脱粒机范文10篇

脱粒机范文篇1

关键词：脱粒机；原理；安全使用技术

脱粒机的种类和形式很多，按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机；按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式；按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单，仅有脱粒装置，只能将谷粒脱下，不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂，除具有脱粒装置外，还有简单的分离装置和清选装置，可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置，除脱粒和分离外，还能进行多项清选，将谷粒进行分级。

一、脱粒机的工作原理

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时，谷物由人工铺放到喂入台上，经喂入台送入脱粒装置，由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下，轻杂余被风扇产生的风力吹出机外，粮食落入出粮口后流出。设计有2级滚筒的机型，谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒，进行第2次脱粒，提高了脱粒净度，与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型，在风力清选的基础上，部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外，加强了清选效果，清选出的粮食较为干净，清洁率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时，脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动，使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中，减少了籽粒的夹带损失。

STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成，脱粒时，由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机，由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出，籽粒由于质量大被抛出较远，而其他轻余被抛出较近，清选工作立即完成。

二、脱粒机的安全使用技术

2.1使用前准备

一是安全检查。拧紧松动的螺母，如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母，滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等，以防发生机械或人身伤亡事故。检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。二是试运转。首先在各运转部门加注润滑油，装好传动皮带，先用人力带动脱粒机转动，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，若有应及时排除。然后接上动力，进行空运转试验，正常后即可试脱，若无问题，就可转入正式使用。三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方，并注意自然风向，出草和麦糠出口尽量与自然风向一致，以利于草和麦糠的顺利推出。当用于手扶拖拉机作动力配套时，应注意排气管的方向，不要面向出草和麦糠出口，也不要朝下安装以免引起火灾。四是操作人员衣着要紧凑，女同志要将发辫包起，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。严禁儿童在机器周围玩耍。公务员之家

脱粒机范文篇2

关键词：脱粒机；原理；安全使用技术

脱粒机的种类和形式很多，按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机；按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式；按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单，仅有脱粒装置，只能将谷粒脱下，不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂，除具有脱粒装置外，还有简单的分离装置和清选装置，可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置，除脱粒和分离外，还能进行多项清选，将谷粒进行分级。

一、脱粒机的工作原理

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时，谷物由人工铺放到喂入台上，经喂入台送入脱粒装置，由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下，轻杂余被风扇产生的风力吹出机外，粮食落入出粮口后流出。设计有2级滚筒的机型，谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒，进行第2次脱粒，提高了脱粒净度，与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型，在风力清选的基础上，部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外，加强了清选效果，清选出的粮食较为干净，清洁率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时，脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动，使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中，减少了籽粒的夹带损失。

STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成，脱粒时，由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机，由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出，籽粒由于质量大被抛出较远，而其他轻余被抛出较近，清选工作立即完成。

二、脱粒机的安全使用技术

2.1使用前准备

一是安全检查。拧紧松动的螺母，如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母，滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等，以防发生机械或人身伤亡事故。检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。二是试运转。首先在各运转部门加注润滑油，装好传动皮带，先用人力带动脱粒机转动，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，若有应及时排除。然后接上动力，进行空运转试验，正常后即可试脱，若无问题，就可转入正式使用。三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方，并注意自然风向，出草和麦糠出口尽量与自然风向一致，以利于草和麦糠的顺利推出。当用于手扶拖拉机作动力配套时，应注意排气管的方向，不要面向出草和麦糠出口，也不要朝下安装以免引起火灾。四是操作人员衣着要紧凑，女同志要将发辫包起，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。严禁儿童在机器周围玩耍。

2.2脱粒机的调整

脱粒机的调整，尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。调整时，要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。一是滚筒转速的调整。不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同，如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。当用电动机作动力时，转速一般是固定的，在这种情况下，只要选用合适的电动机皮带轮，使滚筒转速达到额定值即可匹配。有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮，但也有不配备的，自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。当用手扶拖拉机作动力时，由于转速的调节范围较大，因此与脱粒机配套比较灵活。这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。根据经验，脱粒机的滚筒转速高，脱净率高，破碎率高；转速低，脱净率低，破碎率低[3]。二是滚筒间隙的调整。滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙，一般在1~5cm。间隙大，脱净率低，破碎率低；间隙小，脱净率高，破碎率高。滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整，易脱作物和作物含水率低时适当调大，不安全意识，防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。三是不能超负荷。首先是机器不超负荷易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。三是风量调整。风量大时，清选出的粮食较为干净，但易造成籽粒夹带损失。风量小时，清选效果稍差，但籽粒夹带损失减少。调整时要兼顾上述两方面，尽量做到损失少、清洗干净。

