防漏技术范文10篇

防漏技术范文篇1

关键词：下沉式卫生间；漏水；防漏

一、下沉式卫生间漏水的现象

下沉式卫生间漏水一般是指沉池漏水。沉池是指卫生间地面下沉约500mm的混凝土箱体。沉池漏水常见有三种现象：

1．排污管与沉池底板（天花板）接触处漏水。如果此处长期渗漏，不予及时维修，就会形成一条条白乳石形状的结晶体，挂在底板上。这种漏水现象最为常见。

2．下沉式卫生间天花板开裂漏水。天花板一开裂，水就有可能从裂缝往下滴。

3．下沉式卫生间四周墙体渗水。卫生间渗出下的水中带有酸性，墙体受到腐蚀，墙体的结合层常常发青、发霉，还会炭化脱落。

二、下沉式卫生间漏水的原因

尽管造成下沉式卫生间漏水的原因很多而且复杂，但概括起来主要有五个：

1．沉池漏水的原因

在土建结构施工浇注混凝土时，出现漏振或过振，使池体不密实从而出现蜂窝麻面，特别是在池底与侧壁交界的阴角处更容易出现这种情况。还有，回填沉池时违反规定用碎砖，混凝土块等建筑垃圾，有可能破坏防水层，引起底板开裂，从而容易出现渗漏现象。

2．排污管道漏水的原因

现在，下沉式卫生间的排污管道通常使用PVC-U塑料管。在安装施工中，管件接口尤其是存水弯的部位，如果粘结不好就会漏水；再者，管道安装好后，在沉池回填或其他工种施工时打坏塑料管，也会导致漏水。

3．给水管道、大便盘及它们的连接处漏水的原因

下沉式卫生间的给水管与便盘连接处常用胶套连接，并用水泥砂浆浇筑固定，若在施工时处置不当或浇筑的水泥砂浆凝固时间不够，碰动了便盘和水管，就会使接口漏水。还有，埋设在沉池内的供水管，如果没有经过试压或者试压压力达不到要求，使用起来也会导致给水管道漏水。安装好的便盘由于不注意使用从而遭到碰坏等，也会产生漏水。

4．地面防水找平层漏水的原因

产生的原因有三点：第一，在贴下沉式卫生间的磁砖或马赛克时，由于有的工人不注意，对防水找平层的不平整部分用锤子或其他工具敲击从而破坏了防水层，水就会流进沉池；第二，在防水找平层做好后，有的用户为了美观，把明装供水管改成暗管时，破坏了防水找平层，修复时又处理不当，也会导致漏水；第三，下沉式卫生间地台与墙交接的阴角处，因处理不当或热胀冷缩等原因出现裂缝导致漏水。

5．装修下沉式卫生间导致漏水的原因

个别用户为了让卫生间更美观，对卫生间天花板进行吊顶安装。在安装时用冲击钻在天花板（沉池底板）上钻孔，破坏了天花板，使之漏水。因此，在安装时一定不能破坏天花板。

三、防止下沉式卫生间漏水的技术措施

（一）防止沉池漏水的措施

1．下沉式卫生间沉池在浇注时，有时会出现蜂窝麻面，为了防止漏水，在沉池内壁用1：2.5的水泥砂浆(内掺7%防水粉)做一层水泥砂浆防水层，沉池的阴角处要抹成R=250mm的圆弧。

2．做蓄水试验：沉池四壁按要求做防水层，安装好排污管，并把管与预留孔之间的缝隙用防水泥砂浆封堵好后，将沉池灌满水，7天后，观察沉池底部及侧壁有无漏水现象。若有渗水，可在漏水部位凿开涂刷的水泥层再重新批灰，直至检验没有漏水，再进入下一道工序。

3．在回填沉池时不能用碎砖，水泥块等，因为这些材料超重，空隙大，不吸水，容易损坏沉池；应该采用煤渣或泡沫混凝土等，回填时要注意不要碰坏沉池内的设施及防水层。

（二）防止排水管道漏水

PVC-U排水管的漏水主要发生在沉池内的存水弯管道接口。在安装PVC-U排水管时，要注意四个环节：第一，检查管件是否有厂家的合格证，要求同一厂家生产，管件要配套；第二，检查管件的粘结胶水是否适合管件使用。一般要求使用厂家配置的或指定的胶水；第三，在粘结管件时，必须把胶水涂满接口的内外壁，用力转动接入，使胶水均匀粘结，这样就有效地防止了接口管壁存在空隙或气泡孔的可能性；第四，在存水弯排污管接入主排水管前，要进行灌水试验，检查接口没有漏水现象才能使用。安装PVC-U排水管，严格按照以上四个环节施工，沉池内存水弯排污管的漏水现象就会很少发生。

（三）防止给水管道、大便盘以及它们的连接处漏水

给水管道、大便盘以及它们的连接处漏水是很常见的，防止措施有：

1．有的下沉式卫生间供水管道采用暗装形

式，埋设在卫生间沉池内的供水管道在装好后要进行试水，水压要达到标准要求。试水后没有漏水的现象，方可进入下一道工序。

2．大便盘在安装时，底部用水泥砂浆筑满固定（注意便盘排污口与大便盘连接器相接处不得塞住，以便中间防水层的水由此排出），这样可以避免便盘在使用过程中被落物损坏或清洗时用力过度损坏。

3．给水管道与便盘接口处处理不当导致的漏水现象最为常见，因此在施工中要特别注意：第一，插入便盘接口的供水管要用特制胶套分别套住(胶套的作用是防止水泥浆从管壁灌入便盘内部导至阻塞)，并用铁丝绑扎好，再用比例为1：2的水泥砂浆包围浇筑固定。浇筑固定的水泥砂浆要有一定的厚度，不得小于100mm，浇筑完成后的水泥砂浆要注意养护，防止出现裂缝。第二，在回填时要进行试水检查：打开冲水阀，认真检查接口处有无漏水现象，如果没有渗漏现象才可以回填。

（四）地面防水找平层漏水的防水处理

下沉式卫生间沉池回填并做好砼地台后，为了防水，在砼地台面再做一道防水找平层，要求厚度大于20mm，坡度2%，坡向排水口。注意在卫生间地台贴砖时不得破坏防水找平层。地台与侧壁交接处是造成漏水的薄弱之处，因此这里也要抹成圆弧。等其他面层抹光完成后，就进行泼水试验，以检验流水坡度是否合适。

（五）设置中间防水层

设置沉池中间防水层，是一道重要关口，也是沉池防水的极之有效的措施之一。沉池在施工中，很难做得面面俱到。各种材料性能不同，加上热胀冷缩和老化等现象，一旦沉池注满了水，水没法排出，水气便往外潮，发生漏水；再有通过沉池的排水套管与砼热胀冷缩程度不同，造成管壁间出现裂缝并漏水，这两种现象极为普遍。因此，为了更好地解决沉池漏水的难题，有组织地把水从沉池中排出，在沉池中间设置一道防水层是一个比较好的方法。在设置沉池中间防水层时要注意：一，防水层要做成漏斗形，坡度不小于5%（坡度越大越好），坡向大便连接管的进水口；二，排水出口处与大便连接管周围的水泥沙浆厚度不小于100mm，因为这里是漏水的薄弱环节；三，最好是在中间防水层上面再做一层聚氨酯防水涂料，会更有效地防止漏水；四，中间防水层不能与地台混凝土交接，它们之间应用煤渣或其它轻型吸水材料隔开；五，为了防止中间防水层出水口处被堵塞，用松散的石子放在出水口周围，保持良好的透水性。

