工装机械设计范文

导语：如何才能写好一篇工装机械设计，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公文云整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词 机械产品；装配工艺；装配精度

中图分类号TH122 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0146-01

0引言

在机械设计过程中，不能单单以实现某种功能而盲目的设计一个产品。在设计时要将零部件的工艺性同整个机器装配工艺性结合起来，使零部件的设计的更合理。

1 装配单元的划分

在产品设计中要将整台机器划分成套件、组件、部件的装配单元。由于各装配单元可以平行作业，实现了装配分级，由此大大缩短了装配周期提高了效率，更便于保证组装精度与方便维修。

比如钻机，将变速箱的输出轴与转盘轴分开，制成两根轴，用联轴器联接，变速箱与转盘分成两组部件可以各自单独装配。简化了装配工作量，易于保证装配精度。

在设计产品时不仅要考虑装配的分级作业，还要考虑可以分开进行试验。如设计产品中的某一部件转子时可以单独进行动平衡试验等。

2 简化装配操作降低装配难度

零件的结构设计中，在满足其加工工艺性条件下要尽量减少装配操作降低装配难度，以提高装配周期与装配精度。

如图1所示设计此类的齿轮时 (a)是用螺栓连两齿轮，（b）是整体式结构，（b）的设计中在保证加工工艺性的前提下就比较合理，减少了装配操作。

在零件的连接设计中，选择合理的连接方式。比如设计标牌安装时有些设计人员就不考虑装配难易程度。方案1：在标牌安装表面配钻丝底孔，套口，最后用螺钉连接成。方案2：在标牌安装表面配钻孔后直接用铆钉铆接成。根据装配难易程度可知方案2比较合理。如果在工况合理的情况下标牌也可以直接粘接成。

3 合理的安装措施保证组装精度

3.1 采用结构措施补偿误差

比如在一对圆柱齿轮啮合，使小齿轮比大齿轮稍宽一点，避免了在装配误差时仍能使两齿轮正确啮合。

3.2 采用定位基准补偿误差

如在设计油缸时，缸盖的孔与缸体的孔有同轴度要求。方案一缸盖 缸体是用螺纹连接，螺纹间有间隙，不能保证其同轴度要求。方案二缸盖与缸体是用螺栓连接，缸盖设有止口定位，这样就保证了同轴度的要求。

3.3 采用调整零件达到组装要求

在轴承安装时有些需要有轴向间隙要求。通过对轴承端盖止口的返工或加减相应端盖处垫的数量来保证轴承间隙。

4 装配的拆装方便性

设计产品零件时要结合相关的零部件图与总装图，要考虑到装配的可操作性。

如图2将套装入箱体内，套与箱体在同一方向的接触面只能有一个。这样既满足装配又降低加工精度。图（a）当加工有误差是可能导致装配不到位。图（b）则避免了这种情况。

另外为了便于安装，在设计中要避免两端配合面同时进行装配，零部件拆装要有吊装孔，紧固的螺钉用扳手是否有空间，将轴穿如孔中相应的轴与孔要有倒角，轴承、齿轮等件拆装是否方便，装配时零部件间是否互相干涉，等等。

5 结论

装配工艺性对产品的整个生产过程影响很大，它是评价机器设计好坏的标志之一，它所包含范围很广，以上论述的还远远不够。不管怎样，在设计过程中要灵活掌握，不但要考虑满足结构的加工工艺性，还要保证装配工艺的合理性。

参考文献

[1]成大先主编.机械设计手册[S].4版.化学工业出版社.

[2]巩云鹏，田万禄，等主编.机械设计课程设计[M].东北大学出版社.

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关键词： 机械设备安装；工程施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

引言：随着我国市场经济的不断深入,国家基础建设的飞速发展,建筑施工过程中机械设备的使用效率也大大提高了,工程中设备安装规模也逐渐变大。如何有效控制机械设备安装工程的质量并高效投入到建筑施工中就成为当前一个重要课题。

一、施工准备阶段

在施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为三个方面：施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案，以求做好施工准备，使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面，往往会因为这是常规工作，而没有认真清点和办理交接手续，从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下，当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是，在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量，故设备安装前基础必须清除干净。

二、放线就位和找正调平阶段

设备安装前，应按施工图和有关建筑物的基准线，如轴线 或边缘线和标高线，划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。因为建筑物之间的距离、位置和标高允许偏差值较大，会给设备安装放线带来很大的影响。与此同时，设备放线时不能单台设备一台一台的划定位置，而应是先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。在设备找正、调平方面，因其与测量的位置有关，不同的位置测得的结果往往不同，特别是在安装水平方向十分明显，故应在给定的测量位置上进行检验。给定的测量位置，各类设备安装规范中都有明确的规定。在复检时，还应注意在原来的测量位置上进行复检，否则容易发生偏差。

三、装配阶段

机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装，与设备制造单位的装配不同。一般出厂已装配好的零部件、 组合件，均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。

（一）设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打 入煤油或热机油清洗。摘要： 从施工准备、放线就位、地脚螺栓、装配、管道安装、试运转等环节介绍了目前机械设备安装工程施工的现状以及对机械设备安装工程施工中的技术要点进行总结，以预防工程质量通病。

（二）设备。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油。油必 须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有部分及油孔应加满油。使用脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备实用意义很大。同时，脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直面上不易流失。在脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环剂使用。

（三）设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高。

（四）机械装配。1、螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受 静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。2、键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。3、滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特 点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。4、滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。5、齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。6、蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的。7、联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。对装配中的各种工序，主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成，以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。

四、管道安装阶段

在机械设备安装工程中、气动等管道是不可缺少的组 成部分，应用十分普遍。在这一阶段施工的最主要的施工要点就是管道接口问题。在管道接口连接上，除了焊接连接外，还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格，特别是卡套式接头、扩口式接头、 插入焊接接头。这三种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。施工中现场施工人员特别要注意的一方面应将管子头按标准要求加工好，另一方面组装管道时严禁不按规格乱装和不按接头的组装先后、方法及要求进行连结。

五、试运转阶段

机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面，安装单位一般不能负责负荷试运转工作。因此，机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进 行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，则执行相应各类机械设备安装工程施工及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容，对电气系统及操作控制系统、油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合 调试、 设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。在设备试运转前，应该按规范要求检查是否具备试运转条件。