2.3使用过程注意事项

一是用电动机作动力时，应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配，接线要牢固可靠，不用破损电线，防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。电源开关不应远离脱粒场地，以便在发生意外事故时能迅速切断电源。二是脱粒过程中要提高，不可让脱粒机超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力，工作时均不能超负荷。其次是人员不超负荷，连续作业时间不可长，麦收脱粒时，往往需日夜奋战，但是一般工作5~6h后，要停机，并对脱粒机及其动力机进行安全检查，使人得到休息，使机械得到保养，否则极易发生事故。四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。在脱粒机脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆一起喂入，否则容易损坏机件和伤害人体。人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。

2.4脱粒机的保养

作业前应该将润滑脱粒机各运转部位，清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等，保证脱粒机在较好的技术状态下工作。脱粒机及其动力机的移动与安装，均需由熟练的专业技术人员操作，不允许随意移动和安装脱粒机。移动电动脱粒机时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。柴油机的停机和启动，均应由专业人员检查安全后再操作。每季作业结束后将机器内外部清理干净，将传动皮带置于放松位置或另外保存，以延长其使用寿命。在各润滑部位加注润滑油。

参考文献：

[1]王显仁，李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究，2010(1):218-221.

[2]于影，李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术顾问，2009(5):148.

脱粒机范文篇3

关键词：脱粒机;原理;安全使用技术

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。

1脱粒机的工作原理

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出机外,粮食落入出粮口后流出[1]。设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。

STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,清选工作立即完成。

2脱粒机的安全使用技术

2.1使用前准备

一是安全检查。拧紧松动的螺母,如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母,滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等,以防发生机械或人身伤亡事故。检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。二是试运转。首先在各运转部门加注润滑油,装好传动皮带,先用人力带动脱粒机转动,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,若有应及时排除。然后接上动力,进行空运转试验,正常后即可试脱,若无问题,就可转入正式使用[2]。三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出草和麦糠出口尽量与自然风向一致,以利于草和麦糠的顺利推出。当用于手扶拖拉机作动力配套时,应注意排气管的方向,不要面向出草和麦糠出口,也不要朝下安装以免引起火灾。四是操作人员衣着要紧凑,女同志要将发辫包起,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。严禁儿童在机器周围玩耍。

2.2脱粒机的调整

脱粒机的调整,尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。调整时,要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。一是滚筒转速的调整。不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同,如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。当用电动机作动力时,转速一般是固定的,在这种情况下,只要选用合适的电动机皮带轮,使滚筒转速达到额定值即可匹配。有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮,但也有不配备的,自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。当用手扶拖拉机作动力时,由于转速的调节范围较大,因此与脱粒机配套比较灵活。这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。根据经验,脱粒机的滚筒转速高,脱净率高,破碎率高;转速低,脱净率低,破碎率低[3]。二是滚筒间隙的调整。滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙,一般在1~5cm。间隙大,脱净率低,破碎率低;间隙小,脱净率高,破碎率高。滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整,易脱作物和作物含水率低时适当调大,不易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。三是风量调整。风量大时,清选出的粮食较为干净,但易造成籽粒夹带损失。风量小时,清选效果稍差,但籽粒夹带损失减少。调整时要兼顾上述两方面,尽量做到损失少、清洗干净[4]。

2.3使用过程注意事项

一是用电动机作动力时,应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配,接线要牢固可靠,不用破损电线,防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。电源开关不应远离脱粒场地,以便在发生意外事故时能迅速切断电源。二是脱粒过程中要提高安全意识,防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。三是不能超负荷。首先是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷。其次是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是一般工作5~6h后,要停机,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,否则极易发生事故。四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。在脱粒机脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆一起喂入,否则容易损坏机件和伤害人体。人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的纹杆打伤,甚至打断手臂。

2.4脱粒机的保养

作业前应该将润滑脱粒机各运转部位,清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等,保证脱粒机在较好的技术状态下工作。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,不允许随意移动和安装脱粒机。移动电动脱粒机时,必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由专业人员检查安全后再操作。每季作业结束后将机器内外部清理干净,将传动皮带置于放松位置或另外保存,以延长其使用寿命。在各润滑部位加注润滑油。

3参考文献

[1]王显仁,李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究,2010(1):218-221.

[2]于影,李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术顾问,2009(5):148.

