脚手架施工方案十篇

脚手架施工方案篇1

1、工程概况

大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。

2、编制依据：

JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范

3、脚手架搭设技术与工序

3.1构配件材质

3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；

3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。

3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。

3.1.4扣件：

3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）

3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。

3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

3.1.5脚手板

3.1.5.1竹笆：

a、整齐完好

b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。

b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；

b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；

c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。

3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。

b、有生产许可证和产品合格证。

3.2搭设尺寸

3.2.1高度：H=9m

3.2.2纵距：la=1.5m；

3.2.3横距：lb=1.8m；

3.2.4步距：h=1.8m；

3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；

3.2.6扫地杆高：20cm；

3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；

3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；

3.2.9扣件扭力矩：50N·m。

3.3搭设工序

3.3.1施工准备

3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。

3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。

3.3.2搭设

3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。

3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。

3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。

1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆：

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。

b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。

c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。

d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。

3、横向水平杆：

a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.

b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。

d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。

5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。

6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。

7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。

8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。

4、安全管理

4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。

4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。

4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。

4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。

4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。

4.6配置6只灭火机。

4.7电焊作业设置接火盘。

4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。

5、拆除

5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。

5.2严格控制拆除进度。

5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。

5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。

5.5长杆件应由工作配合拆除。

5.6禁止交叉作业。

脚手架施工方案篇2

1、 根据《新建铁路杭州至宁波客运专线桐国园大桥施工图》，《新建铁路杭州至宁波客运专线宁波特大桥施工图》。

2、 根据《脚手架工程和垂直运输设施技术规程》。

3、 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》。

4、 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

5、 根据《建筑施工安全检查评分标准》。

一、 主要方案：

本工程脚手架使用分：墩身外脚手架、施工通道脚手架。脚手架采用扣件式双排落地脚手架，要求满足墩身及墩帽。

二、 主要数据及技术要求：

1、 双排落地脚手架搭设的主要数据：

1）、内外立杆距0.9m，立杆纵距1.2m。

2）、大横杆步距1.5m。

3）、内立杆距横板外边0.4m，小横杆端头距模板0.2m。

4）、小横杆间距按立杆间距。

5）、垫木上30cm处设扫地杆（纵横）。

6）、护身栏杆不小于1.2m高，加设踢脚板。

7）、四面设剪刀撑，每3―4步设一道，上下连续设置，高度超过6m设双剪刀撑，并设7―9mm钢丝四面缆风。

8）、低于6m以下墩台身，四面设抛撑。

9）、上、下施工通道因地制宜，坡度不小于1：2。

10）、通道两侧防护栏杆高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，中间加设防护纵向杆件。

11）、通道面层应满铺，并加设防滑条，板与板用扒钉连接，脚手板厚度不得小于3cm，宽度不小于20cm，材质应符合要求。

12）、内立杆高度应视地面至托盘底部高度确定。

2、脚手架计算书

1）、搭设高度H=13.5米（取最大高度，26排），步距h=1.5米，立杆纵距la=1.2米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.5kN/m2，计算时忽略雪荷载等。

2）、荷载标准值

结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（双排脚手架）

竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2（可按实际取值）

施工均布活荷载：qk=3kN/m2

风荷载标准值：ωk=0.7μz・μs・ω0

式中μz――风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》

并用插入法得13.5米为1.12

μs――脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2

ω0――基本风压值，宁波地区为0.4kN/m2

则ωk=0.7×1.12×1.2×0.4=0.376kN/m2

3）、纵向水平杆、横向水平杆计算

横向水平杆计算

按简支梁计算，计算简图如下：

每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.2×0.9=0.378kN

每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.2×0.9=3.24kN

MGk=0.1G2k×la2=0.10×0.378×1.2×1.2=0.054kN・m

MQk=0.10Qk×la2=0.10×3.24×1.2×1.2=0.467kN・m

M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.054+1.4×0.467=0.719kN・m

σ=M/W=141N/mm2

横向水平杆抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=900/150=6mm

V=0.99qkl4/100EI

纵向水平杆计算

按三跨连续梁计算：

脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×0.9/3=0.105kN/m

施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×0.9/3=0.9kN/m

q=1.2G2k+1.4Qk=1.69kN/m

MGkmax=0.10G2k×la2=0.10×0.105×1.2×1.2=0.015kN・m

MQkmax=0.10Qk×la2=0.10×0.9×1.2×1.2=0.1296kN・m

M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×0.015+1.4×0.1296=0.199kN・m

σ=M/W=39N/mm2

抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=900/150=6mm

V=0.99qkl4/100EI≤[v]挠度满足要求。

横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算

横向水平杆传给立杆的竖向作用力：

R=（1.2NG2k+1.4NQk）/2=（1.2×0.378+1.4×3.24）/2=4.99kN

Rc=8.00kN

R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。

4）、立杆计算

单立杆竖向承载力：

N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk

=1.2（H・gk1+7・gk2・la・lb/2）+0.85・1.4・n1・qk・la・lb/2

=1.2（13.5×0.125+7×0.35×1.2×0.9/2）

+0.85×1.4×1×3×1.2×0.9/2

=11.3kN

查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1.51

查JGJ130-2001附录C表得C=0.182N/mm2

立杆稳定性满足要求。

5）、立杆地基承载力计算

P=N/A≤fgk

式中P――立杆基础底面平均压力，；

N――基础顶面的轴向力设计值，11.3kN

A――基础底面面积；

fg――地基承载力设计值，本工程原地基为粘土，fg=kc×fgk

kc――脚手架地基承载力调整系数，粘土取0.5

fgk――地基承载力标准值，查工程地质报告为85kPa

则A=0.13m2

根据计算，脚手架基础采用100厚C15素砼连片基础，宽度6米，立杆地基承载满足要求。

四、施工注意事项：

1、脚手架基础：

1）、脚手架地基应平整夯实，搭设前应对填土的密实度进行检测。

2）、脚手架立杆不能直接立于地面上，加设垫木。

3）、脚手架地基不得浸泡于水中，应设排水设施。

2、杆件搭设

1）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2）、搭设顺序：摆放扫地杆――逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧――装扫地小横杆并与立杆或地杆扣紧――安第一步大横杆（与各立杆扣紧）第一步小横杆――第二步大横杆第二步小横杆――加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）――第三、第四步大横杆和小横杆――接立杆――加设剪刀撑――铺脚手板――后序搭设。

3）、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠模板端离开20cm。

4）、剪刀撑斜杆两端扣件与节点的距离小于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm，以保证架子的稳定。

5）、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防杆件脱落。

3、扣件的安装要求：

1）、开口朝向：用于连结大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

脚手架施工方案篇3

题进行了简要论述。

关键词：扣件式钢管脚手架 管理方法

扣件式钢管脚手架是为建筑施工而搭设、承受各种荷载的由扣件和钢管等组成的脚手架，20世纪60年代在我国推广以来，由于其具有承载力大、搭拆方便、加工简便、尺寸灵活、搬运方便、通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分，在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导地位。

脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，是一种地地道道的临时设施，但是它对建筑工人人身安全等有着直接的影响，是建筑施工安全管理的重要一环，管理不善极易造成事故。近年来，与脚手架相关的事故是建筑施工伤害事故的一个重要因素，因脚手架整体垮塌导致的重大伤亡事故、火灾事故也是屡见不鲜。

目前实施的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）均对脚手架搭设、验收、管理做出了明确、具体的规定，但并没有完全杜绝违章现象、遏止事故发生，关键在于规范没有有效实施，其原因既有规范本身非至善至美，更在于现实的市场环境、管理人员素质等多方面，从工程现场检查情况看，施工方案不完善是脚手架管理的最基础的问题，本文仅从施工现场普遍存在的施工方案管理缺陷问题进行探讨，以达到提高脚手架安全管理水平，减少事故发生的目的。

