电磁厂安全生产实践报告

让我们带着问题去学习，把所学的知识学得扎实，成为一个真正对国家有贡献的人才。鉴于我们所学的专业—硅酸盐，它是一个古老的专业，主要研究玻璃，陶瓷，水泥等。我们也主要对这些厂家进行实习。本着学习的态度。据我们以前所知，这个企业的环境状况应该非常差，环境应该相当恶劣。但通过我们的实习所见。事实并非如此。实习多我们每一位学生来说都至关重要。我也希望通过本次的学习，增加知识，开阔视野，装备自己，让自己的专业知识充实起来。

第一篇唐山高压电磁厂

我们7月12日在唐山—中国重工业基地开始了实习。首先去了唐山高压电磁厂，简称TD，该厂1952年始建，主要生产棒形支柱绝缘子和磁套。该厂占地8万平方米，主要应用的原料为粘土，长石，石英，主要工序有:成坯，上釉，上沙，雕刻，打号，烧成，切割，研磨，检验等工序，该厂生产的产品主要用于高压电输送。用于大型工程，例如:三峡水电站，葛洲坝水电站，西电东送等工程。该厂有三条生产线，四个车间。生产线有:

湿法生产线:除—炼泥煅—坯体(棒形)

干法生产线:修坯—组装(直接喷釉)—装窑—烧成—割瓷—探伤—水中检测—组装—养护

等静压生产线

生产的棒形支柱绝缘子分别由大小伞组成。他们的作用是:增加电弧爬行距离，并防止雨滴连接成柱(防击穿)，釉上砂的作用是增加柱体强度。生产的产品主要利用电磁的磁性与机械性能生产研究产品。在开发初期仅此一家生产此种高径比大，分大小伞的产品。(磁弧主要是低压电磁，为早期产品；线路磁是高压电磁。

车间包括:原料车间，成型车间，烧成车间，组装车间

通过对高压电磁厂的生产实习，我了解到生产一件成品非常不容易，它需要多道工序，万一哪一道程序除了错，整个产品就会报销，所以这就要求我们工作要认真，精益求精，一丝不苟，来不得半点马虎。其次，我原以为该工厂的环境应该非常差，整天跟粘土打交道，机器应该腐蚀相当快，但是事实并非如此。他们每天下班之前都要擦洗机器，工厂的环境相当清洁，绿树成荫，该厂的环境在国内同行业中都是数一数二的，由此可见，环境对一个工厂乃至整个国家都非常重要。第三，该工厂引进国外先进技术，大大减轻了工人的劳动力度，提高了工作效率，也提高了工作质量，该厂产品通过了ISO2000质量体系认证，从中我们学习到一个工厂的好坏主要取决于它的环境，产品质量以及工人对工厂的负责程度，更与企业的领导的英明领导分不开，所以一个企业要想生存，每个员工都要有主人翁的责任感和过硬的本领，这样企业才能发展壮大。

第二篇启新水泥有限公司

了解内容:生产状况(两磨一烧)，设备状况(傻打黑粗)

实习目的:从实践中熟悉—掌握—精通本专业知识，利用学校内获得的方法达到自我完善。

实习中我们了解到该厂的生产过程:一，开矿(开采，破碎，运输)；二，生料粉磨(均化，粉磨，入库)；三，熟料制备(预热器，分解炉，水泥窑，冷却机)；四，水泥制备。(具体介绍各工艺特点)

2000T/d新型干法的制备方法:一，石灰石开采；二，生料制备；三，煤粉制备；四，熟料煅烧；五，水泥粉末；六，包装出厂(具体介绍各工艺特点)

该公司的历史及发展情况:

启新是中国第一家水泥厂，始建于1889年，素有"中国水泥工业的摇篮"之称，历经百年坎坷，启新已发展成为拥有固定资产7。5亿元，具有现代化的自动控制，水泥年生产能力达到110万吨的大型企业。该公司使用"马牌"商标生产水泥，已有90多年的历史曾经生产过的水泥产品有波特兰水泥，硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，现在长期生产的品种主要是525R普通硅酸盐水泥，425R普通硅酸盐水泥和425矿渣硅酸盐水泥。1954年4月22日主席亲临该厂(该厂又有4，22厂之称)。启新传统产品"马牌"水泥质量优良，曾多次荣膺国际大奖，近年在质量和品种上又迭有建树连续获得省优，部优和国家银质奖。该厂十分重视环保，99年投资1000多万元用于绿化，"给员工以片蓝天，还唐山一片蓝天"，给"员工一片净土，还唐山一片蓝天"是他们的环保口号。

启新水泥厂是本次实习的唯一一所水泥厂，但水泥的生产线大致相同，启新水泥厂之所以一直有这么好的成绩，我认为原因有:1，启新水泥厂生产的"马牌"水泥是老品牌，所以在市场上的优势不言而喻，而且它的质量如一，许多大工程，如:北京西客站，天安门，历史博物馆的修补为其本来就好的口碑更加增辉，2，该厂的水泥厂的环境真是很优美，我认为水泥厂的环境应该比陶瓷厂的环境更坡，但启新让我眼前一亮，给人一种非常清新，幽静的感觉；3，虽然是股份公司，但员工们都有主人翁的责任感，把这里当成家。