脱粒机范文篇4

关键词脱粒机;原理;安全使用技术

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。

1脱粒机的工作原理

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出机外,粮食落入出粮口后流出[1]。设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。

STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,清选工作立即完成。

2脱粒机的安全使用技术

2.1使用前准备

一是安全检查。拧紧松动的螺母,如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母,滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等,以防发生机械或人身伤亡事故。检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。二是试运转。首先在各运转部门加注润滑油,装好传动皮带,先用人力带动脱粒机转动,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,若有应及时排除。然后接上动力,进行空运转试验,正常后即可试脱,若无问题,就可转入正式使用[2]。三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出草和麦糠出口尽量与自然风向一致,以利于草和麦糠的顺利推出。当用于手扶拖拉机作动力配套时,应注意排气管的方向,不要面向出草和麦糠出口,也不要朝下安装以免引起火灾。四是操作人员衣着要紧凑,女同志要将发辫包起,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。严禁儿童在机器周围玩耍。

2.2脱粒机的调整

脱粒机的调整,尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。调整时,要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。一是滚筒转速的调整。不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同,如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。当用电动机作动力时,转速一般是固定的,在这种情况下,只要选用合适的电动机皮带轮,使滚筒转速达到额定值即可匹配。有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮,但也有不配备的,自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。当用手扶拖拉机作动力时,由于转速的调节范围较大,因此与脱粒机配套比较灵活。这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。根据经验,脱粒机的滚筒转速高,脱净率高,破碎率高;转速低,脱净率低,破碎率低[3]。二是滚筒间隙的调整。滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙,一般在1~5cm。间隙大,脱净率低,破碎率低;间隙小,脱净率高,破碎率高。滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整,易脱作物和作物含水率低时适当调大,不易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。三是风量调整。风量大时,清选出的粮食较为干净,但易造成籽粒夹带损失。风量小时,清选效果稍差,但籽粒夹带损失减少。调整时要兼顾上述两方面,尽量做到损失少、清洗干净[4]。

2.3使用过程注意事项

一是用电动机作动力时,应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配,接线要牢固可靠,不用破损电线,防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。电源开关不应远离脱粒场地,以便在发生意外事故时能迅速切断电源。二是脱粒过程中要提高安全意识,防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。三是不能超负荷。首先是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷。其次是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是一般工作5~6h后,要停机,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,否则极易发生事故。四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。在脱粒机脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆一起喂入,否则容易损坏机件和伤害人体。人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的纹杆打伤,甚至打断手臂。

2.4脱粒机的保养

作业前应该将润滑脱粒机各运转部位,清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等,保证脱粒机在较好的技术状态下工作。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,不允许随意移动和安装脱粒机。移动电动脱粒机时,必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由专业人员检查安全后再操作。每季作业结束后将机器内外部清理干净,将传动皮带置于放松位置或另外保存,以延长其使用寿命。在各润滑部位加注润滑油。

3参考文献

[1]王显仁,李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究,2010(1):218-221.

[2]于影,李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术顾问,2009(5):148.

脱粒机范文篇5

关键词脱粒机;原理;安全使用技术

脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。

1脱粒机的工作原理

脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出机外,粮食落入出粮口后流出[1]。设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁率明显优于普通机型。设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。

STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,清选工作立即完成。

2脱粒机的安全使用技术

2.1使用前准备

一是安全检查。拧紧松动的螺母,如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母,滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等,以防发生机械或人身伤亡事故。检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。二是试运转。首先在各运转部门加注润滑油,装好传动皮带,先用人力带动脱粒机转动,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,若有应及时排除。然后接上动力,进行空运转试验,正常后即可试脱,若无问题,就可转入正式使用[2]。三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出草和麦糠出口尽量与自然风向一致,以利于草和麦糠的顺利推出。当用于手扶拖拉机作动力配套时,应注意排气管的方向,不要面向出草和麦糠出口,也不要朝下安装以免引起火灾。四是操作人员衣着要紧凑,女同志要将发辫包起,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。严禁儿童在机器周围玩耍。

2.2脱粒机的调整

脱粒机的调整,尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。调整时,要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。一是滚筒转速的调整。不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同,如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。当用电动机作动力时,转速一般是固定的,在这种情况下,只要选用合适的电动机皮带轮,使滚筒转速达到额定值即可匹配。有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮,但也有不配备的,自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。当用手扶拖拉机作动力时,由于转速的调节范围较大,因此与脱粒机配套比较灵活。这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。根据经验,脱粒机的滚筒转速高,脱净率高,破碎率高;转速低,脱净率低,破碎率低[3]。二是滚筒间隙的调整。滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙,一般在1~5cm。间隙大,脱净率低,破碎率低;间隙小,脱净率高,破碎率高。滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整,易脱作物和作物含水率低时适当调大,不易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。三是风量调整。风量大时,清选出的粮食较为干净,但易造成籽粒夹带损失。风量小时,清选效果稍差,但籽粒夹带损失减少。调整时要兼顾上述两方面,尽量做到损失少、清洗干净[4]。

