浇聚氨酯范文10篇
时间：2023-04-11 08:24:16
浇聚氨酯范文篇1
1、保温效能好聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物，其导热系数≤0.024，是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺，聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层，对于永久性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定，能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。
2、稳定性强现场模浇聚氨酯硬泡与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本前提。该类体系能抵抗诸多因素的影响，即在当地最不利的温度与湿度条件下，能承受风力、自重正常碰撞等各种内外力影响，在潮湿状态下保温层仍保持稳定性，不出现与基底分离、脱落现象。
3、防火性能较好聚氨酯硬泡在添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料，与构造系统复合后，组成一个防火体系，能有效地防止火灾蔓延，防火性能达到B2级。
4、抗湿热、冲击性能优良水密性好。聚氨酯硬泡有优良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻断水和水蒸气的渗透，使墙体保持一个良好、稳定的绝热状况，是目前其它保温材料很难实现的。现场模浇聚氨酯硬泡保温墙体的表面无接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处严密，使其具有良好的防水性能，避免雨水进入内部造成危险。许多工程实践证明，吸水的面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和严寒受冻的情况下，容易遭受冻坏。
墙内不会结露。在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，室内温度较高的水蒸气向室外迁移时由于受到聚氨酯硬泡的阻隔，墙内不可能结露。在室内湿度较低，以及室内墙面隔湿状况良好时，又可以避免由于墙内水蒸气湿迁移所产生的结露。
能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒，都不会使保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化（达50℃），例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨，或者在曝晒后进行遮阴，产生类似上述温差时，对外墙表面都不会造成损害。
耐撞击性能优于EPS等保温材料。聚氨酯硬泡是一种强度（材料强度与体积密度比）较高的材料，作为保温材料其性能优于发泡聚苯、岩棉等材料，抵抗外力的能力也较强。而且现场模浇聚氨酯硬泡保温体系能承受正常的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的碰撞时，不会对外保温体系造成损害。在其上加安空调器时或用常规方法放置维修设施时，面层不会开裂或者穿孔。
5、抗裂性能好聚氨酯硬泡是一种柔性变形量较大的材料，它抵抗外界变形能力强，在外力和温度变形、干湿变形等作用下，不易发生裂缝，有效地保证了体系的稳定性、耐久性。当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、膨胀等情况时，现场模浇聚氨酯硬泡保温体系逐层柔性渐变、逐层释放应力，因而不会产生裂缝或者脱开。
6、施工便捷在现场模浇聚氨酯硬泡保温工程的施工是机械化作业，施工速度快、效率高，是其他保温作业不可比拟的。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力很强，尢其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。既能保证建筑复杂部位全方位的保温效果，又能防止水或水蒸气对保温层的破坏。同时，现场模浇聚氨酯硬泡保温材料表面的平整度不受基层墙面的平整度影响，但在光、热、大气作用下易发生老化，因此要求表面复合防老化，提高耐磨性和抗冲击性的材料。
7、环保性能好用于外墙外保温的聚氨酯硬泡是一种化学稳定性较高的材料，耐酸、耐碱、耐热，聚氨酯硬泡是无溶剂、非氟里昂型的，因而不会产生有害气体，不会对环境造成危害。
8、无空腔体系，抗风压能力强，稳定性高聚氨酯硬泡本身就是一种良好的胶粘剂，保温层与墙体之间不需要另外的胶粘剂连接，安全无空腔、粘结强度高、抗风压能力强、稳定性高。
9、耐久性满足25年要求聚氨酯硬泡材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔，如此不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。现场模浇聚氨酯硬泡保温构造的平均寿命在正常使用与维修的条件下，能达到25年以上。现场模浇聚氨酯硬泡保温体系的各种组成材料，具有化学与物理的稳定性。其中包括现场模浇聚氨酯硬泡保温材料、基层界面剂、抗裂砂浆或内保温石膏砂浆面层材料等。所有的材料通过防护处理，能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，因干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害。此产品所有的材料相互间彼此相容，均符合有关国家标准的质量要求。
10、长期技术延展性和对节能标准持续适应性聚氨酯硬泡广泛应用于低能耗、超低能耗的新建、既有改造建筑工程中的外墙、屋面、地面、基础等保温隔热工程，既可用于南方各地，又可用于北方采暖省区。聚氨酯硬泡保温层的密度、厚度可任意调整，具有长期的技术延展性和对低能耗、超低能耗节能标准持续适应性。
（二）现场模浇硬泡聚氨酯外墙保温施工程序及方法
1、基层处理：去除墙面附着物及浮灰，墙面涂界面剂一道。
2、测量放线：根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线，确定模板位置，控制保温层的厚度，考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。
3、利用自胀锚栓钉将模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，调整好保温层的厚度。
4、现场浇注EPU-h，根据施工时的气温条件，检查发泡的速度，控制浇注量及速度，一次浇注高度宜为300～600毫米，连续浇筑，不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在10℃～40℃，高湿度或曝晒情况下严禁施工。
5、外旋螺栓，使模板与EPU-h脱开，拆除模板，退出自胀锚栓钉，周转再支上层模板。
6、在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂，要涂刷均匀一致。
7、抹保护层：浇注完的EPU-h陈化时间为2天，之后方可施工保护层，按TS20R：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌匀，禁止额外加水，压入网格布，搭接不少于100毫米。
8、表面干后涂柔性腻子1～2遍，干后涂弹性防水涂料。
现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温，能实现低损耗、低污染，集防水保温于一体，100%%无空腔，与基层的粘结力强，不空鼓、不脱落、不开裂，能根据设计厚度自由调整模板位置，施工方便，对操作工人的要求低，质量容易控制。解决了直接喷涂发泡厚度难以控制、平整度差、喷后又要用电刨刨平、损耗大的难题。对于要求面砖饰面的工程，应在抹找平层之前，用TOX钉固定一层镀锌焊接钢板网，网孔尺寸40×40毫米，钢丝直径1.5毫米，焊点抗拉力≥70N，以满足承载要求。粘贴面砖时采用专用粘结剂，用嵌缝剂勾缝。
（一）现场模浇聚氨酯硬泡保温材料技术特点介绍现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点，是符合中国建筑国情的、高效、优质的节能保温技术产品，其耐久性满足25年以上要求等特点，为我国建筑节能实现65％的目标提供了很好的技术支撑，奠定了良好的基础。该体系技术特点如下：
1、保温效能好聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物，其导热系数≤0.024，是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺，聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层，对于永久性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定，能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。
2、稳定性强现场模浇聚氨酯硬泡与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本前提。该类体系能抵抗诸多因素的影响，即在当地最不利的温度与湿度条件下，能承受风力、自重正常碰撞等各种内外力影响，在潮湿状态下保温层仍保持稳定性，不出现与基底分离、脱落现象。
3、防火性能较好聚氨酯硬泡在添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料，与构造系统复合后，组成一个防火体系，能有效地防止火灾蔓延，防火性能达到B2级。
4、抗湿热、冲击性能优良水密性好。聚氨酯硬泡有优良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻断水和水蒸气的渗透，使墙体保持一个良好、稳定的绝热状况，是目前其它保温材料很难实现的。现场模浇聚氨酯硬泡保温墙体的表面无接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处严密，使其具有良好的防水性能，避免雨水进入内部造成危险。许多工程实践证明，吸水的面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和严寒受冻的情况下，容易遭受冻坏。
墙内不会结露。在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，室内温度较高的水蒸气向室外迁移时由于受到聚氨酯硬泡的阻隔，墙内不可能结露。在室内湿度较低，以及室内墙面隔湿状况良好时，又可以避免由于墙内水蒸气湿迁移所产生的结露。
