工程机械范文10篇

工程机械制造水平的高低直接影响着我国整体建筑行业的发展，只有不断地提高工程制造业在建筑行业的应用，才可以更好地实现建筑行业机械自动化发展的目标。

1机电自动化和工程机械化概述

机电自动化象征着制造业实现了现代化发展，机电自动化技术在制造业的应用，促进生产力得到了大幅度的提升，推动了制造业不断发展，机械自动化是以计算机为基础的，对制造业进行了全面调控。工程机械化的概念主要应用在建筑行业的机械化生产过程中，它是一个国家建筑行业自动化水平发展的标志。工程机械化主要表现在2个方面：一是工程机械化的发展水平；二是工程机械化在建筑行业的投入与应用。

2机电自动化在工程机械制造中的应用研究

机电自动化在机械制造中的应用，推动了机械制造行业的科技进步和飞速发展，本文主要探讨机电自动化在机械制造业中的应用，主要分析集成自动化技术、柔性自动化技术、智能自动化技术的应用。2.1集成自动化技术应用。集成自动化技术的最大特色就是“集成性发展”，强调将各种技术、功能和各种经营生产集成化发展。集成机动化技术的应用，改变了传统的机械制造业的生产方式，更加注重信息技术在制造业中的应用，加强自动化技术的应用和发展。例如在当代的许多工程制造行业中，通常都会利用计算机技术进行辅助设计，对正在实施的制造过程进行实时监控和指导，从而形成一个自动化、智能化、完整一体化的监控体系，有效地提高了工程制造业的水平。2.2柔性自动化技术应用。柔性自动化技术将数控技术作为核心技术，是一种新兴的技术手段。在得到有关专家和大量实验实践的情况下，柔性自动化技术得到了双重认证，并在工程机械制造行业中备受青睐。柔性自动化技术最大的优势就是将数控技术作为技术核心，因此柔性自动化利用其优势在现实生产过程中实现了数字化生产。比如柔性自动化技术在工程机械制造业中的实际应用可以对一些零小部件进行更为精密化的制作，以确保零部件的偏差尺寸降到最低，从而在一定程度上避免了因设计不合理造成浪费；从另一角度来讲，有效避免了资源浪费，降低了生产成本，实现了利润增加的目标。同时柔性自动化技术能够在工程机械制造生产的各个环节进行精密的设计，并且与其他技术的应用有效结合，生产效率得到了很大的提升。2.3智能自动化技术应用。智能自动化主要依托计算机技术，对工程机械制造的生产过程进行有效的设计，这种应用实现了将人工智能应用于实际生产中的目标。应用智能自动化技术主要是通过计算机技术执行，智能自动化通过设计一个计算机程序，对于机械制造业中涉及到的生产程序、技术手段等方式进行有效规划。智能自动化的最大优势就是只需要人工执行简单的计算机程序，便可以自动完成机械化制造。例如在工程机械化的制造过程中，对一些零部件尺寸的要求是极为精确的，人工技术的生产很难达到那样的精确度。智能自动化技术的应用，有效地提升了工程机械制造业的生产水平。需要注意的是，在机械化的生产制造过程中，企业要定期对自动化机械设备进行维护和保养，以便使其在生产应用中保持最高效的工作效率。

3结束语

摘要：目前工程机械产品在进行设计的过程中，为了保证产品在进行设计时的质量，通常都需要进行产品的涂装工作。虽然水性漆还处于研发和初期应用阶段，并且还存在着一定的质量方面的问题，但是由于这种涂装技术在使用成本方面相对低廉，并且还存在着不会破坏环境的特点，因此逐渐被运用到了工程机械涂装工艺设计的工作之中。为了进行这方面的研究，本文主要对工程机械涂装和水性涂装，以及水性漆在工程机械涂装行业的应用进行了深入的分析，从而为推动工程机械涂装工艺设计工作的发展提供一定的帮助。

