洗煤范文10篇

煤炭经济在我国国民经济收入里占据了较大的比例，已经成为社会资源利用的主要原料来源。煤炭开采加工是极为关键的过程，因为煤炭加工处理的质量直接关系着后期的资源作用高低。“洗煤加工”是现代煤矿开采处理的必备工序，其主要负责将原煤中的杂质或劣质煤清理、区分开来，以提高煤炭资源的利用率。计算机技术发展之后，计算机在煤炭开采中的运用更加普遍，促进了现代煤炭生产效率的提升。

1煤炭洗选的常见方式

（1）物理洗煤。物理洗煤主要是根据煤炭及其含有杂质的物理特性进行洗煤，物理学理论是这种洗煤方式的主要依据。如：在物理洗煤中常常参照粒度、密度、硬度、磁性、电性等物理特性，将煤炭与杂质区分开来。洗煤加工工艺如图1所示。

（2）化学洗煤。企业利用物理洗煤后发现，不少劣质煤中的杂质难以彻底清理干净，这时则要采用化学洗煤的方式。化学洗煤通常都是结合煤炭、杂质的化学特性，制定各种不同的化学反应方案，以此来达到洗煤加工的目的。化学洗煤的根本原理是借助化学反应使煤中有用成分富集，将煤炭中的杂质、有害成分全面清理的一套工艺。此外，化学洗煤处理过程也是“脱硫”的重要过程。按照选择的化学药剂种类和反应原理选择合适的方法处理。

（3）微生物洗煤。生物学理论研究的发展为洗煤加工提供了更先进的方式，微生物洗煤加工具有高效、环保、低耗等多方面优点，是未来煤炭生产加工的重要方法。微生物洗煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，从而实现煤炭脱硫目的。当前，企业在生产阶段常用的洗煤方法为跳汰、重介、浮选等洗煤方法，这类技术给微生物洗煤创造了更好的条件，让这类新型的洗煤方式在行业中得到推广运用。

（4）综合洗煤。综合洗煤本质上就是把以上3种方法融合到一起，将煤炭及杂质的物理特性、化学特性、生物特性等融合起来，形成一个综合性的煤炭洗选方案。常用的方法是“浮游洗煤”，其是按照矿物表面物理化学性质的差别进行分选，采用这种工艺处理要配合相关的机械设备，如：机械搅拌式浮选、无机械搅拌式浮选等，这是保证洗选加工质量的前提条件，对企业的生产加工设备有一定的要求。

摘要：探讨煤炭洗选废水特点，分析洗煤废水处理的影响因素，阐述洗煤废水处理技术的应用，以期对相关工作有所助益。

关键词：高浓度洗煤废水；处理技术；回用技术

洗煤废水循环利用是洗煤废水处理技术的发展趋势，因此发展回用型洗煤废水处理技术对于中国经济的进步具有十分重要的意义。从保护生态环境角度出发，洗煤废水处理技术要做到洗煤水闭路循环，从而增加能源业对水资源的利用率，不但节约资金，增加相关企业的市场竞争力，还一定程度上还保护了中国的生态环境，从而促进中国建立环境友好型经济模式。本文从影响洗煤废水处理技术的影响因素出发，深入研究洗煤废水处理技术的类型与发展趋势。

1煤炭洗选废水特点

1.1浓度

洗煤废水处理技术的根本目的是泥水分离，因此把握煤炭性质有助于深入研究新的洗煤废水处理技术。洗煤废水处理技术之中的浓度是指水与煤泥的比值，这个比值影响洗煤废水处理技术的选择，例如絮凝剂的使用量主要是根据煤泥水的浓度决定的，因此浓度检测是保证水与煤泥比值适应洗煤废水处理技术的一种有效途径[1]。目前，绝大多数企业采用的检测方式都存在不同程度的不足，因此引入超声波技术对于洗煤废水处理技术的浓度检测有十分重要的作用。同时当煤泥水浓度过大，也在一定程度上影响洗煤废水处理技术的开展，降低絮凝剂的絮凝作用，给洗煤处理工作带来不利影响。

