用钢范文10篇

用钢范文篇1

沼气池是上世纪九十年代在我县推广的一项新能源技术，主要以人畜粪便为沼气发酵原料。在结构设计上，采用地下建沼气池，地上建猪舍和厕所，每天产生的人畜粪便及时入沼气池做无害化处理，靠沼气自身产生的压力将沼液从水压间溢出，实现了连续、自动进出料，有效地解决了沼气池人工进出料难的问题。产生的沼气作为生物质能源用来做饭、点灯，沼液、沼渣作为优质有机肥料还田。

随着我国惠农政策的进一步落实，特别是国家实施了《生态家园富民计划》，对农户建造的混凝土沼气池给予适当财政补贴，有效地调动了农户建沼气池的积极性。但是，由于建混凝土沼气池受施工环境、施工人员技术水平等的影响，特别是在做防水、密封时经常发生不能正常产气的问题，在一定程度上影响了农民建造混凝土沼气池的积极性。

玻璃钢沼气罐具有强度高、耐酸碱、抗老化、重量轻、运输方便、无渗漏、安装施工简单、保温性能好、沼气启动快、产气率高、商品化生产等特点。2005年，国家发展改革委、国家科技部、国家环保总局第65号公告《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》中将推广不饱和聚酯新型高效商品化户用玻璃钢沼气池制造工艺与技术列入其中，作为国家鼓励发展的环保节能技术加以推广。

二、玻璃钢沼气罐与混凝土沼气池性能、价格分析

玻璃钢沼气灌是由不饱和聚脂树脂、胶衣树脂、短切毡、优质玻璃纤维布等材料配合成型模具经多道工序复合制作而成。池体内表面采用胶衣树脂，保证了优良可靠的密封性。产品池体由上、下两半部组装成型，池壁厚度为8-10mm，拉伸强度为157MPa，弯曲强度226MPa，具有很高的机械强度和延伸率。在安装使用过程中，占地面积小，埋设方便，施工快捷，可满足不同地区、不同地理环境的需要，尤其是地下水位较浅的地区，最适宜安装玻璃钢沼气灌，每安装一个装玻璃钢沼气灌仅需半天的时间。

建造混凝土沼气池须先备齐水泥、砂子、碎石、砖和少量钢筋等建筑材料。混凝土沼气池建造技术较复杂，对施工人员技术熟练程度要求高，密封采用“三抹四刷七层作业法”，工序多、时间长、质量难以保证，每修建一个混凝土沼气池用工时15个左右，修建周期约一个半月。

玻璃钢沼气罐每套售价为2150元，而建造同等体积的混凝土沼气池需资金1960元，玻璃钢沼气罐的价格略高于混凝土沼气池的价格。

三、玻璃钢沼气罐应用试验示范情况

自2007年在省市科技部门的大力支持下，对选用安装玻璃钢沼气罐的示范户每户补助800元，我县共安装了50多户，抚宁安装了100多户。从安装使用情况看，冬季在没有任何保温措施的情况下，玻璃钢沼气罐的压力达到4-6kpa,中午基本能够满足农户做饭要求。对于有保温设施的玻璃钢沼气罐冬季基本能够实现正常产沼气，满足家庭用能需要。

两河村村民闫东庚一家，现有3口人，于2006年8月安装了一个玻璃钢沼气罐，安装10天正常产气。该户利用沼气点灯、做饭，省去了购买液化气的费用。自建沼气池后，使用沼肥代替化肥对大棚草莓进行喷施和浇灌。幼苗期用沼液喷施草莓2次，幼苗根系粗壮，叶片肥厚，不打药没有发生任何病害。移栽后继续使用沼肥，与其他农户的草莓相比，草莓果实肥厚，色泽艳丽，深受消费者欢迎。

五里营村村民李玉国，4口人，建有家庭小型养猪场一个，养猪20多头。2006年7月在猪舍下面安装了一个10立方的玻璃钢沼气罐，两年来，沼气罐一年四季产气良好，完全能够满足全家人的做饭、烧水、电灯，在夏季产气旺季，还为左邻右舍烧水、做饭提供方便。采用沼渣对种植的3亩鲜食葡萄进行穴施，沼液喷施葡萄，同往年相比，葡萄叶片浓绿，果实光泽剔透，不仅节省了肥料，还减少了霜霉病等各种病害的发生。一年下来，可节省各种开支2000多元。

四、加快推广玻璃钢沼气罐的措施建议

由于玻璃钢沼气罐是一个新生事物，老百姓对玻璃钢沼气罐还缺乏一定的了解，观望的多，主动安装的少。再有，农户建混凝土沼气池享有一定的优惠政策，而建玻璃钢沼气罐的农户却没有这样的优惠政策，在一定程度上影响了玻璃钢沼气罐的推广。另外，由于目前推广玻璃钢沼气罐主要以企业行为为主，对农民怎么建、建在哪里才能够起到既改善农村庭院环境，又能发挥最大效益缺乏引导，建设标准过低，特别是在改善农村环境卫生方面示范作用不强，有待进一步完善、提高。

对此，就如何加快玻璃钢沼气罐的推广应用，提出如下建议：

1、完善工艺，提高质量。要进一步完善玻璃钢沼气罐的生产工艺，提高玻璃钢沼气罐生产的自动化程度，降低生产成本，提高质量。在资金方面相关部门要积极协调金融部门大力扶持生产企业，扩大生产规模，研发关键工艺设备，确保产品质量。

用钢范文篇2

关键词:冷却;屈强比;工程机械用钢;贝氏体

屈强比指钢材屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，是衡量钢材强度储备的重要系数。钢铁材料屈强比高通常表明抗变形能力强，不易在外力作用下发生塑性变形，但材料抗外力冲击能力差，发生脆性破坏风险较大，材料的可靠性低［1］;而钢铁材料屈强比较低，表明塑性较好，具有较高的加工硬化率，构件易成型，回弹小。矿山作业环境复杂恶劣，要求高强钢具有良好的抗冲击和抗震性能，但目前高强钢普遍存在强度和屈强比高的问题，无法满足矿山机械应用的需求。

1成分和工艺设计

1．1成分设计思路。700MPa级高强钢HQ550MD的成分采用低碳设计路线，碳含量控制在0．09%以下，以有效改善钢板的焊接性能。将Si含量控制在0．20%以下，有利于减少钢板表面红锈，提高表面质量。Mn具有固溶强化作用，并且可以提高钢板的淬透性，相对成本较低，但Mn含量过高容易产生偏析并降低材料韧性，恶化性能，因此将其含量控制在1．60%左右。复合添加少量Nb、Ti微合金元素则有利于细化奥氏体晶粒，促进过冷奥氏体冷却相变后组织细化，微合金碳氮化物析出也可显著提高钢板强度，保证强韧性。此外，再添加适量的Mo和Cr，可以改善钢板淬透性，促进钢板贝氏体相变，进一步提高钢板强度。HQ550MD钢的具体成分设计如表1所示。2工艺流程。HQ550MD钢板的生产工艺流程:铁水预脱硫→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→堆垛缓冷→再加热→控制轧制→快速冷却→热矫直→检验。1．3冶炼过程。转炉出钢终点C≤0．04%、P≤0．015%，出钢温度控制在1610～1660℃，添加适量废钢。LF钢水进站温度控制在1540～1600℃，加入石灰、铝线、铝粒等造白渣，采用硅铁、电解锰、中碳铬铁、铝线进行成分调整，精炼时间≥35min。RH钢水进站温度控制在1560～1580℃，真空度控制在100Pa以下，钙处理后吹氩时间≥6min，钢水液面不裸露。连铸过程中过热度控制在20℃左右，中间包使用专用低碳覆盖剂，防止钢水二次氧化，利用动态轻压下技术和电磁搅拌技术减轻中心偏析。1．4轧制和冷却。在铸坯再加热过程中，一方面考虑轧制难度和生产节奏，另一方面也要防止铸坯奥氏体晶粒过于粗大。鉴于该钢种添加有Ti、Nb微合金元素，能够有效抑制因加热温度升高造成的晶粒粗大，可以适当提高铸坯再加热温度，加热温度设定在1220～1250℃之间。轧制过程实施两阶段控制轧制。控制轧制的第一阶段在高温再结晶区进行，即在奥氏体再结晶终止温度以上的温度(约950℃)轧制，该阶段的主要作用就是初步细化奥氏体晶粒。控制轧制的第二阶段在未再结晶区进行，主要通过较大的未再结晶区累计变形量，避免促进后续的相变组织细化［2］。该轧制阶段一般都要求累计压下率≥60%，并且将终轧温度控制在800～860℃。根据经验公式，高强工程机械用钢HQ550MD的Ac3温度在760℃附近，因此将钢板的开始冷却温度控制在750～770℃，可以实现钢板的内过冷奥氏体组织部分转化为先共析铁素体组织，以获得特定比例的混合组织。冷却方式则采用超快冷+加速冷却模式(以下简称“DQ+ACC冷却”)，其中DQ段冷速控制在20～40℃/s，ACC段冷速控制在10～15℃/s，较快的冷速可促进钢板组织中的贝氏体转变，终冷温度控制在贝氏体转变终止温度以下，即350℃左右。

2力学性能和显微组织工程机械用钢

HQ550MD的主要生产厚度规格为16～30mm，各项性能良好，典型规格性能如表2所示，屈强比＜0．80。可见，组织由粒状贝氏体和部分多边形铁素体构成，其中铁素体比例为10%～20%。

