冬季施工方案范文10篇

冬季施工方案范文篇1

关键词：供热管道；冬季施工；焊接；保温接口

随着近年来集中供热大规模的发展，经常会遇到采暖季还要继续施工的情况，为保证管网的安全和工程质量，冬季管道施工中必须采取一定的措施。直埋供热管道冬季施工主要特点是环境温度低，从设计角度看，一般都是把工作循环最低温度作为安装温度，对于只用于采暖的直埋管道工作循环最低温度取10℃，当安装温度低于工作循环最低温度时，需要按照实际安装温度对管道设计中的热伸长量，管道局部稳定性、管道的竖向稳定性、固定墩推力等进行校核，在保证安全的前提下才能进行冬季施工[1-2]。从施工角度看，冬季施工要保证管道的焊接、接口保温、回填等质量，必须采取相应的施工保护措施[3]。

1准备工作

（1）首先施工管理人员要提高施工质量意识，要把握好施工质量的关键节点。（2）管理上需在总负责人下设置各专业负责人，需专人负责焊接全程环境维护、预热、焊接、缓冷等过程质量控制；需专人负责管道组对接口保温、保温前接头预热、保护壳、发泡、密封等过程质量控制；需专人负责回填砂的质量及分层夯实质量控制。（3）根据施工进度，制作相关数量的暖棚。（4）暖棚准备必要的辐射加热装置（电加热器、电暖气等次之），对准管道组对接口，用于环境加热。（5）组对接头管道加热采用电磁管道加热装置。（6）配备缓冷保温隔热材料，工程采用岩棉被（或石棉毯），厚度不得小于100mm，宽度不得小于1m，以便焊后保温缓冷。

2焊材的管理

（1）焊接材料需放在干燥的环境下进行保管，不同材质管道焊接要根据设计选用相应的焊条，切记不能混用。工艺与设备•242•（2）焊接材料在使用前进行烘干除潮，但次数不超过3次。（3）烘干后的材料必须放入专用保温桶中进行保温和防潮。（4）焊条的烘干、保温由专业人员操作，保温筒由专人发放、收回。（5）现场使用时，用一根在保温筒中取一根，保证在2h内使用完。

3施焊环境

（1）管道焊缝处放置暖棚，采用暖气加热至棚内温度达到15℃左右，保证焊接所需的足够温度。棚内温度低于8℃时，禁止焊接作业。（2）在地下水位较高的地带作业，施工管理人员要特别注意人员的安全，做好绝缘防护处理。（3）在高空地带作业，防止形成穿堂风。在防风保温装置的底部应做到密实。（4）在进行焊接作业整个施工过程中，组对焊接头另一侧管端应密封堵，防止冷风进入管道，加速管道焊接区域降温。

4现场低温焊接技术细则

4.1焊工防护及适应性训练。（1）在冬季进行供热管道施工前，管理人员和焊接人员必需掌握低温焊接技术，并在低温环境下进行同规格管道的焊接适应性训练，经外观检验和射线检验合格者才允许上岗。（2）焊接工人上岗前，必须具备冬季野外施工所需要防寒和防滑用品。（3）在冬季供热管道野外作业条件比较恶劣，工人体力消耗较大，应根据具体情况确定倒班时间。（4）由于供热管线施工面广、点多，工人大部分都在沟槽内操作，为保证工人安全和施工质量，应专门设置监管人员。4.2焊接设备防护。（1）焊机应放置在能正常工作的环境温度状态下。（2）气瓶在使用前尽可能集中存放在有加热装置的暖棚内，确保气体供应；使用时，气瓶和焊机放置在同一加热棚内，如果气瓶单独使用，气瓶外应采用岩棉等保温措施，保证气体使用时稳定顺畅。（3）为保证焊接质量，暖棚内设置温度计，监控棚内的环境温度。4.3焊接方法及技术措施。（1）预热方式的设定采用电加热。（2）在进行焊接前，需要对母材进行预热。对焊接接口管道预热温度暂定30℃，通过适应性训练最后确定预热最高温度，但不得高于50℃。（3）由于不同规格的管道壁厚不同，故不同规格的管道应用适应的不同预热温度，需要在初期焊接训练中确定。（4）为防止焊缝温度有较大波动，原则上每道焊缝要一次性完成。（5）组对管道接口施焊处100mm范围内温度降至20℃左右时开始焊接。（6）每道焊缝施工完成后，要立即进行保温处理，保温时间不低于3h，并且焊口温度低于10℃时，方可拆除保温。（7）其余焊接要求执行国家相关标准。

5管道接口保温做法

（1）管道接口保温前应把裸露的钢管及接口两侧200mm内外护壳处理干净、干燥。（2）在无地下水位的区域组对接口处保温宜采用热收缩带、热熔套两层进行保护及防水；在地下水位比较高的环境下，接口处宜采用热熔套加热缩套进行保护和防水。（3）热缩套应在组对接口焊接前安置于焊口任意一侧管道上。（4）发泡前要对发泡材料和接口钢管进行预热，并对发泡设备和管路进行保温处理。发泡材料推荐预热到30℃，组对钢管推荐预热至40℃。（5）热熔套和热缩套长度确定。当保温管钢管接头裸管长度为150mm时：热熔套长度为：150×2+200+200=700mm；整体热缩套长度最小为700+200+200=1100mm；采用双热缩套代替一个1100mm热缩套时，考虑200mm重合长度，单根长度最小为（1100+200）/2=650mm。当保温管钢管接头裸管长度为200mm时：热熔套长度为：200×2+200+200=800mm；整体热缩套长度最小为800+200+200=1200mm；采用双热缩套代替一个1200mm热缩套时，单根长度最小为（1200+200）/2=700mm；