能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒，都不会使保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化（达50℃），例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨，或者在曝晒后进行遮阴，产生类似上述温差时，对外墙表面都不会造成损害。
耐撞击性能优于EPS等保温材料。聚氨酯硬泡是一种强度（材料强度与体积密度比）较高的材料，作为保温材料其性能优于发泡聚苯、岩棉等材料，抵抗外力的能力也较强。而且现场模浇聚氨酯硬泡保温体系能承受正常的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的碰撞时，不会对外保温体系造成损害。在其上加安空调器时或用常规方法放置维修设施时，面层不会开裂或者穿孔。
5、抗裂性能好聚氨酯硬泡是一种柔性变形量较大的材料，它抵抗外界变形能力强，在外力和温度变形、干湿变形等作用下，不易发生裂缝，有效地保证了体系的稳定性、耐久性。当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、膨胀等情况时，现场模浇聚氨酯硬泡保温体系逐层柔性渐变、逐层释放应力，因而不会产生裂缝或者脱开。
6、施工便捷在现场模浇聚氨酯硬泡保温工程的施工是机械化作业，施工速度快、效率高，是其他保温作业不可比拟的。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力很强，尢其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。既能保证建筑复杂部位全方位的保温效果，又能防止水或水蒸气对保温层的破坏。同时，现场模浇聚氨酯硬泡保温材料表面的平整度不受基层墙面的平整度影响，但在光、热、大气作用下易发生老化，因此要求表面复合防老化，提高耐磨性和抗冲击性的材料。
7、环保性能好用于外墙外保温的聚氨酯硬泡是一种化学稳定性较高的材料，耐酸、耐碱、耐热，聚氨酯硬泡是无溶剂、非氟里昂型的，因而不会产生有害气体，不会对环境造成危害。
8、无空腔体系，抗风压能力强，稳定性高聚氨酯硬泡本身就是一种良好的胶粘剂，保温层与墙体之间不需要另外的胶粘剂连接，安全无空腔、粘结强度高、抗风压能力强、稳定性高。
9、耐久性满足25年要求聚氨酯硬泡材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔，如此不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。现场模浇聚氨酯硬泡保温构造的平均寿命在正常使用与维修的条件下，能达到25年以上。现场模浇聚氨酯硬泡保温体系的各种组成材料，具有化学与物理的稳定性。其中包括现场模浇聚氨酯硬泡保温材料、基层界面剂、抗裂砂浆或内保温石膏砂浆面层材料等。所有的材料通过防护处理，能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，因干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害。此产品所有的材料相互间彼此相容，均符合有关国家标准的质量要求。
10、长期技术延展性和对节能标准持续适应性聚氨酯硬泡广泛应用于低能耗、超低能耗的新建、既有改造建筑工程中的外墙、屋面、地面、基础等保温隔热工程，既可用于南方各地，又可用于北方采暖省区。聚氨酯硬泡保温层的密度、厚度可任意调整，具有长期的技术延展性和对低能耗、超低能耗节能标准持续适应性。
（二）现场模浇硬泡聚氨酯外墙保温施工程序及方法
1、基层处理：去除墙面附着物及浮灰，墙面涂界面剂一道。
2、测量放线：根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线，确定模板位置，控制保温层的厚度，考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。
3、利用自胀锚栓钉将模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，调整好保温层的厚度。
4、现场浇注EPU-h，根据施工时的气温条件，检查发泡的速度，控制浇注量及速度，一次浇注高度宜为300～600毫米，连续浇筑，不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在10℃～40℃，高湿度或曝晒情况下严禁施工。
5、外旋螺栓，使模板与EPU-h脱开，拆除模板，退出自胀锚栓钉，周转再支上层模板。
6、在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂，要涂刷均匀一致。
7、抹保护层：浇注完的EPU-h陈化时间为2天，之后方可施工保护层，按TS20R：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌匀，禁止额外加水，压入网格布，搭接不少于100毫米。
浇聚氨酯范文篇2
1、保温效能好聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物，其导热系数≤0.024，是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺，聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层，对于永久性的机械锚固、临时性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定，能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。
2、稳定性强现场模浇聚氨酯硬泡与基层墙体牢固结合，是保证外保温层稳定性的基本前提。该类体系能抵抗诸多因素的影响，即在当地最不利的温度与湿度条件下，能承受风力、自重正常碰撞等各种内外力影响，在潮湿状态下保温层仍保持稳定性，不出现与基底分离、脱落现象。
3、防火性能较好聚氨酯硬泡在添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料，与构造系统复合后，组成一个防火体系，能有效地防止火灾蔓延，防火性能达到B2级。
4、抗湿热、冲击性能优良水密性好。聚氨酯硬泡有优良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻断水和水蒸气的渗透，使墙体保持一个良好、稳定的绝热状况，是目前其它保温材料很难实现的。现场模浇聚氨酯硬泡保温墙体的表面无接缝处、孔洞周边、门窗洞口周围等处严密，使其具有良好的防水性能，避免雨水进入内部造成危险。许多工程实践证明，吸水的面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和严寒受冻的情况下，容易遭受冻坏。
墙内不会结露。在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，室内温度较高的水蒸气向室外迁移时由于受到聚氨酯硬泡的阻隔，墙内不可能结露。在室内湿度较低，以及室内墙面隔湿状况良好时，又可以避免由于墙内水蒸气湿迁移所产生的结露。
能耐受当地最严酷的气候及其变化。无论是高温还是严寒，都不会使保温体系产生不可逆的损害或变形。外墙外表面温度的剧烈变化（达50℃），例如在经过较长时间的曝晒后突然降下阵雨，或者在曝晒后进行遮阴，产生类似上述温差时，对外墙表面都不会造成损害。
耐撞击性能优于EPS等保温材料。聚氨酯硬泡是一种强度（材料强度与体积密度比）较高的材料，作为保温材料其性能优于发泡聚苯、岩棉等材料，抵抗外力的能力也较强。而且现场模浇聚氨酯硬泡保温体系能承受正常的人体及搬运物品产生的碰撞。在经受一般性的碰撞时，不会对外保温体系造成损害。在其上加安空调器时或用常规方法放置维修设施时，面层不会开裂或者穿孔。
5、抗裂性能好聚氨酯硬泡是一种柔性变形量较大的材料，它抵抗外界变形能力强，在外力和温度变形、干湿变形等作用下，不易发生裂缝，有效地保证了体系的稳定性、耐久性。当所附着的主体结构产生正常变形，诸如发生收缩、膨胀等情况时，现场模浇聚氨酯硬泡保温体系逐层柔性渐变、逐层释放应力，因而不会产生裂缝或者脱开。
6、施工便捷在现场模浇聚氨酯硬泡保温工程的施工是机械化作业，施工速度快、效率高，是其他保温作业不可比拟的。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力很强，尢其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。既能保证建筑复杂部位全方位的保温效果，又能防止水或水蒸气对保温层的破坏。同时，现场模浇聚氨酯硬泡保温材料表面的平整度不受基层墙面的平整度影响，但在光、热、大气作用下易发生老化，因此要求表面复合防老化，提高耐磨性和抗冲击性的材料。
7、环保性能好用于外墙外保温的聚氨酯硬泡是一种化学稳定性较高的材料，耐酸、耐碱、耐热，聚氨酯硬泡是无溶剂、非氟里昂型的，因而不会产生有害气体，不会对环境造成危害。
8、无空腔体系，抗风压能力强，稳定性高聚氨酯硬泡本身就是一种良好的胶粘剂，保温层与墙体之间不需要另外的胶粘剂连接，安全无空腔、粘结强度高、抗风压能力强、稳定性高。
9、耐久性满足25年要求聚氨酯硬泡材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔，如此不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。
现场模浇聚氨酯硬泡保温构造的平均寿命在正常使用与维修的条件下，能达到25年以上。现场模浇聚氨酯硬泡保温体系的各种组成材料，具有化学与物理的稳定性。其中包括现场模浇聚氨酯硬泡保温材料、基层界面剂、抗裂砂浆或内保温石膏砂浆面层材料等。
所有的材料通过防护处理，能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，因干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害。此产品所有的材料相互间彼此相容，均符合有关国家标准的质量要求。
10、长期技术延展性和对节能标准持续适应性聚氨酯硬泡广泛应用于低能耗、超低能耗的新建、既有改造建筑工程中的外墙、屋面、地面、基础等保温隔热工程，既可用于南方各地，又可用于北方采暖省区。聚氨酯硬泡保温层的密度、厚度可任意调整，具有长期的技术延展性和对低能耗、超低能耗节能标准持续适应性。
（二）现场模浇硬泡聚氨酯外墙保温施工程序及方法
