加气混凝土砌块十篇

加气混凝土砌块篇1

关键词：加气混凝土砌块；填充墙；砌筑

填充墙是当前我国城市化发展条件下城市建筑中的重要组成部分，为了更好的满足社会可持续发展的需求，在填充墙砌筑过程中加入加气混凝土砌块，能够有效的促进填充墙对能源资源的合理化利用，从而切实提高建筑的总体使用性能。因而加强对加气混凝土砌块填充墙进行分析和研究，具有重要的现实意义。

1 工程概况

本文以某市建筑工程为例，对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行分析，以促进加气混凝土砌块的实际使用价值的有效发挥，并推动建筑整体质量和使用性能的提升。就工程总体情况来看，该工程总楼层数为18层，主要采用现浇混凝土框架结构，总体占地面积约4万平方米，选用加气混凝土砌块作为填充墙材料。为了更好的提高加气混凝土砌块填充墙砌筑的质量，相关施工人员应当结合建筑工程的总体情况进行可行性分析，积极采取合理的预防及控制措施来对施工质量进行有效的控制，促进建筑工程实际安全性和稳定性的提升。

2 加气混凝土砌块的优势及劣势分析

就加气混凝土砌块的总体情况来看，其本身具备良好的保温性能，容重轻且原材料广泛，为填充墙的施工操作提供了一定的便捷。在建筑工程填充墙施工过程中，加气混凝土砌块的砌筑量较小，施工简便，因而在高层建筑施工中得到较为广泛的应用。加气混凝土砌块的导热性较好，实际墙体厚度具有节能性，有助于实现能源资源的有效利用，与社会可持续发展理念相协调。与此同时，加气混凝土中的原材料广泛，这就在一定程度上降低了原材料的采购成本，从而实现建筑工程施工成本的有效控制。

就实际情况来看，加气混凝土砌块也不可避免的存在一定的劣势，因其自身的强度较低，质地较轻，在实际应用过程中极易受到温度和湿度等因素的影响，导致出现破损情况，严重情况下会导致其实际使用性能出现问题，对填充墙的实际质量控制产生不利影响。

3 做好砌筑之前的准备工作

3.1 砌体

在加气混凝土砌块配置完成后，其在28天时间内，具有较强的收缩性，而其在收缩的过程中，很容易造成裂缝问题的出现，为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响，就需要对砌块的强度进行有效的提升，在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候，要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块，这样可以有效的减少其在砌筑过程中，因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时，需要依据实际情况来选择不同的加工方式，从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中，依据工程填充墙砌筑的需求，需要对砌块进行合理的选择，然后针对工程建设的实际需要，对采购计划进行合理的规划，对砌块的尺寸进行合理的划定，依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做，这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要，减少砌块砌筑过程中切割的工序，以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。

3.2 编制施工方案

加气混凝土砌块中本身就带有一定的质量问题，为了能够有效的防止这些质量问题影响到填充墙砌筑的整体质量，同时可以有效的提升建筑工程的整体质量，就需要相关的施工单位能够依据规定的要求，对加气混凝土砌块砌筑的过程进行方案的制定，将所制定的施工方案交予总监理工程师进行审核，只有审核通过的施工方案，才能够正式的应用到加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工中。而且要注意在砌筑开始之间，对施工单位的技术交底进行有效的检查，以保障加气混凝土砌块砌筑的质量。

4 施工工艺及注意事项

4.1 施工工艺流程

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当对工艺流程进行合理的掌握，从而保证填充墙的砌筑效果满足建筑工程的实际要求。相关施工人员应当积极做好弹控制线工序，进而对基层进行有效的处理，确保基层的质量和平整度满足建筑工程假期混凝土砌块的实际施工要求，在此基础上对构造砖进行砌筑，严格按照施工标准以及制备规范对气体粘结砂浆进行制备，进而对填充墙的墙体进行砌筑，砌筑完成后应当及时进行检查和验收，从而确保加气混凝土砌块填充墙的砌筑具有安全性和可靠性。

4.2 注意事项

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工过程中，相关施工人员应当确保混凝土砌块的安放的规范性，严格按照加气混凝土砌块的规格、种类等进行有规律地放置，从而为后期施工提供便利。堆置的高度应当遵循一定原则，并且要避免受到雨淋，以免加气混凝土砌块的实际性能受到影响。在对填充墙外墙进行砌筑时，可以采用里脚手或双排脚手来进行施工操作，以免加气混凝土砌块填充墙的施工质量受到影响。应当注意对加气混凝土砌块填充墙的砌筑方式进行有效的控制，最大程度上避免由于干缩性较大而引起的干缩裂缝的出现，促进填充墙施工质量的有效控制。

5 砌筑要点分析

5.1 砌筑

在加气混凝土砌块填充墙的砌筑过程中，应当做好框架柱与墙的交接施工工序，对框架柱间填充墙的拉结筋的质量及施工工艺进行有效的控制，并对窗台标高位置进行现浇钢筋混凝土板带的设置，激昂板带的厚度和混凝土等级强度控制在合理范围内，从而对加气混凝土砌块填充墙的砌筑质量进行有效的控制，促进建筑工程总体使用价值的提升。

5.2 节点构造

为减少墙体的整体性及抗震强度，本工程在墙体交叉处、转角处、墙尽端处及大于2.4m的墙洞边均设构造柱；当墙长大于5m，应增设间距不大于3m的构造柱。柱脚应在主体结构中预留14短竖筋，钢筋接驳长度50cm，应先砌墙后浇柱，构造柱断面为墙宽×240。为了增加砌体的抗裂缝性能，在每层墙的中部均增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度120mm，箍筋。根据砌块高度采用每2皮设26拉结筋，拉结筋通长布置，拉结筋的搭接长度不小于钢筋直径55d。

结束语

从宏观层面来看，在建筑工程填充墙的砌筑过程中使用加气混凝土砌块进行施工操作，有助于提高建筑工程施工质量的提升，切实提高建筑物在实际使用过程中的保温性能和节能性。针对加气混凝土砌块强度低易裂缝的不足，施工单位积极采取有效的施工工艺来进行有效的控制，保障了建筑物的整体安全性和可靠性，从而推动了建筑物的总体社会效益的提升。

参考文献

[1]陈思平.浅谈加气混凝土砌块填充墙的砌筑决策论坛――如何制定科学决策学术，2015.

