实例推理下的化工企业安全评价探究

【摘要】随着新世纪以来我国综合国力的不断增强，科学技术也得到了很大的发展，尤其是化学工业的发展极大的推动了工农业的生产，改进与提升了人们的生活水平，但是其中也隐藏着许多发生重大事故的隐患。本文针对化工企业安全评价的现状，根据实力推理的基本原理，重点探讨了保障化工企业安全生产的原因以及基于实例推理的安全管理模型，并提出了构建实例推理的安全评价体系。

【关键词】实例推理；化工企业；安全评价机制

1引言

最近几年以来，化工企业的安全评价工作得到了快速的发展，对于企业在生产过程当中的生产现状（重点是对使用与存储危险化学物品的现状）进行评价，对保证企业的安全稳定与人民的生命财产安全发挥了至关重要的作用。但是在现有的安全评价体系当中，存在着安全评价体系定位不够准确、评价指标具有较强模糊性的状况，评价时往往是处于监督管理的角度，并不是处于企业本身发展的角度，并且企业因为其规模、性质与环境各不相同，所获得的评价结果有一定的区别，基于以上思路，提出了基于实例推理的化工企业安全评价机制，给化工企业的安全生产提出了一种现代化的技术手段，给安全管理提供一定的技术保障。

2保障化工企业的安全生产的原因

（1）之所以要确保化工企业的安全生产，这是因为化工产业在我国的国民经济当汇总占有非常的地位所决定的化工产业作为我国的基础性产业，是我国经济发展当中不可或缺的一部分。仅仅2000年一年中，其与石油产业的年总产合值就达到了9000亿元。这两者的工业增值占到了全国工业增加值的16%。在十多年之后，我国化工产业的进步更为迅速，对经济的拉动作用更为明显，是理所应当的经济大头。此外，化工产业给人们的日常生活带来了非常大的便利，它已经渗透到了国民经济中的各个领域。其产品已经被应用于飞机、船舶、建筑业以及汽车制造当中，还给我国国防建设供给了不可缺少的原材料，是我国发展工农业与国防建设的坚实基础。（2）之所以要确保化工产业企业的安全生产，是由化工产业自身的生产特征所决定的化工产业的生产具备以下特征：①生产装备大型化，大型的生产装备能够降低投入成本，因为几乎每个国家的化工产业都已经升级为大型化生产模式。然而大型化的生产自然也会增大对于装置的检测难度，假如是人工检测，不但浪费时间与精力，或许也无法得到真实的检测结果。②生产过程具备高度的连续性。化工企业对于生产流程的要求是非常严格的，每个环节之间都需要密切联系。如果其图1实例推理流程图中一个环节出现问题，将会导致整个生产过程出现问题。③生产过程中的自动化比较高。自动化生产能够在最大程度上保证操作人员的安全，但是自动化生产与人工生产相比，不仅灵活性差，而且对系统要求也非常高。所以，保证系统安全是进行自动化生产的必要条件。④生产过程的危险性较大。因为化工企业的原材料绝大多数都具有非常活泼的化学性质，再加上许多工作都是在高温高压的条件下进行的，所以，在生产过程中极易引发火灾爆炸事故。除此之外，化工企业排放出的废气废水等，通常都含有一定的毒素，很有可能引起环境污染，进而损害人体的健康。（3）确保化工企业的安全生产，是我国走可持续发展道路所要求的近几年来，关于化工企业泄露或者排污引起环境污染的新闻屡见不鲜。在很大程度上，这些问题都是因为企业没有做好安全生产所引发的。安全事故的发生，所引起的不但是施工人员的生命财产损失，更是企业的经济损失。释放到大气中的气体，通常都含有剧毒，这样可能会引发大范围的中毒事件，其后果是非常严重的。我国要想走可持续发展道路，就一定要规范化工企业的生产，把所有可能产生事故的原因消灭在萌芽之中。

