涂料施工技术与质量控制的应用

时间:2022-06-16 15:37:27

涂料施工技术与质量控制的应用

目前国内市场常用的地坪涂料主要有环氧地坪涂料、丙烯酸涂料、氯磺化聚乙烯地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等,它们各有优点,有的耐水性,防水性能较好,有的施工工艺简单,工程造价低,还有的附着力强,不易掉落,但都存在一个共性问题,就是涂层耐腐蚀性不理想,使用寿命短,需要经常性翻修,基于这些缺点问题,氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料的进行了产品配方改进,提升了产品性能,解决了以上问题,优异的产品性能和超高性价比深受用户欢迎,并获得良好的经济效益和社会效应。

1安徽华塑二期工程氯碱项目概况

安徽华塑二期工程氯碱项目位于安徽省滁州市定远盐化工业园区安徽华塑股份有限公司厂区,工程内容为18万吨/年VCM装置区净化/压缩工序主地坪及设备基础使用氟树脂改性乙烯基酯地坪涂料,地坪防腐8000平方米,设备基础防腐670平方米,工期90天。

2氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料产品性能

2.1产品组成成份由氟树脂液、乙烯基脂液、聚氯乙烯树脂、颜料、复合添加剂、助剂、环氧酸钴、过氧化甲乙酮固化剂等组成的地坪防腐涂料,作砂浆涂层的主层漆。2.2技术指标如下温度≦140℃。粘度≧100S。固含量≧50%。氟含量≧2%。凝胶时间≦8h。耐蚀性能:硫酸60%、盐酸31%、硝酸20%、醋酸60%,次氯酸、氢氟酸、甲醇、乙醇、碳酸钠、次氯酸钠、硝酸钠、氯化钾、各种油性介质腐蚀。2.3特点固化收缩率低,结合力强,使用寿命长。2.4适用范围随着近年来环保要求越来越高,对土壤和地下水的保护尤为重要,一些石油化工厂,精细化工厂及制药厂生产区内,存在大量的酸、碱、盐溶液及有机溶剂介质,使作业区地面、设备基础、围堰、墙面等处于严重腐蚀环境中,氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料可有效地进行防护。2.5防腐涂层结构防腐涂层结构,一般由底漆层、主防腐层和面漆层三部份组成。底漆层是用本产品底漆涂在基体表面,充分接触固化后,主要起连接作用,增加防腐层附着力和防渗透作用。主防腐层是用本涂料与石英砂,石英粉及其它要可用的砂和粉料配制而成,制作方法类似于混凝土配方,主要起承载负荷作用和防腐蚀功能。面漆层是在主防腐层表面用腻子修补平整后,再涂上两道本面漆涂料,主要起防腐和外观美化作用。

