磁性材料产业范文10篇

磁性材料产业范文篇1

1中国磁体产业的发展历程

目前，全球的经济已进入了一个信息时代，作为一种功能材料，磁性材料所占的地位越来越重要。当前主要的商品磁体共有4类：20世纪30年代开发的铝-镍-钴永磁（AlNiCo）；50年代初期开发的铁氧体磁体；60年代末开发的钐-钴磁体（Sm-Co），包括第一代稀土永磁－SmCo5和第二代稀土永磁－Sm2Co17；80年代初开发的稀土永磁钕铁硼（Nd-Fe-B）。而稀土永磁，特别是钕铁硼是磁性材料里最重要的一部分，在永磁材料中发展最快，平均以每年10％的速度增长。中国磁体产业在中国的出现远较西方发达国家晚，起始期是1969年到1987年之间。因为当时的稀土永磁钐钴磁体的高成本、国内市场的需求量少，所以到八十年代初还没有形成自己的磁体工业。1987～1996的十年是中国磁体产业开始发展的第一阶段，其特点是起点低：由于投资小，设备简陋，生产设备基本完全是国产的，经营理念落后，仍局限于小生产的模式。

1997～2002的五年是中国磁体产业发展的第二阶段，其特点是起点远高于前一阶段：投资强度大，引进一部分国外的先进技术设备，能够按先进的工艺路线组织生产，产品质量一般属中低档。2003年起，中国磁体产业的发展将进入第三阶段。企业建立的特点将是“三高”，即高起点、高投入、高回报：1）产品瞄准特定用途所需的高档磁体；投资规模巨大，引进整条先进生产线；2）按现代化管理的理念，组织集约式分段联营的大生产：磁体生产分为两段—母合金/粉料的生产和磁体制备，投资显著降低，效益则大为提高；3）按资本运作的规律运营，从而保证磁体产业较高的回报率。特别是有可能从国外引进最先进的或采用国产先进生产线，生产高档的磁体产品。

进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK、FDK、EPSON、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS、德国的VAC、EPCOS，美国的ARNORD、MAGNEQUENCH已经转移到中国。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

2.中国稀土永磁――钕铁硼的发展

某个国家或地区磁体产量约占全球总产量的一半时，即成为“全球磁体产业的中心”。二次世界大战前的欧洲，二次大战后的美国，70年代以后的日本均堪称当时“全球磁体产业的中心”。新世纪伊始，“全球磁体产业的中心”已转到中国。据统计，直到1999年，铁氧体磁体的产值始终占全球磁体总值的一半以上，堪称磁体市场的主题。2000年稀土磁体（NdFeB+SmCo）产值首次超过了铁氧体的，此趋势与日俱增。换言之，稀土磁体在21世纪将唱主角。代表当今磁体最高性能的NdFeB稀土永磁的80年代初问世时，正好赶上计算机产业的微型化，故该磁体立即成为制造诸如磁盘驱动器等计算机外设的关键材料。NdFeB更广泛用于各类音响/影像等消费电子器件中，90年代以来在全球迅速普及的移动通讯设备—手机也离不开NdFeB的重要贡献。

钕铁硼专利[1]

钕铁硼硬磁制造方法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社（日本）和麦格昆磁（MQ）公司（美国）。同时MQI公司又是全球唯一的粘结钕铁硼原材料（磁粉）供应商。其在欧洲和日本的成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国的专利在06年和07年分别失效。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区，否则构成侵权。中国拥有住友与MQI覆盖全球的专利许可的烧结NdFeB磁体企业共五家：三环新材料高技术公司（三环），于1993年5月取得专利许可；北京京磁公司（BJMT），于2000年3月取得专利许可；银纳金科磁技术公司（THINOVA），于2000年9月取得专利许可；宁波韵升磁公司（韵升），于2001年3月取得专利许可；安泰科技股份有限公司（AT&M）,于2003年3月继承了台湾海恩金属公司2000年5月取得的专利许可。这五家公司的烧结NdFeB磁体的生产能力将近10,000吨/年，五家公司中的三家是上市公司，即安泰科技、三环与韵升。

烧结钕铁硼

图1是全球及中国、日本、美国、欧洲烧结NdFeB磁体的总产量，其中2004年中国生产烧结NdFeB磁体27,510吨，毛坯46,1500吨。与2003年相比产量增长49%。而产量与产值存在的巨大差距正是中国稀土磁体产业面临的主要问题。改进产品性能，提高产品档次是解决此矛盾的唯一出路，就是说，要尽快消除存在于中国磁体产业与西方国家之间的技术差距[2]。

烧结NdFeB磁体在中国的用途可分为三类:

1.高技术领域的应用,诸如MRI,VCM,CD传感器,CD-ROM,DVD-ROM,手机,电池驱动工具,EB,EAV,EV。

2.传统用途,诸如扬声器,耳机,话筒等音响器件，磁选机/磁分离器，各类磁化器包括民用水脱垢器,油田用的脱腊器,酒厂用的陈化器等。

3.低档用途,诸如慈溪等地生产的磁性纽扣。图2是2003年中国烧结NdFeB磁体的用途分布情况。

中国烧结钕铁硼产地遍及11个省和京津地区（见图3）。浙江省的烧结NdFeB磁体生产发展最快，其产量占全国总量的47.1%。山西地区由于得天独厚的自然和低成本条件，目前已与沪杭地区、京津地区形成了中国三角鼎立的稀土永磁产业格局。山西烧结NdFeB磁体生产占全国产量的21.7%。京津地区的产量居第三位，占全国的11.7%。其余总量19.5%则散布在华东、华北、华中和西北等苏、冀、内蒙、鲁、豫、川、陕、甘、宁九省以及东北地区。众所周知，NdFeB对环境（温度、湿度）极为敏感，浙江产量虽大，但品质不高。一般而言，气候干燥的山西、甘肃、宁夏等地，用同样工艺设备生产磁体，其性能则优于南方的。当然，关键仍在于采用专门针对NdFeB的设备并按先进工艺进行磁体生产，才能稳定地批量生产高牌号磁体。濒临渤海的烟台首钢磁材公司，它引进先进设备大批量生产顶级烧结NdFeB磁体，就是一例。

2004年国内烧结钕铁硼行业热情空前高涨，新增生产能力大幅提高，中科三环公司通过长期努力，第一次进入到为日本、欧洲等发达国家磁材企业所垄断的钕铁硼高端应用领域――计算机硬盘驱动器音圈电机（VCM）应用市场；在另外的一个高端应用领域――汽车应用领域方面，中科三环的钕铁硼磁体也成功应用在点火线圈、电动助力转向、气囊传感器等汽车零部件中，同时还进入了核磁共振成像仪领域。对于上述几个稀土永磁高端应用市场的进入，标志着中国的稀土永磁产品结束了大部分只局限于中低端应用市场的不利局面，真正开始与日、欧发达国家磁材巨头争夺高端应用市场。

粘结钕铁硼

在激烈的市场竞争中，在粘结钕铁硼方面，美国和欧洲的生产企业基本退出了该行业，到2003年只剩下一两家生产粘结NdFeB的制造厂了，2004年美国和西欧的永磁材料产量只占全球的10％之内。因此在该行业中，全球的生产能力大部分集中在日本企业[3]。其中有代表性的两家企业，一家是精工爱普生，他们的磁材生产已经全部转到中国上海爱普生磁性器材有限公司了；另一家大的粘结磁体企业－日本大同公司。在计算机硬盘驱动器（HDD）的主轴电机应用方面，大同和上海爱普生两家企业就占据了整个市场份额的90％以上。2002年底，中科三环参股了上海爱普生磁性器件有限公司，2004年3月进一步扩大股权，目前中科三环已持有该公司的70％股权，成为其第一大股东。安泰科技2003年3月收购了海恩公司，其深圳的爱恩美格也是一个技术水平很高的粘结磁体工厂，加上国内成长起来的成都银河，粘结磁体企业除日本的大同外，其余产能基本分布在中国。图4是日本粘结协会统计的有关资料，从图中可以看到这种优势。从2001年开始，中国粘结钕铁硼的优势逐渐显露出来，2002年后中国远远超过了日本，处于了第一位。粘结钕铁硼磁体1996年全球产量为1320顿，中国的产量仅为50吨；2000年全球粘结钕铁硼产量达到3550吨，中国的产量为620吨，虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率去达到了60％，有了长足的发展。据最新统计，2004年中国粘结钕铁硼磁体产量达到了1350吨。

尽管中国已经是生成粘结钕铁硼永磁的第一大国，但只是占原材料和人工成本的优势，由于设备、生产技术以及管理能力有限，只能生产一些中低档的产品，像HDD这类高档和高利润产品仍由日本企业掌控，所以在中国出现生产量增加很快，产值特别是利润的增长却不成比例。粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。估计年递增速率在20%以上。到2005年，我国粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。全球对粘结稀土永磁需求的增长幅度不是很大，其主要原因是由于粘结钕铁硼永磁的主题市场是IT行业密切相关的各种微型马达，IT行业的不景气直接影响对粘结钕铁硼永磁的需求[3]。

3中国新型稀土永磁材料的研究开发现状[4]

在新型稀土永磁材料研究方面，我国科学家无时不出现于国际前沿。在ThMn12结构金属间化合物研究方面，我国是最早开展这方面研究的国家之一，在结构与磁性，超精细相互化合物方面，我国最早报道了RF11TiNy的研究成果，开辟了ThMn12结构间隙化合物研究领域；在Nd3(Fe,Ti)29新相研究方面，我国科学家首先发现了Sm3(Fe,Ti)29单相化合物及其氮化物，并研究了它的磁性。近年来，利用快淬工艺制备各向异性稀土永磁材料方面做了一些探索。最近，中国科学院物理所利用快淬工艺成功的合成出具有高磁能积的磁各向异性Sm-Co稀土永磁材料，其室温磁性能可达18.2MGOe，剩磁比为0.9，并且通过球磨后制备的粘结磁体仍旧保持各向异性，具有高的磁能积。同时发现碳元素能够控制易磁化轴在快淬带中的织构方向并细化晶粒可进一步提高其硬磁性能。

北京大学，研制成功了具有自主知识产权的ThMn12结构氮化物稀土永磁材料[5]。目前，已开发出磁能积为15～20MGOe左右的R（Fe,M）12Ny(R=Pr,Nd;M=Mo,Ti,V)间隙化合物稀土永磁材料，已建成年生产能力100吨的中试生产线，进行产业化推广[6]。2004年10月，深圳北大双极高科技股份有限公司与深圳中核集团公司签约，合作建立新型稀土永磁材料基地，将根据市场发展需要，拟在深圳建设年产1000吨钕铁氮磁粉的产业化示范生产线。此签约项目涉及3.5亿元的巨大数额。该磁粉在质量上和性能上居世界领先地位，这项成果是把基础研究成果转化为现实生产力的成功典范。目前，国内外一些知名企业正在利用钕铁氮制造磁体产品。该项目得到了国家发改委、科技部、教育部和北京市科委的立项支持。

钢铁研究总院，开展了高使用温度稀土永磁材料的制作技术和工艺的研究，进一步研究不同材料的阶段性热处理退火工艺、胞相和胞状结构与温度磁性能的关系。获得Sm2Co17高温磁体的性能450℃时(BH)max≥9MGOe，Hic≥7.9kOe。

上海大学材料研究所申请并承担各向异性钕铁硼磁体的国家自然基金、上海科委和教委纳米专项等多项课题，进行粘结各向异性钕铁氮复合磁体研究开发。北京科技大学利用HDDR（hydrogendisproportionationdesorptionrecombination）工艺也进行了开发各向异性钕铁硼粘结磁体的研究。

近来有一些国外磁体专用设备厂家联合推出，按最佳工艺路线配套的一条全封闭、全自动化的完整生产线：原料从生产线的一端投入，在另一端出来的已是磁体最终产品，包括磁体的涂层。设备厂商能保证磁体产品极低的氧含量（O2≤1000ppm）和极高的磁能积（（BH）max=52MGOe））。据了解，如此先进而完备的生产线在西方国家尚不存在。更为重要的是，此生产线的报价远低于单机报价的总和！报价不仅包括设备硬件，也包括技术软件。换言之，设备厂家不仅提供成套设备，更保证用户能生产出最高牌号的稀土磁体！

