废气范文10篇

废气范文篇1

关键词：医药化工企业；废气；处理技术

废气处理技术只是在现有技术条件下尽可能降低废气污染程度，并不能完全消除污染，相关人员还要通过制定废气排放标准和管理制度等，来保证废气排放管理水平。政府相关部门也要加强企业废气排放监测力度，对于违反规定或达不到排放标准的企业进行各种行政处罚，并做好企业废气处理设施建设监督工作，以保证空气得到有效净化。本文主要针对医药化工企业废气处理技术进行探讨。

1医药化工企业废气处理现状

医药化工企业的废气主要产自开发、生产两个阶段，其主要组成部分为丙酮、苯化物以及二氯化烷等，这些成分会使空气气体组成更加复杂，气候环境以及土壤、水文环境都会受到污染，当空气受到污染后，人们的呼吸道或其他系统也会受到影响，所以加强废气处理力度，可以保证人的身心健康。目前国内医药化工企业废气处理现状并不理想，虽然取得一定成果，在日常处理中，也有遵循相关的排放标准规定等，但废气处理技术以及处理设备的落后都使得废气处理依旧有发展空间。相关人员还应了解废气处理中的问题，并提出改善措施。相关问题主要包括以下几方面：其一，管理不到位。国内的医药化工企业废气处理管理时间不长，相关的排放标准以及排放管理制度等的执行时间也不长，很多企业明显存在知法犯法现象，虽然相关部门对其进行了严惩，但这一行为并没有对其他企业形成威慑，毕竟废气处理成本很大，处理难度高[1]。针对此现象，监管部门还应发挥实际监管功能，使所有企业都正确认识到废气处理的重要性。如此废气处理也不会存在管理不到位现象。其二，废气处理技术问题。在应用废气处理技术时，一般会考虑其技术能力和经济成本，相关企业要引进先进的技术，需要花费很多经费，所以这些企业一般会选择处理效果一般的吸附法。另外国内的废气处理技术还处于发展阶段，所以并不先进，无法为废气处理提供技术支持。

2医药化工企业废气处理现状改善措施

2.1加强管理，提高监管控制力度。在医药化工企业废气处理中，不仅会涉及到企业自身，还会涉及到国家有关监管机构等，前者为执行者，后者为监督者，两者在废气处理中既属于管辖关系，也属于相互合作关系。监管机构还要协同企业制定相关的废气处理措施以及管理制度，企业要对废气处理技术以及管理制度的落实过程进行自我监督，还要主动邀请监管机构，加强废气处理过程的监管控制力度，以保证相关的监管措施都落实到位[2]。监管机构要对企业提供的废气排放报告进行审核，对排放的废气进行现场监测，看其是否符合排放标准。企业除了要改进废气处理技术，强化废气处理设备建设外，还要做好废气分析工作，使废气得到有效净化。只有提高管理力度，医药化工企业废气处理效率才能提高。2.2制定排放标准。国家有关部门有对废气排放制定相关的标准，医药化工企业还要将符合自身条件的排放标准作为参考。这是废气初步处理的参考标准，在后续的废气排放中，医药化工企业的废气排放水平会有所提升，此时企业还应提升排放标准，使废气处理效果更显著。在制定排放标准时，相关部门要从企业自身的排放现状出发，使排放标准与企业的废气处理能力相适应，然后逐步提升企业的废气处理效率和水平。在制定标准后，相关部门还应对企业的废气处理情况进行监督检测，从中找到废气排放规律，以使废气排放管理效率更高[3]。

3医药化工企业废气处理技术

3.1冷凝法处理。这种方法不仅可以处理废气，使废气污染程度降低，还可以使废气得到有效回收处理，回收物主要为有用溶剂。在利用冷凝法时，相关人员还要做好以下管理事项，以保证废气处理效率和处理过程的安全可靠性。其一在溶剂处理中，如果其饱和蒸汽压力远远大于蒸汽压力，则需要另辟蹊径，选择其他处理方式。其二在废气未通过设备时，可以利用这种方法进行废气预处理，使废气中的部分有害物质消除，如此通过设备的废气处理效率会提升，废气对设备也不会造成太大的负担。其三冷凝法对废气的水蒸气含量要求较高，毕竟冷凝对象便是水蒸气。在各种冷凝条件得到满足的前提下，废气处理效果很显著，回收物质纯度也会很大[4]。这种方法在实际应用中也存在很多不足之处，主要表现在冷凝温度对废气的影响，如果废气有害物质含量较少，相关人员应选择其他处理方式。冷凝温度还要于废气温度相适应。3.2吸收法处理。吸收法主要在酸碱性、溶水性强的废气处理中发挥重大作用，该种方法在操作中，并不会带来很大的安全隐患，所以其备受医药化工企业青睐。吸收法对操作技术及操作步骤的要求不高，这意味着企业中的任何人员都可以操作该简单流程。吸收法需要借助吸收塔完成废气有害物质吸收任务，相关人员还要做好吸收塔设计，使吸收塔的吸收功能得到优化提升。FPR材质的吸收塔应用比较广泛，相关人员还应着重提高吸收塔的机械强度和耐腐蚀能力，使其在废气处理中依旧保持良好运行状态[5]。3.3焚烧法处理。焚烧法处理废气的方式不止有一种，这些方式各有优缺点，相关人员还要结合企业废气排放规律和废气污染情况，选择影响后果最小的焚烧方式。其一直接焚烧法。在废气中，有些组成成分污染程度高，在处理其时，相关人员可根据其可燃性特点，直接对其进行燃烧。一定含量和浓度的可燃性有害物质会在焚烧中殆尽，如果可燃性气体含量过高或过低，则不适宜直接燃烧，相关人员还要采取其他措施，使其便于处理。其二催化燃烧法。这种燃烧法需要借助催化剂，才能完成燃烧处理工作。废气中的很多气体属于有机物质，其不具备直接燃烧条件，相关人员需要先对其进行分解。催化剂可为有机气体的分解提供辅助作用，且对有机气体进行燃烧时，催化剂并不会带来火焰，其会降低气体的燃烧点，使有机气体燃烧顺利，整个燃烧过程的安全可靠性都可以得到保证。如果废气中含有的硫元素或氯元素浓度较高，相关人员则要选择其他处理方式，避免有毒气体的排放。这些元素也会对催化剂的作用效果产生影响，在利用催化燃烧法之前，相关人员还要做好废气成分分析工作。3.4生物法处理。废气含有的有机污染物可以通过吸附、燃烧等方式去除，但这些方式最终并不能保证废气中的有机污染物含量为零，且在废气成分复杂的情况下，这些方式还会造成一定的安全隐患，相关人员还应选择安全可靠性更大的处理方式，如生物处理法[6]。这种处理方式主要依赖微生物来吸附和分解有机污染物。被吸附的有机物会成为微生物的养料，所以不用担心有机污染物的剩余量，这些有机污染物会由养料变成最终的分解物，二氧化碳和水，此转变过程实现了废气净化处理目的，最终分解物并不会对环境造成污染，也不会对人身体健康造成负担，且整个过程不会消耗过多能源。所以该种方式有很大的发展空间，其在应用中也会面临设备数量要求多，占地大的难题，相关人员还应对这种方式进行改善。

4结语

医药化工企业废气排放存在不规律和特殊性特点，这加大了废气污染程度，也增加了废气处理难度，相关人员要对废气排放情况以及废气来源了如指掌，还要在废气处理现状基础上，找到处理措施优化点，如此废气污染程度才会降低，废气管理水平才会提升。相关人员还应对新型处理技术进行研究，使其处理效率提升，处理效果更显著。

参考文献：

[1]刘悦婷.石油化工企业废气污染治理与控制技术措施研究[J].中国资源综合利用，2018,36(10):115~117.

