厂员工转正总结十篇

厂员工转正总结篇1

时光清浅，岁月嫣然。携一抹感悟于流年里，那些刻在生命平仄的韵律中的温暖与感动，那些光阴浸染的情怀，始终停留在记忆深处，明媚了岁月，芬芳了生命。

悄然间，与新员工青涩共舞的时光，即将结束。又是一年6月高考季，学生时代的余音早已经远去，职业生涯风帆已经航行一年。随着在电厂工作的时间越来越长，对各个系统学习的深入 ，对现场的愈加熟悉让我对后续系统的学习感觉变得越来越轻松。每个系统都相互重叠的部分，重叠部分等同于是对新学系统的一个预习过程。而且在跟着师傅巡检、操作过程中的讲解，让陌生的专业词汇变得熟悉。这样学起来就会更加轻松。与之初学厂用电时期囫囵吞枣般生硬地背下规程、图纸的“佯作镇定和负隅顽抗” 的迷茫相比，现在的释然是一路成长过程中的一次次沉淀。

2017第二季度，前后学习了发电机及其辅设、励磁、直流以及安稳系统。其中任何一个系统在电厂中都占有举足轻重的地位。以饱满的热情视之，学好每一个系统。

一、心路历程：现场做实训，实干练精兵

第二季度的结束，也是岁修工作的尾声。通过检修接触了更多的设备，自己不再是雾里看花，想象内构件的样子，而是能够身临其境地看到设备的“内脏”，让规程和培训教材上的图片和理论变得“触手可及”。

随着岁修工作接触的深入，现场实际操作，亲眼目睹设备的样子以后，很多内容很好地串联起来，融会贯通。与此同时，很多现在觉得“被忽视，被隐藏”的内容，也逐渐豁然开朗。

岁修就是大课堂，岁修就是练兵场。

通过岁修工作中的实际操作，大家以充沛的精力完成岗位工作，以昂首的姿态迎接各项挑战，追求快乐工作，快乐生活，时刻保持对工作的热忱与活力，活跃在岁修现场的各个角落。岁修中，结合现场工作及多部门联合工作的契机，师傅带着我进行指导，既注重理论知识的灌输，更注重实际操作的培训，整个岁修现场呈现出一派浓浓的“学、帮、带”气氛。通过岁修平台，我们所学理论知识得到了真正实践，同时锻炼了工作能力，也激发了工作热情。

二、系统培训：循序渐进，让学有所获

2017第二季度，前后学习了发电机及其辅设、励磁、直流、EPS以及安稳系统。为了让筹备组更好地了解我的学习情况。下面我简要介绍一下我的学习成果，对所学知识点进行简单的陈述。

（一）、发电机及其辅助设备

1、发电机总体结构

溪洛渡电站三种机型的发电机型式均为立轴半伞式密闭自循环全空气冷却三相凸极同步发电机，俯视顺时针旋转，发电机转子上方设有上导轴承，布置在上机架上；转子下方设有下导轴承和推力轴承，下导轴承和推力轴承组合设于同一油槽内，布置在下机架上。发电机主要部件包括: 定子、转子、上端轴、发电机轴、滑环装置、上机架、上导轴承、下机架、推力下导组合轴承、盖板、油水管路和辅助接线等造。三种机型总体结构基本类似。

2、溪洛渡电站发电机辅助设备原理

溪洛渡发电机的辅助设备主要有:碳粉吸收装置、轴电流监测装置、各轴承冷却系统、油雾吸收装置、高压油顶起装置、制动及顶起装置、制动粉尘吸收装置、空气冷却系统、发电机消防系统、基坑加热器系统、蠕动探测装置等。

(1)碳粉吸收装置

碳粉吸收装置用于收集机组运行时碳刷与集电环摩擦产生的粉尘，布置在发电机滑环室内，包括吸尘器、吸尘管路和吸尘罩等。吸尘装置系统具有自动启动、自动延时停机和自动清灰功能。发电机开机时，吸尘装置启动，机组停机后，吸尘装置可延时工作。溪洛渡电站HE机组设置2套碳粉吸收装置，VHS和DEC机组均设置3套碳粉吸收装置，电源均取自发电机动力柜。

(2)轴电流监测装置

为防止轴电流的产生，顶轴和滑转子之间设有轴绝缘。在绝缘层中间层间设置铜箔，并留引出端头用于监视轴电流，机组配有轴电流监测装置。该装置能以间断的方式对发电机轴绝缘进行监测，并提供报警及跳闸接点，并能给出绝缘电阻值。溪洛渡电站为监视发电机轴绝缘，在三处设置接地碳刷，分别为：水车室、滑环室和上导轴领。大轴接地碳刷的作用是将发电机转子在运行中产生的轴电压接地，防止这个电压在大轴上产生涡流使发电机转子温度升高，对设备产生危害。防止发电机运行时发生转子一点接地非正常电流经导轴瓦等途经接地，对发电机的导轴瓦产生危害。

(3)油雾吸收装置

上导轴承油雾吸收装置:为减小上导轴承油槽内产生的油雾对发电机的污染，溪洛渡电站三种机型均设置了上导油雾吸收装置。推导轴承油雾吸收装置:为减小推导下导组合轴承油槽内产生的油雾对发电机的污染三种机型均设置了推导油雾吸收装置。

(4)高压油装置组成及其作用

高压油顶起系统的作用:是在机组启动和停机时向推力瓦与镜板之间注入高压油以形成油膜，保证机组转动过程中推力轴承处于良好润滑状态，减少磨损。左岸3号机组采用弹性金属氟塑料瓦，拆除了高压油顶起系统进轴瓦的高压油管，未使用高压油顶起装置。机组停机过程中转速至90％额定转速时高压油泵自动投入，停机后自动退出；机组启动前高压油泵投入，转速至90％额定转速时自动退出。高压油顶起装置主要由油泵电机单元、管路、阀门和自动化元件等组成，三种机型均配置有两套油泵电机单元，布置在发电机下机架支臂上。

(5)制动及顶起装置组成及其功能

发电机组机械制动和顶起装置由制动器（风闸）、管路以及电动油泵、阀门和机电元件等组成。在机组正常停机过程中，当机组转速下降到额定转速15%时投入机械制动，加速停机过程；在紧急情况下，当机组转速下降到额定转速35%时投入机械制动加速停机过程。在维护检修过程中，制动器可兼作千斤顶用，通过外加顶转子油泵向制动器下腔充入高压油将转子顶起，使镜板和推力瓦脱离便于维护，以便检查、拆卸和调整推力轴承。在顶起位置，将制动器的锁定装置投入，此时可将油压撤除，转子被锁定在既定位置。

(6)制动粉尘吸收装置

为防止制动时制动块与制动环摩擦产生的粉尘污染定子和转子，在每个制动风闸上设置集尘盒，所有集尘盒通过管路与机坑外的吸尘装置相连，在机组停机过程中可以吸除粉尘。集尘盒出口处的管路为金属软管，可有效防止过热粉尘烧损管路。详见图17。吸尘装置系统具有自动启动、自动延时停机和自动清灰功能，发电机开始制动停机时，吸尘装置启动，机组停机后，吸尘装置延时工作1分钟。

(7)空气冷却系统功能

溪洛渡电站发电机为全空冷结构。采用密闭自循环、双路径向、无风扇端部回风方式。这种通风系统结构损耗小，风量分配均匀,上、下风路对称。发电机内的空气由转子支架、磁轭和磁极旋转而形成压力，使气流经过磁轭、气隙、铁心和机座进入空气冷却器，由空气冷却器冷却后的气流又经上、下风道流回转子。

(8)基坑加热器系统

发电机机坑内设置一套完整的电加热系统，以防发电机停机时绝缘受潮结露，并可维持机坑内温度不低于10℃，以利于轴承系统随时起动。电加热系统可手动和自动操作，加热器电源引自发电机动力柜。HE和VHS机组每台发电机配置16个加热器，沿机坑圆周均匀布置，每台加热器的功率为2KW，分两组控制，每组8个；DEC机组每台发电机配置18个电加热器，沿机坑圆周均匀布置，每台加热器的功率为2KW。

(9)蠕动探测装置

水电机组停机之后，由于水轮机导水叶关闭不可能绝对严密，漏水现象是客观存在的。如果漏水严重，则水流冲击水轮机转轮，有可能使机组转动部件产生非常缓慢的旋转运动，这种运动在短时间内肉眼是观察不出来的，即机组出现蠕动现象(即爬行现象)，对机组轴承产生危害。因此，需要配置机组蠕动检测器(即机组爬行监测装置)对机组的蠕动现象进 行监测，及时发出报警信号，以便运行人员采取措施，防止故障扩大。蠕动探测装置动作后会联动投制动风闸和启动高压油顶起装置。哈电机组和福伊特机组采用气动摩擦式，东电机组采用电动摩擦式。

（二）、励磁系统

1、发电机励磁系统简介

同步发电机运行时，必须要在励磁绕组中通入直流电流，以便建立磁场，这个电流称励磁电流，而供给励磁电流的整个系统称为励磁系统。

励磁系统是同步发电机重要组成部分，励磁系统的特性对电力系统及同步发电机的运行特性有着十分重要的影响。无论在稳态运行或暂态过程中，同步发电机和电力系统的正常运行状态以及事故情况下的运行特性，都和励磁系统的性能密切相关。性能良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及其相联的电力系统的技术经济指标。

2、励磁系统的主要任务

(1)维持发电机或其它控制点的电压在给定水平是励磁系统的最主要的任务。

(2)控制并联运行机组无功功率合理分配：

并联运行机组无功功率合理分配与发电机端电压的调差率有关。发电机端电压的调差有三种调差特性：零调差、负调差、正调差。

(3)提高电力系统稳定性：励磁系统对静态稳定、动态稳定和暂态稳定的改善，都有显著的作用，而且是最为简单、经济而有效的措施。随着电网的扩大，大电网弱联接易产生低频振荡，在大型发电机组设置电力系统稳定器PSS作为一个附加励磁控制器，可以抑制低频振荡。

(4)提高继电保护动作的灵敏性：当电力系统发生短路时，对发电机进行强励除有利于提高电力系统稳定性外，还因为加大了电力系统的短路电流而使继电保护的动作灵敏度得到提高。

(5)快速灭磁：当发电机或升压变压器内部故障时，为了降低故障所造成的损害，要求发电机能快速灭磁。

3 、溪洛渡电站励磁系统介绍

溪洛渡左岸电站每台机组配置一套国电南瑞生产的NES5100励磁系统，右岸电站每台机组配置一套能事达组装的ABB UNITROL 6800励磁系统。两套系统均采用静止晶闸管三相全控桥整流的发电机自并励励磁系统。左右岸励磁盘柜及励磁变压器并列布置在发电机层机旁三、四象限。左岸电站每套励磁系统共11面盘柜，因1F机组和其他机组主梁位置不一致，盘柜布置和其他机组不同；右岸电站每套励磁系统共9面盘柜。励磁变压器采用户内、自冷、无励磁调压、环氧树脂浇注的三个单相干式变压器，左岸励磁变压器由海南金盘电气生产，右岸励磁变压器由广东顺特电气生产。

4、基本原理

溪洛渡电站励磁系统主要设备包括：励磁变压器、励磁调节器、功率柜、灭磁及过电压保护装置、起励装置、励磁系统控制、检测、保护、测量设备等。两套相互冗余的励磁调节器采集发电机机端电压、机端电流信号，结合其他开关量、模拟量信号，经过调节器内部一系列计算处理，通过控制晶闸管全控桥的控制角，调节励磁电流输出。

当机组灭磁停机时，调节器开出逆变令，通过交流灭磁开关Q07、直流灭磁开关Q02、灭磁电阻、跨接器等灭磁，当转子产生正向、反向过电压时，跨接器动作，投入灭磁电阻吸收转子过电压，保护转子回路。

（三）、直流系统

1、直流系统简介

直流系统是电站的重要设备，为控制信号、继电保护、自动装置、断路器跳合闸操作回路等提供可靠的直流电源，对电站的安全运行起着至关重要的作用，是安全运行的保证。溪洛渡电站220V直流系统选用许继电源有限公司生产的“PZ61-2000智能高频开关直流操作电源系统”。