值得一提的是，国内磁体专家有感于国内生产设备与国外的差距，经数年的潜心钻研与实践，终于在2003年中研制出一整套具有中国特色的烧结NdFeB磁体生产线，并付诸实施。用它可稳定生产高挡NdFeB磁体，整条年产300吨烧结NdFeB磁体生产线的价格仅是国外相应设备的1/4～1/6。此生产线的涂层完全摈弃了导致磁体氢化的电镀，而采用无污染的Dacro技术，耐蚀性良好，成本低廉。近年来，我国的稀土永磁的生产装备也有了长足的发展。特别是在满足一些新的生产工艺方面的装备有了突破。例如国产速凝薄片炉和氢破碎炉已在一些磁体生产厂使用。一些国外发达国家的永磁设备制造商也瞄准了中国这块宝地，纷纷在中国设立生产基地，同样给我国的永磁设备制造商带来了机遇和挑战。2004年9月，沈阳中北真空技术产业开发区兴建国内先进的真空炉生产基地，引进世界最先进的液晶显示、等离子真空热处理技术，这必将对我国烧结钕铁硼的生产技术水平的提高产生积极的影响。

4中国磁体产业发展思路和前景预测

跨入21世纪，中国的磁性材料产业得到了进一步发展，年增长超过20%[7]。初步统计，2004年中国烧结铁氧体[8]达到350，000吨(占全球总量的51%)，粘结铁氧体50，000吨(占全球总量的32%)；烧结钕铁硼永磁[9]达到27,510吨(占全球总量的81%)，粘结钕铁硼永磁[10]达到1350吨(占全球总量的35%)；铸造磁体3,500吨(占全球总量的56%)[11]。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高了生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

稀土永磁的发展和前景

作为朝阳产业，稀土永磁产业是磁性材料产业的重中之重，其新的应用成长点在不断涌现，特别是信息产业为代表的知识经济的发展，给稀土永磁等功能材料不断带来新的用途。除了在计算机、打印机、移动电话、家用电器、医疗设备等方面的广泛应用外，汽车中的发电机、电动机和音响系统的应用已经开始，这将极大的带动钕铁硼产业的发展。由于我国丰富的稀土资源，较低的人工成本和广阔的市场，从而在未来的五年至十年内，国外的钕铁硼制造业继续逐步向中国转移的态势势不可挡，中国必将吸引大量国外先进的钕铁硼永磁材料制造商，比如美、日、欧等国家、地区的企业进入，一方面会对中国稀土永磁企业带来挑战，另一方面也会将先进的技术、管理经验带入中国，从而进一步推动中国稀土永磁产业的发展。“十五”期间，我国钕铁硼磁体的总产量超过了5万吨，烧结钕铁硼磁体产业会保持继续增长的势头，年增长率仍会保持在20～30%以上，粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。预计到2005年，我国烧结钕铁硼磁体年产量将达到3万吨左右，粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。预计到2010年，我国烧结钕铁硼磁体产量将达到7万吨，占全球产量的75%；粘结钕铁硼磁体产量将达到1万吨，占全球产量的50%。中国磁性材料行业的大发展“十一五”时期，是中国磁性材料工业大发展时期，世界磁性材料产业中心已经转移到中国[12]。

(1)家电领域。中国电视行业预测到2010年，中国彩电总量达到1亿台，占世界产量的63%。据此估计，全球需要软磁铁氧体6万吨，永磁铁氧体8万吨。

(2)信息化领域。电脑的普及带动了相关外置设备的发展，尤其是硬盘驱动器（HDD），预计到2010年全球产量超过5亿只；DVD、DVD-ROM和刻录机，到2010年全球的产量超过10亿。这是钕铁硼磁体应用的大市场，全球需要量在2万吨。

(3)汽车领域。汽车已经成为中国国民经济发展的第五大支柱工业，到2010年，中国的汽车产量达到1000万辆，如每辆汽车用电机数在30只，扬声器在5只，将需要永磁体10万余吨。由于能源的紧张和环保要求，电动汽车的开发在加速，预测到2010年全球产量在350万辆，需要钕铁硼磁体4200吨。

(4)其他配套领域。由于世界各类磁体配套件市场向中国转移，例如电动自行车的需求量越来越大。据中国助力车专业委员会不完全统计，2004年中国电动自行车产量约达500万辆。以每辆电动自行车平均需要0.3公斤烧结钕铁硼计算，需用磁体1500吨（折合毛坯近2500吨）；由于国外劳动力成本等因素，加上中国磁体价廉物美，一些涉及劳动密集型的行业，如电子变压器、电机、电感、电声，均转移到中国或第三世界国家，同时磁体的销售市场也在中国。

结语

中国磁性材料行业要从大国向强国转变，就要加速行业内的规模经济建设，发展强强联合，要有若干个年销售收入达到100亿的企业。中国企业必须要走出国门，收购或合资国外企业，建立跨国公司，树立国际名牌。中国企业必须投入应用开发领域，配合整机开发磁性材料配套部件和组件，到2010年全行业争取达到产值400亿人民币.

我国的磁性材料产业需要通过技术创新，继续加强稀土永磁材料的探索、加强高档稀土永磁材料的开发，使我国稀土永磁材料能保持持续发展。从整体上看中国磁性材料技术水平接近国际水平，但没有自已的知识产权和创新的产品。重点扶植中国专利产品，如钕铁氮磁体，但必须要全行业和相关的配套行业一起合作。同时还有产业的结构调整，中国的磁性材料企业一定要有自己特色的产品，在某一方面（价格、质量、市场占有率）领先全行业，使国内外其他企业无法竞争。中国的磁性材料产品特点要低价优质，才能参于国际竞争。我国的磁性材料企业，加强自身的整合，不断提高管理和技术水平，通过与国外先进磁性材料企业加强合作，互助互利，使磁性材料产业更好的扎根于中国，使中国的磁性材料产业更好的服务于全球。

参考文献：

[1]罗阳，围绕NdFeB磁材的专利态势分析,新世纪NdFeB磁体的发展,北京2002.4p80~88

[2]罗阳，21世纪中国磁体产业展望，中国磁性材料产业中长期发展战略研讨会，上海2004.11p1~41[3]蒋龙，粘结NdFeB永磁产业及安泰科技的战略，2004年中国稀土永磁材料论坛，p24~30

[4]王震西，胡伯平，稀土永磁的产业现状及应用，2004年中国稀土永磁材料论坛，北京2004.11p1~7[5]杨应昌，开发中的新型永磁材料：稀土-铁-氮间隙型化合物，中国稀土学报，1994(12)p513~519[6]喻晓军，王冬玲等，稀土永磁材料的技术发展近况，2004年中国稀土永磁材料论坛，北京2004.11p42~48

[7]十一五”磁性材料行业发展规划纲要，中国磁材商情网，

[8]TerryK.Clagett,Proc.of2004BMSyMPOSIUM(Tokyo,Dec.3,2004)

[9]罗阳，2004中国国际新材料产业研讨会(Sept.23.2004北京)，磁性材料专业论坛文集，p.64~80.

磁性材料产业范文篇2

1中国磁体产业的发展历程

目前，全球的经济已进入了一个信息时代，作为一种功能材料，磁性材料所占的地位越来越重要。当前主要的商品磁体共有4类：20世纪30年代开发的铝-镍-钴永磁（AlNiCo）；50年代初期开发的铁氧体磁体；60年代末开发的钐-钴磁体（Sm-Co），包括第一代稀土永磁－SmCo5和第二代稀土永磁－Sm2Co17；80年代初开发的稀土永磁钕铁硼（Nd-Fe-B）。而稀土永磁，特别是钕铁硼是磁性材料里最重要的一部分，在永磁材料中发展最快，平均以每年10％的速度增长。中国磁体产业在中国的出现远较西方发达国家晚，起始期是1969年到1987年之间。因为当时的稀土永磁钐钴磁体的高成本、国内市场的需求量少，所以到八十年代初还没有形成自己的磁体工业。1987～1996的十年是中国磁体产业开始发展的第一阶段，其特点是起点低：由于投资小，设备简陋，生产设备基本完全是国产的，经营理念落后，仍局限于小生产的模式。

1997～2002的五年是中国磁体产业发展的第二阶段，其特点是起点远高于前一阶段：投资强度大，引进一部分国外的先进技术设备，能够按先进的工艺路线组织生产，产品质量一般属中低档。2003年起，中国磁体产业的发展将进入第三阶段。企业建立的特点将是“三高”，即高起点、高投入、高回报：1）产品瞄准特定用途所需的高档磁体；投资规模巨大，引进整条先进生产线；2）按现代化管理的理念，组织集约式分段联营的大生产：磁体生产分为两段—母合金/粉料的生产和磁体制备，投资显著降低，效益则大为提高；3）按资本运作的规律运营，从而保证磁体产业较高的回报率。特别是有可能从国外引进最先进的或采用国产先进生产线，生产高档的磁体产品。

进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK、FDK、EPSON、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS、德国的VAC、EPCOS，美国的ARNORD、MAGNEQUENCH已经转移到中国。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

2.中国稀土永磁――钕铁硼的发展

某个国家或地区磁体产量约占全球总产量的一半时，即成为“全球磁体产业的中心”。二次世界大战前的欧洲，二次大战后的美国，70年代以后的日本均堪称当时“全球磁体产业的中心”。新世纪伊始，“全球磁体产业的中心”已转到中国。据统计，直到1999年，铁氧体磁体的产值始终占全球磁体总值的一半以上，堪称磁体市场的主题。2000年稀土磁体（NdFeB+SmCo）产值首次超过了铁氧体的，此趋势与日俱增。换言之，稀土磁体在21世纪将唱主角。代表当今磁体最高性能的NdFeB稀土永磁的80年代初问世时，正好赶上计算机产业的微型化，故该磁体立即成为制造诸如磁盘驱动器等计算机外设的关键材料。NdFeB更广泛用于各类音响/影像等消费电子器件中，90年代以来在全球迅速普及的移动通讯设备—手机也离不开NdFeB的重要贡献。

钕铁硼专利[1]

钕铁硼硬磁制造方法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社（日本）和麦格昆磁（MQ）公司（美国）。同时MQI公司又是全球唯一的粘结钕铁硼原材料（磁粉）供应商。其在欧洲和日本的成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国的专利在06年和07年分别失效。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区，否则构成侵权。中国拥有住友与MQI覆盖全球的专利许可的烧结NdFeB磁体企业共五家：三环新材料高技术公司（三环），于1993年5月取得专利许可；北京京磁公司（BJMT），于2000年3月取得专利许可；银纳金科磁技术公司（THINOVA），于2000年9月取得专利许可；宁波韵升磁公司（韵升），于2001年3月取得专利许可；安泰科技股份有限公司（AT&M）,于2003年3月继承了台湾海恩金属公司2000年5月取得的专利许可。这五家公司的烧结NdFeB磁体的生产能力将近10,000吨/年，五家公司中的三家是上市公司，即安泰科技、三环与韵升。

烧结钕铁硼

图1是全球及中国、日本、美国、欧洲烧结NdFeB磁体的总产量，其中2004年中国生产烧结NdFeB磁体27,510吨，毛坯46,1500吨。与2003年相比产量增长49%。而产量与产值存在的巨大差距正是中国稀土磁体产业面临的主要问题。改进产品性能，提高产品档次是解决此矛盾的唯一出路，就是说，要尽快消除存在于中国磁体产业与西方国家之间的技术差距[2]。

烧结NdFeB磁体在中国的用途可分为三类:

1.高技术领域的应用,诸如MRI,VCM,CD传感器,CD-ROM,DVD-ROM,手机,电池驱动工具,EB,EAV,EV。

2.传统用途,诸如扬声器,耳机,话筒等音响器件，磁选机/磁分离器，各类磁化器包括民用水脱垢器,油田用的脱腊器,酒厂用的陈化器等。

3.低档用途,诸如慈溪等地生产的磁性纽扣。图2是2003年中国烧结NdFeB磁体的用途分布情况。

中国烧结钕铁硼产地遍及11个省和京津地区（见图3）。浙江省的烧结NdFeB磁体生产发展最快，其产量占全国总量的47.1%。山西地区由于得天独厚的自然和低成本条件，目前已与沪杭地区、京津地区形成了中国三角鼎立的稀土永磁产业格局。山西烧结NdFeB磁体生产占全国产量的21.7%。京津地区的产量居第三位，占全国的11.7%。其余总量19.5%则散布在华东、华北、华中和西北等苏、冀、内蒙、鲁、豫、川、陕、甘、宁九省以及东北地区。众所周知，NdFeB对环境（温度、湿度）极为敏感，浙江产量虽大，但品质不高。一般而言，气候干燥的山西、甘肃、宁夏等地，用同样工艺设备生产磁体，其性能则优于南方的。当然，关键仍在于采用专门针对NdFeB的设备并按先进工艺进行磁体生产，才能稳定地批量生产高牌号磁体。濒临渤海的烟台首钢磁材公司，它引进先进设备大批量生产顶级烧结NdFeB磁体，就是一例。

