电焊培训总结十篇
时间：2023-04-06 02:03:20
电焊培训总结篇1
但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我市锅炉压力容器电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。
一、焊工培训专门机构
为了保证焊工培训质量必须设立专门机构,统一管理,专门机构可设立理论教学组,技能培训组。它的任务是:按教学大纲完成理论教学任务,并在每期理论教学中总结积累经验,为今后培训电焊工理论知识的不断提高,应用于生产中做准备。
技能教学组负责技能培训的操作指导,技能指导是电焊工培训的主导。专门机构应由有擅长培训工作,而又有实践经验的焊接工程师做全面的组织领导工作,掌握培训进度,鉴别培训的质量,及时处理出现的各类问题。
二、必备的技术文件
培训前,结合实际情况编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:1.指导整个培训工作的《焊工培训计划》;2.指导教学工作的《教学大纲》;3.指导各项具体培训工作的《焊工培训细则》;4.《操作技能指导书》。
指导书是根据培训经验编制的较全面的指导焊工操作的技术文件。它的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提。
三、基础知识的培训
1.根据技术文件的有关要求,选用合适的培训教材。一般选用与锅炉压力容器有关的教材,让学员多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素。
2.基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。
3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验,有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接技师授课。并采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意。
四、操作技能培训
1.冰冻三尺,非一日之寒。首先培训前要做“入学”考试,没有电焊工实际操作基础的不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”。
从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的。必须使学员树立培训期是掌握知识的重要时期。
2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质,文化素质较高,实际操作经验较强,有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。
3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前,必须在统一管理下,统一思想,统一认识,按《培训计划》逐步教学,按《操作技能指导书》用统一的方法和规范来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。
4.在项目训练前,技能指导教师必须按照《指导书》的要求,从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功,需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。
5.做好记录,进行针对性教学。技能教学时,要有专人记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及技能指导教师教学中发现的问题。
6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头(成绩好的和成绩差的)带中间(成绩一般的)。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高。
7.操作培训应不断深入,全面提高:(1)先板件管件,循序渐进;(2)先碳钢后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“碱性”全面发展;(4)抓两头,带中间,普遍提高;(5)先“统一”后教学,有章有法;(6)高标准,严要求,一丝不苟。
五、爱岗敬业
电焊培训总结篇2
1.1焊接理论要求
根据国家职业资格规定，培训初、中、高级电焊工需经不少于280、320、240标准学时，技师与高级技师均不少于200标准学时。高级焊工培训要求。
1.2焊接实作培训要求
学习和掌握焊接技术有很多难点：老师(师傅)讲解焊接技术操作要领并焊接样品老师手把手教学生操作学生按要领去操作老师纠正学生的偏差学生反复练习老师不断纠正达到老师要求。焊接学习历程，学员初始接触焊接时，因好奇心驱动，进步较快，进“T1-入门期”；但经过一段时期后，随着对焊接技术要求的提高，水平不但没增长，反而会下降，一知半解，进“T2-徘徊期”；再经过反复的焊接练习、巩固和提高后，从模仿到熟练，尽管也有失败，但一次次尝试会更加成熟，不断探索和创新的能力增强，进“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、电弧长度、焊接参数(电流、电压等)，还要处理好接头焊缝坡口的形式，高度、宽度等，避免夹渣、气孔、咬边等焊接缺陷。如果焊接不好，一定要检查焊接电流与电压、焊条或焊枪角度、焊接电弧长度、熔池形状、前进速度、两边停留时问，如此多的要求，往往顾此失彼，难以掌握，解决的唯一办法只有多练习、多观摩、多总结，熟能生巧，功到自然成。
2、实作技能测试
实作技能测试，可用板状试件的平焊、立焊、横焊、仰焊，管状与管板试件的水平固定焊、垂直固定焊、全溶透T型立角焊等内容。高级焊接工测试为管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW），如图3所示；测试要求；评分标准。焊接设备选用ZX5-400整流焊机，焊条型号E5015；规格Ф2.5mm、Ф3.2mm。焊接时，操作方法和工艺参数选择不当，容易出现裂纹、气孔、夹渣、背部内凹、焊瘤、焊道偏移等焊接缺陷，将严重影响焊缝质量。焊缝表面存在裂纹、更改焊接位置、管料表面灼伤、漏焊、焊接时间超出定额30%的将直接不合格。焊缝成形均匀、平直、高低宽窄一致的焊缝外观（正、背）是合格的。经过认真实作培训的都能达到合格要求。
3、焊前检查，确保安全生产
焊接时，电弧、熔池将成为热电磁和光的通路，主要有电击危害、弧光辐射、噪声、烟尘和有毒气体危害，直接损害人的身心健康，故焊接场地应有良好的通风，以减少毒气与烟尘的侵入；焊接前，应穿戴好劳保用品和防护面罩，避免弧光灼伤皮肤；保护好眼睛，保持干燥绝缘，防止触电等。检查电焊机额定电压与电源电压是否匹配；检查电焊机壳接地是否良好，内部各连接处有无松动，有无金属杂物；检查电焊机一次、二次绕组是否良好；合闸时，应避开电弧；合闸后，若电焊机有异响或弧光时，应立即拉闸；检查焊接周围有无易燃易爆物品；准备好消防器材；摘挂一次线应拉闸；工作休息时，应拉闸，夹钳须放置在绝缘处；完工后，要及时拉闸、断电、盘好线。
电焊培训总结篇3
工作总结是做好各项工作的重要环节。通过工作总结，可以明确下一步工作的方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益。下面就让小编带你去看看焊接员工工作总结报告范文5篇，希望能帮助到大家!
