木材加工十篇

木材加工篇1

英文名称：Wood Processing Machinery

主管单位：国家林业局科技司

主办单位：北京林业局北京林业机械研究所

出版周期：双月刊

出版地址：北京市

语

种：中文

开

本：大16开

国际刊号：1001-036X

国内刊号：11-2680/S

邮发代号：

发行范围：国内外统一发行

创刊时间：1984

期刊收录：

核心期刊：

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉：

Caj-cd规范获奖期刊

联系方式

木材加工篇2

目前，俄罗斯是中国最大的木材来源地，中国也是俄罗斯最大的木材出口国。两国间的木材贸易既有天时又有地利。中国实施天然林保护工程以后，国内的木材供应有了很大的缺口，而俄罗斯木材品质好，价格适中，运输方便，很快成为进口的首选。

近两年来，原本依赖俄罗斯木材的日韩经济有所下滑，木材需求量大幅度减少，中国巨大的潜在市场便成为俄木材的集散地。但俄罗斯越来越不满足于单纯作为周边国家的原料供应地，要出台《林业法》对原木出口加以限制，要求企业尽可能将木材深加工厂设在俄境内。在这种情况下，在东西伯利亚重镇伊尔库茨克，越来越多的原来纯粹做原木出口的中国商人转型开办木材加工厂。

俄罗斯的中国木材加工厂规模都比较小

老张以前一直在从俄罗斯往中国出口原木，最多的时候他有十几个货场，每个月发上百个车皮。随着环境变化，他也在俄罗斯开起了木材加工厂。

一般来说，中国人在俄办木材加工厂，都从国内带去国产的锯床，价格实惠，质量也好。木材加工属于技术工种，不同熟练水平和配合程度的工组出材率相差甚大，而且对设备的寿命也有很大影响。所以中国木材加工厂都喜欢从国内聘请已经配合协调了的熟练工组，再在当地聘请一般工人，从事纯体力工作。老张的加工厂规模很小，从国内雇了12名共三组锯工，当地俄罗斯人包括保安在内一共雇了20人。他雇的经理是俄罗斯人，叫安纳多利，女会计叫思维塔。他们的工资都是15000卢布，约合500多美金。思维塔是当地税务部门的一位员工的妻子。所有在俄罗斯的中国木材加工厂都聘有俄罗斯人做经理和会计，以便保障企业正常经营和协调企业与当地政府各部门的关系。

在俄从事木材加工，利润相当不错。一个像老张这样的小厂，如果资金周转快，原料充足，一年下来大概能有一两百万人民币的利润。很多木材加工企业为了确保原料，都直接购买当地山林。一般来说，办理一立方米原木的采伐证，最低大约在20-30元人民币左右。这样的木材加工厂在俄罗斯来说很普遍，一个老板可以开几家。大型的木材加工企业都是在俄发展多年，有了雄厚的实力和人脉作为后盾，同时周围必须有大量的木材原料供应，否则开工不久，利润就会有很大一块被运输成本吃掉，倒不如老张的企业“船小好掉头”，几年后这里原料涨到一定程度了，可以再换个地方接着开。

要赚大钱 就要生产高端产品

木材加工篇3

（黑龙江省兴隆林业局　151801）加强合理造成材和木材检验工作，而合理造材的关键是要充分了解和掌握木材缺陷的分布及产生原因、影响和蔓延程度，度对其形成规律进行准确地分析判断，总结出合理选材的设计经验。一：要充分了解和掌握木材缺陷的分布及产生原因、影响和蔓延程度木材缺陷共分8大类、36分类、48种类、14细类。而在节子、变色、腐朽、虫眼、裂纹、树干形状缺陷、木材的构造缺陷、损伤8大缺陷中，腐朽是所有缺陷中影响木材使用最严重的缺陷。腐朽对材质影响表现为以下几点：（1）严重影响了木材的物理、力学性质；（2）使木材重量减轻、吸水性增大、强度降低；（3）通常褐腐对强度的影响最为显著，褐腐后期，强度基本接近于零；而白腐有时还能保持木材一定的完整性。一般完全丧失强度的腐朽材其使用价值也随之消失。从上述木材腐朽对材质的影响看，腐朽缺陷是影响木材使用的致命缺陷，是影响售价的主要因素。因此，对有腐朽缺陷的原条的合理造成材，是增加经济效益的关键。腐朽按类型可分为白腐、褐腐、软腐。从影响材质程度看，褐腐严重；按树干内外部位可分为边材腐朽和心材腐朽；按树干上下部位可分为根腐、干腐、梢腐，而干腐较为严重。由于腐朽木材是病理原因造成的，除加强森林病虫害防治外，唯一提高木材质量的途径，就是加强合理造成材。1、外腐原条造材根据外腐一般大多数是偏枯腐朽，就视腐朽程度将腐朽造在一要原木上。以下树种：水曲柳、楸木、黄菠罗一般离外腐长10-20cm可截住；沙松、色木、椴木、桦木、榆木、柳木一般外腐长度30-40cm即可截住；红松、云杉、落叶松一般外腐长度50-60cm处可截住。2、心材腐朽的原条造材根部内腐是沿树干向上蔓延，下大上小形成楔形，如红松没有形成空洞的粉状腐朽，材身无上漏节，一般2-3m即可截住。形成空洞粉状腐朽，其深度可4-6m左右，一般情况下，可根据断面腐朽的直径乘以25再加上50cm即可截住。如出现空洞，根据腐朽直径乘以20再加上50cm即可截住。干心腐原条，一般化常为筛孔状、粉状和空洞，树干内部腐朽有85%以上是由材身漏节引起的，因此漏节是树干内部腐朽的外部特征。一般规律：漏节往外凸，内腐短浅；漏节往内凹，内腐长深。一般必须离开漏节上下1-3m处可截住（粉状漏节内腐在上下1m，筛状漏节上下内腐为2-3m）。梢部腐朽一般自上向下蔓延，越往下越轻些，稍部是空洞，有红色腐朽。根据多年来的实践经验，我们得出根部腐朽的规律是：粉状腐朽较浅，筛状内腐较深，硬阔叶材比针叶材的根腐浅，有“梢腐漏到底，根腐不过三”的道理。总之，有根部腐朽的原条长度不超过1m够等内材的必须截掉，决为能造2m次加工短材，其他可根据造材要领进行量材造材。阔叶树种在量材、造材时要考虑径级率。因为长级率差只有5%，径级差价为10%，胶合材差价20%，所以要优先设计造材珍贵树种、较珍贵树种、优质材种。利用长级的使用率，利用径级的差价率，按材种分级造成材，优先造出口材种，对于小径（18-24cm）的水曲柳、楸木、根节材，市场一直很畅销。要尽量造长材，增加材积，提高售价，提高经济材出材率。二、木材检验工作始终贯穿着林业企业生产经营的全过程。只有通过抓好木材检验工作,才能提高产品质量,增加企业的经济效益。木材检验工作主要体现在以下几个方面。　1、山场、装车场:林地上应伐的树木,经过采伐、打枝、集材、归楞、装车、运输等一系列生产程序,才能变成商品材。在这些生产程序中,木材检验工作非常重要。林场检验员都要认真记好各种数据,作为职工开资的依据。原条有的在山场进行量材设计造成原木,有的经拖拉机集材运到装车场,检验员记好集材小票；对集至装车场进行流水作业的原条,林场检验员要逐车记载发车小票,并掌握各林班、小班生产数量,便于与伐区设计数量对比。2、贮木场:原条、原木经运输到贮木场,经过卸车、造材、选材、归楞、装车等程序,楞区的木材检验员按照国家木材标准的规定,逐根检量原木检尺径、评定等级,在原木一端描号,登记入库记录,分楞号、树种、材长、根数、米数缴入国库,做到缴库准、拨出准、库存准,保持“三清一化”的商品化管理水平。3、木材加工:技术进步是加快推动林产品加工业,延长林业产业链条,促进产业化经营的必要条件。木材加工产品要不断改善新技术,不断适应市场的需要。锯材加工应减少木材缺陷,应尽量减少改锯,避免增加废材量,出库验收应严格把好验收关,认真对木材产品进行质量鉴定,以提高企业信誉,树立企业形象,维护企业利益。4、生产过程中的原条量材设计:原条量材设计是原条造材前对进行优化设计的一道工序,是决定原木最终产品价值的关键程序。量材设计的好坏将直接影响企业的经济效益和木材资源的利用程度。同一根原条,由于造材方案不同,所获得的产品价值相差很大。原条量材设计应优化设计出口材、刨切材,合理利用资源,提高出材率,增加经济效益。5、木材销售:木材销售的好坏直接关系到企业的经济效益,是考核林业经营管理水平的主要项目。木材装车时,对所装的木材应逐根检尺、评等,并按车填制检尺野账,并把检尺野账附在货物运单上；以便用木单位按时验收木材和办理结算。在对木材产品的外销检核算方面要严谨准确,认真对产值进行科学的统计分析,要经常对木材商品化管理和木材保管工作进行技术指导,这些都是提高经济效益的手段。总之,木材产品的检验工作是林业企业生产、加工和产品销售等方面实现科学管理的重要环节,生产计划和林产品计划的完成,木材产量、产值、劳动生产率、成本、采伐总量、销售总量、运输总量等计划的完成都必须通过木材检验工作提供准确的数据反映出来。因此,要加强木材检验工作,重视木材检验员的思想变化,使他们远离金钱的腐蚀、增强他们的法律意识,培养他们的工作热情,发挥他们的积极作用,为林业实现跨越式发展做出自己的贡献。

