针采取防范措施。尤其是生产加工、转运、贮存过程中容易出现的爆炸性气体环境时，必须进行爆炸性气体危险环境的电力设计；如果是爆炸性粉尘、可燃性粉尘环境，要进行相关的爆炸性粉尘环境电气设计。首先了解一下爆炸性气体环境在什么情况下出现爆炸情况：存在可燃气体、可燃液体或蒸汽，且和空气的混合浓度在爆炸极限内；存在引爆的火花、高温或电弧。这两个条件必须同时出现。防止爆炸性气体混合的方法主要有：布置露天的工艺装置制作环境；注意机械通风；设置自动仪器检测装置；及时预警。爆炸性粉尘主要分为四种：爆炸性粉尘，在氧气很少下能着火，如镁粉、铝粉、铜粉等；可燃的导电粉尘，如石墨、焦炭、锌粉，与氧气发生反应而燃烧；可燃非导电粉尘，聚乙烯、木质、硫磺、小麦等粮食粉尘；可燃纤维，棉花纤维、麻纤维、人造纤维等。主要预防方法为：设置危险物料专用容器；作业环境露天或保持通风；机械除尘；爆炸危险区域设置多个出口；定期除尘；限制产生高温或电火花设备的使用等。

二、爆炸危险区域的范围划分

搞好易燃易爆环境电气设计的首要任务就是对生产场所正确地进行爆炸危险区域划分。这一点直接影响到下面的一系列设计工作，如：主要电气设备的选型、 电线电缆的选择与敷设、 安装标准等，直接涉及生产和人身安全，应当根据释放源的级别和位置、 易燃物质的性质、 通风条件、 障碍物及生产条件、 运行经验等因素。

1、建筑物内部释放源

封闭厂房通风不良时，以厂房为界，厂房内划为1区。 当易燃物质重于空气时如释放源距离建筑物外墙小于 12m 时，以释放源为中心，半径为15m，高度为7.5m 的范围内(厂房外)划为2 区。如释放源距离建筑物外墙大于等于12m 时, 通向露天的门、 窗外 3m 以内的空间，在自然通风良好的条件下也划为2区。当易燃物质轻于空气时，如释放源距离建筑物外墙小于 1.5m 时，以释放源为中心，半径为 4.5m，高度为7.5m 的范围内(厂房外)划为 2区。如释放源距离建筑物外墙大于等于 1.5m 时，通向露天的门、 窗外 3m 以内的空间, 在自然通风良好的条件下也划为2区。 封闭厂房通风良好时，以厂房为界划为 2区。其它爆炸危险区域的范围同通风不良时。一般生产车间均属于封闭式厂房。在爆炸危险区域内如若采用了机械通风，通常可认为是通风良好的状态。

2、生产装置区的释放源，当易燃物质重于空气时，以释放源为中心，半径为 15m 的范围内划为 2 区。当易燃物质轻于空气时，以释放源为中心，半径为 4.5m 的范围内划为 2区。

3、重于空气的易燃物质贮罐

3.1、固定式贮罐。在罐体内部未充隋性气体的液体表面以上的空间划为0区。 以放空口为中心，半径为 1.5m 的空间和爆炸危险区域内的地坪下的坑、沟划为1 区。贮罐无堤时，距离贮罐的外壁和顶部3m 的范围内划为 2区。当贮罐周围设围堤时，贮罐外壁至围堤，其高度为堤顶高度的范围内划为2 区。如贮罐外壁至围堤距离小于3m 时，爆炸危险区域应划出围堤外。

3.2、浮顶式贮罐，在浮顶移动范围内的空间划为1区。 贮罐无堤时，距离贮罐的外壁和顶部3m的范围内划为2区。贮罐在堤内, 如贮罐外壁至围堤距离大于等于 3m 时，其水平距离从贮罐外壁延伸至围堤的范围内划为 2区；否则应距贮罐外壁3m 范围内都划为 2区。

4、非爆炸危险区域

爆炸性气体环境内的车间，采用正压或连续通风稀释措施后，车间可降为非爆炸危险环境。易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的10％； 在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过区域内，易燃物质引燃温度的设备附近；以及在生产装置区外，露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管道地带，但其阀门处按具体情况定。

三、易燃易爆环境中的配电设计

1、负荷分级

关于负荷分级，我们不仅要参照 《工业与民用配电设计规范》 ，更要根据实际的易燃易爆环境的生产工艺及安全要求对负荷进行分级。正常情况下，这类负荷大都划分为一、 二类负荷，但标准别强调在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、 爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应为特别重要的负荷。如，在工业生产中关断正常电源来处理安全停产所必须的应急照明、 通信系统和保证安全停产的自动控制装置等。

