长输原油管道防腐质量控制论文

1长输原油管道腐蚀的原因及危害分析

长输原油管道腐蚀的原因主要来源于大自然的外力破坏，诸如土壤酸碱度失衡、动物啃食、山体滑坡、雷击、电化学腐蚀等等方面[1]，都会对长输原油管道的表层防护层造成严重的破坏和老化。在实际操作过程中，技术人员很难兼顾到长输原油管道腐蚀的死角，包括管道转角、弯头以及跨越部位等等。长输原油管道腐蚀的危害性非常巨大，长时间不处理会直接导致长输原油管道内液体的泄漏，造成不可估计的经济损失[2]。另外，长输原油管道内液体的泄漏可以对周边环境造成非常严重的生态污染。因此，加强长输原油管道防腐方法及质量控制对于延长长输原油管道寿命和提升安全性，是一件刻不容缓的事情。

1.1管道涂层技术

长输原油管道防腐方法中的管道涂层技术被广泛运用到实践操作过程中[3]。管道涂层技术使得管道本体和空气、土壤、水分等等自然界的环境物质发生分离，从而避免了长输原油管道饱受自然环境腐蚀及破坏的命运。当前，管道涂层技术的材料最大采用的是三层结构聚乙烯防腐，主要有单层熔结环氧粉末底层、粘连剂中间层以及高密度聚乙烯防护外层组成，其厚度可高达5mm[4][5]。

1.2PCM检测技术

PCM监测技术是长输原油管道防腐的另一个重要的方法。PCM监测技术全称为多频管中电流法，可以有效的补充管道涂层技术的不足。主要原因在于涂层材料具有透水性的缺点，同时在进行管道施工的过程中会遭到损害。为此，PCM监测技术是长输原油管道防腐的有效方法[6]。其主要的作用在于为长输原油管道加阴极电流，保障其在腐蚀环境下能够保障管理金属电子的稳定，从而能够不让长输原油管道失去电子保护情况下逐渐腐蚀。

2加强长输原油管道质量控制的具体实现方式

2.1质量控制的准备工作

做好长输原油管道质量控制工作首先需要保障质量控制准备工作的充足，是保障工程顺利实施的关键所在。以此，在掌握长输原油管道防腐方法及相关的之后，如何保障长输原油管道质量控制准备工作成为了重点[7]。在一般情况下，在进行长输原油管道防腐施工之前，就应该按照事前严格制定的质量规范程序进行对应的审批工作。此外，长输原油管道防腐工作还需要严格按照作业指导书进行操作，上级部门对长输原油管道质量控制有关人员进行培训考核之后，取得合格标准的人员才能够上岗工作。

2.2质量控制要点

长输原油管道质量控制的要点包括管道表皮防护质量控制、管道施工中的质量控制以及管道在修复防腐程序中的质量控制三个方面。其中，管道表皮防护质量控制包括一系列的防护措施，例如喷涂漆物、化学包裹等等，需要在统一标准化的车间内完成。该质量控制的自动化程序要求很高，不需要人为的技术性操作。因此，管道表皮防护质量控制主要体现在对车间防腐检查人员的监督责任之上，尤其是对防腐材料的检查以及检测工序的监管等等。具有简单、通行的特点。管道施工中的质量控制主要针对的是长输原油管道质量控制过程中面临防腐涂层损害的各种情况，例如在管道搬运的过程中，按照相关的标准需要事前在运输车上防止木质支撑以及软胶垫，防止在搬运过程中的碰撞给管道表面的防护层造成损害的情况发生。管道在修复防腐程序中的质量控制的原因在于人为因素而造成管道防腐涂层不可避免的受到不同程度的损伤，因此需要加强此过程中的质量控制。针对修补管理的工作，可以先用进行处理，同时添加诸如氮化盐、三层结构聚乙烯防腐和热收缩套等等进行处理，最大程度上避免管道在修复防腐程序中引起的二次损害。

3结语

长输原油管道防腐方法和质量控制关系到整个管道工程的安危，必须严格按照质量控制的相关规定安全施工，一旦忽略防腐工作的检查，所造成的经济损失将无法估量。由于年代久远造成的管道老化现象，从而引起腐蚀是一种正常的现象。

本文研究探讨长输原油管道防腐方法及质量控制相关问题，首先从长输原油管道腐蚀的原因及危害分析出发，然后就长输原油管道防腐的方法进行了简要的阐述，包括管道涂层技术以及PCM检测技术。最后从质量控制的准备工作和质量控制要点两个方面对加强长输原油管道质量控制的具体实现方式进行了深入的分析。希望为今后长输原油管道防腐方法及质量控制的实践工作奠定一个具有参考价值的文献基础。

作者:杜晓坤 单位:新乡输油处