大体积混凝土施工技术要点探析

摘要：现代社会的发展，推动了许多新颖的建筑技术、建筑结构发展，如今市面上存在很多大体积混凝土工程，这类工程极大的提高了建筑工程基本质量。当然在使用该技术的过程中有必要考虑到，大体积混凝土工程的技术要求高、施工难度大。如果没有妥善施工，很容易影响工程进度和质量。对此一定要针对性分析工程要求、工程问题，提出有效的施工思路、施工方法。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；施工要点

在现代建筑行业中，大体积混凝土这一技术牢牢把握着重要位置，该技术技术含量低、操作简单，所以被广泛使用。当然即便如此，仍有一些施工单位技术水平差，没有合理操作，影响了最后的工程质量，甚至威胁安全、引起经济损失。故有必要客观分析该技术，整理质量要求，做好混凝土裂缝、寿命、坚固度管理。

一、大体积混凝土特征

在管理中，为了保障大体积混凝土项目质量，就需要从其特点切入分析。大体积混凝土说的就是有着较大体积的混凝土，这类混凝土很容易出现水化热问题。目前许多建筑工程施工中用到的混凝土结构都是大体积混凝土，这类混凝土在自身体积不断变大的同时也会增加结构端面大小。大体积混凝土的内外温差通常有20摄氏度左右。为保障大体积混凝土工程质量和效率，施工中需要改变过去的分缝分量形式，要不断增加单次混凝土用量。不过许多时候外界温度都会直接影响到最后的混凝土质量，而这对于混凝土作业显然是有很不利的影响。混凝土养护作业不到位也会导致结构变化。所以提高混凝土作业质量，关键点在于做好材料管理、养护管理。在操作中使用浇冷水的方式控制表面温度。因为大体积混凝土内部为构造筋主干配合其他筋材保障工程稳定性，所以在养护中还要考虑好内部材料结构，选择合适的养护方法、管理方法。

二、大体积混凝土施工技术特点

所谓的大体积混凝土说的就是结构厚度为80厘米以及更大的混凝土，这类混凝土远比普通混凝土厚度要大。设计大体积混凝土的时候需要充分保障结构稳定性，使混凝土质量能够达到建筑物标准要求。此外大体积混凝土的技术指标和施工要求很高。（一）工艺复杂。在施工中，大体积混凝土项目的环境比较复杂，所以施工中容易出现许多不稳定要素，影响到最后的工程质量。此外大体积混凝土作业的过程中对养护温度有很高要求，要保障混凝土的搅拌振捣合理性。施工中材料种类也是关注的重点。虽然操作不难，但是细节较多，故大体积混凝土施工有着很多的要求。（二）容易出现裂缝。因为体量比较大的原因，所以大体积混凝土很容易出现裂缝问题。施工中需要着重注意该事项，严格控制施工环节，做好细节管理，以免混凝土有裂缝问题出现。在大体积混凝土体积不断增加的同时，环境温度带来的影响也会不断变大。大体积混凝土有着较大的体积，内部的水热化问题非常显著，施工中无法有效放热。假设没有做好保湿工作，就容易有温差效应引起裂缝。与传统混凝土项目相比，大体积混凝土项目裂缝控制要求更高。如果裂缝非常严重，且没有及时修复就会对工程质量造成严重影响。