结束语

下沉式卫生间漏水是卫生间建筑业的一个痼疾，防止漏水应从源头抓起，采取标本兼治的方法。地面做防水找平层；设置中间防水层；沉池周壁涂抹防水层，都是有效防止沉池漏水的三道大关。设置沉池中间防水层是这三道大关的重要关口，既能防水，又能把该层以上的漏水排进排污管内。这样，下沉式卫生间漏水现象就能得到有效的控制。

参考文献：

防漏技术范文篇2

关键词：下沉式卫生间；漏水；防漏

一、下沉式卫生间漏水的现象

下沉式卫生间漏水一般是指沉池漏水。沉池是指卫生间地面下沉约500mm的混凝土箱体。沉池漏水常见有三种现象：

1．排污管与沉池底板（天花板）接触处漏水。如果此处长期渗漏，不予及时维修，就会形成一条条白乳石形状的结晶体，挂在底板上。这种漏水现象最为常见。

2．下沉式卫生间天花板开裂漏水。天花板一开裂，水就有可能从裂缝往下滴。

3．下沉式卫生间四周墙体渗水。卫生间渗出下的水中带有酸性，墙体受到腐蚀，墙体的结合层常常发青、发霉，还会炭化脱落。

二、下沉式卫生间漏水的原因

尽管造成下沉式卫生间漏水的原因很多而且复杂，但概括起来主要有五个：

1．沉池漏水的原因

在土建结构施工浇注混凝土时，出现漏振或过振，使池体不密实从而出现蜂窝麻面，特别是在池底与侧壁交界的阴角处更容易出现这种情况。还有，回填沉池时违反规定用碎砖，混凝土块等建筑垃圾，有可能破坏防水层，引起底板开裂，从而容易出现渗漏现象。

2．排污管道漏水的原因

现在，下沉式卫生间的排污管道通常使用PVC-U塑料管。在安装施工中，管件接口尤其是存水弯的部位，如果粘结不好就会漏水；再者，管道安装好后，在沉池回填或其他工种施工时打坏塑料管，也会导致漏水。

3．给水管道、大便盘及它们的连接处漏水的原因

下沉式卫生间的给水管与便盘连接处常用胶套连接，并用水泥砂浆浇筑固定，若在施工时处置不当或浇筑的水泥砂浆凝固时间不够，碰动了便盘和水管，就会使接口漏水。还有，埋设在沉池内的供水管，如果没有经过试压或者试压压力达不到要求，使用起来也会导致给水管道漏水。安装好的便盘由于不注意使用从而遭到碰坏等，也会产生漏水。

4．地面防水找平层漏水的原因

产生的原因有三点：第一，在贴下沉式卫生间的磁砖或马赛克时，由于有的工人不注意，对防水找平层的不平整部分用锤子或其他工具敲击从而破坏了防水层，水就会流进沉池；第二，在防水找平层做好后，有的用户为了美观，把明装供水管改成暗管时，破坏了防水找平层，修复时又处理不当，也会导致漏水；第三，下沉式卫生间地台与墙交接的阴角处，因处理不当或热胀冷缩等原因出现裂缝导致漏水。

5．装修下沉式卫生间导致漏水的原因

个别用户为了让卫生间更美观，对卫生间天花板进行吊顶安装。在安装时用冲击钻在天花板（沉池底板）上钻孔，破坏了天花板，使之漏水。因此，在安装时一定不能破坏天花板。

三、防止下沉式卫生间漏水的技术措施

（一）防止沉池漏水的措施

1．下沉式卫生间沉池在浇注时，有时会出现蜂窝麻面，为了防止漏水，在沉池内壁用1：2.5的水泥砂浆(内掺7%防水粉)做一层水泥砂浆防水层，沉池的阴角处要抹成R=250mm的圆弧。

2．做蓄水试验：沉池四壁按要求做防水层，安装好排污管，并把管与预留孔之间的缝隙用防水泥砂浆封堵好后，将沉池灌满水，7天后，观察沉池底部及侧壁有无漏水现象。若有渗水，可在漏水部位凿开涂刷的水泥层再重新批灰，直至检验没有漏水，再进入下一道工序。

3．在回填沉池时不能用碎砖，水泥块等，因为这些材料超重，空隙大，不吸水，容易损坏沉池；应该采用煤渣或泡沫混凝土等，回填时要注意不要碰坏沉池内的设施及防水层。

（二）防止排水管道漏水

PVC-U排水管的漏水主要发生在沉池内的存水弯管道接口。在安装PVC-U排水管时，要注意四个环节：第一，检查管件是否有厂家的合格证，要求同一厂家生产，管件要配套；第二，检查管件的粘结胶水是否适合管件使用。一般要求使用厂家配置的或指定的胶水；第三，在粘结管件时，必须把胶水涂满接口的内外壁，用力转动接入，使胶水均匀粘结，这样就有效地防止了接口管壁存在空隙或气泡孔的可能性；第四，在存水弯排污管接入主排水管前，要进行灌水试验，检查接口没有漏水现象才能使用。安装PVC-U排水管，严格按照以上四个环节施工，沉池内存水弯排污管的漏水现象就会很少发生。

（三）防止给水管道、大便盘以及它们的连接处漏水

给水管道、大便盘以及它们的连接处漏水是很常见的，防止措施有：

1．有的下沉式卫生间供水管道采用暗装形

式，埋设在卫生间沉池内的供水管道在装好后要进行试水，水压要达到标准要求。试水后没有漏水的现象，方可进入下一道工序。

2．大便盘在安装时，底部用水泥砂浆筑满固定（注意便盘排污口与大便盘连接器相接处不得塞住，以便中间防水层的水由此排出），这样可以避免便盘在使用过程中被落物损坏或清洗时用力过度损坏。

3．给水管道与便盘接口处处理不当导致的漏水现象最为常见，因此在施工中要特别注意：第一，插入便盘接口的供水管要用特制胶套分别套住(胶套的作用是防止水泥浆从管壁灌入便盘内部导至阻塞)，并用铁丝绑扎好，再用比例为1：2的水泥砂浆包围浇筑固定。浇筑固定的水泥砂浆要有一定的厚度，不得小于100mm，浇筑完成后的水泥砂浆要注意养护，防止出现裂缝。第二，在回填时要进行试水检查：打开冲水阀，认真检查接口处有无漏水现象，如果没有渗漏现象才可以回填。

（四）地面防水找平层漏水的防水处理

下沉式卫生间沉池回填并做好砼地台后，为了防水，在砼地台面再做一道防水找平层，要求厚度大于20mm，坡度2%，坡向排水口。注意在卫生间地台贴砖时不得破坏防水找平层。地台与侧壁交接处是造成漏水的薄弱之处，因此这里也要抹成圆弧。等其他面层抹光完成后，就进行泼水试验，以检验流水坡度是否合适。

（五）设置中间防水层

设置沉池中间防水层，是一道重要关口，也是沉池防水的极之有效的措施之一。沉池在施工中，很难做得面面俱到。各种材料性能不同，加上热胀冷缩和老化等现象，一旦沉池注满了水，水没法排出，水气便往外潮，发生漏水；再有通过沉池的排水套管与砼热胀冷缩程度不同，造成管壁间出现裂缝并漏水，这两种现象极为普遍。因此，为了更好地解决沉池漏水的难题，有组织地把水从沉池中排出，在沉池中间设置一道防水层是一个比较好的方法。在设置沉池中间防水层时要注意：一，防水层要做成漏斗形，坡度不小于5%（坡度越大越好），坡向大便连接管的进水口；二，排水出口处与大便连接管周围的水泥沙浆厚度不小于100mm，因为这里是漏水的薄弱环节；三，最好是在中间防水层上面再做一层聚氨酯防水涂料，会更有效地防止漏水；四，中间防水层不能与地台混凝土交接，它们之间应用煤渣或其它轻型吸水材料隔开；五，为了防止中间防水层出水口处被堵塞，用松散的石子放在出水口周围，保持良好的透水性。