2004年国内烧结钕铁硼行业热情空前高涨，新增生产能力大幅提高，中科三环公司通过长期努力，第一次进入到为日本、欧洲等发达国家磁材企业所垄断的钕铁硼高端应用领域――计算机硬盘驱动器音圈电机（VCM）应用市场；在另外的一个高端应用领域――汽车应用领域方面，中科三环的钕铁硼磁体也成功应用在点火线圈、电动助力转向、气囊传感器等汽车零部件中，同时还进入了核磁共振成像仪领域。对于上述几个稀土永磁高端应用市场的进入，标志着中国的稀土永磁产品结束了大部分只局限于中低端应用市场的不利局面，真正开始与日、欧发达国家磁材巨头争夺高端应用市场。

粘结钕铁硼

在激烈的市场竞争中，在粘结钕铁硼方面，美国和欧洲的生产企业基本退出了该行业，到2003年只剩下一两家生产粘结NdFeB的制造厂了，2004年美国和西欧的永磁材料产量只占全球的10％之内。因此在该行业中，全球的生产能力大部分集中在日本企业[3]。其中有代表性的两家企业，一家是精工爱普生，他们的磁材生产已经全部转到中国上海爱普生磁性器材有限公司了；另一家大的粘结磁体企业－日本大同公司。在计算机硬盘驱动器（HDD）的主轴电机应用方面，大同和上海爱普生两家企业就占据了整个市场份额的90％以上。2002年底，中科三环参股了上海爱普生磁性器件有限公司，2004年3月进一步扩大股权，目前中科三环已持有该公司的70％股权，成为其第一大股东。安泰科技2003年3月收购了海恩公司，其深圳的爱恩美格也是一个技术水平很高的粘结磁体工厂，加上国内成长起来的成都银河，粘结磁体企业除日本的大同外，其余产能基本分布在中国。

图4是日本粘结协会统计的有关资料，从图中可以看到这种优势。从2001年开始，中国粘结钕铁硼的优势逐渐显露出来，2002年后中国远远超过了日本，处于了第一位。粘结钕铁硼磁体1996年全球产量为1320顿，中国的产量仅为50吨；2000年全球粘结钕铁硼产量达到3550吨，中国的产量为620吨，虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率去达到了60％，有了长足的发展。据最新统计，2004年中国粘结钕铁硼磁体产量达到了1350吨。

尽管中国已经是生成粘结钕铁硼永磁的第一大国，但只是占原材料和人工成本的优势，由于设备、生产技术以及管理能力有限，只能生产一些中低档的产品，像HDD这类高档和高利润产品仍由日本企业掌控，所以在中国出现生产量增加很快，产值特别是利润的增长却不成比例。粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。估计年递增速率在20%以上。到2005年，我国粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。全球对粘结稀土永磁需求的增长幅度不是很大，其主要原因是由于粘结钕铁硼永磁的主题市场是IT行业密切相关的各种微型马达，IT行业的不景气直接影响对粘结钕铁硼永磁的需求[3]。

3中国新型稀土永磁材料的研究开发现状[4]

在新型稀土永磁材料研究方面，我国科学家无时不出现于国际前沿。在ThMn12结构金属间化合物研究方面，我国是最早开展这方面研究的国家之一，在结构与磁性，超精细相互化合物方面，我国最早报道了RF11TiNy的研究成果，开辟了ThMn12结构间隙化合物研究领域；在Nd3(Fe,Ti)29新相研究方面，我国科学家首先发现了Sm3(Fe,Ti)29单相化合物及其氮化物，并研究了它的磁性。近年来，利用快淬工艺制备各向异性稀土永磁材料方面做了一些探索。最近，中国科学院物理所利用快淬工艺成功的合成出具有高磁能积的磁各向异性Sm-Co稀土永磁材料，其室温磁性能可达18.2MGOe，剩磁比为0.9，并且通过球磨后制备的粘结磁体仍旧保持各向异性，具有高的磁能积。同时发现碳元素能够控制易磁化轴在快淬带中的织构方向并细化晶粒可进一步提高其硬磁性能。

北京大学，研制成功了具有自主知识产权的ThMn12结构氮化物稀土永磁材料[5]。目前，已开发出磁能积为15～20MGOe左右的R（Fe,M）12Ny(R=Pr,Nd;M=Mo,Ti,V)间隙化合物稀土永磁材料，已建成年生产能力100吨的中试生产线，进行产业化推广[6]。2004年10月，深圳北大双极高科技股份有限公司与深圳中核集团公司签约，合作建立新型稀土永磁材料基地，将根据市场发展需要，拟在深圳建设年产1000吨钕铁氮磁粉的产业化示范生产线。此签约项目涉及3.5亿元的巨大数额。该磁粉在质量上和性能上居世界领先地位，这项成果是把基础研究成果转化为现实生产力的成功典范。目前，国内外一些知名企业正在利用钕铁氮制造磁体产品。该项目得到了国家发改委、科技部、教育部和北京市科委的立项支持。

钢铁研究总院，开展了高使用温度稀土永磁材料的制作技术和工艺的研究，进一步研究不同材料的阶段性热处理退火工艺、胞相和胞状结构与温度磁性能的关系。获得Sm2Co17高温磁体的性能450℃时(BH)max≥9MGOe，Hic≥7.9kOe。

上海大学材料研究所申请并承担各向异性钕铁硼磁体的国家自然基金、上海科委和教委纳米专项等多项课题，进行粘结各向异性钕铁氮复合磁体研究开发。北京科技大学利用HDDR（hydrogendisproportionationdesorptionrecombination）工艺也进行了开发各向异性钕铁硼粘结磁体的研究。

近来有一些国外磁体专用设备厂家联合推出，按最佳工艺路线配套的一条全封闭、全自动化的完整生产线：原料从生产线的一端投入，在另一端出来的已是磁体最终产品，包括磁体的涂层。设备厂商能保证磁体产品极低的氧含量（O2≤1000ppm）和极高的磁能积（（BH）max=52MGOe））。据了解，如此先进而完备的生产线在西方国家尚不存在。更为重要的是，此生产线的报价远低于单机报价的总和！报价不仅包括设备硬件，也包括技术软件。换言之，设备厂家不仅提供成套设备，更保证用户能生产出最高牌号的稀土磁体！

值得一提的是，国内磁体专家有感于国内生产设备与国外的差距，经数年的潜心钻研与实践，终于在2003年中研制出一整套具有中国特色的烧结NdFeB磁体生产线，并付诸实施。用它可稳定生产高挡NdFeB磁体，整条年产300吨烧结NdFeB磁体生产线的价格仅是国外相应设备的1/4～1/6。此生产线的涂层完全摈弃了导致磁体氢化的电镀，而采用无污染的Dacro技术，耐蚀性良好，成本低廉。近年来，我国的稀土永磁的生产装备也有了长足的发展。特别是在满足一些新的生产工艺方面的装备有了突破。例如国产速凝薄片炉和氢破碎炉已在一些磁体生产厂使用。一些国外发达国家的永磁设备制造商也瞄准了中国这块宝地，纷纷在中国设立生产基地，同样给我国的永磁设备制造商带来了机遇和挑战。2004年9月，沈阳中北真空技术产业开发区兴建国内先进的真空炉生产基地，引进世界最先进的液晶显示、等离子真空热处理技术，这必将对我国烧结钕铁硼的生产技术水平的提高产生积极的影响。

4中国磁体产业发展思路和前景预测

跨入21世纪，中国的磁性材料产业得到了进一步发展，年增长超过20%[7]。初步统计，2004年中国烧结铁氧体[8]达到350，000吨(占全球总量的51%)，粘结铁氧体50，000吨(占全球总量的32%)；烧结钕铁硼永磁[9]达到27,510吨(占全球总量的81%)，粘结钕铁硼永磁[10]达到1350吨(占全球总量的35%)；铸造磁体3,500吨(占全球总量的56%)[11]。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高了生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。

稀土永磁的发展和前景

作为朝阳产业，稀土永磁产业是磁性材料产业的重中之重，其新的应用成长点在不断涌现，特别是信息产业为代表的知识经济的发展，给稀土永磁等功能材料不断带来新的用途。除了在计算机、打印机、移动电话、家用电器、医疗设备等方面的广泛应用外，汽车中的发电机、电动机和音响系统的应用已经开始，这将极大的带动钕铁硼产业的发展。由于我国丰富的稀土资源，较低的人工成本和广阔的市场，从而在未来的五年至十年内，国外的钕铁硼制造业继续逐步向中国转移的态势势不可挡，中国必将吸引大量国外先进的钕铁硼永磁材料制造商，比如美、日、欧等国家、地区的企业进入，一方面会对中国稀土永磁企业带来挑战，另一方面也会将先进的技术、管理经验带入中国，从而进一步推动中国稀土永磁产业的发展。“十五”期间，我国钕铁硼磁体的总产量超过了5万吨，烧结钕铁硼磁体产业会保持继续增长的势头，年增长率仍会保持在20～30%以上，粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。预计到2005年，我国烧结钕铁硼磁体年产量将达到3万吨左右，粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。预计到2010年，我国烧结钕铁硼磁体产量将达到7万吨，占全球产量的75%；粘结钕铁硼磁体产量将达到1万吨，占全球产量的50%。中国磁性材料行业的大发展“十一五”时期，是中国磁性材料工业大发展时期，世界磁性材料产业中心已经转移到中国[12]。

(1)家电领域。中国电视行业预测到2010年，中国彩电总量达到1亿台，占世界产量的63%。据此估计，全球需要软磁铁氧体6万吨，永磁铁氧体8万吨。

(2)信息化领域。电脑的普及带动了相关外置设备的发展，尤其是硬盘驱动器（HDD），预计到2010年全球产量超过5亿只；DVD、DVD-ROM和刻录机，到2010年全球的产量超过10亿。这是钕铁硼磁体应用的大市场，全球需要量在2万吨。

(3)汽车领域。汽车已经成为中国国民经济发展的第五大支柱工业，到2010年，中国的汽车产量达到1000万辆，如每辆汽车用电机数在30只，扬声器在5只，将需要永磁体10万余吨。由于能源的紧张和环保要求，电动汽车的开发在加速，预测到2010年全球产量在350万辆，需要钕铁硼磁体4200吨。

(4)其他配套领域。由于世界各类磁体配套件市场向中国转移，例如电动自行车的需求量越来越大。据中国助力车专业委员会不完全统计，2004年中国电动自行车产量约达500万辆。以每辆电动自行车平均需要0.3公斤烧结钕铁硼计算，需用磁体1500吨（折合毛坯近2500吨）；由于国外劳动力成本等因素，加上中国磁体价廉物美，一些涉及劳动密集型的行业，如电子变压器、电机、电感、电声，均转移到中国或第三世界国家，同时磁体的销售市场也在中国。

结语

中国磁性材料行业要从大国向强国转变，就要加速行业内的规模经济建设，发展强强联合，要有若干个年销售收入达到100亿的企业。中国企业必须要走出国门，收购或合资国外企业，建立跨国公司，树立国际名牌。中国企业必须投入应用开发领域，配合整机开发磁性材料配套部件和组件，到2010年全行业争取达到产值400亿人民币.

我国的磁性材料产业需要通过技术创新，继续加强稀土永磁材料的探索、加强高档稀土永磁材料的开发，使我国稀土永磁材料能保持持续发展。从整体上看中国磁性材料技术水平接近国际水平，但没有自已的知识产权和创新的产品。重点扶植中国专利产品，如钕铁氮磁体，但必须要全行业和相关的配套行业一起合作。同时还有产业的结构调整，中国的磁性材料企业一定要有自己特色的产品，在某一方面（价格、质量、市场占有率）领先全行业，使国内外其他企业无法竞争。中国的磁性材料产品特点要低价优质，才能参于国际竞争。我国的磁性材料企业，加强自身的整合，不断提高管理和技术水平，通过与国外先进磁性材料企业加强合作，互助互利，使磁性材料产业更好的扎根于中国，使中国的磁性材料产业更好的服务于全球。

参考文献：

[1]罗阳，围绕NdFeB磁材的专利态势分析,新世纪NdFeB磁体的发展,北京2002.4p80~88

[2]罗阳，21世纪中国磁体产业展望，中国磁性材料产业中长期发展战略研讨会，上海2004.11p1~41[3]蒋龙，粘结NdFeB永磁产业及安泰科技的战略，2004年中国稀土永磁材料论坛，p24~30

[4]王震西，胡伯平，稀土永磁的产业现状及应用，2004年中国稀土永磁材料论坛，北京2004.11p1~7[5]杨应昌，开发中的新型永磁材料：稀土-铁-氮间隙型化合物，中国稀土学报，1994(12)p513~519[6]喻晓军，王冬玲等，稀土永磁材料的技术发展近况，2004年中国稀土永磁材料论坛，北京2004.11p42~48

[7]十一五”磁性材料行业发展规划纲要，中国磁材商情网，

[8]TerryK.Clagett,Proc.of2004BMSyMPOSIUM(Tokyo,Dec.3,2004)

[9]罗阳，2004中国国际新材料产业研讨会(Sept.23.2004北京)，磁性材料专业论坛文集，p.64~80.

