缝纫机的机械设计十篇
时间：2024-01-10 17:57:42
缝纫机的机械设计篇1
内销出口均有增长
经济稳定增长2008年上半年完成工业总产值632983.21万元，同比增长19.22%；完成工业销售产值619487.38万元，同比增长22.54%；完成工业增加值188106.34万元，同比增长33.03%；实现产品销售收入544082.77万元，同比增长14.34％；实现利税总额67982.81万元，同比增长13.98％；实现利润49219.92万元，同比增长20.72％。
产销双向增长2008年上半年生产缝制机械408万台，同比增长7.71％，其中：家用缝纫机134万台，同比下降5.67%；工业用缝纫机255万台，同比增长11.36%；服装机械19万台，同比增长77.37％。
在家用机生产中，普通家用缝纫机506591台，同比下降5.47%；多功能家用缝纫机831803台，同比下降1.89％。
在工业机生产中，高速平缝机1393387台，同比增长6.41％；高速包缝机467090台，同比增长10.08％；中速包缝机118776台，同比增长25.56%；绷缝机114301台，同比增长17.19％；封包机56716台，同比下降0.52％；锁眼机4979台，同比增长138.23％；钉扣机27303台，同比增长32.69％；曲折缝缝纫机50213台，同比下降15.26％；加固机2494台，同比增长7.36％；双针机57912台，同比增长30.3%；单头绣花机7247台，同比下降33.81％；多头绣花机7247台，同比增长19.31％。
2008年上半年销售缝纫机399万台，同比增长6.47％。其中家用缝纫机128万台，同比下降3.28%；工业用缝纫机252万台，同比增长9.27％；缝制机械19万台，同比增长78.96%。
出口增长强劲2008年上半年，我国缝制机械出口创汇增长强劲。据海关统计，2008年上半年缝制机械及零部件累计出口创汇50640万美元，同比增长37.46%。其中：出口缝纫机521万台，同比下降7.98%，出口创汇44479万美元，同比增长39.14%，出口零部件6161万美元，同比增长26.47％。在缝纫机的出口中，出口绣花机14430台，出口创汇8605万美元，同比增长61.18％和85.99%；出口家用缝纫机396万台，同比下降13.22％，出口创汇12823万美元，同比增长11.79％；出口工业用缝纫机124万台，出口创汇23050万美元，同比增长13.35％和45.25％。
各机产量稳中有升
产量增幅平缓从2008年上半年工业机月度产量变动情况来看，1~4月产量逐月增长，4月份达到上半年最大值，5~6月产量逐月下降。家用机1~3月逐月增长，4~6月产量稳定。2008年上半年月度产量波动相对于2008年上半年波动情况较平稳，2008年上半年月度产量数据最大值与最小值之差为10万台，而2008年上半年的月度产量数据最大值与最小值之差为34万台。可以看出今年上半年的市场相对于去年来讲已经趋于理性发展，这种相对稳定的市场环境更有利于企业安排生产，提高产品质量。
平包绷稳定增长，特种机增长强劲，曲折缝下降从2008年上半年工业机分机种产量情况来看，平缝机、包缝机和绷缝机稳定增长，增长幅度在10％左右，锁眼机和钉扣机增长强劲，增幅分别是138％和33％。而曲折缝缝纫机在连续几年增长的基础上，今年确呈下降趋势。据了解，随着服装产业的提升，对于设备的要求也有所提高，因此，中速的中档曲折缝缝纫机在市场上受到冷落，而高速、自动、多功能的曲折缝缝纫机受到欢迎。但是能够制造出高档次的曲折缝缝纫机的生产企业在国内还为数不多，受此影响，曲折缝缝纫机总的产量下降。
分析今年的市场可以看出，服装企业出口设限，设备升级迫在眉睫。这对于缝制机械行业既是机遇又是挑战。自动化、多功能、省时省力的缝制设备需求加大，市场很大；中低档缝制设备产品市场需求下降，中小缝制设备生产企业必将进行新一轮的竞争，行业结构调整加快。
销售市场向内陆转移我国缝制机械销售市场开始向江西、安徽、湖南、湖北等内地省份转移，这种趋势从去年年底开始，今年更加明朗。受沿海地区劳动力短缺、成本攀升、能源紧张影响，服装生产企业开始移师内地，更为关键的是内地的当地政府给予一系列鼓励政策，吸引投资。根据国家统计局规模以上企业统计数字显示，2008年江西服装产量同比增长84.1％，是全国服装产量前十位地区中增长幅度最高的省份。服装产业移师内地，我国缝制机械销售市场也随之转移，销售市场格局发生变化。
产业环境不容乐观
人民币小幅升值人民币小幅升值短期来讲，对出口是不利的。直接损失，主要是来自企业应收账款中的外币应收款。其次，出口利润下降。对于出口竞争优势主要体现在价格上，而高附加值和核心技术缺失的企业来讲，利润率将下降更多。
缝纫机的机械设计篇2
【关键词】控制器；工学结合；课程开发
1.引言
“缝纫机控制器检测与调试”是服装机械专业的一门专业核心课，课程以当地主导产业之一的缝纫机为载体，其目标是通过缝纫机控制器载体的学习，掌握通用电子产品控制器的功能实现分析、硬件总体方案设计与电子产品部件检测维修能力，熟悉缝纫机控制器的原理图、整体元器件分布，具有缝纫机控制器制作、故障维修等能力。
台州素有“中国缝制设备之都”的称号，拥有多家知名厂商，对熟悉缝纫机检测维修的学生的需求量很大。控制器是缝纫机中核心组成部分，对它的检测、故障维修极其重要。本课程在教学过程中模拟企业车间的学习情境，整个过程安排在缝纫机控制器拆装装配实训室进行。以实现“教，中，学”一体化的教学模式，以“做”为载体和目标的教学方法，学生在“做中学”，教师在“做中教”。
2.教学内容设计
服装机械专业为台州职业技术学院的特色专业，是在台州缝制设备特殊产业结构形势下应运产生的。厂商对能熟练操作维修缝纫机控制器的学生需求量很大，在这种特殊情况下，在教育专家指导、广泛调研、多次讨论的基础上，以专业发展趋势及企业的人才需求为依据，结合了服装机械专业的人才培养方案，对“缝纫机控制器检测与调试”课程进行了改革。以工作项目为载体，设计教学组织形式，将企业对员工的职业素质要求融入课程，并贯穿人才培养全过程；改革教学方法和手段，深入开展项目教学，以工作任务为导向，真正实现“教学做”合一。
本课程总共有80个课时，将整个教学过程分为4个项目，如表1所示。
通过对这些项目的学习，学生已具备一定的检测、调试、故障维修的能力，并且能熟练操作万能表、示波器、稳压电源、工具箱等检测维修的设备。除此之外，由于学生自身水平有差异，在教学中应适当地布置扩展任务给基础好、学有余力的学生做，给他们一个发展自学能力的空间，进一步提升学生的综合能力。
3.课程教学实践
整个教学过程安排在缝纫机控制器拆装装配实训室进行，实训室中，分拆装工作台，计算机，学习区等几块，学生可以根据需要在不同的区域进行学习。项目化教学分小组进行，教师提前将任务单发至每位学生，每个班同学由教师安排分为5-6个小组，每个小组选出一名组长，由组长分配任务，组织收集材料，具体安排如何检测各个模块，最后进行总结。
以我院服装机械及其自动化1131班为例，该班学生总共29人。在教学实施中，如何分小组进行也是关键，协调不好容易出现松散、有些学生偷懒不动手的现象，所以，合理分配小组成员对整个项目的实施至关重要。本课程在分组时，将全班分为5组，首先考虑学生的自愿意向，在此基础上，教师帮忙参考每组选择一名责任心强、动手能力强、乐于助人的同学作为组长。教师在每次课开始前将任务单发至每位同学手中，然后每组同学由组长统筹。
以项目三中的脚踏板电路为例，该子项目为控制接口电路中模块中的一块。该项目要求学生先按电路图焊接好脚踏板，然后用万用表、示波器、稳压电源等进行检测调试。在该项目中，组长的任务是：⑴从教师处领取任务单及焊接材料，分配给每位同学；⑵组织同学在工作区域安全焊接，然后进行检查调试；⑶完工后，总结焊接及调试过程中容易出现的问题，并组织全组同学开小组会议讨论解决，解决不了求助指导老师；⑷完成工作页的填写，写成报告交给教学。教师的任务是：⑴准备好项目任务单，焊接器材，元器件，电路图；⑵协助组长组织好课堂记录，并讲解相关知识点；⑶及时解答学生在课堂上碰到的疑难问题，并进行考核。
4.课堂考核方式
本课程以过程考核为主，平时成绩占70分，期末考核占30分。平时成绩为四个项目的平均分。期末考核每两个同学安排一个任务，在规定的时间内完成。每个项目的考核方法如表2所示。
每位组长都有适当的加分，以激励其的工作热情。课堂上有特殊表现的学生也有加分。课程的总成绩=平时成绩×70%+期末×30%
5.小结
“缝纫机控制器的检测与调试”作为服装专业的核心课程，实践能力至关重要，企业要的人才是能马上投入使用的。所以，在课堂上实施项目化教学，模拟企业车间的模式，对锻炼学生的故障诊断能力是有良好效果的。通过两年的教学改革和实施，已经取得一定的成绩，学生的实践动手能力有了很大的提高，对理论知识的理解也更加深刻。从12届、13届的毕业学生看，像宝石、汇宝、杰克等知名企业对我们的学生都是供不应求。实践证明，引入项目化教学，极大化地激发了学生的学习欲望和兴趣，同时也很好地培养了学生的动手能力和解决问题的能力、团队协助能力。今后，要针对课堂上还尚存的问题，进一步研究项目化教学，以更好地适应企业对人才培养的需求。
参考文献
[1]张安洁.关于高职课程的项目化教学设计[J].职业教育研究，2013，05.
