砌筑工程的施工要点十篇

砌筑工程的施工要点篇1

【关键词】质量控制 ；技术交底

一、施工前的准备工作

1、测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点两端的衔接是否顺适。一般在直线段10m设一桩，曲线段5m设一桩，并可根据地形需要适当加桩。测定的重要控制桩应有护桩，并至少由2-3组组成，以便相互核对，确保精度。护桩保留到工程结束，因此要设在施工干扰地区之外，埋置应稳固。

2、按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。

3、熟悉设计文件，施工前进行现场核对。根据核对的工程量、工地特点、工期要求及施工条件，结合计划投入的设备，做出实施性施工组织计划，包括施工方法、工程数量、开工及完工日期、需要劳力、机械设备、材料数量以及其它临时工程和场地布置等，以便全面落实。

4、在受地面积水和地下水影响的土质不良地段，应切实做好场地排水设施。外购及自采材料在采集前，先应通过试验鉴定，合格后方可进场。

二、材料要求

1、石料强度必须符合设计要求，应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料。

2、砌筑石料

（1）、片石：一般指用爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm，其宽度及长度不小于厚度的1.5倍。用做镶面的片石应表面平整，尺寸较大，并稍加修整，其石料强度应大于等于MU40，并严禁大面立砌。

（2）、块石：其形状大致方正，上下面也大致平整，厚度不小于20cm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度为约厚度的1.5-2.0倍。块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，其石料强度应大于等于MU40。

3、砌筑砂浆

（1）、砂浆标号以7.07×7.07×7.07cm的试件在温度20°C±3°C标椎养护条件下28d的抗压强度为准，单位为Mpa。其标号、类别应符合设计规定，并宜采用洁净的中砂或粗砂。当用于浆砌片石时，砂的最大料径不宜超过5mm，砌筑块石或粗料石时不宜大于2.5mm。在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。

（2）、砂浆必须具有良好的和易性，其适宜的稠度（以标准外向锤体沉入度来表示）为5-7cm，气温较高时，可适当增大。为改善砂浆和易性可掺入塑化剂或粉煤灰等，其掺量可视品种经试验而定。

（3）、砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配比应重新试验确定。砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3-4h用毕。如在运输过程中发生离析、泌水，应重新拌和，已开始凝结的砂浆不得使用。

三、浆砌砌筑

砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净用水保持湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求，所以在砌筑过程中应经常校正线杆。浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。工作段的分段位置在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致，分2cm深的缝槽，以便砂浆勾缝，其标号应比砌体砂浆提高一级，隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

（一）、基础

1、基础的各部尺寸、形状、埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后，若发现与设计情况有出入时，应按实情请示调整设计。

2、在松软地层或坡积层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等时，将其整平夯实。基础开挖大多采用明挖，但遇有特殊水文、地质情况时应立即以工程联系单形式上报驻监办。

3、若发现岩层有孔隙裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土浇注饱满；若基底岩层有外露软弱夹层，宜在墙趾前对此层作封面保护。墙趾地面纵坡较大时，为减少圬工，挡土墙的基底可做成不大于5%的纵坡。如为岩层时，可在纵向做成台阶，台阶尺寸随地形变动而定，一般宽度不小于50cm，高宽比不宜大于1：2。

4、基坑开挖大小：需满足基础施工的要求，渗水土的基坑要根据基坑排水设施（包括排水沟、集水坑、网管）和基础模板等大小而定，一般根据基坑底地质、深度、水位等具体情况而定。

5、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载能力。一般土质基坑挖至接近标高时，保留10-20cm的厚度，在基础施工前以人工突击挖除。基底应避免超挖，如有超挖或松动，应将其夯实。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签认后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。当基础完成后，立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。

6、基底承载力检测：砌筑物的基底必须经过承载力检测，承载力检测一般采用地基土贯入试验，用轻型触探仪检测，检测合格经监理工程师同意后，方可进行基础砌筑，如承载力达不到设计要求，应立即以联系单形式上报驻监办请示处理方案。

（二）、浆砌

1、砂浆拌和一律采用砂浆拌和机进行机械拌和，拌和场地要求场地硬化，并配备量具，标识标牌齐全，严格按施工配合比拌制砂浆。

2、片石宜分层砌筑，以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致齐平，竖缝应错开，不能贯通。

3、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。

4、浆砌要求采用挤浆、座浆法施工，砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。

5、砌片石墙必须设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块。

6、砌体墙面石选形状较规则的口面使用，并要求制作坡度架，墙面挂线施工，保证墙面的平整度，墙面要求勾缝，勾缝一律采用凹缝，缝宽1cm。

7、砌体沉降缝要求铅垂贯通，缝宽一致，不得有相互咬合或挤紧现象，并及时用沥青麻絮进行灌缝处理。

8、泄水孔设置要求有排水倒坡并贯通，口面设置按设计尺寸和间距设成方形。

（三）、墙背填料

1、需待砌体砂浆强度达70%以上时，方可回填墙背填料，选用渗水性材料（碎石、矿渣、碎石土、砂砾等）作为填料。填料的最大粒径须小于50mm，其级配应符合规范的要求。如确有困难采用不透水土壤时，必须做好砂砾反滤层，并与砌体同步进行。浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、填土与台（墙）身砌筑应协调一致。填土高度随台（墙）身的砌筑高度的增加而不断向上填筑，但填筑时间必须在保证砌体强度的前提下进行。

砌筑工程的施工要点篇2

关键词：水利工程；施工质量；护坡工程；浆砌石；施工技术

1 关于浆砌石护坡施工流程及相关环节的分析

（1）通过对该工程实际状况的分析，决定进行先护脚，再护坡模式的开展，首先需要进行护坡坡比的分析，进行不同施工段工作环节的协调，首先进行混凝土基座外侧分缝的断开施工工作，保证不同施工段工作的协调，落实好边坡土方清理环节、排水管埋设环节、勾缝环节、表面清理环节等。

在施工过程中，需要进行经纬仪器的利用，做好浆砌石护砌中线及边线的工作，利用水准仪，进行浆砌石区域的高程及其坡度变化状况的分析，做好钢筋桩的埋设工作，做好浆砌石顶标高的标定工作，实现浆砌石的高程及坡度的有效控制。在浆砌石施工过程中，需要做好浆砌石高程及坡度的控制工作，从而满足实际工作的要求。

（2）在浆砌石护坡工程工作中，做好施工材料的选择工作是必要的，从而保证工程质量的有效控制。在浆砌石护坡应用中，需要进行水泥砂浆及浆砌石材料的优化选择，在浆砌石材料的选择过程中，需要进行石材外表没有缺陷的材料的选择，避免出现石材表面的色泽不均匀性，要保证所选取石材材质满足日常工作的要求，保证其各项力学性能指标满足日常规范的要求。在工程实践过程中，本工程优先选择施工地点附近的河卵石，并进行河卵石强度、软化系数等的控制。

在砌石水泥砂浆的选择过程中，要根据浆砌石坝的施工技术要求，进行砂浆砂粒径、水泥品种、强度等级等的优化选择，那些受潮的水泥块严禁使用。在水资源应用环节中，可以进行大石河天然地下水的选择。在水泥砂浆的配合比分析过程中，必须要按照工程要求，进行施工工程强度的控制，满足施工和易性的要求。在配合比过程中，可以进行试验模块的开展，保证水泥砂浆配合比的优化应用，满足日常工作的要求。在施工过程中，必须严格按照试验标准进行配料单配料工作的开展，一经决定，严禁个人擅自更改，实现配料称量允许误差的控制。