结束语

下沉式卫生间漏水是卫生间建筑业的一个痼疾，防止漏水应从源头抓起，采取标本兼治的方法。地面做防水找平层；设置中间防水层；沉池周壁涂抹防水层，都是有效防止沉池漏水的三道大关。设置沉池中间防水层是这三道大关的重要关口，既能防水，又能把该层以上的漏水排进排污管内。这样，下沉式卫生间漏水现象就能得到有效的控制。

参考文献：

防漏技术范文篇3

1.1天气问题

在恶劣的天气状况下进行施工，是非常容易导致建筑后来出现渗漏的问题，尤其是雨水多的天气，因为这样会导致施工用的材料质量降低。

1.2材料的选择

民用建筑防漏的关键在于施工材料的选用，对于防水涂料的选择，在进入施工现场之前，要做好抽检工作，确保质量合格以后才能进入施工现场，不合格的坚决不能用于施工。

二、建筑中具体部分的防漏技术

2.1外墙的渗漏

想要找到解决问题的办法，通常首先要找到问题出现的原因，建筑工程外墙渗漏的原因有很多，必须分析清楚这些愿意，之后再根据原因进行相关的分析，找出正确的防治措施。外墙渗漏的原因一般都以下几点：一是施工过程中，墙上有空洞，当时没有采取及时的措施加以解决，在墙体完工以后又不容易发现，一旦下雨，墙面就有可能渗漏；二是施工中所用的材质，如砖块，在运输途中出现了损坏，这样的砖块砌到墙里，墙体就出现不平整的现象。继续施工，外面刷的灰的厚度就不出现差距，有的地方的墙面就会鼓起来。雨水一冲刷墙体就会出现渗漏的现象。针对外墙渗漏原因，可采取如下防治措施：一是对外墙体施工时，必须保证墙体的密度，不能出现缝隙，各种缝隙一定要填充完整，最好在第一次施工完成以后，进行一遍细致的检查，以免遗漏；二是在进行门窗安装之前，有一个必经的步骤，就是安装样板门窗，等到一段时间过去以后，各种胶缝都晒干以后，对安装的样板门窗用水冲一下，看看有没有渗漏的情况出现，如果没有问题出现，就开始安装其它所有的门窗；三是门窗的质量必须要有保障，不能才有劣质的门窗，保证本身的坚固度和加工的完善情况，加工完了以后，一定要进行试验，试验没有问题，不出现渗流，才能正式安装。

2.2门窗防漏

门窗属于建筑物上的活动范围内，且是面积和活动次数最多的地方，因此门窗的防渗漏工作难度也比较高，不仅需要建筑人员的操作技术含量较高，而且要有较强的建筑理论知识，通过将两者进行结合，才能够做好门和窗区域的防渗漏工作。在门窗防渗漏工作中对于门窗的安装和今后的功能使用方面，都要给予充分的重视，包括活动次数的多少和门窗的面积，都会对建筑物的美观造成影响，且对居住者以后的使用也有着较为重要的影响。在进行外墙铝合金窗的施工工作时，选用的铝材一定要符合国家的相关标准，并要满足图纸设计规定的要求，在搬运和安置的过程中要注意尽量不使半成品发生变形、损坏和扭曲等情况，禁止在半成品变形后人工的进行修正，选用的配件也要符合相关标准，确保安装牢固且开启紧密后，要在室内封闭的状态下，切身感受有没有风吹入，如果发现有风吹入，那么要对不密实的地方进行重新的封闭，直到感觉没有风吹入为止。另外在窗框安装完成之后，要在四周进行塞缝处理，一般都采用干硬物和集合物防水砂浆。经过各种检验和处理，门窗能才会真正的实现防漏。

2.3卫生间的防渗漏技术

卫生间出现渗漏原因一般有以下几点：一是因为卫生间的防水层没有安装好而导致的；二是因为卫生间管道的周边没有安装好，出现了漏水的情况；三是在房屋装修的时候，卫生间的防水层被装修队伍破坏了；四是卫生间冷水管和热水管的衔接出现了问题，导致了漏水；五是卫生间墙壁采用的施工材料质量不合格，管道外部遇冷的气体通过物理的凝化作用而出现的水渗透到了墙体的，导致墙面被泡坏。对此，要采取相应的策略来解决问题：卫生间的防水层地基必须按照国家的标准和要求进行设计，地基的表面一定要坚固，地基的高度和位置必须符合要求；卫生间防水层要安装好，采用质量合格的原材料，按照科学合理的方法进行安装；在卫生间的管道进行安装的时候，要把所有的边边沿沿都安装好，防止漏水；在房屋装修的时候要提醒施工队小心保护防水层不被破坏；在管道安装时，要做好冷水管和热水管的衔接；卫生间墙壁的施工材料要保证质量合格，不会轻易漏水；对于卫生间的施工要加强各方面的监督工作，发现质量问题能够及时解决。

2.4屋面的防渗漏技术

这里所说的屋面防漏就是对房屋要求最基本的防漏技术，因为屋面达到防漏的标准是人生活的基本要求。屋面的防漏就是对屋面板的防漏。在专业人员的施工过程中要严格要求，对于屋面板的质量一定要严格把关。因为如果出现了屋面板的断裂及裂痕，不仅存在着严重的安全隐患，还会使整个房屋建筑的防渗漏工作功亏一篑，也不能很好的起到隔热保温承重的作用。屋面的渗漏问题主要表现在以下几个方面，比如屋檐的雨水渗漏，天沟积水渗漏。在处理这些问题时，专业人员应当认真考察原因，而不应该一概而论。根据考察出来的具体的原因采取相应的解决方法，做到对症下药。

2.5地下室防漏

因为地下室处于最低处，水流一般都会流到地下室，所以地下室的漏水现象是很常见的，地下室的防漏难度也是最大的。对于地下室的防漏就要采取更为先进的技术，从选材到规划，再到施工，都要有科学的方法来指导，做到全方位的封闭，保证地下室没有缝隙可以漏水。只要做到了这点，水就没有地方渗漏，地下室的渗漏问题就不会出现了。