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缝纫机的机械设计篇3
高效率
吊挂系统
服装吊挂系统是降低服装业制造成本的可行之路,它使机器设备的排列可以完全不依赖生产流程,具有应付紧急订货和突况的能力。它能根据工作能力,自动平衡相同工序中不同工作站的工件供应数量,使分工更加细致明确,真正实现流水线生产,并且生产线状态实行及时动态更新,生产管理透明化、简易化。
它将整件衣服的裁片挂在衣架上,根据事先输入好的工序工段,自动送到下一道工序操作员的手里,大幅度地减少搬运绑扎折叠剪票据及重复的非生产时间,其计算机控制功能,可以很好的实现企业内部生产过程中的资源以及信息化管理,各工位自动化缝制的断流、缝制工段到整烫工段的断流、整烫工段各工位的断流、整烫工段到服装成品物流配送的断流,都能进行信息的直接联接,产生的瓶颈问题能及时监控并即时解决。还可以及时提供薪资报表,成本差异分析,每站实际生产现况,每位员工详细薪资资料,潜力产能之条件与分析。
对于不同品种的服装来说,若款式和工艺大相径庭,则可通过电脑编程将吊挂线工位分组进行独立生产;若款式和工艺相近,不同品种可一起进入同一条流水线,工人连续进行不同款式的加工,然后在吊挂系统的控制及操作工人的配合下,不同款式服装从不同路线传送,进行分类检验。
因工人的熟练度不同,致使在某个工位上停留过多的衣片,可通过配备熟练工人或由控制系统来协调,一旦某工位停留衣片超过预定数就不再输送衣片,而转向其他空闲工位。当款式、工作计划变化时,只要在流程中进行设定后就可以进行新的生产,而不需要改变机器的位置,吊挂系统连接每一道工序,每条轨道接口设计成自动接通和分开,不会造成各道工序之间的堵塞。克服了传统人工搬运方式费时费力的缺点,改善了车间环境。新型的吊挂系统除了适应缝纫工位加工外,还增加了缝纫结束后的整形、立体拉膜包装、仓储等功能。
与RFID技术相连的服装吊挂传输系统也是较新的看点,它在衣夹滑轮中装有RFID芯片,导轨的前端装有与该RFID 芯片相配的阅读器,控制装置连接阅读器,用于通过识别RFID芯片中预置的信息,来确定衣夹是否进入工位,从而保证车间生产活动得以持续进行,实现最合理、最优化的生产分配,高效节能。
自动化专业缝制
这是一类专门针对服装的某种特殊加工工艺研制的缝制设备。它的特点是集机械、电子控制、光电(磁电)检测、电磁铁驱动、压缩空气驱动等于一身,工序针对性更强,缝制效率更高。不依靠操作者的熟练程度来保障服装加工质量和加工效率。
例如,在衣片上自动完成衣袋袋口的开裁和缝制的自动开袋机。它能根据口袋的具体工艺编制电脑控制程序和操作步骤,操作者只要按照规定的方法操作和按一定的次序放置相关辅料等即可完成口袋的开裁和缝纫。
自动开袋机通过电脑控制内部设定的可循环程序个数最多为6个,也就是说,在一个布片上缝制6种不同规格的口袋时,操作者只需拿出布片一次,通过6次操作完成一个缝制循环后完成全部操作;而且对于相同规格、相同要求的口袋缝制在完成一个订单后可存储在电脑内以便有下一个相同订单时直接调用,大大减少不同订单之间的设备准备时间。
再如,电子套结机可通过自身的电脑系统控制5个电机在范围为40毫米×30毫米内任意编制各种图案来缝纫。对于要套结几个规格的缝制对象,选用电子套结机,按照订单要求在内存中选好需要套结的代号并按照需要套结工艺的编排次序,安排好循环程序的次序和个数并存储在电脑中,操作者只要一次拿起需要套结的衣物时,按照事先排好的次序,通过一次循环程序缝制运行,就可完成此件衣物需要的所有套结,大大提高工作效率,减少了准备时间,也节约了服装厂需要的机器台数。
还有专门应用于牛仔服装及衬衫口袋缝制的自动贴袋机,可根据不同口袋的尺寸更换专用口袋夹具,更换大约需要2～3分钟时间,非常方便;且可根据不同口袋进行程序编制,并配合模板的更换,很容易实现缝纫口袋外形的调整。
高缝制品质
目前在提高缝制效果方面是通过改进优化线张力控制、创新送料机构、优化产品设计等方面做出的改进。如日本大和公司创新包缝机勾线与送料机构,将起缝部位线头包络于缝纫线缝内;德国杜克普867厚料平缝机改进剪线与控线机构,使起缝处面料线头残余量控制在5毫米以内;意大利利满地公司推出的9000转/分的超高速包缝机;兄弟公司带间歇压脚的平缝电脑打结机;上海惠工三厂推出的具有上缩缝功能的GC0388-GD自动剪线复合送料平缝机等等。还有一个重要的改进方法是将原来手工操作的工序改为电子技术控制。
电子控制的辅助功能
缝纫中由手工操作的倒缝、计数工序和绣花工艺中的换色、跳跃、越框等工序,缝纫后停针、剪线、拨线等工序,甚至一些在缝纫过程中缝纫参数的控制逐步被电子控制技术所代替。例如,平缝机的自动停针、剪线、拨线功能,自动倒缝功能,自动抬压脚功能,自动计数功能,自动存储功能,控制线张力功能;厚料平缝机上的自动上下差动送料功能,差动送料程序可编辑功能;包缝机上的自动剪线辫功能,自动前、后布端识别功能;绷缝机上的自动停针和剪线功能;绣花机上的自动送料程序功能,任意编辑送料程序和存储功能,自动换色、跳跃、越框、高低速空走功能,自动剪线、夹线功能,自动停车功能,以及绣花机辅助的自动送金片功能,自动送缠带功能,自动变换刺绣线迹形式功能,自动激光切割、雕刻功能,自动粘金片(钻片)功能,自动打孔功能,自动换梭控制功能等;锁眼机、钉扣机、套结机、花样机等特种机产品上的自动送料程序功能,任意编辑送料程序功能,自动停车功能等,这些都大大提高了缝纫质量,降低了操作强度和难度,提高了缝纫效率。
模板化缝制
在石狮服装企业界,一种创新的模板化缝制工艺技术正逐渐普及。这种新工艺以硬质(多为透明的有机玻璃)材料为模板,模板上按照缝制标准切割出弯曲的槽,缝机针在槽中运行缝线,可以保证缝线准确。
模板化缝制工艺实现了服装的标准化生产,特别适合于同标准的服装大批量生产。而模板化缝制与电子花样机的有机配合成为市场上的热点。例如日本重机公司的一款特殊电子花样机,它配备有特制的“模板夹具”和“口袋形图样模板”,倘若进一步为它增加自动叠料机构,则会产生 “不是贴袋机,却能完成贴袋工作”的效果。
为电子花样机配备各种花样款式的图样模板及模板夹具,可有效确保缝料在缝制过程中的瞬时位置不会产生滑移,保证设备的高质量、高效率作业。而具有特定形状曲线槽的“图样模板”和与此相配的“模板夹具”统一订制,具有显著的通用性、互换性。在降低生产总成本的同时,还能大大降低制作的工作量,缩短供货、投产、产生效用的时间。
清洁与节能
“清洁缝纫”对高档缝制品加工极为重要,不仅要求线迹美观、制成品挺括舒展,而且绝不能有油类污染。速度与是一对分拆不开的“伙伴”,随着缝制机械运转速度的不断提升,缝机的方式、方法和要求也在相应改变。
机头无油化或微油化技术是近年来国际上各家著名缝纫机公司开发的重要方向。机头无油化技术,一般在会造成漏油的地方不使用普通的缝纫机油,而是采用了特殊的脂如固体剂,并且在转动部位进行了特殊表面化处理。微油化是在针杆和弯针轴处装备了特殊形状的防油装置和衬套,还采用了独特的微量稳定供油系统和各种技术,遵循在必要的部位进行必要供油的理念或仅供旋梭用油的半干型机头。
缝制设备的节能主要针对电机,即用数控伺服电机控制系统取代传统电子马达控制系统。伺服电机控制器可以对电机实现精确的力矩控制,其速度控制和位置控制可以直接通过数字控制来实现。这样缝纫机的力矩控制、速度控制、和位置控制可以直接通过电机轴传动到缝纫机主轴上,其反应速度和稳定性都明显优于电子马达控制器,而且这种新型电机控制系统省电、免维修、低噪音、尺寸小,迅速成为驱动系统的主流技术。
此外,针对缝纫机的空载断电装置也可以有效地节省电能。这种装置为三相交流无触点开关,当踩下缝纫机踏板时,行程开关导通,小继电器吸和双向可控硅被触发导通,电机通电运转;当停车时行程开关断开,小继电器释放,可控硅丢失触发信号而断开,电机停止供电,从而真正实现空载断电,达到节电效果。
智能化
在智能缝纫系统中,缝纫机自动通过传感器和驱动器设置缝纫参数,以优化缝纫质量和提高生产效率,并减少操作人员的技能要求。目前缝纫机上还设有缝纫损伤系统和激光检测接缝起皱系统;缝纫损伤系统测量机针的穿透力以检测缝纫过程的损伤;激光检测接缝起皱系统测量沿缝纫线的起皱变形以确保缝纫质量,这些参数满足要求时,人工智能技术将完成对缝纫参数的优化设置,包括压脚压力、缝纫线张力、线迹密度和缝纫线号数。这将是未来缝纫机的发展方向。
就目前工业缝纫机来说,种类涉及平缝机、包缝机、高速绷缝机、电子套结机及高速曲折缝机等等,这些缝纫机的运动特性和转矩轨迹各有不同的特点。掌握这些缝纫机运行轨迹的特性,采用先进的闭环控制技术,可以精确控制电机的输出转矩和转速,使之按照合适的运行轨迹工作。对此,研制针对高速平缝机电机伺服系统的智能控制器就至关重要。控制器可完成多种缝纫模式,预制升降速时间,实现自动剪线、拨线、自动回缝、针数选择等工艺参数的编程控制,同时实现高速平缝机高性能的快速定位。
缝纫机的机械设计篇4