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关键词：安装工程；机械设备；要点；施工；分析

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

引言

再市场经济的不断深入的情况下，飞速发展的科技建设，越来越多的使用机械设备，几本上任一工程的施工项目都需依赖有关的机械设备来支持才能完成相应施工任务，然而有关于机械设备施工安装就成了各个施工工程的重要组成部分，科学的完成机械设备安装，才能够发挥机械设备的真正功能，工程也就能跟好的完成。因此机械设备工程安装的施工重点内容之一就是怎么样控制机械设备安装的质量，所以安装人员的技术水准也就决定了整个工程安装的质量。

1 机械施工设备安装的基本阶段

机械安装设备施工的基本准备工作主要分为3 点，这3 点主要包括组织准备、技术准备与供应工作的准备阶段。机械设备安装的基础是材料、机具，所以在施工前就必须做好技术的准备工作，并且及时将这些用于施工的设备安装机械运送到施工现场。运输到现场不仅仅是最终目的，还需要对其进行清洗、拆卸、开箱检查、的处理。机械设备在进行开箱检查、拆卸处理后，对设备进行清洗这一步骤极其重要。其重点是去除为了因防锈而涂层的防锈剂与在在内部所残留的腐蚀物、铁屑和大量灰尘。清洗之后，才能对设备进行装配。在安装工程过程中需要注意的还有对清洗剂的正确使用，常用的清洗剂主要有含非离子型表面的清洗剂、含碱性的清洗剂、石油溶剂与清洗气相防腐蚀的溶剂。除此之外，选择科学有效的方法，而除去设备加工面上的防锈层更加重要。要想无损的、更好的除去防锈层，就要求了我们杜绝对金属刮具如砂纸的使用，要选择洁净的木刮刀、棉布、牛角刮具等，而防锈漆就可以用酒精、香蕉水等来清洁。也许有些单纯的用油无法除去如加工表面的锈蚀污渍会比较顽固，这时就需要一个既不会损坏加工表面又方便的清洗洁办法。通过经验发现，用棉布蘸醋酸对其清洁的效果会更好。醋酸是有一定的腐蚀性的，所以在除锈以后，必须使用石灰水再在锈蚀处仔细擦拭一遍。石灰水属于碱性物质，碱性与酸性物质混合在可很好地中和作用，既不会偏酸性，也不会偏碱性。在去除锈蚀，并对其进行了中和处理之后，还要用干燥的棉纱或布将其轻轻擦干。对于干油的清洗来说，可选择使用煤油。干油主要是用于在齿轮箱内齿轮的防锈效用。如果涂抹的干油过多，可将60～80 ℃的热机油倒入箱中，也可以用25～35 ℃的热煤油进行清洁。相比较而言，滚珠轴承会较难于其他的清洗，所以可以使用65～85 ℃的热机油进行冲洗。冲洗之后，还需用煤油进行清洗，如果这样还是不能除去，还需用汽油对其进行最后的清洗。不能使用棉纱清洁轴承，只能用干净棉布来擦洗，如果棉布也不便清洗，可用油枪打入热机油或煤油来清洁。在对机械设备进行处理的时候，需要将机械设备的内外各部分清洗干净，之后才能对其加油。但也需考虑对油的使用，要求必须化验要使用的油，保证其符合规定需求后才能使用。油在倒入设备之前，必须经过过滤处理，还要使加入的油达到某一定的油标位置。除此之外，还应该将的任何油孔及部分都加满油。而对脂的使用也具有很大的优越性，其密封非常简单，不容易弄脏，损失比较少，受温度影响小，同时，无需经常加换。脂具有一定的实用价值，尤其是对自动装置、高速电机以及不易加油的设备来说，它的价值更是无法比拟。除此之外，如在脂之中加入适量的石墨粉，还可以形成一层油膜，这样就能起到缓动作用，可有效地去除震动。但是脂也有着一定的缺点，脂的流动性能比较差使其导电系数小。从脂的缺点分析来看，它不能作循环使用剂使用。

2 机械安装设备施工的基础工作

在机械设备安装施工之中其基础性的工作主要包括：基础性验收、基础性施工。其中基础性施工的内容主要包括安装地脚螺丝、挖基坑、绑扎钢筋、装设模版以及预留孔模板、拆触摸板、浇灌混凝土、养护等几个过程。在基础性验收这一阶段过程中，在机械设备搬运到施工现场以前，其设备基础混凝土的强度都必须进行缜密的测定。必须要保证混凝土得强度在65%以上，这时安装设备才能真正就位。当设备在就位之后，必须等到混凝土干达到所要求的规定强度时，才能讲地脚螺栓拧紧，找平调整。那么怎么样才能对混凝土的强度进行准确了解呢？其中针对中小型机械设备来说，可以用“钢球掩痕”的方式来测定混凝土的强度。而对于大型机械设备来说，在其安装就位之前，必须要进行预压的过程，还要使得预压的重量完全符合自重以及允许加工的重量。对于设备基础性几何尺寸说来，其必要符合当初设计的规定标准。设备定位基准线一旦确定，就应以车间墙的边缘线或柱子纵横中心线为基准。当然，这需要以设计图纸作为参照。而对于地脚螺栓来说，它的作用也是非常之重的。它的作用是将机械设备与地基基础紧密联系起来，这主要是为了防止在工作时施工设备出现倾覆、位移以及振动等状况。在基础性工作的环节中，还要在设备底座下安放垫铁组等工具，这能有效地对垫铁组厚度进行调整，从而使其设备达到安装的规定标准要求。除此之外，对二次灌浆也提供了更加便利的基础，同时还使得设备底座中得各个部位能与基础紧密地连接接触，这就最大可能地分散了机器设备对基础的重量，并使其均匀受力提供了保障。

3 设备调整、检验及试运转步骤分析

设备调整、检验及试运转都是有一定的具体步骤的。对于其中的安装设备检验以及调整来说，其有两个步骤即无负荷到有负荷，从先单机再到从部件开始，再从各个部件到组件，然后从各个组件到单套设备。但想要将数台设备一起联成一套联动机组就要先对单台设备进行分别试测，试测之后，再进行系统的联动试运转。

4 结语

伴随着市场经济的逐步发展，惊雷一般崛起了中新型高科技产品，这势必会带来新地发展契机。在机械安装设备工程施工领域中，高科技地熟练运用也有非凡的进步意义。本文主要以住准备阶段、技术准备阶段、以及供应工作的准备阶段作为其重要的突破点，探讨了机械设备安装施工的准备阶段。再又细致地探讨了工程施工中的基础性工作阶段。最后重点着眼于设备调整、检验及试运转步骤进行了扼要的分析。这对今后的机械安装设备施工来说，将具有非常大的借鉴意义。总之：机械设备安装质量是直接关系到企业生产效益的发挥,以及生命财产的安全。安装质量与工人操作水平有直接关系, 而且受到设计、材料设备制造等质量因素影响。因此机械设备安装要求工程技术人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，严格执行规范标准，确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。