1、基层处理：去除墙面附着物及浮灰，墙面涂界面剂一道。
2、测量放线：根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线，确定模板位置，控制保温层的厚度，考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。
3、利用自胀锚栓钉将模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，调整好保温层的厚度。
4、现场浇注EPU-h，根据施工时的气温条件，检查发泡的速度，控制浇注量及速度，一次浇注高度宜为300～600毫米，连续浇筑，不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在10℃～40℃，高湿度或曝晒情况下严禁施工。
5、外旋螺栓，使模板与EPU-h脱开，拆除模板，退出自胀锚栓钉，周转再支上层模板。
6、在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂，要涂刷均匀一致。
7、抹保护层：浇注完的EPU-h陈化时间为2天，之后方可施工保护层，按TS20R：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌匀，禁止额外加水，压入网格布，搭接不少于100毫米。
浇聚氨酯范文篇3
1.防水设计的原则。防水工程设计应遵循“迎水面设防”、“以防为主,防排结合”的原则,并采用“多道设防”、“刚柔并济”、“节点密封”等措施,根据不同的环境,因地制宜,利用各种手段进行综合治理以确保达到预期的防水效果。
2.防水材料的选型。目前,建筑市场上的防水材料多种多样,大体上可分为五个大类,即防水卷材、防水片材、防水涂料、密封材料及防渗堵漏等特种用途的防水材料。而每一大类中又可进行细分,如防水卷材可分为沥青类、橡胶类、高分子类;防水涂料可分为水泥基类、复合类和高分子类等等。每种材料都各有其特性,因此必须根据防水工程的部位、所处的环境、设计防水等级和功能需要等,选用合适的防水材料,充分发挥各类材料的特性,以期获得最佳的防水效果。
(1)屋面:屋面因其长期暴露,阳光、雨雪可直接侵蚀,季节、昼夜的温度变化也会使屋面板产生伸缩,因此应优先选用耐久性好、抗老化性能力强,且具有一定的延伸性、耐热度高的防水材料,如聚脂胎改性沥青防水卷材、PVC防水卷材、三元乙丙防水片材或防水沥青油毡等。
(2)地下:由于地下工程长期处于潮湿的状态,温差变化也较小,因此除了需采取“刚柔并济”的多道设防外,还应选用耐腐蚀性好、使用寿命长的柔性防水材料,如玻纤胎、聚脂胎改性沥青卷材等。
(3)厕浴间:厕浴间一般面积不大,但是阴阳角很多,而且各种穿楼板管道也多,防水卷材、片材施工起来比较困难,一般选用防水涂料为宜,施工简便快速,且其涂层可形成整体的无缝涂膜,质量也可以得到保证,如聚合物水泥防水涂料、改性沥青涂料、聚氨脂防水涂料等。
以本人参与管理的一个工程实例,来具体来说明防水材料的选型问题:该工程的屋面为钢结构屋面,屋面双向跨度均比较大(约180m),屋顶设置了纵横交错的供排水及检修用的天沟,因此钢板连接的拼缝和螺栓节点较多,经过反复研究,最终确定采用丁基橡胶防水胶带、单组分聚氨酯防水涂料、单组分聚氨酯密封膏等多种材料来对节点防水进行处理。
(1)接缝处防水节点。对于接缝处,先用30mm宽丁基橡胶防水胶带沿接缝部位粘贴,然后再在密封胶带部位涂刷300mm宽、1.5mm厚的单组分聚氨酯防水涂料。待接缝处防水涂料干燥成膜后,再铺设保温板,热合一层PVC防水卷材。
(2)螺栓连接处防水节点。螺栓连接处的防水做法比较困难,用一般的材料都不容易达到理想的效果,而且如果该处产生变形,螺栓很容易将防水层戳破,导致渗漏现象的发生。对此,我们考虑先用单组分聚氨酯密封膏将螺栓整个包裹住,并做成圆弧状。这样既可以避免发生较大变形时,螺栓可能对防水层产生的损坏,同时也便于上层单组分聚氨酯防水涂料的施工,并保证防水涂膜的质量。
(3)适用性分析。丁基橡胶防水胶带是由丁基橡胶与聚异丁烯共混而成,它是一种无溶剂环保型密封粘结材料,主要具有以下特点:①优异的机械性能:粘接强度、抗拉强度、延伸率和弹性都非常好,对于界面形变和开裂适应性强;②化学性能非常稳定:具有优异的耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性都很强,耐老化性时间可长达20年;③可靠的应用性能:具有优异的粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低温性是普通密封条无法比拟的。
二、做好施工前的准备工作,为后续防水的施工创造条件
1.基层处理。防水层是依附于结构基层的,其质量好坏将直接影响防水层的质量,因此在防水层施工之前应先对基层进行处理。一般基层应做到坚实、平整、表面无起砂、起皮、裂缝和积水,含水率符合规范的要求,转角部位还应做成圆弧,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。对于卷材等需要涂刷基层处理剂的,应控制基层处理剂涂刷的时间,一般之允许提前半天进行。
2.防水材料的准备。我们应该在施工前严格对防水材料的质量进行把关。优先选用厂家信誉好、材料品质好的企业来供应防水材料,而不能贪图便宜,使用劣质的防水材料,到头来反而得不偿失。防水材料使用前,还必须要按照国家相应规范的要求对防水材料的强度、延伸率等性能进行抽检,以确保防水材料的质量。
3.实行技术交底和样板施工制度。(1)施工前,应对施工作业人员进行全面的技术交底,使施工作业人员对防水施工的工艺和重点部位的处理措施都有所了解。(2)大面积正式施工之前,还应先进行样板的施工,使施工作业人员对施工工艺有更深的认识,并在样板的施工中提前发现问题,预防预控,以免影响整个防水工程的质量。
三、按照施工工艺的要求严格控制施工过程的质量
仅以聚合物水泥防水涂料为例,说明其质量控制要点:
(1)材料配置:严格按照厂家提供的配合比,把液料、粉料加水进行调制,水的填加量可适量调节,以调整涂料的粘稠度,以满足立面和平面不同施工部位的施工要求。浆液须搅拌均匀,保证无结块,拌和好的浆液应在3h内用完。各层涂料应分别按照对应的配比进行配置,不得混淆使用。
(2)细部附加层施工:应先做细部附加层的施工,然后再进行大面防水涂料的施工。细部施工时应先对管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和塌陷的现象。在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,应加一层胎体增强材料,材料宽度不小于300mm,搭接宽度不小于100mm。
(3)施工时应注意每次涂刷的时间间隔,须待前一次涂刷的浆体干燥后方可进行下一次涂刷,一般为8小时左右。多遍涂刷,直到达到设计要求厚度,每遍涂刷方向应与前一遍涂刷方向垂直。
四、重视细部节点部位的防水施工
细部节点主要包括后浇带、变形缝、阴阳角、穿墙、楼板的管根或洞口等,它是防水工程中的最薄弱的环节。由于其数量众多,且施工起来比较困难,如果防水收头没有封闭,很容易会引起渗漏的发生。根据以往工程的经验,很多渗漏的原因都是节点部位的防水出了问题,而越是这样,我们更应该对节点部位的防水施工引起重视。《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《地下建筑防水构造》(国家建筑标准设计图集02J301)中对一般细部节点的构造均有明确的做法和要求,我们只要严格按照执行,就可以确保细部节点的防水质量,从而保证工程的正常使用和耐久性。下面我选取两个比较典型的细部节点,说明其防水做法和质量控制要点。(1)底板与侧墙交接部位。由于底板与侧墙不是同时浇筑的,因此如何做好防水卷材的保护和搭接是该部位防水施工的重点。施工时,可采用砌筑永久性保护墙(砖胎模)的方式,先空铺施工防水卷材附加层,然后在附加层上再做一层防水卷材,两层防水卷材之间采用满粘法。在结构底板标高的位置先甩出卷材接茬的长度,一般不小于300mm,并采取覆土或虚砌3皮砖的方式对防水卷材进行保护。底板施工完毕后,将甩茬的防水卷材表面清理干净,再与上部防水卷材进行搭接,搭接长度不小于100mm。(2)地下室外墙后浇带。后浇带防水是外墙防水施工的关键,如果措施不当,将对整个外墙的防水质量产生很大的影响。可采用在后浇带部位加设预制钢筋混凝土盖板的方式,将防水材料施工于盖板上,从而使防水层形成一个整体。
五、防水层完成后严格进行质量检查,提前发现问题,予以处理
质量检查是我们能“亡羊补牢”的最后一道工序。一旦保护层施工完成,再想要寻找防水层的渗漏点,那是相当困难的。这就要求我们必须严格按照规范的要求进行质量检查的程序,争取能提前发现防水施工中的不足之处,对可能存在渗漏隐患的地方进行修补。
一般的质量检查工作包括外观、搭接长度、防水层厚度等的检查和闭水试验。
六、加强成品保护,及时完成保护层的施工
成品保护的工作是防水施工中最容易被忽略的一个环节,但是成品保护的好坏却也最直接影响着防水工程的质量。防水层整个施工过程中,应注意对其进行保护;闭水试验完成后,应及时完成保护层的施工,以免防水层被破坏。
1.施工作业人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。
2.施工过程中,质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。
3.不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,如必须穿透防水层时,应先与技术管理人员沟通,以便提出合理的修补措施并及时进行修补。
4.钢筋绑扎和模板支设时应尽量减少对防水层的冲击,必要时可加设柔性材料进行隔离。严禁抛掷钢管、钢筋、扳手等材料和工具,以免破坏防水层。
浇聚氨酯范文篇4
[关键词]建筑工程防水质量控制设计选型
一、根据不同的环境及要求,合理地进行设计,选择合适的防水材料
1.防水设计的原则。防水工程设计应遵循“迎水面设防”、“以防为主,防排结合”的原则,并采用“多道设防”、“刚柔并济”、“节点密封”等措施,根据不同的环境,因地制宜,利用各种手段进行综合治理以确保达到预期的防水效果。
2.防水材料的选型。目前,建筑市场上的防水材料多种多样,大体上可分为五个大类,即防水卷材、防水片材、防水涂料、密封材料及防渗堵漏等特种用途的防水材料。而每一大类中又可进行细分,如防水卷材可分为沥青类、橡胶类、高分子类;防水涂料可分为水泥基类、复合类和高分子类等等。每种材料都各有其特性,因此必须根据防水工程的部位、所处的环境、设计防水等级和功能需要等,选用合适的防水材料,充分发挥各类材料的特性,以期获得最佳的防水效果。
(1)屋面:屋面因其长期暴露,阳光、雨雪可直接侵蚀,季节、昼夜的温度变化也会使屋面板产生伸缩,因此应优先选用耐久性好、抗老化性能力强,且具有一定的延伸性、耐热度高的防水材料,如聚脂胎改性沥青防水卷材、PVC防水卷材、三元乙丙防水片材或防水沥青油毡等。