2、直流系统组成

溪洛渡电站220V直流系统设备，按照区域和机组兼用原则划分，每3台机组与附近公用设备配置一套220V直流系统，左右岸机组各3套，左右岸500kV GIS开关站各1套，左右岸进水口各1套，右岸控制楼1套，溪洛渡左右岸电站共设有11套“PZ61-2000 智能高频开关直流操作电源系统”。

3、直流系统配置方案

溪洛渡电站直流系统有两种配置方案：左右岸副厂房、主变洞、安装间、开关站共8套直流系统采用三套充电装置、两组蓄电池配置方案；左右岸进水口、右岸控制楼共3套直流系统采用两套充电装置、两组蓄电池配置方案。

4、直流系统构成原理

溪洛渡电站直流系统由交流配电单元、高频整流模块、蓄电池组、绝缘监测装置、电池巡检装置、配电监测单元、集中监控模块等部分组成。交流正常工作状态：在直流系统的交流输入正常供电时，通过交流配电单元给各个整流模块供电。整流模块将交流电变换为直流电，然后经熔断器输出，一方面给蓄电池组充电，另一方面经馈线开关给直流负载供电。交流失电工作状态：在直流系统交流输入故障停电时，整流模块停止工作，由蓄电池组不间断地给直流负载供电。集中监控装置实时监测蓄电池组的放电电压和电流，当蓄电池放电至设定的终止电压时，监控装置报警。

（四）、安稳系统

1、安控装置原理

安稳装置是当电网发生故障，重合不成功或线路发生跳闸，这个时候机组多余的负荷会分到其他的线路，引起其他线路的频率升高，为防止发生震荡，需要将多余的负荷切除。安稳装置是保证电网安全的第二道防线，是继电保护装置第一道防线的补充。

2、针对电网可能遇到的扰动设置三道防线

第一道防线：快速可靠的继电保护快速切除故障元件，确保电网发生常见的单一故障时稳定运行和正常供电；

第二道防线：采用稳定控制装置及切机、切负荷等稳定控制措施，确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行；

第三道防线：设置失步解列、频率及电压紧急控制装置，当电网遇到多重严重事故而稳定破坏时，依靠这些装置防止事故扩大、防止出现大面积停电。

3、左岸安稳简介

左岸电站安全稳定控制系统由南京南瑞集团公司生产的2套分布式安全稳定控制装置、2套失步解列装置和2套调度数据网接入设备等组成。SCS-500E分布式安全稳定控制装置(以下简称“安控装置”)主要由安控主机柜、执行机柜和通信接口柜组成。

当系统故障时，根据判断出的故障类型、事故前电网的运行方式及主要送电断面的潮流大小，查找存放在装置内的预先经离线稳定分析制定的控制策略表，确定应采取的控制措施及控制量，如切机、切负荷、解列、直流功率紧急调制、调机组出力、投切电抗器/电容器等。安控执行机负责接收并执行安控主机送来的切机命令，经跳闸压板出口后切除相应机组。

切机顺序为“7#-4#-1#-8#-5#-3#-9#-6#-2#”，按位切除当前运行可切机组。

4、左岸安控装置切机原则

(1)对电厂的发电机组按照出力大小、保厂用电的情况及人为设定的要求进行切机顺序排队。根据确定的切机容量、事故前排好的切机队列、选择被切对象，执行切机控制。切机选择的原则主要是：

a)机组在投运状态、且出力大于某一门槛定值；

b)如果给出的是切机台数，则选切出力较大的机组或人为设定机组；

c)对于因某些原因不希望切除的机组，可通过人为设置的方式输入，使这些机组不参加排队；

d)对在故障过程中跳闸的机组和线路故障自动带掉的机组，装置动作切机时，考虑在内。

(2)安控装置对被切机组应按上述原则进行排队，排队的情况可以显示和打印出来，以便运行人员检查和监视。

(3)所有的策略均按台数切机。每台机组均设有一个优先级定值，其范围为0～9。优先级从高到低为1～9，优先级越高(数值越小)越容易被切。优先级设为0时，机组不可切。

(4)停运的机组、已判出跳闸的机组、允切压板未投入的机组、已被切除的机组均不可切。

(4)当元件故障的同时有机组发生跳闸，此时的切机措施需要考虑：实际切机台数＝策略需切台数－已跳闸机组台数。

(5)多重故障下，如果后一个故障或者是组合故障的控制措施比前面措施严重(切机台数更多)，则：实际切机台数＝后一个故障需切机组台数－前面故障已切机组台数。

三、青春正当时，当继续前行

时间有三种步伐，未来姗姗来迟，现在像箭一样飞逝，过去永远禁止不动。对过去的总结，是为了抓住飞逝的现在，以更加完美的姿态迎接收姗姗来迟的未来。面对全新的每一天，即使是重复性的工作，我们谁也无法预知发生的事情。经历过的，所学到的，想要沉淀下来成为自己的东西，这个时候总结就想的尤为重要。抓好总结的良机，对过去的自己进行梳理，优点保持，不足改进。

厂员工转正总结篇2

■ 老企业遭遇新问题

北京电力设备总厂(以下简称“设备总厂”)始建于1952年,隶属于中国华北电力集团,是中国电力系统从事电力设备制造与修理最早和最大的国有大型一类企业,现有员工2200余人。总厂下设七个分厂,三家子公司,分布在北京、保定等地。企业主营业务为电力机械产品、电力电器产品生产及电力建设服务。2008年,设备总厂成为中国机械工业百强企业,排名第92位。

正当设备总厂各项业务高速发展时,突然爆发的国际金融危机严重阻碍了这一势头,企业正常的生产经营活动受到很大影响。具体表现为:

新增订货乏力。很多下游企业看不清未来的发展动向,为规避风险,纷纷减少了订货量。

货款回收困难加剧。2008年,全国电力行业出现了前所未有的全行业亏损,企业间三角债范围不断扩大,导致设备总厂货款回收异常艰难,最多时外欠货款达到了12亿元。

经营风险加大。2008年,原材料价格波动异常剧烈,如钢板的价格曾从顶峰的6000-7000元/吨跌到3000元/吨。很多企业为压低产品价格,主动推迟合同,缓建相关项目,造成了设备总厂利润的下降,经营风险大幅度增加。

纠纷增多,牵扯人力物力。随着三角债的蔓延,部分有能力付款的企业也纷纷加入拖欠货款的行列,相关纠纷不断增多,耗费了设备总厂很多人力和物力。

如何摆脱金融危机的困扰,求得生存和发展,成为摆在设备总厂面前的首要问题。

■ 危机面前有新招,多方入手效果好

面对危机,设备总厂没有等、没有靠,果断调整了经营策略,打响了一场攻坚战。

防控风险六字诀:从快、从严、从紧。降低风险是企业生存的前提。与谋求发展相比,降低风险更易于实现。北京电力设备总厂在防控风险方面有六字诀:从快、从严、从紧。

从快主要体现在根据市场变化不断调整发展计划。2009年的年度计划先后调整了六次,目的就是要确保计划赶得上变化;从快还体现在简化业务流程、提高工作效率上。如签合同要快速拿定金,防止违约引发的麻烦。

从严是指一定要按计划办事,不断加强总厂对于分厂的控制力度;实行以销定产制,规定没有预付款一律不许生产,尽最大可能减少产品积压。

从紧主要是从内部管理入手,将组织结构从橄榄形转变为哑铃型。设备总厂不再局限于分厂式的管理模式,而是采取按具体任务成立事业部的方法,为每个事业部设立考核指标,单独核算,促使事业部有压力、主动想办法解决问题;同时,也便于形成监督机制,共同承担风险,谨慎决策。

调整产品结构,谋求多元化发展。设备总厂积极调整产品结构,牢牢占领“拳头产品”的制高点。设备总厂是全球最大的磨煤机生产基地,生产的磨煤机具有世界上最先进的生产技术和工艺,是北京市为数不多的“中国名牌产品”之一;设备总厂还是全球首批装备特高压电网的电气制造商,相关产品填补了国际电网高端产品的技术空白;此外,设备总厂在封闭母线等多个产品上都有很强的竞争力。当金融危机来临时,设备总厂突出优势产品的竞争力,用优势产品带动业绩增长。

设备总厂还利用各分厂不同的特点开展多元化经营。比如有两个子公司地处市北京黄金地段,就主要经营房地产出租业务;外地分公司技术力量不强,就强化它的生产配套功能;为延长产业链,一些分厂还从事与电网建设相关的建材生产。与此同时,设备总厂还积极实施“走出去”战略,产品出口世界五十多个国家和地区,出口创汇已经占到总收入的10%左右,未来计划提升到15%。这些多元化发展战略的实施,使得设备总厂的业务面得以拓展,收入来源多元化,非主营业务收入比例大大提高,极大地增强了抗风险能力。

重视科技研发,加大资金投入。危机面前,设备总厂以长远的战略眼光更加注重科技研发,2009年的研发经费为8000多万元,高于往年水平,形成了以自我开发为主、同时借助科研院所力量的研发模式。目前,设备总厂拥有各类技术人员二百多人,并建立了现代化的试验室。开发的产品共获得科技奖励70项,其中部级12项,部级15项,网局级43项。

正确判断形势,实施反周期策略。对于此次经济调整的成因,设备总厂领导有着深刻的认识,认为经济调整是国外金融危机和国内经济周期性变化叠加的结果。同样,设备总厂自身也在经历了前两年的高速发展期后进入到调整期;而国际金融危机的爆发也恰好给了设备总厂一个调整结构的机会。今年以来,设备总厂采取了反周期的逆市发展策略,投资1亿多元进行产业布局和结构调整,力争做到危机时苦练内功,复苏时抢占市场。

基于对经济发展周期的判断,设备总厂预计大环境将向好,回升是必然趋势,果断决定在原材料价格较低时进行大量收购,为企业未来生产降低成本、提高收益奠定基础。

注重营造企业文化,不遗余力留住人才。设备总厂十分重视企业文化建设,致力于营造和谐企业、和谐家园、和谐社会;始终坚持认为“人才是企业的第一资源”,积极为各类人才创造良好的工作环境。为发现人才、留住人才、用好人才,设备总厂采取了以下措施:一是善于发现人才,认为只要是能够超越自我、出色完成工作任务的人就是人才;二是大力留住人才,建立起与市场接轨的薪酬制度,实行人才非正常流失的领导问责制。对技术人员实行分级管理,分为院级专家到一般技术人员多个不同级别,各个级别待遇参照同级别的管理岗位,这样就坚定了技术人员投身科研的决心;三是用好人才,建立了三支人才队伍,即培育一支有较强管理能力的中层干部队伍;一支懂技术、善开发的技术骨干队伍;一支工艺出众的技术工人队伍。此外,设备总厂还定下制度,规定表现出色的聘用制员工可以转为正式员工,极大地调动了聘用制员工的积极性和创造性。

在一系列科学合理、执行有力的管理措施作用下,设备总厂各项工作有序展开,职工工作热情高涨,迅速扭转了去年年底的不利局面,企业效益逐步好转。目前,设备总厂明年的订货目标已经完成,并开始谋求更长远的发展。

■ 对其他企业摆脱困境的启示

厂员工转正总结篇3

进入到公司这个大家庭已有一年时间了。在这段时间里，向关心帮助过我的领导和同事们表示真诚的感谢！下面是我的个人工作总结：

1.人员的招聘(各部门的人力需求按招聘流程进行)

2.新进人员的入厂和离职人员的出厂手之办理及个人档案的建立与管制（电脑化）

3.宿舍的安排及管理（每月进行评分）

4.新进人员的教育训练（公司的厂纪厂规）

5.负责全厂人员异动（转正、升职、调动、降职等各项手续办理）

6.劳动合同的签核，工伤、社会保险资料的申请及办理

7.核对并输入加班单及统计汇总，月初统计上月的全厂人员出勤分发至各部门核对，并以相关报表整理核对交至财务室（如加班统计表、出勤表、奖惩统计表、外宿人员统计表、新进/离职统计表）