［参考文献］

［1］ 崔陈华，方志刚，任俊宏，等.人民防空工程电气设计［N］.北京：中国计划出版社，2005

［2］ 秦付良.实用机电工程安装技术手册［N］.北京：中国电力出版社，2003

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【关键词】机械设备安装 工程施工 技术要点

Abstract: this paper analyzes the machinery and equipment, preparation, installation, use and maintenance of equipment and other sectors in the course of construction, and summarizes the status of construction machinery and equipment installation techniques in the construction and installation of machinery and equipment.Key words: mechanical equipment installation and construction techniques

中图分类号TU391文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）02-

1、引言

随着我国市场经济的不断深入,国家基础建设的飞速发展,建筑施工过程中机械设备的使用效率也大大提高了,工程中设备安装规模也逐渐变大。如何有效控制机械设备安装工程的质量并高效投入到建筑施工中就成为当前一个重要课题。

机械设备安装工程施工质量的控制,应该是从设备到货,开箱检查,直到办理工程验收手续为止的全过程中,有统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准,从而使得安装工程质量能够得到切实有效的保障。本文将结合工作实践,谈谈如何在施工准备、放线就位和找正调平、地脚螺栓、装配、管道安装、试运转等的环节中抓住工程施工质量要点。

2、施工前的准备阶段

在施工准备阶段,最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:

施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面,要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工,即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案,以求做好施工准备,使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面,往往会因为这是常规工作,而没有认真清点和办理交接手续,从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下,当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是,在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量,因此设备在安装前必须清除干净。

3、放线就位和找正调平阶段

设备安装前,应按施工图和有关建筑物的基准线,如轴线或边缘线和标高线,划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高,均应以划定的安装基准线为准进行测量,而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。因为建筑物之间的距离、位置和标高允许

偏差值较大,会给设备安装放线带来很大的影响。与此同时,设备放线时不能单台设备一台一台的划定位置,而应是先划出一条共同的安装基准线,每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。

在设备找正、调平方面,因其与测量的位置有关,不同的位置测得的结果往往不同,特别是在安装水平方向十分明显,故应在给定的测量位置上进行检验。给定的测量位置,各类设备安装规范中都有明确的规定。在复检时,还应注意在原来的测量位置上进行复检,否则容易发

生偏差。

4、固定地脚螺栓

在安装工程中,地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时可按下式确定:

S――垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距)的总和。

垂直埋放的地脚螺栓,在敷设时应保证垂直度,其垂直偏差应小于1％。地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理。当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8～15倍,然后用氧-乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土。

标高偏差的处理。螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。

地脚螺栓“活板”的处理。在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。

5、机械设备安装阶段

机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装,与设备制造单位的装配不同。一般出厂已装配好的零部件、组合件,均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。

5 . 1设备清洗

设备开箱检查、拆卸后, 要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。

齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70～80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。

5.2设备

设备内外各部清洗干净后,才可进行加油。油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有部分及油孔应加满油。使用脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备实用意义很大。同时,脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直面上不易流失。在脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环剂使用。

5 . 3 设备操平与找正

机械设备安装所用的基配点,就是以工厂零点为标准,用测量法标出该基配点的准确标高。

5.4机械装配

①螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性,承受静载荷,在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下,自锁性就受到破坏。因此,需增加防松装置。

②键连接。键是用来连接轴和轴上零件,键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。

③滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强,因此可承受较大的冲击载荷。

④滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。

⑤齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。

⑥蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大,传动比准确,传动平稳,噪音小,结构紧凑,能自锁。不足之处是传动效率低,工作时产生摩擦热大、需良好的。

⑦联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。对装配中的各种工序,主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成,以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。

6、安装管道阶段

在机械设备安装工程中、气动等管道是不可缺少的组成部分,应用十分普遍。在这一阶段施工的最主要的施工要点就是管道接口问题。在管道接口连接上,除了焊接连接外,还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格,特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。施工中现场施工人员特别要注意的一方面应将管子头按标准要求加工好,另一方面组装管道时严禁不按规格乱装和不按接头的组装先后、方法及要求进行连结。

7、试运转阶段

机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面,安装单位一般不能负责负荷试运转工作。因此,机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设(生产)单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转,主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备,当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备,如锅炉、起重设备等的试运转,则执行相应各类机械设备安装工程施工及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容,对电气系统及操作控制系统、油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求,对机械设备与各系统联合调试、设备空负荷试运转,以及负荷试运转结束后的工作,都作了明确的规定。在设备试运转前,应该按规范要求检查是否具备试运转条件。主要是为防止以下事情的发生:

7.1施工未彻底完成而进行试运转,拖长了工期、造成人力物力浪费;

7.2准备不充分、无法连续试下去;

7.3大型、复杂和精密设备试运转无方案或操作规程,各方如何试法无统一的意见;

7.4操作人员选择不当,盲目进行,操作无把握;

7.5环境不良,影响试运转的进行。从根本上讲,以上所有准备工作就是为了消除在试运转中可能存在的各种隐患,防止出现不应有现象及发生人身伤亡或设备损坏事故,影响试运转的顺利进行。再者,有的机械设备试运转周期很长,而整机 (全自动线)的空负荷试运转,有关部门均应参加,如条件没有具备,试试停停将造成人力物力浪费。

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一般情况下，化工机械设备安装工程的质量控制是针对设备的安全运行展开的，两者之间存在明确的引导和因果关系。其中，设备安全运行的需要是引导设备安装的依据，而化工设备安装工程的质量好坏是影响设备能否安全运转的因素；但从整体执行流程来看，机械设备安装的过程并不复杂，只要从化工机械设备的生产地运输到安装地，在专业的人员和工具帮助下进行施工，最后经过技术人员的测试、调整即可完成。但是，由于化工机械设备在利用层面上具有明显的持续性、长期性特征，后期绝大多数出现的故障因素都与安装工程存在关联，这无疑提升了化工设备安装的难度，也对设备的使用寿命、性能和安全性有直接的影响。此外，化工机械设备所处的生产环境也是不得不考虑的因素。化工企业的生产环境中大多具有腐蚀、高温、高压、潮湿等特点，原料和介质也存在易燃易爆的特点，超过60%的机械设备是直接暴露在这种恶劣的环境中的。环境因素的客观危害会逐渐破坏化工机械设备的完整性、封闭性和稳定性，因此有必要提高安装工程中的质量水准，最终维护安全生产的开展。