磁性材料产业范文篇3

一、行业活动

1、行业交流活动

1）为帮助行业应对危机，协会于4月4-7日在上海成功举办了“中国磁性行业形势发展论坛”及和情报网和磁标委等组织联合主办的“中国上海磁性材料展览会”，近200人到会参加交流，约60家企业参加展览；

2）应包头政府部门邀请，协会于8月12-14日成功协办了“首届中国包头稀土永磁论坛”，近700人到会；

3）8月26-29日，协会配合与中国电子器材总公司，在成都成功举办首届西部电子展，总展览规模近600家企业参展，共有约40家磁性行业企业参展；

4）为配合8月26-29日首届西部电子展，协会同期成功举办了“中国磁性材料应用技术及项目供需对接会”，约100人参加听取了会议交流；

5）由于行业仍然深处危机，同时年底会议太多，为保证会议效果和减少企业负担，协会“第十三届钕铁硼永磁年会”推迟到明年适当时机召开。

2、协会行业骨干发展

为加强协会和企业交流，充分调动和发挥传传会员骨干企业的积极性和作用，协会在全国重要的五省市初步建立了工作联络站，在工作中得到了联络站的支持。

3、协会合作

为加强协会和上下游的联合，更好为会员单位服务，协会与电子变压器行业协会等单位和组织建立了战略合作伙伴关系。

4、沟通政府和企业，帮助企业解决实际困难

1）保持和上级主管部门的沟通，及时宣传上级领导部门的思想和工作方针，认真执行上级领导提示。

2）为保证行业利益，帮助企业应对危机、克服困难，协会积极配合行业企业在降低出口关税方面与政府各级部门进行沟通，向政府部门呼吁，产生了积极的影响；

3）在行业企业申报高新技术企业和申报资金项目的活动中给予积极有力的支持和配合，帮助企业解决了大量生产管理过程中遇到的问题和困难；

4）积极开展行业调研，及时为行业提供《全国磁性材料行业调研报告》。

5、帮助协会所在省市行业规划和发展

1）协助创立四川磁材及器件产业技术创新联盟；

2）协助绵阳相关政府部门建立了绵阳市电子信息产业联盟；

3）协助绵阳政府相关部门建立了绵阳市磁性材料产业联盟；

4）协助政府建设绵阳市磁性材料产业工业园。

二、编辑出版工作和

1、按时保质保量编辑出版了《磁性行业资讯》（月刊）12期；

2、编辑出版了《中国磁性行业形势发展论坛》论文集；

3、为帮助行业企业了解行业形势和行业动态，协会编辑出版了《全国磁性材料行业调研报告》；

4、在国内相关正式出版物4篇，在内部期刊和会议文集上约20篇。

三、行业咨询等工作

及时向行业会员企业提供磁性材料专业技术与市场信息等咨询，解答企业疑问。

四、网络管理工作

继续办好和管理好“中国磁性材料商情网”及“中国磁性行业产业资讯网”。成为协会协会向外宣传国家产业政策、国内外行业动态和市场行情的重要的网站，深受行业欢迎。

五、日常服务工作

即时将协会的会刊《磁性行业资讯》、及《磁性材料及器件》和其它相关资料按时发送给会员单位，在行业内得到赞扬，分别从行业动态、市场发展、技术开发、产品应用设立专题，适合企业领导和管理人员及专业人士阅读，深受欢迎。同时协会积极为行业提供咨询解答，帮助解决企业各种困难。在上级主管部门和理事会的领导下、在会员单位的支持下，协会秘书处尽心尽力做了一些工作，取得了良好的成绩。今后将多听各方意见，全心全意地搞好协会工作。如何进一步搞好协会工作是全行业都关心的大事，请提出宝贵意见。

六、2010年度协会工作计划

1、2010年适当时候组织完成磁性材料行业“十二五”规划。

2、组织完成《中国磁性材料行业发展报告》，3月底完成。

3、上半年5月在上海举办“2010第十一届中国国际磁性材料及生产技术展览会”，并同期组织“中国磁性材料应用技术论坛会”。

4、针对国内外金融和经济形势，适时向全体会员单位提供应对市场变化的建议和对策。

5、精心策划并于下半年适当时机举办“第十三届钕铁硼稀土永磁发展年会”。

6、继续办好新版《磁性行业资讯》（月刊）。

7、进一步办好行业门户网站。

8、为企业做好行业技术经济信息咨询服务。

9、建立建全和国内外及地方行业相关组织关系，加强和上下游行业组织联系和合作。

10、加强协会宣传，发展和扩大会员企业，增强协会影响，提高和充分发挥协会作用。

磁性材料产业范文篇4

一、行业活动

1、行业交流活动

1）为帮助行业应对危机，协会于2009年4月4-7日在上海成功举办了“中国磁性行业形势发展论坛”及和情报网和磁标委等组织联合主办的“中国上海磁性材料展览会”，近200人到会参加交流，约60家企业参加展览；

2）应包头政府部门邀请，协会于2009年8月12-14日成功协办了“首届中国包头稀土永磁论坛”，近700人到会；

3）2009年8月26-29日，协会配合与中国电子器材总公司，在成都成功举办首届西部电子展，总展览规模近600家企业参展，共有约40家磁性行业企业参展；

4）为配合2009年8月26-29日首届西部电子展，协会同期成功举办了“中国磁性材料应用技术及项目供需对接会”，约100人参加听取了会议交流；

5）由于行业仍然深处危机，同时年底会议太多，为保证会议效果和减少企业负担，协会“第十三届钕铁硼永磁年会”推迟到明年适当时机召开。

2、协会行业骨干发展

为加强协会和企业交流，充分调动和发挥传传会员骨干企业的积极性和作用，协会在全国重要的五省市初步建立了工作联络站，在工作中得到了联络站的支持。

3、协会合作

为加强协会和上下游的联合，更好为会员单位服务，协会与电子变压器行业协会等单位和组织建立了战略合作伙伴关系。

4、沟通政府和企业，帮助企业解决实际困难

1）保持和上级主管部门的沟通，及时宣传上级领导部门的思想和工作方针，认真执行上级领导提示。

2）为保证行业利益，帮助企业应对危机、克服困难，协会积极配合行业企业在降低出口关税方面与政府各级部门进行沟通，向政府部门呼吁，产生了积极的影响；

3）在行业企业申报高新技术企业和申报资金项目的活动中给予积极有力的支持和配合，帮助企业解决了大量生产管理过程中遇到的问题和困难；

4）积极开展行业调研，及时为行业提供《全国磁性材料行业调研报告》。

5、帮助协会所在省市行业规划和发展

1）协助创立四川磁材及器件产业技术创新联盟；

2）协助绵阳相关政府部门建立了绵阳市电子信息产业联盟；

3）协助绵阳政府相关部门建立了绵阳市磁性材料产业联盟；

4）协助政府建设绵阳市磁性材料产业工业园。

二、编辑出版工作和

1、按时保质保量编辑出版了《磁性行业资讯》（月刊）12期；

2、编辑出版了《中国磁性行业形势发展论坛》论文集；

3、为帮助行业企业了解行业形势和行业动态，协会编辑出版了《全国磁性材料行业调研报告》；

4、在国内相关正式出版物4篇，在内部期刊和会议文集上约20篇。

三、行业咨询等工作

及时向行业会员企业提供磁性材料专业技术与市场信息等咨询，解答企业疑问。

四、网络管理工作

继续办好和管理好“中国磁性材料商情网”及“中国磁性行业产业资讯网”。成为协会协会向外宣传国家产业政策、国内外行业动态和市场行情的重要的网站，深受行业欢迎。

五、日常服务工作

即时将协会的会刊《磁性行业资讯》、及《磁性材料及器件》和其它相关资料按时发送给会员单位，在行业内得到赞扬，分别从行业动态、市场发展、技术开发、产品应用设立专题，适合企业领导和管理人员及专业人士阅读，深受欢迎。同时协会积极为行业提供咨询解答，帮助解决企业各种困难。

2009年，在上级主管部门和理事会的领导下、在会员单位的支持下，协会秘书处尽心尽力做了一些工作，取得了良好的成绩。今后将多听各方意见，全心全意地搞好协会工作。如何进一步搞好协会工作是全行业都关心的大事，请提出宝贵意见。

六、2010年度协会工作计划

1、2010年适当时候组织完成磁性材料行业“十二五”规划。

2、组织完成《中国磁性材料行业发展报告》，3月底完成。

3、

上半年5月在上海举办“2010第十一届中国国际磁性材料及生产技术展览会”，并同期组织“中国磁性材料应用技术论坛会”。

4、针对国内外金融和经济形势，适时向全体会员单位提供应对市场变化的建议和对策。

5、精心策划并于下半年适当时机举办“第十三届钕铁硼稀土永磁发展年会”。

7、继续办好新

版《磁性行业资讯》（月刊）。

8、进一步办好行业门户网站。

8、为企业做好行业技术经济信息咨询服务。

10、建立建全和国内外及地方行业相关组织关系，加强和上下游行业组织联系和合作。

11、加强协会宣传，发展和扩大会员企业，增强协会影响，提高和充分发挥协会作用。

磁性材料产业范文篇5

以电子自旋的自由度为基础的自旋电子学的新进展引发了一场概念性革命，开始了一种名为“自旋电子学”的新技术，这为新一代器件提供了机会。该器件将标准电子学与自旋相关效应结合起来。自旋相关效应由载体自旋与材料磁性能相互作用引起磁致伸缩材料的长度可随外磁场交变而反复伸长和缩短产生机械波，能够实现电磁能(或电磁信息)与机械能、声能(或机械位移信息与声信息)之间的转换，可以广泛用于功率电一声换能器、电—虮换能器、传感器和电子器件等方面。稀土超磁致伸缩材料已广泛用于各尖端技术和军事应用中。对传统产业起着重要的影响。近年来，国外发达国家在这方面的工艺研究和应用基本完成，开始向商品化阶段过渡，并开发出近千种应用器件。

吸波材料因军民两用的殊异身份，各国竞相研究。几十年来，通过掺杂、改变结构、放置方式，使吸波材料作用发挥得愈来愈好。但是，在军用方面，它不能完全“隐身”。在民用方面，它不能完全抗干扰。因此，这也是当今研究的热门课题之一。最近有报道，在一定入射角范围。随着入射角的增大，吸波材料的反射相应增大，故可以采用双(多)基地雷达组网j】唱虽反隐身能力。若要“隐身”，则可从反方向思维进行。吸波材料的用途，大致有微波暗室、桥梁、建筑、隐形飞机、隐身坦克、舰船、隐形导弹等。

美国

美国作为一个军事大国，其科技+分发达，在微波领域尤其如此。目前，美国从事微波多晶和单晶铁氧体材料与器件研制生产的厂家约60多家，其产品占整个软磁铁氧体市场的2/3。表1为部分公司及其产品，这些产品主要用于雷达、卫星、通信、航空航天飞行器、电子对抗系统等领域。美国军方2003年与Raytheon.LockheedMartin,NorthropGrumman以及IBM等军品公司签订了共约33.5亿美元的合同，用于研发雷达报苦系统、空中运输控制、全球定位系统(GPS)、地面系统传感器、宽范围搜索系统、战术照射系统、雷达天线、舰载防御导弹、PAC一3导弹、SM一3导弹等，其中海军投入近20亿美元。美国《微波与射频》杂志总结了40年来的微波进展史，预计军用及光通信市场为行业的重头之一。在2002年美国加州召开的第10届无线系统年会上，最热门的话题为“WLAN"(无线局域网)，会上村田电子北美公司介绍了集成双道有源滤波器件，它可滤掉9GHz以上的频率，尺寸为9.5mmx12.5mmx2.2mmoIBM微电子公司了两条标准IC生产线，包括功率放大器和电压控制振荡器。美国新近成立的VIDA产品公司集中研究高Q、宽调谐滤波器、振荡器和频率合成器的军事和商业应用。该公司凭借其独特的YIG技术优势的进一步发展而得以扩大。这些进展包括:拓宽温度范围性能，振动不灵敏性，很低的驱动功率要求以及利用薄膜丫IG《丁F丫)共振器。