8.每日、月对全厂职员工的考勤工作（每日考勤日报表、每月人力流动统计表、请假，迟到，旷工，奖惩手续办理、每日进行对全厂人员的查卡、监卡等）

9.内部公（通）告的处理及张贴回收（a、b、c公告）

10.对各类资料进行签收，整理并分类归档（厂内程序文件、内部联络单、外部联络单、会议资料、各类培训资料、考勤资料、人事异动资料等分类整理）

11.月底新工卡及饭卡的发放及配合财务薪资发放

12.做好文员工作总结报告，承办上级临时安排各项工作

厂员工转正总结篇4

关键词：发电厂；汽轮机；故障；处理技巧

前言

发电厂为我国提供了大量的电能，是我国电能的根本保证。随着科技的进步，大量先进的机器设备应用于火力发电厂之中，汽轮机就是火力发电厂的重要设备之一，汽轮机的可靠性能直接关系到发电厂能否正常工作，鉴于汽轮机自身机构复杂性以及工作环境的特殊性等特点，对汽轮机的日常维护成为了发电厂日常管理中的重要环节，因此，探讨一些汽轮机的常见故障，分析故障原因，并进行正确的处理，成为了发电厂日常管理的重中之重。国民经济的快速发展使得我国居民用电及工业用电需求不断增加。为了满足人们日常用电生活需求、满足工业用电需求，我国加强了电力企业的监管。作为影响电厂发电能力的关键因素，电厂汽轮机组的故障预防与养护工作是现代电厂运营管理工作的重点。在现代电厂运用管理中，汽轮机机组是电厂设备运营管理工作的重点、是影响电厂发电能力的关键因素。这对电厂汽轮机机组维护保养工作的重要性，在现代电厂运用管理中必须加快汽轮机组的设备管理。针对电厂汽轮机组常见故障开展设备的控制与管理，以此减少设备故障对电厂生产能力的影响，保障电厂电力供应。

一、汽轮机调速系统摆动故障与处理技巧

汽轮机主调门二次油压有时候容易出现波动现象，这种现象往往会对机组的安全运行构成威胁，汽轮机主调门结构较为复杂，对其检测次序为： （一）控制仪表装置检测

确认DCS 输出信号是否正常，查看测速仪器是否损坏，方法是将控制器A 侧运行、B 侧备用换过来，变成B 侧运行、A 侧备用，如果故障解除则可，如果故障不解除，继续下一步；

（二）检测电液转换器

电液转换器是二次油压的输出部分，它的也液压部分与电磁部分不协调也会导致二次油压波动现象，电液转换器出厂时都会设定起止电压和油压，在运行过程中，起止电压和油压会按着厂家设定的曲线走，如果不是，那就要更换电液转换器，才看看波动现象是否消除，如果没有就要继续检测；

（三）油动机检测

1. 静态特性分析

静态特性分析一般采用多点静态试验分析的方法，正常的油动机静态特性是静态曲线光滑，没有突变点，同意二次液压行程差异小，如果有一场则要更换油动机，在检测主调门二次油压是否还有波动现象，若果还有，继续下一步检测；

2. 将油动机拆开检测

如果进行完上面的检测如果还是会出现波动现象，就要将油动机拆开来，做进一步的检测：（1）检测油动机反馈部分，包括了查看齿条、反馈顶杆、齿轮、凸轮和轴承、弹簧等是否完好，轴承是否松动，如有则应及时更换；（2）检测滑阀和推力轴承，查看滑阀的凸肩上是否出现锈蚀情况和放空气孔是否堵塞，之后查看推力轴承能否灵活地旋转，如果出现锈蚀、堵塞或轴承抱死就用酒精和压缩空气清理；（3）检测油缸，油缸是油动机的动力部分，要查看活塞、关闭弹簧是否异常，若果异常就要及时更换；（4）检测二次油节流孔，看看是否有颗粒堵塞的现象，如果有就要及使用酒精和压缩空气清理。

二、油系统的常见故障与处理技巧

（一） DEH油系统的常见故障与处理技巧

（1）主要指示及压力开关动作失常；（2）EH 油温低于20℃；（3）EH 油箱油位低于450mm；（4）任一伺服阀故障；（5）EH 油泵运行正常后， 油压低于11.2MPa：；（6）两只以上蓄能器不能抽投入运行；（7）隔膜阀、OPC电磁阀及AST电磁阀不能关闭严密及OPC 电磁阀失去电源或未送电；（8）联锁保护失常。遇到故障时就要及时联系热控人员或是检修部门及时处理。

（二）EH系统的常见故障与处理技巧

1. EH系统中油位下降或是油压降低就要及时的调整油量与油压。

2. EH油温过高

如果是EH油温过高，大于58℃时，系统就会自动报警，可能的原因有很多：如果冷却水的温度超过了35℃，并且水压过低，那就要降低冷却水的水温，并提高冷却水的压力值；如果是溢流阀卡死冷却后的用水无法及时排除，那就要检修阀门或更换阀门；如果是油加热器误投就要停止油加热器工作；如果是冷却水阀门故障，就要重新调整溢流阀定值或更换溢流阀。

3. 挂闸后，油动机不按指令开调门，闸门打不开，其原因也可能是一下几种情况：服阀卡涩或堵死；DEH 控制系统故障；AST系统漏油或带电不正常；门杆可油动机活塞卡死；OPC安。出现挂闸后，油动机不按指令开调门，闸门打不开时首先要检测电磁闸阀是否出现卡死或者不能紧闭的现象，如果有就要联系汽机管理人员或是热控管理人员来检修，然后检测隔膜阀能否正常的透析，油压是否是在安全的范围，不正常就要联系汽机管理人员或是热控管理人员来检修，再查伺服阀卡是否存在问题，再查门杆或活塞卡是否正常，最后看打开进油阀是否正常，如果存在不正常现象则要及时联系检修部门及时检修。此外，如果是DEH 控制系统故障就要联系热控管理人员来进行检查与排除故障。

三、转子热变形导致的机组异常振动故障与处理技巧

转子由于长时间工作温度过高导致变形，一倍频振幅增加，且与蒸汽参数和转子温度有直接的相关性，特别是在机组冷态启机定速后带负荷阶段最容易发生这样的现象。转子在持续的运转过程中温度逐渐升高，导致材质内应力释放，引起转子受热变形，一倍频震动加强，相位也随之改变。转子受热变形后就引起了机组异常的震动。转子变形分为临时性变形和永久性变形两种，但是故障产生的原因是一样的，都是与转子质量偏心现象相类似的，因此，也会产生于质量偏心类似的旋转矢量激振力。但又与质心偏离存在了一些差异，转子受热弯曲使其两端锥形运动，因此，轴向产生的工频振动会比较大。还有转轴弯曲时产生的弹力和转子不平衡所产生的离心力相位不同，这两个力的力矩是相反的，产生反作用力相互抵消。转轴的振幅在某个转速下会有所减小，即在某个转速上，转轴的振幅会产生一个“凹谷”，这点与不平衡转子动力特性有所不同。当弯曲的作用小于不衡量时，振幅的减少发生在临界转速以下；当弯曲作用大于不平衡量时，振幅的减少就发生在临界转速以上。

遇到这种情况是，就要及时更换新的转子，因为转子变形后，就无法修复，不可再用。更换新的转子后，振动力也会随之消失，机组就不会再出现异常振动现象。

四、发电厂汽轮机常见故障处理总结

（一）提高设备管理人员的专业素养

火力发电厂汽轮机故障不可避免，因此，首要就是提高设备管理人员的专业素养，一方面，提高管理人员的安全意识，确保按照正确的方法操作设备，按时对设备进行进行维护，按标准的程序对设备故障进行维修，另一方面，也要加强对设备管理人员专业技能的培训，提高他们的设备故障识别与维护能力，力求做到让管理人员能够在最少的检验环节发现故障，并准确的采取措施。

（二）严把设备质量关确保设备安全运行

良好的设备质量是安全经济运行的基础，没有质量的保证无法谈及安全运行，因此，一方面需要设备制造厂在加强内部治理的前提下，不断提高生产工艺水平，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投入生产运行；另一方面，用户也应在设备制造期间派人到厂监造，确保质量符合要求。好的质量才能是减少事故发生的根本所在。

（三）提高工艺水平保证设备安装质量

精良的安装工艺确保这本健康、稳定、安全运行的根本保障。设备安装前必须在现场解体检查并清理，如果设备中有油管等管道零件要用化学剂进行清洗。设备安装过程中不仅要注重环境因素的影响，更要注重设备安装的工艺水平。必须按照设备的安装说明，一步一步完成安装，安装完成后，还要进行试用，合格了才正式投入试用，这样就可以减少故障发生率。 总结

通过以上故障现象可以看出要防止汽轮机故障的发生必须从设备的制造、安装、运行等多方面入手，既要有精良的制造安装工艺，又要有完善的技术措施，才能保证设备的安全经济运行。并且，一旦故障出现，检修人员要客观冷静，按照程序进行逐一的检测，认真分析故障原因，并准确的采取措施。在日常维修过程中还要善于总结故障现象和解决技巧。综上所述，为了满足现代电力能源供应需求，电厂设备维修养护工作中必须加强设备管理人员综合素质的培养。通过管理人员综合素质的提高及时发现汽轮机故障隐患，避免故障进一步扩大造成的经济损失。同时，电厂设备维修管理部门还应引入预防性管养理论。通过预防性管养体系的建立与执行，减少汽轮机故障的发生，提高汽轮机利用率，保障电厂供电能力。

参考文献

厂员工转正总结篇5

随着我国市场经济的深入发展，企业面临越来越残酷的市场竞争，许多企业为了生存或者争取更广阔的发展空间，积极进行业务转型。企业业务转型和人的转行一样，难免要脱离自身熟悉的业务，跨入陌生领域，在这种情况下，做好业务转型期的设备管理工作，事关企业转型后的设备运行情况和生产状况，无数个企业实例证明，企业业务转型期的设备管理，如同人生十月怀胎的酝酿期一样，会对企业转型后的生产运营，在一定程度上起到决定性的作用。要点如下。

1 把好脉，定好位，做好企业转型前后的业务状况、生产情况、设备情况、市场需求分析

企业首先要对自身有个清楚、客观的认识，全面的分析自身，将企业目前的业务状况、设备状况、生产情况、人员状况、资金实力、核心优势等情况详细列举出来;同时，对即将开展的业务相关情况也进行深入、广泛、透彻的市场调研，明确企业进入新业务领域的优劣势，知己知彼，做好企业的定位。比如，企业瞄准的是高端市场，我们相关的调研、论证等就要重点针对高端市场，设备采购针对的也是高端设备。

2 设备前期规划、调研是关键

新设备前期管理中，做好调研规划。企业是在市场中生存和发展的，明确市场的供需状况就会比较科学的评判市场未来的需求，这是调研工作的核心，要依靠组建强有力的调研团队来完成。团队的成员要包括相关领域的专家，专家的范畴要广泛，要包括有丰富实践经验的科研专家、设备专家、生产人员、市场人员等。采购时要做好招标工作，充分参考同行企业的设备情况，根据自身的定位，充分考虑设备全寿命周期总费用情况来做设备选型，在选型时，考虑设备的性能、市场保有量、成熟度、用户体验效果，设备厂家的专业实力和综合实力，备件消耗，性能可靠性、维修性，后续升级空间等，优先选择市场成熟度高、厂家信誉好的设备。需要注意的是，在很多情况下，设备的先天缺陷或者说隐性缺陷比它的亮点更致命，有时甚至关系到一个项目的成败。

3 新设备到货、安装过程中，维修团队组建很重要

组建好该阶段的维修团队，把合适的人用到适合的位置，选好有相关生产经验和设备管理经验的人员组成团队，聘请工艺专家和设备专家全程服务，逐渐培养企业自己的业务精英。维修团队成员必须包含相当比例的前期介入人员，这些人员在新设备到货、安装前就要抽出专门时间来培训，有条件时做到去该类设备的应用厂家实地体验，到该设备的生产厂家跟踪监造。必须指出的是，要提前充分消化吸收设备相关资料，以便在观摩、监造或设备到货时做好提前熟悉设备状况，安装时能抓住重点，还要利用一切外出学习的机会和设备厂家技术人员学习提高。

