焊接专业十篇

焊接专业篇1

关键词： 焊接专业发展前景

中图分类号：TG4文献标识码： A

一、焊接专业人才市场需求状况

当前，我国钢产量迅猛增长，年产量已经超过5亿吨，而焊接结构占总产量的3 /5，而随着科技的不断进步，这个比例也随之增加，也就是说，焊接工作量庞大，焊接人才的市场需求量日益加大。自20世纪50年代以来，全国各中专培养了无数的焊接人才，而这些人才也成为了当前焊接技术发展的中流砒柱。但由于以往社会环境、教育模式的限制，焊接专业出现了适应性低，专业结构不合理等问题。随着教学改革的提出和落实，国家教育部对中专人才培养提出了“通才”理念，就是将焊接、铸造和锻压专业进行合并，最终形成材料成形与控制工程专业，并按照此专业目录进行招生。而这种注重基础的教育模式对焊接人才的培养形成了巨大冲击，一方面，毕业生中基本没有了专业的焊接人才，另一方面，毕业生进入实际工作岗位后，很难满足实际生产的技术需求。

自2005年伊始，中等职业院校将焊接技术及自动化专业纳入机械设计制造类专业范畴，并以此目录进行招生，在加上焊接人才培养成本较高以及生源等问题，开设焊接专业的院校非常少。所以针对焊接专业人才的短缺，很多企业也而临着人才招聘难的问题。此外，焊接专业术语实践性非常强的专业，焊接专业的大部分课程都具有很强实践性，只有通过大量的

实践训练，才能有效培养学生的实践操作能力和创新能力。这正是以培养技能应用型人才为培养目标的中专学校专业发展的宗旨和目的。近年来，国家不断加大对中专教育的重视度，这无疑为中专学校焊接专业的发展创造了强有力的外部环境和条件，同时也更多地肩负起了培养焊接人才的重任。

二、我国焊接产业的新机遇

1、冶金工业的发展为焊接产业提供了巨大的市场

“九五”期间，我国GDP的年平均增民率为8. 3 %，到2000年国内钢材的消耗量已经达到1. 41亿t,继续保持世界钢铁产销量第一大国的地位。与此相应，我国焊材消耗量与钢材消耗量同步增长，2000年达到120万t。“十五”期间预计的我国GDP增长率7%计算，到2005年底我国的钢材消耗量将达到1. 6一1. 7亿t，到2010年可达到2亿t左右:同比计算，到2010年我国的焊材消耗量将会达到160万t。

与焊材同步，我国电焊机的产量也快速增长，1995年各类焊机的产量为20万台，到2000年就达到25万台。

2、西部大开发和国家重大工程项目为焊接产业发展带来新契机

国家制定了西部大开发的战略，确定了西气东输、西电东送、南水北调等重点工程，这几个工程规模之大，投资之多，受益之深都是建国以来前所未有的，这对整个国民经济的发展必将带来巨大的拉动效应，对焊接产业的发展也必然有促进作用。

3、电子信息技术的应用推动焊接产业的发展

当今电子信息技术的迅猛发展将使焊接产业产生脱胎换骨的革命。一大批落后的高耗能手工焊机将被新型的逆变电源焊机取代。高效化、自动化、智能化以及高能密度焊接(激光焊、电子束焊等)工艺和设备将会得到广泛的应用。

4、加入WTO有利与焊接产业走出国门，走向世界

2001年年底，我国加入WTO标志着我国成功地融入世界经济的大循环中，为我国焊接产业的产品出口创造了良好的机遇。由于中国的劳动力价格低廉且资源丰富，各种产品在国际市场上有很大的价格优势，同时我国焊接教育与科研具有相当的基础，焊接产业也有一定的规模，假以时日，焊材、焊机和钢结构等焊接产品必将成为机电工业的大宗出口产品。

三、新世纪焊接产业的发展趋势

未来我国焊接产业的发展趋势可以概括为一句话，即发展高效、自动化、智能型，节能、环保型，并适应21世纪新型工程材料发展趋势的焊接工艺、设备和焊材。

1、发展高效、自动化、智能型的焊接

目前我国的焊接自动化率只有20%左右，国家从上个世纪末开始逐渐在各个行业推广气体保护焊，取代焊条电弧焊。现已初见成效。可以预计今后几年，我国的焊接技术仍然是在传统的框架内继续增长与改进，智能型焊接也会在特定领域适当发展。

1）、高效、节能并能自动调节焊接参数的智能型的逆变焊机会逐渐取代手工弧焊机和普通品闸管焊机，而且焊机的操作趋向简单化，智能化，以符合当今淡化操作技能的趋势。

2）、在汽车、工程机械和航空、航天等领域较广泛应用适合不同场合的焊接机器人，大幅度提高焊接质量和生产效率。

2、发展节能、环保的焊接

进入21世纪以来，环保成为媒体上热门的词汇之一，重视环保已为人们普遍接受。焊接产业也面临着同样的问题。焊接一直是高污染的行业之一，改善焊工的工作条件，减少烟尘已经成为焊接工作者所面临的重要问题。日本已研制出了低烟尘的药芯焊丝和低飞溅的实芯焊丝，实芯焊丝的制造工艺也从镀铜焊丝向无镀铜焊丝转变，以降低制造过程的环境污染，并减少含铜粒子烟尘对焊工健康的影响。此外，随着利一学的发展，低成本大功率激光器的出现，必然会使激光焊等高效、高质量的洁净焊接技术日益普及，与电子束焊、等离子弧焊等高能束焊接一起进入普通的加工制造企业中。

四、职业发展前景

进入21世纪后，焊接作为制造业中的一个重要组成部分得到了迅速的发展，这给我国焊接产业带来了前所未有的发展机遇，也为广大焊接职业的从业者提供了施展才华的舞台和机会。而我国焊接人才尤其是高级焊接技术人才的缺乏，更是为以高级技能应用为培养目标的焊接专业的中职生提供了广阔的发展前景。

1、焊接行业缺少熟悉高新焊接技术、掌握高新焊接设备操作技能的技术工人

目前，我国企业的在岗工人大多是初中毕业生或者是80年代末期的技校毕业生，知识和技能水平偏低，只能从事简单的焊接操作，特别是对于先进焊接设备的操作和新技术的应用显得力不从心。而中职焊接技术及自动化专业(以下简称焊接专业)人才定位是:不仅能操作，还应读懂图纸、制定工艺参数、安排生产工序、分析工件焊接缺陷产生的原因、确定修复工艺、熟悉产品质量检验标准与方法等。这就为中职焊接毕业生提高了就业时的竞争力，也为他们今后的发展提供了更大的空间。

2、焊接行业缺少熟悉焊接结构生产，并能合理制定生产工艺的技术人才

对一些大型的企业，技术力量比较雄厚，有专门的人员编制焊接工艺规范;而对于小企业，可能需要焊接操作者自己制定焊接工艺规范，技工学校毕业生从事工艺编制又会有许多困难，而中职学院的学生在学完标准、规范、规程及一些相关知识后，再经过企业训练，就可初步具备编制工艺规程的能力，这也是中职学生能力发展空间的具体体现，也是中职学生区别于中专生、技校生、农民工的根本所在。

3、焊接设备销售、售后服务的专业人才少

随着焊接新技术、新工艺的发展，相应出现许多先进的焊接设备，对这些先进设备的销售和维修也需要既懂销售又会维修的专业人才。现在很多中职学院、本科院校都设置了营销专业，招生也很火爆，但经过调研发现，营销专业学的都是面上的知识，而销售除了要懂得营销知识外，还应懂得所销售产品的专业知识，现在营销与销售产品的专业是脱节的，造成了学营销的不懂专业，学专业的不懂营销的局面。严格来讲焊接是一种工艺，但焊接设备是一种产品。据统计，我国有电焊机生产厂家1000多家，销售公司、商有近万家，从这个角度来看，这是用人的大市场，也是中职焊接专业学生较大的就业发展空间。

结束语：

总的来说，随着焊接技术在各行各业日益广泛的应用，我国焊接人才在今后十几年内还会供不应求，尤其是高级焊接人才更是缺乏。因此，中职焊接专业学生只要扎扎实实地学好理论知识，最大限度地利用校内实习设备熟练焊接技能，找一份合适的工作还是比较容易的。同时也要认识到焊接行业与其他的制造加工业不同，焊接行业比较辛苦，而且随着高新技术的发展，要达到高级水平、具有更好的发展前景，还需要付出更大的努力。虽然目前多数中职院校焊接专业的实践课内容偏少，不能满足学生实习实训需求，对学院来讲，由于焊接专业特殊性应加大对焊接实习实训设备及相关配套设施的投入，尽最大努力为同学们提供更好的实践条件，相信真正愿意从事焊接行业的学生，通过自己的努力， 一定会有广阔的发展前景。

参考文献：

[1]唐伯钢.展望21世纪的中国焊接技术和焊接产业[J].焊接技术2001，30(S0):2-4.