2化工机械设备安装工程中存在的问题

(1)安装前忽视化工机械设备自身缺陷

市场上80%以上的化工机械设备(或类似设备)都具有承压功能，并要求满足一些条件恶劣的生产环境，在材质、工艺、设计等方面经过了大量的测试。但结合实际情况分析，我国的化工机械设备整体工艺并不先进，在市场上存在大量的以次充好、假冒伪劣产品，如果化工企业的设备采购人员缺乏经验或谋取私利，一些安全性较差的产品会流入化工企业。质量和安全性较差的产品安装在化工企业中会带来严重的危害，这是因为，化工产业往往具有生产联动性，任何一个设备都不可能是独立存在并发挥功能的，往往是通过多种连接方式进行相应的配合组装；单个品质差、安全性低的设备一旦投入使用，轻则影响其他设备的使用寿命和工作质量，重则导致爆炸、泄露等安全事故，对工作人员的生命造成威胁。

(2)安装中忽视化工机械设备质量监督

由于化工机械设备的安装工程具有一定的专业性，化工企业需要依赖生产单位和施工单位，自身缺乏监督能力，由此在安装过程中无法控制工程质量。而化工企业出于利益考虑，对设备安装质量监督体系的建设并不完善，往往急于开工生产，这就形成了很多潜在的隐患。

(3)安装后忽视相关文件和资料的保存

很多化工企业对设备安装的流程认识不足，只关注设备的运输、安装和调试，对化工机械设备安装工程中的质量控制分析郝建辉(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,内蒙古赤峰025350)摘要：随着我国现代化工业体系的逐步完善，化工机械设备在生产中发挥着越来越重要的作用，相应地化工企业对机械设备安装工程中的质量控制也越来越重视。本质上说，高水平的化工机械设备安装质量是生产优质化工产品的先决条件，也是维护化工企业正常运转的前提。本文以下分别从化工机械设备安装工程的现状、问题和控制措施入手分析，结合前人的研究成果提出建议。关键词：化工产业；机械设备；设备安装；质量控制工程开展的相关资料和文件缺乏重视，一旦出现安全事故会造成问责执行困难。本质上说，化工机械设备安装工作执行完毕，整个应用周期都是对安装质量的检验，如果缺乏必要的文件和资料，一旦出现问题就容易造成相互推诿的现象。

3化工机械设备安装工程中的质量控制措施

(1)完善设备采购质量管理体系

对于化工企业而言，化工机械设备采购是安装工程质量维护的第一步，一方面企业要加强对采购人员的专业技能培训，能够有效识别设备自身的质量问题，另一方面化工企业自身要构建完善的采购质量管理体系，有效约束采购人员的行为，避免劣质设备进入企业内部。

(2)提高设备安装人员管理水平

化工机械设备的专业性、复杂性等特点会越来越明显，基于长远发展考虑，化工企业有必要建设一支专业的设备安装人员队伍，在设备安装过程中与施工人员紧密结合，对可能存在的安全隐患及时清除，并对各种材料进行检测，如此一来可以有效提高机械设备的工作效率，提高化工企业效益。

(3)做好设备安装材料存档工作

我国化工企业管理层应该改变现有的设备管理认识，安装只是整个设备管理的一个组成部分，其有效性与使用周期存在密切的关系。在安装、调试完成后，结合企业管理部门将相关的材料进行存档，便于后期问题的排查和事故问责。

4结语

篇6

关键词：公路建设；施工技术；机械安全管理；方法；研究

TE98

引言：

国家近年来加大了对民生基础工程建设方面的投资，尤其在交通运输行业，国家每年兴建高等级公路里程不断增长，在国家全面推进科技创新的同时，工程机械自动化生产的应用逐渐广泛，高速公路建设与机械自动化施工已经变得密不可分，机械化集团作业已经成为当前高速公路施工过程中的主要施工特征。工程机械使用和管理安全与公路施工企业管理水平具有直接联系，高效的机械管理施工与提高工程施工质量，创新公路施工方法方面具有紧密的联系，工程机械设备安全管理工作在现阶段应该纳入到具体的公路施工管理过程中，在对公路工程机械管理的过程中，应当重视对工程机械的维护和保养，及时检查故障工程机械设备，提高工程机械设备的使用率，发挥工程机械设备的最大经济效能，从而提升公路施工企业的在公路建设项目中获取的经济效益。

公路施工机械设备管理概述

公路施工机械设备是指在公路建设企业在对公路进行施工的过程中，采用大型机械对公路施工的全过程进行建设，通过采用多种机械共同配合的方式，提高公路建设施工的效率和质量，减少工程项目建设中对人力成本的支出，公路机械化施工是公路现代化建设的重要标志，是解放劳动力的和提高生产力的重要途径。公路工程施工过程中所使用的机械主要分为两种类型：其一是施工材料以及公路土方运输机械，如重型卡车、挖掘机等设备；另一种是公路铺设机械，直接应用于公路施工的全过程，这类机械如压路机、搅拌机、起重机等重型机械。由于公路建设施工机械在公路施工过程中使用周期长，任务压力重，因此需要对公路施工机械进行定期保养和维修，对施工机械发生的问题要及时处理，保证公路建设项目进度及时完成，从而提升公路建设的整体水平。公路施工机械的安全管理对于公路工程施工的质量和工程进度具有直接性影响，是现代化工程建设过程中的重要环节。

公路施工工程机械安全管理的意义分析

公路施工机械安全管理是一项综合性管理工作，由于工程机械在现代公路建设企业的施工过程中占有绝大多数比重，因此工程机械安全管理工作的重要性显而易见。当前我国公路建设水平不断提升，为了保证公路建设的顺利进行及为公路使用者提供安全、快速、舒适的道路服务水平，提高公路工程的安全管理工作显得非常重要。作为公路工程安全管理的重要内容之一，公路机械设备安全管理要得到更进一步的改善和提高，公路工程企业负责人及机械设备的管理人员，要在搞好公路建设的同时，努力提升公路机械设备的安全管理水平，从而保证公路施工机械设备的正常运转，能够不断提升公路工程的经济效益和社会效益。