焊接总结报告1我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，透过自身的不懈努力，各方面均取得了必须的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报：
首先在思想政治方面，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。
其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作潜力，在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务，热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，为公司及部门工作做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。
最后总结多年来的工作，成绩和进步有目共睹，但仍然有需要改善的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作，因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度，已经取得必须效果，相信不久后这个毛病就能改掉。
展望未来，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：
1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。
我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识，并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，使管理科学化，操作规范化，施工机械化。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。
4、用心推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。
焊接总结报告2转眼间，20__年已经过去半年了。在此期间，在各级领导的正确领导和帮助下，在同事们的关心和支持下，在我不断的努力学习和工作下，出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中，我静心回顾这半年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作，特将前期工作总如下：
一、自觉加强理论学习，提高个人素质
首先，自觉加强政治理论学习。
其次，在业务知识学习方面，我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教，通过多看多问多听多想和多做，使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平，积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改，利用业余时间学习铆焊工基本理论知识，让理论更好地为实践服务。
二、踏实肯干，努力干好自己的本质工作
今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面：
第一、受金融风暴和钢铁企业限产的影响，车间领导积极调整工作思路，把重点放在全长各车间的检修任务上，作为车间的骨干，带领班组成员完成了一系列的检修，抢修任务：焦化公司分焦套管和除尘管道的安装，炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制一轧生产线轨道和盖板的更换，以及一炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中，积极发挥自己的技术特长，为抢修工作的提前完成尽到了自己的一份力。
第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平，让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验，针对个别职工特殊工件专门指导：例如焦化公司焦炉操作室需要制作一件9度弯头和一件圆锥体，我指导赵磊和高岳鹏完成了这两个工件的展开和放样。
第三、干好铆焊工，一要有责任心，二要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为一名铆焊工助理技师，若不具备这样的素质，所说的一切都只是一句空话，工作之中，仔细分析图纸工艺，确保制作出来的工件合格，和同事多交流工作经验努力提高自己的业务水平。
第四、协助本班班长干好本班各项工作，保质保量的完成上级领导交办的各项任务。
密切配合，不断完善，在这半年期间，常常利用工作之余，配合车间工程技术人员制定外出检修抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制
半年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：
1、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向政治理论知识学习，向身边的同事学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。
2、充分发挥自己的优势，不能只局限于自己技术的提高，还应组织好全班员工干好工作，同时还应担负起本班所有技术业务工作，望领导给予我这个舞台。
3、继续提高自身政治修养，强化为企业、为人民服务的意识，努力使自己成为一名更优秀的石横特钢企业的员工。
焊接总结报告320__年，生产处焊接控制室管理人员2名，焊工85名，作为生产处最大的配合科室，主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下，本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标，尤其是在结构模块、CV制造过程中，配合产品车间超额完成焊接工作任务，为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时，作为独立的科室，焊接室20__年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6S改善等多个方面，均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下：
一、质量和安全总体完成情况
1、安全体系改善情况
根据公司安排，焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案，新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件，在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》，层层落实安全管理职责。
2、安全总体情况
焊接室的安全管理工作，存在着诸多难点，如，人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等，但本室通过宣传、培训等多种方式，对焊工个人进行教育，取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好，但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。