木材加工篇4

关键词：集成材；实木门；结构；加工工艺

木门的材料应选用隔音及阻隔外界冷热，还能调控温度及湿度的木材为宜，它还具有美丽的天然纹理及温和极具欣赏价值的颜色，由纯实木这样的高档木材做成的实木门，是实木门中的极品，很受人们的喜爱，但是由于资源有限价格非常昂贵，无形中阻断了大众消费的人群，文章简要介绍了以普通木材集成材为基材，以樱桃木、黑胡桃、柚木等珍贵材种的刨切单板为饰面材料，人造板生产的集成材制作的实木门的加工工艺。

1、集成材的基本特点

集成材可以按照需要，制造出所需要的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用；集成材在胶合前剔除节子、腐朽等木材缺陷，造出的材料才会缺欠少，集成材要经过干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率要均一，比实体木材更不宜开裂及不宜变形；还比实体木材抗拉和抗压，质量非常均匀，胶合前，可以预先将板材进行药物处理，即使长、大材料，其内部也能有足够的药剂，使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。质量好、不会因外界环境改变而产生变形，成本比纯实木门低这些优点都满足了广大消费者对集成材实木门的需求。

2、集成材实木门门框的加工工艺

由两部分构成集成材实木门的门框，一是普通的木材如松木、柳安木材等类似的木材为芯，外表材料是以如胡桃木、樱桃木等类似珍贵木材加工的。

加工过程可以分为三个步骤：

1）下料1一覆贴装饰单板M、衬层板6陈化修边砂光打J处槽覆贴装饰单板a、c陈化修边砂光打槽

2）下料B覆贴装饰单板d、衬层板f陈化修边砂光覆贴装饰单板e修边砂光开榫

3）将门框部件进行楔合陈化开榫楔框，门框的内芯木料规格较小，很好的利用了集成材的优点，木材接近完美，含水率均衡，有效避免了纯实木门会因外部环境改变而出现裂、翘曲、变形等现象的发生；芯材外边要贴较好树种的装饰单板，厚度在3～5mm为宜，色泽及纹理都体现了木材的本质。在覆贴前要对所用装饰单板进行仔细、严谨的选配，这样才能达到美观和谐的效果，看上去几乎与纯实木门框一样。对于门框上所用装饰单板的覆贴要严格要求，都要在热压、拼板设备上进行，以确保装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好的最佳效果。

3、集成材实木门扇的结构与加工工艺

3.1 集成材实木门扇的组成

集成材实木门扇主要由边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃、门心板几个部件组成。根据其结构和加工工艺，大致可分为：边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃，为一类；门心板为另一类。

3.2 集成材实木门扇梃类部件的结构与加工

集成材实木门扇中的梃类部件一般以松木、柳安等集成材做内芯，两侧用拼板机封贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材装饰实木薄板，上下覆贴同种材质的珍贵树种材装饰单板。

加工过程：集成材规格料装饰实木薄板封边修边热压覆贴装饰单板齐边、修整（开榫）打眼铣线型部件

该类部件加工过程相对较简单，需要注意的是集成材两侧所封的装饰实木薄板的规格，铣线型的一侧至少需要比线型宽度大5mm，另外一侧的装饰实木薄板的厚为5～8mm即可，部件厚度比集成材厚度大1mm，做为修边时的加工量。在加工过程中注意保持部件加工基准面的一致，装饰单板与装饰实木间的纹理、颜色要贴近，保证楔合后门扇整体的平整度及外观效果。