6冬季施工回填方法

（1）冬季回填砂前准备：当填砂结成大块时，应压碎成原散状。应除去瓦砾、石块等。（2）冬季回填砂采用分层回填方式，先将细砂回填至管道腰部，腰部以下必须回填密实，采用人工或机械夯实。不得采用水撼砂，不得震打预制保温管外壳，以防纵向开裂。（3）腰部填砂完毕，经业主、监理、施工、设计、咨询等单位验收合格后，方可进行后续填砂。

7小结

直埋供热管网的冬季施工主要是焊接质量、接口保温质量和回填质量。焊接质量直接影响管道的安全，属于第一道防线，在焊接材料的管理，施焊的环境，焊接的技术要求上都需严格的要求。保温接口质量为了达到设计要求的外护、防水及发泡密度，在具体施工上都提出比较详细的要求。回填质量关系到外护的安全及管道运行状态是否满足设计要求，是关系管线寿命和管线安全运行的屏障。故直埋供热管道冬季施工应该做好冬季施工方案，在具备条件的情况下进行，不可盲目去做，给管网的运行留下隐患。

参考文献

[1]城镇供热管网设计规范：CJJ34—2010[S].北京：中国建筑工业出版社，2010.

[2]张臣康.直埋供热管道冬季施工的探讨[J].施工技术，2014，4（30）.

冬季施工方案范文篇2

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求：

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.

一、编制目的

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

4、《工程建设标准强制性条文》

三、措施汇编

（四）热工专业

1.主要施工项目

1.1电缆竖井、桥架安装。

1.2电缆保护管安装。

1.3仪表管路敷设。

1.4取源部件及敏感元件安装。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。

2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

2.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。

2.6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。

2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升,传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。

2.8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

2.9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。

2.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。

2.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3.冬季设备管理措施

3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。

3.4尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。

4.防冻措施

4.1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

4.2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

4.3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。

4.4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

5.防滑措施

5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。

5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。

6.防火措施

6.1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

6.2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。

6.3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。

6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。

7.防风措施

7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。

（五）电气专业

1．冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2．冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4电气设备安装施工措施

3.4．1变压器安装冬季施工措施：

(1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

（2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

（4）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。

（5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4．2盘柜安装冬季施工措施：

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4．3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.4．4电缆敷设冬季施工措施：

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

冬季施工方案范文篇3

（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

（5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

（6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

（7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

（8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

（9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

（10）测温与保温管理。

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

（11）安全消防管理。

（12）冬期施工检查工作。

（13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。2在各个工程中应采取的措施

2.1砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

2.2钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

2.3砼工程

（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。

（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。

（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

3抓好防护措施落实

（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。

（2）科学组织施工。如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。有的工程指挥部则根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，如室外粉刷、回填土工程等，进行提前或退后安排，以保证工程质量。加快施工进度，增加砼罐车数量，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。

冬季施工方案范文篇4

关键词：冬季施工措施

一、一般情况下在冬季施工应注意的问题

1.1冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

1.2本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

1.3已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

1.4编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

1.5外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

1.6技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。

1.7施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

1.8冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

1.9外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

1.10测温与保温管理

在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

1.11安全消防管理

1.12冬期施工检查工作

1.13冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。

二、在各个工程中应采取的措施

凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时，即由常温施工转入冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。

2.1砌筑工程

冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。

2.1.1防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。

2.1.2当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。

2.1.3砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。

2.1.4操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。

2.1.5砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。

2.1.6每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

2.2钢筋工程

钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

2.3砼工程

在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。

2.3.1根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。

2.3.2砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。

2.3.3砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。

2.3.4砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖—层阻燃保温材料。

2.3.5作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

2.3.6按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。公务员之家

冬季施工方案范文篇5

关键词：土建施工；技术；质量控制

1土建施工中关键技术

1.1屋面材料防渗技术。在建筑项目中，屋顶是最容易出现渗漏的部位，因为它一直处于没有保护的部分，长时间经受风吹日晒雨淋，时间一长极易发生渗漏现象。加之有些地方常年降水量较大，屋顶长时间都有积水产生，如果积水不能及时排除则会造成防渗层的破坏，产生渗漏。为此在项目施工设计时应该充分考虑到当地的自然地理特点，如日晒强度高或降水量集中且雨量大或强风等，做好提前的预防工作，在施工时注重对施工工序的把控和监督。1.2基础浇筑。多样性是建筑工程的最为显著的特征之一，建筑基础浇筑是建筑工程施工中的重点，应当根据实际情况合理确定混凝土浇筑技术。当前常见的混凝土浇筑方式主要包括三种，分别为阶梯状、大体积和条形浇筑方式。在浇筑工作中采用阶梯状施工需要按照台阶分布情况一次性完成混凝土浇筑工作，不得有任何缝隙存在。在浇筑杯口状基础时需要注意加强控制杯口标高，实施有效的管控，在浇筑混凝土过程中要保证浇筑的连续性，并且振实杯口底部的混凝土，稍微停顿后继续浇筑后续的混凝土，如果没有充分做好这一阶段工作而单纯地增加混凝土重量那么非常容易出现芯模上升的情况。可以采用分层浇筑的方法进行大体积混凝土浇筑施工，密切结合相邻层之间的混凝土，避免出现缝隙。如果难以一次性完成浇筑那么需要合理做好基础后浇带的设置，量化混凝土的尺寸，避免在浇筑过程中出现较大的温度、湿度变化，避免出现收缩裂缝。在开展构件施工过程中通常需要较长的水平距离，应当标记好模板两侧之后再开始混凝土浇筑。1.3钢结构施工技术。钢结构是当前土建施工中常用的技术，钢结构具有较轻的质量、较广泛的适用性、较大的跨度，所以在近些年的应用十分广泛。不过钢结构有着较强的导热性，其钢结构构件的质量直接影响建筑产品质量，所以在土建施工中应当加强对钢结构构件质量的控制，提高构件生产技术水平，并且由专业的人员进行构件安装，保证施工质量，加强重视施工工艺，安装完成后位保证工程质量还要做好检查验收工作。1.4柱、板以及梁施工技术。模板施工是建筑柱、板以及梁施工技术中的重点，应当注意以下几点：第一，施工前对模板质量和完成度进行仔细详细的检查，保证其合格；第二，检测装配施工按成后的模板安全性；第三，清理干净模板表面然后再开展混凝土浇筑工作；第四，认真核对柱、板以及梁的位置、高度等是否满足施工方案要求；第五，对混凝土强度进行检测并确定是否可以拆除模板。