[2]宋宝宗.石油化工企业废气污染治理与控制技术措施浅析[J].化工管理，2018(23):216.

[3]肖静，范建国.医药化工企业废气处理技术的探究[J].化工管理，2018(22):109~110.

[4]陈得重.石油化工企业废气处理技术现状和发展动向[J].云南化工，2018,45(01):5~6.

[5]唐碧银，王义飞.浅议医药化工行业的有机废气处理[J].化工设计通讯，2017,43(09):205.

废气范文篇2

【关键词】环境污染源；废气监测；流程；质量控制

1引言

工业革命以来，生态环境问题与经济发展就相互交织，成为世界范围内的重大挑战。进入21世纪以来，环境污染得到全球各个国家的普遍关注，联合国框架下形成了多个国际性生态环保组织，中国也在持续致力于污染防治和生态建设，碳达峰就是一大重要的生态文明建设目标。在诸多的环境污染中，废气的防治显得尤为重要，一旦大气污染严重，势必会对经济社会的安全运行和人类生命健康造成巨大的威胁，在生态建设当中，就必须从监测开始有序推动各项工作。

2开展废气监测时应当实施的安全防护措施

废气主要来源于工农业生产和动植物的新陈代谢等方面，其中工业废气占据了绝大多数，就废气的成分组成而言，大多含有氮氧化物、硫化物等有毒有害物质，如果要开展废气监测，就要考虑到如何安全有序的实施，制定好详细的安全防护措施。特别是一些废气监测环境较为恶劣，含有大量的危险有毒物质，对人体的器官、细胞都有着巨大的伤害，所以要在开展监测前做必要的安全防护。首先监测机构要做好人员的培训教育，指导其在监测过程中如何正确操作监测设备、安全防护设施、掌握基础的突发事件的应急处理能力；同时加强模拟监测演练，提升其应急应变水平。其次是对监测人员开展定期的身体和心理健康状态筛查，及时发现苗头性问题积极的进行处理。再次是要做好监测前的准备工作，对要监测的废气有全面详细的了解，要掌握基本的气体的化学物理特性，如何应对的方法，并在监测前将可能的威胁详细告知监测人员，让其提前做好准备。最后是要加强监测手段和技术的创新，运用现代信息技术强化智能监测装备的使用深度，利用无人机、遥控机器人、远程固定监测装置等代替人工进入高危环境开展废气监测，并对返回的设备做好洗消工作，从而确保整个监测工作安全有序开展。

3环境污染源中废气监测的基本流程概述

目前针对现有的大气污染情况，废气监测的程序通常包含了准备阶段、采样点选取设置、样品采集收储、样品数据处理等环节，同时各环节中又细分为了若干需要重点关注的工作要点，总体流程如图1所示。

3.1前期准备

首先要开展监测周边环境的勘查调研工作，通过查阅基础数据资料，实地观测环境现状、访谈交流等形式，了解环境现场的污染源的特征、大致的组成结构、环境的影响因素等，从而制定有效的监测方案。其次是要组装好监测装置的配备，对各类设备进行检测调适，与检测技术规程要求进行比对，确保设备符合相关质量标准。最后是在勘查之后，要对现场情况有全面的评估，做好设备的防护工作，比如加装保护套、隔热、安全帽等[1]，个人也要带好防护的器具。

3.2选取采样区域

采样区域也称之为采样点，主要是要能够准确高效的收集样品的位置，因为采样点的选择会直接影响到最终监测结果的准确性，在环境大气污染监测的采样点选取中制定了详细的标准规则，在采样点的确定中必须严格执行，要遵循以下要点：一是在典型样品的采集中，要确保采样点的数据参数可以清晰明确的表征；二是监测区域内的污染气体分布较为均匀[2]；三是要遵循便利可收集的原则。

3.3样品采集

这是环境监测的最关键一环，决定着最后监测的精准性和效率性。要强化样品采集的实效性，就要着力做好以下几个环节：一是要在深入判断分析废气排放的形式和特点的基础上来选取合适样品；二是应当对排放的实际状况有详尽的掌握，并根据排放的动态变化来优化调整采集方案；三是样品选定时应当确保化学特性参数正确，提升采集的数据有效性，减少数据误差和偏离度，以更好的保证日后监测评估的精确性。

3.4采集数据的分析处理

在确保原始采集数据真实、合理、有效的前提下，就要着手开展数据的计算、分类、整理和分析等处理工作。在处理过程中，应当按照生态环境和行业部门制定的相关规则和制度要求来实施，做好技术标准的参考和指导，以确保最终数据分析结果的准确性。比如在工业生产中常用的锅炉燃烧中产生的废气中的颗粒物占比的数据处理当中，分析人员要结合设备的性能参数，对其基准含氧量和实际测得的含氧量二者数据进行对比，按照一定的比例系数折算后，才能最终测算出颗粒物的基准含氧量浓度，这样就会消除因为设备工况或者人为干扰带来的误差和影响，更加真实精确的反应废气排放的状况。

4环境污染中提升废气监测实效的质量控制策略简析

4.1加强监测手段的优化创新

在环境污染的废气监测当中，需要与具体的生产活动相联系，确保手段的应用符合实际，防止因为监测方式与生产状态出现不匹配导致监测工作无法正常开展，监测数据失真等问题。特别是在一些利用生物能进行热能转换进而形成机械能、电能的生产项目，一定要对其生产流程有全面的了解，才能在监测手段的选取上做到合情合理合规。比如在火电厂的废气中颗粒物的状况监测来说，当前国内的大部分火力发电厂都会采取相应的气体污染处理技术措施后，再进行无害化的排放。经过技术处理后的烟气中，污染物的总量和比例都被严格的控制了，因为运用了相关的除尘降噪技术，排气筒口处进行检测时，其大气的湿度就会变大。按照国内对颗粒测定的法律和相关规定的要求，收集的样品应当在滤筒称量前后间隔一小时以上的时间，进行静置处理，同时这期间的温度应当保持在5℃[3]，这期间的温度都大于水的沸点，如果该时段内的气体颗粒物没有被完全烘干，就会导致排放总量大大超出相关的污染排放标准，因此必须要格外的重视。目前国内部分监测仪器的厂家加大了新型采样设备的技术研发，新设备在测试中，解决监测期间温度偏高问题，在相关的监测标准和制度上，及时做出优化和调整，以适应新技术的出现，防止因为老的标准与新的技术不匹配，造成实际监测工作不能顺利开展。

4.2确保滤筒的质量效果

滤筒是样品采集中的一个关键性的设备，他的质量会影响到对样品的科学衡量以及更科学的选定监测技术的指标体系，从而开展合理应用。所以滤筒质量要在监测的全过程中进行把关。在招标采购时期，就要严格选取厂家，对产品的质量合格手续进行查验，同时做好产品的性能测试工作，在设备接收验收后，还要进行二次的核验，保证其和监测的实际需要匹配，重点要对管壁的质量进行把关，防止出现表面粗糙或者有空洞现象。