关键词：水性漆；工程机械；涂装工艺设计

随着我国制造业的崛起，我国各个行业在发展过程中的市场竞争也变得越来越激烈。而这其中，工程机械产品也随着时代的进步有了空前的发展，并且在市场竞争方面也达到了白热化的阶段。工程机械产品在竞争的过程中为了获得更多的优势，不仅在性能和可靠性方面拥有着激烈的竞争，同时在产品外观性能方面也提高了竞争力度，与此同时，工程机械的涂装工艺水平和装备水平也在迅速提高，并在发展的过程中逐渐朝着汽车行业涂装方向进行发展。目前我国的工程机械行业几乎都采用传统溶剂型防护涂料，但是由于这种方式无法适应新环保法的要求，因此工程机械行业逐渐将水性漆运用在了工程机械涂装工艺设计之中，并且拥有着良好的发展。

1.工程机械涂装和水性涂装

根据相关人员所进行的调查研究显示，工程机械在不断的发展过程中形成了多种类型，而这其中主要包括了挖掘机械、起重机械、路面机械等，对于我国工程的开展有着极大地帮助。而涂装工艺作为工程机械生产环节的一个部分，对工程机械进行涂装方面的工作，不仅能够保证工程在开展的过程中对机械进行防腐、装饰，同时也能对工程机械产品进行最为直观的显示。通常情况下，为了使得工程机械在工作的过程中能够顺利引起别人的注意，提高人们的安全意识，大部分的工程机械都以黄色作为主要的色彩，并且将其涂在机械上面。工程机械涂装在发展的过程中拥有着自身独特的特点，其中，工程机械产品的结构大多都是以中厚板为主，在外形方面拥有着较大的尺寸，并且质量高，品种多。但是由于生产线主要进行的生产工作都是以小批量的形式，因此在生产节拍方面存在着一定的问题。同时由于需要进行相应的工程机械方面的工作，因此工件表面通常都会出现较多的油污，并且还存在着锈迹，要想提升机械在工作过程中的质量，就需要在对工程机械进行除锈、除油等处理工作，有利于提升工程的开展效率。采用混线生产，人工喷涂作业方式，输送设备以自行葫芦或重型积放链为主。而随着我国科学技术水平的提升，工程机械涂装在不断的发展过程中，水性涂料因其不会对环境造成破坏的特性逐渐受到了人们的关注。虽然这种涂装主要应用于汽车行业，不过随着我国技术水平的提升，从而逐渐将水性涂装运用在了工程机械行业之中。而这其中，三一重工于2016年底率先在大型挖掘机结构件涂装线应用了水性涂料。从而通过这种方式，促使大型挖掘机增加了底漆预热、底漆流平保温、面漆预热等工序，有利于满足工程机械外观质量的要求，对于工程机械涂装行业的发展有着良好的促进作用。

2.水性漆在工程机械涂装行业存在的问题

众所周知，经济发展带来了一系列耗能与环境污染问题，人们的节能环保意识逐渐提高。高效、低排放工程机械既符合国家大力倡导的建设资源节约型社会和减少温室气体排放的政策，也切合工程机械用户的需求。在现阶段的发展当中，我们提倡保护能源，维持良好的生态环境。但是仍然存在着工程机械在建筑施工时利用率低、耗能高、不符合现代生产标准的问题。工程机械的运用领域是极其广阔的，基本上的建筑工程中都需要用到工程机械，这其中就包括了涉及民生的水利、建筑、军事等方面。节能降耗不是我国提出的新想法，而是我们在走可持续性发展道路的同时发现西方现代化国家早已开始实施工程机械节能降耗工作了。因此，为了工程机械可以更好的服务于我们的日常生活，我们需要从多角度对工程机械节能降耗进行综合探讨。

1多角度探讨工程机械节能降耗的原因

工程机械的运用领域范围极其广泛，如果能够做好工程机械的节能降耗工作，将会赋予这一行业崭新的生命力。我们在下文中，将会从多角度对为何进行工程机械节能降耗进行探讨，从中发掘这一行业的在发展中遇到的难题。

