钽电容十篇

时间:2023-03-31 08:28:35

钽电容

钽电容篇1

开关式电源,微处理器和数字电路应用的一个共同趋势是降低高频工作时的噪声。为了做到这一点,元器件必须具备低ESR(电阻率)、高电容和高可靠性。

钽电容器阳极的总体表面积,特别是其表面积与体积比,是确定其ESR值的关键参数之一,总表面积越大,ESR值越大。使用多阳极是大幅降低钽电容器ESR值的其中一种方法,其做法是在一个电容体中使用多个相同的电极材料。传统的做法

在高寿命和高可靠性应用中,二氧化锰电板极常规钽电容器仍然是一个普遍的选择。二氧化锰技术能提供极好的场性能和环境稳定性以及在很宽的电压范围如2.5~50V内提供高电阻率和热阻率,器件设计的运行温度在125℃以上。然而,与聚合物钽电容器相比,二氧化锰电极系统较高的ESR是一个缺点。

阳极选择

单一阳极技术成为标准通用型选择是由于其出色的性价比。多阳极设计可提供更低的ESR值,但其缺点是生产成本要高于单阳极解决方案。

使用标准的芯片集成工艺的槽式阳极设计是低ESR与低成本折中的一种结果。因此,槽式设计通常用于价格敏感同时要求低ESR的设计,而多阳极技术适合用于既要求低ESR更要求高可靠性的应用中,如电信基础设施、网络、服务器和军事/航空航天等应用。

除了上述差异,多阳极的概念有另两处优势。

(1)多阳极设计具有更好的散热性能,这意味着多阳极电容可以承载更高的持续电流;同理,多阳极电容对抗电流浪涌危害的能力也更强。

(2)相较于单一的阳极,多阳极电容的单位容积效率较低,这导致了一种假设,认为多阳极不能达到与单一阳极一样的CV(定电压因素)。事实上,薄的阳极实现起来更容易,并且更易被第二个二氧化锰电极系统穿透,使更高的CV得以利用,因此,多阳极电容器能达到同样甚至更高的CV水平。

常见多阳极类型

当今市场上常用的钽多阳极通常采用纵向排列3~5个阳极于一个电容体内的方法实现,如图1所示。这实际是从制造的角度来看的,如果从ESR的角度,此解决办法则不如横向布局,横向布局中更薄的平板阳极有望进一步减小ESR。

新的多阳极装置多阳极设计的费用随其阳极个数增长而成倍增长。目前大多数设计中使用的三阳极设计已接近成本与ESR的最佳优化比。

纵向设计的结构中,一个阳极通过电极银胶环氧树脂连接到第二个,再到另一个电极引线框。同样的做法被使用于标准的单阳极电容中,因此其制造技术与旧有的类似,无须为多阳极设计的新技术环节追加很多额外投资。

另一方面,横向设计需要为阳极之间的连接产生新的解决方法,这直接导致了代价高昂的技术修改。因此,迄今为止这种设计并没有被用于单一多阳极电容的批量生产。横向的设计更经常使用于一些特殊应用中,方式是通过焊接或跳汰系统,将两个或两个以上完整的电容器叠加到阵列或模块中。

横向和纵向结构两者ESR性能之间的差异如图2所示。这个例子是基于对D类电容器的理论计算,图2表明,两阳极横向结构与三阳极系统的纵向结构的ESR值相似。然而,相对而言横向结构在ESR上性价比优势更显著。

相比横向结构,纵向设计在缩减高度上受限制更大,目前的电容器高度一般在3.5~4.5mm。今天,这一因素更显重要,甚至在有如电信基础设施、军事等应用中,电子产品的小型化也正成为一个考验,这在过去是不曾有的。

利用两个阳极横向“镜像”结构,研究人员已经开发出一种新型的多阳极结构。镜像结构使用改良的引线框形状,引线框定位于两阳极中间。这种结构解决了电极横向排列的连接问题,并使工艺改装费用下降到了可接受的水平。

两阳极镜像设计的ESR性能稍逊色于三阳极纵向结构的效果,但它制造起来更便宜。镜像设计的主要好处在于,它使多阳极电容器的高度减小,最低下降到3.1mm。

利用镜像设计的其他优点是,其对称的布局有助于减少自感(ESL)。对称的结构对电感回路作了部分补偿,有利于将ESL降低至采用经典引线框设计的方案之下。

一个D类单阳极设计的ESL值为2.4nH,典型值为2.1nH左右。镜像设计的ESL值约lnH为常规设计的一半。这会将镜像多阳极的共振频率升至更高值,如图3所示。

镜像结构如果使用更薄的阳极,电容将随频率下降至更低。镜像设计的共振频率改变,其原因是目前一般的DC/DC转换器其开关频率的工作范围(250~500kH)会因降低ESL而显著升高。

钽电容篇2

【关键词】钽铌行业;发展现状;前景

1 我国钽铌在国民经济中的地位及目前的发展现状

稀有金属材料技术是新世纪材料科学与工程领域中最受重视的学科之一,是高新技术发展关键材料,钽铌新材料在其中扮演着重要的角色。现代高科技诸如信息技术、新能源技术、空间技术、生物技术、超导技术等发展都与稀有金属材料尤其是钽铌新材料息息相关。钽铌新材料在高科技领域有越来越广泛的发展空间,首先是钽铌电容器向高容量领域拓展;其次,硬质合金的切削工具朝着超硬、微精尖方向发展,应用市场预计将保持稳步攀升态势;再次是钽铌应用在航空航天工业上,钽铌基合金及其它特种合金上会继续平稳发展。近年来,特种铌钢需求继续增长,除发达国家外,第三世界国家也有了需求。特别超导材料将大量用于磁体材料以及高新计算技术等,并正在进一步拓展,钽铌材料的新应用还将不断被开发。依据世界高科技产业发展的进程,今后5-10 年钽铌工业仍将保持12%以上的增幅持续发展。[1]钽铌新材料的开发具有广阔发展空间和市场前景。当前钽铌新材料应用的相关高技术产业领域包括电子、精密陶瓷和精密玻璃工业;电声光器件;硬质合金,宇航及电子能工业;生物医学工程;超导工业;特种钢等产业。

