医药化工行业分析范文

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医药化工行业分析

篇1

关键词:医药化工;有机废气;处理

近年来,我国的经济发展水平逐步加快,为了满足市场经济发展,医药化工企业的生产产能和制造效率日益增加,在此过程中带来了严重的废气污染问题,尤其是医疗、石油化工等产业中排出的有机废气,其数量极大,且长期无法降解,这也是目前医药化工领域对于有机废气处理的一大难问题。由于化学和制药企业在生产过程中所形成的废物有着不易分解,污染物范围广,废气排放量大等特征[1]。因此,有机废气不但对环境造成了严重污染,还严重危及人们的身体健康。所以,为了更好地促进医药化工行业的长远发展,必须对有机废气进行有效处理。

1医药化工企业的有机废气污染概况、组成以及关键技术

1.1医药化工企业有机废气的排放概况

当前,市场经济高速发展,医药化学工业的发展也越来越快,导致有机废气的排放量急剧增加,且对有机废气的处理难度也相应加大。产生这种现象的主要原因大致有以下两点:第一,传统医药及化工行业的废物排出方法为间歇性排出,因此,排出的大量高浓度的工业废水会造成严重的空气污染。例如,医药化工企业的周围往往会有强烈的臭味产生,虽然这种臭味刺激性很强,但一旦进入了空气中就会在很短的时间内迅速挥发掉,这也是空气污染治理非常困难的原因;第二,医药化学工业排放的废气成分主要取决于其生产所用的原材料,所以,医药化学工业的废气排放也会因生产原材料的不同而有所不同。医药化工行业的有机废气主要和化学产品中的基本物质相关,其污染的主要特征是排放量大,污染点多,且会产生无规则的溶剂废气污染。而医药和化工废气污染的另一个特征则是排出过程无规律,时间间隔不稳定,且停留时间随意变化,给废气管理造成了阻碍,并影响了后期处理工作的开展[2]。

1.2医药和化学工业有机废气组成分析

在医药工业的生产加工等环节中,最不可忽视的因素是溶剂,受药品特性的影响,在制造环节中很多溶剂极易通过空气挥发出去,进而排放出大量的废气,这些废气会严重污染环境。这些废气的主要成分包括甲苯、二氯甲烷以及丙酮等。试验结果证实,排出的废气含量与周围环境的污染程度成正比,一旦有机废气和空气接触,就会产生化学反应,从而形成恶臭等气味;当人们闻到这种臭味时,身体会受到不同程度的影响。同时,由于有机废气的扩散速度和挥发速率都特别快,当工作人员长期处于这样的环境时,就会严重损害其身体健康。

1.3医药化工行业有机废气治理的关键技术

目前,国内外已研发出多种有机废气的处理技术,并获得了显著成效。其主要技术包括冷凝法、吸附法、焚烧法和生物处理法[3]。①冷凝方法是一项废气预处理技术,该技术在处理含有水蒸气较多的废气时,有较大的优越性,且能高效地利用废气中的有用溶剂,进而使废气中的废水也能够得到相应处理。但该工艺技术极易受废气冷却水温的影响,当废气含量较低时,再使用该工艺技术会产生不必要的资源耗费。②吸附法是一种利用吸收塔对有机废气进行生物处理的技术,该技术在处理溶水更高的废气时有较大的技术优越性,其处理过程也比较安全,是一项应用广泛的废气处理技术。③化学焚烧法是对有机废气进行焚烧处理,该方法在处理可燃废气方面具有较大的优越性,同时,它还能利用化学催化剂使废气中的有机气体迅速溶解,因此,可获得较好的处理效率。然而,该法不适用于处理含硫元素、溴元素等高毒性化合物的汽车废气。④生物法是利用微生物对有机废气中所含的污染物进行化学处理,然后采用生物吸收、溶解等方式,使污染物逐步转变为安全、无毒的物质。该方法的优点是所需资源较少,但用到的设备较多,占用土地面积较大,所以不适合所有的医药化工企业[4]。

2医药化工行业有机废气治理存在的问题

2.1废气处理措施的效率不高

目前,处理有机废气的主要方式包括冷凝法和吸附法。从工艺上讲,这种两方式在工艺技术上都相当成熟,对有机废气的处理效率也较高,但从实际的工作状况来看,由于冷凝法冷却效果改变幅度过大,导致冷却成本较高,而吸附法投入较大,相应增加了整个医疗成本,因此,这两种废气处理的效益都不高,且也不利于医疗领域化工行业未来的可持续发展。

2.2缺乏相应的管控措施

当前,政府部门对有机废气的管控与处理逐渐重视起来,但其管控措施只在大中型医药化工企业中十分突出。而对于很多小企业虽然在环境保护和废气管理方面作了部分调整,但因公司实力有限,政策调整力度又不大,导致对于有机废气的处理问题不能获得完全缓解。在现实执行过程中,由于缺乏相应的管控措施,导致部分监理人员对废气污染问题没有按相关规定严格执行,且还有一些医药化工企业不顾社会效益,只在有关环保部门突击检查时调整排污条件,降低废气排放量,而在相关部门检测后仍然按以前方式排污[5],导致有机废气的污染现象没有得到有效改善。

2.3缺乏先进的处理技术

在医药化工行业中,所形成的有机废气存在着容易扩散、高浓度、不易降解等特性,因此,有机废气的处理工作困难很多,由于对其的处理技术要求较高,所以需要各公司在处理工艺上投入巨大的人力与财力。目前,国内废气处理技术水平和过去相比有了很大的提高,但在实际操作过程中仍存在诸多不足。如部分公司在进行废气治理时,仍应用传统的冷却技术和冲洗技术,导致废气治理效率较低。相关研究表明,大部分的医药化工企业在进行废气处理时,一般都使用传统的吸附工艺。因为传统活性炭、滤棉等材质的吸附法处理成本相对较低,但如果废气中的污染物超标,会导致滤芯等材料的处理能力随着吸附率的增大而产生饱和效应,就可能产生效率迅速降低的现象。因大部分吸附剂都是无法再生的,且在使用吸附法处理化学废气的过程中,作业人员也非常容易中毒,所以该办法的使用效益并不理想。而且,对于非水溶性溶剂废气的处理设备构造较为简单,具有明显弊端,很难长时间应用。此外,大部分情况下,企业都是在面对环境检测时才使用设备,更多的情况是用环保设备应对环保检查,而后续的处理却不能保证同样的标准,从而造成严重污染环境[6]。

2.4环境监管难度大,成本高随着我国医药化学工业的快速发展,化工产品的更换越来越频繁,导致医药化学工业出现了小、多、散乱的特征。由于这些中小企业布局的特殊性,产业内部结构竞争十分激烈,导致这些企业的经营方式存在两面性,且对于环保部门的监管工作也是这样。所以,环保部门的监管工作难度较大,必须投入更多的人力、物力与财力,来对这些分散的中小企业的进行管理和监察。

3医药化工行业有机废气治理的对策分析

3.1要采用更科学的排放标准

当前,要解决好在医药化工行业生产过程中产生的大量有机废气的问题,需要全面掌握其特性,并提出有针对性地解决对策,要建立合理的污染准则,限制有机废气的排放量,以此降低对自然环境带来的严重污染。在这一阶段,限制有机废气的污染与释放时间是制药化学工业中最关键的任务之一。因此,要科学合理地治理有机废气的污染情况,建立科学合理的污染规范是非常关键的一环。

3.2推广并使用先进的处理技术

针对医药与化学工业在制造过程中产生的有机废气,除了要建立适当的规范之外,还应合理使用各种先进的处理技术。如热破坏法,这种方法一般用于处理部分含量较少的有机废气,其效果较好,在其应用过程中主要用到催化氧化焚烧和直接火焰焚烧。催化法燃烧是利用空气与催化剂的反应来减小有机废气的起燃程度,然后再通过对空气加热使有机废气进行化学反应,最后成功地消除废气中的污染。而直接燃烧法的处理效果也比较彻底,该方法的优点是投入小、使用时间长,在短时间和高温的条件下,其处理效果就可达到99%。生物处理技术是通过运用微生物技术对废气中的生物进行重组,同时也利用生物进行代谢降解的处理,使处理后的产物对水、生物等污染较少,或以零污染的形式存在。其主要装置包括气体洗涤器、滤池处理等。而该方式和热破坏法一样,在低浓度有机废气的处理中效能很高,且操作简便,成本较低,所以使用范围十分广阔。有机废气的处理方法若采用一成不变的方式就会不利于医药化工行业的技术进步和创新,所以,应加强对传统废气的处理方法进行技术革新。当前,已经有不少以生物治理为主的净化方案投入到了科学研究与实验中,通过利用生物菌株净化废气,在节省处理成本的同时,也提高了有机废气的处理效率。和传统的活性炭吸附法比较,该技术在废气处理中更具生物活性,且处理效果也更高效,在其在末端处理方面也经常使用此类方式来取代传统的处理方式,因为该方式具有很强的净化能力。因此,相关部门要加强发展、研究新型科学技术,坚持创新的思路,以及大力推广并使用先进的处理技术。

