钢结构安装质量控制探讨

摘要：中国的建筑行业在不断发展，钢结构造型与结构日益复杂多变，这使得钢结构的设计与施工工作面临新的挑战。实际上，钢结构的安装属于一项较为复杂和具有综合性的技术，其包含内容很多。因此，首先对钢结构安装施工进行概述，然后研究钢结构安装的质量控制环节以及质量标准，希望对提高钢结构的安装质量和控制水平等都有着积极的意义。

关键词：钢结构；质量控制环节；质量标准建

筑行业为了能够满足日益增多的生产需要，开始广泛应用多层建筑与大跨度的建筑。而由于钢结构不但拥有较大跨度的特点，还有着施工效率高、施工成本较低等优点，这使钢结构安装工程逐渐得到了社会的广泛认可。为了保证钢结构的施工质量，需要在实际的施工过程当中，对钢结构安装的质量控制环节与质量标准予以重视，才能更有利于从根本上提高建筑工程的稳定性与安全性。

1钢结构安装施工的概述

建筑工程领域的钢结构工程项目都有较高强度的施工，因该建筑工程钢结构重量较小，且钢结构的材料分布也相对均匀，同时钢结构的韧性以及可塑性都较强，使钢结构在施工过程中比较容易操作。另一方面，在钢结构工程施工中，其安装工期比较短，并且在整个过程中有很好的密闭性，其耐热能力也比较突出，所以有很高的应用价值。除此之外，钢结构工程在实际的施工中也有一些局限性，比如其耐火性较差，而且抗腐蚀能力较低，所以对钢结构工程的维护成本相对而言更高。随着钢材的生产以及不断发展，钢结构在生活中的施工应用更加广泛，在很多建筑房屋的工程结构或者一些板壳结构工程、塔杆结构工程工中都有广泛的应用。

