供水管网范文10篇

供水管网范文篇1

供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供给有压力的水，同时降低供水费用。为此，供水管网作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求：

封闭性能高

供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。

输送水质佳

自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。

水力条件好

供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。

设备控制灵

一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。

在管网上的专用设备包括：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压装置等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、避免污染的前提。

建设投资省

供水管网的建设费用通常占供水系统建设费用的50％～70％，因此如何通过技术经济分析确定供水管网的建设规模，恰当选用管材及设备是管网合理运行的保证。

2.管材类别

2.1金属管材

钢管

钢管包括：钢板直缝焊管与钢板螺旋焊管、无缝钢管、不锈钢管，镀锌钢管与钢塑复合管，近年多数城市已不用镀锌钢管。

铸铁管

灰口铸铁管

包括离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管。近年多数城市供水企业已不用灰口铸铁管。

延性铸铁管

包括退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管，铸态球墨铸铁管亦逐渐退出市场。

有色金属管

包括铜管、铝管。

2.2非金属管材

水泥压力管

石棉水泥管现已不推广使用；

自应力管在小城镇及农村用于中小口径管道；

预应力管

包括管芯缠丝预应力管、振动挤压预应力管、预应力钢筒砼管，适用于大中口径管道。其中预应力钢筒砼管是前者的新一代产品。

塑料管

热塑性塑料管

包括硬聚氯乙烯管、高密度聚乙烯管；聚乙烯夹铝复合管、孔网钢带塑料复合管、交联聚乙烯管、改性聚丙烯管、聚丁烯管、尼龙管；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管。

热固性塑料管

GRP管又称玻璃纤维增强树脂塑料管或玻璃钢管。玻璃钢管或加砂的玻璃钢管又分两种成型方法，即离心浇铸成型法及玻璃纤维缠绕法，GRP管在大口径工业用水管道上、排污管道及源水管道上有较大的适用前景。

3.管材适用性概述

3.1钢管

大口径钢管

钢管通常选用Q235B镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工，管厂建设周期短，非凡是地形复杂的地段，一般采用钢管。但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，必要时需作阴极保护，施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时，可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，与水泥压力管相比，造价较高。

制管工

大口径钢管有两种成形工艺，即直缝焊管与螺旋焊管。直缝焊管的工艺流程：

剪板—刨坡口—钢板翻面—压两头园弧—卷管—焊内外直缝—管段对接—焊环形口。

螺旋焊管的制造标准选用SY/T5037－92《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》，制作过程分三个阶段，即条形钢带制作，螺旋成形及内焊，螺旋管外焊及管段定长的切割。

钢管制作质量的主要要求

钢管焊接符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。

钢管焊缝检验X－射线探伤、超声波探伤应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。钢管焊缝探伤数量，在工厂为5％，在现场为10％。

实际检验时可任选一种方式，但当选用超声波探伤时，应对超声波探伤部位作X射线探伤复检，复检长度为规定探伤数量的20％。钢管出厂前还有时逐根作水压试验，试压值为管线试验压力的1.25倍。

直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸答应偏差，应符合表1规定。

管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm。

钢管内衬质量的主要要求

钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。

A.水泥砂浆内衬的质量要求

a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2％，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。

b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂，水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30MPa。

c.内衬厚度及答应公差如表2。

d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012。

e.内衬因收缩引起的裂缝，当其宽度≤0.8mm，且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补，否则应修补。

f.表面缺陷面积大于5cm2，深度大于内补厚度答应公差值，空鼓面积大于400cm2则应修补。

B.环氧树脂内喷衬的质量要求

内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057－－93’标准提出以下要求：

a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；

b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；

c.衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；

d.涂层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；

e.表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；

f.柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；

g.耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；

h.粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；

i.细度≤80μm（试验方法GB1724）；

j.表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；

k.甲组份固体含量≥70％，乙组份固体含量≥80％（试验方法GB1725）；

.分别在10％NaOH、30％H2SO4、10％NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；

m.耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；

n.耐污水性100；C90d合格（试验方法GB1733乙法）；

o.喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。

钢管外防腐的质量要求

参考石油部部标准“SYT28－87”，提出以下要求：

a.钢管表面除锈应达到GB8923－88的Sa2.5级标准，呈现金属本色，无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物；

b.防腐材料应耐酸、耐碱、耐微生物侵蚀，涂有防腐材料的钢板在10％盐酸及10％苛性钠溶液中，分别浸泡90天；在30％硫酸溶液中浸泡7天，防腐层外观无变化；

c.剪切粘结强度≥4Mpa；抗冲击强度1.2J；工频击穿强度≥20kv/mm；体积电阻率≥11012Ω.cm；阴极剥离≥3级；吸水率≤0.4%；耐好气性微生物侵蚀≥2级；

d.防腐层应在24小时内固化，厚度均匀、密实、不翘、不皱、不空鼓、不漏色，不粘手，外观完整；

e.防腐层固化后，用小刀划开舌形切口，无法使涂层分层剥落，底漆与金属表面粘结良好；

f.防腐层表面硬度好，耐磨性好，钢丝绳悬吊不产生0.1mm的痕迹；

g.防腐涂层固化后及三个月后，绝缘性能均良好，要求电火花仪检测的击穿电压达10000v，最低不小于6000v，且每平方米面积上只答应二处6000v以上针孔击穿；

h.操作方便，对人体及环境无害；

i.采用环氧煤沥青防腐蚀涂料时，底漆应在喷砂除锈后一小时内完成，以五油二布、总厚度≥600μm，可符合以上要求。

（1.5）钢管的阴极保护措施

a.埋地钢管在腐蚀性土壤中采用阴极保护措施。

土地按实测的土壤电阻率值来判别其腐蚀性程度，如表3。

b.阴极保护措施有牺牲阳极法及外加电流法，应根据具体情况选用与设计计算。

镀锌钢管

在国内过去小口径管道上，主要使用的是镀锌钢管，但因锈蚀问题，影响水质及使用年限，近年多数城市已不再使用。另外，市场上出售的冷镀锌钢管，镀锌层薄，管内壁更差，甚至未镀上，极影响水质，使用3～5年就腐蚀穿孔，不符合供水管道使用，作为伪劣产品，已禁用。

薄壁不锈钢管（LGSSP）

近几年国内已有一些企业可制造薄壁不锈钢管，并制造出胶圈快速连接的管件，它在冷热水管应用上前景广阔，各种规格的管材、管件及阀门、水咀等已形成“白钢系列”产品，它不存在锈蚀与材质老化的问题，使用寿命长，外形美观，它在小口径管材中将是竞争力很强的品种。

用于冷热水供给的不锈钢管系0Cr18Ni9牌号的不锈钢薄板，它的抗拉强度达520Mpa，延伸率≥35。在小口径埋地及明敷管道中，有多种连接方式，通常采用压缩式密封圈连接较好，也就是先把螺母管件套在配管上，再用专用工具将配管胀成一山形台凸缘，将密封圈放入连接管件的内壁，用手拧螺母，使螺母与连接管件相接，后用扳手拧紧。此种连接方式有防滑脱的功能，亦便于装拆。若是管道埋于墙壁内，通常用对接焊连接，局部用法兰连接。输送热水的管道，外套保温胶管。薄壁不锈钢管的管件制造有铸造成型及焊接冲压成型等工艺，以后者的质量较稳定，且美观。薄壁不锈钢管的工程造价仅比铝塑复合管、PP－R管高10～20％，而从使用寿命而言它是价廉的管材。

3.2铸铁管

铸铁管是供水管网中使用量最多的一种管材。目前世界上每年铸铁管的产量约700万吨，并每年以3％的速度递增。

国外铸铁管生产概况

国外工业发达国家从六十年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球墨铸铁管，现年年产量约600万吨，产品规格为DN50～2900mm，其中美国年产量150～180万吨，日本年产量90万吨，法国年产量60～80万吨，德国年产量40万吨，英国年产量20万吨。法国莫松桥公司、日本久保田公司为世界上规模较大，技术先进的球管生产厂家。

目前国外球墨铸铁管铸造技术发展方面，主要是采用的水冷金属型离心铸管技术。但日本对大口径管用树脂砂衬离心铸造技术；独联体地区对大口径管却用半连续铸造技术（带热处理退火工序）。

国内铸铁管生产概况

我国有铸管厂200多家，年产量约120多万吨，这些厂家主要采用半连续铸造技术生产灰口铸铁管，近年部分铸管厂通过技改，转向生产球铁管，也有一些厂自然淘汰。

我国1985年开始从德国、美国等引进了水冷金属型离心铸管技术及设备；国内也自行研制开发了水冷金属型、热模法及树脂砂衬离心球管工艺生产线。现国内球墨铸铁管的生产能力达100万吨/年，口径从DN100～DN2200mm，使我国球墨铸铁管铸造技术，已赶上及达到国际较好水平，管材、管件除满足国内需求外，还有一定量的出口。

管材行情分析

（2.1.1）球墨铸铁管是供水管网的主要管材

A.城市供水管网的功能需要球墨铸铁管

城市供水管道是输送饮用水的，必须内衬材料符合卫生要求。

球墨铸铁管内衬了水泥砂浆，管内输水符合卫生要求；若输送水的水质不稳定，则砂浆内表面应刷涂卫生级树脂保护，从而并不比非金属管材差。

城市供水管道是输送有压力的水，必须管道有承内压的功能。

球墨铸铁管可承受内水压力超过2.0Mpa以上，它比非金属管材强。

城市供水管道是敷设在道路下面，必须管道有承受土壤静荷载及地面动荷载的功能。

球墨铸铁管系延伸率、刚度、抗拉强度均较大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力通常比其它管材强。当然若覆土过浅、过深时，也应通过结构计算确定相关措施。

城市供水管道的分支管件规格多、数量大。

球墨铸铁管的管件规格齐全，能适应新安装需要，也能适应运行管道上不停水引接分支的需要，它比非金属管材解决起来方便。

城市道路下面管线种类多、布置紧凑、立面交错、更改频繁，这些都要求管材的适应性强、折装方便。

球墨铸铁管系柔性接口，折装方便、承受局部沉陷的能力好，非凡在有地下水或管内有少量余水的状况下维修轻易，它比非金属管材维修难度小。

城市道路下面的雨、污水管道轻易渗漏，土壤腐蚀性强，要求管道耐腐蚀性好。

球墨铸铁管通常外表面首先喷涂锌层，再喷涂沥青保护，这方面比非金属管材弱，但比钢管强。

在城市道路已按规划定型的条件下，要求道路下面的管道能长期不维修。

球墨铸铁管通常有50～100年的使用寿命，比化学管材及钢管使用寿命长。

B.当前城市供水管网组成状况，预示着球墨铸铁管的发展前景

我国城市供水管网中，铸铁管占80％以上，近几年逐渐淘汰了灰铸铁管，大量使用球墨铸铁管。

我国台北市在1996年敷设3412km管道中，球墨铸铁管占84.82％。

日本东京市城市供水管网中，球墨铸铁管约占90％。

美国近几年内，年安装供水管道23万km，球墨铸铁管占47.7％。

（2.1.2）城市供水管网不可能使用单一管材

以上所述，球墨铸铁管是城市供水管网的主要管材，在国外DN50～2900mm之间均有球墨铸铁管的产品，在国内DN100～2200mm之间也有球墨铸铁管的产品，但并不说明城市供水管网要使用单一管材，其理由如下：

A.DN≥1400mm及DN≤200mm的球墨铸铁管，铸造难度大、相对价格高。

B.大口径球墨铸铁管的管件，铸造难度大、相对价格高。

C.大口径球墨铸铁管管壁簿，承、插口端轻易变形，影响管道敷设。

综上所述，在国内各城市供水管网中，球墨铸铁管目前宜适用于DN300～1200mm之内。

（2.2）推广球墨铸铁管时应注重的几个问题

A.管材质量控制是关键

球墨铸铁管不同于灰铸铁管的铸造，它是铸管行业的高科技产品，它从原料选择及每道工序的质量控制都有严格的要求。

球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否则应有脱磷、脱硫措施。

熔炼的铸铁铁水，再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。

随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂，使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状；

添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。

主要化学元素含量应符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；锰≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；镁0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。

按GB9441－88标准进行金相检验，要求球化等级以二级为主；球化率大于80%；石墨大小为6～7级，石墨球数达600～800个/mm2；渗碳体≤1%；小口径管铁素体≥90%，大口径管为85%左右。

上述快速检验合格后，则铁水在10－15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。

这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管（中、小口径的管材延伸率应≥10％；大口径的管材延伸率应≥7％）。

根据ISO2531－91国际标准的要求，这种球墨铸铁管的力学性能指标为：抗拉强度≥420MPa；抗弯强度≥590MPa；屈服点强度≥300MPa；布氏硬度≤230。

根据ISO8179－1995标准，外涂层应为锌+沥青，喷涂应在管材表面洁净、预热的条件下进行，规定喷锌量≥130g/m2，焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求，国外明确提出只有锌层与管表面结合为一体时，再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。

根据ISO4179－1985标准，管内表面均应水泥砂浆衬里，日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。

管材、管件的补焊问题，有些厂明确补焊的措施，有些厂口头表示不补焊，而实际上又存在补焊的情况。作为用户，原则上不同意管材、管件进行补焊；国外相关标准提及，若管材、管件进行了补焊，并通过了相应复核性检验，建议向用户说明原因，向原意接受的用户出售。

管材出厂前逐根试压检验、承口内清除铁瘤、抛光处理、承插口胶圈工作面刷涂卫生级的环氧树脂，口径≥400mm时建议管材运输与堆放期间，承口端应加内支撑。

B.管件问题

管件的问题包括管件质量及规格品种配套的问题。

管件质量长期影响着球墨铸铁管的发展，近五年内蒙赤峰管道铸造有限公司、湖南桃江铸管厂、四川川建管道有限公司等单位运用消失模法（EPS）负压实型铸造球墨铸铁管件在国内得到可喜的成功，川建管道有限公司铸造的管件完全不必机械二次加工，使管件质量赶上了管材的质量。

消失模法负压实型铸造的主要设备有：制模设备（预发机、成型机）；模型粘结组合设备（简易或自动粘结机）；涂料及涂层制备设备（涂料研磨机、涂料箱）；造型设备（振动台、加砂装置）；落砂设备（翻箱机、底泄砂装置）；砂处理设备（筛分设备、冷却装置、水平及垂直输送设备）；负压浇注设备（真空系统）；抛丸除锈设备；环保设备（除尘系统、浇注尾气净化装置）。

消失模法负压实型铸造的主要原辅材料有：泡塑模型原材料（可发性聚苯乙烯珠粒EPS）；模型粘结胶；模型粘结胶带纸；模型表面修补剂、修补膏；型砂等。

利用消失模法负压实型铸造球墨铸铁管件，表面平整，可使管件厚度减少1/4，法兰盘端面及法兰盘孔不另行加工，承、插口工作面可不加工或少加工。

消失模法负压实型铸造属精密铸造工艺，目前主要在中、小口径管件上应用，各个工序上质量控制较严，泡塑模型原材料的质量、模型粘结胶的质量、模型成型的质量、涂层的质量、造型工艺、浇注工艺等对铸件的质量影响是不可忽视的，只有严把质量关才能使铸件质量稳定。铸件外观质量好了，还不能说明铸件质量的全面情况，法兰盘的平整度及尺寸、柔性接口工作面尺寸，都应核查，非凡是产品逐件的水压检验不可免除。

消失模法铸造的管件售价较高，但管件重量轻、免机械加工，工程造价基本持平，它应是当前球墨铸铁管件的较理想的铸造工艺。

大口径管件目前较好的铸造是采用树脂砂成型，质量较好。

近年国内有厂家试用金属模上高压喷射树脂砂，一方面使金属模重复使用，再方面使管件表面质量提高，也是很有前途的铸造工艺。

管件的规格品种一定要与管材的口径配套，一定要与异形管件柔性接口防滑脱的措施衔接好。

C.柔性接口防滑脱问题

柔性接口的优点己经得到公认，但在异形管处支礅尺寸较大，有时在道路下面无法实施，因此研究柔性接口防滑脱问题十分迫切，归纳起来有以下几种方式：

承插接口处加拉箍——利用拉箍与管表面的摩擦力来减少柔性接口滑脱力，从而减小支礅尺寸。如若管道口径不大，多个承插接口处又加拉箍，甚至免砌筑支礅。

带止退槽的螺旋式接口——管承口端有内螺扣，螺纹压兰压紧挡环，使密封胶圈限位，若插口端加工有止退槽，则具有防滑脱功能。

自锚式接口——它是一种非凡的机械式接口，它由焊接于管插口端的挡环、外形带曲率的锁紧环、非凡的压兰及螺栓组成，它通过压兰、锁紧环实行自锚，较好地结合了柔性接口的密封性与防滑脱性。