摘要：洗煤废水作为选煤厂的必然产物，直接排放对环境的威胁巨大，实现对其的有效处置意义重大。以此为出发点，针对洗煤废水常用处理工艺与药剂展开探讨，在分析洗煤废水危害性的基础上，对其构成与特性做出分析，并阐述其处理要求，最后针对常用的处理工艺和药剂选择进行综合研讨，希望能够为洗煤废水更加高质的处理提供帮助。

关键词：洗煤废水；危害性；处理工艺；药剂

洗煤厂作为煤炭生产后实现精加工利用的重要手段，其在提升煤炭利用价值的同时还需要消耗大量水资源进行洗煤作业。据不完全统计，每年因洗煤作业产生的废水超过3.0×107t，如果这些水全部直接排放至自然环境中，必然会造成严重的环境污染。有鉴于此，如何实现洗煤废水的有效处理便成为选煤产业持续发展的研究重点之一。

1洗煤废水危害性分析

洗煤作业中产生的“三废”主要指煤泥、煤矸石和洗煤废水（煤泥水），其中洗煤废水对环境的危害最为严重，处置难度也最大。而由于洗煤用水量巨大且洗煤后生成的煤泥水中含有多种污染物质，如果无法进行有效的科学处置直接排出，在造成大量水资源浪费的同时也会污染地表水和地下水。此外，当洗煤废水排入自然水体后，所含的颗粒悬浮物会使得自然水体变得浑浊，透光度显著降低，对水体中藻类等水生植物的光合作用产生抑制作用，减缓其生长速度，进而导致水体氧浓度下降，水体自净能力减弱，长期以往便会导致大量水生生物死亡，对环境造成严重的负面影响。

2洗煤废水构成与特性分析

第一部分主要指标完成情况

1、生产外运指标完成情况

一季度生产计划16.8万吨,实际完成14.4186万吨,完成计划的85.83%,亏2.3814万吨。

一季度外运计划25万吨，实际完成22.1268万吨,完成计划的88.51%,亏2.8732万吨。

其中精煤计划16万吨，完成14.4186万吨,完成计划的90.12%,亏1.5814万吨.

中煤计划9万吨,实际完成7.7082万吨,完成计划的85.65%,亏1.2918万吨.

摘要：本文分析了新疆某选煤厂原洗煤废水处理系统存在的问题和影响废水回收重复利用的主要因素，通过对该选煤厂洗煤废水处理系统的优化改造，实现了洗煤废水的闭路循环重复再利用，社会和经济效益显著。

关键词：选煤厂；洗煤废水；影响因素；循环利用；处理工艺

引言

煤炭洗选是提高煤质，减少燃煤过程中对大气污染的重要途径，但是在煤炭洗选过程中也可能对环境造成一定的损害，其中影响最为明显的就是煤炭洗选过程中产生的废水[1-3]。资料显示，我国现有选煤厂已经超过1800座，煤炭入洗能力超过32亿吨/年，按照吨煤入洗需水量3-4m3计算，每年洗煤需水量在120亿m3左右，尽管近年来我国加大了对选煤厂废水排放监督力度，但是受到入洗煤质、选煤处理工艺不完善等因素的影响，大量的洗煤废水未达标排放，造成水体污染、河道淤塞，给环境带来了极大的破坏[4-5]。为了解决选煤厂废水污染问题，煤炭洗选相关专业人员一直致力于选煤厂废水重复利用研究，现以新疆某选煤厂为研究对象进行洗煤废水处理研究，以期实现洗煤废水的再利用。

1洗煤废水原处理工艺存在的问题

在洗煤过程中大量的新鲜水进入洗煤流程中，所得产品进行脱水后所得煤泥水进入沉淀池进行自然沉淀。经过一定的时间后，沉淀池上部清水可实现一部分复用或者全部进行排放，底部煤泥定期捞出。该废水处理工艺简单，废水处理效果较差，沉淀池上部清水可重复利用量极小，大量的带有煤泥的废水未达标排放，造成矿区环境污染，甚至从某一角度来说，该废水处理工艺其本质在于回收部分煤泥。由此可知，该选煤厂原洗煤废水处理工艺不能达到废水排放标准，必须对其进行改造和优化。