从名古屋火车站向东南方向坐城铁走几站，就到了热田。这里的热田神宫有1900年的历史，被郁郁苍苍的无数巨木围抱在丛林之中，穿过巨木才能看到神宫中的清雪门、千秋阁以及用纯正的日语汉字书写的让人似懂非懂的设施的名字：西乐所、又兵卫、土用殿、佐久间灯笼、二十五丁桥等等。
大殿在这里叫“本宫”，巨大的两对楠木搭成的十字，支撑了更大的一根巨木，组成了大殿的屋顶，日本人称之为神明造，朴实中显露了独特的庄严。据说每年有800万人来这里参拜，记者在早晨八点就走进了神宫，除了感到静谧、神奇外，没有看到早练的大爷大妈，也基本上没有参拜的人。一间有1900年历史的神宫，就这样矗立在名古屋的郊外。
公元100年前后，在中国是东汉时代，班固正忙着写《汉书》，给我们留下了永久研究不完的历史。那时日本处于弥生时代，估计还建不了现在这么恢宏的本宫，但口传留下的历史，也足以说明这里有这么悠久了。
从神宫再向南坐一站城铁火车，便到了堀田，走出车站，看到满城尽是深蓝色的“brother”标记，知道这是到了有百年历史的兄弟公司总部了。紧靠车站的是兄弟公司的研发中心，向南走一段便是总部，接着是兄弟医院、兄弟交流中心、兄弟工厂等等。不少名古屋人有一种骄傲，会对远来的客人介绍说，这里有世界最著名的企业――丰田汽车公司；有百年企业――兄弟工业公司。
百年前的名古屋，运河把木材从山中运出，沿海的港口还以打鱼为主，从西洋舶来的缝纫机，让日本人惊叹不已。一家以销售西洋缝纫机为业的企业在1908年诞生，取名为安井缝纫机商会，这个商会后来发展成为了现在的兄弟工业公司，一年的销售额有5623亿日元（约365亿人民币），是世界上屈指可数的生产缝纫机、打印机、多功能一体机的跨国企业。
以生产纺织机起家的丰田汽车，如今也还维持着织机的生产。兄弟工业公司早已经走过了以缝纫机为主打产品的阶段，缝纫机业务只占其总业务的12.2%，但也牢牢地占据着缝纫机生产业务国际领头羊的地位。如今该公司更多地在做打印机、多功能一体机等办公通讯设备及产业设备方面的业务。
在日本可以找到为数众多的百年企业，让我们这些从注重历史的中国来到日本的记者感叹不已。百年百态，如今的日本企业已经和刚刚设立时的企业大不一样了，就像热田神宫那楠木搭建的神明造，1900年的变迁不是用简单的笔墨所能描绘的，但站在那里，谈其历史，观其外貌，让人不得不油然生敬。中国也该有这样的建筑，这样的企业。
记者更多地把眼光放在了兄弟工业公司上，想探寻其百年来的变化。
从失败中获得成功
兄弟（中国）商业有限公司董事长成田正人正好在日本总公司开会，知道记者在2007年12月20日来采访，特意带记者去看了该公司的交流中心。
企业的发展都会走过一段不平坦的道路，看上去很不错的研发，会因为一个小小的不足最终不能取得成功，而先行一步，又能让企业获得丰厚的回报。
同样是机械，兄弟工业公司的缝纫机生产已经站稳脚跟以后，开始寻找新的赢利点。于是把焦点对准了英文打字机。国际上生产英文打字机的企业不少，这方面名不见经传的兄弟公司参与打字机的生产，除了要追求小型化、打字的便利化以外，更多的是想寻找到一个在出现了打字错误的时候能进行修改的功能，也只有这样才能超越其他老牌企业，求得自己的生存空间。
在交流中心，成田董事长指着一台像是打字机，但已经有了很小的一块屏幕的电子打字机对记者说：“当时我们研发了这台能够在屏幕上显示打字结果的打字机。出现了打印错误，能在屏幕上看出来，能进行修改。特别是在1984年洛杉矶奥运会上，这种带屏幕的打字机受到了各国记者的欢迎，让兄弟公司的打字机声名大震。”
就是靠着这款能修改打字结果的电动打字机，兄弟公司一跃成为国际上打字机的著名厂家。“可惜，这个时候的电动打字机还没有记忆系统，等文章一印出来，打字内容也就消失了。”成田董事长说。在我们已经习惯了用电脑打字的今天，回过头来看这种电动打字机时，很自然地能发现这种打字机的缺点。正是由于兄弟工业公司没有在电动打字机上加入存储功能，在上个世纪80年代，该公司虽然能生产大量的比电动打字机更进一步的日语文字处理机，但到了90年代，日语文字处理机渐渐地被电脑代替，兄弟公司的业务中，也逐渐找不到打字机、电动打字机、日语文字处理机这些内容了。
“我们在开发文字处理机时积攒下来的技术，渐渐地向其他方向发展，一是专注打字中的打印系统，以后有了我们的点阵打印机、喷墨打印机及后来的激光打印机产品。二是在文字处理方面，我们生产不了电脑，但生产标签打印机还是很在行的。现在我们是世界上最大的标签打印机厂家。”成田董事长指着交流室内打印机、标签打印机对记者说。
兄弟交流中心里有一张很大的技术与产品史的变迁图。从20世纪最早的那些年份开始，兄弟公司是专业缝纫机销售商、制造商，以后在缝纫机的基础上，开始向多元化转变，在战后开始生产洗衣机、编织机、电风扇、小型车床、摩托车。“万变不离其宗，这些都是靠机械原理运作的产品，我们能生产缝纫机，就想着向外扩展，去生产和缝纫机近似的机械。”成田董事长说。
现在，洗衣机、电风扇、摩托车都早已经不在公司的生产目录上了。如果不是因为台风的影响，停止生产摩托车的话，兄弟公司生产的摩托车早已取得成功，如今的名古屋该是以（丰田）汽车加（兄弟）摩托车著称了。现在的情况，兄弟工业公司主要是打印及解决方案厂家，丰田更多的体现的是几十年如一日的在汽车上的专注，人们很少看到汽车厂家把汽车与其他业务并排放在同等重要位置上。但作为电子产品厂家，更多是要随着时代的变化而变化。每一次成功或失败，又都给企业带来了新的姿态。失败并不可怕，关键是从失败中找到新的出发点，兄弟公司就是这么做过来的。
锁定399美元传真机
在兄弟工业公司百年史上，399美元传真机的开发与成功，让企业有了一个很大的业务支柱。当时他们敢在传真机市场已经饱和的情况下冲进去，以破天荒的价格拿下市场份额，并最终站稳了脚跟。当时担任开发工作的石川茂树，现在已经是总公司的常务董事，说起那段历史来，依旧充满了热情，语音也比平时高出了许多。
文字处理机的研发，让兄弟公司在电动打字机之后，找到了一个新的发展途径，但并没有一个劲地在文字处理机上研发，而是在1987年推出了首款传真机。当时日本的各个厂家都看好传真机，都认为这是电话机出现以后的一大进步，有了传真机就能相当程度地拿到新的市场。日本企业在研发新产品时，通常把国外市场也纳入视野，根据对国外市场的推测，决定产品的研发是否立即进行。
除了日本之外，美国、欧洲明显存在很大的通讯设备需求，在邮政不是特别发达的地方，传真就更能发挥作用。到了90年代初期，日本市场上大约有二十多家生产传真机的厂家，和中国过去存在的省省有电视机、洗衣机生产线的情况十分相似，出口到美国的传真机价格大都在800美元左右。市场竞争自然激烈，但在价格上似乎大家都维持着800美元底线。
“我们当时想，如果能让价格降低一半仍然有利润的话，我们就该加大传真机的研发和生产。初步把价格设定在了399美元。当时估计这个价格最能让美国市场接受，接下去就是看我们如何把这样的传真机生产出来了。”石川常务董事对记者说。
产品最终推出的时间是事先规定好的：半年。石川带着将近一百名部下，要在半年内拿出产品来。“那时睡办公桌是常事。”石川夜以继日地带领部下要拼命拿下半价传真机。
定下399美元目标，扣除组装费、利润，每个零件该把成本压缩到哪个水平，这对石川来说，计算起来并不困难，难的是让零部件厂家按兄弟公司给出的价格供货。“那时我天天带着图纸跑零部件厂。新的设计出来了以后，就看工厂能否按我们给出的价格去生产了。谁都知道如果按我们提出的399美元价格去打国际市场，肯定能拿下很大一块，零部件的产量能上去，有了规模就能有利润，零部件厂家很愿意和我们合作。但是在零部件的成本削减上，花费的力气很大，好在基本上成功了。”石川常务董事说。那其中包括了兄弟公司对零部件厂家的技术指导，让零部件厂家的技术能有所提高，大规模生产才能有保证。
“技术上的开发是无穷无尽的。我们能开发出399美元传真机，其他厂家很快就能跟进。这时我们开始向多功能迈进。我们的新款传真机能自动裁纸，以后又能让复印的纸平整地吐出来，再以后我们生产了价格更低的产品。几个回合下来，我们在市场上的地位就站住了。”
如今最简单的传真机在美国只需不到200美元就可以买到。传真机开始向扫描、打印等多功能一体机转变，由热传写式的产品，经过喷墨阶段向激光打印迈进了。如果谈到传真机百态的话，兄弟公司生产过的和正在生产的传真机、多功能一体机的品种有数百个，能按时代的需要，开发生产最新式的传真机，让兄弟公司牢牢地保住了自己在这个领域的权威地位。而399美元传真机的成功，奠定了企业后来能够发展的坚实基础。
缝纫机的生产方式
在中国花开二度
企业在生产及经营方式上的变化，与当时的社会经济条件有很大的关系。在日本适合劳动集约型生产的年代，兄弟公司的生产主要在国内进行，产品中的一部分销售到了国外，公司也在国外建立了自己的销售网络。当日本劳动力生产成本开始上升以后，销售网络向总部反馈回来的商品信息、市场动向、国外劳动条件等等，让兄弟公司较早地把企业中的一部分业务分到了国外。
尽管兄弟工业公司的主要产品销售到了欧美国家，但在“走出去”的时候，他们更多地分析了国际市场特点，找最适合于自己的国家或地区从事生产，从最靠近日本的国家、地区开始摸索国际化的经验。在日本同行业中，兄弟工业公司的步子迈得较早，以渐进的方式，扩大了生产内容与生产规模。