当前阶段公路施工机械安全管理中出现的问题分析

（一）公路施工机械管理制度不完善

由于公路机械化施工属于现代公路施工的范畴，是公路施工企业生产力提升的重要标志。但在当前阶段，公路施工企业在充分提升企业科技含量的同时，并需在企业管理制度方面就工程机械使用安全方面的若干事项纳入管理环节之中，并且，在公路施工建设企业的管理制度中，也没有对工程机械的使用情况、养护情况做到充分细致的规定，使得公路施工机械安全管理方面缺乏制度参考，在具体的公路建设施工过程中，使得管理过程中出现较大的问题，使公路施工设备在使用过程中的安全无法得到充分的保障。

公路机械设备在公路建设施工过程中的负荷过大

由于公路工程建设的主要特征表现在：工程量大、工程规模大、施工周期长和工程技术复杂等特点，使得公路建设项目的开展过程中，大型机械的使用负荷加大，加之工程机械在使用过程中所接触的工况特点复杂，企业为了减少工程成本开支，会在一定工程量的机械人力配置上，缩减工程机械的投入量，从而使得每台工程施工机械平摊的工程量增多，施工负荷增加，另一方面，由于缺乏对工程机械进行专门的维修和保养环节，使得工程机械在高负荷作业的同时得不到保养，机械零部件寿命减少，甚至出现工程机械带故障作业的情况，必然造成公路施工安全产生了极大的隐患。

机械操作人员专业素质欠缺

公路施工企业的机械操作人员的专业水平不高，很多公路建设单位的机械操作人员招聘临时工，没有进行过正规的机械操作培训就直接上岗，这就使得公路机械化施工的效率得不到保障。同时，由于公路施工机械操作人员没有专业化的素质，很多机械使用过程中出现违规操作的现象，使得工程机械出现较大的磨损，并且经常出现故障，而公路建设施工企业又欠缺机械维修人员，无法对出现故障的公路施工机械进行及时修理，增加了公路建设中机械操作风险的提升。

公路施工机械设备安全管理的相关建议

（一）完善施工单位机械安全使用管理制度

公路施工企业在进行机械化施工管理的情况下，需要建立一套完善的机械安全管理制度，机械安全管理制度建设需要根据施工企业机械使用的情况对机械使用情况进行具体管理，从而对公路施工机械的使用、养护、和维修等方面进行全方位的制度确定，并且对工程机械的使用和管理确定专门的责任人，划分工程机械使用的职责范围。

提高工程机械操作人员的安全意识

首先需要提高工程技术人员的专业技术水平，尤其是工程机械操作人员的职业道德水平，在操作工程机械进行公路施工的过程中，必须严格遵守专业的工程施工机械操作规定，杜绝工程机械违规操作的出现。另一方面，公路施工企业必须注重对工程机械操作人员的专业技术培训，所有机械操作人员必须持证上岗，工程施工部门还需要对机械操作人员进行专门的安全意识培训，做好充分的保护工作。

建立和完善施工机械技术备案制度

建立机械设备技术档案。建立机械设备技术档案，将机械设备的交接班记录、修理记录、保养和修理计划、维护保养记录等纳入技术档案进行管理。设备档案采取一档一机的方式，机械设备要进行统一编号，档案分类编号进行保管，在机械设备变动时，随设备变动。记录要及时、准确、完善，有利于维护人员方便准确地对机械设备的整机技术状况进行诊断。努力搞好机械设备原始资料的积累，总结机械设备在管理、使用、修理、保养等各个方面的经验，做好有关数据的整理和归档，实现机械设备档案的现代化信息管理及系统管理，积极提升机械设备的管理使用水平。

五、结语：

在公路施工技术和生产力不断提升的今天，机械化施工作业已经得到了普遍的应用，因此公路施工企业必须尽快建立和完善适应当前生产力发展的管理制度，从公路机械设备施工安全管理方面加强对公路施工质量的监管，提升公路施工企业的核心竞争力。

参考文献：

[1].王慧媛.改善公路工程机械设备管理与养护的措施[J].科技信息，2012(35)：

篇7

关键词：公路施工 筑路机械合理配置 设备管理

Abstract: in the construction of the highway construction machinery and equipment management, maintenance of equipment, field import equipment, equipment installation and commissioning work has certain requirements, so must be fully aware of the importance of comprehensive management of construction machinery and equipment. In road construction machinery and equipment management in the level, will directly affect the construction of economic interests. Therefore, we must improve the management mode of construction machinery and equipment construction, with its advanced management method, reasonable and effective means of management, the management of road construction machinery and equipment well.

Keywords: highway construction road machinery rational allocation of equipment management

中图分类号： X734 文献标识码： A 文章编号：

随着公路建设的不断发展，公路工程机械化程度越来越高，合理组合施工机械的选择方法，以达到优质、高产、低耗地完成施工生产任务和充分发挥机械效能的目的。筑路机械设备是公路建设所必需的专用施工设备。它不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，使用过程中维护和保养要求高，进入施工现场后安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员（机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员）了解其性能做到按时保养。熟悉安装调试的程序与方法，以便正确组织人力、完成设备安装调试工作。

1合理配置施工机械设备

1．1适应性

施工机械与公路建设项目的具体实际相适应，即施工机械要适应公路建设项目的施工条件和作业内容。例如，路基工程的施工范围广、施工条件变化大，选用的施工机械一方面应适应公路工程所在地的气候、地形、土质、场地大小、运输距离、施工断面形状与尺寸、工程质量要求等；另一方面施工机械的工作容量、生产率等要与公路工程进度及工程量相符合，尽量避免因施工机械的作业能力不足而延误工期，或因作业能力过大而使施工机械利用率降低。

1．2经济性

公路工程施工机械经济性选择的基础是施工单价，它主要与施工机械的固定资产消耗及运行费用等因素有关。采用先进的大型的施工机械进行公路工程施工，虽然一次性投资较大，但它可以分摊到较大的工程量当中，对公路建设项目的成本影响较小。因此在选择公路工程施工机械时，必须权衡工程量与机械费用的关系，同时要考虑施工机械的先进性和可靠性，这是影响公路工程机械化施工经济效益的重要因素。

1．3安全性

在选择合适的施工机械、保证公路建设项目工程质量和施工进度的同时，应充分考虑施工机械的安全可靠性，如行驶稳定、有翻车或落体保护装置、防尘隔音、危险施工项目可遥控操作等。此外，在保证施工人员、设备安全的同时，应注意保护自然环境及已有的建筑设施，不致因所采用的施工机械及其作业而受到破坏。

2公路工程施工机械的合理组合

施工机械合理组合也是公路建设中选择施工机械时应遵循的原则之一。施工机械的合理组合分为技术性能组合和类型、数量组合。

2．1施工机械技术性能的合理组合

施工机械技术性能组合包括以下3个方面：

1)主要机械与配套机械的组合。配套机械的工作容量、生产率和数量应稍大一点，以便充分发挥主要机械的作业效率。例如，自卸运输车的车厢容积应是挖掘机铲斗工作容量的3倍～5倍，但不要大于7倍～8倍。