3.3提高国家药品化工行业市场的准入门槛

对于提升中国医药化工行业的市场准入门槛,需要建立科学、合理的规范。在实际工作中,要针对以往医药化工企业有机废气治理和控制经验,再根据目前有机废气的产生和治理过程的具体特征,积极、合理地运用最先进的有机废气处理技术,并提出更有效的治理办法。要制定和贯彻科学、有效的作业标准,从实际出发。一方面,企业要明确内部的质量管理责任;另一方面,企业管理者也要对公司的生产工艺流程作出严格规范,并确保公司在生产过程中的排污管理上均能达到合格规范;同时,政府还要规范在制药化学品领域的生产人员技术水平,以保证生产者能够运用符合标准的工艺生产流程。

3.4建立严格的控制机制

长期以来,有机废气的污染问题一直制约着医药行业的发展,若要更好地解决将这一问题,应从政府各部门在废气污染管控与治理的角度出发。通过调查发现,在经济发展缓慢的区域,医药化工企业往往扮演着重要角色,导致各地政府部门对环保违法行为和环境污染现象视而不见。这些举措在短时间内会促进当地的经济发展,但从长期考虑,废气污染带来的环境污染是长久的、难以恢复的,会严重危害居民的身体健康。因此,各地政府部门应改变思维,对环保违法者加强查处力度,严格控制有机废气的排放量。

4结论

综上所述,由于医药化工是化工行业中非常关键的分支,关乎着人类的生活健康,所以要避免有机废气对生态环境造成影响。针对我国医药及化工行业的有机废气污染的实际情况,要运用先进的处理方式,再依据科学合理的排放规范进行有机废气的治理。在企业未来的发展中,要顺应时代的发展趋势,不断地变革和创新企业现行的管理体系和技术手段。由于医药化工行业有机废气的危险性很大,不仅处理过程繁琐,其处理难度也较大,所以需要选用最合理的方式加以处理,并最大程度地减少有机废气对环境所产生的影响,以此为保护生态环境和人们的身体健康作出努力。

参考文献:

[1]许志刚,史为臣.医药化工行业的有机废气处理分析[J].化工管理,2019(25):49-50.

[2]李春静.医药化工行业有机废气处理的探究[J].化工管理,2019(4):40-41.

[3]唐碧银,王义飞.浅议医药化工行业的有机废气处理[J].化工设计通讯,2017,43(9):205.

[4]林洁.浅析医药化工行业的有机废气处理对策[J].科技创新与应用,2017(25):71-72.

[5]肖洁松.医药化工行业溶剂废气治理的研究[J].科技展望,2016,26(8):77.

篇2

关键词:煤化工行业 自动化控制 仪表自动化

中图分类号:TQ050 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(c)-0047-01

我国是一个煤炭资源极其丰富的国家,而煤炭作为国民经济发展基础其安全生产和顺利进行也是保证经济持续快速增长的重要前提。医药行业、军事行业、化工行业等众多行业的发展都不能缺少煤炭资源。知识经济时代企业要稳定健康的在激烈的市场竞争中发展就应该使用科学合理的管理模式和设备,使得企业实现管理和控制一体化,从而保证企业生产安全顺利实现。在煤炭化工行业应用先进科学的管理模式与设备能够提高煤炭企业的工作效率,增强其核心竞争力,并且有效改善了煤化工企业环境污染严重、资源浪费严重的现象,对煤化工企业的健康发展有着重大的积极作用和现实意义。

1 煤化工行业自动化仪表与系统

1.1 煤化工行业自动化仪表

自动化仪表是由多种自动化元件构成的自动化技术设备,其一般都具有测量、显示、报警等多项综合功能。自动化控制系统中自动化仪表是将数据信息转换展现的平台,将信号或数据实现输入或转出。当前自动化仪表的主要发展目标就是实现最优化控制,通过数字开环预测式控制、PID调节器发展为数字调节器。在煤化工行业中自动化仪表得到了普及应用,其给煤化工行业带来的巨变,也为煤化工行业提高经济效益与核心竞争力奠定了基础[1]。

1.2 煤化工行业仪表自动化系统

自动化控制技术已经广泛应用在各个行业中,为行业的发展和进步带来的了明显的积极作用,已经成为了行业发展不可或缺的重要部分。煤化工是社会经济发展的重要的基础和前提条件,自动化仪表能够显著提升煤化工行业的工作效率,其中包括自动化仪表设计、施工以及相关调试。煤化工企业对自动化仪表的应用标准较为严格,不单单要求仪表具有专业的实用性还要求其要有副属性[2]。而煤化工行业仪表设计人员也要有高水准的专业素质和创新意识,可以对当前自动化技术进行透彻的分析,并且与其他学科知识紧密联合,形成系统化专业化实用化的设计方案。由此可见,仪表自动化系统设计与应用是一项内容丰富、复杂的工程项目。

2 煤化工企业仪表自动化系统设计

2.1 煤化工企业仪表自动化系统设计的原则

要进一步实现企业生产效率的提高就应该最大程度的简化企业生产过程,降低人工操作的比例。首先,煤化工企业在生产运营过程中具有多样性与繁杂性等特点,这就要求仪表自动化系统应该操作简便、直观简单,进而增强仪表自动化的操作效率与实际作用;再次,煤化工企业仪表自动化系统还应该满足智能自动化需求,在煤化工的生产中会涉及煤气、化学品回收等信息和数据,智能自动化仪表就会主动对其进行识别、追踪、分析与管理。用户要利用自动化仪表实现各项功能仅仅只需要进行最为基本的操作,就可以运用多线程的测试、监督、控制,并且在系统内与其他仪表工作相互协调。

2.2 煤化工企业仪表自动化系统设计

煤化工企业仪表自动化系统设计应该实现分层次、结构化。全部的数据和信息都要进行加工处理,并且将其分类,给煤化工企业各个部门提供相关信息资源与数据。煤化工企业仪表自动化系统主要以DSC为主网,其他系统为子网的网络机构。将数据和信息整合为统一的数据信息平台用来满足日常生产需求,还能够给企业的信息管理与决策提供数据支持[3]。在编制控制系统规格书时应该尽量保证使用同一厂商的同一型号产品。煤化工企业仪表自动化系统主要包括以下几个部分:(1)中央控制室,中央控制室应该摒弃以往单一的功能,规划建成企业控制、调度、化验等具有综合功能的控制室。(2)机柜室,是否设置机柜室要考虑到装置单元与控制室之间的距离以及现场的实际情况。在设计机柜室时应该考虑到布置空间、防火间距等问题,应当采取隔爆、正压通风等措施来保证期安全。(3)控制系统信号制方案。当前煤化工企业一般都是采用4-20 mA配合HART通讯来作为系统仪表信号模式。HART通讯的主要功能就是收集仪表设备的信息数据,在AMS系统上对仪表进行日常运营的维护、诊断与监管,实现了设备仪表故障的远程诊断[4]。(4)生产调度系统,一般生产调度系统可设立在中央控制室,系统主要包括摄像监控显示与数据采集矩阵,给中央控制室进行生产运行实时监测、管理控制提供了条件。(5)安全仪表系统,首先需要对一切可能发生的安全事故以及导致的损失和相应的处理措施进行安全性能与处理方式评估,保证企业运营的安全性能。系统和DCS系统采用单项通讯模式,SIS数据可上传系统进行报警、显示等。(6)中央控制室布置,该控制室为企业生产运行的总指挥部,控制内内部存在多种类型的系统,因此,在布置中央控制室时应该考虑到各个系统的操作台、机柜等设备在颜色、外形、尺寸上要尽快量配套。中央控制室内部可以采用弧形布置来提高空间利用率,使其整洁美观。(图1为DSC系统结构图)。

3 结语

仪表自动化系统在煤化工企业日常生产过程中的地位十分重要,其优越的整体性和先进性能够推动煤化工企业创新稳定发展的进程。在仪表自动化的设计过程中应该充分考虑到企业的实际需求,兼顾系统设计的适用性,设计出符合煤化工企业生产管理与能够满足后期发展需求的自动化控制系统,为煤化工企业长远发展提供有利条件。

参考文献

[1] 李华飞.关于炼化企业仪表自动化设备的预防性维护的分析[J].中国石油和化工标准与质量,2013(24):265.

[2] 狄海瑞.试论石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].科技与企业,2013(17):71.