2、供电电源的设计

针对化工、 石化行业较多的为一级负荷情况，配电设计应由两个独立电源供电，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到损坏，以保持继续供电。对于一级负荷别重要的负荷，还必须增设应急电源。常用的应急电源有发电机组、 干电池、 蓄电池以及专用的馈电线路等，应根据产品的生产工艺允许的中断供电的时间来选择：

（1）UPS不间断电源。适用于中断供电时间为毫秒级的负荷；

（2）EPS应急电源。适用于中断供电时间为0.25S以上的负荷。

（3）带有自动投入装置的专用馈电线路，适用于中断时间1.5S或0.6S以上的应急电源。

（4）快速自启动的发电机组，适用于中断时间为15S以上的负荷。

（5）蓄电池。适用于容量不大的特别重要负荷，有可能采用直流电源直接供电者。

在实际的设计中，亦可根据实际情况略作变动。

3、厂区、车间的变配电所和控制室的设计

对于易燃易爆环境，除了符合正常相关国家标准规范的要求外，还要注意以下几点：

（1）不应设在有爆炸危险的区域内。当为正压室时，可布置在1区、2区内。

（2）对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0．6m。

（3）不应设在有火灾危险区域的正上面或正下面。

（4）变配电所如果与火灾危险区域的建筑物毗连时，应符合下列要求：电压为1～10kV配电所可通过走廊或套间与火灾危险环境的建筑物相通，通向走廊或套间的门应为难燃烧体；变配电所与火灾危险环境建筑物共用的隔墙，应是密封的非燃烧体。管道和沟道穿过墙和楼板处，应采用非燃烧性材料严密堵塞，变压器室的门窗应通向无火灾危险的环境。

四、建立电气安全评价体系

对于易发生火灾爆炸等重大损失事故的化工企业，应将电气火灾和爆炸、雷电危害、静电危害作为电气安全评价的重点。首先要对电气设备固有安全性进行评价，电气设备的固有安全性能直接影响了化工企业的电气安全状况，电气设备的固有安全性应从六个方面衡量：

（1）绝缘

绝缘是利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离。长久以来，绝缘一直是作为防止触电事故的重要措施，良好的绝缘也是保证电气系统正常运行的基本条件。双重绝缘兼有工作绝缘和附加绝缘，还有加强绝缘是基本绝缘经改进后在绝缘强度和机械性能上具备了与双重绝缘同等防触电能力的绝缘。

（2）屏护

屏护是一种对电击危险因素进行隔离的手段，即采用遮栏护罩护盖箱匣等把危险的带电体同外界隔离开来，以防止人体触及或接近带电体所引起的触电事故。屏护还起到防止电弧伤人、防止弧光短路或便利检修工作的作用。

（3）间距

间距是指带电体与地面之间、带电体与其它设备和设施之间、带电体和带电体之间必要的安全距离。间距的作用是防止人体触及或接近带电体造成触电事故，避免车辆或其它器具碰撞或过分接近带电体造成事故，防止过电压放电及各种短路事故以及方便操作。

（4）安全特低电压

安全特低电压兼有防护直接接触电击和间接接触电击的作用。其防护原理是通过对系统中可能作用于人体的电压进行限制，从而使流过人体的电流受到抑制，将触电危险性控制在没有危险的范围内。

（5）安全装置

安全装置是在电气设备发生故障或问题时自动启动的，用来防止触电事故以及有关的火灾爆炸和机械伤害等。它是防止事故发生的最后一道屏障，也是保证用电系统安全运行的关键，因此是电气设备固有安全性的较重要的因素之一。

结语： 化工企业因其工艺的特殊性，往往处于危险生产环境，因此电气设计人员应引起重视，熟悉有关的设计规范，掌握所选电气产品的性能。针对构成爆炸的基本条件采取完整的防范措施，杜绝爆炸事故的发生。

