化工企业应急预案范文

时间:2024-05-04 15:56:27

导语:如何才能写好一篇化工企业应急预案,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公文云整理的十篇范文,供你借鉴。

篇1

电气车间主要任务是:为塑件化工厂五套塑型装置和公用工程供电、检修和维护电气设备。车间共有6kv变配电室5所、380v及传动装置配电室16所、ups电源室2个、6kv配电和整流变压器31台、电动机774台,各类电气设备视在功率总和48931.37kw,需用功率265mw,年用电量1.85亿kwh。五套装置和公用工程的全部负荷由301、303、304、307、309变配电室负载。以上5所变配电室电源由地区总变电站馈出13路供给,采用双回路、备有母线联络(以下简称母联)自投装置,正常工作时,各变配电室分列运行,母联处于“备自投”状态。电网波动、变配电室事故均会引起相应聚丙烯装置停工。

2、人员状况

车间在职职工75人,各类专业技术人员16人,分为6个班组,其中4个班组负责5所变配电室的运行维护,

3、指挥系统组成

指挥员车间主任、党支部书记

成员副主任、运行技术员、设备技术员、安全员、车间值班员、值班调度、各运行岗位值班长。

4、车间灾害预想

4.1变压器、电容器因晃动错位或倾倒,套管、油箱断裂。

4.2母线桥受震动错位造成接地或短路。

4.3开关柜错位或倾倒、母线绝缘子断裂造成接地或短路。

4.4电缆桥架和路灯杆倾斜、倒塌,拉断线路,造成接地或短路、甚至人员触电灾难。

4.5直埋电缆因地面震动或活断层错位扯断电缆,造成接地短路、装置电动机停止运转。

5、车间抗震减灾能力

301、303、304、307、309变配电室均按抗8度地震裂度设计基建。

1976年以前建造的车间变配电室、空分配电室1995年已做圈梁加固。

6、应急对策

6.1301变配电室供电中断

6.1.1当班2名值班员速了解掌握事故情况,安全可靠地切断已燃烧装置的供电电源,以配备的co2灭火器扑灭火情。

6.1.2当班值班长带领值班员按照《301变电所事故处理规程》紧急处理,切除故障回路和设备。

6.1.3依据生产、事业部救灾指挥机关、生活用电的顺序,尽可能恢复供电。

6.1.4当班两名值班员完成6kv供电系统处理任务后,要适时巡查空分、冷冻、灌区配电室及所处区域的路灯照明情况,防止带电线路断头伤人。投入灌区配电室ups电源。

6.1.5按照水汽车间要求停送电。

6.1.6紧急情况处理完毕后及时向车间值班员或车间领导报告。

6.2303、304变配电室供电中断

6.2.1当班3名值班员迅速了解掌握事故情况,安全可靠地切断已燃烧装置的供电电源,以配备的co2灭火器扑灭火情。

6.2.2当班值班长带领2名值班员按照《303变电所事故处理规程》紧急处理,切除故障回路和设备。303变配电室紧急情况处理完毕后,一名值班员留守,值班长带另一名值班员去304变配电室按照《304变电所事故处理规程》紧急处理,切除故障回路和设备。

6.2.3检查开启事故照明和应急灯。

6.2.4紧急情况处理完毕后及时向车间值班员或车间领导报告。

6.2.5按照第一塑型车间要求停送电。

6.3307变配电室供电中断

6.3.1当班3名值班员迅速了解掌握事故情况,安全可靠地切断已燃烧装置的供电电源,以配备的co2灭火器扑灭火情。

6.3.2当班值班长带领2名值班员按照《307变电所事故处理规程》紧急处理,切除故障回路和设备。

6.3.3检查开启事故照明和应急灯。

6.3.4307变配电室紧急情况处理完毕后,检查并投入ups电源。

6.3.5一名值班员留守,值班长带另一名值班员去四循配电室巡查,紧急处理,切除故障回路和设备。

6.3.6紧急情况处理完毕后及时向车间值班员或车间领导报告。

6.3.7按照第二塑型车间要求停送电。

6.4309变配电室供电中断

6.4.1当班3名值班员迅速了解掌握事故情况,安全可靠地切断已燃烧装置的供电电源,以配备的co2灭火器扑灭火情。

6.4.2当班值班长带领2名值班员按照《309变电所事故处理规程》紧急处理,切除故障回路和设备。

6.4.3检查开启事故照明和应急灯。

6.4.4309变配电室紧急情况处理完毕后,检查并投入ups电源。

6.4.5一名值班员留守309配电室,值班长带另一名值班员去造粒和包装配电室巡查,紧急处理,切除故障回路和设备。

6.4.6紧急情况处理完毕后及时向车间值班员或车间领导报告。

6.4.7按照第三塑型车间要求停送电。

7、震时及灾害组织和处理措施

7.1报告程序

灾害发生时,事故岗位值班员应立即报告车间值班调度、值班员和车间领导。

7.2指挥系统职责

7.2.1指挥员未到场之前,由车间当班值班调度和值班员代行指挥职责。

7.2.2协调各岗位人员调配,组织自救和抢修工作,听从和执行生产调度部的统一指挥。

7.2.3根据拟定的应急方案,下令改变系统运行方式,保证救灾和应急供电。

8、灾后处理措施

8.1组织个岗位人员检查变配电室,制定抢修方案。

8.2检查各配电装置的安全附件,防止次生灾害。

篇2

从现实的角度来说,石油化工企业安全管理过程中,每一个生产环节的工作人员都要提高规范化生产的意识,因而需从细节抓起,找到各环节中危险因素出现的根本原因,将可能发生的安全事故扼杀在萌芽之中,将安全防范措施与完善的生产技术相融合,才能体现出我国石油化工企业安全生产和管理的严密性,在此基础上才能谈及企业的生产效益以及社会效益。