座圈卡固接口——它也是一种非凡的机械式接口，承口较长，承插口间用座圈卡固，其抗剪强度大，抗滑脱性能好，适用于较大口径管道上。

复合接口——它是承口端用传统的T型接口外增加了防滑脱接口，因此承口较长，防滑脱接口系防滑脱胶圈与锥形钢环组成。

防滑脱胶圈——它是不改变管承插口T型接口的形式，仅是传统的T型胶圈的内斜面均匀分布了数个防滑脱钢钉，从而具有8－9倍传统的T型胶圈的防滑脱力。

除以上列举的方式外，尚还有一些方式，这些方式均有待在研制、实践中去鉴别与完善。

D.胶圈问题

球墨铸铁管可使用50～100年的问题可以理解，橡胶圈能否达到这样的寿命？没有把握，这也是所有柔性接口存在的同一疑问。因此厂方提供配套胶圈时应向用户说明以下内容：

胶圈由那个橡胶厂供货，该厂的相关证件；

胶圈是选用什么材料制作，执行的什么标准，该批胶圈化学、物理检验数据，用于供水管网的胶圈通常选用三元乙丙及丁晴橡胶，切勿掺和再生胶；

总的而言，当前胶圈重视的程度是不够的，产品标准中对此规定得亦不细，建议相关部门应指定专业科研单位作进一步工作，用管单位在订货时应有明确要求，在大批量订货时，应委托省、市质检部门作化学、物理抽验。

另外大口径球铁管在较大覆土条件下，必须通过结构计算，采取相应措施，才

能确保球铁管管道的安全运行。

3.3水泥压力管

3.3.1石棉水泥管

我国在六十年代，部分城市使用过，目前几乎没有使用。

3.3.2自应力管

自应力管是用自应力砼并配置一定数量的钢筋制成的。制管用的自应力水泥是用425号或525号普通硅酸盐水泥、325或425号矾土水泥和二水石膏，按适当比例加工制成，所有钢筋为低碳冷拨钢丝或钢丝网。

国内生产的自应力管规格主要在100～600mm之间，由于工艺简单，制管成本较低，有100多个生产厂家，年产量近1000km，但由于轻易出现二次膨胀及横向断裂，目前主要用于小城镇及农村供水系统中。

3.3.3预应力管

预应力管包括一阶段管、三阶段管、预应力钢筒砼管。

一阶段管

一阶段管的制管过程是先把作为环向预应力钢丝的钢筋骨架放到装配好的管模中，布置上纵向钢筋，用电热法或机械法使纵向钢筋获得预应力，然后浇注砼，此后向特制的橡胶内膜中注水升压，使胶模膨胀，砼、外模和钢筋一道膨胀变形，把砼中水份排挤掉。环向钢筋获得了预应力，并立即进行蒸汽养护，待砼凝固后将内模中的水压泄放，脱外模即成产品。

此种工艺由瑞典“逊他布”公司于1952年试制成功，所以在国外称“逊他布管”，我国于1968年研制成功，以西安红旗水泥制品厂，北京水泥制品厂及株州水泥制品厂等单位生产，最大口径达2m，其中株州水泥制品厂还从瑞典引进了制管技术及设备。

此种工艺的特点是强度及抗渗性较好，管壁较薄，但外模合缝处轻易漏浆，修补率高，承口要磨削加工。

三阶段管

三阶段管是指一根管材分三个阶段制成，先做成一个带纵向预应力的砼管芯，管芯外缠环向预应力钢丝，然后作水泥沙浆保护层。

管芯成形工艺又分离心法与悬辊法。国内以辽阳水泥制品厂、四川双流水泥制品厂等单位制造，辽阳厂还从澳大利亚引进了悬辊法制管技术及设备。

此种工艺建厂费用低，宜于流动性生产，唯抗渗性能差，修补率高，管体粗笨。

预应力钢筒砼管

预应力钢筒砼管是在带钢筒（薄钢筒的厚度约1.5mm左右）的砼管芯上，缠绕一层或二层环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。它的开发应用已有半个多世纪的历史，这一技术是法国Bonna公司最先研制的，到上世纪四十年代欧、美竞相开发，目前美、法各国的年产量达数十万公里，其中美国、加拿大是世界上推广使用预应力钢筒砼管最多的国家，广泛应用于城市输配水干管、火电站供水管、水利工程、雨污水干管、工业供水及废水管线等方面，目前世界上规模最大的利比亚“人工河”第一期工程，全长1900km，就是使用直径4m、工压2.8Mpa的预应力钢筒砼管敷设，工程全部完工后运行情况良好。

世界上主要制造预应力钢筒砼管的厂家有美国“Ameron”公司，美国的“PriceBrather"公司，法国的“Bonna”公司，德国的“Dyckerhoff－Widmann”公司。

二十世纪八十年代末，随着我国城市供水、工业用水、农田水利建设的迅猛发展，对于输水管材提出更高的要求，山东电力管道有限公司、无锡华毅管道有限公司先后从美国“Ameron”公司引进技术及关键设备，深圳太阳管道公司从美国的“PriceBrather”公司全套引进该公司的制管技术及设备。经过近十年对引进技术及设备的消化，完全己能国产化了，且于1996年此类管材在我国建材行业颁布了《预应力钢筒砼管》行业标准（JC625－1996）。近年四川兴建的（PCCP）企业－成都金炜制管有限责任公司，就是使用国内的技术与设备装备PCCP生产线的一个范例，该公司从投产至今没有出现一根废管，实现了从管材设计、制造、检测到运输、安装、使用等方面的规范化、系列化服务。

近几年来不完全统计，全国巳安装此类管材达200多km，在广东、江苏、江西、山东、四川等省使用情况良好，通常试压检验一次成功，通水后没有发现大的故障。

（3.1）预应力钢筒砼管的制造

此种管材分两个类型：内衬式管及埋置式管。内衬式和埋置式的区别，前者系指在钢筒内壁成型砼层后，在钢筒外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子；后者系指在钢筒内、外侧成型砼层后，在管芯砼外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。前者采用离心工艺成型，口径偏小，后者采用立式振动工艺成型，口径偏大。此种管材抗渗压力很高，工作压力通常为1.5～3.0MPa，可达5.0MPa。此种管材的管径范围是DN400～4000mm，最大可达DN7600mm。

在行业标准中，产品型号以代号PCCPL表示内衬式结构；以代号PCCPE表示埋置式结构。管子压力级别以静水压力将产品分为九级（0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0Mpa），以大写罗马字母表示。管子的产品标记以管子代号、公称内径、压力等级、行业标准号组成，如公称内径1600mm、静水压力为1.0Mpa、埋置式预应力钢筒砼管，则标记为PCCPE1600ⅣJC625。

埋置式PCCP生产线的关键设备有螺旋制筒设备、钢筒水压检验设备、管芯立式振动成型及蒸养设备、立式差速缠绕预应力钢丝的设备、立式辊射喷浆设备、承插口环成型设备、薄钢板埋弧焊设备。以上设备现国内均能自制，多数厂家仅焊接设备外购。

内衬式PCCP生产线，除山东电力管道工程公司有进口的螺旋制筒设备外，均采用平板直缝焊接卷筒设备，其它设备有钢筒卧式水压检验设备、管芯卧式离心成型设备、蒸养设备、卧式差速缠绕预应力钢丝的设备、卧式辊射喷浆设备、承插口环成型设备、薄钢板埋弧焊设备。

以上两条生产线的设备，主要是仿制美国“Ameron”公司的工艺。致于美国的“PriceBrather”公司的工艺，采用平板直缝焊接卷筒设备，管芯成型、缠绕预应力钢丝、辊射喷浆等均采用卧式设备，承插口环成型采用了高频对接焊设备。

（3.2）预应力钢筒砼管的特点

A.此类管材由于管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板与预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有较好的抗渗性。

B.此类管材由于承插端的工作面是定型钢制口环，几何尺寸误差小，承插工作面间隙仅1－2mm，O型胶圈占满凹型槽内，密封性能良好，在内水压力下，胶圈无法冲脱，往往滴水不漏，从而改善了一阶段、三阶段管胶圈安装不到位则轻易冲脱、承插口轻易滴水的问题。

此类大口径管材的承插口，可设计成双胶圈，在逗管后可在承插口双胶圈之间的小孔处，用小型人工试压的方法检验接口的密封性，有利及早发现问题，及时进行返工。致于接口试压后，管道可免作水压检验的问题，在一些水司目前还有保留看法。

C.此类管材的承插接口是半柔性接口，尽管承插钢制口环作了卫生级的环氧树脂刷涂，通常为1道底漆、2～3道面漆，刷涂总厚度≥0.4mm。若是采用非卫生级的带锈防锈漆是欠妥的。

建议在钢制口环与钢筒焊接成型后，就在口环工作面除锈，刷涂底漆，而在管材成型后再补刷底漆、刷面漆，效果较好。刷涂环氧树脂的防腐效果与钢板端面除锈的效果关系密切，防腐作业往往在管材最后一道工序完成，除锈方式受多方面的限制，究竟会影响效果。管材承插逗接后，在接口内外间隙处要用水泥砂浆灌注封口，钢板则在高碱度的钝化区内，从而不易发生腐蚀。

但半柔性接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，将比柔性接口较大，故管道基础及管胸腔的回填，比一阶段、三阶段预应力管要求较严，通常在较硬的沟底应作砂垫层。如同一阶段、三阶段预应力管在逗管前，沟底是要挖接头坑的。

D.此类管材承内水压力高、埋土深度大，由于管材是复合管材，承受内水压力可达2－3Mpa，最高可达5Mpa，由于预应力钢丝可多层重叠，故可适应埋土的较大深度。

E.此类管材可适应腐蚀性土壤的恶劣环境，在一般性土壤中敷设，由于砼、砂桨使钢筒四面受高碱性环境保护，钢材处于钝化状态，可以减缓腐蚀。若埋设在腐蚀性强的土壤中，通常管外壁应作防腐处理，必要时将管体之间的钢筒端面用导线连接在一起，采取牺牲阳极的阴极保护措施进行更好的保护，此类管材采用阴极保护方法比一阶段、三阶段预应力管更轻易实施，这也是此类管材的一个优点。

F.此类管材的管件配套齐全、简便、可靠。在推广使用一阶段、三阶段预应力管时，成都水司已成熟地采用相应的专用管件，引接分支管一律使用套管三通后开孔措施，从而使预应力管可用于配水管线上，而不依靠大量金属配套管材转换，既方便、可靠，又节省造价，这一经验在预应力钢筒砼管道上可以同样适用。由于此类管材具有钢板口环及钢筒，使推广复合转换管件的接口性能可靠，若在工厂里管材开孔接分支时，只要在钢筒上作加强处理，可免用套管三通，节省费用，这对此类管材的推广使用将是重要的因素。

G.此类管材虽属非金属管材，但它是复合管材，埋于土中轻易巡管定位。

（3.3）预应力钢筒砼管使用中的注重事项

尽管在前面述及了此类管材的特点，使用它的工程造价虽比三阶段预应力管高，但它的综合质量比后者强得多；它的工程造价比钢管低，它的敷设速度、防腐性能等方面比后者好，它是大口径输水管材中比较理想的管材。在选用此类管材时希能关注以下问题：

A.采购须知

采购合同中明确以下技术参数及要求：

管径、管材长度、工压、覆土深度、地面荷载、土壤类别、土壤腐蚀性、密封胶圈具体要求（单条或双条）、运输中的护管措施（包括二次搬运）、到货日期、数量、价格、验管细则等。

B.验管质控要点

在管材运至目的地时应进行以下质检：

管径、管材长度、工压、标记、制管日期、管内外表面质量（应包括平整度，无残缺、裂缝、空鼓、剥落、浮渣、露石，承插口金属面防腐良好及光洁、无脏物）、砼与钢筒之间无裂隙现象。

此类管材的空鼓问题是至关重要的，若钢筒与砼之间出现空鼓或裂隙，将会使接触钢筒面砼中的碱析出，最终导致钢筒锈蚀，管材报废。尤其是离心成型的的管材，更应加强这方面的治理与检查。

砼与水泥砂浆表面出现裂缝是常见的，若管子内表面出现的纵向裂缝宽度小于0.1mm，裂缝轴向长度小于150mm；螺旋状和环状裂缝宽度小于0.25mm；距管端300mm以内的环向裂缝宽度小于0.4mm时通常是容许的。若管子外表面裂缝宽度小于0.8mm，裂缝轴向长度小于管子周长且小于2m时是答应的。它在管道覆土及通水后会自行愈合，否则应修补；若管子内表面出现的纵向裂缝宽度大于0.5mm时，该管应报废。

C.管材苯重不是管道安装的重大障碍

此类管材的重量类同三阶段预应力管，比其它管材重，在山区人工安装时是困难的，但在平原地区采用机械化安装时，问题就不那么严重，这是由于大口径管道安装都得用起重机械的。

D.管沟基础是重要条件

此类管材是半柔性接口，它要求管道基础局部变形不应过大，在砂夹石的管基上应作砂垫层，在松软粘土层上应作砂夹石过渡层，使管道敷设过程中较少产生局部应力集中。因此在敷设此类管材时，不重视管基处理是不好的，当然其它管材敷设中，管基处理同样也不可忽视。

E.管材不应闲置过久

购置的管材应力求尽早敷设，闲置于堆场数月时，应定期用水喷洒，不使砂浆与砼干裂；闲置过久又未喷水养护，管材质量会受严重影响，甚至报废。

复合式钢板、砼管件运至工地以及安装过程中，均应用湿麻袋遮盖保护，定期洒水养护。

F.主管道水平向引出分支短管时，应配法兰盘，以便与分支管的平承柔性接口组合，通过柔性接口，使分支管道局部沉降时不使主管分支开孔部位承受过大的弯矩应力与剪切应力。对于较大的分支管，主管分支口部位的背向应作挡墩。

G.此类管材类同一阶段、三阶段预应力管，在敷设中每根管材可弧形借转一定角度，DN600～1000mm时答应相对转角1.5；DN1200～2000mm时答应相对转角1.0；DN2200～3000mm时答应相对转角0.5。借转时，亦是轴向逗管，然后借转。借转角度过大，使承插口环相碰，在受力状况下轻易产生应力腐蚀，管道损坏。

3.4塑料管

3.4.1热塑性塑料管

市场上的热塑性塑料管大体上分两大类别，也就是单一材质的塑料管及金属、塑料复合的管材。

（1）单一材质的塑料管

（1.1）聚氯乙烯管

在给排水管道上主要使用的是不增塑的硬聚氯乙烯管，通常用于冷水管道上。另外，氯化聚乙烯管是通过氯乙烯树脂加工而得的一种耐热性好的塑料管，具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能，它非凡适用于输送热水、污水、废液等介质。

UPVC管材通常可用粘接剂粘接，也可用胶圈柔性连接。这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。不少自来水公司已经把此类管材用于DN≤200mm的配水管道上，替代传统的灰铸铁管及镀锌钢管，但管材、管件连接基本上均采用胶圈柔性连接方式，该管材在de16－710mm之内均有产品，在实践中发现此类管材较脆，在不均匀受力条件下轻易爆管。

（1.2）聚乙烯管

PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、高密度聚乙烯管。

LDPE管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农田排灌。HDPE管具有较高的强度及刚度，MDPE管还具有良好的柔性和抗蠕变性能，后两种管材，非凡是HDPE管广泛用于城市燃气及供水管道上。

新修订的给水用PE管产品国标中，采用高密度聚乙烯管，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa，对于答应最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。目前国内产品的规格在de16～315mm之间，最大可达de630mm。

（1.3）交联聚乙烯管

交联聚乙烯是通过化学或物理方法，使普通聚乙烯的线性分子结构改性成三维交联网状结构，从而具有优良的温度适应性、耐压性、稳定性和持久性、而且具有无毒、不滋生细菌等优点。但交联聚乙烯管内存水较久，略带异味。

交联聚乙烯的关键指标是交联度。德国工业标准16892规定必须大于65%。

交联聚乙烯管的制造通常有化学交联和物理交联两种方法。其中化学交联又分一步法和二步法两种。一步法是在聚乙烯原料中加入催化剂、抗氧剂，在挤出机挤出过程中交联，制造出交联聚乙烯管；二步法是先制造出交联聚乙烯A、B料，然后挤出交联聚乙烯管。物理交联方法，是聚乙烯原料通过传统方法制造成管材，然后通过电子加速器发出电子射线或钴60－γ射线照射聚乙烯管，激发聚乙烯分子链发生改变，产生交联反应，制造出交联聚乙烯管。

这主要用于室内热水管道和地面辐射采暖管道上。国内PEX管的供货规格在de10－32mm之间，少量达de63mm，交联聚乙烯原料需进口。连接管件一般采用夹紧式铜制接头或卡环式铜制接头，也有用ABS管件、聚甲醛管件、超高分子聚乙烯管件。

（1.4）改性聚丙烯管

聚丙烯管虽然无毒，价廉，但抗冲击强度差，作为供水管材不理想，通过共聚合的方式使聚丙烯改性，提高了管材的抗冲击强度等性能。改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管、嵌段共聚聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管。

此类管材柔软、易于安装、密封性好、耐腐蚀。管件的连接采用熔接方式。

PP－R管是第三代改性聚丙烯管，是用无规共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，比其PP－B具有较好抗冲击性能、耐温度变化性能和抗蠕变性能。主要用于室内冷热水管道及地面辐射采暖系统。目前国内产品规格在de20～63mm之间。