第三篇唐山建筑陶瓷厂

在唐山建筑陶瓷厂，我们主要残光了卫生洁具，该厂主要生产马桶。马桶与我们的生活关系最密切。

它的生产过程:原料工序，粘土—长石，石英；成型工序，模具生产管道注浆—干燥—坯体；模型工序，原胎—娃胎—母模—干燥—上线；缺陷，过干开裂，过湿不吸浆；扩磨坯体，修本喷釉。(具体工艺)

唐山建筑陶瓷厂是我们所参观的最接近我们生活的陶瓷厂，但它的经营状况和环境是在是差强人意。原来它是国有企业，现在才分出来，由此我们看出了国营企业的弊端，而该厂生产的产品很单一，只是马桶，而且现在陶瓷行业很不景气，加之南方与国外陶瓷行业的迅速崛起，对北方陶瓷的冲击相当大，所以这要求公司领导及企业的员工团结起来，把企业看成自己的家，发挥自己的热量。而且工厂应该给员工一个安心，舒适的工作环境。企业要以人为本，先员工后领导，先企业后家庭，这样才能发展。

第四篇唐山美术陶瓷厂

唐山美术陶瓷厂的生产过程与前几家的生产过程都大同小异，他们这里主要多了一个彩烤车间，在这里工人们用精美的刻笔雕刻出一幅幅美丽的画面，直接上釉，烧成而成的。在这里画一幅画，少则几个小时，多则一个星期，但是价格不菲。我们在大厅中见到了该厂的宣传壁画—清明上河图等，在展销厅里，我们见到了一件件优美的瓷器，古董花瓶，十二宝钗雕刻的盘子，但是价格昂贵，不是一般人能消费得起的。但是感觉该厂的经济效益不是很好，偌大的工厂，工人师傅很少，据说他们的产品主要是订做，产品单一，生产周期长，产品销路不好，资金可能长期积压，竞争如此激烈，发展是个问题。

第五篇唐山陶瓷研究院

唐山陶瓷研究院与企业不同，从它的外面造型就可知道已有一百多年的历史，它主要研究陶瓷的性能，构造以及如何把陶瓷造好。当然也有美术陶瓷，该院的状况也不尽如人意，它的各方面跟上面提到的陶瓷没有什么区别，展览厅也是各种名贵陶瓷云集。研究院应该立足于本质，把陶瓷研究好，从而带动各个企业，乃至中国的陶瓷行业兴盛起来。众所周知，外国的陶瓷已经超过了中国，主要是他们重视陶瓷，云集了大批人才攻关，研究好的陶瓷，所以研究院应该多吸引人才，如硕士，博士，给予丰厚的报酬吸引他们前来攻关，获得更好，功能更多的陶瓷，使中国的陶瓷重新走在世界的前沿。

第六篇中国耀华玻璃集团

我们回到秦皇岛到中国最早的玻璃生产基地—中国耀华玻璃集团。主要参观了耀华工业技术玻璃厂(又叫国营156厂，一五六厂和耀华国投浮法玻璃有限责任公司)国营一五六厂是当年苏联撕毁合同后我国投资建设的工厂，起初就是为军工服务的，70年代末开始生产民用玻璃，机床电加工玻璃，该公司现有职工423人，年销售额7600多万元，共有3个车间，主要生产中空玻璃，钢化玻璃，镀膜玻璃，加成玻璃等产品。主要设备有86年引进的芬兰的钢化炉，奥地利的中空炉，意大利的磨边机和钻孔机，切割机，意大利丝纺印刷机。国投浮法玻璃主要是现代化作业，几乎无人操作，全是远程控制，现代化程度不一半。

对耀华集团的参观学习，我深深体会到玻璃的重要形，玻璃与人们生活的密切程度。该厂的运作非常好，对各个玻璃的制作，我们也有了初步了解，也知道以后自己该学写什么，在哪方面有前途，以及用自己的所学来提高玻璃质量，生产出功能更强，种类更多的玻璃，提高玻璃在我国的民用，军用等各个方面的用途。

心得体会:

本次生产实习使我更加真切地了解到了自己的所学及所用陶瓷，玻璃，水泥这些都是我国的传统行业，但也有点老了。陶瓷，玻璃，水泥这些都与我们的生活息息相关，因此要向使我国成为富强的社会主义国家，使人民生活水平高度富裕，他们的提高是密不可分的。但我们所参观学习的企业都是老牌企业很多是国营企业，经济甚至开始走下坡路，这就看出了国营企业的弊端，公司要想增加效益，提高竞争力，在世界上占有一席之地，就应该做到以下几点:首先，要有一套适合大家的科学管理模式，以人为本；其次，公司领导要有敏锐的洞察力，纵览全局，又英明的政策，使大家团结一致；三，造福人类，美化环境，大力减少污染，给人们一片净土；最重要的事，产品质量，类型，构造，价格，信誉等方面；再者，我们要引进国外先进技术，开拓自己的疆土，敢于经营，敢于创新，这就要求我们这些大学生再学习期间能真正看到这点，真正地学习到有用的知识。在21世纪的高科技世纪里，我们就要利用高科技来研究功能陶瓷，利用先进的纳米技术，发展轻便，高质量，高性能的产品，我们行业发展前景相当大，空间广阔，我们要进行深造，学习发掘它的潜力，是中古的这个老行业更上一层楼，重新站在世界的最前沿。