2土建施工质量控制措施

2.1增强施工方案组织编制的科学性。在土建施工中，编制施工组织主要是用于指导后期施工工作，对工程经济技术文件也会产生影响。土建工程面临着复杂的施工环境，施工进度、质量等都会受到自然经济条件的影响。为了尽量满足合同的实际需求，提高对各项资源的合理配置，节省工程施工成本，应当尽量提高施工组织设计的科学性、合理性。根据不同的施工方案会产生不同的施工费用，所以在制定施工组织方案前各个部门都应当积极参与其中，加强协调沟通，机械、人员等负责人应当同时制定施工方案，尽量保证施工方案和实际施工相符合，反复斟酌和优选施工方案。一旦确定施工方案后，就要遵循施工方案开展施工工作。例如某工程在冬季进行施工，这就要求严格控制好混凝土的运输和浇筑工作，将模板和钢筋上的污垢和冰雪清除，对冬季施工技术要求进行详细解读，细化施工方案，明确浇筑防范、测温方式等工作，做好养护措施，避免出现温度裂缝。2.2建立健全施工组织管理机构。在建筑工程施工中各个部门需要加强合作，为此，可以通过成立施工组织管理机构来提高施工效率效果，有效保证现场安全、质量和文明施工。施工组织管理机构负责整个项目的管理工作，首先要制定完善的管理制度，从而指导施工现场的管理，更好地划分各个部门和人员的工作责任，提高工作人员的工作责任心，保证各个项目和环节都有专门的负责人。2.3建立完善技术管理制度，加强施工现场的监督。为了更好地规范人员行为，应当制定严格的管理制度，将施工技术水平提高，明确划分各个部门和人员的职责，提升技术管理效果，通过明确各个部门和人员的责任也有助于激发员工工作责任心和热情。比如通过比较分析设计图纸和施工现场的异同能够对施工中存在的问题进行分析，并且采取有效的措施进行调整，尽量满足设计施工方案中的要求，提高计划和实际施工的一致性。加强监督和管理施工现场，坚持质量第一、安全第一的原则，由专门的部门和人员监督施工现场，为提高质量安全管控效果要定期或者不定期进行施工技术实际应用情况的检查，及时修正不良操作行为，如果遇到严重的违规行为要及时进行惩罚处理，加强对施工进度的合理调整，顺利完成建筑土建施工。

3结语

当前在土建工程技术质量控制中还存在一定的不足，我们必须要结合实际情况，找出问题所在，并制定有针对性的管理措施来提升技术水平，保证工程施工的整体质量，为社会主义现代化建设提供有力的保障。

参考文献：

[1]刘微林.土建施工中的关键工序技术质量控制[J].城市建设理论研究(电子版),2017(27):136.

[2]于卫海,于立波.土建施工中关键工序技术质量控制[J].农家参谋,2017(14):214.

[3]罗科昌.浅析土建施工中关键工序的技术质量控制[J].四川水泥,2017(06):247.

[4]樊帅.浅析土建施工中关键工序的技术质量控制[J].建材与装饰,2016(30):39-40.

冬季施工方案范文篇6

［关键词］除险加固；工程进度管理；清河水库

1工程概况

清河水库是辽河流域的重要水利枢纽工程之一，位于辽河支流清河下游，是一座以防洪、灌溉、城市供水为主，兼顾发电和生态补水等综合利用的大（2）型水利枢纽工程。水库于1958年5月动工兴建，1960年6月主体工程基本竣工，1966年9月全部竣工。主要建筑物有土坝、溢洪道及左右岸泄洪洞。2011年11月水库进行除险加固，主要内容为溢洪道控制段拆除重建、大坝加高培厚，加固后水库总库容9.68×108m3，计划2014年6月30日完工。溢洪道位于大坝右岸约500m的垭口处。由进水渠段、控制段、收缩段、陡槽段及出口扩散消能段五部分组成，其中控制段设有6扇10m×9.5m(宽×高)的弧形工作闸门和1扇平板检修闸门。

2工程特点及施工难点

除险加固不能影响防洪，溢洪道控制段必须在2012年的汛后9月开工，2013年的主汛前6月30日完工，要在一个枯水期内实现6孔闸门正常运用。清河水库地处辽宁北部，属严寒地区，扣除冬季寒冷期，一个枯水期正常施工期只有4个多月，施工任务繁重。如果采取冬季施工措施，需要搭设一个85m×35m（长×宽）的巨型暖棚，加上取暖设备及燃料，需增加投资200万元，同时搭设暖棚也影响正常施工。溢洪道控制段是关系到水库安全运行和水库下游人民生命财产安全的关键部位，混凝土质量不能出现丝毫问题，而冬季施工稍有不慎就会影响到混凝土质量，所以必须采取有效措施避免冬季施工。要实现这一目标，保障施工进度尤为重要。

3进度保证的主要措施

综合运用管理和技术措施，狠抓进度控制，主要通过以下几项措施保证施工进度。

3.1建立健全高效的组织保障

设立专门的机构和人员，负责进度控制。明确各部门、各岗位的职责范围，为项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。在施工过程中，做到统一组织、统一计划协调、统一物资供应和统一资金收付。配备施工技术精湛，数量充足、专业种类及技术工种满足工程需要、有类似工程施工经验的队伍进行施工。