2钢结构安装质量控制环节与质量标准

在钢结构安装工程的前期，对施工图纸进行设计属于一项关键的工作与环节[1]。施工图纸实际上对于钢结构的安装施工具有很重要的指导性意义，能够直接影响到钢结构的施工进度以及质量问题。要想更好地预防图纸出现内容出错、绘制不清晰等不良情况，监理施工过程的工程师需要提前对施工图纸进行严格认真的检查与核实，一旦发现问题要立刻采取有效的措施与控制手段，尽早对容易出现的错误进行上报。在钢结构安装工作的准备阶段，监理单位要进行严格的质量控制和管理，其中首先就要注意对相关的钢结构安装承包单位与施工组织进行严格的审查。其次，要注意严格按照相关的安装与施工组织的设计方案，尽早做好对应的钢结构安装工程的事前控制以及主动控制工作。具体来说，包括检查相关施工单位与组织的资质证书、营业执照、岗位证书以及专项设计资质证书等，判断这些证书是否齐全，是否符合中国所认证的标准，保证对应的钢结构安装工程其质量符合标准，从而保障施工顺利进行。针对钢结构安装的前期准备阶段，监理单位应该对相关工作进行全面审核，注意监督相关的施工单位，对钢结构安装工程所涉及的工作进行交底与验收。其中包括：对钢结构安装中所使用的构件质量进行验收，对钢构件质量更换进行控制管理；对钢构件生产与加工等环节进行监督和控制，保证钢结构安装所使用的构件质量更好；对于钢构件验收工作的相关资料进行整理与检查，以减少可能产生的不良影响。钢结构安装的基础工程，实际上指的是整体的架构组件，最主要的是要对基础工程中预埋螺栓质量进行把握，一旦发现预埋螺栓存在一些问题，肯定会对整个安装工程的稳定与安全性产生影响。所以，在进行预埋螺栓工作之前，相关工作人员要严格按照图纸设计中的要求，踏踏实实地进行相关的模板安装工作，同时将钢筋和模板直接固定到指定位置，防止螺栓在混凝土浇注的施工过程中受到影响而产生偏移的情况。除此之外，还要按照施工图的设计与要求，合理掌握每组螺栓间的距离大小，避免距离超出基准值的范围，对工程质量产生影响。对钢构件的焊接质量进行控制时，要结合钢结构工程施工过程中使用的连接方式，并且在钢构件质量、工作人员等有关资格审核通过的情况下，以相关连接工艺的标准实行连接施工。以钢构件焊接方式为例，完成上述审核之后，要督促装施工监理单位严格按钢构件焊接的工艺要求，对检验验收以及质量进行管控。一般来说，对于焊接的钢构件，其表面不可以有气孔或者夹渣等缺陷，且焊接接缝处不可以出现咬边情况，而焊接的一些位置咬边深度必须在0.5mm以下，长度要小于焊缝长度的1/10，并且对钢构件焊接的余高要把控在0.5~3mm范围内。其一，在高强度螺栓的使用方面，不可以出现以次充好的现象。其二，对于高强度螺栓连接的施工工序要进行严格把控，确保符合相关规定要求，同时对表面处理情况进行检查，保证其平整和光滑，螺栓孔质量也要进行全面的审查，不可存在安全隐患。其三，进行螺栓安装过程中一定要按照具体流程进行规范操作，不可出现偏移现象，以免对整体的结构造成安全上的威胁。所以，有关监督人员一定要以身作则、兢兢业业，认真地去检验螺栓的安装质量，而且要根据出现的具体问题来采取相应的解决措施，积极解决出现的问题。可以采用旁站监督管理模式，把以上的施工注意事项真正落实到位，来保证高强度螺栓的连接质量。想要把控好钢结构螺栓连接的质量，除了做好以上环节，还要在整个的螺栓连接施工中，注意螺栓紧固的工序以及坚固检验等过程的控制。如今，大多数钢结构生产厂家，一般采用埋弧焊接或者自动焊接去进行构件的生产[2]。所以，在实施结构焊接时，首先，相关人员要先对焊丝、焊剂等质量进行全面的检查，然后再去查验焊接材料、焊熔嘴等质量规格，确保其可以与有关检验报告相吻合。对于外观要着重进行检查，不可以出现裂纹、气孔、弧坑等情况。并且钢结构焊缝的质量方面也要予以重视，根据规定要求，即一级焊缝不可以出现缺焊、咬边等现象，若不符合标准必须进行重新修整，同时还要严格控制返修的次数，相同的焊缝焊接次数要小于或等于两次，这样才能实现钢结构的焊接质量的良好把控，最终达到其安全性与稳定性都得到保障的目的。第一，对于外露的焊缝，需要在设计过程中充分考虑到焊缝增强量的影响，在焊后对局部进行充分的打磨使其变得光顺。与此同时，对于非外露焊缝也需要进行打磨，这样才能去除钢结构的表面缺陷。第二，对于钢构件节段四周的自由边，要对其进行打磨，使其成为R2圆角。第三，对于构件表面形成的马板焊脚，需要对其进行补焊并予以充分的打磨。第四，对于构件表面焊接所形成的硬化区域，同样要进行充分的打磨。上述四项措施除了能够更好地消除应力的集中点以外,还有利于使油漆依靠表面的张力，更好地覆盖到金属表面的各个角落。

3结语

钢结构安装工程属于相对常见型的施工结构工程项目。针对钢结构安装工程来讲，科学高效的施工控制方案是提高施工整体质量的基本保障。对钢结构安装工程中的质量控制环节和相关控制标准进行分析和研究，有利于钢结构安装工程施工更加顺利开展，同时对于提高钢结构安装质量和控制水平等都有着积极的意义。

参考文献

[1]孙勇.浅析钢结构厂房安装的主要质量控制要点[J].智能城市，2017，9（3）：181.

[2]李积谋.钢结构工程施工质量监理控制要点分析[J].城市建设理论研究，2017（6）：37-38.

作者:武启鸣 单位:山东电力建设第三工程公司