(2)地下:由于地下工程长期处于潮湿的状态,温差变化也较小,因此除了需采取“刚柔并济”的多道设防外,还应选用耐腐蚀性好、使用寿命长的柔性防水材料,如玻纤胎、聚脂胎改性沥青卷材等。
(3)厕浴间:厕浴间一般面积不大,但是阴阳角很多,而且各种穿楼板管道也多,防水卷材、片材施工起来比较困难,一般选用防水涂料为宜,施工简便快速,且其涂层可形成整体的无缝涂膜,质量也可以得到保证,如聚合物水泥防水涂料、改性沥青涂料、聚氨脂防水涂料等。
以本人参与管理的一个工程实例,来具体来说明防水材料的选型问题:该工程的屋面为钢结构屋面,屋面双向跨度均比较大(约180m),屋顶设置了纵横交错的供排水及检修用的天沟,因此钢板连接的拼缝和螺栓节点较多,经过反复研究,最终确定采用丁基橡胶防水胶带、单组分聚氨酯防水涂料、单组分聚氨酯密封膏等多种材料来对节点防水进行处理。
(1)接缝处防水节点。对于接缝处,先用30mm宽丁基橡胶防水胶带沿接缝部位粘贴,然后再在密封胶带部位涂刷300mm宽、1.5mm厚的单组分聚氨酯防水涂料。待接缝处防水涂料干燥成膜后,再铺设保温板,热合一层PVC防水卷材。
(2)螺栓连接处防水节点。螺栓连接处的防水做法比较困难,用一般的材料都不容易达到理想的效果,而且如果该处产生变形,螺栓很容易将防水层戳破,导致渗漏现象的发生。对此,我们考虑先用单组分聚氨酯密封膏将螺栓整个包裹住,并做成圆弧状。这样既可以避免发生较大变形时,螺栓可能对防水层产生的损坏,同时也便于上层单组分聚氨酯防水涂料的施工,并保证防水涂膜的质量。
(3)适用性分析。丁基橡胶防水胶带是由丁基橡胶与聚异丁烯共混而成,它是一种无溶剂环保型密封粘结材料,主要具有以下特点:①优异的机械性能:粘接强度、抗拉强度、延伸率和弹性都非常好,对于界面形变和开裂适应性强;②化学性能非常稳定:具有优异的耐化学特性,耐候性、耐老化性和耐腐蚀性都很强,耐老化性时间可长达20年;③可靠的应用性能:具有优异的粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低温性是普通密封条无法比拟的。
二、做好施工前的准备工作,为后续防水的施工创造条件
1.基层处理。防水层是依附于结构基层的,其质量好坏将直接影响防水层的质量,因此在防水层施工之前应先对基层进行处理。一般基层应做到坚实、平整、表面无起砂、起皮、裂缝和积水,含水率符合规范的要求,转角部位还应做成圆弧,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。对于卷材等需要涂刷基层处理剂的,应控制基层处理剂涂刷的时间,一般之允许提前半天进行。
2.防水材料的准备。我们应该在施工前严格对防水材料的质量进行把关。优先选用厂家信誉好、材料品质好的企业来供应防水材料,而不能贪图便宜,使用劣质的防水材料,到头来反而得不偿失。防水材料使用前,还必须要按照国家相应规范的要求对防水材料的强度、延伸率等性能进行抽检,以确保防水材料的质量。
3.实行技术交底和样板施工制度。(1)施工前,应对施工作业人员进行全面的技术交底,使施工作业人员对防水施工的工艺和重点部位的处理措施都有所了解。(2)大面积正式施工之前,还应先进行样板的施工,使施工作业人员对施工工艺有更深的认识,并在样板的施工中提前发现问题,预防预控,以免影响整个防水工程的质量。
三、按照施工工艺的要求严格控制施工过程的质量
仅以聚合物水泥防水涂料为例,说明其质量控制要点:
(1)材料配置:严格按照厂家提供的配合比,把液料、粉料加水进行调制,水的填加量可适量调节,以调整涂料的粘稠度,以满足立面和平面不同施工部位的施工要求。浆液须搅拌均匀,保证无结块,拌和好的浆液应在3h内用完。各层涂料应分别按照对应的配比进行配置,不得混淆使用。公务员之家
(2)细部附加层施工:应先做细部附加层的施工,然后再进行大面防水涂料的施工。细部施工时应先对管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和塌陷的现象。在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,应加一层胎体增强材料,材料宽度不小于300mm,搭接宽度不小于100mm。
(3)施工时应注意每次涂刷的时间间隔,须待前一次涂刷的浆体干燥后方可进行下一次涂刷,一般为8小时左右。多遍涂刷,直到达到设计要求厚度,每遍涂刷方向应与前一遍涂刷方向垂直。
四、重视细部节点部位的防水施工
细部节点主要包括后浇带、变形缝、阴阳角、穿墙、楼板的管根或洞口等,它是防水工程中的最薄弱的环节。由于其数量众多,且施工起来比较困难,如果防水收头没有封闭,很容易会引起渗漏的发生。根据以往工程的经验,很多渗漏的原因都是节点部位的防水出了问题,而越是这样,我们更应该对节点部位的防水施工引起重视。《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《地下建筑防水构造》(国家建筑标准设计图集02J301)中对一般细部节点的构造均有明确的做法和要求,我们只要严格按照执行,就可以确保细部节点的防水质量,从而保证工程的正常使用和耐久性。下面我选取两个比较典型的细部节点,说明其防水做法和质量控制要点。(1)底板与侧墙交接部位。由于底板与侧墙不是同时浇筑的,因此如何做好防水卷材的保护和搭接是该部位防水施工的重点。施工时,可采用砌筑永久性保护墙(砖胎模)的方式,先空铺施工防水卷材附加层,然后在附加层上再做一层防水卷材,两层防水卷材之间采用满粘法。在结构底板标高的位置先甩出卷材接茬的长度,一般不小于300mm,并采取覆土或虚砌3皮砖的方式对防水卷材进行保护。底板施工完毕后,将甩茬的防水卷材表面清理干净,再与上部防水卷材进行搭接,搭接长度不小于100mm。(2)地下室外墙后浇带。后浇带防水是外墙防水施工的关键,如果措施不当,将对整个外墙的防水质量产生很大的影响。可采用在后浇带部位加设预制钢筋混凝土盖板的方式,将防水材料施工于盖板上,从而使防水层形成一个整体。
五、防水层完成后严格进行质量检查,提前发现问题,予以处理
质量检查是我们能“亡羊补牢”的最后一道工序。一旦保护层施工完成,再想要寻找防水层的渗漏点,那是相当困难的。这就要求我们必须严格按照规范的要求进行质量检查的程序,争取能提前发现防水施工中的不足之处,对可能存在渗漏隐患的地方进行修补。
一般的质量检查工作包括外观、搭接长度、防水层厚度等的检查和闭水试验。
六、加强成品保护,及时完成保护层的施工
成品保护的工作是防水施工中最容易被忽略的一个环节,但是成品保护的好坏却也最直接影响着防水工程的质量。防水层整个施工过程中,应注意对其进行保护;闭水试验完成后,应及时完成保护层的施工,以免防水层被破坏。
1.施工作业人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。
2.施工过程中,质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。
3.不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,如必须穿透防水层时,应先与技术管理人员沟通,以便提出合理的修补措施并及时进行修补。
4.钢筋绑扎和模板支设时应尽量减少对防水层的冲击,必要时可加设柔性材料进行隔离。严禁抛掷钢管、钢筋、扳手等材料和工具,以免破坏防水层。
5.在施工过程中对易受污染、破坏的防水层成品和半成品要进行标识和防护,并派专人进行巡视检查,发现有保护措施被损坏的,要及时进行修复。
工程的渗漏及防水通病,严重地影响了用户的正常使用,但是它并不是无法避免的。只要我们明确“设计是前提,材料是基础,施工是关键,管理是保证”的思想,在防水工程的施工中严格对各工序的质量进行控制,采取有针对性的预防控制措施,必定能达到预期的目标。
参考文献:
[1]GB50108-2008.地下工程防水技术规范[S].
浇聚氨酯范文篇5
关键词：建筑物；裂缝；防治
1建筑物的常见裂缝为例
实际工程中，在砖混结构房屋内产生裂缝的原因很复杂，但荷载作用、温度变化以及不均匀沉降是产生裂缝的基本原因。常见的裂缝，有：（1）斜裂缝。裂缝部位在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，大多数情况下，纵墙上端的两端部出现的斜裂缝概率较高。斜裂缝常常是沿窗口的两对角线方向发生，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边逐渐变小，斜裂缝在靠屋顶下面的外墙、内墙或在山墙上时，裂缝常为八字形，有些裂绦在外墙下部也呈正八字形，而且缝宽是下大上小，在个别建筑上，还出现过倒八字形裂缝。（2）水平裂缝。当砖混建筑物全长或两道伸缩缝之间的距离超过40m时，夏季施工的房屋到了冬季，常在纵墙两端部屋顶圈梁下一、二皮砖的砖缝处出现水平裂缝，窗口外侧角部兼有45°斜裂缝。（3）竖向裂缝。常出现在窗台墙上（窗口的两个下角处），有的出现在墙的顶部，裂缝特征是上宽下窄，墙体若承受负弯矩作用时，其中部也可能出现上宽下窄的竖向裂缝。
2建筑物产生裂缝的主要原因
建筑物混凝土裂缝是建筑结构构件中较常见的现象，从产生的原因不同可将裂缝分为温度缝和收缩缝。建筑物裂缝的形态和形状是多种多样的，其中大多数是混凝土楼板的表面或顶层墙顶发生单纯的水平裂缝或梁下墙顶间的墙面粉刷层呈爆裂状，甚至粉刷层剥落。这些裂缝一般不会影响结构的安全，但对结构的正常使用和观感却有一定的影响。
建筑物裂缝产生原因主要有：混凝土干缩引起体积变形不均匀或某一部位的收缩变形过大，可能引起裂缝；受热胀冷缩、季节施工等因素的影响引起的温度变化而产生裂缝；施工操作过程中产生的动荷载、冲击荷载，模板、钢管等周转材料的集中堆放高于荷载而出现裂缝；混凝土拌和物中含有黏土、淤泥、细屑等杂质，降低混凝土强度而产生膨胀性裂缝；施工缝的留设部位不当、必要的措施不到位或失效、拆模过早等不良施工质量而导致的裂缝。
建筑物裂缝问题是一个十分复杂的问题。因此，对于出现的此类问题，我们首先应该弄清楚原因，然后通过正当渠道进行解决。
3建筑物裂缝防治措施
3.1正确使用外加剂
（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
3.2砌体温度裂缝的预防