焊接专业篇2

（江苏省徐州技师学院建筑工程系，江苏 徐州 221151）

【摘　要】以国家中等职业示范校建设为契机，焊接加工专业课程改革课题组在专业建设中结合江苏省区域经济发展和机械制造岗位群的岗位要求，参照国家职业资格标准，建立了“校企合作、工学结合、一体化”的人才培养模式，改革课程体系中《焊工工艺学》和《焊接技能训练》分离现状，确立《焊接金属学》、《典型焊接方法实训》、《焊接结构与生产》、《金属材料焊接工艺》为核心专业课程，建立融“教、学、做”为一体的 “功能模块化，教学一体化”的以强化学生职业技能训练和职业能力培养为主线的新型课程体系。改革后的《焊接金属学》教材删减机械专业通用《金属材料与热处理》教材的繁冗知识点，使教材更具有实用性，更满足焊接加工专业学习的要求。

关键词 焊接加工；教材改革；教学设计；岗位需求

0　序言

我院的焊接加工专业是江苏省首批示范专业，2012年6月国家中等职业示范校建设第二批项目学校建设方案及任务书下达后，正式启动5个重点建设专业，焊接加工重点专业人才培养模式及课程体系建设改革随之启动。《焊接金属学》教材建设课题为焊接加工专业课程体系改革下的子课题，2013年1月10日获批立项，于2014年1月结题，目前新编的《焊接金属学》教材已由北京理工大学出版社2014年9月出版。

1　新编教材在本专业的能力目标定位

焊接主要对象是金属，“焊接金属学”课程因此是焊接加工专业一体化课程体系建设过程中的核心主干课程，是培养焊接加工专业核心能力的基础性关键课程。课程特别强调工学结合、理论联系实际，将理论知识学习、课题实验、技能实训、产品实作、生产组织管理、团队协作精神等培养目标等有机结合起来，使用一体化教学模式组织教学，着重培养学生的专业能力包括：鉴别金属材料能力、甄选焊接热处理方法能力、选择工程常用材料的能力、处理简单力学性能测试和热处理性能测试的能力、具有分析金属的晶体结构、二元合金相图和铁碳合金相图的基本能力、具有初步的焊接热处理知识，并应用焊接热处理知识完成钢的焊接热处理能力、焊接冶金的基础知识和常见焊接缺陷的认知等知识。同时强化职业核心能力和社会能力，为缩短毕业生就业适应期、拓展毕业生长远职业生涯奠定坚实的基础。全面实现“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学的目标。

2　国内现用教材的比较研究

2.1　现在没有技工院校适用的“焊接金属学”教材

结合焊接加工课程建设改革及人才培养方案改革的要求对焊接加工专业课程体系按一体化教学要求进行课程重建，仔细调研、研讨后发现焊接专业所需要的金属学、热处理及焊接冶金学等知识主要目前主要体现在《金属材料与热处理》及《焊工工艺学》两门理论课的教学内容里体现。现行的教材理论教学和实习教学各自独立进行，而焊接专业的学生学习基础普遍较差，大部分学生的认知特点是形象思维长于逻辑思维，实践学习长于理论学习，而且焊接专业的理论性强，内容较抽象，学生难以理解，使学生对学习焊接理论失去了兴趣，更不会利用理论知识去解决实际工作中出现的问题。随着社会产业的调整和职业岗位的不断变化，新工艺、新技术的不断应用，企业对焊接人才的要求从单一的技能型逐渐转化为具有综合职业能力的技术性人才。同时焊接技术的发展和高强钢的应用对焊接热处理的要求越来越高、应用越来越广泛，但是《金属材料与热处理》作为工学类一门重要的必修课，其中热处理是过多讲授通用规程，针对焊接专业的适用教材没有，焊接热处理更只是粗线条的出现在焊接工艺规程中，现有教材远不能满足焊接技术对焊接热处理的应用需求，技工院校实用的焊接热处理教材没有。一体化改革使用模块化课程体系，《焊工工艺学》中的焊接材料、焊接缺陷的产生、焊接冶金基础知识更科学地归入本课程中。

2.2　现行的中高等学校教材理论性过强

金属材料及焊工工艺学是主干课，各高等学校研究较深入，成熟，历年来国家精品课程都有此课程的身影，但是作为本科教材及高职高专教材，它的编排更注重理论性，注重于金属结构的材料设计，更强调学科自身的系统性，专业性。理论性强，知识难度大，实践部分只是具体课题实验，直接实践焊接、热处理、铸造等实践部分尤其是技能部分甚少。对初中基础薄弱，知识储备贫乏的技校学生而言，理解较困难。教学方法历经改革，虽然理论日趋成熟，但直接搬过来使用显然和我们技工学校的，讲应用、重实用、高技能教育特点、优势不符。

2.3　现行的技工学校《金属材料与热处理》、《焊工工艺学》教材没有一体化模式

近年来中国劳动社会保障出版社相继出版了任务驱动型、理实一体化的专业课程系列教材的开发，作为理论性较强的专业基础课，开发有一定难度，在目前最新版（第五版）中一直未使用一体化模式

2.4　现行《金属材料与热处理》、《焊工工艺学》教材大都使用较滞后的国家标准

现行教材相关标准滞后，如力学性能指标采用淘汰的标准，容易对学生产生误导。钢材的国际化在课本上没有如何体现。又如金属的分类，金属的力学性能指标符号等（中国劳动社会保障出版社最新版《金属材料与热处理》（第五版）中使用的是GB700/1988、GB/T229-2002、GB2291994至今均被新国标部分或全部代替。其整体格式仍采用以往的章节分类，教学素材和以前的老版本改变不大，不能适应金属材料的现状及发展要求。

3　教材编写的依据及内容

3.1　本教材编写教材的原则

基于“工学结合、校企合作”的原则，结合《焊接加工专业人才培养方案》、《焊接制造岗位职业标准》、《国家职业技能鉴定课程考核标准》及技工院校课程教学改革及最新教要求，采用“工学结合，校企合作”的新教学模式，以一体化的形式进行编写。

3.2　本教材编写的依据

首先以《国家中长期教育改革和发展规划纲要》（2010－2020年）为基础，“适应经济社会发展和科技进步的要求，推进课程改革，加强教材建设，建立健全教材质量监管制度。深入研究、确定不同教育阶段学生必须掌握的核心内容，形成教学内容更新机制。”

其次编制合适的“焊接金属学”教材示范校焊接加工专业教学改革的迫切需求，传统的理论-实习分离的焊接加工专业教学模式、教学内容和教学方法已不适应学生综合职业能力的培养。以国家示范校建设为契机，对我校焊接加工专业进行教学模式和课程体系进行改革，制定适合的焊接加工专业一体化教学的课程标准，建立起与课程体系配套的一体化教材，对我校焊接高技能人才的培养必将产生积极作用，更好实现“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学的目标。

3.3　新编教材的内容

在焊接专业进行教学模式和课程体系改革的基础上，结合焊接专业教学的课程标准，建立与课程体系配套的《焊接金属学》教材，充分体现“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学的目标。基于“工学结合、校企合作”的原则，实行一体化教材编写模式，分为上下两篇进行编写。

上篇为金属学及焊接热处理基础，涉及六个模块内容，模块一 金属的性能、模块二金属与合金、模块三常用金属材料、模块四焊接材料、模块五钢的热处理、模块六焊件热处理工艺基础。