3.3 集成材实木门扇门心板的结构与加工

1）集成材的封边是以珍贵材种的实木材料，用拼板机结合方榫结构拼接而成。

工艺流程：集成材规格料开榫装饰实木封边齐边砂光覆压装饰单板铣线型修整

外表的装饰板的厚度要以3～5mm为宜，同一门心板要使两侧的装饰单板颜色、纹理应一致；单板覆贴时要使拼缝与门心板纵边平行才可以。

预备铣的线型宽度要比门心板封边实木料的宽度要小大约15～20mm以避免铣线型时外露集成材的内部。用中密度纤维板热压覆贴较薄的装饰单板可以替代装饰单板，中密度纤维板立边在起线型时会露出，这点虽不够完美，但可以使成本降低。还有就是两边可以用实木材料封边，人造板（如中密度纤维板或胶合板）放在中间以低成本。

2）中密度纤维板覆贴装饰单板门心板一用一定规格的中密度纤维板直接作为门心板主料，铣出线型后用真空气囊压机整体覆贴装饰单板，一次成型。

工艺流程：中密度纤维板规格料铣线型覆贴装饰单板修整

木材加工篇5

【关键词】木材加工；技术；工艺流程

0 前言

家具生产企业最关心的是生产效率、生产效益及材料利用率，所有这些都与配料工的柔性有直接关系。配料工序是家具生产过程中一个关键工序，因为它是整个家具生产机械加工过程的开端，相当于制衣过程的裁剪，所以说它决定了一个家具企业的效率和兴衰。

1 家具传统配料

1.1 实木家具传统配料方式

配料的原则：①根据家具零件对于材料要求配料；②根据原料（板材）与家具零件毛料的规格尺寸匹配关系进行配料。

配料方案：①先横后纵；是实木家具生产中常用方法，占用厂房面积较小，但是材料利用率低。②先纵后横；出材率比较高，但是占用厂房面积较大，而且毛料宽度规格比较单一。③划线下锯：主要适合曲线型零件，其目的是提高出材率。④刨削后，再进行①或②；主要适合于对家具零件表面质量要求较高的家具零件配料。⑤胶拼后，再划线；主要目的是为提高曲线型零件的配料出材率。

1.2 板式家具传统方式配料

常用设备是精密推台锯、普通电子开料锯（立式或卧式）或圆锯机等。板式家具传统配料工艺是工人凭经验开料。先开大料或和长料，然后再开小料或短料，随意性很大，因此出材率不稳定且较低，原因在于没有经过优化的排料图指导排料操作。

2 家具现代配料

2.1 实木家具现代配料

实木家具的现代生产方式要求配料生产具有柔性、高效、且能提供个性化配料方案等。换言之，配料工序考虑的具体指标是指产品规格，等级要求，出材率，经济效益等因素。在传统配料中要求操作工人同时考虑上述因素是不现实的，因为一个经验丰富的配料工人一次也只能记住有限的零件规格，更谈上不综合其它几方面的因素了，只有借助计算机才能实现全面优化的工作。

配料生产的柔性是指板材缺陷（主要指节疤分布）千差万别，但都能按相同的配料工艺加工，并且配料后的产品也能满足不同家具零件的需要。与传统配料工艺的灵活性不同，它是一种可控制的、有序的柔性。

配料生产的高效率是指生产订单发生变化时能作出快速反应，生产量和生产要求发生变化时也能及时调整配料生产，如插订单或交货日期发生变动，都能按时保质保量完成，其生产秩序跟正常配料生产一样，即配料工序和设备布置都相对稳定。

2.1.1 实木家具现代配料设备

根据实木家具现代配料要求可知现代配料工艺与传统配料工艺已经完全不同了。这个根本性的转变是由一个核心设备来完成的，这就是优选锯（Optimizing cut-off saw）。

其它设备主要包括：

多锯片圆锯机：对于板材进行等宽剖料；如果采用以锯代刨的锯片，有利于后续加工，如横截时其定位更加准确，且减少修边工作量。

修边锯：对于优越锯加工后长度较短的板方料，进行修边，为开指形榫做准备。将拼宽的倍数毛料加工成符合零件要求的毛料。

开指机和接长机：主要是完成短料的接长任务。

双面刨：对于接长的方料进行加工基准面，为拼板做准备。

接板机：将接长的方料按家具零件要求进行倍数毛料拼宽。

优选锯能够根据生产任务的要求进行配料方案优化，然后将等宽的方料截断成符合生产要求的方材。它是由PLC（单板机）进行控制的，具有分析、优化、统计等功能，其加工精度和生产效率都远高于手工配料，且能满足客户个性要求达到最佳配料效果。如果原材料节疤越多，需要配料的零件尺寸就越多，它就越能显示优选锯的优点，因为节疤材配料需要考虑的因素多，靠手工配料是无法综合考虑和高效完成的，而优选锯的计算机系统则具有优化配料方案功能，所以优选锯基本上能够排除人为因素的影响，轻松地完成现代配料生产任务。

2.1.2 实木家具现代配料方式

实木家具现代配料主要有两种：

其一对于大规格零件（主要指零件断面尺寸）主要采用规格材截断的配料方案，即原材料的断面规格与毛料的断面规格基本匹配，只是长度上是毛料倍数关系，配料时只要进行精截即可。如橡胶木规格材制作大型床柱就采用这种配料方案等。

其二对于小规格板材或小规格方材配料，可以采用如下工艺：

板材分等剖分（多锯片圆锯机）横截（优选锯）修边开指形榫接长创基准面（双机刨）涂胶胶拼（拼板机）。

上述工艺中核心优选锯的布置方案如上所示。优选锯加工产品可分：一种为符合家具生产要求的毛料；另外一种为短料。所有加工后的产品都是按长度进行分类的，产品中短材部分则通过指接被加工成拼板。该拼板是无缺陷，其性能是类似于天然锯材，但在形状和尺寸稳定性方面好于天然板材。通过稳定的工艺和设备能够完全满足家具零件实际的需要，展现了现代配料工艺其柔性的一面，但因其对象是具体厂家，所以又具有较强的针对性。