1 施工方案缺陷

从施工现场情况看脚手架施工方案主要存在的问题是方案不符合规范和方案不符合现场实际情况：

1.1 施工不符合现行规范或法规规定，主要表现在：施工方案中经常出现现行规范已经淘汰的做法描述或附图，缺少现行规范要求的内容，计算取值不对等情况。

1.2 方案缺少针对性，与工程实际不符，如：工程结构在某些部位有突出物与脚手架位置重叠或远离；某些部位脚手架无法立脚；屋顶有突出挑檐，方案无针对性处理措施；施工电梯位置在电梯安装前、后无方案搭设处置措施；电梯安装后封闭脚手架变成开口脚手架后无处理措施；脚手架与塔吊附着装置安装交叉部位无处理方案；卸料平台与脚手架相邻部位无处理措施；突出墙面的装饰构件部位无处理方案；层高变化处脚手架搭设方法如何处置等。

2 施工方案不够完善的原因分析

在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011中对方案编制内容、要求、编制、审批程序等均进行了明确的规定，《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）则作为保证项目进行了要求。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号则具体规定了专家论证方案的要求，但从目前施工现场实际情况来看，即使是专家论证过的方案，符合规范规定且满足施工要求的并不多见，主要存在问题有：与现行规范要求不符合；与施工现场实际不符合。产生上述问题的原因主要有：

2.1 现场技术人员对新规范了解不及时或学习不深入，不能及时掌握新规范要求。

2.2 由于现实环境，开工时，技术人员技术准备工作时间短，工作内容多，往往监理单位都第一时间需要报审各类施工方案才能批复开工申请，施工技术人员在根本来不及熟悉工程情况和相应新规范的情况下，匆忙编制方案，导致施工时经常发生无法操作的情况，如脚手架搭设位置与突出结构构件冲突、与施工机械布置矛盾、与施工现场既有设施相撞等。规范虽然规定了审批程序，但同样原因，大多情况下公司技术管理层也存在不熟悉工程实际状况或不熟悉规范的情况，同时考虑服从生产需要，大多违心“放行”，导致规范规定的程序失效。而监理审批在我国现行阶段，更多是形式上的完善手续。在JGJ59—2011中也只规定了方案审批或专家论证要求，并没有对方案有效性进行要求。专家论证方案，从目前实际情况看，存在两方面问题：一是并没有明确规定专家论证的标准，二是专家自身也存在专业盲区，同时专家也很难去了解工程全貌，大多是借助规范要求，结合专家自身经验提出原则性意见。

2.3 计算机软件客观上为闭门造方案提供了便利，计算机软件的普遍使用，极大地为施工技术人员编制施工方案提供方便，省去了许多重复打字、计算、查阅资料的时间，但同时也培养了施工技术人员的懒惰，因为即使不需要思考，简单的输入工程概况即可能完成施工方案的编制，但由于软件本身也存在缺陷：软件编制人员大多为非专业人员；软件更新不能跟上规范更新节拍；提供的某些做法不切合实际情况，没有实用性；更多范本是通用的，很难符合工程实际情况。

2.4 技术交底流于形式，由于方案本身缺少针对性，大多施工现场技术交底，也都是由软件生成或是技术人员从网上下载的通用模式，根本无针对性可言，施工现场大多情况是操作工人凭经验操作施工。

因此，施工方案与工程实际情况不符的问题普遍存在。

3 脚手架方案的有效管理方法

3.1 项目施工技术人员一定经常性接受专业技术人员继续教育，及时了解有关法规、规范更新情况，提高业务技能。

3.2 公司技术部门应及时为项目现场施工人员提供相关资讯，结合公司自身施工项目特点组织定期、不定期培训。同时，组织技术人员针对共性的问题提出做法指导意见或编制作业指导书，用于现场实际指导。

3.3 做好与监理业主的沟通交流工作，兼顾形式与实际，在脚手架方案报审过程中更重视质量，不必要在工程开工时就完成编制，而是在脚手架施工前完成即可，留出时间给技术人员熟悉施工图纸和现场情况。

3.4 加强施工方案的动态管理，在实际施工过程中，现场施工技术人员应及时了解施工现场情况，针对发现的问题及时调整、完善施工方案并重新报批。

3.5 借助软件编制方案，但不能以电脑替代人脑，编制人员必须掌握相关技术要点，了解规范要求的出发点、目的，确保方案明确的做法有的放矢，避免编制人员不知所云的方案出台。

4 脚手架设计与施工方案编制

脚手架施工方案编制前应认真阅读施工合同，准确了解合同要求，了解施工组织设计对脚手架的规定和要求，综合公司装备能力、施工图纸及工程现场条件，编制施工方案，方案必须满足现行有效法律、法规、标准、规程、地方政府的要求等。

4.1 脚手架设计施工方案编制工作流程：

4.2 方案内容 ①工程概况：工程名称、结构形式、建筑面积、建筑高度、长度、宽度、平面形状、层高；工程建设地点、建设单位、总承包单位、专项工程施工（分包）单位；施工合同约定（总承包单位要求）、施工组织设计要求；所处地区水文地质条件，包括极端气温、风压系数、降雨量等。②施工安排：脚手架工程施工的进度、质量、安全、环境、成本控制目标，目标应符合合同或总承包单位要求。施工流水段及施工顺序。本工程脚手架施工重点和难点及相应主要措施。工程组织管理机构及岗位职责，包括：脚手架施工过程中的人员配置，属于分包单位施工的明确总包和分包。③施工进度计划。重点说明与工程施工单位的配套措施。④施工准备与资源配置计划。技术准备：收集所依据的法律、法规、规范、规程、技术资料；进行脚手架设计、编制方案、制定技术交底计划；制定检验试验计划。现场准备：清理整理场地，包括准备好脚手架地基和按施工组织设计施工总平面布置图确定的材料堆放场地。资金准备计划：编制资金使用计划。资源配置计划：编制劳动力需求计划及培训计划；物资设备进场计划。⑤脚手架设计及主要施工方法。脚手架设计：脚手架平面布置图、连墙件构造节点图、特殊部位大样图、最不利部位构件承载力验算。主要施工方法：明确脚手架搭设拆除的施工工艺、构造措施。⑥主要管理措施：进度保证措施、质量检验要求及控制措施、安全管理及重大危险源控制措施、环境保障措施及质量、安全、环境关键控制点、应急管理措施。⑦施工方案审批：脚手架施工方案应由项目部组织编制，报公司（分公司）项目技术负责人审批后（超过50米高度落地脚手架应由公司组织专家论证），报监理审批，经监理审批后方可用于现场施工。

参考文献：

[1]鲁征.扣件式脚手架及模板支架施工期安全性研究[D].浙江大学，2005.

脚手架施工方案篇4

【关键词】冷却塔 升降机 脚手架

一、工程概况

1.本工程为天业电厂四期扩建工程4×3000㎡双曲线通风逆流冷却塔施工升降机附着钢管脚手架搭设与拆除方案。

2.塔身高度为85m，池壁顶面内侧半径为36.523m，喉部中面半径为17.900m。

3.垂直运输采用SC200/200施工升降机。

4.为保证升降机的安全使用，需搭设升降机附着钢管脚手架。

5.附着钢管脚手架座落在池底板上，总高89m，架体与筒壁每升高7.8m进行一次连接，以保证架体的稳定性，并在架体30m、60m高度设两道钢丝揽风绳。

6.架体随筒壁的高度进行同步搭设。

二、搭设依据

1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。

2.以往类似工程的施工经验。

三、材料要求

1.架体使用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体运输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.架体使用的钢管外径为ф48壁厚为3.5mm，且表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，表面必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔，立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150，端面平整，切斜偏差应小于0.7mm。

3.架体使用的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，所使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。架体在搭设时应尽量使用新扣件，如使用旧扣件在使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件均应进行防锈处理。

四、准备工作

1.人员准备：所有操作人员均应经过专业培训且有操作上岗证，上岗前均经过体检保证身体健康。

2.材料工具准备：搭设架体前，对所有进场材料及配件进行检查。通过计算排架需用钢管约为145T，扣件约为18000个，同时准备搭设排架所需的各种手头工具及用具。

3.对所有操作人员进行技术和安全交底。

五、搭设方法

1.作业程序：放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平杆水平度使其符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的基始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。