缝纫机曾是兄弟工业公司最重要的一项业务，属于劳动力集约型产业。上个世纪70年代石油危机、日元升值以后，劳动力集约型产业在日本的地位开始动摇，“我们最开始的时候，把一部分组装工作拿到了韩国，真正地大规模在国外组装缝纫机，是在中国进行的。”成田正人对记者说。该公司很早就在英国、墨西哥设立了组装厂，在来中国合资以前就已经具有了丰富的国际合作经验。
其中工业缝纫机主要在西安生产。在中国决定开发西部以前，选择西安建设生产基地的外国企业不多，“当时我们对中国缝纫机市场进行了调查，知道标准缝纫机是中国主力品牌之一。我们是想和中国最得力的企业合作，选择了在西安生产的标准缝纫机公司合作，在西安扎下了根。”兄弟缝纫机(西安)有限公司森井敏董事长说。
兄弟工业公司与标准缝纫机公司的合资企业西安兄弟标准工业有限公司目前也是中国最著名的缝纫机企业之一。兄弟工业公司在合作前，已经在韩国等地积累了一定的合资经验，通过与西安的合作，让自己在中国大陆的业务也熟悉了起来。在西安兄弟标准工业公司成为中国缝纫机企业的排头兵以后，兄弟工业公司在西安另建了独立企业兄弟缝纫机(西安)有限公司，把工业缝纫机生产基地正式搬到了中国。
清晨，走进兄弟缝纫机西安公司，马上能知道这是一家全资日资企业：森井董事长和普通员工一样，身穿工作服，在上班之前和所有员工一起做早操――这是日本工厂最常见的一个景象。
在一线员工开始工作以后，森井董事长每天都要召集晨会。各个部门的中层领导均参加这个会议，在会上汇报目前的生产情况、遇到的问题。森井董事长说：“我强调信息的公开化，凡事对事不对人，出现了问题，追究出问题的原因，而不是追究由谁来承担责任，这样让大家能畅所欲言。”晨会的讨论具体而细腻，十几名中层干部，对厂里的所有问题均心中有数，在对应方法方面也悉数明白。不是以个人的经营艺术来管理工厂，而是以集体的力量来让工厂一天天地好起来，“这是兄弟工业公司多年来的办厂精神，我们在这里全盘引入，保证让这里的产品和过去我们在日本生产的一模一样。”森井董事长说。
到生产一线去采访，发现在整个生产过程中，兄弟公司对零部件质量的检查、对一个工序完成组装后的检查所使用的人力、时间超过了记者在其他国内外工厂采访时见到的情况，是一种绝对保证质量的生产方式。兄弟缝纫机过去在日本是这样生产过来的，也正是因此而创下了品牌。“我们只有在中国更加重视质量，才能让品牌的光辉持续下去。”森井董事长说。
采取这样的方式，让兄弟工业缝纫机不仅在中国有销路，还远销到了美洲、欧洲国家。“特别是中国沿海地区出现劳动力短缺以后，我们的工业缝纫机的质量好，特别受到了服装厂家的欢迎，最近一直供不应求，我们把能用的加班时间都用上了。”森井董事长喜气洋洋地说。
上个世纪60年代，缝纫机在日本市场迅速打开销路的时候，兄弟公司的工厂曾经有过这样的美好时光，如今花开二度，在中国重现了日本有过的情景，产品从过去的机械向电子控制转变了，生产地点从日本搬迁到了中国，但繁盛的生产状况却没有变化。
研发与生产――企业内的跨国分工
近年来，跨国企业的一个比较大的变化是，在企业内部将研发与生产分开，分别在最适应的国家进行相关的工作。在日本研发、整合销售渠道，在中国从事生产，是很多企业国际分工的一大特点。百年企业兄弟工业公司当然也具有这样的特征，在打印机的生产上尤其如此。
兄弟工业（深圳）有限公司是家生产喷墨打印机、多功能一体机的企业。日本国内有开发方面的优势，新型打印机、多功能一体机的开发主要在日本进行，而生产则在劳动力成本有很大优势的深圳进行。岛田安雄总经理是位开发方面的专家，如今在这里指挥生产。生产过程中遇到需要开发、设计方面人员解决的问题，岛田总经理总有更深刻的理解。能在现场解决的问题，当然通过工厂技术部来解决，但其中不少是反映到总公司去的，让开发及设计人员能不断地通过反馈回来的意见改善开发工作。
生产方面的优势，并不单是劳动力成本的高低，在世界范围内寻找劳动力更有优势的地区、国家，对于跨国企业来说，以其庞大的信息收集能力，解决起来并不困难。选择深圳,并在今后很长一段时间内在这里把多功能一体机的组装进行下去，“是因为这里有世界上极好的零部件供应商，有能在几十分钟、最多几个小时之内就能把零部件运送过来的零部件承包厂。”岛田总经理说。
在深圳工厂方圆几十公里附近，大约集结了数千家电子零部件厂家，“世界最好的零部件工厂均可以在这里找到。”岛田总经理说。在十几年前，如此多的零部件厂家，如此高水平的工厂是很难在这里找到的。如今不仅是日资企业纷纷来这里投资办厂，中资及其他国际和地区的企业也云集到了这里，让深圳及其周边成了办公机械化产品零部件厂家最多、最集中的区域。
深圳劳动力成本的提高，会不会影响外资企业在这里接着办厂？应该说这是外资企业特别关心的一件事。岛田总经理认为，这要看企业的新产品开发能力能否跟得上了。如果企业能不断开发出附加价值高的商品，附加价值的提高就能相对地减少劳动力成本上升带来的压力。如果总公司加大新产品的开发速度，工厂不断革新经营管理模式，那么企业内研发与生产的分工就不会出现大的变化，在有零部件供应优势和巨大的产品市场做后盾的时候，分工体制尚不会出现太大的变化，企业内研发与生产分工的体制，在生产地点的选择上，也不会出现太大的变迁。
记者在采访兄弟工业（深圳）有限公司前，采访了同属于兄弟工业公司集团的兄弟高科技（深圳）有限公司，那里已经开始生产激光打印机、激光打印的多功能一体机。国际市场上激光打印机的份额在不断增加，兄弟工业公司在打印机的研发方面一直处于领军地位，这能保证该公司持续发展，在中国的生产体制近期内不会发生太大的变化。
企业的百年百态
100年前，兄弟工业公司的前身安井缝纫机商会刚刚成立的时候，身穿宽松的日本服装，穿大街走小巷叫卖外国缝纫机的安井兄弟，可能没有想到100年以后，他们的公司会成为国际最大的缝纫机公司之一，更不会想像他们的企业后来成为了一家多功能一体机的办公通讯设备企业。
在名古屋，兄弟工业交流中心每天都上映一部有些科幻色彩的影片：到了2020年，使用兄弟公司的通讯设备，让各国之间、不同肤色的各个种族之间，能就一个技术上的问题进行讨论，让最了解某个方面的专家级人物，就他的专长发表意见，提供思路。兄弟公司似乎在向更深层次的通讯设备与技术、解决方案进军。到那时，缝纫机的比重也许会进一步降低，打印机等的比重将出现新的变化，现在没有的新业务也将更多地显露出头角来。
缝纫机的机械设计篇5
基于农村劳动力转移培训的对象、时间、目标以及就业需要的特殊性,笔者把 能历教育设计为初级教育、中级教育和高级教育三个梯级。
(一)、初级教育
初级教育,是农村剩余劳动力转移培训中的基础性能历教育。
1、初级教育的培训目标:主要是培养工作在生产经营第一线的初级技工。
2、初级教育的培训对象:初次参加农村剩余劳动力转移培训的农民,或者初中毕业回乡的农村新增劳动力。
3、初级教育的培训要求:使受训者熟悉就业指导性常识、某一专业的基础知识、掌握专项操作的基本方法和要领,能动手操作指定的机械。
4、初级教育的培训特点:受训者离家不离乡,就近就地培训;施训者突出传授就业通识性常识、注重专业基础理论知识、着重培养基本操作能力。
5、初级教育的培训地点:主要是乡镇成人职业教育学校及其实训基地。
6、初级能历教育证书。完成农村剩余劳动力转移培训初级教育的农民,参加区专业技能鉴定,获得相应的技能等级证书,同时获得培训学校颁发的初级能历教育文凭。
以缝纫专业为例,其初级能历教育的目标是培养缝纫工人,对象主要为农村女性剩余劳动力,培训科目为“就业通识”(包括劳动就业、保障的法律法规,文明礼仪)、“专业知识”(教材《服装缝纫基本技能》,内容为服装缝纫基础知识、服装材料基础知识)“专业技能”(包括服装缝纫基本技能、服装缝纫技能训练。),培训时间20-30天,参加缝纫工技能鉴定合格获得缝纫工技能(初级)证书,主要从事服装加工,到服装厂就业。
(二)、中级教育
中级教育,是农村剩余劳动力转移培训中的提高性能历教育。
1、中级教育的培训目标:主要是培养企业技术骨干。
2、中级教育的培训对象:再次参加农村剩余劳动力转移培训的农民,或者高中毕业回乡的农村新增劳动力。
缝纫机的机械设计篇6
据介绍，L2000项目有很多独创的技术亮点：设备构建的双排多针头的缝制结构，实现了最高速达2000r/min的大旋梭锁式线迹组合缝制，能大大提高生产效率和质量；一体式上料及立式罗拉结构的送料系统，实现了送料系统X方向往复运动与上料系统同向跟随运动，解决了上料随动的难题；另外，两个连杆机构和针主轴驱动、随动压脚的平缝机机头，保证了刺针松线和收线的平稳性；双伺服独立控制系统的开发，则实现了两个主轴马达的同步控制。
据宝盈公司L2000总设计师李云云介绍，L2000是目前世界上工作速度最快的多针绗缝机，超越了德国MAMMUT（最高速度1700r/min）、意大利MECA（最高速度1680r/min）和美国PORTER（最高速度1500r/min）三大国际品牌。目前L2000已申请并通过了26项专利，整机的发明专利也已申报。另外，L2000的市场前景也非常看好，目前已完成销售14台，展示样机2台。