中国钽铌工业从20世纪50年代中期的基础研究起步,20世纪60年代逐步开始采选、冶炼、加工以及应用的生产,初期冶炼、加工生产规模、技术水平、产品档次和质量状况与发达国家比较相差甚远。自20世纪90年代,特别是1995年以来,中国钽铌工业加快了和世界钽铌工业的融合。呈现出快速发展的态势。进入21世纪,中国钽铌工业表现出企业增多、产能增加、技术提升、产品更新、质量改进、应用扩展、环境改善等新特点,在国际钽铌行业的地位进一步提高,市场格局也发生了新的变化。经过60年的发展,已经实现了“从无到有、从小到大、从军到民、从内到外和由弱到强的转变,逐步形成了钽铌金属从采矿、选矿、冶炼、加工到应用的具有自主知识产权的较完整的工业体系,冶炼、加工工艺技术不断创新,生产装备持续更新改造并日趋完善,产业队伍和生产规模快速壮大和发展,中国钽铌工业开始进入了世界大国的行列。2008年各种产品的总产能已占世界的30%以上,短期内将很快超过50%,80%以上产品出口国外。到2008年末,具有一定规模的企业单位数量从上世纪末的16家增加到25家,从业人数达5535人,其中科技人员1845人,行业总资产达35亿元,行业年销售收入33亿元,产品门类达40个系列200多个品种,年生产能力折金属钽近1000吨、金属铌500吨,氟钽酸钾5400吨、氧化铌3100吨、氧化钽1000吨、钽丝180吨。由工业化初期11个品种20余种规格,发展到品种齐全、种类繁多(几乎覆盖了钽铌金属的全部类别品种)40余个系列200余个品种规格,产品的质量和档次大幅提高。2008年,中国钽金属产量超过600吨,占世界总产量1835吨的30%以上;铌折合金属产量1000吨。[2]

2008年下半年以来,受全球金融危机影响,世界电子行业出现萧条,钢铁企业大幅减产,对我国钽铌工业产生较大影响,这种影响一直持续到2009年,产量和出口下降,价格与2008年年底的最低水平基本持平,效益下滑,多数企业处于亏损状态。面对严峻的全球经济形势,我国钽铌行业以市场为导向,坚持技术创新,仍然保持了迅速的发展势头,总量不断提高,高端产品在国际上占有近60%的份额,在全球钽铌行业具有极其重要的地位。据统计,仅在2012年,我国钽铌行业就实现了近60亿元的销售收入。[3]

2 钽铌行业目前的主要产品及功能性能

目前钽铌行业中的主要产品有钽粉(电容器级冶金级)、钽丝、碳化钽、钽及其合金锭、钽及其合金加工材(板、带、管、棒、线)、钽靶材、氧化钽(工业、光玻、高纯)、钽酸锂单晶;铌粉(电容器级、冶金级)铌条、铌及其合金锭、铌及其合金加材(板、带、管、棒、线)、氧化铌(电器级、工业、光玻、高纯)、碳化铌、铌酸锂单晶、铌及其合金超导材等。

钽粉和钽丝是制造钽电容器的关键材料。广泛地用于手机、计算机、数码产品、汽车和航空航天电子等领域,全世界60%左右的钽用于制造钽电容器。钽、铌靶材用于半导体装置和液晶显示技术,氧化铌、铌粉、铌丝用于制造陶瓷电容器和铌电容器,铌丝主要用于生产高强度低合金钢、不锈钢、耐热钢、间隙钢、碳钢、工具钢、轨道钢、铸造钢,全世界90%左右的铌用于钢铁工业。将钽或铌添加到钨、钼、镍、钴、钒、铁基合金中或以钽、铌为基添加其它金属元素可生产超合金,超合金是航天航空发动机、陆基气流涡轮发动机、现代武器、恶劣工业环境设施的重要结构材料。用碳化钽、碳化铌等硬质合金制造的刀具、钻具等工具能经受近3000℃ 的高温,其硬度可与金刚石媲美。由于铌和钽具有良好的超导性,在制造电线、电缆的材料中加入铌和钽,可以大大减少电能的损耗,从而节省电能。钽铌是优质耐酸和耐液态金属腐蚀的材料,在化学工业中可用于蒸煮器、加热器、冷却器和各种器件器皿等。此外,钽铌金属及其合金还可用作原子能反应堆包壳材料和高能物理超导装置,同时,钽是理想的生物适应性材料,被广泛应用于医学外科手术之中。

3 该行业的发展前景

展望中国钽铌工业的发展,仍然存在着原料短缺、高新技术产品开发能力不足、产业发展缺乏规划、指导和调控等诸多问题。但随着各应用领域的进一步拓展,随着国家对民族钽铌工业的高度关注和落实科学发展观的要求,中国钽铌工业一定能站在促进整体进步发展的高度,主动应对发展进程中的矛盾和问题。随着世界电子、冶金、航天、航空等高新技术的发展,国际市场对钽粉、钽丝等稀有金属冶炼与加工新材料、钽铌晶体材料以及铌合金的需求量日益增加。目前国外钽铌金属冶炼厂、加工行业都在推行全球经济一体化和综合化,积极开拓市场,提高市场占有率。实施钽、铌主要产品的技术开发,将大大提高我国钽、铌系列产品的技术水平和国际竞争能力,确立我国民族产业在钽、铌领域的国际竞争中三份天下有其一的局面。

【参考文献】

[1]2013-2017年钽铌行业竞争格局与投资战略研究咨询报告[EB/OL]., 2013-02-07.

钽电容篇3

1钽应用的生物学基础

不溶性的钽盐经过口腔或局部注射均不被人体吸收,胃肠道对可溶性钽盐的吸收量也极小。钽一旦进入人体后,负责清除钽的主要载体是吞噬细胞,体内吞噬细胞在接触钽尘1h后均可存活且无细胞变性,仅伴有葡萄糖氧化的明显增加。而在相同条件下,矽尘则可使吞噬细胞出现严重胞浆变性和死亡,这说明钽是无细胞毒性的[5]。1940年,纯钽首次被应用于骨科医疗[6],多数报道显示钽金属作为人体植入物未发现任何不良反应。

2钽的医学应用

2.1钽丝

钽的延展性好,可制成与头发丝相当甚至更细的细丝。钽丝作为手术缝合线具备灭菌简易、刺激较小、抗张力大等优点,但同时也存在不易打结的缺点。钽丝可用于缝合骨、肌腱、筋膜,以及减张缝合或口腔内牙齿固定,还可用作内脏手术使用的缝合线,或嵌人人造眼球中。钽丝甚至可以替代肌腱和神经纤维。徐皓等[7报道了33例采用钽丝环扎内固定治疗各种类型髌骨骨折病例,术后随访5个月至l6年中,除2例出现轻度创伤性关节炎外,其余31例均取得良好疗效,无并发症。、

2.2钽片

钽金属可以制作成各种形状和尺寸的钽片,根据人体各部位的需要进行植入,如修补、封闭人体破碎头盖骨和四肢骨折的裂缝及缺损。而用钽片制成人造耳固定在头部之后,再从腿上移植皮肤,经过一段时间后,新移植的皮肤生长得很好,几乎看不出是人造钽耳朵。