下篇为金属熔化焊基础，共分为五个模块，模块七焊接区温度的变化、模块八焊接化学冶金过程、模块九焊接接头的组织与性能、模块十焊接冶金缺陷、模块十一金属的焊接性及其评定。下篇与上篇有效配合，补充了课程体系一体化后，焊接基础理论知识的缺乏，使看似抽象的焊接知识有了理论支持，使教师更好教，学生更易学。

3.4　教学内容的系统化

一体化教材内容的开发充分结合企业生产，整合现有教学内容，适当增减焊接加工一体化教学改革把《焊工工艺学》分解为7门一体化课程，其中《焊工工艺学》焊接冶金的基础知识，金属学知识是讲授焊接冶金及焊接缺陷的先行知识，把这些章节知识加入新编教材中讲解，承接性更好，学生更易循序渐进地接受。

增加焊接冶金方面知识，《焊工工艺学》中焊接冶金部分知识讲解不充分，通常学习本章节时《金属材料与热处理》课程还没开始学，导致学生无法理解本章内容，降低了学生的焊接理论水平，以上篇的金属学知识为铺垫，必将大大提高学生对本节知识的理解从而提高学生的焊接理论水平。增加焊接缺陷知识，使课程内容更完整，专业知识更系统。适当补充基础化学知识，整体减少理论课程总门数与课时，实践省技工管理规范理论课与实训课比例进一步改革的要求。

参考文献

［1］金属材料与热处理[M]．5版．全国中等职业技术学校机械类通用教材．

［2］李献坤,兰青,主编．金属材料与热处理[M]．高等职业技术院校机械设计制造类专业．

［3］崔忠圻．金属学及热处理[M]．机械工业出版社．

［4］徐恒钧,等．材料科学基础[M]．北京工业大学出版社．

焊接专业篇3

【关键词】高职；焊接；教育改革

现在船舶行业的快速发展，船舶焊接所需的人才越来大，但是目前在岗工人大多是初中毕业生或者是八十年代末期的技校毕业生，知识和技能水平偏低，只能从事简单的焊接操作，对于先进设备的操作和新技术的应用显得力不从心，同时我国焊接生产一线严重缺乏高素质技术人才。我院高职焊接技术及自动化专业（以下简称焊接专业）人才规格定位：不仅能操作，还应读懂图纸、制定工艺参数、安排生产工序、分析工件焊接缺陷产生的原因、确定修复工艺、熟悉产品质量检验标准与方法等。造船焊接技术是现代船舶建造工程的关键工艺技术。在船体建造过程中，焊接工时占船体建造工时的30%～40%，焊接成本约占船体建造成本的30%～50%，焊接生产效率是影响船舶建造周期与生产成本的主要因素之一。因此，焊接技术进步对推动船舶工业或其他行业的发展具有十分重要的意义，培养越来越需要具有综合职业能力和全面素质的、直接从事生产、技术、管理和服务第一线的应用型、技能型的高级实用人才是非常重要的。为此，担负这一类人才培养任务的高职教育，必须切实加强实训教学的改革和建设。

1.适应行业发展的需要，学习先进的焊接技能及理论知识

随着社会科技的进步，对于焊接技术而言“高效焊接”越来越多的出现在我们的视线中。高效焊接方法主要指熔敷效率高、焊接速度快、操作方便且易于实现自动化的焊接工艺方法。高教焊接工艺方法的共同特点是生产效率高、焊接质量好、节约能源。在中国造船工业中，常用的高效焊接方法有：铁粉焊条手工焊、下行焊、重力焊、药芯焊丝CO2 焊、多丝埋弧焊、垂直自动气电焊等。推广应用低成本自动化焊接设备及技术，并在此基础上组建平面分段自动装焊流水线，从而可望进一步提高产品的生产效率。

2.教学改革，在教学内容、方式、方法、考核做出调整

一基础知识以够用为度，三学制的培养周期短，要培养出合格的高技能人才，就必须注重专业知识的学习。

二是课程内容改革，将社会需求量大、技能要求高的焊条电弧焊技术、气焊气割技术、C02 气体保护焊技术单列出来，作为核心课程和核心技能。重点学习《焊接结构生产》、《焊接方法与设备》、《焊接生产检验及管理》、《材料焊接性》、《金属材料与热处理》、《焊接专业英语》等，在学习过程中大量采用案例教学，突出针对性和应用性，强化新工艺、新技术、新设备的实际应用，组织编写相关课程的实验指导书、课程设计、生产实习和毕业设计指导书。英语越来越多的应用于焊接领域中，特别是船厂。

三是改革考核方法，在考核中采用开卷和闭卷相结合、理论考试与技能考核相结合、书面考试与答辩考试相结合的方式，把考核重点放在专业实践能力和创新能力上。

四是改革理论教学与实践教学环节，注重焊接技术应知应会，增加专业技能实训，强化焊接操作技能训练，培养焊接技术高等技能操作和技术性工艺规程编制人才并取得相应的资格证书。

3.专业实践能力的培养

焊接专业毕业生的工作岗位归纳为焊接工艺员、施工技术员、焊接检验员、产品推销员，所以要找到适合对焊接专业学生的实践能力的培养的方式。制定了适合于焊接专业实践能力培养的可行性方案；学生的实践技能得以提高，动手能力增强。

第一是对学生基本焊接实践技能的培养。该技能培养主要安排在大一学年的第二学期进行，此时学生正在进行专业知识的初步学习，通过实践技能的培养将能进一步掌握所学习的内容。

第二现是对现代焊接技术的掌握和软件培训。该技能培养主要安排在大二学年进行。通过半的专业知识的学习，学生已经对焊接专业的绝大多数理论课进行了较为系统的学习，因此，该阶段实践能力的培养一方面侧重于现代焊接技术的掌握，包括埋弧自动焊、C02气体保护焊、钨极氩弧焊、激光焊，以学生掌握技能为目标，在实训教学中加以渗透，并考取相关的资格鉴定证书如中级焊工证、CCS焊工证等，从而提升学生在就业时的实力。

第三是对综合实践技能的培养。该技能培养主要安排在大三学年的第一学期进行，借助于专科毕业设计，来提高学生的综合实验技能，为学生将来从事焊接工艺员、焊接检验员打下坚实的基础。

4.增强实训基地师资建设力量的投入

焊接专业篇4

关键词： 焊接专业 实训教学成本 控制对策

随着我国经济水平的提升和科学技术的迅速发展，社会对于高素质的焊接人才需求日益增加。职业学校为了培养和输送大批符合现代市场生产和技术需要的高素质焊接人才，需要投入更多的实训设施和设备，为学生构建现实生产环境的模拟训练条件，以此培养学生的专业技术，提高学生的操作水平，从而为学生就业奠定坚实的基础。

一、职业院校焊接专业的实训教学现状

职业院校在焊接专业开办的过程中发现，实训教学中的场地、焊接材料、加工工具、专业设备等都需要大量的资金投入，再加上实训过程中焊材利用率低、浪费严重等问题，使得职业学校进一步发展焊接专业需要更大劳动强度和过高的教学成本，造成许多职业院校对于焊接专业望而却步，这就使焊接专业教育产生阻碍。

二、焊接专业实训教学成本控制的对策

（一）科学设计焊接专业实训教学项目，控制焊接材料损耗。

在实训教学项目的设计中不但要满足教学要求，还需要不同课程、不同工种之间进行教学项目衔接，加强教学材料的重复利用，从而控制教学成本，节约资源，减少浪费。某职业学校通过调查发现，每个学生每天消耗的材料成本约为22.96元。因为这是焊接专业的基本功训练，关键是方法和技能的锻炼，所以该学校在实训设计中改变原来的材料使用方式，采用边角料或其他训练废料进行练习。经过实践，发现每个学生一个月大约节约125.4元（每月以22天计算），这样不仅大大节约材料的使用，而且降低学习成本。

（二）推行焊接专业实训教学精细化管理。

在焊接专业实训教学过程中要进行大量的动手操作，教师要进行规范的示范操作和操作分析讲解，焊接实训操作危险性高，安全隐患大，教学组织和管理相对困难。因此，在焊接专业实训教学中要进行精细化管理。某职业学校为节约教学成本减少焊材浪费，加强对实训教学耗材与物资的管理，首先，在每次上课前任课老师提前申报上课所需物品，审批通过后才可以领用；其次，上课前由任课老师带领学生到实训教学材料管理处进行领取；最后，在分发完毕后，教研室主任要再次进行材料使用审核，确保每一份材料核发到人，这样从各个环节加大对材料的监控力度，有效地杜绝浪费现象的产生，提高焊接材料的利用率，降低焊接实训教学成本。