三、结语

防漏技术范文篇4

关键词：渠道防渗；防渗材料；防渗效果；施工技术

1山区农田水利渠道的特点以及渠道渗漏的主要原因

1.1山区农田水利渠道的特点。山区农田灌溉的水源获取过程一般较为艰难，主要是因为农田远离合适的灌溉区，而可利用的多为山涧水或河湖水，致使渠道修建依山进行，沿途山势陡峭、阡陌纵横，甚至要横穿山间公路。综合这些特点，最终导致山区农田水利施工进程开展困难。渠道开挖工程量大、挖掘障碍多，且一般挖掘无法采用机械，增加渠道开挖附属物的同时，抬高了工程整体造价，导致渠道工程资金超额较多。因此，必须重视渠道附属建筑物的建设，例如隧洞、导虹吸管以及水渡槽等。1.2农田水利渠道渗漏原因。1.2.1生物破坏。农田水利渠道一般经过老鼠、蚂蚁以及野鸡等动物的洞穴，这些洞穴即使在初期被合理破坏，但在渠道的使用中依旧会“卷土重来”，因此容易出现渗漏通道。在雨水较多的汛期，河道水位渐高，动物活动后的沉积物被积水冲落，造成渠道渗漏。有些洞口的结构较为密闭和坚固，渗水现象轻微，但在长时间的渗水作用下，“滴水穿石”的现象终究会出现。小型的渗漏点扩大转变为形态可观的渗透口，形成渠道漏洞，致使水利渠道内部管涌、渗漏现象严重，甚至导致渠道整体变形坍塌。1.2.2地质原因。在农田水利渠道的修建过程中，因施工条件苛刻，需要依据具体地势修建。筑渠用土一般就地取材，但水渠干线沿途分布的土质大部分为沙土或砂砾石土，此类型土黏结性较差，抗水性不能满足筑渠要求，在使用时很难被碾压密实。因此渠道的整体质量就会受到严重的影响，经过长时间的使用、修缮和浸泡，最终会导致渠道发生渗漏[1]。1.2.3施工质量原因。农田水利渠道的施工周期短，迫于施工进度压力，当地各级水利行政管理部门有意加快施工进程，忽视了水利渠道长度长、修筑时间长、渠道支路多的特点，最终导致施工水平和渠道质量较低。因此仅关注施工进度是不合理的，会为后期水渠使用带来安全隐患。例如渠道整体结构会出现较多空隙，主要是因为渠道分段接头位置细节处理不到位，存在连接不牢固和连接不充分的现象；渠道地基底部杂物清理不彻底（杂物一般指的是松土、杂草及腐烂的树根），渠道修筑初期的材料收集混杂，经常会在材料中发现废弃水泥编制袋、腐烂的树干等杂物，这些杂物会在渠道长期使用中继续腐烂，最终导致堤身孔洞的形成。1.2.4人为破坏。渠道修筑的实际过程一般会贯穿在地里行间，纵横交错的形态较为常见。渠道内农民活动较为频繁，尤其是在田埂修筑时期。渠道修筑用土取材困难，人们修筑田埂时会在渠堤坡脚处直接取土，使渠道坡脚处出现较多条带状失土坑洞，导致渠道表面防渗层的有效性下降，在减弱渠道抗压抗挤能力的同时，严重降低了渠道的安全性，雨季汛期可能会发生比较严重的事故。

2渠道防渗技术在农田水利中的具体应用

渠道防渗技术的应用目的是减少渠道输水时的水流损失，节约利用水资源，并通过减弱渠道渗漏提升渠道整体输水利用率。在农田水利修筑中，明确各级渠道之间的连接关系，对其使用合理的防渗透技术，可以从整体上优化农田水利的建设质量[2]。2.1防渗漏结构的具体结构形式。现阶段农田水利工程中，渠道的结构多为矩形断面，一些农村居民土法挖掘的渠道为梯形。另外，近些年新出现的渠道挖掘技术中，可将渠道断面做成微梯形，渠道侧墙坡度比值范围是1∶0.2～1∶0.05的梯形。这种类型的渠道形式在山区的水利建设中同样适用，其优势是可在不增加开挖量的同时，维持砌体的稳定性，并且可以做到有效减少防漏现象[3]。2.2防渗漏材料的合理选择与使用。农田水利工程开展已久，总结其相关经验可为其他相关农田水利建设提供重要参考。在各类渠道防渗工程中，应用的材料有混凝土、浆砌块石、水泥砂浆以及浆砌毛条石。2.2.1混凝土防渗漏。在山区渠道修筑中，由于内部环境变化复杂、修筑地形条件恶劣且后续管理困难，因此一般使用混凝土防渗技术。该技术除了具有环境适应性好、气候适应性强以及管理、清理便利的特点外，其渠道整体强度较高，渠道内部表面光滑，有利于水流通过，可减少糙面阻抗，整体防渗漏效果较好。该技术在地形条件较为复杂的山区应用广泛，可有效减弱山区渠道的渗漏现象，但混凝土一旦成型就很难再做形式上的调整，因此该防渗漏技术的变形适应性差。特别是在一些缺少砂石修筑材料的山区，使用该技术会使修筑渠道的成本整体升高。混凝土防渗漏技术可分为现浇和预制，其各自的优点不同，适应性各异。现浇混凝土防渗漏技术因其耐用度高、寿命长以及整体防渗漏效果好的优点，应用较为广泛，该技术可减少85％以上的渗漏损失。现浇防渗漏形式主要有以下几种类型。第1种类型，在土渠挖掘完成后，在其中直接浇筑混凝土形成渠道内部保护板。混凝土浇筑过程往往一次性完成浇筑，各部分凝固时间不一致，容易造成混凝土应力不均匀，表面出现平板裂缝，后期渗漏处理效果差。第2种类型，在浆砌块石表面浇筑混凝土，这种防漏技术依托于原有的浆砌石渠道，在石道补修防漏时应用较多，防漏效果明显，耐用度高。第3种类型类似于第2种类型，只是浇筑的基础是干砌块石渠道。第4种类型，在浆砌河卵石渠道中进行现浇防漏。需要注意的是，后3种浇筑形式均需要就地取材[4]。2.2.2水泥砂浆防渗漏。水泥砂浆防漏是我国农村较为常见的防渗漏方法之一。主要形式是在浆砌块石的渠道内侧墙壁上使用混合比例为1∶2的水泥砂浆抹平渠道表面。由于当时人们的生活水平不高，没有其他修筑材料，技术认知不足，再加上该防渗漏技术操作简单、成本低的特点，因此应用广泛。由于水泥砂浆涂抹的表面应力承受能力差，收缩率高，容易出现干缩裂缝，影响整体防渗效果，降低了渠道的耐用性，其寿命普遍偏低。另外，该形式的渠道以前经常使用在农村田间菜园的灌溉中，一般距村落较近，村民特别是孩童时常脚踏其上肆意玩耍，破坏了渠道结构的稳定性。目前，村落菜园逐渐消失，再加上其各项缺点，已经较少应用该技术[5]。2.2.3浆砌毛条石防渗漏。浆砌毛条石防渗漏方法的应用条件较为特殊，一般应用于深山渠道修筑中。由于取材条件的限制，砂石、水泥等材料无法运输，为了强化渠道防渗漏性能，往往依靠当地群众手工打磨合适的石料，开凿成条状石修筑防漏。这种防渗方式的效果较好，但需用到较多的人力，并且取材过程缓慢，因此不便于大规模使用[6]。2.3具体施工技术渠道一般修筑在山间或其他不利于机械设备使用的地形环境中，人工施工较为方便。在渠道渗漏技术施工过程中，虽然少数地区已经可以使用半机械化施工，但人工施工依旧是主要形式。一些农田灌溉区的混凝土防渗渠道主要为矩形断面，在浇筑侧面墙体时必须使用立模开展作业。其中，使用的模板材质主要是木质和钢质，大多数的小型灌溉区域渠道施工应用的是木质模型。另外，机械设备的使用离不开电力，但山区内部往往通电困难。混凝土浇筑的渠道墙体施工厚度较小，机械设备的震动会引起渠道内壁开裂，因此在渠道内侧墙体的混凝土浇筑振捣过程中一般使用人工插钎，并在木质模板外侧使用小锤轻轻敲击进而起到振捣的作用。2.4伸缩缝的处理。施工时，伸缩缝的填料一般为沥青杉木条，将其与混凝土浇筑在一起。通过大量的浇筑实践可以看出，沥青杉木条制作的伸缩缝材料一般在腐烂之后会直接出现渗漏孔洞，逐渐扩大成为渗漏渠道，最终造成渠道结构失衡。因此伸缩缝的材料应尽量使用铝质[7]。

3结束语

农田水利中强化渠道防渗漏技术可以直接提升水利工程中水资源的利用率，减少水资源渗漏造成的经济损失。经过渗漏处理后的渠道，渗水体积可减少50％～80％，使渠道整体的输水能力提高、输水可靠性增强，在加快灌溉水流速的同时，提升了灌溉效率，并延长了渠道的使用寿命。农田水利工程需要更多的探索与创新，以保障农业生产的顺利发展，促进人民生活进步。

参考文献：

［1］郑萌，刘朝.渠道防渗技术在农田水利中的应用探究［J］.农业与技术，2020，40（15）：57-58.