2.根据升降机使用的要求，确定搭设的立杆下部（池底板）为7跨19排，喉部为7跨4排。立杆排距为1.2m，跨距为1.2m、1.3m及0.65m不等（具体见附图），步距为1.3m。搭设前应根据排架平面图将每根立杆的位置放出，要求尺寸及半径准确。靠近升降机一侧的两排立杆均采用双立杆一直到顶。靠近升降机侧的第一排立杆半径为12.26m。

3.所有立杆下部均设置钢制底座，且应准确地放在定位线上，开始搭设立杆时，应设置临时抛撑，待架体连成整体且有可靠的连墙附着后方可拆除。所有立、横杆要求横平竖直。

4.架体第一道附着与人字柱进行可靠连接，进入筒壁后每隔7.8m设置一道附着与筒壁可靠连接，附着件采用脚手架管和ф13.5钢丝绳，当立杆搭至有附着件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆。在筒壁施工时每隔3900mm埋2块连墙杆埋件（各边离架外杆1.5m，高度与架子水平杆平）。

5.每搭完一步脚手架后，应立即使用仪器校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，具体允许偏差见附表。

6.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在具底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

7.立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm；各接头中心至各主节点的距离不宜大于0.4m；对于搭接的立杆，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

8.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，其接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，如采用对接，则对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内；各接头中心值至最近主节点距离不已大于0.4m；如采用搭接，则搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

9.在每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

10.剪刀撑设置在脚手架外侧立面及电梯轴线两侧立面整长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑交叉成十字型的双肢斜杆，双杆互相交叉，同时与地面形成45度～60度夹角。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转的扣件中心线至端点距离不宜大于150mm。剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

11.扣件规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

12.脚手架在高度30m及60m处各设置两道揽风绳，揽风绳使用2×ф13.5的钢丝绳，固定在人字柱支墩上，两揽风绳用同一着力点，30m处的揽风绳倾斜角为45度，60m处的揽风绳倾斜角为63.4度。

13.架体和升降机与筒壁的施工进度同步搭设。

六、拆除技术措施

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的杂物及地面障碍物，拆除时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

2.连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆全部拆除后，再拆脚手架；揽风绳也应随着脚手架的拆除而拆除，严禁在拆除脚手架前将揽风绳全部拆除。

3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。

4.拆除时各构件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

七、安全措施

1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

2.当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

脚手架施工方案篇5

【关键词】脚手架；安全管理；模板支撑体系

引言

脚手架是重要的建筑施工工具，是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。然而，建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题，一直未能得到较好的解决。据统计，近年来，因脚手架、高支模体系“坍塌”所造成的较大、重大建筑施工安全事故时有发生，严重影响着建筑施工行业绩效。因此，必须重视建设项目脚手架工程施工安全管理，认真分析脚手架、高支模体系施工安全事故发生的原因，构建相应的对策与预防措施，保障施工活动安全、有序地进行。

1、建设项目脚手架工程施工安全管理现状

脚手架施工安全事故多发，一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。为制止和减少此类事故的再次发生，住建部多次出台文件，对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。但是，当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。据笔者统计，半年来（ 2012 年 10 月 ～2013 年 3 月） 我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生 10 起，占到同期所有建筑施工安全事故（ 20 起） 的 50%。表 1 是半年来我国建筑行业脚手架、模板体系施工安全事故统计。

2、建设项目脚手架工程施工安全事故发生的原因分析

建设项目脚手架工程施工安全受到施工方案设计、材料、施工管理等诸多因素影响，是一个复杂的非线性系统。本文从实际出发，在文献查阅和分析的基础上，将其原因归纳为：

1）施工技术方面。

按照住建部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 的有关要求，建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案。但是，在现场施工过程中，许多施工单位仅仅凭经验进行支撑系统的布设，在脚手架工程、模板支撑体系施工前并未进行脚手架设计与施工刚度验算，没有编制施工安全技术措施和专项方案； 或者虽然编制了相应的安全专项施工方案，但在施工单位自身技术水平不足、项目经理不重视、节约成本等因素的影响下，安全专项施工方案编制质量低劣，达不到保证安全的作用。

2）材料方面。

按照 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，扣件式钢管脚手架需采用 48 × 3.5 焊接钢管或无缝钢管，或者 51 ×3.0 的焊接钢管（ 应用较少） ，扣件、连墙件均应符合规范要求。但是，目前在我国建筑行业，脚手架构件生产与租赁市场管理混乱，生产和销售建筑用劣质钢管、扣件的现象较为突出，大量不合格的脚手架用钢管、扣件流入施工现场，给建设项目脚手架工程、高支模体系施工带来安全隐患。因此，按照规定，在施工前应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制《脚手架工程施工组织设计》，用来指导脚手架工程施工。结合《规范》规定，简要探讨脚手架施工和使用环节的安全技术与管理要求。

3）施工管理方面。

我国脚手架、高支模体系施工安全事故多发，一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因； 另一方面，脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题也难持其咎。具体说来，一方面，我国建筑施工从业人员素质普遍较低，导致脚手架施工人员难以管理，易于发生安全事故。相关统计表明，我国建筑业从业人员中 2/3 以上是农民工，其中 50% ～60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求，不具备施工所需的相应基础和知识，缺乏必要的安全技能。另一方面，施工单位安全意识淡薄，安全管理制度不完善，安全措施落实不到位，安全检查和安全交底制度形同虚设，导致施工现场安全环境恶劣，施工人员漠视安全风险，不按照施工规范和设计要求施工。

3、提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施

1）实行脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制。

脚手架及其构件的质量严重影响建设项目脚手架工程施工安全，必须予以严格保证。在加强生产质量检查，完善相关法规的基础上，建立脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制，严格做到符合资质要求和具有相应实力的企业才能获得生产、销售和租赁脚手架的资格，是提高我国建筑施工行业脚手架质量的可行手段。

2）完善脚手架工程安全专项施工方案编制、审核、施工程序。严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 有关要求，建立建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工专项方案的编制、审核、施工交底、施工检查等施工程序。明确不同部门或者单位在建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工安全管理中的责任，提高脚手架工程、模板支撑体系施工技术设计水平。

3）加强现场管理人员和施工人员的安全教育与培训。

有研究表明，脚手架工程现场施工人员一般会低估不安全行为的风险，且工作年限、年龄等因素对风险评估的影响并不显著。因此，必须加强施工现场管理人员和作业人员的安全思想教育、安全技能教育和安全法制教育，增强架子工的安全意识和自我保护意识； 优化脚手架、高支模体系施工队伍，严格对各专业施工队伍的管理，减少违章作业。

4）加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。

要提高脚手架、高支模体系的施工安全管理水平，就必须加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。首先，施工单位必须设置安全员专职负责本单位的安全检查、安全监控、险情排查以及安全教育等等基本的安全保障措施，安排专人进行日常的安全检查，检查要有计划、有内容、有重点、有记录，通过检查发现问题，解决问题； 其次，努力提高脚手架工程从业人员的基本素质，做到优胜劣汰，杜绝因为操作不当、安全意识淡薄等等所引起的安全事故； 最后，在行业内推行建筑意外伤害险，保障一线施工人员的切身利益。

5）加强政府质量、安全监督。

严格脚手架、高支模体系施工企业的市场准入制度，建立施工企业评价与施工管理人员执业评价相结合的建筑施工安全生产评价制度； 加强施工安全管理与检查力度，做到施工人员持证上岗，施工材料合格，施工过程安全文明； 充分发挥社会监督的作用，积极利用行业协会、社会监督的力量促使行业持续改善。

4、结语

综上所述，本文在系统介绍我国建设项目脚手架工程施工安全管理现状的基础上，分析与归纳了建设项目脚手架工程施工安全事故发生的主要原因，构建了提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施体系，研究结果有助于我国建设项目脚手架工程施工安全管理与控制水平的提高。