2.1.3 实木家具现代配料特点

（1）现代配料工艺具有柔性

与传统配料工艺相比，现代配料工艺的柔性是有序的，具体表现为现代配料能够适应加工多规格、多等级的原材料，同时能够完全满足多规格、多等级的家具零件要求，能够提供若干种个性化配料方案。配料工艺中的柔性特点有助于解决家具小批量多品种的市场需要与大批量生产之间的矛盾。

（2）现代配料工艺生产率高、板材利用率高

与传统配料工艺中设备比较，优选锯的加工精度高于传统横截圆锯，优选锯切精度能够达到0.8mm之内，另外优选锯是采用自动控制，其误差小于传统手工配料的人工定位，加上其锯割循环时间为0.25秒，所以生产率、加工精度及出材率同样很高。

（3）现代配料工艺管理模式信息化

现代生产模式改变了，其管理模式也发生了变化。传统生产方式主要是利用经验数据。保守估计来管理配料生产，如根据经验值估算后再安排每日的生产量，各种零件完成情况也是靠人工统计汇总而得出结论的，这个周期太长不适合现代的生产模式。如果采用优选锯，其自身就能进行统计和分析，而且企业的计算机服务器直接相连，既可从中可能得到加工指令，也可以反馈统计数据和表格，节省大量人力、物力，而且准确。

2.2 板式家具现代配料

板式家具现代配料的特征就是由经过优化的排料图进行指导生产，其形式有电子开料锯优化和PC机优化两种。

电子开料锯优化是由电子开料锯自带排料图软件实现的。需配制的零件尺寸输入电子开料锯。输入方式有开料现场手输入和通过网络输入两种，其效果是基本上一样的。然后按优化后排料图手工控制电子开料锯开料，或者由电子开料锯全自动开料。

PC机优化是指在PC机上运用优化软件对输入的零件尺寸进行优排料，并打印成图。工人按排料图进行优化开料。

现代配料加工的工艺设备能高效、优质地保证现代配料工艺的实施。与传统配料相比，现代配料有不少优点。

（1）现代配料提高了出材率。通过对标准规格人造板进行排料图优化，减少了排料时随意性，同时电子优化的排料图是经过软件多方案比较后所得到的最佳方案，因此出材率要远高于传统的配料工艺。

（2）现代配料提高了生产效率。由于事先有了排料图，所以加工时可以直接开料，不需要现场思考被加工零件尺寸和出材率问题，因此生产效率高。

3 结论

为了满足现代家具的生产模式的要求，家具配料一定要采用现代的配料工艺和设备。现代配料工艺有利于实现家具生产的柔性化，有利于降低成本、提高生产率、提高出材率。现代配料加工工艺设备，能高效、优质地保证现代配料工艺的实施。现代配料的核心就是在配料工艺和设备方面实现计算机化，实现自动控制。

木材加工篇6

［关键词］木材加工；原料；合理利用；技术管理

目前，我国的森林面积为1.75亿hm2，位居世界第五位。尽管我国拥有丰富的资源，然而，由于我国人口基数大，我国目前的森林人均面积仅为0.132hm2，世界排名仅在120位，我国的森林人均面积不到世界水平的1/4。此外，随着我国社会和经济的发展，我国的木材需求量越来越大，我国的人造纸、纸板等消费能力已经名列世界前茅。然而，由于我国林地生产能力不高，森林资源相对不足，使得我国社会对木材的需求量与环境之间产生了严峻的供给矛盾。为了解决目前木材加工业发展的困境，本文从森林资源利用的角度来体现木材加工原料合理利用的重要性，结合当前已有的木材加工形式，探讨提高木材加工原料利用率的方法。

1木材加工业的发展进程

1.1发展背景

我国的木材加工业发展历史悠久，自古以来，我国便开始利用原木进行加工，并运用到人们生活的方方面面。我国最著名的木工匠是春秋时期的鲁班，他所发明的诸多木材加工工具至今对木工师傅来说仍然受用。而直到北魏时期，我国才开始有较为初级的木材加工技术。随着唐宋时期的经济和社会的发展，尤其是在唐朝年间的贞观之治，言论自由、经济发达，我国当时与外界交流丰富，木材加工技术得到了更进一步的提高。当时，人们已经开始尝试锯开、气干、拼合、包封等相对复杂的木材加工处理技术。在后来的明朝时期，为我国木制家具发展的鼎盛时期，当时人们已经掌握了多种复杂的木材加工技术，并逐渐促使我国的木材加工技术走向成熟。

1.2近代以来木材加工业的发展现状

近代以来，随着人们生活水平的提高，人们开始对木材有了更多的要求，包括要求木材的轻料、色泽、纹理等。此外，由于木材是易燃、易腐物体，近年来人们开始注重木材的防腐防火等方面的工艺。随着科技的发展，现代木材加工工艺已经不同于传统的木材加工工艺，在现代科学技术的推动下，木材加工工艺融入了化学、生物学、应用物理学等学科知识，从而不断满足人们对木材加工的要求。

2提高原木利用率的措施

2.1科学合理地利用森林资源

由于受到我国森林资源有限及林地生产能力不足等多方面的限制，使得我国社会对木材的需求量与环境之间产生了严峻的供给矛盾。根据我国《森林法》的要求，在对森林资源进行加工利用的过程中，不仅要注重对原木的利用，而且要注重对生态环境的保护，应及时对森林进行抚育和改造，从而减轻林区原料供应的压力。因此，要求木材加工行业的生产厂商要对森林资源进行科学合理的利用，在有限的森林资源下充分提高原木的利用率。此外，还应加大对新型科技研发的资金投入，积极引进和创新各种节能、利用率高的木材加工技术，从而在有效推动木材加工行业发展的同时，实现我国森林资源的可持续发展［1］。

2.2完善木材加工市场的运营模式

对于木材加工行业而言，结合我国当前国内外市场经济体制发展建设的实际情况，改进和完善加工市场的运营模式，在确保木材优质的情况下，针对不同林区的自身发展情况来运用不同的加工模式，并根据其自身的特点来进行木材加工技术的规范化管理，通过对木材加工市场运营模式的不断改进和完善，从而在满足市场对木材的各种需求的同时，活跃木材行业市场。