中国家用纺织品行业协会副秘书长魏启雄、宝盈公司董事长周娇、总经理冯晖也出席了本次鉴定会。魏启雄表示，国内和国际家纺市场很大，宝盈L2000高速绗缝机符合家纺行业发展方向，未来市场前景将无比广阔。（文中伟 文/摄 通讯员 卢宁）
新通宇多款新品凸显智能化
近日，新通宇缝纫机股份有限公司推出多款节能、环保、机电一体化的科技产品，这几款拳头产品，已吸引了来自美国、法国、新加坡、越南等客商的多项订单。
据悉，企业推出的一体式有油直驱自动切线平缝机（TY-7100E）具有操作简单、缝制精准、噪音低、震动小及耗电省等优势，尤其是压脚调节螺丝上刻度的设置，使得压脚压力可以更加轻松和准确地控制。而操控箱、操作面板一体式的小型化设计，则使得该产品操作起来更加简便、舒适。同时，旋转型切线装置，性能稳定，可广泛应用于任何类型的布料。
另外，其创新产品直驱自动切线上下送料平缝机（TY-3300D）采用直接驱动方式，节能伺服电机直接与缝纫机主轴连接，起缝快速停车精准，可有效节省时间。节能伺服电机装置剪线动力更强劲，圆刀剪线，有效保证了良好的切线效果。同时，自动剪线、自动定位针及自动顶针数等装置的使用，更是增强了该款产品的智能化应用。
新通宇不仅集中展示了企业的最新成果，更坚定了国内外客商与企业合作的信心。与此同时，通过与广大用户、经销商、业界同行的交流，企业还适时掌握了用户与市场的最新需求，把握了行业领先技术和产品的发展趋势。
鲍麦克斯新数控系统提效显著
近日，中国缝制机械协会理事长何烨一行到上海鲍麦克斯电子科技有限公司参观考察，调研企业最新产品研发和技术创新情况。据悉，调研期间鲍麦克斯总裁秦仓法重点介绍了企业最新引进技术――MH花样缝缝纫机数字控制系统。
据了解，该控制系统采用先进、成熟的数控和伺服驱动技术，在国内缝制行业首次突破上、下轴电机同步控制技术，简化了大幅面花样缝缝纫机的机械结构，解决了大幅面花样缝缝纫机的控制难题，广泛应用于服装、箱包、鞋业、汽车座椅、安全气囊及各种装饰用品等行业，能显著改善产品品质，提高工业化生产效率。
何烨表示，电子花样机目前得到了很多终端用户的追捧，鲍麦克斯作为引领平缝市场的企业，以开发花样机数控系统为先导逐步向多轴产品延伸，是企业成熟的表现。鲍麦克斯应继续发挥示范带头作用，肩负起缝机行业机电一体化技术发展的重任，做精、做深、做透数控技术，推动行业技术水平的提高。（文中伟）
田岛刺绣版带隆重上线
近日，田岛刺绣机械（中国）有限公司着眼于客户的需求，隆重推出版带销售板块，首批刺绣版带共计300款。此举旨在向广大用户提供全方位的专业立体化服务。
据悉，田岛版带均由田岛资深制版师精心设计制作，刺绣花样按内容可分为：动物卡通类、植物民族风类、户外风景类等，能为纺织领域内有刺绣需求的各行业公司提供充分选择。
田岛官网也为访问者准备了田岛绣花机多种刺绣工艺呈现的完美刺绣效果，可在刺绣展示栏目下了解并浏览成品设计作品，还可以进一步看到刺绣制品的模特效果。优质的版带制作是刺绣质量的重要保障，能起到事半功倍的效果，访问者只需在田岛官网上挑选购买适合自己产品的绣花版带，就相当于将为田岛服务若干年且身经百战的制版师傅请回了家。
大族粤铭激光：服装模板切割机大幅提升加工效率
服装模板作为服装企业实现高效、标准化生产的重要工艺手段，已被广大服装企业广泛采用。广东大族粤铭激光科技股份有限公司新推出的新型模板加工技术则在更大程度上提升了模板制造的精度，受到了下游企业的关注。
缝纫机的机械设计篇7
关键词:工业缝纫机; 伺服控制系统; 转速响应时间; 停车性能
中图分类号:TP316 文献标识码:A
文章编号:1004-373X(2010)11-0208-03
Method to Measure Technical Specifications for Servo Control Stystem of Sewing Machine
YE Wei-min
(Servo Technology Division, Ningbo Yunsheng Co. Ltd., Ningbo 315040, China)
Abstract: The method to measure the technical specifications (such as motor speed response time, stopping performance) for the servo systems of industrial sewing machines is researched. The A, B signals, the quadrature encoder and stop-pin signal caused by servo control system are sampled, and then the corresponding technical specifications are obtained after the collected data is processed and analyzed. The practical test verified the feasibility of the method, and indicates that the specifications are equal to those of different servo systems.
Keywords: industrial sewing machine; servo control system; rotation-speed response time; stopping performance
0 引 言
随着服装行业的发展,服装的制作工艺日趋复杂,制作效率要求越来越高。而传统的工业缝纫机一般采用滑差调速的单相感应电动机作为驱动部件,系统存在着效率低、体积大、调速范围窄和位置控制精度低等缺点,已不能满足日益发展的需要。永磁同步电机(PMSM)伺服控制系统凭借其能够克服上述缺点的优势在工业缝纫机中正得以广泛应用。工业缝纫机伺服系统的主要技术难点在于启停的快速响应及快速精确的停针控制,由于目前市场上还没有专业设备用于上述性能的测定,因此,本文介绍一种有效的电机转速响应时间及停车性能的测量和评估方法。
1 工业缝纫机伺服系统的构成
工业缝纫机伺服控制系统的结构如图1所示。其中,220 V交流电源、整流桥、滤波电容、制动电路、逆变器和PMSM构成功率电路;电流检测、速度位置检测和DSP控制器构成控制回路,键盘与显示和各种功能电磁铁构成电路。交流220 V电压经过整流滤波后得到稳定的直流电源供给逆变器,逆变器在SVPWM调制下产生三相PWM电压供给PMSM,PMSM驱动工业缝纫机的机头进行缝纫工作。控制电路中,电动机的V相、W相电流信号经电流传感器检测后进入DSP的A/D口,由DSP完成电流的闭环控制。用于检测电动机转速和转子位置的编码器采用复合式的光电编码器,它是一种带有简单磁极定位功能的增量式光电编码器,它输出两组信息:一组是三路彼此相差120°且占空比为0.5的三路脉冲信号U,V,W,用于检测转子磁极位置,带有绝对信息功能;另一组与增量式光电编码器相同,输出正交方波脉冲A,B信号[1-2]。该信号进入DSP,DSP根据检测到的A脉冲或B脉冲计算得到零脉冲Z信号,实现电动机的速度和位置闭环。缝纫机工作时,脚踏板调速器给定PMSM一个转速信号,机头针位传感器给定PMSM运行的转数,并配合各个功能电磁铁,完成定长缝、自由缝、加固缝和W缝等缝纫工艺。
在工业缝纫机伺服控制系统中,电机起动与制动的快速响应和快速精确的停车是最关键的性能。第一个性能对应技术参数是阶跃输入的转速响应时间[3],它直接关系到工作效率,在某些特殊的缝纫工艺中显得更为突出。例如:在反复执行缝制5~6针停一下的工艺中,曾经做过实验:由一个熟练缝纫工分别操作两款电控,期间测量整个操作过程中电机平均转速,结果性能好的电控平均转速为2 500 r/min,性能差的电控平均转速为1 800 r/min。第二个性能对应技术参数是停车响应时间、停车超调角度及主轴停止位置偏差,它直接影响到工作效率、针迹质量、整机噪声及机头寿命等。
图1 工业缝纫机伺服控制系统的结构
2 伺服控制系统技术指标的测量
在工业缝纫机交流伺服系统中,DSP通过测量正交方波脉冲A,B信号,并经计算获得电机的转速[4]及电机轴的位置;DSP通过针位传感器方波脉冲的边沿信号,获得机头上/下停针的绝对位置。因此,从电控的外接接口处把A,B信号和停针信号引出到另一块DSP测量处理板,这样在DSP测量处理板就可以获得电机轴位置、电机转速及上/下停针绝对位置的信号,再对采集到的一系列数据经过分析处理,就可以得到相应的技术指标数据。下面举例说明伺服控制系统技术指标的测定方法。
2.1 正阶跃输入的转速响应时间的测量