2)主要机械与辅助机械的组合。辅助机械的生产率应略大一些，以便充分发挥主要机械的生产率。

3)牵引车与其他机具的组合。两者要互相适应，不能出现“大马拉小车或小马拉大车”现象，以便获得最佳的“联合作业”效益。

2．2施工机械类型与其数量的合理组合

1)施工机械类型及数量宜少不宜多。

根据公路建设项目的作业内容，尽可能地选用大工作容量、高作业效率的相同类型的施工机械。一般来说，组合的施工机械台数应适当减少，有利于提高协同作业的效率。施工机械品种、规格单一时，便于施工过程中的调度、管理和维护。

2)并列组合。

只依靠一套施工机械组合作业，当主要施工机械发生故障时，就会造成公路建设项目全线停工。若选用两套或多套施工机械并列作业，则可避免或减少全线停工现象的发生，沥青路面施工中人们多采用两套沥青摊铺机、压路机并列作业即为典型实例。

3.安装调试费用的预算

要想使筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。

3.1运输费预算

机务部门应根据筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。

3.2安装费用预算

根据待安装筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料（如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等）以及吊装设备、小型机具和人工（分技工和普工）使用量，然后参照公路工程预算定额给出的基价，计算其费用。

3.3调试费预算

在筑路机械设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料（如燃油、电力、水、煤等）外，还需一定量的供其加工的工程材料（如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等）。对初次使用的进口设备，还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核，因此，更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

3.4其它费用包括设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。

4.设备安装

安装筑路机械设备（安装前通常为解装运状态）的安装一般包括：安装基座施工安装前的准备、设备安装等几个过程。

4.1安装基座施工

在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。

筑路机械设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

4.2安装之前的准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。

4.3安装

安装过程中，应随时对设备主机各总成部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性合理性、安全性等进行检查。

4.4调试

筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到．不仅是解体装运的初次使用的筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便凋试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。

5.人员组织与技术培训

筑路机械设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责（这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务）。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调（由有关行政领导、机械技术负责人员组成调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技的筑路机械设备，宜选配具事业心强的技术人员担任机长，作为主作者。

在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。

篇8

关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

引言

自动化设备的应用主要是用来生产实践的，这也标志着自动化设备正在逐步现代化。在实施安装的过程中，自动化设备中的零部件是安装工作中的重点内容。安装的效果影响结构的精度，安装的时间影响设备的质量，也会影响生产的产品的使用效果。因此，研究安装技术具有重要的现实意义。

1机械工程中自动化设备的安装要点

首先，应该在安装前做好充分准备，牢记安装规则，重视安装中的注意事项。安装技术人员必须背熟安装过程，在实际安装前应该在心里模拟一遍，并且思考安装中可能出现的问题，提前制定解决问题的方案，以便在遇到突发问题时能够尽快解决问题，顺利安装完成。其次，要注意自动化设备的轴承安装和零部件的焊接。在进行这两项安装时，要按照自动化的科学方法进行操作。最后，自动化的设备内部比较精密，零部件的安装需要进行密封处理，如图1所示。即便是安装的交界面，也要进行特别处理。

2安装技术中存在的问题

自动化的安装技术具有一定的理论知识，自动化设备的运行也是依靠数理化知识进行设置的。安装时，如果技术人员能够保障安装质量，将直接提高设备的工作效率。另外，我国的安装技术和方法和国外的先进技术还存在一定差距，计算机处理技术并不能在安装时充分发挥作用。

3安装技术的改进措施

3.1提高安装质量

自动化设备的安装质量由安装人员的技术水平决定。安装人员的专业素质必须过硬，同时要重视这项工作的重要性。平常工作中，要训练安装知识，通过实际操作更加熟练操作流程，以减少安装时的失误。制定安装的监督管理工作，严格规范操作流程，通过激励制度激发员工的工作热情。

3.2学习安装技术和方法

我国的安装技术相对落后，通过学习国外的安装技术可以提高我国安装技术的整体水平。和国外的先进技术人员沟通和交流，以国外的先进技术为基础，不断创新，以不断提高我国的安装水平。

3.3加强人才培养

我国自动化设备的应用越来越广泛，国家应该投入更多科研资金，以加快安装技术的发展。要培训安装人员，选拔优秀的人才，不断提高整体人员的技术水平。

4自动化设备安装技术的具体应用

4.1自动化系统的安装

4.1.1加工系统在我国的工厂中，技术人员长期处在生产工作中，身体受到严重的损害。而自动化技术广泛应用于工厂生产，尤其是加工系统，可以极大程度地降低工作人员的劳动强度，提升工厂的生产速度，提高工厂生产的零件精度，从而获得更多的经济利益。4.1.2组装系统实际生产中，生产的工具多种多样，其中应用广泛的工具就是小元件的组合工具。以往小元件的组装依靠人工，不仅耗费大量人力，也会严重耽误生产进程。自动化系统的加入，明显提高了工厂的生产效率，且不会因为人工安装出现大量的位置错误。在工厂的组装系统中，全面融入自动化技术，可保障元件的生产顺序，降低整体失误率，提高生产效益。

4.2检测系统

由于产品的要求越来越高，产品的精度检测也是工作中的重点。自动化系统的加入，提升了产品的检查速度，保障了产品质量。检测系统可以高精准检查生产的各个环节，极大地增加了产品的生产数量。4.2.1找准安装基点安装设备的过程中，应该找准设备的中心线。基础中心线要求和纵横的中心线统一对齐。实施安装前，可以对标板进行永久式绘制。基准点的位置也应该绘制布置图，以两种图版为基础进行安装。图上应该标明实际的埋设点和基准点，如果设备在安装过程中需要及时做出调整，也会有基准点作为参考。同时，要实施观察设备的沉降情况。当设备进入高速运转时，以减少震动的发生。值得注意的是，基准点的数量一般不能少于四个，检查时可以按照原有的基础规范设立基准点的标准。4.2.2定位设备吊装设备后，需要精准的定位设备。因此，可以设立挂设基准线，按照要求选择钢丝。钢丝的直径应该在0.3～0.75mm。挂设期间的拉紧力应该在钢丝整体承受力的2/5～4/5。水平挂设时，整体的距离不能超过40m，斜跨距离不应该超过40m。对基准线进行挂设，可以帮助线架进行调整。安装期间，线锤必须和基准点对症。经过调整后，才可以锁定螺母。应用基准线时，也不会发生明显的偏移。4.2.3调整标高标高的调整是设备安装工作中的重点内容。应用水准仪对基准点进行设定，然后投射辅助应用的基准线确定设备的标高，不断做出调整直到调整合格为止。比较重要的设备必须应用水准仪，以减少设备安装可能发生的失误。4.2.4调整水平度在以往的安装工作中，基本按照整体设备和分体设备结合参照调整水平度。如今，应用水平仪可以测量设备表面，按照不同的设备选择不同的水平仪，分体的设备找平后分别进行安装，之后进行整体的安装即可。