（1.5）ABS管

ABS管是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚物组成的热塑性塑料，具有质优耐用的特性。其中丙烯腈具有耐热性、抗老性、耐化学性；丁二烯具有耐撞击性、高坚韧性、低温特性不变的性能；苯乙烯具有施工轻易及管面光滑之特性。管件连接采用冷胶溶接法，一般用于室内热水管道及水处理加药管道等方面。

（1.6）聚丁烯管

聚丁烯管是一种高分子惰性聚合物，它具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性、可塑性、具有独特的抗蠕变性能，无味、无毒的绿色环保材料，这种管材原料需要进口，据悉世界上能生产PB树脂的也只有两家公司。

PB管与管件的连接方式有三种方式，即铜接头夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接，主要用于室内冷热水及采暖供热管道上。

据相关资料报导，于70年代PB管广泛使用的美国，近十年管道出现了一系列快速开裂的爆破事故，这种事故是管材本身原因还是聚甲醛制造的管件质量问题尚无结论，据称美国已禁止推广使用此类管材，这应引起我们的注重。

（2）复合式管材

（2.1）铝塑复合管

铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层——胶粘剂层——铝层——胶粘剂层—聚乙烯层五层结构构成。其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。

管件连接主要是夹紧式铜接头，用于室内冷热水管道及地面辐射采暖系统上，目前市场上供货的规格在de14～32mm之间。

由于铜接头价格贵，还缩小过水断面，通常在室内安装时利用管材的柔软性，各用水端直接从主管分配器连接，减少接头数量及维修概率。

（2.2）铝衬塑管

铝衬塑管材是指铝合金管材内衬聚乙烯管或聚丙烯管，它是一种双层结构的铝塑复合产品，目前市场上的规格在de10～65mm之间，主要适用于室内冷水管道。

与管材配套的管件也是双层结构的铝衬塑复合管件，它是一种采用胶圈密封的快装管件，这种管件由管件主体、密封卡套、锁紧环、锁紧螺母四部分组成。

管材及配套管件外形美观，对于室内明设的供水主管、支管均可选用，管道拆装方便，输送水质稳定，由于铝材的特性，不适用于腐蚀性的环境。

（2.3）孔网钢带塑料复合管

它类同铝塑复合管，只是以多孔钢带焊接卷管替代薄铝带焊接卷管，它是以高密度聚乙烯为基体，以冲孔后的冷轧钢带焊接而成的网状钢管为增强体，经挤出成型连续复合而成，内外壁塑料通过金属骨架上的孔形成一体。这种管材具有三层结构，塑料与金属在管壁内相互包容，可避免塑料与金属骨架的分离与剥落。管道连接可采用套管件电熔焊连接，也可用胶圈管件快装连接，它具有钢管的机械强度，又具有塑料管的耐腐蚀性，可适用于DN≤200mm的配水管道及室内冷水主立管道上使用。此类管材安装时，切断的端面应作严格的防锈处理，但在今后管道不停水引接分支管时，孔口切面锈蚀问题就无法处理，这将是此类管材应用中的弱点。

（2.4）镀锌钢管衬塑复合管

镀锌钢管衬塑有两种方式，一种是内喷衬聚乙烯，另一种是热镀锌钢管内经非凡过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯、聚丙烯管，目前国内均有此两种方式的产品，前种衬涂层不易粘牢，不易衬匀，轻易分层；后一种方式效果较好，而管件釆取内喷衬聚乙烯。

管材组装也有两种方式，一种是通常壁厚的热镀锌钢管及管件，内挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层后，仍套丝连接，价格较贵；另一种是薄壁热镀锌钢管及管件，内经非凡过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层，管材不套丝，采用快速接头工艺，管道装拆快捷，价格低廉，综合价格类同镀锌钢管，有良好的适用前景，但管外壁及管端面的防腐问题没有根本解决。

3.4.2热固性塑料管

热固性塑料管通常是指玻纤维增强树脂塑料管，又称玻璃钢管。

制造工艺

这种管材有两类制造工艺：

离心浇注成型法

纤维缠绕法

纤维缠绕法又分连续缠绕法与往复缠绕法。

为了提高管材的刚度，以上三类制管工艺均可在制管过程中加砂。

我国八十年代开始研制，九十年代又从意大利、奥地利、美国、日本等国家引进设备和技术，形成了近五十条生产线，主要的近十家。

A.离心浇注工艺——在制管过程中，切短的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢模中，钢模由电动机驱动，随着钢模的高速转动，在钢模一端注入含催化剂的树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料内的空气，从而制造出无孔隙的致密的复合材料。由于离心力作用，管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。北京北辰现代管道有限公司及浙江东方集团管道公司均引进Hobas的设备与技术，形成了由计算机控制的半自动化生产线，制造离心法的加砂玻璃钢管。

管材外模在离心旋转的条件下，喂料机由计算机控制往复输送数十次不同的原材料。其管壁按功能可简化分为内衬、增强、结构、增强、外保护五层。各层的材料及作用如表4.

这种管材内外壁光滑、管壁致密性好、由于外形尺寸规范，一旦破管有利于用卡箍法进行维修。这种管材不带承口，需用双承柔性套管连接，这比承插管材多了一倍的接口数，而增大了故障概率。套管是采用二重水密封唇的三元乙丙橡胶与缠绕玻璃钢为一体的结构，通常套管与管材在厂内首先组合好，但放在堆场上日晒雨淋，套管的玻璃钢外壳与橡胶内衬线膨胀系数不一，轻易脱层变形。

B.连续缠绕工艺——在芯模上，用长纤维玻璃丝，以一定的斜角径向连续缠浇，在管芯树脂中要掺和一定比例的短纤维和砂，这样的制管工艺原系丹麦的专利，可生产任意长的管段，它的承水压能力一般在1.6MPa以下，管径在300～3000mm间，国内也有这方面的制管厂家，如河南省安阳复合材料厂从意大利引进了设备，吉林省长春复合材料厂从美国引进了相关技术及设备。

C.往复缠绕工艺——在芯模上，用长纤维玻璃丝以一定的斜角，经径向交叉缠绕，对于有高刚度要求的管材可以加砂。但承受内压较高的管材一般不加砂。国内现引进这种制管工艺的厂家较多，如河北省中意玻璃钢有限公司、江苏省连云港市复合材料厂、四川省自贡市中嘉玻璃钢有限公司等。

其管壁结构如表5。

近几年国内有些厂家能自制设备，用往复缠绕工艺制造玻璃钢管。

管材分析

A.三种工艺比较，往复缠绕工艺承受内水压能力较高，接口数较少，连续缠绕工艺建厂投资较少；离心浇注工艺抗渗性好，制管成本较低，管材有利维修。

B.玻璃钢管可以根据不同的使用条件进行结构设计与制造，选用不同的树脂与纤维等将影响它的质量与价格。一般结构层所用树脂为邻苯性不饱和聚酯树脂或改性邻苯性不饱和聚酯树脂；内表防渗层，一般使用间苯性不饱和聚酯树脂或卫生级邻苯性不饱和聚酯树脂，产品质量要求较高时，内防渗层也有用乙烯基酯树脂，而这些树脂的价差是很大的。

C.玻璃钢管与其它塑料管一样，均存在应变腐蚀问题，通常以蠕变系数来表示。蠕变的定义是管道的强度等性能，随使用时间的延长而下降，因而在保证管材一定使用寿命的条件下，确定管材制造的性能指标。塑料管材的蠕变与可用材料的本身性能有关，也和管壁结构有关，玻璃钢管刚度的蠕变系数，对无压管为0.4，承压管为0.5。

D.玻璃钢管无论采用何种工艺，制管及制做管件的过程中，质量控制手段和检测手段的完善都是至关重要的，否则难以保证质量。

E.玻璃钢管刚度小，管道基础要求

较严，必要时需作砂垫层，但它重量轻，抗腐蚀，安装轻易，是它的优点。

F.玻璃钢管破裂维修，通常采用玻璃钢粘补，它必须在干燥的环境下作业，这正是供水管道难以具备的条件。

G.管材始终存在废旧料的再生回收、焚烧处置的问题，热塑性塑料管及热固性塑料管的最终焚烧处置大多数对环境造成不同程度的危害。

H.输水用的玻璃钢管，它的内衬层应耐磨、有韧性、表面光洁、厚度适当、树脂固化效果好，不答应存在裂纹。否则影响其抗渗性，结构层的纤维有可能游离至水中，影响输水的卫生条件。一般而言，大口径玻璃钢管在源水引用管道上，国内外使用较多。而在供水管网中使用较少。

4.管材的接口

焊接、粘接的管道，应考虑热涨冷缩的对策措施，适当距离安装柔性接口，伸缩器或U形弯管。

目前各类管材中采用胶圈柔性接口时，基本上均采取推入式滑动逗管方式，故逗管的插口工作面应涂润滑剂，润滑剂的选择应对胶圈及水质无害。逗管后的内间隙不宜过大，胶圈滑不到工作面，出现局部沉降时轻易渗漏水；内间隙没有也是不好的，接口的柔性受到削弱。

柔性接口的胶圈务必按标准定点供货。对于铸铁管而言，楔型胶圈符合国际标准，但对承口铸造尺寸要求较严；国内推行的梯唇型胶圈，用胶量较大，承口内侧铸造成形轻易。

柔性接口逗管要求管子放平，中线对齐，一次逗进。若逗管施力过大则应退出，查找原因后返工。强行逗管、胶圈卷曲，难以退出。

管材、管件的接口不推荐刚性接口，就是抢爆修复中，力求安装柔性快速抢修接头，这样减少停水时间，又可提高管道的安全性。

刚度较差的管材，在逗管前插口端应有支撑设施，保持圆度。

大口径管件的柔性接口，力求有防滑脱装置等具体措施，减少支墩尺寸。

阀门在管道上连接，应有可拆装的活动部件。对于DN≤300mm的可使用活法兰，否则用可固位的伸缩器。

热塑性塑料管材有多种类别，但连接方式归纳起来有四种，即胶合剂粘接、胶圈夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接。

针对UPVC管而言，采用粘接时应注重以下几点：

管材与管件的配合间隙不大于0.2mm；

胶合剂质量稳定；

粘接操作过程规范、认真；

管路粘接后应在24小时内不被振动；

施工环境干燥，湿度较低；

管路安装应考虑管材热胀冷缩的对应措施。

由于在施工中，上述各点落实上有一定难度，不少供水企业在安装UPVC管时，乐于使用胶圈柔性连接，且使用一次注塑成型的柔性接口管件。但也应注重以下几点：

胶圈材质符合要求；

逗管操作时，注重轴线一致，用力匀称；

管材接口工作面清洁，并涂润滑剂，选择润滑剂时，一则对人无害，二则对胶圈无损；

柔性连接的三通、弯管的受力面应作挡墩；

逗接过程应保持内留一定间隙。

对于HDPE管材而言，通常采用电熔合连接。它是将电阻丝预先埋在管件中，在施工现场，只需将专用焊接仪的插头与管件的插口连接，便可将管件与管材熔合在一起，它要求管材与管件配合间隙适当，接触部位干净；HDPE管可以注塑热熔管件现场用热熔承插焊机对接方式连接；也可用热熔对接焊机将两管端面热熔后对接，其中较大口径管件是用多角焊机加工成型。由于后两种连接方法轻易，管件便宜，有利于管材的推广。

但是HDPE管采用热熔对接时，管内出现缩径凸缘，非凡是多角焊机加工的管件内更多，这增大了水流阻力；另外在小区敷设中，工程分散、量小、管件多、沟内作业面窄、与其它管线穿插频繁，热熔对接难度大，需要电源，焊机维护保养烦，影响了HDPE管在这方面的推广使用；相反，承插式柔性接口的HDPE管及管件则安装方便，且接口处不存在阻水的凸缘。江苏江阴大伟塑料制品有限公司根据供水企业的具体情况，开发了de315、200、160、110、90、63mm的承插式柔性接口的HDPE管及管件，已在佛山、成都等城市供水管网中试用成功，因此承插式柔性接口的聚乙烯管及管件将是供水行业乐于使用的管材之一。

复合管材的连接，多数采用金属管件或聚甲醛管件，以胶圈夹紧式连接，这种方式操作方便，拆改轻易，唯锥形胶圈及压圈的方向不可倒置，夹紧用力适当。

5.管材的选择

5.1管材水力条件的比较

为了便于比较，第一类管材为水泥压力管、衬水泥砂浆防腐的金属管；第二类管材为热固性塑料管及热塑性塑料管，第一类管材的管壁粗糙系数n1＝0.013；第二类管材的n2＝0.009。

通过水力学中的达西公式与曼宁公式的关系，可求得以下的比较；

Q＝AC0.5

C＝1/nR1/6

式中：Q—流量；

A—管道的过水断面积，对于园管，A＝π/4D2；

C—谢才阻力系数；

i—水力坡度；

n—管道的粗糙系数；

R—水力半径，对于园管R＝D/4。

将式代入式得：

Q＝k/nD8/3i0.5

式中：D—管径；

K＝。

当管道输水流量、水头损失一致时，则：

D2/D1＝3/8＝3/8＝87%；

当管内径、水头损失一致时，则：

Q2/Q1＝n1/n2＝0.013/0.009＝1.44；

当管内径、输水流量一致时，则：

i2/i1＝2＝2＝0.48；

因此，对各类管材评述时，应考虑以上因素。

5.2管材综合性能比较

现将可作大、中口径管材中，钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管的性能比较，如表6。

5.3管材的重量比较

大口径管道

中大口径管道

中小口径管道

5.4管材的价格比较

大口径管道

中大口径管道

（3）中小口径管道

（4）部分热塑性塑料管价目表

注：1.以上四个表的价格系成都市场价；

2.以上管材、管件均承受1.0MPa公称压力；

3.钢管价格包括内衬、外防腐及阴极保护费用；

4.由于是三年前的管材价格，玻璃钢管的树脂、玻璃纤维均按国外材料价计，故以上四表数据待核，必要时以下三表数据亦有待修正。

5.5管材的工程造价比较

大口径管道

（2）中大口径管道

（3）中小口径管道

注：管材单价按节所述计；

管件及阀门费用按管材费用的20%计；

未考虑障碍处理费、路面赔偿费、农田赔偿费等；

其它费率以直接费的30%计。

5.6管材卫生状况的评价

作为输送饮用水的管材应该是无毒的，这是选用管材最基本的要求。在目前市场上，管材的品种繁多，怎么去鉴别管材的卫生状况值得商讨。

在1998年10月1日国家技术监督局与卫生部联合了“生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准”（GB/T17219－1998），这是目前评价输送生活饮用水管材卫生安全性的重要依据。

该标准提出管材及内衬材料浸泡水后的卫生要求如下：

因此大批量选用一类管材时，就应委托水质监测中心作管材浸泡水后的水质分析，倘若多次检测有某些元素含量超标，此管材不宜选用。

成都水质监测站按国家标准对不同厂家的PVC－U管材和管件进行安全性抽验，有四次浸泡液中铅含量严重超标，有一次出现氯仿、四氯化炭超标。监测站技术人员指出，铅是一严重的蓄积性毒剂，是一种致癌变物质，无论是由于短期还是长期摄入人体的铅，都会严重损害健康或造成死亡；氯仿、四氯化炭也均为高致癌风险的有机毒物，由于生产成本等因素，有不少厂家采用低价的三盐基性硫酸铅或二盐基性亚磷酸铅作为产品的热稳定剂，因此产品中含有铅，产品经高氯水的浸泡后，水中自然会出现大量的铅。而氯仿、四氯化炭超标则是由于管件与管材粘接时所使用的粘合剂的溶剂引起的。

但需要指出，1997年5月1日由国家技术监督局的“给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材国家标准（GB/T10002.1－1996）中，对卫生指标有些项目的要求偏松，如下：

这也是有些厂家没有执行GB/T17219－1998的主要原因。在此应建议国家技术监督局出面澄清与纠正。

我们认为GB/T17219－1998标准在后，故应以此为依据。再则，国内聚氯乙烯原料中氯乙烯单体含量约在5～8mg/l左右，通常制成的管材中单体含量可≤1.0mg/l，但据了解各制管厂并不经常作这方面的检测，因此应引起我们的关注。

当然，管材的卫生问题不仅在硬聚氯乙烯管材上，玻璃钢管对内防渗层树脂有明确的要求，要无毒、防渗、耐磨，厚度宜2mm。这样防渗层应采用价格较贵的间苯性不饱和聚酯树脂，但有的厂家采用价格较低的邻苯性不饱和聚酯树脂，厚度也相当薄，倘若此层出现裂纹，纤维轻易浸入水中。离心工艺制管来源于奥地利，缠绕工艺制管来源于意大利，可是维也纳、罗马以及经济发达国家的大都市的自来水管网中，没有或很少采用此类管材。这些国家的一些厂商却不断向发展中国家倾销此类制管设备，大量用于城市供水管网中，应该三思。