2 浆砌石施工技术模式的优化

（1）为了提升工程效益，必须要实现砌石施工方法的优化，这需要保证多种砌石施工策略的协调，这需要根据施工工作的特点，进行挤浆法的应用，满足现阶段石材砌筑工作的要求。在工作过程中，保证砌筑砂浆稠度的控制是必要的，通过对该环节的控制，可以有效提升工程的砌筑质量。在工程实践过程中，需要做好砂浆质量的严格控制，进行其砂浆稠度等的控制，这需要根据施工现场状况进行分析，根据施工当地的气候状况，进行砂浆稠度的控制。

在砌筑过程中，进行石材工作方式的优化是必要的，这需要保证砌筑方案的优化，做好石材砌筑的交接及施工工作，保证不同砌筑石材面的有效施工，避免出现施工过程中的空隙状况。在石材砌筑过程中，必须保证所砌筑石材的表面湿润性，避免出现所砌筑石材表面的污垢，这都需要做好浆砌筑施工环节的协调，实现砌筑石材的良好放置，进行砂浆厚度的控制。

在实践过程中，砌筑要保证良好的平整性。在浆砌石砌筑过程中，必须保证同一层面砌筑的平整性，实现砌体石块相邻高差的控制，确保砌体砌筑的外表美观性，确保块石砌筑的稳定性，在砌筑过程中，要保证石材的适当敲击及摇动，切实提升块石的整体平衡稳定性。

在砌筑过程中，需要保证砌缝的饱满性、密实性，在砌筑过程中，要实现铺浆工作的均匀性，实现其厚度的有效控制。要保证块石间缝隙的饱满性，可以进行人工捣固密实工作的开展。通过对错缝砌筑工作的开展，确保错缝搭接效益的提升。

（2）这也需要做好排水管的布置环节，根据实际施工场景，进行排水管的布置，实现排水管型号的优化选择，从而满足日常工作的要求。为了有效提升砌筑石材的密实性，石材砌筑过程中要避免出现石缝间隙。在工程砌筑过程中，需要保证石材的良好放置，保证灰缝的填满，选择恰当的施工方法，避免石块与石块之间的相互接触，要保证竖缝砂浆及座浆的饱满性、均匀性、密实性，保证铺浆过程中的均匀性。

在砌筑过程中，需要保证石块的分层卧砌，保证不同分层高度找平工作的开展，要保证其平整性、稳定性、密实性，做好内外搭接工作，在砌筑过程中，需要根据施工状况，进行砌体高度的控制，在砌筑过程中，如果出现意外状况，导致工程的中断状况，必须进行阶梯形斜槎的预留，进行其高度的控制，保证其砂浆强度满足工程工作的要求。

通过对浆砌石勾缝环节的施工优化，可以避免施工不当而引起的空鼓状况，从而提升浆砌石的整体密实性，有利于保证浆砌石的外观美，在实践过程中，必须要做好勾缝的施工优化工作，避免出现勾缝失效状况。在勾缝工作中，必须要进行勾缝缝宽的控制，切实提升缝隙的密实性，在施工之前，需要做好缝隙的杂物清理工作。

勾缝工作中的砂浆必须是独立配置，区别于普通的石材砌筑砂浆，为了保证该工作密实性的提升，必须做好砂浆型号的选择工作，保证砂浆内部砂粒的优化选择，需要进行细砂材料的选择，失效低水灰比的应用，做好灰砂比的控制工作，勾缝完毕后，需要做好石材表面的刷新工作，做好湿物的覆盖及养护工作。

砌石完毕后，需要在砌筑后一定时间内进行砌石的及时养护工作，在砌筑养护过程中，可以进行麻袋或者覆盖草袋的选择，要做好相关的晒水工作，保持器湿润状态。在湿水养护过程中，必须要做好湿水养护时间的控制工作，要保证浆砌石满足工程的设计强度要求，避免在砌石表面放置石块或者其他重物，避免出现砌石的破坏状况。

（3）为了提高水利工程质量，必须要做好浆砌石护坡的施工工作，做好施工质量控制点的强化工作，实现施工质量的有效提示。在施工过程中，需要做好浆砌石的测量工作，进行其断面尺寸的分析，做好控制点的复测检查工作。在砌筑过程中，需要做好相关的立杆挂线工作，保证砌体的平整性，实现其与周边岩石的平顺性，保证其良好的连接性。

在施工过程中，需要根据实际状况，做好建基面岩土的鉴定工作。在开挖环节中，如果发现地层状况与勘察状况相差较大，就需要做好相关的工程变更工作，这需要引起相关勘察单位、监理单位、设计单位等的工作。在施工过程中，要尽量选择好的天气进行施工，雨天时，需要做好砌筑部分的覆盖工作。在施工过程中，需要保证防护措施的安装及应用，表1是挡墙、护坡等工作的质量检查标准。

3 结束语

浆砌石护坡技术的有效开展，对于水利工程整体效益的提升影响深远，这需要引起相关工程人员的重视，做好自身的本职工作。

参考文献

[1]张馀福.黄河浆砌石护坡施工技术要求[J].科技信息（科学教研），2008，25.

砌筑工程的施工要点篇3

[关键词] 填充墙；砌块砌体；控制措施

1 前言

随着我国社会经济的快速发展，相应带动了建筑业等基础行业的蓬勃发展，各地高层及超高层建筑如雨后春笋般竞相出现。作为框架结构类建筑必需的填充墙砌块也逐渐取代原有的实心粘土砖，得到了越来越广泛的应用。砼小型空心砌块（以下简称砌块）作为一种新型墙体材料，自身强度高，重量轻，且节能、节土、利废，能满足建筑构造需要，适用于多层及高层住宅中的填充围护结构墙体，已成为多层建筑体系中优质低廉的主导墙体材料。该材料配套施工技术的应用，极大地提高了施工工效，降低了工程成本，具有很高的经济效益和良好的社会效益，是建筑业在建筑节能和新型墙体应用技术上一个典型体现。

2 施工技术特点

2.1 与传统的粘土砖相比，砌块具有型号多，组砌方法灵活的性能，能降低块材损耗及工程成本，同时也增强了砌体结构的整体性及其结构刚度。

2.2 施工速度快，较一般砌体施工提高工效20%，在主体结构施工阶段流水作业能有效地缩短施工工期。

2.3 砌体平整度较高，有效减少抹灰面裂缝，能够确保砌体的施工质量；减轻了结构自重，有着良好的保温隔热效果。

3 适用范围

适用于一般框架结构类型的工业与民用建筑室内外填充墙体砌筑工程。

4 工艺原理

框架填充墙砼小型空心砌块砌体是由砼小型空心砌块、砌筑砂浆、芯柱等组成的。砼小型空心砌块原材料取材广泛（水泥，砂石等）、生产工艺简单、成本低廉、使用方便、节约能源。其砌块块型可随意变化，可单独或组合搭配使用，并且利用砌块本身热阻较小的特点，提高墙体的保温性能，根据结构构造要求在墙段适当位置留设芯柱，芯柱能显著增强砌体结构的整体性及其延性。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