2石油化工企业安全管理模式的核心内容

2.1制定石油化工企业安全管理的应急预案

鉴于石油化工企业在实际生产中需要用到具有高毒性、强腐蚀性等特性的危险化学品,则制定基本的石油化工企业安全管理应急预案是极为必要的。企业需定期开展系统检查,严防出现重大生产事故,一旦发生爆炸、毒物泄漏等突发性事件,则要极力采取应急措施将损失降到最低[2]。

2.2严格规范石油化工类型企业生产原料的标准

我国行业监管机构对于石油化工行业所出台的政策较为明确,其核心在于实现节能减排,严格控制能耗比指标[3]。与此同时,国家对石油化工类型企业生产原料的标准也有着严格的规范,不仅相关的原材料的挑选要符合国家标准,而且相关的技术操作人员要尽可能选择机械化、自动化的手段来维系生产,避免人体直接与化工硫酸等物质相接触,从而降低人体受到危害的概率,并要合理地使用相关原料及设备,管理者及一线工人要时刻注意生产安全制度的履行。

2.3针对相关的一线操作技术人员进行系统化安全教育

石油化工类型企业可以定期对操作人员进行培训,使其掌握先进的处理方法,并能严格遵守操作规程,配备相应品种和数量的消防器材,以及专门针对石油化工产品泄漏的应急处理设备,以系统内部层级宣传的模式来强化企业安全管理。石油化工企业安全管理模式探讨刘鹏(唐山中浩化工有限公司,河北唐山063611)摘要:随着我国石油化工类型企业生产规模的扩大,需要采取行之有效的企业安全管理模式来应对实际的生产状况。而且如若必要,企业管理层以及国家监管部门需依据企业的生产工艺和状况的变动,对规范化安全管理的模式进行适当的调整。本文就针对启用石油化工企业安全管理模式的现实意义以及石油化工企业安全管理模式的核心内容进行阐述,并探究如何更好地改进石油化工企业的安全管理的策略,以期为同质类型企业管理带来有益的借鉴。

3更好地改进石油化工企业的安全管理模式

3.1安全管理模式的选用要与石油化工企业的生产实践相配套

通过对我国石油化工企业生产危险因素的分析,更加深刻地体会到安全生产的重要性。目前,我国绝大部分石油化工企业单位采用了HSE管理体系的框架来巩固自身在市场中的位置,并适时根据生产工艺技术的变化来调整安全管理模式,简单来说,我国石油化工企业要与时俱进,采取先进的管理模式来保障生产,其安全管理模式的选用要与石油化工企业当下的生产实践相匹配。

3.2实施石油化工企业安全管理与环保理念的整合模式

从各产业发展的实际状况来看,我国石油化工行业的发展较为迅速,为社会总体经济的发展贡献了较大的力量。但从环境保护的角度来看,石油化工行业的负面效益值得管理层深思。基于此,石油化工企业的安全管理模式的调整也要本着顺应国家环保标准要求的原则来执行,坚持“健康、安全与环境管理并重”的理念,将安全管理与环境治理结合起来操作,这样不仅能够提升企业生产管理的效能,还能有效降低企业管理成本,为石油化工产业的可持续发展夯实基础。

4结语

篇3

[关键词]化工行业;环境风险;评估研究

由于我国的化工企业数量非常得多,而且大部分的化工企业都呈现出资源能源利用率低、污染物排放数量大,随着社会的不断发展,使得我们赖以生存的环境渐渐呈现出很多的问题。由此可见,对化工行业环境进行风险评估是非常重要的。本文对化工行业特点进行简单的分析,结合目前我国化工行业中所存在的不足,并且对化工行业环境风险评估所面临的不足提出了相应的解决对策。

1化工行业环境风险评估的重要性

由于化工行业与其他行业有着非常明显的不同,因而对于行业环境风险评估具有一定的必要性。首先是由于化工行业所独有的特点所决定。对于相同的化工产品,因原料的不同,其化学反应的过程也呈现出多种多样,根据反应过程的不同,其生产工艺也会随之而不同,加之不同的原料产品,需要与之相适应的生产工艺来制作,具有一定的复杂性。其次就是化工行业中所采用的原料,不仅种类多,而且很多的原料都属于有机物,并且具有很高的挥发性、腐蚀性强、易燃、易爆等化学特点,有的甚至属于有毒、有害的物质。因而在化工的生产过程,容易存在潜在的环境风险,一旦这些潜在的环境风险发生,就会对环境造成很严重的危害。最后就是化工行业的生产过程,基本上都是需要经过高温、高压或者是低温、负压等这些非正常的条件下来生产,如果这些生产条件达不到时,很容易造成化学物品泄露事故,严重情况时还会发生化学反应的爆炸、火灾等,进而对环境造成一定的影响,造成人员伤亡、经济损失等。除此之外,众多的化工行业还存在着周期性的全局停工检修,在此过程中也是很容易造成事故的发生以及对环境产生一定的风险。对于化工行业生产过程中所排放的“三废”也会对环境造成直接的危害。由此可见,由于化工行业本身所具有的独特性,无论是从前期原材料的选择,还是生产过程以及最后化工行业的排放,都会对行业环境造成潜在的风险,因而对于化工行业环境风险的评估成为了重中之重。

2目前风险评估所存在的不足

2.1环境风险评估缺乏落实

对于环境影响评估的工作一般都是针对于建设项目来实施,并且在我国处于刚刚起步发展,对于环境影响的重在规划,很多的部门对此并不了解。而在实际的工作中,化工行业往往是以工业园区来进行规划,而且这些区域内都存放着很多的化工原料、产品等,具有易燃、易爆以及有毒等特点,在生产过程中工艺也呈现出复杂性,很容易造成火灾或者是有毒物体的泄露,因此,对于环境风险评估工作是非常重要的。

