浅谈工程项目施工组织设计

1工程背景

矿仓在使用过程中，由于运输车辆倾倒矿石的冲击力、矿石破碎设备高频震动等原因，矿仓垂直面钢衬板与水泥仓壁脱离，并产生宽度为150mm的缝隙，缝隙正上方为向矿石均匀洒水的喷淋装置，其作用是增加矿石湿润度从而使矿石顺利滑入破碎机，有效避免矿石堵塞破碎机进矿口。

2施工方案

具体方案如下(单位：mm）：用820×600×25规格的钢板对矿仓两端立柱的底部以上600高部分进行四周包边处理；使用8180×500×25规格的钢板平铺于立柱之间的底面上，钢板的长边对齐矿仓钢衬板顶部边缘，立柱之间平面的尺寸为8180×500，并将平铺的钢板与钢衬板、包边处理的立柱接触的位置焊接牢固；使用长度为8180的36b工字钢平铺于钢板上面，工字钢的长边对齐钢衬板顶部边缘，工字钢与底面钢板、立柱部位接触的位置焊接牢固；使用150×150×25连接板对工字钢、钢衬板进行连接，把相互接触部分焊接牢固。

3施工材料规格及材料重量表

4施工示意图

5劳动力安排

根据工程规模、特点等，本工程项目属于小型、公司内部专项工程，依据工程施工规范，工程管理人员不需要相应的管理资质，可以配备兼职安全员，按照进度要求及工程量，计划投入11人，以下是工程参与人员的具体分工情况：项目总负责人：1人，全面负责工程的施工管理、协调工作；项目安全负责人（兼职安全员）：1人，全面负责工程施工的现场安全；专职驾驶员：1人，负责人员交通及材料的运输等；专职汽车起重机驾驶员及操作人员：1人，负责汽车起重机的驾驶及施工现场物料的吊装工作；现场负责人（兼焊工）：1人，全面负责现场施工人员的工作安排、质量管理、施工进度及配合总负责人做好安全管理工作；专职焊工：2人，负责焊接工作；钳工：2人，负责工程中的钳工及其他辅助工作；电工：2人，负责工程中的电力工作及其他辅助工作；（如表2）。

6主要施工机具计划

7施工准备工作

根据工作需要，总负责人、安全负责人、现场负责人以及汽车起重机操作人员提前进场勘测地形，并进行现场安全方面的风险识别，做好各自的准备工作；项目安全负责人组织参与人员进行施工方案的编制，编制的内容依据工程的安全、环保、质量方面的要求及现场勘查情况，并在现场进行图纸会审、施工方案交底，明确质量标准和工作安排；组织各专业工种学习有关标准、质量验收和评定标准、操作规程，进行施工技术、安全交底；提前准备施工用的材料、工具、设备及劳动力，落实参与人员的具体工作安排，根据施工用的材料规格进行下料。

8施工依据

施工示意图；国家有关标准、规范本车间多年从事焊接、安装施工的经验。

9施工进度及工期

施工时间：2018年12月22日～2018年12月27日（6天）。组织劳动力、准备施工材料和工具、设备进场并安装接通电源或摆放就位，完成施工前的所有准备工作(0.5天)；将施工用的材料吊装摆放到位(0.5天)；组织人员全面展开材料对接、焊接工作(4天)；组织项目所在单位（选矿车间）项目负责人、施工总负责人、安全负责人、现场负责人进行质量检验及验收，质量验收依据焊接方面的标准和规范、项目所在单位的施工技术要求等(0.5天)；清理施工用的工具、材料、设备等并装车，组织人员退场，做到工完料尽场地清。(0.5天)

10作业场所情况及面临的安全风险

吊装作业时，汽车起重机旋转半径内严禁站人或交叉作业，有重物坠落造成物体击打伤人等；使用乙炔、氧气进行钢材切割作业的频率较高，有氧气瓶和乙炔瓶爆炸伤人、氧气乙炔混合气体产生的明火伤人和高温灼伤等安全风险；使用交流电焊机进行焊接作业的时间较长、频率较高，存在电线发热或短路起火伤人、电焊机及附属的线路漏电伤人、焊接的物件高温灼伤等安全风险；交通安全风险。

11安全保障措施

从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，作业前进行安全交底，告知本次作业的环境情况及面临的安全风险参与本次矿仓修复工作的所有特种作业人员全部持证上岗；所有人员全部经过“三级”安全教育培训，按规定佩戴安全带、安全帽进行高空作业，作业周围同时设置安全网进行双重保护确保安全；检查作业场所的环境、安全设施等，符合安全要求才能进行作业；各工种作业时，设备、工具、材料、物品的使用方面，严格执行相关的安全操作规程。

12结语

在一切经营和生产活动中，要严格执行国家关于安全环保质量方面的法律法规和行业规定，保护好工作范围内的人身、设备和财产安全，保护好我们周边的环境，确保工作的质量达到要求，适应新形势下我国经济高质量发展的模式。

参考文献：

[1]国家标准GB/T3608-2008.高处作业分级[M].北京：中国标准出版社，2009.

[2]王建茹施工组织设计与进度管理[M].北京.机械工业出版社，2018.

作者:刘彦昌 单位:凉山矿业股份有限公司