4.3对生产工况和排气量做好有效的监测

生产各环节中的气体排出都要开展相应的废气监测，以为不同生产工况下的废气排出量是动态变化的，单位时间内的排出速率不同，这就导致了废气中的污染物的种类和含量都是不确定的，工况的不同，期间的差异性巨大。所以监测过程中必须考虑到这一干扰因素，采取有效的应对措施。具体来说，要结合历史数据和实际的生产监测数据，对不同时间、不同工况下的废气排放量进行确定，针对不同情况来选取合理的监测手段，以确保对应的精确度。监测工作应当根据工况变化分阶段进行测定[4]，这样就能做好各时间段的测量值变化调控，确保需要的监测参数值更加准确。

5结束语

现阶段，环保科技水平日益提升，污染防治力度不断加大，已经构建完善的环境污染废气监测系统，但是在实际监测过程中还会受到环境变化带来的影响，因此需要让监测人员要树立科学监测、因地制宜、灵活调整的原则，充分强化新技术的应用，坚持制度标准，确保监测工作有效完成，防止检测结果存在较大的偏差。

参考文献

[1]代婷婷,张芹.环境污染源中废气监测的质量控制[J].化工设计通讯,,(7):23-2.

[2]李万杰.环境污染源中废气监测的安全防护与质量控制分析[J].低碳世界,,(6):21-22.

[3]乐松成,毛森鹏.环境污染源中废气监测的流程及质量控制[J].建材与装饰,(5):-.

废气范文篇3

关键词：企业废气；综合治理；工程设计

企业的废气治理对于环保的影响一直以来都是比较大的，而且企业废气的类型也是多方面的，有着有组织的废气和无组织的废气、有着储罐的废气与污水站的废气多方面的废气。而且废气的类型上也有着很大的区别，比如说不含氧有机废气与其他废气。企业的废气治理工作是一个复杂的工作，其治理工程所涉及的内容也是多方面的，因此更需要加强我们的工程设计工作。

1企业废气综合治理工程的控制技术

1.1通过吸收法的控制

在进行企业的废气处理上有着多种的方法，其中吸附法是比较常见的一种。这种方法可以利用化学吸收剂来对废气进行接触，在接触的过程中将废气中的一些成分进行吸收和分离。而为了使得接触的效果能够达到要求，就可以采用一些可以使得吸收剂与废气更好的进行接触的设备。比如说采用填料塔或者是喷淋塔等设备。这种方法的使用有着很多的优点，相对于其他的方法它的成本是比较低的，并且其设备的构造的比较简单的，这样一来进行维修管理时也是比较容易的。但是，这种方法的使用也是有着限制的，比如说废气中有很多的物质是不溶于水的这样就导致了这种方法的局限性。

1.2通过吸附法的控制

这种方法在进行废气的处理上是比较有效的一种手段，它主要是利用吸附剂来进行废气的处理，特别是在针对一些浓度比较低的废气处理工作中，其效果是很明显的。通过吸附剂的使用，使得废气得到净化，之后在将净化过的废气进行排放。在我们现在的吸附剂的使用上，比较常用的有沸石、活性碳纤维、和硅胶、多孔粘土等。其中由于活性炭相对来说它的价格是比较低廉的，并吸附的效果也是比较明显的，在目前的材料选择中，活性炭是比较受欢迎的。

1.3通过氧化法的控制

氧化法在具体的应用上也分为两种情况，分为直接的燃烧与催化燃烧。主要就是利用高温的氧化与热分解与裂解。在进行直接燃烧时，在一个高温度、空气过量和湍流的条件下进行燃烧。这种方法的降解效果往往是十分的明显的。而催化燃烧法，就是在催化的作用之下来进行的，具体的应用是在一个温度比较低的情况下进行的，使得有机的废气在这个环境中，进行迅速的氧化，而变成了水与二氧化碳。这样一来就使得企业的废气得到了一个有效地治理。

2企业废气综合治理中的处理工艺设计

企业的废气中的成分是比较复杂的，而且不同的工厂企业所排放的废气中的成分组成也是不同的，以下将以化工厂的废气处理为例，进行废气处理工艺上的分析。

2.1进行废气的分类

首先，是含氧有机废气，它的主要成分有环氧丙烷、以及少量的三氯氧磷。其次，是高浓度的HCI废气。还有不含氧的有机废气、它的主要成分是甲苯等有机的污染物。还有污水处理站的废气，这类的废气是以酸性的废气为主的。

2.2进行废气治理方法的选择

在进行高浓度的HCI废气的处理时，可以通过四级降膜吸收器先进行吸收，当吸收完成后，可以进行30%的盐酸回收，在废气预处理完成后，在和不含氧的有机废气进行统一的处理。含氧有机废气的处理可以先经过两级的冷凝预处理，当处理完成后在与HCI废气进行合并统一处理。对于不含氧的有机废气，处理是比较困难的。其浓度是比较高的，并且还具有不溶于水的特点。所以在进行处理时可以先进行两级的冷凝预处理，之后再对其进行RTO焚烧，当焚烧完成后对其废气进行一级的碱洗处理。使得废气中的酸性物质的排放可以达到相应的要求。污水站中的废气它的有机物含量是比较高的，同时还存在着大量的酸性气体。并且其生化废池中有着大量的臭气，其污染物的浓度相对来说也是比较低的，所以在进行污水站的废水处理中，还要进行特殊的处理。

2.3废气的集中处理工艺

在进行废气的统一处理中，对于HCI废气与含氧的有机废气，首先要进行一级氧化碱洗。当一级氧化碱洗完成后，才可以进入废气其他的废气进行统一的处理。进行处理中还要考虑多方面的原因，比如说环氧丙烷在水中的话就会容易进行水解，这样就形成了丙二醇。所以在处理的过程中就先要进行一级的水洗，使得其可以进行环氧丙烷的初步吸收。之后就可以采取措施使得在废气中的比较难于在水中溶解的大分子进行降解，这样一来就变成了小分子，使得其可以更好的在水中溶解。最后，就要利用一级碱洗塔，使得其中的酸性小分子得到去除，使得废气的排放可以达到相应的标准。同时而对于那些不含氧的有机废气要进行RTO焚烧，当焚烧完成后在进行一级碱洗的程序。

3结语

总之，想要使得环保的问题得到有效的解决，控制废气的处理是十分重要的。但是由于企业废气的综合治理工程是一个复杂的工作，所以我们进行合理的设计是十分有必要的。企业废气的综合治理工程的设计可以废气的种类上进行开展，在利用先进的技术进行工程的设计，从而保证企业废气综合治理工程的效果。

作者:杨强 单位:杭州市环境保护科学研究院

参考文献:

[1]易灵.有机废气治理技术的研究进展[J].四川环境,2011,30.