篇3

关键词:氯碱化工;财务风险;财务预警

中图分类号:F23 文献标识码:A

收录日期:2017年3月29日

一、研究回顾

目前,国内对于财务预警的研究主要有以下几种模型:多元线型判别法以Z-score模型为例,该模型仅适合应用于短期预测的结论。Altman的Z-score模型尽管还存在一定的不足和片面性,例如样本材料数据的选取要符合正态分布,而且通常对公司前一年的预测精确度较高,对前两年前三年的预测精度有所下降。不可否认的是他的综合分析思想却对后来的研究产生了深远的影响。F分数模型相比Z-score模型,新加入了现金流量这一自变量指标,同时考虑了公司财务状况的发展和变化,决策者可以较容易地建立财务危机预警机制。Logistic模型的研究对于我国来说主要分为两种,一种是研究者采取的样本或者均为中小企业的上市公司,不能代表大部分我国的上市公司;另一种是配对抽样相当于默认风险公司与无风险公司的比例是相等的,与事实显然不符,可能会产生过度抽样或样本自我选择问题,由此也会高估模型的有效性。功效系数法作为一种反映多指标、综合分析的定量评价的方法,它运用简单明了的计算公式,根据各项指标的重要性来确定指标的权重,但是蜗畹梅值钠兰郾曜既范难度较大,不易操作。

二、研究设计

(一)样本选取。本文选择化工行业2013~2015年财务数据构建模型。根据统计学原理,选取2015年化工行业上市公司为ST公司的10家公司,再选取与之相配对的非ST公司100家,总共110家上市公司作为样本,用这110家公司2013~2015年财务数据构建模型,并与真实算出的比率作对比,进而算出其准确率。

(二)指标选取。因为笔者主要研究化工行业上市公司财务预警模型的构建,所以上市公司的财务绩效(ST或非ST)即为被解释变量。上市公司财务绩效的影响因素即为解释变量。但是,目前还没有对上市公司财务绩效进行测度的权威指标,所以在参考其他学者的著作前提下,笔者将选取以下财务指标作为上市公司财务绩效的影响因素:流动比率、速动比率、资产负债率、产权比率、总资产增长率、净利润增长率、应收账款周转率、存货周转率、总资产周转率、全部现金回收率、营运指数、总资产净利润率、净资产收益率、营业毛利率、成本费用率共15个财务指标。根据上节对变量设计及解释的描述,笔者构建影响因素模型所涉及到的变量如表1所示。(表1)

(三)模型的构建。根据前文的理论分析,笔者将上市公司财务绩效预警的影响因素模型构建为:

Y=a0+a1×X1+a2×X2+a3×X3+a4×X4+a5×X5+a6×X6+a7×X7+a8×X8+a9×X9+a10×X10+a11×X11+a12×X12+a13×X13+a14×X14+a15×X15+ε

其中,Logit(Y)=ln ,我们可以算出?籽值,当?籽>0.5时,即判定为财务困境公司,反之则判定为经营状况正常的公司。另外,ε为模型中的残差项。由于该模型中的自变量个数较多,所以在后文的实际结算中,笔者将采用“向后:条件”法筛选自变量,并设置为进入概率为0.05,删除概率为0.10。

由表2可知,在关于各个变量的单样本k-s检验结果中,“流动比率、速动比率、资产负债率、产权比率、总资产增长率”变量k-s检验对应的概率P值均小于显著性水平0.05,应拒绝检验的零假设,即可认为“流动比率、速动比率、资产负债率、产权比率、总资产增长率”的样本数据均不符合正态分布。(表2)

由表3可知,在关于各个变量的单样本k-s检验结果中,“净利润增长率、应收账款周转率、存货周转率、总资产周转率、全部现金回收率”变量k-s检验对应的概率P值均小于显著性水平0.05,应拒绝检验的零假设,即我们可认为“净利润增长率、应收账款周转率、存货周转率、总资产周转率、全部现金回收率”的样本数据均不符合正态分布。(表3)

由表4可知,在关于各个变量的单样本k-s检验结果中,“营运指数、总资产净利润率、净资产收益率、营业毛利率、成本费用利润率”变量k-s检验对应的概率P值均小于显著性水平0.05,应拒绝检验的零假设,即我们可认为“营运指数、总资产净利润率、净资产收益率、营业毛利率、成本费用利润率”的样本数据均不符合正态分布。(表4)

综上所述,由于所选15个指标数据均不符合正态分布,而Logistic模型不需要严格的假设条件,预警准确率也相对较高,所以本文选用此方法来预测上市公司的经营状况。

在本节中,笔者以2013~2015年化工行业上市公司为样本进行Logistic模型建立,如表5所示。(表5)

由表5可知,在Logistic回归分析模型中,“非财务困境”在模型中的编码为0;而“财务困境”在模型中的编码为1。

由表6可知,设置向后步进的进入概率为0.05,删除概率为0.10,经“向后:条件”法筛选自变量后,模型1中的自变量只剩下了:资产负债率(X3)、总资产增长率(X5)、净利润增长率(X6)、存货周转率(X8)、营业毛利率(X14)、成本费用利润率(X15)。(表6)

表6中的B值代表的是各个变量的回归系数,我们在构建模拟方程时就是将每个B值代入到15个财务指标前作为系数,构建Logistic财务预警模型的模拟方程,如下:

Y=-2.174+2.749×X3-2.425×X5+0.014×X6-0.026×X8-7.816×X14-1.542×X15

而通过Logit(Y)=ln 公式,我们可以算出?籽值,当?籽>0.5时,即判定为财务困境公司,反之则判定为经营状况正常的公司。

(四)模型的检验。先对选取的110家制造业公司2013~2015年的上述6项指标代入模型进行预测模拟,计算结果并比较值。如果>0.5,则说明该公司极有可能陷入财务危机,反之则说明公司状况良好,处于正常经营状态。计算结果如表7所示。(表7)

由表7可知,笔者所建立的Logistic模型对2013~2015年的样本数据检验出来的结果:30家ST公司中有7家被误判,300家非ST公司中有2家被误判,ST与非ST公司的判别准确率分别为:76.7%和99.3%,准确率总体上为97.3%。上述分析结果表明笔者所建立的Logistic模型能够在一定程度上预测出我国制造业上市公司的经营状况,能够较准确地预测出化工行业上市公司是否会被ST。

三、研究总结

本文通过对上文中选取的研究变量进行统计筛选,并应用于模型的建立,得出适用于我国氯碱化工上市企业的财务危机预警模型。通过对模型的检验,结果表明预警模型的预测准确率是可以满足该类企业的财务预警需要的。但是,本文选取在证券交易所上市的110家氯碱化工行业的上市公司作为研究对象,而未上市的氯碱化工公司也在经济活动中发挥重要作用,需要未来拓展研究。本文以氯碱化工类上市公司对外公布的财务指标进行预警模型构建和分析,未纳入非财务性因素变量,在未来研究中应扩大指标范围,使研究更加准确。

主要参考文献:

篇4

2006年,网盛上市为中国B2B注入了一股强心剂,但随之公布的业绩快报则为整个行业B2B蒙上阴影:2006年网盛净利润比上年同期减少3.07%,而前两年净利润增长分别是99.93%、7.53%。数据表明,网盛增长高峰期已过,且正呈下滑趋势。

数据显示,网盛主营收入中85%来自于中国化工网和全球化工网,这说明网盛的成功其实可以归结为其化工系网站的成功。然而成也萧何,败也萧何。“中国化工网实际会员增长很有限,妨碍了它长期的发展。”一位业内分析师道破了网盛的瓶颈所在。

而对于网盛旗下化工系网站的成功,这位分析人士认为这很大程度上得益于其资讯体系及相关衍生产品链的成功。而资讯体系的建设需要大量的编辑,甚至要邀请行业专家的参与。这就造成成本非常高但产出不具备爆发的可能。用网盛创始人孙德良的话来说:“这其实是在赚辛苦钱”。

网盛想要取得更大的成功,显然仅靠化工系网站是不行的,所以网盛在深挖化工系网站的同时,也在进行横向扩展,欲将化工系网站的成功模式复制到其它行业。对此孙德良声称“网盛神话可以复制”。

但从网盛的业绩报表可以看出,目前这个复制的速度似乎不太理想,在经过多年的经营之后,网盛旗下除化工系网站之外的其它诸如纺织网、医药网等B2B平台收入累加起来只占总收入的15%左右。对此,这位分析师认为,化工行业的特点是产业链长、标准化程度高、价格变动快,从业者对资讯的需求非常强烈,但这一条件并不是每个行业都具备的。另外,网盛虽然有建设行业网站方面的经验,但却缺乏相关行业的人才。行业人才及相关行业的人脉资源不是一朝一夕能够积累起来的。而且,“化工行业有钱,”这位分析师说,“这一点非常重要。其他行业的B2B一方面开拓速度非常慢,另一方面,利润也不能与化工行业相比。”

面对负增长与行业网站复制不利的事实,网盛似乎很清楚在“会员+广告”的模式之外,必须寻找新的利润增长点。3月20日,网盛科技旗下“生意宝”()更换新标志。广告语“生意人门户及搜索平台”预示着网盛在谋求角色转变。不排除网盛科技未来将有新的收入来源―B2B搜索引擎。对于这转变可从网盛之前的举措中加以印证。

网盛的上市招股意向书中曾明确提到过“化工专业搜索信息服务平台”项目,从中不难看出网盛对B2B垂直搜索的追捧。但很显然网盛想要走得更远,仅化工行业的垂直搜索是不够的。或许是出于这样的考虑,才有了“生意宝”的出台,这是一个“B2B垂直搜索+联盟”的布局。