正阶跃输入的转速响应时间[3]:伺服系统输入由零到对应nN的正阶跃信号,从阶跃信号开始至转速第一次达到0.9nN的时间。为便于比较采用两款电控作为测试对象,电机联接平缝机的机头,控制电机转速由停止跳跃到4 500 r/min,为便于说明问题,DSP测量处理板采用M法测速[1](通过测量一段固定时间内编码器A,B脉冲数来确定转速)。光电编码器每转脉冲数为P,设在固定时间T内测得的编码器脉冲数为M,则转速为:N=60MPT。实际测量参数:P=1 440,T=2 ms。当前后两次测得的M数值变化时,就开始连续采样一系列M数值,再经计算得到电机转速的变化过程,实际测得的转速变化曲线如图2所示。
从测得的数据得出两种电控的正阶跃输入的转速响应时间:电控A为88 ms,电控B为120 ms。可见,电控A的正阶跃输入的转速响应明显优于电控B。
图2 两种电控的加速响应曲线
2.2 停车性能的测量
工业缝纫机按上/下针位停车,对停车的响应时间、停车超调角度及主轴停止位置偏差都有比较严格的要求,只有这样才能保证工业缝纫机高效率正常地运行。
2.2.1 停车响应时间的测量
停车响应时间参照负阶跃输入的转速响应时间[3]来标定,由于工业缝纫机的最终停车位置固定(上/下针位),因此停车响应时间还与发出停车信号的相对位置相关。在实测中采用测量10次数据,把停车响应时间最短的数据作为最终的数据。测试条件和方法同2.1,电机转速稳定在3 500 r/min时发出停车信号,实际测得的转速变化曲线如图3所示。
图3 两种电控的停车响应曲线
从图3中可以看出,电控A的转速变化比较平滑,停车所需的时间较短,因此,与电控A配合的缝纫机机头运行平稳、噪音小、寿命长,而且停车响应快。从测得的数据得出两种电控的停车响应时间:电控A为68 ms,电控B为94 ms。可见,电控A的停车响应明显优于电控B。
2.2.2 停车超调角度的测量
缝纫机在停车过程中,主轴停车最后一圈往往在越过停车位置(上/下针位)后,被反向拉回到停车位置停下。因此,停车超调角度是指主轴停车最后一圈越过停车位置的最大角度。测试条件同2.1,电机转速稳定在4 500 r/min时发出停车信号,当转速下降到较低时,开始连续采样一系列POSCNT[5]数值,实际测得的POSCNT变化曲线如图4所示。电控A、电控B电机采用分辨率为1 440的光电编码器,POSCNT为正交方波脉冲A,B信号的计数值,图4中ΔPOSCNT为正值说明电机正转,为负值说明电机反转。计算POSCNT连续为负值的最大累计数,再经转换即可得到停车超调角度。从测得的数据得出两种电控的停车超调角度:
电控A为:7×360°/1 440=1.75°。
电控B为:17×360°/1 440=4.25°。
图4 两种电控的停车超调曲线
可见,电控A的停车超调角度较小,也就是行业里说的“停车反拉”较小。
2.2.3 主轴停止位置偏差的测量
主轴停止位置偏差是指电控系统在正常运行情况下停车,针杆停止位置的偏差角度。该指标测量时除检测正交编码器输出的A,B信号外,还要检测机头上/下停针信号的边沿位置。在实际测量时,以停针信号的边沿位置作为基准,测量与针杆停止位置之间的偏差角度。对于实测数据及分析这里不再列举。
3 结 语
在工业缝纫机伺服控制系统中,对电机的快速启停响应和快速精确的停车要求较高。本文提出了这些技术指标的测量方法,经过实践检验,证明了该方法的可行性,实现对技术指标的有效测定,达到不同电控技术指标的量化比较。
参考文献
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[8]张琛.直流无刷电动机原理及应用[M].2版.北京:机械工业出版社,2004.
缝纫机的机械设计篇8
对服装流水线而言,最怕出现返工。因质量问题而返工不仅影响生产进度,还影响员工的工作情绪,进而引发更多问题。生产进度跟不上又直接影响交货期,不能及时交货就影响到销售,企业也就不能赢得利润。而要真正控制好质量,首先要树立这样的观念:质量是做出来的,不是查出来的。
开工之前要做四件事
1.熟记工艺要点与合格品标准
当接到一款新单后,生产厂长先要组织各组现场管理人员,分析该款样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。在核对样衣的过程中,对款式工艺熟记于心。同时,开个产前会,分析工艺难点和作业先后的程序,针对可能出现的工艺问题,提出解决方法与措施。对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
然后将所有细节及时传达给一线员工,并结合款式具体的工艺要求及产品质量要求,作一个详细的说明,要让大家都能明白:什么是正确的,什么是错误的,以及做到什么程度才是合格。
新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
2.原辅材料的监督把关
开工前,首先要对面辅料的品种、规格、色泽、型号、质量品级进行检查。因为,凡是在面料、辅料上存在的问题,最终都会在服装上反映出来,并转嫁为服装的质量问题。所以,技术部门要全面分析面、辅料及其品质要求(包括染料中的有害物质指标)能否达到客户的标准。如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色);辅料,包括拉链(是否特指某厂家拉链)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
质量部门再做一次全面的检查和复核,然后才同意签发使用。未经检验测试的面、辅料是绝对不能投入使用的。正式投产前应将所有材料全部预备齐整。
再者,要考虑材料的配伍性。比如,辅料与面料的收缩率是否基本一致,是否要做预缩处理。二者的耐热度不应相差过大,否则在熨烫环节会出现质量问题。如果配用金属类辅料时,要特别注意金属表面处理是否符合要求,包括表面粗糙度、是否会生锈、氧化变质等情况。
3.保证缝制设备的合理配置
接到新的服装订单后,常常需要对辅助装置或工艺设备进行调整。看看现有的设备性能能否满足客户的要求。如果不能,添加新设备是否值得。
如果熟练工人过少,可考虑购置一些自动化专用缝制设备如:电子锁眼机、电子套结机、电子钉扣机、电子花样机、电子钉裤环机等半自动专用缝制设备,或全自动开袋机、全自动贴袋机等属于全自动化专用缝制设备。
半自动缝纫机需要操作人员将布料拿起,在针的落点附近放好,辅助控制管理布料头,具有自动剪切、设置工艺等功能。全自动缝纫机最明显的特征是,操作人员将布料放好后按“开始”键,机械自动控制布料,缝制结束剪线后,将缝制品依次叠好。
对于一些作业要求比较高的止口缝纫、卷边作业等,需要操作工花费较多时间在缝纫前的送料准备工作以及缝纫后的堆料上。如果全凭经验操作,不但生产效率很低,质量也难以保证,无形中还可能会增加成本。但如果对这些设备进行改装或增加相应辅助装置,则可变技术性操作为熟练性操作,生产效率大幅度提高,缝纫质量整齐划一,也可降低生产成本,明显提高服装档次。因此,考虑是否配置一些辅助装置如:各种定位器、卷边器、打褶器、拖轮、送带机、特殊压脚、自动剪线装置等等。
配置完成后,检查车间内设备是否摆放整齐,机器及台面是否干净无油污;由于生产是以小组为最小组织单位,组长是对第一现场最了解的人,应该对组上的一切事务负责任。确认一下是否还有其它问题,如果有问题必须在具体生产活动之前得到解决。
4.科学处理好生产流程与人员分工
生产厂长分析现有技术工人的技术水平能否达到产品的技术要求。如果可以,则根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,进行合理的分配,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。
具体到各个车间,每个组长必须对本组每一位员工都了解、熟悉,不仅要知道员工的技术能力、还要了解员工的脾气性格及优缺点。这样在做工序分配时才能有依据,才有可能充分发掘员工的能力。
除了尽可能把生产作业计划订得准确,人员分配合理,在实际生产中还要实行动态管理,对不平衡的部门、车间、工序,一经发现及时调整。
生产过程中发现问题及时纠正
保障生产流程顺畅,这一点至关重要。如果你的企业是按功能不同的各个车间作为各自独立的考核系统。那么厂部对车间的管理与指挥,实际上就是对各个功能模块的直接管理,厂部相应的管理工作量增大,且需平衡各车间的负荷与工作效益。
比如裁剪车间输出的裁片规格超标,缝制车间应该以 “质量瑕疵”拒收,如果厂部不允许返回前道裁剪,而是要求缝制车间在缝纫过程中对缝纫工艺或缝纫方法进行调整,这样会引起缝制车间效率降低、合格率降低。由此,可能影响到厂部对车间考核的公正评价,还会造成车间之间相互推诿和部门保护主义的增加。在这种情况下,内部考核机制对员工的约束和激励也就难以发挥应有的作用。
因此,在每款生产的初期,管理人员应一道道跟进检查、辅导直到出成品。他的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。应做首捆货时就开始跟进,第一道工序查过后没问题,交第二道工序进行生产,以此类推,一直跟下去,直到出成品。