2.3引进和利用先进的加工技术

目前，在木材加工中，高速切削技术、纳米改性加工技术、超声波切割加工技术、在线检测技术及绿色加工技术等先进技术已被人们广泛应用。另外，应加大对新型科技研发的资金投入，学习国外先进技术，引进高新科技的木材加工设备，吸纳更多掌握高新科技的新型人才，积极引进和创新各种节能、利用率高的木材加工技术，从而满足市场对木材的不同需求［2］。

3木材加工技术管理措施

3.1木材加工利用是关键

任何一个木材加工企业的最终经营目的均为实现企业利益的最大化，这就要求企业要不断利用各种高新技术，提高木材的出材率，从而降低生产成本。在木材的综合加工过程中，应将技术管理工作融入每个生产环节，根据不同的木材加工要求来选择不同的技术，使得木材加工设备能够充分发挥其应有的生产效益。

3.2提高工作人员技术水平

技术力量是企业在市场上立足的重要支柱，一个技术先进的团队能够有效地增强企业的市场竞争力，降低企业的生产成本。因此，对于木材加工行业而言，吸纳拥有高新技术的新型人才，完善对技术型人才的管理是重要的工作内容之一。此外，对于自身的技术型人才还应进行定期培训，通过对新型技术和管理理念的不断学习，从而提高技术人员的综合技术水平。

3.3严格把控产品经济核算关

产品经济核算主要包括原料采购、运输、加工及产品销售等内容［3］。对木材加工规模及市场需求情况进行合理的预算，其最终目的是为了实现企业的综合经济效益最大化。因此，产品经济核算在企业经营过程中是十分重要的工作内容之一。对于任何一家木材加工企业而言，在木材加工生产过程中，应对木材加工的各个方面进行综合考察，包括运输、确保木材自身的质量、市场价格等。此外，可以通过建立信息网络，从而使得企业能够在信息网络中获取最新的市场信息，最终实现企业经营利益的最大化。

4结语

本文简要阐述了木材加工工业的发展背景及现展概况，只有科学合理地利用森林资源，完善木材加工市场的运营模式和引进、利用先进的加工技术，才能够有效提高木材加工原料的利用率。此外，只有充分利用好加工的木材，提高工作人员技术能力，严格进行产品经济核算，才能促使木材加工产业的发展推动林业产业的发展。

作者:陈永祥 单位:广西国有雅长林场

参考文献

［1］王绍军.木材加工技术的新发展［J］.黑龙江科技信息，2014（19）：264.

木材加工篇7

关键词：木材加工；原料利用；效率

自我国加入WTO以来，我国关税也逐渐降低，全球经济一体化的步伐不断加快，森工企业也逐渐跻身于国际市场。在林业企业发展过程中，木材加工是最为重要的环节，现代化社会的发展是林业企业发展中的一把双刃剑。目前，我国森工企业在加工木材的过程中，往往没有合理利用森林资源，导致资源极度浪费，也不能够有效的保证林副产品的质量。为了适应社会发展的需求，我们需要改善木材加工条件，通过合理利用森林资源，采用先进的技术，严格管理其生产技术，从而提高其生产效率，保证林产品的生产质量。对木材的加工需要采用更先进的技术进行加工，同时对加工过程实施有效的管理与监督。加大木材原料的利用率，加快我国木材加工业的发展。

1 木材加工业发展概况

1.1 木材加工业的发展

近些年来，我国加入了世界贸易组织，这导致亚太地区的木材工业产品贸易提前自由化，这里所指的木材工业产品主要包括成品、半成品以及原料，森林以及林产品环境认证正在逐渐被发达国家消费者所认同，欧美的林产品消费、林产品销售以及林产品生产已经进入到了全新的阶段之中，对于国际林产品市场产生了十分深刻和深远的影响，我国将逐渐将关税降低，将非关税贸易壁垒消除，加强经济技术的合作，采取一致性的标准等等，旨在能够逐渐融入到国际市场之中。木材加工是以木材为原料，使用机械或者化学方法进行加工，成品保留木材基本特性的一种加工行业。森林工业中木材加工和林产化学加工都是森林采伐运输的后续产业，是森林资源的综合利用。木材加工在我国属于传统行业，有着悠久的历史传承。尤其是在改革开放之后，通过积极的探索，将原木和锯材的进口转变为出口，对森林资源进行合理、可持续利用。目前我国已经发展成为世界第一大人造板生产消费国和第二大木材消耗国，改变了国际原木市场格局。但是在世界范围内，森林资源逐渐枯竭，竞争压力加大，木材原料成本增高。

1.2 目前较前沿的木材加工技术

目前我们在木材加工中，高速切削技术被人们应用的十分广泛。它主要是通过提高刀具、砂轮的转速，来使其加工效果得到改善，让人们可以在短时间内完成林业产品的加工制造。虽然这种加工技术的应用效果比较好，但是在实际运用的过程中，这对刀具的要求十分的苛刻。纳米改性加工技术主要是利用纳米科技对木材原料的基本性能进行优化的一种加工技术。它是将微波处理技术与压力浸渍等方法有机结合提升木材的渗透性，然后尽可能多的使前驱溶液进入木材原体的内部结构中，以木材为原生场所，发生原位反应生成纳米材料后成为新型的复合材料。超声波切割技术是利用工具端面做超声振动通过磨料的机械碰撞作用、磨抛和超声波的空化作用加工木材的一种技术。超声波切割技术虽然对木材的硬度有所要求，但它依然对木材部件各种形状的加工有很好的适应度。绿色环保加工技术主要是应现代社会环保节能减排的要求而出现的一系列新概念加工技术。如木材加工过程中的除尘、除噪振技术以及废旧木材的回收再利用技术。

1.3 木材加工的技术管理

木材加工业的技术管理工作有木材加工和木材综合利用两方面。木材加工原料技术是专业基础、科技知识和理论实践之间的结合。管理则是根据既定目标，在生产加工过程中通过科学技术措施组织木材原料加工实施技术，并结合行政习惯组织生产技术。为了完善木材加工管理在木材加工中的作用，需要做到：对木材原料加工中机锯的相关设施进行分类和完善，争取确定每个截锯环节的设施。建立健全的木材市场信息体系、木材加工技术咨询体系两大体系；提高木材加工工人的专业素养；实行较为专业性的木材加工责任管理制度。对工作人员技术能力的提高也是技术管理的工作内容之一，针对力工、修理工和技术工人的技术能力开展有效的技能培训，提高其综合技术水平，同时以技术人员为核心实行合理的再认识。