（三）开展焊接专业实训模拟仿真教学。

目前，职业学院引进都先进焊接仿真设备，通过开展焊接专业实训模拟仿真教学，这样不仅能有效地减少教学成本，而且有助于提高实训教学质量。某职业学校在进行手工电弧焊操作时，为控制实训教学成本，提高专业实训教学质量，购买先进的焊接仿真教学设备，对学生进行模拟仿真教学，使得学生学会熔池观察，还积累大量的数据经验，为实际操作打下建设的基础，大大降低焊接专业实训的教学成本。

（四）开展焊接专业实训生产性教学。

当学生熟练掌握基础的焊接专业技能后，引导学生参与生产性实训，使得学生积极参加产品的生产、加工流程，这样不仅有利于培养学生的工作思路和职业素养，还有助于职业学校控制焊接实训教学的成本。某职业学院为减少实训教学资金投入，开展焊接专业实训生产性教学。首先，加强学生的基础训练，提升学生的基础专业素养；其次，在校内建立专业实训生产性教学基地，让学生生产简单的市场物品，并将其进行出售以此实行循环教学；最后，积极进行校企合作，承接协助加工任务，让有能力的学生完成较高难度的加工任务，这样不仅有助于学校与企业的交流合作，而且可以提高学生的实践操作能力，降低教学成本。

（五）培养老师的综合素质，提高教学质量。

学校要有计划、有目的地培养老师的综合素质，使得老师在实训过程中充分地将理论与实际相结合，提高教学质量，提升学生操作水平，减少教学成本。某职业学校为提高老师的综合素质，首先，通过辅导讲座、观摩听课等方式来进行校内交流式培训，转变原有的教学理念和教学方式，提升教学水平；其次，暂停老师的教学任务，将教师送往生产一线进行脱产上岗式培训，提高教师的操作能力，使老师可以将理论和实践真正结合到一起；最后，要求老师要带领学生进行实习式培训，这样不仅可以增强学生的实际操作能力，而且可以提高材料的利用率，降低实训教学成本。

综上，焊接专业在实训过程教学成本的节约是其专业发展和建设的需求，也是构建资源节约型、环境友好型社会的需求，更重要的是有助于培养学生的节约意识、职业素养。职业院校要紧紧围绕职业教育的目的，激发学生的学习热情，提高学生专业技能的实践水平，有助于其降低教学成本，培养更多的高素质的复合型焊接技术人才。

参考文献：

[1]吴兴欢.焊接专业实训教学成本控制的对策[J].中国科技投资，2014（A02）：523-523.

焊接专业篇5

关键词：专业化培训 创新模式研究 科学规范合理

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2013）12-0218-01

对于绝大部分中职院校学生而言，拥有一项较强的专业技能是能否在社会立足的关键性问题。从某种意义上理解，专业技能在未来就业工作中所占的重要性在不断地提高。针对焊接专业本身的独特性，教师在本专业的专业技能的高低是学生能否拥有较强专业技能的关键。因此，加强中职教师专业化培训模式的创新研究是未来教师培训的一个重要过程与环节，应当受到学校与教师二者之间充分的重视。加强教师专业化培训可以有效地解决学生对实践课程的缺乏，可以有效地缓解学生操作能力不足以及对未来学生工作产生的阻碍性问题，并且还可以从根本上提高中职院校整体专业综合素质，对中职院校人才的培养与创新起到一定的促进作用。本文通过对焊接专业中职教师专业化培训模式的创新研究现状的分析与探索，为专业化培训模式提供了创新的途径。

一、焊接专业专业化培训模式现状

目前，我国大部分中职院校仍然坚持以理论教学为主，在课程安排上较多以综合为主，专业化课程安排相对较少，对教师专业化的培训工作相对滞后。无论是教师的专业化培训还是学生的专业化培训均受到硬件、制度、培训方式等一系列因素的制约，长期得不到有效地支持与发展。就焊接专业本身而言，如果长期以理论教学为主，不注重教师专业化技能的培养将会在一定程度上造成学生理论知识基础不扎实，操作能力不强等等。另外，提高教师的专业素质也是对院校未来发展的总体要求。现代社会，各种技术发展日新月异，能否在未来技术中取得较好的优势地位是院校所必须考虑的发展问题。

二、焊接技术教师专业化培训模式存在问题

1.专业化培训观念的落后

在中职院校专业教学中，长期把理论课程教学放在首位，并没有对教师专业化技能培训摆在一个适当的问题高度。这种注重理论的培养模式将在很大程度上忽视了企业对人才的要求，过于重视理论教学，不重视专业培训，将不会培养出高素质的综合人才。在具体实际教学中，因为原有的教学观念已经根深蒂固，这将会严重制约专业化培训的发展与创新。

2.专业化培训制度与内容的落后

部分院校已经逐步重视教师以及学生专业化技术的掌握，在教师专业化培训模式上也加大了创新与研究，开展了针对教师的一年一培训机制，或者开展培训方式上的多重创新。但是，不得不面对的是，很多教师培训存在着时间过短、乐于走形式、培训知识落后等现状，这对教师综合素质的提高无疑是严重的制约。并且，培训内容的落后性也进而导致了教师在教学过程中无法交予学生最新的行业知识，从而不利于学生专业素质的提高。

3.专业化培训师资力量不足

在实行教师专业化培训过程中，寻找到较强的培训师资也是一个关键性问题。就以目前焊接专业较为出名的几位老师而言，面对全国众多中职院校的需求，显然人数是不够的。而且在培训时间上看，延长时间有利于教师专业技能的提高，这样进一步导致了培训师资的欠缺。另外，部分学校在硬件条件上的落后，使得教师所取得的专业化技能无法得到充分展示，这也是专业化培训后续所面临的关键性问题。

三、焊接技术教师专业化培训模式创新建议

1.重视专业化培训，进一步完善培训体系

学校要加大重视力度，进一步重视教师专业化技能的培养与提高，在资金以及硬件上要给予充分的重视。同时，在硬件条件上要加大资金倾斜投入，不断创新培训机制，可以尝试实行“一月一学习”或者“脱岗培训”等机制，要下决心、花大力气培训出高素质的专业教师队伍。并且，还要进一步完善培训体系，针对在培训的过程中所面对的一系列问题要不断加以解决与消除，要以学生未来发展为本，以学校未来发展为基石，重视高素质的教师人才，不断加大专业化培训力度。

2.转变教学观念，提升教学水平

在教室专业化培训过程中，要切实可行地转变教师原有的教学观念，培训教师要在思想上重视专业化技能的培养。同时，在日常实际教学中，不能继续以理论教学为中心点，要加强学生专业化技能的培养，这才是教师专业化培训的根本性目的。通过日常的教学与研究，可以在教学中让教师得到充分的展示，并且对专业化模式的肯定也可以在很大程度提高现有的教学水平，为学生未来的发展提供有效的知识性保障。

3.加快人才引进，增强硬件设备

在未来中职院校的发展历程中，无论是焊接专业还是其它专业，都离不开人才这一关键性问题。实行教师专业化培训模式要在寻找到人才的基础上进行阐述与发展，对未来焊接技术的发展有前瞻性的人才可以进入教师培训队伍，在理论与实践中培养出高素质的专业化人才。面对日新月异的科学技术水平，院校应当不断加大资金投入，增强硬件设备的投入力度，从根本上保证教师与学生的专业使用。只有拥有好的硬件条件才能在根本上实现高素质的专业学生培养，才能使得学校不断健康发展。同时，针对部分院校资金不足等原因，可以与企业展开硬件合作，在实践中培养学生的专业能力，促进教师在实践中提高自身的专业水平，这也是一条合适的教师专业化培训模式，适合社会发展的实际与院校发展的实际情况。

