初探质量与成本制度的关系

【摘要】在经济飞速发展的，所有企业都在致力于深降成本来提益。近两年受价格持续上升、人工成本也上涨等因素的，使得寻找降低成本新口的问题已迫在眉睫了。

【关键词】质量成本无本软失误

企业而言，卓越的开发可使新产品导入市场，营销的多样化可使产品在短期内销售量，降低那些容易被和容易被“看见”的成本与费用(如：物品采购价格、行政管理中的办公经费、招待费、差旅费等等)来降低企业成本，也能企业的效益。卓越的“质量”，就长久于市场。而“质量”汇集了包括生产、技术、管理、信息沟通、服务等各个的工作质量。例如：指令下达错误、信息沟通不畅、工作交接不当、服务质量不好等等而工作中的问题。在制造行业，都着不符合性能标准而的操作，例如：加工现场的加工废品和返工等。质量成本管理正是为决被轻视的质量问题而的损失。让损失降低到最低限度，挖掘企业内部降低成本潜能，才能获取新的增长空间。实施质量成本管理。

那么，是质量成本呢?质量成本与产品(或服务)合格或不合格联的成本。其由三个组成：预防不符合要求而的调查工作；鉴定产品(或服务)符合要求；产品(或服务)因不符合要求而引发的成本。

在经济飞速发展的，所有企业都在致力于深降成本来提益。近两年受价格持续上升、人工成本也上涨等因素的，使得寻找降低成本新口的问题已迫在眉睫了。

一、质量成本管理的性

1.对质量管理体系的性。质量成本管理是企业质量管理的定量管理，企业质量管理体系和地运行的。质量成本管理目的之使投入于质量管理的资金最大的效益。当质量成本投入过大或得控制，质量管理体系就的成本效益。

2.对企业总成本控制的性。质量成本是企业总成本中的组成，企业持续性经营中的成本。通常而言，质量成本与企业总成本的关系是：当质量预防成本投入后，次品率和赔偿金额的抵消了质量成本的，企业总成本的减到最少；而质量预防成本的投入，次品率和赔偿金额的抵消了质量成本的，企业总成本体现了的。，企业也不无休止地追加质量预防成本而企业总成本的。质量成本管理的好坏直接反映出企业总成本控制的好坏的利润大小。

有资料显示，在2001年，全球了日本的三菱汽车和东芝笔记本电脑的两大质量问题诉讼案。，三菱汽车公司在全球大规模召回280多万辆轿车，3300万美元的直接费用损失。东芝公司则在2001财政年度(2001年4月至2002年3月)质量问题的，季度净亏损849亿日元(6.38亿美元)，而2000年同期公司税后净利润高达111亿日元。由此可见，质量内部和外部损失给企业直接的经济损失，而且也直接的非损失。

二、质量成本的本质

1.质量成本是企业的无本。在企业整个经营过程中，资源的投入产生了有形的经营——产品，而且也培育了无形的经营——质量、、人力资源、市场网络和增值作业等。有形和无形的经营，所谓的有形和无本。

2.质量成本属于企业的管理不善成本。质量成本是的或潜在的质量问题而投入的资源消耗。，它属于企业的管理不善成本。所有质量问题的过程非增值作业。非增值作业是不消灭的，而只能地和其。

三、质量成本控制

企业质量成本管理是综合系统。质量管理是过程，目的是成本控制。企业运营过程中的问题，企业内部仅采用内部设备或人力或只容易看得见的等方法是解决长期问题的，并且由此的成本有损害企业潜在的利润。而了软失误(如产生和质量问题人员的工资、管理不良仓品的所有支出等)，损失将会更大。：

1.缺陷产品是由顾客的，那么成本就最高(给客户赔偿并售后服务维修等，并且客户的宣传效应会比任何的广告更为)。

2.企业内部缺陷并，那么成本损失的就会，但损失往往无法挽回，公司内部补救。

3.企业自身预防措施并对问题持续改进，那么缺陷所的经营成本就能够最小化。

客观地讲，所有对利润产生的因素都应划在质量成本中。防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，地改进企业的质量和成本环境，的以新视角审视现工作质量并和管理。在企业中实施质量成本管理工作、质量成本体系，将对企业降低成本、损失、企业管理，规范企业管理制度非常的作用。质量成本是不易被“看见”的成本，质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、报废返工、售后维修或有形的成本数值化和量化，分析汇总的数值就可以直观地反映出软失误损失到底有多少。让每制造软失误的人能够引起注意，制定对策和措施，能够对软失误的质量成本分析和控制的。

例如，某一国内著名企业集团，自其成立30余年来，集团在全国了各样的企业管理大奖，但集团内仍着发展的管理障碍，例如集团下属各企业的采购一直地原工作失误，要么采购件订货滞后；要么采购件入厂时采购错误；要么物资入厂的日期变更不和反馈……

可以说，这么多年，应对采购失误，该集团内部了要求生产制造向采购人员提交物资入厂需求申请，而采购计划管理人员也淡化了生产计划的性，而是依赖于生产制造的物资入场需求申请，就物资供应总是很被动，生产等待物资。但采购人员并不的失误对公司多大损失。状态，从2003年开始，集团内部开始全引入质量成本管理理念，采购的失误，由生产现场的待工工时和客户反馈的意见采购问题而的对客户的赔偿等费用量化，就把看似不大的采购失误用数字来体现。并考核，让每一位员工心服口服。面对数字，采购人员开始认识到了自身工作管理方法的性，并了工作方法和管理技能的，了集团下属各企业的反应能力。

现在，有企业已引入了质量成本管理理念，了质量成本管理体系。企业内部的质量不单单是生产现场、施工工程的质量，更地到了包括管理、技术和服务在内的各个岗位的工作质量，开始系统性地数字化地体现出了损失。相信企业自身的不懈，质量成本管理将逐渐扎根在企业内部的每角落，让它企业降低成本的新口，企业持续生存的稳定根基。