2.3钽支架

利用钽丝可编织成网状球囊扩张支架,钽支架在X光下清晰可视,非常便于监测和随访。其长期滞留体内无断裂及腐蚀。钽的柔韧性良好,因此钽丝支架可以较好地适应动脉的正常搏动,能够快速、准确地释放。侯东明等[8将钽丝支架植入小型猪的冠状动脉内,并观察了植入后6个月的结果。结果表明,植入支架后冠状血管未见局部组织排异反应,新生内膜的增殖呈时相性过程;在3个月时,新生内膜的增殖达到峰值,其成分主要是大量增殖的平滑肌细胞和细胞外基质。临床实验结果显示,即使在病人患有缺血性综合症的情况下,钽丝支架介入治疗也是安全有效的,急性和亚稳性血栓也稳定在允许的范围内,血管的再生结果令人满意[9]。该疗法可以应对复杂的伤害,手术操作性良好,6个月后的亚急性血栓和血管再狭窄率下降L1。

2.4多孔钽棒

多孑L钽棒是一种具有人体松质骨结构特点的蜂窝状立体棒状结构,平均孔隙为430~m,孔隙率为75~8O。多孑L钽棒的弹性模量约为3GPa,介于松质骨(约为1GPa)与皮质骨(约为15GPa)之间,远低于常用的钛合金植人材料(约为11OGPa),从而可避免应力遮挡效应『1]。多孔钽棒由Zimmer公司制备,图1为多孔钽棒以及植入后的X光片。图1多孔钽棒及植入后的X光片Fig.1Poroustantrumrodsandradiographforinterventionimplant多孔钽棒植入主要用于早中期股骨头缺血性坏死的治疗~13,14]。股骨头坏死是因股骨头血运破坏所导致的一种影响功能的疾病,任何年龄均可患该病,但多发于年轻人。对于早期股骨头坏死的治疗,主要有降低股骨头内压力、增加股骨头血供、防止或减慢股骨头变形等方法。多孔钽棒对股骨头坏死区域有很好的支撑作用,避免股骨头塌陷,并有对股骨头缺血坏死区域再血管化的潜能[1。多孔钽可以促进细胞增殖,提高成骨细胞的造骨能力1.】。临床实验表明,钽金属植入物治疗早期股骨头坏死的早期临床效果令人满意rl,术后成功率明显高于腓骨植骨术。多孔钽棒植入与传统手术相比,具有手术操作简单、手术时间短(平均手术时间为36min)、出血量少(平均出血为70mL)、创伤小、术后恢复快、住院时间短(平均为lOd)等优点l_】。因此,钽棒植人为临床治疗早期股骨头坏死提供了一种新的选择。

2.5多孔钽人工关节

多孔钽作为人工关节材料也具有明显优势。多孔钽有一定的弹性,当与弹性模量相对较大的皮质骨发生相互作用时,在一定范围内会产生轻微形变而不发生碎裂。这一特性使多孔钽髋臼盖与骨性髋臼能更好地相配,提高植入物的初期稳定性,减少发生髋臼骨折的可能。另外,多孔钽的摩擦系数比其它多孔材料高,如相对松质骨和皮质骨,多孔钽的摩擦系数分别是0.88和0.74,比用其它方式进行表面处理后的材料的摩擦系数高4O~8O,这也有利于植入后的初期稳定性口。人们将超高分子量、高密度聚乙烯直接压制在完全由多孔钽组成的基材上,制备出多孔钽髋臼盖。这种一体化的设计比实心金属髋臼盖更加富有弹性,更符合人体生理结构,并且能将载荷均匀地传递给周围的骨骼[2]。聚乙烯和多孔钽的整体性避免了多孔钽底部的磨损以及体液和残屑从螺丝孔流出[2,23],相关的临床试验结果证实没有错位和无菌性松动现象发生【2。参考多孔钽髋臼盖的设计理念,多孔钽一聚乙烯一体化的胫骨连结平台已设计成功[25](见图2)。图2多孔钽胫骨关节及植入后的x光片Fig.2Poroustantalumtibia]jointandradiographforinterventionimplant这种设计比传统材料具有更低的弹性模量,从而将对周围胫骨的应力遮挡效应降低到更小的程度。针对髌骨缺失设计的髌骨假体,将多孔钽穹型结构连结肌腱并缝合在相应位置上,最终可促进组织的生长。此外,股骨锥以及胫骨和髌骨的组合关节的植入效果也很好,没有并发症的发生~2627]。多孔钽用于全膝关节置换的临床实验结果表明l[2],多孔钽结构提供了足够的支撑,病人骨愈合良好,没有无菌性松动现象发生,病人满意度良好。另外,使用多孔钽全膝关节置换的患者术后骨矿盐密度的降低小于使用钴铬合金的患者,但是长期临床效果还有待进一步研究[3。由于钽本身的惰性,以及多孔钽与人体相适宜的力学性能和良好的生物相容性,多孔钽将在人工关节领域中发挥更大的作用。

2.6多孔钽填充材料

多孔钽也可作为人体各个部位的填充材料[3,如肿瘤切除后的组织再造、颈部和腰椎溶解填补、椎弓置换等。由于多孔钽在力学性能、组织生长、加工性能等方面近乎完美的融合,为多孔钽的成型提供了广阔的设计空间。

2.7钽涂层

人们利用钽金属优异的耐腐蚀性,将其涂覆在某些医用金属材料表面,以阻止有毒元素的释放,提高金属材料的生物相容性,同时钽涂层也提高了材料在人体中的可视性。Cai等[3z]利用多弧离子镀法在Ni-Ti形状记忆合金表面沉积了钽涂层。与未涂层的Ni-Ti合金相比,沉积钽后材料的体外凝血时间延长,无明显血小板堆积,仅观察到少量伪足的出现,这说明沉积钽涂层后Ni-Ti合金的生物相容性提高。美国Isoflux生物材料公司利用磁控溅射技术将钽沉积在Ni-Ti血管支架表面,对猪的植入实验结果表明,涂层与未涂层样品在血管狭窄、内膜厚度和产生炎症等指标上无明显差别。另外,由于钽的X射线可视性,无需在支架上做标记。Chen等[3,34利用磁控溅射技术将掺杂了钽的TO及T0/Ti-N薄膜沉积在生物材料表面,体外细胞培养和血小板粘附实验表明,这种掺杂钽的涂层有效地提高了被涂覆材料的生物相容性。钽涂层可提高钛金属的骨整合性能,增进细胞的粘附能力,促进细胞的生长。钽涂层更高的表面能和更好的润湿性改善了细胞与植入材料之间的相互作用[3。除了金属材料外,钽还可以涂覆在一些非金属材料表面,如碳笼表面涂覆钽用于脊柱融合术,钽涂层提高了碳笼的强度、韧性以适合脊柱承力及更好地满足手术过程的要求[3,37]。钽也可与某些聚合物组成复合材料涂覆于材料表面[3B],改善材料的可视性和生物相容性。