检验轴线及标高立皮数杆选砌块、摆砌块盘角砌外墙砌内墙砌二步架外墙砌内墙（砌筑过程中留槎、下拉结网片、安装砼过梁）检查验收。

5.2 操作要点

5.2.1 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑平面墙体施工图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。

5.2.2 应在楼梯四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。

5.2.3 根据砌块排列图及弹线位置进行试摆，不得错摆，注意内外墙交接处的搭接及其处理方法。

5.2.4 上下皮砌块应对孔、错缝搭接，个别情况当无法对孔砌筑时可错孔砌筑，普通砼小型砌块的搭接按长度不应小于120mm，当不能满足要求时，应在此灰缝中设置点焊网片（Ф4）或拉接筋，网片必须放置在砌块的小肋上，两端距该垂直灰缝不得小于300mm。但竖向通缝仍不得超过两皮砼小型砌块。

5.2.5 填充墙和柱、钢筋砼墙连接处200mm宽的范围内，应采用实心砼砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。

5.2.6 砂浆的强度等级应符合设计要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，并应在其技术性能规定的时间内（一般不大于2.5h），使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其掺量应经试验确定。砂浆稠度宜为80-90mm，分层度不大于10mm，砂浆拌合物的容量不应小于1900kg/m?。

5.2.7 在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位应用开口砌块（或U型砌块）砌出操作孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后方可灌注砼。

5.2.8 砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱砼。浇灌时应分层振捣且捣固密实。浇灌砼前，先注入适量的水泥浆；严禁浇灌满一个楼层后再捣实。其砼为普通砼，其坍落度宜为200mm，砼的容量不应小于2400kg/m?。

6 质量控制措施

6.1 严把原材料质量关，轻集料混凝土小型空心砌块的品种、等级、规格、标号等应符合设计要求，出厂后有具时效的质量证明书，并且经过复试合格后方可使用。

6.2 对砌筑砂浆的品种、强度及构造柱（芯柱）、过梁混凝土的强度等级必须满足设计与施工的要求，其配合比应通过试验确定。

6.3 砌筑时，要提前将砌块喷水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆的强度。

6.4 砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间（15d左右），待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝。

6.5 墙内设有暗线，暗管，砌墙时确保预留线槽位置的正确，严禁在已砌好的墙体上乱凿槽凿孔，在构造柱与墙体相连部位，在构造柱支模板过程中，不准在砖墙上开孔下设加固管，用套管、对拉螺栓及垫板进行模板的固定施工，以保证墙体无洞眼保证整体性良好。

6.6 芯柱钢筋应与基础梁中预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋在楼面上应有不小于40d长度的搭接。模板应支设牢固，砼浇筑密实。

6.7 在操作过程中，施工人员要认真做好自检，发现超偏差随时纠正，严禁事后砸墙。随砌随将舌头灰刮掉，最后砌完一步架的时候，用扫帚将墙面清扫，做到“三清六好一保证”。

7 安全环保措施

7.1 操作人员上岗前必须进行培训，接受安全与技术交底，掌握工艺标准及操作知识。

7.2 砌块砌筑时，应注意脚手架的搭设及其临边防护的设置，必须设置脚手眼时应符合规范及设计的要求。砌筑墙体时应搭设脚手架，不能用砖垛代替脚手架。

7.3 搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌产生的污水经沉淀后方可排入市政排污管网。

7.4 砌筑完成要将落地灰，剩余碎砖头及时清理干净，运至垃圾堆场，做到工完料净场地清。

8 结语

砌块砌体施工是一项施工技术并不复杂但又十分注重细节的建筑施工过程，砌体质量的好坏不仅关系到后道工序墙面粉刷的施工，更关系到主体结构验收和工程评优创杯的顺利开展，因此在当今全社会普遍关注建筑工程质量的今天，只有采用先进的施工工艺和有效的质量管理制度，配备良好素质的熟练工人和现代化设备，才能将包括砌体工程的建筑产品质量提高到一个新台阶。

参考文献

[1] 建筑工程施工质量验收统一标准.GB 50300-2001.

[2] 砌体工程施工质量验收规范. GB 50203-2002.

砌筑工程的施工要点篇4

关键词：砖混结构 施工质量 质量控制措施

一、工程概况

某工程建筑面积23.89万平方米，其中57栋为5层砖混结构（含半地下室），其余18栋为11层的剪力墙结构。砖混结构层高3m，地下室内墙为实心页岩砖，规格为240×115×53mm，墙厚200、240mm，强度等级为MU10，砂浆采用M10水泥砂浆。先开工53栋楼，其中砖混结构46栋。

±0.000以上墙体采用强度等级为MU10的多孔页岩砖，规格为格为240×115×90mm，厚度为240、370mm，所有楼号一至三层采用M10水泥砂浆，四至顶层采用M7.5水泥砂浆。

本工程圈梁、过梁、构造柱等构件混凝土强度等级均为C25，板平圈梁、构造柱、现浇过梁与楼板梁一起浇筑。墙体水平灰缝10mm，竖向灰缝均为10mm左右。

对于选用砖混结构施工的优点主要表现在：

①由于砖是最小的标准化构件，对施工场地和施工技术要求低，可砌成各种形状的墙体，各地都可生产。

②它具有很好的耐久性、化学稳定性和大气稳定性。

③可节省水泥、钢材和木材，减少模板用量，造价较低。

④施工技术与施工设备简单。

⑤砖的隔音和保温隔热性要优于混凝土和其他墙体材料，因而在住宅建设中运用得最为普遍。

二、现状调查

1、对地下室砌筑结构的施工质量进行调查分析后得出以下数据：共检查46栋楼，460点，其中合格416点，不合格44，合格率为90.4%。

三、原因分析

1、砌筑专业技能不精，施工人员流动性较大同时施工人员专业技能未能达到项目要求无法满足砌体结构施工的质量要求。

2、交底、未按照方案执行，现场管控不彻底导致交底未按照方案进行，同时现场施工过程中未有纠偏措施无法保证按照方案施工导致施工质量较差。

3、砂浆和易性不好，且部分页岩砖浇水不足，砂浆干燥较快，导致砌筑铺设不均匀，从而造成砌体水平灰缝厚度不一致，灰缝不饱满。施工过程中砂浆的使用未按照要求进行施工浪费严重，由于未浇水砂浆干燥较快产生一部分开裂导致质量问题的出现，同时现场施工过程中由于多孔砖均为新近出窑，吸水率过大未能保证砂浆强度，且砂浆灰缝不饱满导致砌筑质量较差。

4、由于部分工人砌筑前未准备皮数杆或皮数杆未按方案的排砖要求进行划线，导致砌筑过程中水平灰缝不一致或相邻墙体砌筑不对缝，对施工质量影响很大，导致砌筑过程中皮数不准确，墙体灰缝不统一砌筑使用多孔砖数量也出入较大未能达到最优化节省材料的目的。

5、砌筑过程中为保证砌筑的顺直和平整度，需要拉挂砌筑，砌筑240墙应挂外线，370墙及370以上的墙双面挂线。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平缝应均匀一致，平直通顺。少数工人图省事，不挂线或370墙单面挂线砌筑，导致砌筑质量不合格。严重时导致墙体偏斜严重不得不重新破坏后重新进行砌筑。砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法进行作业。砌筑过程中部分工人，操作较为随意，不进行挤揉，导致灰缝不饱满，对砌筑质量影响较大。