［2］陈亮.防渗渠道施工工艺在农田水利工程中的应用研究［J］.工程技术研究，2020，5（3）：125-126.

［3］孙升强.防渗渠道施工工艺在农田水利工程中的应用［J］.居业，2019（7）：122，124.

［4］谷健，李锋，魏加森.混凝土防渗渠道施工工艺在农田水利工程中的应用［J］.城市建筑，2019，16（9）：149-150.

［5］王伟.水利工程中坝体防渗技术分析［J］.科技创新与应用，2016（11）：220.

［6］李海荣.有效优化水利工程中坝体防渗技术方案的思考［J］.门窗，2013（11）：106.

防漏技术范文篇5

1减少数控设备润滑油种类，优化数控设备用油

企业数控设备种类较多，致使相应的数控设备的润滑油种类也相对较多，从而润滑油的使用和管理都存在一定程度的困难，容易出现错误，因此企业的数控设备的润滑油的使用应在合理的范围内进行减少，从而实现数控设备用油在中类似上和使用上的优化管理，实现数控设备用油的规范和统一，从而实现数控设备润滑油使用的优化。

在企业数控设备的润滑油的具体使用过程当中，首先应查阅数控设备相关的资料，通过对同类数控设备润滑油的对比实现相应的润滑的使用范围、使用等级等方面实现同类的替代和管理，当然同类的替代应建立在数控设备持续有效使用的基础之上；其次还应采用合理的润滑油的使用方式，从而达到数控设备使用的最佳效率；数控设备润滑油的选择和优化应建立在润滑油货源、运输、成本等各方面的条件和限制，通过一段时间的检测使用实现相应数控设备润滑油的选择和调整改进，建立合理的数控设备润滑油的优化处理和设置。并通过相应数控设备润滑油的优化使用积累润滑油的使用和经验，从而为数控设备润滑油的优化处理建立良好的管理基础。

2建立良好的数控设备润滑拥有的更新机制

企业应在减少数控设备润滑油的使用基础之上实现数控设备润滑油的更新机制，从而实现企业数控设备润滑用油的良性发展和优化机制。企业周期性地更换润滑油将在一定程度上影响数控设备的使用，周期性地更换致使企业的润滑油更新机制建立在固定的模式之上，更新周期设置较短则可能造成润滑油未过期更换，从而造成了人力物力的浪费，更新周期设置过长，数控设备的润滑效果将大打折扣，影响相应设备的使用。因此企业应建立更为灵活的企业数控设备润滑油的更新机制，保证润滑油的质量和使用效果。

在企业润滑油的质量和使用效果的检测和管理过程当中，应建立定期的润滑油的检测和分析机制，对不同的数控设备的润滑油的使用进行严密的监控和管理，按照企业润滑油的具体使用情况进行管理和使用，从质的角度实现润滑油的优化处理。具体的润滑油检测可通过旧油和新油的对比，从而了解润滑油的使用的渐变过程；不同的数控设备可通过不同的检测方式，如耗油较大的设备应采用定期的检测分析方法、耗油较少的设备可采用定点取样分析，从而建立企业不同数控设备的合理的润滑油的更换周期，为保证润滑油的质量。

3采用新的材料和方法实现数控设备润滑用油的防漏和效率保证

防漏技术范文篇6

挑战自我攻难关

1992年7月的一个夜班，参加工作不到一年的马江生，同工友们在浇铸耐候钢时突然出现漏钢。火红的钢水迅速将铸机烧坏，焊死，生产被迫中断。第一次看到此情此景，马江生顿时吓懵了！那天，为了清除铸机里的残钢，他和工友们用氧枪不停地烧，用撬棍一点一点地撬，一直忙到第二天中午，生产才开始恢复。想到造成的巨大损失，他的心久久难以平静。从次以后，他立志向世界性难题发起挑战。

导致漏钢的因素很多，涉及到材料学、热学、力学等科学知识，因此要想解决漏钢这一难题首先必须具备坚实的理论基础。技校毕业的他，争分夺秒地充电，如饥似渴地阅读着《炼钢原理》、《连铸浇钢》、《实用连铸冶金技术》等专业书籍和相关资料，还克服家距学校路途较远的不便，利用业余时间自费参加××工程职业技术学院的高级浇钢工技能培训。同时，他注重积累经验，在工作中虚心请教师傅，不懂就问。并养成笔和本子随身带的习惯，常常在别人工作完休息的时候，总是拿出本子和笔，将工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑问的一一记录下来，以便整理分析，琢磨研究。近几年，他记满的工作笔记有10余本。随着日积月累，他的知识水平和工作能力迅速提高，渐渐地，总结出一套预防漏钢的“一看、二清、三测、四调整”先进操作法，在班中进行了推广。自1998年8月至2002年底，创造了连续4年零4个月累计7715炉无漏钢的骄人业绩，达到国内同类钢厂先进水平，实现了三炼钢厂单班单机不漏钢的历史性突破。

功夫不负有心人马江生没有满足已取得的成绩。“一看、二清、三测、四调整”先进操作法还有没有考虑不全的因素？是否需要根据实际情况进行完善？还要进一步做好哪些方面的工作？他认真琢磨着，希望能使不漏钢的时间长一些，更长一些。可2003年，对马江生来说，却是多事之秋。妈妈体弱年迈，妻子怀孕在身，而不幸的是父亲脑溢血住院，全家的重担一下子压在了他的肩上。而此时，连铸车间铸机开浇失败的问题十分突出，生产压力非常大。一边是家，一边是厂，马江生左右为难。很快，他便瘦了下来。“不要耽误了工作，我不要你照顾！”病床上父亲的教导给了他无尽的工作动力，使他更加全身心地投入到了工作之中。通过对漏钢事故的分析，马江生发现，自己总结的预防漏钢的方法虽对结晶器内的漏钢影响因素考虑控制周全，但对其他原因的漏钢因素却缺乏有效手段。于是，他与班员一道，把外部环境影响漏钢和其它各类生产异常的因素进行分类，制定对策措施，反复实践演练。记得有一次，因为三炼钢厂绝热板中包改造成喷涂中包后，由于操作经验不足而导致生产中断的异常发生。马江生没有轻易放过，而是在下班后组织大家认真分析原因，并不断摸索中包烘烤时煤气和空气的最佳配比，以确保烘烤效果。为此，每加一次火他都要到3米多高的平台上去看一下，并每隔20分钟观察一次烘烤效果，平均一个班跑上跑下20来次。那段时间，因为高温炙烤，他的脸灼得发疼，而他的大头鞋硬是多换了一双。终于，中包烘烤的质量大幅提高，不仅节约了能源，而且提高了铸机开浇成功率，杜绝了生产事故的发生。不断地实践和摸索，马江生在原有的“一看二清三测四调整”的操作经验上加上了“一掌握”的工作要领，要求在浇钢时规范结晶器内四步操作的同时，充分关注外部环境变化，如钢水过热度，大、中包烘烤状况等对生产造成的不良影响，总结形成了更为完善的“4＋1”预防漏钢先进操作法，在实际生产过程中有效地避免了漏钢事故的发生。