废气范文篇4

关键词：催化燃烧技术；石油化工企业；VOCs废气

1催化燃烧技术以及VOCs废气概述

1.1催化燃烧技术概述。催化燃烧技术是处理废气的过程中，使用一些催化剂来对石油化工废气中的碳氢化合物进行氧化脱水。经过氧化脱水之后的废气，对环境污染的伤害比较小。催化燃烧技术在使用的时候，一般都需要控制在一定温度的环境中，通过控制温度来融合以及对比催化反应。实际处理的过程中，影响催化效果的一项重要的内容就是催化剂，催化剂应该能够满足催化燃烧反应的需要，这样才可以进行全面的催化。催化燃烧技术中，只有合理的选择催化剂，才能够提高废气处理能力，才能够完全净化有害气体。因此在石油化工废气处理过程中，此项工艺得到了广泛的应用。1.2VOCs废气概述。VOCs废气是挥发性有机化合物，其沸点在50~260℃之间。VOCs废气的来源主要有汽车尾气、光化学烟雾、工业废气以及室内的一些装饰材料等。如果空气中存在大量的VOCs废气，那么会对人们的身体健康造成很大的影响，会导致人出现中毒昏迷的情况。对于石油化工企业的VOCs废气处理，应该积极使用一些先进的清洁生产技术，提高原油的转化利用率。通过还需要对工艺排气、废气燃烧塔以及废水处理等过程中产生的VOCs废气进行处理[1]。

2催化燃烧技术处理石油化工企业中的工艺尾气

2.1工艺尾气的特点。一般石油化工企业在生产的过程中，都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。2.2工艺尾气处理的流程。有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化燃烧剂中的有毒物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。2.3催化燃烧处理中的控制措施。为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度，而控制措施就是对循环净化尾气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，那么就需要将鼓风机入口调节阀的开度增大，使得尾气量增大，这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值，那么就需要将鼓风机入口调节阀的开度减小，使得尾气量减小，这样就能够升高催化燃烧反应器的温度[2]。其次是对催化燃烧反应器的入口温度进行控制，控制措施就是对尾气换热器旁路的调节阀进行调节。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要大，那么就需要将尾气换热器旁路的调节阀开度增大，从而使得换热尾气量减小，这样催化燃烧反应器的入口温度就会降低。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要小，那么就需要将尾气换热器旁路的调节阀开度减小，从而使得换热尾气量增大，这样催化燃烧反应器的入口温度就会升高。当催化燃烧反应器的催化剂温度过高、空气鼓风机不转、循环鼓风机不转、循环鼓风机出口流量较低或者尾气冷却器的出口温度较高等条件时，就会触发联锁。这时候尾气调节阀关闭，同时增压风机停止、空调调节阀、尾气放空阀打开以及空气鼓风机关闭。

3催化燃烧处理污水处理场废气

3.1污水处理厂的废气特点。石油化工企业在生产的过程中，污水处理厂也会排放一些废气。污水处理厂排放的废气中氧气比较充足，同时流量和浓度波动比较大。浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的废气中含有大量的非甲烷总烃，因此可以直接使用催化燃烧工艺进行处理。而生化池、曝气池等后端构筑物中排放的废气中只有少量的非甲烷总烃，直接使用催化处理工艺的话，需要较高的能耗，因此需要使用吸附浓缩进行预处理，然后才能够使用催化燃烧工艺。3.2工艺处理流程。浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的VOCs废气通过催化风机以及阻火器来进入到脱硫罐中，然后脱硫罐利用脱硫吸附剂将VOCs废气中的无机硫和有机硫脱除、VOCs废气在经过脱硫处理之后进入到均化罐中，其含有的均化剂就可以均化VOCs废气的总烃浓度，防止冲击催化燃烧反应器。然后将均化以及硫化后的VOCs废气混合在空气中，这样其就能够满足催化燃烧反应的条件。最后将VOCs废气经过过滤器使颗粒物脱除，这样就可以安全的排放[3]。3.3催化燃烧反应的控制。为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度，而控制措施就是对空气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度增大，使得空气量增大，这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度减小，使得空气量减小，这样就能够升高催化燃烧反应器的温度。其次是对催化燃烧反应器的入口温度进行控制，控制措施就是对电加热器的输出功率进行调节。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要大，那么就需要降低电加热器的输出功率，这样催化燃烧反应器的入口温度就会降低。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要小，那么就需要加大电加热器的输出功率，这样催化燃烧反应器的入口温度就会升高。如果出现电加热器故障、电加热器内部温度过高、催化燃烧反应器出口温度过高以及催化燃烧反应器入口温度过高的时候，就会出现触发联锁，然后电加热器关闭、空气阀全开以及废气进入装置切断。

4工艺尾气以及污水处理场废气使用催化燃烧的对比

使用催化燃烧工艺对污水处理场废气以及工艺尾气的时候，两者之间在工艺流程以及控制方案之间存在一些不同。比如工艺尾气不需要均化设备，而污水处理场废气需要；工艺尾气处理中必须引入空气，而污水处理场废气不一定；工艺尾气催化燃烧反应器的入口温度控制主要是通过尾气换热器旁路调节阀的调节，而污水处理厂则是通过电加热器的输出功率调节[4]。因此使用催化燃烧工艺对石油化工企业中的废气进行处理的时候，需要根据废气种类的不同来设置工艺流程以及控制措施。对于工艺尾气可以使用碱洗与催化燃烧的结合，对于污水处理场废气可以使用脱硫、均化以及催化燃烧工艺的几何。通过合理的使用催化燃烧工艺，能够将石油化工生产中产生的VOCs废气有效地处理，使其满足国家相关标准的要求。

5结束语

随着社会经济的不断发展，人们生产生活中经常会用到石油化工原料。石油化工原料在生产的过程中，会产生大量的废气。因此需要使用催化燃烧工艺，并且选择合适的工艺流程以及控制方案，提高废气处理的效率，进而保证生态环境不会被污染。

参考文献

[1]郑宁来.中国石化抚顺石油化工研究院开发新型废气处理催化剂[J].石油炼制与化工,2017(8):50-50.

[2]李实,葛芳君,迟志明.石油化工厂挥发性有机物(VOCs)废气处理工艺探讨[J].化学工程与装备,2017(9):314-316.

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废气范文篇5

关键词：医疗机构；废气；产生及处置

1医疗机构常见的废气污染种类及特性

当前阶段，根据医疗机构运营期情况将废气主要分为两大类别：一类为医疗机构特有的医疗废气，另一类为医疗机构配套设施产生的废气。以下对两类废气的产生及特性进行阐述。（1）医疗机构特有的医疗废气，主要包括手术室及麻醉室产生的废气、医学实验过程产生的废气、中药代煎过程产生的废气、核医学在试剂配制及人体检查阶段产生的废气。此类废气大多含有不同程度的细菌、病毒和有害物质的气溶胶物质，同时含有有机物。不仅污染大气，危害人体健康；同时也是造成医疗机构内外交叉感染和空气污染的主要原因。（2）医疗机构配套设施产生的废气，主要包括燃气锅炉产生的废气、污水处理站收集的臭气、垃圾中转站及危废暂存库收集的臭气、食堂产生的油烟及停车场产生的废气等。各类别废气污染物种类，产生的相关污染因子如表1所示。

2医疗机构常见废气处理方式

医疗机构特有的医疗废气特点是成分杂、浓度高、规模小，同时含有不同程度的细菌、病毒和有害物质的气溶胶物质。医疗机构配套设施产生的废气特点是废气量大、产生不固定。针对不同特点的废气，可采取不同方式的处理方式。各类别废气污染物种类，常见处理方式如表2所示。

3医疗机构废气处置管理存在的问题与建议

通过走访调查等方式，发现目前医疗机构自身管理工作中，对废气处置管理存在一些共性问题，具体问题有：废气处置设施日常运维管理不足，活性炭更换不及时，紫外灯损坏维修不及时等；医疗人员对于废气防治重视程度不够，通风净化设备不能及时开启；设备运维人员技术水平不足。日常管理建议：建立完善废气管理制度，针对环保设施维护建议专人专岗，定期检查废气环保设施的运行情况，发现故障及时维修，确保废气环保设施正常运行；加强人员宣传，提高医疗机构人员环保意识；可以联系厂家进行废气环保设施使用运行进行专项使用培训，同时制作操作手册，便于查阅。

4结束语

目前医疗机构数量、规模发展迅速，但国内对医疗机构废气的研究不够重视，缺乏医疗机构废气种类和分析的相关资料。医疗机构的发展同滞后的医疗机构废气处理的矛盾日益突出。因此，加强对医疗机构废气的安全排放处理技术研究具有实践意义。

参考文献

[1]尹波,李以通,贾华.绿色医院医疗废气的安全排放处理技术研究[C]//国际绿色建筑与建筑节能大会,2014.