5结语

机械工程是我国的主要工程之一。应用自动化设备可以提高生产效率和产品质量，进而提高整体的工程竞争力。

参考文献

[1]刘朝军.建筑机电自动化设备安装技术问题及其对策研究[J].建筑工程技术与设计，2015，（7）：1642.

[2]朱红丽.试论机械工程自动化设备安装技术[J].城市建设理论研究：电子版，2015，（3）：3901.

[3]黄位昌，马锦静.机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题[J].沿海企业与科技，2015，（10）.

篇9

关键词：机械设备安装

Abstract: the mechanical equipment installation including equipment of loading and unloading, pulling and hoisting, mat iron and placed in its final will equipment fixed position. Equipment in place before, should control drawings for examination, verification, the mouth, flange, shaft coupling and other junction box need external connection parts. For equipment before installation should complete basis and the anchor bolt preparation, and check by inspectors. Good finishing foundation surface, the equipment in place, then use cushion to make level of iron. In the equipment installation process to all the necessary tests, to ensure that equipment installed in accordance with construction drawing, the standard and the manufacturer's installation instruction manual.

Key words: machinery and equipment installation

中图分类号：U445.4 文献标识码：A 文章编号：

在进行机械设备安装时,首先是垫铁设置是否正确、合理,它将直接影响到设备的安装精度,决定着机械设备能否正常运转,甚至影响到设备的使用寿命。安装垫铁时应注意以下几点:

1垫铁尺寸不规范

在施工过程中经常会发现机械设备安装使用的垫铁尺寸、形状不符合规范要求,有的太长,有的太短,有的过宽,有的过窄。垫铁过长不仅浪费材料,而且会造成露出设备底座太长,影响设备的二次灌浆。垫铁过短则不便于调整。故垫铁应按JBJ23-96附录五中规格、尺寸的标准进行制作。安装垫铁时,一般要求平垫铁露出设备底座10～30 mm,斜垫铁露出设备底座10～50 mm,并且垫铁组伸入设备底座的长度必须超过设备地脚螺栓的中心。

2垫铁位置布置不合理

某施工单位在安装一台重338t的溢流型球磨机时,投料运转半个月后发现球磨机有晃动现象,经检查和分析原因发现垫铁安装位置不合理,且垫铁数量偏少,从而引起球磨机转动时受力不均匀导致晃动,经过调整垫铁位置和增加垫铁数量,球磨机正常运转。因此,设备安装时,特别是大型、精密设备安装时,垫铁的布置位置和数量必须进行计算和设计,不能按估算和经验进行安装。设备安装使用的垫铁应符合机械设备安装规范、设计图纸或设备技术文件的要求,当设备的重量全部由垫铁承担时垫铁应靠近地脚螺栓和底部主要受力部位的位置,并且每一个地脚螺栓旁至少要有一组垫铁,垫铁布置应合理,相邻两组垫铁之间的距离不宜超过700 mm。

3每组垫铁块数过多

每组垫铁块数过多且没有点焊成整体时,容易引发设备运转时产生位移,从而导致设备产生位移,使设备运转时产生振动、噪音、轴承温升过高、电机温升过高。在施工要求每组垫铁不宜超过五块,且每组垫铁中只能有一对斜垫铁,安装垫铁时最厚的放在下面,最薄的放在中间,并在设备找平、找正后马上点焊牢固,以防止产生滑移,影响设备的安装精度。

4垫铁与基础接触面不适宜

在某铝厂的原料磨制车间渣浆泵的尺寸与设计图纸不一致,致使已经施工完毕的基础不符合要求,安装单位要求把基础爆破,重新进行设备基础施工,土建单位为了节省费用并且赶工期,用水泥砂浆对基础处理了事,结果在设备试运转时发现粉层开裂、脱落,导致渣浆泵不能正常运转,究其原因是设备基础过小,基础上表面不平整,垫铁直接安装在找平层上,不能保证垫铁的稳定性所致,最后将原有基础爆破,重新制作设备基础,设备才能正常运转。所以垫铁应安装在表面凿平的基础上,同时设备基础灌浆应浇捣密实、一次成形,这样才能保证设备基础的稳定和牢固,机械设备才能正常运转。

5 无垫铁的基础施工

1）无垫铁基础施工时，设备就位找平找正、调标高后，可用斜垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到要求位置并固定好，监理检查合格后进行二次灌浆。

2）待二次灌浆层的强度达到75%以上时，可撤出调整工具，将留出的位置用灌浆料填实，复查设备精度，紧固地脚螺栓。

3）当设备底座上无调整螺钉时（使用钢垫板调整），其支撑调整的钢垫板上平面的水平度偏差不大于1/1000。

4）二次灌浆采用的无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配比应符合国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）的规定。

6设备找平找正

检测设备、岑部件之hl的相对位置误差。根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态。

影响设备安装精度的囚素很多，一般有: 1)基础施工质量; 2)安装前基础测量放线的误差及测量基准的选择; 3)垫铁、地脚螺栓安装位置及质量;们散装设备的组装精度;5)测量复测设备的精度;6)设备内应力的影响;7)温度变化对基础和设备本身的影响;8)操作者的技术水平产生的误差。

设备安装施工精度的控制:尽量排除影响精度的囚素，应根据设备特点，选择合理的装配及调整方法。或装入合适的补偿部件的办法调整，抵消安装累计误差。选用的测量仪器精度等级应与被测设备的精度要求相适应。选用修配法抵消过大的安装累计误差。

机械设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性。

在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象,使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作,对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查,并对检查的结果加以分析。检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电动机的轴向窜动(指滑动轴承)是否超过规定。测量电动机的振动是否超过规定的数值(对容量为40 kW及以下的不重要的电动机,可不测量振动值)。电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态。