四、综合意见与创新建议

针对目前我国中职院校专业化模式发展较为滞后的现状，现以焊接专业为例，可以在如下几点上改进措施加强学习，第一：要进一步创新机制，改进策略，不断在关键技术节点上加强理论学习与研究。第二：在日常教学模式中可以加大创新与调整力度，不断深化改革，不断探索与实践，针对焊接专业本身的独特性，以高标准、严要求促进专业化发展。第三：要摸索出一条适合焊接技术未来发展的中职培养模式，不断以此为基点，加强与焊接企业的合作与研究，共同提高教师与学生的专业技能。

参考文献

焊接专业篇6

关键词：中职；焊接专业；实训设备；配置

中等职业学校焊接专业技能教学设备的配置是一项非常复杂的工作，之所以说它复杂是因为焊接电源的种类非常庞杂，配置上需要综合考虑各种因素。一般说来要考虑下列因素：所购置的设备首先要满足教学的基本需求，这里包含数量和功能两个方面，也就是要够用。二是从教学和设备管理上考虑要求设备型号不能过多过滥，给教学组织和设备维修保养带来不便。三是要考虑中职教学的特点，设备应该实用、耐用操作简便，也就是好用不坏。四是要考虑教学设备的先进性，也就是设备配置上要高低搭配，以目前生产第一线常用的焊接技术及焊接设备为主，以最新焊接技术和设备为辅，为学生接触最新的知识、技术创造条件，为学生今后的发展打下一个良好的基础。下面对一些主要焊接技术设备配置方法说一点个人看法。

一、焊条电弧焊机配置

焊条电弧焊是焊接专业最基础最重要的技能训练内容，学生必须先初步打好焊条电弧焊的基础然后再接受其它焊接技能训练，因此一般情况下焊条电弧焊技能应该占整个焊接技能教学比重50%以上。焊机配置应该考虑下列因素：

1.焊机的数量要保证学生实训时能够合理展开，每两个人一个工位。

2.交流焊机和直流焊机的比例应该是2∶1或3∶1。这样搭配是因为交流焊机价格低廉、结构简单、耐用，维修容易，大量的基础训练是在交流焊机上完成的，交流焊机和直流焊机要单独配置，不搞交流和直流二合一的焊机。

3.交流弧焊机可选择动铁芯式弧焊变压器或动圈式弧焊变压器，其中动铁芯式弧焊变压器故障率较低。

4.交流弧焊机的焊接电流可选择50—315A或80—400A，最大焊接电流不宜选的太小，最大焊接电流选的太小影响焊机的使用持续率。

5.直流弧焊机配置应采用高低搭配的原则，配备一定数量体积小、重量轻、节能、功率因数高、性能优异的逆变弧焊机，其余的配备价格低廉容易维修的晶闸管整流弧焊机或硅弧焊整流器。

6.直流弧焊机还可以和直流氩弧焊机二合一配置，这样可以减少设备的配置数量，既经济又便于设备的管理。

7.购置交流弧焊机可选择BX1—300 、BX1—400、 BX3—300、BX3—300等具体型号。

二、CO2半自动焊机配置

CO2气体保护焊是目前发展最快，我国重点推广的一种电弧焊接方法，其应用前景非常广阔，要求学生应该学会操作CO2气体保护半自动焊设备，能对其进行日常维护，合理选用焊接材料，具备使用CO2半自动焊机进行基本焊接操作的技能。焊机选用注意以下几个问题。

1.根据中等职业学校教学的实际在传统技术电源和逆变技术电源两种焊接电源中，应该采用传统技术电源CO2半自动焊机。因为传统技术电源CO2半自动焊机结构简单维修容易，比较适合中职的技能教学。可少量搭配逆变CO2半自动焊机，开阔学生的视野。

2.CO2半自动焊机型号可选择输出电流50—250A、50—300A、50—350A几种规格，经济条件允许的情况下尽可能选择输出电流大的焊接电源。

3.CO2半自动焊机的送丝系统宜采用分体式推丝送丝方式。

4.CO2半自动焊机可选择NBC—250、NBC—300、 NBC—350、等具体型号。

三、钨极氩弧焊焊机配置

根据用人单位的需要，焊接专业的学生在打好焊条电弧焊的基础上，还应该进一步掌握一到两种其它常用焊接技术，如二氧化碳气体保护焊、手工钨极氩弧焊等。氩弧焊有钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种形式，钨极氩弧焊适用于薄板的焊接，在生产中应用非常广泛，中等职业学校应当重点开展手工钨极氩弧焊的技能实训。焊接电源选择要关注以下几点。

1.手工钨极氩弧焊焊接电源有直流钨极氩弧焊电源、交流钨极氩弧焊电源和脉冲钨极氩弧焊电源。其中直流电源用于低碳钢、不锈钢、铜、钛及其合金焊接，交流电源用于铝、镁及其合金的焊接。脉冲氩弧焊电源分为直流脉冲氩弧焊电源和交流脉冲氩弧焊电源，通过对脉冲有关参数调节和控制，可以改变和控制热输入，从而控制焊缝的尺寸和质量。为了使焊机的配置既能覆盖常用的金属材料，又能兼顾设备造价较低，又不使设备种类过于混乱，可以购置两种电源，直流氩弧/手弧焊机（传统技术电源）和逆变交直流脉冲氩弧焊机。

2.手工钨极氩弧焊电源的配置数量要少于焊条电弧焊电源的数量，前者是后者的二分之一或三分之一即可。

3.直流氩弧/手弧焊机可选购WS—250或WS—315等；交直流脉冲氩弧焊机可选用WSEM—315 、WSEM—500等型号。

以上对中等职业学校焊接专业的主要焊接方法焊接电源配置做了一个粗略的阐述，有条件的学校还可以配备一定数量的数控切割设备、电阻焊设备、折弯机、剪板机、卷板机、铣边机、探伤设备等与焊接实训配套的设备及冷作加工的配套设备。

参考文献：

[1]高忠民，金凤柱. 电焊工入门与技巧.北京：金盾出版社，2005.

[2]贾鸿谟. 手工钨极氩弧焊技术及其应用.太原：陕西科学技术出版社， 2006.

焊接专业篇7

关键词：焊接专业；教学改革；高职

在建设中原经济区的战略背景下，为实现“大力促进中部地区崛起”这一宏伟目标，需要大批专业技术人才和管理人才，尤其是高素质的科技研发人才和技能人才。根据高等职业院校的特点，紧密结合国家经济建设和社会发展对技能型人才的实际需要，紧紧围绕“瞄准工业化、城镇化进程，服务区域经济发展的”的办学方针，以质量为生命线，把内涵发展作为主旋律，坚持以人才培养为根本，全面提高教育教学质量。在分析焊接人才需求状况与专业发展前景的基础上，对高职焊接专业的以下几个方面做出了教学改革：

1、课程建设

课程建设是专业培养目标实现的基本途径，课程建设是加强专业建设，提高教学质量的切入点。有目标、有计划、有步骤、分阶段地推进课程建设，逐步形成质量高、有特色、符合人才培养目标的教学内容和课程体系。

第一，完善课程体系，本专业设置公共基础课程、专业基础课程、专业课程、选修课程四大课程模块，合理构建知识、能力、素质协调发展的课程模块平台，综合培养学生的基础知识、专业知识和专业技能。在课程体系中，增设《焊接生产管理》，以适应当前社会和企业的需要。

第二，调整课程结构，根据社会发展的需要，进一步减少专业基础课、公共基础课的比重，增加专业课程及适应社会发展需要的新课程；加强专业技能课程的比重，并就其实践性、操作性教学环节实行强化和优化设计，增强训练的规范性，突出专业特色。

第三，推进精品课程建设，把焊接专业核心课程《焊接方法与设备》、《金属材料的焊接性》建设成精品课程，不仅提高了该课程的教学水平和教学效果，更通过其产生的辐射作用，带动了其他课程的发展，促进了课程建设整体水平的提高。

2、教材建设

教材建设是提高教学水平的重要保证。课程教学内容改革以突出学生的专业核心能力和就业竞争力，重视“知识、能力、素质”协调发展，不断推进教学内容体系，就要注意以教材建设的形式固化教学内容体系改革，积极开发反映社会需求和学科发展的新课程。

第一，教材选用，所选教材应是代表本领域最高水平的教材，教材内容必须反映出本专业或相关研究领域新的发展、新要求，为了保持教材的前沿性和鲜活度，定期换用最新教材，要求本专业主干课程使用教材超过95％以上为近三年出版的新教材。