2 木材加工原料利用率提高措施

2.1 森林资源的合理利用

林业加工业现代化改革进程中，木材加工是林业产品生产最关键的环节，对产品质量有着最直接的影响。在利用森林资源进行加工的过程中需要严格遵守相关规范和原则，不能竭泽而渔，需要通过科学合理的使用方法，提高木材加工效果，减少废料。我国充分认识到这种情况，颁布了相关法律强制约束木材加工业的生产加工方式，提高森林资源的综合利用水平，对加工精细度等问题作出了明确的规定，通过法律手段控制产品质量。进一步提升木材加工质量，同时还能够提高市场活跃度，实现木材加工市场的健康发展，满足林业发展建设实际要求。可通过对国外市场经济体制下的木材加工产业发展经验的借鉴，根据林区自身特色选择适用的市场形势，实现木材加工相关内容的综合管理。

2.2 选用木材利用率更高的加工技术

在采取高速切削技术进行木材加工时需要严格要求刀片和导体之间的灵活性和刀具对木材的适应性，刀体的经济性也需要认真考虑。而且在高速切削技术应用过程中需要重视刀具自身的动力平衡，避免出现安全问题。在高速切削加工实际中，选择合理的加工处理方案是保证其加工质量和安全性的必要措施，不能掉以轻心。在线检测技术使用的带锯上有自控和声控系统，配备激光标准系统数据库检测技术，能够完成木材的信息化、自动化加工。氧化钛纳米体能够明显提高材料硬度；氧化硅纳米体则能够提高木材保温性能；银和铜等金属氧化物纳米体则有着很强的光谱杀菌能力。

2.3 提高认识遵守行业规范原则

加工过程需要遵循量木进锯、综合经营、量质利用的原则，特别在木材加工资金和加工原料成本高，来源不稳时更需要大力推广木材的综合利用。加工企业和政府部门都需要提高认识，认识到林区治危兴林战略是实现林业可持续发展的必然需求，让加工企业能够在政府允许的范围内自觉调整木材加工和木材综合利用产业结构。应该把新型木材的综合利用作为主要发展目标，按照市场需要，有计划、规范化的生产农业、工业、文化设施需用的木制产品原料，满足社会需求的同时作为林区的经济来源之一。

结束语

总而言之，提高木材加工生产过程中木材加工利用率能够明显降低木材用量，在森林资源日益缺乏的当前，这对木材加工企业来说是非常重要的。我们在木材加工生产的过程中，提高木材原材料利用率，实现科学化的技术管理有着十分重要的意义，这不仅林业生产的综合效益得到进一步的提高，还提高了森林资源的利用率，满足了现代化林业发展发展建设的相关要求。科学技术不断进步，新的木材加工技术不断出现，木材的利用率也在不断提高，对实现我国的可持续发展有着重要的意义。

参考文献

[1]韩学富，姜淑琴.浅谈木材加工原料的利用与技术管理[J].龙江社会科学，2012（1）：93-95.

[2]宋华锋.木材加工原料的利用与技术管理[J].农民致富之友，2013（8）：93.

木材加工篇8

关键词：木材加工业；现状；发展前景

1 我国木材工业发展的现状

我国经济的快速发展，带动了国内木材及其衍生产品市场的持续快速增长。企业自身竞争力的不断提高，又使国内企业走进了广阔的国际市场。我国目前已经成为世界第一大人造板生产国和消费国， 第二大木材消耗国， 且其发展势头甚至已经开始牵动和影响整个国际原木市场行情。近几年来，我国木材总需求量逐年增加，每年进口木材及其产品折合原木达1亿多立方米，进口金额高达200多亿美元。然而最近两年来，由于世界范围内生态环境恶化，森林资源减少，竞争压力加大，各木材出口国纷纷调整本国木材出口政策，全球木材价格持续攀升，各项成本加大，我国进口木材量递增势头趋于平缓。

2 我国木材工业的发展前景展望

2.1我国未来木材工业的发展方向多年来，我国木材工业的快速发展主要还靠消耗大量木材资源，廉价的劳动力和牺牲环境为代价，木材利用率仅为65%。未来应把增强自主创新能力作为国家战略。我国木材工业应根据国家可持续发展战略的总体目标，坚持科学发展观，吸取先进国家的有益经验，推进经济结构调整和经济增长方式转变，加强科研开发和自主创新，走科学发展、文明发展、和谐发展的新型工业化道路。

2.2提高木材综合利用率， 发展木材节约代用

2.2.1大力发展木材节约代用 坚决贯彻党的“资源开发与节约并重，把节约放在首位”的指导思想，坚持“植树造林与节约木材并举”的方针，进一步加大对木材节约代用新技术、新工艺、新产品研究开发力度，提高木材的防护能力，推广木材的干燥、防腐、防蛀蚀等先进技术的应用，延长木材的使用寿命，突出抓好电力、铁道、工矿、包装、住宅建设等重点行业和重点领域的木材节约代用。

2.2.2全面提高利用效率 木材高效利用有三层含义：一是合理利用；二是综合利用；三是节约利用。目前我国木材的利用率较低，平均在65%左右。世界上木材资源消耗量大的国家都在积极寻求木材高效利用的途径，林业发达国家的木材利用率一般都在80%以上，有的国家如瑞典木材利用率已经超过了90%。因此，我国木材高效利用研究和推广工作任重而道远。试想，如果我国木材综合利用率能提高到80%，木材工业的发展将步入一个供需平衡、可持续发展的良好轨道。

2.3产品结构将不断更新

2.3.1产品品牌化 品牌是企业核心竞争力的集中体现。核心竞争力是企业获得长期稳定竞争优势的基础，是将技能、资产和运作机制有机融合的组织能力，是企业推行内部管理性战略和外部交易性战略的结果。只有当企业独占的这种竞争能力是有价值的、稀缺的，别人不可完全模仿的和不能被竞争对手替代的时，企业才有真正的实力去持续提升品牌的忠诚度。我国木材行业大多数企业的品牌意识还相当薄弱。企业要创造自己的品牌，除了需要拥有自己的核心技术，严格的管理制度，优良的售后服务外，还应有一个良好的市场环境。大量低档产品充塞市场，无序竞争，使一些有能力、也有愿望生产高档产品、创品牌产品的企业受到冲击，这是一个必须大力克服的问题。