[2]李桂玉,周怡敏,汪静.对核医学放射性废气的来源和排放系统设计的分析[J].医用气体工程,2017(4):37-38.

[3]李波,杨再芳.关于手术室的麻醉废气污染与防护的探讨[J].健康之路,2018,17(12):245.

废气范文篇6

关键词：催化燃烧技术；石油化工；VOCs；废气处理

VOCs对环境的污染极大，并且会影响到人体的健康。石油化工企业生产废气中存在VOCs成分，对其进行处理非常重要，处理方式主要为催化燃烧技术。通过该方法可以有效地对废气进行净化，滤除废气中的VOCs成分，从而对废气进行有效治理。

1催化燃烧技术及VOCs废气概述

1.1催化燃烧技术概述

催化燃烧技术处理VOCs废气应用的是氧化脱水原理，使VOCs转化为污染性较小的物质，这样可以降低废气的污染性，对废气进行净化。催化氧化技术需要通过一系列的工艺流程来实现，使用废气处理装置对废气进行处理。VOCs废气处理需要满足2个条件：（1）需要满足一定的温度，这样才能保障反应过程能够顺利进行，并且提高废气处理的效率。（2）需要催化剂参与，提高氧化脱水反应的反应速率，对VOCs进行全面的催化。在上述两个条件中，对催化燃烧技术影响较大因素为催化剂，为了提高VOCs净化的效率，需要选择合适的催化剂，这样可以在很大程度上提高反应物的活性，对VOCs废气进行有效的净化。因此，氧化燃烧技术在VOCs废气处理方面具有良好的效果，该废水处理工艺具有广泛的应用前景。

1.2VOCs废气概述

VOCs废气属于挥发性有机化合物，沸点在50~260℃。石油化工企业生产的废气中含有VOCs成分，需要进行处理后才能进行排放，否则将会对环境造成污染，甚至对人的生命安全造成威胁。VOCs具有较强的挥发性以及毒性，人体与之接触后将会引起黏膜、皮肤的不适，严重时甚至可以导致死亡。VOCs具有一定的致癌作用，如芳香胺、醛、氯乙烯等，都是重要的致癌因子，对人体的潜在危害极大，因而对VOCs废气进行处理显得至关重要。VOCs飘散到空气中后，遇到NOx后，将会发生光化学反应，对环境的危害将会进一步加大。若是人体食用了被光化学污染的农作物，将会对人体的健康造成极大的危害，增加人体的致癌风险。因此，对VOCs废气进行处理非常必要，这样可以有效地降低VOCs对环境的影响，提高石油化工企业绿色化发展水平。

2催化燃烧技术处理工艺尾气

2.1工艺特点

（1）废气中VOCs的浓度较小，但仍然会对环境造成污染，因而需要对其进行处理。而且，废气的流量波动较小，处理起来也较为容易一些，有利于VOCs进行充分净化。（2）废气中不含有氧气，所以在进行催化燃烧反应时需要从外界引入氧气，使反应所需的氧气浓度符合要求，保障废气净化过程能够顺利进行。（3）废气中存在具有回收价值的物质，需要对其进行回收后进行催化燃烧处理。这样可以为企业节约一定的原料成本，同时也能够避免资源浪费，提高VOCs的净化效率。（4）废气中含有氯化物、硫化物等会与催化剂发生反应，导致催化剂失去对催化燃烧反应的催化作用，使催化剂发生变质。因此，可以根据工艺尾气的特点进行VOCs处理流程的设计，进而有效地滤除废气中的VOCs成分。

2.2工艺流程

催化燃烧技术处理工艺尾气的流程如下：工艺尾气在风机的作用下进入废气处理装置。（1）废气将会进入到碱洗塔，滤除废气中的酸性气体，如氯化物、硫化物等，同时对这些物质进行回收，进一步对其进行再利用。这样便可以避免其与催化燃烧反应的催化剂发生反应，导致催化剂失去效果。（2）为了避免废气中存在碱液成分，需要设置水洗段，对碱液成分进行过滤，避免碱液对废气净化过程造成影响。燃烧反应器是净化VOCs的反应装置，需要将该装置加热到反应所需的温度，为VOCs的催化燃烧反应提供适宜的反应条件.废气进入燃烧反应器前需要对其进行预热，这样当废气进入燃烧反应器后，VOCs可以直接参与到催化燃烧反应中，为反应过程节省大量的时间，提高催化燃烧反应的效率。由于废气中不含有氧气，催化燃烧反应需要由空气鼓风机来提供氧气，保障反应能够顺利进行。

2.3控制方案

2.3.1催化燃烧反应器的出口温度控制需要对尾气进行循环净化，在该过程中尾气的温度将会逐渐降低，进而达到尾气温度控制的目的。尾气排放温度需要根据VOCs的成分而定。以聚丙烯尾气为例，排放温度为120℃，当出口温度大于120℃时，需要加大循环尾气的流速，使尾气温度能够迅速降低。当出口温度小于120℃时，需要减小循环尾气的流速，使尾气温度及时恢复，并且延缓尾气的温度变化。2.3.2催化燃烧反应器的入口温度控制入口温度由换热器调节阀进行控制，入口温度设定值由VOCs成分决定。若入口温度超过设定值，则需要提高换热器的流通量，降低尾气的温度。若入口温度低于设定值，则需要降低换热器的流通量，使尾气温度逐渐回升。对反应器入口温度进行控制可以有效地对尾气进行预热，使尾气温度达到催化燃烧反应的反应温度，一方面，可以提高催化燃烧反应的速率，快速地对VOCs进行处理。另一方面，可以避免装置内温度不均，使装置存在爆炸的安全隐患，进而提高催化燃烧反应的安全性。2.3.3催化燃烧反应器安全联锁控制该控制的目的是提高反应装置的安全性，保障装置能够自动进行调节，进而有效地回避催化燃烧反应中存在的风险，使VOCs废气处理能够顺利进行。例如：当循环尾气冷却出口温度大于设定值后，将会触发联锁反应，及时使尾气调节阀处于闭合状态，停止对尾气进行供应，这样尾气在缺乏热量来源后，温度将会逐渐降低，进而起到尾气温度的联锁调控作用，为催化燃烧反应的安全性提供重要保障。