对于薄壁不锈钢管的浸泡试验仍是不可忽视的，若厂家选用牌号不当，管材也会生锈，管材浸泡后重金属游离的问题亦是轻易出现的。

对于水泥压力管、内衬水泥砂浆的球墨铸铁管及钢管，在卫生状况上乃有两点应请注重：

水泥成品往往渗入矿渣，这种水泥有无放射性指标超标的问题值得留心，有些管厂的样本上标注他们选用的水泥，放射性指标检验是合格的证实文件，应示欢迎。

上述管材内表面不应存在浮浆，就是管道清洗后灰粉层也往往会使输水过程中悬浮物增多。

另外，钢管内涂环氧树脂的问题更应小心，采用环氧树脂内喷工艺，在选择涂料的厂家时，要求有卫生部颁发的卫生许可证；要多次抽样检验是否符合GB/T17219－1998的要求；要考察工程实例；在施工过程中有严格的工艺规程及质量保证体系。

5.7管材选择的推荐性意见

管材选择的综合评价应进行技术经济分析，并从下五个方面评定：

管材性能可靠，能承受要求的内压和外荷载；

管材来源有保证，管件配套方便，运输费用低或管厂建厂周期短；

施工机具及安装轻易；

使用年限长，维修工作量少；

输水能力能长期保持相同条件下，工程造价低。

具体推荐性意见如表17。

注：1各地区具体情况不一，推荐意见仅供参考；

2括号内管材主要推荐用于源水管道。

附录

附录

钢管SP——Steelpipe

薄壁不锈钢管LGSSP——Lightgaugestainlesssteelpipe

铸铁管CIP——Castironpipe

灰口铸铁管GCIP——Greycastironpipe

延性铸铁管DCIP——Ductilecastironpipe

石棉水泥管ACP——Astestescementpipe

自应力管SSCP——Selfstressingconcretepipe

预应力管PCP——Prestressedconcretepipe

三阶段管CTPCP——Coretypeprestressedconcretepipe

一阶段管PVCP——Prestressedvibrohydropressedconcretepipe

预应力钢筒砼管PCCP——Prestressedconcretecylinderpipe

硬聚氯乙烯管UPVC——Unplasticizedpolyvinylchloridepipe

聚乙烯管PE——Polyethylenepipe

孔网钢带塑料复合管PSSCP——Perforatedsteelstripcompositepiastic

聚乙烯夹铝复合管PAP——PE－Al－PEpipe

聚丙烯管PP——Polypropylenepipe

聚丁烯管PB——polybutylenepipe

供水管网范文篇2

一、工程建设内容

主要对8个街道20个社区的供水管网改造工程，解决3.3万人的吃水问题，铺设供水管道625.8公里，工程计划总投资3281.69万元，其中：区财政1980万元，其余资金由各街道、社区自筹。供水管网改造完成后，各社区实现供水入户，一户一表，24小时供水。

二、职责分工

1、区水务局作为业务主管部门及管道安装工程项目法人，负责办理工程前期各项审批手续，负责工程设计、监理、管材采购及管道安装工程施工，协同区发改、财政等部门组织工程竣工验收。

2、各街道作为土建工程项目法人，主要负责辖区内社区管沟开挖、回填及闸阀井、水表井砌筑等土建工程施工，负责做好管道安装工程的协调工作。

三、资金安排

该工程概算总投资3281.69万元，其中：土建费用1289.51万元，由各街道及社区承担；设计、监理、管材、安装及前期工作费用共1992.18万元，区财政补助1980万元。

四、有关要求

1、工程前期工作：区水务局按照工程建设程序，做好项目建议书、规划、环评、可研报告、初步设计等前期审批手续办理工作。

2、招投标工作：区水务局负责工程设计、监理、管材采购及管道安装工程的招投标工作；各街道负责50万元以上的沟槽开挖回填等土建工程招投标工作。

3、质量监督、项目划分及开工报告手续办理：各工程项目法人应按照工程建设程序，办理工程质量监督、项目划分和开工报告等审批手续。

4、工程施工组织工作：区水务局于6月底完成工程监理、管材及管道安装工程招投标；各街道于6月底前完成50万元以上的土建工程招投标，并及时向区水务局提报沟槽开挖工程进度计划表；7月初各街道组织沟槽开挖；区水务局将根据沟槽开挖工程完成情况，合理安排管道安装工程施工。在工程施工中，各单位要本着“实施一处，解决一处”的原则，建立健全工程质量管理控制体系，特别在沟槽开挖回填工程施工中，各街道要派出工程技术人员，社区派党员代表和居民代表组成的监督小组，由监督小组对每一项施工程序进行监督，保证沟槽开挖回填达到设计要求，确保工程建设质量。

5、工程工期：该工程计划9月底前全部完成。区水务局将会同各街道、监理、施工单位不断优化施工组织设计，通过增加施工人员和机械设备、分段施工等措施，加快工程施工进度，确保工程按期完成。

6、工程竣工验收：工程完工后，区水务局会同区发改局、财政局组织工程竣工验收。

五、保障措施

1、加强组织领导，层层落实责任。各有关单位应及时成立工作机构，加强组织领导，明确责任分工，实行一把手亲自抓，分管领导靠上抓，严格按照工程建设程序，全面做好工程建设各项工作。

供水管网范文篇3

关键词：阀门管网阀

1阀门在供水管网中的功能

供水的管网将把水厂送出的自来水输配至千家万户，因此供水管网分布于城市的每个角落，供水管网的管道长度少至数百公里，多至数千公里。

水的不可替代性和人们生存的必需性，决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主客观多方面的原因，管道往往要出现一些故障，管网总是要不断更新改造，用水户经常要有增减因此局部管段的停水现象就是难以避免。为了缩小停水范围，在管网内适当地安装控制阀门乃是十分必要。因此在一座城市的供水管网中，阀门数量成千上万，且无规则地分布于城市街道的下面。

阀门是一种“养兵千日，用于一时”的控制设备，平时要求阀门开启要到位，减少管段的水损失。一旦需要，阀门应能关闭迅速，切流可靠。

阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭作业及阀门的管理，当然最主要的原因还是阀门的质量。

2问题研讨

通过20家自来水公司管网阀门使用情况的调研，通过对十家阀门制造厂的考察，体会到阀门在供水管网中作用大、数量多、分布广，问题不少。供水管网中的阀门操作并不频繁，长期待命，一旦召唤，难以奏效。因此，在阀门选型、阀门制造、阀门检验、阀门组装、阀门管理上均有许多内容值得商讨。

2.1阀门的选型

(1)闸阀与蝶阀

在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀，致于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近十年使用情况而言，蝶阀出现的故障比闸阀高，因此在条件许可的情况下，扩大闸阀的使用范围是值得关注的。

(2)闸阀

近年来，国内不少阀门制造厂家，研制、仿制软密封闸阀，这种闸阀比传统的楔式或平行双闸板式闸阀有如下特点：

a.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，基本不机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属。

b.软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低。

c.软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。

因此软密封闸阀将是供水行业乐意采用的一种形式。目前国内制造的软密封闸阀口径达1500mm，但多数厂家制造的口径在80-300mm间，国内制造工艺上尚有诸多问题，从此次考察的情况而言，上海某阀门制造公司的阀体是委托国内铸造厂用树脂砂造型翻铸的，软密封阀板是从国外某公司进口的。该公司认为软密封闸阀的关键部件是衬胶阀板，而衬胶阀板的技术要求较高，国外也不是所有厂家都能达到的，往往是从质量可靠的厂方购进组装。

国内软密封闸阀的铜螺母块是嵌挂在衬胶阀板上方的，类似闸阀的结构，由于螺母块的活动摩擦容易使阀板的衬胶剥离。国外某公司的软密封闸阀，铜螺母块是镶嵌在衬胶闸板内，形成整体，克服了上述缺点，但阀盖与阀体组合的同心度要求较高。

启闭软密封闸阀时，千万不应关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。山东某阀门制造公司，在阀门试压检验时，使用扭力板手来控制关闭的程度，作为自来水公司的阀门操作人员也应效此种启闭方法。

(3)蝶阀

当前蝶阀选型中关注的几个问题：

a.中线蝶阀

中线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大，效果也比较好。在制造方式上有两大差别：一种阀体衬胶层后有支承架(以塘沽产品为代表)；一种阀体衬胶层后没有支承架(以郑州产品为代表)。前者衬胶量较少，后者过流面积较大。有人怀疑后者阀门使用寿命较短，但据调查并非如此。

b.立式与卧式蝶阀的比较

在中、大型蝶阀中，阀轴存在立式与卧式的区别，通常立式蝶阀的覆土较深，水中杂物容易缠绕轴端，影响启闭；卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁，阀井在道路上占的平面位置较宽，影响安排其它管线。因此在中型中径蝶阀用立式为多，大口径蝶阀在平面位置许可的条件下力求卧式。无论立式或卧式，阀门启闭指标均应采取措施，以便从地面上观察到。

c.偏心蝶阀

中线蝶阀的关闭密封，实质上一种橡胶衬层的挤压密封，特别是阀轴附近受挤较大，这样阀门的使用寿命受到影响，阀门的启闭力矩偏大。为了减轻这方面的缺点，设计出一维、二维及三维偏心的蝶阀，其中研制的三维偏心蝶阀，理论的密封状态是一种接触密封状态，不少厂家进行了这方面的研制，其中天津某厂的产品采用电脑控制的机床加工的，产品接近这方面的技术要求。

偏心蝶阀在承载水压上是有方向性的，特别是三维偏蝶阀反向承压能力较弱。由于管网是环状的，要求阀门两向承受压力的要求是相同的，因此订货时应强调此项要求。

d.软密封与金属密封

供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，这种密封方式在使用中出现了以下问题：

①橡胶质量不佳，容易老化、长期受压变形、挤压开裂；

②阀门在制造过程中，难以保证蝶板在阀体腔中的同心度，往往以过度挤压的方式解决密封问题，从而影响了阀门的使用寿命；

③立式蝶阀阀轴与轴套的加工精度及止推方式失调，导致蝶板晃动与下垂，形成了渗漏；

④蝶阀在安装施工过程中胶圈受损，影响了密封性。

一些厂家针对上述问题进行了以下的改进：

①胶圈定点外协生产，加强质量把关，通常用于供水行业的阀门，选用三元乙丙橡胶和丁睛橡胶而天然橡胶用的不多，严禁掺和再生胶；

②湖北某厂对蝶板上的密封胶圈的整块压板改成短块燕尾拼装连接，以调节各部位压板的挤压程度来平衡蝶阀使用寿命，但这种调节技巧也是很难掌握的；

③天津及上海个别厂推出的DB蝶阀及法兰蝶阀，它们的密封胶圈镶嵌在燕尾槽内，有一定的活动余量，可以自行调节蝶阀关闭时胶圈的挤压状况；

④河南某公司推出一种“氟塑料”密封圈替代橡胶密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；

⑤不少厂家推出金属密封蝶阀替代胶圈密封蝶阀。

金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为理想。金属密封蝶阀原用于高压蒸汽管路上，价格较贵，它在运行中密封面不易损伤，但它的制造精度要求较高，一旦渗漏难以修复。

(4)球阀与旋塞阀

蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增大一定的水头损失；闸阀虽无此问题，但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度，大口径卧式闸阀的长度，增大管线占据横向面积，影响其它管线的安排；球阀及旋塞阀则保持了闸阀的过水断面，又克服了它的缺点。球阀具有结构简单、流阻小、密封可靠、动作灵活，维修及操作方便等优点。旋塞阀亦具有类似优点，唯过水面积不是正园形。

球阀及旋塞阀均比蝶阀重，铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。近十年由于铸造技术的改进，采用消失模法或树脂砂法铸造，可避免或减少机械加工，从而降低了成本，因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。

近年湖北某厂仿照美国产品，研制出扇形偏心旋塞阀，扇形阀板上衬有橡胶，密封性好，启闭力矩小，过流面积大，并通过了机械部阀门检测中心作过阀门启闭耐久性检验及流阻检测，从而填补了国内此类阀型的空白。目前的扇形偏心旋塞阀底部有一凹槽，容易积渣，容易引起启闭故障，应以改进。

2.2阀门的材质

(1)供水管网中的阀门，过去阀体、阀盖、变速传动箱材质多数是灰口铸铁，部分为球墨铸铁。鉴于管材、管件均推广使用球墨铸铁，阀门的材质亦应如此。从而提高铸件的质量，且降低阀门的重量，特别是阀板首先应使用球铁件(QT405-10)。

应该指出，由于阀体各部位厚薄不一，铸件球化的难度是较大的，应有相应的措施，确保铸件质量。目前阀体铸造上尚存在一些问题，譬如球墨铸铁的理化指标除个别厂家外，多数控制不严，并且用型砂翻铸，大量以机械加工成型。建议各厂家建立严格的质量控制体系，对于数量较大的中小口径阀门采用消失模法造型，大口径阀门采用树脂砂造型，并且要求铸件应有有效消除内应力的措施，推广抛丸清砂措施。铸件的缺陷，不允许用焊补方式消除，否则应采取措施消除焊补形成的内应力，进行更严格的检验，并向用户说明情况。

在考察中亦了解到不少阀门制造厂家铸造件采用外协方式解决的，以优势互补的方式，购置外协部件组装亦是一种经营方式，关键是对外协件的质量控制要严格。当然对于购置低质的部件，略加装饰，扣上自身的厂牌，高价出售的作法是应制止的。

(2)阀杆建议一律采用2CR13不锈钢材。

(3)阀杆螺母建议采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且螺母的硬度及强度大于阀杆。

2.3阀门的启闭力矩

为了人工或机具启闭的轻便，阀门在工作压力下的启闭力矩≤240N·m，也就是一个人操作即可。

希望阀门制造厂家首先优化阀门结构的设计，提高部件组合的同心度、活动部件接触面的光洁度，减少启闭阻力。倘若仅仅靠变速传动箱的变速比，增加启闭转数的方式来减少启闭力矩是不理想的。为了这一目的，机械加工手段的更新是不容忽视的，如天津某阀门厂为了提高机械加工的质量，大量配备电脑程控的机床及加工中心，是值得赞许的。

2.4阀杆的密封填料

阀门的滴漏往往出现在阀杆的密封填料上，特别是大口径阀门因填料的维护而停水，代价是昂贵的。因此对于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰当，不易老化，二方面要求填料磨损很小，加之管网中阀门启闭次数有限，应力求数十年不更换为好。在考察中上海某公司对于DN100-2600mm的各类阀门的阀轴盘根填料均采用三道细胶圈及一个胶质防护罩，只要阀体、阀盖组装的同心度有保证，胶圈接触面的光洁度好，据该公司介绍可保证十年启闭不滴漏，这种阀轴密封方式比起人字形胶圈、弹性石墨填料等简单，并使启闭力矩减少等优点，值得借鉴。

2.5阀门的变速传动箱

大口径阀门由于启闭力矩的关系，配备了变速传动箱。对于这样的部件希望制造中注意以下几点：

(1)箱体上有启闭限位的装置，这种装置的调节螺帽应设在箱体内。

(2)箱体结构尽量小巧并牢固，若启闭操作过度，不致于箱体破裂。

(3)传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动；传动部件咬合正常，不产生带负荷启闭时分离打滑。

(4)变速传动箱在地下水位较高的地区往往容易被水浸泡，所以箱体应有密封措施。有些阀门制造厂家把阀轴填料处的外壳与变速传动箱连成整体，一旦填料处漏水，就很容易串入箱体内，这一点是值得改进的。

2.6阀门的操作机构

供水管网中的管道通常暗埋，阀门设井保护，明杆阀门是不适用的，阀门的启闭力求从地面作业，因此阀门启闭端应设方榫帽，而手轮是不适宜的。启闭方向一律要求顺时针旋转关阀，订货时应以明确。

阀门的启闭度应有标示盘，这种标示盘应从地上观察到，标示盘的刻度应铸造在铸件上，可刷上荧光粉，以便醒目。不应使用铝皮等材料，指针与启闭限位的刻度应安装前调试好，并锁定。

近来有些厂家对中小口径闸阀，也设计了相应启闭标示盘，这值得赞许的事。

2.7阀门的性能与测试

评价阀门的性能与性能检测时，要关注以下几点：

(1)阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩搬手检测开启力矩。

(2)阀门关闭严密，在1.1倍工作水压下，不渗漏或滴漏符合标准要求(金属密封的蝶阀)，这要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类型的阀门，均应在制造厂家及有检测资格的单位，进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也包括对阀轴密封效果的评价。

(3)阀门过流能力要强。特别是蝶阀，蝶板的过流阻力要小、过流有效面积要大。这要求各种口径、不同类型的阀门也应在有检测资格的单位，进行流阻系数的测定。

(4)阀体承内水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。

(5)在考察的厂家中，个别阀门厂可进行DN≤600mm阀门的寿命、流阻、扭矩等的测试，不少的阀门厂不具备这样的手段。

2.8阀门的内衬与外防腐

阀门是产品，外观质量一方面是产品的形象，另一方面安装在阀井内，有时浸泡在水中，有时位于潮湿的空间，防止锈蚀是重要的。阀门是输送饮用水设备，阀体内衬材料一定要无毒，要耐腐蚀、耐磨，要光洁，使水流阻力小。特别是蝶阀的蝶板上，压板、螺栓、蝶板材质不同，很容易发生电化学腐蚀，腐蚀生成的铁锈延伸至密封面，影响阀门的密封效果，因此内衬要复盖完善。