6 、马牙槎设置不规范导致砌筑墙体质量问题的出现。砌体留置马压槎要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马压槎，搓宽60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。部分工人操作时，认为太麻烦，砌筑较为随意，马牙槎的留设的宽度或高度不符合要求，或两侧马牙槎留设不一致，有的留设时先进后退等。由于马牙槎留设对砌筑结构质量关系较大，影响构造柱施工质量。由于构造柱在施工过程中出现定位不准确或者施工过程中钢筋定位出现问题导致错位，钢筋漏绑导致钢筋质量问题，在支设模板过程中加固措施不到位导致涨模漏筋等质量通病。并且拉结筋长度及构造柱主筋锚固长度不一致，过短造成质量问题。

7、由于本工程为住宅工程，开间较小，布局复杂。排砖较为困难，砌筑排砖容易出现通缝现象。

四、质量管控措施

通过以上问题分析执行以下对应措施以改进砖混施工质量。

1、施工前进行样板砌筑通过样板评定施工人员砖混施工砌筑水平，同时寻找较好的施工班组进行施工，较少因为人员带来的影响。

2、加强技术交底及班组管理力度提高工人质量意识增强责任感加强施工过程的监督检查，根据公司管理的要求，由项目部与砌筑施工分包施工队签订质量目标责任书，明确施工队的质量责任，制定奖惩制度，提高施工队的质量意识，培养工人的质量责任感，利用经济手段促使质量目标的实现。加强技术准备工作，对细部节点和构造要求，画好节点图，通俗易懂做到，并仔细交底，保证操作人员对节点要求能够熟悉和理解。

3、编制质量计划，在质量计划中对质量目标和部门责任进行明确规定，落实项目人员的质量责任制，强化项目管理人的质量意思和责任心。

4、通过严格控制配合比和砂浆搅拌时间，页岩砖提前浇水等措施，有效避免，监督到人确保施工过程中按此要求施工。

5、项目安排由一个施工作业队统一加工皮数杆，并由质检部门逐根检查，保证皮数杆的精确度，下发至作业队，保证作业队可以按刻度准确的皮数杆进行砌筑施工。

6、工长、质检员加强巡视，对不按“三一”砌筑法进行砌筑，进行及时纠正。明确奖罚制度，对屡教不改的工人，进行必要的处罚。对于构造柱马牙槎的留设、洞口上方过梁留设等重点部位，加强检查和巡视，及时纠正施工不正确的砌筑方法。

7、做好技术准备工作将马牙槎留设进行专项技术交底，确保马牙槎钢筋及模板支设的稳定。针对构造柱加固刚度不够将钢管背肋的同时增加穿墙螺杆及步步紧进行梁、柱部位的模板加固确保刚度，防止涨模漏浆等质量通病的发生。在施工过程中将钢筋的绑扎作为重点确保钢筋定位准确，增加隐蔽验收保证构造柱施工质量。

8、由于本工程施工特点特进行专项部位排砖确保施工可操作性，同时通过预先排砖减少质量问题的发生。

砌筑工程的施工要点篇5

关键词：建筑工程；砌体工程；节能施工

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

随着我国城市化进程的不断加快，城市建筑行业得到了进一步的发展，各种先进的施工技术逐步被广泛应用于城市建筑及基础设施建设当中，使得人们及业界人士对建筑的品质及节能效果提出了更高的要求。目前，建筑能耗在我国总能耗中所占的比例逐年上升，建筑节能工程建设已成为了我国建筑发展的必然趋势，这对减少建筑能耗、完成节能减排目标和促进经济的可持续发展都具有重要意义。砌体结构作为近年来发展速度较快的一种建筑材料，具有耐久性高、保温性好、施工简单和节能效果好等优点，在建筑工程中有着广泛的应用。本文通过探讨建筑砌体节能工程施工技术，以逐步完善建筑砌体施工工艺，从而更好地实现建筑节能工程的建设目标。

1 项目概况

某公共建筑总建筑面积为20678平方米。地面以上建筑高度为30m，结构屋面高度为25.1m，共8层。地下室共1层。

2 砌体工程节能施工方案

本项目±0.000 以上砌体为填充墙，采用加气混凝土砌块砌筑。其中外墙及内隔墙厚度为200mm。加气混凝土砌块规格为：600mm×300mm×200mm，采用M5 水泥砂浆砌筑。室内卫生间及±0.000 以下砌体采用蒸养灰砂砖M10 水泥砂浆砌筑。

2.1 施工准备

(1)主要材料

砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P.O.32.5 级普通硅酸盐水泥。

砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

(2)主要机具

备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚、粉线包、钢丝刷、靠尺、木杠、锤子、灰桶等。

2.2 施工操作

(1)墙体放线：砌体施工前，将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。

(2)盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过5 层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

(3)挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(4)砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm（10mm≤h≤15mm），随砌随将舌头灰刮尽。

(5)留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

(6)配筋与构造柱：凡后砌的隔墙在纵横墙交叉处、门窗洞两边、墙尽端及沿墙长度方向，每隔3m 处设置构造柱，在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500mm 设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000mm。构造柱应先砌墙后浇筑，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。

(7)砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度＞500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3m，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

(9)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15㎜。竖向灰缝在内外临时用夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20㎜。

(10)墙体洞口上部应放置2根直径6㎜钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500㎜。

(11)砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6㎜的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700㎜，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。

(12)门窗洞等洞口宽度大于1500㎜小于2100㎜的两边设不到顶的抱框，洞口大于2100㎜的抱框立柱到顶。

(13)砌筑板底墙体：填充墙砌至梁、板附近不足200mm时停止砌筑，宜用砌体斜砌挤紧，倾斜度为60º左右，砂浆应饱满,待所有砌筑完毕7d后，从上层往下逐层用灰砂砖斜砌封闭。

砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(详见图1)。墙与梁板的连接要符合规范的要求。

图1 砌筑板底墙体

2.3 砌筑里脚手架的搭设

砌筑里脚手架采用双排式脚手架，墙高大于＞5m时，采用双排脚手架（详见图2所示），立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1800mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，脚手板采用钢筋网片。

图2 脚手架的搭设

2.4 应注意的质量问题

(1)灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。

(2)墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大，错层造成螺钉墙；半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。

(3)构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深120mm 时，上口一皮进60mm，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

2.5 加气混凝土砌块的施工要点

(1)加气混凝土砌块墙宜从转角处或交接处开始砌筑。

(2)砌体施工前，拉结筋采用搭接焊与预留短钢筋接长，或采用植筋工艺施工，并要验收合格。

砌筑工程的施工要点篇6

【关键词】蒸压加气混凝土；砌块；干法施工；工艺流程；操作要点

前言

利用蒸压加气混凝土砌块干法施工后的建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。而且生产砌块的成本低廉，制作工艺简单，产品具有较好的耐久、保温、防潮、隔热等性能，另外可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源，同时施工机具设备简单，施工简便。因此，蒸压加气混凝土砌块干法施工在当前的建筑工程中应用的极为广泛。

一、蒸压加气混凝土砌块干法施工概述

1、工艺原理

蒸压加气混凝土砌块干法施工下的砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热等性能。该工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。

2、适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。

⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。

⑶作为填充材料或保温隔热材料。

⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料。也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。