防漏技术范文篇7

挑战自我攻难关

1992年7月的一个夜班，参加工作不到一年的马江生，同工友们在浇铸耐候钢时突然出现漏钢。火红的钢水迅速将铸机烧坏，焊死，生产被迫中断。第一次看到此情此景，马江生顿时吓懵了！那天，为了清除铸机里的残钢，他和工友们用氧枪不停地烧，用撬棍一点一点地撬，一直忙到第二天中午，生产才开始恢复。想到造成的巨大损失，他的心久久难以平静。从次以后，他立志向世界性难题发起挑战。

导致漏钢的因素很多，涉及到材料学、热学、力学等科学知识，因此要想解决漏钢这一难题首先必须具备坚实的理论基础。技校毕业的他，争分夺秒地充电，如饥似渴地阅读着《炼钢原理》、《连铸浇钢》、《实用连铸冶金技术》等专业书籍和相关资料，还克服家距学校路途较远的不便，利用业余时间自费参加××工程职业技术学院的高级浇钢工技能培训。同时，他注重积累经验，在工作中虚心请教师傅，不懂就问。并养成笔和本子随身带的习惯，常常在别人工作完休息的时候，总是拿出本子和笔，将工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑问的一一记录下来，以便整理分析，琢磨研究。近几年，他记满的工作笔记有10余本。随着日积月累，他的知识水平和工作能力迅速提高，渐渐地，总结出一套预防漏钢的“一看、二清、三测、四调整”先进操作法，在班中进行了推广。自1998年8月至2002年底，创造了连续4年零4个月累计7715炉无漏钢的骄人业绩，达到国内同类钢厂先进水平，实现了三炼钢厂单班单机不漏钢的历史性突破。

功夫不负有心人

马江生没有满足已取得的成绩。“一看、二清、三测、四调整”先进操作法还有没有考虑不全的因素？是否需要根据实际情况进行完善？还要进一步做好哪些方面的工作？他认真琢磨着，希望能使不漏钢的时间长一些，更长一些。可2003年，对马江生来说，却是多事之秋。妈妈体弱年迈，妻子怀孕在身，而不幸的是父亲脑溢血住院，全家的重担一下子压在了他的肩上。而此时，连铸车间铸机开浇失败的问题十分突出，生产压力非常大。一边是家，一边是厂，马江生左右为难。很快，他便瘦了下来。“不要耽误了工作，我不要你照顾！”病床上父亲的教导给了他无尽的工作动力，使他更加全身心地投入到了工作之中。通过对漏钢事故的分析，马江生发现，自己总结的预防漏钢的方法虽对结晶器内的漏钢影响因素考虑控制周全，但对其他原因的漏钢因素却缺乏有效手段。于是，他与班员一道，把外部环境影响漏钢和其它各类生产异常的因素进行分类，制定对策措施，反复实践演练。记得有一次，因为三炼钢厂绝热板中包改造成喷涂中包后，由于操作经验不足而导致生产中断的异常发生。马江生没有轻易放过，而是在下班后组织大家认真分析原因，并不断摸索中包烘烤时煤气和空气的最佳配比，以确保烘烤效果。为此，每加一次火他都要到3米多高的平台上去看一下，并每隔20分钟观察一次烘烤效果，平均一个班跑上跑下20来次。那段时间，因为高温炙烤，他的脸灼得发疼，而他的大头鞋硬是多换了一双。终于，中包烘烤的质量大幅提高，不仅节约了能源，而且提高了铸机开浇成功率，杜绝了生产事故的发生。不断地实践和摸索，马江生在原有的“一看二清三测四调整”的操作经验上加上了“一掌握”的工作要领，要求在浇钢时规范结晶器内四步操作的同时，充分关注外部环境变化，如钢水过热度，大、中包烘烤状况等对生产造成的不良影响，总结形成了更为完善的“4＋1”预防漏钢先进操作法，在实际生产过程中有效地避免了漏钢事故的发生。

防漏技术范文篇8

汛期已经来到，由于夏季汛期气温高，雷雨、台风等灾害性天气多，给环境安全工作带来很多不利因素。为切实做好夏季汛期安全生产工作，确保环境安全形势稳定，特提出如下要求：

一、提高认识，加强领导，落实责任。夏季汛期是危险化学品环境事故多发时期。各单位要坚决克服麻痹松懈思想和侥幸心理，全力抓好夏季汛期环境安全工作。要认真落实夏季汛期环境安全责任制，做到责任到人、措施到位、科学防范，确保汛期环境安全。

二、认真做好危险化学品和废弃危险化学品安全管理工作。要采取科学有效的措施，认真抓好夏季汛期有毒有害危险化学品在生产、储存、使用各个环节的环境安全工作，并组织技术人员对重点部位进行检查。针对夏季温度高、雨水多、温度大的特点，提前做好各类设施的检修维护工作，对危险化学品和废弃危险化学品的储存场所进行防渗、防漏处理，防止环境事故的发生。

三、认真做好危险废弃物的管理工作。产生危险废弃物的单位，要对产生的危险废弃物建设专门储存场所，并进行防雨、防渗、防漏处理，切实加强对危险废弃物的管理。

防漏技术范文篇9

挑战自我攻难关

1992年7月的一个夜班，参加工作不到一年的马江生，同工友们在浇铸耐候钢时突然出现漏钢。火红的钢水迅速将铸机烧坏，焊死，生产被迫中断。第一次看到此情此景，马江生顿时吓懵了！那天，为了清除铸机里的残钢，他和工友们用氧枪不停地烧，用撬棍一点一点地撬，一直忙到第二天中午，生产才开始恢复。想到造成的巨大损失，他的心久久难以平静。从次以后，他立志向世界性难题发起挑战。

导致漏钢的因素很多，涉及到材料学、热学、力学等科学知识，因此要想解决漏钢这一难题首先必须具备坚实的理论基础。技校毕业的他，争分夺秒地充电，如饥似渴地阅读着《炼钢原理》、《连铸浇钢》、《实用连铸冶金技术》等专业书籍和相关资料，还克服家距学校路途较远的不便，利用业余时间自费参加××工程职业技术学院的高级浇钢工技能培训。同时，他注重积累经验，在工作中虚心请教师傅，不懂就问。并养成笔和本子随身带的习惯，常常在别人工作完休息的时候，总是拿出本子和笔，将工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑问的一一记录下来，以便整理分析，琢磨研究。近几年，他记满的工作笔记有10余本。随着日积月累，他的知识水平和工作能力迅速提高，渐渐地，总结出一套预防漏钢的“一看、二清、三测、四调整”先进操作法，在班中进行了推广。自1998年8月至2002年底，创造了连续4年零4个月累计7715炉无漏钢的骄人业绩，达到国内同类钢厂先进水平，实现了三炼钢厂单班单机不漏钢的历史性突破。