1.1原因一:环保新时代的要求

根据有关统计，工程机械的耗能量在国家发展的耗能量当中占据了很大的比例，这就说明工程机械的耗能问题比较突出。现代人们的生活处于小康状态，对于食物等方面的需求已经没有困难时期那样明显了，人们更希望生活在一个健康的生活环境当中。这种生活环境很大程度上是优良生态环境的要求，希望空气更加得清新希望水质更加得干净。但是，工程机械在发展过程中的高耗能对环境造成了很大的伤害。所以，在环保新时代的要求之下我们必然要探讨如何进行工程机械的节能降耗。

1.2原因二：我国对外发展的需要

【摘要】目前，建筑工程机械化程度不断提升，正在成为施工企业的重要生产力基础。建筑工程机械的大范围应用能够提升工程建设效率，改善工程建设质量，但在实际使用过程中，会受多种因素影响，制约自身性能的发挥。做好建筑工程机械的维护保养是当前施工企业需要重点关注的问题之一。论文从人员、设备、组织、方法、标准、计划等几个方面对建筑工程机械维护保养技术进行分析，并阐述了其运用的相关内容。

【关键词】建筑工程；机械设备；维护保养；分析运用

1引言

当前建筑工程施工需要依靠大量机械设备来降低劳动强度，提升工作效率，改善施工质量。因此，建筑工程机械设备需要置于较为重要的位置进行关注。但是，在建筑工程机械应用过程中，受多种因素影响，会出现各种类型的问题，必须进行维护、保养，才能维持建筑工程机械设备性能及安全。并且，维护保养工作关系到企业经营目标的实现及未来发展，采取积极、有效的措施维持建筑工程机械始终处于良好的运行状态，是确保建筑工程项目施工整体进度的根本所在。

2建筑工程机械维护保养的作用及意义

建筑工程机械设备的维护保养是为了改善机械设备性能、延长机械设备使用寿命所开展的技术类活动。建筑工程机械作为企业的重要生产力，不仅改善了现场施工质量，还提升了工程施工效率。但是，建筑工程机械在使用过程中，由于受多种因素影响会出现磨损、损坏等情况，严重时会导致建筑工程出现停工，甚至会影响各类既定目标的落实及现场人员生命财产安全。所以，做好建筑工程机械的管理、维护和故障预防，保证建筑工程机械始终处于完好状态是当前需要关注的重点问题。而做好建筑工程机械设备的维护是保证施工项目质量的根本，对于设备维护保养过程中出现的一系列问题，企业必须合理安排人力、物力、财力开展工作，以保证建筑工程机械设备的使用效率，确保现场施工质量[1]。

［摘要］随着科学技术水平的不断提高，机电一体化技术已广泛应用于工程机械，有效提高了生产质量和施工效率，通过自动检测系统来及时诊断设备故障，能确保其在一定条件下安全稳定地运行，本文以其基本概念为出发点，对其在工程机械中的具体应用进行了研究，并根据现状分析了工程机械中机电一体化技术发展趋势，希望能以本文给相关工作人员或读者提供参考和帮助。

［关键词］工程机械；机电一体化技术；应用分析

机电一体化技术集成了微电子技术、计算机技术、信息技术等，形成了完善工程机械性能的综合技术，有效地节约了成本，保证了工程机械的安全性和可靠性。在工程机械领域，机电一体化是社会进步的必然要求，它将机械与计算机、自动化、自动控制技术相结合，提高了施工应用水平。机械。目前，我国正处于快速发展时期，机电一体化技术在工程机械领域占有重要地位，通过其应用分析，为具体实践提供了积极的理论指导。

1工程机械机电一体化技术概述

随着信息技术的不断发展和完善，科学技术水平逐步提高，为机电一体化的发展提供了必要的技术支持，并广泛应用于工程机械领域。与传统机械设备相比，机电一体化产品具有安全性高、自保护功能好、配有自动报警、自动监控系统、综合监控设备操作，一旦设备故障，通过检测系统诊断故障，员工可以根据诊断结果及时进行故障排查，其优点主要表现在以下几个方面：提高机械设备性能，现代技术广泛应用于机电一体化产品，自动化程度相对较高，采用内部电子控制系统可以完成预置程序；易于调试和维护，在过程中采用机电一体化技术，通过调整输入程序和相关参数，可实现设备性能调试，无需更换系统配件。