网盛科技并非B2B行业内的搜索门户始创者。业界比较出名的有雅蜂()和伊索()等搜索引擎。Iresearch公司撰稿人Galen在《B2C和B2B搜索引擎优化的差别》一文中称,“B2B网站优化焦点应该是在粘度,应该提供可供访问者深入钻研的信息,以及营造交易信心的内容。通常影响B2B购买决定中的主要因素是风险,客户担心做错决定。所以,B2B的搜索者点击进入你的网站后主要目标之一,是评价你的公司和所提供的一切。”

篇5

关键词:石油化工 行业特点 发展现状 人才需求 高技能创新型人才 途径方法

劳动和社会保障部在《国家技能振兴战略》中提出,我国21世纪新人力资源的开发体系是“以职业活动为导向、以能力为核心的全方位的人力资源开发体系”。在职业培训教育的目标中明确提出了以能力为核心、实现能力人的培养。特别是高技能的创新人才的培养。职业核心能力的定义是:自我学习能力、信息处理能力、数字应用能力、外语应用能力、与人交流能力、与人合作能力、解决问题能力、创新能力8个模块。尤其强调为适应国际社会的飞速发展,要特别观注和强调职业院校学生的技能与创新创业能力的培养。

职业教育的规划布局必须适应产业的发展趋势。当今世界石油和化学工业发展趋势是“集约化、大型化、园区化、临港化”,而职业教育的相关专业布局却呈现“小型化、分散化”状态。调研中发现,差不多1/3的职业院校承载着60~80%的专业规模,相当数量的专业点属于“低水平”重复建设,不仅造成了资源浪费严重,也带来了管理上的难度和质量的严重参差不齐。教育部为加快推进《国家中长期教育改革发展规划纲要》的贯彻落实,成立并重组了53个行指委。2013年成立的全国石油和化工职业教育教学指导委员会(简称石化行指委),作为石化行业指导的有力抓手,在职业教育领域的作用逐渐凸显。行指委建议,应当压缩、撤减“小、散、差”的职教专业点,资金和政策向石化专业配套倾斜。

一、石油化工行业人才需求状况

(一)石油化工行业特点

石化产业的特点是生产规模大,资金、技术、人才密集,对安全生产要求高,生产连续性强,自动化程度高,对节能、环保及物流要求也比较高,因此对技能型人才也提出了新的要求,新近修订的“中华人民共和国职业大典”中,石化类职业岗位和职业资格标准有了很大变化。随着产业结构的调整和先进生产工艺、高科技产品和新型装备的不断应用,以及信息化程度的提高,企业对生产一线技术工人的技术能力、复合能力及综合素质提出了新的要求;在从劳动密集型向知识和技术密集型转变的过程中,企业采用了更多的先进设备和生产线,生产一线涌现出许多与高新技术有关的职业岗位,一线技术人员和技术工人原有的知识和技能已难以满足岗位的要求;在一些现代化程度较高的大型石油化工企业,对人员知识技术层次要求逐步提高,急需大批高端的具有良好理论基础和实践能力的技能型人才。

我国石油和化学工业是国民经济的能源产业、原材料产业、基础产业和支柱产业。经过60多年的发展,我国石油和化学工业由小到大,初步形成具有40多个子行业,生产6万多种产品,门类基本齐全,品种基本配套,具有一定国际竞争力的完整工业体系。2012年我国石油和化工行业经济运行克服了下行压力,实现企稳回升。全年规模以上企业完成工业总产值12.24万亿元,比上年增长12.2%,占全国工业总产值13.3%,利润总额15.3%。2013年,石化行业经济运行总体保持平稳态势,稳中趋好。目前我国石化行业共有规模以上企业2.7万家,从业人员700多万人。全行业经济总量位居全球第二,其中化学工业2010年起位居全球第一。“十二五”期间以及今后一个时期,石化行业仍然需要增加大量的技能型人才,全行业技能劳动者每年需要增加27.4万人,高技能人才每年需要增加10.4万人,而目前职业教育的培养能力远不能及。

在工业领域,随着自动化技术的广泛应用,传统的简单操作性技能人才需要量越来越少,大量的手工劳动已被机器替代。但与此同时,设备安装、调试、维修的难度越来越大,对操作者技术知识要求越来越高。生产者只有具备现代技术知识和创新能力,才可能解决生产中不断出现的各种疑难问题。要培养具有创新能力的学生,首先就要具有扎实的理论知识、熟练的操作技能、较强的创新能力。职业技术教育担负着培养一线创新型人才的重要任务。企业急需具有创新能力的技术技能型人才,只有培养目标和培养途径问题解决了,才能彻底打通学生就业之路。

(二)吉林省石油化工行业的发展

吉林省石油化工产业历经50多年的发展,已经形成了石油、天然气、汽柴油、基本有机化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥、农药、氯碱、浓硝酸、橡胶制品、涂料、化学试剂、赖氨酸、燃料乙醇、化工醇、化工机械、化工仪表等多门类千余种较为完整的生产体系,成为我省具有代表性的支柱产业之一,在全省国民经济和社会发展中占有重要位置。“十一五”以来,我省石化工业产值年均增长19.2%。2008年,完成工业总产值1311亿元,占全省工业总产值的15.6%,居全国同行业第16位;资产总计1274亿元,居全国同行业第14位;完成固定资产投资379.2亿元,居全国同行业第10位。主要产品生产能力形成规模。石油和天然气750万吨/年;原油加工量1200万吨/年;乙烯85万吨/年;燃料乙醇50万吨/年;赖氨酸50万吨/年;丙烯腈42万吨/年;尿素40万吨/年;氯碱30万吨/年。重点企业为中国石油吉林油田公司、中国石油吉林石化公司、长春大成实业集团有限公司、吉林燃料乙醇有限公司、中化吉林长山化工有限公司、通化化工股份有限公司、美国嘉吉生化有限公司松原分公司、四平昊华化工有限公司、中国石化东北油气分公司、锦湖轮胎(长春)有限公司、汪清龙腾能源开发有限公司、吉林省松原石油化工有限公司、吉林省新大石油化工有限公司、四平精细化学品有限公司等。重点企业工业总产值约占全行业85%左右。我省石油化工产业发展早,起步高,具备适当快速发展和产业跃升的条件。2009--2012年,石化产业实现工业总产值实现了2000亿元,年均增长11%;实现工业增加值达到780亿元,年均增长12%。地方化工企业总量有较大幅度增长。全省石化产业产值在全国位次前移。主要产品产量大幅增长。2012年,原油加工量达到1200万吨;乙烯达到115万吨;ABS树脂达到58万吨;化工醇达到100万吨;氯、碱产品达到40万吨;苯乙烯达到35万吨;丁辛醇达到48万吨;丙烯腈达到42万吨;苯酚丙酮达到37万吨;双酚A达到15万吨;乙丙橡胶达到7万吨;赖氨酸达到50万吨;苯胺达到30万吨;子午胎达到1000万条。

2009--2012年,建设吉林市国家级化工园区,重点发展石油化工、精细化工、化工新材料、生物化工、新能源化工;建设松原市省级石油化学工业循环经济园区,重点发展石油化工、天然气化工、煤化工、生物化工、石油机械;建设长春市玉米工业园区,重点发展多元醇、乳酸、氨基酸、合成纤维、生态和工程塑料、聚乳酸等生物化工;建设四平市氯碱化工基地,重点发展氯、碱产品;建设白山市临江硅藻土环保功能材料产业园区,重点发展新型建材、医用材料、复合颜料催化剂、精品助滤剂、无毒杀虫剂;农安、扶余、汪清、桦甸开发油母页岩,重点开发页岩油、联产发电、集中供热、轻质建材。所以,吉林省需要大批实用型高技能的创新人才。

(三)石油化工行业对人才的需求

最近几年,我国各类院校石油和化工及相关专业学生总量持续增长。2011年,在校生规模突破了百万,其中本科在校生占总量的59%,高职占25%,中职占16%。本科继续增长,高职与中职招生则出现连续下降。虽然人才总量持续增长,但却存在着结构比例失衡的问题。2011年,中国化工教育协会在全国范围内对部分石油和化工企业职工结构和新进员工情况进行了调查,结果显示:在员工总数中,生产人员所占比例最高,达69.09%;其次是管理人员,占13.71%;研发人员和营销人员的比例接近,在4%-5%之间。在新进员工中,生产人员的比例高达76%。另一方面,来自连续多年的调查显示,全行业每年新增从业人员总量中,职校毕业生占77%,本科教育和职业教育的培养规模与企业的需求存在着严重倒挂,这也预示着,大量本科毕业生将面对就业难题。行指委建议,今后一个时期,要控制本科规模,大幅度地增加高、中职后备人才的培养比例。以满足我国对石油化工行业大量一线创新型高技能人才的需求。

二、石油化工行业人才培养的途径和方法

(一)明确培养目标

梳理创新教育的教学理念、理论体系;归纳总结构建创新教学培养高技能创新型人才的各种新模式;投置创新实践活动体系。通过对吉林石油化工行业、企业的调研分析,企业普遍要求毕业生具有较好的职业素质和职业道德,良好的专业知识的实践应用能力,和良好的成长发展潜力。根据石油化工职业岗位群对从业人员的要求,石油化工生产技术专业的人才培养目标为:以就业为导向、职业能力培养为目标,培养具有较强实践动手能力,具备必需的文化基础知识、石油化工工艺基本理论和从事石油化工生产操作、工艺运行、技术管理等工作的职业能力和综合素质,在生产、建设、管理、服务等一线工作精工艺、懂管理的高素质技能型专门人才。