（1）住宅建筑宜采用带阁楼的坡屋面。（2）施工图上必须注明保温材料的密度、热导率、含水率等，施工单位应严格按照设计和施工规范的规定进行施工，确保保温层的质量。（3）淘汰炉渣混凝土保温层，推广使用水泥泡沫聚苯乙烯保温板或聚氨酯保温材料。（4）屋面严禁采用没有浅色保护层的防水层，并宜设置架空隔热板。找平层和刚性上人屋面都必须合理设置分仓缝。（5）顶层除按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）设置构造柱、圈梁以外，外纵墙与内横承重墙相接处、山墙与内纵墙相接处均应设置构造柱。同时，在顶层外墙两开间的窗间墙、与窗间墙相连的内纵墙处还应根据窗间墙、内纵墙的状况设置抗裂墙。当墙宽≤500mm时，常用钢筋混凝土抗裂墙；当墙宽〉500mm时，采用两为抗裂柱、中间沿高度每500mm设2根直径6mm钢筋的抗裂墙，抗裂柱纵筋锚入上下圈梁内。在窗洞下口设置截面为240mm×120mm的过梁，过梁一端与抗裂柱相连，另一端伸过洞口边370mm。（6）现浇屋盖、挑檐、女儿墙、圈梁等，应在端单元与中间单元相连处设置宽600～800mm的后浇带，待做屋面保温层时浇筑高一个强度等级的混凝土并加膨胀剂振捣密实后养护。（7）在外纵墙与内横承重墙相连处未设构造柱的顶层墙高范围内设置与有构造柱时相同的拉结筋。（8）提高预制板灌缝质量，保证下口宽30mm、上口宽50mm，用C20细石混凝土振捣密实，加强养护。（9）用“三一”砌砖法，保证横竖灰缝砂浆饱满，严禁干砖上墙和碎砖集中使用。应严格按规范要求控制砌筑速度，墙体砌筑高度每天不应大于1.5m。顶层墙体砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5，并必须严格按重量比拌合砂浆，以确保砂浆质量。
3.3设计方面
（1）增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。（2）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。（3）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。（4）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
3.4施工方面预防
施工质量对裂缝也有明显影响，因此，必须加强监督，严格检查，确保砌体质量，具体来讲着重做好以下几点：
（1）保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆，强度低、收缩性大、垂直性差、砖的质量不稳定、强度达不到要求，易产生裂缝。
（2）保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大，并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。
（3）砌体的组砌方法要正确。砌筑前要提前摆砖，砖浇水湿润要适宜，严禁干砖上墙。
（4）窗的钢筋边框与墙体结合处砌体均要适当留置马牙槎，后浇筑砼，以增强边框与墙体的连接。
4建筑物裂缝防治案例分析
（1）现象：建筑物砌体或分缝出现裂缝，有的伴有渗水现象。
（2）原因：①砌体灌浆不饱满，运行一段时间灰缝脱落，导致渗水；②地基承载力不一或遭受渗透破坏，建筑物在自重作用下，产生较大的不均匀沉陷，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏；③遭遇超标准洪水，建筑物超载或受力分布不均，使工程结构拉应力超过设计安全值；④地震、爆破、水流脉冲对建筑物的震动，地基液化，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏。
（3）防治办法：
临水面在水位以上部分抢护时，砌石体可沿裂开的石缝处将灰缝凿深4—6cm，如为混凝土开裂时，可沿裂缝凿槽，槽形有V、U等，槽深4—6cm，外沿宽大于6cm，然后用环氧砂浆或防水快凝砂浆填满。水下部分无法凿槽，可采取潜水用麻丝、棉絮、土工织物等塞紧，再用土袋封堵。背水面或渗水出口处裂缝，可将士工织物等滤料塞入缝中导渗，以防渗水挟带泥土，扩大险情，待洪水后再灌浆、勾缝，进行处理。抢险灌浆、勾缝可采用防水快凝水泥灰浆和沙浆。拌制防水快凝水泥灰浆和砂浆，是将水泥或水泥与砂加水拌匀，然后将防水剂注入，迅速拌匀，并立即涂抹使用。防水利的配制是：将水加热到100℃，然后将l-5号材料（或其中的3—4种，其重量要达到五种材料总重，各种材料量相等）加入水中，加热搅拌溶解后，降温到30—40℃，再注入水玻璃，搅拌均匀半小时即可使用。配制的防水剂要密封保存在非金属容器内。
摘要：建筑物裂缝是不可避免的，但对它的有害程度是可以控制的。如何因地制宜地把裂缝控制在无害范围之内就是结构工程师和施工者的艺术。阐述了建筑物的常见裂缝，分析了建筑物产生裂缝的主要原因，提出了建筑物裂缝防治措施。
关键词：建筑物；裂缝；防治
1建筑物的常见裂缝为例
实际工程中，在砖混结构房屋内产生裂缝的原因很复杂，但荷载作用、温度变化以及不均匀沉降是产生裂缝的基本原因。常见的裂缝，有：（1）斜裂缝。裂缝部位在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，大多数情况下，纵墙上端的两端部出现的斜裂缝概率较高。斜裂缝常常是沿窗口的两对角线方向发生，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边逐渐变小，斜裂缝在靠屋顶下面的外墙、内墙或在山墙上时，裂缝常为八字形，有些裂绦在外墙下部也呈正八字形，而且缝宽是下大上小，在个别建筑上，还出现过倒八字形裂缝。（2）水平裂缝。当砖混建筑物全长或两道伸缩缝之间的距离超过40m时，夏季施工的房屋到了冬季，常在纵墙两端部屋顶圈梁下一、二皮砖的砖缝处出现水平裂缝，窗口外侧角部兼有45°斜裂缝。（3）竖向裂缝。常出现在窗台墙上（窗口的两个下角处），有的出现在墙的顶部，裂缝特征是上宽下窄，墙体若承受负弯矩作用时，其中部也可能出现上宽下窄的竖向裂缝。
2建筑物产生裂缝的主要原因
建筑物混凝土裂缝是建筑结构构件中较常见的现象，从产生的原因不同可将裂缝分为温度缝和收缩缝。建筑物裂缝的形态和形状是多种多样的，其中大多数是混凝土楼板的表面或顶层墙顶发生单纯的水平裂缝或梁下墙顶间的墙面粉刷层呈爆裂状，甚至粉刷层剥落。这些裂缝一般不会影响结构的安全，但对结构的正常使用和观感却有一定的影响。
建筑物裂缝产生原因主要有：混凝土干缩引起体积变形不均匀或某一部位的收缩变形过大，可能引起裂缝；受热胀冷缩、季节施工等因素的影响引起的温度变化而产生裂缝；施工操作过程中产生的动荷载、冲击荷载，模板、钢管等周转材料的集中堆放高于荷载而出现裂缝；混凝土拌和物中含有黏土、淤泥、细屑等杂质，降低混凝土强度而产生膨胀性裂缝；施工缝的留设部位不当、必要的措施不到位或失效、拆模过早等不良施工质量而导致的裂缝。
建筑物裂缝问题是一个十分复杂的问题。因此，对于出现的此类问题，我们首先应该弄清楚原因，然后通过正当渠道进行解决。
3建筑物裂缝防治措施
3.1正确使用外加剂
（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
3.2砌体温度裂缝的预防
（1）住宅建筑宜采用带阁楼的坡屋面。（2）施工图上必须注明保温材料的密度、热导率、含水率等，施工单位应严格按照设计和施工规范的规定进行施工，确保保温层的质量。（3）淘汰炉渣混凝土保温层，推广使用水泥泡沫聚苯乙烯保温板或聚氨酯保温材料。（4）屋面严禁采用没有浅色保护层的防水层，并宜设置架空隔热板。找平层和刚性上人屋面都必须合理设置分仓缝。（5）顶层除按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）设置构造柱、圈梁以外，外纵墙与内横承重墙相接处、山墙与内纵墙相接处均应设置构造柱。同时，在顶层外墙两开间的窗间墙、与窗间墙相连的内纵墙处还应根据窗间墙、内纵墙的状况设置抗裂墙。当墙宽≤500mm时，常用钢筋混凝土抗裂墙；当墙宽〉500mm时，采用两为抗裂柱、中间沿高度每500mm设2根直径6mm钢筋的抗裂墙，抗裂柱纵筋锚入上下圈梁内。在窗洞下口设置截面为240mm×120mm的过梁，过梁一端与抗裂柱相连，另一端伸过洞口边370mm。（6）现浇屋盖、挑檐、女儿墙、圈梁等，应在端单元与中间单元相连处设置宽600～800mm的后浇带，待做屋面保温层时浇筑高一个强度等级的混凝土并加膨胀剂振捣密实后养护。（7）在外纵墙与内横承重墙相连处未设构造柱的顶层墙高范围内设置与有构造柱时相同的拉结筋。（8）提高预制板灌缝质量，保证下口宽30mm、上口宽50mm，用C20细石混凝土振捣密实，加强养护。（9）用“三一”砌砖法，保证横竖灰缝砂浆饱满，严禁干砖上墙和碎砖集中使用。应严格按规范要求控制砌筑速度，墙体砌筑高度每天不应大于1.5m。顶层墙体砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5，并必须严格按重量比拌合砂浆，以确保砂浆质量。
3.3设计方面
（1）增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。（2）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。（3）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。（4）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
3.4施工方面预防
施工质量对裂缝也有明显影响，因此，必须加强监督，严格检查，确保砌体质量，具体来讲着重做好以下几点：
（1）保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆，强度低、收缩性大、垂直性差、砖的质量不稳定、强度达不到要求，易产生裂缝。
（2）保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大，并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。
（3）砌体的组砌方法要正确。砌筑前要提前摆砖，砖浇水湿润要适宜，严禁干砖上墙。
（4）窗的钢筋边框与墙体结合处砌体均要适当留置马牙槎，后浇筑砼，以增强边框与墙体的连接。
4建筑物裂缝防治案例分析
（1）现象：建筑物砌体或分缝出现裂缝，有的伴有渗水现象。
（2）原因：①砌体灌浆不饱满，运行一段时间灰缝脱落，导致渗水；②地基承载力不一或遭受渗透破坏，建筑物在自重作用下，产生较大的不均匀沉陷，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏；③遭遇超标准洪水，建筑物超载或受力分布不均，使工程结构拉应力超过设计安全值；④地震、爆破、水流脉冲对建筑物的震动，地基液化，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏。
浇聚氨酯范文篇6