加气混凝土砌块篇2

关键词：蒸压加气混凝土砌块；裂缝预防

中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号：

蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和砂（或粉煤灰、矿渣等）为原料，经铝粉发泡，高温高压养护8h～12h而成多孔状硅酸盐砌块，由于其轻质并在耐火、隔音、保温、抗渗等方面性能优异，从而在建筑施工广泛应用。

但是蒸压加气混凝土砌块作为一种新型材料，在使用过程也出现了因为其与传统砌筑和抹灰工艺不相适应而经常出现裂缝的现象。本文将对蒸压加气混凝土墙体裂缝产生的原因及机理进行详细分析，并提出相应的施工工艺及技术的预防措施。

一、蒸压加气混凝土砌体裂缝的种类

蒸压加气混凝土砌体裂缝的形成涉及材料特性、设计构造、施工技术等多个方面，故而蒸压加气混凝土砌体裂缝的形式也多种多样，如从裂缝的成因来说，常见裂缝可分为五类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，是由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝；五是因墙面抹灰造成的裂缝。

二、蒸压加气混凝土砌体产生裂缝的机理

蒸压加气混凝土砌体作为一种亲水性材料，吸湿要膨胀，干燥要收缩，同时随着温度的变化首先引起结构变形，当变形受到某种约束时，会产生很大的应力，当这些应力无法及时均匀消散时，从而在材料薄弱处引起裂缝，这种由于温度和干缩变形共同作用产生墙体的变形和裂缝，是导致加气混凝土墙体裂缝产生的内在因素之一。

蒸压加气混凝土砌体结构特性则是裂缝产生的另一内在因素：其空隙率高达70%以上，气孔呈开孔和闭孔，孔间常有微细裂缝，同时在孔壁上特别是大孔壁上充满毛细管，加气混凝土会由于毛细管张力造成材料较大的收缩应变，当这种应变过大时，就会造成材料的拉裂。

根据裂缝产生的内因，可以将加气混凝土墙体裂缝表现归纳为以下几方面：

1、蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形引起裂缝。蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形在墙体内产生内应力，墙体产生内应力与蒸压加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形有关。它的大小与墙体实际干缩值成正比。而砌块的实际干缩值的大小则与蒸压加气混凝土砌块生产的材料、工艺水平、实际含水率、以及产品的龄期有关。砂浆的干缩值与砂浆的材料配比、稠度、原材料性能、保水性等有关。

2、砌体的沉缩变形引起的裂缝。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比，但砌体的两端被牢固地约束时，墙体的中部因沉缩而使砌块下部受拉，从而引起竖向裂缝。

3、温度变化引起的裂缝。温度的变化会引起材料的热胀冷缩。钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力。另外，砌体基层与抹灰层之间由于材料不同，线膨胀系数就不同，也会形成一种温度应力。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。

4、建筑物构造不合理引起的裂缝。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，如梁的跨度太大，其中部的向下徐变量超过一定的限度时，又如悬臂梁过长而刚度不足以抵抗变形时，还有门窗洞口上面的过梁刚性小而向下弯曲等。砌体和梁柱板连接构造不合理，墙体过长和过高等引起的裂缝。

三、加气混凝土收缩裂缝控制的基本原理

预压原理：即蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑，从水平和竖直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，使灰缝的砂浆处于微受压状态。一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而达到控制裂缝的目的。

相对最小收缩原理：通过控制加气混凝土的上墙含水率，达到控制砌块的收缩。将砌块的上墙含水率控制到本地区的最小平衡含水率，此时的加气混凝土收缩相对最小；采用专用砌筑砂浆，提高砌体灰缝的饱满度和密实度，降低灰缝的厚度，从而使灰缝砂浆的收缩也达到最小。一方面当砌体吸湿膨胀时，砌体处于预压状态；另一方面当气候干燥时，砌体的收缩恢复到砌筑时的最小收缩状态，致使砌体不会因收缩开裂，从而达到控制砌体裂缝的目的。

四、施工工艺及技术控制

蒸压加气混凝土砌块目前砌筑方法有两种：一是湿砌法，二是干砌法。湿砌法需要对砌块进行提前浇水，湿润表面，但由于在实际操作的过程中浇水的量很难控制，因此就给砌块的表面湿润的深度带来不均匀性。所以加气混凝土砌筑采用干砌法为宜。下面着重介绍干砌法的施工控制。

1、上墙含水率控制

蒸压加气混凝土砌块施工时含水率的规定主要目的是保证在砌筑前砌块的收缩基本完成，从而有效的控制砌体收缩应力，减少裂缝的产生。《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17- 84）第2.0.5规定，加气混凝土制品施工时的含水率一般宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品可不大于20%。《砌体工程施工质量验收规范》(GB500203-2002第9.1.4)规定，蒸压加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15%，对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块宜小于20%。

2、施工日砌高度控制

施工日砌高度控制的主要目的是让墙体充分完成沉缩变形。因为砌筑砂浆有较大的塑性变形，当未达到硬化龄期前均有较大的徐变，在上层砌体的压力作用下，砂浆发生较大的压缩变形，特别是在潮湿低温的情况下，砂浆干燥速度慢，强度增长慢，干燥后才会产生强度。因此在砂浆干燥前上部砌筑过快，一是影响砌体的稳定，二是砌体本身将承受过大的压力，将引起砂浆产生过大的塑性变形，而砌体两端有拉接钢筋与结构柱相连接对墙体形成约束，一旦墙体的纵横向均产生收缩，将会沿灰缝出现阶梯形的裂缝。该类裂缝多出现在墙体的中上部。在门洞上部的两角也可能因砌体沉缩出现八字形裂纹。因此根据试点工程的经验，日砌高度1.2-1.5m为宜。

3、“压顶”施工日期和施工质量控制

控制压顶施工时间的目的是让己砌筑好的墙体的干湿收缩、塑性变形等引起的沉降收缩基本稳定，从而减少梁下水平裂缝的产生。因过大的变形集中在梁下必然会形成较大的拉应力，使墙体开裂形成水平裂缝。针对“压顶”施工，应注意的要点如下：