(二)途径和方法

通过对国内外职业院校培养创新型高技能人才的比较研究,我国创新教育培养创新型高技能人才的内涵研究,二十一世纪对高技能创新型人才具备的基本素质的研究,尤其是对我省石油化工生产技术专业人才培养新模式运用的研究,创新实践培养创新人才的实践基地实训研究及先进的教学方式方法、深化石油化工校企合作培养人才研究等。确立科学正确的人才培养途径和方法。

1.要提升学校对技能型创新人才模式培养理论教育水平

企业在发展中有与教育机构的需求和愿望;发挥校企合作中政府的作用,努力营造创新教育培养创新人才的实践环境;构建技能型创新人才机制的实践探索;职业院校技能型创新人才培养中存在的问题、难点与建议。对创新人才利益驱动机制、政策、法律保障机制的建立与完善。基于培养技能型创新人才的专业教学方案开发研究,基于技能型创新人才的课程教学资源建设、使用、评价研究。

2.撰写石油化工类企业人才需求和岗位要求调研报告

了解周边化工企业现状,分析化工技术专业的发展现状,预测化工技术专业的未来前景,为学校专业建设和调整提供依据。调查本专业毕业生在企业的就业岗位,明确岗位任务和要求,为制定人才培养方案提供依据。分析岗位工作任务,明确不同岗位所需的知识、能力和素质要求,为课程建设提供依据。调研周边典型企业对化工专业人才的需求情况和企业对高职院校毕业生的看法和基本要求,为我院教育建设指明方向。为吉林省石油化工行业的发展提供大量的较高技能创新人才需要培养做出贡献。

3.坚持深化“校企合作、工学结合”的办学模式,构建完善石油化工专业科学合理的课程体系

通过与企业人力资源部门探索“以工作过程为导向,以真实工作任务为载体”来构建课程体系的课改思路,实现“工学结合”人才培养模式的转变;召开实践专家研讨会邀请行业实践专家(如技师,班组长等),通过研讨会共同回忆和陈述个人职业历程及工作任务实例,确定本专业主要从事的职业工作岗位,找出各成长阶段有代表性和挑战性的工作任务,通过分组讨论和集体研究提炼出描述该职业领域的典型工作任务,并为教学过程设计确定这些任务的难度范围和归类,深入进行典型工作任务分析以及子任务的汇总,构建本专业的课程体系。

4.明确石油化工生产技术专业职业技术领域对应的工作过程分析、职业岗位分析

通过调研,企业可为石油化工生产技术专业毕业生提供的职业岗位主要包括:石油化工生产操作(工艺操作)、化工产品检验(化工分析)、化工设备维护(化工机械)、化工电器及自动化、化工产品营销、车间管理等岗位。其中石油化工生产操作是目前化工企业的急需岗位。需要的核心能力主要有:工艺操作能力,事故判断与处理能力,设备仪表使用维护能力,识图、制图能力(CAD),班组日常工作管理能力等。需要的基础知识包括基础化学知识、化工原理、化工机械与设备、化工仪表自动化、化工工艺以及对新知识的理解能力等。

各岗位对石油化工专业人才的要求各不相同。企业中大专层次毕业生的就业主要是生产车间的技术骨干、技术员、车间主任。对就业人员的基本要求为:具备扎实的基础化学知识,懂得化工产品的基本性质,了解化工产品的检验方法,熟悉化工生产流程,具有很强的实际操作技能、良好的人际沟通能力和一定的工作协调能力。

5.教学方法的改革和创新

采用多种多样的教学方法:理实―体化的教学方法;案例;行动导向教学法;项目教学法;实验法等等。

改革考试方式,减少背诵性的试题,实行终结性考核与过程性考核相结合的方式,以实际技能为导向,把实践能力和项目能力纳入考核范围,逐步与职业资格考试接轨。可采用笔试、口试、机试、综合作业、项目评审、毕业实习考核等方法,并以此全面衡量和控制教学质量。

6.石油化工生产技术专业师资与教学条件配置建议

继续参加国培省培,提高教师的理论素养和专业水平,拓宽教师的视野。技能型人才培养应采用专职教师与兼职教师相结合的方式。现有专业教师要定期到石化企业学习和实习,地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。

7.合作开发实训资源,建成一流的应用化工实训基地

大资金投入,建立多功能的校内实训基地;校企结合,建立稳定的校外实习基地。

8.强化技能大赛引领专业建设

主题为“技能―中国化工”的石化行业技能大赛,自2005至2011年来已成功举办7届33场行业全国大赛的基础上,2012年中国石油和化学工业联合会成为23个与教育部合作主办技能大赛的部委及行业之一,全国石化行业职业院校技能竞赛首次纳入教育部技能大赛系列,由国家教育部、中国石油和化学工业联合会联合主办,各省市教育主管部门、中国化工教育协会、化工职业技能鉴定指导中心和承赛院校等承办。石化行指委提供技术支撑。来自全国29个省市地区的253个职业院校参赛队伍参加了石化类大赛。其特点:一是石化行业和教育部共同搭台,是政府与行业合作,教育与企业交流的平台;二是石化赛项专家组由行业企业和职业院校专家组成,比例各半,确保竞赛内涵与现代石化工业发展接轨;三是石化赛项技术方案由石化行指委相关专业委员会制定,覆盖化工领域职业教育的重点和主干专业,竞赛方案贴近行业对企业职工的技术技能要求,大赛内容覆盖专业核心技能点;四是公平办赛,办绿色竞赛,启用行业企业专家现场裁判,第三方执裁。赛场即是竞技场也是德育教育基地。使赛项内容引导专业教学改革,竞赛设备引领专业实训基地建设。积极参加各种技能大赛。

9.教产对接搭建职教与企业互动平台

10.文化对接 瞄准行业企业对人才素质的核心要求

总之,一方面,收集和发现和实践石油化工行业“技能人才”与“创新型人才”培养的成功经验,提出培养主要模式和各环节的规范性要求,以及评估验收标准;教学资源开发共享的办法。对人才培养模式进行模式化、标准化的梳理,提出“基于创新型人才培养的职业院校专业方案建设规程”等。另一方面,从制度机制上提出突破人才培养中存在的难题办法。着重提出解决企业与职业学校合作的积极性不高、学校师资队伍难以适应技能型创新人才培养教学的实际需要的可行办法,包括理法建议、政策建议、制度制定等。

参考文献

[1]《高技能人才创新培养模式成果公告》。全国教育科学规划领导小组办公室

[2]《现代技工学校教学管理制度的创新》。郭俊杰―维普资迅网

[3]《基于高校管理理论的高职教育人才培养模式探研》。黎明〈职业与教育〉2010年第5期

[4]《国家技能振兴战略》文献国家社会和劳动保障部

[5]《以行业后备人才现状调查和需求预测为基础,不断加强石化行指委的指导和服务能力》文献

全国石油和化工职业教育教学指导委员会2013年5月

[6]《熊勤会长在2013年在教育部全国石油和化工职业教育教学指导委员会工作会议上的致辞》文献

2013年4月

[7]《教育部职成司葛道凯司长在全国石油和化工职业教育教学指导委员会工作会议及2013年全国职业院校技能大赛石化类赛项专家组会议上的讲话》作者:系统管理员来源:时间:2013年4月

篇6

近5年来,我国精细化工产业发展迅速,已经超过日本成为世界第三大精细化工生产大国。据相关数据统计,2006—2011年,我国精细化工行业总产值从1万亿元增长到近3万亿元,增长了近2倍。而精细化工行业的发展也带动了我国精细化工原料及中间体行业的进步,特别是医药中间体、农药中间体和染料中间体等都得到了迅猛发展。

据全国精细化工原料及中间体行业协作组理事长揭玉斌介绍,由于医药中间体不受专利保护限制,其市场和应川前景普遍看好,而且全球化的产业转移也推动了我国原料药和中间体行业的快速发展。相关数据显示,2006~2011年,我国医药原料药和中间体行业产值由1283亿元增长到3082亿元左右,年均增率达到19%;原料药及中间体企业达到5000家:企业逐步向园区化发展,形成了颇具特色的杭州湾精细化工园区、台州化学原料药产业园区等;中间体企业也由单纯的国有企业发展转变成了国有、民营、外资三分天下的局面。

除了医药中间体,农药中间体和染料中间体行业在近几年也取得了骄人的成绩。据悉,截至2011年底,我国规模以上的化学农药生产企业有774家,可生产300多种原药;已生产的农药中间体品种达800多种,产量近300万吨。我国农药工业已建立起从原药生产、中间体配套到制剂加工在内的较完整的工业体系。