200，年。美国《国防报告》将太空和信息作为未来战争的两个制高点。下大力气改善太空、信息和情报技术。建立全球化网络系统。把通信设施延伸到部队的各个单位。逐步向信息化军队迈步。国防部将“网络中心战”列为未来美军的主要作战方式。还有，美国正启动一系列传感器计划。支持陆军的FCS(未来作战系统)和“目标部队”计划。重要技术包括多传感器融合。磁传感器，交叉弓I导(Cross-Cueing)和动目标指示。美国陆军直升机的A闪/ALA一212先进威胁红外对抗(ATIRCM)系统是直升机的自卫系统。可以防止来自任何方向和处于任何飞行阶段的红外制导导弹的攻击。该系统包括AN/AAR一57通用导弹告警系统(CMWS)、红外干扰头、对抗干扰箱和对抗干扰弹。另外.美国波音公司设计并研制X波段雷达阵列.从结构上要求能够融入到将来的飞机设计中.如美国空军的下一代传感器飞机情报、监视和侦察平台.此项目将在2005年10月完成。

对于新式武器电磁炮.美国在2002年8月拨款1640万美元.研究高能微波武器《日PM)对目标系统的杀伤力和美国自己的系统遇到日PM时的受损程度。2003年1月，美国与加拿大Metatech公司签署了一份为期7年的合同。研究美国卫星遇到诸如激光等直接能量攻击时的受损程度。

日本

虽然日本在二战后被限制发展军队.但其先进的工业技术、发达的经济实力必然要影响到军事。日本对于磁性材料及器件的研发.不仅用于商业.也用于军事。例如.日本在其研究的新式潜艇上将采用很多新技术.包括安装新型声纳.进一步提高探测能力.开发AIP技术;采用无浆推进、泵喷射推进、磁流体推进等新的推进技术.磁流体推进技术已在日本的超导电磁推进船“大和”号上进行了成功实验。

日本是磁性材料及器件研制与生产大国.著名公司有大同、日立、川崎等。下面略举几家公司最新研究动向。

大同特殊钢公司近年开发出挠性电磁波吸收体“DPR”系列。其主要特点是高温环境下抗电磁干扰，可满足电子机器、光纤通信多方面需求。该公司还估计到粘结磁体在电动机等方面的市场需求必将进一步增长。已计划到2005年度其产量增长8成。即2005年生产能力由2003年的4000万个增长到7000万个。磁体年销售额估计增长1.5倍达120亿日元。

日立金属公司生产的“Finemet”纳米晶磁性材料，主要用于电子机器防干扰共态扼流圈。过去月产量30t，目前已猛增至120to2002年销售额20亿日元，计划2006年要达到120亿日元。该公司前不久吞并了美国Honewel公司的非晶金属材料事业部。收买金额达数+亿日元。以图占领软磁材料市场。

户佃工业公司与明治大学共同研制成由Co.Ni和氧化铁组成的只有30一40nm的纳米磁粉，可获得239一542kA/m(3000一6800Oe)的矫顽力，并可以在50℃保持，ODOh的热稳性。

川崎钢铁公司新近开发出电磁线材。据称为世界首创。可用于倒相电路中的变压器或扼流圈，满足了电磁器件小型化、异型化需求。

韩国

韩国在磁学研究方面的投入基金每年均有增加。目前，韩国与磁学有关的公司及产品见表20韩国现存公司的产业化需要与研究间的技术差距日益增大，如果韩国无法实现以自旋电子相关技术或其他为基础的新产业，则无法在短期内轻易解决这个问题。

印度

印度从2003年1月开始，实施“萨姆尤科塔”电子战;ii浅」。“萨姆尤科塔”技术由印度国防研究与发展组织(DRDO)负责开发，硬件设备由印度国家电子有限公司生产，所使用的电子干扰器使用频率在1.5一500MHz之间，涵盖了从高频中频之间的所有敌方电子频率使用范围;计划中用的重要设施一拉简德拉相控阵雷达，由印度巴拉特电子有限公司生产。该技术的有效使用寿命将持续到2020年。印度陆军官员称，首批26辆电子战车辆已交付陆军并投入使用，这些电子战车辆装备有印度自行研制的综合监视系统。除“萨姆尤科塔”计划外，印度陆军还准备从海外引进一批电子战干扰系统，开展反情报行动。

入到现役战略、战术飞机和防空导弹的改进工作上。俄对图一160和图95MS进行的中期改造中，不会对发动机或机身进行改进，而将重点放在导航、观察和武器系统上。俄现役飞机所保留的升级项目苏一27SM和苏一34飞机，均采用了全新的电子设备。表3列出俄罗斯部分微波铁氧体厂家及其产品。

欧盟

现在国家的边界概念正在发生变化，整个欧洲国防工业正在朝着相互融合、相互协作的趋势发展。欧盟第5个框架计划(，998一2002)为信息社会技术(IST)设立了33亿欧元的基金，其中关于磁性与光存储方面的项目包括:磁光存储、集成光学磁头、超高密度存储、磁噪声与巨磁电阻效应(GMR)、磁学中的隧道结、电磁元件、平行光盘与多频道系统。欧盟第6个框架计划(2003一2007)分成两步:一是生产公司与高技术研究实验室结合，投入1000万欧元基金用于建立完善的应用和短期产业化项目。二是促进高技能研发实验室间的研究，以开发IST领域未来的技术。此框架计划预算资金为36亿欧元，其中一些关键项目包括移动通信、无线通信、可靠与安全性、纳米电子学及月n胃的“电子健康”(e-i}alfn)。此计划将继续推进在过去5年中扮演重要角色的海t存储技术。公务员之家

欧盟在微波方面的研究项目包括:微波真空器件用碳纳米管，微波与先进CMOS(补充型金属氧化物)技术集成，微电机系统集成相阵天线等英国国家物理实验室(NPL)，主要研究实现微波测t在功率、衰减阻抗和噪声方面所用标准的新方法，以及EMC和介电材料的测}oNPL的一个特别研究项目是利用新的非接触电光传感器对高架电源线的测t。英国日elfast大学高频电子研究小组的典型研究项目包括毫米波前端和集成自追踪天线用的灵敏结构，其中关键技术是研制具有低反射损耗的空间移相器。英国Loughborough大学的无线通信研究小组主要研究天线与无线系统，包括在移动和卫星通信系统、微波和毫米波工程中的应用。

法国政府为2003年到2008年的军事预算提交了一个新法案，增加了国防开支。其中2003年开支达133亿美元，比当前(2002年)增加11亿美法国Lille大学电子、微电子、纳米技术研究所的研究项目有现代电子、新钊料、微电子、纳米电子、微波、光电子、电磁、声学、超声波、微系统、传感器及测试设备。

磁性材料产业范文篇6

关键词：煤矿；机械设备；无损检测；超声波检测；渗透检测

无损检测是指在不对物品原有材料及结构造成破坏的情况下，在较短时间内获得设备的整体检测结果，从而便于作业人员及时掌握设备状态信息，更好地做出生产指导决策，提升作业综合效率。较为常见的无损检测技术主要包括超声波检测技术、磁粉检测技术、渗透检测技术、射线检测技术和电涡检测技术等[1]。由于无损检测技术具有不具备破坏性、设备体积小、检测灵敏度高等诸多优势，在众多行业中应用广泛。特别是随着近年来煤炭产业的蓬勃发展，煤矿井下生产中对各类机械设备的需求不断增长，无损检测逐渐成为煤矿生产安全检测所不可或缺的重要手段之一。

1煤矿机械安全检测中常见无损检测技术

1.1超声波检测技术。超声波检测，也称“超声波探伤”，其原理是借助人耳无法辨识接收的超频声波（频率一般介于20Hz～20kHz）对设备进行探伤作业。由于超声波方向性好、穿透性佳且声波能量较高，在传播中遇到不同介质分界面时能够有效反射，可以对设备中存在的微小损伤进行有效探测。在进行检测作业时，超声波探头要与待检作业面具备良好的接触性，中间不可以有空气。在具体操作时，应当辅以相应的耦合剂排空探头与工作件之间的空气。这样探头方能向工作件发出有效的超声探波，并在接触缺陷界面后反射，反射信号转化为电信号后，传输至分析装置进行分析处理。超声波检测技术检测精准度高，最小能够检测1mm级别的设备损伤，但其只能对机械设备的内部缺陷予以有效检测，无法对设备的表面缺陷或近表面缺陷予以有效检测。1.2磁粉检测技术。这种检测技术是基于漏磁原理进行机械设备探伤的。作业时，检测人员先通过磁场将铁磁性材料磁化，若铁磁性材料表面或近表面存在损伤，则磁场磁力线会在这些不连续处发生变形生成漏磁场。此时，再在磁场中洒上调配好的磁悬液，则漏磁场周边会吸附磁粉，从而形成肉眼可辨的磁痕。通过对这些磁痕的分析便能够对工件表面或近表面存在的缺陷予以明确判定。一般来说，磁粉检测技术适用于对铁磁性工件表面或近表面微小损伤的检测。1.3渗透检测技术。渗透检测技术是指借助液体所具备的虹吸效应，实现对检测物品表面损伤有效鉴定的一种无损检测技术。渗透检测法又包括着色法和荧光法，应用较多的是着色法。着色渗透检测中需要使用3种化学制剂，分别是清洗剂、渗透剂和显影剂。作业时，先使用清洗剂对检测对象表面进行全面清洗，随后向其表面喷洒渗透剂，并静置一段时间，确保渗透剂充分渗透进检测对象表面后，再使用清洗剂对检测对象表面进行清洗，然后使用显影剂显影。常用的显影剂多为白色，一旦检测对象表面存在损伤，则渗透进裂纹内部的渗透剂会被显影剂吸出并显像成红色痕迹，肉眼就可以观察到[2]。应用渗透检测技术不仅能够对铁磁性材料工件进行检测，还能够对非铁磁性材料工件进行检测。不过，应用这种技术仅能对工件表面的损伤进行检测，无法对近表面和内部损伤进行检测。

2无损检测技术在煤矿机械设备检测中的应用分析

2.1设备传动轴检测。传动轴是煤矿机械设备的重要组件，例如提升机主轴、天轮轴、带式运输机主轴、通风机主轴等均属于极为重要的承载部件，在井下长期的作业中，这些部件内部极易产生疲劳裂缝。一旦无法及时发现并处置，这些内部损伤便会不断延伸，最终引起传动轴断裂，从而造成安全事故。在煤矿生产作业中，定期对各个机械设备传动轴进行超声波检测，能够有效防范传动轴断裂故障的出现。现阶段，常用煤矿机械设备传动轴的长度介于600～4000mm，多使用A型脉冲反射式探伤设备，对传动轴端面进行轴向纵波检测，并辅以径向横波检测，从而实现对传动轴内部损伤的有效测定。检测作业时，必须结合传动轴具体形态对其相应的轴向波或缺陷波予以判定。图1所示即为传动轴轴向和径向检测位置示意图。2.2风机叶片检测。井下通风机是煤矿生产作业中不可或缺的大型机械设备，其主要功能是向井下持续不断地输送新鲜空气，从而确保井下作业人员的安全和健康。因此，确保风机运行有效性，避免其存在安全隐患至关重要。风机叶片是构成矿井通风机的核心组件，长期以来在恶劣的井下作业环境中运行，其转动的重要承载部位均易产生疲劳裂纹。若不能对叶片进行及时更换，叶片裂纹便会不断拓展延伸，最终导致叶片断裂，而且单一叶片的断裂损伤往往还会导致其他叶片损伤，从而埋下较大的安全隐患。这就需要在煤矿生产作业中将风机叶片损伤检测作为叶片日常维护中的常规项目来开展。在对叶片进行无损检测时，首先应当彻底清洗被检测叶片，然后再对叶片进行检测并对其存在的损伤缺陷进行记录。完成检测后，要及时清除叶片上残存的清洁剂，以免腐蚀叶片。结合通风机叶片的形状和材质，在进行叶片检测时多采用磁粉检测技术或渗透检测技术。对于铁磁性材料的叶片，应当优先应用磁粉检测技术；对于铝合金非铁磁性材料，则应选用渗透检测技术。此外，需要注意的是，在进行检测时除了对风机叶片进行检测外，还应对叶片和轮毂连接处进行检测。图2所示即为风机叶片检测位置示意图。2.3井下提升机连接件检测。提升机连接件主要包括马镫、销轴、吊钩和连杆等，这些组件均是煤矿提升装置的核心承载组件，其受力集中区域非常容易产生裂纹。因此，定期对其进行无损检测，并更换存在损伤的连接组件，对于确保煤矿生产作业安全意义重大。在对上述组件开展检测作业时，常运用磁粉检测技术或渗透检测技术对工件的表面损伤进行检测，同时辅以断面纵波超声波检测技术，以探明内部是否存在损伤。图3和图4所示分别为销轴超声波检测位置示意图和吊钩渗透检测位置示意图。

3结语

机械设备作为现代化煤矿生产中至关重要的核心组件，对煤矿生产综合效益有着直接的影响，确保这些机械设备的运行有效性，实现设备损伤的及时探明，对于保障煤矿生产安全至关重要。因此，矿井管理者必须高度重视相关问题，在煤矿生产中积极组织专业人员开展相关问题的研究探讨，引进先进技术，开展设备损伤探测，实现故障隐患的及时发现和排除。

参考文献：

［1］王建明.超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用［J］.内蒙古煤炭经济，2018(12)：28-29.