实际工程中，在砖混结构房屋内产生裂缝的原因很复杂，但荷载作用、温度变化以及不均匀沉降是产生裂缝的基本原因。常见的裂缝，有：（1）斜裂缝。裂缝部位在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，大多数情况下，纵墙上端的两端部出现的斜裂缝概率较高。斜裂缝常常是沿窗口的两对角线方向发生，且在窗口处裂缝宽度较大，向两边逐渐变小，斜裂缝在靠屋顶下面的外墙、内墙或在山墙上时，裂缝常为八字形，有些裂绦在外墙下部也呈正八字形，而且缝宽是下大上小，在个别建筑上，还出现过倒八字形裂缝。（2）水平裂缝。当砖混建筑物全长或两道伸缩缝之间的距离超过40m时，夏季施工的房屋到了冬季，常在纵墙两端部屋顶圈梁下一、二皮砖的砖缝处出现水平裂缝，窗口外侧角部兼有45°斜裂缝。（3）竖向裂缝。常出现在窗台墙上（窗口的两个下角处），有的出现在墙的顶部，裂缝特征是上宽下窄，墙体若承受负弯矩作用时，其中部也可能出现上宽下窄的竖向裂缝。
2建筑物产生裂缝的主要原因
建筑物混凝土裂缝是建筑结构构件中较常见的现象，从产生的原因不同可将裂缝分为温度缝和收缩缝。建筑物裂缝的形态和形状是多种多样的，其中大多数是混凝土楼板的表面或顶层墙顶发生单纯的水平裂缝或梁下墙顶间的墙面粉刷层呈爆裂状，甚至粉刷层剥落。这些裂缝一般不会影响结构的安全，但对结构的正常使用和观感却有一定的影响。
建筑物裂缝产生原因主要有：混凝土干缩引起体积变形不均匀或某一部位的收缩变形过大，可能引起裂缝；受热胀冷缩、季节施工等因素的影响引起的温度变化而产生裂缝；施工操作过程中产生的动荷载、冲击荷载，模板、钢管等周转材料的集中堆放高于荷载而出现裂缝；混凝土拌和物中含有黏土、淤泥、细屑等杂质，降低混凝土强度而产生膨胀性裂缝；施工缝的留设部位不当、必要的措施不到位或失效、拆模过早等不良施工质量而导致的裂缝。
建筑物裂缝问题是一个十分复杂的问题。因此，对于出现的此类问题，我们首先应该弄清楚原因，然后通过正当渠道进行解决。
3建筑物裂缝防治措施
3.1正确使用外加剂
（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25％。（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
3.2砌体温度裂缝的预防
（1）住宅建筑宜采用带阁楼的坡屋面。（2）施工图上必须注明保温材料的密度、热导率、含水率等，施工单位应严格按照设计和施工规范的规定进行施工，确保保温层的质量。（3）淘汰炉渣混凝土保温层，推广使用水泥泡沫聚苯乙烯保温板或聚氨酯保温材料。（4）屋面严禁采用没有浅色保护层的防水层，并宜设置架空隔热板。找平层和刚性上人屋面都必须合理设置分仓缝。（5）顶层除按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）设置构造柱、圈梁以外，外纵墙与内横承重墙相接处、山墙与内纵墙相接处均应设置构造柱。同时，在顶层外墙两开间的窗间墙、与窗间墙相连的内纵墙处还应根据窗间墙、内纵墙的状况设置抗裂墙。当墙宽≤500mm时，常用钢筋混凝土抗裂墙；当墙宽〉500mm时，采用两为抗裂柱、中间沿高度每500mm设2根直径6mm钢筋的抗裂墙，抗裂柱纵筋锚入上下圈梁内。在窗洞下口设置截面为240mm×120mm的过梁，过梁一端与抗裂柱相连，另一端伸过洞口边370mm。（6）现浇屋盖、挑檐、女儿墙、圈梁等，应在端单元与中间单元相连处设置宽600～800mm的后浇带，待做屋面保温层时浇筑高一个强度等级的混凝土并加膨胀剂振捣密实后养护。（7）在外纵墙与内横承重墙相连处未设构造柱的顶层墙高范围内设置与有构造柱时相同的拉结筋。（8）提高预制板灌缝质量，保证下口宽30mm、上口宽50mm，用C20细石混凝土振捣密实，加强养护。（9）用“三一”砌砖法，保证横竖灰缝砂浆饱满，严禁干砖上墙和碎砖集中使用。应严格按规范要求控制砌筑速度，墙体砌筑高度每天不应大于1.5m。顶层墙体砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5，并必须严格按重量比拌合砂浆，以确保砂浆质量。
3.3设计方面
（1）增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。（2）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。（3）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。（4）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
3.4施工方面预防
施工质量对裂缝也有明显影响，因此，必须加强监督，严格检查，确保砌体质量，具体来讲着重做好以下几点：
（1）保证施工用原材料的质量。如使用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆，强度低、收缩性大、垂直性差、砖的质量不稳定、强度达不到要求，易产生裂缝。
（2）保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大，并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。
（3）砌体的组砌方法要正确。砌筑前要提前摆砖，砖浇水湿润要适宜，严禁干砖上墙。
（4）窗的钢筋边框与墙体结合处砌体均要适当留置马牙槎，后浇筑砼，以增强边框与墙体的连接。
4建筑物裂缝防治案例分析
（1）现象：建筑物砌体或分缝出现裂缝，有的伴有渗水现象。
（2）原因：①砌体灌浆不饱满，运行一段时间灰缝脱落，导致渗水；②地基承载力不一或遭受渗透破坏，建筑物在自重作用下，产生较大的不均匀沉陷，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏；③遭遇超标准洪水，建筑物超载或受力分布不均，使工程结构拉应力超过设计安全值；④地震、爆破、水流脉冲对建筑物的震动，地基液化，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏。
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论文摘要：如何防止高层住宅楼克服渗漏的质量通病是建筑工程实践和理论界的重大课题。在近几年的高层住宅楼工程施工过程中，建筑工程管理者和技术工作人员高度重视了高层住宅楼工程质量通病的预防，完善和推广科学有效的高层住宅楼工程防渗漏预防施工技术措施。本文从以高层住宅楼外墙面、外墙窗口、厨房及卫生间以及地下室的高层住宅楼工程防渗漏施工完整技术体系入手，介绍了较为有效的控制高层住宅楼工程防渗漏的施工技术措施。
一、引言
随着高层住宅楼工程施工技术的不断发展，高层建筑质量水平得到提高，但是高层住宅楼渗漏仍然是目前业主用户反映比较普遍的问题，这主要是由于在建筑施工中防渗漏质量控制不严格以及防渗漏技术措施不科学和不到位造成的。
二、高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系
高层住宅楼工程防渗漏施工技术是一个完整的体系，经过多年来建筑工程的实践经验，一般来说，高层住宅楼工程容易发生渗水的部位为外墙面、外墙窗口、厨房及卫生间以及地下室等。在建筑施工过程中，针对高层住宅楼各部位容易导致渗漏的不同原因需要制定不同的防渗漏施工措施，以便在建筑工程中彻底减少并消除常见的高层住宅楼渗漏质量隐患。实际工作中，我们发现防渗漏技术措施若能够按照以下体系和要点执行，就能确保高层住宅楼的质量水平，将高层住宅楼渗漏的可能性降至最低。
1.高层住宅楼外墙面防渗漏技术
随着当前室内装饰装修的高档化，因高层住宅楼外墙渗漏所造成的损失越来越严重。高层住宅楼外墙面渗漏一般产生于结构与外墙粉刷施工中控制不严的工序和环节。针对性的防治措施主要有以下几个方面：首先，在高层住宅楼外墙面施工缝处理上一般为水平施工缝，控制要点在于去浮浆，接浓浆，振捣仔细，密实。为使预留孔洞外观准确，可以先留加大的方孔，再准确定位，用防水砂浆分层嵌实。第二，高层住宅楼墙与梁板连接处在不失去塑性的前提下加上层混凝土，特别是对钢筋密集处更应增加振捣次数。第三，外墙面使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖调整。外墙面砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土。
2.高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术
窗的防渗漏技术一直是困扰建筑工程技术工作者的难题，高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术中，控制关键工序的质量是关键。首先，高层住宅楼外墙窗框与洞口之间的填嵌、封闭是关键环节，必须严格控制质量。高层住宅楼外窗安装完毕后，应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验。其次，高层住宅楼外墙窗口选材必须能抵抗规定风压值，保证窗台低于室内窗台板并设置顺水坡。门窗洞口的大小应按设计规定校正准确。门窗框固定的镀锌件不得固定在空心砖上，防止打松基层造成隐患，如修整粉刷层高于混凝土预埋砖，此处粉刷层应用切割机切开。最后，高层住宅楼外墙窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度。
3.高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术
楼面厨房和卫生间较容易出现排水不畅与积水外溢的问题，因此在高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术上，需要做到以下几点：首先，需要严格控制管材、设备及配件的质量标准，保证材料必须具有产品出厂合格证、质量保证书及复试证明。每道工序完成后必须经过严格的验收。排水管道安装后须进行通球试验，卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。其次，在高层住宅楼卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层可以采用聚氨酯防水涂料。楼地面完成后应进行泼水试验来保证流水坡度准确。在高层住宅楼室内管道预留洞口的修补工作上，道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。最后，在高层住宅楼厨房及卫生间装修时切勿在地面上打孔、钉凿，以免破坏管线及防水层。厨房、卫生间与普通房间交界处为防水层的收口部位，上下水管与地面交接处都要做好水泥护根，可以用聚氨酯防水涂料反复涂刷，墙与地面的接缝及上下水管道与地面的接缝处要特别认真涂刷到位。
4.高层住宅楼地下室防渗漏技术