理想的作法是阀体、阀盖、变速传动箱体内外抛丸清砂后，再作静电喷涂无毒环氧树脂，可以达到上述的效果。在天津、上海相关公司对小口径阀门就有这方面的作业线。多数厂家阀体内外刷涂防锈漆，有些漆含铅等有害物质，不符合卫生要求。

2.9阀门的说明书

阀门是设备，在设备出厂时的说明书上应标明以下技术数据：

阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；填料材质；阀门启闭方向；转数；工压状况下启闭最大力矩；制造厂厂名：出厂日期：重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距，并希望以图示方式标明长、宽、高的控制尺寸；标明流阻系数；有效启闭次数及安装、维护注意事项等。

2.10阀门的采购

全国阀门制造厂家约2000多家，河南省就有100多家，有些厂家仅几个人的作坊，因此阀门制造质量及价格悬疏很大。为此，强烈呼吁有关方面整顿阀门制造行业，建立质量许可证制度，取缔伪劣产品。采购阀门时建议注意以下几点：

(1)选购厂家切勿单一，货比三家。

(2)选购的厂家力求是通过了ISO9001质量体系认证的企业，并注意所选的产品是否是通过了质量认证的产品。

(3)根据阀门的用途不同，按上面研讨的问题，述及的论点，提好技术要求。

(4)较高质量的阀门，价格亦相应较贵，应根据企业的总体情况，在性能价格比上选到适应企业需要的产品，不可能是一个模式，一样的价格。

(5)管网中的阀门，启闭是不频繁的，但要拆换维修，却经济效益与社会效益的损失是较大的，因而选购质量较好，长期可不检修的产品是共同的愿望。若因多种原因，将性能价格比放低一点，那就要着重考虑产品售后服务的及时性。

(6)阀门是设备，阀门包装是不应忽视的，小口径阀门应力求集装箱运输，大口径阀门要作好相应的包装，要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板，保护密封面的材质不发生大的变化。

(7)不少自来水公司对采购的阀门都要进行适当解体检查，重新试压检验，不合格的产品，不付款的措施，具有一定的作用，目前还没有发现那家的产品可以免检的。

(8)阀门应存放在库房内，若是特大口径阀门无法放入库房时，露天摆放也应注意底部排水，上面应有遮盖，决不应日晒雨淋。考察中发现不少厂家制造出的新阀门一直放在露天日晒雨淋，阀门使用单位亦是这样，这务必纠正。

2.11阀门的组装

(1)阀门与管道的连接方式

为了便利阀门的装拆，一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器，有些企业对于DN≤400mm的阀门用单盘连轴器(活法兰)代替固位伸缩器。现在有些阀门制造厂家有带固位伸缩器的阀门产品，是值得欢迎的，但价格比一般阀门另加伸缩器的价格还高是不太合理的，影响了它的推广使用。

(2)阀门不宜过早进入工地

管道施工是一个较长的过程，施工负责人往往担心材料供应上的问题，开工就把阀门等附属设备领到工地，甚至按安装桩号一次性运至现场，这样阀门在数月内摆在工地日晒雨淋，无人监管，问题也就容易产生。

建议管道施工过程中，用双平替代管的方式连接，待管道施工完毕，管内杂物清扫及阀门井砌筑后(井上预制钢筋砼板未盖上)，再将阀门运至工地逐个安装就位，然后完成砌井的收尾工作。北京市自来水公司大口径阀门安装就是采取这样的措施，值得借鉴。

(3)阀门组装后的检验

阀门监理验收人员在阀门现场组装后，应对组装情况进行检查，看是否符合图纸要求；是否符合运行管理的需要；启闭检查，启闭指示读数与实际启闭情况是否吻合；启闭转数是否与说明书一致；大口径管道还应钻入管内检查与清洗密封面；并作好验收记录，建立好阀门技术档案。

2.12阀门的运行管理

阀门能否启闭良好，不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要周到的管理，才能起到“养兵千日，用兵一时”的效果。

良好的运行管理体现在以下三个方面：

技术资料齐备；阀门运行管理周到；阀井状况良好。

(1)阀门的技术资料

阀门的技术资料，包括阀门出厂说明书；阀门购进后的检验合格单；阀门组装及位置卡片；阀门检修记录。对于街道的变迁，阀门卡片应及时更新，力求建立GIS管理系统。

(2)阀门运行管理

阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密；阀门轴杆密封填料处不串漏；阀门启闭轻便，指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作单的报批记录及操作记录的完善；阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大小，定出不同的周检周期是必要的，一般仅启闭活动数拾转，若要作完全关闭操作则慎重。对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，特别关闭后无法开启的阀门应像抢修爆管一样进行紧急处理。

(3)阀井状况

供水管网范文篇4

前言

近十年来，因工作需要，笔者对供水管网所用的管材进行了一些调研，对各类材质的管厂参与了一些考察活动，并于1998年7月以来先后撰写了“供水管网的管材评述”、“浅谈热塑性塑料管材的相关问题”、“球墨铸铁管及管件相关问题的商讨”、“关于预应力钢筒砼管（PCCP）的推广应用”、“关于供水管材卫生状况的评价问题”共五篇，均在“中国水网”上发表过，在省内、国内一些相关会议上进行了交流。近年根据主管部门的一些要求，管材市场上的一些新行情，本文进行了综合，并进行了局部充实与调整，综述意见很难周全，在此仅抛砖引玉，与业内同行共同商讨。

1.供水管网的功能要求

供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供应有压力的水，同时降低供水费用。为此，供水管网作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求：

(1)封闭性能高

供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。

(2)输送水质佳

自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。

(3)水力条件好

供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。

(4)设备控制灵

一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。

在管网上的专用设备包括：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压装置等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、避免污染的前提。

(5)建设投资省

供水管网的建设费用通常占供水系统建设费用的50％～70％，因此如何通过技术经济分析确定供水管网的建设规模，恰当选用管材及设备是管网合理运行的保证。

2.管材类别

2.1金属管材

(1)钢管(SP)

钢管包括：钢板直缝焊管与钢板螺旋焊管(适用于大口径管道)、无缝钢管(适用于中小口径管道)、不锈钢管(适用于中小口径管道)，镀锌钢管与钢塑复合管(适用于小口径管道)，近年多数城市已不用镀锌钢管。

(2)铸铁管(CIP)

(2.1)灰口铸铁管(GCIP)

包括离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管(适用于中小口径管道)。近年多数城市供水企业已不用灰口铸铁管。

(2.2)延性铸铁管(DCIP)

包括退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管(适用于各种口径管道，主要是中小口径管道)，铸态球墨铸铁管亦逐渐退出市场。

(3)有色金属管

包括铜管、铝管(适用于小口径管道)。

2.2非金属管材

(1)水泥压力管

(1.1)石棉水泥管(ACP)现已不推广使用；

(1.2)自应力管(SSCP)在小城镇及农村用于中小口径管道；

(1.3)预应力管(PCP)

包括管芯缠丝预应力管(又称三阶段管)(CTPCP)、振动挤压预应力管(又称一阶段管)(PVCP)、预应力钢筒砼管(PCCP)，适用于大中口径管道。其中预应力钢筒砼管是前者的新一代产品。

(2)塑料管

(2.1)热塑性塑料管

包括硬聚氯乙烯管(UPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)(适用于中小口径管道)；聚乙烯夹铝复合管(PAP)、孔网钢带塑料复合管(PSSCP)、交联聚乙烯管(PEX)、改性聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、尼龙管(PA)(适用于小口径管道)；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管(ABS)(主要适用于水厂投加氯及净水剂的管道，目前也有中口径管道产品)。

(2.2)热固性塑料管(GRP)

GRP管又称玻璃纤维增强树脂塑料管或玻璃钢管。玻璃钢管或加砂的玻璃钢管又分两种成型方法，即离心浇铸成型法(Hobas法)及玻璃纤维缠绕法(Veroc法)，GRP管在大口径工业用水管道上、排污管道及源水管道上有较大的适用前景。

3.管材适用性概述

3.1钢管

(1)大口径钢管

钢管通常选用Q235B(A3)镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工，管厂建设周期短，特别是地形复杂的地段，一般采用钢管。但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，必要时需作阴极保护，施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时，可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难，与水泥压力管相比，造价较高。

(1.1)制管工

大口径钢管有两种成形工艺，即直缝焊管与螺旋焊管。直缝焊管的工艺流程：

剪板—刨坡口—钢板翻面—压两头园弧—卷管(含点焊)—焊内外直缝(自动焊)—管段对接(含点焊)—焊环形口(自动焊)。

螺旋焊管的制造标准选用SY/T5037-92《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》，制作过程分三个阶段，即条形钢带制作，螺旋成形及内焊，螺旋管外焊及管段定长的切割。

(1.2)钢管制作质量的主要要求

钢管焊接符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)的规定。

钢管焊缝检验X-射线探伤、超声波探伤应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。钢管焊缝探伤数量，在工厂为5％，在现场为10％。

实际检验时可任选一种方式，但当选用超声波探伤时，应对超声波探伤部位作X射线探伤复检，复检长度为规定探伤数量的20％。钢管出厂前还有时逐根作水压试验，试压值为管线试验压力的1.25倍。

直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸允许偏差，应符合表1规定。

管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm。

(1.3)钢管内衬质量的主要要求

钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。

A.水泥砂浆内衬的质量要求

a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2％，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。

b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂(粒径0.15～1.2mm)，水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30MPa。

c.内衬厚度及允许公差如表2。

d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012。

e.内衬因收缩引起的裂缝，当其宽度≤0.8mm，且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补，否则应修补。

f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窝)面积大于5cm2，深度大于内补厚度允许公差值，空鼓面积大于400cm2则应修补。

B.环氧树脂内喷衬的质量要求

内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057--93’标准提出以下要求:

a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；

b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；

c.衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；

d.涂层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；

e.表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；

f.柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；

g.耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；

h.粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；

i.细度≤80μm（试验方法GB1724）；

j.表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；

k.甲组份固体含量≥70％，乙组份固体含量≥80％（试验方法GB1725）；

·.分别在10％NaOH、30％H2SO4、10％NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；

m.耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；

n.

耐污水性100º；C90d合格（试验方法GB1733乙法）；

o.喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。

(1.4)钢管外防腐的质量要求

参考石油部部标准“SYT28-87”，提出以下要求：

a.钢管表面除锈应达到GB8923-88的Sa2.5级标准，呈现金属本色，无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物；

b.防腐材料应耐酸、耐碱、耐微生物侵蚀，涂有防腐材料的钢板在10％盐酸及10％苛性钠溶液中，分别浸泡90天；在30％硫酸溶液中浸泡7天，防腐层外观无变化；

c.剪切粘结强度≥4Mpa；抗冲击强度1.2J；工频击穿强度≥20kv/mm；体积电阻率≥1×1012Ω.cm；阴极剥离≥3级；吸水率≤0.4%；耐好气性微生物侵蚀≥2级；

d.防腐层应在24小时内固化，厚度均匀、密实、不翘、不皱、不空鼓、不漏色，不粘手，外观完整；

e.防腐层固化后，用小刀划开舌形切口，无法使涂层分层剥落，底漆与金属表面粘结良好；

f.防腐层表面硬度好，耐磨性好，钢丝绳悬吊不产生0.1mm的痕迹；

g.防腐涂层固化后及三个月后，绝缘性能均良好，要求电火花仪检测的击穿电压达10000v，最低不小于6000v，且每平方米面积上只允许二处6000v以上针孔击穿；

h.操作方便，对人体及环境无害；

i.采用环氧煤沥青防腐蚀涂料时，底漆应在喷砂除锈后一小时内完成，以五油二布、总厚度≥600μm，可符合以上要求。

（1.5）钢管的阴极保护措施

a.埋地钢管在腐蚀性土壤中采用阴极保护措施。

土地按实测的土壤电阻率(Ω.m)值来判别其腐蚀性程度，如表3。

b.阴极保护措施有牺牲阳极法及外加电流法，应根据具体情况选用与设计计算。(略)

(2)镀锌钢管

在国内过去小口径管道上，主要使用的是镀锌钢管(白铁管)，但因锈蚀问题，影响水质及使用年限，近年多数城市已不再使用。另外，市场上出售的冷镀锌钢管，镀锌层薄，管内壁更差，甚至未镀上，极影响水质，使用3～5年就腐蚀穿孔，不符合供水管道使用，作为伪劣产品，已禁用。

(3)薄壁不锈钢管（LGSSP）

近几年国内已有一些企业可制造薄壁不锈钢管，并制造出胶圈快速连接的管件，它在冷热水管应用上前景广阔，各种规格的管材、管件及阀门、水咀等已形成“白钢系列”产品，它不存在锈蚀与材质老化的问题，使用寿命长，外形美观，它在小口径管材中将是竞争力很强的品种。

用于冷热水供应的不锈钢管系0Cr18Ni9牌号的不锈钢薄板，它的抗拉强度达520Mpa，延伸率≥35。在小口径埋地及明敷管道中，有多种连接方式，通常采用压缩式密封圈连接较好，也就是先把螺母管件套在配管上，再用专用工具将配管胀成一山形台凸缘，将密封圈放入连接管件的内壁，用手拧螺母，使螺母与连接管件相接，后用扳手拧紧。此种连接方式有防滑脱的功能，亦便于装拆。若是管道埋于墙壁内，通常用对接焊连接，局部用法兰连接。输送热水的管道，外套保温胶管。薄壁不锈钢管的管件制造有铸造成型及焊接冲压成型等工艺，以后者的质量较稳定，且美观。薄壁不锈钢管的工程造价仅比铝塑复合管、PP-R管高10～20％，而从使用寿命而言它是价廉的管材。

3.2铸铁管

铸铁管是供水管网中使用量最多的一种管材。目前世界上每年铸铁管的产量约700万吨，并每年以3％的速度递增。

(1)国外铸铁管生产概况

国外工业发达国家从六十年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球墨铸铁管，现年年产量约600万吨，产品规格为DN50～2900mm，其中美国年产量150～180万吨，日本年产量90万吨，法国年产量60～80万吨，德国年产量40万吨，英国年产量20万吨。法国莫松桥公司、日本久保田公司为世界上规模较大，技术先进的球管生产厂家。

目前国外球墨铸铁管铸造技术发展方面，主要是采用的水冷金属型离心铸管技术。但日本对大口径管用树脂砂衬离心铸造技术；独联体地区对大口径管却用半连续铸造技术（带热处理退火工序）。

(2)国内铸铁管生产概况

我国有铸管厂200多家，年产量约120多万吨，这些厂家主要采用半连续铸造技术生产灰口铸铁管，近年部分铸管厂通过技改，转向生产球铁管，也有一些厂自然淘汰。

我国1985年开始从德国、美国等引进了水冷金属型离心铸管技术及设备；国内也自行研制开发了水冷金属型、热模法及树脂砂衬离心球管工艺生产线。现国内球墨铸铁管的生产能力达100万吨/年，口径从DN100～DN2200mm，使我国球墨铸铁管铸造技术，已赶上及达到国际较好水平，管材、管件除满足国内需求外，还有一定量的出口。

(2.1)管材行情分析

（2.1.1）球墨铸铁管是供水管网的主要管材

A.城市供水管网的功能需要球墨铸铁管

·城市供水管道是输送饮用水的，必须内衬材料符合卫生要求。

球墨铸铁管内衬了水泥砂浆，管内输水符合卫生要求；若输送水的水质不稳定，则砂浆内表面应刷涂卫生级树脂保护，从而并不比非金属管材差。

·城市供水管道是输送有压力的水，必须管道有承内压的功能。

球墨铸铁管可承受内水压力超过2.0Mpa以上，它比非金属管材强。

·城市供水管道是敷设在道路下面，必须管道有承受土壤静荷载及地面动荷载的功能。

球墨铸铁管系延伸率、刚度、抗拉强度均较大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力通常比其它管材强。当然若覆土过浅、过深时，也应通过结构计算确定相关措施。

·城市供水管道的分支管件规格多、数量大。

球墨铸铁管的管件规格齐全，能适应新安装需要，也能适应运行管道上不停水引接分支的需要，它比非金属管材解决起来方便。

·城市道路下面管线种类多、布置紧凑、立面交错、更改频繁，这些都要求管材的适应性强、折装方便。

球墨铸铁管系柔性接口，折装方便、承受局部沉陷的能力好，特别在有地下水或管内有少量余水的状况下维修容易，它比非金属管材维修难度小。

·城市道路下面的雨、污水管道容易渗漏，土壤腐蚀性强，要求管道耐腐蚀性好。

球墨铸铁管通常外表面首先喷涂锌层，再喷涂沥青保护，这方面比非金属管材弱，但比钢管强。

·在城市道路已按规划定型的条件下，要求道路下面的管道能长期不维修。

球墨铸铁管通常有50～100年的使用寿命，比化学管材及钢管使用寿命长。

B.当前城市供水管网组成状况，预示着球墨铸铁管的发展前景

·我国城市供水管网中，铸铁管占80％以上，近几年逐渐淘汰了灰铸铁管，大量使用球墨铸铁管。

·我国台北市在1996年敷设3412km管道中，球墨铸铁管占84.82％。

·日本东京市城市供水管网中，球墨铸铁管约占90％。

·美国近几年内，年安装供水管道23万km，球墨铸铁管占47.7％。

（2.1.2）城市供水管网不可能使用单一管材

以上所述，球墨铸铁管是城市供水管网的主要管材，在国外DN50～2900mm之间均有球墨铸铁管的产品，在国内DN100～2200mm之间也有球墨铸铁管的产品，但并不说明城市供水管网要使用单一管材，其理由如下：