2.3使用过程注意事项

一是用电动机作动力时,应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配,接线要牢固可靠,不用破损电线,防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。电源开关不应远离脱粒场地,以便在发生意外事故时能迅速切断电源。二是脱粒过程中要提高安全意识,防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。三是不能超负荷。首先是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作。不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷。其次是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是一般工作5~6h后,要停机,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,否则极易发生事故。四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。在脱粒机脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆一起喂入,否则容易损坏机件和伤害人体。人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的纹杆打伤,甚至打断手臂。

2.4脱粒机的保养

作业前应该将润滑脱粒机各运转部位,清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等,保证脱粒机在较好的技术状态下工作。脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,不允许随意移动和安装脱粒机。移动电动脱粒机时,必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。柴油机的停机和启动,均应由专业人员检查安全后再操作。每季作业结束后将机器内外部清理干净,将传动皮带置于放松位置或另外保存,以延长其使用寿命。在各润滑部位加注润滑油。公务员之家

参考文献

[1]王显仁,李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究,2010(1):218-221.

[2]于影,李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术顾问,2009(5):148.

脱粒机范文篇6

1打子L机

打孔机在搭建网室中的应用。黄瓜杂交制种需要网室隔离，搭建一亩地网室，需要直径15厘米左右的支柱40多根来支撑纱网，柱子要在地下埋50～60厘米。以前人工挖坑，每个人一天时间才能完成l亩地，而且劳动强度很大，现在用专用打孔机操作，每个人每天能挖10亩地的立柱坑，效率提高了10倍。

2自动喷药机

自动喷药机防治病虫害。黄瓜整个生育期间都有病虫害发生，如果防治不及时就容易造成减产甚至绝收，但传统喷药技术劳动强度大、效率低，浪费严重，特别是生长的中后期，植株枝叶茂盛，空间小，如果操作不当，易碰折枝叶和果实，使用传统的喷雾器很难操作。喷药机采用加压泵原理，雾化效果好，压力稳定，喷施均匀，每个加压泵能带5～8个喷头同时作业，大大提高了工作效率。使用传统喷雾器喷药，一个人每天能喷药约3亩地，而使用自动喷药机每个人每天能喷药约l0亩，效率提高了3倍以上。

3绑秧器

利用绑秧器绑秧。绑秧器也叫绑蔓器，在其它作物上早有应用，但以前在黄瓜繁种上比较少见。绑秧器的操作比较简便，黄瓜生长前期的绑秧时使用绑秧器效果很好，在第三道和上部的非承重绑秧时使用，效率比普通人工绑秧提高2～3倍。

脱粒机范文篇7

劳动是光荣的，劳动者是受人尊敬的。

劳动是人类创造物质或精神财富的活动。从事体力劳动和脑力劳动的统称为劳动者，但人们习惯上说的劳动是单指体力劳动。过去脑力劳动者参加体力活动被称为干部参加劳动。

干部参加劳动，这是我们党的一个优良传统。上世纪80年代前，提倡干部参加劳动，把参加劳动作为干部深入群众、联系群众、密切干群关系，开展调查研究，体察民情，改造世界观的必修课。各级党组织多次做出干部参加劳动的决定，明确规定了各级干部一年里必须有多少个劳动日。把不怕脏、不怕累，完成劳动天数等作为考核干部的一项内容。那时，干部下农村、去工厂、到商店参加劳动成为一种风气。热爱劳动的干部会受到表扬，好逸恶劳的人会被社会指责。

老一代干部多是上世纪20到40年代出生的农家子弟，他们从童年起便开始干农活，养成了爱劳动的习惯。爱劳动，同劳动人民心连心，永葆劳动者的本色，是老一代干部的优秀品质。

过去区属机关干部，包括企、事业的干部，每到三夏（夏收、夏种、夏管）、三秋（秋收、秋耕、秋种）、春季植树、冬季平整土地、兴修水利、抗旱等都会组织干部分期分批地到农村参加劳动。那时干部参加劳动，绝不是摆样子，更不是为了上镜头、登报纸，而是实实在在地参加些体力劳动，从中得到锻炼。

几十年过去了，但当年参加劳动的一些场面至今记忆犹新。记得有一年，我们到农村抢收小麦，一干就是10天，每天同社员一起出工，清晨5点就下地割麦子。小麦脱粒时，用的是构造简单的半自动脱粒机，需要人把成捆的麦子往机器里输送。这是个又脏又累的活，脱粒机扬起的灰尘、麦糠落在身上，我们个个像个土猴，麦糠粘在皮肤上全身发痒，但我们还是坚持干到收工。有一天脱粒机坏了，一时修不好，我们只好把麦子摊到场上，套上骡子用碌碡压场。突然天空一片黑云袭来，雷阵雨瓢泼而至，社员们眼看着到嘴的麦子被水泡了，不少人心疼地哭了，我们也跟着掉泪。这件事过去近40年了，每到麦收季节我都会想起当年场院里麦子被泡的情景。后来麦收一到，我就企盼老天爷不要下雨，让农民收获劳动的果实。