4 新设备调试、验收、试生产过程中，维修团队重点做好跟踪、交流、学习

调试期是生产前的演习期，期间容易暴露许多问题。在这个阶段，企业人员要全程、全方位专人跟踪学习。尤其要分好工，组织专门人员全方位的向设备厂家人员学习，将培训阶段接触的设备知识与现场设备实际情况结合起来，从设备的组织结构、运行原理、工艺条件、维修保养细节等各个方面入手，深入钻研，积极利用与设备厂家技术人员的接触机会进行学习，尽可能深入的掌控设备情况，为日后维修、维护该设备奠定坚实的基础。

在设备验收之前，做好两件事，一是要将设备从前期调研、采购、到货、安装、调试等阶段的所有要领事宜汇编成册，让参与其中的每个人员汇总心得体会和相关的技术，汇总之后，和设备资料一起组织相关人员进行系统的培训学习;二是将设备试运行期间包括之前现场发现的或者疑似设备厂家未整改的设备相关遗留问题汇总，督促设备厂家在验收之前进行整改，为将来设备的正常运行消除隐患。

5 设备正常生产过程中，维修团队重点做好点检、维护，总结工作

在平时的正常生产过程中，要针对设备整个使用周期各个阶段的不同特征，有准备的做好维护、保养、维修工作。对照设备说明书的同行企业的设备管理经验记录情况，逐步摸索出一套适合于企业自身实际情况的设备管理文件，重点是维护、维修要领和备件、易损件、消耗件的科学更换，而后根据现场情况加以补充完善，最终实现对设备的运行情况完全掌控的目的。还要指出的是，设备验收后会有质保期，要充分利用该段时间，为设备把好脉，对照设备资料，查看设备的实际运行情况与资料是否一致，查看设备的各项工艺条件能否达到设计要求，稳定性和可靠性如何，备件消耗情况如何等，发现异常情况要积极与设备厂家进行反馈沟通，争取设备厂家的解决。

6 建立工作日志和各种档案文件记录，实现信息有效传承和共享

俗话讲，好记性不如烂笔头，做好记录很关键。很多企业出现过人员转岗后工作衔接出现问题，甚至直接影响到设备的正常管理。为此，从维修团队组建开始，就要建立一整套详细的文件记录，指派专人监管。比如，工作日志、周月总结、各种纪要等。并且尽量将这些记录文档化、电子化，每周或每月将这些记录统一存到车间档案中去。这样对于管理者自身的工作和团队的整体工作都有好处，在设备将来的工作运行过程中容易做到有章可循。需要指出的是，设备档案、设备资料、加油记录、大修记录等对于设备而言很重要，从设备进场第一天起，就做好这些记录，对于设备全寿命周期的维护、维修而言，益处多多。

厂员工转正总结篇6

我们采油厂现有员工人，管理着、、、四个油田，目前开井口，日产水平吨，平均单井产量只有吨，是典型的“三低”老油田。由于几年来产量逐步递减，发展基础薄弱所带来的负面影响，对队伍士气造成较大冲击，加之现代企业员工思想活跃，使企业思想政治工作出现了“没有高人一筹的真道理没人听；没有严细到位的激励机制没人干；没有真打实凿的好效果没人信”的现实局面。可以说，是油田改革和企业发展的实际状况，促使我们必须做好“有理、有情、有形、有效”的思想政治工作，才能使思想政治工作在企业发展过程中“有所为、有其位”。为此，厂党委以抓住“一条主线”，开辟“一条途径”，创建“三个载体”，实现“三个改进”为厂思想政治工作的总体思路和目标，做了有益的实践和探索，并取得了较好成效。

一、围绕主干线，从办好“大夜校”入手，强化干部作风建设。

去年底，我们通过调查发现，队伍一度出现思想不稳，对企业发展信心不足、进取意识不强、工作呈一般化状态等现象，在干部队伍中表现得尤为突出。究其原因是在企业面临困难的条件下，传统的管理模式与部分干部较活跃的思想相作用的结果，其根本问题还是干部的作风问题。具体表现为“忙、浅、浮、碎、惰”。“忙”是整日疲于应酬，不务正业；“浅”是理论水平不高，学风不正；“浮”是工作流于形式，不务实际；“碎”是事物安排无序，主次不分；“惰”是头脑不思进取，囫囵度日。为此，厂党委把加强干部队伍作风建设作为贯穿全年工作的一条主线，从抓学风入手，开辟“大夜校”，培养学习型干部队伍，促进作风的转变。

在抓学风的过程中，我们坚持在继承中求创新，在创新中求实效。我们总结以往的学习活动发现，形式化多，解决实际问题少，氛围不浓，时效性差。特别是在几年的深化改革过程中，受行业特点影响，使我们的石油企业干部员工一度形成优越感强、竞争意识差、学习意识差。那么，如何有效扭转这些来自于多方面综合因素造成的不良局面呢？这就要求党委必须要在传统思维上有实质性的突破。为此，我们创建了集“干部夜校”、“业余党校”、“自律教育”为一体的党员干部学习教育“大夜校”。通过近半年的实践，取得良好的效果。

（一）、“干部夜校”——实现学以致用。

年初，厂党委成立了“干部夜校”，利用每周三晚上的时间，全厂科级干部集中上课，以科级干部轮流上台讲课为主，以外请专家为辅，从而给传统的“干部夜校”赋予新内涵。有效实现了考核与培训相结合——干部登台讲课既是锻炼的过程，也是检验理论水平的过程；学习与交流相结合——干部登台讲课的过程，又是互相交流工作体会和经验的过程；理论型与实用型相结合——干部夜校既有结合工作实际的体会又有外请学者授课的新鲜理论；自学与培训相结合——每名干部备课的过程就是自我学习自我提高的过程；学习与研讨相结合——听与讲的过程又是对工作实践的研讨过程。“干部夜校”的开办，有利地促进了干部学风的转变，形成了“学习就是工作、工作离不开学习”的“学习型”干部队伍。采油一区区长王硕，通过干部夜校学习，总结出了生产“十大员”管理法，使该区的管理水平明显提高，全区老井日产水平由年初的吨上升到目前的多吨。

（二）、“业余党校”——实现党员教育上水平。

过去，由于基层党组织规模比较小，党员少，再加上个别党员不重视，使党课质量难以得到保证。为使问题得到妥善解决，我们创办了“业余党校”，利用晚上时间由两个以上党总支到职工培训中心联合上大党课。由于几家党员在一起上课，使授课的党总支书记有了一定的压力，在备课、组织材料方面都很下功夫。机关总支书记李维玲同志在准备党课时自己在办公室试讲次，在上课时做到完全脱稿，受到机关党员干部的好评。目前，全厂已经上联合党课次，每次参加党课的党员、积极分子都能达到应到人数的以上。广大员工群众也感受到党课的气氛，有的群众看到党员到职工培训中心上党课时说，很久没看到上这样的党课了。

（三）、“自律教育”——打造过硬的作风。

要想打造一只过硬的干部队伍，就必须营造出一个有利于干部成长的良好氛围。厂党委在干部日常教育过程中，注重以科学的机制，在队伍中培育“勤政、务实、廉洁、进取”的正气。我们在“干部夜校”和“业余党校”进行干部教育的基础上，按照“三个代表”的要求，认真研究制定干部作风准则，出台了对上四主动、对己四认真、对下四仔细的“干部作风‘三对十二个有没有’准则”，并将其制作成警示牌，放在每一位科级以上干部的办公桌上。同时，将其具体内容贯输到每名员工，使每名员工手中都有一把衡量干部的尺子。今年六月份，厂纪委有针对性地在员工中召开“三对十二个有没有”专项座谈会，开展问卷调查，从而增强了群众的监督意识，形成了良好的约束氛围。风正好行船，目前，在干部队伍中出现了业余时间到办公室研究工作的多，忙于“应酬”的少；工作务实的多，做表面文章的少；深入群众解决问题的多，得过且过囫囵度日的少的“三多三少”局面。“四个战役”、“一项活动”中，采油区、集输大队等主要生产单位的干部都主动放弃了健康疗养，多数干部晚上和周末休息时间都坚守在工作岗位上。

思想政治工作要想实现“有理”的境界，对干部素质的要求不外有三：一是理论水平要高。这是学风问题；二是要讲实话、办实事；三是要以身作则。后两个是作风问题。“大夜校”带来的正是干部学风、作风的转变，进而实现了整个队伍风气的转变。目前，全厂上下形成了浓浓的学习气氛：大队级单位办起了综合教育“小夜校”、职工培训中心办起了专业技能“技术课堂”、生产班组建起了“练兵台”“小课堂”等等，多层次、多角度的学习教育活动已经蓬勃展开。

二、找准切入点，从创建“绿色班站”入手，把先进的理念融入企业管理活动中。

随着企业改革的持续深化和员工意识形态的变迁，一些附带而来的负面影响有所抬头，功利主义、浮躁情绪、“快餐”行为等，对传统的企业管理模式造成冲击。表现在具体工作中，则是部分大队级领导班子工作缺乏进取意识，安于现状；部分员工仅重视眼前利益，对企业前景缺乏信心；一些基层班站长则干脆成了“上边听部署、下面作交代、中间不想事”的“看堆儿”站长。种种问题使全厂工作一度出现上紧下松，上急下缓，基础管理薄弱，队伍缺乏竞争意识的不正常状态。分析其根本原因就是缺乏统一的精神理念、价值观念，没有一个强烈的目标需求。为了改变这一现状，厂党委就如何通过企业文化建设的有效载体，激发员工活力，使思想政治工作变“无形”为“有形”，促进企业综合素质提高，做了有效的尝试。

（一）、以“绿色班站”为载体，传播先进管理理念，努力实践文化“管人”。

厂党委审时度势，以企业管理的最小细胞——基层班站为突破口，精心构筑了绿色班站创建的全新载体，引进并拓展了“人文绿色”的企业文化理念。为了达到“进行一次彻头彻尾的企业文化改造”的目的，我们还结合油田实际，确立了“健康、文明、安全、清洁”的具体管理目标，并给员工作了清晰的诠释：健康，即“健康的心态、健康的体魄”；文明，即“文明的生产、文明的职工”；安全，即“员工的安全理念、施工的安全标准、设备的安全状态”；清洁，即“清洁优美的工作环境”。

先进的理念确定了，但如何才能把管理者的理念转变成员工的共识，把管理者的意志转化为员工的自觉行为，这就需要一套与之相适应的创建机制。我们集合了生产、经营、安全、教育、环保及党群系统各路精英组成的“绿色班站”考评小组，制定了月考核季评比，晋级挂牌，降级摘牌，不达标亮黄牌的动态考核办法。以此实现先进有压力，后进有动力的良性竞争。为了鼓励创新，我们开辟了考核“创新分”，使创新有了机制保证。对季度评比结果在厂大生产会上挂牌、讲评、奖罚，并通过厂电视台、厂报、网站等进行结果公布、事迹宣传，营造了一个良好的竞赛氛围。

在具体考核细则的制定上，我们重点把握好三个原则：一是紧密围绕核心理念，重点做好“肯定什么，否定什么”的文章。如，对企业创新管理的肯定，对安于现状态度的否定。二是以求实求真求效的原则，对一些不切实际的考核项目坚决砍掉。三是坚持指标考核与目标考核相结合的原则，以生产、经营、安全、环保等硬指标为基础，增加了企业文化建设的目标考核项目。如，班组团队精神、员工工作状态、队伍管理状况等。开始时基层干部员工不理解，怀疑这些无形的东西怎么考核？但我们变换考评角度，通过现场询问员工对班组奖金发放的满意度、对班组精神的理解程度、对班组生产经营状况的了解程度、对企业形势任务的领会程度等进行考查，就可以得出一个基本准确的量化结果。通过这种看似无形的目标考核，企业文化的理念却得到了很好的灌输和渗透。我厂茨计员工在探讨本站班组精神时，一位女工脱口而出：“我爱我家”。得到了全站员工的一致赞同。可见基层员工头脑中已经不是拼搏、奉献等干巴巴，难以入脑入心的字眼了，取而代之的是现代企业文化情理相融的精神动力。我厂牛一计量站员工在“绿色班站”创建工作中，立志要夺冠争优，积极营建班站小环境，运用曲线分析强化大头井管理，建立“练兵台”开展班站技术教育等等，彻底改变了一般化工作状态。用员工自己的话说就是：“以前下班盼着班车早点来，现在工作没干完怕班车到。”因为员工的眼里总有干不完的活。