2.2相关的法律法规不到位

在追求经济利益的同时,可能会忽略掉生态环境的保护,从而在生产过程中出现一些执法不严的情况。由于化工企业的投入对于当地的经济能够起到一定的促进作用,因而会对环境评估方面有所忽略,对于化工项目审核不严等,最终会为环境带来一定的潜在风险。

2.3缺乏环境风险防范意识

由于化工企业的管理阶层对于相关的法律法规以及环保的政策不够了解,加之对本化工企业的生产规程不够熟悉,对于环境风险意识比较薄弱,因而往往会忽略掉化工企业生产过程容易产生的不安全因素,化工企业内员工的素质低文化差,并且缺乏专业的培训,同样也会使得环境风险意识缺乏。

2.险评估与项目不密切

对化工环境风险的评估需要根据具体的化工项目来进行,由于化工行业的复杂性,其不同的生产工艺所带来的环境风险也是不同的,因而需要依据具体的生产工艺以及设施等重点生产过程以及薄弱的环节进行深入的分析,并对其潜在的环境风险进行全面的了解。而在实际的过程中,对环境风险的评估往往不是建立在相应的化工项目之上而进行分析的。

2.5对风险评估不够深入

由于对化工行业环境评估处于刚刚起步阶段,很多的评估方法与手段还不够完善,只是采用了简单的方法来进行评估,缺乏对环境风险的深入分析,例如运用数学知识来进行对环境风险进行定量的计算分析。

3如何做好化工行业环境风险的评估

3.1做好化工项目的规划环境评估

在化工行业的环境风险评估过程中,既要对单个的化工项目进行单独的环境评估,也要对整个化工行业的发展规划进行评估,并且健立起完善的评估机制,有效落实好环境风险评估制度,对于不符合国家要求的,以及化工企业污染物排放不达标的,都应当做好严格的审批,从而做好化工行业项目的环境风险评估。

3.2不断优化环境风险源的管理

化工企业应当根据自身的特点,对环境风险源有一个全面的了解,并制定出其相应的环境风险应急预案与防范措施,积极改进企业落后的生产设备与生产工艺,采用循环经济与清洁的生产方式,除此之外,化工企业还应当加大资金、人员以及设备、技术等方面的投入力度,借助这些先进的设备与技术,有效降低有害物质与污染物的排放。环境风险的应急预案则主要包括了应急计划、教育、培训以及救援的保障等,主要是用来处理环境事故的方法与程序,对于所制定出来的应急预案,应当随着企业的不断发展,进行及时的补充、修订,与此同时,企业还可以定期组织演练,对于应急预案过程中的漏洞及时补查,从而有效确保企业人员对于化工企业对应急预案流程的熟悉,有助于加强对环境风险事故的处理与协调能力。

3.3提高对环境风险的防范意识

随着我国相关法律法规的不断完善,化工企业应当不断提高对环境风险的防范意识,并且制定出其相关的防范保障措施,并对员工进行相关知识的学习与培训,定期开展防范环境风险教育与宣传的活动,从而加强化工企业对环境风险的防范意识。

3.4做好对化工项目的风险分析

化工企业在生产过程中大部分都会涉及化学物品,因而需要对化工行业生产的过程、工艺等物料有一个全面的了解与分析,依据不同的物料与生产工艺,对不同生产流程进行分析,从而对整个生产过程做到环境风险识别与评估,针对生产过程中的重点阶段与薄弱环节进行系统分析,对不同的生产工艺流程进行跟踪分析,并制定出其相应的防范措施。

3.5采用多种方法进行风险评估

在进行化工行业环境风险评估过程中,最为常有的方法就是定性与定量的方法相结合,可以有效地降低定量法中主观性偏差和定性法中客观性的偏差缺陷,在具体的评估过程中,先通过定性的方法来对化工行业环境风险进行简单的论述,并且运用数学模型来对环境风险进行定量的计算与分析,在计算与分析过程中包括事故概率分析法、事故树分析法以及事件树分析法等,其中比较常用的事故树分析法,可以使得风险事故之间的各种要素之间的逻辑关系能够清晰明了,并且由事件的发生频率而计算出事故的发生概率。

3.6强化对环境风险的应变能力

根据化工企业所经营产品的不同,其环境风险也是各自不同,因此,在进行化工行业环境风险评估过程中,要根据企业自身的实际情况,对环境的评估工作要定期进行开展,这样有助于保证企业对于环境风险的处置与预警措施具有长期性与有效性,并且有效降低生产环节对于环境所造成的影响,除此之外,还需要加强预测与管理灾害事件,在不断加强企业对环境风险决策管理的同时,强化企业对环境风险的处置应变能力,对于化工企业生产过程中所产生的环境风险隐患加以消除,并采取有效措施把危害降到最低。化工企业的生产经营在一定程度上促进了经济的发展,然而其化工行业的环境风险随时存在于企业的生产过程中,为保证化工行业的可持续发展,保证生产过程中的安全性,企业需要结合自身的发展情况,不断地加强环境风险防范意识,提高对环境风险的处置与协调能力,优化环境风险源的管理,完善相关法律法规,把化工行业环境风险评估工作切实落实到位,确保环境风险评估工作的顺利开展,做好对风险事故的预测能力,尽量减少化工环境风险事故的发生,避免为企业带来一些不必要的经济损失。

参考文献:

[1]林武.化工项目环境风险评价探讨[J].攀枝花科技与信息,2013(1).

[2]于学珍,成文东,李贺.环境风险评价与安全风险评价相容性研究[J].安徽农学通报,2013(16).