3基于实例推理的安全管理模型

基于实例进行的推理是人工智能发展当中转化而来的一种推理模式，在化工产品的生产过程中因为存在着各种各样的复杂因素，生产当中也不可能完全避免高温高压，化学生产中会产生很多的危险物质，运输当中也存在着很多危险，产生了许多安全事故。将这些已经发生过的化工安全事故进行总结与分析，形成一套实例库并且按照一定的形式对其进行组织，在新的化工企业进行安全评价的时候，将新化工企业的各种诱发安全事故的原因进行分析探讨，跟已有的安全事故进行比较，找到最符合当前问题的实例，针对已有的经验教训，认真分析整改，进而防止安全事故的发生。实例推理流程图如图1所示。在实例推理当中，实例的储备与索引是比较关键的环节，一定要在生产实践当中已经发生的大量安全事故当中选取相关的典型范例进行比对整合，按照规则储存，编制索引，形成相应的检测结构，确保在搜索的过程中可以快捷的找到需要的实例，且搜索出的实例应该尽可能少，与新问题求解具有最大的相似性，保证安全评价的顺利进行。利用实例推理技术把企业的生产经营活动看成是一个过程，在生产过程当中容易引发的各种事故概率进行危险性评判，跟已经发生的各种事故进行配对，搜索出相关的实例，对于发生事故的各种因素，亲身进入生产现场进行详尽的了解与核查，并且根据企业提供的文件，依照国家相关的法律法规，利用安全系统工程的原理与方法，对其生产当中存在的有害因素及其可能产生的后果进行综合评价与预测。并结合可能引发事故的风险，提出相关的安全应对措施，在生产当中进行有效控制，能够在各种职能岗位中贯彻落实，并开展绩效考核，进而实现安全生产。

4构建实例推理的安全评价体系

4.1生产过程的危险判别

利用安全评价查找企业生产当中存在的风险与因素，确定其与安全生产法律法规、行政规范的符合程度，进而预测发生事故的概率及其严重性，提出科学、有效的安全对策与建议，为切实实现”安全第一，预防为主，综合治理“的政策提供相应的支持，给企业有效组织与实现安全生产提供条件，与此同时，也给政府的安检部门对于该企业的安全检查提供相关的证据。

4.2管理控制

进行化工企业生产的安全评价，一定要依据高效的管理方法进行落实，危险系数高的因素一定要采取工程技术或者组织相应的管理措施，降低或者控制危险，危险系数较低的因素是可接受或者允许的危险，应该创建监测措施，避免使用与储存条件改变而使得危险系数增大。对于可能引发人员重大伤亡以及系统严重损坏的危险，要对其进行果断排除并加以重点的防范措施，提出并制定重大危险源应急预案的基本要求，在实际的生产当中要分工明确，加强有关法律法规的搜集工作，保证体系的运行控制，让管理部门获取职业安全卫生方面的资源，并积极引导员工充分参与。此外，也要注重与同行业以及政府等外部部门的联系与沟通，获得全面的职业危害状况，以实现事前预防的目的。

4.3日常安全培训

日常安全培训是安全评价管理中非常重要的环节，所有生产过程都不能离开人，绝大多数的事故都是因为人的不安全行为所引发的，改善企业的职业安全健康质量，企业需要给新员工制定一套系统的、容易理解的职业安全健康培训程序，确定培训的需求，按照事前设定的目标开展并进行相应的考核，一定要使得职工能够理解与掌握所操作设备以及内部介质的性质，提升每个职工的安全意识，保证生产的安全。

4.4应急预案

设立应急预案是降低事故发生引起损失的最好方法，通过事先计划与应急措施，充分调动所有可以调动的力量，把事故对于人员、财产以及环境引起的损失降低到最小程度。特别是在化工企业生产经营过程当中的不稳定性因素与其他行业相比较多，无法避免的会产生一些事故，创建危险化学品的事故应急救援预案与重大危险品应急救援，并且创建各类工艺操作规范与各岗位安全操作规程，在化工企业的内部建立应急准备与相应制度是非常必要的。

4.5安全评价体系的建立

经过对于实际生产过程当中的危险评判、管理控制等各个方面的准确分析，建立与之相对应的安全评价指标体系的流程图，在进行危险分析的前提之下，准确划分好评价单元，结合评价的目的以及评价对象的复杂程度选取实例推理评价，对事故产生的可能性大小与严重程度进行定性或者定量评价，在该基础之上进行危险性的分级，以此明确管理的重点。

5结语

综上所述，利用基于实例推理下的化工企业安全管理模式建立安全评价指标体系框架，可以极大的方便企业进行安全评价，针对企业在具体生产过程当中可能存在的危险、危害以及隐藏的安全隐患提出科学、切实可行的改进建议，并且提取出保障企业安全的规范，从中吸取经验教训，这样不但能够实现企业的安全化生产，还能够给企业创造良好的经济效益，进而更好的造福人民群众，推动我国社会经济的可持续发展。

作者:韦国柱 单位:广州元景安全评价检测有限公司

参考文献

{1}张兴凯，周建新，李彪.企业安全评价过程探讨[J].华北科技学院报，2004（4）：14～15.

[2]苗杨.我国化工企业安全评价浅析[J].企业技术开发，2014（12）.

[3]罗宏瀚.安全评价中的风险分析应用[J].山东工业技术，2015（24）.