3讨论

钢种的组织构成决定了钢材产品的最终力学性能。对于HQ550MD钢板而言，为确保其强度和屈强比满足要求，必须有效控制钢中软相和硬相的比例［3］，即先共析铁素体和贝氏体的比例。将钢板的开始冷却温度控制在750～770℃，过冷奥氏体析出部分先共析铁素体，铁素体是碳溶解在α－Fe中的间隙固溶体，该种组织具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度偏低，同时冷加工硬化缓慢，可以承受较大减面率的拉拔。未析出先共析铁素体的过冷奥氏体经过快速冷却转变为贝氏体。贝氏体是指过冷奥氏体在中温范围内形成的由铁素体和渗碳体组成的非层状组织［4］。该种组织通常具有较高的强度，但屈强比往往偏高，不利于特殊用途工程机械的安全性能保障。因此，当钢中的贝氏体含量较多时，钢材表现出强度高［5］、韧性差的特点，屈强比偏高;反之，当钢中的铁素体含量较多时，钢材主要表现出强度较小、韧性较大的特点，屈强比偏低。钢材较低的强度或较高的屈强比都无法满足用户对钢材性能的要求。只有合理控制钢中铁素体和贝氏体比例，才能确保高强钢的力学性能和屈强比均能够满足用户要求。通过将钢板开冷温度控制在过冷奥氏体相变温度，即750～770℃，可实现过冷奥氏体部分转化为先共析铁素体组织，占10%～20%，以实现固定比例的混合组织，通过特殊的软相和硬相混合比例控制［6］，实现低屈强比控制。

4结语

在低碳、Nb－Ti微合金化和适当添加Cr、Mo的成分设计基础上，通过合理控制轧制、开始冷却温度和水冷段冷速，尤其将钢板的开始冷却温度控制在奥氏体转变温度Ac3附近，可生成10%～20%的先共析铁素体，在保证强度的前提下，确保将HQ550MD钢板的屈强比控制在0．80以下。

参考文献

1王飞，施刚，戴国欣，等．屈强比对钢框架抗震性能影响研究进展［J］．建筑结构学报，2010，S1:18－22．

2张红梅，刘相华，王国栋，等．低碳贝氏体钢形变奥氏体的连续冷却相变研究［J］．金属热处理学报，2000，21(4):35－40．

3于庆波，段贵生，孙莹，等．粒状贝氏体组织对低碳钢力学性能的影响［J］．钢铁，2008，43(7):68－71．

4于请波，孙莹，倪宏昕，等．不同类型的贝氏体组织对低碳钢力学性能的影响［J］．机械工程学报，2009，45(12):284－288．

5杨旭宁，康永林，于浩，等．X70针状铁素体管线钢中M/A岛的工艺控制［J］．轧钢，2007，24(4):7－10．

用钢范文篇3

关键词:耐候钢；城市景观设计；应用

自20世纪初国外一些前卫艺术家将钢材应用于雕塑创作以来，为了更好体现艺术表达的真实性，钢材逐渐成为了现代景观造型艺术设计的主要材料之一。随着科技的发展，为了更好的适应生活的需要和社会的发展，耐候钢、耐腐钢、单层网壳钢等新型特种钢脱颖而出，并在现代城市景观中得到了很好的展示。如加入耐候元素的耐候钢，其材料在锈层和基体之间形成一层具有稳定、均匀的自然锈红色，从而成为现代景观造型艺术设计的材料之一。下文就耐候钢在景观设计中的实际应用进行详细分析。

1耐候钢特性及相关理论

1．1耐候钢材料的性质

(1)耐腐蚀性能。由于合金元素在钢基体表面上形成了一层保护膜，因此降低了锈层的导电能力，阻碍了腐蚀产物的快速生长，这也是耐候钢具有抗大气腐蚀能力的根本原因。可提高钢耐大气腐蚀能力的合金元素具有以下条件:一是在铁中的溶解度大于在锈层中的溶解度;二是可以与铁形成固溶体;三是可提高钢的电极电位。(2)工艺性能。耐候钢属于低碳低合金钢，具有良好的焊接性能和塑性成形能力。高强度耐候钢是一个细晶强化和析出强化为特征的低合金钢体系，具有高耐候、低屈强比、良好的焊接性能、成形性能、低温冲击和耐疲劳性能。

1．2耐候钢材料的特点

(1)视觉表现力。耐候钢表面能够形成稳定、均匀的自然锈红色，并且用手触摸耐候钢表面时，除了感受到粗糙外，还能够感受到一种特殊的质感，因此不仅被建筑师引入到建筑外墙材料，更被景观设计师广泛的应用到景观塑造中。此外耐候钢独特的视觉表现力还表现在其自然的锈红色，能够较好的诠释艺术的真实性，能够让人们体会到艺术的历史性。(2)形体塑造力。能够塑造出丰富多变形状的耐候钢，其整体性能可以得到很好的保持，这一特性是木材、石材等材料难以达到的。如在澳大利亚馆的设计中，不规则的锈红色曲面墙带给参观者的是一种大漠风情。场馆主体的中央大厅、剧场、螺旋坡道竖向集约形体与水平分散形体之间的协调对比表现了澳大利亚馆独特的形态特征。竖向耐候钢拼装包裹的外表皮呈现的高体量中穿插了网架围绕的坡道和高架步道，将各个公共空间和功能空间联系在一起。这样的设计手法一改博览建筑千篇一律的扁平造型，整合了建筑群体的秩序与体量。屋面则采取了类似“W”的造型形式，在满足排水的前提下，进一步丰富了建筑的层次感。

2耐候钢在现代景观中的应用分析

2．1在构筑物景观中的应用

构筑物景观的设计和改造，既可保留建筑原有结构，同时又可结合其结构体系，对原有建筑物内部空间进行划分，使之适合新的使用需求;如:建筑表皮置换，即保留建筑原有结构，通过拆除表皮或改变表皮材质传达新的理念。随着时间推移，建筑表皮的材质将会出现一定程度的变化，包括自然层面的风化与锈蚀以及人为层面使用的影响。以某景观构筑物设计为例，首先是景观节点的打造:为了使人能够多角度地体验场地，形成丰富而独特的视点，提升景观视线上的联系，路径在开放空间根据控制线的模数作抬升，成为景观构建物，进一步创造了空间走廊、观景平台、桥梁连接、步道空间、遮蔽空间、开放与私密空间，然后将空间走廊、观景平台、桥梁连接、行走空间打造成为主要景观节点(如图2所示)。其次是材质的选择上选用了耐候钢为主要材料。从艺术性上来说，钢材是工业区最为常见的金属材料，人们对于钢材的感受很容易和对于工业区的记忆联系起来，产生心理上的共鸣;从使用性上来说，耐候钢的化学性质决定了其长期暴露在大气中将会发生氧化反应，在金属表面形成氧化层保护膜，其颜色由锈红逐渐变成暗青并最终变为暗紫色，之后逐渐稳定下来形成固定的颜色。这样的化学变化过程所带来的色彩变化成为传达场地时间性概念很好的媒介，为场地带来一种时间感与生长感。最后是景观的整体性，构筑物景观在形成的同时考虑到相邻建筑的联系问题，利用空中走廊系统将相邻建筑物出入口或者顶部相连，创造出新的交通流线。本次设计的景观构筑物，一方面在造型上利用虚实、高低、藏露的对比手法，创造了具有趣味性和体验性的景观;另一方面利用了耐候钢的结构特性和视觉表现力特性，不仅使景观与建筑相呼应，同时也拓展了其功能空间。

2．2在景观雕塑中的应用

上海的卢森堡馆，不仅仅是一座建筑雕塑，更是一件艺术品。原木、自然的冷杉木、钢材与新型的耐候钢等材料的选用，营造出艺术感十足的雕塑式古堡外形。最为重要的是，在世博会结束后这些建筑材料可回收利用，高效、环保、可持续的当念得以很好的体现。同时卢森堡馆的外墙构造中，也选用了耐候特种钢材。一方面是由于耐候钢板自身较强的抗腐蚀性，能够为卢森堡馆保持建筑的原始风味;另一方面卢森堡作为一座钢铁工业城市，其经济的发展与钢材密不可分，精湛的炼钢技术举世闻名，高质量的钢材更是世界各国建筑的首选，如巴黎建造埃菲尔铁塔就是选用的卢森堡生产的钢材，因此将耐候钢板应用于卢森堡馆外墙，也体现出了卢森堡工业和科技文明的发展与传承。此外，卢森堡馆的设计还利用了耐候钢的可塑性及自然腐蚀性，不仅能够增添卢森堡馆的艺术感，还可以实现对景观材料的回收利用，谙和了环保和可持续发展的当念。