（1）预留的压顶空间高度应适当，并选用尺寸合适加气混凝土小砌块进行斜砌压顶；

（2）加气混凝土小砌块在水平方向上的倾斜角度以45°—60°为佳；

（3）压顶的小砌块应顶紧，砌块与砌块之间、上下空隙之间的砂浆应填充密实，大的洞应用专用的填缝修补砂浆修补；

（4）下部墙体需停留14d后，待下部砌体沉实稳定后再用加气混凝土小砌块斜砌压顶。

4、灰缝厚度和饱满度控制

由于灰缝具有储存和分散由于环境因素影响而产生的微裂缝的作用，还有将砌块相互粘结连成整体的作用，因此灰缝需要一定的厚度和饱和度。同时过厚的灰缝也会产生变形过大等问题，所以在施工中应对灰缝做好以下工作：

（1）在砌筑的过程中，控制灰缝的质量十分重要。灰缝的厚度应一致，一般控制在3-5mm左右，同时要确保灰缝的砂浆饱满，水平灰缝应达到90%以上的饱满度，竖向灰缝也不得低于90%。为了使灰缝密实，在砌筑的同时还应做好压缝、勾缝等工作，使砌体灰缝表面无孔洞，如将灰缝表面勾缝成凹槽，则将更有利于墙体抹灰层的粘结。

（2）灰缝均匀。如果砂浆用量过大，灰缝过厚，或灰缝厚薄不一致，或灰缝不饱满，都将会给墙体带来不利的影响。一是砂浆本身干缩值较大，过厚的砂浆层产生的总收缩值大；二是砂浆的塑性变形大，硬化速度慢，当灰缝的厚薄不一致时，砌筑过程中将产生较大的沉降收缩和不均匀的收缩变形，致使砌体内部出现裂缝；三是砌体形成了内部缺陷，埋下了抹灰层开裂的隐患。

（3）在砌筑过程中，随手进行压缝或勾缝，不仅不会增加工序，还会取得较好的质量效果。

4、沟槽施工环节控制

沟槽施工在建筑施工中十分常见，也是裂缝经常出现的部位，在施工中应特别注意：

（1）对设计规定的洞孔、管道、沟槽等应在砌筑时预留、预埋或采用特制砌块，否则只允许在砌体完工的2周后，待墙体完成并达到一定强度后方可进行开槽。施工时不得引起砌块松动和断裂破坏。

（2）开槽时应使用手提式电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度，开槽深度不宜超过墙厚的1/3。施工时不得引起砌块松动和断裂破坏。

（3）开槽的尺寸应按管线布置方案切割。开槽前应在墙面上根据尺寸要求，准确地画出开槽的位置，弹出位置线，然后沿开槽线进行切割，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。

（4）埋设管线开槽应距离门洞口300mm外为宜，不应靠近门窗口进行开槽。

（5）管线埋设后，要对空隙处冲刷浮灰，采用专用修补砂浆分次填实，砂浆强度等级为M7.5，槽深15mm以下一次性填实，15mm以上分次填实。

（6）在沟槽两侧贴挂钢丝网或耐碱玻纤维网格布，防裂网格布与沟槽两侧宽度不少于100mm。

五、结语

结合以上讨论，在蒸压加气混凝土砌块应用中，确保墙体应力均匀分布、变形稳定，减小使用环境对墙体收缩的影响是预防裂缝产生的要点。然后结合现在施工环境及条件采取施加预压应力、设置斜砌压顶、在施工中使墙体沉降变形充分稳定等防范措施，就能在满足规范要求的前提下，达到很好的工程效果。

参考文献：

[1]GB/T11968-2006，蒸压蒸压加气混凝土砌块 [S]

[2]JGJ/T-2008，蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S]

[3]03J104，蒸压蒸压加气混凝土砌块建筑构造[S]

[4]GB50203-2002，砌体工程施工质量验收规范[S]

加气混凝土砌块篇3

关键词：蒸压加气混凝土砌块；裂缝成因；控制；施工监理；措施

随着社会的发展，现代建筑对于建筑材料的要求也越来越高。蒸压加气混凝土砌块就是近年来推广使用的新型墙体材料。它具有质轻、保温、防火、可锯可刨可加工等优点，被广泛用于框架结构及高层建筑填充墙、隔断墙、节能建筑护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保温层等部位。但在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝、漏渗等问题，这大大地影响使用功能。本文在此分析蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的成因，并在施工监理方面进行相关研究，以达到控制裂缝的目的。

1 蒸压加气混凝土砌块裂缝成因分析

蒸压加气混凝土砌块是以硅、钙为原材料，以铝粉（膏）为发气剂，经过蒸压养护制造成的砌块，造成蒸压加气混凝土砌块墙体产生裂缝的原因是多方面的，概括起来主要有：

1.1 自身原因引起的裂缝

吸水率大、干缩变形是蒸压加气混凝土砌块显著的特点，这一特点决定它容易产生裂缝。因砌块出炉时的含水率为30％-40％，体积相对较大，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定，容易造成裂缝，尤其是砌块在混凝土龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此使用龄期较短的砌块更容易产生干缩裂缝。

1.2 设计不当造成的裂缝

从设计角度看，造成蒸压加气混凝土砌块开裂的原因是：图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重；过长、过高的围护结构墙体，处于应力集中区的门窗洞四角，未采取合理的加强构造措施；砌体与主体框架连接处没有具体节点大样图或构造措施不合理；砌体墙面承受荷载处，墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座处，未作加固处理防止砌体变形开裂。

1.3 施工不当造成的裂缝

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑前，浇水湿度控制不好，出现欠浇或过浇现象。

（2）将不同干密度及强度等级的砌块砌筑于同一墙面，极易导致灰缝砂浆收缩不一致而产生裂缝。

（3）砌体每日砌筑高度过高，砌体的转角处和交接处留搓超高以及施工缝接搓设置不符合要求，造成接缝处开裂。

（4）砌块的排列组砌设计未做或不合理，导致上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而施工时又未按规定加设钢筋网加固，会使墙体收缩沿齿缝出现垂直裂缝。

（5）在加气混凝土砌体上剔凿线管槽，线槽较深砂浆嵌填不实，线槽较浅抹灰厚度不足都会引起沿槽开裂：有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。