3施工工艺要求和施工方法

3.1材料使用材料按《氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料Q/WHXC001-2018技术条件》。①玻璃丝布:脱脂玻纤布(0.4#)。②石英砂粉:石英砂5#,石英粉200目。③底漆:氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料。④衬布:氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料。⑤砂浆层:氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料。⑥面层:氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料面漆。3.2防腐砂浆地坪涂层结构及消耗量3.3施工技术3.3.1施工流程基层处理→表面清洁→底涂施工→隔离层施工→砂浆层施工→腻子层→面漆施工→养护。3.3.2混凝土基层处理应符合的要求基层混凝土要求:混凝土地面已满养护期,养护达到要求,地面拉拔强度在0.4MPa以上。混凝土表面必须坚固、结实、强度应符合设计要求并不得有起壳、起砂、裂缝及油污等现象,20mm深度内含水率应少于6%,水分含量过高需用喷灯烘干,不平处用氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料底漆拌石英粉补平。采用人工、机械打磨方法除去表面松软和不牢固部位,化学方法除去表面油污等杂质,用喷砂机对地面进行喷砂处理,使粗糙度达到30μm~50μm,以增强底漆涂料的附着力。喷砂过的表面清扫后,用高功率吸尘器将灰尘及残渣清理干净。3.3.3底涂施工施工前用公式Q=S*0.2(kg)计算出材料的消耗量(Q为底漆材料用量,S为施工面积),按照消耗量调配底漆。底漆应按照配合比将主剂及固化剂充分搅拌均匀,在混凝土基层上先均匀涂刷第一道底漆,要求不得漏涂,使底漆完全渗透于基层中,用肉眼观察无明显缺陷,待到第一道底漆表干后,方可涂第二道底漆。两道底漆完成后进行自然养护,养护时间大于24小时。底漆完全固化干透后,表面如有凹陷不平处,需要用磨光机打磨平整后,再用底涂漆修补,涂层打磨一定要有坡边,确保修补涂层与原涂层良好的结合。底涂层不得有漏涂、裂纹、起泡等现象,以确保防腐层的附着力。3.3.4隔离层要求按设计要求需衬二道玻璃丝布作抗渗隔离层。衬玻璃丝布时先将氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料按比例配制好,用搅拌器充分搅拌均匀后,用刷或滚筒都可,边涂边衬玻璃丝布。先衬第一道玻璃丝布,等表面硬干后再衬第二道布。玻璃丝布搭缝宽度不下于50mm,上下层布的接缝应错开,错开距离不得少于50mm,阴阳角处应增加1-2层布。干燥后修整,割去玻纤布边缘、未附着部位及起鼓部位。3.3.5砂浆层施工施工前先计算出材料消耗量,按照厚度10mm计算,S为施工面积。石英砂用量Q=S*0.01(立方米)氟树脂改性乙烯基酯涂料用量Q=S*4(kg)采用氟树脂改性乙烯基酯涂料按照配合比将主剂及固化剂充分搅拌均匀,缓慢加入石英砂并搅拌均匀,拌均匀的材料尽快送到施工区域,使用刮板刮涂施工。混合后的材料应在规定使用时间内涂布完,并注意前后组材料之间的衔接。在隔离层上摊铺砂浆料,摊铺时,可用塑料条控制砂浆摊铺时的厚度,确保砂浆层厚度符合要求。摊铺好的砂浆料应随摊铺进行揉压,致使表面出浆,面层均匀,与基层结合紧密牢固,然后一次性抹平压光。抹压应在料浆凝固前完成。等砂浆彻底干燥后打磨平整,除尘,再刷上两道氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料面漆。施工面积较大时,要求(10m*10m)留一道(10mm宽度)的收缩缝,待砂浆层固化后,用氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料灌缝料进行灌缝。干燥24小时后对接缝处进行修整,避免接槎明显。3.3.6腻子层施工腻子层是为了对底漆层、隔离层、砂浆层进行精细找平,它也具备防腐砂浆层的力学性能。尤其是一些缺陷部位,凹凸不平部位,或者拐角等难处理部位,采用腻子进行修补,使表面平整,无缺陷,做出来的面漆才能美观。砂浆层完全干燥后,采用打磨机将砂浆层进行打磨,一般打磨两遍,然后采用高功率吸尘器全面彻底清理打磨残留物及灰尘,为腻子层施工提供符合要求的作业面。按照材料配合比要求,将本涂料A组份、B组份和优质腻子粉混合,采用电动搅拌器在配料容器中搅拌均匀,形成氟树脂改性乙烯基酯腻子。腻子按两遍施工,采用专用刮板刮涂腻子,对于较差部位应加刮腻子。后道腻子施工必须在前道腻子表干后方可进行。施工时作业人员要随时感应地面平整度,并通过操作手法控制找平,确保平整度符合规范要求。腻子层必须配料准确、厚度均匀、无遗漏、薄厚得当、符合要求。完全干透后要打磨全面、彻底均匀。3.3.7面漆施工施工前用公式Q=S*0.3(kg)计算出材料的消耗量(Q为面漆材料用量,S为施工面积),按照消耗量调配面漆。面漆宜采用高压无气机喷涂施工或滚筒滚涂施工,喷涂可一次成型,滚涂施工必须滚涂两遍以上。喷涂和滚涂出来的外观颜色和光泽一致,无明显的纹路及阴影条纹。阴阳角、倒角等复杂地形的地方,可以先用滚筒预涂,再进行喷涂,不能有遗漏和不平整想象。面漆涂层不得有以下明显缺陷:缩孔、气泡、小颗粒、起皮起皱,表面不能残留滚筒毛,不能有裂纹和漏底现象。3.3.8地面施工养护氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料漆的固化时间与环境、湿度、空气流通等条件有密切的关系,施工结束后,一般在25℃气温下,固化十天以上方能承受负荷。材料名称规格(砂布)地面、地坪(防腐层10mm)楼面(防腐层7mm)底漆(一遍)玻璃丝布/遍砂浆层腻子层面层灌缝0.4#5#(0.5-1.5mm)0.2kg/m21.2m24kg/m21.3kg/m20.3kg/m24kg/m20.2kg/m21.2m22.81kg/m2lkg/m20.3kg/m22.8kg/m2表1材料消耗量表

4安全防护及注意事项

施工人员须经专门培训方可上岗,熟悉该产品的MSDS(化学品安全说明书),施工时须穿防护工作服、劳保鞋、配劳防用品,避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,防止伤及皮肤、眼睛,皮肤接触立即用肥皂水清洗,眼睛接触立即用清水彻底清洗。误食者,温水催吐,然后就医检査。施工所有人员须带擦汗用的毛巾,防止作业中汗滴六道地面或材料中。施工人员如果有头痛、心悸或恶心等不适症状时,应马上离开作业地点,到室外通风良好区域换换空气,如仍感觉不舒适,应尽快就医检查。施工作业场地应保持通风良好,如在密闭空间或通风条件不好的场地施工时必需安装通风设备,方能施工。严禁烟火,远离热源、明火、氧化剂。在室内大面积场地作业时,照明灯具和电气设备必须按防火等级规定要求进行安装。现场的施工材料不准放置在阳光暴晒的地方,施工机具需定期专人检查、保养、保持整洁,施工作业现场应设置警戒线,专人看护,严禁无关人员进入。