2．3在景观挡墙中的应用

部分城市绿化景观的设计中，受先天条件(如消防通道等外界因素)的限制，绿化种植空间有限等因素的影响，设计者所要考虑的一个重要问题就是如何在有限的空间内种植尽量多的绿化植物。耐候钢板的应用，使得这一问题得以较好的解决，一方面耐候钢板具有较强的空间界定力，另一方面耐候钢板具有较好的强度和韧性，因此利用较薄的耐候钢板对空间进行准确分割，不仅能够节省空间，而且使场地看起来很干净、整洁。某城市景观设计中，结合场地特征，将耐候钢折叠或扭曲成一定的形状，为一些爬藤植物提供了延伸支持;为了节约空间，种植更多的绿化植物，利用简洁的现代造型，在种植植物之间形成特殊的种植侧壁挡板。为了进一步的提高景观的绿化量，在适当的空间位置增加了一些耐候钢板树池，种植了一些根球较小的竹子，在它的衬托下，耐候钢板粗糙表面更具有体积感和质量感。耐候钢板在绿化背景的衬托下，随着时间的推移，能够突显别样的艺术魅力，再结合简洁的几何造型，更能体现出现代主义的景观风格。

2．4在地面装饰中的应用

福州某城市广场项目，用地性质为商业、商务办公、酒店用地。由于城市居民的眼界较为开阔，因此需要新的、独特的景观要素来满足居民对景观设计的高层次需求。考虑到商业景观的特殊性，该项目设计了较大面积的硬质铺装，除了满足基本的人流和消防通行的需要，更满足大面积户外活动的需求，通过聚集的人气，很好的营造商业氛围。根据项目地形及所处的环境，在大面积的花岗岩石材广场中点缀符合项目logo、项目主题的耐候钢板。具有特殊纹理质感的耐候钢板，能够在大面积石材环境中形成一种特殊的色彩，穿插在石材中这种独特的色彩，打破大面积单一石材广场带来的沉闷感，同时带来较强的视觉冲击。耐候钢板独特的色彩和质感与石材的相互融合，不仅较好的体现出耐候钢板的美学及工程应用价值，而且也体现出可持续的设计观，这些是耐候钢板应用的独特之处。

3结语

文化的创造和交流促进了人类文明的进步。城市作为文化的载体和容器，更需要加强历史文化的传承和发展，并且城市景观所创造的城市特色风貌也是城市功能和城市品位的重要体现。利用耐候钢独特的形态特征和表现特征来进行城市景观设计表现了对历史的尊重，对其的推广和应用，不仅改变了人们的审美意识，也体现了现代流行的一种趋势。因此相关设计工作者，需要充分结合并挖掘耐候钢的优势，尤其是随着材料科学的不断突破，科学进行利用，从更广阔的空间进行景观创作，为城市的发展提供丰富多彩的创作设计。

作者:叶中秀 单位:福建省绿榕园林设计有限公司

参考文献:

［1］董国军，张万荣．金属材料在现代园林景观中的运用［J］．现代园林，2014(9):48－51．

［2］李运远，魏菲宇．金属材料在现代景观设计中的应用［J］．建筑设计管理，2014(4):61－63．

用钢范文篇4

1选题

党的十四大确定了建立社会主义市场经济新体制的改革目标,面对新形势,做为把握企业生产经营发展脉搏的统计部门,如何适应新的形势要求,及时、准确地反映企业生产经营活动的状况,更好地发挥统计信息、咨询、监督的整体功能,这是摆在我们面前的首要任务。目前,电子计算机的应用已成为衡量企业管理水平高低的重要标志之一。承钢公司统计部门现已初步具备现代化管理手段,内、外部报表均采用计算机处理完成。并充分发挥其通讯快捷的功能与冶金部信息中心联网(如:主要技术经济指标、经营管理综合信息等),几年来为公司生产经营决策提供了大量准确信息,但技术经济指标台帐仍采用手工登统方式。我公司是一个大型联合企业,从矿山到轧材共计12个主要生产单位,七道主要生产工序,748项技术经济指标,65824个数据,这样庞大的指标体系登录计算工作不仅占用了大量的时间、牵涉大量的人力,而且时效性、准确性差,更主要的是使统计人员没有精力和时间进行更多的调查研究以及高层次的分析,很难适应新形势。为充分发挥现代化管理手段的整体功能,做到‘一数多用,数据共享’,提高统计信息的时效性、准确性,提高工作效率,实现信息服务更方便、更直观、更快捷,我们决定开发指标台帐管理系统。

2系统调研及可行性分析

2.1原台帐处理方法原台帐处理数据流程图:星广恻牡竺拼鲤妞回巡翰僵图1实现指标台帐管理的自动化,原始数据(指标子、母项)的录入对于二级单位统计人员,因其指标数据较少,录入较为简单而对于公司综合统计部门则是一个很大的问题,全年748项指标17952个数据,输入费时费力,数据的准确性难以保证,在调查中我们发现,冶金部‘冶金综合统计信息处理系统’即‘二号’软件已经为我们完成了此项工作。2.2冶金部‘二号,软件概况冶金部‘二号’软件是冶金部下发地方中小骨干企业使用的综合统计软件,它形成企业报部‘主要产品产量’及‘主要技术经济指标夕信息,接收部返馈地方骨干企业产量及指标排序信息。通过对‘二号’软件的分析,我们发现,我们所需的指标原始数据在‘二号’软件形成报部‘主要技术经济指标’的过程中已有输入,并已进行数据纵向汇总处理,各月指标的子、母项数据存放于S13o3H.DY库文件中。其库文件结构如下:RNP对应于报部指标说明信息指针RNS对应于指标常量库中的记录位置ZXR该子项对应指标输入区中的位置MXR该母项对应指标输入区中的位置FLM指标类编码BM指标编码DM地方编码FBM分厂编码SBM设备编码AB子项编码MB母项编码FLAG设置标志NM下设设备个数JXS计算系数FS时间标志.JM计算方法码:O:一般;1:劳效MC指标名称Dw指标单位ZD子项单位MD母项单位NJ卜I年计划DZol,DZO2.…DZ12本年1一12月子项数据DMol,DMoZ,…DM12本年z一12月母项数据通过设置适当索引字段,将51303H.DY中的指标子、母项数据代到台帐库中进而进行计算加工形成系统台帐是完全可行的。2.3拟采用的处理方法微机处理台帐系统数据流程图:横横向,司司兮兮T!一犯JJJ图2系统设计与实施系统模块结构设计按照台帐管理工作的要求。