A.DN≥1400mm及DN≤200mm的球墨铸铁管，铸造难度大、相对价格高。

B.大口径球墨铸铁管的管件，铸造难度大、相对价格高。

C.大口径球墨铸铁管管壁簿，承、插口端容易变形，影响管道敷设。

综上所述，在国内各城市供水管网中，球墨铸铁管目前宜适用于DN300～1200mm之内。

（2.2）推广球墨铸铁管时应注意的几个问题

A.管材质量控制是关键

·球墨铸铁管不同于灰铸铁管的铸造，它是铸管行业的高科技产品，它从原料选择及每道工序的质量控制都有严格的要求。

·球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否则应有脱磷、脱硫措施。

·熔炼的铸铁铁水，再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。

·随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂，使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状；

·添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。

主要化学元素含量应符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；锰≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；镁0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。

按GB9441-88标准进行金相检验，要求球化等级以二级为主；球化率大于80%；石墨大小为6～7级(在400倍视场下，球径为1.5～4mm)，石墨球数达600～800个/mm2；渗碳体≤1%；小口径管铁素体≥90%，大口径管为85%左右(球光体控制在8～12%内)。

·上述快速检验合格后，则铁水在10-15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。

·这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管（中、小口径的管材延伸率应≥10％；大口径的管材延伸率应≥7％）。

·根据ISO2531-91国际标准的要求，这种球墨铸铁管的力学性能指标为：抗拉强度≥420MPa；抗弯强度≥590MPa；屈服点强度≥300MPa；布氏硬度≤230。

·根据ISO8179-1995标准，外涂层应为锌+沥青，喷涂应在管材表面洁净、预热的条件下进行，规定喷锌量≥130g/m2，焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求，国外明确提出只有锌层与管表面结合为一体时，再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。

·根据ISO4179-1985标准，管内表面均应水泥砂浆衬里，日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。

·管材、管件的补焊问题，有些厂明确补焊的措施，有些厂口头表示不补焊，而实际上又存在补焊的情况。作为用户，原则上不同意管材、管件进行补焊；国外相关标准提及，若管材、管件进行了补焊，并通过了相应复核性检验，建议向用户说明原因，向原意接受的用户出售。

·管材出厂前逐根试压检验、承口内清除铁瘤、抛光处理、承插口胶圈工作面刷涂卫生级的环氧树脂，口径≥400mm时建议管材运输与堆放期间，承口端应加内支撑。

B.管件问题

管件的问题包括管件质量及规格品种配套的问题。

·管件质量长期影响着球墨铸铁管的发展，近五年内蒙赤峰管道铸造有限公司、湖南桃江铸管厂、四川川建管道有限公司等单位运用消失模法（EPS）负压实型铸造球墨铸铁管件在国内得到可喜的成功，川建管道有限公司铸造的管件完全不必机械二次加工，使管件质量赶上了管材的质量。

消失模法负压实型铸造的主要设备有：制模设备（预发机、成型机）；模型粘结组合设备（简易或自动粘结机）；涂料及涂层制备设备（涂料研磨机、涂料箱）；造型设备（振动台、加砂装置）；落砂设备（翻箱机、底泄砂装置）；砂处理设备（筛分设备、冷却装置、水平及垂直输送设备）；负压浇注设备（真空系统）；抛丸除锈设备；环保设备（除尘系统、浇注尾气净化装置）。

消失模法负压实型铸造的主要原辅材料有：泡塑模型原材料（可发性聚苯乙烯珠粒EPS）；模型粘结胶；模型粘结胶带纸；模型表面修补剂、修补膏；型砂等。

利用消失模法负压实型铸造球墨铸铁管件，表面平整，可使管件厚度减少1/4，法兰盘端面及法兰盘孔不另行加工，承、插口工作面可不加工或少加工。

消失模法负压实型铸造属精密铸造工艺，目前主要在中、小口径管件上应用，各个工序上质量控制较严，泡塑模型原材料的质量、模型粘结胶的质量、模型成型的质量、涂层的质量、造型工艺、浇注工艺等对铸件的质量影响是不可忽视的，只有严把质量关才能使铸件质量稳定。铸件外观质量好了，还不能说明铸件质量的全面情况，法兰盘的平整度及尺寸、柔性接口工作面尺寸，都应核查，特别是产品逐件的水压检验不可免除。

消失模法铸造的管件售价较高，但管件重量轻、免机械加工，工程造价基本持平，它应是当前球墨铸铁管件的较理想的铸造工艺。

大口径管件目前较好的铸造是采用树脂砂成型，质量较好。

近年国内有厂家试用金属模上高压喷射树脂砂，一方面使金属模重复使用，再方面使管件表面质量提高，也是很有前途的铸造工艺。

·管件的规格品种一定要与管材的口径配套，一定要与异形管件柔性接口防滑脱的措施衔接好。

C.柔性接口防滑脱问题

柔性接口的优点己经得到公认，但在异形管处支礅尺寸较大，有时在道路下面无法实施，因此研究柔性接口防滑脱问题十分迫切，归纳起来有以下几种方式：

·承插接口处加拉箍——利用拉箍与管表面的摩擦力来减少柔性接口滑脱力，从而减小支礅尺寸。如若管道口径不大，多个承插接口处又加拉箍，甚至免砌筑支礅。

·带止退槽的螺旋式接口——管承口端有内螺扣，螺纹压兰压紧挡环，使密封胶圈限位，若插口端加工有止退槽，则具有防滑脱功能。

·自锚式接口——它是一种特殊的机械式接口，它由焊接于管插口端的挡环、外形带曲率的锁紧环、特殊的压兰及螺栓组成，它通过压兰、锁紧环实行自锚，较好地结合了柔性接口的密封性与防滑脱性。

·座圈卡固接口——它也是一种特殊的机械式接口，承口较长，承插口间用座圈卡固，其抗剪强度大，抗滑脱性能好，适用于较大口径管道上。

·复合接口——它是承口端用传统的T型接口外增加了防滑脱接口，因此承口较长，防滑脱接口系防滑脱胶圈与锥形钢环组成。

·防滑脱胶圈——它是不改变管承插口T型接口的形式，仅是传统的T型胶圈的内斜面均匀分布了数个防滑脱钢钉，从而具有8-9倍传统的T型胶圈的防滑脱力。

除以上列举的方式外，尚还有一些方式，这些方式均有待在研制、实践中去鉴别与完善。

D.胶圈问题

球墨铸铁管可使用50～100年的问题可以理解，橡胶圈能否达到这样的寿命？没有把握，这也是所有柔性接口存在的同一疑问。因此厂方提供配套胶圈时应向用户说明以下内容：

·胶圈由那个橡胶厂供货，该厂的相关证件；

·胶圈是选用什么材料制作，执行的什么标准，该批胶圈化学、物理检验数据，用于供水管网的胶圈通常选用三元乙丙及丁晴橡胶，切勿掺和再生胶；

总的而言，当前胶圈重视的程度是不够的，产品标准中对此规定得亦不细，建议相关部门应指定专业科研单位作进一步工作，用管单位在订货时应有明确要求，在大批量订货时，应委托省、市质检部门作化学、物理抽验。

另外大口径球铁管在较大覆土条件下，必须通过结构计算，采取相应措施，才能确保球铁管管道的安全运行。

3.3水泥压力管

3.3.1石棉水泥管

我国在六十年代，部分城市使用过，目前几乎没有使用。

3.3.2自应力管

自应力管是用自应力砼并配置一定数量的钢筋制成的。制管用的自应力水泥是用425号或525号普通硅酸盐水泥、325或425号矾土水泥和二水石膏，按适当比例加工制成，所有钢筋为低碳冷拨钢丝或钢丝网。

国内生产的自应力管规格主要在100～600mm之间，由于工艺简单，制管成本较低，有100多个生产厂家，年产量近1000km，但由于容易出现二次膨胀及横向断裂，目前主要用于小城镇及农村供水系统中。

3.3.3预应力管

预应力管包括一阶段管、三阶段管、预应力钢筒砼管。

(1)一阶段管

一阶段管的制管过程是先把作为环向预应力钢丝的钢筋骨架放到装配好的管模中，布置上纵向钢筋，用电热法或机械法使纵向钢筋获得预应力，然后浇注砼，此后向特制的橡胶内膜中注水升压，使胶模膨胀，砼、外模和钢筋一道膨胀变形，把砼中水份排挤掉。环向钢筋获得了预应力，并立即进行蒸汽养护，待砼凝固后将内模中的水压泄放，脱外模即成产品。

此种工艺由瑞典“逊他布”公司于1952年试制成功，所以在国外称“逊他布管”，我国于1968年研制成功，以西安红旗水泥制品厂，北京水泥制品厂及株州水泥制品厂等单位生产，最大口径达2m，其中株州水泥制品厂还从瑞典引进了制管技术及设备。

此种工艺的特点是强度及抗渗性较好，管壁较薄，但外模合缝处容易漏浆，修补率高，承口要磨削加工。

(2)三阶段管

三阶段管是指一根管材分三个阶段制成，先做成一个带纵向预应力的砼管芯，管芯外缠环向预应力钢丝，然后作水泥沙浆保护层。

管芯成形工艺又分离心法与悬辊法。国内以辽阳水泥制品厂、四川双流水泥制品厂等单位制造，辽阳厂还从澳大利亚引进了悬辊法制管技术及设备。

此种工艺建厂费用低，宜于流动性生产，唯抗渗性能差，修补率高，管体笨重。

(3)预应力钢筒砼管

预应力钢筒砼管是在带钢筒（薄钢筒的厚度约1.5mm左右）的砼管芯上，缠绕一层或二层环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。它的开发应用已有半个多世纪的历史，这一技术是法国Bonna公司最先研制的，到上世纪四十年代欧、美竞相开发，目前美、法各国的年产量达数十万公里，其中美国、加拿大是世界上推广使用预应力钢筒砼管最多的国家，广泛应用于城市输配水干管、火电站供水管、水利工程、雨污水干管、工业供水及废水管线等方面，目前世界上规模最大的利比亚“人工河”第一期工程，全长1900km，就是使用直径4m、工压2.8Mpa的预应力钢筒砼管敷设，工程全部完工后运行情况良好。

世界上主要制造预应力钢筒砼管的厂家有美国“Ameron”公司(DN1200～4000mm)，美国的“PriceBrather"公司(DN1200～4000mm)，法国的“Bonna”公司(DN600～2500mm)，德国的“Dyckerhoff-Widmann”公司(DN600～2500mm)。

二十世纪八十年代末，随着我国城市供水、工业用水、农田水利建设的迅猛发展，对于输水管材提出更高的要求，山东电力管道有限公司、无锡华毅管道有限公司先后从美国“Ameron”公司引进技术及关键设备，深圳太阳管道公司从美国的“PriceBrather”公司全套引进该公司的制管技术及设备。经过近十年对引进技术及设备的消化，完全己能国产化了，且于1996年此类管材在我国建材行业颁布了《预应力钢筒砼管》行业标准（JC625-1996）。近年四川兴建的（PCCP）企业-成都金炜制管有限责任公司，就是使用国内的技术与设备装备PCCP生产线的一个范例，该公司从投产至今没有出现一根废管，实现了从管材设计、制造、检测到运输、安装、使用等方面的规范化、系列化服务。

近几年来不完全统计，全国巳安装此类管材达200多km，在广东、江苏、江西、山东、四川等省使用情况良好，通常试压检验一次成功，通水后没有发现大的故障。

（3.1）预应力钢筒砼管的制造

此种管材分两个类型：内衬式管及埋置式管。内衬式(LinedCylinderType)和埋置式(EmbeddedCylinderType)的区别，前者系指在钢筒内壁成型砼层后，在钢筒外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子；后者系指在钢筒内、外侧成型砼层后，在管芯砼外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。前者采用离心工艺成型，口径偏小(DN≤1200mm)，后者采用立式振动工艺成型，口径偏大(DN≥1200mm)。此种管材抗渗压力很高，工作压力通常为1.5～3.0MPa，可达5.0MPa。此种管材的管径范围是DN400～4000mm，最大可达DN7600mm。

在行业标准中，产品型号以代号PCCPL表示内衬式结构；以代号PCCPE表示埋置式结构。管子压力级别以静水压力将产品分为九级（0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0Mpa），以大写罗马字母表示。管子的产品标记以管子代号、公称内径、压力等级、行业标准号组成，如公称内径1600mm、静水压力为1.0Mpa、埋置式预应力钢筒砼管，则标记为PCCPE1600ⅣJC625。

埋置式PCCP生产线的关键设备有螺旋制筒设备、钢筒水压检验设备、管芯立式振动成型及蒸养设备、立式差速缠绕预应力钢丝的设备、立式辊射喷浆设备、承插口环成型设备(采用分层手工对接焊)、薄钢板埋弧焊设备。以上设备现国内均能自制，多数厂家仅焊接设备外购。

内衬式PCCP生产线，除山东电力管道工程公司有进口的螺旋制筒设备外，均采用平板直缝焊接卷筒设备，其它设备有钢筒卧式水压检验设备、管芯卧式离心成型设备、蒸养设备、卧式差速缠绕预应力钢丝的设备、卧式辊射喷浆设备、承插口环成型设备(采用分层手工对接焊)、薄钢板埋弧焊设备。

以上两条生产线的设备，主要是仿制美国“Ameron”公司的工艺。致于美国的“PriceBrather”公司的工艺，采用平板直缝焊接卷筒设备，管芯成型、缠绕预应力钢丝、辊射喷浆等均采用卧式设备，承插口环成型采用了高频对接焊设备。

（3.2）预应力钢筒砼管的特点

A.此类管材由于管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板与预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有较好的抗渗性。

B.此类管材由于承插端的工作面是定型钢制口环，几何尺寸误差小，承插工作面间隙仅1-2mm，O型胶圈占满凹型槽内，密封性能良好，在内水压力下，胶圈无法冲脱，往往滴水不漏，从而改善了一阶段、三阶段管胶圈安装不到位则容易冲脱、承插口容易滴水的问题。

此类大口径管材的承插口，可设计成双胶圈，在逗管后可在承插口双胶圈之间的小孔处，用小型人工试压的方法检验接口的密封性，有利及早发现问题，及时进行返工。致于接口试压后，管道可免作水压检验的问题，在一些水司目前还有保留看法。

C.此类管材的承插接口是半柔性接口，尽管承插钢制口环作了卫生级的环氧树脂刷涂，通常为1道底漆、2～3道面漆，刷涂总厚度≥0.4mm。若是采用非卫生级的带锈防锈漆是欠妥的。

建议在钢制口环与钢筒焊接成型后，就在口环工作面除锈，刷涂底漆，而在管材成型后再补刷底漆、刷面漆，效果较好。刷涂环氧树脂的防腐效果与钢板端面除锈的效果关系密切，防腐作业往往在管材最后一道工序完成，除锈方式受多方面的限制，毕竟会影响效果。管材承插逗接后，在接口内外间隙处要用水泥砂浆灌注封口，钢板则在高碱度的钝化区内，从而不易发生腐蚀。

但半柔性接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，将比柔性接口较大，故管道基础及管胸腔的回填，比一阶段、三阶段预应力管要求较严，通常在较硬的沟底应作砂垫层。如同一阶段、三阶段预应力管在逗管前，沟底是要挖接头坑的。

D.此类管材承内水压力高、埋土深度大，由于管材是复合管材，承受内水压力可达2-3Mpa，最高可达5Mpa，由于预应力钢丝可多层重叠，故可适应埋土的较大深度。

E.此类管材可适应腐蚀性土壤的恶劣环境，在一般性土壤中敷设，由于砼、砂桨使钢筒四周受高碱性环境保护，钢材处于钝化状态，可以减缓腐蚀。若埋设在腐蚀性强的土壤中，通常管外壁应作防腐处理，必要时将管体之间的钢筒端面用导线连接在一起，采取牺牲阳极的阴极保护措施进行更好的保护，此类管材采用阴极保护方法比一阶段、三阶段预应力管更容易实施，这也是此类管材的一个优点。

F.此类管材的管件配套齐全、简便、可靠。在推广使用一阶段、三阶段预应力管时，成都水司已成熟地采用相应的专用管件，引接分支管一律使用套管三通后开孔措施，从而使预应力管可用于配水管线上，而不依赖大量金属配套管材转换，既方便、可靠，又节省造价，这一经验在预应力钢筒砼管道上可以同样适用。由于此类管材具有钢板口环及钢筒，使推广复合转换管件的接口性能可靠，若在工厂里管材开孔接分支时，只要在钢筒上作加强处理，可免用套管三通，节省费用，这对此类管材的推广使用将是重要的因素。