5施工过程质量保证措施

5.1环境要求①施工温度宜为10℃~40℃,相对湿度小于80%,室内温度在10℃以下时不宜施工,否则需要釆用人工措施来提高施工环境温度。②夏季炎热时,应避免在强烈的阳光照射下施工,雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工。③在施工后马上下雨,或在春秋季的早晨和傍晚,露水较大的天气下施工都是对工程质量和产品性能有影响的,但有时候因为工期要求比较紧,符合施工状况的天气不容易出现,或者较长一段时间内都不存在理想的气候条件,这时候必须采取一些措施改善施工环境了,如开启空调升温或除湿,或对地坪涂料进行改进,对施工环境隔离,采取除湿和升温措施,加强环境条件测试以尽量抓住有利时机施工等。④氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料要求洁净无尘的施工环境,在养护期间要求防暴晒,防雨淋,环境密闭,确保防腐层的效果。5.2过程控制氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料必须严格按配合比进行配制,每次不宜配制过多,确保在配制好的涂料在30分钟内用完。涂装施工前,要检查基层表面,确保涂装基层表面清洁干燥,特别是基层表面要有一定的粗糙度,使防腐层的附着力能符合规范要求。每次施工后,仔细观察表面状态,涂层是否均匀,是否有气孔、粗颗粒、涂层固化速度等,发现问题及时处理。

6施工质量验评标准及检查方法

6.1砂浆材料配比砂浆的配比严格按照说明书要求配比,稠度以方便施工为主,可以用添加稀释剂来调整,确保施工层不脱落、不流坠、不起皮起皱、不龟裂等施工性能为宜。搅拌好的砂浆料超过适用期时,应废弃,不得使用。6.2砂浆层验收标准砂浆层在第一遍抹压后,表面要求密实、平整,不得有明显的搭接痕迹,裂纹,麻面,下坠等现象。当面层砂浆初凝后,用铁抹子进行抹平压光,注意不得漏压,消除气泡,空隙等缺陷,达到表面密实整洁。如果发现有缺陷,应及时处理,严重者必须凿除重抹。6.3砂浆涂层的养护在养护期间,防腐涂层应避免行人踩踏、车压、浸水、撞击、淋雨、覆雪、暴晒等,养护期一般为7到10天。6.4厚度的检测检验员应在施工过程中采用插针法对防腐层厚度进行抽检,每平方米检验不少于3个点,不合格的应标记及时处理,直到复检合格。涂层厚度应在允许误差范围内。6.5表面平整度检测表面平整度检测时,用2m直尺放在涂层表面,允许空隙小于等于5mm。6.6隔离层的最终质量检査隔离层养护完毕后,应对其外观、厚度、固化度、针孔、气泡和粘结力进行检查,检査合格应做好记录。6.7外观检査肉眼观察涂层是否有缩孔、缩边、不得漏涂。涂层表面应平整光滑,颜色一致、无麻点、针孔、气泡、毛刺、无剥落、龟裂现象、不得有粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道涂层厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及设计要求。

7维护与保养

在工程完工后、把工程交给客户时,应向使用方提供防腐地坪保养与维护方法说明,以便能保持防腐地坪涂层保持良好的质量状态和美好的外观。氟树脂改性乙烯基酯地坪日常清扫可用柔软的扫把或拖把、抹布清洁,存在严重污垢时,可利用化学清洁剂清洗后,然后用水清洗即可。如果溅溢有酸、碱等化学介质到地坪时,应及时用清水冲洗,延长地坪的生命周期。如果油污则用抹布擦拭即可,涂层可用亮光蜡定期保养,以保美观。除上述这些现象外,在日常使用过程中,地坪涂料的其他现象也要引起足够重视。①变色:经常阳光照射的地方,涂层容易变色和老化,可采取一定的防护措施。②磨损:经常有人行通道、货物或车辆等通行多的地面,经常发生磨损现象,应及时修补。③刮痕:锐物意外划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕太深伤及到防腐层应及时修补,否则伤口将影响周围涂膜的附着力。④软化:高温度介质流淌到涂层表面,或一些酸、碱、盐化学溶剂长时间浸渍涂层表面,会导致地坪涂料表面软化,发现后应及时修补。

8结论与建议

综上所述,氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料是新型地坪防腐涂料,由于无缝、不起尘,因此非常容易清洁,能够符合高洁净度厂房的条件。其优异的耐化学介质腐蚀性能,耐磨性,使用寿命长,具备良好的韧性,并且受撞之后不脱层和开裂。通过在安徽定远华塑二期40万吨/年氯碱项目中的应用,体现了其优异的防腐性能和寿命周期,提高了经济效益,可广泛应用于冶炼、石油、化工领域。

参考文献:

[1]《氟树脂改性乙烯基脂地坪涂料Q/WHXC001-2018技术条件》.

[2]GB50212,建筑防腐蚀工程施工及验收规范[S].

[3]GB50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[4]GB50037,建筑地面设计规范[S].

作者:刘守田 单位:特澎(上海)工程管理有限公司