第二，教材编写，由于焊接专业一般具有独特性，且为了减少课程间教学内容简单重复问题，结合教学实践和经验，自编公开出版的、合适的、针对焊接特色的专业教材、实训教材和实验教材；另一方面，根据学科发展的趋势和社会对人才需求的不断变化，要适时更新或规划新的教学内容，定期修订教材，将行业与产业形成的新知识、新成果、新技术纳入教学内容体系。

3、实践教学

实践教学是高职院校重要的教学环节，对于培养高职生解决实际生产和工作中遇到的问题的能力及形成综合素质结构具有意义重大。焊接专业直接面向企业生产一线，对高职学生的能力要求是刚性指标，能力培养体现教学的主导目的。技能型人才培养模式中，实践能力培养是重要的内容，而实践能力培养通过实践教学来实现。

第一，进一步强化实训教学，一方面加大了高职生校内实训教学课时的比重，另一方面把实训教学有计划地、合理地、连续地安排在各个学期；结合社会科技的发展、产业结构升级和企业岗位内涵的变化，不断完善和充实实训教学内容；在实训教学过程中，注重理论与实践相结合，使学生能熟练操作手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧焊等常见的焊接方法和设备，全面提高实训教学水平和教学效果，同时能培养高职生吃苦耐劳精神。

第二，进一步完善实验实践教学，改革创新实验实践教学内容和实验教学方法，根据焊接专业发展需要，增设和改善相关焊接实验室；重视材料力学实验、金相观察等基础实验，并在基础技能训练的基础上，提高综合性、设计性实验项目的比例，灵活开设特色实验项目，帮助学生扩展知识视野，增强团队协作精神，着力培养学生独立探索能力和科学思维方法，提高实践动手能力。

第三，积极开展社会实践活动，充分利用生产实习和顶岗实习，让学生在企业的实际生产活动中学习焊接专业的知识和技能，使学生充分接触社会、企业，了解新技术的应用和本专业的发展，加深对本专业的认识、培养专业兴趣，获得实际工作经验，培养提出问题、解决问题的能力和创新能力。

4、教学方法

教学方法和手段的改革要在保证实现培养目标的前提下，突破以知识传授为中心的传统教学模式，探索以能力培养为主的教学模式，进一步改进教学方法，丰富各门课程的教学方法，提高教学质量。

第一，基本教学方法，对于理论性较强的教学内容，采用以教师讲授为主导的教学方法，教师在讲授过程中根据教学内容的需要，灵活采用多种教学手段；积极实施启发式、讨论式、研究式教学方法，以学生主动参与为宗旨，突出实践能力、自学能力和创新意识的培养。

第二，现场教学方法，对于动手操作型的教学内容，在操作现场，采用以首先以教师演示为主导的教学方法，使教学内容形象直观，提高了教学效率，增强学生的学习兴趣，提升了教学效果。

第三，开放型教学方法，对于实验性较强的教学内容，采用以学生为主导的教学方式，教师为学生提供实验场所和仪器设备，由学生自行规划安排实验准备、实验操作、小组讨论等环节，最终完成研究报告。

此外，在课程教学中，不断探索教学方法的改革，要充分运用现代化教学手段（如多媒体）和网络教学资源，推动信息化教学。

5、考核方法

焊接专业在学习效果评价方面采用多元化模式，根据不同课程的特点、内容、要求不同，灵活应用多种多样的考核方法。

第一，传统的考核方法，本专业一些基础性的课程《金属熔焊原理》等仍然采用传统的考核方法，传统的考核方法对于帮助和促进学生记忆关键概念，掌握基本知识具有很有效的作用；

第二，操作型的考核方法，对于本专业的一些技能性的课程《金属材料焊接》、《焊接技能训练》的考核方法，采用操作型的方式，即现场对教学内容进行应证式的考核；

第三，研究式的考核方法，对于本专业一些重思维培养、研究手段培养的课程，仅仅凭传统的考核方式是不能达到教学的目的的，因此这些课程的考核方式采用研究式的方式来进行，由教师给出具体的题目，由学生分组进行实地调查、统计和分析，并最后撰写调查报告，再由教师根据学生的研究思路、研究方法的运用、数据获得的准确性以及最后的分析能力等进行打分。

6、结语

科学技术的飞速发展、经济全球化的连续蔓延、职业分工的不断细化，焊接专业所从事的各种工作岗位和职业内涵亦发生相应的变化，对焊接专业人才的综合能力和素质也提出了新的、更高的要求。为了适应国家经济建设和社会发展对焊接专业人才的需求，培养出适应市场需要的高素质高技能型焊接人才，就要不断对高职焊接专业进行教学改革，使高职的教学既能满足高职生对知识的需求，又能提高学生的综合能力和素质，从而全面提高高职焊接专业的教学质量。

参考文献

[1]岳燕星.高职高专焊接专业课程教学探究[J].职业教育，2011，(18)：105-106.

[2]沈序康.高等职业教育人才培养模式的研究[J].雅安职业技术学院学报，2005，19(3):1-3.

[3]康建文.焊接专业教学改革构思及其实践探讨[J].当代职业教育，2011，(1):61-62.

焊接专业篇8

关键词：职业学校；项目教学法；行动导向；焊接专业；教学效果

中图分类号：G718.2 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）01-0198-02

一、传统的教学模式和项目教学法的对比

目前，很多职业学校依然采取理论和实训分开的教学模式，理论课上教师照本空洞式的讲解只会增加学生对学习内容的厌倦，学生在理论课堂上听得多做得少，参与度很低，收获很少，主动的教和被动的学变成了一对矛盾；实训课上实习教师不厌其烦地给学生做示范，做得多说得少，学生只是机械性跟着老师学技能，摆脱不了师傅教徒式的授业模式。尽管教师所做的一切都是为了学生，但教学效果可想而知，学生的综合素质也难以提高，教师也因此缺乏职业成就感。因为传统的教学模式很难消除学生心中的很多疑问：为什么这样做？有什么实用性？理论和实践有多高的吻合度？这些疑问源于学生自己动手实践验证的机会太少，学生只是被动地在接受看不见摸不着的东西。而项目教学法则恰恰相反，它以课堂学习目标作为诱因，充分调动学生身体上的一切感知器官和内驱力，给学生提供自主性、合作性、实践性和探索性的学习情境，促使学生独立分析问题并解决问题的一种新型教学方法。在教学过程中，教师按照教学目标要求，确定项目问题或任务，学生以此作为行动导向，共同制定计划，共同或分工实施整个项目过程。在项目教学中，每一个学生都可以通过自己的身体和心脑感知整个学习过程，物理性空间和精神性空间均在运作，二者相辅相成，实现了项目的体验和创新过程。与传统的单向灌输式教学方法相比，项目教学法更加注重学生独立解决实际问题及自我管理式的学习。

二、项目教学法的实施程序

采用项目教学法一般可按照下面五个步骤进行：

1.教师确立项目：根据教学需要，明确学生在规定的时间内要完成的项目。

2.学生制定计划：根据项目的目标和任务，结合样品和模型，制定项目实施步骤。

3.学生实施计划：学生依据计划，明确在小组中的分工，共同或分人分步完成整个项目。

4.作品成果展示：项目完成后将作品成果展示于众，便于比较和分析成因。

5.定性评估总结：包括自评、互评和教师评价。

三、项目教学法在焊接理实一体化课堂上的应用

对于中职学校学生来说，学习焊接专业就是一个熟能生巧的过程，培养和提高学生的焊接技能优先于对焊接工艺的掌握。教师只有遵循“行动导向，操作先行”的原则，才能使学生在动手操作实践中去理解和掌握一些必备的焊接工艺知识。下面用一个实例来介绍一下项目教学法在焊接课上的应用。

1.教师确定项目：V形坡口单面焊双面成型对接立焊。该课题是在学生练习了I形坡口板对接立焊后进行的，学生对立焊的操作要领有了一定程度的掌握，适合用项目教学法开展教学。

2.学生制定计划。实训课堂参加学生共计30人，分成6个小组，每组5人。每组学生根据项目任务和要求查阅课本和有关资料讨论并制定操作计划和流程。操作计划和流程制定如下：