上世纪50年代末的一个冬天，我去参加修水库的劳动。有一天，空中飘着鹅毛大雪，工地上人们照常干得热火朝天。我那时年轻爱美，为了显示一头漂亮的黑发，寒冷的冬天从不戴帽子。那天雪花落到头上，汗水把雪花融化了，头发都湿透了，休息时再被冷风一吹，头发很快冻成了冰疙瘩。头顶结冰的“奇观”，让我永生难忘。

“”期间，我到一个商店劳动，一天送货的马车拉来了十包大盐，当时店里的一个小头目要我同他一起卸车比力气，还将了我的军。年轻气盛的我，不肯服输。200斤一麻包的大盐我扛不动，就用双手揪着麻包的两角封口背着走，上台阶时腿直打哆嗦，但还是把分给我的五大麻包盐背到了库房。也就是那次超负荷的用力，留下了腿痛的毛病，进入老年后，疼痛的更厉害了。

现在人们的日子过好了，休闲采摘成了城里人的一种时尚。上世纪60年代后期的一个三伏天，我们去农场劳动，干的是摘桃的活，那可不是现时的休闲采摘，果树林里潮湿闷热，密不透风。摘桃时无论你怎样小心，桃毛都会粘在身上，那种特殊的刺痒真让人难忍。那时的劳动纪律严明，摘桃的人不准吃桃。下午收工后，农场按处理价卖给每人几斤桃，算是对劳动者的“奖赏”了。这是参加劳动惟一的一次额外收获。

我参加劳动最多的还是在农村搞“四清”的那段时间。当时“四清”工作队要求队员同社员“三同”（同吃、同住、同劳动）。同劳动对工作队员来说是一大考验，每个队员都要过这一关。工作队白天一般不准开会，队员要同社员一起出工劳动。在一年半的时间里，我几乎什么农活都干过。小时候在农村干过农活，有劳动的经历，受过磨炼，对干体力活一点儿都不发怵，一般农活都拿得起来，干什么像什么，又肯卖力气，很快就同社员打成了一片。社员们提起工作队的小陈还挺佩服的。后来我每次去村里看望社员，他们还常常提起我能干农活的事。那一段不寻常的经历，使我受益匪浅，它影响了我一生。

劳动是艰辛的，也是快乐的。

脑力劳动者干体力活常常会累得腰酸腿痛，有时还会疲惫不堪。但到歇歇儿时，大家在地头席地而坐，侃侃大山、开个玩笑、讲段儿笑话，尤其是农民那种爱打闹的气氛，让人感到轻松、快乐，在机关里是绝对感受不到的。人们能体会到，在疲劳时能得到休息，那种感觉好极了。劳动使人睡的香，吃的多，胃口大开，真是“吃嘛儿嘛儿香”。夏天在地头儿能喝上一碗绿豆汤、酸梅汤或一舀子刚从井里打上来的冰凉的井水，那叫痛快。午饭送到地头儿上，平日饭量不大的我，一顿能吃五六个大包子，能吃七八两“懒龙”。地头上吃“野餐”的情景，让我怀恋，现在吃顿丰盛的宴席也找不回那种美妙的感受了。

只有亲身体验劳动者的艰辛和收获后的愉悦，才会真正认识到劳动无尚光荣。我一生崇敬劳动者。

劳动会让人们的心灵受到净化，思想得到升华。

脱粒机范文篇8

一、提高认识，加强领导

当前，春耕备耕即将开始，农资产品质量直接关系到农业生产、群众生活，为加强对农资产品质量专项整治工作的领导，成立以局党组书记、局长胡晓苏同志任组长，副局长蔡华为副组长，各科室队负责人为成员的农资产品质量专项整治工作领导小组，领导小组下设办公室于执法大队，由执法大队具体牵头负责，切实做好专项整治各项具体工作。

二、突出重点，明确责任

以化肥、农药、农膜、水泵、机动脱粒机、饲料粉碎机、棉花加工机、灌溉用管材等为重点产品；以获证农资生产企业、监督抽查不合格企业、生产条件较差的小企业、消费者投诉与媒体曝光较多的企业为重点单位。着重查处生产销售不符合强制性国家标准或行业标准、有效含量不足、虚假标识和无证生产违法行为，把严查化肥故意降低有效养分违法行为作为重中之重。同时对农膜和灌溉用管材强度不达标、水泵以小冒大、微耕机、脱粒机等农机具安全警示标志和安全防护装置不合格、违反GB18382《肥料标识内容和要求》及掺杂掺假、以次充好、以假充真、以不合格品冒充合格品等违法行为也要重点查处。