2工程机械机电一体化技术的具体应用

摘要:随着我国经济的不断发展，我国工业工程行业发展迅速，变速箱作为能够为装载等工程机械的重要传动系统组成部分之一，其相关的生产、设计问题越发的受到人们的重视，如何在保障工程机械变速箱的性能以及质量的同时，通过对于变速箱生产线路的规划设计工作，最大限度降低工程机械变速箱生产的成本的同时提升变速箱生产的质量问题，成为了我国变速箱生产线工作者们研究的重点问题。本文通过对我国现阶段各工程机械变速箱生产线的设计现状进行阐述、分析，从而发掘其存在的问题，并具有针对性的提出优化变速箱生产线的规划设计措施，以期为我国未来的工程机械变速箱生产线设计作出理论贡献。

关键词:工程机械变速箱;生产线;规划;设计

一、我国现阶段工程机械变速箱生产流程及问题

(一)现阶段工程机械变速箱生产流程

传统的变速箱的加工、装备生产线大都由如图一以下几个步骤共同构成。

(二)工程机械变速箱生产中存在的问题

1煤炭工程机械生产中的技术应用

技术应用作为煤炭工程机械生产中的最关键因素，决定着煤炭工程机械运转水平高低。在煤炭工程机械生产中，具有综合技术的特征，不仅是煤炭工程机械的简单叠加，更是电子信息、自动化、互联网、物联网、应用软件等一些新技术的综合，通过群体技术优化设计，最终形成煤炭工程机械生产中的技术系统。特别是经济全球化趋势逐渐明显，煤炭工程机械生产技术也逐渐与国际最新的生产技术接轨，及时引进消化吸收国外最新煤炭工程机械技术。同时，近年来我国煤炭开采企业逐渐拓展国际市场，加大与国际煤炭大企业的交流合作，特别是注重煤炭工程机械生产技术的融会贯通。机电信息一体化技术的有效应用是工程机械生产技术的最突出表现，逐渐实现由传统煤炭工程机械向智能化煤炭工程机械发展的趋势。在技术应用中积极采取计算机、激光感应、光能驱动等最新技术，有效实现煤炭工程机械运行的高精准度和高智能化[2]。

2煤炭工程机械生产中的质量管理

虽然目前煤炭工程机械生产技术相对比较成熟，但是依然存在一些亟待解决的问题，如煤炭工程机械生产的组织结构、流程设计、规范管理、质量检查、定期检测等方面都需要进一步加大工作力度。煤炭工程机械生产的组织化程度有待于进一步提高，建议参考某些机械生产的科学流程，严格区分生产、制造、检测、市场、调度、工艺等，确保各生产部门能够各司其职干好每一个环节的工作，确保煤炭工程机械生产规模化。应及时将国际上最科学的机械生产流程引入我国煤炭工程机械生产，坚持引入先进管理模式，确保生产过程的专业化程度不断提高。拥有成熟的工艺流程之后，需要进一步加强机械生产中的质量监督管理，严格按照工艺生产流程的各项规定，严格按照生产标准和工程设计图纸，坚持检验工作负责制，从源头上加强工程机械生产的质量安全。特别是对于煤炭工程机械生产的关键技术和环节，需要更进一步加强技术生产指导和技术监督管理，将生产质量监管分部门落实任务。健全完善煤炭工程机械生产质量检测机构，科学设计质量管理体系。重点加强煤炭工程机械生产全过程的监督控制，将质量检测贯穿于工程机械生产全过程[3]。