该事故的发生存在偶然因素，但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析，以防止类似事故的再次发生。此事发生后，也引起了所有焊工对安全工作的高度重视，深刻意识到安全的重要作用，全员主动参与安全管理工作，焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。
本室20__年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训，并加大了日常巡检力度，车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告，积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。
本年度焊接室组织了多项专项安全培训，如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等，起到了很好的效果，让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。
3、工作质量完成情况
20__年度各车间的焊接质量完成情况良好，焊工的一次性合格率提高，同时产品的一次性交验合格率大幅提高，得到业主和监造人员的表扬。
今年焊接室共计被开出3项CAR和1项1项NCR，其中3项CAR均属于管理细节漏洞，现均已整改，1项NCR为焊工指派错误导致资质超限，属于人为错误。整体来讲，20__年的焊接质量较去年有了大面积的提高，没有再次发生车间焊接质量不合格，现场开出NCR导致需现场返工的情况。
20__年度，公司新增加了许多焊接难度很大的产品，诸如CV围堰、IHP屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中Ⅲ类材料等，再加上管道焊接量的增大，这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点，克服了诸多困难，强化焊工内部自身培养，合理制定外培计划等方面，确保了焊工技能的逐步提升，同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。
二、取得的成绩与不足
1、工作亮点
20__年度，焊接室工作量饱满，在HAF焊工资质人员数量有限的情况下，焊接室通过积极的进行协调各类资源，在工期紧张的情况下，尤其是SM1#和HY1#核级Q类模块、二四公司预埋件、CV围堰试验焊接、CAP1400水分配焊接试验件时，无论是管理人员还是焊工，都主动放弃节假日及周末休假的时间，加班延点、两班作业，按时完成公司交予的.焊接生产任务，更是显示了团队的力量;
20__年焊接室配备了焊工班工具室，以及通过6S管理，本年度焊机配件的使用数量减少30%以上，有效的节约了成本;
焊接室技术人员在对ASME、AWS及HAF等各类标准更进一步熟悉的情况下，深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系，减少了委托报送的考试项目，节省了培训成本;
焊接室技术和管理人员仅有两人，负责各车间焊接工作的管理和协调工作，工作量很大，事务繁多，且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习，二人的管理和业务能力逐步提升，较圆满的完成了公司的各项工作任务。
2、取得的成绩与荣誉
焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节，焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖，先后有8人获公司级荣誉。
3、工作中的不足
员工在车间的安全意识有待深入的加强，工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;
焊工的考试一次性合格率有待进一步提高，下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划，以调动焊工的考试积极性;
公司的焊工技能水平有待进一步加强，以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;
通过今年几个NCR和CAR，也可以看出车间的管理存在一定漏洞，焊接过程控制存在漏洞，焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加，管理人员应掌握更多的管理和业务知识，通过学习进一步充实自己，才可以管理好这个队伍，管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。
三、焊接过程控制及人员管理
1、车间焊接过程控制
本年度焊接室充分汲取了2010年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训，将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份，审核焊接过程记录约5千份，对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核，确保了焊接源头资料的正确性。
焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%：焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%，、班组内部互检率100%，本年度，焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念，焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性，把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去，各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品，不接受不合格品，不漏过不合格品”。
焊接室为确保产品一次性交验合格率，正式验收前，要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”，这已经成为了一种约定俗成的习惯。
2、设备与工机具管理
为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养，今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》，并已下发班组执行。同时，焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理，按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人，这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。
另外，焊接室通过对焊条保温桶进行梳理，更新了台帐，确定监管责任人，并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》，从而确保了工机具得到正确的使用和维护。
3、焊工培训及资质管理
由于今年新材料、新工艺的大幅增加，焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则，本年度共计向焊培中心焊工培训委托62份，较去年增加AWS焊工资质33项，增加ASME资质104项，增加HAF资质192项，新增GB资质32项，这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。