钽电容篇4

【关键词】通信设备 电容器

电容器,顾名思义,是“装电的容器”,是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,其在电路中所起的作用主要包括:隔直通交、旁路、去耦、滤波、储能等。电容器由很多种分类方法,根据制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容,还有先进的聚丙烯电容等;按用途分有:高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器,其中滤波电容又分为铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器等。

军事通信设备中使用的电容器主要为瓷介电容、钽电容、铝电容和云母电容。根据电容器在电路中所起的具体作用来选择不同材料的电容才能保证通信设备使用的可靠性。

所有的电容都有各自的技术指标,但根据电容器所使用材料的差异,不同的电容器指标会有所差异,一般的电容都有以下指标:耐压值、纹波电流、等效串联电阻、漏电流、损耗角正切、电容量、温度范围、下面针对电容的作用及选用进行详述。

1 隔直通交

电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质构成的,通电后,极板带电,形成电压,但由于中间的绝缘物质,所以整个电容式不导电的,所以直流电路通路中如有电容,相当于电路时断开的。在交流电路中,因为电流的方向是随时间变化的,而电容器充放电的过程是有时间的,故在极板见形成变化的电场,该电场也是随时间变化的,实际上,电流是通过电场的形式在电容器间通过的。

所有的电容都有隔直通交的作用,但选用时需考虑电容所能承受的极限电压,任何物质都是相对绝缘的,当所加电容器两端电压超过其击穿电压后,电容器会被击穿,此时电容器相当于直通,不在起隔直通交的作用。此外,在选用电容式还应考虑电容器的漏电流指标,所谓漏电流是指在电容器两端施加电压后流经电容器的直流电流,漏电流指标要根据实际使用电路来决定。

2 旁路

旁路电容是为本地器件提供能力的储能器件,它能使稳压器的输出均匀化,减低负载需求。旁路电容一般紧靠负载器件,如此可以很好的防止输入值过大而导致的地电位抬高和噪声。旁路电容一般选择钽电容、瓷介电容,但选用具体器件时需考虑电容器的耐压值、等效串联电阻、工作环境。如工作环境温度比较宽,最好选用钽电容。

3 去耦

去耦和旁路比较类似,旁路电容式防止电源对负载产生影响,而去耦电容是防止负载对电源产生影响。当负载电容比较大,去掉电路要对电容进行充电、放电,才能完成信号的跳变,在充电时,电流比较大,而由于电路中电感、电阻等会产生反弹,这种电流相对于正常情况来说实际上就是一种噪声,会影响前端电路的工作,去耦电容可以满足去掉电路电流的变化,避免相互间的耦合干扰。

4 滤波

电容器的阻抗为Z=1/(ΩC)=1/(2πfC),其中f为频率、C为电容器容量。故电容越大,阻抗越小,通过的频率越高。但当电容量超过1μF的电容多为电解电容,电解电容有很大的电感成分,频率高后反而阻抗会增大。所以滤波电路中一般采用大电容并联小电容。

5 储能

储能型电容器通过整流器收集电荷,并将存储的能量通过变换器引线传送至电源的输出端。储能型电容器容值均较大,多选用铝电解电容,主要是因为铝电解电容容量大、体积小、价格便宜,性价比比较高。

6 其他功能

电容器的种类很多,所起的作用及应用各不相同,以上只是列举了通信设备中常见的电容功能,此外,不同的电容器还具有调谐、耦合(高频耦合、低频耦合)等功能。

7 工程实例

在实际的电路中,电容器的作用一般不会是单一的,可能既有滤波功能,又有储能功能,比如在交流转直流时,交流电源经过整流后都会采用大容量的电容器进行滤波,改电容器同时还有储能作用。

在笔者设计一款AC-DC电源时,要求工作环境温度为-55℃到70℃,在设计初期,为了考虑成本和产品体积等因素,电源的滤波、储能电容采用高压铝电解电容,该电源设计完后再常温下各项指标均满足使用要求,但在进行高低温试验时,带载能力较差。经试验、原理分析,在高低温下,铝电解电容的等效串联电阻变化很大,变化倍数达到30倍,其滤波、储能性能受到很大影响。

在高低温下,铝电解电容等效于常温状态串接一几百欧姆到几千欧姆的电阻,其充电时间加长,滤波效果变差;同时,由于等效串联电阻变大,其所储存的电能对负载放电时相当于内阻变大,自身功耗加大,带载能力变弱。如将铝电解电容换为钽电解电容,由于钽电容等效串联电阻较小,且高低温下变化也小,变化倍数约为10倍,对性能影响不大。编者经过反复验证,将铝电解电容改为钽电解电容后,AC-DC电源的性能指标和常温状态没有差异,可以达到设计、试验要求。

8 结束语

电容器的种类众多,不同的电容运用电路不同,主要作用也不同。在电容器的选用过程中,应根据电容器所起的作用、应用环境、具体的电路参数(工作电压、工作频率)等因素选择合适的电容,同时还应考虑电容器自身的参数,确保选择的电容器可满足使用要求。

作者简介

邓发旺(1979-),男,湖北省襄阳市人。现为陕西烽火电子股份有限公司工程师。研究方向为通信技术应用与开发。

钽电容篇5

1、电容器,顾名思义,是“装电的容器”,是一种容纳电荷的器件,英文名称capacitor,电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面;

2、任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器;

3、电容的主要物理特征是储存电荷,由于电荷的储存意味着能的储存,因此也可说电容器是一个储能元件,确切的说是储存电能,两个平行的金属板即构成一个电容器;

钽电容篇6

电容器一般有陶瓷电容器、有机薄膜电容器和电解电容器三大类。陶瓷电容器、有机薄膜电容器都是用电介质材料直接命名,而电解电容器则是用一种工艺的名称来命名。正因为此,电解电容器具有与陶瓷电容器、有机薄膜电容器完全不同的特性。电解电容器根据所应用的阀金属材料的不同而分为铝电解电容器和钽电解电容器。

1 电解电容器的基本构造特征

电解电容器的内部结构与陶瓷电容器、有机薄膜电容器相比有明显的不同,大致有三个特征:

(1)电解电容器的电介质是在(如铝、钽、铌之类)阀金属表面上通过电解过程所生成的一层极薄的金属氧化膜(可以小到纳米级),此层氧化膜介质完全与组成电容器的一端电极结合成一个整体,它不能单独存在。而陶瓷电容器、有机薄膜电容器的电介质则是由一种独立制造的绝缘材料(如有机薄膜、陶瓷片等)所构成。