篇4

关键词:双控预防机制;化工安全生产;安全管理

化工厂在其生产环节易发生爆炸、火灾、中毒事故,一旦缺乏安全保障,极易影响化工厂运营秩序,而且还会造成更大的财产、生命损失,降低信誉度。因此,在安全生产管理阶段,需制定科学的防控计划,充分运用双控预防模式,将生产风险保持在可控状态下,由此打造优良防范环境,为其高质量运作奠定坚实的基础。

1双控预防机制在化工安全生产管理中的必要性

1.1消除安全隐患

在化工安全生产管理中,主要以化工生产项目的安全性为根本,而在双控预防机制下,能够有效消除安全隐患。所谓的双控预防机制,是隐患排查治理联合安全风险分级管控形成的双重保障机制。化工事故的发生往往伴随着一定的安全风险,若管理者能在日常巡查中切实找到安全隐患,并实施治理措施,可降低事故发生率。例如在对某起化工爆炸事故进行调查时,发现其爆炸原因在于压缩机螺纹小径与出口的尺寸存在1.538mm的偏差,造成螺纹突然脱落,从而造成油液外泄引起爆炸。据此,经过双控预防机制,管理者能及时发现螺纹尺寸问题,之后对其进行替换,继而消除爆炸隐患。

1.2维护生产秩序

双控预防机制的应用还能有效维护化工企业的生产秩序,使其免遭破产风险。结合山东省德州市某化工厂爆炸事故结果,其中在年氨醇16万吨、尿素25万吨生产项目中,在生产过程中因气体泄漏诱发爆炸事故,该事故共计造成九人死亡,一人重伤。一旦发生事故,将导致企业负责人无法在短时间内再次投入到生产项目上,除了需要承担伤亡人员的抚恤金、医疗费等费用外,还需承担赔偿职责。而且对于直接责任人还将面临重大的失职处罚,最终在影响企业整体信誉度的前提下,也干扰了正常的生产秩序。此时,若能预先运用双控预防机制,可在一定程度上增加管理有效性[1]。

1.3提高管理水平

双控预防机制既能准确辨别危险源,又能提出可行性预防措施,由此提高安全生产管理水平,在保障企业生产安全的基础上,还能减小事故风险。无论是螺纹尺寸不当还是气体泄漏,管理者都能对其进行预判,便于真正展现出管理职能,为化工企业的良性发展给予助力。基于此,双控预防机制在化工安全生产管理中具备突出价值,值得推广。

2双控预防机制在化工安全生产管理中的优化措施

2.1实施管理岗位双检模式

在化工安全生产管理中,为了进一步降低事故发生率,还需要通过管理岗位双检模式的方法,强化管理效果。其中所指的双检模式包含细节检查与巡检两项内容。关于细节检查,它是按照闭环管理理念,对化工生产流程中的操作人员、管理人员、机械设备进行定点检查,这样才能及时找出安全隐患,并将其划分为不同的风险等级,按照等级顺序提前处理高风险隐患。如在细节检查中可按照人力、周期、标准为依据开展检查工作。如对于生产线上的操作人员,可对其岗位职责的匹配度、人员行为规范性进行检查。而周期检查是围绕化工设备的性检测周期、运行环境在固定时间里对其检查一次。至于标准检查,是判断机械设备的紧固度、精确性、连接性、密封性是否符合实践操作要求。一旦发现螺栓未拧紧、活塞杆老化、气体密封罐不严等问题,需立即对其予以修复,以此在根本上消除危险源。管理者在双检模式下还需对其细节检查流程进行细致说明。好比某企业在细节检查中,管理者专门针对临氢机组操作岗位上的人员的岗位职责履行程度进行检查,若发现在其运行中存在压缩机噪声问题。而操作员未能及时理会,则代表该人员存在失职行为[2]。之后经过管理者的指导后,操作员对其噪声原因进行检查,若能够自行处理,则交由操作员修复。否则将进入专职定期细节检查环节,若维修工也不能解决则由精密维修人员检查,直到问题得以解决方可结束检查任务。至于巡查模式可依靠智能巡检平台,联合巡检人员、部门领导、管理中心成员共同在平台操作中判定风险源,之后可在信息共享中实施巡检,借此优化检查效果,巩固岗位职责。

2.2编制完善化应急预案

化工企业要想达成安全生产目标,还需要在管理阶段编制完善的应急预案,以此保证管理者在隐患排查、风险评估中能够具备突出的应急能力,最大化挽留企业损失,避免真正发生事故后,引起严重的后果。一般情况下,为了更加全面的处理事故问题,管理者还可从自然灾害、危险化学品泄漏、职业病危害、供电故障、火灾处理等多个方面分别制定应急预案,以便在突发事故后能够迅速进入到应急处理环节。此外,还可对每一项安全事故的风险等级进行科学划分,然后按照等级评估结果组建对应的管理小组,便于规避生产风险[3]。如某企业曾将安全生产事故按照大型事故、重大事故、较大事故、一般事故、小事故的风险等级划分为五个风险等级,而且还将危险化学品泄漏引起的中毒事故分从一级到三级分为三类。同时,该企业还专门成立了应急办公室、应急指挥中心以及信息沟通小组。该企业在接到操作员、管理者提供的风险预警信息外,需对其事故风险等级进行评估,之后对于小风险可通过启动警报、紧急公告等方式引起相关人员注意。若出现有毒气体大范围泄漏等问题,则进入到应急启动中,从应急通讯、应急组织调配、应急指挥等部分增加其安全性,若属于大型事故等级,还需寻求增援,这样才能保证企业在双控预防机制辅助下,改善企业安全生产管理现状。

2.3设置统一化管理标准

为了进一步保障化工企业生产安全性,还需为其制定统一化管理标准,以此作为双控预防机制的实施依据。具体可从下述三种标准进行规范:第一,责任标准,在杜绝失职行为时,还需按照“专人专职”的管理方式,对操作员、管理员、部门负责人的岗位职责进行清晰化划分。如上述提到操作员具有定期检查操作设备运行状态的责任,一旦未能做好本职工作,可通过扣除奖金、剥夺其晋升机会等方式对其进行处罚,反之可为表现优异者发放奖金。对于责任范围、奖规定都需要提出可靠的管理规定;第二,培训标准,由于部分管理者、操作员缺乏安全管理意识,造成他们对双控预防机制的认知理解较少,此时可采用职业培训形式加深记忆。对于培训活动需从培训周期、培训内容、培训对象给出明确标准,这样才能调动参训人员积极性,提高企业风险评估精准度;第三,针对双控预防机制还可对管理者进行绩效考核,若尚未达到绩效考核目标,可给予警告,或者在其不作为情况下实施调岗,防止形式化预防,加剧化工企业火灾、爆炸风险。正如某化工厂为了响应上级领导的双控预防机制的建立号召,专门研发了双控预防软件,其中包括“首页、随手拍、告警、我的”四个模块,且每个模块分别包含化工生产风险、危险源、职业病危害处理综合内容,借用此软件确实为该企业提出了便捷条件,而且还可通过软件信息掌握防范标准[4]。