三、大体积混凝土施工技术要点

（一）准备环节。正式作业前一定要做好准备工作，前期准备工作做得好不好关系到中后期工程进度、工程质量、工程效益。对准备工作来说，最重要的就是做好材料准备工作。因为大体积混凝土项目本身体量很大，所以材料用量非常多。不同部位的环境不一样，故内部结构对材料的要求也各不相同。材料准备环节需要针对性挑选和检查。在施工中混凝土材料种类非常多，如水泥、钢筋、砂石。并且这些材料有不同的标号、型号，性能特点不一样。准备环节一定要充分考虑，结合现场环境、气候条件、水文特征合理性设计，保障所有的材料都能够保障质量。选择采购原材料的时候，一定要重点关注材料的生产厂家信誉、包装、生产日期、合格证。在全部达标以后才准许采购与使用。施工人员作业的时候全程记录，做好材料的入场时间、出入库时间、使用时间、使用部位记录，控制好材料投入比例，严控混凝土搅拌，尤其是外加剂和搅拌时间。要根据工程现场条件和环境精准计算水泥与骨料使用量，减少误差，保障工程整体质量。（二）大体积混凝土配合比设计。影响大体积混凝土项目最后质量的一个重要因素就是材料配合比。为了保障工程性能、工程质量，就需要合理控制材料投入，包括水泥、骨料、外加剂、掺合料。要根据原材料的使用强度、性能、特征合理添加，并做好添加顺序管理。这里主要从两个角度切入。首先要做好用水量、水泥量管理，以此减少水热化概率。该过程还是减少裂缝出现的必要手段。操作中需要多次试验水泥用量，用不同配合比进行尝试。其次要做好混凝土的应力、抗拉性能、抗压能力测试，将所有的性能指标都控制在合理范围，将其作为理想用量。因为水泥凝结之后很容易出现收缩缝，所以需要添加适量膨胀剂控制裂缝问题。（三）大体积混凝土裂缝问题处理。1.分单元浇筑。施工中将设计图纸浇筑带看作是参考条件，提前把施工主体分为多个温控单元，并以单元为单位逐步浇筑混凝土，要连续性操作单元浇筑过程。2.浇筑振捣同时进行。700毫米筏板的浇筑中，要同时浇筑振捣层与浇筑层。400毫米的筏板浇筑中，可以振捣浇筑，维持20-30秒时间，间距控制在400毫米。在混凝土表面没有气泡和翻浆时表示已经完工。3.刮桨找平。该环节最重要的就是控制好表体碎石层的厚度，一般为20毫米大小，重量30千克左右。使用铁辊滚压，并多次使用铁抹子将其压实。4.合理控制材料用量。施工前要做好详细预算和厂家沟通清楚，确保工程中的混凝土保持稳定供货，不间断运输凝土，从而连续性浇筑，提高浇筑水平和稳定性。5.保湿养护。工作中利用混凝土的应力松弛原理养护混凝土保障混凝土性能达标。（四）大体积混凝土振捣。为防止混凝土因为硬化的问题引起混凝土裂缝，施工中一定要严格控制混凝土的水灰比，控制混凝土用水量。在浇筑的时候一定要充分振捣，减少混凝土浇筑跑浆概率。振捣混凝土的时候严格控制振捣时间、振捣深度。对于大体积混凝土作业质量来说，影响要素非常多。当前大部分工程都会用泵送混凝土方法。为保障大体积混凝土质量，需要二次振捣混凝土，确保大体积混凝土抗渗性满足规定，减少气泡和孔隙出现，提高整体强度。（五）大体积混凝土浇筑。众所周知大体积混凝土有着非常复杂的施工流程，为保障工程整体质量，一定要控制好作业流程，严格按照国家规定、国家标准施工。流程方面从下述几个角度切入。首先浇筑混凝土前一定要做好各种准备，尤其是要认真仔细的检查垫块数量、保护层厚度、钢筋位置。要认真检查预埋件模具贴合度。要认真清理现场，以免施工现场的杂物影响到工程效率。另外为避免预留孔堵塞或是变形，施工单位作业的时候一定要严格按照施工图纸加固、施工。因为大体积混凝土作业中预留孔、模板、钢筋都有可能位移影响最后的质量。所以一定要根据施工图纸施工。最后浇筑速度也是重点控制、注意事项。施工单位为保障工程进度，可以选择分层连续浇筑方法，及时释放混凝土的内部热量。即便工期紧张，也要尽可能要用这种方法，是保障质量的关键。（六）大体积混凝土运输。为减少混凝土在运输过程中的损失，必须做好预控工作。首先施工单位一定要严格开盘鉴定。每一批不同配合比混凝土都要有这样的过程。第一车混凝土在进入现场的时候一定要出示开盘鉴定资料，通过这一过程保障施工进度和施工质量。进入现场后要根据事先准备的材料、技术对混凝土验收，严格要求混凝土质量。如果不符合质量、性能不达标绝不准许浇筑，要及时更换优质混凝土或退还。其次施工单位在材料到达现场后均匀不分层存放，控制好混凝土塌落度。如果在搅拌混凝土的时候有出现质地不均匀、离析、分层这种情况，需及时停止卸料，当场退还材料，避免材料影响到工程质量。（七）温度控制。对于大体积混凝土工程来说，温度控制是最重要的步骤，是保障质量的关键。大体积混凝土如果自身体积比较大、面积比较大，那么内部的热量将很难释放，并且内部温度会非常高，容易因为内外温差问题引起工程裂缝，无法保障混凝土质量。施工单位需要充分掌握混凝土温度变化，采取行之有效的思路应对混凝土温度要求。例如施工中需要用电阻温度计随时了解混凝土当前温度。处理过程中着重考虑的是温度点、温度线。要选择合适的位置并进行测量，做好定位记录。要安排专人负责测量混凝土温度。认真填写测温表格，并交给技术人员，由技术人员分析与整理检测数据，这样才能够控制混凝土温度，了解温度变化情况。另外施工单位需要做好混凝土水化升温、混凝土收缩、降温速度的管理工作。保障内部温度在25摄氏度以内，以此提高工程质量和内部韧性。

在科技快速发展的今天，如今社会中出现了很多建筑工程。作为时展的趋势以及现代工程常用的作业方法，大体积混凝土技术的质量好坏不仅关系到企业效益，同时也关系到人们的安全与社会的发展。所以企业一定要加强质量管理，提高整体作业水平，这样才能够促进行业的可持续发展。

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作者:周跃明 单位:浙江益勤建设有限公司