G.此类管材虽属非金属管材，但它是复合管材，埋于土中容易巡管定位。

（3.3）预应力钢筒砼管使用中的注意事项

尽管在前面述及了此类管材的特点，使用它的工程造价虽比三阶段预应力管高，但它的综合质量比后者强得多；它的工程造价比钢管低，它的敷设速度、防腐性能等方面比后者好，它是大口径输水管材中比较理想的管材。在选用此类管材时希能关注以下问题：

A.采购须知

采购合同中明确以下技术参数及要求：

管径、管材长度、工压、覆土深度、地面荷载、土壤类别、土壤腐蚀性、密封胶圈具体要求（单条或双条）、运输中的护管措施（包括二次搬运）、到货日期、数量、价格、验管细则等。

B.验管质控要点

在管材运至目的地时应进行以下质检：

管径、管材长度、工压、标记、制管日期、管内外表面质量（应包括平整度，无残缺、裂缝、空鼓、剥落、浮渣、露石，承插口金属面防腐良好及光洁、无脏物）、砼与钢筒之间无裂隙现象。

此类管材的空鼓问题是至关重要的，若钢筒与砼之间出现空鼓或裂隙，将会使接触钢筒面砼中的碱析出，最终导致钢筒锈蚀，管材报废。尤其是离心成型的的管材，更应加强这方面的管理与检查。

砼与水泥砂浆表面出现裂缝是常见的，若管子内表面出现的纵向裂缝宽度小于0.1mm，裂缝轴向长度小于150mm；螺旋状和环状裂缝宽度小于0.25mm；距管端300mm以内的环向裂缝宽度小于0.4mm时通常是容许的。若管子外表面裂缝宽度小于0.8mm，裂缝轴向长度小于管子周长且小于2m时是允许的。它在管道覆土及通水后会自行愈合，否则应修补；若管子内表面出现的纵向裂缝宽度大于0.5mm时，该管应报废。

C.管材苯重不是管道安装的重大障碍

此类管材的重量类同三阶段预应力管，比其它管材重，在山区人工安装时是困难的，但在平原地区采用机械化安装时，问题就不那么严重，这是由于大口径管道安装都得用起重机械的。

D.管沟基础是重要条件

此类管材是半柔性接口，它要求管道基础局部变形不应过大，在砂夹石的管基上应作砂垫层，在松软粘土层上应作砂夹石过渡层，使管道敷设过程中较少产生局部应力集中。因此在敷设此类管材时，不重视管基处理是不好的，当然其它管材敷设中，管基处理同样也不可忽视。

E.管材不应闲置过久

购置的管材应力求尽早敷设，闲置于堆场数月时，应定期用水喷洒，不使砂浆与砼干裂；闲置过久又未喷水养护，管材质量会受严重影响，甚至报废。

复合式钢板、砼管件运至工地以及安装过程中，均应用湿麻袋遮盖保护，定期洒水养护。

F.主管道水平向引出分支短管时，应配法兰盘，以便与分支管的平承柔性接口组合，通过柔性接口，使分支管道局部沉降时不使主管分支开孔部位承受过大的弯矩应力与剪切应力。对于较大的分支管，主管分支口部位的背向应作挡墩。

G.此类管材类同一阶段、三阶段预应力管，在敷设中每根管材可弧形借转一定角度，DN600～1000mm时允许相对转角1.5°；DN1200～2000mm时允许相对转角1.0°；DN2200～3000mm时允许相对转角0.5°。借转时，亦是轴向逗管，然后借转。借转角度过大，使承插口环相碰，在受力状况下容易产生应力腐蚀，管道损坏。

3.4塑料管

3.4.1热塑性塑料管

市场上的热塑性塑料管大体上分两大类别，也就是单一材质的塑料管及金属、塑料复合的管材。

（1）单一材质的塑料管

（1.1）聚氯乙烯管(PVC)

在给排水管道上主要使用的是不增塑的硬聚氯乙烯管(UPVC)，通常用于冷水管道上。另外，氯化聚乙烯管(CPVC)是通过氯乙烯树脂加工而得的一种耐热性好的塑料管，具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能，它特别适用于输送热水、污水、废液等介质。

UPVC管材通常可用粘接剂粘接，也可用胶圈柔性连接。这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。不少自来水公司已经把此类管材用于DN≤200mm的配水管道上，替代传统的灰铸铁管及镀锌钢管，但管材、管件连接基本上均采用胶圈柔性连接方式，该管材在de16-710mm之内均有产品，在实践中发现此类管材较脆，在不均匀受力条件下容易爆管。

（1.2）聚乙烯管(PE)

PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。

LDPE管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农田排灌。HDPE管具有较高的强度及刚度，MDPE管还具有良好的柔性和抗蠕变性能，后两种管材，特别是HDPE管广泛用于城市燃气及供水管道上。

新修订的给水用PE管产品国标中，采用高密度聚乙烯管，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa，对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。目前国内产品的规格在de16～315mm之间，最大可达de630mm。

（1.3）交联聚乙烯管(PEX)

预应力钢筒砼管PCCP——Prestressedconcretecylinderpipe

硬聚氯乙烯管UPVC——Unplasticizedpolyvinylchloridepipe

聚乙烯管PE——Polyethylenepipe

孔网钢带塑料复合管PSSCP——Perforatedsteelstripcompositepiastic

聚乙烯夹铝复合管PAP——PE-Al-PEpipe

聚丙烯管PP——Polypropylenepipe

聚丁烯管PB——polybutylenepipe

供水管网范文篇5

作为审计部门来说，为政府把好关，保证把每一分钱都用到刀刃上是我们的首要任务。城区供水管网改造工程与一般的新建土建工程和市政工程不同，它具有一定的隐蔽性和复杂性。以下是城区供水管网改造工程审计中常用的几种方法:

一、现场观察法

现场观察法是指采用对现场施工情况直接进行考察的审计方法，检查工程的实际施工与图纸设计范围、招标工程量清单是否一致。审计人员应对影响工程造价较大的关键部位、关键工序到现场进行实地观察和检查，尤其对一些涉及造价调整的隐蔽工程应在工程隐蔽前检查，并留下影像资料作为以后审计的依据。这种审计方法对固定综合单价合同的工程显得尤为重要，因为这种合同模式下工程计量工作非常关键。如在城区供水管网改造工程审计中，我们可以利用现场观察法直接测量供水管道的埋置深度、放坡情况、基坑支护情况，据此计算出沟槽开挖及回填土工程量。

二、复核法

复核法是指将有关工程资料中的相关数据和内容进行互相对照，以核实是否相符和正确的一种审计方法。比如，将竣工结算与实际完成工程量、竣工图纸、设计变更、现场签证单等有关资料核对，分析工程价款结算与实际完成投资是否一致和真实。在工程造价审计中，还可以利用工程资料和会计资料之间的相互对应关系和逻辑关系进行审计取证，将工程核算资料与会计核算资料核对，分析有无成本不实或核算不一致的情况等。例如在城区供水管网改造工程审计中，我们可以检查政府采购管道、管件数量，或者检查施工单位的进料单及发票、材料入库单等证据，来复核用于工程中的供水管道、管件数量。

供水管网范文篇6

关键词：字典序目标规划供水管网灵敏度

TheLexicographicLinearGoalprogrammingisappliedtothe

OptimalDecision-makingofthelargeWaterNetworks

Rebuliding&Enlargingproject

Abstract：ThebasicmodelofthelexicographiclinearGoalprogrammingisappliedtocalculatingtheoptinaldecision-makingofthelargewaternetworksrebuliding&enlargingproject.Amodelusedforcalculatingtheoptimaldecision-makingofthelargewaternetworksrebuliding&enlargingprojectisconstructed.ThelexicographiclinearGoalprogrammingmutiplestagealgorithmisusedtocalculate.A

correlativecalculatingprogramisprogrammed.Accordingtoitscalculatingcharacteristics,theprocedure

ofthelexicographiclinearGoalprogrammingsensitivityanalysisismadetoanalysetheconstructed

model.Thecalculatingexampleindicatesthat，thetheoryandthemethodofthelexicographiclinearGoal

programmingisverysuitableforthecalculationoftheoptimaldecision—makingofthelargewaternetworksrebuliding&enlargingproject.Theresultprovessatisfactory.Theprogramsarepreciseandstable.Theyhavescientificandpracticalguidingvaluetoproduction.

keywords：LexiGographicGoalprogrmmingwaternetworkssensitivity

1字典序线性目标规划基本模型[1][2]

1.1字典序线性目标规划方法的概念

字典序线性目标规划(LexicopraphicLinearGoalprogramming)简称LLGP是美国阿波罗计划工程师J.P伊格尼齐奥于1976年在研究目标规划法的基础上提出的一种用目标偏差量有序向量衡量多目标模型目标达成度的字典序最小方法。

1.2数学模型

LLGP方法的数学模型为：

求x（x1,x2,…,xn）

使Lexminα={g1(η,δ),g2(η,δ),…,gk(η,δ)}（1-1-1）

s.t∑nj=1=cI,jxj+ηi-δi=bi，i=1,2,…,m（1-1-2）

x,η,δ≧0（1-1-3）

其中：x—n维决策变量；η—负偏差变量；δ—正偏差变量；gk(η,δ)—为第K个优先级别中目标偏差变量的线性系数：α—寻求字典序极小化达成系数；cI,j—是对应于第i个目标或约束中第j个变量的系数；bi—为目标或约束分端常数：（1-1-1）为LLGP问题的目标；（1-1-2）为目标的约束条件，可以有硬约束和软约束；（1-1-3）为非负约束，即x、η与δ均为非负变量；k—为优先次序数。m—为全部目标和约束数。

1.3字典序线性目标规划模型的求解方法：

字典序线性目标规划模型最常用的求解方法是多阶段单纯形算法，它的目标行里有多个目标存在，进行单纯形迭代时，按确定的优先次序分层次的解决问题，它得到多个目标满足约束条件下的满意解。

2字典序线性目标规划模型灵敏度分析方法[3]

2.1灵敏度分析

灵敏度分析是考查模型结构中，某元素变化对问题解的影响。

2.2字典序线性目标规划灵敏度分析的三种方法：

(1)结构性离散变化：①重捧优先级②增加新变量⑧增加变目标；

(2)非结构性离散变化：有vh+毗k，yl+及h的离散变化：

(3)在一个区域连续取值的参数分析：即参数线性目标规划。

3大型供水管网改、扩建工程优化决策字典序线性目标规划计算模型

大型供水管网改、扩建工程优化决策问题的目标是多个的，既有总水量目标，又有各输送管道及转压站输送水量目标，还有控制费用目标，而且这些目标的重要程度是不同的：首先，须满足总水量目标，其次是控制费用及各输送输送管道及转压站输送水量目标，除满足上述目标外，还须满足在每种输送方式下各种输送管道及增压站的输送水量小于或等于该种输送方式下的输送水量。下述表明：大型供水管网改、扩建工程优化决策问题，实际上是个多目标规划问题，其约束和目标方程都是线性的，因而完全适合字典序线性目标规划法求解条件。

3.1已知条件：

(1)所考察的各类水量；S1，S2，……，Sp；

(2)每种输送方式费用单价：C11，C12，…，C1q1；…，…，…，…；

Cp1，Cp2，…，Cpqp；

(3)各条输送管道及各转压站的输送水量；A1，A2，……，Ar

(4)所有改.扩建管道及转压站项目的控制费用：W

3.2待求变量：

(1)每类水量适宜的输送方式输送该类水量的量：

X11，X12，…，X1q1；…，…，…，…；xp1，xp2，…，xpqp；

(2)每种输送方式下换输管道和转压站所输送水量：

x111，x112，…，x11r11；…，…，…，…；xpqp1，xpqp2，…，xpqprpqp；

(3)各种输送方式下各种输送管道和转压站的输送水量：；

x11A1，x11A2，…，x11Ar；…，…，…，…；xpqpA1，xpqpA2，…，xpqpAr；

3.3计算模型：

3.3.1目标：

(1)每类水量各输送方式所输送水量之和与该类水量相等，即：

∑q1j1=1x1j1=S1；∑q2j2=1x2j2=S2；…；∑qpjp=1xpjp=Sp；（3-1-1）

(2)输送各类水量各输送方式管道及转压站改、扩建费用之和等于总控制费用：

∑q1j1=1C1j1x1j1+∑q2j2=1C2j2x2j2+…∑qpjp=1Cpjpxpjp=w；（3-1-2）

(3)输送各类水量同一种管道求转压站所输送水量应该等于该管道求转压站所输送的水量：

∑q1j1=1x1j1A1+∑q2j2=1x2j2A1+…∑qpjp=1xpjpA1；…；∑q1j1=1x1j1Ar+∑q2j2=1x2j2Ar+…∑qpjp=1xpjpAr=Ar

3.3.2约束条件：

(1)水量约束：

每种输送方式下换输管道和转压站所送水量小于等于该输送方式所输送的水量：

(2)非负约束：X≧0；

3.3.3优先级：一级为各类水量目标；二级为控制费用目标；三级为各管道和转压站输送水量日标；

4大型供水管网改、扩建工程优化决策字典序线性目标规划模型灵敏度分析

4.1某些问题的处理：

(1)考虑到四舍五入带来的影响，为方便编程计算，特作如下规定：凡本模型灵敏度分析中间值的绝对值小于或等于0.00001的元素值均设为0.0。

(2)为方便编程计算：在本模型灵敏度分析中，用1.0e+35代替+∞，-(1.0e+35)代替-∞。

4.2单元素变化及多元素参数分析：

均针对第t个方案，在保持目前最优基的条件下，求满足下列不等式：B-1(b+ubt*)≧0的u的取值范围(因篇幅所限，公式推导及结果省略).

4.3离散变化的灵敏度分析：

从单元素变化及多元素参数分析所确定的各取一u值，计算XTb*B-1(b+ubt*)及atk*=∑m+ns=1Wk,s*XTb,s*+∑mI=1uI,k*XTb,I*

其中：t—单元素变化或多元素参数分析的第t个方案；XTb,s*—问题变量中的负偏差变量值；XTb,I*—问题变量中的正偏差变量值。

5大型供水管网改扩建工程优化决策字典序线性目标规划模型多阶段单纯形算法程序框图及灵敏度分析程序框图[4]

5.1多阶段单纯形算法程序框图

5.2灵敏度分析程序框图

6例计算和分析

6.1实例

1.武汉武昌地区“湖改江”工程，含东湖水厂“湖改江”和团山水厂“湖改江”，根据武昌地区供水规划，实现东湖水厂“湖改江”须补充水量12万吨／日，实现团山水厂“湖改江”须增加水量18万吨／日。

2.实现东湖水厂"湖改江"有以下六种可能输送方式：

序号前输转输改、扩建单位费用

(元／m3)

1南湖北路转压站南湖北路DN1200管600

2关山路转压站南湖北路DN1200管450

3关山路转压站南湖南路DN800管300

4关山路转压站关山一路延长线DNl000管300

5南湖北路DNl200管关山一路延长线DN1000管450

6湖边泵站南湖北路DN1200600

(B)实现团山水厂“湖改江”有以下十种可能输送方式：

序号前输转输改、扩建单位费用

(元／m3)

1三环路DN400管三环路转压站600

2三环路DN400管天京路DN300管600

3三环路DN400管三环路DN100管900

4南湖北路转压站鲁巷广场600

5关山路转压站南湖南路300

6关山路转压站关山路延长线DN1000管300

7关山路转压站民院路DN400管600

8关山路转压站天京路ON300管900

9湖边泵站环湖路DN300管450

10三环路转压站关山一路延长线DN1000管300

3.根据管网水力计算，各转压站及管道增输水量(万吨)情况如下：

南湖北路转压站：12；南湖北路DNl200管：12；湖边泵站：3；三环路转压站：6；南湖南路DN800管；4.5；关山路转压站；7；关山一路延长线DNl000管；7：环湖路DN300；0.5；天泉路DN300：0.5；民院路DN400管：0.5；三环路DN400管：3；鲁巷广场DN800管：4。

4.根据控制费用：实现武昌地区"湖改江"管网及转压站改、扩建控制费用为：1.5亿元。

要求选择适宜的输送方式并求各适宜输送方式下各输送管道及转压站的转输水量。

6.2本问题是一个典型的大型供水管网，改、扩建工程优化决策问题。

它须满足总水量及单水量目标，还须满足控制费用目标，硬目标为是总水量目标，单水量及控制费用为软目标，因此，该问题属字典序线性目标规划问题，故可用本文的字典序线性目标规划模型求解程序求解，并进行模型的灵敏度分析。

6.2.1字典序线性目标规划分阶段算法程序求解结果及分析

(1)东湖水厂"湖改江"

序号前输水量(万吨)转输水量(万吨)

1南湖北路转压站8南湖北路DN1200管8

2关山路转压站1南湖北路DN1200管1

3关山路转压站0南湖北路DN800管0

4关山路转压站0关山一路延长线DN1000管0

5南湖北路DN1200管0.5关山一路延长线DN1000管0.5

6湖边泵站2.5南湖北路DN12002.5

(2)团山水厂"湖改江"

序号前输水量(万吨)转输水量(万吨)

1三环路DN400管0三环路转压站0

2三环路DN400管0天京路DN300管0

3三环路DN400管1.5三环路DN100管1.5

4南湖北路转压站4.0鲁巷广场4.0

5关山路转压站4.5南湖南路4.5

6关山路转压站0.5关山路延长线DN1000管0.5

7关山路转压站0.5民院路DN400管0.5

8关山路转压站0.5天京路ON300管0.5

9湖边泵站0.5环湖路DN300管0.5

10三环路转压站6关山一路延长线DN1000管6

由上表可知：东湖水厂"湖改江"中改、扩建单位费较低的两种输送方式被淘汰，而在团山水厂"湖改江"中改、扩建单位费较高的输送方式被淘汰，这表明所确定的输送方式并不存在一致性偏向问题。

6.2.2单元素参数灵敏度分析结果(因篇幅所限，多元素参数分析及离散变化分析结果省略).