3台帐管理系

3.2代码设计综合统计部门利用“二号”软件指标库51303H.DY中的数据,必然要建立关键字段,索引代入到技术经济指标台帐库(ZBTZ.DBF)当中,为此,在51303H.DY库及指标台帐库中建立“SY”字段作为指标代码并索引。为简化设计,“sy”字段由Si3o3H.DY库中字段FLM+BM+DM+FBM+SBM组合而成。“二号”软件用户可直接建立该字段,在二级单位的推广应用当中,因其不涉及数据的外部代入,故在二级单位的处理软件中无此字段。3.3指标台帐库结构设计在技术经济指标台帐库结构的设计当中,为尽可能满足管理人员的要求、充分发挥挖掘数据的潜在价值、提高数据的有效利用率并按照与帐面直接对应的原则,除设立各月指标子、母项的当月及累计字段外,更设置了各季、半年以及本年度最优指标等数据字段。这种库结构设计方式虽比只包含指标子、母项的库结构占用较多的磁盘空间,但是数据集中、统一,一次处理后可多次使用,打印、查询极为方便、迅速,而仅包含子、母项的库结构虽然占用磁盘空间小,但查询、打印处理速度极慢,每次处理前均需重新计算当月、累计等各项指标,综合比较,其使用效果远不如与帐面直接对应的库结构设计方式。技术经济指标台帐库结构:SY指标代码JXS计算系数JM计算方法码:o:一般;1:劳效MC指标名称DW指标单位ZD子项单位MD母项单位MJH年计划LZ子项累计LM母项累计JDZ季度子项JDM季度母项zyzB最优指标ZYYF最优月份ZYBZ最优标志ZBol、ZBoZ…ZB121一12月指标DZol、DZoZ…DZ121一12月指标子项DMoi、DMoZ…DMiZI一12月指标母项ZBLJoz…ZBLJ122一12月指标累计ZBZLJoZ…ZBZLJ122一12月指标子项累计ZBMLJoZ…ZBMLJx22一12月指标母项累计JDZ、Jn3、JD42、3、4季度指标累计JDZZ、JD3Z、JD4ZZ、3、4季度指标子项累计JDZM、JD3M、JD4MZ、3、4季度指标母项累计XBN、XBNZ、XBNM下半年指标、子、母项累计3.4系统各功能模块逻辑关系图慧黔涵巡译辛、打印)(资阅滥图43.5系统各棋块功能及编程设计3.5.1系统莱单系统菜单是系统的主控模块,它完成系统初始设置,读取相关数据及口令代码,进入执行功能选择模块。功能选择模块菜单的设计采用弹出式菜单光棒滚动选择模式,充分利用FoxBase2.0提供的@x,yprom<>mess<>,menuto菜单制作语句,制作界面友好的菜单、提供明确帮助信息,配合使用do。ase语句完成功能模块的执行。3.5.2橄据录人(ZBLR.PRG)数据录入模块是取代公司综合统计人员手工登录台帐的重要环节,SY指标代码的设定,确定了指标的唯一性,从而保证了数据从S1303H.DY代入到ZBTZ.DBF指标台帐的正确性,月份宏代换乙B、替换语句UPDAONSYFR()MAREPLDZ&BWITHA~D乙东B,DM&BWITHA~DM乙‘B及IX〕WHILE循环完成指标子、母项单月或连续几月的精确代入。二级单位无此模块。3.5.3橄据调益(TZTZ.PRG)对于代人到ZBTZ库中的子、母项,如果需要调整的话,通过“二号”软件修改后再代回到ZBTZ库的操作较为繁琐,为此,系统设立数据调整功能模块,它包括当月及全年数据调整两个子模块,提供不同的修改模式。(1)当月数据调整对同一月份的不同指标数据修改较为方便;(2)全年数据调整可在任一月份调整全年数据,尤其适宜于对个别指标的全年数据进行调整。二级单位的数据录入及调整即可通过此模块完成。BRO.PRG在本系统当中通过参数调用)BROWITH‘,’ZBTZ‘,’3‘,‘MC‘,32‘DZ氏YM‘,14,‘DM农YM‘,14,”,o,”,o完成当月数据调整。PPEA.PRG与ZBXG.PRG通过参数调用:IX)PPEAWITH‘ZBTZ,,‘MC,,32,‘ZBXG‘完成全年数据修改,其中,PPEA.PRG以光棒移动选择方式完成指标定位,并通过调用ZBXG.PRG完成指标修改。BRO•pRG及ppEA•ERG均采用通用模块编程,不同用户可通过修改调用参数直接调用。BRO.PRG可直接完成对同一数据库的任何一个或几个字段的修改,并可随意翻页,使用极为方便。PPEA.PRG利用窗口、立体画面、随意翻页滚动的光棒选择方式完成对数据库任一字段的任一记录的定位,而后通过对用户自定义模块的调用,完成对定位记录的操作。3.5.4擞据计算(ZBJS.PRG)数据计算功能模块是本系统的一个中心模块,登录台帐后的所有计算工作均有此模块集中处理完成。除各月的当月指标外,还计算各月子、母项累计、指标累计、季累计及半年指标累计等项数据并自动生成本年度最优指标及月份。由于全公司数据计算量太大,为加快计算速度,减少重复计算过程,在ZBTZ库当中增设LZ,LM,JDZ,JDM辅助处理字段,应用REPL语句与nF()条件判别函数相结合,加快运算速度、减少数据重复计算,使公司全年748项指标61336个数据的上帐工作仅用6分钟即告完成。二级单位即使手工录入原始数据,其全年台帐亦可在3小时内全部完成。数据的准确性更是人工上帐无法比及的。在数据计算模块中,数据的计算更有两种方式:(1)若执行了全年数据调整,则数据由1月份一直计算到当前月份。(2)若未执行全年数据调整,则数据计算仅对当月数据进行。两种方式的执行是由程序自动判定实现,这一功能的实现大大节约了计算时间。3.5.5指标变询(PPEA.PRG、ZBXS.PRG、ZBDY.PRG)上帐的目的在于保存历史数据,便于以后查询、分析、提供决策依据,指标查询模块为用户提供了一个指标所能包含的月指标、子项、母项的当月累计数,季度、半年的指标完成情况以及本年度最优指标数据及月份等全部内容。由于库结构直接与帐面对应、计算•集中统一、PPEA.PRG指标定位迅速,使得指标的查询极为简单、快速、直观。在设计当中,PPEA.PRG提供指标定位,调用ZBXS.PRG显示各月当月、累计指标及子、母项以及各季度、半年及本年度最优等指标数据,并可随时打印查询指标。指标查询与数据录入、数据计算构成了台帐管理的主要功能,利用这三个模块可完全取代现有台帐管理工作,使台帐管理从此抛开厚厚的帐本,免去枯燥、繁琐的登录、计算,得以迅速地查询,保证了数据处理的高效、准确。3.5.‘台帐打印(TZDY.PRG)台帐打印模块是本系统的一个辅助功能模块,对于仍想将台帐见之纸上的用户,台帐打印模块为你解除手工登帐的烦恼。TZDY模块可使你随意选择部分或全部指标打印。TZDY,PRG的设计为半通用模块方式,对不同的用户,打印不同的表格只需修改程序中表体打印部分即可。3.5.7记录增减(RECOEDIT.PRG、记录增减模块为用户随意增减指标提供了方便,是本系统中对数据库操作自由度最大的模块,编程为通用模块方式,通过不同的调用参数,用户可随意操作自己指定的数据库,本系统中调用参数为:以〕RECOEDIT.PRGWITHZBTZ,,’ZBSY‘,’SY‘,32,7在此模块中,用户可将光标移到任一指标的任一数据项,进行插入、修改、删除等处理,操作极为自由、直观、方便。3.5.8年初始化(NCSH.PRG)年初始化完成当年库的存档(将当年库中的数据代入历史库中),并对当年库进行清理。系统自动区别对历史库(文件名:ZBTZ十年份.DBF)及当年库的操作,除查询、打印操作外,其它操作自动封闭,以保护历史数据。3.5.,系统重人及退出系统重入提供了用户在不退出系统而要切换年、月处理数据的简单途径。退出处理是用户完成操作后离开系统的唯一出路。3.6系统实施及运行环境硬件:IBM一PC/XT、AT及其兼容机,EGA、VGA显示器64oKB基本内存硬盘驱动器具有3M以上的剩余空间软件:操作系统:以〕53.3以上版本数据库系统:FoxBase2.。以上版本汉字系统:2.13L汉字系统(支持直接写屏)

用钢范文篇5

财政支农好钢如何用在刀刃上？

据国家权威部门新近公布的统计数据，2003年农村税费改革在全国范围内铺开后，我国农民负担明显减轻，减负幅度一般都在30％以上。

与此同时，中央和地方财政加大对基层改革转移支付这项工作也取得了显著成效。根据预算安排，中央财政今年拟安排农村税费改革专项转移支付资金的额度较上年同比增加91亿元，达到396亿元。

相比之下显得暗淡的是，作为政府对农业扶持最重要、最直接的手段，每年全国的财政支农投资规模达2000多亿元，但由于支出结构不合理、管理体制不完善等原因，财政支农资金的使用率很低。

有钱养兵无钱打仗

据国务院发展研究中心的一项相关调查表明，我国财政支农资金中70％左右用在了农业行政事业单位上，农民、农业生产本身并未真正从中享受到预期实惠。

这个顽疾被日前再次掀起的审计风暴剥落了面纱。国家审计署署长李金华近日公布的审计结果显示，从去年底开始，审计部门对全国50个县2001年至2002年财政支农资金的投入、管理、使用情况进行了审计调查，不少地区财政支农资金不到位以及被挤占挪用情况令人震惊。

具体来说，本次审计部门发现，46个被审计县两年财政支农资金结转分别为3.45亿元和5.74亿元，占当年应投入资金的15％和18％。此外，被审计的50个县挤占挪用财政支农资金4.95亿元，且这些资金主要被相关地方政府用于平衡财政预算、弥补经费、建房、买车等，占财政支农资金投入总额的10％。

记者从国务院发展研究中心拿到的一项调查表明，钱少与人多共同挤压着农业财政支出，中央的支农政策在层层实施中出现了递减效应，而且越到基层，财力越弱，“支农”与“养人”的矛盾越突出。

据称，我国政府农业财政支出中有相当大的比重是用于政府农业行政事业的运转费用，支援农业生产支出和农林水气部门的事业费是农业财政支出的主体，所占比重近年大体维持在70％左右。

按照一位业内人士的说法，“有钱养兵，无钱打仗”是当前不少地方财政支农的现状。据其反映，增加的支农资金往往抵不上增加的农口人员事业费、人头费，国家对农业的支持往往被“蚕食”了。

有限资金不能形成合力

虚拟工程成本、虚列工程项目、虚报工程量、把招待费等费用开支列入工程费，是不少地方政府对支农资金雁过拔毛常用的手段。那么，财政支农资金何以“流失”？

中央财经大学一位专家在接受记者采访时认为，尽管近几年各相关部门加大了农业财政资金的制度建设，加强了农业财政资金的管理和监督检查，但总体来看，财政支农资金的管理仍不够规范。

他说，当前我国财政支农工作的主要内容依然是分资金、下指标，重资金分配、轻资金管理；而且财政支农项目审批制度公开化、科学化不够，存在一定的盲目性和随意性。

中国农科院的一位研究人士也认为，鉴于财政支农项目的不确定和分配存在不科学性，各类财政支农资金应该根据农村人口多少、人均产值，通过专项转移支付的办法分配至省里，省里再依次分到县里，由县里根据实际情况统一布置，减少盲目性。

此外，不少财政、农业方面的专家反映，当前财政支农资金使用效果不理想，而突出的原因在于资金分块管理，部门分割严重，有限的资金不能形成合力。

记者注意到，国务院发展研究中心的这份调查统计同时表明，政府对农业的投入渠道多且乱，大约涉及26块。比如，农业基本建设投资主要由发改委系统单独管理或发改委与农口主管部门共同管理；农业科研费用主要由财政部门和科技部门或者科技部门与农口主管部门共同管理；支援农村生产支出、农林水气等部门事业费、农业综合开发资金由财政部门或财政部门与农口主管部门共同管理；农产品补贴由财政部门或财政部门与流通主管部门共同管理。

分散经营成最大体制障碍

在三农问题专家温铁军看来，比财政支农资金中途模糊流失更严重的是，历年的财政支农资金实际上很大程度上被相关部门分配以后，到基层转化为要求一比一配套，转化为基层负债，最后转化为农民负担。

