公路沥青路面施工技术及质量控制

摘要：对加强沥青路面处理技术的研究与施工质量控制的作用进行介绍，并从原材料的质量控制、设备性能的控制、施工质量的检查控制、原材料的配制控制方面对目前常用的沥青路面处理技术与质量控制措施进行讨论。

关键词：沥青路面；施工技术；质量控制

在公路工程施工的过程中，对其路面进行科学的处理，不仅对人们的出行带来便利，同时也降低了公路后续养护作业的难度。沥青是有机材料的一种，其对酸碱物质、水分等具有较好的抵御能力，是常见的路面处理材料。然而近年来，沥青路面因各类原因遭到破坏的情况时有发生。因此，加强对沥青路面处理技术的研究与质量控制，对路面的保护具有积极的作用。

1公路沥青路面施工质量的控制作用

第一，当工程技术人员对沥青路面处理技术熟练掌握并注重对施工质量的控制时，能够对施工期间的问题妥善处理而不至于使其成为“后遗症”。这不仅能够保证施工的各个环节按计划得以衔接，也为人们的出行安全提供保障。第二，科学选择沥青路面施工技术，对提升路面的处理质量有着积极的帮助。当通过技术运用与控制措施并举而提高路面处理质量时，能够在一定程度上延长公路路面的使用期限。不仅降低了政府部门对公路养护方面的资金投入，同时也能够培养施工单位的责任心，实现公路工程社会效益的最大化。

2公路沥青路面施工技术的种类

第一，原材料的配制技术。在对沥青进行配制的过程中，应对各个材料的用量进行合理的限制，并对各类材料添加的时间、温度等进行控制。在搅拌期间，技术人员应依照所添加成分粒子直径的大小，对冷料仓的搅拌速度进行调整。当其转速达到预期标准时，技术人员应对材料进行抽样检测，通过马歇尔试验对材料的情况进行查明。其检测的重要内容之一在于沥青混合料的压实度，并对其压实之后的空隙情况进行观测。第二，摊铺技术。在实际操作期间，技术人员应在具体施工之前，对路面情况进行详细的检查。摊铺期间，应避免对拦水带产生不良影响。一般而言，在沥青摊铺期间，应做好以下几个方面的工作：其一，确定宽度。技术人员应根据路况以及原材料的情况，对一次摊铺的宽度进行限制。通常情况下，一次摊铺的宽度应控制在两个车道之内。当摊铺宽度过大时，则原材料出现析出的可能性将大大增加；其二，确定高度。根据相关研究资料显示，操作期间应将原材料的摊铺高度控制在出料设备的60%，同时还应将拢料数量予以合理的控制；其三，确定速度。在对摊铺速度进行控制的过程中，技术人员应结合摊铺宽度以及高度指标，同时还应考虑到机械设备的出料速度等性能。一般而言，摊铺速度应以每分钟5m为宜；其四，确定距离。对于使用多台设备同时进行摊铺作业时，设备之间的间隔距离通常控制住在30m左右；其五，其他因素。由于公路工程属于野外施工，因此天气情况也是施工期间应重点考虑的因素之一。当遇降水天气时，应停止摊铺作业，并对原材料进行保护，防止雨水淋湿。同时，技术人员应对摊铺后的情况实施监督。对于摊铺质量不合格之处，应组织施工人员进行返工。另外，在摊铺的阶段中，除了控制摊铺的速度外，对于运输沥青混合料的车辆还要进行控制，要选择合适的车辆进行运输，并且在沥青混合料的卸载过程中，需要按照摊铺机行驶的方向进行卸载，一般情况下，摊铺机要向前对材料进行推动，通过该方式能够保证摊铺机的旋转送料斗能够连续性施工，同时还能够让传送带持续工作，以保证沥青混合料得到均匀的摊铺，以保证摊铺的厚度与密度得到控制，从而减少凹凸不平的情况出现，对保证路面平整度有着很大的作用。除此以外，在摊铺混合料时，还需要对混合料的温度进行控制，一般情况下混合料的温度要保证在130～160℃之间，如果温度过低就会影响黏结效果，如果温度过高则会导致材料热化，对工程质量影响非常大，所以必须要重视。第三，压实与接缝技术。压实技术是沥青路面施工中的核心技术之一，其目的在于减少沥青混合料之间的空隙，避免裂缝出现，延长沥青路面的使用寿命。施工缝隙的处理是影响施工质量的关键之一。根据缝隙的方向，可将其分为横缝以及纵缝两种。在对纵缝实施处理时，技术人员可安排两台设备，以阶梯作业的形式进行。处理期间，技术人员应指挥施工人员预留处约15cm的摊铺段暂不实施压实作业，这就使得大约7cm左右的施工段出现原材料重叠的情况。之后采用热接缝的方式进行压实处理，从而达到消除缝隙的目的。在对横缝处理时，多采用平接缝的方式进行。施工时，将直尺调整至纵向，使其端部呈现悬空状态。此时，所使用的直尺长度为3m。之后配合锯缝机，对缝隙处进行处理。在处理之前，技术人员应对接缝处的杂物、灰尘等进行清理，避免影响处理质量。在压实处理时，多以钢制滚筒的压路机进行施工。此时，技术人员应对压路机的运行速度、压实方向等合理控制，使其能够以横向的形式压实。

3公路沥青路面施工技术的质量控制

第一，原材料的质量控制。原材料是影响沥青路面施工质量的关键之一，作为技术人员以及监理人员，应对原材料的采购环节、运输环节、存放环节等进行密切的监督。对于沥青混合料而言，其配制成分包括沥青、砂子、矿渣等。采购期间，应要求施工单位从大型正规厂家直接购买，并根据技术要求，对各类材料的型号等进行确定。当材料选购结束、运抵现场后，技术人员应根据每批次材料情况实施抽样检测，并对原材料的数量进行核对。当数量、质量查验无误时，方可开始配制。第二，设备性能的控制。施工设备的类型、性能等，也对沥青路面的处理质量有着密切的联系。技术人员在对设备进行挑选时，应根据施工情况、原材料情况等，对设备的数量、类型等合理选择，包括压实、摊铺以及搅拌设备。动工之前，技术人员应组织人员对设备的性能进行调试，对其运行状态进行检查。在作业期间，技术人员应根据设备的不同，合理安排维护作业，从而能够保证设备能够保持较高的性能，为高质量的顺利施工奠定基础。第三，施工质量的检查控制。质量检查是控制沥青路面施工质量的重要手段，其检查的主要内容包括原材料的质量与配制情况、沥青路面的处理情况等。加强原材料的检查，是为避免不合格材料流入施工当中，进而能够从源头出发控制质量。而对沥青路面的检查是为实现施工质量的动态管理，起到实时监测的效果。当发现问题时能够及时处理，保证各个施工环节均能够处于监督之下。作为监理以及管理人员而言，应切实负起监管责任，提高从业人员的责任心，落实各项检查制度，确保沥青路面的质量能够达到国家标准。第四，原材料的配制控制。在原材料配比质量控制当中，其关键内容包括温度、水分含量等。技术人员应对原材料的配制温度进行合理的控制，并对其水分含量进行检查，从而能够保证配制材料的稳定性。配制完成后，还应对其状态变化进行实时监测，保证原材料能够满足施工要求。

4结语

总而言之，相关单位的工程技术人员应注重对沥青路面处理技术的研究，制定切实可行的质量控制措施，从而能够保证其施工质量达到预期标准，为人们的出行安全提供保障。

作者:赵海滨 单位:河北省唐山市迁西县交通运输局

参考文献：

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