二、蒸压加气混凝土砌块干法施工的工艺流程

1、作业条件

（1）混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。

（2）测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。

（4）操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。

2、工艺流程

其中蒸压加气混凝土砌块干法施工的工艺流程一般如下：

浇筑混凝土导墙砌筑准备拌料砌块砌筑顶部封缝检查修整。

三、蒸压加气混凝土砌块干法施工的操作要点

1、砌筑准备

砌筑前，结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，基层用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平并按设计要求弹出墙的中线、边线与门、窗洞口位置。

2、拌料

（1）拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。

（2）水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。

3、砌块砌筑

（1）砌筑施工时，在砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

（2）在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，并及时将溢出的粘结剂清除干净。

（3）砌筑前先检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。

（4）使用专用粘结剂施工，不得用水浇湿砌块进行砌筑。

（5）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2～4mm。

（6）砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。

（7）砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮设置2φ6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽，槽深50～80mm的倒置等腰三角形槽，内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。

（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜搓。

（9）当墙高大于4m，长度大于5m时，还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的加固配筋带。先在砌块水平灰缝的正中位置，沿墙通长开挖断面为倒置三角形的槽，槽上口宽，槽深80mm，内放2φl0长筋，并用M10的水泥砂浆灌筑。

（10）墙体过梁，门窗洞口应采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应伸入墙体不小于250㎜。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。

（11）顶部封缝，为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。

（12）检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

4、电器管线、盒敷设。

（1）电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度一般竖缝不得大于1/3墙厚，水平缝不得大于1/4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的尺寸略大些。

（2）盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。

（3）敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。

5、装饰施工

（1）砌筑砂浆，砌筑砂浆的抗压强度与粘结强度应略高于砌块本身的强度，应采用较高性能的专用砂浆砌筑墙体，砌筑砂浆与砌块的粘结强度应≥0.3MPa。

（2）抹灰砂浆，抹灰砂浆的抗压强度与粘结强度应略高于砌块本身的强度，其抹灰层的粘结强度实测值应≥0.4MPa。

（3）施工操作要点与要求，墙体抹灰施工前应把墙面基层上的尘土、浮浆等影响到粘结的介质清除；亦可以在施工前一天以淋水方法降低基层上的粉尘，但应严格控制砌体（浇）淋水量。

四、结语

本文所介绍的蒸压加气混凝土砌块干法施工，由于其所具有的各项特点，使其在工业与民用建筑工程中得到了广泛的应用。工程实践表明，蒸压加气混凝土砌块干法施工对提高建筑工程的施工效率和建筑工程的质量发挥了非常重要的作用。

参考文献

[1]刘丽萍. 浅析蒸压加气混凝土砌块干法施工的工艺流程和操作要点[J].山西建筑,2008（16）.

砌筑工程的施工要点篇7

关键词：内墙；砌筑；脚手架；建筑；应用

很多类型的建筑都使用手脚架，而且手脚架的特点也不同。如果是在砖混砌体结构中，手脚架的作用主要用于砌筑以及装修等，对建筑有一种保护作用。如果建筑的类型属于多层框架结构，那么手脚架主要是用于粉刷，还有建筑防护。在高层建筑中，一般搭设的都是悬挂式手脚架，这个手脚架可以防止高空坠物，而且还能保护施工人员，但是这种类型的手脚架高度应该小于25m。一般手脚架在搭设的时候与建筑的主体有关，而且是每一层都会搭设，在施工完毕的时候就会将其拆卸。在搭设手脚架的时候，要保证选用高级技术人员，以安全为主，绝对不可以粗心。

一、内墙砌筑用单排脚手架特点介绍

砌体工程的质量优劣直接对建筑物本身的结构安全与以后的施工产生不利影响，如何在砌体工程施工中，减少脚手架对墙体的影响，把搭设脚手架存在的墙眼如何进行避免，也是为了提高砌体工程质量，所以说科学的对脚手架搭设技术进行改良，也是提供建筑工程质量的一个重要环节，我们在脚手架搭设这一因素还有很大的改进空间。 目前本地无架眼支模的施工工艺在本地已普遍推广开了，但墙体上的脚手架架眼并没有完全消除，其中一部分是在墙体砌筑过程中产生的，例如砖混结构建筑物的砖砌体，工人一般都采用搭设内墙单排脚手架的方法砌墙，这种方法势必在砌体结构中留下脚手架架眼。砌筑用内墙单排脚手架安折方便快速，是工人在实践中常用的一种灵活高效的方法，本文主要就是针对减少脚手架对墙体的伤害，重点提出相应的改良技术，为脚手架搭设技术提供一个新的参考。

二、内墙砌筑单排脚手架的改良措施

改进前的搭设：工人每次在墙体砌到一步架的高度时，在墙体适当的距离上留设 120×60 mm 的水平脚手架架眼，小横杆一端搭在 120×60 mm 的水平脚手架架眼内另一端搭在三角架上，小横杆上面铺设脚手板。小横杆为外径48mm， 壁厚3.5mm的钢管，立杆一般情况下采用焊接成型的三角架。 小横杆的改进：原小横杆为外径48mm，壁厚3.5mm 的钢管，搭设时插入留有 120×60mm 的水平脚手架架眼。为了消除这个脚手架架眼，我们在钢管的一端焊接∠ 50×50×5 角钢，角钢总长度以不少于 300 mm，其中悬挑出钢管外的长度不少于 150 mm，与钢管搭接焊接段长度不少于 150 mm。此时放入墙体内的不是钢管而是∠ 50×50×5 角钢，此角钢不再放入 120×60 mm 的水平脚手架架眼内而是将钢管上的角钢嵌入墙体的水平灰缝和垂直灰缝内。 拆除脚手架后的灰缝，应及时用砌筑砂浆勾缝，以保证砌体的质量与美观。 立杆、小横杆是主要受力环节，∠ 50×50×5 角钢即可满足正常合理情况下脚手板上荷载对小横杆的抗弯和抗剪要求，工具制作时应审慎选择原材料，以保证使用过程中的安全。角钢放入砖缝后可防止钢管转动，对安全施工也是一种有效的保证。

三、内墙砌筑单排脚手架改进前后的对比

1、砌体的受压性能

当砌体出现了脚手架的时候，那么在封堵架眼的时候，会因为重力的影响，封堵材料出现裂缝，本身封堵的材料就容易出现裂缝，主要是因为材料成分是细石混凝土。如果出现了裂缝，那么材料与墙体之间的结合就会松动。如果在填充架眼的时候，不能保证完全填充，那么砌体的抗压强度会减弱。还有一种砌体是无架眼砌体，这种砌体在砌筑的时候，一般可以一次性完成砌筑，而且砌体内部很密实，在承受外力的时候，可以均匀受力。但是这种砌体还是有一点不足，那就是砌体的灰缝之处并不饱满，有一部分需要在后期的时候进行封堵，但是这个问题对整体的砌筑工作影响不大，甚至可以不用考虑。

2、砌体整体性

无脚手架架眼砌体与有脚手架架眼砌体相比最大优点是提高了砌体的整体性，防止了受力时不规则裂缝的产生。

3、施工成本

当有脚的脚手架在验收的时候，首先要封堵架眼。而且根据工程情况的不同，封堵的时间不同。如果一个建筑结构的规模是三个室内、两个客厅，那么在为其搭设手脚架的时候，至少需要两名工人，而且还是技术娴熟的工人，最快可以2天完工。这种搭设方式在延长时间的同时也相当于增加了成本。因此应该使用新的搭设方式。

