论析棉种色选机的推广运用技术

摘要：棉种色选机对提高种子质量有很好的效果，从棉种色选机对异色种子、种子发芽率及棉种经济效益的影响等方面，分析了棉种色选机对棉种质量的影响，以期为棉种色选机的推广应用提供参考。

关键词：棉种色选机；棉种；质量

棉花品种因受品种特性、地理环境、气候条件、栽培管理条件和自然灾害等因素影响，棉种的内在质量和外在品质会在一定程度上发生变化。若棉花品种差，则造成棉种成熟度较差，未成熟红籽增多，不孕籽、秕籽增多，不发芽的铁籽增多，导致种子发芽率严重下降，进而影响产品。为此，新疆金博种业中心为了大力提高棉种加工质量，提高棉种商品性能，于2006年率先从英国索特克斯(SORTEX)公司引进(Z+2V)棉种色选机，解决了人工粒选棉种中的红籽、白籽、黄籽及破籽等问题，对提高种子质量的应用效果十分显著。

棉种色选机是利用棉种色别之差原理，对加工好的成品种子进行红籽、白籽、黄籽的色选，留下黑褐色的合格种子，其粒选种子效率达3.5t/h。通过棉种色选机处理过的种子，既使种子色泽一致，提高了棉种商品性能，又提高了种子的发芽率。现将棉种色选机对棉种质量的影响介绍如下。

一、棉种色选机对异色种子的影响

由于受各种原因影响，致使所生产加工出来的棉种中异色种子所占比例较大，据多年种子检验结果表明：棉种中异色种子所占比例最高可达18%~25%，这类种子外观质量极差，在市场上不具备种子的商品性，无法进行种子销售和推广精量播种技术，只有通过人工粒选后才能进入种子市场经营销售。而棉种色选机的应用，告别了人工粒选种子的时代。

据调查，抽检50份送检棉种结果表明：异色种子比例在25%时，通过色选机处理后可降低到1.8%~2.0%。色选率达98%；异色种子比例率在10%~15%时，通过色选机色选后可降至1.2%，色选率达98.8%；异色种子比例率在5%时，色选后可降至0.5%时，色选后可降至0.5%，色选率达99%。同时应用棉种色选机可以降低棉种破损率，当种子破损率在11%时，通过色选机色选后可降至1.2%。色选破籽及裸仁率可达97.2%，当种破碎率在6%时，通过色选后破籽率降至2%，色选破碎率达98.8%。但色选机对种子的加工质量要求很高，色选机可将带有白色残绒的饱满种子视为白色种子而选出。所以在棉种加工过程中最好配备棉种磨光机，只有通过棉种磨光机将种子表现所带的残绒、残酸打磨掉，达到种子表面褐色、红色、黄色等色泽分明，种子残绒指数达到零级时，才能更有利于棉种色选机的色选效果。

二、棉种色选机对种子发芽率的影响

棉种中未成熟的红色、黄色、白色籽粒和种仁的种子生活力十分低下，2006年种子站检验人员用这类异色棉种进行发芽试验，结果表明：种子发芽率只有4%~6%，并且发芽种苗瘦小不正常、畸形，几乎没有正常的生长发育能力。50份发芽试验结果表明：当异色种子比率在21%时，种子发芽率只有67.5%，但通过棉种色选机处理后的种子发芽率可达81%，种子发芽率提高了13.5个分点；异色种子比例在10%时，种子发芽率78%，通过色选处理后种子发芽率提高到88%，发芽率提高10个百分点；异色种子比例在5%，种子发芽率为86%，通过色选机处理后种子发芽率提高到90%~93%，发芽率提高了4~7个百分点。

三、棉种色选机对棉种经济效益的影响

随着科学技术的不断发展，优质杂交棉新品种不断出现，种子价格逐渐提高，常规播种成本不断提升，推行精量播种技术迫在眉睫。种子人工粒选费工、费时且成本较高。经计算：人工费30元/d，人工粒选种子100kg/d，折合粒选成本0.3元/kg。色选机色选种3.5t/h，折合用人工费0.016元/kg，电费0.01元/kg，色选机折旧费0.025元/kg，合计折合色选成本0.051元/kg，比人工粒选节约成本0.249元/kg。

四、小结

将棉种色选机在棉种生产加工过程中进行运用，能有效的进行棉种色选和破籽粒选，不仅可以提高棉种发芽率、种子内在质量及外在质量，节约了种子生产加工成本，提高了棉种生产加工质量，增强了棉种的商品性能，扩大了棉种销售的市场，同时大大减轻了农工劳动强度，在棉种生产加工中有很好的推广应用价值。

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