三、强化措施，狠抓落实

（一）深入开展“农资打假下乡”行动。各科室队要紧紧抓住春耕秋播季节，继续开展“进千村、入千户、抽千样”农资质量监管下乡集中月活动。一是以化肥产品为重点，深入田间地头和农户家中（重点是种植大户），为农民提供免费检测服务。二是由办公室牵头组织集中开展一次农资打假下乡宣传及现场咨询活动，现场受理举报投诉，有针对性地组织现场为农民鉴别农资产品真假、现场解决疑难问题，广泛宣传法律、产品标准、真假鉴别知识。三是广泛搜集案件线索，追查源头,充分发挥“12365”投诉举报热线作用，引导农民群众积极参与打假，维护自身权益。3月10日-4月10日为全国农资打假集中行动月。

（二）加强农资产品质量监督抽查及后处理工作。各科队应于春季和秋季分别组织开展一次片区农资产品生产企业专项抽查。抽查方案由市局通过OA事物管理统一下发。抽查的品种为：化肥、农药、水泵、微耕机、脱粒机、粉碎机、背负式喷雾器、小型发电机组、农膜；抽查范围为片区合法的生产加工企业及个体工商户。春季农资专项抽查时间为2月1日-2月28日，秋季农资专项抽查时间为9月10日-10月16日。农资产品专项抽查纳入市级不定期抽查计划，必须使用市局统一格式的抽样单，所需费用由市局统一列支，不得收取任何费用。春季抽查样品应于3月1日前、秋季抽样样品应于10月20日前送系统内有检验资质的检验机构检验。对检验不合格的，各片区科队要严格按照相关规定和程序开展后处理工作，并依法追究生产企业的责任；对带有区域性、普遍性的质量问题，要及时报告。

（三）加大打击坑农害农违法行为的力度。加大执法检查频次和力度，各科队分春季、秋季均要分别组织一次执法检查，每次执法检查农资生产企业覆盖率力争达到100%，并做好检查记录。对检查中发现的农资质量违法案件一查到底，追根溯源，从重惩处。特别是对近几年中执法检查不合格的企业要进行重点排查，对发现再次违法的要严厉查处。要加大对无证非法生产行为的查处力度，加强对获证企业的监督检查，要将获证企业的违法情况及时通报生产许可证或强制性认证管理机构；涉及流通领域质量违法的，要移送工商部门处理；涉嫌犯罪的，要依法移送公安机关。查处每起违法案件应做到“六个不放过”：违法行为未受到处罚的不放过，违法企业整改不到位的不放过，涉嫌犯罪案件没有移交的不放过，该吊销生产许可证未提请吊销的不放过，该取缔的没有提请地方政府组织取缔的不放过，问题产品没有按规定处理的不放过。

（四）建立和完善农资产品生产企业质量诚信体系。各科队要组织片区农资生产企业开展质量诚信承诺活动，倡导“诚信为本、以质取胜”的理念，增强企业质量诚信和责任意识。质量科要负责进一步建立健全全区农资生产企业质量信用档案，实行行业自律承诺、分级监管。各科队要建立和完善农资生产企业“黑名单”制度，将执法检查发现的存在虚假标注坑农害农、产品质量严重不合格、无证违法生产销售等行为的企业列入“黑名单”。

（五）建立健全案件协查通报机制。各科队在“农资打假下乡”行动中发现涉及其他环节的案件，要及时通报当地工商、农业等部门。对涉及市外的案件，要将信息上报市局执法处（按照附件3格式），由市局统一通报相关省级质监局，并作好配合工作。

四、工作要求

（一）精心组织，认真实施。各科队要精心组织，认真学习抽查方案，汇总、梳理片区内农资产品生产企业的基本状况，以及当地农村使用农资产品的有关情况，采取有效措施，切实将专项整治工作落到实处。

（二）强化责任，落实任务。由局领导定期对各科室队开展农资打假和监管情况进行考核评价，对工作不力，发生重大假劣农资案件造成农民损失和恶劣社会影响的，要依法追究相关人员的责任。

（三）加强配合，形成合力。各科室队要加强与公安、工商、农业等有关部门的信息交流与沟通，协同作战，形成合力，提升整体监管效能。对涉及多个地区、多个部门的重大复杂案件，要组织开展联合执法行动，全面封堵，保证案件有效查处。对涉刑案件要及时移送公安机关侦办，防止和纠正“以罚代刑”，确保对制售假劣农资犯罪的打击力度。