近年来，我市洗煤行业发展迅速，为全市经济社会的快速发展做出了积极贡献。但因过度投资、低水平重复建设、产能无节制扩大带来的投资浪费、资源浪费及环境污染等问题也十分突出。为扎实推进全市洗煤行业结构调整，规范生产经营行为，解决行业存在的突出环境问题，促进其规范、持续、健康发展，根据国家环境保护和污染防治的法律法规及省委、省政府关于实施行业结构调整的意见，结合我市实际，制定本实施方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，坚持环境保护优先，认真贯彻执行国家产业政策和全省行业结构调整的规定，按照“淘汰一批、关停一批、整合一批”的原则，加大对洗煤行业污染治理的力度，坚决遏制在局部地区因无序发展而造成的污染上升势头。通过清理整顿，规范洗煤项目建设的程序，优化项目建设的布局，提高产业水平，引导和规范洗煤行业健康发展，从根本上解决洗煤行业污染问题。

二、清理整顿范围

这次洗煤行业清理整顿的对象为全市范围内的所有洗煤企业和项目，包括已投产、在建和拟建的各种洗煤企业和项目，不论建设和投产的时间、企业规模大小，有无合法审批手续，都要进行彻底清理和全面整顿。

三、组织机构

近年来，我市洗煤行业发展迅速，为全市经济社会的快速发展做出了积极贡献。但因过度投资、低水平重复建设、产能无节制扩大带来的投资浪费、资源浪费及环境污染等问题也十分突出。为扎实推进全市洗煤行业结构调整，规范生产经营行为，解决行业存在的突出环境问题，促进其规范、持续、健康发展，根据国家环境保护和污染防治的法律法规及省委、省政府关于实施行业结构调整的意见，结合我市实际，制定本实施方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，坚持环境保护优先，认真贯彻执行国家产业政策和全省行业结构调整的规定，按照“淘汰一批、关停一批、整合一批”的原则，加大对洗煤行业污染治理的力度，坚决遏制在局部地区因无序发展而造成的污染上升势头。通过清理整顿，规范洗煤项目建设的程序，优化项目建设的布局，提高产业水平，引导和规范洗煤行业健康发展，从根本上解决洗煤行业污染问题。

二、清理整顿范围

这次洗煤行业清理整顿的对象为全市范围内的所有洗煤企业和项目，包括已投产、在建和拟建的各种洗煤企业和项目，不论建设和投产的时间、企业规模大小，有无合法审批手续，都要进行彻底清理和全面整顿。

三、组织机构

近年来，我市洗煤行业发展迅速，为全市经济社会的快速发展做出了积极贡献。但因过度投资、低水平重复建设、产能无节制扩大带来的投资浪费、资源浪费及环境污染等问题也十分突出。为扎实推进全市洗煤行业结构调整，规范生产经营行为，解决行业存在的突出环境问题，促进其规范、持续、健康发展，根据国家环境保护和污染防治的法律法规及省委、省政府关于实施行业结构调整的意见，结合我市实际，制定本实施方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，坚持环境保护优先，认真贯彻执行国家产业政策和全省行业结构调整的规定，按照“淘汰一批、关停一批、整合一批”的原则，加大对洗煤行业污染治理的力度，坚决遏制在局部地区因无序发展而造成的污染上升势头。通过清理整顿，规范洗煤项目建设的程序，优化项目建设的布局，提高产业水平，引导和规范洗煤行业健康发展，从根本上解决洗煤行业污染问题。

二、清理整顿范围

这次洗煤行业清理整顿的对象为全市范围内的所有洗煤企业和项目，包括已投产、在建和拟建的各种洗煤企业和项目，不论建设和投产的时间、企业规模大小，有无合法审批手续，都要进行彻底清理和全面整顿。