2.4建立风险评估排查制度

双控预防机制是实现隐患排查与风险评估的同步管理,以此最大范围控制化工生产风险,包括判断是否存在接触不良、密封不严等风险。同时,还可对风险区放置充足的消防设施,并提出详细的管理制度,无论是在排查还是评估过程中,都需要得到管理制度的约束,一方面,可从人力管理上提出规章制度,对其操作行为实施震慑,增加双控预防机制的可行性。另一方面,可对化工设备的运行、购进、维修、保养进行全面管理,最终可提高防范水平。以某化工企业颁布的管理制度为例,其中涵盖了管理目的、管理依据、适用范围等条例。遵照“安全生产条例”“安全生产管理办法”“企业安全标准化规范”等条例,以操作员、运输工具驾驶员、化学品保管员等人员为管理主体,促使企业员工各司其职。同时,该企业还专门提出“安全生产月”等活动,借助媒体宣传技术,对双控预防机制下形成的各项措施步骤进行传播,继而打造全员参与环境。因此,隐患排查风险评估制度的编制很重要。

3结语

综上所述,双控预防的机制在化工安全生产管理中具备突出的必要性,若能加强应用,有利于提升化工行业的发展质量。对此,应从管理岗位双检模式、完善化应急预案、统一化管理标准、风险评估排查制度等方面着手,促使化工生产中能够形成强有力的管理基础,在提高管理水准之上,维护化工生产空间安全,满足新时代化工安全生产管理需求。

参考文献:

[1]生霞.双控预防机制在化工安全生产管理中的必要性探索[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(12):19-20.

[2]陈雪峰,于龙,周欣.落实并创新风险分级管控和隐患排查“双控机制”的方案研讨[J].建筑安全,2020,35(04):48-50.

[3]牛玉斌.浅谈如何构建“双控机制”提升安全管理水平[J].石化技术,2019,26(12):176,183.

篇5

为了切实做好国庆期间安全生产工作,根据市区人民政府安全生产委员会《关于开展安全生产大检查的通知》文件精神,结合实际,现就做好国庆期间我镇安全生产工作通知如下:

充分认清当前严峻的安全生产工作形势,切实加强国庆期间安全生产工作的组织领导。

各村、各单位要认真学习胡总书记“9•19”在全党深入学习实践科学发展观活动动员大会上的讲话精神,牢固坚持立党为公、执政为民,始终坚持以人为本,始终把人民群众安危冷暖放在心上,认真吸取事故教训,充分认清当前安全生产严峻形势,克服侥幸麻痹心理和松懈思想,认真落实市、区安全生产监管责任,切实加强国庆期间安全生产工作的组织领导。

各村、各单位要进一步强化企业法定代表人负责制,切实落实“两个主体责任”。各村、各单位要结合安全生产主体责任和重点领域安全生产大检查等工作,组织力量深入基层,深入安全生产工作重点单位,针对薄弱环节,加强督促检查,认真落实各项安全监管措施,确保全镇人民过个欢乐祥和的节日。

突出重点行业,全面开展安全生产监督检查。各村、各单位要突出围绕重点行业,全面组织开展安全生产监督检查。

(一)全面组织开展化工企业安全生产大检查。各村、各单位要认真落实市、区安全生产工作会议精神,结合安全生产主体责任,继续组织化工企业安全生产督查活动,严格督查化工企业安全生产监管责任落实情况及化工企业隐患排查治理工作开展情况。

(二)不断强化交通运输领域的安全检查和路面执法。镇交管站要切实加大道路交通运输安全的监管力度,加强对运输企业、桥梁、危险和事故多发路段、人流车流密集路段、事故高发时段的执法检查,以及对大型车辆、危化品运输车辆、工程车辆、中巴车辆、校车等容易造成群死群伤事故的各类车辆的检查和管理,严厉打击超速、超载、超限、酒后驾车等各类违法违章行为。加强对各类客货运车辆驾驶人员的安全教育,坚决杜绝交通运输工具带病运行和疲劳驾驶等现象,确保我镇道路交通运输安全。

(三)进一步加大对人员密集场所消防安全检查力度。在国庆期间,公安、消防、安监、交通、水利等部门要组织力量,按照各自职责,组织对各类商场、市场、客运车站、娱乐场所、学校、医院等人员密集场所的全面检查,督促相关单位认真落实事故防范措施和突发事件应急预案。同时,采取多种形式,向乘客宣传安全知识,防止发生各类安全事故。

(四)继续加强建筑施工工地、公用设施和节日加班企业的安全检查。各村、各单位要加强对各类建筑工地,特别是小型建筑工地、外来建筑队伍、私人建筑工地和建筑拆除工地的安全检查,特别要重视对建筑工地外来民工居住场所、简易工棚的安全检查,严防工地发生群体事故。乡建站、水利工作站要认真组织对供水、供电、供气等生产经营单位和设备设施运行的安全检查,及时消除事故隐患,确保节日期间的生产安全。