“绿色班站”创建活动通过抓班组，拉动了大队领导班子的竞争意识；通过抓科学考核、科学指导，又带动了厂级管理机关的工作作风转变，可谓是“一石激起千层浪”，从而真正把先进的理念融入到了企业管理之中。

（二）、以求实的作风，将企业文化活动引向深入。

再新颖的企业管理活动，如果没有实效，不能促进生产力发展，也只能是“昙花一现”。随着我厂干部员工对“绿色班站”创建热情的高涨，一些虚假泡沫也随之浮现。创建工作出现了表面化、口号化、理想化、急进化等不正常现象。对此，厂党委及时明确了创建“绿色班站”活动的基本原则：“融合、求实、创新、有效”。以强化创建内涵，促进企业管理水平的提高。在具体工作中，我们注意抓好两项重点：

首先，加强日常检查考核的力度。针对创建初期部分班站在季度大检查中搞突击，做表面文章的现象，我们变季度末的一次性考核为各路工作经常性的日常考核与季度末考核相结合。并且对各路检查组采取定人、定本、定日常考核面、定期汇报的“四定”制度，使考核更公平更合理，更能体现日常工作的真实情况。

其次，加强了创建工作的信息反馈制度。考核人员每检查一个班站都要填写《检查反馈单》，并且每月日召开检查小组成员办公会，各路分别汇报考核情况，保证了创建工作信息的畅通，使工作中的偏差能够得到及时的纠正，避免错误的导向。如，在工作初期，部分班站误入了创建工作的误区，简单认为，“绿色班站”就是种花种草，并且增加一些没有实效的迎检工作，甚至有靠花钱搞包装的现象。厂党委及时组织召开座谈会和研讨会，教育干部员工“绿色班站”建设不是做“花瓶”摆秀，外强环境只是班组建设的一部分，内练素质才是“绿色班站”深刻内涵。并在考核打分上，严格把握“肯定什么，否定什么”这一关，杜绝了错误导向，使员工通过实践确实认识到内涵的丰富和素质的提高才是属于自己的真本领。

此外，我们在载体与内涵的误区上、理想化与急进情绪的误区上都及时的进行了纠正，从而有效保证了“绿色班站”创建活动始终沿着促进企业管理的健康轨道发展。

通过活动的开展，全厂各单位创建工作形成了“三比”的良好格局，即区与区之间比着干、站与站之间比着建、员工与员工之间比贡献。同时，在全厂的干部员工中也出现了可喜的“几多几少”现象：基层干部深入一线指导工作的多了，呆在办公室听汇报的少了；业余时间在单位研究工作的多了，应酬闲聊的少了。在员工中，见到检查人员主动热情迎接的多了，躲着走的少了；落落大方的多了，回答问题吞吞吐吐的少了；比学赶帮超的多了，说风凉话的少了。通过创建活动的开展，基层干部员工的集体荣誉感、进取意识明显增强。长期解决不了的睡岗和夜班假资料问题，在月份全厂连续两次夜查中无一发生。

三、打牢根基，营造浓厚的“家文化”氛围，凝聚队伍人心。

员工是企业发展的根基。随着企业的发展，受各种因素影响，员工的需求也发生变化：一方面，随着家属站和多种经营单位的改制（原北方实业公司破产），许多双职工家庭变成了单职工；随着时间的推移，一线女工多数成了孩子妈妈；随着石油系统“企业办社会”体制的改革，职工的后勤工作也发生了变化等等，这些都使员工的家庭生活受到冲击。另一方面，受多元文化思潮冲击，员工队伍的意识形态、价值观念都发生深刻的变化。面对新的情况，凝聚人心、理顺情绪的工作就必须与时俱进，贴近实际，贴近员工。为此，我们厂党委把着眼点放在企业持续稳定发展上，把着力点放在员工根本利益上，在企业各项管理活动中，渗透着浓厚的“家文化”，使员工真正感受到企业大家庭的温暖，使入情入理的思想政治工作深入人心。

（一）、完善制度，健全网络，为“家文化”的建设提供有力的组织保证。

我们主要从厂、大队、班站三个层面打造“家底”，营造“家”的氛围。一是厂工会建立了《员工家庭档案》，将每名员工的家庭成员现状、经济收入、有无重大疾病等作为重点内容掌握；印制下发了《困难员工反馈卡》，随时掌握员工的工作、生活情况，及时了解生活需要。为有针对性地开展工作创造了条件，使工会组织真正担当起第一知情人、第一服务人的重任。如我们在员工家庭档案中，了解到特困员工宋效阳因治疗孩子脑瘫病欠了不少债务，而他的妻子又是一名家属，没有经济收入。针对这一实际情况，我们积极为他联系，筹建“流动卖货点”和“零活店”，增加他的家庭收入，解决他的实际困难。二是在各大队自建了“送温暖服务队”，制定了走访服务制度，开设了服务热线电话，尽最大努力解决员工中出现的困难：为有病的员工买药、为一线员工家庭换液化气罐；替员工照顾家中的病人等等。工作中，我们了解到在采油一线上班的女工，下班较晚，孩子上幼儿园有时没有人接，这令她们很头疼。对此，我们一方面联系幼儿园设“延时班”，另一方面，各单位的“送温暖服务队”，把这一问题作为重要的服务项目，一个电话，包接包送，解除了一线女工的后顾之忧。如今，以往被视为“照顾对象”的二线女工们都成了一线的生产骨干力量。三是在各班站开展了建“小家”活动。由厂里投资，去年对全厂座井站小伙房进行新建、改造，配齐了厨具，极大改善了一线员工的就餐条件。在此基础上，各个井站积极改善“家”的环境，纷纷建立了“文化角”、“全家福”、“生日卡”，设立了“针线包”、“卫生保键小药箱”，种植了花草、蔬菜，每当有员工过生日，站上都炒上两个好菜，送上一份生日祝福。遇到哪个员工有困难，班组成员都伸出友爱之手，帮助解决。采油一区号中心站牛八计采油工赵国庆与妻子闹矛盾，小两口对立升级，闹起了离婚，大家知道后，组成了由中心站长秦宗军，自然站长陈庆东，女工主任程晓杰组成的调解小组，先后三次到小赵家谈心、说合，经过近半个月的努力，终于使他们合好如初。小赵非常感激，工作更加主动，一有空就上井搞规格化。站长叫他少干点，他却说：“大家对我这么好，我不能愧对大家。”班站这个小天地，员工们尽情地在这里享受着“家”的温馨。

我们通过建立厂、大队、班站三级服务网络，不仅全面细致地掌握了员工家庭的基本状况，而且及时地为员工解决各种生活困难余件，走访慰问困难员工家属人次，送慰问款万元。

（二）、从细微处着手，在解决难点、热点问题中营造“家”的温暖。

因为我厂地处偏远，员工关心的难点、热点问题较多，如就医问题、居住条件、生活环境等等，能否及时地处理解决好这些问题，对于稳定队伍、凝聚人心是十分重要的。

我们从点滴入手，从细微处着眼，以多为员工办实事为原则，开展“家文化”建设，收到较好实效。职工有病需转院，我们就车接车送；职工家中有丧事，员工单位的主管厂领导亲自到家中慰问，厂工会及时主动帮助处理。员工家中的大事小情，都有来自厂各级组织的帮助。特别是针对企业分开分立后，员工关心的路灯不亮、矿区不宁等热点问题，厂党委从维护稳定的高度出发，研究决定成立了“公益事务办公室”，与工程技术处协调解决各种问题，通过取缔烧烤、清查商贩、整修电路、取缔网吧、改造管线等一系列矿区综合整治工作，使一度由于重组改制、内养买断、外来闲杂人员增加等因素造成的秩序混乱，很快得到了治理。在公司工会的协助下，厂还在长胜公园安装了件户外健身器材，并适时开展了各类消夏活动，让员工真正感受到了“家”的温暖、“家”的舒适、“家”的快乐，从而由衷地产生了“企业是我家，我为企业做贡献”的积极向上的工作热情。

（三）、积极推行“阳光”管理，让员工在参与管理中不断提升对主人地位的认同感。

员工在企业中地位的高低是凝聚人心的重要因素。今年以来，我们坚持“透明、温暖、输血、鼓劲”的原则，让员工充分享受知情权、监督权、受益权、参与权，达到企业与员工上下一心、同甘共苦、亲如一家。我们主要是从三方面做好这一工作的：一是扩大知情权。在资金预算、成本投资、工程立项、物资采购等方面，不论大小，不论多少，项项公开。厂成立由职工代表参加的资金预算委员会，对厂里各种计划项目进行月度审核，并以文件形式公布。对干部评聘、招待费使用等工作，也完全在公开、透明的机制下运行。通过这些工作，使员工对厂产生了足够的信任感，从而对厂各项政策措施认同、支持的程度大大增强。二是保障所有权，维护员工根本利益。在今年的季度兑现中，个别单位的员工对奖金发放额度有些意见，厂党委立即责成厂工会、纪委等部门，深入基层单位、员工当中进行认真调查，并就区务公开内容，做出了明确的规定，将生产成本指标、工资的二次分配、奖金发放、员工的奖惩、员工的学习调研等员工最关心、最敏感的事情予以公开，有效地化解了矛盾，协调了关系。另外在“评优选先”上，我们也是公开事迹，全厂划票，充分民主，充分保障了员工所有权。三是增强参与权，挖掘员工能动力。提升员工对主人地位的认同感，不能仅体现在获取上，同样也应体现在参与和贡献上。我们结合油公司开展的“四个战役”“一项活动”，在全厂范围内开展“金点子、银点子”征集活动。并采取“月征集，季评比”的办法，对建议及时审核认定。采油三区员工于洪书等提出的“高温度、小排量、小周期热洗法”在含蜡严重的茨⒏断块实施效果明显，平均单井日增产达吨，单井年节约热洗费元，预计年节约洗井费用万元。对厂里的重大决策，我们也是及时召开职工代表联席会，集体讨论定夺。

“透明、温暖、输血、鼓劲”的阳光管理凝聚了人心，增强了员工的责任意识，调动了积极性和创造性。上半年，全厂广大员工共提合理化建议件，采纳实施件，增产原油吨，创效万元。

厂员工转正总结篇7

1、在人员的管理方面，我科充分调动员工的积极性，激发员工的主观能动性，从而提高了员工的工作效率。在极有限的机电人员情况下，除完成了全厂生产设备的修理维护工作外，还完成品车间的线路改造及电器线路安装和改造等工作。

2、对主要生产设备的维护保养，我科坚持执行主要生产设备的维护保养检评制度，鼓励和促进职工积极做好设备的维护保养工作，使全厂的生产设备满足了生产要求。

3、在降低成本方面，我科对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己加工的尽量安排自己加工，减少了委托外厂加工或购置的数量，为厂节省了不少的开支。

二、关于设备的更新、技术改造和大修理工作我厂今年设备的更新，技术改造，大中修理项目共4项．总投101900万元

厂员工转正总结篇8

1、在人员的管理方面，我科充分调动员工的积极性，激发员工的主观能动性，从而提高了员工的工作效率。在极有限的机电人员情况下，除完成了全厂生产设备的修理维护工作外，还完成品车间的线路改造及电器线路安装和改造等工作。

2、对主要生产设备的维护保养，我科坚持执行主要生产设备的维护保养检评制度，鼓励和促进职工积极做好设备的维护保养工作，使全厂的生产设备满足了生产要求。

3、在降低成本方面，我科对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己加工的尽量安排自己加工，减少了委托外厂加工或购置的数量，为厂节省了不少的开支。