①检查焊条的质量和受潮情况，把E4303型焊条放置到焊条烘干箱中，温度调至75℃～150℃烘干1～2h。②用角向打磨机清除钢板坡口两侧20mm以内的油污和铁锈，直至露出金属光泽。③用角磨机或扁锉打磨出坡口钝边。④按照技术要求，做定位焊与反变形。⑤按照焊接位置装夹钢板。⑥查阅资料总结本课题操作要领。打底焊：短弧短路过渡熔滴；电弧1/3吹向背面，2/3贴覆在正面熔池上，熔池前沿形成熔孔；控制熔孔形状和大小，上下应一致；保证接头质量，可以采用热接和冷接。充焊：采用锯齿形运条法；焊条摆动中间快，两侧停顿时间足够，避免形成凸形焊缝。填充层焊完后焊缝比坡口边缘低1～1.5mm。焊接时注意不能破坏坡口两侧棱边。盖面焊：运条方法同填充焊；熔掉棱边，防止咬边。⑦查阅课本列出焊接工艺参数，并在实践中确认和检验。

3.实施计划。按照计划，由组长合理分配小组成员的操作时间，轮流焊接。焊件完成后由施焊者本人写上编号，放在指定地方，并清理施焊现场。

4.成果展示。当每组所有成员都焊完后，由组长带领本组成员对焊件进行自评和互评，总结焊接中出现的缺陷和难点，并对老师提出的有关工艺问题给予解答，最后将讨论结果汇报给老师。

5.教师对学生作品进行检查、评价、示范和总结。教师首先对学生的焊件按照评分标准进行打分，然后和学生共同分析焊接中出现的缺陷，并用相关工艺知识解释产生缺陷的原因以及解决的办法，最后可根据课题的难易程度身体力行选重难点部分进行示范操作，做出样品，便于学生在以后操作练习中有所参照。

四、项目教学法实施过程中的心得体会

实施项目教学法以来，通过不断实践和探索，体会如下：

1.确立的项目要恰当、实用。项目课题的确立要综合考量。首先，项目确立的目的性和实用性要强，能够帮助学生突破课题重难点。其次，项目的确立要基于学生有一定的操作水平；最后，项目的确立能够凝聚所有学生的智慧，顾及大多数学生的喜好，能让学生练习掌握后有一种成就感。当然，每个项目不一定都要面面俱到，教师要根据具体的教学目标（掌握新知识、新技能还是培养其他能力或是复习以往知识）来确立最合适的项目。

2.根据项目的难易程度，教师可给予适当引导。学生在独立完成项目过程中，教师可进行适当的引导。引导主要包括对项目涉及知识的重难点、操作要领和步骤的解释。学生在项目实施过程中难免要遇到困难，教师要给予及时指导，并且要把握指导的尺度，做到恰到好处。教师启发性的或提纲挈领式的引导不但会疏通学生的思路，开阔学生的视野，帮助学生有效地去分析问题和解决问题，同时对学生的知识衍射能力和创新能力也有促进作用。

3.对学生项目作品的评价要客观公正。为了能更好地体现评价的科学性和公正性，我在每个课题测试中都制定了评分标准[3]。学生先依据评分标准自测自评，自我定性；然后互评，让学生对焊接作品进行共享，从学生的角度发现问题并提出改进意见。最后教师对焊接过程中出现的问题进行归纳总结，尽量客观地从正面评价学生的作品，适时引导学生通过自我反思和相互评价了解自己的优势和不足，取长补短，以评促学。

4.教师要有实施项目教学法的业务能力和综合素质。相较于其他教学方法，项目教学法更适合于工科专业知识和技能的学习。专业课教师要想在自己的课堂中引入项目教学法，不仅要具备理实一体化的专业知识，还要有规划、管控、评价及拓展项目的综合能力，充分发挥项目教学法的优势。教师在不同项目课题实施前，要根据学生的实际情况和技能操作水平，制定出切实可行的学习目标，在照顾多数学生学习基础的前提下，让项目组长去统筹安排。

5.人人参与项目，全面提升学生的职业素养。实施项目教学法时，小组成员之间分工一定要明确，要让每一个学生在项目推进过程中有事可做，把学生被动接受的学习方式转变为主动探索和自主学习。教师也要适应角色转变，重视受教育者职业能力的发展和提高。通过项目教学法的实施，不仅要完成简单意义上的教学目标，同时也要对学生的动手实践能力、分析问题能力、与人合作能力和责任意识起到培养和促进作用。

五、结束语

在项目教学法的具体实施中，教师充当了导演和顾问的角色，而学生才是真正的表演者和课堂上的主人。教师必须具备一定的专业知识和操作技能，但他只能作为教练，旁观或引导学生在实践性的学习中独立地发现问题并解决问题，进而掌握知识和技能。从表面上看，项目教学法的引入，使教师的作用在弱化，工作量得以减轻，实质上对教师综合能力的要求更高了。学生作为学习的主体，充分发挥自己的主观能动性，在实践项目完成项目的过程中，不仅验证和加深了对理论知识以及技能的理解和掌握，而且也培养了各种职业能力和精神。可以说，项目教学法是师生共同成就了整个项目，教学相长实现双赢的教学方法。在焊接专业中采用项目教学法，充分调动起了学生学习的兴趣，取得了明显的教学效果。在职业学校校企合作、工学结合办学模式下，项目教学法愈发显示出明显的优势。我深深地体会到，项目教学法在职业教育领域的推广，打破了传统教学中的教书育人，其意义远不止在教学方法层面，它所带来的将是一次职业教育深层次的改革创新。

参考文献：

[1]李晓玲.德国职业教育改革的理论与研究[J].教育发展研究，2002，（11）.

[2]徐涵.行为导向教学中教师角色的转变[J].中国职业技术教育，2006，（4）.

[3]黄丽梅.项目教学法在钳工实操教学中的应用[J].中国商界（上半月），2009.（6）.

焊接专业篇9

安全在我心中（焊接专业安全月演讲稿）

如火如荼的六月我们迎来了一年一度的“全国安全生产月”活动，当我们每个人从呱呱落地那一科起，就与安全结下了不解之缘，宝贵的生命从此开始。当我还是孩提的时候，父母是我生活中的“安全员”教我避免危险，让我平安长大；当我走入学校，老师是我的“安全员”教我安全行路，督促我健康成长；当我步入工作岗位，每位师傅都是我的“安全员”，教我安全操作。现在我作自己的“安全员”安全责任时刻牢记心中，不仅自己要安全工作，还要防止他人受到伤害。做为电力基建行业的一名职工，常年在外奔波，与亲人聚少离多，想着两鬓班白父母的惦念；想着年轻妻子苦苦的期盼；想着年幼孩子殷切期待，才使我深深认识到“安全”这两个字的重要含义。所以我要从自身做起，做到懂安全、会安全，从“要我安全”到“我要安全”的认识转变。我是焊接专业公司的一名高压焊工，在施工现场常常面临着立体交叉作业，时刻都有安全隐患的出现，我一面要高质量地完成施焊任务，另一方面要预防安全事故的发生。专业公司领导严格要求我们，常言道：严是爱，松是害，出了事故坑三代，我们也要严格遵守和执行各项安全规章制度，做到既要对自己负责，更要对他人负责。生命诚可贵，安全价更高，只有安全做保障，才能干出精品工程。电力施工企业安全生产竞争激烈，班组是企业安全生产的基石，是力争工作的落脚点和出发点。实践证明，加强班组建设是全面提高管理水平和职工队伍安全素质水平的有效途径。所以班长在每天的站班会上重复强调干活时要注意的安全事项，有些同志觉得罗嗦，熟不知平时婆婆嘴胜过事后媳妇心，一时麻痹大意将导致终生的遗憾。“安全为天、质量为本”，如果天塌了，一切将从无谈起，所以，安全的警钟要在心底长鸣，不容有一丝懈怠，宁可平时多流汗，不让自己多流一滴血。让我们一年四季月月都是“安全生产月”，让我们全体员工人人都做“安全员”！在海电项目部的领导下，与各专业公司紧密配合、协同作战，团结全体职工发扬内蒙电建一公司光荣传统，以安全生产为宗旨，深入持久地开展安全文明生产施工责任制，从我做起，从现在做起，优质高效地完成全年的工作任务，创建海三特色的高效、节能、优质精品工程，向社会、向家人交一份满意的答卷，让蒙电一建在海三这片净土上再树立起一座安全无事故的里程碑。焊接专业公司[1]