而伴随着我国染料大国地位的形成,染料中间体行业也发展迅速。统计显示,目前我国可生产的染料品种约有2000个,常年生产的染料有800多个品种,中间体产量约为60万吨。此外,由于我国染料中间体的质量良好、价格低廉,已在欧美市场上取得优势地位,产品出口到世界上约30个国家和地区。从品种上看,我国每年出口染料中间体近160种,其中以苯系及萘系品种居多,分别占50%和26%,葸醌及杂环系中间体则分别约占14%和10%。从出口量看,我国每年染料中间体的出口量超过10万吨,其中量最大的是苯系中间体。

然而,从相关部门了解到,我国的精细化工中间体行业在近几年虽然规模在扩人,整体盈利水平却呈下降趋势。

揭玉斌表示:“随着上游化工原料价格波动和医药价格政策对下游医约企业产品价格的影响,我国医药中间体的平均毛利率整体走低,由2002年的14%下降到2011年的11%左右,特别是对于那些老白姓常用药品,生产企业比较多、供应充足、企业竞相压价等因素也是致使医药中间体行业利润率下滑的重要原因;在农药中间体行业,利润水平虽然整体较高,但2008年以后也一直呈稳中有降趋势,基本维持在13%左右;我国染料中间体行业则受当前经济环境的影响,行业毛利率从2010年的12.8%下降到2011年的11.2%。”

从农药中间体和医药中间体企业也得到了类似的答案。河北宏远化工有限公司是国内重要的医药中间体生产基地之一,主要生产左旋对羟基苯甘氨酸邓钾盐医药中间体。该公司市场部经理陈志新表示:“近年来,受金融危机的影响,我国医药行业出口增速放缓。这导致我国医药中间体行业需求不足,部分企业效益下降。今年上半年,公司的利润率较去年同比下降了10%。”

苏州雅本化学公司市场部经理龙泽也表示:“农药中间体企业的生产原料主要是基础化学原料,企业的议价能力比较低。我们企业部分产品采用了委托加工的方式。此外受人工成本及水电费上升、国内外经济环境不好等因素影响,我们公司农药中间体盈利能力出现了比较大的下滑,毛利率由去年的42%下滑到31%,下降了11个百分点。”

去年的《石油和化学工业“十二五”发展指南》提出,“十二五”期间,我国精细和专用化学品率将提高到45%以上,进入精细化工大国与强国之列。作为精细化工发展重要支撑的中间体行业发展现状如何?能否跟上精细化工行业发展的脚步?对此,记者进行了深入采访。

产品附加值低 品种结构单一

在一些业内人士看来,我国精细化工中间体行业目前这种只见规模长、不见利润增的状况,主要是由于这个行业存在产品结构单一、附加值低以及企业竞争激烈等比较突出的问题。

“目前国内生产精细化工中间体产品的企业与国外企业相比还存在很大差距。首先,国内生产企业规模较小,结构单一,形成规模经济的企业屈指可数,大工业、大集团精细化工企业更少。这就导致企业的经济实力不行,在产品开发中的投入也很有限。其次,企业的产品结构趋同,低端产品居多,附加值不高。目前国内厂家的低水平建设比较严重,结果导致部分产品的产能过剩,开工率严重不足,企业竟相压价,经济效益下滑。”工业和信息化部规划司处长文剑表示。

“特别是在我国医药中间体行业,这类问题更为突出。目前我国医药中间体生产企业数量多达5000家,但生产规模普遍偏小,其产品供应也比较分散,市场竞争激烈。”揭玉斌说。

一家医药中间体生产企业的经理也表示:“当前,国内外整个大的经济环境很不好,特别是随着原料成本、人工成本的增加,这么多企业都想要生存,就必须打价格战,竞争非常激烈。”

农药中间体、染料中间体行业的情况也是如此。中国化工信息中心农药技术经济发展中心技术总监胡笑形表示:“目前,我国农药中间体生产企业规模大小不一,大部分为农药企业,国有或国有控股的大型企业只有几十家,行业面临着资源重新配置等问题,市场竞争压力增大。另外,目前我国农药中间体多为大宗、附加值低的产品,而高附加值的如含氟农约中间体产品等大部分还需要进口。”

同时,揭玉斌指出:“我国染料中间体企业一方面在生产技术上还不够先进,磺化、硝化、还原等单元反应主要采用传统工艺,生产过程也多采用人工或半机械化操作,与欧美等国产品相比,在质量指标和可用性方面存在着差距;另一方面,虽然我国已经成为世界染料中间体的生产基地,但目前企业仍以生产酞菁酮、乙酰苯胺类等附加值低的染料中间体为主,生产高附加值染料中间体的还较少。因此,与国外染料中间体企业相比,国内企业还缺少竞争力。

重视市场分析 向高端化发展

面对精细化工中间体行业方方面面的问题,接受采访的专家们也给出了相应的建议。

揭玉斌表示:“精细化工不同中间体行业,所面临的问题也不尽相同,在应对上也会有所区别。我认为今后我国医药中间体及原料药企业应从以下几个方面去努力:一是产品类型由生产粗放型的低端产品向精细型的高端产品转变,不断向下游供应链延伸和转移,逐步增强深加工能力;二是抓住‘重磅炸弹’级药物专利逐渐到期的机遇,发展仿制药;三是鼓励兴建千克级的生产装置,今天的千克级订货很有可能是明日的大市场。此外,国内企业还应积极获取国际认证,这样才能顺利进入发达国家医药市场。”

对于农药中间体行业,揭玉斌则建议,为了使农药中间体市场行为适应我国农药发展要求、农药产品结构调整的要求,并缩短与国外农药工业的差距,农药中间体企业未来应将含杂环的农药中间体、含杂环的高效杀虫剂的中间体、含杂环的高效杀菌剂的中间体、含杂环的除草剂的中间体、含氟的农药中间体、手性中间体等列为重点发展产品。

“在染料中间体方面,我国染料中间体企业要想在国际市场上占有持续的优势地位,不仅要继续做强做大现有的产品品种、完善产品质量,还要向高品质、高附加值的产品方向发展;重视新品种开发,如苯系衍生物、杂环类和多环类中间体、含氟化合物以及分散染料、酸性染料等专业中间体的开发;发展致癌芳香胺代用品;大力采用清洁工艺等。”揭玉斌说。

篇7

对投资者来说,财务报表是其了解上市公司的指南针。透过财报了解上市公司的盈利状况、偿债能力、成长能力、资本结构和现金流等情况,是投资者选择投资标的、做出投资决策的重要环节。然而,近日,商务部研究院信用评级与认证中心的《中国非金融类上市公司财务安全评估报告》(以下简称《报告》)预测,2016年,中国非金融类上市公司财务安全总指数(FSI)将10年来首次跌破5000点,且下降速度达到近5年最大。

上市公司财务安全10年最差

报告显示,有807家上市公司出现财务风险或重大财务风险,有964家上市公司存在不同程度的财务报表粉饰嫌疑,有414家上市公司同时存在财务风险和财务报表粉饰嫌疑,财务安全达到优秀的上市公司比例不足5%。

该《报告》还指出:从2007年到2016年FSI总指数呈现先升后降态势,2011年达到最高值;2012年开始,连续5年持续下降;2016年预计为4970.82点,较上年度下降335个基点,降幅为6.31%。值得注意的是,自2012年以来,该指数年同比涨跌幅分别为-3.49%、0.67%、-3.19%和-6.31%。

“我们认为,今年企业财务状况是2007年以来最差的一年,降幅也达到近五年来最大。”商务部研究院人士介绍。

分市场看,三大市场FSI指数均出现集体下滑。根据预测,2016年,FSI主板指数为4857.97,较去年下降4.43%;中小板指数为5301.36,较去年下降6.96%;创业板指数为4778.17,较去年下降10.77%。

创业板投资趋势“负”

同时,《报告》强调,尽管FSI中小板指数在三个板块中表现最好,但自2012年至2016年,其已经累计下降13.78%,今年6.96%的下滑速度更是较大,“持续快速的下降说明中小板企业财务安全状况仍在恶化”。

在对创业板FSI指数的分析中,《报告》认为,2012年至2014年,创业板上市公司的总体财务安全状况波动趋势在三个板块中最为明显。近两年,创业板上市公司的财务安全状况不断迅速恶化,2016年降幅明显大于主板和中小板。无论从指数绝对值,还是降幅,均劣于主板和中小板,且与中小板存在较大差距。

鉴于此,在投资价值上,《报告》给出的建议为:2016年市场总体投融资风险偏大,主板相对稳定,中小板投资价值正在降低、融资风险上升,创业板整体财务安全状况大幅下滑,投融资趋势为负面。

根据《报告》,2016年,在25个一类行业中,仅有通信、国防军工、食品饮料3个行业总体财务安全状况上升,其余行业均出现不同程度下降,下降行业占比88%。这一下降比例为近5年最高。

从统计结果看,采掘业财务安全状况下降最快,降幅达到25%。房地产行业整体安全性在25个行业中表现最差,行业FSI指数值为1885.5,同比下降271点,降幅为12.60%。这一得分也是该行业近五年最低分。