2.3.2产品多样化 人造板在物理力学性能、尺寸稳定性能以及饰面装饰性能等方面均优于实木板材，是实木板材的主要替代品，广泛应用于强化木地板基材、家具制造、室内装修、车船内部装修、音箱制作及包装等。激烈的市场竞争，要求终端产品的品种、式样不断更新，必然要求其原料木材和人造板产品的品种及性能的多样化。以强化木地板的发展趋势为例，为提高产品的耐磨、阻燃、耐水、抗静电性能，生产工艺亦在不断改进，产品的多样化是激烈的市场竞争需要，是提高原料利用率的需要，是企业提高效益的需要。

2.4生产技术将不断更新

2.4.1发展木基复合材料 材料的复合是材料科学的重大发展，复合材料赋予传统材料所不具备的特别性能。发展木基复合材料是木材高效利用的重要内涵。当前应继续对不向形态木质组元复合材料的深化，如以纤维、刨花、颠粒、晶须等尺寸较大的增强体与基体的复合。

木材加工篇9

【关键词】宿州木材加工 产业升级 挑战

一、宿州木材产业发展现状及特点

宿州市位于安徽省最北部，土地面积较大，是典型的农业大市，在木材资源上，宿州又是木材资源大市。市场经济的发展，使得木材加工行业得到迅速的发展。木材产业已成为宿州市农业经济的重要产业，有力地推动了区域经济的发展，为全市农民增收和农业增效做出了重要贡献。宿州市木材加工行业经过了近二十年的发展历程，具有这样几方面特点：

（一）产业规模不断扩大

宿州木材加工行业已有近二十年的历史，经过长时间的发展，宿州市现有木材加工行业企业一千余家，这些企业涉及到木材锯片加工、胶合板等人造板加工、实木家具加工以及地板橱柜高档木门等终端产品加工多种企业。木材产业的规模不断扩大，带动当地就业超过10万余人，年消耗实木材料近200立方。

（二）产业组织结构不断优化

木材加工行业起源之初，以个人原木旋切加工为主，随着社会需求及技术的不断改变，从上世纪90年代开始，胶合板、密度板、生态板、建筑模板等人造板的加工生产逐渐兴起，宿州木材加工产业架构得到不断优化。此外，一些家具、复合地板、整体橱柜等生产项目也已落户宿州市，随着企业的科技水平不断提高，产品结构开始优化，深加工企业不断诞生，企业生产管理水平及产品的档次也明显提升。

（三）产业集群不断发展

宿州市作为农业大市，木材、人力等资源优势加上市场经济下各类木材产品的社会需求不断扩大，使得宿州市木材加工企业数量迅速上升，形成木材产业集群。木材加工企业数量规模不断扩大，在宿州市各个县区形成了多个区域产业园。这种产业集群效应，使当地木材加工行业日益繁荣，从而突显出宿州木材加工产业发展的示范和带动效应。

二、宿州木材加工产业现存的主要挑战

长期的发展，宿州市木材加工行业取得了一定的成绩，但由于外部环境的不断恶化、内部矛盾的不断突出，宿州木材加工产业面对着重大挑战：

（一）林木产业发展外部条件差

林木产业配套不足，产业纵深发展受限。目前全市有较大规模的木材交易市场14家（泗县1个、灵璧县2个、墉桥区5个、萧县3个、砀山3家），另有小规模木材交易点近百家，多为自发形成。规范化的木材交易市场、物流基地、行业协会、林产品信息服务等发展不足，制约了木材加工业的发展壮大。木材行业在产业升级过程中，设备更新需要大量的资金支持，然而融资难融资贵的问起严重舒服了企业的发展；现在经济形势严峻，木材企业的发展面临巨大困难，市场需求疲软，行业竞争加剧；木材资源不能得到补充，进口成本大，木材资源逐渐成为制约当地木材企业发展的瓶颈。

（二）以木材加工为主的企业规模小，生产技术水平低、管理落后

林木产业总规模小。宿州市现有木材加工企业1036家，与2014年相比，全市以木材加工为主的企业数量和产值规模上都有了提高，但与情相似的周边相邻的市（县）如江苏邳州市、山东菏泽市相比，宿州市无论在木材加工生产企业规模、企业数量，还是在产品产量及总产值上都相差甚远。企业生产规模小。宿州市现有的木材加工企业数量巨大，但规模以上企业很少，生产人造板的企业不足40%，加工终端产品的企业少之又少，全是产值过亿的木材加工企业只有8家。通过调研发现，很大一部分企业生产设备以存在十余年，生产技术十分落后，生产效率底下，资源浪费严重。企业管理水平低，稳定性差。这些企业以典型的中国式家族企业为主，企业主文化水平较低，企业管理较为混乱。由于科研力量不强，投入有限，导致全市的林业科研技术力量薄弱，产品科技支撑力度不够，产品附加值低。同时，产品质量档次较低。产业价值链条短。绝大多数企业定位在初级产品加工上，终端产品、高附加值产品的生产开发很少，同时经营理念落后，没有品牌意识。这些木材加工企业员工以周边农村居民为主，企业员工文化素质较低，设备操作。产品质量无法保障。

（三）行业协会引导产业发展的作用不突出

宿州市木材加工企业已实现集群化，众多企业需要同木业协会的形式得到资源共享、信息沟通。行业协会在地方企业的发展中扮演着重要角色。宿州木材企业早已成立木业协会，但因为各种问题的影响，宿州木材企业协会只流于形式，因为缺乏制度化。规范化的操作和管理，使得协会被政府或某些大型企业控制，使协会未能发挥服务产业发展的作用；同时，各企业主因为文化水平的限制，协会作用观念意识差，使协会的发展和运行不能起到作用。

三、宿州木材企业产业升级问题建议

宿州木材企业在发展中遇到的外部发展环境恶化、企业经营管理落后、缺乏科学的行业引导服务等问起，使得宿州市木材加工产业升级和发展得到制约。对于这些内外部问题，促进宿州市木材加工产业的持续发展，笔者提出以下建议：

（一）整合价值链，开发高附加值产品，提产产品创新

宿州市木材企业现在的粗糙加工主要集中在半成品、低价值商品的生产商吧，这种传统的加工贸易模式很难适应社会经济的发展，这样的模式首先产品加工成本大，利润率低，同时资源浪费、环境污染问题严重严重，尤其是在品牌发展和渠道构建上，很难形成自己的特色。要尽快的改变这种生产模式，通过价值链整合上下游资源，开发适路对销的高附加值产品，通过品牌构建形成自己的特色促进产业升级，提升核心竞争力。科技创新是企业的灵魂，企业经营者要时刻关注市场形势，认真发掘更新产品，通过产品创新，促进产品升级。