截止今年年底，公司拥有AWS资质的焊工85人，共478项;拥有ASME资质焊工48人，共计242项;拥有HAF资质的焊工总计：41人，共计321项;拥有GB压力容器资质的焊工7人，共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《HAF六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是HAF资质证，它属于外出考试，每一项的资质有效期都是证半年的有效期，由于公司产品工期、技术条件和材料的影响，导致有一些资质证在考完之后半年里，产品未能如期开工或因工艺变更，焊工个人无法进行考试项目的施焊工作，造成了延证难度增加，但20__年本室通过积极协调，克服了种种困难，按时报送了焊工活动各类报表，确保了资质的有效延续。
4、6S管理
通过进一步的宣传，6S的理念已深深灌输至班组的工作理念中，同时在多次的稽查中，焊工班的6S评比成绩均位于前列，已逐渐转为行为的一部分。
20__年度焊工班的6S工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等，即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体，进一步实现车间的定置管理。
5、班组建设方面
20__年5月和11月，焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动，每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会，讲述生产进度安排和安全注意事项，通过这个活动有效的增强个人的团队意识;
24名技校焊工经过一年的培养，今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中，有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过HAF核级管道的考试，有13人参加了首批管道技校焊工的培训，且均已通过氩弧焊小管ASME的考试，成绩优异，另外又有10人参加了第二批管道焊工培训，列为管道焊工重点培养对象，取得如此喜人的成绩，为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。
焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此，以此鼓励并激励所有班级成员;另外，在6S看板开设“员工风采”一栏，将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来，让员工感觉到自己的工作已得到肯定。
四、协助其他部门完成的工作
1、协助人力资源处
20__年，焊工有6人离职，焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人，技校小焊工23人。焊接室于1月和7月，从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析，并形成分析报告，为领导决策提供基础依据。
焊工班作为生产处人数最多的科室，且生产任务大，在组织培训方面难度较大，今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次，顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。
今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则，有效保证了大赛的顺利完成。
2、协助质量安全处
本室兼职安全管理员，圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。
3、协助信息中心
本室安排专人全力配合和支持公司的焊接信息化工作，为信息化平台的建立提供相应基础数据，并参与信息化焊接系统的科研项目的报送和研发工作，目前，该系统的基础数据已基本录入齐全，车间管理部分焊工培训委托部分已可实现网上流转。
4、协助营销服务处、财务处
焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送，让领导在及时掌握车间生产进度的同时，清晰知道焊工的每日的工作量，且通过这些基础数据，逐步建立一套详细的工时数据库，与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合，届时可为其提供重要的基础数据。
5、协助党群处
本室安排专人全力配合公司的信息报道工作，20__年的投稿稿件数量较往年有所提高，尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表，对焊工班起到了良好的宣传作用。
五、明年工作安排
1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统，使车间尽快使用上该套系统，可更好的服务于焊接过程控制管理;
2、明年管道焊接的工作量大幅增加，经过今年对管道焊工人才的储备和培养，明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配，以期顺利完成管道预制和现场安装的工作;
3、明年现场尾项处理的工作量将加大，预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业，焊接室应根据车间现状进行人员合理安排，并组织在现场的焊工资质延证情况;
4、班组的安全和文化建设、6S工作应做到持续改善，通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础，并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口;
5、无论是管理人员还是车间工人，都应加大培训力度，且要跟踪培训效果，将培训效果落实到实处，明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加，应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪;
6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法，完善绩效考核制度，量化考核，调动员工取证的工作积极性。
焊接总结报告4___，男，生于__ 年__月，____公司司职工。岁月如梭，转眼间本人参加工作已 多年，回首过去，我对自己在电焊这个岗位上的总结如下：
一、思想政治学习及民主管理方面
积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电焊应做的职责。
2、努力工作，全面提升综合能力
作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。
在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。在工作中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的.热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。
在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种型号的基础原材料。如，圆钢，槽钢，钢板，锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。
三、安全生产方面
1、学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心。
2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度。