对此,《报告》解释,2016年,各类宽松政策利好的密集推行营造出房地产市场良好的发展环境,但行业分化格局在继续加深,行业整体仍面临盈利能力下滑的挑战。房地产行业上市公司是所有行业中财务安全两极分化最严重的行业,少数优秀房地产公司财务安全状况平稳有升,但大多数中小房地产公司财务安全逐年下降,财务风险极大。

Wind数据显示,2013年、2014年、2015年房地产行业的主营业务利润率分别为26%、25%和23%。房地产行业的主营业务利润率在所有一类行业处于中等水平,

但在风险预测上,《报告》仍较为悲观:2016年,房地产行业投融资趋势为负面。在分支行业中,园区开发行业和房地产开发行业的投融资趋势为负面。

优秀公司不足5%

在对上市公司进行评估后,上述《报告》还划分出中国上市公司财务安全等级,并根据等级评分列出中国上市公司财务安全排行榜。

其中,最优秀上市公司(AAA级)有7家,占比0.27%,包括沃华医药、恩华药业、克明面业、中天科技、桃李面包、爱尔眼科、鼎龙股份;较优秀上市公司(AA级以上)114家,占比4.45%。

在财务安全100强公司中,化工行业占据数量最多,达到17家,但仅有鼎龙股份一家财务安全得分在90分以上(91分);医药生物行业在100强榜单中占据16席,100强公司拥有量排名第二。且2016年财务安全评级得分最高的前两家企业沃华医药、恩华药业均属于此;有色金属有6家公司进入财务安全百强名单,位列第三。其他上榜数量较多的行业还包括:轻工制造和食品饮料行业,均有6家公司。

另外,家用电器、国防军工、采掘、建筑装饰和房地产五个行业没有企业挤进百强榜单。

在该排行榜中,已出现财务风险或重大财务风险的上市公司(CCC级以下)比例为31.53%,总数为807家,比2015年增加179家。在财务安全最差100家上市公司中,万方发展、东华实业、南国置业等房地产行业企业数量最多,达到36家;雪人股份、蓝英装备、太原重工等机械设备行业有10家公司,永安林业、天山生物、福建金森等农林牧渔业有7家公司。同时,还有88家公司财务安全得分在0分及以下,存在较为重大的财务安全隐患。这之中,*ST川化、凯瑞德、*ST舜船分别得分-32、-32、-33,位列倒数三位。

需要强调的是,该《报告》特别指出,有964家上市公司存在不同程度的财务报表粉饰嫌疑,占全部样本上市公司的37.66%。从行业情况看,在131家房地产上市公司中,有78家存在不同程度的财务报表粉饰嫌疑,行业占比59.54%;在43家综合行业上市公司中,有24家存在不同程度的财务报表粉饰嫌疑,行业占比55.81%;在86家商业贸易行业上市公司中,有45家存在不同程度的财务报表粉饰嫌疑,占比52.33%。除此之外,存在财务报表粉饰嫌疑、同时又存在财务风险的上市公司数量达到414家,占所有存在财务风险上市公司总数的42.95%。

对上市公司财务安全等级大幅变化,《报告》亦做了分析预警。2016年,非金融上市公司中财务安全等级大幅上升的共计208家,占比近8%。其中,机械设备行业有21家上市公司,占比19%,排名第一;化工行业有18家上市公司,占比16%,排名第二;房地产行业有17家上市公司,占比16%排名第三。非金融上市公司中财务安全等级大幅下降的共计374家,占比近15%。机械设备行业上市公司财务安全状况大幅下降达到48家,行业占比24%,排名第一;医药生物行业财务安全状况大幅下降公司为38家,行业占比21%,排名第二;化工行业财务安全状况大幅下降公司为35家,行业占比20%。

篇8

1.首先,突出重点,抓好产品结构调整,继续发展农用化学品。化肥要向高浓度方向发展,提高复合肥的比例;发展高效、低毒、低残留品种农药,要增大除草剂的比例,并积极发展生物农药。

其次,要大力发展石油化工。石油化工是我国国民经济的支柱产业之一。我国石油化工是在近20年来发展起来的,石油化工产值尚不足30%(一般发达国家在60%左右),预计2000年乙烯能力可望达到500万吨/a,2010年至少要翻一番。同时,立足现有企业改扩建,提高产品产量,优化品种牌号,开发新品种,如合成树脂专用料、差别化纤维和功能性纤维及合成橡胶等国急需但属空白的品种等。

再次,积极开拓精细化工新领域。在传统的精细化工如医药、染料、涂料、粘结剂、感光材料、洗涤剂等向高档化发展的同时,重点发展饲料添加剂、食品添加剂、信息化学品、电子化学品、生物化学品,特别是生物工程药物等新领域精细化工。

此外,加速实现汽车轮胎子午线化、无内胎化与扁平化三位一体的进程,也是橡胶加工行业的主要任务。

2.加大技术创新力度,开拓化工高新技术及新兴产业。

世界大化工公司投入科研开发和技术创新的资金一般占其总产值的5%,甚至高达12%,而我国则仅占1%-1.5%。因此,必须切实加大科研投入,只有用新技术改造现有企业的生产技术与设备,才能使现有企业生存下去;也只有用技术创新成果建设一批高新技术产业,才能使化学工业适应新世纪国民经济各行业的要求。

3.适应新形势的要求,进行人员再教育。

知识和技术的创新和竞争,要靠人去掌握才能发挥作用,因此对化工行业来说,实施全行业人员的再教育,不断提高其知识的广度和深度是十分必要的。

篇9

以科学发展观为指导,坚持环保优先的原则,加大监管执法力度,积极推进化工生产企业环境污染整治和结构调整工作,进一步遏制环境污染事故,全面提高化工行业环保和发展水平,努力创建资源节约型、环境友好型和安全发展型社会。

二、整治范围

全市化工行业所有生产企业,无论是原有环保设施运行较好的企业还是环保治理不达标的企业,包括各园区污水处理厂及所有水系,都必须逐一过堂,按标准实施整治。

三、目标要求

按照“逐个排查,集中整治,入园进区,改造提升”的总体要求,过提高生产经营标准、行业准入门槛和从业资质要求,用二个月的时间集中整顿、淘汰各类违法违规化工生产企业,并过专项整治,有效控制和治理污染,全面达到环保标准,排污企业达标排放。

依法全面落实环保优先的原则,综合运用经济、法律、行政等手段,标本兼治、重在治本,切实开展好化工生产企业专项整治。在整治的力度上做到“三个坚定不移”,即坚定不移地推进废水达标排放,做到雨污分流、河道整洁;坚定不移地推进废气达标排放,做到全程控制、空气清新;坚定不移地推进固废达标排放,做到存放有序、去向明确。工作中要做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真,确保专项整治取得实效。

四、整改要求

(一)提升改造化工园区环保基础设施。一是提升医药化工园园区污水处理厂运行质态。在6月20日前建成投运终端控制系统,实现与环保局实时监控联网,同时增强专业技术人员配备,加强巡查队伍管理,强化接纳废水监测,完善工艺参数运行,确保24小时稳定达标排放。二是改造医药化工园园区水系。盘规划园区水系,主要走向、入口、出口、沿河管网、绿化等,在满足正常排涝的前提下,重新疏理、清淤底泥,对断头沟进行填埋,对主要河道进行石驳和绿化,彻底改善并保持河道整洁。

(二)对化工企业的环保整治要求做到“五个必须”,即设施必须达标配套、雨污必须彻底分流、污管必须离地明建、应急必须具有备池、排放必须全程监控。

1.设施必须达标配套。各企业污染处理设施与生产能力要相配套,必须按照项目环评审批要求逐一整改到位,确保设施正常稳定运行,废水持续稳定达标排放,污泥必须规范妥善处置。

2.雨污必须彻底分流。企业内部雨水管道和污水管道必须全部隔离分清,原则上只允许设置一个雨水排口和一个污水排口,并设置统一标志牌。

3.污管必须离地明建。企业自设出水口到公众监督口之间的排污管道均需地上明建。

4.排放必须全程监控。企业废水排放均要设置公众监督口,并根据整治要求在外排管安装流量计、COD在线仪及电磁控制阀。

5.应急必须具有备池。化工企业必须建有相配套的应急备池,容积应不小于企业半天废水排放量。

五、时间部署

整改时间从4月20至6月20日,分三个阶段进行。

(一)调查摸底动员部署阶段。对全市化工企业进行全面排查摸底,重点对企业的生产工艺、主要产品、用水情况、治污设施运行及达标排放情况、在线监控设备安装运行情况、固体废弃物储存及处置情况进行现场核查,并填报《入管企业污染整治调查表》,并对调查情况进行汇总分析。各企业要按照自身整治要求制定详细的整治方案,并于4月30日前上报整治工作小组。

(二)整改推进阶段。由整治工作小组现场逐一对各企业整治方案进行最终确认,于5月3日前排定整治工作进度表。各企业要按照整治方案及时组织落实,整治工作小组要全程跟踪,现场指导、协调、督查,确保各企业于5月31日前整改到位。

