双面呢大衣风险评估分析

摘要：双面呢大衣从2014年开始流行，到2015、2016年达到流行顶峰，2018年开始衰退，2019年已举步维艰。随着2020年突发公共事件，全球经济活动逐渐缓慢甚至停滞，对纺织服装产业产生了极大的冲击。虽然自2020年4月中下旬以来，经济逐渐复苏，但是企业经营压力、居民就业压力等使得消费修复的程度受到压制，消费者对于消费的选择会更加的谨慎，更加注重消费的安全和品质，网红经济、报复性消费等营销策略已经不能带给消费者心理上的安全感。双面呢大衣在开发过程中风险评估就显得尤为重要。

关键词：双面呢开发；风险评估；市场

双面呢大衣在2014年出现了供不应求的热销局面，接下来的两年，服装界人人谈双面呢，家家上双面呢，都想分一杯羹，到2018年后，双面呢市场趋于饱和，服装企业、服装市场与销售终端都是谈双面呢色变。到2019年提及最多的词是“行情差”，这也是不争的事实。而双面呢的“行情差”，是呈断崖式的。其他品类是单子越来越小，双面呢是几乎没有人订货，很多公司都直接停止开发了。在如此严峻的形势下，面对突如其来的事件，更是让服装行业雪上加霜。双面呢大衣因其面料和工艺的特殊性，从设计、首样、产前样、批量生产到最终上市销售推广，需要经过各个部门的协调合作才能完成。在市场的影响下，为了满足消费者对服装的产品需求多样化，降低服装企业产品淘汰率，追求利润最大化，减少、规避可能出现的风险，对于开发过程中的风险评估显得尤为重要。

1双面呢大衣的特点

双面呢面料是源于欧洲意大利的高级双层梭织面料，采用优质的山羊绒、羊毛、兔毛等天然面料制作而成，通过密密麻麻的“结节纱”把两片羊毛拼合在一起。双面呢大衣是纯手工制作，指把两片双面羊毛面料，通过切割等工艺，把薄薄两层通过手工缝合成一块。“正规”工艺流程是：一，裁剪。二，跑线定位：通过定位线确认剖缝距离，控制剖缝的深浅度，确保人工剖缝的宽窄度一致，常规的定位线为1.2cm。三，剖缝：采用专业的剖缝机把连接两层面料的结节纱剖开至定位线处，用于和另一片衣片缝合，这是一步非常精细的操作，在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损，特别是面料克重轻比较薄或组织比较松的时候，要特别小心。四，粘衬（小烫）：剖好缝头后，需在和另一片衣片缝合的一侧烫衬条，以增加大衣的缝头的支撑力和衣服的骨干。五，拼缝：把衣片剖缝后烫好衬条的一边和其他衣片用缝纫机缝合，一般情况下，会直接用带刀车缝合，把缝头整齐，以保证手工缝合后缝头的宽窄一致。六，手工缝制：手工缝制是一件双面呢大衣的精髓所在，非常考验手工工人的技术，要求3厘米内缝有11针，针脚均匀密实平整，针距相等，同时拉线的力度也要均匀，这样的大衣才能做到平整精致。七，拆定位线：一件大衣缝制完成后，要把定位线全部拆除，不能留下线毛。八，质检：完成手工缝制后要进行一次半成品的检验。九，整烫（大烫）：进行一次整烫，使面料更精致平整，服装廓形明确，利于下一道上辅料工序的精准定位。十，上辅料：双面呢大衣的辅料主要以纽扣为主，采用各种材质的纽扣或暗扣。十一，成衣质检：全部工序完成后，再由质检工人对整衣进行专业细致的检验，以保证到消费者手里的大衣是完美的。

2双面呢开发过程中的风险评估

此次突发公共事件影响深远，从企业层面看，企业本身债务压力较大，压制了现金流的自由度，进一步加大了企业的现金流压力；对民众而言，同时受到就业艰难与收入减少的压力，这些都会影响消费修复的幅度，人们会更加理性地选购产品，对产品性价比的要求也会更高，这就使得企业的产品开发向着小批量、多品种、短周期的方向发展，以满足消费者的要求，盘活现金流，减轻企业压力。从双面呢大衣的开发流程上看，由首样、首样评审、产前准备等几个环节组成。由于双面呢大衣面料和工艺的特殊性，以下将从产品开发中的这几个重要阶段分别进行论述，谈谈如何进行定性、定量的风险评估管控，来保证产品品质。