脚手架施工方案篇6

关键词：脚手架 安全监理 安全管理

中图分类号： TU714 文献标识码： A

1、前言

随着我国社会经济的发展，高层建筑与大型的公共设施也逐渐趋于规模化，关于建筑建设的各项技术要求与标准也越来越高。在整个建筑施工中，脚手架是不能缺少的，是保障施工安全的重要手段。如果不能保证脚手架的质量，那么就会大大增加施工过程中高空坠物、部分坍塌等事件的发生，从而极大程度的影响了整个施工工程的质量。就我国目前在脚手架应用方面的现状而言，在脚手架的材质与技术方面相较于国外还有很大的差距，并且国内很多的施工单位对于新型的脚手架认识不足，从而使得我国在脚手架在施工中的整体运用方面还有着很大的不足。下面针对脚手架的特点，谈一谈建筑工程中脚手架的安全监理工作。

2、建筑工程脚手架的安全监理控制

脚手架的地基和基础应该根据施工现场的实际情况，在满足脚手架承载力的基础上，保证底部的稳定性，并在支座附近设置两个纵横的扫地杆，以保证立杆的均衡受力；立杆的底部应该安置相应的底座，其顶部可以考虑选择搭接的方式，其他区域应该利用对接扣件进行对接；对于纵向水平杆的设置来说，应该尽量的将其设置在立杆的内部，并且在进行对接的时候应该遵循交错布置的原则，尽量避免同步同跨的设置模式；作业层的脚手板在施工中应该保证满铺与稳铺，并在其坡道、平台两端等一些比较容易产生相对滑动的区域进行固定操作，以保证其整体的稳定性；对于不到24m的脚手架，可以选择拉筋和顶配合附墙连接的方式进行接连，也可以选择一些刚性的连墙件与建筑物之间进行可靠性较强的连接，但是不能仅仅使用有拉筋的柔性连墙件进行连接工作，而对于超过24m的双排脚手架，只能采用刚性的连墙件与建筑物之间进行可靠性较强的连接；不仅如此，对于24m以内的脚手架，还应该在其外侧立面两端，布置一个可靠的剪刀撑，并在设置过程中遵循从底部到顶部的顺序，且每两个剪刀撑之间的间距不应超过15m，而对于大于24m的双排脚手架，应该在其外侧立面上连续的设置剪刀撑，且每两个剪刀撑之间的相关参数都要满足工程的标准要求。

3、建筑工程脚手架的安全监理措施

3.1 完善施工方案

施工方案是整个建筑施工的首要工作，在某种程度上也决定了整个建筑建设的质量，因此想要保证建筑工程中脚手架的安全，就应该先从施工方案上入手。首先施工方案的设计应该严格的遵守相应的标准，并且保证其在施工应用之前已经通过了专业监理工程师的审核；其次是要保证整个施工方案在内容上的全面，并且方案在危险源处理方面也应该有系统性的策略，同时也要完善方案中的应急预案等针对性较强的部分；最后要促进施工方案的具体化，把脚手架施工过程中各个环节的责任制落实到每一个人身上，从而增强脚手架的安全管理。

3.2 提高施工人员素质

施工人员是建筑工程建设中的重要组成部分，也是影响脚手架质量的直接因素。对于施工人员素质的提升，应该做好三个方面的工作。第一是在各个施工人员之间施行可行的考核机制，其主要工作重心在于保证各个脚手架施工人员的技术水平都符合国家特种人员安全技术证书的标准要求，并构建能者居上的岗位考核原则，以增强施工人员内部的竞争；第二是各个主管部门应该在日常工作中注重对施工人员进行必要的培训，并且提供适当的途径让施工人员学习脚手架施工方面的先进技术经验；第三是相关的技术人员在编制方案的同时，还应该跟架子工长或者是班组进行适当的交流，让实际的施工人员明白脚手架施工方案的重点和细节，从而促进脚手架施工工作的高质开展。此外，在脚手架搭设过程中，架子工长应该严格的监督和检查自己负责区域的施工现状，一旦发现问题应该尽快的解决。

3.3 增强脚手架技术与材料控制

由于我国在脚手架技术方面的不足，所以在实际建筑工程中应该合理的引进国外先进技术，或者是根据建筑施工的特点来进行自主研发；其次，还应该组建脚手架技术交流中心，并适当的开展脚手架技术的探讨会，并在脚手架施工遇到问题的时候，积极的进行科研工作，从而完善脚手架的施工技术。在材料控制方面，应该在脚手架各个部件使用之间，根据相应的标准对其进行必要的检测，检测通过以后才能投入使用；其次在施工过程中，还应该定期的对脚手架进行全面的复检，保证其满足施工的要求；最后还应该对脚手架中钢管与扣件等部分做全面的防锈与防滑处理，以提高脚手架的寿命。

3.4 规范脚手架施工过程

脚手架的施工在建筑工程中是一个专业性较强的工作，不仅需要特定的人员进行施工作业，还需要规范其整个施工过程。在脚手架的使用方面，除特殊情况外禁止其他人员对脚手架进行拆动或者改动；其次还要保证整个脚手架施工现状的整洁和有序，以保证施工过程中的安全；最后在恶劣天气的条件下，不要进行脚手架的施工工作。在脚手架的拆除方面，首先就应该划出一个特殊的区域作为拆迁区，并且禁止无关人员的进入；其次在施工作业过程中，相应的施工人员应该做好自身的安全防护工作；最后在脚手架的拆除工作中应该遵守从上到下、先搭后拆的原则，禁止上下同时进行拆架工作。此外还应该规范脚手架的施工计算工作，细致的对脚手架进行分部计算，从而减少其计算方面的误差，进而保证脚手架的施工质量。

3.5 积极排查和处理安全隐患

对于建筑工程的整体施工来说，首先就应该对施工组织设计进行科学合理的探究，特别是在其可行性和标准性方面，对于达不到相应标准的设计方案应该返工修正。其次要根据施工组织设计的内容来预测脚手架施工可能存在的安全隐患，并且要派遣相应的监理人员进行脚手架的日常检查工作，一旦发现安全隐患，应该根据相关规定和制度进行责令整改，同时对于整个建筑过程中出现的安全隐患，都要进行书面的通知，并令相应的施工单位限期整改。在这之中，如果施工单位没有按时整改或者根本就没有整改，监理人员应该根据安全隐患的危险程度和施工进度，发出局部停工令并通知建设单位，以辅助脚手架的安全隐患处理。

4、结语

随着我国社会经济的进一步发展，建筑行业在建设施工方面也会有新的标准和要求。而脚手架的安全监理作为建筑工程安全施工的重要保障手段，在未来的发展中也将有其新的意义和内涵。本文通过对脚手架在建筑工程中应用的深入了解，较为系统的阐述了脚手架在建筑工程中的安全监理工作，给广大的建筑安全管理人员带来了操作性较强的实践意义。但由于不同的建筑工程在施工条件等方面的差异性，在实际应用中还应该结合建筑施工的具体特点，做好建筑工程中脚手架的安全监理工作。

5、参考文献

[1] 王杰伟,姬保成,秦永发. 建筑施工安全监理亟待解决的几个问题[A]. .河南省建筑业行业优秀论文集(2008)[C].:,2008:3.

[2] 冯斌,张建中,陈守昭. 故障树分析在脚手架安全事故分析中的应用[J]. 内蒙古工业大学学报(自然科学版),2009,01:74-80.

[3] 周竞天. 超高层建筑安全监理工作方法研究——以北京国贸三期大厦为例[J]. 建设监理,2013,03:43-48+81.