在保持原模型实例所求最优基仍为最优的条件下，各输送管道及转压站输送水量允许变化范围如下：南湖北路DN1200管，三环路转压站，天泉路DN300管：0—+∞；南湖北路转压站，湖边泵站，三环路DN400管，南湖南路DN800管，关山路转压站，关山路延长线DN1000管，蚌潮路DN300管，民院路DN400管，鲁巷广场DN800管分别为：0—1.3，0—1.3，0—1，0—1，0—6，0—1，0—2.5，0—1，0—2.5。

参考文献

[1]IGNIZIO,J.P“Goalprogramming：ApoolformultiobjectiveAnalysis”，JournalofoperationalResearch，Vol，29，Ⅱ，1978．

[2]J．P．Ignizio，闽仲求《单目标和多目标系统线性规划》上海：同济大学出版杜，1986．

供水管网范文篇7

一、看法上要高度注重

本年以来，我市项目建立速度不断不快，严峻影响到了我市经济社会的优越开展，使我市在全省的综合排名呈现较大幅度下。9月27日，省当局再次对我市的廉租住房和供水管网项目发展迟缓予以了传递批判，副省长作了主要指示，并着重点到这些项目是中纪委直接督察项目，这就阐明假如这些项目出了问题，就会处置人。在这里我想给人人提个醒，什么时分板子打到本人身上就晚了。因而，我们必然要进步注重水平，起劲把任务抓好。

二、思维上要跟紧情势

我常说的一句话是“只需思维不坡，方法总比坚苦多”，然则，从我们遭到的这两次批判来查找缘由，那就是有些底层干部的思维呈现了严峻坡。在一些当地，廉租房和供水管网建立项目任务没有遭到应有的注重，一些当地当局和部分在推进项目建立上缺乏有力度的举措，缺乏科学严谨的推进办法，没有树立起不变的资金起原渠道和其他保证办法，其基本缘由就是相关部分立场不果断、举动不积极。因而，各级各部分在思维上要实在加强责任感和紧迫感，要有一个彻底改变，不克不及以为中心、省、市资金争夺到就万事大吉了，要把中心新增投资布置我市项目标建立作为当时经济任务的一项主要义务，依照中心、省、市有关要求，想方设法促进中心新增投资项目开工建立，并尽快构成什物任务量，确保经济平稳较快开展。

三、工夫上要敏捷开工

相关县（区）和市直部分要仔细依照国度两部委三个“百分百”的详细要求，加速北辰家园二期、龙腾花圃廉租住房及县镇、县万古镇供水管网项当前期手续的处理，确保9月30日前悉数开工建立。市里要在政策指点等各个方面赐与鼎力支撑，市、县（市、区）两级财务部分都要确保资金落实到位，包管这些新增中心投资项目标顺畅进行。

四、任务上要真抓实干

近年来，我们不断在狠抓招商任务，与此相悖的是，一面要出去招商，一面是中心投资都给你了，你却不去干事，确定的项目迟迟不予开工，那么招商还有什么意义！廉租住房、污水和供水管网等中心投资项目，是当局社会公共政策的主要内容，是强化当局公共效劳本能机能的重点之一，更是党中心、国务院针对广阔人民群众施行的一项严重民意工程。各级各部分都要以激烈的政治责任感，认为民办实事的精力，把这项任务做细、做实、做好。

五、建立上要加速进度

要进一步摸清义务底数、找准存在的差距、研讨详细办法，大干一个月，把掉队的任务量迎头赶上。县和县当局的供水管网配套项目和市区廉租住房项目发展状况，要在每周的联审联批会议上传递相关状况，加大推进力度。市发改、财务、房管、规划和重点项目办等单元要增强督查，严厉监管，按期剖析、按期传递，随时把握重点任务施行的进度，实时发现任务存在的问题，实时处理。对往后全市新增中心投资类项目进行全进程监控，逐项跟踪督查，确保分化到各单元、各时段的目的如期完成。

六、治理上要愈加标准

一要严厉资金治理。各级各部分、各建立单元要实在落实配套资金，树立健全资金治理规章准则，确保专款专用，确保项目建立资金治理运用标准、公开、平安、通明、有用。二要严厉基建顺序。仔细落实项目法人责任制、工程招招标制、工程监理制和合同治理制等，谨防呈现“三边”工程。项目单元要严厉依照同意的建立内容、建立规划、建立规范组织施工，谨防在项目建立上未经法定顺序同意私自进步或降低建立规范，改动建立内容，扩展或减少投资规划。三要确保平安施工和工程建立质量。各项目单元及施工单元要树立和落实工程质量指导责任制、工程质量终身制和平安出产指导责任制，严厉按国度公布的最新质量技能标准规范组织施工。

七、责任上要严厉问责

各级各部分要依照各自分工落实好项目建立责任制；要执行跟踪问责制，一把手负总责，层层落实岗亭责任制，把项目摁紧夯实，一级抓一级、一级落实一级、一级责任一级。相关责任人要把此项任务作为当时任务的重中之重，集中精神，把项目建立好，治理好。监察、审计等部分对中心新增投资项目建立的全进程进行监视反省，对在项目建立中玩忽职守、故弄玄虚、贪污行贿和截留、挤占、调用项目建立资金的单元和小我，发现一个，查处一个，决不手软。

八、监视上要严厉查处

供水管网范文篇8

一、工程建设内容

铺设村内自来水管网，建设村内阀门井、水表井，安装阀门、水表、消防栓、无负压二次加压设备。

二、工程实施范围和时间

工程实施范围为全县未用上自来水的村庄。年12月31日前完成建设任务。

三、工程实施程序

由村民委员会向所在镇政府写出书面申请，并提供村1:500现状平面图一份（含CAD格式文档），由镇政府以正式文件形式向县水务局提出申请。县水务局委托设计单位规划设计。各镇负责工程施工，县水务局提供技术指导。工程完工后，县水务局组织有关单位进行验收。

四、施工与管理

1、施工：各镇负责组织镇域内村级管网工程建设，组织具备三级以上资质或水利法人资格的施工单位，按照设计图纸和村级管网建设技术规程施工，施工规范及技术要求严格按照号文件执行。委托有市政或水利监理资质的监理公司负责工程监理。工程设计、施工、材料、监理等费用由镇、村筹集。各镇对工程质量、安全负总责。

2、管理维护：以村级总水表为界，村级总水表（含水表）以前部分属国家资产，产权归县政府所有，由供水公司负责管理维护。村级总水表（不含水表）以后部分产权属用水村所有，由用水村负责管理维护。

五、工程补助政策

县财政对实施农村自来水管网建设的村庄每户补助300元，工程验收合格后，由县财政将补助资金一次性拨付到施工单位账户。人口户数以年统计年鉴为准，由当地公安部门出具证明。年9月30日前已用上自来水的村庄，本次不进行补助，与城区管网同步改造。年12月31日前未开工建设的村庄适当减少财政补助。

六、工程验收

村内管网工程建设竣工后，村民委员会提供施工合同、施工资料和施工单位银行账户，向所在镇政府写出书面验收申请，镇政府以正式文件形式向县水务局提出验收申请。县水务局派专业人员按照工程验收标准统一组织验收，合格后出具验收意见。用水村持水务局验收合格意见，到供水公司免费办理供用水手续。

七、农村供水水价

年12月31日前农村供水水价暂执行1.4元／立方，后由县物价部门按成本核算据实核定。

八、工程考核与监督

1、加强组织领导。各镇要成立以镇长任组长的领导机构,制定工程实施方案,落实工程建设经费,积极推动本镇村级管网工程顺利实施。

2、村级管网工程建设列入县政府对各镇的年终考核。

供水管网范文篇9

一、组织领导

为了加强该项工作的领导，确保改造工程按期完成，县政府成立县城城区自来水供水管网改造工程领导小组，由县政府副县长胡华超任组长，县人大常委会副主任刘光耀、县政协副主席陶永珍任副组长，县府办、计经委、建委、市政局、财政局、土房局、文体广电局、自来水有限责任公司、电力公司、天然气有限责任公司、移动通讯公司和龙岗、棠香街道办事处党工委主要负责人为成员。领导小组下设办公室于县自来水有限责任公司，龚碧英兼任办公室主任，黎俊、谭宗全任办公室副主任。

二、实施步骤

（一）准备阶段：**年6月20日至**年7月1日，制定实施改造方案、召开改造工程协调会、开展改造工作宣传活动。

（二）实施阶段：**年7月1日至**年10月31日，重点实施管沟开挖、管道安装及开挖恢复等工作。

1、**年7月1日至**年12月31日实施工程

（1）改造西门三万吨水厂车间至宏声广场段管道，长度1502米，铺设一条DN400铸管；

（2）改造白鹤林北山路民政局至建行段管道，长度420米，铺设一条DN300铸管；

（3）新增五星大道罗汉桥沿城东小学大铜路至陈家桥段管道，长度3000米，铺设一条DN300铸管；

（4）新增五星大道新欣游园至县人武部营院段管道，长度500米，铺设一条DN300铸管；

（5）新增插旗山大桥至水利农机局段管道，长度400米，铺设一条DN300铸管；

（6）改造体育馆沿教委至县政府段管道，长度1750米，铺设一条DN300铸管。

2、**年1月1日至**年10月31日实施工程：

（1）新增南环西路（包括胡马桥段）管道，长度2620米，铺设一条DN300铸管；

（2）改造龙中路（电信局至大足宾馆）管道，长度600米，铺设一条DN300铸管；

（3）改造北街小游园沿南街至车站管道，长度1000米，铺设一条DN300钢管、铸管；

（4）新增南环东路（插旗山大桥至五星大道大转盘）管道，长度1200米，铺设一条DN300铸管；

（5）新增北环二路东段（政府办公中心至鸡市桥）管道，长度1700米，铺设一条DN300铸管。

（三）验收阶段：**年10月31日至**年12月31日，对整个改造工程进行综合检查验收。

三、任务分解

（一）县自来水有限责任公司：负责改造工程的具体组织实施，重点负责管沟的开挖、管道的安装和开挖的恢复工作；负责施工队伍的组织、提供施工技术的保障，确保施工质量；负责工程改造中具体问题的协调处理；组织改造工程的竣工验收。

（二）县市政局：负责管沟开挖的审批以及施工质量的监督检查，协助具体实施单位做好协调工作。

（三）县建委：负责改造工程的规划指导，协调花池、花台的开挖和行道树的移栽工作。

（四）县文体广电局：负责地下光纤、闭路线、有线广播线的拆迁。

（五）县电力公司：负责电杆电线、地下电缆的拆迁。

（六）县天然气有限责任公司：配合做好天然气管道的搬迁。

供水管网范文篇10

关闭自备水源井是保护我区地质环境、涵养地下水源、维护人民群众饮水安全和推动节水型社会建设的现实需要。地下水过量开采是地质环境恶化的主要原因。我区是水资源相对缺乏的地区，人均占有水资源量430立方米，仅为全国人均占有量的六分之一，全省人均占有量的四分之一。由于长期的无限制开采地下水，导致城区地下水位明显下降，水质受到不同程度的污染。因此，为了构建节水型社会，加强地下水资源的统一管理，对于合理保护和开发利用地下水资源，改善生态环境，提高饮用水质，方便群众生活，促进城市供水事业健康发展，我们依法采取有效措施，对城市公共供水管网覆盖范围不再批准新建自备水源井，对城市公共供水管网覆盖范围内的自备水源井逐步关闭。

二、城区自备井现状

区城区段共有自备水源井33眼，年用水量达500万立方米，主要有工业用水、生活用水、农业用水等（祥见附表）。

三、城区自备水源井关闭范围及对象

区城区段公共供水管网覆盖范围内的用于生产生活用水的自备水源井。

四、城区自备水源井关闭原则

1、坚持先公网通水、后关井或公网通水与关井同步进行的原则，确保正常供水。

2、坚持合理引导和强制关闭的原则，分步关停公共供水管网覆盖范围内的所有自备水源。

五、实施步骤及关闭方式

为顺利实施我区自备水源井关闭工作，依据国家有关法律、法规，按照“先易后难、分期分批，逐步实施、整体推进”的原则，从2013年9月份开始，确定景区、文化公园各1家自备水源单位作为试点，结合拆迁工程，接入供水主管网。在此基础上，以点带面，用两年时间分三批完成自来水管网覆盖区内的全部自备水源井关闭工作（见附表）。

第一批：自来水和自备水并用的单位。具体时间为2013年9月至10月底，共5家单位，10眼自备水源井。

第二批：供水管网覆盖区域内尚未使用自来水的单位。具体时间为2013年11月至2014年5月底，共8家单位，14眼自备水源井。

第三批：城区内供水管网尚未覆盖的区域，应在供水管网铺设到位自行关闭自备水源井。具体时间为2014年6月至2014年底，关闭3家单位，9眼自备水源井。

关闭方式：

1、出水量正常、水质合格，井况较好，井深在150米以下，有保留价值的自备井，采取“封存”方式予以保留。封存方法：拆除水泵，摘除水表，井口上锁并进行铅封。

2、造成地下水污染，井况较差，没有保留价值的自备井，采取封填处理方式。封填方法：清洗水井，拔出井管，粘土回填。

自备水源井关闭后，用户的取水许可证等相关证照相应作废。在规定的时间内未关闭自备水源井的单位，由区水务局组织专业施工队伍，实施强制关闭并接通自来水，相关费用由自备水源产权单位承担。

各自备水源井的具体关闭时间，由区水务局向各自备水源井使用单位下发封井通知书。自备水源井使用单位接到通知后，按通知要求积极配合完成封井工作。

六、加强领导，强化措施

1、加强组织领导。为确保我区自备水源井关闭工作顺利实施，成立由区政府分管领导任组长，水务局局长任副组长，区法院、公安分局、财政局、文广局、卫生局、住建局、各相关街道办、供水有限责任公司等单位主要负责人为成员的区关闭自备水。

源井工作领导小组，领导小组办公室设在区水务局（见附表），具体工作人员从成员单位抽调。确保封井工作的顺利进行。

2、明确工作责任。关闭自备水源井工作具体由区水务局牵头，供水公司及有关部门各司其职，密切配合，协作联动。供水公司要根据各个自备水源井的具体情况，制定单体井的关闭方案，并严格按照方案抓好落实。区水务局要按照封井通知书的时限要求，依法废止城区内自备水源井单位、企业和个人的《取水许可证》。供水管网的架设具体由区供水有限责任公司负责，在产权划分和费用承担上，以城市供水主管线与用户单位支管线交接处为产权分界点，产权分界点水源侧的主管线和附属设施由区供水有限责任公司负责铺设安装，并承担铺设安装费用；分界点另一侧的支管线及附属设施由用水单位按照统一要求进行铺设安装，并承担安装费用。对确实有困难的单位，可与区供水有限责任公司签订《自备水源井关闭改造施工费用分期付款协议》，采取分期付款的方式支付改造施工费用。为了确保供水安全，区供水有限责任公司要对用水单位院内或居民室内供水设施进行普查，对年久失修、腐蚀老化、不符合标准的管道设施(含用户水表)，依据国家供水行业规范要求，书面通知用户进行更换。改造费用由用水单位(或用户)承担。各单位自备水源井关闭后，要主动与供水公司签订《供用水合同》，依法缴纳水资源费；新闻单位要加大宣传力度，充分发挥舆论导向作用，为关井工作营造良好的社会氛围；区水务局要进一步加大依法治水力度，加强对自备井的管理，有效保护地下水资源，限期收回《取水许可证》；区财政局负责落实封井工作所需的经费；各街道办事处，负责协调、配合关闭本辖区内单位、集体组织和个人自备井；工商分局要对不按要求关闭自备水源的单位或个人，督促其限期办理注销登记，逾期不办理的，吊销其营业执照；区工信局负责关闭所属企业自备井；区法院、公安分局要对有意抵触、借机闹事的行为予以打击，维护社会稳定。