3.2采用综合技术措施，创新施工方法

3.2.1混凝土的拆除对溢洪道控制段混凝土的拆除，既要加快速度，又要确保堰体保留部分混凝土不被破坏。为此对闸墩采用控制爆破拆除，其中，中墩采用预留保护层（100cm）、水平预裂、垂直爆破的方法拆除。堰面混凝土拆除60cm厚，底部混凝土保留。为了保证保留混凝土不受扰动，堰面混凝土拆除采取几种方法联合进行：顶部40cm厚混凝土采用浅孔松动爆破的方式进行，底部20cm则完全采用液压破碎锤配合液压反铲、风镐撬挖。因为采取了符合工程实际的施工技术措施，所以闸墩混凝土和堰面混凝土拆除只用了20d时间。3.2.2最佳施工方案的确定确定最佳施工方案，采用先进的施工技术和工艺，组织“平面多工序、立体多层次”流水施工作业。溢洪道控制段混凝土的施工影响闸门的安装，既而影响2013年6月30日控制性工期的实现。因此控制段闸墩混凝土和堰面混凝土施工必须采用既能保证工程质量，又能加快施工进度的先进施工技术措施：1）钢筋套筒连接技术溢洪道控制段钢筋密布，尤其是闸墩，除布置有受力钢筋准28@200和分布钢筋准16@200外，还有扇形受力钢筋25准32和分布钢筋准16@400，及牛腿钢筋、液压支铰座钢筋等。这些钢筋的连接如果采用通常的焊接方式，将直接影响混凝土施工进度，因此采取了钢筋套筒连接施工技术，极大地节省了混凝土仓面内钢筋安装的时间。2）选用适合各部位混凝土结构特点的模板根据各部位混凝土结构的形状和结构特点，制作了适合各部位具体情况、满足施工要求并能加快施工进度的不同类型模板。如边墩和中墩126.00m高程以下墩头、墩尾部位采用定制的定型钢模板；边墩采用2m×2m定型钢模板；中墩126.00m高程以上采用滑模；堰面混凝土迎水面采用定型加工的木模板，溢流面部分采用拉模施工。3）闸墩混凝土滑模浇筑根据施工进度安排，控制段闸墩混凝土必须在2012年10月底全部浇筑到顶，这样才能为后续堰面混凝土、牛腿混凝土、闸门槽二期混凝土、液压支铰座二期混凝土等施工创造条件，采取常规混凝土施工方法无法达到预期目标。经过多个施工方案比较、分析、计算，确定滑模浇筑中墩混凝土的方案。而常规滑模方案，闸墩浇筑到牛腿部位时，一种方法是停下来浇筑牛腿部位混凝土，牛腿混凝土浇筑完成后，将滑模吊装到牛腿上部，再连续向上滑升浇筑；另一种方法是将滑模模体改造，牛腿混凝土和闸墩混凝土一起浇筑，越过牛腿部位后再将模体改造回原状继续滑升。这2种方法都是既影响工期，又增加投资。因此经过多方案比较、分析、研究，创造性提出了牛腿部位混凝土分期施工方案，该方案关键技术措施有3点：①为确保中墩混凝土滑模连续浇筑，当滑模滑升至牛腿部位时，将整个牛腿部位连同闸墩一起预留槽孔，槽孔内预埋插筋和快易收口网，以利于后期浇筑牛腿混凝土时新老混凝土结合；中墩混凝土滑升到顶、拆除模体后，在牛腿部位预留的槽孔内绑扎钢筋、支立模板，浇筑牛腿及闸墩混凝土。②为减少牛腿混凝土浇筑时搭设满堂红脚手架工作量，在槽孔下方预埋2根贯穿闸墩的150PVC管，在牛腿混凝土施工时，在该管孔内穿入2根准120钢棒，在钢棒上搭设牛腿混凝土浇筑支撑平台；待牛腿混凝土浇筑完成后，将钢棒抽出来，采用与闸墩混凝土同标号的砂浆封堵PVC预埋管。③为确保牛腿部位(闸墩中间位置)混凝土填充饱满，在牛腿混凝土浇筑完成后、混凝土初凝前，通过预埋在闸墩中间的3根准150镀锌钢管在闸墩顶部灌注与牛腿混凝土同标号的一级配混凝土，以确保牛腿混凝土顶部充填密实。上述技术措施的应用，实现了在冬季来临前，如期完成闸墩混凝土浇筑目标，为后续工程项目施工赢得了宝贵的时间。

3.3管理上的保障

冬季施工方案范文篇7

1道路桥梁施工的前期准备

①资料收集。收集详细的冬季资料能够保证施工的顺利进行，工程单位需要提前做好资料收集工作，如：桥梁工程所在地冬季气温变化信息，具体掌握好当地最大风雪、最低温度、冬季持续时间等各个方面的气候情况。根据我国冬季桥梁施工标准规定了，当室外日平均温度持续5d在5℃以下时则需采取冬季施工方案。工程单位必须在达到冬季施工之前就提前做好准备工作，把需要使用的材料或设备准备好，以方便冬季作业施工。此外，即便是冬季施工也应该不断关注天气变化情况，以及时调整施工操作方法，保证道路桥梁的施工效率。

②编制文件。编制文件主要是针对技术文件来说，因冬季施工环境较为恶劣，其施工难度要比正常天气难。对施工技术进行文件编制可以设计出一套完整的施工方案，这是进行冬季施工前的最基本工作，而编制文件的科学性可以正确指导工程人员开展施工。施工组织设计和施工方案是冬季施工技术文件的两大结构组成，而这两个结构里所包含的内容应是全面的，其不仅涉及到施工技术、施工方法、施工进度等等，还必须要包括施工工序、冬季施工安全、工程质量控制等方面的内容，这些为技术人员的操作提供依据。