脚手架施工方案篇7

【关键词】新规范撑握要及时；透彻；严格执行

中图分类号：C35文献标识码： A

引言： JGJ130-2011规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。

扣件式钢管脚手架在施工中事故频发，分析其原因主要如下：一是钢管和扣件材质不合格；二是在施工过程中没有按规范要求搭设施工，减少工序；三是在脚手架使用期中没有检查维护，为施工方便随意拆除连墙件，变更脚手架结构，不去计算验证，不采取其它加固措施，导致脚手架整体稳定性下降。四是脚手架施工方案编制随意，荷载取值、计算公式、组合系数及轴向力等相关数据取值不准确、设计计算错误或者不完全，审批流程不规范，交底程序错误、不完全等。技术人员过程不监督。

一、材料要求

根据《规范》规定:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。新规范第3.1.2条，将原规范“每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用Φ48×3.5钢管”修改为“脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg”，新规范增大了外径和壁厚尺寸。根据《规范》规定：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.M时，不得发生破坏。

普遍现状 ：钢管混用现象，使用的ф48×3.5钢管，实际壁厚为2.28~3.34mm,平均2.4mm，抗压、抗弯强度严重不足，稳定承载能力、刚度降低。现今市场上流通的直角和旋转扣件的单重只有标准重（分别为13.2N和14.6N）的70~75%，而对接扣件的单重只有标准重（18.4N）的50~55%。从而显著地降低了扣件的刚度与节点约束能力和节点的力学性能。现行的螺栓、螺母也存在一定程度的削弱和拧不紧的问题，平均拧紧扭力矩只有25~30N.m,远低于标准规定。临时设施、临边防护使用非国标扣件螺栓拧紧扭力矩达65N•m时，扣件本件、螺栓、垫圈发生破坏。

实施要点：应加强对钢管、扣件的检查与验收，钢管进场应有产品合格证，质量检验报告，钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范规定。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

二、荷载取值、设计计算、方案设计

1、新规范第4.1.1条文说明，荷载分类的确定依据修改为“现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009”。

2、新规范表4.2.1-2脚手板自重标准值中，增加“竹笆脚手板自重标准值0.10kN/m2”内容；表4.2.1-2栏杆、挡脚板自重标准值中，栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、木脚手板档板自重标准值（kN/m）分别由原来的0.11、0.14、0.14调整为0.16、0.17、0.17；第4款，新增“脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值应该按实际情况采用，密目式安全立网自重标准值不应小于0.01kN/m2”内容；条文说明第4.2.1条1款1点，钢管尺寸修改为“Φ48.3×3.6”，每米自重修改为“39.7N/m”。

3、新规范表4.2.2，新增“轻型钢结构及空间网格结构脚手架、普通钢结构脚手架的施工均布荷载标准值分别是2.0kN/m2、3.0kN/m2”规定。

4、新规范第4.2.3条，新增“当在双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m2”规定。

5、新规范第4.2.5条，作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式ωk=μz•μs•ω0，而原规范计算公式ωk=0.7μz•μs•ω0；新规范取消基本风压ω0值乘以0.7修正系数。

6、新规范第4.2.7条，新增“密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数φ不宜小于0.8”规定，是根据密目式安全立网网目密度不小于2000目/100cm2计算而得。

7、新规范表4.3.1荷载效应组合，可变荷载组合系数原规范为0.85，现根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2011（2006年版）第3.2.4条第1款的规定改为0.9。

8、新规范第4.3.2条，新增“满堂支撑架用于混凝土结构施工时，荷载组合与荷载设计值应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定”规定；对于高大、重载荷及大跨度支撑架稳定计算时，施工人员及施工设备荷载、混凝土施工时产生的荷载（水平支撑板为2kN/m2）按最不利考虑（考虑同时参与组合）。

9、新规范表5.1.9受压、受拉构件的容许长细比中，新增构件类别“满堂脚手架，其容许长细比［l］为250”的规定。

10、新规范第5.2.6～5.2.11条的计算公式中，组合系数由原规范0.85调整为0.9。施工现场出现2步2跨连墙布置，计算长度系数μ可参考2步3跨取值，计算结果偏安全。

11、新规范第5.2.12～5.2.15条文说明，新规范把连墙件计算作为脚手架计算的重要部分。连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0（kN），由原规范规定的单排架3kN改为2kN，双排架5kN改为3kN。采用扣件连接时，一个直角扣件连接承载力计算不满足要求，可采用双扣件连接的连墙件。

12、新规范第5.3～5.6部分中，新增和调整内容较多。例如第5.6.7条，新增“当型钢悬挑锚固段压点处采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或螺栓锚固连接时，其钢筋拉环或螺栓的承载能力应乘以0.85的折减系数”；对应计算式新增“满堂脚手架与满堂支撑架立杆计算长度µ附录C表C-1～C-5”等规定。

普遍现状 ：在脚手架搭设使用过程中，各施工项目都有脚手架工程专项施工方案，方案内容编制没有依据，没有针对性，流于形式，应付检查。有的照搬照抄别的项目施工方案，施工方案本身就是最大隐患，超过一定规模的脚手架工程的专项方案没有根据专家的论证报告进行修改完善。 在实施中，部分方案中计算公式、组合系数及轴向力等相关数据资料仍按原规范的规定进行设计计算。技术、安全管理人员对新条款，没有完全理，受老规范及经验的影响，施工方案取用数据过时。

实施要点：脚手架工程是危险性较大的分部分项工程，在施工和使用过程中可能造成倒塌，导致作业人员群死群伤，造成不良的社会影响。施工前必须编制专项施工方案。荷载取值、设计计算、方案设计严格按扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011标准）来执行。脚手架专项施工方案应由施工总承包单位依据相关法律、法规、《规范》及技术标准、施工组织设计等进行编制。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；悬挑脚手架工程等不但要编制施工方案，而且还要编制结构计算书，荷载取值有依据、不同材料、或非标材料换算、设计计算必须另一种方法验算。由施工单位技术部门牵头，组织安全、质量部门的相关人员进行审核，施工单位技术负责人、现场安全监理审批后实施。超过一定规模的脚手架工程，必须请专家组对专项方案进行论证后，并按论证意见整改后，方可组织实施。

三、构造要求

1、新规范表6.1.1-1常用密目式安全立网全封闭双排脚手架的设计尺寸中，步距h均为1.50m替换原规范的1.20～1.35m；脚手架允许搭设高度［H］由原规范30～50m调整为24m；该条款变化较大，增大了安全系数。

2、新规范第6.1.2条，新增“单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施”规定。

3、新规范第6.2.4条1款，“作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实”，取消原规范“离开墙面120～150mm”规定。

4、新规范第6.4.6条，取消强制性条文的规定，并且“对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接”中“应”替换原规范“必须”，要求严格程度有所降低。

5、新规范第6.6.3条，“高度24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑”修改为强制性条文，必须严格执行。

6、新规范第6.8满堂脚手架为新增内容。例如：第6.8.2条，新增“满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不得超过1层”等规定。

7、新规范第6.10型钢悬挑脚手架为新增内容。例如：第6.10.1条，新增“一次悬挑脚手架高度不宜超过20m”；第6.10.2条，新增“型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。钢梁截面高度不应小于160mm，锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm”，是因为工字钢结构性能可靠，双轴对称截面，受力稳定性好；第6.10.5条，新增“悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍”；第6.10.8条，新增“锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施”等规定。

普遍现状：

1、施工作业前，安全人员代替项目技术负责人将脚手架搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，导致技术交底内容大多是安全注意事项和有关安全规定，基本没有技术要求，都是表面文章，工人在脚手架搭设过程中未按方案中的技术要求、工序流程作业，凭经验搭设，搭设过程中没有技术人员指导、检查。

2施工人员没有依据脚手架所受荷载、搭设高度和搭设场地土质情况，按照《规范》要求进行基础处理，导致脚手架基础达不到标准要求，在使用过程中发生局部基础下沉，导致脚手架发生倾斜，基础没有连续设置，高低差不得大于1m。落地脚手架基础必须有可靠的排水措施。

3、施工中不按方案设计设置预埋件，连墙件随意设置，没有采用刚性连墙件与建筑物连接。

4、双排高层脚手架不按《规范》要求连续设置剪刀撑和横向斜撑，导致脚手架整体的稳定性达不到安全要求。

5、脚手架与施工不同步，低于操作层，存在较大事故隐患。

6、其他：超过一定规模的脚手架工程的专项方案未进行专门设计及专家论证：人行斜道搭设在临近高压线一侧；悬挑钢梁支承点未设置在结构梁上，而设置在外伸阳台上或悬挑板上，但未采用加固措施；很多定位点竖向焊接的钢筋直径仅为18mm等等。