在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。多年来，公司未发生一起电焊引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。以后的工作中，我会时刻的注意到自己的认真程度。当然作为一名电焊，安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大的进步，我坚信我会做的更好!
焊接总结报告5各位领导各位老师大家下午好，时间过的很快，转眼间一学期的工作就要结束了。
回顾这一学期的工作，既有成功的喜悦也有工作中的劳累和艰辛，但不管怎样这就是我所教专业的工作性质。本学期我的工作任务主要是以下三个方面，包括20__机加工厂班焊接实践教学技能竞赛队实践教学 电焊车间日常管理，下面我就把这三方面的工作做如下总结：
一、机加工厂班(大班)的焊接实践教学工作
学期初，根据学校的要求我校的就业班学生要具备较好的实践动手能力，以适应企业的需要。同时为顺利开展现代学徒制教学模式打下良好的基础，我对于这部分学生制定的教学目标是，学习一定的焊接理论知识，掌握焊接初级工技术，并养成良好的安全操作习惯。我认为这三方面不分彼此，没有孰轻孰重之分。理由是：不懂理论的学生操作水平很难提高，不懂安全操作的学生，在操作过程中，一旦出事故，后果不堪设想。我的具体做法是：
1、焊接基本理论的学习我们的学生普遍对理论知识不感兴趣，怎样才能让学生对枯燥的焊接理论感兴趣。
在这个问题上我的做法是：先实践，再理论。也就是在实训过程中提出问题，然后再让同学们从书上自己找到答案并做笔记，这种非被动学习比被动学习效果会好很多。比如学生在学习焊条电弧焊的时候，我会在每次实践课的开头布置任务后半段时间讲解理论。逐渐渗透焊接电弧电焊机 焊接材料知识通过课件焊接视频让学生更直观的理解。如此反复的实践理论-理论在实践来强化基本功训练和基础理论知识的掌握。
2、培养学生养成良好的安全操作习惯
由于焊接的职业特点在焊接过程中会产生触电有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线，焊条、焊件及焊渣处于高温状态会产生大量的热等因素都可能威胁学生的安全与健康，有时甚至由于操作不当会造成严重的人身事故，给学生、家庭及学校造成严重影响。因此对学生的安全教育决不能放松。我的做法是：
狠抓安全教育第一课。学生在拿焊钳的第一课必须让学生清楚地知道本工种存在的安全隐患，观看安全操作视频，讲解常见的安全事故，以引起学生的高度重视。特别强调手工电弧焊敲渣时应采取的安全措施，坚决杜绝炽热的焊渣蹦入眼睛的事故的发生。每次上课前让学生总结存在的安全隐患，及时纠正不正确的操作。
每次上课前我会让学生做以下准备:保持工作场地的干净、整洁;开机前检查焊机接地及电缆线、焊钳的连接是否完好;检查焊接装备是否齐全(包括手套、焊帽、工作服、敲渣锤、钢丝刷、焊钳架等);检查电源是否并联了其它用电设备;如果确认没有任何安全问题，检查无误后推闸施焊;焊后拉闸整理工具，清洁场地。让学生知道：养成这样的`习惯，是对自己负责、对他人负责，是受益终生的好习惯，要坚持下去，并带到以后的工作当中。
二、技能竞赛队实践教学
我校电焊专业参加市技能竞赛已经有几个年头了，通过参加技赛我校的焊接专业的实践教学质量起到了非常大的推动作用，学生的实践动手能力得到了加强。同时我自己通过竞赛也得到了锻炼和提高，积累了很多经验。但是从最近2次竞赛成绩看，我们的学生在竞赛中的表现不如平时好，在平时训练焊的很好的同学在竞赛的时候总是发挥的不理想。我想这里面主要的原因还是我们的学生基本功不够扎实，就容易在比赛的时候由于紧张导致失常。我们知道电焊竞赛要想取得好成绩，焊件必须做到完美无缺在焊接过程中就不容许有一丝一毫的失误，对心理素质和基本功稳定性都有非常高的要求。所以从这学期起我就把强化基本功训练作为主要的训练内容具体来说就是抓“五功”的训练：
1、气功：指焊接操作中调节气息、稳定呼吸、聚精会神操作的基本功。
2、蹲功：即不依靠任何支点，两脚稍比肩宽，稍成外八字形，躯干蜷缩，重心下移的焊接姿势，将这种姿势长期保持并稳定的基本功。
3、腕动：指通过手腕根据焊件与焊条的位置及熔池的变化，能够灵活地调节焊条角度和运条(锯齿形、三角形、回摆、断弧、引弧、挑弧等)的基本功。
4、眼功：指在焊接过程中，焊工的双眼要时刻观察焊接熔池的变化，注意控制熔孔的尺寸，观察上一个焊点与前一个焊点重合面积的大小，焊缝成形质量及外部缺陷的查找。
5、耳功：指在焊接过程中，通过对电弧燃烧的声音，及电弧击穿熔孔“噗、噗”的爆破声来判断焊接电流的大小以及背面成形情况大致判断的基本功。
通过2个多月 “五功”训练，竞赛学生的焊接质量有了明显的提高。我相信只要找对了办法，付出了行动，一定会收获成果。
三、电焊车间的日常管理
电焊培训总结篇4
[关键词]四段教学法 模仿练习 总结
行动导向教学法中的四段教学法是德国职业教育教学中成功的教学法之一，在世界其它发达国家的职业教育中得到了广泛应用。它提倡在教学中突出学生的主体地位，突出教学中的兴趣性、直观性和动手操作能力的培养。四段教学法对中等职业学校的实践教学法非常有借鉴作用。
四段教学法包括组织准备、讲解示范、学生模仿、总结评价四个阶段。电子信息类专业基本技能模块的教学无需过多的理论知识，只求掌握基本的操作技术，可以采用四段教学法实施教学。我在“电烙铁手工焊接”实训课中采用此法，效果很好。现将四段教学法的具体实施总结如下。
一、教学对象
中等职业学校“电子与信息技术专业”一年级学生。
二、教学目标
1.通过实训，能够识别和掌握焊接工具的使用方法，了解焊接材料的基本知识。
2.通过实训，学会使用电烙铁，能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
3.初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
三、任务引领
1.将6只电阻器、3只电容器、1只电解电容器、2只二极管、2只三极管焊接到万能电路板上。
2.正确握持电烙铁和焊料。
3.总装焊时间不超过15分钟。
4.将多余的焊锡和元器件引脚进行清理，完成的作品应板面清洁、规整。
四、教学内容与时间安排
1.了解内热式电烙铁的适应场合，掌握其使用方法。
2.掌握使用电烙铁对电子元器件进行手工锡焊的技术。
3.本次实训课共安排90分钟，其中教师讲解、示范和学生模仿总共使用30分钟为宜，学生练习可安排50分钟，归纳总结用10分钟。
五、教学媒体
1.理/实一体化课堂或电工实训车间或电子产品维修实训室。
2.《电子产品维修技术》教材或《电子技术技能训练》教材。
3.收音机、电视机等电子设备的印制板电路样品。
六、教学用具与材料(见下表)
七、实施过程和步骤
1.准备阶段
(1)教师:授课教师进行课前准备。包括:教学用具与材料、教学文件(包括实训报告书)、教案等等。描述本课题任务《电烙铁手工锡焊》。展示电烙铁(内热式)、电子设备的印制板电路样品等教学设备;讲述锡焊的质量标准和工具要求(依据文件手册)。
(2)学生:认真听讲、明确任务;熟悉工具和设备的结构、特点和使用要求;明确焊点的质量要求;认真观察电子设备印制板电路样品的焊点外观特点。
2.示范阶段
(1)教师:以适当的动作速度将整个锡焊操作过程按顺序示范操作。电烙铁的加热——放置——烙铁的握法——被焊元器件引线表面的清理及安置——在焊接处涂上适量的焊剂——引线表面的涂锡——焊料的拿法及送料——施焊——冷却焊点——清洁焊面。教师的动作应熟练、规范，对重要之处适当分解，边做边讲。注意操作速度，以适应学生的思维速度为宜，并保证所有学生都能近距离地、清楚地观察到教师的示范操作。
(2)学生:认真观察，在头脑中建立锡焊操作表象和操作要领。
3.模仿练习阶段
(1)教师:挑选1到3名学生到台前进行模仿焊接，其他同学在旁观察。教师应随时纠正学生模仿过程中出现的错误操作程序、姿势与动作。