③质量审核。在质量审核中需要重点检查的就是材料质量，市场经济的滞后性导致了很多假冒伪劣的施工材料被出售，这给工程质量埋下了巨大的隐患。道路桥梁在冬季施工时运用到的混凝土中通常会使用一些添加剂，同时各种添加剂的用量将会在气温的变化下出现改变，给混凝土性能带来影响。工程单位不对进场原材料实施质量复查，则会误用假冒伪劣或不符合标准的原材料，既导致工程质量不合格，也容易造成施工意外事故。这就需要管理部门结合实际情况编制完整的质量审核制度，并把制度上的各项内容落实到实处，对能够避免的施工问题及时采取措施处理。

2分项工程冬季施工方法

①混凝土运输考虑到混凝土在运输过程中常常会受到温度的影响，导致其结构性能减弱，在运输时可实施以下方法：对运输车辆进行清理，以避免装料后混入过多的杂质；运输道路需维持畅通，不得出现阻塞情况而造成运输时间变长；运至现场实施浇筑后需对速度严格把握，从而减短车辆的等待时间，防止混凝土质量受到损坏。

②电加热措施在变压器中选择适合的电缆连接于拌合站，并且根据具体位置安装漏电保护，并要求技术人员定期检查维护。对各个拌合站的水池底部添加35根1kW的电热管，使用上水口设置温度计对拌合用水的温度定期检测。对项口添加棚盖结构，以避免热量过早丢失。同时还要添加备用水箱，当温度降低后可及时加热提温。若拌合站水池达不到施工用水量的需要，则把高温度的水与低温度的水先融合，以对拌合水池补充拌合用水。

③水蒸气加热措施对制作场地需要添加蒸汽锅炉，并且划分为两条不同的支路导出蒸汽管道，第1条与拌合站水池相连接，第2条与预制场地相连接。蒸汽管道需和拌合站水池底部管端封口相通，对水池中的管壁制作不同的小孔，以维持正常的热交换。在拌合采取通气处理，在拌合水池上水口安装一个温度计，以及时掌握拌合水的温度变化情况。对拌合水池顶口需要添设适用的棚盖，以避免热量过度丢失。

④现场混凝土浇筑方法冬季施工中，混凝土受到温度作用而影响了使用性能。利用混凝土拌合的升温方法，以及混凝土输送时的保温方法来维持混凝土中的入模温度。当混凝土在浇筑时遇到低温情况，则选择彩条布针对施工点实施封闭，避免热量过早、过快、过度丧失，使得浇注时的施工操作具备合适的温度。对承台顶面混凝土在初凝之前，需要使用电热毯和土工布做好保温处理，这时应该保证电热毯下有衬铺塑料薄膜隔水；当初凝收浆抹面完成后，需根据工程的温度情况来结合冷却水实施保温，主要施工流程：在承台附近砌30cm高的堰，按顺序把电热毯撤除，且把冷却水向顶面的堰内注入。在维持承台侧面温度时，使用封闭承台与钢桩围堰间隙的措施来做好承台的保温处理，主要施工方法为结合彩条布把承台与钢桩围堰间隙顶口密封，当建造出棚状结构之后则可减小温度损失。对于温度较低的阶段，其需要对封闭的间隙里添加碘钨灯，从而加大承台侧面的温度。对浇注混凝土进行维护时，需先把顶面混凝土进行覆盖再于土工布上使用塑料薄膜维持内部温度，当气温过低后需添加电热毯。在系梁侧面的保温过程中，主要选择的方法为彩条布封闭系梁侧模，其保温效果尤为显著。当拆掉侧模之后，内层用土工布外层选择彩条布对整体系梁侧面密封处理。墩柱在浇注、拆模进行前把模板实施保温处理，然后再快速使用土工布加以包裹，并进行结扎固定处理。因墩柱在施工时温度难以控制，其操作过程需避免温度过低。盖梁在浇注完成后的养护里，需保证顶面混凝土先覆盖土工布之后在土工布上使用塑料薄膜进来维持温度，气温过低时则采取电热毯。使用彩条布对盖梁侧面和底面进行全封闭处理以保证温度。拆掉侧模之后，对内层选择土工布来覆盖表面保温。箱梁在低温状态下实施混凝土浇注胡，需尽可能在早上开盘，该时期可不采取大功率加热，只需适当提前预热即可。因夜里的温度过低，对拌合水池采取大功率加热，这样可以减少电脑的过度消耗。施工缝混凝土主要结合碘钨灯或热水浇淋接茬部位大于5℃，混凝土浇筑结束之后要采取相应的保温措施，将温度高低维持在理想状态，且对相应的设备采取保温养护处理。

⑤蒸汽养护方法对蒸汽实施维护前期，需要做好锅炉房的搭设以及管道布置。地下管道埋深要达到冻结的深度，对于多个构建都应采取保温处理，主要包括：架空管道、上水管、截门井等。箱梁外模板在蒸汽维护过程里是木模板，当温度在5℃以下进行混凝土浇筑时，运用彩条布对外模外侧的支架实施襄密封，从而建立起暖棚。暖棚和桥面质检的高度在45cm左右，对桥下暖棚的外面设置1t的无压锅炉，且能够把蒸汽管链接于桥面，沿桥的纵向方向添加两道主管，且对主管上每隔20m分布气眼，这样可以让蒸汽均与布置在桥面。施工过程中，必须要维持暖棚的密封性，从而使得蒸养处于恒温状态，防止温度变化带来的不利影向。