实施要点：

1、严格按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中明确规定“专项方案实施前，编制人员或项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工单位技术人员应当定期巡查专项方案实施情况”。

2、脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架的使用性质、搭设高度、搭设场地、土质情况与现场行国家标准有关规定进行，脚手架底座垫板标高宜高于自然地坪50~100mm。基础应素土夯实，铺设混凝土垫层，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或仰口槽钢，并依据步距在木板上设钢板底座，或在仰口槽钢焊上套管，保证立杆稳定。也可以将回填土夯实达到标准后，采取先做散水坡的办法，在散水坡上垫不小于50mm的厚木板和钢板底座作脚手架立杆基础。在脚手架使用过程中严禁在脚手架基础下挖设备基础或管沟，否则必须采取加固措施。

3、“连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与向脚手架连接的一端应下斜连接。应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，对高度大于24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接”。因连接点的位置决定连墙件与脚手架体的受力方向，上斜拉则产生向外推力，对脚手架整体安全稳定性影响非常大。连墙件应依据架体高度设置，架体高度大于50m的结构架、装修脚手架要二步三跨设置，架体高度小于或等于50m的防护架、24m以下的双排架按三步三跨设置。连墙件搭设应与脚手架搭设同步进行，应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

4、 “高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度24m以下的单、双排脚手架，均必须在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并由底面至顶部连续设置”。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45º~60º之间。剪刀撑与横向斜撑，应随立杆、水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在基础垫板或槽钢上。“高度在24m以上的封闭双排脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由低层至顶层呈之字型连续设置”。横向斜撑是双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高层双排脚手架内不连续设置横向斜撑，达不到脚手架体横向刚度，必须连续设置剪刀撑和横向斜撑。

5、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。主要保证施工人员安全，施工中脚手架与施工要同步，低于操作层，不允许施工。

6、超过一定规模的脚手架工程的专项方案必须进行专门设计及专家论证；人行斜道、通道搭设在远离高压线一侧，场地条件不允许，做好防护措施；悬挑钢梁支承点应设置在主体结构梁上，并且要求进行强度受力计算；拉接、定位材料规格符合强度要求。

四、施工、检查及验收

1、新规范第7.3.1条，新增“如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结”规定。

2、新规范第8.1.2条文说明，对旧钢管作了定义：已使用过的或长期放置已锈蚀的钢管，并规定其锈蚀深度不得大于壁厚负偏差的一半。

3、新规范第8.1.4条，新增强制性条文“扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用”，必须严格执行。

4、新规范表8.1.8构配件允许偏差，新增及调整“焊接钢管尺寸、钢管外表面锈蚀深度、可调托撑支托板变形”项目，特别是“钢管外表面锈蚀深度允许偏差≤0.18mm”替换原规范“允许偏差≤0.5mm”。

5、新规范第8.2.2条4款，新增“构配件质量检查表（附录D表D）”内容，制定了非常详细的质量检查规定。

普遍现状：

钢管、扣件没有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，未对材料进行抽样复试；使用非标钢管、扣件；过程检查、监测、验收等资料与实际不符，表面文章，应付检查，自欺欺人。

实施要点：：应加强对钢管、扣件的检查与验收，钢管进场应有产品合格证，质量检验报告，钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范规定。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。加强过程检查、监测、验收，严格按规范、有关法律条例要求进行，及时识别出危险源、进行评价，发现隐患、讯速采取措施、配置足够的专业人员。

五、结束语

建筑工程在施工过程中，对于新规范、新技术、新工艺需及时学习并掌握，运用到施工中。脚手架工程的搭设高度比建筑物主体还要高，随着工程完成才能逐步拆除，使用时间长，所以在搭设过程中，要依据《规范》标准编制专项施工方案，做好技术交底，着重做好基础、连墙件、横向斜撑、剪刀撑等重点部位施工；在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆和扫地杆及连墙件，保证架体安全稳定，顺利完成施工任务。作为技术负责人对于新规范、新技术、新工艺撑握要更及时、更透彻，同时要第一时间把撑握的新规范、新技术、新工艺运用到施工实践中。

参考文献:

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130―2011）

脚手架施工方案篇8

【关键词】：高层住宅工程 附着式升降脚手架 安全管理

中图分类号：TU97 文献标识码：A

目前的高层建筑如雨后春笋般涌现，而附着式升降脚手架以其经济性、适用性、安全性等优点，越来越多的被运用到高层建筑主体施工中来。然而，附着式升降脚手架的安全管理在建筑施工现场安全生产管理过程中是非常重要的一环，不容小觑。现就某工程1#商住楼现场附着式升降脚手架的安全管理进行探讨。

一、高层住宅工程附着式升降脚手架安全管理的重要性

针对高层住宅工程在主体施工过程中脚手架成本、易操作性等因素，并通过对以往施工过的类似工程附着式升降脚手架成本及易操作性跟踪，考虑到本工程面积大的特点，现场附着式升降脚手架存在搭设、升降、使用、拆除以及管理上的隐患，极可能发生安全事故，。因此，重点加强对附着式升降脚手架监控，降低其风险性，才能有效地控制安全隐患。

二、高层住宅工程附着式升降脚手架安全管理重点、难点

1、针对主体施工的实际情况，对危险性较大的附着式升降脚手架的搭设、升降、使用和拆除进行重点监控。按照安全规范要求及有关规定，施工现场对附着式升降脚手架进行认真检查和严格管理，排除隐患，杜绝事故发生。

2、高层住宅工程现场附着式升降脚手架管理的难点在于附着式升降脚手架的使用贯穿于整个主体施工，随着使用时间的增加，附着式升降脚手架会因施工中各种不规范操作和不安全因素而引起架体变形，从而增加了附着式升降脚手架的风险。

三、附着式升降脚手架安全管理

3.1方案审核论证

附着式升降脚手架作业属于危险性较大分部分项工程，所以在作业前必须对爬架公司所编制的施工方案组织专家论证，专家论证通过后现场方可实施。

3.2合同签订

3.2.1合同签订前，需对附着式升降脚手架租赁单位的资质、操作人员取得资格证书情况进行考察，同时，查验租赁单位购置附着式升降脚手架生产厂家是否有安全生产许可证，搭设拆除单位是否具有相应资质，认真评审，择优录取。

3.2.2在签订附着式升降脚手架租赁合同时，要求租赁单位配备至少一名专业技术人员常驻现场，即时指导操作。

3.2.3合同签订后，与附着式升降脚手架租赁、搭拆单位建立安全生产责任制，并签订安全生产目标责任书，明确安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。

3.3安全过程管理

安全过程管理包括：附着式升降脚手架安装、升降、使用、拆除过程中的安全管理。

3.3.1安装过程

（1）交底

附着式升降脚手架搭前，附着式升降脚手架公司技术人员必须对搭设操作人员进行安装方案及施工安全技术进行交底，并对交底的执行情况进行检查。

（2）安装

附着式升降脚手架的安装流程： 搭设安装平台组装主框架下节、水平桁架吊装 搭设脚手架体接长主框架标准节安装支座、导向架搭设脚手架铺脚手板、安全网封闭

（3）检查验收

附着式升降脚手架在现场搭设完成后，必须对附着式升降脚手架进行一次检查验收，验收合格后方可使用。

3.3.2升降过程

交底

由施工技术负责人对附着式升降脚手架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。

（2）升降前的检查

①.附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；

②.所有螺栓连接处螺栓已拧紧；

③.施工活荷载已撤离完毕；

④.所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；

⑤.升降系统运行正常；

⑥.所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；

⑦.所有防坠装置功能正常；

⑨.所有安全措施已落实；

（3）升降作业

a.提升施工流程：拆除最下层附着支座安装到最上一层安装调整升降装置安装防坠块拆除障碍物提升架体安装承重顶撑恢复架体防护重复下一次提升程序。

b.下降施工流程：安装底部防倾滑墙轮拆除最上层附着支座安装调整升降装置安装防坠器拆除障碍物下降架体安装承重顶撑电动葫芦松钩，把最上层附着支座安装到最下一层安装承重顶撑恢复架体防护重复下一次下降程序。