（二）利用集群效应，发挥行业协会的服务功能

宿州集群式的木材加工产业，应积极发挥行业协会的作用：①通过协会，确立行业标准和产品定级。建立统一的行业标准和产品要求可以保证产品质量，规范企业管理；②利用协会，加大行业间的信息交流和资源共享。充分利用产业集群优势，通过沟通，加强企业联系，提升整体抗风险能力，促进木材产业升级。协会通过活动组织，比如专家座谈、行业年会的形式，促进共同学习和提升，通过产业内部机制促进共同发展。

（三）强化政府调控功能

宿州市木材企业产业升级和行业的持续发展，更离不开政府的宏观调控。政府通过行业把控、企业服务等政策和手段引导和调控可以有效的促进你企业的发展和产业的升级转型。

（1）通过政府手段加强与木材资源地区的联系，通过建立碗底原木基地、木材交易市场等形式，保障木材企业的原木资源需求，引导企业通过技术手段加强对木材的循环利用改变多耗能、高污染、低效率的粗糙模式。

（2）通过政策条例等调控手段，加强对木材企业产品的质量监督保证，促进企业向环保型、高附加值你类型产品的转型，尤其是对污染严重、生产效率低下的企业要建立淘汰机制，保障地方行业的整体竞争能力，实现产业优化升级和结构改造呢调整。

木材加工篇10

关键词：木材精深加工；分析；发展方向

随着我国森林的多年采伐，可采林木锐减，后续资源面临困乏，如何利用好现有资源，坚持可持续发展，扭转林业企业的危困，木材精深加工已是林企发展的必由之路。

1 情况分析

近年来，我省林区本着调整产业结构，合理利用有限资源，通过木材精深加工延长产业链，使木材精深加工企业不断发展和壮大，正在走向规模化、产业化的轨道。

1.1木材精深加工生产企业少、规模小、产品单调、结构不合理。从现有的木材精深加工，产品的产量看，大批的原木没有在我省进行精深加工。除光明家具等少数企业外，大多数企业规模还不大，以家庭作坊式生产为主要形式，产品主要以中、低档家具、人造板、卫生筷子、地板块等一些传统产品为主导。

2.2木材精深加工产品科技含量不高、质量不稳定、企业质量诚信度低。据调查，在我省有质量保证体系文件的企业不超过10%，即使—些企业有也是形同虚设，对生产无指导作用。在调查中发现木材精深加工企业有自检能力的企业极少，产品出厂仅凭眼看、手摸的形式检验。执行国家标准、行业标准和企业标准组织生产的占同类企业的不足1/3。采用合同、协议组织生产的企业占生产企业总数的一半不到。由此可以看出，我省木材精深加工企业按标准组织生产的比例很低，特别是小木制品生产企业执行标准不到位的情况更为严重，有相当一部分生产企业无产品标准。

2.3木材精深加工检验检测手段落后、产品开发能力低。我省是国内主要木材生产和木材精深加工基地，在木制品、家具、装饰装修材料等木材精深加工产品检验检测手段上投人很大精力，但由于资金、人员、场所等方面限制，截止目前，还存在一定的问题。2002年国家有毒有害物质10项标准实施后，购进了甲醛释放量检验设备，相继开展了人造板、家具的外观质量及甲醛释放量的检验工作，但由于资金不足，检验设备不配套、人员少等原因，对家具的物理力学性能、重金属含量等重要指标不能全项检验。同时，各企业的专业研究人员数量甚少，只有几家大型企业有产品开发能力，而且没有形成合力。

2.4木材精深口工企业管理者业务素质低，抗风险能力差。大部分企业的经营者的资本积累不是靠木材精深加工获得，只是靠现有的优惠政策而转搞木材精深加工生产，而又存在“现得利”思想，缺乏长远发展和设想。个体私营经济存在“头痛医头，脚痛医脚”，解决眼前利益，对长远发展虽有一些好的设想，但存在“—边挣钱，一边发展”的思想。

2.5—些主管部门报喜不报忧，有些地方为达到政府目标管理、招商引资任务，虚夸产量、产值搞假繁荣，影响政府决策。

3 发展方向及建议

3.1加强技术机构整合，形成科学发展观。随着我省木材精深加工产品结构调整的深入，建议成立以我省主要林区为主的木材精深加工科研与检测中心，该技术机构的建立将推动我省林区木材精深加工业的发展，从深层次解决现有木材精深加工企业技术力量薄弱、产品粗制滥造的局面。按照我省关于木材精深加工业的发展战略，结合我省木材精深加工产品特点，以产品质量监督检验所为母体，进行的技术改造，在利用好现有设备的同时，加快增添新的检验手段步伐，达到资源优化配置，以满足我省木制品、家具、装饰装修材料等木材精深加工产品的科研与检验工作的需求。改造的内容主要是由单—技术指标检验向多项综合指标检验迈进，由外观质量检验向内在的质量检验迈进。一是有毒有害物质方面，增添气相色谱、高效液相色谱和原子吸收分光光度计等化学检测设备，解决看不见摸不着的对人体有害的物质问题；二是力学强度方面，增添表面漆膜、力学性能等物理方面的检测设备，解决产品的耐用性、使用功能等方面的检验；三是内在质量方面，增添胶粘剂、涂饰材料等综合性能方面的检验设备，解决产品的内在质量问题。改造后达到的目标：①能承担家具、装饰装修材料和木制品等木材精深加工产品的有毒有害物质、力学强度、外观质量等的全项检验；②能承担家具、装饰装修材料和木制品等木材精深加工产品生产过程中各道工序的委托检验和仲裁检验；③能承担全省木材精深加工产品的研发。加快整合，实现科研与检测—体化。

3.2加强推出“品牌”产品，形成龙头带动观。光明家具为我省的家具行业培养了大批的技术骨于，对我省家具行业的带动和发展起到了积极的推动作用，但—个“光明家具”并不能带动人造板、小木制品等各种产品的发展，要深入开展“质量+名牌”战略，要坚持走新型工业化道路，加快推进工业产业结构优化升级，激励和引导企业强化品牌意识，促进人造板、小木制品等木材精深加工产品的“龙头”和“名牌”的培育，形成以大带小，共同发展的大局观。