三、组织机构

近年来，我市洗煤行业发展迅速，为全市经济社会的快速发展做出了积极贡献。但因过度投资、低水平重复建设、产能无节制扩大带来的投资浪费、资源浪费及环境污染等问题也十分突出。为扎实推进全市洗煤行业结构调整，规范生产经营行为，解决行业存在的突出环境问题，促进其规范、持续、健康发展，根据国家环境保护和污染防治的法律法规及省委、省政府关于实施行业结构调整的意见，结合我市实际，制定本实施方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，坚持环境保护优先，认真贯彻执行国家产业政策和全省行业结构调整的规定，按照“淘汰一批、关停一批、整合一批”的原则，加大对洗煤行业污染治理的力度，坚决遏制在局部地区因无序发展而造成的污染上升势头。通过清理整顿，规范洗煤项目建设的程序，优化项目建设的布局，提高产业水平，引导和规范洗煤行业健康发展，从根本上解决洗煤行业污染问题。

二、清理整顿范围

这次洗煤行业清理整顿的对象为全市范围内的所有洗煤企业和项目，包括已投产、在建和拟建的各种洗煤企业和项目，不论建设和投产的时间、企业规模大小，有无合法审批手续，都要进行彻底清理和全面整顿。

三、组织机构

常村煤矿洗煤厂隶属于潞安环能股份公司常村煤矿，主要工艺采用50～13mm跳汰和尾煤浓缩压滤的工艺流程。主要产品为喷吹煤、洗选矸石、洗选中煤、压滤煤泥、－50mm末原煤，其中洗选中煤和压滤煤泥掺入到末原煤中作为混煤(电煤)销售。随着煤炭市场变化，用户对产品质量要求越来越高。外运产品经常出现水分和灰分超标等问题，严重影响常村煤矿的销售问题。常村矿洗煤厂原煤具有属低灰、低硫、高热值、高灰熔融性、可磨性好、热稳定好等特点，如果对洗选副产品单独处理，会使资源造成浪费。为有效提高洗选加工副产品的利用价值，在不影响外运产品质量的前提下，对现有系统进行配煤工艺系统改造。一是利用现有工艺设备，加强管理，从技术管理、设备维护等方面提高;二是加强煤质管理，确保配煤产品质量合格;三是扩大规模，增加部分设备，改造工艺，实现洗煤副产品的合理掺配。配煤工艺系统改造分为作四部分来完成:①中煤破碎和落堆工艺改造;②2号中煤配煤系统改造;③煤泥落堆工艺改造;④煤场增设煤溜工艺改造;通过以上四部分的配煤工艺系统改造，实现了洗煤厂工艺系统的灵活调整性，实现产品结构多元化，彻底解决了我矿外运产品水分偏高、发热量不能满足用户要求等问题。