高层住宅楼地下室工程中防止渗漏也一直是一个令人关注的建筑问题。目前，在工程设计和建筑施工中经常采用一些柔性材料如高分子卷材，防水砂浆，涂料等新型防水材料作为预防和补救渗漏的方法，起到一定的效果。当然，为了最终消除高层住宅地下室的渗漏现象，还需要以下措施的配合使用：首先，高层住宅楼施工建筑应当根据设计和业主确定，在高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中，外侧墙适宜采用三元乙丙防水涂料，因为三元乙丙橡胶防水涂料是采用耐老化极好的三元乙丙橡胶为基料，填加补强剂、填充剂、抗老化剂、抗紫外线剂、促进剂等制成混炼胶，采用“水分散”的特殊工艺制成的水乳型防水涂料。此外，高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中还需要控制层间间隔时间，测定涂层总厚度≥2mm。根据天气预报抢晴天施工，避免在成膜期内遭雨水冲刷。最后，还必须加强墙根、阴阳角、地下室外墙管道口等节点部位的防水涂膜施工质量控制。
三、总结
目前我国高层住宅渗漏这一质量通病虽然得到了较大的改善，但仍然很大程度上长期困扰着建筑施工技术工作者，本文总结了较为全面的高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系，并在实践中取得了明显的防渗漏效果，实践证明上述高层住宅楼工程防渗漏技术措施在提高施工质量、预防渗漏这一质量通病方面所发挥的作用是较为明显的。
参考文献：
1.杨建平/杨爱清.北苑明珠住宅小区屋面防渗漏施工措施[J].膨胀剂与膨胀混凝土.2007年第1期
浇聚氨酯范文篇8
关键词：高层住宅防渗漏施工技术
一、引言
随着高层住宅楼工程施工技术的不断发展，高层建筑质量水平得到提高，但是高层住宅楼渗漏仍然是目前业主用户反映比较普遍的问题，这主要是由于在建筑施工中防渗漏质量控制不严格以及防渗漏技术措施不科学和不到位造成的。
二、高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系
高层住宅楼工程防渗漏施工技术是一个完整的体系，经过多年来建筑工程的实践经验，一般来说，高层住宅楼工程容易发生渗水的部位为外墙面、外墙窗口、厨房及卫生间以及地下室等。在建筑施工过程中，针对高层住宅楼各部位容易导致渗漏的不同原因需要制定不同的防渗漏施工措施，以便在建筑工程中彻底减少并消除常见的高层住宅楼渗漏质量隐患。实际工作中，我们发现防渗漏技术措施若能够按照以下体系和要点执行，就能确保高层住宅楼的质量水平，将高层住宅楼渗漏的可能性降至最低。
1.高层住宅楼外墙面防渗漏技术
随着当前室内装饰装修的高档化，因高层住宅楼外墙渗漏所造成的损失越来越严重。高层住宅楼外墙面渗漏一般产生于结构与外墙粉刷施工中控制不严的工序和环节。针对性的防治措施主要有以下几个方面：首先，在高层住宅楼外墙面施工缝处理上一般为水平施工缝，控制要点在于去浮浆，接浓浆，振捣仔细，密实。为使预留孔洞外观准确，可以先留加大的方孔，再准确定位，用防水砂浆分层嵌实。第二，高层住宅楼墙与梁板连接处在不失去塑性的前提下加上层混凝土，特别是对钢筋密集处更应增加振捣次数。第三，外墙面使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖调整。外墙面砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土。
2.高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术
窗的防渗漏技术一直是困扰建筑工程技术工作者的难题，高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术中，控制关键工序的质量是关键。首先，高层住宅楼外墙窗框与洞口之间的填嵌、封闭是关键环节，必须严格控制质量。高层住宅楼外窗安装完毕后，应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验。其次，高层住宅楼外墙窗口选材必须能抵抗规定风压值，保证窗台低于室内窗台板并设置顺水坡。门窗洞口的大小应按设计规定校正准确。门窗框固定的镀锌件不得固定在空心砖上，防止打松基层造成隐患，如修整粉刷层高于混凝土预埋砖，此处粉刷层应用切割机切开。最后，高层住宅楼外墙窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度。
3.高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术
楼面厨房和卫生间较容易出现排水不畅与积水外溢的问题，因此在高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术上，需要做到以下几点：首先，需要严格控制管材、设备及配件的质量标准，保证材料必须具有产品出厂合格证、质量保证书及复试证明。每道工序完成后必须经过严格的验收。排水管道安装后须进行通球试验，卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。其次，在高层住宅楼卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层可以采用聚氨酯防水涂料。楼地面完成后应进行泼水试验来保证流水坡度准确。在高层住宅楼室内管道预留洞口的修补工作上，道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。最后，在高层住宅楼厨房及卫生间装修时切勿在地面上打孔、钉凿，以免破坏管线及防水层。厨房、卫生间与普通房间交界处为防水层的收口部位，上下水管与地面交接处都要做好水泥护根，可以用聚氨酯防水涂料反复涂刷，墙与地面的接缝及上下水管道与地面的接缝处要特别认真涂刷到位。
4.高层住宅楼地下室防渗漏技术
高层住宅楼地下室工程中防止渗漏也一直是一个令人关注的建筑问题。目前，在工程设计和建筑施工中经常采用一些柔性材料如高分子卷材，防水砂浆，涂料等新型防水材料作为预防和补救渗漏的方法，起到一定的效果。当然，为了最终消除高层住宅地下室的渗漏现象，还需要以下措施的配合使用：首先，高层住宅楼施工建筑应当根据设计和业主确定，在高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中，外侧墙适宜采用三元乙丙防水涂料，因为三元乙丙橡胶防水涂料是采用耐老化极好的三元乙丙橡胶为基料，填加补强剂、填充剂、抗老化剂、抗紫外线剂、促进剂等制成混炼胶，采用“水分散”的特殊工艺制成的水乳型防水涂料。此外，高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中还需要控制层间间隔时间，测定涂层总厚度≥2mm。根据天气预报抢晴天施工，避免在成膜期内遭雨水冲刷。最后，还必须加强墙根、阴阳角、地下室外墙管道口等节点部位的防水涂膜施工质量控制。
三、总结
目前我国高层住宅渗漏这一质量通病虽然得到了较大的改善，但仍然很大程度上长期困扰着建筑施工技术工作者，本文总结了较为全面的高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系，并在实践中取得了明显的防渗漏效果，实践证明上述高层住宅楼工程防渗漏技术措施在提高施工质量、预防渗漏这一质量通病方面所发挥的作用是较为明显的。
参考文献：
1.杨建平/杨爱清.北苑明珠住宅小区屋面防渗漏施工措施[J].膨胀剂与膨胀混凝土.2007年第1期
浇聚氨酯范文篇9
一、概述
总干4#隧洞位于引黄总干一，二级泵站之间，前连1#出水调压井，后接2#进水调压井，总长1698.92m，为有压输水遂洞，设计开挖断面为圆形，直径D=6.45m，砼衬砌厚度40cm，衬砌后洞径5.60m，由于施工需要，隧洞开挖时断面形成马蹄形，并设置了间距为100m的倒车洞。
隧洞地质条件良好：多为白云岩白云质灰岩属于II、III类围岩，无重大地质构造，地下水不发育（∈3f5.寒武系风山组五段）（CHG2+138~148f2-1和CHG3+9~G3+16f3-1处各有一小断层断层）。
砼浇筑前清基发现，隧洞底部两侧和顶拱局部超挖严重，平均为25cm最大处为80cm。
设计砼浇筑段为12m，施工时采用液压式针梁模板全断面一次衬砌，设计环向钢筋为Φ22，纵向分布钢筋Φ12，砼设计标号为C20W6F50，采用二级配泵送砼，骨料为人工碎石，天然河沙，掺高效减水剂MF-2掺量为5%，砼配比见附表一。
二、裂缝的调查及分布状况
4#洞开挖结束后，于九九年七月二十四日浇筑第一段砼，以后平均3天完成一段砼浇筑，工期经历春、夏、秋、冬四季，后发现砼产生裂缝，表现为：有很强规律性，一般在浇筑段中部，春秋季浇筑的砼多为一侧呈环向（或两侧腰线以下），夏季裂缝多为一环（横向一周），且多为砼浇筑后5-7天左右产生,裂缝分渗水和干缝(不渗水)两种。裂缝调查及分布情况见附表二。
三、裂缝产生的原因分析
3.1砼的配合比的选择
施工所用的配合比是经过室内试验后取得的，水泥掺量为280-330kg/m3之间，符合泵送砼要求，施工中使用的大同普硅525#水泥从多年的使用和检测结果看，该厂家水泥的强度、安定性等方面是稳定和良好的。已浇完砼共取样312组，检测结果为全部合格，平均强度为31Mpa，在现场及有关单位进行的回弹仪无损检测结果也是理想的，强度为32~33MPa。另外，分析砼裂缝形状、规律和水泥掺量大的所产生的裂缝形状、尺寸、规律也不相符，可以判断：裂缝的产生与配合比无直接关系。
3.2砼的浇筑方式
在施工中，4#洞的全断面砼衬砌是由2#拌合站供料的，砼搅拌车运料，运距0.5km，到现场后，由砼泵输送进仓号，（每块间隔3天左右），施工中每个浇筑段施工缝均设橡胶止水和铺设复合型泡沬板，从浇筑方式和间隔时间对照裂缝进行分析认为：砼的浇筑方式于裂缝没有直接影响的关系。
3.3地下洞室的基本恒温对施工有利
洞内温度除受季节产生的缓慢变化影响外，一定时段内基本处于恒温状态，从浇筑时温测结果看，5~9月份洞内温度基本在12~18℃之间，到了10月份也多稳定在8~10℃之间，洞内温度无骤降变化，8月份洞内日温温差也较小，洞内基本稳定的温度对砼的施工是有利的。温度统计见附表三。
3.4砼养生的条件良好
每一浇筑段的砼浇筑完后，均采取在已浇块下游部位用渣袋拦小坝截水，利用水泵抽水直接喷撒在砼表面上养护，水流循环利用。养护水为洞内水，温度经测定与气温相近，每班均设专人养护，所有这些有利条件构成了对砼的良好养护。
3.5良好的地质条件不会导致裂缝产生
所有浇筑段围岩坚硬完整，岩型均一，构造简单，除两处有小断层外，并无大的特殊地质构造，洞内地质变形也趋稳定，且岩质层湿度与洞内湿度趋向一致，分析判断，上述良好的地质条件不会导致砼产生裂缝。
3.6骨料成分不会导致裂缝产生
人工骨料是采用二级站开挖岩石经破碎生产的，因二级站岩石基本上为岩，含有的能与水泥活性物质引起碱性反应的成分较少，砂采用天然河砂，内含少量石英、长石等也不会与水泥发生较严重的碱反应以致形成裂缝。
3.7浇筑温度、超挖、分段长及配筋相对较少的综合作用是导致砼裂缝产生的主要原因