（6）砌筑砂浆欠饱满，处在应力作用下，会不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝，同时灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。

（7）当填充墙砌筑至梁、板底时，将填充墙一次性砌至梁底，造成填充墙沉缩，致使导致墙体在梁底处的水平裂缝。

（8）砌体施工早期，砌筑砂浆强度较低，受到外界作用力如振动、压力荷载等的扰动，容易造成墙体裂缝。

（9）抹灰前，加气混凝土砌块表面灰尘未清理干净，砂浆与砌块之间不能很好的粘结，给抹灰空裂埋下了隐患。

（10）抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，抹灰层超厚而没有分层抹灰，且未加设钢丝网片或纤维网片处理都会导致抹灰层空鼓、开裂。

（11）砌体面层砂浆强度不足以及砂浆与面层钢丝网握裹不牢产生的裂缝。

（12）墙体砌筑和抹灰没有必要的技术间歇时间，在墙体内水分未充分蒸发的情况下就进行面层施工、墙体会产生干缩裂缝。

（13）墙面抹灰后没有进行充分的养护。抹灰砂浆没有足够的水分充分水化形成强度和粘结力而产生裂缝。

1.4 温度原因造成的裂缝

当墙体抹灰完成后，墙面抹灰以及抹灰中所加的钢丝网、拉结筋等形成共同受力系统，使加气混凝土砌块墙体和钢筋混凝土骨架形成了一个整体。

2 蒸压加气混凝土砌块墙体施工监理研究

2.1 施工前的监理

（1）图纸会审及技术准备

监理人员在工程开工前要熟悉图纸，当召集组织设计、业主、监理、施工单位技术人员进行图纸会审时，监理人员应依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施和设计优化。督促施工单位整理会审纪要和设计交底，最后各方签字盖章确认后生效，分发各单位。

（2）审核施工单位项目保证体系

监理应严格审查施工单位的施工工程标准、质量管理体系、工程质量检测制度和施工安全制度是否建立健全，如有误差，督促其进行完善。

（3）审查施工方案

结合施工单位实际情况，对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查，督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位配备健全质量管理人员。

（4）做好监理交底工作

在各工序施工前，监理要根据具体情况做好防裂预控的监理交底工作，使施工单位各级管理和施工人员都能理解监理提出的质量要求，在主观上提高质量意识，做到参建各方齐心协力，齐抓共管，确保加气混凝土砌块墙体防裂工作落到实处。

（5）严把材料关

蒸压加气混凝土砌块、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证、产品性能检验报告和质保单，对砌块的主要性能要有监理见证取样复检，砌块各项复检指标都达到要求后方能使用。杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工。提醒施工方不用翻斗车倾卸和抛掷砌块，对于出炉不足28天的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。特别注意蒸压加气混凝土砌块应尽量堆在室内，如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格、同等级，做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。

2.2 施工过程中的监理

施工过程中的监理控制措施是杜绝蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的关键,为此,监理人员要加强旁站和巡视,督促施工单位做到如下几个方面:

（1）不同干密度及强度等级的砌块不能混用，同一墙体的砌块宜保持均一性，加气混凝土砌块也不能与其它砌块混用，门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用锯切割成型。雨天应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。

（2）在超长墙体的中间部位、墙体的转角处和交接处增设构造柱，超高墙体增设钢筋混凝土水平系梁，把较大的干缩变形值进行分解，从而减少裂缝的产生。在梁、板、柱与墙体的交接处，均应铺设耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。砌体底部应设置混凝土坎，以增加墙脚的强度和墙体的抗渗性。墙体中构造柱支模采用对拉螺栓，现浇带、压梁、圈梁用专用夹具支模。避免施工时剧烈碰撞墙体，造成墙体整体性受破坏而产生裂缝。

（3）门、窗洞与窗外墙交接处是应力相对集中的部位，容易受砌体收缩影响而产生裂缝，因此要在门、窗洞两侧增设混凝土边框，及设置钢筋混凝土窗台以抵抗变形，不得直接在砌体上固定门窗框。门窗洞口上部边角处也容易产生裂缝和空鼓，要采用圈梁代替过梁，以加强整体性。门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严,避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围,抹灰时应留出缝隙,以便嵌缝打胶。窗台板、表具箱、消火栓箱、电话箱等与砌体交接处的缝隙,应用PU发泡剂封填。

（4）砌筑墙体时，为了避免砌体沉缩变形过大，每日砌筑高度控制在1.4m以下，灰缝横平竖直，砂浆饱满，加气混凝土砌块砌筑时不能在墙体上留脚手眼[5]，可采用内脚手或双排外脚手。

（5）为减少不同材料与砌块间出现的裂缝，填充墙与柱、墙、梁板界面缝处要作柔性处理。填充墙与钢筋混凝土柱（墙）相接处，砌筑时应预留缝隙，缝隙内嵌塞PE棒并打PU发泡剂，而室外一侧的缝隙口为了防水，应在PU发泡剂外再用外墙弹性腻子封闭。填充墙与上层楼面的梁底或板底间也应预留缝隙，缝隙内的填充物至少在墙体砌筑完成7d（最好14d）后，砌体变形稳定后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经干燥防腐处理的木楔楔紧，固定在木楔两侧嵌填可适应变形要求的柔性连接材料。

（6）墙体上埋管线开槽要保证墙体的整体性。墙体上预埋管线开槽应待砌体砌完7d后方可进行，电线管敷设时应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与线管吻合，深度要以埋下线管，线管低于砌块表面2cm为宜。填槽采用专用防裂砂浆，并抹压密实。抹灰时应在槽洞回填密实的基层上，覆盖比槽洞口周边各宽100mm钢丝网片，置于粉刷层的刮糙面中。严禁在墙体两面的同一位置开槽，埋设管线。

（7）屋面应设置保温隔热层，并选择好的保温隔热材料，减少室内外温差，以避免顶层砌体出现温度裂缝。

（8）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，应适当用喷雾器喷水养护；砌体砌好后，不能乱敲乱凿，特别是电线管道铺设过程中，严禁漏放。