开工后应该做到随时抽样,每捆半成品要有号码标记,如果有疵点发现,必须有明确的贴纸或其他标记,说明是接受还是返工,同时还有日期、操作工的姓名(或代号)、疵点名或号码,线上检查员对关键的操作部位要重点检查,特别注意到将引起整个质量问题的疵点,要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。
出现质量问题生产厂长必须组织督促各现场管理员将问题解决于车位之上,及时纠正错误方法或不良生产习惯,在这个过程中对质量的记录非常重要。质量记录是员工质量考核的依据,也是生产质量管理工作改进的依据,有了详细的质量记录,经过统计分析,能很快找出产生问题的原因,并能依此制定改进与预防措施,同时这些记录还可作为以后类似问题的参考与借鉴。
缝纫机的机械设计篇9
关键词：市场失灵 政府失灵 中庸 关系
一、案例
台州是中国大陆最大的服装机械生产和出口基地。2002年台州有大小缝纫设备及零配件生产企业380多家，从业人员1.7万多人。所生产的缝纫设备产品包括各类工业缝纫机、家用多功能缝纫机、电动裁剪机、电脑绣花机、专业电动机及零部件等，各系列的品种达200多种。2002年，台州生产缝纫机整机200多万台，是全国最大的缝纫机生产基地和出口基地，台州也因此被浙江省政府授予缝纫机工业专业区。代表性的企业有飞跃、中捷、宝石、杰克、通宇、大洋等。
这里我们仅看一看飞跃集团。飞跃集团在董事长邱继宝的领导下已成为中国最大的工业缝纫机出口基地，是缝纫机行业品种最齐全的企业之一，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。
二、经济学中关于政府和市场关系的争论
政府与市场的关系是一个古老而又永恒的话题，这可以用“看得见的手”来描述政府干预，用“看不见的手”来描述自由市场经济。
马克思和恩格斯十分强调政府对经济的干预，他们曾经对社会主义体制作出设想，并且认为社会主义经济是一种精致的、组织得十分完善的计划经济或产品经济；政府在经济中扮演着非常关键的角色，我们可以把这种完善的计划调节（政府干预）称之为“看得见的手”。
在西方经济中，从15世纪的重商主义至今，关于政府与市场关系的讨论已经进行了500余年。其间经历了：重商主义、重农学派政府干预经济的主张；斯密主张自由放任的经济政策，其“看不见的手”支配了西方经济学整整一个世纪；20世纪30年代世界经济大危机的出现，促成了“凯恩斯革命”。从大萧条到70年代初之间的“凯恩斯时代”里，政府干预经济之风促成了西方经济的空前大繁荣；进入70年代后，由于产生了“滞胀”这种奇特的经济现象，凯恩斯的经济干预政策主张没能经受住这场考验，于是，自由放任的自由市场制度得以“复辟”。
纵观经济学大师们数百年来关于政府与市场关系的争论，至今都没有达成共识，不同的学派有着各自的观点。但是在实际的运行当中，不论哪一个时代、哪一个国家，都没有绝对的自由市场经济，政府或多或少都对经济有所作用。
三、由“飞跃”集团看政府与市场的关系
在计划体制国家里，政府可以说是万能的，尤其是在我国，由于两千多年封建集权制形成的“大一统”文化积淀，以及几十年的计划经济体制的影响，人们养成了对政府的过分依赖思想，“政府万能”的观念仍然根深蒂固。这种观念在很大程度上阻碍了社会主义市场经济体制的形成、建立和完善，因为社会主义市场经济体制的本质要求，就是确立市场在资源配置中的主导地位，让政府退到资源配置的辅助、补充地位。因此，在现实的合理的体制下，政府是有限的。
（一）市场经济的优点
我国由计划经济向市场经济国家转变，并一直都在努力地让市场经济得以逐步完善，这一直是我们的目标。之所以这样，那就是因为市场经济有着优于计划经济的特点：
1、市场经济是一种开放的经济。它是面向市场需求，利用资源，在广阔的时空范围内组织生产营销。在市场经济的环境里，本地没有资源，可以把各地的资源拿过来；没有市场，可以从别人手里把市场抢过来。邱继宝当时背着缝纫机去广交会，别人不让他进，国内市场行不通，他没有就此放弃，而是想到了或许可以打开国外市场。于是试着寻找香港的市场，亲自背上缝纫机去打开拉美市场。他大胆地利用市场资源，最终使飞跃集团成为中国最大的工业缝纫机出口基地。
2、市场经济是一种按值论价的经济。市场经济不同于计划经济，一切产品都由国家计划生产、统购统销。市场经济是一种按值论价的经济，各种产品和劳务以及各种资源都要通过市场来交换。
3、市场经济是一种自由竞争经济。企业之间、企业与用户之间、以及不同的用户之间，都存在激烈的市场竞争。资本、技术、人才、土地、信息等所有市场资源和所有各种产品，都是竞争各方激烈争夺的对象，而竞争的焦点则是质量和价格。“飞跃”集团从一个不知名的连广交会都不让进的小企业，发展成为全国重点支持和发展的名牌商品出口企业，与它最初借用“一工缝”的技术人员进行产品开发有很大关系。当时第一工业缝纫机厂各方面的条件都已经成熟，都已走上正轨，已是浙江小有名气的企业了。而邱继宝利用个人关系，从“一工缝”获得许多技术、供求和销售信息，后来“一工缝”经营不下去而由邱继宝收归旗下，这很大程度上归功于技术、人才方面竞争的结果。这也就是市场经济中优胜劣汰的规律。
4、市场经济是一种价格调节的分散决策经济。市场经济的基本特点是价格调节、分散决策。分散决策的好处是每个企业、每个人都可以利用他们所得到的信息进行决策，从而避免计划经济难以克服的信息难题。邱继宝刚开始生产喷雾器零件，在产品销路不好的情况下，转而生产缝纫机配件，这就是根据市场信息而做出的决策。他后来听说“飞跃”的产品可能会在中南美洲一些欠发达国家有市场，这也是从市场获得的信息。
（二）市场经济的缺陷
以上说到市场经济有着优于计划经济的优点，但市场机制并不是完美无缺的经济体制，它也有失灵的时候。
1、市场价格调节是一种事后的调节，这种调节也只是在事件发生以后才有针对性地进行调节，而不能避免事情的发生，不能防患于未然。
2、市场价格调节必须付出相当的代价。如供过于求时，就会价格下降，供给减少，从而导致企业破产，工人失业。
3、市场价格调节是一种迟效的调节。由于市场经济运行所固有的巨大惯性，价格下降之后相当长一段时间，生产才会缓慢地减少下来，大量的资源已被浪费。
除了上面三方面外，垄断经济、外部影响、公共产品供不应求等因素，也是市场失灵的表现。
（三）政府与市场
社会主义需要以市场经济来克服计划经济的一统就死、一放就乱的缺点。政府只有全面、正确地履行“经济调节、市场监管、社会管理、公共服务”等职能，才能弥补市场缺陷，才能真正促进经济社会全面协调健康发展。
飞跃集团是一个民营企业，它可以说是台州经济的代表，甚至可以说是浙江经济的代表。在浙江像飞跃这样的企业有很多，而且有很多也是浙江农民创造的。这也充分说明了市场经济的优越性。一般说浙江经济是“老百姓经济”，老百姓经济催生了千百万个市场主体，每个浙江人就是一个活跃的市场经济细胞，每一个细胞都释放出巨大活力，迸发出巨大能量，从而又推动浙江经济的发展。
从上面可以看出，浙江的老百姓很优秀，敢于创新、自主创造财富。那是不是意味着浙江的政府就可以“无为而治”，浙江的干部太轻松了，甚至不要政府都可以呢？事实上，作为民营经济发达省份浙江的政府官员不仅不轻松，而是更累。拿台州来说。在市场经济萌芽的初期，台州各级党委政府顶着压力，不争论、不戴帽、不张扬，给起步时脆弱的民营企业赢得了喘息、存活的空间，使中小企业的发展获得了相对较好的社会和宏观政策环境。市场失灵的一个方面是市场的调节机制是一种事后调节，它会有许多自己不可解决的问题。在市场经济的萌芽初期，特别是在我国这样一个以前实行的是计划经济的国家，当时民营企业的发展是绝大多数人都接受不了的事物，是被摒弃的敏感话题。而台州政府在这个时候“挺身而出”，积极鼓励民营经济的发展，正是纠正市场失灵的表现。
邱继宝刚开始没有固定的生产用房，后来到1986年他在乡政府的支持下买下水陡村的办公用房作为了厂房，然后才开始从事固定生产的业务。或许在今天看来，对于已成为产品出口100多个国家的“飞跃”集团来说算不了什么，但在当时来看，在一个小小的企业创立之初，可以想见是多么大的一个支持。乡政府在当时的情况下没有加以遏止，而是顶着上级政府的压力给予了支持，干预了当时全国整体经济形态，弥补了市场经济建立之初的不足。
当然，我们并不能说政府就是万能的，要不又走回了计划经济的范畴。政府也会有失灵的时候，主要表现为政府的寻租活动、政府机构的工作低效率、政府政策低效率等方面。
依此看来，在现实中，我们似乎可以追求一种中庸之道，当我们的市场面临危机时，政府就应当力所能及的承担起补充市场的责任；当我们的政府面临失灵问题时，就应该充分借助市场机制的作用。从逻辑上看，政府与市场的关系应该首先是市场先于政府，市场的毛病要政府来克服，这也许是我国社会主义市场经济比较合理的方法。
四、小结
综上所述，政府是“看得见的手”，市场是“看不见的手”，两支手必须默契配合，和谐共舞，才能进一步完善社会主义市场经济体制，才能演奏出经济社会持续、稳定、协调发展的交响乐章！才能真正实现和谐社会、节约型社会！参考文献：
[1]乔林碧，王耀才.政府经济学[M].中国国际广播出版社，2002.
