浅议当代工业炉温度的综述

本文作者：牛景原工作单位：沈阳科金特种材料有限公司

工业炉温的测量与采集方法

分立元件法由热电偶,补偿导线及仪表三部分组成的测温系统是目前最简单,也是使用最为普遍的温度测量系统。这种以热电偶为传感器的测温系统的计量检测,按现行标准只能采用分立元件法,即对构成系统的元件及设备各自的规程进行分别检定,这种检定是离线的,那么按照误差理论,其弊端是明显的,因办三者实验室检定都合格,而组合起来以后现场使用就并不一定合格,而由其测量的温度较难准确表示炉内的实际温度,有时误差还较大,这种情况平时在用户单位经常碰到,我们也不时得到反映.究其原因主要因素大体可归纳为以下几个方面:第一、热电偶丝本身制作材料不均质及作为消耗型元件在使用后产生腐蚀老化,进一步失去均质性,这些都将引起热电偶热电势的变化,这种热电动势的变化产生不均质误差。第二、仪表周围有强的电磁场,热电偶补偿导线与动力线平行敷设等原因增加了电场干扰信号,环境温度变化超出仪表技术条件之要求,这些都有可能引起仪表特性变化而引入测量误差。第三、仪表安装不当和操作人员观察不准,热电偶插入深度不够,参考端温度处理不当,另外补偿导线与热电偶分度号不符合或正负极接错,这些人为因素均会引入很大的测量误差或过失误差。总之,分立元件法数据分散性大,影响因素多,总体误差大,检测可靠性低。整体在线检测与校准由于分立元件法显而易见的问题,目前在实际计量检测中,我们可以采用整体在线检测方法。所谓整体在线检测,就是用标准热电偶,补偿导线和标准电测仪器组成一套标准系统,将其同被测系统以现场实际使用的工业炉为比较热源进行比较校验,以获得一个总的误差,在以后的使用中,只要保持系统的成套性和与校验时相同的外界条件,则这一误差可以保持不变,只要在这一系统中加上一个统一的修正值,便可得到较准确的测量结果。

工业炉温测温系统及其检测的发展趋势

分立元件法和整体在线检测都是在现有温度测量系统的基础上形成和施行的,有相当的针对性和局限性。必须指出我国目前无论是温度仪表行业还是计量测试的现实水平与世界先进水平还有相当的距离,一定程度上制约着中国制造产品的质量和档次。时下不少有识之士,正在进行积极的探索和研发,市场上出现了许多更新、更高精度的数显测温仪器仪表,高精度传感器也不断在推陈出新,在线检测的测量仪器也不断被引入使用,但目前还明显缺乏国家层面的定型仪表,自然也缺失统一的国家检测规程,加快这一工作的进程无疑是紧迫和必需的,因此不断学习,不断进取,不断创新是我们每一个从业人员应当自我激励的方向,只有全社会的不懈努力,我们才能赶超世界先进水平。科