(三)巩固验收阶段。由市环境监测站对整治企业废水排放情况及片区水环境质量进行监测,配合污水处理厂跟踪监测进水水质变化。整治工作小组对企业的整治成效进行巡查、抽查及分析汇总,形成整治工作总结报领导小组。整治工作领导组组织对整治企业进行逐一验收。

六、工作要求

(一)加强组织领导。成立由市政府市长任组长,、两位副市长任副组长、市环保局、各园区、各镇乡主要负责人为成员的化工生产企业专项整治行动领导组,负责此次整治工作的总体推进、协调。领导组下设专项整治办公室,具体负责指导企业制订整改方案,帮助和督促企业解决整治过程中的问题,由市环保局汤枫局长兼任办公室主任,环保局副局长、医药化工园管委会副主任黄成任办公室副主任,其中市环保局好负责面上化工企业整治的指导工作,医药化工园要负责好园区内化工企业整治的指导工作,确保如期完成本次专项整治任务。

篇10

2008年,化工行业经历了严峻的考验,成本高涨、需求增速下降、产能日益过剩,行业景气度日益下滑,三季度开始下滑的态势日益明显,行业利润增速、利润率都开始呈现快速下降趋势态势。

展望2009年,华泰证券表示,由于宏观经济增速将大幅放缓,对化工品的需求也将放缓。而行业固定资产投资增速连续几年保持较高速度,新增产能较大,因此产能过剩和需求下降的情况将在今后两年表现的尤为突出,行业竞争将更加激烈。中原证券认为,目前行业处于周期加速下跌阶段。由于本轮行业周期下行伴随着国内经济周期景气下行,因而行业复苏尚需时日。从09年形势看,一季度可能是整个行业业绩同比下滑幅度最大的时期,因为相对的08年一季度的盈利状况比较理想。二季度之后,下滑幅度逐步减小,因为相对应的08年同期业绩已经出现下滑。综合考虑化工行业的前景,给予化工行业2009年“弱于大市”评级。

由于化工产品众多以及各个产品具有上下游等复杂的关系,行业特点决定化工行业虽然整体机会不大,但不排除某些子行业存在较大的投资机会。华泰证券建议关注价格处于底部的化工品在明年率先复苏的机会。首先看好受益于国家对基础设施大力投资所拉动的硝酸-硝酸铵-炸药产业链的投资机会,农药行业受宏观经济放缓影响较小,国家对农业的支持力度不断加大,看好农药行业明年的发展前景。磷化工由于国内外较大的价差,预计明年仍能有较好的增长。纯碱行业和氯碱行业供求关系发生了较大变化,是产能过剩较为严重的行业,相对于氯碱行业,纯碱行业的集中度较高,行业龙头有望借助资源优势获得竞争先机。中原证券建议关注农药、日用化学、钾肥等子行业。

本周入选的30只股票中有14只股票的2008年预测市盈率小于20倍,大于30倍的有4只。从今日投资个股安全诊断来看,21只股票的安全星级均为三星或以上级别。本周30只盈利预测调高的股票中,我们选择诺普信(002215)和天坛生物(600161)给予简要点评。

诺普信(002215):未来将快速增长

诺普信(002215)是国内唯一一家上市的纯农药制剂企业,产品包括杀虫剂、杀菌剂、除草剂三大系列,公司技术研发能力、营销能力均处于行业领先水平。今日投资《在线分析师》显示:公司2008-2010年综合每股盈利预测值分别为0.62、0.84和1.10元,对应动态市盈率为29、21和16倍;当前共有13位分析师跟踪,其中3位建议“强力买入”,10位建议“买入”,综合评级系数1.77。

我国农药行业将保持平稳增长。农药消费尚属较低水平、国家支农政策、全球气候变暖、经济作物增加这些都将促进我国农药行业的发展,未来几年我国农药仍有望保持15%的平稳增长。

市场空间广阔,发展潜力无限。公司连续3年保持50%以上的增长率,截止2008年三季度,公司实现营业收入9.57亿元,但全国农药制剂市场在400亿元人民币左右,公司目前的市场占有率仅在2.5%左右,市场空间广阔。

注重研发和营销,优势将更加明显。渤海证券指出,未来两年,公司将继续加大研发投入和营销队伍的建设。农药取消商品名,这将极大地消除了农药产品表面的差异性,以商品名为代表的品牌效果将消失。企业要占领市场,必须建立以质量为根本、技术服务为主导的技术营销理念。公司未来注重营销、注重技术开发的策略将使公司竞争优势更加明显。

销售量的增长和毛利的扩大将大于产品注册费用的增加和销售人员费用的增加。2009年开始,单个农药制剂的产品注册费将由原来的8-9万元,涨至50-60万元,此外公司正着手通过扩大营销队伍的方式来扩大市场份额。但鉴于公司的高毛利和高成长性,注册费用和销售费用的增加对公司业绩影响不大。而今后获登记新产品和销售力量的增长将在长期有助于公司增加拳头产品数量、扩大市场份额。

募集资金项目逐步释放,未来两年业绩快速增长。公司目前传统剂型产能1万吨左右,水基化剂型1.6万吨,公司未来两年募集资金项目将逐步释放,募集资金项目将增加公司水基化剂型产能3万吨,而且公司未来两年将扩大营销队伍的建设。公司业绩未来两年将保持快速增长。

兴业证券称,诺普信是我国农药制剂行业的龙头企业,依托产研销一体化的独特运营模式,有望在农药制剂行业的整合浪潮中迅速壮大。公司08年3季报反映出公司市场占有率在持续提高,经营形势良好。作为处于快速成长期的抗周期品种,维持“推荐”评级。

风险因素:公司面临规模扩张及营销队伍壮大带来的管理风险,以及市场竞争加剧的风险。

天坛生物(600161):低价收购成都蓉生

天坛生物(600161)的主营业务主要分为疫苗与血液制品这两块业务,其中疫苗类产品在主营业务收入中占比较大,基本维持在80%左右波动。公司是国内最大的疫苗生产企业,主导产品包括重组酵母乙型肝炎疫苗、脊髓灰质炎疫苗、麻风二联疫苗、麻腮风三联疫苗、Vero细胞乙型脑炎灭活疫苗等,在国内市场占有50%-70%的市场份额。

疫苗行业国家队,计划内业务将受益于市场扩容。公司是中生集团旗下的上市公司,而中生集团则是是集科研开发、生产、经营为一体的全国最大的生物技术企业集团。公司在研究水平上历来属于第一梯队,且在计划免疫招标上也有非常强大的优势。历史数据显示,中生集团占据了90%以上的计划免疫市场。随着政府投入28亿元,中国的计划内免疫疫苗市场扩容明显,天坛生物作为国家队成员,其计划内疫苗业务受益明显。而计划外疫苗由于是消费者自掏腰包,所以质量和技术较优的外企还是占据了明显优势,公司要在计划外免疫中获取更大的市场份额难度较大。

麻腮风系列是公司疫苗业务的看点。公司疫苗业务中的看点主要集中在麻腮风系列上,麻腮风系列可以实现生产线的混线生产,目前生产较多的仍然是二联,但是公司将逐渐扩大三联疫苗的比例,从而提高该产品系列的毛利率。从目前的情况来看,公司的疫苗业务在三季度已经走出了调整期,重新回到上升趋势。

向大股东增发收购优质资产,定向增发扩大产能。公司近日公布增发方案草案:增发分为向集团内部成员成都生物制品研究所(下称:成都所)和北京生物制品研究所(下称:北生所)以及10名以内的特定对象。向集团内部成员增发用于收购成都蓉生51%股权和收购土地减少关联交易,减少租金支出。定向增发募集资金用于收购成都蓉生39%的股权,并对其进行增资,另外投资大兴基地的项目建设。

成都蓉生行业景气度高。申银万国预计2010年前血制品行业血浆短缺不能缓解,行业将保持高景气度。未来几年血制品企业的竞争力主要来自投浆规模。成都蓉生被收购和增资后将扩大血浆供应,预计2008-2010年投浆量分别为280吨、330吨和380吨。成都蓉生投浆规模与华兰生物、上海莱士相当,收购评估价仅为7.32亿元,与华兰生物83.3亿元、上海莱士38.1亿元市值相比,这一价格确实便宜。

大兴新产业基地保障长期产能。预计新基地2012年交付使用,投产后百白破、麻腮风系列等高毛利疫苗产能将大幅提高,为公司带来丰厚利润。产能充足保障公司长期发展。

招商证券表示,天坛生物是我国医药行业未来5年最具战略性投资价值的不二品种。控股股东中生集团是我国疫苗和血液制品最大生产供应商和出口商,以天坛生物为资产整合平台,迄今已推进了两大步:1、07年完成收购长春祈健,把中生集团旗下盈利能力最强的疫苗品种“水痘疫苗”收录囊中。2、08年启动收购成都蓉生,打造了整合血液制品业务的平台,有望在未来三年内率先完成血液制品整合。以投入巨资11亿元打造大兴县产业化基地为契机,中生集团有望在未来5年内完成疫苗资产整合,全部资产整合完成后,中国“疫苗和血液制品巨无霸”非天坛生物莫属。