(2)电解电容器中生成氧化膜电介质的阀金属是电容器的一个电极称为阳极,也即在极性电解电容器中是接入电路中应用时的正极。电解电容器的另一极并非金属,而是所谓“电解质”(注意电解质不是电介质),它可以为液体,也可为糊状、凝胶或者是固体,这是使电解电容器能够承受极高的工作电场强度以及保持电容器可靠工作的必要条件,这一极称为电容器的阴极。

(3)为了使阴极能与外界电路相连接,又以另一金属与电解质相接触,这是电解电容器接入电路时的负极,它仅起引出阴极的作用。

为了防止电解电容器的阳极和阴极短路,有时需要在两者之间添加电解电容器纸,又称电解电容器隔膜纸。铝电解电容器和钽电解电容器的结构示意图如图1所示。

2 电解电容器的性能特点

电解电容器结构上的特殊性决定了它在性能上有许多独特之处,现简述如下:

(1)单位体积内所具有的电容量特别大,即比容量非常高。电容器的电容量C=ε0·εr·S/d,ε0是真空电容率,εr是电介质的相对介电常数,S是电极的有效面积,d是电介质的厚度。对于电解电容器,d=α·Vf,α是电介质的形成常数,Vf是电介质的形成电压。由于α一般为nm/V级别,因此,电解电容器的电介质厚度一般比陶瓷电容器、有机薄膜电容器小一个数量级以上。另外,铝电解电容器的阳极箔通过电化学腐蚀后其表面积提高数十甚至百倍,钽电解电容器通过金属粉末烧结获得的阳极体同样具有极高的比表面积。因此,电解电容器的比电容量比其它电容器高一个多数量级。

(2)在电解电容器的工作过程中,它的阴极即电解质具有自动修补或隔绝氧化膜中的疵点的性能使氧化膜介质随时得到加固和恢复其应有的绝缘能力,而不致遭到连续的累积性破坏,这种性能称为自愈特性。

(3)工作电场强度非常高。由于电介质的形成系数α一般为nm/V级别,它的倒数就是电介质的工作场强,约达几百kV/mm;这约是陶瓷、有机薄膜工作场强的几十倍。

(4)可以获得很大的额定电容量。铝电解电容器通过铝箔卷绕方式可以方便实现的体积,因此,可以获得非常大的额定电容量。比如,在较低的工作电压范围内,可以方便地获得法拉级数值的电容量,即使高压电解电容器也可以很容易获得数千微法的电容量,这是其它电容器无法实现的。

(5)具有单向导电性,即所谓有“极性”。应用时应按电源的正、负方向接入电路。电解电容器的阳极(正极)接电源的“+”极,阴极(负极)接电源的“—”极;如果接错不仅电解电容器发挥不了作用,而且漏电流很大,短时间内芯子就会发热,破坏氧化膜,随即失效损坏。如果需要短期应用在完全是交流电源或交流成分较强的直流电路中。可以采用一种称为“双极性”的电解电容器就是将阴极引出箔换成与具有氧化膜的阳极相同的电极,这样实际上是两个电解电容器背对背串联的结构,不仅容量减少一半,而且总体也随之增加。“双极”电解电容器仅是改变了电容器的结构,并没有改变氧化膜的单向导电本质,这也是电解电容器的不足。

(6)工作电压有一定的上限。由于电解电容器的电介质是通过电解过程形成的,其形成电压不能无限升高,而电解电容器的工作电压必须小于电介质的形成电压,因此,电解电容器的工作电压有一定限制。例如单个铝电解电容器的工作电压一般最高值为700 V,而固体钽电解电容器的上限值为150 V。

(7)绝缘性能较差。由于电解电容器电极的比表面积比其它电容器高数十倍,且其工作场强同样高数十倍,因此,电解电容器的相对绝缘性能比其它电容器差。但并不妨碍电解电容器的大量使用。

(8)损耗角正切值较大,而且温度、频率特性亦差。主要是由于电解电容器的一个电极是电解质,其电导率较低,导致其等效串联电阻较大;另外由于电解电容器电容量较大,因此其损耗角正切值较大。如果采用液体电解质作阴极,由于液体材料受温度变化影响大,电解电容器的温度特性较差。同时液体电解质中离子迁移率较低,电容量大,因此频率特性也较差。

(9)铝电解电容器易老化,性能的可靠性将逐年下降。这也是与所使用的液体电解质等原材料有密切的关系。如果采用固体电解质,老化性能会得到明显改变。

(10)铝电解电容器最大的特点是容量大、价格便宜。

3 电解电容器的技术进展

钽电容篇7

品牌

笔者以为,最重要的还是要从业主自身的实际需要出发,充分去了解自己的需要,再决定选择什么类型的平台,最后才是品牌与价格的选择。根据经验,为大家介绍几点建议,第一,如果预算充裕的话,还是在主板上尽可能选用知名大厂的产品,主板业内比较出名的品牌有:华硕、微星、技嘉等。这些厂商拥有雄厚的技术力量,用料上乘,制造工艺先进,并且有一定的研发能力,还有良好的售后服务等。所以,其提供的优秀品质的确值得我们多花一点钱。如果业主要购买低端产品,则应该考虑二三线品牌中口碑较好的产品。但是切忌的一点就是平时很少听说的品牌,购买的时候一定要慎重。第二,不要盲目追求规格最新的产品,比如六月初刚上市的一些AM2主板,在BIOS方面就存在一些问题,对于业主来说,采用上市有一段时间,口碑较好的成熟产品才是正道。最后,要注意产品的售后服务,毕竟电子产品不可能保证百分百的不出问题。

质量做工

1、板型

主板给人的第一感官就是板型。Intel平台的主板一般从板型来讲都差不多,都是比较类似于公版的设计,看上去也比较规整,而AMD平台要略微复杂一点。但在购买时要注意的东西是基本相同的,应该尽量选择板型较大的产品。因为主板的板型大,其上的各个器件之间的空间就会更大。这样一来不但更有利于散热而且还增强了厂商自主开发的余地,所以大家可以发现大部分的经典产品板型都比较大。(当然!MATX结构的小板除外)另外有一些朋友认为布局紧凑会更有利于数据的传输绝对是种误区。 之后就是要注意布局,这一点与板型基本一样。布局要尽量的规整,各器件之间的距离要大一些,这样就更加有利于散热和主板本身的整体布线。