冬季施工方案范文篇8

【关键词】成本控制方法

企业的成本控制是指企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本形成过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。大体上说,它包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析等六个环节。这些环节按成本发生的时间先后分为事前控制、事中控制和事后控制。事前控制进行成本预测和成本计划,对成本控制和成本核算提出要求;事中控制进行成本的过程控制和成本核算,为分析、考核提供依据;事后控制进行成本考核和成本分析,对预测计划提供反馈情况。这样,一个环节推动一个环节,环环相扣,形成全面成本控制,使整个成本控制工作有序进行。其中,成本的事前控制对企业成本控制的整体效果起着重要的作用。首先,它是企业进行成本与费用决策及其它经营决策的重要依据,可以为成本费用管理工作提供明确的奋斗目标,增强预见性,减少盲目性,从而有利于企业建立成本费用管理责任制和实行目标管理,推动企业增产节约、挖掘潜力、降低成本与费用水平;其次,它可以为企业未来的筹资活动提供依据。

随着国家加入WTO步伐的加快,以及国家投资结构的调整,全国建筑承包市场竞争愈演愈激烈,全行业进入了微利时代。因此,要想立足于建筑行业,关键在于如何把成本降低到最满意的地步,因此研究成本降低的方法成了很多企业的工作。笔者认为,降低工程成本的方法关键在于搞好事前计划、事中控制、事后分析。

一、事前计划准备

在项目开工前,项目经理部应做好前期准备工作,选定先进的施工方案,选好合理的材料商和供应商,制定每期的项目成本计划,做到心中有数。

1.制定先进可行的施工方案,拟定技术员组织措施

施工方案主要包括四个内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同,工期就会不同,所需机具也不同。因此,施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据,联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案,互相比较,从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划,列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果,工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工,形成落实技术组织措施的一条龙。

2.组织签订合理的分包合同与材料合同

分包合同及材料合同应通过公开招标投标的方式,由公司经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道,同分包商就合同价格和合同条款进行协商讨论,经过双方反复磋商,最后由公司经理签订正式分包合同和材料合同。招标投标工作应本着公平公正的原则进行,招标书要求密封,评标工作由招标领导小组全体成员参加,不搞一人说了算,并且必须有层层审批手续。同时,还应建立分包商和材料商的档案,以选择最合理的分包商与材料商,从而达到控制支出的目的。

3.做好项目成本计划

成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动,是项目管理系统运行的基础和先决条件,是根据内部承包合同确定的目标成本。公司应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况,按施工进度计划,确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划,计算出保本点和目标利润,作为控制施工过程生产成本的依据,使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度,都能事前清楚知道自己的目标成本,以便采取相应手段控制成本。

二、事中实施控制

在项目施工过程中,按照所选的技术方案,严格按照成本计划进行实施和控制,包括对生产资料费的控制,人工消耗的控制和现场管理费用等内容。

1.降低材料成本

(1)推行三级收料及限额领料

在工程建设中,材料成本占整个工程成本的比重最大,一般可达65%左右,而且有较大的节约潜力,往往在其他成本出现亏损时,要靠材料成本的节约来弥补。因此,材料成本的节约,也是降低工程成本的关键。组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料,主要材料是构成工程的主要材料,如:钢材、木材、水泥等,辅助材料是完成工程所必须的小型材料,如:氧、乙炔气、锯、砂轮片等。对施工主要材料实行限额发料,按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算,制定切实可行的奖罚方案,节约时给予奖励,超出时由施工作业队自行承担,并且还要进行罚款,从施工作业队结算金额中扣除,这样施工作业队将会更合理的使用材料,减少了浪费损失。

推行限额发料,首先要合理确定应发数量,这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准,也可以是施工作业与项目定额员共同测算并经双方确认的数据。总之,要经过双方的确认。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节,是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料,就是首先由门卫的收料员清点数量,记录签字,其次是材料部门的收料员清点数量,验收登记,再由施工作业队清点并确认,如发现数量不足或过剩时,由材料部门解决。应发数量及实发数量确定后,施工作业队施工完毕,对其实际使用数量再次确认后,即可实行奖罚兑现。

通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的"缺斤短两"的现象,而且会使材料得到更合理有效的利用。

(2)组织材料合理进出场

一个项目往往有上百种材料,所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出场时间。因为如果进场太早,就会早付款给材料商,增加公司贷款利息,还可能增加二次搬运费,有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用,需重新订货,会增加订货成本,仓储成本;若材料进场太晚,不但影响进度,还可能造成误期罚款或增加赶工费。其次应把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同,其损耗也不一样。为了降低损耗,项目经理应组织工程师和造价工程师,根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率,由其包干使用,节约双方分成,超额扣工程款,这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程的材料成本。

2、人工费用的控制方法

人工费用的控制主要包括人员队伍的控制和单个人员的工资控制。一、人员队伍的控制:项目开工后,根据计划部门提供的施工方案和进度计划,组织上队伍,在选择队伍时,必须通过多方面的考察,选择精干的队伍。然后在人员的数量上搞好控制,开始不可以多上,只可以少上。经过一段时间的观察后,发现确实缺少人时,再组织上人,尽量做到不要浪费劳力,同时也必须满足施工的需要。二、单个人员的工资控制:通常这是一个非常难控制的问题,必须考虑多方面的因素,例如时间,工序难度等。在一年的施工中,冬季施工是比较难的,而且干的工作量相对来说比较少,一般的作法是工资开得比较少,这样容易是很多人员感觉到工资太少,缺少动力,于是有很多人员解决合同,因此在计算工资时要考虑到下一年招工难的问题,所以可以适当提高一下冬季施工人员的工资,同时,在夏季施工时,往往工作量比较大,工资相对来说比较高,此时也要考虑到冬季施工的特点,可以适当的减少工资以利于弥补冬季施工的约点。但是也不能太少,毕竟干的工程量多了很多。所以必须把握一个正确的度。在施工工序中,一个活干下来,有时工序简单,这时的工作量一般来说比较大,因此工资一般比较高,但是在遇到困难的工序时,完成工作量相对来说比较少,此时的工资一般比较低,遇到这种情况,也必须通过管理人员来协调工资比例。公务员之家