4、防止外墙局部渗水

在原来的脚手架搭设过程中，难免产生墙眼，由于后期在墙眼封堵过程中会存在一些不严密的情况，在遇到大雨或者外墙淋水时，墙体会从这些墙眼产生渗水，对建筑物的墙体造成伤害，影响建筑物的安全与美观， 所以采用新的脚手架无眼搭设技术后，解决这一多年未解决的棘手问题，工程人员想了多种办法都没能很好解决，采用改进后内墙脚手架砌筑的墙体可以完全解决外墙渗水问题，提高了墙体的抗渗水能力。

四、注意事项

1、在工程开始施工前，相关的技术人员要对工程有关的施工信息交底，毫不保留的告诉施工人员在施工中使用手脚架的中重点，例如手脚架的搭设位置，在搭设中应该注意的问题等等。

2、如果在施工现场改进了手脚架，那么在搭设的时候，为了安全就要搭设步架，但是不能超过两个步架。

3、检查焊接的钢管质量，如果钢管在还没有焊接的时候，就有了裂纹，或者是钢管的尺寸与建筑的要求不符，那么这类的钢管不能在继续使用。也不要修补，最好是直接更换新的钢管。

4、在砌筑的时候，角钢应该放在灰缝中，但是不可以有通缝现象。

5、如果在施工中手脚架出现了振动，那么砌体的凝固程度回受影响，特别是在拆除手脚架的时候，施工人员大力的将钢管拔出，或者是随意的拆卸，都会使砌体受影响。

6、如果建筑中手脚架搭设有了新的技术，那么在使用新的技术时，要保证搭设的质量，在完成的时候，保证施工中的手脚架不变形，而且轻易不灰出现倾斜，手脚架的结构较为牢靠，这样也可以方便拆卸。

7、无论是新的脚手架还是旧的脚手架，在搭设的时候都要遵守质量验收标准，不可以在规定范围以外的部位搭设脚手架。

五、结束语

用内墙单排脚手架进行施工，它简单实用且投资少见效快，优点远远多于缺点，因此采用过此方法的施工单位都保留了这种可多次周转的施工工具。同时本地质量监督站对这种单排脚手架的推广也起到了重要作用，通过一系列的施工案例表明，采用新型脚手架搭设技术后，不仅降低了施工成本，还对建筑物的构造质量有很大的帮助，是一种值得推广的脚手架搭设技术。

参考文献 ：

[1]张伟峰.南京紫峰大厦钢结构工程整体升降脚手架施工技术[J].建筑施工.2010年08期

[2]杜荣军.建立甲（A）类脚手架结构工程设计计算体系的技术路线及有关问题初析（1）[J].施工技术；2012年10期

砌筑工程的施工要点篇8

关键词：砌筑工程 冬雨期 施工 技术

砌筑工程的冬期施工的方法有掺盐砂浆法、冻结法等。砌筑工程的冬期施工应以掺盐砂浆法为主，对保温、绝热、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。

一、掺盐砂浆法

1.掺盐砂浆法的原理和适用范围。掺盐砂浆法是在砌筑砂浆内掺入一定数量的抗冻化学剂，来降低水溶液的冰点，以保证砂浆中有液态水存在，使水化反应在一定负温下不间断进行，使砂浆在负湿下强度能够继续缓慢增长。同时，由于降低了砂浆中水的冰点，砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜，故砂浆和砌体能较好的粘结。掺盐砂浆中的抗冻化学剂，目前主要是氯化钠和氯化钙。其他还有亚硝酸钠、碳酸钾和硝酸钙等。采用掺盐砂浆法具有施工简便、施工费用低、货源易于解决等优点，所以在我国砌体工程冬季施工中普遍采用掺放砂浆法。

2.对砂浆的要求。砌体冬期施工所用材料应符合规定：砌体在砌筑前，应消除冰霜；砂浆应选用普通砖酸盐水泥拌制；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂小，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；拌制砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂的温度不得超过40摄氏度。

3.砂浆的配制。采用掺盐砂浆法进行施工，应按不同负温界限控制掺盐量。当砂浆中氯盐掺入过少，砂浆内会出现大量冰结晶体，水化反应极其缓慢，会降低早期强度。如果氯盐掺量大于10％，砂浆的后期强度会显著降低，向时导致砌体折盐量过大，增大吸湿性，降低保温性能。拌和砂浆前要对原材料进行加热，应优先加热水；当满足不了温度时，再进行砂的加热。当拌和水的温度超过60摄氏度时，拌制时投料顺序是：水和砂先拌，然后再投放水泥。

4.砌筑施工。①施工准备工作。由于绿盐对钢筋有腐蚀作用，所以掺盐砂浆法用于设于构造配筋的砌体时，应在钢筋除锈后涂沥青1～2道，以防钢筋锈蚀。普通砖和空心砖在正温条件下砌筑时，应采用随浇水随砌筑的办法，负温度条件下，只要有可能，应尽量浇热盐水。当气温过低，浇水确有困难时，则必须适当增大砂浆的稠度。抗震设计烈度为9度的建筑物，普通砖和空心砖无法浇水湿润时，无特殊措施，不得砌筑。②砌筑。掺盐砂浆法砌筑砌体，应采用“三一”砌砖法进行操作，使砂浆与砖的接触面能充分分结合，提高砌体的抗原及抗剪强度砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖施工。

二、冻结法

1.冻结法的原理和适用范围。冻结法的砂浆内不掺入任何抗冻化学剂，允许砂浆在铺砌完毕后就受冻。受冻的砂浆可获得较大的冻结强度，而且冻结的强度随气温的降低而增高。但当气温升高而砌体解冻时，砂浆强度仍然等于冻结前的强度。当气温转入正温后，水泥的水化作用又重新进行，砂浆强度可继续增长。冻结法允许砂浆砌筑后遭受凉结，且在解冻后其强度仍继续增长。所以对有保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体以及不受地震区条件限制的其他工程，均可采用冻结法施工。冻结法施工的砂浆，经冻结、融化和硬化三个阶段后，使砂浆强度、砂浆与砖石砌体之间的粘结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段，由于砂浆强度接近于零，将会增加砌体的变形和沉降。

3.对砂浆的要求。冻结法的砂浆使用时的温度不应低于10摄氏度；当日最低气温高于或者等于-25摄氏度时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应在常温施工时提高一级；当日最低气温低于-25摄氏度时，则应提高二级。

3.砌筑施工工艺。采用冻结法施工时，应按照“二一”砌筑方法，对于房屋转角处和内外墙交接处的灰缝应特别仔细砌筑。一般采用一顺一丁的组砌方法。冻结法施工中宜采用水平分段施工，墙体一般应在-个施工段的范围内，砌筑至一个施工层的高度，不得间断。每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于12m。不设沉降缝的砌体，其分段处的高差不得大于4m。砌体水平灰缝应控制在10mm以内。为了达到灰缝平直秒桨饱满和墙面垂直及平整的要求砌筑时要随时检变。发现偏差及时纠正，以保证墙体砌筑质量。对超过五皮砖的砌体，如发现歪斜，不准敲墙砸墙，必须拆除重砌。