记者在采访中发现，在财政农业建设性资金中，用于大中型带有社会性的水利建设比重较大，而直接用于农业基础设施建设的比重较少。

针对这些问题，《国务院关于全面推进农村税费改革试点的意见》明文指出，各地区要通过加快发展农村经济、深化农村改革，积极探索通过债权债务抵冲、依法削减高利贷、加强内部控制、节约开支、盘活集体存量资产等有效办法逐步化解乡村债务。乡镇机构的债务，要靠发展经济，完善财政体制等办法妥善解决；村级组织的债务，要在防止发生新债的基础上，摸清底数，分清责任，结合实际制订办法，逐步化解。

棘手的问题是，面对分散小农经济政府，财政怎么支农？温铁军认为，由于目前我国的财政体制——分盘子体制基本上和原来计划体制一样，“也就是说，农村第二步改革未推进得了，当年面对延续到今天的庞大的城市补贴体系无法推进，小农经济的分散经营反而成了财政支农最大的体制障碍。”

鉴于此，他提出的参考退出通道之一是，将政府财政支农资金用于建立农村合作金融业务的保险机制。

用钢范文篇6

【关键词】有底钢吊箱围堰；深水墩承台；施工

一、概况

DIK37+117北浩龙江大桥作为黔桂线铁路扩能改造工程全线控制工程，具有施工难度大，施工工艺复杂，技术要求高，工期紧等特点。河床呈V字型，狭窄，表层岩层坚硬，水中墩位置水深为25m。其承台底面处于施工水位以下8．0m。承台平面尺寸为11．5×10．5m。水中墩采取的施工工艺以及施工进展情况对该控制工程的各方面评价起到非常关键的作用，决定采用有底钢吊箱围堰施工方法代替常规无底钢围堰施工方法进行墩台施工。

通过对有底钢吊箱围堰施工方法和常规无底钢围堰施工方法进行认真分析与经济比较后得出：（1）常规无底钢围堰施工方法进行时必须进行水下爆破清平，确保钢围堰顺利下沉就位；（2）深水区围堰下沉过程的起重荷载相当大，不利施工和控制；（3）加大工程成本加大，施工难度加大，工程进展慢。采用有底钢吊箱围堰方法进行深水高承台施工更具灵活性和适应性。达到减少水下工程量、降低施工难度、降低工程成本，缩短工期的目的。

二、施工工艺

根据施工水位情况及施工工期要求，在码头岸上钢结构加工场地，分块预先加工好钢吊箱的侧模和底模，桥墩桩基混凝土浇注完成后，浮吊配合，拆除钻孔平台及中间妨碍钢吊箱安装及下沉的钢护筒支承桩和部分连接[22槽钢，在桩基钢护筒上测量放样，利用桩基钢护筒，设置钢吊箱临时拼装平台和钢吊箱下沉受力架，汽吊岸上配合，船舶运输钢吊箱的底模，侧模加工件至拼装平台处。浮吊配合，在临时拼装平台上，安装钢吊箱的底模，侧模和抗浮拉杆，贝蕾梁架内撑，手拉葫芦等，由统一指挥人员进行指挥，下沉钢吊箱至规定标高后，锁抗浮拉杆，对桩基钢护筒与钢吊箱之间的间隙密封处理，用垂直导管法浇注水下混凝土，强度达到要求后，对吊箱内抽干水，对抗浮拉杆，主肋的工字钢与桩顶标高以下的钢护筒进行焊接，力系转换完成后割除钢护筒。凿除桩头，绑扎承台钢筋，浇注承台混凝土。

（一）钢吊箱模板的制作及加工

在码头岸上钢结构加工场地，采用型钢、角钢、钢板焊接，分块加工钢吊箱的底模和侧模。

1．侧模。侧模面板采用8mm厚钢板，竖向主梁采用I25b工字钢，工字钢之间间距为80cm，侧模横向次梁采用[16槽钢，间距50cm，侧模共12块，重约60t。

2．底模。底模面板采用8mm厚钢板，底模主梁采用I36工字钢，工字钢之间间距为150cm，次梁采用[10槽钢，间距50cm，底模共6块，重约30t。

3．在底模和侧模上焊接好各种吊耳，支撑连接，为钢吊箱的后续施工做好准备。

（二）拆除部分钻孔平台，在桩基钢护筒上焊接钢牛腿，设方形孔

1．桩基施工完成后，拆除钻孔平台及中间妨碍钢吊箱安装及下沉的钢护筒支承桩和部分连接[22槽钢。测量放样好承台底面，吊箱底面，承台顶面，吊箱顶面等标高及中线。

2．在桩基钢护筒距离水面0。8m处及水下钢吊箱底模下沉就位处，在桩基钢护筒上焊接钢牛腿，作为拼装钢吊箱临时拼装平台的支点及钢吊箱下沉就位时的受力点。在钢护筒上设方形孔，加焊钢板和型钢，形成受力点。

（三）在桩基钢护筒处安装钢吊箱临时拼装平台

1．汽吊配合，由船舶运输现场拼装钢吊箱临时支承平台的I22b工字钢至墩位处。

2．浮吊配合，安装临时支承平台的纵横I22b工字钢，构成墩位处拼装钢吊箱的临时支承平台。

（四）钢吊箱底模的拼装，安装工字钢受力架、抗浮抗拉杆

1．汽吊配合，由船舶运输钢吊箱的底模共6块运至临时支承平台处。

2．浮吊配合，在临时支承平台上，把钢吊箱底模分块安装就位后，对底模拼接缝处焊接，把底模连成整体。

3．在每个桩基钢护筒上开方形孔，加焊钢板加固，安装I36b工字钢纵横主梁及手拉葫芦，与钢吊箱底模主梁I36b工字钢的吊耳连接拉紧，作为钢吊箱下沉时的承重结构。在底模工字钢骨架上焊接由两根[20槽钢拼焊组成的抗浮抗拉杆。

4．吊箱底止水采用半月型钢板在吊箱内封堵。

（五）安装钢吊箱侧模、贝雷梁桁架内撑

1．汽吊配合，由船舶运输钢吊箱的侧模模板至临时支承平台处。

2．浮吊配合，在临时支承平台上，把钢吊箱侧模分块安装，安装时利用外侧Φ70钢护筒支承桩与侧模进行临时连接，防止侧模倾倒，使侧模分块安装就位，拧紧连接螺栓，把侧模连成整体。

3．模板接缝止水采用2cm厚软橡胶条。

4．为防止钢吊箱下沉时侧模因为水压力和水的冲击力而变形扭曲，保证钢吊箱的安全，在钢吊箱内部安装贝雷梁桁架作为内撑，防止钢吊箱在后续施工过程中产生变形扭曲。

（六）转换受力体系并提升钢吊箱，拆除临时拼装平台。

1．由统一指挥人员进行指挥，所有手拉葫芦同时拉紧起吊钢吊箱，使之脱离临时支承平台0。2米，进行力系的转换。注意利用钻孔平台的Φ70钢护筒支承桩，做好支撑，严格控制倾斜、扭转、偏移。

2．浮吊配合，拆除临时拼装平台上的22b工字钢，割除钢牛腿。

（七）钢吊箱下沉

（上接第190页）1．由统一指挥人员进行指挥，所有手拉葫芦同时松动，使钢吊箱缓慢均匀下沉入水中。在钢吊箱沉入水中的过程中，严格控制其倾斜、扭转、偏移。技术人员注意使用全站仪和水准仪进行监控，严格控制钢吊箱的垂直度。

2．下沉分三阶段，每一阶段到规定标高时，使用全站仪和水准仪进行测量，检查钢吊箱的中线和标高，使钢吊箱的中线和标高满足设计和规范要求。用类似的方法，直至钢吊箱底模置于水下桩基钢护筒的钢牛腿上，满足封底混凝土的厚度和承台的设计标高要求。

（八）锁定抗浮抗拉杆，进行力系的转换，密封处理钢护筒的间隙

钢吊箱就位后，把槽钢抗浮拉杆与桩基钢护筒通过型钢焊接，拆除手拉葫芦，进行力系的转换。槽钢抗浮拉杆与桩基钢护筒及钢吊箱底模主肋I36工字钢构成了钢吊箱后续的承重结构。

（九）水下封底混凝土的浇注

1．在浇注水下封底混凝土前，对底模与桩基钢护筒之间约10cm的间隙，用预先准备好的钢圈焊接，加焊角钢加固，做密封处理。

2．采用垂直导管法一次浇筑完成水下封底混凝土，在桩基与桩基正中间布置浇筑点。浇注厚度1.0m，边浇筑时边进行观测，判别各浇筑点是否达到浇筑标高。封底过程中吊箱内、外设连通孔，保持内、外水头基本一致，减少因吊箱内壁水头升高对底板增加的荷重和对侧模增加内压力。

（十）抽干水，抗浮抗拉杆、主肋的工字钢与桩顶标高以下的钢护筒焊接，力系转换完成后割除钢护筒

1．钢吊箱水下封底混凝土强度达到要求后，对钢吊箱内抽干水，把槽钢抗浮抗拉杆与桩基钢护筒用槽钢加强焊接连接，为再度转换力系做好准备。

2．割除封底混凝土顶面以上部分的抗浮抗拉杆及钢护筒，进行力系的转换。

钢吊箱封底后，进行力系转换，凿开护筒四周部分混凝土，把底板纵、横主肋的工字钢与桩顶标高以下的钢护筒用3cm厚L形钢板焊接，保证钢吊箱的抗浮和承载能力。力系转换完成后，再切割钢护筒、抗浮抗拉杆。