3催化燃烧技术处理污水处理厂废气

3.1工艺特点

（1）废水中VOCs的浓度较大，若不经过处理，将会对环境造成极大的污染。另外，废水的流量波动较大，VOCs在废水中的混合较为充分，因而VOCs的分离具有一定的难度。（2）废水中的氧气含量较为充足，在进行催化燃烧反应时，无须或仅需少量氧气供给即可，便可保障催化燃烧反应的顺利进行。（3）污水处理厂中VOCs在不同位置时含量不同，例如：在前端部分，VOCs的含量较高，可以达到3000-4000mg/m3。在后端部分，VOCs的含量较低，可以达到200~400mg/m3。对于前者，可以采用催化燃烧反应对废水进行处理，具有良好的处理效率。对于后者，可以采用吸附浓缩法进行废水处理，这样可以为企业节约大量的成本。（4）废水中含有H2S、硫醇等，若不将其从废气中滤除，将会与催化剂发生反应，导致催化剂失去催化效果。

3.2工艺流程

催化燃烧技术处理污水处理厂废气的流程如下：污水处理厂废气中含有的H2S、硫醇等物质，需要通过脱硫罐进行过滤，将这些物质从废气中滤除，这样才能保障催化燃烧反应中催化剂不失效，使废气中的VOCs能够得到充分滤除。脱硫工作完成后，需要将废气引入均化罐，对废气中VOCs的浓度进行均化，使废气成分能够均匀分布，这样保障催化燃烧反应更加地平稳，避免因为反应过于剧烈导致反应不充分，无法将废气中的VOCs进行有效的滤除，导致燃烧反应器排出废气中的VOCs浓度过大。接着，废气需要进入过滤器，清除其中的大颗粒物质，防止对装置造成堵塞，使装置存在爆炸的风险。最后，废气在经过预热后，进入催化燃烧反应器，由于废气中的氧气含量达到反应所需要求，因而不需要进行额外供氧。在废气中的VOCs滤除充分后，可以将废气排出。

3.3控制方案

3.3.1催化燃烧反应器出口温度控制温度可由空气量进行调节，当出口温度高于设定值时，需要增加空气量，这样废气将会与空气产生热传递，可以有效地降低废气的温度。当出口温度低于设定值时，需要减少空气量，使废气温度能够逐渐升高，恢复到设定温度。空气量由调节阀进行控制，调节阀开度的变化决定着空气量的多少，而且通过调节阀对空气量进行控制具有较高的精度。3.3.2催化燃烧反应器入口温度控制入口温度由电加热器进行调节，电加热器具有稳定的热输出功率，可以使入口温度恒定，可以对废气起到良好的预热效果。当入口温度高于设定值时，需要减少电加热器热输出，使废气的温度能够降下来。反之，则需要加大电加热器热输出功率，提高废气的温度，对其进行有效的预热，使其进入催化燃烧反应器后能够快速地参与到反应中，对废气中的VOCs进行处理，从而有效地降低废气中VOCs的浓度。3.3.3催化燃烧反应器安全联锁控制通过安全联锁控制可以有效地提高催化燃烧反应的安全性，保障VOCs废气处理能够顺利进行。例如：当电加热器温度超过设定值时，将会触发安全联锁控制，停止反应装置入口废气的输入，使废气温度能够逐渐降低下来。安全联锁控制是一种重要的安全控制手段，可以有效地提高催化燃烧反应的安全性，避免装置在反应过程中发生危险，使反应过程能够安全运行。

4结束语

采用催化燃烧技术可以有效地对废气中的VOCs进行处理，从废气中滤除VOCs成分，使废气的排放符合国家标准。VOCs废气处理需要依托催化燃烧工艺来实现，依据不同尾气的特点采取相应的处理手段，这样可以有针对性地对VOCs废气进行净化，提高VOCs废气的处理效率，从而保障石油化工企业能够绿色化发展。此外，在催化燃烧反应中，需要注意反应器出口、入口温度的控制，这样可以提高废气的处理效率，并且为反应的安全性提供重要保证。

参考文献

[1]谈敏.催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究[J].环境与发展，2019，31（1）：67-68.

废气范文篇7

收到举报信，局领导对该投诉件高度重视，将其定性为可能引发群体性事件的重点信访件并上报区信访办。经我局执法人员认真、及时的不断排查、监测，已查明污染源为宁玻璃纤维有限公司，现将相关情况汇报如下：

一、企业基本情况

该企业1997年开始生产，主要产品分为棉毡和棉板两大系列，主要的生产原材料为碎玻璃，月用量1000吨，主要辅助材料为酚醛树脂，硼砂，尿素，氨水，单月用量分别在80吨，80吨，2吨，1吨左右。现有职工130人，占地面积50亩。该企业坐落在镇原大中窑厂区内，南侧为大中路和大中花木公司，于2004年又新建了居民小区海洲花园；西侧临咸塘港；北侧临大中仓储；东侧为大中区内的其他一些工厂。工厂用水3000吨，循环使用无外排。生产工艺中主要生产设备为窑炉一台，固化炉一台，副线小型固化炉三台，燃料使用的是天然气，生产过程中有生产性废气产生。

二、调处情况

自群众反映以来，我局多次安排执法人员白天夜间对企业进行监察和监测，并走访相关投诉举报人的住宅，实地了解情况，并进行调查取证。现查实：企业在玻璃纤维和粘结剂固化时会产生大量废气，主要成分为苯酚、甲醛，通过固化炉排放。排气桶高度为27米，遇到气压低时，下风向的地区会闻到类似电线烧焦的异味。经我局环境监测站对排放口的废气监测，测试数据显示排放速率超标，排放浓度达标，故可认定为企业工艺废气排放超标。

尽管企业从试生产以来，对废气排放系统不断进行设备增添和改造(2003年建造了主线固化炉水幕式除尘系统，2005年安装了废棉回收系统，2006年增添了烟囱水喷淋系统，2007年11月对固化炉水幕式除尘系统进行了改造)，但排放的生产工艺废气仍对周围居民生活环境造成了一定影响。特别是近几年来，随着镇城乡建设进度的不断加快，无形中逐步造成了居民住宅包围企业的规划布局不合理状况，这也是导致近年来群众反映日趋激烈的重要原因。

三、对策和措施

1、我局在调查分析污染原因的基础上，会同镇政府进一步向受影响的居民做好沟通解释工作。

2、针对该企业所处的环境地理位置，对企业近期提出的二期扩建项目予以限批。

废气范文篇8

20*年8月份以来，我局不断接到群众投诉，反映**镇大中窑周围空气中有类似电线烧焦的异味，尤其是在晚上和凌晨更为明显。累计收到举报电话34只，居民联名投诉信1封，投诉范围为下沙社区北侧、新建的海洲花园和**老镇区。

收到举报信，局领导对该投诉件高度重视，将其定性为可能引发群体性事件的重点信访件并上报区信访办。经我局执法人员认真、及时的不断排查、监测，已查明污染源为上海欧文斯科宁玻璃纤维有限公司，现将相关情况汇报如下：

一、企业基本情况

该企业1997年开始生产，主要产品分为棉毡和棉板两大系列，主要的生产原材料为碎玻璃，月用量1000吨，主要辅助材料为酚醛树脂，硼砂，尿素，氨水，单月用量分别在80吨，80吨，2吨，1吨左右。现有职工130人，占地面积50亩。该企业坐落在**镇原大中窑厂区内，南侧为大中路和大中花木公司，于20*年又新建了居民小区海洲花园；西侧临咸塘港；北侧临大中仓储；东侧为大中区内的其他一些工厂。工厂用水3000吨，循环使用无外排。生产工艺中主要生产设备为窑炉一台，固化炉一台，副线小型固化炉三台，燃料使用的是天然气，生产过程中有生产性废气产生。