2、供电系统

最能体现的地方也就是这里,因为除了芯片组,一款主板做工是否优良,供电系统可能就是占据主板成本份额最多的地方了。首先就是要看其用料的情况,最主要也是最显而易见的就是其所使用的电容。板上常见的电容有铝电解电容、钽电容、陶瓷贴片电容等。铝电解电容(直立电容)是我们最常见的电容,一般在CPU和内存槽附近比较多,铝电解电容的体积大、容量大,;钽电容陶瓷贴片电容一般比较小,外观呈黑色贴片状,它体积小、耐热性好、损耗低,但容量较小,一般适用于高频电路,在主板和显卡上被大量采用。贴片电容颜色多为棕色,大量集中在CPU Socket插槽内。钽电容多为贴片式,它与普通电解电容相比,可更加地延长使用寿命更长,具有更高的可靠性、不易受高温影响的显著特点,属于优质电容。主板上面钽电容的使用越多,说明主板的用料越好,主板的质量也就相应的更高。目前比较受好评的电容大致有三洋和红宝石等品牌,日系和台系的产品比较多见。所以在购买时要看清楚,如果是“三无”产品就不要选择。再来,要注意主板的供电形式,一般最好选择三相供电以上。因为目前处理器的供电要求都比较高,例如Intel最新的Prescott处理器就必须要求符合VRM 10.0标准否则就不能使用。从外观来看,至少要三相供电回路加上8个以上电容组成,所以一定要注意。

芯片组

选购主板的时候,最重要的一点就是要注意主板的芯片组。一般不同厂商的产品,如果是相同的芯片组,那么性能是不会差别很大的。芯片组的确认切不可被产品的型号所迷惑,虽然很多产品在型号中,隐含芯片组的内容,但是也有不少厂商在型号中做手脚混淆消费者。下面针对市场上的主流处理器,列出与之对应的主流芯片组。

Intel平台方面,目前比较热卖的支持Intel处理器的芯片组是其自家的945系列,包括中高端的945P,缩水版本的945PL,以及集成了显示芯片的945G。低端平台也有一些采用865GV,I910,以及P4M800,X200等芯片组的产品。除了945系列外,另一个Intel平台上的焦点则是NV的C19系列,从上市至今,C19以提供与945P相等的性能,价格却低于945P而受到不少消费者的喜爱,而且C19更提供了SLi功能,让不少高端游戏用户感觉兴奋。

AMD平台可以说是目前最乱的,既有最新AM2接口的平台,也有Socket 754与Socket 939,AM2的意义本身是为了统一AMD平台的接口,不过就目前而言,三足鼎立的情况还将持续一段时间,754与939平台没那么快会退出历史舞台,因此,对于暑假购机升级的网吧业主来说,成熟的754与939平台才是首选。对于AMD平台而言,目前最主流的产品还是NF4系列,NF4 4X的超频能力较好,NF4 SLI可以支持双卡功能,但价格都比较贵。而集成平台方面,C51G则是当之无愧的霸主,和闪龙系列已成为绝配,性价比非常突出。其他芯片组方面,VIA的K8T890,K8M800以及ATI的X200,SIS的756之类则主要面向低端市场,除了价格低廉之外,很难与NF4系列相抗争。

性价比

检验性价比是否一流的方法:

1、值不值得为新功能多花费金钱。

由于目前市场中可以买到的主板上的芯片组只有VIA(威盛)、INTEL以及NVIDIA三家的产品,因此对于所有的主板而言,只要其使用的主控芯片组相同,那么它们技术都应该是相同的。正因为这样,许多的主板厂商都把开发新技术的功夫用在了开发主板增值的其它功能上。如,有的厂商提出主板线性超频概念;还有的厂商通过主板的BIOS的一个程序将硬盘划出一部分用于备份C盘的数据,以便必要时进行恢复,从而达到不丢数据的目的;再有,有的厂商居然在主板的芯片组散热上做文章,将24K镀金的散热片安装在主板,以期达到方便散热的目的。这些功能听起来的确十分诱人,却不是都很实用。所以业主在选购主板前,最应该想到的就是:我需要具有哪些功能的主板?只有一个合理的技术定位,才能够让自己在选购主板时不至于无谓地浪费金钱。

2、生产相同芯片组主板的同价格厂商数量是否达到了三家。

正所谓货比三家,垄断并不能让我们少花银子,只有竞争才能让产品的价格日趋合理,关于这方面的例子在主板中层出不穷。通常主板上市的售价虚高,需要经过一段时间同类产品之间相互打压,价格会变得相对透明,而且有利于检验产品本身的质量和性能,方便业主客观挑选。

钽电容篇8

电容是电容元件电容器的简称,以储存电荷为其特征,因此具有储存电场能量的功能。常见的电容类型有电解电容、陶瓷电容、钽电容等。

电容器作用:

电容器主要用于交流电路及脉冲电路中,在直流电路中电容器一般起隔断直流的作用。电容既不产生也不消耗能量,是储能元件。电容器在电力系统中是提高功率因数的重要器件;在电子电路中是获得振荡、滤波、相移、旁路、耦合等作用的主要元件。因为在工业上使用的负载主要是电动机感性负载,所以要并电容这容性负载才能使电网平衡。

(来源:文章屋网 )

钽电容篇9

2010年8月,美国证券交易委员会(SEC)通过了以《多德—弗兰克法案》中的冲突矿物条款为基础的实施规定,要求产品中使用冲突矿物的美国上市企业必须公布相关信息。按照该法案的规定,如果在美国交易所上市的企业使用了冲突矿物,要对该矿物进行原产地调查,确定是否来自刚果(金)及其周边国家。如果不是来自于这些地区,仅需提供专门的信息披露报告(简称SD格式报告)。如果来自这些地区,需要对其进行详细的尽职调查,如果是冲突矿物,则需要冲突矿物报告(简称CMR报告),详细说明矿物的来源区域、贸易过程等信息。同时要求2015年以后,所有的大公司不允许存在不确定的情况,小公司可以延迟到2017年。该法案尽管不禁止企业采用冲突矿物,也不对使用冲突矿物的企业进行罚款。然而,由于披露的信息会引发国际舆论的关注,从而给相关制造企业增加压力,迫使其断绝与冲突地区矿物企业的业务往来。美国非政府组织EnoughProject每年对企业冲突矿物的应对状况进行调查,将调查结果排名并公布,通过对这些企业进行评定,使公众了解各公司对该法案的响应和执行情况。企业为了自身的声誉,维护在消费者心目中的知名度,也纷纷要求上游企业禁止应用来自非洲的冲突矿物,以确保采购的产品不会为武装组织提供资金。2014年3月,欧盟建议草案,要求从刚果(金)东部及其他高风险和冲突频发地区采购冲突矿物的欧盟企业进行供应链尽职调查,从而确保进入欧盟的矿物采购行为是负责任的,不会为武装冲突提供资金。另外,加拿大、英国等国家也正积极制定相关的政策和法律来阻止企业参与冲突矿物的贸易。目前,国际经合组织出台的《关于来自冲突和高风险地区矿物供应链尽职调查的指导索引》被多个国家采用。