3煤炭工程机械生产中的技术攻关

在煤炭工程机械生产中存在许多地方需要加强生产技术攻关，特别是在新能源技术、节能技术、环保技术等方面。通常认为，煤炭工程机械生产过程中会产生较大噪音污染，因此煤炭工程机械的使用地点有着严格的技术标准和要求。噪音的来源主要是从齿轮的互相作用之中产生的，运转过程中受到一定的阻力，产生压力波动，噪音呈现规律性。在煤炭工程机械作业时，与作业对象之间发生的瞬间冲击，形成冲击噪音。对于工程机械的噪音减弱或者消除，技术上已经取得相当多的进步，比如目前更多采用的双压力角等技术，可以有效减少压力波动，最大限度地降低噪音污染，同时还能够通过技术改进实现原材料的节省“双赢”效果。煤炭工程机械生产除了噪音污染的技术需要攻关，同时油污泄漏情况也需要更加注意。虽然在煤炭工程机械运行中油污泄漏情况属于正常，但是如果能够有效避免或者最大限度降低，可以为煤炭工程机械节省相当大的成本，为保持良好的外部环境作出积极的贡献。在行业内，加强工程机械油污泄漏管理，通常采用的是加强密封技术研究和科学用油方式，探索引入植物油等生态油压系统，从一定程度上减少了石油的应用。

现有工程机械一体化监测系统常见的问题

现有的工程机械一体化监测系统和设备由于不具有通用性，因此经常出现各种问题，导致工程机械一体化监测系统的功能得不到良好的发挥，效率得不到提升。因此有必要认识到目前监测系统存在的各种问题，然后采取针对性的措施加以解决，目前工程机械监测系统及设备存在的问题主要表现在以下几个方面。系统监测项目不够齐全由于应用到工程机械一体化监测系统的各种配件不够齐全，型号不一，类型不同，因此各种测量型的仪表组合并不能完全满足工程机械的监测要求，从而造成对工程机械的一体化监测无法发挥拥有的功能，存在诸多问题，其中一个突出表现就是监测的项目不齐全。工程机械一体化监测项目涉及的范围和领域非常丰富，常见的监测项目包含了电流、气压、电流、气压、油压、油温、水温、转速等,而对于这些项目仅仅依靠一个设备或者不同类型的设备组合是不行的，因此在系统监测项目不够齐全，直接影响了工程机械一体化监测的效果和质量，例如关于电压的监测设备就一般具有对油压的监测功能，无法计算相应的流量和工作时间数等。监测设备质量不过关，无法实现系统的正常化多数用于工程机械一体化监测的设备在质量上由于无法匹配工程机械的性能和操作系统，因此其监测的仪表过多而且比较复杂，其面板的布置也相当不方便。现有的监测仪表大多是很多厂家外购的产品，其种类型号都是不同的，因此用于工程机械一体化监测的仪表种类繁多，质量上无法完全达到工程机械一体化工作的要求，而且由于大小，样式存在差异，导致工程机械一体化的仪盘表看起来十分混乱，不容易观察和监测到数据，直接影响到了工程机械系统运行的正常化，影响工程机械一体化的工作效率和质量。工程机械一体化监测设备容易损坏而出现故障在工程机械一体化监测设备运行过程中，由于种类、型号繁多，生产厂家不同导致其在工作中无法正常运行。再加上在运行中，如果工程机械的操作使用人员对于某个型号的设备的工作原理不能理解，或者理解不透，都会带来种种问题。此外受到生产厂家技术水平的影响，监测设备由于工作环境不合理，不恰当，导致这些设备容易损坏和失效。如果工程机械在使用与操作过程中，一些监测系统的设备不能经常性的使用，就会导致这些设备在工程机械操作过程中失去作用，而操作人员只能在工程机械监测设备出现故障的情况下，完全依靠自身的经验去判断和操作，直接影响了工程机械的使用效率和质量。2.4工程机械一体化监测系统复杂不容易操作对于工程机械一体化的监测来说，提高其系统的操作性将是一个关键环节。目前很多机械上的监测系统都是安装比较复杂的设备，在信息的传递上效率不高，传递所使用的方式也比较落后。例如有些监测设备的信息传递主要依靠管路传递，这些管路的使用不但增强了监测系统难度而且对于安全性以及信息传递的可靠性也造成影响。因此优化工程机械一体化的监测系统是十分必要的。