二、调处情况

自群众反映以来，我局多次安排执法人员白天夜间对企业进行监察和监测，并走访相关投诉举报人的住宅，实地了解情况，并进行调查取证。现查实：企业在玻璃纤维和粘结剂固化时会产生大量废气，主要成分为苯酚、甲醛，通过固化炉排放。排气桶高度为27米，遇到气压低时，下风向的地区会闻到类似电线烧焦的异味。经我局环境监测站对排放口的废气监测，测试数据显示排放速率超标，排放浓度达标，故可认定为企业工艺废气排放超标。

尽管企业从试生产以来，对废气排放系统不断进行设备增添和改造（20*年建造了主线固化炉水幕式除尘系统，20*年安装了废棉回收系统，2006年增添了烟囱水喷淋系统，2007年11月对固化炉水幕式除尘系统进行了改造），但排放的生产工艺废气仍对周围居民生活环境造成了一定影响。特别是近几年来，随着**镇城乡建设进度的不断加快，无形中逐步造成了居民住宅包围企业的规划布局不合理状况，这也是导致近年来群众反映日趋激烈的重要原因。

三、对策和措施

1、我局在调查分析污染原因的基础上，会同**镇政府进一步向受影响的居民做好沟通解释工作。

2、针对该企业所处的环境地理位置，对企业近期提出的二期扩建项目予以限批。

废气范文篇9

关键词：低温等离子体；协同作用；大气污染控制

Abstract：Asanewprocesstechnology,Catalysis-assistednon-thermalplasmatechniquehasitsadvantages,suchaslessenergyconsumption,higherremovalefficiency,etc.ThetechniqueintreatingVOCs，NOxandengineoff-gaseshavelargedevelopmentprospects.Becauseoftheimmaturepracticalapplication,itneedtoincreaseeffortstoconductmorein-depththeoreticalandpracticalresearch.Catalysis-assistednon-thermalplasmatechniquewillbeabletoplaytheimportantroleinthetreatmentofwastegases.

Keywords：non-thermalplasma；synergisticeffect；airpollutioncontrol

目前，各种有毒有害气体的排放已造成严重的环境污染。低浓度有害气态污染物（如SO2、NOx、VOCs、H2S等）广泛地产生于能源转化、交通运输、工业生产等过程中。国际条例加强了对这些有害废气的限制。传统的治理方法如液体吸收法、活性炭吸附法、焚烧和催化氧化等已很难达到国际排放标准[1]。

近年来兴起的低温等离子体催化（non-thermalplasmacatalysis）技术解决了传统的净化方法所不能解决的问题。用该项技术处理有机废气具有以下优点：①能耗低，可在室温下与催化剂反应，无需加热，极大地节约了能源；②使用便利，设计时可以根据风量变化以及现场条件进行调节；③不产生副产物，催化剂可选择性地降解等离子体反应中所产生的副产物；④不产生放射物；⑤尤其适于处理有气味及低浓度大风量的气体。但以下两方面还有待改进：①对水蒸气比较敏感，当水蒸气含量高于5%时，处理效率及效果将受到影响；②初始设备投资较高。该项技术在环境污染物处理方面引起了人们的极大关注，被认为是环境污染物处理领域中很有发展前途的高新技术之一。本文将探讨其与污染气体的作用过程及两者协同作用机理，并概述这一技术在废气治理方面的进展。

1低温等离子体技术原理与协同作用机理

1.1低温等离子体技术原理

等离子体是含有大量电子、离子、分子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成的物质的第四种形态。其总正负电荷数相等宏观上呈电中性，但具有导电和受电磁影响的性质，表现出很高的化学活性。根据体系能量状态、温度和离子密度，等离子体通常可分为高温等离子体和低温等离子体（包括热等离子体和冷等离子体）。高温等离子体的电离度接近，各种粒子的温度几乎相同，并且体系处于热力学平衡状态，它主要应用于受控热核反应研究方面。低温等离子体则处于热力学非平衡状态，各种粒子温度并不相同。

低温等离子体可通过前沿陡、脉宽窄（纳秒级）的高压脉冲放电在常温常压下获得，其中的高能电子和O、OH等活性粒子可与各种污染物如CO、HC、NOX、SOX、H2S、RSH等发生作用，转化为CO2、H2O、N2、S、SO2等无害或低害物质，从而使废气得到净化。它可促使一些在通常条件下不易进行的化学反应得以进行，甚至在极短时间内完成，故属低浓度VOCs治理的前沿技术。

1.2协同作用机理

低温等离子体和催化协同作用处理废气的主要原理如下：等离子体中可源源不断地产生大量极活泼的高活性物种，这在普通的热化学反应中不易得到，这些活性物种(特别是高能电子)含有巨大的能量，可以引发位于等离子体附近的催化剂，并可降低反应的活化能。同时，催化剂还可选择性地促进等离子体产生的副产物反应，得到无污染的物质。但是目前国内外在等离子体和催化协同作用机理方面的分析和研究比较少，在这方面的认识还远远不够。

有学者认为，固相催化剂的活性是由它们的化学和物相组成，晶体结构以及活性比表面所决定。在等离子体的作用下，催化剂表面将形成超细颗粒(平均颗粒直径为5-500nm，比表面约为100m2/g)，这将大大增加催化剂的比表面积，并且破坏催化剂的晶体结构，拥有更多的空穴，从而导致高的催化活性。相比普通的催化剂，等离子体作用后的催化剂有如下独特之处：①具有高度分布的活性物种，②能耗减少，③加强了催化剂的活性和选择性，延长了催化剂寿命；④缩短了制备时间。另外，等离子体的作用可促进催化剂中的组分均匀分布，降低对毒物的敏感程度。这些特性将使得等离子体—催化技术有更大的应用前景。

2.研究进展

欧美和日本等国对低温等离子体催化技术的研究开展得比较早，主要把该技术应用于脱硫脱硝、消除挥发性有机化合物、净化汽车尾气、治理有毒有害化合物等方面。目前，很多国家的学术机构、政府和商业机构都在积极地开展此类研究。近年来，国内有很多学者在等离子体烟气脱硫脱硝、汽车尾气净化、有机废气处理等方面取得了较多实验结果，在这方面的研究已比较成熟。

3.1处理VOCs进展

国内外大量研究表明，等离子体-催化协同作用相比单个作用时能大大增强净化效果。KangM等人在常压下用等离子体/TiO2催化体系去除苯，催化剂的质量百分比为3%，苯的浓度为1000mg/m3，在仅有氧气等离子体没有TiO2催化剂时，40%的苯分解；在TiO2/O2等离子体下，脱除率达到70%；在O2等离子体中，TiO2负载于γ-Al2O3上时甲苯的转化率达到80%。

FutamuraS等[2]对有害大气污染物（HAP）在低温等离子体化学处理中金属氧化物的催化活性进行了研究，在没有MnO2作催化剂时，苯的摩尔转化率为30%，而在有MnO2作催化剂时，苯的摩尔转化率可以大大提高。FranekeKP等人[3]研究指出，在仅有催化剂时，20%的DCE(二氯乙烯)转化成CO2；仅放电条件下，转化70%的DCE；只有当两者协同作用时，有90%的DCE被去除，并且CO2为主要氧化产物。