参考文献

化工厂爆炸篇10

关键词:乳胶基质;科技创新;乳化炸药

2008年以来爆发的金融危机，不同程度的席卷了全球的每个国家，国际经济形势异常波动，对我国的经济发展也造成了极大的影响，中小型企业的产业链被企业倒闭、停工和裁员等措施所破坏，吸引国外投资项目信心受挫，导致企业生产进入不景气状态。我国经济也随即进入了新格局，以生产煤炭为主的能源类企业，受产能过剩以及进口煤炭冲击等不利因素影响，煤炭的价格持续走低，许多以井下开采为主的煤炭生产企业面临严重亏损，甚至出现倒闭的情形。近年来，随着国家经济政策的持续宏观调控，国内经济出现了逐步企稳回升的发展态势。神华集团作为世界领先的以煤炭为基础的一体化能源企业，是我国规模最大、现代化程度最高的以煤为主的综合性能源企业。集团领导班子审时度势，提出了“围绕一个目标，抓好两个转变，推进四个发展，实现五个提高”的“1245”新型发展战略。准能集团作为神华集团的一个子公司，也在2015年工作会上提出了“公司由常规发展到科技创新发展的转变，技术创新就是公司发展的根本出路”的发展新思路。神华准能集团有限责任公司炸药厂(以下简称炸药厂)是神华准能集团公司下属的生产单位，主要生产散装铵油炸药和乳化炸药，该生产采用现场混装工艺，经营模式为自产自用，担任着露天煤矿开采产业链的中间爆破环节。目前，炸药生产许可能力为14．5万吨/年(其中铵油炸药11．5万吨/年，乳化炸药3万吨/年)，建有两条现场混装铵油炸药生产线、一条现场混装乳胶基质地面制备站，共有现场混装粒状铵油炸药车17台，现场混装多功能炸药车9台，爆破器材库共建有14个库房，共可储存雷管105万发，导爆索40万米，起爆具30吨，成品炸药20吨。随着节能减排、降本增效、科技创新、向科技要效益等新步伐的不断向前迈进，炸药厂在乳胶基质生产线的安全、成本、保护职工职业健康和环境保护项目上取得了很大的突破，克服了生产中遇到的诸多难题。

1乳胶基质生产过程介绍

炸药厂利用到货的原料液态硝酸铵(符合指标为:温度为110℃～130℃、浓度为88%～92%、pH值4．5～5．5)为主要原料，将其输入氧化溶液配制罐，操作工按照配方量依次添加柠檬酸、硫脲、碳酸钠，添加时间间隔为十分钟，添加过程中不断搅拌。氧化溶液达到动态平衡后检测pH值、析晶点和温度，以达到工艺要求(pH值3．9±0．1、析晶点60℃±1℃、温度70℃±5℃)。将配制好符合工艺要求的氧化剂溶液和符合工艺要求复合油相(50℃±5℃)溶液按照92．0%∶8．0%的比例连续输入到乳化搅拌罐内搅拌(转速600转/分～630转/分)，形成初乳，经螺杆泵泵送，通过静态乳化器生产出无雷管感度的乳胶基质，并储存在乳胶基质储存罐。乳胶基质现场生产工艺如图1．

2利用科技创新等安全措施，保障乳胶基质安全生产

安全是企业的灵魂，如果企业没有安全生产措施，员工的安全根本无法保障。依靠科技手段来解决安全生产中的一些难题，利用24小时在线监控等措施，将作业现场重大危险源实时监控。通过安全设施投入，安全技术改造等措施，将员工的安全生产风险尽可能的降到最低，才能换来企业的长治久安。2．1在两台输送乳胶基质的螺杆泵上加装自动停机感应报警系统近几年来，民爆行业发生了较多的爆炸事故，主要是由于螺杆泵的超高压运行、低压发热运行以及持续高温运行导致。炸药厂深刻吸取同行业的事故教训，在螺杆泵上加装了一套高温、高压或低压运行在线感应报警系统，将螺杆泵的运行压力范围设定在200kPa～1000kPa，温度设定范围为不大于85℃，螺杆泵运行过程中，只要螺杆泵的压力和温度不在设定的范围内，系统就会自动停止运行并报警，以保护乳胶基质生产过程的安全。螺杆泵感应报警系统如图2．2．2乳化工房全方位加装防渗漏系统通过加装防渗漏系统，能够检测到覆盖乳化工房各感应线缆经过的管路及阀门，对乳化工房各管道实时监测。对有泄漏情况的检测、报警都准确定位。泄漏检测系统采用多台控制器，只要液体漏水，控制器立即会发出声光报警，并能够准确定位到漏水具置，启动继电器，产生无电压干接点信号，并将信号回传给调度室监控系统，使泄漏事故带来的损失降低到最小。2．3在乳化工房屋顶加装喷淋灭火系统，提高乳化工房火灾的自动消防能力通过加装喷淋系统，氧化溶液罐顶周围3m～5m处出现因着火或温度达到150℃时，喷淋系统就自动开启进行灭火并响起警报，进一步加强乳胶基质制备中各个环节的安全防护措施，提高乳化工房火灾的自动消防能力。