（9）墙面抹灰应在砌筑工程完毕且验收合格至少7d后进行，施工前应用钢丝刷或硬扫帚清除砌筑面的渣屑和粉尘，浇水湿润整修平整，在砌块墙身与混凝土梁、柱交接处及门窗洞口边框和阴角处贴钢丝网，每边宽度200mm，网材搭接平整，牢固，采用钢钉钉牢固。

2.3 监理要做好加气混凝土砌块墙体的检查验收

（1）砌体砌筑完成后，监理应按验收程序组织施工单位有关人员对砌体实施全面质量检查。墙面灰缝要有足够的饱满度，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，砌筑砂浆试块强度应达到设计强度的合格标准，墙面平整度和垂直度应满足规范要求。对可能影响结构安全的砌体裂缝应返修或加固，满足使用要求后再进行二次验收，直至合格。

（2）墙面抹灰完成干燥后，监理应按程序组织相关人员对墙面进行全面检查验收。

（3）监理人员在日常工作中应对墙体砌筑和抹灰施工重要工序的检查验收和薄弱环节的处理做好详细记录，对巡视和旁站检查中发现的质量问题可通过书面通知和在例会上进行分析总结，以提醒施工方引起重视，并督促施工单位整改到位。

3 结束语

综上所述，裂缝问题一直是混凝土施工的质量通病，蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，要想真正推广应用，就应该控制好墙体裂缝问题。在施工过程中必须严把施工前、施工中监理关，同时还要加强施工后的检测验收的监理工作。只有做好这些基础工作，才能避免墙体裂缝，才能使其得到进一步推广应用。

加气混凝土砌块篇4

关键词：加气混凝土；施工；制作；使用

Abstract: in recent years, the ministry of construction to promote new wall material, and add new than clay brick masonry materials have many advantages, making all kinds of lightweight black widely used. Aerated concrete block as new wall materials, has a density of light, heat insulation, sound, refractory and masonry strength utilization coefficient higher performance, the construction is simple, easy to process, has been widely used in industrial and civil building in. But because the autoclaved aerated concrete block the characteristics of material itself, makes the masonry compression performance is easy to get satisfaction, the shear properties is low, and the common clay bricks, the small hollow brick masonry materials such as there is great difference in material, to make it as bearing wallboard material in the application of multi-story masonry structure is less. This paper I engineering characteristics, aerated concrete block construction, make, use this paper puts forward some opinions, hope to provide reference for the similar projects.

Keywords: aerated concrete; The construction; Production; use

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号

加气混凝土砌块具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。但是，在应用中也出现了一些问题：如墙体裂缝、板材保护层脱落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片剥落、外墙内表面结露等现象。

在设计、施工、维修各个环节上科学地应用加气混凝土制品，准确地判断工程实践中暴露出这些问题产生的原因，并采取相应的对策，将是目前加气混凝土应用技术中一个十分迫切的课题。

一、加气混凝土制品的优势

1.加气混凝土质量轻

加气混凝土的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。

2.粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。

3.加气混凝土的声学性能

加气混凝土的声学性能具有一定的吸声性能和隔声性能

由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。

4.加气混凝土材料的阻燃性及水蒸气渗透性

加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的极佳隔热性。

二、加气混凝土制品出现的主要问题

粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰、水泥等为基本原料，以铝粉为发气剂，经过蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质墙体材料。由于其与一般砖石结构的不同特点，存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足，在实际操作中因施工方法不当，经常出现的墙体裂缝、抹面砂浆空鼓、开裂脱落和门窗松动等缺陷。

各种裂缝形式可归为以下几种：

（1）温度裂缝：当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

（2）干缩裂缝：采用水热合成原理并通过蒸压生产的加气混凝上制品，要求屋面防水层施工时，要有一个大约一周左右的间隔时间，使制品内水份得以充分散失。

各种裂缝归结起来可以分为：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝；砌块墙体竖缝；底层窗台下的竖向裂缝；内外墙在梁与墙交接处及屋面板底、楼板底或圈梁底处存在水平裂缝；墙体尽端存在阶梯形裂缝等。

三、加气混凝土的原料及施工工艺

蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。

生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。利用蒸汽作为养护介质生产加气混凝土砌块。生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。他们的主要作用有：原料处理，配料控制，静停养护，切割，蒸压。

加气混凝土的施工工序为：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。特别是料浆的密度、石灰粉的细度以及胶结料、铝粉与粉煤灰浆或砂浆的均匀混合，将直接决定能否成型与充分发泡。

各种材料的的主要作用为：

（1）石灰和水泥

石灰和水泥是生产加气混凝土砌的最重要的基本组成材料之一，其质量对加气混凝土生产工艺的稳定和加气混凝土制品的性能影响最大。砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘，排除地面积水。

（2）粉煤灰

粉煤灰本身不具有单独的硬化性能，当它与石灰或水泥混合加水拌和成料浆时能够继续硬化，具有一定的活性。

（3）铝粉

生产加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。在此间各种水化反应充分起作用，如石灰的消化，铝粉发泡等，使坯体形成均匀的气孔，并具有一定的初期强度，保持模具车内外温差较小的状态。

（4）砂

砂是无活性的硅质材料，但其在细磨的情况下参与水化反应，是生成新的胶凝物质（水化硅酸钙）的重要组分。

四、加气混凝土的施工注意事项

1.不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌块堆放场地应平整、清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨和保护措施，防止撞击和污染。

2.砌筑前应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并按排块设计进行砌筑。砌块与墙、柱的相接处，必须先焊拉结筋与空心砖墙交接处，必须予留钢筋，以防因收缩面拉裂墙体。适当控制每天的砌筑速度。

3.砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。灰缝应做到横平竖直。砂浆饱满、均匀密实，砂浆饱满度，水平灰缝不低于90%，垂直灰缝不低于80%。外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。

4.砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节，砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

5.墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。砌筑前应按砌块尺寸计算其皮数和排树，保证砌块尺寸符合设计要求。

6.不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的三分之一。 切割砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

加气混凝土砌块篇5

关键词：加气混凝土砌块 裂缝 危害 防治措施

Abstract: at present, aerated concrete block instead of clay brick is one of the main green building materials, but aerated concrete block wall crack problem has been plagued by construction. According to this problem, this paper focuses on aerated concrete block wall fracture mechanism and its harm, and puts forward a series of effective prevention measures, the following does following this discussion!