（4）检查验收

附着式升降脚手架升降完毕后，必须对附着式升降脚手架进行一次检查验收，验收合格后方可使用。

3.3.3使用过程

爬架使用注意事项：

a.应严格将施工活荷载控制在规定范围内，使用工况下或；升降工况下，且不允许使用动荷载。不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。

b.禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。

c.工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与架体内排立杆之间有不小于200mm的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支撑架。

3.3.4附着式升降脚手架的拆除

（1）方案报审报批

拆除前爬架公司必须编制拆除方案，完成审核审批手续后报批至监理方，经批准后方可进行拆除作业。

（2）拆除准备

a.组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。

b.现场总指挥、安全员及班组长要分工明确，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志并拉警戒线警示。

c.清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。

（3）安全拆除

严格按照拆除方案要求进行拆除

a.脚手架及水平梁架的拆除：

由上至下顺序拆除安全网、脚手板、横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆须用两人同时拆除；拆除水平梁架时，先用防坠绳拉上水平梁架的中部，再拆除水平梁架两边与主框架的连接螺栓，最后把水平梁架放到楼层里或地面上。

b.主框架的拆除：

①.先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。

②.拆卸所有穿墙螺栓，拆除附着支座。

③.利用起重机械将主框架吊至平地。

【总结】通过以上具体办法的实施，有效控制了附着式升降脚手架在工程应用全过程中的风险，并减少安全事故的发生。

参考文献

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

脚手架施工方案篇9

关键词:钢结构；脚手架；模板工程

中图分类号：TU391文献标识码： A

脚手架是重要的建筑施工工具，是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。然而，建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题，一直未能得到较好的解决。据统计，近年来，因脚手架、高支模体系“坍塌”所造成的较大、重大建筑施工安全事故时有发生，严重影响着建筑施工行业绩效。因此，必须重视建设项目脚手架工程施工安全管理，认真分析脚手架、高支模体系施工安全事故发生的原因，构建相应的对策与预防措施，保障施工活动安全、有序地进行。

一、建设项目脚手架工程施工安全管理现状

脚手架施工安全事故多发，一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。为制止和减少此类事故的再次发生，住建部多次出台文件，对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。但是，当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。据笔者统计，半年来(2012年10月-2013年3月)我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生10起，占到同期所有建筑施工安全事故(20起)的50%。

二、建设项目脚手架工程施工安全事故发生的原因分析

建设项目脚手架工程施工安全受到施工方案设计、材料、施工管理等诸多因素影响，是一个复杂的非线性系统。本文从实际出发，在文献查阅和分析的基础上，将其原因归纳为:

1)施工技术方面

按照住建部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的有关要求，建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案。但是，在现场施工过程中，许多施工单位仅仅凭经验进行支撑系统的布设，在脚手架工程、模板支撑体系施工前并未进行脚手架设计与施工刚度验算，没有编制施工安全技术措施和专项方案;或者虽然编制了相应的安全专项施工方案，但在施工单位自身技术水平不足、项目经理不重视、节约成本等因素的影响下，安全专项施工方案编制质量低劣，达不到保证安全的作用。

2)材料方面

按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，扣件式钢管脚手架需采用小48 x 3. 5焊接钢管或无缝钢管，或者小51 x3.0的焊接钢管(应用较少)，扣件、连接件均应符合规范要求。但是，目前在我国建筑行业，脚手架构件生产与租赁市场管理混乱，生产和销售建筑用劣质钢管、扣件的现象较为突出，大量不合格的脚手架用钢管、扣件流入施工现场，给建设项目脚手架工程、高支模体系施工带来安全隐患。

3)施工管理方面

我国脚手架、高支模体系施工安全事故多发，一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因，另一方面，脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题也难持其咎。具体说来，一方面，我国建筑施工从业人员素质普遍较低，导致脚手架施工人员难以管理，易于发生安全事故。相关统计表明，我国建筑业从业人员中2/3以上是农民工，其中50% -60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求，不具备施工所需的相应基础和知识，缺乏必要的安全技能四。另一方面，施工单位安全意识淡薄，安全管理制度不完善，安全措施落实不到位，安全检查和安全交底制度形同虚设，导致施工现场安全环境恶劣，施工人员漠视安全风险，不按照施工规范和设计要求施工。

三、提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施

1)实行脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制

脚手架及其构件的质量严重影响建设项目脚手架工程施工安全，必须予以严格保证。在加强生产质量检查，完善相关法规的基础上，建立脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制，严格做到符合资质要求和具有相应实力的企业才能获得生产、销售和租赁脚手架的资格，是提高我国建筑施工行业脚手架质量的可行手段。

2)完善脚手架工程安全专项施工方案编制、审核、施工程序

严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009] 87号)有关要求，建立建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工专项方案的编制、审核、施工交底、施工检查等施工程序。明确不同部门或者单位在建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工安全管理中的责任，提高脚手架工程、模板支撑体系施工技术设计水平。

3)加强现场管理人员和施工人员的安全教育与培训

有研究表明，脚手架工程现场施工人员一般会低估不安全行为的风险，且工作年限、年龄等因素对风险评估的影响并不显著。因此，必须加强施工现场管理人员和作业人员的安全思想教育、安全技能教育和安全法制教育，增强架子工的安全意识和自我保护意识，优化脚手架、高支模体系施工队伍，严格对各专业施工队伍的管理，减少违章作业。

4)加强施工单位管理，建立健全安全保证体系

要提高脚手架、高支模体系的施工安全管理水平，就必须加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。首先，施工单位必须设置安全员专职负责本单位的安全检查、安全监控、险情排查以及安全教育等等基本的安全保障措施，安排专人进行日常的安全检查，检查要有计划、有内容、有重点、有记录，通过检查发现问题，解决问题;其次，努力提高脚手架工程从业人员的基本素质，做到优胜劣汰，杜绝因为操作不当、安全意识淡薄等等所引起的安全事故;最后，在行业内推行建筑意外伤害险，保障一线施工人员的切身利益。

5)加强政府质量、安全监督。

严格脚手架、高支模体系施工企业的市场准入制度，建立施工企业评价与施工管理人员执业评价相结合的建筑施工安全生产评价制度；加强施工安全管理与检查力度，做到施工人员持证上岗，施工材料合格，施工过程安全文明；充分发挥社会监督的作用，积极利用行业协会、社会监督的力量促使行业持续改善。

四、给脚手架、模板工程几点建议

1、进一步落实建筑施工安全生产责任要严格按照有关要求，落实各级政府部门的安全监管责任和企业的安全生产主体责任。督促建筑施工企业进一步建立完善安全生产责任制，规范安全生产经营行为，建立健全安全教育培训制度、应急救援制度及安全技术管理制度，加大安全生产投入，加强安全生产长效机制建设，切实提高建筑施工安全生产管理水平。

2、认真落实专家论证制度认真履行危险性较大的分部分项工程专家论证制度，结合工程的特点编制安全技术措施，遇有模板支撑等特殊作业要编制单项安全施工组织设计方案，并按程序经专家论证审核批准实施。

3、严格落实安全技术交底制度在施工中结合工程实际，一方面要按作业环境、作业部位及工作内容进行分部、分项施工安全技术交底并严格检查执行情况，另一方面要开展多种形式的班组岗前安全教育、技术交底，岗后安全总结等安全教育活动，使安全生产工作深入到每一班组和每一工作环节。

总之，高处坠落、坍塌等脚手架工程施工安全事故呈高发态势，加强建筑施工脚手架工程安全管理和控制刻不容缓。只有构建了提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施体系。才能有助于我国建设项目脚手架工程施工安全管理与控制水平的提高。

参考文献:

脚手架施工方案篇10

关键词:脚手架；搭设；安全隐患；技术措施

Abstract: the scaffolding as construction important operating tools and protective facilities, due to the existence of security risks caused by accident ratio increased year by year in the erection and use of the process, seriously endangering the construction safety. According to the construction experience, summed up the scaffolding works take the hidden security problems and the use process, through research and analysis, put forward the corresponding prevention and control measures and the main technology, in order to achieve the purpose of guiding the construction safety.