3通过技术创新手段，在乳胶基质生产的原材料节约生产成本

3．1复合油相的国产化乳胶基质生产过程中用的8%的复合油相是从澳大利亚澳瑞凯公司厂家买来的，由于进口要走许多流程和关税等问题，导致复合油相价格十分昂贵，最新价格为31420元/吨。最近几年，随着科学技术的不断进步，上海、北京、四川等国内大城市也陆续生产复合油相，目前国产油相的价格为21974元/吨。通过对比不难看出，每用一吨复合油相来生产基质，国产油相比进口油相节约近1万元。炸药厂工程技术人员通过对国内复合油相生产出来的乳胶基质的性质以及乳化炸药性能等进行了大量的实验和测试，实现了“制备乳胶基质复合油相的国产化”。目前，除了露天矿抛掷爆破要用澳瑞凯生产的国外复合油相外，其余的松动爆破都用国产油相生产出来的乳胶基质来生产乳化炸药。2015年炸药厂全年生产基质约4200吨，其中利用国产油相约1400吨，每吨能约节省成本1万元，全年可节约成本1400多万。3．2液铵代替溶解固体硝酸铵生产乳胶基质为了降低乳胶基质的单耗成本，2014年8月份，炸药厂完成了利用硝酸铵水溶液代替多孔粒状硝酸铵溶解生产乳化炸药生产工艺和生产设备的升级改造。逐步应用了“用硝酸铵水溶液代替多孔硝酸铵溶解生产乳胶基质”的新技术。升级改造后乳胶基质日产量达到150多吨，改造后使硝酸铵每吨生产成本降低260多元。该项目预计每年可节约乳胶基质生产成本400万元。相比过去溶解多孔粒状硝酸铵生产乳胶基质每日最多70吨，生产效率几乎提高了一倍。节约每年用于溶化固体硝酸铵的标准煤2000吨，节约燃煤成本约18万元。由于硝酸铵生产企业减少了冷却、造粒、包装等工序，降低了车间的运行成本，每吨液态硝酸铵的销售价格降低了40元。该项目的应用彻底解决了季节性降雨引起的两矿生产乳化炸药对乳胶基质需求量不均衡和锅炉房定期维护保养停止供蒸汽造成乳胶基质产量不均的难题，这一新项目的应用也被国内许多民爆行业逐步认可。液铵代替溶解固体硝酸铵颗粒制备氧化溶液如图3。

4通过技术创新项目，改善现场作业环境和保护员工职业健康

4．1利用柠檬酸代替醋酸配制氧化溶液从厂家运输过来的液铵pH值在4．5～5．5之间，要想配制成标准氧化溶液(pH值3．9±0．1)，必须把pH降下来，通过向液铵中添加醋酸以达到这一目的。高浓度的醋酸具有强烈的腐蚀性、氧化性和挥发性。人体吸入蒸汽后，对鼻、喉咙、呼吸道有强烈的刺激性，对眼也有强烈的刺激作用，皮肤接触会出现红斑，引起皮肤化学灼伤。尽管乳化工房制备工平时劳动保护用品穿戴都很齐全，但偶尔也有人会感到轻微不适的情形。随着国家和生产企业对一线职工职业健康重视程度的不断提高，以前单方面追求利益最大化的化工类企业逐步被淘汰。炸药厂为了保护一线操作人员的职业健康，提出了“利用柠檬酸代替醋酸作为调节pH的添加剂来制备氧化溶液”这一项目。柠檬酸是许多食品行业惯用的添加剂，挥发性比较小，人体轻微吸入后，会感到兴奋、精神振奋，其腐蚀性和氧化性相比醋酸稍弱。炸药厂继而组织相关技术人员展开相关研究，查阅了与醋酸pH值相近的弱酸，进行大量的现场实验来完成了对该项目的论证，最终实现了不改变乳胶基质各种性质的同时改善了乳化工房作业环境，对一线职工的职业健康也是一种很好的保护。柠檬酸代替醋酸配制氧化溶液如图4。

5结论与展望

通过科技创新活动的持续开展，炸药厂实现了自1996年5月24日成立以来的连续21周年安全生产、环境、职业健康和无事故，连续七年被中国神华集团评为风险预控管理体系一级达标单位的好成绩。通过科技创新炸药厂每年为准能集团节约成本近千万元。炸药厂未来要在“利用国产油相生产炸药来装抛掷爆破”上做进一步的研究和试验，如果试验成功，预计每年可节约成本4000多万。可见，依靠科技来创新是推进一个企业经济和现代化发展的主要支撑力，对经济的可持续发展具有极其重要的意义。科技创新可推动科技型企业的升级和转型，带动经济的发展，走出企业低谷期。科技创新的竞争是企业生存能力的竞争，一个企业要想在现代化进程中处于战略优势位置，需要靠科技创新的强力支撑。只有这样，企业在面对向前发展中遇到新困难、新挑战时才能脱颖而出。

参考文献:

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［4］薛占山，等．露天煤矿高台阶抛掷爆破中多种炸药的配合应用［J］．露天采矿技术，2013，(7):19－21．