4.砌体的解冻。砌体解冻时，由于砂浆的强度接近于零，所以增加了砌体解冻期间的变形和沉降，其下沉量比常温施工增大10％～20％。解冻期间，由于砂浆遭冻后强度降低，砂浆与砌体之间的粘纬力减弱，致使砌体在解冻期间的稳定性较差。用冻结法砌筑的砌体，在开冻前需进行检查，外冻过程中应组织观测。如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即采取加固措施，在楼板水平面上、墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设一根直径6钢筋拉结。在解冻期进行观测时，应特别注意多层房屋下层的柱和窗间墙，梁端支撑处、墙交接处和过梁模板支撑处等地方。

三、砌体冬期施工的其他施工方法

1.蓄热法。蓄热法是在施工过程中，先将水和砂加热，使拌和后的砂浆在上墙时保持一定正温，以推迟冻结的时间，在一个施工段内的墙体砌筑完毕后，立即用保温材料覆盖其表面，使砌体中的砂浆在正温下达到其砌体强度的20%。蓄热法可用于冬季气温不太低的地区（温度在-10～-5摄氏度），以及寒冷地区的初冬或初春季节，特别是用于地下结构。

2.暖棚法。暖棚法是利用简易结构和廉价的保温材料，将需要砌筑的工作面临时封闭起来，使砌体在正温条件下砌筑和养护。采用暖棚法要求棚内的温度不得低于5摄氏度，故经常采用热风装置或蒸汽进行加热。由于搭暖棚需要大量的材料和人工，加热时要消耗能源，所以暖棚法成本高、效率低，一般不宜多用。暖棚法主要用于地下室墙、挡土墙，局部性事故修复工程的砌筑中。

3.快硬砂浆法。快硬砂浆法是用快硬硅酸盐水泥、加热的水和砂拌和制成的快硬砂浆。这种砂浆在受冻前能比普通砂浆获得较高的强度。适用于热工要求高、湿度大于60%及接触高压输电线路和配筋的砌体。

参考文献：

砌筑工程的施工要点篇9

关键词：混凝土 空心砖砌块 墙体 砂浆

在《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）中，对材料要求、砌筑砂浆、施工准备、墙体砌筑、芯柱施工、构造柱施工及季节性施工均由具体的规定。

一、砂浆砌筑

（1）混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的强度等级不得低于M5，并应符合设计要求。

（2）砌筑砂浆应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm。普通混凝土小砌块的砂浆稠度宜为50～70mm，轻骨料小砌块的砂浆稠度宜为60～90mm。

（3）小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑，地坪以上的小砌块砌体应采用水泥混合砂浆砌筑。施工中用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按现行国家标准《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）的规定执行。

（4）砌筑砂浆的配合比应符合现行国家标准《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-200）的规定执行。

（5）砌筑砂浆应采用机械搅拌，拌和时间从投料完算起，不得少于2min；当掺有机塑化剂时宜为3～5min，并均应在初凝之前使用完毕。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑现场再次拌和。

（6）采用预制砂浆的地区，砂浆的储存罐、使用及试件取样应符合有关技术标准要求。

（7）砌筑砂浆试件取块应取自搅拌机出料口，同盘砂浆应制作一组试块。

（8）砌筑砂浆强度等级的评定应以标准养护、龄期为28d的试块抗压强度试验结果为准。

（9）每检验批且不超过一个楼层或250m3小砌块砌体所用的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。当配合比变更时，应制作相应的试块。

二、施工准备

（1）堆放小砌块的场地应预先进行夯实平整，并设置排水沟。不同规格型号、强度等级的小砌块应分别覆盖堆放。堆垛上应有标志，垛间应留适当宽度的通道，堆置的高度不宜超过1.6m；堆放场应有防潮措施。在装卸砌块时不得采用翻斗车和随意抛掷。

（2）墙体施工前必须按房屋设计图编绘小砌块平面、立面排块图。排列时应根据小砌块的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与围梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留孔洞大小、管线、开关、墙插座敷设部位等，进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主，辅以相应的辅助块。

（3）砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片与拉结筋，应实现预制加工，按不同的型号、规格、体积进行分类堆放。

（4）严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。

（5）小砌块表面的污物和用于芯柱小砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边，应当在砌筑前清理干净。

（6）砌筑小砌块基础或地层墙体前，应采用经鉴定的钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差值应符合相关规范的规定。

（7）砌筑底层墙体前，必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体的施工。

三、墙体砌筑

（1）墙体砌筑应从房屋外墙转角处定位开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应树立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。

（2）正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。

（3）小砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。轻骨料小砌块应根据施工时实际气温和砌筑情况而定，必要时应按当地期末情况提前洒水。

（4）在进行砌筑时，小砌块包括多排孔封底小砌块、带保温夹心层的小砌块均应底面朝上（即反砌）砌筑。

（5）小砌块墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。在铺砌时，应采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。

（6）小砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4，否则应在此水平灰缝中设置直径为4mm的钢筋点焊网片。网片两端与竖缝的距离不得小于400mm。竖向通缝不得超过两皮小砌块。

（7）190mm厚度的小砌块内外墙和纵横墙，必须同时砌筑并相互交错搭砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应需爱哦与斜槎高度，严禁留直槎。

（8）隔墙顶接触梁板底的部位应采用实心小砌块斜砌楔紧；房屋顶层的内隔墙应离该处屋面板板底15mm，缝内采用1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。

（9）在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆重新进行砌筑。

（10）砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采用满铺端面法，即将小砌块端面上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不宜低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。

（11）砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。

（12）砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋，必须防止在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。

（13）小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌筑一皮灌填一皮，应充分填满，不得捣实，充填材料必须干燥、洁净，粒径应符合相关设计要求。

（14）砌筑带保温夹心层的小砌块墙体时，应将保温夹心层一侧靠置室外，并应对孔错缝。左右相邻小砌块中的保温夹心层应互相衔接，上下皮保温夹心层之间的水平灰缝处应砌筑同质保温材料。

（15）小砌块夹心墙施工应符合下列要求：1内外叶墙均应按皮数杆依次网上砌筑；2内外墙应按设计要求及时砌入拉结件；3砌筑时灰缝中挤出的砂浆与空腔墙内掉落的砂浆应在砌筑后及时清理。

（16）固定圈梁、拱梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓，应从小砌块灰缝中预留孔穿入，不得在小砌块砌体上打凿安装洞。内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。

（17）安装预制梁、板时必须先找平后灌浆，不得干铺。预制楼板安装也可以采用硬架支模法施工。

（18）窗台梁两端伸入墙内的支承部位应预留孔洞，孔洞口的大小、部位与上下皮小砌块孔洞应保证门窗洞两侧的芯柱竖向贯通。

（19）木门窗框与小砌块墙体两侧连接处的上、中、下部位，应砌入埋有沥青木砖的小砌块（190mm×190mm×190mm）或实心小砌块，并铁钉、射钉或膨胀螺栓固定。

（20）对设计固定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

砌筑工程的施工要点篇10

关键词：砖砌体；砂浆；施工技术

随着近年来我国房屋建筑行业不断的发展，人们对房屋建筑施工的要求和关注也随着逐渐提高。总的来说，房屋工程中的管理人员需要重视的质量问题有很多，其中有不少是工程中的难点和重点。这就要求管理人员实施更好的措施和科学手段帮助员工们完成房屋建筑质量的最大化，这也是关系到社会稳定、人民安全的重大问题。