功夫不负有心人

马江生没有满足已取得的成绩。“一看、二清、三测、四调整”先进操作法还有没有考虑不全的因素？是否需要根据实际情况进行完善？还要进一步做好哪些方面的工作？他认真琢磨着，希望能使不漏钢的时间长一些，更长一些。可2003年，对马江生来说，却是多事之秋。妈妈体弱年迈，妻子怀孕在身，而不幸的是父亲脑溢血住院，全家的重担一下子压在了他的肩上。而此时，连铸车间铸机开浇失败的问题十分突出，生产压力非常大。一边是家，一边是厂，马江生左右为难。很快，他便瘦了下来。“不要耽误了工作，我不要你照顾！”病床上父亲的教导给了他无尽的工作动力，使他更加全身心地投入到了工作之中。通过对漏钢事故的分析，马江生发现，自己总结的预防漏钢的方法虽对结晶器内的漏钢影响因素考虑控制周全，但对其他原因的漏钢因素却缺乏有效手段。于是，他与班员一道，把外部环境影响漏钢和其它各类生产异常的因素进行分类，制定对策措施，反复实践演练。记得有一次，因为三炼钢厂绝热板中包改造成喷涂中包后，由于操作经验不足而导致生产中断的异常发生。马江生没有轻易放过，而是在下班后组织大家认真分析原因，并不断摸索中包烘烤时煤气和空气的最佳配比，以确保烘烤效果。为此，每加一次火他都要到3米多高的平台上去看一下，并每隔20分钟观察一次烘烤效果，平均一个班跑上跑下20来次。那段时间，因为高温炙烤，他的脸灼得发疼，而他的大头鞋硬是多换了一双。终于，中包烘烤的质量大幅提高，不仅节约了能源，而且提高了铸机开浇成功率，杜绝了生产事故的发生。不断地实践和摸索，马江生在原有的“一看二清三测四调整”的操作经验上加上了“一掌握”的工作要领，要求在浇钢时规范结晶器内四步操作的同时，充分关注外部环境变化，如钢水过热度，大、中包烘烤状况等对生产造成的不良影响，总结形成了更为完善的“4＋1”预防漏钢先进操作法，在实际生产过程中有效地避免了漏钢事故的发生。

防漏技术范文篇10

某酒店工程位于福建省晋江市世纪大道和规划中的十三号路的交叉口，按照国内饭店五星级标准进行设计和建设。总建筑面积65199m2，地下一层，地上16层，建筑总高度64．8m。裙楼顶层为可容纳约600人就餐的大宴会厅，为达到良好的就餐和宴会效果，该区域未设计结构柱，该屋面混凝土4根主梁采用后张法有粘结预应力结构，主跨度为30．8m，截面尺寸为750mm×（2000～2430）mm，混凝土强度等级C35。预应力梁WYKL1配束为5－9Φs15．2、WYKL2配束为4－9Φs15．2，见图1、图2所示。

2预应力混凝土梁施工技术

2．1预应力施工采用的材料和设备

（1）预应力钢筋。预应力混凝土结构必须采高强度且有一定塑性性能的钢材［1］。本工程的预应力采用Φs15．2高强钢低松弛钢绞线束，抗拉强度标准值fptk＝1860MPa，材质表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤［2］。

（2）波纹管及灌浆材料。预应力梁9孔采用Φ75金属波纹管，接头管采用相应大一号规格的波纹管，灌浆用水泥采用普通硅酸盐42．5级水泥。

（3）锚具。本工程为有粘结且全部为一端张拉，张拉端采用9孔夹片式群锚，固定端采用挤压锚。锚具进场时，项目部分别针对外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验［3］三项规定对产品质量证明书等进行了检验。

（4）张拉设备。张拉千斤顶根据锚具型号选用YDC2500后卡千斤顶，配套油泵为ZB4－500型电动压泵。项目部在张拉前对机具、设备和油表进行校核和标定，张拉设备应配套校验，张拉设备应在校验规定的有效期内使用。

2．2预应力混凝土梁施工工艺

预应力钢筋下料－平整场地－搭满堂钢管脚手架－铺大梁底模板、起拱和找正底标高－绑扎梁非预应力钢筋－定预应力筋曲线坐标位置、焊定位钢筋－波纹管穿入梁内并固定－留排气孔支侧模－绑扎楼板非预应力钢筋（底层筋）－穿预应力筋－安装预应力筋张拉端－安装水电专业管等－绑扎楼板非预应力钢筋（二层筋）－浇注混凝土并养护－张拉各榀梁预应力筋－灌浆－切割－封锚。

2．3预应力混凝土梁板支撑体系

（1）模板及支撑体系选择：该工程裙楼屋面超限指标包括梁线荷载＞20kN／m、支模高度＞8m、跨度＞18m，属超重、超高、超大跨度模板支撑体系。经组织专家论证，最终梁板模板采用18mm厚优质胶合板；小楞木采用50mm×100mm松木；主楞采用100mm×100mm松木或双根Ф48×3．5mm焊接钢管；梁侧模对拉螺栓采用M14普通螺杆。支撑体系采用Ф48×3．5mm钢管和扣件连接，立杆顶部采用可调U型顶托受力，底座采用150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成（图3）。

（2）支承楼板加固：该工程二层楼板作为高大模板支承楼面，其承载力不能满足要求，需由一、二层楼板共同承担，因此浇灌屋面梁板时，二层板的模板不得拆除，还需在一、二层板对应预应力梁的位置进行加撑。加撑立杆横向每排三根，横距400，沿梁纵向间距1000，立杆顶用可调顶托与梁板撑紧。立杆纵横设水平拉杆，步距小于1800。在框架柱位置，横杆每步均与柱拉结。横向每隔四排设一道剪刀撑，纵向设一道剪刀撑。

2．4有粘结预应力筋的穿管

有粘结预应力的施工特点是需套波纹管及灌浆。为了使套管不被锈蚀并减少张拉时的摩擦阻力［4－6］，波纹管进行了镀锌处理。先将下好的钢铰线按长度及波纹管内束书分组编束，然后将金属波纹管套入每组预应力束中，波纹管接头处采用接头管连接，接头管约30cm长，在接头管两端用铁丝将它与波纹管扎紧，缠上塑料胶带以防漏浆。波纹管安装时要求位置准确，采用U型钢筋卡与支撑筋固定牢固，避免在浇筑混凝土过程中产生移位，从而保证预力筋位置准确。端头锚垫板与波纹管孔道中心保持垂直。将穿好管的预应力束在预应力梁中与普通钢筋同时绑扎，在预应力束布束直至浇捣混凝土前要不时检查金属波纹管是否有破损，如果发现有破损应及时用塑料胶带扎紧，以防漏浆。

2．5预应力筋的装配及安装

（1）预应力筋的下料：下料长度应考虑设计曲线长度，张拉端外伸预留长度，弹性回缩值，张拉设备，钢材品种和施工方法等因素。预应力筋运至现场后要分区分类堆放，露天堆放时，需要盖防雨布，下面应加垫木，尽量不得与地面接触，防止锈蚀、弯曲，在堆放期间严禁碰撞踩压。

（2）波纹管安装：波纹管安装以底模为基准，按预应力包络曲线坐标定出相应位置，将其固定在定位钢筋上。在穿钢丝束以前，波纹管所有管道端部均密封并加以保护。波纹管的连接，采用大一号同型波纹管作接头管，连接后用密封胶带封口。由于该工程预应力梁的断面大（750mm×（2000～2430）mm，钢筋笼自重大，施工中留了一侧梁模，待钢筋笼绑扎完毕，预应力定位、布管、穿束完毕，再封该侧梁模。钢筋笼是在板面上绑扎，待预应力定位、布管、穿束完毕后钢筋笼才能放下，尽量使用手拉葫芦，从而避免了下放过程中破坏预应力波纹管。