二、关于设备的更新、技术改造和大修理工作我厂今年设备的更新，技术改造，大中修理项目共4项．总投101900万元

1．1＃洗瓶机改造．材料费8000元2．5台电梯保养费15000元3.维修机械等：共74000元

4．新购进一台污水泵共4900元

三、关于安全生产工作我们时刻不忘“安全第一”，经常对属下职工进行安全生产教育，使全体员工牢固地树立安全生产的指导思想。我们厂属易燃的生产企业，因此我科非常注意在设备安装、维修、割焊的过程中采用防火安全措施。在易燃地段施工时，必定提出动火报告，报经厂安全生产部门审查、监督，采取必要的防范措施，现场备好灭器材，以防万一，我科有关人员及厂安全生产领导小组成员现场监督。今年在各项工程的施工过程中未发现不安全的问题。对于电器元件以及供电线路，我科经常派出电工检查，以防电器线路因老化、鼠咬或潮湿而造成不安全事故，发现问题或事故隐患及时处理，因此今年从未发现供电用电不安全的事故。除注意防火和安全供电用电外，我科还认真抓好了锅炉的安全运行和生产设备的安全操作工作，保证了全年供汽和无重大设备不安全事故发生

厂员工转正总结篇9

1.该员工热爱工作岗位，以身作则，个人技术强。在日常维修中主动想法设法做到节约，在保证安全的前提下，积极充分利用重复利用修旧利废。运用深厚的电工技能，攻克好修复了许多被认为报废的电子元件，电子开关插座等。

2.该员工工作认真负责，能严格执行染色工艺操作，全年返修率为%，XX年度总产量为磅。平时能积极培养新员工，热心传授染色技术，并能服从上级工作安排。

3.该员工自觉遵守厂规厂纪，工作积极，服从工作安排，主动协助组长完成下达的任务，积极帮助新员工培训，在车间起到模范带头作用，XX年总产量为磅，因此被评为优秀员工。

4.该员工具有不怕苦不怕累的精神。在炎热的夏天车间温度高，但他能克服困难坚持岗位，任劳任怨保证开边的正常生产，最多时能供应台开幅机的备布，他这种顾全大局的集体主义思想，值得每一位员工学习。同时，能够积极参加公司举办的各种活动，在象棋比赛中荣获第二名。

5.该员工自入厂以来服从工作安排，自觉遵守厂规厂纪，团结同事，乐于助人，有较强的集体观念;工作勤奋踏实，积极主动的配合他人的工作，产量质量达到双优，多次被评为月度生产明星，为公司做出了自己的贡献，值得针织车间员工学习。 十五熊琼芳：针织车间 值机工

6.该员工对工作认真负责，服从领导安排，主动配合车间的现场管理。有一定的成本节约意识，自觉自愿先用散装纱和纱头纱尾，始终保持机边卫生整洁。个人的生产技术熟练，全年产量高，次布率低，用针少，多次荣获月度生产明星。

7.该员工从XX年入厂以来，工作认真负责，能自觉遵守公司的各项规章制度，对待他人热情耐心，积极辅导新员工，在生产中主动协助组长做好现场的卫生，并坚持做到“三勤”：勤吹机勤查布头和中途勤查布，保证了产品的质量，是我们大家学习的榜样。

8.该员工自XX年进厂至今一直表现良好，能够服从安排，工作积极带头，与员工团结互助，配合默契，主动完成上级下达的任务。在完成本职工作的同时，保证了车间生产设备的正常运行，为车间产量质量效率做出了贡献，获同事质检及上级的一致好评。

9.该员工自进厂以来，工作态度认真，服从安排，表现良好，关心和团结同事。自今年提升保全职位后，表现尤为突出，工作积极，努力学习技术，进步很快，把本人的责任区域管理得井井有条，是员工学习的好榜样。

10.该员工自XX年进厂以来，为人忠厚诚实，在普通的工作岗位上默默无闻任劳任怨，服从分配及安排，与同事团结合作，积极配合生产，努力为生产做好服务。

11.该值机工工作勤奋，表现积极，服从安排，工作中有实干精神，从不斤斤计较。虽然进厂不长，但通过努力学习技术与请教有经验的同事，在班组里产量质量名列前茅，成长为一名熟练的值机员，是每个新员工学习的榜样。

12.该员工工作认真，脚踏实地，关心同事。虽然工作性质繁琐复杂，但她能平和的对待，处理事情有条不紊，工作总能自觉认真细致地完成，受到办公室成员一致好评。工作中她能够站在公司的角度，经常提出合理化建议，为部门的管理出谋策划，是领导的好助手。

13.该员工工作经验丰富且熟练，不论是本职工作还是辅助其他岗位的工作，从不斤斤计较。工作认真负责，能主动帮助其他工友。本着要做就一定要做好的原则，工作中不怕累不怕苦善于钻研，是本部门员工学习的榜样。

14.该员工工作认真，服从分配，能够按时完成领班交待的工作任务。虚心好学，凭借自己的努力学习和自我总结，很快从一名新员工成为qc骨干，误检和漏检率低，在新员工流动性大的情况下，能够耐心细致地指导新员工的日常工作，为部门主管排忧解难。

15.xxx同学在我单位实习期间，能够做到服从指挥，团结同事，不怕苦，不怕累，将本人在学校所学到的知识技能运用到实际工作当中。考核合格，成绩优秀，给予转正。

16.该员工工作认真，服从分配，能够按时完成领班交待的工作任务。虚心好学，凭借自己的努力学习和自我总结，很快从一名新员工成为QC骨干，误检和漏检率低，在新员工流动性大的情况下，能够耐心细致地指导新员工的日常工作，为部门主管排忧解难。

17.xxx同学于xx年xx月至xx年xx月之间在联想集团有限公司北京厂实习。实习期间该员工认真学习各种专业技能，严格执行各项管理规定，积极参与相 关竞赛活动，能较好胜任流水线与CELL线各岗位需求，在月末评比中，屡次拿得名次，并有强烈的团队意识及能为团队进步提出合理化建议，整体表现良好。

18.**同志能够严格要求自己，严格遵守人力资源企化部各项规章制度，做到不迟到不早退，坚守工作岗位，增强职业道德修养，遵照岗位行为规范要求，恪守新闻职业道德，具备了网站编辑工作者的条件。考核合格，予以转正。

19.**同志个月来，谦虚谨慎，认真履行职责，踏实开展工作，始终保持了思想上的先进性，工作上的主动性创造性和实效性，较好地完成了各项工作任务。该同志思想政治立场坚决，具有较强的政治敏锐感，在原则问题上旗帜鲜明，在是非面前头脑清醒。能够适应时代的变化和工作的需要，不断增强政治和相关知识学习，有较强的责任意识，工作勤勤恳恳，任劳任怨。该同志能够严格要求自己，严格遵守人力资源企化部各项规章制度，做到不迟到不早退，坚守工作岗位，增强职业道德修养，遵照岗位行为规范要求，恪守新闻职业道德，具备了新闻编辑工作者的条件,同意转正

20.**同志在我单位试用期间，工作态度认真，积极主动，尊敬领导，团结同事，待人诚恳,能够做到服从指挥，踏实肯干，不怕苦，不怕累,并能够灵活运用自己的专业知识解决工作中遇到的实际困难。在工作期间得到领导和同事们的一致好评。同意该同志按期转正。

21.xxx工作中能良好的与同事进行沟通，与客户进行交流日常行政事务工作思路清晰，有条不紊，严格遵守公司的规章制度及劳动纪律，能主动工作，积极思考，发现问题，超额完成公司安排的工作，积极置身于工作团队中，对现行工作提出合理化建议和意见。在工作中言谈举止遵照以公司利益为重的原则，主动维护公司良好形象，能根据工作的实际状况，及时修正工作目标的偏差，指导团队工作，提高工作效率。

22.考核合格，成绩优秀，给予转正。

23.xx同志从不计较时间的早晚，总是严格的履行着自己的职责。完成了公司和部门交给的各项工作。他不仅认真学习业务知识，对自己不了解的，及时向主管部门人员请教，并及时的传达给业务员。对一些棘手的事情，他也积极的与管理部门协调，使业务能顺利进行。同时也希望xx同志再接再厉，努力学习在新的一年里为公司的发展多尽一分力，取得更好的成绩。

24.该员工热爱本职工作，服从安排，工作态度好，团结同事，积极配合其他岗位同事的工作，在人员紧缺的情况下主动帮助开幅卷布。全年验布无误检漏检等情况发生，是员工学习的好榜样。

25.该员工进厂五年以来，工作态度良好，团结同事，服从安排，责任心强，能独立完成组长分配的各项工作，认真执行重点检验规定，能及时发现质量问题。对新入职同事能主动热情给予引导，无保留的培养新手，在本部门起到模范带头作用。

26.该同事在XX年的时间里，工作认真负责，待人热情，积极参加公司举办的各项活动，关心同事，发扬互助友爱的精神，主动协助其他同事的工作。凭借几年实际工作积累了丰富的工作经验，能够做到物品进仓熟练准确率高。

27.该员工自入厂年多以来，在本职岗位上思想态度端正，服从管理，凡事能以大局出发，不搞个人主义，本位主义。工作中不怕苦不怕累，做事抢在别人前头，具有团队合作精神，积极配合仓库的管理工作，发挥了一定的模范带头作用。

28.该员工具有良好的个人素质，服从上级安排，对工作认真负责。工作经验丰富，技术水平较高，有问题能及时处理或向上级反映。团结同事，一视同仁，对新员工耐心指导，热心传授技术和安全操作流程。

29.该员工热爱本职工作，作风正派，团结同事，善于管理。带领全体人员严格执行《锅炉安全操作规程》进行操作，努力降低原燃料消耗，出色完成了全年工作任务。未发生过违纪现象，消防事故和工伤事故为零，设备完好率%。特别是在节能环保工作中，他作出了一定的贡献。 二张志贵：扁机车间 运转组长

30.该员工入职两年以来，工作认真踏实，任劳任怨，服从安排，能要求严格自己，组织纪律性强，团结同事，敢于纠正处理违纪违规现象，年累计纠正处理起;积极参与扑救机器燃火次，在保安员队伍中一致受到好评并起到模范带头作用。

31.该员工自入职以来能够严格要求自己，自觉遵守公司的各项规章制度，在缩水岗位上工作认真积极，服从管理，虚心好学，团结同事。由于平时的工作表现出色且准确率高，多次在部门月工作会上得到上级表扬。她为人谦和，对新员工的辅导耐心细致，与工作相关部门配合良好。综合以上表现在这次优秀员工的选举会上得到了部门全体员工的一致赞同。

32.该员工入厂年来工作勤恳，团结同事，服从性强，关心集体，为人本份，做事从不斤斤计较，在自己机台没有任务的情况下，主动帮助其他同事，具有一定的团队精神。所以大家一致推荐他为优秀员工。

33.该员工做事认真，任劳任怨，不计较个人得失，服从上级安排，在人手紧张的情况下，能主动帮助其它岗位，工作态度端正，心胸开阔，关心和热爱集体，是一名称职的好员工。

34.该员工在工作上任劳任怨，勤快务实，服从领导，团结同事，能认真执行干布工艺标准，自我检讨意识较强，发现工作中的缺点能及时改正，对新员工耐心辅导，互助友爱。在车间发挥了模范带头作用。

厂员工转正总结篇10

设备科工作总结(年度)  第一部分 本年度设备科主要工作  

 一、基础管理工作 

  1、在全面推行设备包机制的基础上，督促各厂落实包机人，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各厂修改、完善设备点检标准，督促各厂认真落实三级点检，协助各厂做好设备定修工作，从而进一步明确纵横公司设备管理体系，完善了 “通过包机落实点检定修制”的设备管理模式。 

  2、协助、指导各厂修订设备操作规程、设备维护规程。督促各厂组织岗位规程培训、学习，检查岗位规程执行情况，有效地减少了违章操作，降低了设备故障率。 

  3、检查、指导各厂抓好设备档案管理，督促各厂建立新增设备的档案，通过检查督促，使设备档案管理逐步完善。 

  4、通过开展设备管理综合性大检查，强化设备管理各项规章制度的执行力度，有力地促进了各厂设备管理工作的开展，设备综合管理水平不断提高。  

           二、设备系统检修 

  根据公司和设备部安排，设备科全体人员积极参加设备系统检修工作，跟踪各生产厂的检修情况，督促各厂提前做好备件准备，搞好技术服务，监督检修质量，掌握施工进度。20xx年公司共组织了四次系统检修，其中包括2#高炉大修，全年系统检修及大修项目共计3464项(其中外委项目484项)，完成3414项，检修完成率为98.56%，与去年的98.67%基本持平。具体情况如下：   