2.1首样阶段的风险评估

在首样阶段，常规是对款式的设计、面料、版型、工艺四个方面进行设计和确认，要有“颜值”，要有设计感，还要符合市场需求。而对于风险评估来说，工艺、外观，及可实现性是我们的工作重点。由于双面呢面料和工艺的特殊性，在款式设计的时候，会有较大的局限性。2.1.1设计元素的风险评估抽褶在大衣的设计中非常常见，但对于双面呢大衣来说，褶量的大小和多少直接决定着这款设计的可实现性。由于双面呢大衣在缝制的时候，缝头只有0.6cm，在0.6cm的缝头里，大量的褶会使0.6cm的缝头过于饱满而增加手工的难度，也会影响缝头的美观，少量的褶裥则不会影响缝头的外观。褶量的多少没有一定的标准，这就要靠设计师在设计款式的时候把控和制版师的经验来评估款式的可实现性。我们来分析图1和图2中的两种款式。如图1所示，驳头处做了木耳边的设计，木耳边的量较多，仔细看图我们会发现，此处的缝头相较于另一边驳头的缝头，就显得坑坑洼洼。因为褶量较大，缝头的扭曲就越加的明显，此款虽然加入了木耳边的设计元素，但在外观细节的美观上则打了折扣，设计元素有待商榷。如图2所示，2018年出的一个“爆款”，它的袖子上也采用了褶裥的元素，但是因为褶量不多，对工艺难度的影响不是很大，同时对外观也几乎没有影响，小灯笼的造型、斜贴袋、翻领等元素增加了这款大衣温柔的调性，再加上采用了当时市场上较少的小米格的面料、莫兰迪色系，终于使这款大衣“大爆”。2.1.2面料风格的风险评估现在市场上的双面呢面料品类繁多，从成分上大致可分为100%全羊绒（含绒量达95%及以上，就可视为100%羊绒），此类羊绒价格昂贵；其次是羊毛羊绒混纺，羊绒含绒量越高，价格越贵；再次是全毛，市场上大多数是全毛双面呢，当然全毛也分很多档次，现在市面上有一种全毛很便宜，检测成分也是全毛，但是它是羊毛和回毛混纺的，在面料的牢固度上存在一定的问题。还有一种就是羊毛和锦纶的混纺，多用在低档的双面呢大衣上。克重也是双面呢的一个重要指标，一般采用的是600克以上800克以内克重。一般情况下，克重越重，面料就越厚或密度越紧，面料的克重也是款式设计的一个重要因素；同等克重的全毛面料较羊绒面料更挺括，克重轻的面料比克重重的更飘逸，H型或一些廓形的款式适合较挺括的面料，X型等有一定摆量的款式，则较适合飘逸的面料。用全羊绒做的垂感更好，下摆更飘逸，着装效果显瘦；用全毛做的则较硬挺，相较全羊绒而言略显臃肿。当然，全羊绒价格昂贵，每米价格在800元到1000元以上不等，适用范围并不广，那么找到适合款式的面料，需要设计师对面料克重、紧密度、蓬松度有比较全面的了解，对面料风格和性能能做出正确的评估，以减少不必要的损失。2.1.3标准检测在采用一个新的双面呢面料时，需要提前做好面料成分和各项指标的检测，如耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、抗起毛起球等。如2018年开始流行的拼接元素设计，有深浅两色拼接的，也有双面呢和其他材质如牛仔面料或针织面料拼接的，如果色牢度不过关，就会出现褪色染色问题，特别是牛仔面料，深色牛仔摩擦色牢度等级较低，如果先采用拼接互染测试，经检测发现色牢度如果低于4级，就是不合格的。此时就可以对面料进行调整处理，可以将牛仔面料先进行洗水处理（酵洗+漂洗），也可以直接换色牢度检测达标的面料。以避免无效开发，减少企业的损失。

2.2首样评审

首样和齐色样完成后，需要对样衣进行一次全面的评审，参与评审的人员包括设计、成本核算、面辅料、工艺、版型、市场营销等各部门人员。这时候的样衣和大货几乎没有差别，要评审的是样衣的材料、工艺的成本与其价格是否相匹配，并且具有较高的性价比；面辅料与款式的协调性；一些细节工艺是否需要调整和完善等。如某款全羊绒拼小羊皮的双面呢大衣，在评审的时候样衣工提出小羊皮质地较羊绒硬、厚，在手工缝制的时候速度较慢，影响产值。经过讨论决定取消小羊皮，改用真丝面料，这样使品质和产值能够两全。这些都需要开发人员的全力配合，周密的考虑，将产品反复锤炼以满足市场的需求。

2.3产前准备

在没有裁剪大货之前，要先完成一件大货生产的产前样，并跟进相关检测数据来进行风险管控。产前样是指大货批量生产前的最后一次封样确认，也是连接产品开发与大货生产的重要技术沟通枢纽。主要工作是及时发现版型穿着效果中是否存在不足之处；大货版型尺寸与样衣、样版是否相吻合；工艺单、样版是否存在漏洞；大货特殊工艺是否与样衣相吻合；样衣上有调整、修改时，样版上是否有跟进，工艺单有无备注等。如果在生产过程中能及时发现有影响实际生产的问题，此时还是可以进行相应调整的，以确保生产顺畅、提高生产效率，确保大货不会出现相同的品质问题。

3小结

服装企业属于制造业，高效、高产值是企业利润的重要保障，如果开发的产品容易出现品质方面的问题，将会给企业带来重大的影响。人们的消费习惯、经济、文化、教育等都在发生变化，只有建立起以风险评估为核心的质量安全管理制度，才能早发现、早预警、早处置，为企业良性发展做出贡献。

参考文献：

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作者：王钢燕 单位：柯桥区职业教育中心