工程机械一体化监测系统的优化设计的内容

中央处理器可采用目前比较成熟的单片机处理种功能的软、硬件技术。以日本东芝公司生产的单片机TMP87CH46N/47U为例，其ROM为16kB，RAM为512kB，有8个8位A/D转换器，2个8位计时器和2个16位计时器等，且具有功能强大的指令系统，其RAM可实时采集并存贮机械在一定时间内的测量参数，需要时可通过处理器的输出接口输入到计算机内进行处理。显示装置可采用目前较为流行的彩色图文液晶显示屏，由于采用全固体器件，工作可靠，便于适应工程机械的使用要求。目前常见的此种显示屏可具有内置国标汉字库、串行通讯速率20k/s、指令代码编程、16种颜色、单一电源供电等功能，而且可以以模拟与数字共同显示方式显示所测数据，即直观，又准确，完全可以适应工程机械监测的显示之用。控制装置可随时控制显示模式，选定显示参数，各测量参数即可固定显示，也可按控制装置的设定自动轮流显示。系统开始工作后，各个传感器直接将收集的信号进行转换然后发送至处理器，处理器通过专家系统来进行数据分析并进行判断，如果经过分析判断系统为正常状态，那么则继续监测工作，如果判断系统为异常，则开始报警。然后系统会自行开始对出现的故障和问题进行诊断，以发现其故障原因，并提示出可以采取的维修方式和方法。如果通过诊断发现不了原因，则需要将发生故障时的各种技术参数记录下来，然后借助专家系统数据库将这些故障记录下来，从而形成知识库。系统软件设计系统软件利用中央处理器自身的控制指令，用汇编语言编写，通过编程器输入CPU，机械启动后，该系统自动加电启动，经对各端口及寄存器进行初始化后，开始接收各传感器传来的数据，并对各数据进行处理，经端口检验，将接收到的数据与该端口测量参数的故障极限数据进行比较，若超出正常数据值，则经声光方式给予报警，若所测数据在正常范围内，则不予报警，并将数据存入RAM，然后将数据送入显示模块进行显示。为有效利用该系统的功能，各测量数据由软件设计自动存入其RAM内，需要时可通过系统的输出接口输入到外部计算机内，在计算机上对数据进行详细分析，以进一步了解其工作状况及故障发生时的情况。从以上分析来看，关于工程机械一体化监测系统的优化与设计应该根据工程机械自身的特点来进行，系统的优化设计的一个基本目标是要注重监测系统的可靠性有稳定性，要在注重经济性的同时，采取一些相对简单而又能应付恶劣工作环境的设备，从而提高监测系统的整体性能。

加强工程机械一体化的监测系统的优化设计，已经成为改善工程机械一体化作业精确度和效率的重要途径。针对目前监测设备容易出现各种问题的实际情况，本文对于工程机械一体化监测系统的设计与优化，可以在某种程度上解决当前工程机械一体化操作带来的问题，从而提高工程机械一体化运行的效率和质量。总之，随着现代信息技术的发展，尤其是计算机技术的发展，将微电子控制技术作为核心的机电一体化监测技术必将在工程机械使用以及操作、改造中发挥重要的作用，极大推动工程机械自身性能的改进和技术的创新，这对于推动工程机械技术的发展，提高工程机械的使用效率，将产生重要的影响和价值。相信未来机电一体化技术在工程机械应用的领域和范围将会更加的广泛和深入，因此工程机械一体化监测系统的优化与设计作为一个理论与实践相结合的研究课题具有深远的意义。

本文作者：李国铭申宁工作单位：烟台工程职业技术学院

【摘要】在工程制造技术中，焊接技术具有重要的作用。传统的机械制造过程中，常使用手工焊接工艺，导致焊接点的质量水平及其效率始终无法提升。论文主要以工程机械的焊接自动化技术为切入点，介绍了其优势以及具体应用，旨在提升工程机械焊接的自动化技术水平。