进一步完善应急预案,加强国庆期间值班值勤和信息上报工作。

篇6

进行机械设备的安全设计必须认真执行有关安全技术标准,当尚无具体的专业标准可循时,设计时应对设计对象可能出现的危险进行详细分析,采取适当的安全技术措施,以保证所设计的机械设备的安全性。机械设备的安全性涉及的问题很广,在GB5083—1999《生产设备安全卫生设计总则》中,对安全设计的总原则作了明确规定。安全设计的基本要求归纳起来大致有以下几点[2]:

(1)机械设备及零部件应有足够的强度、刚度和稳定性;必须具有适应规定工作条件和环境条件的能力,如耐高温、防腐蚀、抗冲击和振动能力等。

(2)机械设备的设计,操纵室、工作场所和工作环境的设计,应符合人类工程学要求,便于操作,可减轻疲劳。(3)针对各种可能发生的危险,安全防护装置的设计、制造不应留给用户去承担。

(4)控制系统必须安全可靠,如当能源突然异常变化、控制线路出现故障或发生误操作时,应保证不会造成危害。

(5)机械设备运行中不得排放超过标准规定的有害物质。噪声和振动指标应符合产品标准的规定。

(6)机械设备在加工、装配、拆卸、运输和维修时,也应最大限度地满足安全性要求。

(7)机械设备必须附有正确、详细的使用维修说明书等技术文件。

加强设备的管理

设备管理是提高产品质量和产量的重要手段,设备管理的每个工作环节不仅会影响到整体生产的顺利进行,而且稍有不慎就会引发设备事故,甚至造成大规模停产,给企业带来严重的经济损失。为此,企业应根据生产现状及设备特点合理地制定设备管理制度与维修计划,保证重要的生产设备能够时时处于被监控状态,发现故障与隐患能够及时排除,达到既可保证提升设备运行效率,又能进一步提高企业经济效益的目的[4]。

(1)定期进行检修更换。化工企业应该组织专业人员,定期对机械设备进行检修,更换过于陈旧的设备。

(2)制定应急预案。根据不同的化工生产工艺,要能够预先考虑到可能发生的危险,并做好应急措施。首先,是要对生产中涉及的领域进行调查分析,了解化工产品的种类、数量以及对机械的影响等;其次,要对生产中可能发生的危险进行评估,请专业人员对危险源目标进行研究,制订救援对策;最后,编制预案,针对危险的种类以及危险程度做出相应的判断,综合现有的救援能力,编制最优的预案。

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关键词:加油站 消防 爆炸模型计算 事故原因 应急措施

中图分类号:X9 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)03-0221-01

1罐区火灾、爆炸事故的破坏范围计算

1.1火灾模型计算

(1)燃烧速度

(4)安全区

该区的人员无伤害,死亡率几乎为零,该区内径为轻伤半径,外径为无穷大。

2危险因素

2.1油罐着火爆炸事故原因

1)对油罐计量作业时不按操作规程作业,产生静电火花引起罐炸混合物发生着火爆炸;

2)维修动用明火或其他外来火源引起罐炸混合物发生着火或爆炸。

2.2加油机起火事故原因:

1)电器漏电、防爆电气失效,加油机内有渗漏油处或油污较大导致起火;

2)加油机被车辆刮倒,碰撞导致起火。

2.3汽车加油起火事故原因:

1)加油时产生静电放电火花导致油箱口起火;

2)顾客现场吸烟引起驾驶室或油箱起火;

3)电器设备短路或其他原因导致车辆起火;

4)司机在加油时检修车辆产生火花燃油蒸气起火。

3应急指导措施

1)立即停止一切营业,切断总电源,关闭相关阀门,冬季应将站内取暖锅炉熄灭。

2)现场加油员用手提干粉灭火器和消防沙对准着火部位进行有效灭火,油罐起火时用灭火毯覆盖油罐口或操作井,用推车式干粉灭火器对着火罐进行喷射灭火,同时对其它未着火油罐操作井用灭火毯覆盖。

3)如火灾较大或发生爆炸,加油站自身无力处理时,拨打“119”,加油站的抢救人员应把加油站的现金、票据、原始凭证等资料转移到安全的地方。如有人员伤亡,立即拨打“120”急救电话。

4)对火灾爆炸现场进行警戒,同时疏散站内车辆及加油站周围居民。

5)灭火后尽快清理加油现场油污。

4联合消防

加油站消防主要是依托市消防队,与当地市消防中队和定点医疗机构之间设置专线,确保即时与其联系畅通。

定期与地市消防中队和定点医疗机构举行联合演习,提高应对火灾事故的消防、救援能力。

生产单位应按计划定期组织事故应急预案的演练,通过演练,一方面提高员工应急反应能力和保护意识,另一方面针对加油站实际状况和变化情况,不断修订和完善各类事故的应急预案,确保事故应急预案实施的有效性,应急预案应体现本地化原则,与省市级预案联动。

5结论

本文通过对加油站模型的具体计算,给出事故发生时准确的人员及建筑物安全距离,加油站可依据本文的数据参数和救援措施,制定合理的应急预案。爆炸、失火是对加油站最严重的威胁,一旦发生爆炸、失火就有可能造成生命财产的巨大损失,因此,必须高度重视和切实做好加油站的消防管理工作。

参考文献:

[1]《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008

[2]《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006年版)

[3]《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002,2006)

[4]《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》(安委办字[2005]48号,2005年11月24日)

[5]姜海燕.《池火灾模型在甲醇储罐定量评价中的应用》

[6]王文娟.《汽车油罐车事故危险定量分析》

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关键词:石化厂;防火防爆;设计;应急工程;预案;GIS(地理信息系统)

安全是企业的最大效益,它不仅关乎企业的生存稳定和长足发展,更关系着人民的生存及财产安全。在石化企业中,安全问题更是不容忽视。石油化工企业火灾爆炸事故频繁,除了给人民的生命财产造成巨大损失外,还造成了环境的局部严重污染,在国际上具有十分恶劣的影响。石油化工装置作为石油化工企业的生产主体装置,其可能存在的安全隐患时刻提示安全生产永远是企业发展的第一要务。石油化工装置安全生产的事故预防名目繁多,但防火防爆是装置生产安全的重中之重。