Keywords: scaffolding; erection; safety; technical measures

中图分类号： TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）

随着城镇化建设的蓬勃发展，高层建筑、大跨度结构日益增多，扣件式钢管脚手架以其装拆方便、承载性能好、安全可靠应用最为广泛。但由于管理不到位，脚手架在搭设与使用时出现大量隐患，给施工安全带来了极大的风险，导致脚手架上事故频发，严重危害到施工人身的安全。

1.施工脚手架常见安全隐患的表现形式

1.1脚手架材质方面

脚手架搭设的主要材料有钢管、扣件，以及安全网、竹笆板或跳板等附属材料。由于建筑租赁市场的不规范，加上施工单位对进场材料检验把关不严，大量不合格的材料流入工地。按规范要求，脚手架钢管应采用壁厚3.5 mm、管径为ф48~51的焊接钢管或无缝钢管，但现场实际使用的钢管壁厚仅有3.0-3.2 mm。扣件质量控制规定：连接螺栓拧紧扭力矩达65 N•m时不得发生破坏，但很多时候，操作工人会发现，在紧固扣件螺栓时扣件很容易脆裂，显然这是使用了劣质材料制造的。这些存在着初始缺陷隐患的钢管、扣件，一旦被用于关键部位，在受力作用下极易发生破坏，造成架体失稳倒塌。特别是再经过多次周转重复使用后的钢管、扣件质量缺陷更为严重，锈蚀会加剧钢管惯性矩的损失，降低钢管支撑体系的承载能力，给工程质量及施工安全带来重大隐患。

1.2搭设工艺及质量控制方面

脚手架的科学、规范搭设是保证脚手架安全使用的必要前提，但一些施工单位对新的脚手架安全技术规范掌握的深度不足，思想认识不到位，在脚手架搭设时只重视架体外观质量，不重视内在质量，架体搭设出现很多缺陷，造成使用时出现安全隐患。一是构架缺陷：架体立杆垂直度偏差大、立杆间距不均匀或尺寸过大设置超标现象严重，承载能力不足；脚手架里立杆与建筑物之间的空隙大；架体立面的变化处杆件没有进行加固处理；随意设置剪刀撑、连墙件的位置和距离等。二是地基出现过大的不均匀沉降，存在积水现象。三是在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和安全防护设施；架体上乱堆乱放，严重超载等。

1.3专项施工方案编制方面

脚手架的设计与搭设，有明确国家标准和规范。但是，施工单位在实际应用中往往是照本宣科、闭门造车，忽视分析计算与现场实际情况的结合，在重要的参数取值上偏差较大，文字表述也比较简单笼统、不全面，缺乏指导价值，施工时只能凭经验操作。同时，方案编制失误产生的隐患有很强的隐蔽性。在这种状况下，架体受到环境影响的不良后果就会放大。如:架体荷载不明确，在极端情况下应考虑的因素不全面，安全稳定性验算不到位，脚手架基础没有经过科学合理的设计计算，也不进行预压试验，造成施工与使用过程中出现架体变形、倒塌和基础出现不均匀沉降事故等。

1.4施工组织管理方面

一是操作人员缺乏必要的培训和交底。操作人员大多数来自农村，自身技术素质较低，且大部分没有参加过岗前培训或岗前培训的质量不能保证，具备的基础技术知识相对较少，缺乏必要的安全意识和技能，在实际作业中不听指挥、违章作业、冒险蛮干。二是项目部的安全管控不严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。这种施工组织管理中存在的隐患往往是导致事故发生的根本原因。

2.事故隐患控制技术措施

2.1严格控制材料质量

严格控制钢管、扣件等脚手架搭设材料质量是保证施工安全的首要措施，现场应建立材料进厂检验制度和安全责任追究制度，明确专人对产品质量进行管控。钢管、扣件等材料进场时应进行验收，验收时除检查质量合格证明文件是否符合要求外，还应按规范规定的方法进行产品形状、尺寸规格和表面质量检查，必要时抽取一定数量的材料进行力学性能试验，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护，避免出现锈蚀、变形现象。未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用。通过严格控制，确保关键材料质量达到合格标准。

2.2加强施工过程的管控

（1）施工现场要健全完善安全管理工作制度，对危险性较大脚手架工程要认真组织编制安全专项施工方案并实施专家论证制度。脚手架的搭设、拆除方案必须经过上级技术部门的审批，在实施前向操作工人进行细致的安全技术交底。

（2）操作人员应严格按脚手架的设计及施工技术方案进行施工，不得随意更改设计的要求，并经验收检查合格后方可投入使用。对违反操作规程，造成重大安全隐患的事件要严格追究相关责任人的责任。同时脚手架的搭设、拆除过程施工现场要设置专人指挥，加大危险源的监控力度。

（3）为保证脚手架的搭设、拆除的质量与安全，对这种危险性较大的分部分项工程，施工现场应优先选择有专业施工资质、技术素质较高、经验丰富、信誉良好的分包单位。在施工过程中，要切实加强对专业承包和劳务分包单位的管理，消除以包代管和包而不管现象。进场参与作业的所有操作人员，都要进行资格审查，持证上岗，并按制度进行岗前安全专项技能培训与考核，切实提高施工作业人员的业务水平，增强安全意识和自我保护意识。

实践证明，人的不安全行为和管理缺陷是导致安全事故发生最大的隐患，只有落实监管责任，加大安全教育质量，提高人的素质与意识才是有效遏制施工安全事故发生根本保障。

2.3科学编制施工方案

为了保证脚手架工程质量，工程施工前，应认真调查研究，科学编制施工技术方案，依据脚手架安全技术规范要求并结合现场实际进行设计计算。设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材，荷载计算，纵向，横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算;拟定脚手架安装与拆除方案等。要保证脚手架支撑系统有足够的强度，刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，并控制支撑的变形量。脚手架设计不仅要有详细的计算书，而且要对细部构造绘制大样图，对材料选用、规格尺寸、接头方法、杆件布置等均应在脚手架设计中详细说明，并标出连墙件和剪刀撑构造等要求。

另外，目前在脚手架支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭设是用扣件连接，钢管受力是偏心荷载，现场实际情况与设计计算有相当大的差距。还有的钢管、扣件材料锈蚀或磨损严重，有的局部弯曲或开焊等，使钢管实际受载能力减少很多，如果架体受力不均匀极易发生支撑失稳现象。因此，在依据规范和专业理论进行设计计算时，必须要充分考虑上述不利因素。

2.4采取必要的技术措施保证架体构造质量

（1）必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。在编制施工组织设计、技术措施和施工应用中，必须对以下方面作出明确的安排和规定：脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；连墙点的设置方式、布点间距，对支承物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。

（2）借助计算机应用软件，对拟搭设脚手架进行CAD预排设计，施工中由测量人员在实施地点定位放线，控制脚手架结构尺寸和杆件位置符合设计要求。

（3）剪刀撑、连墙件的位置和距离应依据规范要求由计算确定，绘制布置详图。作业前，对实施操作人员进行技术交底，提高操作人员对剪刀撑、连墙件重要性的认识，并在实施过程中跟踪检查监督。连墙件结构预埋工作应按设计图专人负责，保证位置、间距正确。

（4）架体使用一段时间后，受荷载作用，杆件、螺栓等会引起松动或局部变形情况，因此，应做好架体的维护保养工作，定期检查紧固，分析受力情况对架体的影响，确保受力杆件和关键节点不会出现异常。对随意拆卸杆件和安全防护设施的现象要严加控制，特别是主节点处的纵，横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件严禁拆除。增加日常检查频次，发现后及时恢复，并制定措施约束施工人员行为。

（5）落地式脚手架基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行标准规范的有关规定进行地基承载力验算。当土质状况不能满足要求时，应有针对性地进行加固处理。搭设脚手架的场地要平整坚实，回填土地面必须分层回填逐层夯实。为防止积水浸泡地基，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm，并应设置可靠的排水措施。脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处理。对底部采用型钢承载的悬挑脚手架，应对悬挑受力型钢进行验算，确保满足设计要求。