模仿完毕，由每个模仿者讲出自己的练习体会，其他同学予以评价。然后两个学生一组进行练习，教师巡回指导并提醒学生注意安全。巡回过程中，教师要及时了解学生技能掌握的情况，随时纠正错误的操作工艺和姿势，特别是学生初次学焊接时比较紧张，焊接的火候掌握不好。同时对一些带有倾向性及普遍性的问题要讲清楚，多发现典型，以促进学生的共同提高。
(2)学生:把头脑中的操作表象和操作要领付诸实践，通过模仿练习慢慢达到学会的程度，再经过一定次数的焊接练习，依靠意识控制，独立正确地完成焊接操作，进而达到熟练的程度。
教师给每名学生发放一套学习资料(包括操作要领、质量评价标准和实训注意事项)，分配一套实习用具和3套元器件，练习3次。每次练习完毕，都要进行评讲，指出实习中的不足之处，以利学生技术掌握的进步和提高。
4.评价阶段
(1)教师:在学生完成自评和互评后，由教师和学生以谈话的方式对学生的活动过程及结果进行有针对性的评价，并对学生提出的问题进行归纳总结。学生练完第一套组件后，进行首次质量评价;然后让学生继续练习第二套组件，焊完后进行二次质量评价;在学生焊完第三套组件后，进行总结评价。
(2)学生:进行自检、互检、小结，并与教师的总结进行比较，明确不足之处，以便于更好地掌握锡焊技术，并提高工艺分析能力。
教师在巡回指导过程中，对优、中、差生分别对待，对技术掌握困难的差生尤应加大指导帮扶力度，直至全体学生学会练熟为止。
视学生掌握情况的不同，对2、3两个阶段可反复进行。
电焊培训总结篇5
【关键词】 操作习惯；运条动作；科学性
序言
焊条电弧焊是焊接技能入门培训的重要内容，是进行其他焊接方法培训的基础 。焊条电弧焊以其操作灵活、适应范围广、可达性强等独特优势在焊接结构生产当中具有重要位置，且具有不可取代的优势。因此对于焊接专业技能教育，让学生掌握焊条电弧焊的基本操作动作很是重要。
由于焊条电弧焊手工操作的灵活性，培训过程中老师往往依靠经验强调多练习，以焊接技能是焊条堆出来的消耗性训练思想为主导，忽略了操作动作的规范性训练 ，对于初学者正确的运条动作训练，对其形成专业的操作能力，培养技能转移的能力至关重要。操作经验丰富的焊接工作者都认为，焊条电弧焊各种位置焊接操作的共同要点是：应当通过保持正确的焊条倾斜角度和掌握好运条的三个动作，把熔池温度严格控制在一定的正常范围内，使熔池金属的冶金反应完全，气体杂质排除彻底并与基本金属熔合良好。虽然熔池温度不宜直接测得，但是经验表明，熔池温度与焊接熔池形状和大小有关。因此，焊接操作中只要仔细观察并控制焊接熔池的形状和大小 ，并根据变化情况，不断调整焊条倾斜角度和运条动作，就能达到控制焊接熔池温度，确保焊接质量的目的。
1、养成良好的操作习惯的意义
焊条电弧焊操作技能就是培养学生在焊接过程中将一系列控制熔池的基本动作组合协调起来，顺利地完成焊缝。在一定的工艺参数条件下，学生通过一系列运条动作对熔池控制的训练，对焊点的进行比较和分析，能及时对操作动作的完整性、协调性进行调整，自我评价操作的模仿和熟练程度，能较容易在头脑中建立和形成准确的焊接操作活动定向印象，形成一套自己的操作动作习惯。因此建立科学的职业培训体系应该把规范的动作程序化分解性的教给学生，保证了技能培训的普遍性规律要求。按照正确的规范动作执行，可以实现以下目的：提高焊接动作的品质的稳定性、准确性；保证焊接动作的连贯、流畅、协调；形成轻松优美的焊接动作，构建焊接操作者的专业自豪感。
2、焊接运条动作与焊接质量的关系
焊条电弧焊属于气渣联合保护焊缝的方式，不宜直接看到焊缝，焊接熔池的形状和大小在操作过程中可以观察控制，因此焊条电弧焊操作的中心要点就是通过各种焊接位置的焊接训练，掌握运条动作及焊条倾角，控制好焊接熔池的形状和大小，从而达到控制焊接质量的目的。焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条 。电弧引燃后运条时，焊条末端有三个基本动作要相互配合，即焊条沿轴线向熔池送进、焊条沿焊接方向移动和焊条的横向摆动，这三个动作组成焊条有规则的运动。下面对运条动作和焊条倾角的要点说明一下：
1.1、焊条沿轴线向熔池方向送进
焊接时，要保持焊接电弧的长度不变，则焊条向熔池方向送进的速度要与焊条熔化速度相等。如果焊条送进速度小于焊条熔化速度，则电弧长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进你速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条末端与母材放生短路，同样会使电弧熄灭。
焊条的送进速度代表着焊条熔化速度的快慢，在操作过程中，可通过改变电弧长度来调节焊条熔化速度的快慢，弧长的变化将影响焊缝的熔深及熔宽，长弧时熔宽增加熔深浅，保护效果差，易出现焊缝质量问题，只在预热和焊补过程中采用。所以一般情况下应尽量采用短弧焊接，取得综合效果好的焊缝。
1.2、焊条沿焊接方向的纵向移动
此动作的快慢代表着焊接速度，直接影响着焊接质量和焊接生产率。如果焊条移动速度太快，则电弧热量来不及熔化 足够的焊条和母材金属，产生未焊透和焊缝较窄；若移动速度太慢，则会造成焊缝过高、过宽、外形不整齐。在焊接较薄工件时容易焊穿。移动速速必须适当才能使焊缝均匀。
1.3、焊条的横向摆动
横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽度和焊条直径决定。横向摆动力求手腕摆动幅度均匀一致，才能获得款整齐的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超过焊条直径的2～5倍。
1.4、焊条倾角
掌握好焊条的倾斜角度，可控制住铁水和熔渣，使其很好地分离，防止熔渣超前现象和控制熔深。立横仰焊时还有防止铁水下坠的作用。
以上动作是相互密切配合的。摆动速度和直线运条速度在一定焊条倾角的条件下，两者之间的变化直接影响熔池形状和大小，在两者速度相同和不同速度配合时，可以是焊接熔池形成半圆形、横向半椭圆形或者纵向半椭圆形。熔池形状和大小的控制，必须在很好的熔合与保持开始形状的情况下，通过两种速度的增减快慢加以控制。在实际操作时，均应根据熔池形状和大小的变化，灵活的调整运条动作，使三者很好的协调，将熔池控制在所需要的形状与大小范围内。运条的方法很多，焊工可以根据焊接接头形式、装配间隙 、焊接位置、焊条直径与性能、焊接电流及操作熟练程度等因素合理的选择各种运条方法。
3、健全焊接操作动作训练体系
从学生客观情况出发，按照技能形成的规律，依据生手、熟手、能手、高手逐级进阶的成长要求，基础规范标准的动作的掌握熟练程度直接关系到个人技能水平的发展空间。从入门的引弧和堆焊开始，让学生在一块钢板上由点到线再到面的练习控制熔池，最终要把钢板堆焊成一定尺寸的立方体，训练过程中让学生感受焊条角度和运条动作对熔池和焊缝形状的影响，实时监控规范操作动作，形成良好的操作习惯，达到事半功倍的效果，为接下来焊接其他课题奠定良好的动作基础。本作者认为学校应该建立一个标准的焊接模拟实验室，这对规范学生正确操作姿势和形成良好的操作习惯很是重要，同时也增加了专业的科学化信息化，提高了学生的兴趣，减少了消耗性练习引起的不必要的成本。
4、建立统一的专业训练模式
技术能力的形成需要遵循由简单到复杂，由普遍到个性的阶段 ，培训教师不同，技能操作习惯不一样，加之个人生产生活经历不一样，对学生在实训时要求就存在差别，关于这一点在学生更换任课教师时体现的尤其明显。为了统一培训质量，加强技能培训要求，建立专业的训练模式，把每个运条动作细化分解，做成动画进行演示，统一学习，且随时可以到教室进行比较练习，或者图示在实训车间的墙面上，要求每个课题的实训报告都对焊前工艺选择、焊中动作到位情况和焊后焊缝质量之间的关系进行分析总结，画出下次焊接动作的修正图示。一切动作习惯形成之后，再是根据自己的熟练程度，形成自己的操作风格和特色。
5、尊重科学培训体系的态度