1、20xx年12月26日至20xx年1月2日系统检修 

  本次系统检修主线是炼钢厂1#转炉炉役及更换1、2段烟道，计划工期7天。期间处理了炼钢厂加料跨2#、3#、4#天车和钢水4#天车大梁开焊，加料跨5#天车起上拱度，处理煤气柜柜体漏气问题;炼铁厂1#高炉冲渣沟漕外加沟漕;轧钢厂一线上料辊道架体更换、基础浇筑，入炉滑架修复，粗轧机前辊道更换、基础浇筑;动力电厂1#、2#锅炉更换高炉煤气支管和煤气母管等。 

  完成情况：烧结厂：1#烧结机检修16小时40分;2#烧结机检修105小时20分;3#烧结机检修57小时20分。计划项目130项，其中外委项目12项，实际完成130项，计划完成率100%。炼铁厂：1#高炉检修56小时40分;2#高炉检修10小时55分;3#高炉检修8小时;4#高炉检修88小时30分。计划项目349项，其中外委项目32项，实际完成343项，计划完成率98.28%。炼钢厂：1#转炉检修166小时，比计划提前2小时完成;2#转炉检修5小时44分，比计划提前16分钟完成。计划项目237项，其中外委项目31项，实际完成229项，计划完成率96.62%。轧钢厂：一线检修168小时;二线检修8小时。计划项目189项，其中外委项目22项，实际完成186项，计划完成率98.41%。动力厂：A套空分检修26天;1#TRT检修53小时;2#TRT检修56小时。计划项目37项，其中外委项目8项，实际完成37项，计划完成率100%。白灰厂：1#灰窑检修14天;3#灰窑检修14天。计划项目26项，其中外委项目6项，实际完成26项，计划完成率100%。电厂：1#锅炉检修58小时;2#锅炉检修76小时。计划项目43项，其中外委项目3项，实际完成43项，计划完成率100%。全公司计划检修项目总计1011项，其中外委项目114项，实际完成994项，计划完成率98.32%。  

 简要总结：本次系统检修主线为炼钢厂1#转炉炉役及更换1、2段烟道，此间炼钢厂双炉计划全停6小时，重点是更换老泵房冷却塔上水阀门，实际提前16分钟完成;本次炉役计划工期为7天，经过公司精心组织、协调，炼钢厂积极配合，施工单位安钢和砌炉队努力，实际工期166小时，提前2小时完成。白灰厂1#灰窑和3#灰窑窑顶砌砖喷涂，原计划工期为30天，实际28天完成;动力厂A套空分检修原计划工期为21天，因处理喷砂造成冷箱变形和厂家元旦放假影响，实际26天完成。 

  2、3月26日至4月2日系统检修 

  本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换1段烟道，计划工期7天。   

完成情况：烧结厂：计划项目132项，其中外委项目12项，实际完成132项，计划完成率100%。炼铁厂：计划项目353项，其中外委项目45项，实际完成347项，计划完成率98.30%。炼钢厂：计划项目216项，其中外委项目35项，实际完成201项，计划完成率93.06%。轧钢厂：计划项目232项，其中外委项目17项，实际完成231项，计划完成率99.57%。动力厂：计划项目40项，其中外委项目8项，实际完成40项，计划完成率100%。电厂：计划项目31项，其中外委项目9项，实际完成29项，计划完成率93.55%。白灰厂4月份安排了1#、2#和3#窑更换吸气梁(由于工期较长，本系统检修项目完成率未统计在内)。全公司计划检修项目总计1004项，其中外委项目126项，实际完成980项，计划完成率97.61%。 

  简要总结：本次系统检修主线为炼钢厂2#转炉炉役及更换1段烟道，此间炼钢厂双炉计划全停12小时，实际13小时完成;本次炉役计划工期为7天，经过公司精心组织、协调，炼钢厂积极配合，施工单位安钢和砌炉队努力，实际工期为142小时36分，提前25小时24分完成。炼铁厂由于1#高炉14#风口至4#风口上部炉腹冷却壁全部烧坏，炉皮烧损严重，补焊炉皮、插冷却棒都难以焊接，造成工期拖延，原计划36小时，实际用53小时35分完成;其他高炉检修均提前完成。烧结厂、轧钢厂、动力厂的主要项目均提前完成。   

3、7月26日至8月2日系统检修。 

  本次系统检修有两条主线，一是炼钢厂1#转炉炉役及更换1段烟道，计划工期180小时;二是高炉煤气管网检修，7月28日8时至7月30日20时，计划全停60小时。 

  完成情况：烧结厂：计划项目163项，其中外委项目9项，实际完成163项，计划完成率100%。炼铁厂：计划项目337项，其中外委项目53项，实际完成328项，计划完成率97.33%。炼钢厂：计划项目250项，其中外委项目55项，实际完成240项，计划完成率96.00%。轧钢厂：计划项目222项，其中外委项目24项，实际完成222项，计划完成率100%。动力厂：计划项目74项，其中外委项目21项，实际完成73项，计划完成率98.65%。白灰厂：计划项目17项，实际完成17项，计划完成率100%。电厂：计划项目49项，其中外委项目8项，实际完成49项，计划完成率100%。全公司计划检修项目总计1112项，其中外委项目170项，实际完成1092项，计划完成率98.20%。 

  简要总结：本次系统检修第一主线，炼钢厂1#转炉炉役及更换1段烟道，计划180小时，实际198小时完成，工期延长18小时;第二主线高炉煤气管网检修，计划全停60小时，提前5小时完成。炼铁厂、烧结厂、轧钢厂、动力厂、电厂、白灰厂的主要检修项目均提前完成。由于本次系统检修各厂外委施工项目比较集中，炼铁厂4座高炉同时停60小时，新上喷煤系统、拨风系统、双预热系统、鼓风机控制系统等四大技改项目对接，炼钢厂一次除尘改造等，大部分项目安排在全停的60小时内，再加上正值三伏天气，高温酷暑，施工人员中途不干和中暑者较多，造成人员紧张，组织难度加大，致使1#转炉炉役工期拖延。各厂部分未完成的项目，可适时安排处理，个别需停产检修的项目将安排在下次系统检修时处理。 

  4、10月13日至10月20日系统检修 

  本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换1、2段烟道，计划180小时。   完成情况：炼铁厂烧结系统：计划项目122项，其中外委项目7项，实际完成122项，计划完成率100%。炼铁厂炼铁系统：计划项目235项，其中外委项目13项，实际完成231项，计划完成率98.30%。炼钢厂：计划项目196项，其中外委项目33项，实际完成192项，计划完成率97.96%。轧钢厂：计划项目263项，其中外委项目14项，实际完成262项，计划完成率99.62%。动力厂：计划项目42项，其中外委项目6项，实际完成42项，计划完成率100%。自备电厂：计划项目38项，其中外委项目4项，实际完成38项，计划完成率100%。全公司计划检修项目总计896项，其中外委项目77项，实际完成887项，计划完成率99.00%。 

  简要总结：本次系统检修主线是炼钢厂2#转炉炉役及更换1、2段烟道，计划180小时，实际163小时完成，比计划工期提前了17小时;炼铁厂烧结系统、炼铁系统、轧钢厂、动力厂、电厂的检修项目均提前完成。 

  三、加强设备事故管理 

  (一)、按照“三不放过”原则，认真处理设备事故 

  今年共发生机械设备事故3起，均为一般设备事故。其中有两起(动力厂2#TRT波纹补偿器爆裂事故两起)属于突发性事故，同去年相比减少了2起。这3起机械设备事故及简要分析如下：   

1、2#高炉主卷减速机损坏事故。 

  基本情况：9月12日炼铁厂组织设备检查时，发现2#高炉主卷减速机振动较大、声音异常，随即加强了岗位、维修人员点巡检。9月14日上午点检时，发现2#高炉主卷减速机异常声音加剧，随后炼铁厂厂长召集设备科、维修有关人员一起会诊，判断为减速机轴承损坏，为避免突然停机造成重大事故，决定利用本月限电的机会休风处理，更换该减速机。休风检修时间：自14日18时20分休风，至16日7时40分送风，11时35分加风到200Kpa。休风37小时20分，慢风3小时55分。

减速机情况分析：2#高炉主卷减速机大修时，由厂商太富力对所有轴承进行了更换，20xx年5月20日投入使用至今。20xx年9月17日经开箱检查，减速机不存在缺油现象;同高速轴相啮合的环板轴一侧轴承损坏(保持架坏、滚柱破碎、外圈局部掉块)，并且高速轴承游隙明显偏大;环板摆动较大，说明环板两端轴承也有损坏;2#高炉正常上料，主卷减速机不存在超负荷使用情况。造成减速机损坏的原因是各部位轴承质量差，轴承损坏导致减速机振动、异响。所以该减速机损坏属于返修质量问题，目前已过一年质保期。

防范措施：1)、加强主卷减速机返修过程的监督，提高外修设备质量。2)、对在线使用一年以上的主卷减速机加强点巡检。处理意见：9月12日炼铁厂组织设备检查时已经发现2#高炉主卷减速机存在问题，当即加强了点检人员点巡检，随后利用公司限电检修的机会，及时进行了更换，没有造成更大事故。由于2#高炉主卷减速机损坏属于返修质量问题造成的事故，所以不再考核炼铁厂。   

        2、动力厂2#TRT3#高炉煤气入口水平东西向波纹补偿器爆裂事故。   

事故描述：20xx年8月9日5时30分，发现3#高炉煤气入口东西水平波纹补偿器一个波纹上方爆裂，出现一个长度300mm左右、宽度最大处约15mm的裂口。事故影响：自8月9日6时45分解列停车至19时15分并网，2#TRT停车时间为12小时30分。

事故分析：爆裂的波纹补偿器为明诚公司在质保期内由于质量问题提供的更换品，于20xx年3月更换上去，到发生事故时，使用时间为1年零5个月。补偿器波纹爆裂原因应该是，波纹在正常运行中突遇大雨而急冷，内外膨胀量急速变化，其产生的内应力首先在波纹的薄弱点造成裂纹，并在裂纹方向延伸，同时在高压介质的冲击下迅速裂开，最终导致煤气大量泄漏被迫停车。由此可见，突降大雨造成波纹温度急剧变化是诱因，而波纹补偿器质量是事故的主要原因。

预防措施：1)、提高外购波纹补偿器质量; 2)、在遇到急降大雨类似突发自然现象时，尤其要加强设备点巡检和状态监测。

处理意见：由于2#TRT波纹补偿器波纹爆裂属于外界因素影响造成的事故，所以不再考核动力厂。  

 3、动力厂2#TRT3#高炉煤气入口水平南北向波纹补偿器爆裂事故。 

 事故描述：20xx年9月3日13:30左右，发现3#高炉煤气入口水平南北向波纹补偿器南端一波纹爆裂，裂口长达600mm，中间最大裂口宽度约60mm。

         事故影响：自9月3日14：20解列停车至次日3：00时并网，2#TRT总停车时间为12小时40分。事故分析：1)、该波纹补偿器波纹材质、质量问题是导致事故发生的根本原因。2)、煤气温度大幅度变化，虽然在TRT运行参数设计范围之内，但对于本次事故单个事件来说却是诱发因素。预防措施：1)、全面统计目前仍在线的同一厂家的波纹补偿器，及时准备备件，待下次检修时集中更换。2)、供应部提供高质量的波纹补偿器。

处理意见：由于2#TRT波纹 补偿器波纹爆裂属于备件质量问题造成的事故，所以不再考核动力厂。   

           (二)、协助各厂处理其他事故(故障) 

  1、2月25日夜班4时，一线1号卷取机气阀坏、气缸内漏，换2号卷取机，4时45分2号卸卷小车油缸缸头断烈掉卷，处理掉卷时将十字推板推坏，造成一线停车195分钟。要求轧钢厂加强设备点检和维护管理，及时处理设备隐患。   