Keywords: aerated concrete block crack damage prevention and control measures

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。

一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析

宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。

1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大。加气混凝土的线收缩为0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03 mm/m 左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求。加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。

3.加气混凝土的导热系数小。普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m• K)～1.0 W/(m• K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15 W/(m• K)～0.35 W/(m• K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。

4.加气混凝土墙面粘结力差。砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害

普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在: 1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。2.发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。3.裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。5.存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。

三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。

1.材料选用上。(1)砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB /T11968 - 1997)的要求。(2)砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。

2.设计方案上。预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3.施工管理上。加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203 - 2002的基本规定外,尚应符合以下要求: (1)砌筑。砌筑前进行实地排列,不足整块的,可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层,以防霉脚难以抹灰,以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处,必须按规范预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右,并应在停歇24h后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%,炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走,而影响砂浆的强度。(3)墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙体连续,或与预埋钢筋点焊固定,网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。

四、墙体抹灰控制要点

为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。

1. 墙面清理及处理。 墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。

2. 冲筋贴饼。根据面基层的平整度情况，进行冲筋贴饼找方：控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度，总抹灰厚度控制在25mm以下。

3. 浇水湿润墙体。 视季节温度而定，水渗入深度20～25mm为宜。基底水分多，抹灰层干燥越慢，砂浆收缩就慢，有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，减少抹灰层空裂。

4. 打底砂浆。抹底灰前刷10%～12%的107胶水泥素浆一道，宜采用M3的混合砂浆打底，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，严格控制抹灰层厚度。

5. 抹中层灰 。也称过渡层，衔接底灰和面层，先浇水湿润，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6～8mm，强度符合设计要求。

6. 罩面层。宜采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。

五、结语

加气混凝土砌块篇6

[关键词]加气混凝土砌块;墙体;裂缝;措施

近年来,随着建筑工程结构形式越来越多样,建筑的高度也越来越高,新型的墙体材料大量涌现。加气混凝土砌块、陶粒空心砖砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中,由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝,而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致,所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。本文从几个方面给予阐述,分析产生裂缝的原因及如何进行裂缝的控制。

一、裂缝产生的原因

容易产生裂缝的部位:墙与混凝土柱交接处;墙与梁板交接处;预埋管部位;墙中部等。

产生裂缝的原因主要有以下几点:

1.温差变形引起的裂缝;2.干缩裂缝;3.因设计原因产生的裂缝;4.施工方面原因造成的裂缝;5.墙体开槽、孔洞预留,穿墙套管部位填补处理不当,会引起局部开裂;6.二次抹灰收缩:在墙上后凿洞槽,扰动大,堵塞不密实,接槎处理不规范。

二、裂缝控制措施

墙体产生裂缝的原因很多,要从各方面采取技术控制措施,从加强砌块产品管理,保证材料质量到施工方法,针对各种开裂原因,精心设计、精心施工、严格管理,才能有效根治墙体开裂。

针对砌块墙体开裂原因,根据笔者的施工经验,主要对施工方面造成的裂缝,可采取如下措施进行防治。

1.针对管理人员质量意识低:

(1)提高全体职工施工中的质量意识,提高业务知识、创新能力、施工技术和管理水平。

(2)制定岗位责任制,严格执行“三检制”,加强质量过程控制动态管理,设置工序控制要点,施工中加强对各控制点的监控。

2.针对材料不合格:

(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

(2)砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968-2006)的要求。

(3)对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面

(4)砂浆的原材料,如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标,均应符合相应技术标准的规定。砌筑砂浆采用普通砂浆时,对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。施工时,砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合规定。

(5)由于加气混凝土块为水泥胶凝增强的块材,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形,为有效的控制砌体收缩裂缝,砌筑前加气砌块提前进场,存放28天后使用。

(6)现场存放砌块按品种、规格分别堆放整齐,高度不超过2米,雨天用彩条布遮盖。砌块砌筑前2天浇水湿润,含水率严格控制在15%以下。

3.针对技术措施不到位、施工方法不当。

(1)熟悉规程规范,制订加气混凝土砌块填充墙砌筑施工流程。

(2)砌筑前,编制砌块排列图,绘制详细节点处理大样,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数,灰缝隙控制在8～12mm。

(3)砌块规格型号要搭配好,调整灰缝大小,现场避免在柱边出现灰缝偏大或过窄。现场施工人员应根据计算的皮数、排数,现场预制一些实心砌块或用电动手锯进行块体切割,严禁用瓦刀砍剁。砌筑前,要立杆挂线,依线而砌。

(4)砂浆配合比要符合设计要求,计量准确,搅拌均匀,和易性好,强度必须达到设计要求。砂浆饱满度不低于80%,每班次抽检不少于1次,特别是对竖缝,必须注意检查。

(5)每天砌筑高度控制在2米以内,严禁在砌体上任意开凿孔洞及留设脚手眼。

(6)改进梁底施工工艺:

①填充墙砌筑到梁底40～50mm时,由于砌体还将产生一定变形,砌体停歇时间7天,待砌体充分收缩、沉实、砂浆凝结后,用清水冲洗清除尘土,湿润梁底空隙上、下面后阴干。

②对梁底空隙用C20微膨胀混凝土进行填实,在墙的两侧同时倒入混凝土,用钢筋插捣密实,混凝土坍落度控制在30～40mm。

③空隙填满混凝土后,在空隙两侧表面用适度的锤击力镶嵌一层石子,增加密实度。

④最后用1:3水泥砂浆将石子表面抹光,看不到石子即可,次日开始洒水养护,防止开裂。

4.针对拉结筋设置不规范:

(1)填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。结构施工完毕,砌筑前根据填充墙皮数杆划线,用油漆定出填充墙体拉结筋具置,用冲击钻垂直混凝土表面进行钻孔,孔径10mm,深120mm。用空气压缩机将孔洞全部灰尘吹干净,及时用木塞塞紧。

(2)采用固特力植筋胶植筋,用工程专用结构胶注射器将胶充满孔洞内,然后将钢筋缓缓旋转插入孔底。钢筋植好后,需保养24小时,期间不得扰动。并且填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