磁性材料产业范文篇7

科学技术的迅速发展，拓宽了高性能永磁铁氧体的应用领域，电子信息技术革命推进了世界经济的发展，为适应市场的需求，磁性材料的生产中心正逐步由发达国家向发展中国家转移。由于我国具有原材料资源丰富、劳动力成本低廉等优势，近十余年磁性材料的生产规模以20％左右的年增长速度持续发展，发展速度居世界首位，永磁铁氧体的产量已接近全世界产量的1／3，但我们在产品结构上存在着低档次产品比重大，而技术含量高的中、高档产品比重小的问题，产值还未占到世界的1／10，以致出现不少企业效益低，甚至亏损的情况。我国即将加入WTO，这将给磁性材料产业的发展带来新的机遇，同时我们也将面临更加严峻的挑战，这就要求我们要有尽快缩小我国磁性材料产品与国际先进产品差距的紧迫感，当务之急是要在扩大规模生产的同时，努力提高产品的性能，增加技术含量，降低生产成本，以全面提升在国际市场上的竞争力。

2先进的工艺技术和设备是产品上档升级的关键

一代技术，一代设备，是生产一代新产品的基础和保证。要生产出高性能的永磁铁氧体，必须系统地研究制粉、成型、烧结等各工序的先进工艺技术并配置能满足先进工艺技术要求的先进设备。宜宾899厂通过加强技术改造，研究改进生产工艺技术，引进国外先进设备，使产品性能和质量得到显著提高，现已能生产出相当于日本FB5B，FB5H和FB6E等高档材料的产品。但由于先进设备的数量及设备能力的匹配等方面的影响，还未能形成规模化生产能力，稳定性和一致性也不能充分满足市场需求。

由于诸多原因，国外先进设备的价格令国内大多数企业望而却步，而国内设备与国外先进设备相比，在自动化、智能化、稳定性、生产效率等方面又存在着较大差距，因此，加大力度开发适合中国国情、在性能和可靠性方面达到或接近国外先进水平、价格适中、性价比高的新型设备已成为急需解决的课题，这对于大多数磁材生产企业能否用较低的投入完成技术改造，以提高产品的性能，增加产品技术含量，扩大生产规模，获得更好的效益具有重要意义。

3新型压机和瓦形磁体磨床

在永磁铁氧体的生产工艺中，成型压机是最关键的工艺装备之一。在料粉满足相关要求的前提下，成型工艺技术水平和压机的性能对永磁铁氧体的密度、取向度有着重要影响，因此，只有在掌握先进工艺技术并具备性能优良的压机的条件下，才有可能稳定地进行高性能永磁铁氧体的成型。

以成都中国西部电子机械装备集团生产的湿压成型自动压机C45100－3、C45125、C45150－1、C45150－2、C45200等系列产品（见本刊2000年第6期，2001年1、2期封内）为例，与国外先进压机的主要性能逐项进行比较，如表1所示。

随着永磁电机在汽车、摩托车、家电产品上的应用范围不断扩大，铁氧体瓦形磁体的需求量逐年增加，而汽车、摩托车、小家电产品为满足市场的需求又要求磁电机进一步向小型化发展，即要求磁电机在体积不变的情况下，增大功率，或输出功率不变的情况下减小体积。因此，铁氧体瓦形磁体同时面临提高磁性能和提高形状尺寸精度的两项要求，后者靠磨加工设备作保证，而瓦形磁体的磨加工，由于其加工工艺的特殊性，一直是困扰磁体生产企业的难题之一，而成为生产过程中的瓶颈工序。由于整体工艺技术水平不高，受料粉粒度的均匀性、成型方式、取向场分布、含水量、烧结时温度均匀性和装料方式等系列因素的影响，使得铁氧体磁瓦烧结后的毛坯变形较大，尺寸余量大小不一，因此，加工余量较大，这就给磨加工增加了困难。

瓦形磁体磨床可分为三种类型：

（1）简易磨床

分工序单独磨削底、侧面，内圆弧面，外圆弧面中一的个面，由于磨削速度低，装夹定位不可靠等原因，加工精度不高，只能作粗加工，解决毛坯的一致性。

（2）单工位磨床

分工序单独对底、侧面，内圆弧面，外圆弧面中的一个面进行加工，这类磨床与简易磨床的区别在于机床结构合理、精度较高，并有较高的磨削速度，磨出的产品精度高、一致性好，既可作为通过式磨床的预加工设备，对于小批量、多品种的生产企业，又可作为精磨设备。成都中国西部电子机械装备集团公司生产的J003－型单工位磨床就属这类磨床。

（3）通过式磨床

对于大批量生产瓦形磁体的企业，适合选择通过式瓦形磁体磨床，用成型磨削方式，一次性连续自动完成底、侧面，内、外圆弧面等六个面的加工，达到要求的形状、尺寸精度。目前国内使用的通过式瓦形磁体磨床，进口设备主要有从日本、意大利、瑞士引进的，国产设备有中国西部电子机械装备集团生产的J0040型通过式瓦形磁体磨床，北京机电研究所生产的WPM80D通过式瓦形磁体磨床，这些磨床从经济、高效、低成本完成瓦形磁体磨削获得精度高、一致性好的产品的要求来看，大都不同程度地存在着一些不足。为了满足用户工艺更新、产品升级换代、高效率生产高性能瓦形磁体的需求，成都中国西部电子机械装备集团公司，在广泛吸取九十年代国外同类设备的相关先进技术的基础上，研究开发了具有自主知识产权的新一代J0050型通过式瓦形磁体磨床（见本刊2000年第6期、2001年第1、2期封内）。该磨床由主机、电控柜、磁粉回收及冷却水循环装置组成。有三个磨头，可一次性通过式完成底、侧面、内、外圆弧面加工，磨头用7．5kW调频电机驱动，动力大，可根据加工需要，自选磨削速度、无级调整，最大磨削速度可达66m／s，磨削深度最高可达单面1．5mm，送进电机为磁调速电机，送进速度为0．3～1．6m／min无级调速，并采用双送进轮同步输送，使各磨削工位送进力均衡，避免某一工位因送进力过大造成工件挤碎。履带式传送带保证了输送的平稳性，有利于提高产品的直线性。传送带使用寿命长，大大降低了使用费用。导料、定位用导轨为嵌锒硬质合金的组合式结构，调整方便可靠，耐用度高，在一定范围内更换工件品种不需要更换导轨，大大减少了更换品种的投入。每个磨头均能方便灵活地实现轴向移动和升降调节，调整精度分别达0．01mm和0．02mm，因而能充分满足不同规格品种高精度瓦形磁体的磨加工要求，主要功能已达到或接近国外同类磨床的先进水平。在某些方面还有突出的特色，而价格仅相当进口设备的1／10左右，具有极高的性价比。

磁性材料产业范文篇8

关键词：PEST分析；五力模型；磁性材料；环保节能；新能源领域

1背景

随着经济社会的逐步成熟，人们逐渐意识到环境保护和资源稀缺的重要性，过去用环境污染如重金属污染、污水乱排等做法换来的经济发展逐渐被制止，近年来政府出台多项措施进行环境治理，同时鼓励环保节能产业的良性发展，相继出台了多项政策，如政府出台多项政策对生产新能源汽车的企业进行补助，建立河长制等。在此进程中，许多有能力和意愿的企业都纷纷进行了业务转型，走上“绿色资源”“节能环保”的道路，本课题中的A公司也不例外，但由于大量企业涌入，使环保产业内部也出现了激烈的竞争，同时政策对于新能源汽车的补贴也出现了退坡，如何在外部环境和行业环境的冲击下保持持续发展动力，是致力于走入节能环保领域材料行业的企业需要思考的问题。

2企业财务现状及问题分析

2.1盈利能力分析。2015—2019年，A公司盈利能力明显下降，无论是销售毛利率、销售净利率还是息税前利润率均在逐年下滑，也警示了A公司需针对主营之外的业务进行进一步的经营和管理方面的完善，降低非主营业务对公司自营业务的影响，有力保障企业经营发展的可持续性，到2019年各项指标略微有所回弹。近五年来利润率变动趋势如下：A公司净利润的变化与经营性净现金流变化的相关性程度不算高，净利润虽有提升，但经营性现金流的提升程度并不大，当经营性现金流剧烈上升时，公司却是亏损的，在一定水平上也说明，该公司主要净利润来自于可控度较低的小股企业，账面纯利润并没有如期带来相应的现金流分红。在钕铁硼永磁材料业务方面,近五年来公司进一步加大了市场拓展的力度,销售量实现了进一步的提高,但行业竞争逐渐加剧，稀土原料价格有下降趋势，受这些因素影响,公司产品价格的下降幅度较大,导致净利润出现下滑。在新能源汽车电机驱动系统业务方面,2019年国内新能源汽车的售卖结构发生大幅变化,公司上年同期的主要销售车型销量大幅下降。受此影响，公司新能源汽车电机驱动系统业务的营业收入较2017年同期大幅下降,同时新能源企业补助退坡政策出台、行业内部存在产能过剩现象,故而A公司新能源汽车电机驱动系统业务的利润率出现了大幅下降。2.2营运能力分析。从表1可以看出，存货和应收账款的周转速度逐渐增长，A公司在第二年和第三年赊销份额加大，也许是由于信用政策的放松使得赊销比重变大，但可惜的是对存货的周转速度拉动有限。总资产周转率、流动资产周转率在2015—2018年呈现下降的态势，资产的利用率较高，到2017年大幅下跌，2018年略有回升。一方面反映出企业经营状况有日渐下跌的迹象，另一方面也表明该公司近些年对资产的利用程度有减退，资产效能未得到最大效果的发挥，但2018年有回升的态势，2019年实现了一定幅度上升。2.3获现能力分析。2018年，总资产现金回收率急速下降，营业收入收现比率和盈利现金比率近五年变化不大。该行业目前下游产业的需求呈现度并不高,行业内部存在产能过剩的情况、行业内部竞争激烈，这与过去宏观政策及激烈的产业竞争无法脱钩。2.4发展能力分析。近年来，A公司销售额、净利润都有不同程度的下降，如图3所示，发展能力在逐年下跌。总资产呈波动状态的同时，净资产同样呈波动状态，总负债增幅相对来说有所加快，2019年均实现一定程度回弹。在总负债中，近三年A公司的负债结构发生变化，其流动负债增长速度非常快，相比之下，其非流动负债呈现出一定程度的下滑，这就将压力转移到了短期负债。