让学生依靠经验的获得寻求技能水平的进步，这是焊接专业教育的一贯作风和模式 ，然而面对大部分初学者，这种范式成效低，不具有普遍的意义，大部分学生技能掌握的程度差别很大，这就挫伤了一部分学生的专业学习兴趣，焊接专业教师应该在普世教育的理念下，让所有学生从简单动作练起，让正确的操作动作成为他们的习惯，让自我的摸索实践尽可能减少，不是每个人都那么容易的在曲折中练就技能的，作为我们专业课教师有理由让每个学生接受的专业教育都是规范的科学的，让我们职业教育的学生感受科学知识的作用，重新引燃自己内心最求科学致富的希望。
高超的技能水平是从一个个规范的操作动作入手，经过自己的细心揣摩领悟，不断打磨出来的，学生应该学会用科学的认知态度，坚持科学的训练方法，练就过硬的操作基本动作，再追求个性的操作习惯，形成自己的操作技术风格。
参考文献
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[4] 冯明河.焊工技能训练[M].北京：中国劳动社会保障部出版社，2005.
电焊培训总结篇6
电子装配实习是机电技术专业学生重要的实践性教学环节。通过实习，使学生初步接触生产实际，获得电子产品生产工艺的基本知识和基本操作技能，为学生今后从事生产技术工作打下必要的基础。通过实习，学生应熟悉常用电子元器件及元器件手册的使用，能根据课程设计的性能要求正确选用电子元器件，掌握常用电子仪器仪表的正确使用方法以及电子线路的基本测试方法，初步掌握电子产品制造的基本工艺，了解电子产品必备的技术文件，提高学生对电子电路的装配、调试等知识的认识，增强实践工作能力。培养学生的动手能力，对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手装配、调试一些简单的电子产品。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题的能力，培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。同时通过本次实习为省、市技能大赛选拔选手。
二、实习实训的内容
序号
学习内容
基本知识
基本技能
1
电子元器件的识别与检测
熟悉常用电子元器件的类别、型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法，了解电子元器件的老化、筛选等工艺过程
掌握常用电子元器件的正确选用及测试方法。熟练使用万用表、数字电桥、IC测试仪、体管特性图示仪
2
电子仪器的使用
了解示波器、函数信号发生器、稳压电源、交流毫伏表的工作原理，熟悉它们的使用
掌握示波器、函数信号发生器、稳压电源、交流毫伏表的使用方法
3
手工制作印刷电路版
了解印刷电路版的结构及作用，熟悉印刷电路版手工制作的过程
能手工制作印刷电路版
4
电子产品制作
了解电子产品安装和焊接的基本知识、电子产品生产的
基本过程。
掌握元器件的焊接和安装方法，独立完成所设计电子产品的安装。写出安装产品的技术文件
5
常用电子线路的调整与测试
熟悉一般电子线路故障的检测、分析及排除故障的方法。
使用测量仪器对电子线路进行测试与调整
三、实习过程
首先对同学们讲解了实习安全操作规程，实习注意事项，确保实习过程的安全优质高效。讲解了常用元器件的识别、测量、判别及功能，使他们对常用电子元器件有了进一步的认识，把理论知识和实物相联系，加深了基础知识的进一步理解。讲解了常用仪器仪表及工具的功能、使用方法，为电子装配实习打下坚实基础。
对他们进行了为期两天的电子焊接培训，焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的
①电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
②机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：
①清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
②加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
3）外观好的焊接是什么样？
a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量）
b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度）
c) 应推测线迹、元件形状。（焊锡量）
d) 应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计）
e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
通过焊接培训，使同学们初步掌握了电子焊接的基本技能，同时也了解了现代化生产中所使用的焊接技术。
其次，结合同学门知识能力结构和生活实际，精心选择了用万用表检测二极管、三极管，制作家用调光台灯电路两个项目进行装配实习。
总结起来电子产品装配过程大概分为以下几个步骤：
(一)了解电子产品功能，熟悉电路原理。
(二)发电子产品装配零件，检查和熟悉各种零件。
(三)熟悉电子产品的装配图。
(四)焊接各种零件及进行最后的组装。
（五）调试与检测
电工电子产品的装配调试是一个比较难且又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。通过对电子产品的装配、检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。在实训老师和同学们的共同努力下各个电子产品装配成功率达到95%以上，仅有个别同学装配不成功，实习达到了预期效果。
最后，在实验室电子实训台上搭建基本电子线路，进一步训练同学们对所学知识的巩固和拓展。通过在实训台单元板和面包板上搭建基本放大电路、流水灯电路、串联稳压电源电路、抢答器电路等，进一步训练同学们的动手能力、识读电路图的能力和综合素质。
针对有兴趣的同学讲解PRETEL DXP2004和multisim仿真软件，进一步拓展他们的知识能力结构和兴趣，为电子技能大赛做好准备。
四、问题和建议
在实训实习过程中，大多数同学能够按照要求进行操作，整个过程有条有理，实训效果相对较好。但也暴露出一些问题：如同学们学习兴趣不高、求知欲不强、基础知识薄弱、专业基础课学习不扎实、专业基础理论知识欠缺、动手能力普遍较差、个别同学不按照实训老师要求操作等。
电焊培训总结篇7
关键词 短期培训 焊工 教学培训
随着农民工进城务工、出国劳务输出、建筑、机械加工行业对焊工需求量的增加，全国各地纷纷开办焊工短期培训班，培养不同等级焊工来满足劳动力市场的需求。面对着大量的学员，在焊工的教学培训中，本人总结了以下经验供大家探析。
一、我国短期焊工教学培训的现状
随着焊工需求的不断增加，应运的培训机构也如雨后春笋般多了起来，现状的培训机构大多为私人开办的一些培训班，在一期期的培训中，向社会输送着大量的焊工人才。另外，除了这种培训机构，还有一些有着精湛技术的老焊工，带领一些人在工作的过程中学习知识，熟练技术。不管哪种方法，在教学的过程中都会遇到各种弊端，所以就总结一些教学培训过程中应该注意的经验与大家分享。
二、短期焊工培训应该注意的问题与方法
（一）注意安全问题
焊接属于特种作业，焊接安全生产十分重要。 近年来，社会上发生的各种安全事故很多，其中火灾和爆炸所造成的人员伤亡和财产损失最大，所以，安全是作业应该保证的关键。在培训过程中就要注意：
1.加强思想教育，培养学员高度的社会责任感。对于焊工来说，安全意识教育尤其显得重要，如果思想上不重视安全生产，一旦麻痹大意，就会酿成不可挽救的损失。必须从学员培训第一天起，就加强学员的思想教育，特别是职业道德教育和安全意识教育，培养学员具备良好的职业道德，帮助学员切实提高思想认识，加强安全意识。
2.要求学员严格遵守安全规程。在教学中，教育学员认真学习焊接安全规程，在理论上要熟练记忆，在实际操作中要严格遵守，从而避免火灾和爆炸的发生。