（十一）凿除桩头，绑扎承台钢筋，浇注承台混凝土

凿除桩头浮浆，并清理干净。绑扎承台钢筋，桩身的钢筋伸入承台中，与承台钢筋连成一体，浇注承台混凝土。

用钢范文篇7

一、工业数据采集系统概述

数据库采集系统作为工业控制系统核心部分，为工业控制系统提供实时数据访问功能，在工业控制领域中应用非常广泛。基于PC的传统工业数据采集系统采用私有的软硬件以及网络通讯协议等，其高价格提高了企业生产的成本，伴随着计算机技术的不断发展，工业数据采集系统分的功能不断完善，现在基于PC的控制器的可靠度可接近PCL，具备丰富的监控和调控功能以及较低的维护成本，能够有效地提高实时生产的自动化管理水平，大大提高钢铁企业的生产效率。

二、工业数据采集系统结构

1、数据采集系统

在钢铁行业的生产过程中，由于生产工序法多，信息化系统一般采用多层次构成，钢铁企业的信息化系统由ERP（企业资源管理）、PSC（过程控制系统）、MES(制造执行系统）三部分组成。ERP的主要功能是根据钢铁厂的资源状况以及其他相关环节的信息，对炼钢生产进行合理的控制，使整个钢铁厂的生产有序进行，并为钢铁企业制定有效地决策。MES负责调整生产，采集实时数据并及时组织生产。PCS则负责根据相关生产指令进行工序过程控制和设定设备运行参数。

2、硬件系统

工业数据采集系统采用分布采集和分层管理的网络系统形式，其服务器与终端调度PC机为Client/Server二层应用结构，通常采用光纤收发器、数据库服务器、百兆交换机以及文件服务器等。化产DCS系统选用北京和利时系统工程股份有限公司的MACSSmartPro分布式控制系统。基础控制级网络分为监控网络（SNET）和控制网络(CNET)。监控网络主要用于工程师站、操作员站和现场控制站的通讯连接；控制网络存在于各个现场控制站内部，主要用于主控单元和智能I/O单元的通讯连接。两层网络均为冗余高速工业以太网链路，网络中主要的通讯节点有工程师站、操作员站和现场控制站，采用TCP/IP通讯协议。

3、系统参数

（1）数据采样时间。钢铁企业中数据采集的时间周期一般为100～10000ms，在生产过程中，数据采集系统对高炉、转炉、炉外精炼以及连铸等工位的数据进行采集，可以实现生产车间作业按计划进行，还可提高生产安全性和检验产品质量的目的。

（2）数据采集方式。生产数据的采集程序在后台定时自动运行，连接了自动控制系统和生产设备，从而方便以有线和无线相结合的方式进行实时数据的采集。从而提高物流数据传输效率，保证生产过程安全有序和控制系统稳定的运作。

（3）数据库系统。生产的数据库系统由生产报表子库和实时数据子库构成，它位于服务器上，由各工序的客户用端应用程序获取数据并存入数据库，为数据挖掘提供数据保证。

（4）数据传输。生产过程中产生的各种报表由工控机的数据采集程序写入生产报表子库中相应的数据库，进而构成服务器上的数据库，为操作者进行分类统计提供依据。

（5）数据监测。实时数据监控系统在服务器数据库的基础上，实时监控高炉、转炉、炉外精炼和连铸等各个工序的工艺参数。同时设置参数预警功能，可以有效地保证生产的安全性。

三、工业数据采集系统在南钢的应用与实现

目前，南钢的数据采集系统采用的是PC—PCL的结构形式，在南钢的脱硫与回收工序中，利用基于单机片的数据采集系统将分布在不同的工位的实时生产数据传输到监控系统，可实现南钢对现场生产的需要。

1、下位机的实现在南钢脱硫与回收工序中，采用MCS—51系统单片机作为控制系统的中央处理器，负责开发模拟量和开关量的数据采集模块，对现场实时生产数据进行采样处理之后，然后与安装在值班室的主机进行通讯连接，将处理后的数据传输到计算机监控系统，这样只需在值班室里就可以监控整个脱硫过和回收的过程参数，还可以监控生产现场阀门的工作状态。如果现场工作站与监控站举例距离较远，需要使用通讯配置器，在安装通讯配置器后，通讯距离可达1000m，可适用于一般工业。

用钢范文篇8

关键词：9Ni钢；焊接材料；焊接工艺性

19Ni钢焊接材料的应用

我国的LNG产业发展迅速，到2017年，中国已是世界第二大LNG进口国，据标准普尔公司分析，到2023年我国的LNG需求量将会大幅增加，达到6800万吨/年，比2017年的需求量翻一番。9Ni钢能广泛应用于制造LNG储罐，得益于其优良的特性，9Ni钢具有强度高、焊接性能好和低温韧性好等特性。相较于镍基合金钢和奥氏体不锈钢，其价格便宜，成本较低。虽然9Ni钢焊接材料在国内有一定的应用，但仍旧主要依赖国外进口。笔者对9Ni钢及焊接材料的选用和焊接性进行分析，对9Ni钢储罐的制造企业或单位在使用上提供一定的参考依据[1-2]。9Ni合金钢的材料化学元素组成和含量决定其力学性能，尤其C元素和镍Ni元素起到了关键性的作用。9Ni钢碳元素含量过高会使钢材的碳当量提高，导致9Ni钢焊接性变差，碳元素含量应控制在低碳范围区间内。若在钢中增加镍元素的含量，可使Ac3点降低，脆性转变温度将向低温方向变化，可提高其低温韧性。若在钢中添加9Ni，温度变化时，冲击韧性值将减小[3-4]。同时，9Ni钢力学性能还与钢的纯净度和微观组织结构有关。钢中的有害的S、P会与Fe、Ni形成的低熔点共晶化合物，从而增加9Ni钢的热裂倾向，导致低温冲击韧性恶化。S、P元素的含量必须控制在较低的范围内。9Ni钢的化学成分和力学性能如表1、表2所示。9Ni钢主要热处理方法：两相区淬火+回火（QLT）、淬火+回火（QT）和双正火+回火（NNT）。经过QLT低温韧性最好，QT次之，NNT最差。造成低温韧性差异的原因在于：1）在相同回火温度下，9Ni钢经过QLT处理比经过QT处理获得的逆转奥氏体数量要多些。例如回火温度在560℃，QLT处理的逆转奥氏体体积为5.60%，而QT处理的逆转奥氏体体积为2.30%，表现为QLT处理的9Ni钢冲击功比QT处理的冲击功大的多。2）逆转奥氏体在9Ni钢中的分布不同。QT热处理的逆转奥氏体析出部位主要集中分布在原奥氏体晶界与马氏体束界上；QLT热处理的逆转奥氏体分布较均匀，不仅在原奥氏体晶界与马氏体束界上分布，而且还在马氏体板条间析出，这种弥散均匀分布有利于低温韧性的提高[5-6]。

29Ni钢焊接材料

在9Ni储罐制造过程中，主要采取的焊接工艺有焊条电弧焊（SMAW）和埋弧自动焊（SAW）。SAW是焊接效率比较高的一种焊接方法，尤其是在环焊缝焊接时，使用了环缝焊接机械系统，它的优点较为突出，几乎适用于焊接所有水平位置焊缝和横焊缝。SMAW虽然没有SAW焊接效率高，但其焊接灵活，适合于结构件全位置焊接，也很受使用者欢迎。焊条电弧焊（SMAW）焊接9Ni钢，采用的焊接材料主要有以下四种。1）w（Ni）=11的铁素体型：材料在室内能较好实施热处理工序，易处理焊后焊缝的质量缺陷问题，对于大型的开放式储罐施工现场却不易或不能实施热处理工序，现在通常不采用这类焊接材料[7-8]。2）w（Ni）=13和w（Cr）=16的奥氏体不锈钢型：材料性能特点是强度高，线膨胀系数没有9Ni钢理想，易出现脆性组织，低温韧性较差。脆性组织为高硬度马氏体带，在扩散氢作用下，材料就会出现裂纹缺陷。3）w（Ni）≈40的Fe-Ni基型（Fe-Ni-Cr系合金）：这类焊材膨胀系数接近于9Ni钢，低温韧性也较好，但强度较低，在一定程度上制约着其的广泛应用。4）w（Ni）=60的镍基型（Ni-Cr-Mo系合金）：这类焊材线膨胀系数也接近于9Ni钢，无需焊接前预热和焊后进行热处理，低温韧性高，抗冷裂性能好，适合大型结构的野外施工，虽然价格高，但应用最为广泛。