脱粒机范文篇9

关键词:春油菜；机械化；生产技术

青海省的气候条件很适合甘蓝型优质油菜的生产。生产的油菜产量高，平均产量可达3750kg/hm2，最高产量达到5250kg/hm2；产值高，每生产1kg油菜籽的产值，比生产1kg春小麦的产值高2～3倍；品质优，需用量大。

甘蓝型油菜生产全机械化技术包括整地、播种、育苗移栽、植保、收获、秸秆还田、脱粒等环节，核心内容是机械化播种、育苗移栽和收获。推广普及先进适用的油菜生产技术装备，是提高油菜生产技术水平，实现甘蓝型油菜生产机械化的必由之路。

1栽培技术要求

油菜直播通常采用条播和点播，要求下种均匀，无明显断条，行距相同，行向笔直，播种深度2～3cm，播量5.25kg/hm2，行距25～35cm。

2整地技术要求

耕地深度应在20cm左右，深浅一致，翻垡良好，地表植物残株覆盖严密；整地平整，土壤松碎，墒性好，上虚下实，底肥覆盖严密。

3机械化育苗移栽技术要求

一般采用育苗装置，将种子播入营养钵内，在一定条件下集中育苗，然后将育好的钵苗用移栽机移栽到大田。育苗移栽的种子必须进行精选，经过包衣处理，制钵机制取营养钵时，需按要求配制好营养土。根据不同品种和耕作制度，按一定的株距和行距，移栽油菜小苗，用土压实，不产生萎根、伤苗现象。

4油菜机械化直播技术要求

播种前3d喷施除草剂，播种机进行播量、行距调整。播种量按5.25～6.00kg/hm2，与22.5kg/hm2尿素、5.25kg/hm2二铵和37.5kg/hm23911颗粒剂混合调匀，使总播量达到97.5～105.0kg/hm2。其调整方法可按不同类型播种机的调整要求进行。

5农艺管理措施

甘蓝型油菜种植区的气候特点表现为苗期气温低、蕾薹期干旱、花期以后气温升高，进入雨季。往往造成苗期生长缓慢、营养积累量小；蕾薹期以前花芽分化水平低，无效枝和无效果多；花期以后，枝叶徒长，打乱生殖生长过程，造成落花落果、秕粒率高、千粒重小。应根据高原气候影响状况，用农艺措施调节和控制。

早期开始争取获得较多的田间生长时间，增加油菜对外界水、肥、气、热资源的吸收量，播种、松土、间苗、定苗、防治病虫害、追肥、浇水要提前，实行秋耕、秋施肥和冬灌栽培措施。

重点促根、促叶，前期增水、肥，中期控制水、肥和中耕，减缓生长速度，延长花期分化发育时间，保证后期落花落果少，无效果比率降低，角粒数增加，无倒伏，实现丰产丰收。

6病虫害防治技术要求

6.1病害防治要求

选用抗病品种，采用休闲轮作制，同时注意种植密度适宜，灌溉恰当，施肥量科学合理。

6.2虫害防治要求

甘蓝型春油菜的苗期害虫主要是黄条跳甲成虫和茎龟象幼虫。一般用22.5kg/hm23911拌种或进行毒土处理，能防治上述2种害虫。若处理效果不好，可在盛花期前用药剂喷杀。

6.3草害防治要求

甘蓝型春油菜的苗期草荒治理，主要是针对野燕麦、香薷、微孔草、灰绿黎、荠草等杂草，一般用48％的氟乐灵乳剂2250～2550mL/hm2，以尿素或砂土为稀释剂，进行混合拌匀，于播种前撒于土壤表面，立即用圆盘耙或旋耕机将药剂带翻入表土下6～8cm处可以基本防治苗期草害。

7油菜收获技术要求

7.1分段收获

在油菜80％角果呈黄色时，用割晒机收割铺放田间，边割边捆，即时堆垛，以防裂角落粒。放置7～15d，待油菜后熟干燥后，再用联合收割机或脱粒机脱粒。用收割机拣拾时，应将联合收割机割刀部分换成拣拾器，同时更换凹板网筛，调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙，拣拾脱粒。

7.2联合收获

采用联合收割机直接收获时，油菜成熟度需达到90％左右，要求收割脱粒干净，总损失率小于5％，割茬高度在10～30cm，秸秆可粉碎还田或收集再利用；收割前，要更换凹型筛网，在割台左侧装上分禾板和立式切割装置，适当调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙。