5.针对墙体开槽、孔洞预留,穿墙套管部位填补处理不当:

(1)在砌筑加气混凝土砌块墙时,所有电气、综合布线、消防等预埋管与墙体砌筑同步进行,浇筑细石混凝土带,避免后期钻凿线槽。

(2)在管线、盒周围与其他材料相接处用钢丝网钉在墙上,钢丝网沿盒外边宽200mm范围。

6.针对二次抹灰收缩:

(1)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净,同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰,应将墙面洒水湿润,但墙面不应有挂水。

(2)采用普通砂浆抹灰时,宜在基层表面涂刷专用界面剂,以利基层与抹灰砂浆黏结牢固。当未涂刷界面剂时,底灰可适当掺加乳胶或107胶水。

(3)抹灰应分层进行,严禁抹灰一次成活,当抹灰总厚度等于或大于35mm时,应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。

加气混凝土砌块篇7

关键词：加气；混凝土；砌块墙砌；解决裂缝

现阶段我国在框架和框架剪力墙结构中，填充墙大量采用了加气混凝土轻质砌块。虽然按现阶段的设计规范和施工规范操作，但竣工后的墙体还是产生了多种裂缝。表层性的裂缝大部分是抹灰工艺控制不好而产生的，我们将就贯穿加气混凝土墙体的裂缝的成因以及防治进行粗浅的探讨和论述。

一、适用范围及材料要求

（1）、适用范围

本措施适用于工业与民用建筑围护墙、填充墙、隔墙采用加气混凝土砌块墙砌筑工程。

（2）、材料要求

1．加气混凝土块

一般规格为600mm×200mm、600mm×250（240）mm、600mm×300（长×高）mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重（干密度）为800～300kg／m3。

2．水泥

用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。

3．砂

用中砂，含泥量不超过5％，使用前过5mm孔径的筛。

4．其它

混凝土块、木砖、φ6mm钢筋、锚固铁板（75mm×50mm×2mm），铁扒钉等。

二、作业条件

1．砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

2．在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

3．做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

4．砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

5．按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

三、施工操作工艺

1．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

2．灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

3．砌到接近上层梁、板底部时，应至少间隔3d，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为45~60°左右，砂浆应饱满密实。

4．墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

5．砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每不大于500mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。当墙高大于4m时，加设一水平混凝土带。

6．砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。

7．砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内；也可用射钉、钢钉将钢丝网带固定于砌块与梁、柱之间。

8．加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

9．砌块砌筑时产品龄期应超过28d，墙底部200mm高应用粘土砖砌筑或现浇砼坎台。

四、质量标准

（－）主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。

（二）一般项目

1．填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。

抽检数量：

（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。

（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不少于5处。

2．蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：外观检查。

3．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2的规定。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

4．填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

5．填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

6．填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝厚度应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

7．填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔3d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不少于3片墙。

五、结论

加气混凝土砌块篇8

关键词：粉煤灰加气混凝土砌块墙体 裂缝原因 技术

中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：

随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。

一、墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

3、因设计构造产生裂缝的因素有：

（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂，与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

（4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；

（1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。

（3）未采用配套的专用砂浆。

（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

（5）砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。

（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；

（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生开裂。

（2）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。

（3）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

二、解决墙体裂缝的技术方法长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。

1、砌块材料

砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。

2、砌筑、抹面砂浆

砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：

（1）粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。

（2）砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

（3）抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。

3、框架结构非承重墙体施工

粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：

（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

4、墙体与门窗框的连接与密封

（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。

（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。

（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

（4）木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。

5、有关防止墙体裂缝构造与加强措施

（1）门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。

（2）当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

（3）在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。

加气混凝土砌块篇9

关键词：能源；可持续发展；建筑节能；蒸压轻质砂加气混凝土砌块

中图分类号： TV331 文献标识码： A

前言

能源与环境是当代世界各国面临的重大社会问题，我国节能工作起步较晚，与发达国家相比，能源浪费十分严重。据统计，建筑业消耗的物质占全国物质消耗总量的15%左右。因此，应该把建筑节能作为我国保持经济可持续发展的重要环节之一。

包含的主要内容之一就是建筑围护结构。建筑围护结构组成部件的设计对建筑能耗、环境性能、室内空气质量与用户所处的视觉和热舒适环境有根本的影响。一般增大围护结构的费用仅为总投资的3%～6%，而节能却可达20%～40%。通过改善建筑物围护结构的热工性能，在夏季可减少室外热量传入室内，在冬季可减少室内热量的流失，使建筑热环境得以改善，从而减少建筑冷、热消耗。提高围护结构各组成部件的热工性能，一般通过改变其组成材料的热工性能实现。由此可见，建筑节能主要是通过新型节能材料来达到节能的，蒸压轻质砂加气混凝土砌块就是一种新型墙体材料。

1工程概况

电子电信实训楼等3项及门卫室1等3项工程总建筑面积为60337 m2，分为4个单体，地下一层，地上五层。地下一层5.1m、5.2m，首层6m、7.2m，其余层5.1m、4.2m，檐高23.85m，外墙砌体采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC砌块）B05A3.5级砌块，厚度250mm、300mm、350mm，砌筑方量约为3800m3，采用M7.5专用干粉砂浆(AAC专用粘结剂)，砌筑灰缝厚度2～3mm。

2蒸压轻质砂加气混凝土砌块的生产

蒸压轻质砂加气混凝土砌块是以磨细石英砂、石灰、水泥和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发气剂，经配料、搅拌、预养、切割、养护等工序制成的多孔混凝土制品。它具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、可锯、可刨加工的特性。主要用于框架结构、现浇混凝土结构建筑外墙填充、内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，有时也用于建筑屋面的保温和隔热。

AAC一般以预制构件单元的形式生产。出厂的AAC包括小、中、大型砌块。其尺寸一般为250×600mm，厚度由100mm至300mm，模数为50mm。最常用的砌块为250×250×600mm和300×200×600mm两种，根据需要可以生产各种尺寸的砌块。