   2、关注烧结厂老烧配料室电缆桥架脱落情况。 

 3、现场了解炼钢厂13#天车小车行走减速机底座开裂情况。   

  　4、现场了解2#连铸机送坯小车辊道轴断情况。 

 5、跟踪炼钢厂2#转炉事故抢修。5月8日4时30分2#转炉出钢时小面漏钢，烧坏托圈，造成托圈漏水。经抢修至10日9时5分，开始兑铁吹炼。此事故不属于设备事故。 

  6、跟踪炼钢厂2#转炉检修处理炉体晃动情况，分别陪同首钢专业工程师、北京动力公司人员现场了解2#转炉晃动情况，要求其做出回执。 

  7、关注4#高炉布料器钢丝绳断事故处理，为节省时间，未更换钢丝绳，仅固定溜槽角度，采取单环布料，检修时再更换钢丝绳。   

    8、关注炼铁厂2#高炉上料车在顶部卡住处理情况。  

   9、关注轧钢厂精轧F1连接轴断裂更换。 

 10、了解轧钢厂一线卷取1#张缩油缸扭断液压油管故障。   

  11、关注烧结厂1#竖炉大水梁漏水处理。 

 12、关注烧结厂1#制粒机小齿轮损坏情况，更换小齿轮组件;建议烧结厂尽快处理大齿圈椭圆问题，以避免齿轮不正常啮合。 

 13、关注新上喷煤给煤机刮板器问题。  

 14、关注电厂1#锅炉引风机电机故障情况。  

 15、关注炼铁厂喷煤车间北边天车钢丝绳断情况。  

 16、了解烧结系统1#制粒机齿圈螺栓断裂故障。  

 17、关注竖炉区地下水管漏水处理情况。 

 四、响应公司号召，制订设备科降本增效措施，并认真落实 

  1、加强设备的运行管理，督促、检查各厂设备日常点检和维护保养工作，严格落实设备操作规程和维护规程，减少设备故障和设备事故损失，杜绝重复性故障的发生。故障停机率各生产厂平均降低0.13%，每月减少故障停机0.89小时，增效4.89万元。 

  2、加强设备定修管理。加大日常设备巡视力度，发现问题及时通报相关分厂，协助各厂安排好每月定修计划，减少非计划检修时间。全公司平均减少非计划检修时间1.5小时，每月增效约8.25万元。 

  3、加强设备跑冒滴漏治理工作，督促各厂做好日常检查、维护、计划修理、改进连接方式、调整、控制给油周期和给油时间等措施，减少润滑油脂、液压油的损失，每月减少各种油脂漏油630公斤，降本约1.38万元。 

  4、各厂室外露天安装的阀门，许多属于不经常动作的，因长期风吹雨淋，致使开关阀门时动作失灵。建议对露天安装的阀门要做好防腐和润滑工作，最好用防雨布包起来。这样可减少阀门的故障率，降低维修费用。全年降本增效约174.24万元。  

 五、组织设备联查及专项检查 

  1、1月13日—15日，工程设备部组织了公司20xx年度设备综合大检查，本部相关人员及各厂设备厂长参加了检查。综合大检查主要内容包括：设备档案、设备包机制、三级点检制、设备定修落实、备件管理、库容库貌、设备本体卫生、设备环境卫生、现场设备维护保养、操作规程执行、设备运行情况等，同时对各厂申报的红旗设备进行了评定。本月设备联查共查出问题41项，其中烧结厂6项、炼铁厂10项、炼钢厂11项、轧钢厂9项、动力厂5项;下发联查情况通报，要求各单位进行整改。 

  2、2月9日—10日，设备联查共查出问题19项，其中烧结厂5项、炼铁厂6项、炼钢厂5项、轧钢厂2项、动力厂1项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改。 

  3、3月15日—16日，设备联查共查出问题28项，其中烧结厂7项、炼铁厂7项、炼钢厂8项、轧钢厂3项、动力厂3项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进行了相应处罚。 

  4、4月13日—15日，设备联查共查出问题40项，其中烧结厂13项、炼铁厂11项、炼钢厂9项、轧钢厂5项、动力厂2项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进行了相应处罚。 

  5、5月17日—21日，组织各厂设备科科长进行联查，本次联查取得了很好的效果，主要体现在以下几方面：1)、通过组织本次联查，为各厂设备科科长之间搭建了一个相互交流平台。对进一步推行纵横设备管理模式，实施设备包机制和三级点检，提高公司设备管理整体水平起到了促进作用。2)、增进了各厂设备管理人员对其他生产厂专业设备特点和管理细节的了解。3)、对设备基础管理、操作维护技术、备件管理等问题进行深入探讨和交流。4)、对于设备管理方面存在争议的问题，尤其是管理细节上的问题，通过大家交流、探讨，取得共识。5)、通过联查小组认真细致的检查，各厂相互提出了设备工作存在的问题和不足，同时也指出各厂设备管理的亮点、长处，达到了相互学习、相互借鉴、取长补短、共同提高的目的。联查共查出问题72项，其中烧结厂14项、炼铁厂17项、炼钢厂17项、轧钢厂14项、动力厂10项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对问题突出的单位进行了相应处罚。 

  6、6月14日—18日，联查情况：共查出问题55项，其中烧结厂10项、炼铁厂13项、炼钢厂13项、轧钢厂13项、动力厂6项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚烧结厂600元、处罚炼铁厂800元、处罚炼钢厂900元、处罚轧钢厂1100元、处罚动力厂300元。 

  7、7月12日—16日，联查共查出问题30项，其中烧结厂7项、炼铁厂7项、炼钢厂8项、轧钢厂6项、动力厂2项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚烧结厂200元、处罚炼铁厂300元、处罚炼钢厂300元、处罚轧钢厂100元。 

  8、8月16—20日，联查情况：共查出问题35项，其中烧结厂9项、炼铁厂7项、炼钢厂9项、轧钢厂7项、动力厂3项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚烧结厂300元、处罚炼铁厂200元、处罚炼钢厂200元、处罚轧钢厂200元、处罚动力厂100元。   9、9月17—23 日，联查共查出问题21项，其中炼铁厂烧结系统5项、炼铁系统5项、炼钢厂5项、轧钢厂5项、动力厂1项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚炼铁厂烧结系统100元、处罚炼铁厂炼铁系统100元、处罚轧钢厂100元。 

  10、10月23—25日，联查共查出问题21项，其中炼铁厂烧结系统9项、炼铁系统9项、炼钢厂10项、轧钢厂6项、动力厂4项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚炼铁厂炼铁系统200元、处罚炼钢厂100元。 

  11、11月15日—18日，联查情况：共查出问题36项，其中炼铁厂烧结系统7项、炼铁系统7项、炼钢厂11项、轧钢厂7项、动力厂4项;下发联查情况通报，要求各单位限期整改，并对各厂突出问题进行了相应处罚，其中处罚炼铁厂炼铁系统50元，处罚炼钢厂50元。 

  12、12月15日—17日，组织年终设备综合大检查，本部相关人员及各厂设备厂长参加了检查。综合大检查主要内容包括：设备档案、设备包机制、三级点检制、设备定修落实、备件管理、库容库貌、设备本体卫生、设备环境卫生、现场设备维护保养、操作规程执行、设备运行情况等，同时对各厂申报的红旗设备进行了评定。本月设备联查共查出问题40项，其中烧结厂5项、炼铁厂11项、炼钢厂11项、轧钢厂8项、动力厂5项;下发联查情况通报，要求各单位进行整改。 

  在每月进行设备检查的同时，对上个月存在的问题进行复查，对没有完成的整改项目酌情进行处罚，每月设备联查情况均整理归档，并下发联查通报，进一步督促落实。截止20xx年12月份设备检查中累计查出存在问题438项，平均当月整改完成率99.54%，目前除年终检查项目外，已全部整改完成。   

六、特种设备管理工作 

  1、结合邯郸市特种设备监督检验所进行各类特种设备检验工作，全年共检验特种设备138台，其中：起重机48台;锅炉6台;压力容器84台;压力管道24352米。 

  2、结合邯郸县质量技术监督局进行特种设备年审工作，共计200台，其中起重机110台，锅炉6台，压力容器84台，压力管道24352米。   

    　3、结合邯郸市质量技术监督局办理特种设备使用证，共计73台。   

    　4、结合邯郸市质量技术监督局、邯郸市特种设备监督检验所，清查我公司压力管道长度，将其中4000多米煤气管道清除。 

  5、结合各单位特种设备管理人员对公司在用特种设备进行检查共11次，查出问题170项，整改率98%。 

  6、结合邯郸市计量器具校验所，校验特种设备上用压力表共计76块。  

    7、结合邯郸市特种设备监督检验所，校验特种设备上用安全阀共计91台。  

       8、配合河北省质量技术监督局，邯郸市质量技术监督局、邯郸县质量技术监督局对我公司特种设备使用及管理情况，进行现场督察。   

七、设备验收工作 

  1、验收烧结厂老烧成品矿槽布袋除尘器(质保期到期验收)。  

   2、组织电厂汽轮发电机组质保期到期验收。  

    　3、对白灰厂6#、7#皮带机进行质保期满验收。  

   4、对炼铁厂1-4#高炉炉前开铁口机进行质保期满验收。

八、节能技改工作   

(一)、水泵节能改造  

 1、已完成项目 

  炼铁厂：1#泵房常压水泵8台，2#泵房常压泵3台。改造后的常压水泵运行正常，节电效果明显。 

  轧钢厂：层流泵房6台层流水泵。改造后水泵运行正常，电流下降，节电效果明显。中心泵站水泵叶轮改造8台，已运行三年，节电效果很好。  

   2、正在进行项目 

  炼铁厂四座高炉冲渣泵11台，老泵房上塔泵5台，新泵房3台;轧钢厂一沉池过滤泵4台。 

(二)、余热发电 

  在公司余热发电项目指挥部组织领导下，筛选出四家公司，经过现场实地考察，收集余热发电项目所需参数，提出初步方案。通过公司招标最终确定，余热发电项目由北京江峰众成公司承担，目前技术协议、商务合同已经签订，正在实施。 

   (三)、冷却塔节能改造 

  联系合肥菱电冷却设备有限公司人员来厂，对轧钢厂泵房冷却塔进行了实地测量，登记设备及工艺参数，目前正在论证冷却塔节能改造的可行性。   

第二部分 明年设备科工作计划 

  一、继续完善“通过包机落实点检定修制”，认真推行纵横公司设备管理模式，对设备基础管理工作进一步深化、细化。 

  二、抓好设备操作规程和维护规程的培训学习，加强对各岗位员工的素质教育，强化全员设备管理意识，提高全体员工的整体素质。 

  三、组织好全公司设备系统检修工作，协助各厂把好检修质量关，协调好施工单位的技术力量和施工进度，在确保检修质量的前提下，提高检修工期命中率和计划检修完成率。 

  四、组织全公司设备状态监测与故障诊断技术培训，逐步开展设备故障诊断、状态监测工作，适时投用设备故障分析系统和设备综合管理系统，促进全公司设备管理现代化。 

  五、检查各厂设备三级点检、维护保养工作，把设备联查评分细则进一步细化，修订考核办法，加大考核力度。 

  六、加强设备定修管理，确定各厂定修时间和工期，对非计划检修时间制定合理定额，进行严格考核。 

  七、认真调研、采纳各厂提出的合理化建议，抓好技改项目的审核、实施、验收工作。 

  八、制定切实可行的节能降耗措施，继续做好降本增效工作。 

  九、加强设备科内部管理，要求专业人员每天要下基层，了解设备运行情况，协助各厂解决存在问题。 

  十、汇总编撰特种设备学习材料，将特种设备管理制度汇编成册，并组织各单位特种设备管理人员，使用人员进行学习，做好特种设备的安全使用和管理。   第三部分 对公司设备管理工作的建议 

  一、适当安排本部门设备管理人员外出参观、学习，吸取其他单位设备管理方面的长处，相互交流，相互学习，以提升我公司设备管理水平。 

  二、加强本部门内部考核，制定有效的激励机制，增强员工的工作动力，从而提高工作质量和工作效率。 

  三、购置必要的工具书、专业书籍和技术标准。 

  四、为设备科配备必要的设备检测仪器，以利于日常的设备巡视、检查。