在百度搜索:安全在我心中（焊接专业安全月演讲稿）

焊接专业篇10

关键词 焊接技术；课程设置；实验室；教学改革

中图分类号：G642.3 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2017）03-0146-02

1 前言

焊接技术及自动化专业主要培养适应焊接工程领域生产、建设、管理第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展，从事焊接技术操作、焊接工艺编制、焊接工艺评定试验、焊接结构生产组织管理、焊接质量检验与分析及焊接设备选用、运行与维护等职业岗位，具有职业生涯发展基础的高端技能型专门人才[1]。为了使专业向更好的方向发展，对焊接专业实验室进行整改，购置冷金属过渡焊机、激光焊机、焊接机器人等自动焊接设备，使学生掌握专业前沿先进的焊接生产技术；并且添置数十台数字化CO2焊机，供学生实操练习，旨在提高学生的动手能力；在原有自主研发焊接设备的基础上配备元器件使之正常运行，使学生熟悉专业发展历程，提高自主研发的兴趣和动手能力。这充分体现了应用型高校的办学理念，培养具有较强社会适应能力和竞争能力的高素质应用型人才，注重培养学生实践能力。

2 教学改革的必要性

焊接实验室现状 目前焊接实验室拥有焊条电弧焊机10余台、CO2气体保护焊机10余台、TIG焊机2台、MIG焊机2台、埋弧焊机2台、等离子切割机1台，这些设备可用于焊接方法与设备、熔焊原理、弧焊电源、电焊机维护等课程的课内实验，同时可以完成焊接设备使用与维护实训、金属材料焊接方法实训等实训环节。在焊接设备使用与维护实训中需要对焊接设备进行拆装，使学生加深对焊接设备内部结构及工作原理的认识，同时锻炼学生的动手能力，使学生在以后的工作中能够更加熟练操作相应的焊接设备，并且会调试设备用于生产。这些焊接设备除了用于拆装外，还用于金属材料焊接方法实训中。本实训是为了提高学生的焊接操作技能而开设，同时完成学生的机械焊工证考取工作，在这个实训环节中对焊机的要求比较高，保证不能出故障。鉴于此，焊接教研室研究决定，购置一批焊接设备专门用于金属材料焊接方法实训和机械焊工考证，原有的机器专门用于焊机拆装实训，减少实训中焊接设备的故障率，增强实训的实效性。

增加实践教学环节 焊接生产随着时代的发展也在不断进步，最初的手工焊操作为主的生产已不能满足日益扩大的焊接生产过程。因此，大量自动化焊接生产设备应运而生，进而提高了焊接生产效率，扩大了焊接生产规模，减轻了焊工的劳动强度，日益受到人们关注。教学也要与时俱进，增加新鲜元素，增添焊接自动化生产设备。传统的手工操作是基本技能的训练，在此基础上增加自动化生产知识对学生以后的发展大有裨益[2]。焊接自动化是一门专业前沿课程，在教学中发现学生对自动化生产过程的兴趣非常浓厚，教学中也引入大量视频教学，但是不能满足学生对自动化焊接生产领域的向往，学生对自动化生产过程的了解远远不够。因此，需要购置与课程相关的自动化焊接设备用于现场教学和学生操作练习[3]。

3 教学改革实施

扩建自动化焊接实训室 建设焊接机器人工作站，配置2套六轴焊接机器人；建设激光焊实验室，配置固体激光焊接系统1套；在焊接方法实验室增添冷金属过渡焊机1台。焊接机器人系统可实现碳钢的CO2气体保护焊和MAG焊以及不锈钢的MIG焊，焊接机器人配备三维柔性焊接工作平台、清枪剪丝机构、带旋转外部轴及高压接触传感器。焊接机器人可实现外部轴联动变位焊接，工作台水平位置、垂直位置和任何倾角位置360°旋转，焊接前焊缝寻位等功能。特在焊接自动化课程标准中加入六轴独立关节机器人及焊接工装夹具的结构实验、示教编程和离线编程技术实验、机器人焊接技能实训等，使学生直观地操作焊接机器人设备，更进一步接近工程实践[4]。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，现代工业有很多精密器件都需要激光焊来完成[5]。实验室新增的激光焊接机可实现碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接，可完成激光焊接工艺实验、激光焊编程操作等实践教学项目，使学生掌握激光焊接的操作流程、焊接参数的调节方法、CNC的编程方法。

实验室新添置的Trans Puls Synergic 4000 CMT冷金属过渡焊机内置焊接专家数据库，可以实现一元化MIG/MAG脉冲焊、一元化MIG/MAG直流焊、CMT焊、CMT脉冲焊以及标准手工MIG/MAG焊，焊机软件可升级，以满足特殊的工作要求。对于以上引进的设备，可在“金属材料焊接方法实训（2）”中开设焊接机器人的编程及技能训练、激光焊机的参数调节及技能训练等[5]。

改善焊机拆装及焊接操作实训室 在接收数台新乡某公司捐赠的空气过滤器和新增十几台数字化CO2气体保护焊机的基础上，改善CO2气体保护焊实训室，可以满足学生的焊接技能操作练习，并且将焊接拆装实训室与焊条电弧焊实训室独立分开，两个实训环节不再共用机器，可以减少实训设备的故障率，利于实训环节的进行。焊机拆装实训室整改后包含ZX5系列焊机和NBC二保焊设备。这些设备大都是学校原有的电气设备厂自主研发生产的，学生在实训过程中可以充分了解焊接设备的构造，激发刻苦钻研的精神，同时掌握焊接设备的工作原理，通过调节焊接设备的某一器件来改善熔滴过渡及焊缝成型，进而改善焊接工艺。

焊接方法实验室新增数台WSME315型数字化交直流方波氩弧焊机和MP-500 DSP多功能脉冲焊机，学生在焊接操作过程中加深对理论知识的理解，更加直观地观察熔滴过渡的特点。通过调节焊接电流、电弧电压和焊接速度，理解掌握熔滴过渡和焊接工艺参数对焊缝成型的影响[6]。

3 教学改革效果

实训环节有序开展 焊接专业大三学生的金属材料焊接方法实训已经在整改后的实训室完成，与以往不同的是，工作重点放在培养学生的操作技能和调试机器上，而不是将大部分时间花在修理焊机上。学生都用上了基本无故障的焊机，练习操作得心应手，实训效果较好。并且在此基础上进行了焊工大赛，学生踊跃参加，取得满意的成绩。

焊接专业认识教学 新生报到日，焊接实验室全天开放，教师在实验室负责给学生家长讲解，可以让家长更多地了解焊接专业。整改后的实验室带来很好的效果，焊接专业新生和家长看到宽敞明亮的焊接实训室、先进的自动化焊接设备及配套的焊接检验实训室，非常满意，焊接已不再是手拿焊枪辛苦劳作的简单形式，而是与自动化接轨的电子电路操作控制的连接技术。学生在这里可以学到很多专业前沿的知识，增添了学习的动力。

焊接导论是针对大一新生入学开展的一T用于引导学生学习方向的重要课程，课程中安排有参观实习。以往都是安排学生到企业参观，现在除了到企业参观，焊接实验室成为参观的首选。参观实习过程中，教师把各个焊接设备的功能与应用介绍给学生，并且把学生感兴趣的课题引入教学中，激发学生的学习兴趣。

参考文献

[1]朱军.应用型本科焊接专业实践教学体系的构建与实践[J].中国冶金教育，2010（5）：57-59.

[2]马天凤.焊接专业定位及特色分析[J].河南机电高等专科学校学报，2013（4）：51-53.

[3]李嘉宁，刘鹏，袁兴栋.应用创新型焊接专业教学改革与实践[J].电焊机，2016（8）：119-121.

[4]兰虎，郑红艳，陶祖伟.强化专业实践教学培养焊接技能人才[J].焊接，2011（9）：66-68.

[5]杨林风.焊接实践教学模式探讨[J].焊接技术，2010（1）：

71-72.

[6]岳丽杰.焊接专业教学改革探索[J].科技信息，2009（24）：

I0025.