3蒸压轻质砂加气混凝土砌块的材料特性

3.1轻质性

通常所指的密度是AAC干密度，由于大量孔隙的存在引入了大量空气，大大降低了材料的密度，大致在400～700kg/，为红砖的1/3，普通混凝土的1/5～2/5，是混凝土空心砌块的1/2，和木材相当。这样不仅可有效的减轻建筑物的自重，减少建筑物基础和结构的经济投入，降低软弱地基的施工难度。另外，也便于施工和运输。因此被誉为：“浮在水上面的混凝土”。

3.2保温隔热性

由于生产工艺的特殊，AAC砌块内部具有无数的微小的气孔，这些气孔在材料中形成静空气层。其导热系数为0.09～0.16W/（m.K）,仅为混凝土的1/7.5，实心砖砌体的1/3.5，是一种保温隔热性能优越的围护结构材料，在确保必要的保温隔热性能的前提下，AAC砌块墙可比其他材料做成的墙体、屋面薄的多。

3.3干缩性

蒸压轻质砂加气混凝土砌块是经过高压蒸养而成的，所以其干缩性较小。

3.4耐火性

AAC砌块导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效的抵制火灾，并保护其结构受火灾影响。本身为无机物质绝对不会燃烧，即使在高温的情况下也不会产生有害气体。因此，被广泛用做防火墙和防火要求很高的建筑。一般AAC砌块建筑在火灾后，只是在加气混凝土表层发生龟裂和酥松，扒去表层修补后，仍能修复使用。

3.5高强性

AAC砌块，虽然单个砌体的承载能力不是特别突出，但是由于它的砌块尺寸大，精度且砌块间粘结强度高，使砌块的整体承载能力达到甚至超过普通砌体的强度。

3.6吸声性

由于AAC的独特的结构使其自身的吸声效果优于光滑、密实的混凝土和金属板，这同时改善了工厂尤其是有高频声音的工厂的声音质量环境。比如屋顶棚，抹灰后，吸声效果就会减弱。另外依其厚度不同可降低30～50dB的音量，是吸声和隔音的双重效果的优良建材。

3.7抗渗性

AAC砌块经发泡而形成的，其内部的气孔是独立的且封闭的，能够有效地阻隔水分扩散。经标准抗渗试验测得，渗透水柱高度仅为红砖的1/4，双面粉刷抗渗性比砖墙提高85%，特别适合台风暴雨较多的地区。

3.8可操作性

钻孔、钉接、切割、刨平的操作对AAC很容易实现，一般机具都可以用来加工AAC砌块，即使在施工现场操作也极易实现，因此更便于敷设管线，施工时可连续砌筑，不受一次只可砌筑1m高度限制，再者砌一块砌块相当于8～25块红砖。一般传统红砖10～12/人日，而AAC砌块15～25/人日，节约了1/2的时间，大大降低了劳动力成本。

3.9耐久性

AAC砌块是以一种以为主要矿物成分硅酸盐材料，不存在老化问题，也不容易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑的寿命相匹配。最主要的一点就是AAC砌块的独有的保温隔热性能，而不单单是一种围护结构填充墙材料。

4经济性比较

AAC砌块的降本效果主要体现在：

（1）L型铁件代替原有的通长拉结筋的构造措施，降低了钢筋构造措施造价，且可以避免后植筋或者预留甩筋不到位的现象；

（2）AAC砌块精度要求更高，能达到免抹灰的效果，大大降低了灰缝处理的砂浆成本，降低了辅材的损耗率。且砌筑用专用粘结剂不需使用大量水泥砂浆，在原料、劳动力及建筑时间上均达到了节约的功效。

（3）由于轻质砂加气混凝土砌块轻，其容重仅是粘土砖容重的1/3，大大减轻了建筑物结构的自重，其综合造价将大大减少。

（4）减轻工人劳动强度, 提高砌筑效率，降低施工人工费成本，以砌筑100的墙为例，用600×150×150规格的轻质砂加气混凝土砌块，其数量为1075块，而砌红砖则需6350块，根据实测，在相同条件下，砌轻质砂加气混凝土砌块其施工效率比粘土砖提高30%～50%。

5工程应用效果

5.1社会效益

（1）保护自然资源。烧结粘土砖破坏了大量的农田耕地，据统计，为满足建筑市场需要，全国一年要挖去三个县的土地烧制粘土砖。烧制粘土砖的小砖窑既造成环境污染，并浪费能源，而加气混凝土砌块规模化标准化的生产，减少了环境污染，节约了能源。另外，由于轻质砂加气混凝土砌块具有良好的隔热性能（隔热保温性能是红砖的6倍），降低了建筑保冷保暖的能耗。

（2）改善劳动条件。轻质砂加气混凝土砌块的应用减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

（3）由于轻质砂加气混凝土砌块质量轻，整体性好，提高了建筑物的抗震能力。

6结语

AAC砌块作为一种新型的节能环保建筑材料，增强了墙体的保温隔热性，抗渗水性及耐火性等性能。并且该砌块施工方便，且质轻，可现场加工，尺寸标准，可在墙面只刮腻子，故施工方便、快捷、省工省料。

参考文献：

【1】干学红.地球危机背景下的建筑节能意义的进一步探究【J】.建筑节能，2012年，第40卷：

加气混凝土砌块篇10

关键词：加气混凝土砌块 裂缝 危害 防治措施

一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析

宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。

1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大

加气混凝土的线收缩为0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03 mm/m 左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求

加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。

3.加气混凝土的导热系数小

普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m•K)～1.0 W/(m•K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15 W/(m•K)～0.35 W/(m•K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。

4.加气混凝土墙面粘结力差

砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害

普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在:

1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。

2.发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。

3.裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。

4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。

5.存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。

三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。

1.材料选用上

(1)砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB /T11968 - 1997)的要求。

(2)砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。

2.设计方案上

预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。

3.施工管理上

加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203 - 2002的基本规定外,尚应符合以下要求:

(1)砌筑。砌筑前进行实地排列,不足整块的,可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层,以防霉脚难以抹灰,以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处,必须按规范预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右,并应在停歇24h后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。

(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%,炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走,而影响砂浆的强度。

(3)墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙体连续,或与预埋钢筋点焊固定,网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。

参考文献:

[1]戴达鹏,陈际明,潘瑾菁.关于加气混凝土砌块应用的若干思考. 管理观察,2009,(4).

[2]傅建东,金东英.加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施. 工业技术,2009,(3).