3外部环境分析

3.1宏观环境形式严峻。3.1.1行业政策收紧。A公司目前主要产品多用于节能环保和新能源领域。近年来，政府一直重视国内环保政策的实施,解决能源和环境问题是我国扩内需、稳增长、调结构的关键环节。加快推动节能环保产业发展,对于上述问题的解决至关重要[1]。在新能源汽车方面，国家最近几年对于新能源企业补贴政策趋紧，对许多涉足新能源领域的企业打击巨大，不过2020年4月23日，有关部门通知将把对新能源汽车推进财政补助的期限延长至2022年底，这能在一定程度上缓解新能源企业财政补贴退坡的压力。3.1.2疫情影响全面经济受挫。随着2020年全球爆发病毒，全球经济受到影响，国内各地采取多种手段防控疫情，时至今日，国内乃至全球的消费、生活、生产等都受到了一定影响，波及各个领域各个行业和地区。A公司及客户、供应商、零售商等利益相关方的生产经营均受到不同程度影响，短期内对公司经营产生影响。3.1.3居民节能环保消费观念未全面升级。随着我国社会的发展，低碳环保绿色的生活方式成为未来社会可持续发展的根基之一，永磁技术带来的节能环保效力能满足人们的这种需求，但目前市场内消费者将节能环保观念运用到日常生活的程度和能力良莠不齐，许多家庭和企业对此认识不深，导致部分节能环保产业在推行时会遇到一些麻烦，这是由于居民节能环保消费观念未达到全面升级，市场成熟度不够。3.1.4电机驱动技术内部竞争。电机驱动技术是进入新能源领域的一项重要技术，而电机驱动技术涉及不同电机性能的对比，例如感应电机与永磁电机之间的比较，因为这会涉及电机的效率、调速范围、功率密度和控制性能等特征。故而永磁技术不是电机驱动技术内的唯一可用技术，感应技术虽然在某些性能上比感应技术逊色一些，但前者比后者经历了更长时间的技术积累。两者在技术上的较量必不可少，作为研发永磁材料的A公司，则需直面此类技术竞争。3.2行业环境不容乐观。3.2.1供应商的议价能力渐强。近年由于国家磁性材料生产规模的扩大及需求，原材料供应紧张，价格一路走高，供应商方面，A公司通过与五矿稀土合资生产，有效保证了主要原材料的安全供应。A公司正是看中项目投产后，五矿稀土能够保证原材料资源供应的承诺，才决心异地合资成立新公司[2]。故在供应商议价能力方面，A公司相较其他材料企业具有优势。3.2.2购买者的议价能力渐强。在国内磁性材料市场内，供过于求的趋势逐渐显现出来，有的客户一再要求降价，并进一步要求提供较高性能的产品、优质的服务质量[3]。这是大多行业内商家都必然会面对的一个问题，造成许多客户四处比价，要求降低产品价格，同时新产品层出不穷，老产品易被代替，国内磁材企业繁多，客户的转换成本低，使购买者具有较强的议价能力。3.2.3现有竞争者竞争多元化。磁性材料行业技术门槛较低，磁材市场内部大小企业百花齐放，大型的磁材企业各具优势，中科三环高技术股份有限公司、宁波韵升高科磁业公司等已能工业化生产VCM（计算机硬盘驱动器主轴驱动电机）等高端应用磁体，并在世界市场中占有一定份额。而A公司以其开发的无氧工业化生产为核心技术在行业内占据一定优势地位。3.2.4潜在进入者日趋增多磁材行业低档次的产品技术门槛较低，同时不许购置大量固定资产，投资风险不算很高，因此部分有转化能力的如曾从事钢铁行业的企业则可进入，并且由于钢铁行业中有适合制作永磁材料的原材料，故而潜在进入者若由钢铁企业转型而来，则相对行业内原来的企业具有在原材料获取方面的优势。3.2.5替代品的威胁。永磁材料主要的一种竞争品是软磁材料，但两者各具优势，相互的替代性不强，永磁材料行业内的替代性主要体现在高端产品对于低端产品的替代，个性化产品对于标准统一化产品的替代。

4应对措施制定

4.1聚焦核心技术，巩固核心竞争力。近年来我国钕铁硼制造技术有明显的进步。2004年12月30日，北科大以国家“863”计划项目各向异性拈结磁体钕铁硼技术使用权作为出资1000万元，黄冈源昌石政石材有限公司出资4000万元，共同组建有限责任公司，实施各向异性拈结磁体钕铁硼技术产业化[4]。高性能钕铁硼技术、细晶技术、重稀土扩散技术都属于A公司的核心技术，且这些技术均具有较高的技术壁垒，若能在上述两方面确保始终掌握前沿技术，维持着自身核心竞争力，便可巩固自己的核心竞争力，占据强有力的市场地位。4.2加大宣传，打造品牌效应。永磁材料想要占据更大的市场，除了需要在行业内部宣传加大知名度，也要想方设法向外界传达其“节能环保，绿色资源”的理念，可参加国际巡展、国内行业展会来提高知名度，也可视情况进行广告费投入，致力于打造企业独特的品牌效应，但在此过程中，需注意销售费用的投入产出比，避免由于投入销售费用不足而达不到预期效果，或者过多投入销售费用导致资源浪费。

5结语

本文通过对A公司财务状况进行分析，根据分析结果找到公司在经营等方面存在的问题，综合考虑宏观环境、行业环境及公司本身等因素，为公司提出了改善财务状况的财务管理咨询建议如下：一是加大宣传力度，努力打造公司品牌效应。二是公司层面，公司需聚焦自身具有核心竞争力的技术，如高性能钕铁硼永磁技术，争取成为并保持该技术方面的世界领跑人，占领到优越的市场高位。

参考文献

[1]陶金.我国节能环保产业影响因素研究.[D].蛙埠:安徽财经大学,2015.

[2]正海磁材联合五矿稀土在湖南成立新公司[J].稀土信息,2012(11).

[3]李亚峰.企业多、小、散！转型迫在眉睫[J].新材料产业,2018(7).

磁性材料产业范文篇9

一、建立产业集群技术联盟的目的及意义

产业集群技术联盟是指同业集聚的各类专业孵化器、工业科技园和产品关联度高的中小企业，本着“资源共享，优势互补，平等自愿，互利多赢”的原则，按照“权责明确、分配合理、运行规范、体制创新”的要求，整合人才、资金、科研仪器及设备、科技成果及专利、科技信息等资源，联合组建的产权明晰、权责明确的研发中心、中试基地、实验室、分析测试中心、人才培养基地、行业技术网站等实体。建立产业集群技术联盟，是建设科技基础条件平台和区域创新体系的重要内容。开展产业集群技术联盟试点工作，要在具有*特色、具备比较优势的不锈钢、磁性材料及镁铝合金、电子信息、装备制造、生物制药等产业集群中，围绕集群企业的共性科技需求，整合科技资源，共建创新平台，降低研发成本，提高创新效率，进一步增强中小企业自主创新能力。

二、产业集群技术联盟试点应具备的条件

（一）确立了长期全面合作关系。集群企业之间订立了合作协议或章程，建立了产权明晰、权责明确的研发中心等机构，形成相对稳定、运作规范、互利多赢的技术创新战略联盟。

（二）具有科技创新的基础条件。集群企业具有可以共享的科研设施和研发平台，拥有一支素质较高且相对稳定的研发团队，并具有较好的成果转化能力及基础。

（三）具有明确的合作研发方向。能够联合开展行业共性技术难题攻关，形成具有自主知识产权的技术或产品。

（四）具有较强的项目组织实施能力。技术联盟诚信良好，能够有效集成各方面人才、技术、资金等资源，较好地组织实施合作项目。

经过单位申报、实地考察、专家评审、社会公示、政府审定等程序，在不锈钢、铝镁合金、电子信息、机械装备、新材料、生物制药等支柱产业中，首批选择确定

*广汇医药科技园--中试基地建设、

三益电子科技专业科技园--研发中心建设、

*不锈钢生态园--研发中心建设、

*新益精密机械科技园--研发中心建设、

*科技大学科技园--研发中心建设、

*市钕铁硼磁性材料技术联盟建设为

*市首批产业集群技术联盟试点。

三、产业集群技术联盟试点的主要任务

（一）围绕需求，整合资源，对制约本行业（集群）发展的共性技术、关键技术联合开展科技攻关，推动行业技术进步；

（二）共同组织本行业（集群）引进技术（装备）的消化吸收再创新；

（三）共同组织制定行业（集群）相关产品企业标准；

（四）引导、扶持集群企业创造企业名牌和区域品牌；

（五）对集群企业产品质量进行检验、测试、鉴定；

（六）为集群企业培训不同层次的工程技术人员；

（七）收集、加工国内外技术和市场信息，跟踪研究行业发展动态，为集群企业发展提供信息和咨询服务；

（八）共同组织集群企业开展多种形式的国内外科技合作与交流。

四、扶持产业集群战略联盟试点的具体措施

（一）将产业集群技术联盟建设纳入*市科技基础条件平台建设规划，设立科技专项予以扶持。

（二）鼓励产业集群技术联盟与企业技术中心、行业工程技术中心、重点实验室开展合作。对企业技术中心、行业工程技术中心、重点实验室接受产业集群技术联盟委托，开展行业共性技术攻关的科技项目，市级科技发展计划给予优先安排，重点支持。

（三）各县（市）区要把产业集群技术联盟试点作为科技企业孵化器、科技园、工业园建设的重要内容，在场地使用、经费投入等方面给予优惠和倾斜。

（四）产业集群技术联盟试点要按照国家财政部、发改委、科技部和劳动保障部《关于企业实行自主创新激励分配制度的若干意见》要求，落实自主创新激励措施，激发研发人员创新活力。

磁性材料产业范文篇10

（一）外贸进出口工作。继续深入开展开放型经济政策业务宣讲活动；加大外贸孵化力度，培育外贸发展后背力量；继续实行重点企业联系人制度，实行重点帮扶、月调度、季月谈；组织企业参会参展。组织鼎辉玩具、雅斯佳渔具、锦盛无纺布、蜂鸟电机参加广交会，组织天新蜂产品公司参加中国吉林-东北亚投资博览会，组织迪安娜制衣公司、纽泰克锁具公司参加东盟博览会；组织项目申报。加大申报2013年度相关项目工作力度，组织企业积极向上争取，强化项目资金的孵化作用；加大企业调研力度，上门帮扶宣传外贸促进政策、业务指导，帮助企业做大做强；组织企业参加专业培训。组织企业参加省进出口商会举办的各类外贸业务知识培训班，强化业务学习，培养外贸专业人才。

（二）利用外资方面。进一步做好外资企业的服务工作，了解外资企业生产和工作中存在问题，引导企业增资和再投资，为外资企业投资集团落户，提供政策咨询和办理相关手续服务，同时根据省、市主管部门要求，着力做好外商投资项目平台管理，完成推介项目报送和跟踪问效，着力做好外资项目的洽谈、网上推介和集中签约工作，力争超额完成外资任务。

（三）对外经济合作方面。积极寻求支持，建立外派劳务公共服务平台建设，完善“有机构管事，有人办事”的网络体系；建好外派服务中心，搞好培训教育，完善外派工作服务体系；积极加强与外经集团合作，实施多头促进，搞好“定单式”培训和外派；争取上级主管部门政策支持，推动外派工作持续有序，健康发展。协助潜川市政建设公司服务外包资格的申请和办理，继续跟踪做好境内企业境外投资的服务工作。

（四）内贸市场建设。1、万村千乡”市场工程情况。下半年，力争建立商贸中心2家，直营店20家。2、积极开展诚信兴商宣传月活动。每年的9月是国家确定的“诚信兴商”宣传月。牵头组织相关成员单位围绕“诚信兴商、和谐共赢”的活动主题，结合各单位实际认真开展宣传月活动，通过多种形式的宣传，使广大经营者及广大城镇居民增强法律意识和道德素质，进一步强化全社会的诚信意识。3、积极搭建消费平台，切实拉动消费。充分利用中秋、国庆等节假日，组织全县大型商贸流通企业开展形式多样的促销活动，进一步扩大内需，全力保障了市场供应,满足了假日期间市民的物质需求。4、继续做好放心早餐、家政服务等项目建设。及时跟踪放心早餐项目的进展情况，及时掌握各方面信息，进一步指导、监督家政服务试点企业规范改造和运营，积极争取项目资金的落实。积极开展农超对接活动。5、支持本地农副产品和农副加工企业产品上超市货架，开展形式多样的促销活动，为消费者提供物美价廉的本地产品。6、稳步推进城乡农贸市场改造工作。按照省市的统一布置，2013努力完成城乡农贸市改造3—5家。

（五）市场管理。1、进一步完善现有定点屠宰厂的各项工作管理制度，充分调动各方面的积极因素，严格实行奖惩制，确保正常运转。同时全力推进屠宰场审核清理工作，完善“放心肉”体系建设方案。2、加大督促执法大队加大执法力度，经常性地对肉品、酒类、加油站等重点行业、重点区域进行监管和整治；牵头做好生猪定点屠宰、酒类备案等专项整治及节假日市场检查力度工作；协调抓好商品流通和市场供应工作，确保市场供应稳定繁荣。3、加大对市场异常信号的监测力度，以保障节日重点数据的有效统计。

第二篇

总体目标：“实现一个确保，主攻两个重点，狠抓三大工程”，即，立足外贸进出口、利用外资、对外经济合作和国内贸易，“实现一个确保”，即确保实现增幅“两个15点一个20点”三项指标，即社会消费品零售总额实现增幅15％，外贸增长15％、利用外资增长20％。“主攻两个重点”，一是农副产品批发市场，二是城市综合体项目。“狠抓三项工程”，即万村千乡市场工程、现代服务业工程、物流园区规划工程。