【关键词】机械工程；焊接自动化；技术要点

1引言

由于科学技术的不断发展进步，机械制造领域原有的手焊技术已经无法满足现代化焊接的实际需求，并且随着机械设备的组成日趋复杂，对焊接技术的要求也越来越严格。因此，如何灵活地将自动化技术应用在工程机械焊接工作中，并利用技术的优势弥补传统手焊技术存在的不足至关重要，可以最大限度地提升作业质量，保障作业效率，还可以解决焊接精度不足的问题。本文针对工程机械焊接自动化技术进行分析研究，具有重要的意义。

2工程机械焊接自动化技术的发展现状分析

2.1工程企业中，机械焊接自动化的发展现状。改革开放以来，我国的机械工程得到了非常迅速的发展，并且取得了较大的进步，产业规模一直在不断扩大。而随着近几年来我国社会经济以及科学技术的飞速发展，我国的机械工程制造领域也面临着更加激烈的市场竞争，从而促进了机械工程焊接自动化的发展[1]。焊接技术除在机械工程领域有所应用，还被广泛应用于建筑、航空、石油化工以及运输行业，并且随着社会的发展，人们对焊接技术的要求越来越严格，促使焊接技术逐渐向专业化与自动化的方向发展[2]。2.2工程机械焊接自动化技术的应用优势分析。纵观我国传统的人工焊接技术，技术水平相对落后，造成在焊接过程中容易产生一些安全隐患，从而增加了施工安全风险。而自动化焊接技术一方面能够更好地提高制造企业的工作效率，从而提高企业的市场竞争力，保障生产质量，为企业创造较多的经济利益；另一方面，自动化机械焊接技术可以在一定程度上减少人力，物力以及财力消耗，降低企业的生产成本。

1加强工程施工机械成本管理的必要性

工程机械成本的控制分为很多小项’但是总的来说还是分为直接成本和间接成本，分开来说可以分为设备消耗、折旧费用、租赁费用、分摊费用、运输费用等等，这些费用对工程项目的施工的成本有着直接的影响，所以相关的部门应该仔细的进行预算、核算、分析与评价等控制。如果这些工作没有做好，将会增加施工的成本，进而可能会导致施工质量的降低，甚至阻碍施工的进行等等。机械化工程施工中的主体部分是工程机械设备，只有做好工程机械的管理工作，才能更好的保证施工的正常进行或者提前完成，发挥机械的使用效率、提髙施工质量和经济效果。不仅如此，这样还能对机械施工水平有所提高，使得建筑机械化实现快速平稳发展。工程机械具有较大的随动性，作业地点不唯一、服务对象不唯一、工作时间不确定等等因素都增加了工程机械管理的复杂性，所以说工程施工机械成本管理是必要的。

2工程施工机械成本控制中存在的缺陷

工程机械在使用中，设备的完好率、利用率普遍较低，而且使用的费用也较髙。做好工程施工机械成本控制的主要环节是在施工机械的使用和管理方面要做好。下面是工程施工成本控制中的主要缺陷：

2.1机械设备购置的控制缺乏

施工企业在购进设备时，对市场的行情了解得不是很充分，在购进预算时，没有考虑施工项目的需要，因为这些方面分析的不够，所以导致投资的盲目性。在市场调研和招标手续方面容易有所忽视，导致在施工设备在购进时的成本严重的偏离预期的预算；在选用施工设备时，没有考虑到自身实际施工需求，尽可能选取大型或者较为精密的工程机械，使得工程机械的利用率降低，在设备的折扣费用和维修养护费用方面也有所损失；有的施工设备在购买时较为盲目性，选用的较为专业性的机械，导致在施工时，如果进行了现场的设计改进，经常会出现了机械设备轮空的现象，部分机械完全派不上用场，浪费了机械资源。