综上所述,只有有关施工管理人员精心组织施工,做好各项技术准备工作,认真检查验收,严格按照设计图纸、施工技术交底、设备技术资料、施工技术规范的要求进行施工和管理,才能保证垫铁安装正确、合理,才能保证机械设备安装精度符合要求,才能保证机械设备正常运转,保证各道工序的正常交接,使机械设备最大发挥其应有的作用。

篇10

【关键词】机械设备；安装工程；预算编制；方法；编制；技巧

1.机械设备安装工程预算编制的依据

1.1设计机械设备安装上程图纸

市场的竞争日趋激烈，所引发施工技术的频繁更新，对机械设备安装过程的要求越来越高，当然，对设计师也提出了更高的要求。在图纸设计方面，必须准确剑位；把握恰到好处的尺寸以满足客户的使用要求，以较低的工程成本达到较高的艺术效果，满足方案设计的意图；在设计变更单和现场签证等方面，必需逐层严格审核，保证不出纰漏。

1.2审核机械设备安装工程的组织设计和施工技术措施

机械设备安装过程施工组织设计用来指导工程项目有序、高效、科学合理地进行的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后的有效保证，因此，机械设备安装过程的组织设计必须经过严格的审核，程序上按照实际情况和规范要求严格把关，经部门批准后方可进行。

1.3机械设备安装工程设备和材料的限制规定

机械设备安装工程的设备和材料是整个工程的基本保障，设备和材料造价过高，工程成本自然降低不了，造成一定得损耗理所当然；设备和材料选择不当，轻则损耗，重则失败，因此我们在满足工程顺利完成的前提下，还要对设备和材料严加挑选，对设备和材料的市场价格和款式进行调查，选择最为适合的设备和材料，以求工程的质量和成本的降低。

1.4专业预算定额的规定

预算定额根据分部分项工程和结构构件的形体特征及其变化确定。专业的预算定额要求根据劳动定额、材料消耗量定额、施一r=定额等确定预算定额消耗晕指标；根据完成单位合格产品所必须消耗的材料数量等确定预算定额中的材料消耗量；根据正常施工条件下必须消耗的某种机型或规格的施工机械台班数量来确定预算定额中的机械消耗量。因此，定额必须按照规定要求科学、合理、实际的预算。

1.5主要材料的市场价格情况

材料市场价格直接影响机械设备安装工程的成本，那么如何选择材料才能减低工程的成本呢？第一、市场考察；第二、材料对比；第三、预算工程定额。我们站在工程单位的角度思考，不难发现，材料根据市场的需求变动价格，而机械设备安装工程的开展也正是市场使然，说明材料与工程两者之间的联系介于市场左右因此，分析主要材料的市场价格情况有必要将材料、市场、工程三者统一考虑。

1.6工程单位预测市场竞争情况

竞争是社会主义市场经济发展的重要机制。处于竞争日趋激烈的当今社会，机械设备安装工程单位也毫不例外地要接受市场竞争的挑战，决定成败，因此，工程单位预测市场竞争的情况有着不可规避的必要性。工程单位欲在激烈的竞争中立于不败之地，就必须做到知己知彼，正视本身的发展状况和不足之处，通过市场的一系列调查，预测对于的具体实力，然后指定具体的竞争对策。

2.机械设备安装工程预算编制的技巧

2.1预算编制技巧一

设计符合市场口味的工程图纸。机械设备安装工程的工程图纸是在成本允许的基础上根据市场客户的口味和偏好设计的，事实上，根本原因还是市场经济使然，没有市场的机械设备，其工程图纸设计得再好也足废纸一张。因此，机械设备安装工程图纸的设计必须准确到位，符合客户的使用要求，设计的意图要求能够以最低工程的成本换得最高的工程效益。

2.2预算编制技巧二

工程组织的有效设计和施工技术措施的审核。机械设备安装工程的有效设计要求工程根据项目的顺序，在确定重点，保证进度的同时，按照组织总设计的规划，安排配套投产，但在工程的投入上要留有适当的余地：其次，重视工程准备工作，选择行之有效的方法，采用新技术，保证工程质量过关和生产绝对安全的前提下，有预见地在安装过程之前做好各项准备工作；工程组织设计要尽量对开支进行节省预算。其次制定合理的施工技术措施必须合理规定各级技术人员的管理权限，明确其职责。

2.3预算编制的技巧三

选择合适的设备和材料。随着机械设备日新月异的更新，迫使不少设备和材料不间断地淘汰和出现，如何选择合适的设备和材料成为机械设备安装工程的头等难题，欲作好工程的合理预算，必须从设备的安装和材料的选择方面入手，以质量优秀而且实惠的设备与材料来保证工程的质量，力求将工程由于设备和材料问题造成的成本损耗降到最低。

2.4预算编制的技巧四

按照预算定额的规定减少损耗。预算定额确定的损耗主要有劳动定额、材料消耗定额、施工定额、机械消耗。根据机械设备安装工程预算定额计算，这些损耗对于安装工程本身来说是一大拖累。欲求减少损耗，必须做到：工程实体性消耗与施工措施性消耗相分离；项目齐全、步距合理工程量计算规则简明适用，具有可计算性；定额水映社会平均水平，并保持各预算定额水平之间的平衡。

2.5预算编制的技巧五

控制工程主要材料的市场价格。控制机械设备安装工程主要材料的市场价格除了分析市场的影响，还要有与之相配套的控制措施。譬如在材料市场价格不稳定，波动比较大时，我们可以选择供货规模比较大，信誉良好并且有实力的供货商；计算材料市场价格的波动，尽量规避风险，减低成本。

2.6预算编制的技巧六

正确看待市场竞争。机械设备安装工程的预算编制不仅要看清自己本身的具体特点，正确设计施工图纸、组织设计、选择合适的设备和材料、预算定额、控制材料的市场价格等，还要摸清对手的具体情况，估量自身与对手分别在市场上的分量，之后对症下药，进行编制预算才不致盲目，也能有效地减少预算纰漏，降低工程损耗。

3.结束语

机械设备安装工程的编制预算在单位财务管理占据重要的地位，一份好的预算是财务管理的有效工具；一份好的预算，能够为安装工程增值；一份好的预算，是工程盈利的开始。总而言之，机械设备安装工程单位的编制预算技巧乃是该单位市足市场竞争的重要条件之一，更加系统地掌握预算的编制方法和技巧，运用预算对工程进行管理控制和业绩评价，才能够实施预算管理过程中遇到的问题及其解决技巧，各单位务必予以重视。

【参考文献】

[1]徐辉.设备安装工程的预算编制的探讨.江西建材，2011（3）.