2法规对汽车行业的影响

冲突矿物是指锡、钽、钨、金4种矿物,其主要用途如表1所示。几乎所有电子设备都在使用冲突矿物,例如作为焊锡原料的锡以及用于电容器的钽等。汽车电子化是汽车行业的发展趋势,汽车中所使用的电子部件呈现持续上升趋势。再加上汽车产业链长,对于整车产品的冲突矿物调查需要基于供应链层层进行追溯,直到最上游的冶炼厂,这个过程复杂而耗时。因此,冲突矿物法规的实施对汽车行业将产生较大的影响。

3汽车行业应对策略

应对冲突矿物法规,汽车企业应明确以下三点。(1)法规是否适用于本企业。规则的适用对象必须是在美国证券交易委员会(SEC)注册的公司,即需要向SEC提交年度报表、季度报表的大型公司,主要是上市公司。另外,冲突矿物还必须包含在报告公司制造生产的最终产品中。(2)冲突矿物是否来自刚果(金)地区。报告公司需要对所使用的冲突矿物的来源进行原产地调查。冲突国家主要包括战乱频繁的中非国家,即刚果民主共和国、赞比亚、安哥拉、刚果共和国、中非共和国、南苏丹、乌干达、卢旺达、布隆迪和坦桑尼亚等10个国家。(3)冲突矿物是否为武装分子的牟利工具。报告公司一旦确定冲突矿物来源于冲突国家,按照规则,企业就必须进行尽职调查,以确定冲突矿物是否用于资助冲突国家的武装分子。这一过程繁琐复杂,尽职调查报告必须明确冲突矿物的原产国、矿址、冶炼场所,并进行详尽描述。更为严格的是,报告还必须经过独立的第三方审计,以确定尽职调查的方法达到国际标准,并且尽职调查的措施被切实执行。通过以上分析汽车企业主要应对措施如下。

(1)建立供应链信息库和追溯机制。对于很多中国汽车零部件制造企业,其所用的金、钽、锡、钨并非来自冲突国家。但根据冲突矿物法规,生产企业仍会面临采购商的询问,并负有对冲突矿物的来源进行“合理的原产地调查”义务。由于很多企业处于供应链的下游或中下游,一般不会直接接触到冲突矿物的直接供应商。另外,很多零部件的采购也中转多次,更加大了追踪冲突矿物来源的难度。中国出口制造企业应及早建立供应链信息库制度,对各项原料、各零部件来源的信息归类整理,同时合理地询问供应商,尽早创建起关于冲突矿物的信息追踪机制,从而满足来自采购商的询问和报告要求。中国汽车材料数据系统(CAMDS)能够帮助汽车行业对汽车零部件供应链中的各个环节和各级产品进行信息化管理。借助该系统,各级供应商可完成对整车中的零部件和材料产品信息的填报与提交,包括零部件的材料和基本物质的构成。在此数据的基础上,整车企业能够完成对汽车产品中金、钽、锡、钨的跟踪与分析。(2)掌握冲突矿物来源信息。如果中国制造企业所用的金、钽、锡、钨确实来自冲突国家。根据冲突矿物法规的尽职调查要求,汽车企业应获得关于冲突矿物的原产地、矿址、冶炼厂、是否用于资助武装分子等信息。同时,企业还可以在原材料采购合同中加入必要条款,以限制冲突矿物提供方资助武装冲突。(3)减少冲突矿物的使用。汽车企业在产品设计和材料采购上,应该尽可能减少冲突矿物的使用,选择符合法规要求的、经过审计的冶炼厂进行采购,最大程度地减少冲突矿物的使用量。(4)供应商信息搜集和披露。汽车企业应基于供应链进行汽车材料信息的调查与搜集,沿供应链逐级获取产品中有关金属的来源并进行信息公示。企业可借助现有的供应链管理系统,也可以借助某些专门的针对冲突矿物信息搜集设计的网络工具进行数据追溯。

4结语

钽电容篇10

浸铀细菌的连续培养研究李元锋 杨维涨 (5)

石煤提钒碱浸液的除硅实验研究肖超 肖连生 李青刚 (8)

制备工艺对La0.80Mg0.20Ni3.75合金电极性能的影响董小平 杨丽颖 林玉芳 张羊换 王新林 (11)

H3BO3添加量对CaTiO3:Pr3+余辉性能的影响齐晓霞 王志明 (16)

重熔对Al—Ti—B—RE细化剂的影响任峻 马颖 (18)

电火花线切割工作液对硬质合金模具的腐蚀研究张好强 贾晓鸣 王莉娜 (21)

钴磷镀层表面热疲劳裂纹的萌生及扩展机理陈丽娜 尤显卿 杨庆海 刘宝 张焱 (25)

SiO2-C—Na3AlF6合成SiC晶须的研究崔曦文 蒋明学 张颖 (30)

工艺与技术

黄山低钒低碳石煤处理新工艺研究徐懋 黄宪法 桂林 (34)

G206H高风压钻具用球齿的开发与应用伏坤 肖一鸣 周建华 (38)

分析与测试

钨精矿中微量锑的发射光谱分析陈海燕 (42)

三溴偶氮胂光度法测定硅钙钡合金中钡含量钟国秀 杨浩义 黄清华 卢钒 (44)

专题论述

烧结钕铁硼的研究与应用进展魏成富 唐杰 杨梨容 赵导文 林红 邓盛贤 (47)

三元层状可加工陶瓷Ti2AIN的研究进展艾桃桃 (50)

铼的分离分析方法研究进展邱朝辉 钟宏 曹占芳 姚禛 (56)

激光技术在材料加工领域的发展及应用邱星武 (60)

企业·设备·动态

株洲迪远硬质合金工业炉有限公司成功研发超大型锌熔炉卢国谱 (63)

银基二氧化铈和银基氧化铝合金的研究陈亮维 罗锡明 谢明 周世平 (1)

真空热还原制取金属锂的热力学分析与试验研究狄跃忠 董维维 冯乃祥 王耀武 武小雷 胡文鑫 (5)

烧结钕铁硼废料中Nd2O3的回收唐杰 魏成富 赵导文 林红 田桂华 (9)

化学短程序对Al-Zn基合金非晶形成能力的影响李传福 张川江 辛学祥 (12)

电热法制取铝硅合金的团块性能(Ⅱ)——抗压强度和电阻率杨栋 傅大学 王耀武 冯乃祥 (15)

锌氧压浸出液深度净化除钴研究文剑 (19)

敬告作者 (8)

本刊入编《中文核心期刊要目总览》2008年版 (39)