3、机械费和管理费的控制

一般来说,机械费、管理费用在成本中占的份量不算太大,但是也起着非常重要的作用。一、对机械费用的控制,首先必须选技术熟练的工人,然后再选取诚信可靠的人员来进行管理,登记机械台班,进行不定期抽查,核实其工作的准确性。也可以根据油料的消耗定额来核算工作台班,据此计算机械费用。避免那些不负责任的人员夸大工作时间,捞取额收入,从而增加公司机械费用。二、对管理费用的控制,公司必须采取承包的方式,先制定出承包控制标准,由项目经理负责,然后每月进行分析考核,得出哪项费用超标,哪项费用节约了,最后针对实际发生情况和预算目标做出可行性决策,根据实际发生费用与目标费用相比较,节约费用的根据考核办法给予奖励,反之给予相应的处罚

冬季施工方案范文篇9

1冬季施工准备工作

冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。针对不同结构混凝土，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。组织有关人员学习冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。编制详细的冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按施工计划提前进场，确保使用。

2混凝土冬季施工措施

施工准备：提前进行用于冬季施工的砂浆、混凝土配合比设计，并提交外加剂种类、数量等冬季施工材料需求计划。搭建暖棚将拌合站置于棚内，完成供热锅炉、管道的安装调试工作。对水和骨料采取加热措施，以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。施工方案：搭建混凝土搅拌棚，混凝土搅拌在暖棚内进行。对原材料进行加热：水泥及91,3n剂提前运进暖棚预热；优先加热拌和水，其次依次是砂、碎石。混凝土搅拌运输车安装保温套，制定合理的运输路线、组织形式和调度方案。采用蓄热养生，养生温度不底于10cC，养生时间不小于28天。质量保证措施及施工注意事项：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，外加剂技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。新品种~t,J0剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验，试验合格并经监理工程师批准后使用。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。骨料中不得含有冰雪和冻块。水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过40℃，水泥和外加剂不得加热，可提前运入暖棚中预热。当水的加热温度超过60℃时，应改变投料顺序，即先投入骨料和热水，拌匀后再投入水泥和外加剂，搅拌时间延长50％。骨料的加热采用蒸汽加热的方式。加强施工过程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的温度监控工作。按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度。混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过2O℃。原材料、混凝土拌合物测温每工班至少两次，成型混凝土在混凝土达到I临界强度前应每隔2小时测一次，以后每隔4小时测一次温度，直至养护结束。

3钢筋工程冬季施工措施

当环境温度低于一20℃时，不得进行施焊。雪天不得在现场施焊，必须焊接时在钢筋加工棚焊接，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施：焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。根据钢筋的级别、直径、接头形式、焊接位置和焊接环境，选择合适的焊接工艺和焊接参数。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能实验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10％的接头，力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验)。钢筋负温电弧焊时，宜采取分层控温施焊。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；在立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。搭接焊缝厚度应t>0．3d(钢筋直径)，焊缝宽度≥0．7d(钢筋直径)且《8mm。

4机械设备冬季施工措施

冬季施工使用的各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前首先检查传动系统。无冻结情况后启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。

5加强冬季便道的维护

冬季施工平时设专人养护施工便道，雪后集中人力清除积雪，确保施工道路路面平整，无结冰或积雪。

冬季施工方案范文篇10

关键词:BIM技术；施工方案；优化；应用措施

施工方案与工程成本、质量、进度等因素紧密相关，但在实际施工方案编制中，大部分技术人员往往凭借自身经验编制，忽视了不同项目在地质、自然条件、周围环境、人物机具供应等多方面的差异，进而影响施工质量。对此，应积极采用BIM技术，使施工方案得到有效的优化，促进建筑工程的精细化发展。

1BIM技术的特点

上世纪70年代，BIM技术在美国诞生，将建筑项目中的全部信息汇集在同一个模型之中，包括构建信息、几何特性、功能要求等，该模型还可对施工进度、建造过程等进行模拟和控制。通过将工程项目中的设计、施工、运营、维护等全生命周期参数输入到BIM模型之中，形成一个完整的信息载体，即可通过3D形式将建筑外观模拟出来，帮助各参与方更好地理解项目设计情况，清楚设计意图，检查设计中存在的矛盾与碰撞等不良情况。与以往常规的建造模式相比来看，BIM技术具有以下独特的优势，具体表现为[1]，BIM技术为三维数字化模型；通过3D模型为各参与方展示“真实的建筑”；施工前反复模拟，完善施工工艺，弥补施工漏洞；BIM技术采用工厂化的成本控制，可精准预测任意构件的价格；在工作协调性方面为可视化设计。而常规建造技术为二维平面设计图；通过设计交底，凭借专业知识，了解建筑平面、剖面关系；采用一次性施工模式；动态控制，效果欠佳；在工作协调性方面为分专业、分工种。