[2]史晋川，汪炜，钱滔.民营经济与制度创新：台州现象研究[M].浙江大学出版社，2004.
缝纫机的机械设计篇10
一、开展自主创新的背景
随着我国加入WTO和全球经济一体化进程的加快，国内市场国际化、国际市场国内化的趋势不断显现，作为一个外向型企业，我们深刻认识到：虽然“飞跃”在国内同行中具有明显的竞争优势，但与世界跨国公司、世界500强相比，还有很大的距离，可以说确实是与狼共舞。而要避免被狼吃掉，就必须具备比狼更强的本领、更快的奔跑速度，这也就是企业的核心竞争力。因此，摆在我们“飞跃人”面前的一个重大课题：就是如何从创业走向创新，从制造走向创造，实现产业升级、科技进步、管理优化，不断提高企业的自主创新能力，切实增强企业的核心国际竞争力。
去年的四五月份，我分别参加了博鳌亚洲论坛和北京《财富》全球论坛。在论坛上我曾说，过去“飞跃”是通过艰苦创业杀出了一条血路，而现在必须通过不断创新闯出一条新路。确确实实，民营企业如果仅仅靠过去那种坚韧不拔、敢想敢干、艰苦创业的精神是远远不够的。在当前日益激烈的国内外市场竞争中，更多的需要创新和智慧。我经常跟员工讲，创新就像地球的转动，不转过去，就永远是黑暗，就永远看不到明天。企业也一样，不创新就永远没有希望。如果我们还是采用落后的思想、技术、装备和管理，那么这就像用“土枪”去拼“洋炮”，最终只能是死路一条。
而当前，我认为最重要的就是要切实增强自主创新能力，这里的关键是要掌握核心技术和自主知识产权。像我们国家，随着航天领域自主创新能力的增强，不仅神五、神六能够上天，而且在不久的将来肯定能够登上月球。这样，我们在国际上的地位就能大大提升。企业也同样如此。
缝制设备制造既是一个典型的传统产业，又是一个不断发展的高新技术产业。
从国际背景看。随着以电子信息技术应用为重点所带来的机电一体化、控制智能化和管理信息化，使得传统缝制设备制造业迈入了信息化时代。世界缝制设备制造技术发展日新月异，新材料、新工艺广泛应用，特别是超高速、多功能、机电一体化电脑控制和应用自控技术、传感技术、激光技术的各类缝制设备不断面世。
从国内背景看。长期以来，我国这一行业发展缓慢，产品低档，给人以低质低价的印象，而中高档产品市场几乎全部被日本、德国、意大利等发达国家的企业所占据。国内服装企业每年都要花费大量外汇进口缝制设备。并且近几年国外老牌缝制设备制造商纷纷在中国大陆投资设厂，因此与国内制造企业享有同样的成本优势。
从企业自身看。“飞跃”通过在国际市场的摸爬滚打得出一个体会：过分依赖发展中国家，纯粹依靠低价而赢得市场已经成为历史。“飞跃”如果不进行自主创新，还是靠低质、低价来竞争，那肯定没有出路。要实现企业持续、健康发展，必须在自主创新上下功夫，以一流技术造一流产品，拓一流市场，创一流效益。
针对国内外缝制设备生产技术、产品档次的差距和企业自身发展的严峻现实，近几年，我们将自主创新作为一件头等大事来抓。我曾多次讲过，“飞跃”要想跻身一流缝制设备制造企业，就必须在自主创新上积极投入，没有突破，决不回头。只有坚持自主创新，“飞跃”才能在日益激烈的国际竞争中获得永生；只有坚持自主创新，“飞跃”才能立于不败之地。
二、开展自主创新的做法
基于缝制设备产业的特点，近几年，我们本着“以产业发展的需要推动技术创新，以技术创新的成果推动产业发展”的要求，把高新技术产业化和产业高新技术化作为经营目标，通过多种渠道大力提高自主创新能力，注重掌握核心技术和自主知识产权，着力提升高技术含量、高附加值、高竞争优势产品的比重，使企业在新一轮国际竞争中抢占先机，赢得市场主动权。
一是双管齐下，提高原始创新能力。我们努力把握国内外市场的潜力需求，瞄准世界缝制设备领域的前沿技术。一方面聘请3名德国、意大利专家和5名日本专家分别在北京、日本成立了缝制设备信息技术开发中心，聘请3名高级IT专家在宁波成立了科技有限公司。另一方面在集团内部组建了业内具有领先水平的缝制设备高新技术研究开发中心，集聚了国内外优秀的研究开发人才300多人。除了抓好内部培训外，每年还选派50多人次的技术骨干到国内外进修学习。依托强大的人才支撑体系，瞄准行业技术创新的最前沿，率先研制成功了数控伺服系统，某些指标超过了国际同类产品，并为我国缝制设备行业真正实现机电一体化奠定了基础。这些成果引起了中央电视台《新闻联播》、人民日报等各级新闻媒体的广泛关注。
二是融会贯通，大力开展集成创新。在运作过程中，我们致力于把共性技术、前瞻性技术和高科技与缝制设备相结合，实现机械、电子、电脑、光等多学科交叉融合。如由“飞跃”进行集成创新的光机电气一体化自动开袋机，可用于西服口袋加工一次成形，其整个控制系统结合运用了光、机、电、磁、霍尔原件、电力电子、计算机控制与通信技术，而其控制核心采用的是目前国际上最先进的数字信号处理（DSP）技术，这一技术主要用于卫星导航系统等领域，真正用于工业生产的还不多。通过集成创新，“飞跃”使许多传统缝制设备实现了技术升级。
三是合资合作，积极引进消化吸收。为加快产品向国际高端市场进军的步伐，我们与新加坡双星集团合资，收购美国技术，生产世界一流的服装自动吊挂系统；与世界上技术最高、质量最好、品牌最响的电脑绣花机制造商―――德国ZSK公司合作生产世界最先进的多头电脑绣花机；与具有30多年制造历史的意大利MIFRA公司合作生产高端的电脑横机。合资合作给了“飞跃”一次极好的引进国外先进技术的机会，这可以说是一条迅速缩小与世界先进企业之间技术差距的捷径。为此，我们全面接受外方的技术指导，引入其先进的生产工艺技术、产品设计技术和质量管理技术。通过不断学习，已逐步消化吸收了其核心技术。
四是内外并举，注重产学研相结合。我们在国内与上海缝纫机研究所、浙江大学、上海大学、北京机电研究院等开展科研、生产合作的同时，努力寻求与发达国家的缝纫机研究机构进行科研、产销合作。目前，国内外有20多家科研院所和高等院校的一大批科技人员在为“飞跃”直接或间接地开展科研服务工作，从而有力地促进了企业新产品的开发，促进了企业生产力的提升。例如去年年初，由“飞跃”和上海大学联合承担的重大科技攻关项目―――智能化缝纫机创新开发平台的启用，使产品研发周期缩短了30至45天，设计效率提高了30%，设计费用节省了30%，产品返修率降低了80%，并且大大加快了自主知识产权新产品的开发速度。
五是紧扣两环，健全投入运行机制。我们将投入和运行机制建设作为重要环节。在投入机制上，实行科研开发优先战略。“十五”以来，平均每年的研发投入占销售收入的比重为3%左右。研发中心通过滚动投入已建立了设备配套、体系完整的科研新格局，拥有了行业领先的研究开发、检测分析设备和中间试验条件，从而为硬件建设提供了较好的投入机制。在运行机制上，我们对新产品开发决策、设计、鉴定、批量生产和服务等环节的内容、程序、方法以及计划、成果、档案等管理都作出了详细规定，建立了《标准化工作细则》、《技术储备规定》、《总工程师职责》等一整套有关技术创新方面的规章制度。
六是立足保障，切实完善激励机制。人才是企业的第一资源，技术人才更是技术创新的第一资源。我们在激励机制上采取四种方式：一是待遇上优惠。采取技术入股、奖励股权、解决住房等手段，让技术骨干没有后顾之忧；二是工作上关注。对技术人员放手、放心使用，对能力突出者予以破格重用；三是政治上关怀。加强优秀技术人才的跟踪教育培养，帮助其早日加入中国共产党。四是生活上关心。通过经常性的文体活动，满足技术人员的文化生活需求。这些都为实现创新能力的可持续发展提供了有力的保障。
七是抓好三点，实施知识产权战略。我们通过全面实施知识产权战略来有效利用知识产权资源。首先，加大知识产权意识的宣传培训力度，在公司上下形成知识产权是企业命脉的共识；第二，制定了《知识产权战略规划》，提出了企业的目标和举措；第三，设立了知识产权保护领导小组办公室，由专人负责知识产权的申报、运用、管理和保护工作，从而确保了公司的合法权益不受损失。
三、开展自主创新的成效
我们通过坚持不懈地自主创新，有力地促进了企业的持续快速发展。主要表现在三个方面：
一是产业地位显著提高。我们现已拥有50大系列500多个品种，并且大多产品达到了“专、精、特、新”的要求，有些还被列为国债项目、国家火炬计划项目和部级重点新产品计划，取得了300多项专利和CE、GS、UL、TUV等一系列国际认证，为进入发达国家市场开辟了“绿色通道”。拥有自主知识产权的光机电气一体化自动开袋机、高速电子套结机、高速电子钉扣机、高速电子花样机、电脑型家用机、数控伺服系统等机电一体化、自动化、智能化产品的相继面世，标志着向欧美日一流制造水平发起了挑战，受到了国内外同行和经销商的广泛赞誉，并在各种大型国际缝制设备展览会上与世界著名品牌同台竞技，毫不逊色。