脱粒机范文篇10

论文摘要甘蓝型春油菜机械化栽培技术是解决我国北方高寒地区油菜大面积高产高效的关键。其技术包括整地、播种、育苗移栽、植保、收获、秸秆还田、脱粒等环节，核心内容是机械化播种、育苗移栽和收获。

青海省的气候条件很适合甘蓝型优质油菜的生产。生产的油菜产量高，平均产量可达3750kg/hm2，最高产量达到5250kg/hm2；产值高，每生产1kg油菜籽的产值，比生产1kg春小麦的产值高2～3倍；品质优，需用量大。

甘蓝型油菜生产全机械化技术包括整地、播种、育苗移栽、植保、收获、秸秆还田、脱粒等环节，核心内容是机械化播种、育苗移栽和收获。推广普及先进适用的油菜生产技术装备，是提高油菜生产技术水平，实现甘蓝型油菜生产机械化的必由之路。

1栽培技术要求

油菜直播通常采用条播和点播，要求下种均匀，无明显断条，行距相同，行向笔直，播种深度2～3cm，播量5.25kg/hm2，行距25～35cm。

2整地技术要求

耕地深度应在20cm左右，深浅一致，翻垡良好，地表植物残株覆盖严密；整地平整，土壤松碎，墒性好，上虚下实，底肥覆盖严密。

3机械化育苗移栽技术要求

一般采用育苗装置，将种子播入营养钵内，在一定条件下集中育苗，然后将育好的钵苗用移栽机移栽到大田。育苗移栽的种子必须进行精选，经过包衣处理，制钵机制取营养钵时，需按要求配制好营养土。根据不同品种和耕作制度，按一定的株距和行距，移栽油菜小苗，用土压实，不产生萎根、伤苗现象。

4油菜机械化直播技术要求

播种前3d喷施除草剂，播种机进行播量、行距调整。播种量按5.25～6.00kg/hm2，与22.5kg/hm2尿素、5.25kg/hm2二铵和37.5kg/hm23911颗粒剂混合调匀，使总播量达到97.5～105.0kg/hm2。其调整方法可按不同类型播种机的调整要求进行。

5农艺管理措施

甘蓝型油菜种植区的气候特点表现为苗期气温低、蕾薹期干旱、花期以后气温升高，进入雨季。往往造成苗期生长缓慢、营养积累量小；蕾薹期以前花芽分化水平低，无效枝和无效果多；花期以后，枝叶徒长，打乱生殖生长过程，造成落花落果、秕粒率高、千粒重小。应根据高原气候影响状况，用农艺措施调节和控制。

早期开始争取获得较多的田间生长时间，增加油菜对外界水、肥、气、热资源的吸收量，播种、松土、间苗、定苗、防治病虫害、追肥、浇水要提前，实行秋耕、秋施肥和冬灌栽培措施。

重点促根、促叶，前期增水、肥，中期控制水、肥和中耕，减缓生长速度，延长花期分化发育时间，保证后期落花落果少，无效果比率降低，角粒数增加，无倒伏，实现丰产丰收。

6病虫害防治技术要求

6.1病害防治要求

选用抗病品种，采用休闲轮作制，同时注意种植密度适宜，灌溉恰当，施肥量科学合理。

6.2虫害防治要求

甘蓝型春油菜的苗期害虫主要是黄条跳甲成虫和茎龟象幼虫。一般用22.5kg/hm23911拌种或进行毒土处理，能防治上述2种害虫。若处理效果不好，可在盛花期前用药剂喷杀。

6.3草害防治要求

甘蓝型春油菜的苗期草荒治理，主要是针对野燕麦、香薷、微孔草、灰绿黎、荠草等杂草，一般用48％的氟乐灵乳剂2250～2550mL/hm2，以尿素或砂土为稀释剂，进行混合拌匀，于播种前撒于土壤表面，立即用圆盘耙或旋耕机将药剂带翻入表土下6～8cm处可以基本防治苗期草害。7油菜收获技术要求

7.1分段收获

在油菜80％角果呈黄色时，用割晒机收割铺放田间，边割边捆，即时堆垛，以防裂角落粒。放置7～15d，待油菜后熟干燥后，再用联合收割机或脱粒机脱粒。用收割机拣拾时，应将联合收割机割刀部分换成拣拾器，同时更换凹板网筛，调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙，拣拾脱粒。

7.2联合收获

采用联合收割机直接收获时，油菜成熟度需达到90％左右，要求收割脱粒干净，总损失率小于5％，割茬高度在10～30cm，秸秆可粉碎还田或收集再利用；收割前，要更换凹型筛网，在割台左侧装上分禾板和立式切割装置，适当调低清选风扇的风速，调小脱粒滚筒与凹板之间的间隙。