2BIM技术在施工方案优化中应用措施

BIM技术在工程施工方案优化中主要体现四个层面，分别为施工流程、施工场地布置、施工设备和施工技术方案。以工程实际为例，对BIM技术的应用措施进行分析和阐述。2.1工程概况。北京机场轨道线路作为新机场与中心城连接的交通枢纽，其定位为直达、快速、高品质轨道交通专线，线路全长为41.36km，高架区间全长为16.209km。本标段作为高架共构结构区间，总长度为6444m，共构段采用轨道交通与高速公路共线模式，全长为5452m。该段采用BIM技术进行设计与施工，确保工程项目的顺利高效完成。2.2实际应用。（1）施工流程的优化。在BIM技术优化过程中，需要对项目相关资料、合同等信息进行收集，制定出合理的总体目标方案，涉及到质量、进度、安全等多方面目标，并制定出相应的合同措施、组织措施、经济措施。根据项目特征利用BIM技术进行模拟分析，对施工方案的合理性进行验证，确定最终的施工方法。在实际方案编制中，采用BIM技术完成施工场地、施工设备、施工方案等各项工序的模拟与优化，最终确定出最为经济合理的施工方案，具体流程如图1所示。基于BIM技术的施工方案优化分析赵一帆（福建二建建设集团有限公司，福建福州350003）摘要通过对BIM技术与常规建造技术进行对比，说明了BIM技术具有独特的优势。以工程实际为例，从施工流程、施工场地布置、施工设备、施工技术方案优化等方面对BIM技术在施工方案优化中的具体应用加以阐述，提高了方案的科学性，使工程获得更多的经济效益。关键词BIM技术；施工方案；优化；应用措施（2）施工场地布置的优化。合理的施工场地布置不仅可确保工程的顺利进行，还可提高工程经济性。如若场地布置不合理，施工面临诸多坎坷则会延长工期，造成人力与物力上的浪费，更重要的还会降低劳动生产率、诱发不安全因素。对于高架共构段来说，施工工艺较为复杂，应合理地布置施工场地，缩短机械设备到场的运输距离，从而降低运输成本、提高环境效益。BIM技术的应用可有效克服以往二维空间中信息集成困难等问题，将场地相关信息输入到BIM模型中进行集成，并展示给管理人员，由管理人员对施工场地进行整体布置，使作业空间得到充分利用。另外，BIM技术的应用还具备模拟功能，可针对不同阶段机械转移、构件搬运等进行模拟，从而实现对场地布置的优化，提高施工流畅性。采用BIM主流软件Revit对场地进行布置和优化。Revit建模软件可合理设置地形工具栏，对施工现场、周围场地、环境信息模型等进行构建，对场地地形进行绘制，科学规划机械设备区、构件堆放区、车辆清洗区、钢筋加工区、工人休息区等。待场地全部规划完毕后，构建相应的空间模型，如机械设备、钢筋加工、项目部等，使施工场地得到科学合理地优化布置[2]。（3）施工设备的优化。在本项目中，高架共构段后架梁施工属于有限空间架梁，应与预制箱梁的自重、长度、架桥机吊装高度等因素相结合进行施工，故而应对常规架桥机进行优化设计。对天车横梁、走行轮箱进行设计时，可不考虑旋转座与平移座，将天车横梁的端部截面朝上收紧，在横梁的内部设置轮箱铰座，并以销轴为中介，将天车横梁与走行轮箱连接起来，尽量降低轮箱底部与天车横梁上方间的距离，从而使架桥机的高度降低。在优化完毕后，依据施工现场情况与设计图，对架桥机架梁过孔施工方案进行编制。与BIM技术相结合，对架桥机进行施工模拟，通过验证、分析等方式，使该设备充分满足施工需求，切实保障施工安全。在利用BIM技术对施工设备进行优化时，对于多种设备均与施工要求相符合的情况，可充分发挥BIM技术优势，从中选出最佳机械设备，提高工程经济效益。利用该技术还可对施工机械参数与施工要求是否相符进行判断，并重点模拟关键部位，使施工安全性得到显著增强。与此同时，利用BIM建模提高设备通用性，为施工工艺相关技术与数据积累提供更多便利。（4）施工技术方案的优化设计。在本项目中，为了防止在冬季施工过程中，上盖梁受到天气因素产生不利影响，因此可先对桥梁上部进行施工，然后对架梁进行施工。借助BIM技术，通过动画形式展示出有限空间内吊装箱梁方案的合理性，进而提高技术支持。与现阶段结构特征、可施工空间、设计情况等多项因素相结合，利用BIM技术进行模拟施工，并对施工技术方案进行优化设计，事先将各类施工工序中存在的矛盾与碰撞等问题进行解决，确保整体工程的顺利完成。本工程的施工技术方案包括施工方法、组织工序、施工机具等方面。在共构结构中包括上盖梁、桩基、中横梁、下墩柱、桥墩承台等，其中在中横梁上应设置预制箱梁，将公路箱梁与上盖梁连接起来。在常规的施工方案中，对中横梁进行现浇后设置预制箱梁，然后对上盖梁进行施工，架设公路箱梁。由于项目工期较为紧张，如若全线均采用常规设计方案，则难以在规定的工期内保质保量地完成。因此，需要对施工方案进行优化设计。待上盖梁与中横梁均施工完毕后，将轨道预制箱梁设置在下部有限空间中，对BIM方案结果进行验证，架梁施工桥墩更加平稳，缩短了工程期限，工程的经济效益得到显著提升[3]。与此同时，BIM技术的应用还可对施工过程进行模拟，从预制箱梁出场到吊装施工完毕，对其中存在的碰撞、矛盾处进行检查，分析和预测施工中可能出现的问题，并提出解决方案，提高整体施工方案的科学性与高效性。管线碰撞检测如图2所示。在工程方案优化的综合效益方面，BIM的投入与收益并非完全量化，在对BIM效益进行计算时，可利用投资利润率指标对BIM的直接效益进行衡量。为了提高数据精准性，引入ROI作为税前利润与总投资额的比例，由于工程的周期较短，不考虑资金时间价值，根据工程实际需求进行优化后，效益情况可用公式表示为：ROI=T-CC式中，ROI为税前利润与总投资额之比；C为BIM技术的投入成本；T为BIM技术的收益。

3结论

综上所述，为了在规定时段内保质保量地完成工程项目，应积极引入BIM技术，通过3D形式将建筑外观模拟出来，检查设计中存在的矛盾与碰撞等不良情况，并及时修正，使工程的经济效益最大化，促进建筑工程健康高效发展。

参考文献

[1]石涛.基于BIM技术的建筑施工进度优化研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017,40(25):103-105.

[2]高伟光.基于BIM技术的地铁施工方案决策与优化研究[D].合肥：安徽建筑大学,2017.