秦张峰等[4]应用低温等离子体催化净化甲苯废气，采用了含CuO、Pd、Pt等活性组分的催化剂，当反应气流速为50-500mL/min，甲苯初始浓度为2000-20000mg/m3时，甲苯去除率为70%-95%，脱除量可达110mg/h。李锻等[5]将双极性脉冲高压引入介质阻挡反应器对氯苯和甲苯的分解特性进行了实验研究，而以冯春杨[6]、晏乃强[7]和黄立维[8]等人开展了脉冲电晕去除多种有机废气的研究，初始浓度为76.8mg/m3，苯的去除率达到61.4%，并对比了线—筒式和线—板式二种反应器对甲苯的去除率，在以Mn、Fe等作为催化剂时，可使去除率提高，催化剂活性的排序为Mn＞Fe＞Co＞Ti＞Ni＞Pd＞Cu＞V，在去除各种有机废气中，甲醛最易去除，二氯甲烷最难，甲苯、乙醇、丙酮则处于其间。

3.2处理氮氧化合物进展

RajanikanthBS等[9]人对模拟气体在等离子体放电催化中NOx的去除进行了实验研究，指出介质填充床的存在可使NO在低电压下有更高的去除效率。实验对三种不同的催化剂(Al2O3、BaTiO3、Al2O3+Pd)进行了探讨，发现BaTiO3颗粒在气体组成为NO、O2、N2以及NO在N2中时有更高的去除效率。在NO的初始浓度为265mg/m3时，NO的去除效率几乎达到99%。在模拟汽车尾气(组成为NO∶O2∶CO2∶N2)中，相比其他介质，涂了Pd的Al2O3催化剂有更高的NO去除效率，在室温下NO去除效率相当于300℃甚至更高温度下尾气在惯常催化剂作用下的效率。

FranekeKP等[10]研究指出，仅在放电条件下，部分NO被氧化成NO2；在仅有氨作为还原剂，沸石作为催化剂时，可去除20%的NO；当等离子体置于催化之后，仅少量NO氧化成NO2；放电置于催化之前，约50%NO被去除；而当等离子体靠近催化放置时，有超过80%的NO转化成N2。

3.3净化机动车尾气进展

为实现美国环保局(EPA)提出的机动车尾气中NOx必须还原90%以上的目标，等离子体协同的催化体系在治理机动车排气方面有了很大进展。目前，用该项技术NOx的还原效率可达到65%以上，同时，该项技术还可脱除92%～96%的颗粒物，去除甲醛40%以上。

美国学者指出，在富氧废气中采用低温等离子体技术处理汽车尾气，可使NO在O2和碳氢化合物的协同作用下转变为NO2。而随后的金属氧化物催化剂可使NO2转化为N2。该方法强化了机动车排气中氮氧化物的还原，特别是那些有相对较高硫含量的汽车尾气。MiessnerH等[11]也指出，SCR和低温等离子体相结合净化机动车排气，加强了整体反应，在相对低的温度下就能有效地去除NOx。Al2O3和ZrO2作为催化剂的加入，促进了反应向有利方向进行。当供给每个NO分子30ever的能量，温度为300℃，气速为20000/h时，500mg/m3的NO能还原一半以上。

国内学者发明了一种后置式汽车尾气净化器，尾气经锥体分散后进入电场的催化剂中，在低温等离子体和催化剂的协同作用下，尾气净化率大大提高。该净化器一方面可使催化剂活性增加，转化率提高；另一方面可避免催化剂烧结，从而降低汽车尾气中有害气体的排放。与现有技术相比，该净化器具有以下优点：①将低温等离子体技术与催化技术相结合，技术得到升级；②适用于各种车型，不受汽车的原始排放限制，不同于现有的三元催化装置；③没有起燃温度限制，对冷车启动同样有效，且适用范围广；④结构紧凑，设计独特、新颖。

3.展望

低温等离子体技术应用的可行性和条件试验已较充分，也有了大量理论基础，已为这项工艺简单、适用性强、流程短、能耗低、易于操作和自动化的新技术早日工业化打下了充分的基础。但在低温等离子体技术与催化协同作用方面研究较少，是一项全新的处理技术，二者相结合，等离子体场产生高能量活性粒子，促进催化反应，减少能耗；催化主导反应方向，让反应具有选择性，并能大大减少反应副产物，该技术被认为在处理VOCs、氮氧化物、机动车尾气方面都有着广阔的发展前景，但实际应用还很不成熟，必须投入足够力量进行更加深入的理论和实践研究。

参考文献

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[6]冯春杨,赵君科.脉冲电晕技术在处理挥发性有机化合物中的应用研究[J].安全与环境学报,2004,4(1):59~61.

[7]晏乃强,吴祖成,谭天恩.脉冲电晕放电治理有机废气的研究—放电反应器结构[J].上海环境科学,2000,19(6):278~281.

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废气范文篇10

20*年8月份以来，我局不断接到群众投诉，反映**镇大中窑周围空气中有类似电线烧焦的异味，尤其是在晚上和凌晨更为明显。累计收到举报电话34只，居民联名投诉信1封，投诉范围为下沙社区北侧、新建的海洲花园和**老镇区。

收到举报信，局领导对该投诉件高度重视，将其定性为可能引发群体性事件的重点信访件并上报区信访办。经我局执法人员认真、及时的不断排查、监测，已查明污染源为上海欧文斯科宁玻璃纤维有限公司，现将相关情况汇报如下：

一、企业基本情况

该企业1997年开始生产，主要产品分为棉毡和棉板两大系列，主要的生产原材料为碎玻璃，月用量1000吨，主要辅助材料为酚醛树脂，硼砂，尿素，氨水，单月用量分别在80吨，80吨，2吨，1吨左右。现有职工130人，占地面积50亩。该企业坐落在**镇原大中窑厂区内，南侧为大中路和大中花木公司，于20*年又新建了居民小区海洲花园；西侧临咸塘港；北侧临大中仓储；东侧为大中区内的其他一些工厂。工厂用水3000吨，循环使用无外排。生产工艺中主要生产设备为窑炉一台，固化炉一台，副线小型固化炉三台，燃料使用的是天然气，生产过程中有生产性废气产生。

二、调处情况

自群众反映以来，我局多次安排执法人员白天夜间对企业进行监察和监测，并走访相关投诉举报人的住宅，实地了解情况，并进行调查取证。现查实：企业在玻璃纤维和粘结剂固化时会产生大量废气，主要成分为苯酚、甲醛，通过固化炉排放。排气桶高度为27米，遇到气压低时，下风向的地区会闻到类似电线烧焦的异味。经我局环境监测站对排放口的废气监测，测试数据显示排放速率超标，排放浓度达标，故可认定为企业工艺废气排放超标。

尽管企业从试生产以来，对废气排放系统不断进行设备增添和改造（20*年建造了主线固化炉水幕式除尘系统，20*年安装了废棉回收系统，20*年增添了烟囱水喷淋系统，20*年11月对固化炉水幕式除尘系统进行了改造），但排放的生产工艺废气仍对周围居民生活环境造成了一定影响。特别是近几年来，随着**镇城乡建设进度的不断加快，无形中逐步造成了居民住宅包围企业的规划布局不合理状况，这也是导致近年来群众反映日趋激烈的重要原因。

三、对策和措施

1、我局在调查分析污染原因的基础上，会同**镇政府进一步向受影响的居民做好沟通解释工作。

2、针对该企业所处的环境地理位置，对企业近期提出的二期扩建项目予以限批。