1、砖砌体的施工工艺流程

1）摆砖样

常用砌体的组砌形式有以下几种：一顺一丁法，三顺一丁法，梅花丁式等几种类型。

2）立皮数杆

皮数杆是一种木制方杆，在其上面画有砖缝及每皮砖的厚度，还有预埋件、门窗洞口、梁底以及楼板等的标高位置，其具有控制砌体施工时竖向尺寸的准确性和保证砌体的垂直度的作用。皮数杆一般立于房屋的四大角，内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，砌体较长时，每隔10cm一15m增设一根。

3）盘角和挂线

进行砌砖时，一般情况首先采用皮数杆在墙角进行盘角，每次盘角的皮砖不超过5块，然后以准线为砌筑墙身的依据，将其挂在墙侧，24墙及其以下墙体单侧挂线，37墙及其以上墙体双侧挂线。

4）选择施工方法

由于各地的习惯、使用的工具不同，从而出现了不同的砌筑方法，三一”砌砖法、挤浆法和满口灰法等都是较为常用的砌筑方法，其中“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。“三一”砌砖法。它是指一块砖、一铲灰、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。其特点是：灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁。砌筑实心墙时宜选用“三一”砌砖法；挤浆法。它是指先在墙顶面铺一段砂浆，然后双手或单手拿砖挤入砂浆中，达到下齐边、上齐线，横平竖直的要求。其特点是：可连续组砌几块砖，减少烦琐的动作，平推平挤可使灰缝饱满，效率高。操作时铺浆长度不得超过750ram，气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm；满口灰法。它是指将砂浆刮满在砖面和砖棱上，随即砌筑的方法。其特点是：砌筑质量好，但效率低，仅适用于砌筑砖墙的特殊部位，如保暖墙、烟囱等。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。

5）清理和勾缝

保持墙面的整洁须做好两方面工作，首先每砌十皮砖就对墙体进行一次清理，再次砌筑完每楼层墙体后就应清理落地灰。勾缝是清水墙的最后一道工序，具有保护墙面和增加墙面美观的作用。内墙面或混水墙可采用砌筑砂浆随砌随勾缝，称为原浆勾缝。清水墙应采用1：1.5—1：2水泥砂浆勾缝，称为加浆勾缝。勾缝应横平竖直，深浅一致，横竖缝交接处应平整，表面应充分压实赶光。缝的形式有凹缝和平缝等，凹缝深度一般为4mm～5mm。勾缝完毕，应清扫墙面。

2、砌筑砂浆应注意的问题

砂浆的强度是决定砖砌体强度的另外一个基础要素。影响砂浆强度的因素很多，有关砂浆的材质、搅拌、和易性等在《规范》中均有明确规定，这里只谈一谈施工中易被忽视的几个问题。

1）水泥砂浆不能等强度替代水泥混合砂浆

根据相关规定，当水泥混合砂浆被水泥砂浆替代时，砌体的抗压、抗拉、抗剪强度都有明显降低，分别是15%、25%、25%。这是由于水泥混合砂浆与砖的粘结性好，另外水泥混合砂浆的保水性好，使砂浆中的水分不易蒸发，可以长期地促进水泥继续水化，提高其最终强度。而水泥砂浆在目前水泥标号较高、浆强度等级较低的情况下，水泥用量较少，砂浆在运输和存放过程中易形成泌水离析，失去流动性。在砌筑过程中，水分容易被砖吸去，影响砂浆的正常硬化，砂浆的强度降低，严重影响砂浆与砖的粘结力。因此，在施工过程中，水泥砂浆不能等强替代水泥混合砂浆，如需替代，必须经设计部门同意。

2）同等级砌石砂浆材料配比不能用于砌砖砂浆

在实际工作中，常常会出现用同等级砌石砂浆配比来配制砌砖砂浆，这种作法是完全错误的。因为砌石和砌砖所要求的砂浆稠度不同，分别为3-5cm和7-10cm。不同稠度决定了砂浆的水灰比不同。同比例的水泥、砂子，水灰比大的砂浆强度小。因此，用同等级的砌石砂浆材料配比配制砌砖砂浆，会造成砂浆强度降低，影响砖砌体的强度。

3）不能用生石灰拌制水泥混合砂浆

这是因为一方面生石灰在砂浆内熟化，大量吸水，使砂浆大量失水，进而对胶凝材料硬化产生影响，使其不能正常硬化，使砂浆本身强度降低，从而减弱了与地面粘结的牢固性，降低了砌体的质量。另一方面，在水泥硬化过程中，还伴有大量生石灰（CaO）在熟化，延续的水泥的硬化过程中，水泥石无时不遭到破坏，严重时会导致砌体砂浆松散失效。

4）不能使用过期砂浆

在实际施工中，受多方面因素影响，常发生已拌制好的砂浆不能在规定时间内用完的现象。对于未用完的砂浆，一般均采取加水泥重新拌和或留作它用的方法处理。由于砂浆强度随使用完毕时间的延长而降低，因此在采取加水泥重新拌和时，水泥用量要根据砂浆搁置的时间长短来确定。

3、砌筑过程中应注意的问题

1）保证抄平、放线的质量

砌筑墙体前，应先将要砌筑墙体部位的楼板端头缝用C20细石混凝土灌注至与楼板顶平。然后按指定的水准点给出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土进行找平。找平可以有效防止砖砌体水平灰缝平直度超差，出现“偏行”现象。最后进行定位放线，墙体的定位放线必须准确无误，保证各楼层墙身的轴线重合。

2）应避免垂直通缝的出现

垂直通缝是砖没有错缝搭接的结果，通缝的存在，使砖砌体的整体性大为减弱，承载力也随之降低。垂直通缝常出现的部位主要在门、窗旁及墙体转角处，都是应力较为集中的部位，对砌体的危害是非常大的。它的出现都是人为偷工省事造成的。因此，只要加强管理，完全可以避免的。

3）施工洞的设置

施工洞属于临时性洞口，其在每个楼层都有设定，其目的就是在建筑施工过程中为在工作面上水平运输建筑材料创造条件。它的设置位置、宽度和高度，在施工方案中都应按不影响结构安全，保证手推车通过，使于施工等原则进行综合考虑，不能盲目设置。

4）不准在砌好的墙上砸砖纠偏

对于已砌好的砖墙，由于砖和砂浆已初步结成整体，所以不能用砸动砖块对垂直偏差进行纠正，被敲动的砖块与砂浆脱离产生缝隙，影响砖砌体的抗渗和保温隔热性能，降低了砌体强度。

5）碎砖的应用

一般工地都有碎砖，碎砖的使用应视其大小而定。对于小于二寸半的砖，只能视其为砖渣不能使用。对于大于二寸半的砖，可以分散砌筑在内墙面和受力较小的部位，不准集中使用，不准用于受力较大的砖垛和窗间墙上，并保证不能砌成四皮以上同缝。

结束语

综上所述，砖砌体施工是建筑工程施工中的重要组成部分，其施工质量的好坏对整个工程质量有着重要的影响。为了保证房屋建筑的施工质量和人们的人身安全，工作人员要全面分析施工环境，从而保证房屋建筑的设计和施工。

参考文献

左永林.对钢筋混凝土质量各种通病防治措施探究[J].管理观察，2010（17）.