3.7.1从表二中可见，出现裂缝多的季节是在夏季6-7月份。骨料经过水喷淋降温，温度一般在17℃-22℃之间，最高温度24℃，水泥储存在库内，温度一般18℃-35℃之间，砼出机温度在21℃-29℃之间，仓面砼温度一般为21℃-29℃，根据当时的施工情况和有关规范，对浇筑块温度应力进行过计算，计算结果表明砼块体所受的温度应力处于临界状态，应是导致砼裂缝产生的主要原因之一。
3.7.2从开挖断面图看，设计砼衬砌厚度40cm，但实际挖深尺寸在底拱两侧角最深达1.2m，顶拱最深达85cm左右，均远远超出设计45cm，对照超挖数据看，超挖多的部位，产生的裂缝机率比较高。
3.7.3因为实际超挖后，原设计的双层筋是针对40cm后砼的，但实际情况是，双层筋后有约40cm后的砼内无筋，当内部产生应力时，无钢筋受力，对裂缝产生有很大的关系。
3.7.4原设计40cm砼厚度浇筑分块长度12m现浇筑厚度改变，长宽比等应力分布也有所改变。原12m块的长度对于90cm厚度的砼明显欠妥。实际检查中，也发现大多裂缝是产生在每块砼的中间部位，这也说明了，砼厚度改变后，浇筑段的长度比不适当，与裂缝产生也有一定关系。
四、裂缝的预防与处理
通过上述分析，我们可以得出这样一个结论，隧洞砼衬砌不单要考虑岩石突出或夹角部位对裂缝产生的影响，而且还应注意，虽无大的“坑塘”存在，但普遍的大面积的超挖对改变砼内部应力带来的不利影响也不可忽视。
4.1裂缝预防措施
4.1.1减小施工分块长度，建议施工长度取8-10m。
4.1.2对于底拱砼，如超挖大于设计值10cm以上部位，应采取浇筑基础垫层，再浇筑洞体的施工方法，对于边顶超挖段较大部位，则建议设计增加钢筋用量或其它方法解决。
4.1.3施工中加强骨料的降温工作，根据骨料含水调整配合比，并尽可能降低砼出机和入仓温度。
4.1.4减少砼水平和垂直运输中的砼中灰浆的流失，以防出机口和仓内砼坍落度和配比的变化。
4.1.5施工中还需加强养护，保证砼配制准确及振捣的密实性，防止其它类型的裂缝产生。
4.1.6在高温季节调整砼配和比，掺入粉煤灰。
4.2裂缝处理方法：
根据裂缝的状况和发展趋势，下步处理应安排在浇筑结束20天后进行，分两步进行：①进行砼浇筑后的回填灌浆和固结灌浆，②对灌完浆后仍有渗水的缝采用化学灌浆。回填灌浆和固结灌浆施工方法这里不在叙述。化学灌浆方案如下：
a.环向裂缝灌浆施工
环向裂缝也是有规则的裂缝，而且裂缝宽度较小。针对这种情况，采用深孔、浅孔相结合的高压灌浆法，裂缝漏水的情况下灌入YN堵漏剂，渗水和无水的情况下灌入环氧树脂灌浆材料,钻孔间距1.0~1.5米，孔径ø20。
b.灌浆施工程序
前期准备——裂缝调查——确定灌浆方案——布孔——钻孔——冲孔——丙酮洗孔——安装灌浆塞——灌浆——停止灌浆——管路冲洗——缝面修整——现场清理——验收
c.灌浆施工方法
①在对现场和裂缝进行了详尽的调查准备工作后，现场施工开始。
②在选好孔位后，开始钻孔，钻孔时必须定位开孔，准确控制进孔方向，确保孔缝相交，达到预期灌浆效果。
③灌浆塞采用根据膨胀螺栓的原理制成的专用灌浆塞。
④由于浆液的固化时间可以调整，因此不同的裂缝、不同的灌浆时段，采用不同的配比。配浆时要求称量准确，搅拌均匀，不能漏加或错加任一组份，以“少配、勤配”为原则，既避免了材料的浪费，同时也适应了环保要求。
⑤灌浆时选用的轻化灌泵和德国瓦格纳公司生产的电动隔膜泵。两者各项技术参数见表1。轻型化灌浆泵设计灌浆压力和进浆量较小；电动隔膜灌浆压力高，并且配有无级调速装置，能够很好的控制进浆量。现场灌浆时根据不同的裂缝和灌浆压力要求采用相应的灌浆设备。
表1
技术参数
类型
马达功率
（KW）
重量
（Kg）
电压
（V）
进浆量
（L/min）
最大压力
（Mpa）
电动隔膜
1.45
38.5
230v/50HZ
2.8
25
轻型化灌泵
7.0
1.0
1
⑥灌浆结束后，及时清理裂缝表面残留浆液，保持现场清洁。
⑦浆液固化后，采用Sikadur731涂抹缝面，并用磨光机修面。
d.灌浆材料
①环氧树脂灌浆材料
环氧树脂系列灌浆材料粘度小，固化时间可以调整，适合于开度较小，渗水不太严重的环向裂缝的灌浆施工，而且环氧树脂材料强度较高，在堵漏的同时也起到了补强和抗冲刷的作用，是一种理想的灌浆材料，在室温下其各项性能指标见表2。
表2
初始
粘度
(mpa.s)
比重
PH
值
纯浆硬化物强度（Mpa）
浆液粘强度（Mpa）
固砂体动弹模
抗压
抗拉
干缝
湿缝
固砂体动弹模
屈服
破坏
>1.0*
1.035
6
30~70
80~100
12．5~14.8
1.9
1.7
1.6~2.5
注:*——浆液粘度随不同的配比而变化
②YN——聚氨酯堵漏剂
YN——聚氨酯堵漏剂粘度较大，以水为固化剂，遇水后在几十秒内迅速与水反应，后成一种弹性体，短时间内即可止水，适用于漏水较大的环向裂缝和伸缩缝，在室温下其各顶性能指标见表3。
表3
粘度（mpa.s）
诱导凝固时间（s）
膨胀率
40~80
20~900
≥350%
e.化学灌浆质量保证
在进行充分的调查研究后，制定出以上方案，根据以往化学灌浆处理经验,漏水的裂缝逐渐变干燥，浆液在裂缝内部能起到止水的作用，灌入裂缝中浆液除了堵水这外，还可以对周边的混凝土起到补强的作用。
f.施工设备
施工主要设备见表4
序号
名称
单位
数量
备注
1
LILTI电锤
台
2
2
高压化灌泵
台
2
3
轻型化灌泵
台
2
4
磨光机
台
1
5
0.2m3气泵
台
1
6
五十铃交通车
辆
1
g.施工进度及人员配置
以处理200m裂缝长度施工进度及人员配置为列。详见表5、6。
表6人员配置计划
类别
高级工程师
工程师
技术工人
普通工人
合计
人数
1
1
4
4
10
h.安全施工
①增强文明施工、安全生产的意识，操作人员要穿戴好防护用品，进入施工现场要戴安全帽，现场严禁吸烟；
②有些化灌材料有毒易燃，应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，特别注意防火、防毒，确保安全，备好必要的防火器材；
③施工现场要加强通风、排毒，保证施工人员身体健康；
④设备、器皿、工具要及时清洗。
浇聚氨酯范文篇10
工业厂房作为工厂车间进行集约化生产的场所,其建设必须满足设备存放、原料储存、产品运输等基本生产需要,并同时为工作人员提供舒适的作业环境,因此,工业厂房的规划设计具有很多不同于民用建筑的特点。工业建筑设计要求建筑符合生产实际,因此不同行业、不同工艺、不同设备以及不同的生产条件对建筑结构的要求存在很大的差别,这也使其设计指标趋于多元。然而,工业建筑的设计仍有一定的规律可循。设计总是从对厂房中实际工艺及其生产资料的分析开始的,通过生产内容决定建筑的结构形式、规模,及建材的选择,根据工艺流程及设备的连接次序设定厂房的层高及层数,按设备、管线、人员及材料流动范围确定平面的开间和跨度,并依据工艺特点对厂房进行防火、防潮、防腐蚀等技术处理。随着我国经济的崛起及生产需求的不断增大,厂房建筑的设计规划也得到了快速的发展。但应该看到,一些厂房在设计细节的把握上仍不完善,主要表现在:(1)厂房隔振、隔音效果不理想,导致工作环境质量下降,不利于生产效率的提高和员工身心的健康发展。(2)厂房荷载计算不精确,影响建筑的承压能力与抗震水平。工业建筑的荷载计算与工艺流程相关,且在设备维护、更新等实际操作中常发生变化,建筑在其使用年限内还存在疲劳导致的强度降低,因此计算方法非常复杂。此外,由于厂房每层平面设置不同,设备分布不均匀、漏空多,因而质量的刚心严重偏离。开洞面积过大和楼层交错等现象,也可能导致楼板局部不连续,侧向刚度不规则。如不在设计中体现出有针对性的处理措施,就很有可能使其厂房地面因荷载问题出现沉降、塌陷、甚至断裂,给安全生产埋下隐患。因此,必须针对厂房在生产中的实际情况,对其进行特殊的设计和处理。
2工业厂房中建筑结构的特殊设计方法
2.1防振设计
建筑结构振动的成因主要包括锻锤、压力冲床等设备造成的瞬时振动,空压机、振动筛等周期性反复振动,以及吊车、机床等振源引发的随机性振动,这些振动不但会导致建筑构件出现疲劳损坏、基础下沉、厂房倾斜、楼板断裂等安全问题,也会降低设备的精密度,并影响操作人员的工作状态。设计中首先应合理布置建筑结构,根据振动设备运行特点,将同类设备对称或反对称布置,以使其振动相互有所抵消。其次,应在振动设备下尽量布置有梁,减轻对结构影响,并充分利用伸缩缝和楼梯间的间隔,起到隔振作用。结构计算上要充分考虑设备扰力大小、方向、离心作用及振动扩大系数,保证结构构件有足够的安全储备及刚度。增设斜撑,减少跨度,或在有振动设备的楼板上部以钢筋隔根拉通,双层双向布筋,防止楼板与梁交接处裂缝;加强楼板刚度,增加楼板厚度,增加大质量的惯性作用,减少振动能量输出。此外,为有效降低高频振动的干扰,应在振动设备的四周设置防振沟,其深度须超过干扰振动波长的2/3以上。
2.2隔声设计
很多设备在工作时伴有噪音,在噪音高达110分贝以上时,环境就会对工作人员的健康造成显著影响,因此必须采取措施,减弱或消除室内噪声。降低噪声的建筑材料主要包括吸声材料和隔声材料两种,前者多是透气、疏松、多孔的纤维状、颗粒状或发泡材质,声音容易进入和透过其中,且很少反射;后者则多是铅板、铜板一类的重而密实的材质,材质中不存在孔隙,声音大部分发生了反射而无法投射至材质的另一侧。吸声材料和隔声材料使用目的的侧重不同,吸声处理的效果主要表现在减低厂房内的混响音,并缩短室内的混响时间,但降噪量一般不超过10分贝,而隔声处理则能避免噪音对相邻房间的传播和干扰,其效果根据具体材质构件的不同而变化,一般在30～50分贝之间。现在常通过两种材料相结合的方式发挥其不同优势和特色。如加厚与隔壁房间的分隔墙,并在其中使用隔声材料,降低噪声源对隔壁的干扰,而对室内顶棚做吸音处理,提高其降噪效果。在墙体外侧做隔声处理(以纤维增强水泥板+玻璃丝绵+压型钢板+厚石膏板等结构)的同时,在其内侧加吸声层(如玻璃丝绵+穿孔压型钢板),减弱复合墙板间的声音反射量。此外,吸声材料单独用于车间内的隔声屏或管道包扎时,可以吸收和降低声源在房间的噪声,但无法有效隔绝外界的噪音源,因此可将吸声材料和隔声材料相结合,将其作为隔声构造的一部分使用。
2.3大荷载地面处理
首先应综合考虑地面动、静荷载等各种因素,对工艺中的冲击作用、振动作用等进行计算,并进行准确的疲劳强度验算,提高其荷载计算结果的准确性,为强化厂房的承重能力提高基础。其次应对荷载压力较大的局部甚至整个地面做技术处理,提高其稳定性。轻钢结构因其强度高、自重轻、施工简便等优点被目前被广泛运用于工业厂房的大荷载地面处理中。其具体处理方法是:钢梁上铺压型钢板后绑钢筋,以钢板作为底模上浇混凝土,将二者浇为一体,钢板可以做下层受拉构件考虑。地面做法分为配筋地面、构造配筋地面和不配筋地面。配筋地面是根据地面承载力大小计算出配筋量,通常地面有比较重的荷载或地基土质较差的需要配筋,无特殊要求的地面可采用构造配筋,而厂房面积较小,荷载均布不大时,则可不配筋。面层处理通常有以下几种:金属骨料耐磨面层、钢纤维地面、聚氨酯地面和混凝土固化剂地面等,通过配钢丝网来提高面层抗裂能力。虽然楼地面有垫层、面层之分,但应一起浇捣,使两层间的紧密接合,避免开裂、空鼓等现象的发生。对于大面积的地面、楼面,还应按一定距离预留伸缩缝。