39Ni钢焊接性分析

9Ni钢焊接质量是影响LNG储罐生产制造的主要因素之一。9Ni钢其实本身具有较好的焊接性，在实际焊接过程中，通常会遇到冷或热裂纹、低温韧性降低和电弧磁偏吹等缺陷，需要严加控制。3.1焊前不预热且严格控制道间温度。9Ni钢焊接后冷却速度一般受到预热温度和道间温度的影响，冷却速度变慢会容易促使焊缝晶粒的长大，导致焊接接头的力学性能降低，尤其是低温韧性的下降。9Ni钢焊接通常不预热，道间温度控制在100℃之下。3.2热裂纹。焊接过程中，焊缝金属结晶，低熔点的杂质会析出，而其析出的数量和分布情况将直接引起热裂纹的发生。9Ni钢焊接通常选用高镍材料，此类材料与S和P的亲和力较强，容易在晶界上形成低熔点共晶化合物体Ni3S2-Ni和Ni3P-Ni，导致结晶热裂纹的产生。热裂纹类型有折叠中的显微裂纹、高温失塑开裂、液化裂纹和弧坑裂纹。9Ni钢的抗冷裂能力良好，若采用不恰当的焊接工艺，将会有一定的冷裂纹敏感性。要是焊接材料有未去除水份，材料的熔合区可能会出现氢致的冷裂纹。选用焊接材料时，需要考虑低氢、低碳含量，以及选择合适的焊接工艺参数，材料需进行必要的烘干处理，也要合理的控制道间温度和焊接热，这样都可以降低冷裂纹敏感性。3.3电弧磁偏吹。9Ni钢材料特性是磁化倾向较大的，需要控制9Ni钢母材磁的含量与影响，材料剩磁应控制在50Gauss以下。焊接焊缝质量会受到磁偏吹的影响，这是一种电弧离子流造成的，造成焊缝常见缺陷有缝未焊透、未熔合、焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。预防电弧磁偏吹通常有四种途径：1）母材进行消磁处理；2）抵消母材的磁场，可将永久磁铁放在坡口两侧；3）选用交流焊接；4）试板坡口打磨采用碳弧气刨容易产生剩磁，坡口应尽量采用砂轮打磨。3.4低温韧性下降。采用的不同焊接材料焊缝金属的低温韧性不相同。采用铁素体型焊接材料时，此材料的成分与9Ni钢相同，焊缝中氧的含量高，焊缝的低温韧性较差。而采用镍基型焊接材料，其线膨胀系数与9Ni钢相近，低温韧性良好，应用较广泛。3.5焊接件变形。9Ni钢导热系数小，热量不容易散失，线膨胀系数大，在20～-196℃线膨胀系数为8.05×10-6/℃，具有较大的线膨胀变形力。应尽量选用9Ni钢线膨胀系数相近的镍基焊接材料，同时采用较小的焊接热输入和较低的道间温度，减小焊接件的变形。

4结束语

用钢范文篇9

关键词：建筑结构设计；节约用钢量；抗震墙设计

1引言

在开展建筑结构的整体设计时，设计人员需在提升该结构安全、可靠的前提下最大化地节约用钢量，此理念既属于施工企业的重点目标，也代表着设计人员的设计责任，只有适时缩减用钢量，才能切实保障此类企业的整体竞争力。

2建筑结构设计中节约用钢量的意义

①在建筑结构中节约用钢量可切实优化建筑物的整体结构，由于建筑设计会受到多重要素影响，比如，竖向布置、平面形状、平面长度或其内部构件的位置，若结构设计不合理，不仅会影响工程建设的整体效果，还会增加用钢量与额外的施工成本。在采用适宜的方式进行结构优化时，其实际施工的质量会获得明显提升，节约各项资源的同时，也会缩减用钢量。②节约用钢量也符合我国当前对绿色建筑的整体要求，在开展工程建设与优化设计期间，只有借助良好的结构设计才能在施工前发现各项问题，针对性地解决各项问题后，保障建筑质量与环保要求[1]。

3建筑结构设计中节约用钢量的有效方法

3.1合理布置水平构件

通常来讲，建筑结构中的水平构件为楼层内部的梁板，其布置的主要原则需严格遵循传力受力的科学性，再以此为基础达成适宜的视觉效果与使用效果。在开展水平构件设计的过程中，设计人员需适当节约用钢量，避免内部构造的本末倒置问题。例如，在设计某公共建筑楼层时，针对主轴尺寸较相似的结构单元，设计人员可将其设计成井字次梁；若两边的主轴尺寸带有较明显差别，要详细划分次框架与主框架，将其布置为交梁楼盖，两种板的跨度要保持在2m上下。对于住宅建筑来说，若正常开间的宽度为3m左右，其楼板的整体厚度需保持在100cm，在增加板跨的同时架构出交梁楼盖。当建筑工程采用的钢筋的强度较高时，其使板配筋需由内力掌控而非配筋构造，若设计人员没能遵从该设计方式，则不仅浪费大量的建筑材料，还会增加额外的施工成本，影响建筑的整体质量。若在布置水平构件期间，盲目增加梁板且缩减各板间的跨度，则会增加用钢数量，给楼面荷载带来更多次传递，引发其受力不均匀隐患[2]。

3.2科学布置竖向构件

在提出建筑条件图后，设计人员应依照该建筑的整体状态来确认柱网大小的合理程度与疏密度是否科学，继而完成剪力墙结构的设计与布置。①在进行结构设计操作期间设计人员需科学设计墙柱截面，当前墙柱多属压弯构件，构造配筋会更多地使用在配筋量中，若混凝土整体的强度等级较合理，且其对应性数值符合轴压比的评判标准，要合理掌控墙柱截面的面积，防止因截面积过大而增加用钢量。②针对竖向构件的结构设计，要科学运用柱截面的种类，1～2种为最佳使用数量。例如，当前部分建筑的柱网疏密的均匀程度不够，设计人员要经过详细考察增加某个柱网的截面，在完成该项工作后就要立即停止设计，保障用钢量的数值，可部分建筑工程为达到美观效果，盲目增加截面面积，该行为不仅降低了工程项目质量，还会无形中增加用钢量。设计人员需与施工人员合作，架构出一种更为完善的措施，具体来说，设计人员可在柱网内部增加芯柱，提升主筋的配筋率与配箍率等，利用搭配而成的钢筋改进其内部整体的轴压比，继而在掌控截面尺寸的前提下，提升建筑物的美观效果。③对于施工层面而言，若剪力墙的结构较完整、统一，除了会给施工带来便利外，还会影响剪力墙内部的受力程度。由于剪力墙内部的隔墙要设置一定的支撑装置，提升墙轴受力程度，有效改进建筑结构的整体质量。若某建筑物的楼层较高，在设计墙柱截面时会存有一定的问题，不利于用钢量的节约，因而设计人员需掌握该借助结构的模数，从整体结构上适时优化其内部用钢数量，在削减施工难度的同时，完成竖向构件的设计。

3.3提升配筋构造水准

①在开展柱的设计时，设计人员应掌握该建筑物中的截面尺寸、轴压比与混凝土内部的强度等级，保证柱段设计为构造配筋。在计算柱体主筋的配筋率时，可依照相关公式，相较于低强度的钢筋，高强度的钢筋更有助于完成节约用钢量的计划。例如，某建筑企业管理者在设计柱箍筋时，为同时加强工程质量与节约用钢量，其采用的箍筋型号为HRB400，虽然HPB235柱箍筋在使用期间带有些许优势，但由于其强度较低，难以运用在多数高层建筑中。此外，为有效缩减配筋率，设计人员要及时更改柱的竖向形态，若改变后仍难以承受其整体结构，可将梁柱顶部的节点改变成简支，继而满足其中心受压的整体效果[3]。②在进行梁设计的过程中，多数配筋由内力控制，在分析与研究梁箍配箍率与主筋最小的配筋率时，若想在梁上削减用钢量，要合理控制混凝土内部的等级强度，且使用强度较高的钢筋，其主要原因在于良好的混凝土等级，可缩减最小配筋率，而钢筋性能则能全面改善梁的抗裂属性。若建筑物中梁的截面宽度较小，设计人员可采用两排钢筋，既降低梁整体的高度，又提升建筑结构的整体质量，从某种程度上来说还能达到美观效果。

3.4优化楼板设计

在开展楼板设计期间，设计人员应严格管控该类楼板的整体厚度，通常来讲，其多带有混凝土性质，厚度在100mm左右，因而要以此为基础逐步增加该类楼板的跨度，提升建筑结构中的内力控制。依照当前楼板跨度要求，设计人员需采用型号为HRB400的楼板配筋，以达到缩减用钢量的整体效果。针对大跨度双向板而言，由于底板的位置不同，其内力也存在根本性差异，在开展整体设计时，要尽量避免其内力配筋贯通整个钢筋。为降低用钢量，要借助分板来完成配筋的设计，当其内部各个板底筋的间距为100mm时，不必将每个钢筋都放置到支座内，设计人员可根据实际情况切断部分钢筋。若板面要运用贯通面筋，其贯通配筋值可适当小于最小配筋率，继而在达到规范要求的基础上，节约用钢总量。

3.5改进抗震墙设计

在设计抗震墙的过程中，若为一般剪力墙结构，在该剪力墙抗震等级在一、二、三级且轴压比超出规定限制时，要设置约束边缘构件。具体来说，在开展抗震墙的设计时，既要科学截取截面，还要采用合理的方式来完成布置。比如，在运用构造配筋期间，技术人员需确认节点区内的墙段、箍筋与主筋等配筋率在标准范围中，若建筑结构内的层级较高需提升配筋率，则经过合理的计算后，需将其控制在一定范围内，避免用钢量的大幅增加。在设计构件期间，设计人员需挑选适宜的材料，当前运用较广泛的材料为Q345与Q235两种。一般来讲，主结构内的钢种要尽量单一化，也给工程管理提供更大地便利。此外，针对经济角度而言，可采用多种钢材组合的模式，由于其强度不同，在运用期间可发挥出不同的作用。若想增强建筑结构的整体强度，可挑选Q345；而运用Q235期间则能保证该类建筑的稳定性。设计人员还可采用先进的信息技术，对建筑结构中的截面进行合理演算，并匹配其内力结构的弹性计算方式，目前，多类结构软件都具有截面验算与处理功能。

4总结

综上所述，建筑工程内部的设计人员，需全面考虑节约用钢量的具体要求，从多个层面保障其结构设计的定量与定性控制，在不断提升其功能种类的情况下，营造多重布局条件，在保证其结构受力科学的同时，降低用钢量。

参考文献

[1]张春霞.建筑结构设计中节约用钢量的方法探讨[J].江西建材,2020(07):69-70.