长沙中南凯大粉末冶金有限公司荣获湖南省2008年度科技进步三等奖周建华 (64)

新大粉末冶金设备制造有限公司 (F0004)

生产与工艺

利用炼钢钒渣生产片钒的工艺设计宁华 周晓源 白桦 (23)

钨酸钠溶液Na2S除钼工艺的改进刘铁梅 (27)

设备及应用

新型聚乙烯烧结膜微滤设备及其在硬质合金磨削液集中净化处理中的应用胡慧萍 彭奇凡 彭全凡 (32)

立式自动压滤机及其在钽铌冶炼生产中的应用崔佳娜 谌启明 (35)

专题论述

从含铍矿石中提取铍的研究现状符剑刚 蒋进光 李爱民 王晖 (40)

低品位铀矿堆浸中的微生物技术樊启胜 陈全根 (45)

浸铀细菌扩大培养中铁沉淀对生物膜的影响杨维涨 刘辉 (47)

Mg-Al系耐热镁合金的研究进展陈君 李全安 李肖丰 张兴渊 李克杰 (50)

陶瓷刀具材料及其发展前景胥锴 刘徽平 杨天雪 (56)

常用钼化学品的生产应用现状张文轩 钟宏 符剑刚 闻振乾 (61)

NdFeB磁体的烧结过程研究唐杰 魏成富 赵导文 林红 邓盛贤 (1)

锗纳米针状结构的制备与表征裴立宅 赵海生 谭伟 (4)

晶粒长大抑制剂对WC-8%Co超细硬质合金性能的影响孙东平 (7)

TA15钛合金高温塑性变形流变应力行为研究纪仁峰 闵新华 胡弘剑 廖洪军 (12)

锆基大块非晶合金的非等温晶化动力学效应汪波 何顺荣 吴志强 (17)

高体积分数SiCP/Al复合材料的细观结构设计及性能研究方玲 张小联 陈康华 (22)

企业·设备·动态

敬告作者 (3)

2009湖南金属加工与粉末冶金、硬质合金工业展览会将于10月16日~18日在长沙举办 (25)

生产与工艺

从废铁合金中回收稀土的研究与生产王素玲 军 (26)

挥发窑烟尘气力输送系统的设计米云 (28)

分析与测试

X荧光光谱法测定Nb-W—Mo合金中钨钼含量刘百利 石爱霞 于红燕 (31)

偶氮氯膦Ⅲ分光光度法测定硅钙钡合金中钡含量钟国秀 杨浩义 黄清华 (34)

EBSD在铜织构研究中的应用邹晋 周善民 (37)

专题论述

液体澄清过滤技术的发展现状宋显洪 宋志黎 陈金富 卢宁 阮建良 (42)

钽、铌碳化物制备技术的研究进展张浩 朱芳 (47)

含钼催化剂的应用与前景闻振乾 赵建平 符剑刚 王昊 (50)

二硫化钼的制备工艺及其应用余伟 (55)

化学镀晶态钴磷合金的研究及应用现状杨庆海 尤显卿 张焱 陈丽娜 (58)

钛-不锈钢异种金属焊接技术程挺宇 郑锋 薛为林 (63)

自牺牲模板法合成MnOOH纳米管的研究杨保俊 周涛 周阿洋 (1)

复合溶剂热法合成Bi2S3纳米棒的研究袁新松 郝建文 朱金苗 周阿洋 周涛 (5)

氧化钨微观结构的研究姜文伟 陈响明 (8)

铸造Ti-47Al—2Cr-2Nb合金中β2相的特征及对组织热稳定性的影响赵勇 裴延玲 马岳 (12)

钛合金超塑成形/扩散连接的数值模拟及工艺研究黄钢华 张益华 门向南 窦小丽 (16)

工艺与设备

铋渣水淬浸出回收钼的工艺试验张自军 周晓源 (20)

钼丝生产工艺与设备的优化措施及实施效果赵大伟 李维耀 (23)

钛及钛合金的酸洗技术郑锋 程挺宇 张巧云 (26)

分析与测试

锂铅合金中微量杂质元素的测定谢波 吴曦 翁葵平 (29)

苦氨酸偶氮变色酸直接光度法测定硬质合金中钴钟国秀 杨浩义 晏高华 (33)

分光光度法测定高纯氧化铌(钽)中氟的研究马玉莉 (36)

企业·设备·动态

“基于高浓度离子交换的钨清洁冶金工艺”科技成果通过鉴定陈星宇 (32)

《稀有金属与硬质合金》征稿简则 (68)

专题论述

我国钨湿法冶炼技术的研究进展郭永忠 谢彦 (39)

我国混合稀土精矿处理方法的研究进展郎晓川 于秀兰 (43)

稀有金属超细粉体的精密微孔过滤宋显洪 宋志黎 陈金富 (48)

一维SiC纳米材料的研究现状裴立宅 (52)

锂离子二次电池非碳负极材料的研究进展刘涛 杜荣斌 孔学军 (59)

高密度钨合金在弹用材料中的应用及研究进展胡兴军 (65)

溶胶-凝胶法制备YAG:Ho^3+,Yb^3+纳米晶李锋锋 张明熹 沈毅 王少燕 Charles Christo (1)

铌硅化物基超高温合金Si—Y2O3共渗涂层的组织及裂纹形成齐涛 郭喜平 (7)

激光烧结法制备原位增强型多孔镍基复合材料于秀平 沈以赴 顾冬冬 (11)

高纯Er2O3靶材的低温无压烧结及性能研究邓燕来 邓志军 (15)

一步还原法制备(W-Ti-Ta-Nb)C复合碳化物的研究王红彬 钟晖 戴艳阳 (18)

新型(Ti,V)C钢结硬质合金的制备及性能分析王皓辉 (22)

纯钛板材冷轧的轧制力数学模型研究程挺宇 郑锋 (26)

生产与工艺

传统流程生产优质超细碳化钨粉的质量控制及粒度检测罗荣玲 (29)

回收铜阳极泥预处理上清液中银的工艺研究张玲玲 (32)

分析与测试

高纯金属钛中微量氢的分析方法研究卞敏 李英秋 刘钧 段丽美 (36)

提高脉冲库仑法钽丝中氧检测精度的研究何英 (41)

专题论述

仲钨酸铵结晶母液处理技术研究进展路辉 谢刚 俞小花 李荣兴 (44)

一维纳米硫化铋制备工艺的研究进展袁新松 杨保俊 王丽平 王艳苹 (48)

锂离子电池锡基负极材料的研究进展袁万颂 田彦文 刘国强 (53)

钴基废合金中钴的回收工艺研究进展梁勇 (58)

高能喷丸表面纳米化技术在纯钛中的应用效果郑锋 程挺宇 张巧云 薛为林 (61)