工作举措：为确保实现人代会确定的商务工作各项目标，我们将采取四项措施：

（一）抓项目，促建设，实现商贸服务业新发展

（1）以县域现有骨干流通企业为依托，积极发展现代流通方式和新型流通业态，调整和改造传统流通业，大力发展便民利民的流通服务业。抓好农副产品批发市场（90亩）项目的跟踪签约与开工建设。

（2）以吸引外来品牌商贸企业为突破口，培育一批拥有自主品牌、主业突出、核心竞争力强的知名流通企业。推进城东（15万平米）和城西（11万平米）两个综合体项目的规划、招商和落户，计划投资共20亿元，力争元月中旬签约，6月份动工。

（3）以重点商贸企业为载体，大力发展连锁经营和品牌扩张，加强社区商业建设和便民服务，积极推进电子商务，进一步完善商贸服务功能，提升城市品位。

（4）以提升内贸经济总量为目标，加快城市综合体项目建设，丰富城乡商品市场，开展各类促销活动，增强总部经济，改进统计样本口径，增加社会消费零售总额。

（二）调结构，增总量，推动对外贸易新跨越

（1）按照“扶大扶强、扶新扶高、扶优扶特，突出主体、培植基地、优化结构”的目标原则，着力巩固存量抓增量，优化质量调结构，着力培育龙磁科技、大地熊新材料、万磁电子、天新蜂产品、鼎辉玩具、吉星照等骨干支柱企业。

（2）打造磁性材料、渔网渔具、玩具服装和农副产品(蜂产品)四大产业集群，培育龙磁科技、大地熊、金海渔网渔具、鼎辉玩具、锦盛无纺布、天新蜂产品等外贸骨干企业。

（3）加大外贸孵化促进力度，加快经营权备案登记，加强培训指导，加大国际市场开拓力度，优化外贸经济发展环境。

（4）充分利用省级开拓资金、贴息资金和专项贷款等外贸促进政策，引导已获权无实绩企业尽快启动出口，形成新的增长点。

（三）抓招商，活经贸，推进利用外资新赶超

（1）推进台商工业园建设。抢抓政策机遇，捕捉人文信息，加大去市跑省力度，规范台商工业园区建设，着力打造引资集聚平台，在对台招商上取得新进展。

（2）促进主导产业招商。鼓励和引进港澳台和境外客商来庐投资兴办企业；结合产业招商，做好全县八大主导产业中的渔网、无纺布、服装、磁材、轻工等境外企业的再投资工作，做大做强支柱产业，培育外资规模企业。

（3）参与国内重大经贸活动。参与各类大型投资贸易会展，搞好邀商、招商、展览等重要环节；注重发挥台资企业协会作用，开展对台招商对接活动。

（四）重服务，强管理，寻求外经合作新突破

（1）积极配合相关部门做好利用外资的服务工作，全程服务经济开发区与台商工业园的引进外资工作。

（2）抓好县外派劳务服务平台的规范化建设并通过省级验收挂牌，积极与省外经建设集团等重点企业紧密配合，争取赢得支持，组织外派劳务选派培训等工作。

（3）在推动企业“走出去”发展中，抓好龙磁科技在德国柏林设立的网络建设办事处和渔具在乌克兰筹建的销售代办程序；推进盛达渔具在西非农业投资项目的尽快落实。支持潜川建工申报外包服务企业资格。

第三篇

一、调结构，促转型，推进发展商贸产业

我县商务工作在“快速发展中转变方式，在转变方式中推进转型”，围绕“消费、投资、出口”三大主题，重点强化体系建设和结构性调整，调整优化结构，推进外贸企业产业升级。

（一）外贸经济总量。出口总量大幅提升，获权企业成倍增长，骨干企业异军突起，产业集聚效应凸显。磁性材料、渔网渔具、玩具、服装、蜂产品出口总量较2007年翻三番。2014年当年外资企业年检20家、实现新批企业1家，变更业务、增资企业3家。着力了打造磁性材料、渔网渔具、玩具服装和农副产品(蜂产品)四大产业集群。截至11月底，磁电产品出口占总量54.5%，玩具轻纺占14.1%，渔网渔具占7.8%，农产品（蜂蜜）占5.6%。全年超千万美元企业6家。龙磁科技、大地熊新材料、万磁电子、天新蜂产品、鼎辉玩具成为骨干支柱企业。

（二）调优结构，提增外向度。近年来，通过优化外贸经济发展环境，按照“扶大扶强、扶新扶高、扶优扶特”的目标原则，着力巩固存量抓增量，优化质量调结构，加大外贸孵化促进力度，加快经营权备案登记，加强国际市场开拓，有力推进了对外贸易新突破。

一是优化产业结构。通过三次产业的有效调整，促进了农产品、工业产品和商贸经营的优化重组，外贸产业结构得以优化——重点培育了龙磁科技、大地熊等工业产业，鼎辉玩具、锦盛无纺布等手工业，天新蜂产品、金海渔网渔具、日本大酱等农业龙头产业，外贸总公司等专营进出口的服务型产业。

二是优化商品结构。在稳定传统出口产品的同时，大力发展蜂鸟电机、安风风机、恒泰活塞、吉新照光电、光能新能源等新型产业，增加了科技含量高、技术水平先进的商品出口份额。在发展自营出口的同时，将承接加工贸易作为外贸发展一个主攻方向，运用了外国先进的设备、技术和管理经验，充分发挥县内人力资源充足的优势，承接沿海加工贸易转移。

三是推进自主创新。扶持出口型内外资企业大力开展自主创新。鼓励和扶持民营企业从事加工贸易业务，为跨国公司提供配套加工。近年来，我县于2007、2013两度成功举办了两期磁性材料发展论坛，对推进磁性产业的技术创新、发掘磁材市场、宣传推介基地产业发挥了巨大的推动作用；2010年，大地熊公司研制开发了耐高温250℃高矫顽力烧结铷铁硼磁体项目；2013年9月，大地熊与内蒙古包钢稀土公司正式签订协议，成立合资公司包钢稀土永磁合金制造公司，开展稀土永磁合金的研制、开发与加工。

四是产业集群日趋成熟。商贸企业依托外贸企业多年形成的国际信誉、品牌效应、销售渠道等无形资产，加大产业资源整合，培育名牌产品，充分利用省级结构资金、开拓资金、贴息资金和专项贷款等外贸促进政策，引导已获权无实绩企业尽快启动出口，形成新的增长点。着力孵化有潜力的孔敬渔具、星神皮革、金海渔网、锦盛无纺布等工贸企业。注重培育巩固机电（磁材）、农产品（蜂产品）出口基地和出口产业集群（玩具、渔具）。

五是龙头作用强势凸显。争取品牌产品扩大出口的政策措施，力争组建一批具有跨国经营实力的龙头企业。一是突出出口主体。狠抓了重点进出口企业和重点出口商品，对于进出口超1000万美元的企业进行重点服务和帮扶，鼓励并支持企业进行产品认证、品牌注册、专利申请，提高出口商品的“含金量”。二是培植产业基地。争取项目支持，加快出口基地项目建设，精心培植磁性材料、玩具服装（轻纺）、渔网渔具、蜂蜜产品（农产品）四大主导出口基地，使其成为县外向型经济发展的绿色摇篮。三是强化服务平台建设。争取建立基地出口公共服务平台，为县内外企业商品检测、产品升级服务。从而，以基地龙头出口企业带动相关产业，延伸产业链,扩大基地进出口规模。

二、重培育，促扩张，促进发展内贸流通

（一）培育发展情况

1、内贸经济总量大幅提升。安德利贸易中心以商贸流通、房地产、物流配送等为主导产业，计划在十二五末实现营业收入百亿元，实施“百亿工程”；金润商贸公司扩张流通领域，构建城乡销售网络，辐射延伸市县镇三级，计划实现营业收入“十亿工程”。

2、骨干流通企业支撑有力。2014年截至12月底，重点流通企业安德利、百货大楼、金润商贸、万佳商贸、鑫隆超市5家重点商贸企业累计实现销售额19.4亿元（含企业在境外部分），占全县总额的43.1%，较2007年的2.4倍。截止12月底，全县“万村千乡市场”工程试点企业达10家，累计新建农家店339个，商品配送中心14个。

3、城乡市场建设有效推进。目前，我县城区商业网点主要沿文昌路、长江路、黄山路和文明路、越城路、黄山路呈棋盘网格状纵横式发展、节点化布局，网点建设、门类增多、消费规模显著扩大。2014年，完成89个“万村千乡”农家店信息化改造、24个“万村千乡”市场工程直营店、2个乡镇综合商贸服务中心建设、建成和改造城乡农贸市场3个。城南农贸市场工程整体建设已经完成；花鸟虫鱼市场主体工程已全部完工，目前正在招商之中；晨光综合服务市场已经开业运行。鑫隆再生资源利用市场规划用地75亩，目前已征62.71亩，已与双赢集团签订合作协议，目前已投入200万元，“三通一平”及围墙等工程正在施工中；农副产品批发市场，与百大集团正在洽谈中。

（二）合理布局，提升产业层级

1、骨干商贸企业异军突起。对原国有企业进行产权改革，盘活有效资产和存量资产；鼓励具有竞争优势的重点骨干企业，通过兼并、重组、直营与特许加盟等方式，提升业态层级，培育一批拥有自主品牌、主业突出、核心竞争力强的大型流通企业。安德利、金润、万佳、百大等骨干商贸企业，通过专项资金、金融对接、政策激励与上市运营、产业转型等措施与战略，推进企业发展扩张。安德利贸易中心近两年在全省县级商贸零售流通企业中名列第一，被国家商务部认定为商贸流通重点扶持企业（全省仅10家）。2013年12月，金润商贸荣获中国“成长百强”企业及“最具发展潜力企业”奖。

2、市场网络建设布局优化。鼓励安德利、百货大楼、金润商贸、万佳商贸、鑫隆超市等试点企业，服务于社会主义新农村建设，促进现代流通方式从城市向农村延伸，全面推进了农村生活消费品、生产资料和农产品流通网络建设，繁荣农村市场，扩大农村消费。几年来，推进了“万村千乡”市场工程和“新网工程”加快农家店的建设步伐。建立直营或加盟连锁经营网络，实施向乡镇延伸、向县外拓展的低成本规模扩张战略；同时，加大商品配送力度，引导骨干企业向物流配送、“农超对接”、汽车销售、农资生资与房地产开发等产业多领域、深层次发展。

3、流通结构调整卓显成效。制定和实施商业网点规划，优化商业设施的布局和结构，转变增长方式。积极发展现代流通方式和新型流通业态，调整和改造传统流通业，大力发展便民利民的流通服务业。近几年，积极运用政策扶持、财政贴息等方式，推进了安德利物流配送中心、金鹏农副产品批发市场、金润商贸商品配送中心建设和安德利商场总部扩建及原商业大厦、机械化屠宰场提升改造，启动了国际商贸城项目建设，新建福瑞临等星级宾馆及大型文化娱乐场所；推进了国际商贸城、大润发、城东综合体、家乐福超市、商业大市场项目规划与招商，逐步优化我县商贸流通业布局。

4、新的经济增长点初露端倪。积极引进省内外品牌商贸企业，通过自主投资、参股合作等方式，盘活城区存量土地和资产，参与城东新区建设和老城区改造，全面提升庐城的商业服务层级。2013年，华润苏果已与县供电公司合作新建1.2万平米的大卖场；大润发、城东综合体、家乐福超市、汽贸城项目、商业大市场等项目在谈或已签订框架协议。

三、强核心，夯根基，切实加强党的建设

围绕基层组织建设，充分发挥政治核心作用；围绕党员队伍建设，着力抓好党员教育管理；围绕思想文化建设，深入学习实践科学发展观和创先争优活动；围绕“三联三帮”建设，扎实开展城乡结对共建。系统内新经济组织一手抓经营管理，一手抓核心建设，实现了党务和商务、政治和经济的双促双建。党的组织建设，按照“改、建、撤、转、留”的工作思路，理清了隶属关系与组织建置，及时组建了百大万佳党支部、金润商贸党支部，建立了联华超市党支部。党员队伍建设。2014年发展党员15人，入党积极分子39名。党员教育与管理。局机关、各试点党支部都安装配备了党员远程电教设备，投资购置了彩电、VCD等必要设备，创新了电教形式。

三、问题和不足