[2]毛东.轻型门式钢架设计中节约用钢量的方法探讨[J].住宅与房地产,2020(06):90.

用钢范文篇10

【关键词】型钢混凝土；组合结构；建筑工程；工程案例；施工技术

1引言

根据我国建筑工程建设情况分析可知，型钢混凝土组合结构应用广泛，其在保证构件承载力的同时可有效减少构件所占空间，有利于增加建筑实际使用空间，同时抗震性、经济性均较好。本文主要围绕此结构施工技术展开分析【1】。

2型钢混凝土组合结构分析

20世纪90年代起，组合结构在建筑领域逐渐推广开来，如型钢混凝土、管混凝土组合结构等。型钢混凝土组合结构简称SRC结构，实现了钢筋、混凝土、型钢的优化组合，实际运用优点可归纳如下：1）与钢筋混凝土结构相比，优势如下：（1）承载力更高，通过型钢的使用，有效提高构件刚度；（2）抗震性能更好，构件延性表现好；（3）施工进度快，钢结构可提供一定承载力，模板工程量减少。2）与钢结构相比，优势如下：（1）有利于节约钢材，在保证构件性能的基础上，可节约超过50%的钢材；（2）构件稳定性更好，SRC结构通过型钢与混凝土共同受力，局部、整体稳定性均优于纯钢结构；（3）耐火、耐腐蚀性较好，型钢混凝土组合结构中，混凝土在一定程度上可起到保护钢材的作用，更好地防止腐蚀、火灾等问题的产生。综上所述，型钢混凝土组合结构，无论是在构件受力性能、耐久性能，还是在施工可行性、经济性方面均具有显著优势，尤其适用于高层、超高层建筑以及抗震设防烈度较高区域【2】。

3建筑工程中型钢混凝土组合结构类型与施工技术

3.1型钢混凝土组合结构类型。根据我国建筑行业中型钢混凝土的应用情况分析可知，其主要分为全型钢混凝土结构与局部型钢混凝土结构2种，尤以后者的运用更为广泛【3】。在实践中，由于配钢型式的不同，可分为实腹式、空腹式2类（见图1）。3.2型钢混凝土组合结构施工技术。下文主要就型钢混凝土柱、梁施工工艺流程与技术要点展开论述。3.2.1型钢柱施工技术。1）工艺流程（见图2）2）技术要点型钢混凝土柱施工技术要点如下：1）型钢柱制作：型钢柱由厂家统一制作加工，加工前需根据设计蓝图对型钢柱进行深化设计，优化梁主筋排布位置和锚固方式，明确钢筋穿孔准确位置，保证型钢柱制作精确满足要求，必须严格把关，确保型钢构件质量合格【4】。2）型钢柱安装：柱脚包括埋入式、非埋入式，后者柱脚底板安装于基础顶面，前者柱体插入基础，稳定性好、承载力高，但施工相对复杂，具体需根据实际情况选用施工方法；柱脚施工定位准确、固定牢固后，方可继续安装型钢柱，核对安装图纸、构件编号，确认无误后依次吊装型钢柱，精确定位、校正后焊接，控制好焊接顺序与温度。3）钢筋工程：型钢柱安装完成后，绑扎柱纵向钢筋与箍筋，由于柱纵筋与型钢梁存在交叉的问题，需根据实际情况考虑不同处理方法，如：型钢梁较小时，将纵筋集中在矩形柱四角，避开型钢梁；型钢梁较大、柱纵筋较多时，纵筋遇梁时切断，采用钢筋连接器与型钢梁翼缘板相连；箍筋以L形、U形为主，柱头采用开口箍筋。3.2.2型钢梁施工技术。1）工艺流程完成型钢柱安装后，方可继续进行型钢梁的吊装，工艺流程分2种：（1）先安装梁底纵筋、后安装型钢梁；（2）先安装型钢梁、后安装梁底纵筋。前者较为常用，后者操作复杂，仅当项目实施中明确要求先吊装型钢梁时方会采用。2）技术要点型钢梁的安装与型钢柱基本一致，具体要点可归为：（1）型钢梁制作：由工厂统一制作，根据设计图纸、深化设计下料，所有构件加工制作完成后，做好预拼装、编码；（2）底部纵筋安装：按施工图纸绑扎钢筋，焊接牢固；（3）型钢梁安装：适当位置焊接耳板吊装吊点，稳定吊装，型钢梁就位后做好纠偏工作，梁翼缘处焊接、梁腹板处螺栓连接或焊接；（4）完成上部纵筋、箍筋和拉结筋安装。3.2.3混凝土施工技术。完成上述作业后，方可实施柱模板、梁模板安装，严格按施工图纸进行模板安装、检查与矫正工作，验收合格后浇筑混凝土。1）柱混凝土浇筑：柱底部浇筑同标号砂浆，厚度控制在50mm，防止烂根；混凝土分层浇筑，每层厚度臆500mm，由于型钢骨架的存在，混凝土流动性较差，必须充分振捣，钢筋密集区可采用准30mm振捣棒与钢筋钎进行振捣【5】。2）梁混凝土浇筑：从梁的一侧下料，使用振捣棒将混凝土向梁另一侧赶，直至另一侧出现混凝土后，两侧同时振捣，严格控制振捣时间、监测模板变形情况。

4工程案例

4.1工程概况。本文仅以某住宅工程项目为例展开分析。此项目占地面积、建筑总面积为2.23伊104m2、14.24伊104m2，2栋住宅楼高度分别为地上42层（1#楼，155m）、36层（2#楼，135m），组合型钢混凝土框剪结构，具体型钢柱、梁设置情况如表2所示。组合构件施工是项目重难点所在。4.2材料与设备。1）型钢柱材料。钢材：Q345B钢材；螺栓：扭剪型高强度螺栓；焊接：坡口熔透焊缝、角焊缝。2）钢筋与连接套筒。钢筋：RRB400钢筋；钢筋连接：滚压直螺纹接头。3）模板体系材料。面板：18mm厚木模板，60mm厚定型组合钢模板；龙骨：18号槽钢柱箍+准18mm可拆式对拉螺栓。4）C40、C50混凝土。水泥：P.O42.5水泥；掺和料：I级粉煤灰；外加剂：JG-2A、UEA。集料：准5耀20mm碎石+细度模数2.6耀2.9的砂。5）施工设备。起重设备：QTZ80C（5613）1台、QTZ80C（5512）塔吊1台；汽车泵：混凝土臂架泵（臂长48m）、混凝土车载泵。4.3施工技术要点。本项目型钢混凝土柱、梁施工技术要点如下：1）型钢柱脚埋置：本项目采用埋入式柱脚，原设计每根柱脚埋入基础筏板下1.1m（筏板厚2.3m），由于受到地下水的影响实际施工中将埋入深度改为2.3m。本工程型钢柱高度超过3.4m，单根重量达到15kN（1.5t），采用地脚螺栓固定容易出现移位情况，采用斜撑进行加固（见图3）。2）型钢柱安装：本项目根据施工图进行型钢柱深化设计与加工，做出钢筋排列图，加工厂统一加工、制作，工厂车床制孔；型钢柱3层一截（10.5m），吊装就位，将连接板与耳板的螺栓拧紧后焊接。3）梁、柱、墙钢筋施工：本项目柱箍筋较大、梁柱接头处钢筋预留孔密集，施工中适当补强，钢筋无法避开型钢时，型钢上预焊直螺纹套筒，现场连接钢筋。4）混凝土浇筑：本项目钢筋绑扎完成后，间距30耀40mm，混凝土不易充分灌注，必须留足排气孔，混凝土坍落度160耀180mm，注意对称、均匀下料，充分振捣。

5结语

综上所述，型钢混凝土组合结构承载力大、抗震性优越、综合效益好，可满足大型、高层建筑施工需求。型钢混凝土组合结构作业中，所有钢构件统一由加工厂加工，验收合格后方可运输至施工现场，型钢柱、梁以及钢筋依次安装，确保节点构造处理可靠，现场混凝土浇筑需充分振捣，保证最终组合结构成型质量满足要求。

【参考文献】

【1】龙期亮,黄锡山,陈栋,等.型钢混凝土组合结构节点深化设计及工程应用[J].施工技术,2013,42(24):42-44.

【2】唐振,韩佩,张伟,等.异形钢管混凝土柱+异形型钢混凝土柱复杂组合构件的施工[J].建筑施工,2019,41(1):28-30.

【3】罗益群,赵冉.重载型钢混凝土结构的数值分析及施工工艺研究[J].钢结构,2014,29(4):14-18.

【4】李智斌,赵杰,张涛,等.钢筋混凝土梁与型钢混凝土柱连接关键技术研发[J].施工技术,2014,43(3):1-3.