1技术改造措施

1．1中煤破碎和落堆工艺改造。洗煤厂洗选副产品有洗选中煤、粗煤泥、压滤煤泥和矸石，其中原设计中煤和煤泥掺入到混煤中。近期由于煤炭市场疲软，用户对产品质量要求比较高，我矿结合实际情况，将洗选中煤和煤泥单独导出。在掺配过程中，对洗选中煤里的粒度有一定要求，因此通过现主洗车间三层安装的中煤破碎机，将洗选中煤粒度控制的－13mm以下(随时可调)。在现701矸石胶带走廊下方同轴线，新建一条胶带走廊，机头至窄轨北侧，机尾安放于主洗车间二层中煤溜槽下方。在胶带走廊机头下方新建150t中煤缓冲仓一座，下方连接溜槽并安装电动闸板一台，主放煤溜槽南侧加焊分流溜槽一个，安装电动闸板控制，可实现向南侧窄轨罐车内的中煤分流。安装一台宽度约800mm的胶带输送机，全长约37m，机尾安装溜槽与现有中煤溜槽接通，安装电动闸板实现中煤煤流的分流。能满足30t车辆的满载通行要求。改造后，通过汽运方式将洗选破碎后的中煤按照一定比例掺配到储煤场原煤中。目前该系统运行良好，实现了洗选副产品的合理利用。1．22号中煤配煤系统改造。2号中煤即洗选矸石产品，每年的产量约49．5万t，以前的处理方式全部用于矸石砖厂的制砖原料，随着入洗量的增加和后期煤质变化，2号中煤产量逐渐增大，矸石砖厂已不能处理掉这部分副产品。洗煤厂利用现有条件，将2号中煤通过三轮车导入储煤场，经过筛分后，利用铲车和现有受煤坑等设施按照一定比例掺配到原煤中，实现了副产品的合理利用，提高了我矿的经济效益。1．3煤泥落堆工艺改造。受煤炭市场影响，用户对混煤产品质量要求越来越高，尤其是混煤外运水分问题，是制约我矿发展的瓶颈问题。洗选副产品粗煤泥和加压煤泥无法掺入混煤中，影响洗煤厂的正常生产。粗煤泥和压滤煤泥掺入到混煤中，其中中煤水分为13%，压滤煤泥水分为17%。当－13mm的末原煤水分为7%时，洗煤厂处于正常生产的情况下，其掺入量导致外运混煤水分偏高，影响常村矿的外运商品煤质量。面对目前存在的问题，洗煤厂从工艺上进行调整，对洗煤厂粗煤泥和压滤煤泥进行单独落堆处理，调整产品结构，使得产品实现多途径外运。对粗煤泥和压滤煤泥运输胶带(549)进行改造，使得粗煤泥和压滤煤泥既可以进入混煤产品仓，又可以实现地销。对末原煤输送机机头溜槽进行改造，使其既能实现去混煤产品仓，又能与煤泥混合后实现地销。在洗煤厂3号转载点551胶带东侧新建胶带走廊(钢架结构)，外接到3号转载点南侧马路中间，安装宽1m，长约30m的胶带输送机。在549机头溜槽下方开口外接一导煤溜槽于该胶带机尾相连接，使中煤、煤泥可导入新建落堆胶带，溜槽分叉处安装电动闸板一台，对煤流方向进行控制，实现灵活操控。同时又将550下溜槽口进行分叉改造，使部分混煤可掺入落堆胶带，保证了落堆煤的发热量。根据工艺要求，当煤仓满，中煤无法入仓时，通过闸板调节将中煤导入新建胶带，新建胶带将中煤运至机头，装入机头下方的汽车运至煤场或直接进行混煤的地销。此项工艺改造现已完成，并通过矿相关部门的验收，目前运行良好。1．4煤场增设煤溜工艺改造。通过增加煤泥和中煤导出胶带，实现了洗选副产品的单独外排，要想实现洗选副产品的均质化掺配，必须增加掺配设备。洗煤厂在现储煤场内增加了一台直径400mm，长度约35m的小刮板输送机，将运送至储煤场的2号中煤、洗选中煤、加压煤泥等产品按照一定比例与原煤进行合理掺配，具有投资少、维护方便、操作简单、经济实用等特点。

2配煤掺配表

按照矿井提煤1150t/h计算，其中动筛处理250t/h，剩余部分全部去洗煤厂，洗煤厂的入洗能力限于500t/h，剩余部分作为混煤直接外运。按照精煤回收率65%、中煤回收率5%、矸石回收率15%、粗煤泥回收率12%、细煤泥回收率8%计算，得到表1的副产品质量表，其中粗煤泥和细煤泥均属于高水分、低灰分产品。如果对此部分产品经过进一步脱水处理，根据用户对混煤发热量的要求不同，合理配比到混煤中，不但可以提高我矿的经济效益，同时也实现了我矿外运产品的灵活可调性。具体配比情况见表2。由于洗洗副产品中中煤发热量相对偏低，而粗煤泥和细煤泥发热量偏高，在配比过程中按照最优配比原则进行配比。此配比量是结合副产品的综合指标进行考虑的，偏重于理论性。

3经济效益分析