2005年11月13日13时40分,中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故,造成了8人死亡,1人重伤的严重后果。若干的石化装置如,新苯胺装置、硝基苯储罐被迫停产。依据现场证人笔录、勘察、岗位操作记录等相关资料,事故调查组专家组认为:该事故直接原因是由于当班操作工停车时,未将应关闭的阀门及时关闭,从而致使进料系统温度超高进料时间过长引起爆裂,随之空气被抽入负压的装置塔,致使与其相连的2台硝基苯储罐及附属设备发生二次爆炸。随着爆炸现场火势增强,又引发装置区内的2台硝酸储罐爆炸,并导致与该车间相邻的55号罐区内的1台硝基苯储罐、2台苯储罐发生燃烧爆炸【3】。而此次爆炸事故是一起跨省际、跨国界的重大环境污染事件。经分析导致事故发生并扩大的原因之一是油库在安全管理上存在问题,该油库没有配备必要的应急设备和消防器材未制定必要的消防、抢救、疏散、撤离的事故应急救援预案。当事故发生时,无法启动应急救援系统,加之自救环节的薄弱以及配合协助公安消防灭火不得力从而导致了事故的扩大。

由此可见,基于安全,效益,人民的生命财产考虑,在石化企业中建立防火防爆应急工程系统是十分迫切的。因此非常有必要对大型石化企业进行火灾爆炸应急工程设计,找出危险因素从而提出安全对策,采取相应的措施,以确保石化厂安全运行,为企业及社会防火防爆应急工程提供参考。

1.中国石化应急救援体系现状

中国石化集团各油田企业均制定了防井喷、防汛、防火防爆的应急救援预案,并分别与地方有关部门制定了企地联防应急救援预案。中国石化集团的胜利油田还专门成立了海上应急救援中心。

2.应急系统简介

一般性的防火防爆原则旨在对于事故未发生时的灾害情况进行大范围的预防,进行一般意义的具体行为操作,一旦火灾爆炸事故发生,防火防爆的一般性设计就将失去意义,无法提供及时有效的应对措施。因此石化企业非常有必要设立完整并能成功施行的应急工程系统,以期在火灾爆炸事故发生时,及时启动企业的应急系统,实施预订的救援方案,将危害降到最低程度,并最大限度的降低二次事故发生的可能性。

如果在事故或灾害发生前制定周密的救援计划,建立完善的应急救援系统,在事故发生时就可以采取及时有效的应急救援行动,事故发生后对系统的回复以及善后工作就可以顺利进行,这便可以实现最大限度的拯救生命、保护财产、维护环境。当各种不可避免的灾害发生时,迅速有效的应急救援行动是惟一可以抵御事故,将灾害蔓延并削弱严重后果的有力措施。应急救援系统应包括以下几个方面的主要内容:

(1)应急救援组织机构;

(2)应急救援预案(或称计划);

(3)应急培训和演习;

(4)应急救援行动;

(5)现场清除与净化;

(6)事故后的恢复和善后处理。

3.石化厂防火防爆应急系统设计总况

依据国家对应急救援以及突发事件应急处置预案的要求,大型石化企业以及各二级单位应均成立相应的应急指挥体系,制定相应的应急预案,以期保证在危险化学品的生产、储存、装卸、运输、使用过程中,一旦发生火灾爆炸事故,立即启动应急体系,使得事故能得到迅速有效地控制和处理,将可能造成的损失以及破坏程度降到最低。

在石化厂的应急体系中,应急指挥中心作为应急管理的最高指挥机构,负责公司重特大事件的应急指挥工作。该指挥中心由公司领导和各职能管理部门组成,在应急处置工作中承担相应的职责。在石化企业应急指挥中心下设应急响应中心,安排24小时值班接警,作为日常办事机构负责公司日常的应急指挥和管理工作。公司重特大事件现场应急指挥部应在公司应急指挥中心的领导下开展应,是公司应急指挥中心的派出机构,负责公司重特大事件现场的应急指挥工作。石化企业中应配备能处理紧急事故的应急救援力量,下属消防支队是必不可少的力量。消防支队应采用军事化管理,人员全部经过严格的专业培训,并拥有大量实战救援经验,在石化企业中负责公司和周边社区的消防救援,可以起到关键作用。

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环境应急监测的仪器、设备、工具,是环境应急监测人员的武器,是开展环境应急监测工作的必要条件。环境应急监测的仪器设备不同于常规监测仪器设备,它更注重仪器测量的快速、便携、现场定性半定量。为保证应急监测的快速反应能力,在仪器设备的选择上必须选择便携快速、实现准确监测数据的获取、操作简单易掌握、反应快速、直读方式的现场监测仪器及监测方法,以适应应急监测的突发、快速的特点。在仪器的选用上还考虑到应急监测实施过程中,事故刚发生时污染浓度较高,随后由于扩散和稀释作用污染物浓度会逐渐下降,短时间内变化较大,在选择上要充分考虑检出限的范围,才能满足对整个事故过程的监测要求。为了保证应急监测结果的准确性,应对监测或取样结果有重要影响的仪器设备、量器定期送计量部门进行周期性检,对现场测定的仪器设备进行定期保养,使其处在最佳状态。对所有的应急监测仪器严格实施标识管理,明确标识,用于现场的仪器要随放随取,保证在突发环境污染事故时能够用得上。