（3）预应力筋的铺设、定位。在绑扎普通钢筋笼时，将预应力束与普通钢筋的主筋同时放入绑扎，为了保证预应力束的设计曲线形状，应根据曲线计算高度，沿梁的方向每隔1～1．5m，根据控制点位置，制作相应高度的马凳箍焊在主筋上。在跨中的位置可不设马凳，但预应力束的反弯点处必须设马凳，在马凳处把预应力束与马凳钢筋牢牢扎紧。预应力束的曲线要流畅，水平不偏摆，钢筋笼放入梁模板后要及时调整预应力束以保证曲线形状，各工种预埋件预埋时要避免移动预应力束的垂直位置。

2．6预应力梁的端部张拉端节点安装

（1）固定端的节点安装。固定端的铁板、挤压套筒不能外露，在保证矢高的情况下，铁板尽量分散，不互相挤压、打铰，然后按设计要求焊接网片钢筋或用螺旋筋焊在铁板上代替网片筋，电焊中应注意不能让电焊碰到裸露的高强预应力束。

（2）有粘结张拉端部节点安装。张拉端部采用群锚（图4）体系并用内凹式处理方法。在锚垫板安装完成后，对垫板工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其他物质对其损害。本工程的具体方法是在外露钢绞线外采用防水塑料布材料进行包裹。

2．7有粘结预应力灌浆管的埋设

有粘结预应力筋的灌浆需预先埋设灌浆管，在预应力筋铺设完毕后可进行灌浆管的埋设（图5）。预应力梁应在预应力束形的高点处留设灌浆孔。将灌浆管的压板与金属波纹管牢牢扎在一起再用胶带缠紧，灌浆管长度应高出混凝土表面20～30mm，然后将灌浆管口弯折扎死，以防漏浆。为防止在浇捣混凝土过程中因碰撞而引起灌浆管断裂，可在灌浆管内插入钢筋，然后再将灌浆管与梁的钢筋扎紧。在固定端部可用一长灌浆管，将一端插入波纹管端部，一端引出混凝土表面，再用水泥封堵波纹管端部的空隙，以防漏浆、堵管，同时注意不可将管引出端留在柱模或墙模内。

2．8混凝土的浇筑

本工程主跨度为30．8m的大梁截面尺寸为750mm×（2000～2430）mm，其结构配筋十分密集，对混凝土的要求除了流动性大以外，还要求初凝时间尽量延长，从而须严格控制混凝土的塌落度。该工程相关技术要点包括：①需优化混凝土配合比、减少水泥用量、加强振捣养护，保证混凝土养护时间，来减少收缩徐变引起的预应力损失。②混凝土具体浇筑过程中，大梁混凝土采用分层连续浇筑，浇筑每层厚度为400mm左右，不留施工缝，同时确保模板支架施工过程中均衡受载。③浇筑过程中，需注意对波纹管等埋件的保护，严防发生位移和漏浆等事故。

2．9预应力筋的张拉

2．9．1张拉前准备工作混凝土强度等级为C35，根据设计要求，达到C30后方可进行张拉。张拉前应提供结构构件混凝土的强度报告，当混凝土强度满足后，才可以施加预应力。张拉控制应力为σcon＝0．7×1860＝1302N／mm2，超张拉3％。单根钢绞线张拉力为1302×140×1．03／1000＝187．75kN。有粘结预应力束采用YDC2500（2500kN）的千斤顶进行张拉，每次9束同时张拉，油泵为ZB4－500型。

2．9．2张拉顺序一端张拉过程即分级张拉一次锚固。该工程预应力筋张拉用液压千斤顶的张拉行程一般为15～20cm，对较长的预应力筋，其张拉伸长值会超过千斤顶一次行程，必须分级张拉，分级锚固。张拉施工顺序为：0→0．1σcon→1．03σcon锚固，同时可以分级加载、分级测量伸长值。

2．9．3张拉施工的质量管理张拉施工工艺为：锚具安装→限位板安装→千斤顶安装→工具锚安装→千斤顶进油张拉→伸长值校验→卸荷锚固→记录。预应力张拉施工中采用双控的方法进行质量控制，以张拉力控制为主，测量张拉伸长值做校核。预应力张拉时应采用变角器、附加锚环等设施调整千斤顶的位置，务必保证孔道、锚具、千斤顶三对中，以免增加孔道损失。如前所述，安装时保证了垫板与孔道轴线的垂直，只要保证张拉时锚环紧贴垫板，没有倾斜，即可保证其三对中。

2．9．4张拉伸长值的计算方法（1）理论伸长值：该工程在实际操作时预应力束张拉伸长值△L采用简化计算，即△L＝NpL／（ApEs）（1）其中，Np为预应力筋平均张拉力；Ap为预应力束截面面积；Es为预应力束弹性模量（取1．95E＋5）；L为预应力束实际长度。多曲线段组成的曲线束应分段计算，然后叠加，这样计算的结果才趋于准确（具体计算从略）。（2）伸长值的实测和校核：由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的间隙，需要一定的张拉力，才能使之靠紧。预应力筋张拉伸长值的测量，是在建立初应力之后进行。实际伸长值△L为△L＝△L1＋△L2－△Lc（2）其中，△L1为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；△L2为初应力以下的推算伸长值；△Lc为混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算值的偏差在±6％［7］范围之内，超出时立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后才能继续张拉。张拉完毕后，校对张拉记录对有疑问的预应力筋要进行必要的补拉，完成上述工作后才可拆除底模及支撑。（3）预应力张拉施工中的安全控制。该工程在预应力张拉施工中，潜在的危险源包括：①预应力钢绞线断丝、滑丝。②预应力张拉端或固定端混凝土振捣不密实，存在空鼓导致张拉时局部承压无法满足产生破坏。③锚具组件破坏。④张拉设备故障等。项目部针对锚具组件破坏和张拉设备故障这些危险源，在张拉前重视检查、测试，确保锚具进场抽检合格才使用。张拉施工中最危险也是最常见的危险源是钢绞线断丝、滑丝及锚下空鼓导致局部承压不能满足，无法事前进行判断。该工程在张拉前采取了严格的保护措施，避免危险源发生、伤人，如张拉时千斤顶后严禁站人，张拉脚手架确保牢固可靠，并在千斤顶后约1．5m的位置设置可靠挡板，防止张拉时断丝发出伤人等。

2．10有粘结预应力筋灌浆、防腐处理及端部封堵

灌浆是有粘结预应力施工的关键内容。孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，各种原材料带入的氯离子含量应严格控制在水泥材料总量的0．02％以内［8］。该工程根据专家组的意见，在预应力筋张拉后立即灌浆，可减少预应力松弛损失20％～30％，因此，灌浆前先打通高点的灌浆孔，以便灌水、灌浆时排水、排浆，先用清水清洗孔道，张拉端或固定端出水较大、各处均畅通时，才安排灌浆。灌浆采用标号不低于42．5的普通硅酸盐水泥，水灰比0．4～0．45，在水泥浆中适当掺加减水剂。由于采用普通灌浆工艺难以保证的就是孔道灌浆的密实性和饱满性［9］，该工程在灌满孔道并封闭排气孔后，通过继续加0．5～0．6MPa的压力，以提高孔道压浆的饱满度和密实度，稍后再封闭灌浆孔，对传统灌浆工艺进行了适当的改进。张拉端多余的预应力筋用砂轮切割机截断，忌用电焊烧断，剩余30mm，在封堵前先涂环氧树脂，后用相同强度等级的膨胀细石混凝土封堵。