2环境应急监测人员培训与演练

环境应急监测人员的素质是决定应急工作成败的重要因素,提高应急监测人员的素质是提高环境应急监测水平的必然要求。环境应急监测既是一项体力劳动的工作,同时又是一项脑力劳动的工作,而且还是一项高风险的工作,因而对环境应急监测人员素质的要求就较之其它工作有更高的标准。应急监测的现场情况较为复杂,同时还要使用许多专项仪器和分析方法,这些都需要由检测人员来判断、处理和掌握,因此要加强应急监测知识培训,提高监测人员业务素质,要采取多种形式强化专业知识培训,将理论学习与实践相结合。同时,为了增长应急监测人员现场处置经验,应定期的安排有一定人员规模参加针对化工企业突发性环境污染事故应急监测的演习。演练的目的是检验应急预案的覆盖性、实用性,让人员经常熟悉检测仪器的使用,采取接近实战的演习,全程序的操作,出现问题能及时纠正,不断提高实战能力和水平。在整个演练过程中哪些环节存在弱点,要心中有数,将来一旦遇到真的事故发生,才能应对处理。

3现场采样与监测

现场采样与监测是应急监测工作的核心部分,关系到监测数据能否准确反映化工企业突发性污染事故对环境的影响程度。应急监测人员到达现场后,按照应急监测预案内容迅速开展应急监测工作。首先,在调查的基础上获取充足的现场资料并利用环境应急数据库资源进行分析,确定主要污染因子。其次,在监测点位的布设上考虑事故现场的地理、气象及污染物扩散的途径、方式和去向等基本因素,以反映事故现场的环境背景和污染物扩散、削减情况作为布点的依据,如现场事故附近有居民区、村庄等敏感区域,也应考虑布设点位的设定。各监测人员要分工明确,协作有力,以最快的速度进行现场监测。现场采样后需送回实验室分析的样品,应尽可能缩短运输时间,确保样品在运输的全过程中都处于受控状态,防止样品受到玷污和样品对环境造成污染等。实验室在接到样品后,应立即进行分析,分析过程要严格按照技术操作规范进行操作,并实施做平行样、加标回收、未知样等质控手段,确保分析数据准确、可靠。

4结语

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关键词:化工企业;安全评价;风险管理

1概论

安全评价就是预测、识别、分析工程和系统中的危险因素及其危害程度,提供合理可行的安全指标,并实现以最小的风险水平,最小的损失来制定解决方案[1]。

2风险管理和分析

2.1安全风险管理

风险管理本质上就是在辨别和评估风险以及管控风险的整个过程。在落实风险管理的时候一定要最大程度的考虑最终的利益以及风险成本。当风险识别评估工作完成以后,需要将有关的管理策略制定出来,同时将管理策略严格的执行,从而将风险降低到最小的范围内[2]。

2.2安全风险分析

安全风险分析是保证安全作业的前提。只有进行了安全风险分析,才可能制定对应的防范措施,以及应急预案,才能保证作业的安全。

3评价单元和评价方法

3.1评价单元划分

根据不同的方法将评价对象划分为不同的单元。1)安全检查表法。划分为生产工艺设施和公用工程及辅助设施2个评价单元。2)危险度评价法。划分为生产系统、储存系统2个单元进行评价[3]。

3.2评价方法

3.3.1安全检查表法安全检查表法是将项目列出检查表来进行分析,通过检查表中发现的问题来发现工程中的安全隐患,尽早提出改进措施来避免危险[4]。3.3.2危险度评价方法该方法借鉴日本定量评价表,结合我国相关要求,编制“危险度评价取值表”。如表1所示。

4定性定量评价

4.1安全检查表检查过程

生产工艺设施评价,见表2。公用工程及辅助生产系统评价,见表3。

4.2危险度评价过程

危险度评价过程详见表4.

5安全对策措施

5.1企业管理对策措施

1)修改完善已制定的各项管理制度、操作规程,使其更具有针对性、可操作性和实用性[5];2)建立完善的安全责任体系和安全管理体系,改善安全生产条件;3)严格履行危险作业的审批制度,未经许可严禁作业;4)完善应急救援体系,完善应急救援队伍和物资,提升应急救援能力。

5.2人员管理对策措施

1)全员定期进行安全教育培训,以提高从业人员素质;按时对持证人员进行复训。2)严格开展职业健康体检,对有职业禁忌症的人员及时调离工作岗位。

5.3设备及场所管理对策措施

1)及时对设备设施进行检查、维护和保养,消除安全隐患,确保设备安全设施完好、有效;2)对各种防护设施和安全警示标志定期进行检查,发现损坏、缺失及时更换、补充[6-8];3)定期对消防、安全设施进行检查,确保设施完好和安全通道畅通;4)加强电气设施管理,保证各种防护措施有效,发现隐患及时处理,严格履行临时用电管理制度;5)加强有毒、有害作业场所的管理,采取有效措施确保工作场所中有毒有害物质符合国家规定。为从业人员提供合格的防护用品,合理安排工作时间。

6结语

本文结合了化工企业和危险化学品的特点,探讨了化工企业的安全评价。探索了化学品安全评估的方法,期望本文对评估危险化学品企业的安全性有所帮助。

参考文献:

[1]赵珂.化学工艺安全设计中存在的危险因素及解决措施[J].化工管理,2021(17):162-163.

[2]王伟珏.浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J].石河子科技,2021(3):39-40.

[3]张杰.化工工艺设计中危险识别及其安全管理控制[J].化工设计通讯,2021,47(5):142-143.

[4]李学盛,黄文宏,贾波.基于AHP-Fuzzy的化工工艺安全风险评估研究与应用[C]//浙江省安全工程学会.事故预防与风险管理的理论与实践———2018安全科学与工程技术研讨会论文集.杭州:浙江省安全工程学会,2018:71-74.

[5]丁文亮,孙永亚.化工工艺设计中与安全及危险的相关问题[J].化工管理,2021(14):165-166.

[6]赵晶石.化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].化工设计通讯,2021,47(4):119-120.

[7]王厚强.浅析化工工艺设计中的安全风险及控制[C]//浙江省安全工程学会,浙江省公安厅高速公路交通警察总队,浙江省安全工程学会.事故预防与灾害防治的理论与实践.杭州:浙江省安全工程学会,2019:49-52.