3.进行消防培训。进行消防培训，对学员讲解必要的消防知识，进行灭火技术培训和逃生培训，使学员拥有熟练的消防灭火技术，学会简单的灭火器材的使用方法。
（二）了解学员情况
短期培训开班前，任课教师首先要充分了解学员情况。由于焊工短期培训班学员生源复杂，学员间有较大的差距，表现在年龄差距、学历差距、现有技术水平差距等等。要在较短的时间培训到预定的目标，难度可想而知。因此，培训中决不能象在校生培训那样搞一刀切，应根据学员的具体情况，制定相应的教学计划和教学方法。
（三）采用交错课题法
焊接教学过程中，学员体力与智力交融，体力消耗很大，很容易疲劳产生注意力转移，有时还容易因枯燥疲劳发生抵触情绪。发现学员有注意力转移的苗头即实施花样繁多的交错课题法，可以取得很好的教学效果。比如，理论与实作交替、不同教学内容交替学习等，如电焊教学与气割交替，讲理论时间长了，学员开始疲劳，这时就开始技能训练；平焊训练久了，学员的新鲜感消失，就组织学员进行立焊训练、补孔(洞)训练、管子焊接训练；电焊训练中同时交替进行气割训练，这样能使学员随时精神饱满地投入培训中，充分利用时间，取得很好的教学效果。
（四）采取小班教学
小班教学就是根据实习场地大小和实训设备数量，保证1～2人一台焊机。采用小班教学优势如下：
1.有利于安全、文明实习。焊接实习过程存在多种不安全因素，如触电、烫伤、烟尘、辐射等，这些危害因素的存在时刻威胁着学员的人身安全。全与健康，以小班的形式组织实习，学员密度小，有利于教学工作的组织与管理，有利于学员操作技能的形成与提升，能有效进行安全、文明实习的控制与管理。相反，大班的实习教学不利于教师组织教学，也不利于学员在安全、文明的环境中进行实习。
2.有利于保证培训质量。学员操作技能的培养要经过动作模仿、动作控制、动作固
定等阶段，这几个阶段都离不开教师详细、认真的指导，同时需要学员有一定的训练时间。实习中教师加强巡回指导力度，保证指导质量、指导频率，以小班的形式组织教学正能保证这两方面工作的高质量完成。大班教学过程中，实习指导教师的精力有限，学员训练时间少，不能保证教学质量。
（五）提高任课教师自身水平
俗话说得好：“师傅艺不精，徒弟也不中”、“师傅技不高，徒弟二把刀”。所以说“打铁还得自身硬”，“名师才能出高徒”。教师水平高，焊接出的工件无可挑剔，对学员训练能起到了很好的示范作用。
采取以上的教学方法，培训效果好，学员结业后，能很快适应焊接工作，培训出的学员深受用人单位的好评。以上经验希望能对焊工短期培训教学起到很好的借鉴作用，为培养有社会责任感和过硬本领的优秀焊工尽自己微薄之力。
参考文献：
电焊培训总结篇8
1、前言
最初，我国的燃气管道绝大多数为钢管，从上世纪90年代开始，随着PE材料的相关工艺不断进步，我国城市燃气管道也较多地开始采用PE管材。如今，中低压燃气管网中绝大部分均已使用PE管材。无论燃气工程采用何种材质的管道，其主要的连接方式都是焊接。燃气工程管道的焊接质量直接影响城镇燃气工程质量，工程管道焊接质量管理是燃气工程质量管理的一项重要内容，燃气工程施工团队应严格把控管道焊接质量，进而保证城市燃气工程质量。
2、严格控制燃气工程管道焊接质置的重要性
管道焊接质量管理是燃气工程质量管理的一项重要内容，而燃气工程质量直接影响管道网络的使用安全及使用年限。然而，在实际燃气管道施工过程中，会有很多因素影响燃气管道的施工质量，如：施工人员的综合素质、焊接所用设备等。一般情况下，燃气公司会监督并控制燃气工程的整个过程，从图纸设计、招标到最终燃气工程的竣工验收。对政府和人民而言，燃气工程是一项重要的公共工程。社会不断进步，燃气公司要想得到更好的发展必须重视燃气工程的质量管理，尤其是燃气工程管道的焊接质量管理，从而保证燃气工程的安全使用。但是，施工方经常因盲目缩短工期而忽视燃气工程的焊接质量管理，因燃气管道焊接质量造成的工程事故举不胜举。
2005年湘江大道发生的“2.13”燃气爆燃事故给附近居民造成巨大的经济损失和人员伤害，约损失20万元。事故发生的原因是管道焊缝因质量问题发生开裂。燃气施工时，施工团队没有重视对焊缝进行质量管理，导致焊口对管偏差较大，错边长度占焊口总长的三分之二。
2007年长沙“1.24”省国土资源规划局发生燃气泄漏，此次工程事故的主要原因是PE63燃气管道焊接存在问题。PE63管道不可进行热熔焊接，而此燃气工程却将阀与PE63管道进行热熔焊接。
3、人员管理
焊工的专业技能和综合素质对燃气工程管道的焊接质量具有关键作用，因此为了提高燃气工程管道的焊接质量，必须加强对焊工的培训及考核。
3.1焊工培训
应对燃气工程管道的焊工进行定期培训，每年最少举行一次，培训内容包括理论知识及专业技能。定期理论知识培训可由公司的技术部门负责，除此之外，焊接责任师应不定期对焊工进行焊接理论方面的辅导，从而使焊工能够更加深入地理解焊接知识。关于焊接技能的培训，公司可委托焊培站完成。大规模燃气工程开工前，可将管道焊工送至焊培站进行技能培训。
3.2焊工考试
燃气工程管道的焊工必须通过考试方可上岗。焊工考试工作由公司技术部门配合焊培站完成。针对燃气工程需要，焊接责任师需提前向技术部门提交“考试培训表”以确定考试项目，随后技术部门再将该表格提交至焊培站。考试结束后，成绩合格者可取得焊工合格证，技术部门可将所有焊工的合格证交由公司档案室保管。档案室应给所有焊工建立档案，记录其考试资料及成绩。技术部门还需向焊接责任师及公司其他相关部门反馈焊工合格项目。
4、钢材管道焊接工艺
燃气管道在地面的连接通过转动管接头实现，其在地下的连接则通过固定管接头实现。固定管的焊接位置随环形不断移动，因此焊工必须随焊接位置而进行移动，这是施工中的难点。操作不当便会造成气孔、焊瘤等缺陷。由此可见，固定管的焊接工作是燃气工程管道焊接的难点。
4.1组对定位焊接
接头的组对定位焊接对燃气管道的焊接质量具有重要影响。对接头进行组对定位焊接时，将定位点固定，口径较大的管道则需使用对口器配合完成对口。为了保证管道焊接质量，焊工需认真检查焊缝，如若发现焊接缺陷，则需将其铲除并重新焊接。首先焊工需将焊缝修为两端呈缓坡状的焊点，运条到达焊缝时，借助电弧熔完成焊接，随后将运条缓慢送至另一端，并使其熔合。定位焊会产生大量熔渣和飞溅物，焊工必须将这些废物清除干净。
4.2大管径管道焊接
大多数燃气管道的直径为150-400mm，直径大于400mm的管道即为大管径管道。焊接大管径管道常用的管姿为平焊、立焊和仰焊。首先将环形焊缝分为两个对等的半圆形，然后按平、立、仰的先后顺序进行焊接，还需注意的是，管道的起弧和收弧都应该位于半圆中心10mm左右处。
5、钢材管道焊缝的质量评定
提高管道焊接质量不仅要严格控制接头焊接，还需保证焊缝质量，我国焊接质量标准要求如下：焊缝需耐腐蚀、连接处要完整、不能出现气泡、渣滓等。另外，焊接表面要比管道表面高出1.5mm，且与母材的过渡要圆滑。焊缝内部质量需满足GB50236Ⅲ级标准。此外，施工单位还需对焊缝进行检查，并对不合格的焊缝进行返修，返修工作需严格遵守返修要求。返修合格后方可开展压力试验。
6、PE管道电熔焊机的要求
PE燃气管道的主要连接方式是电熔焊接，而这种焊接方式需通过电熔焊机来完成，因此，PE管道电熔焊机符合要求是保证PE燃气管道焊接质量的前提。电熔焊机需满足以下要求：
(1)电熔焊机外壳的防护等级必须在lP54以上，且配备防碰撞措施;
(2)电熔焊机的输入电源、能量补偿等性能指标必须符合要求;
(3)电熔焊机必须采取严格的安全防护措施，尤其要十分重视绝缘保护、电阻值等方面。
(4)PE管道具有特殊性，其要求焊接数据可追溯，即焊熔机不仅可以完成焊接工作，还可保存焊接数据，并对数据进行分析。
结语：
燃气工程管道施工质量管理的重点是管道焊接质量管理。企业需从人员、焊接材料、焊接工艺、焊后质量评定等方面加强燃气工程管道的焊接质量管理。施工单位需从施工前、施工中、施工后全方位确保管道焊接质量。此外，施工企业还需对施工现场进行全面协调，从而提高燃气工程管道的焊接效率，并提高管道焊接质量管理水平。
电焊培训总结篇9
摘要：电子技术专业实训是职业学校技能实践教学的重要环节之一，电子技术专业实训教学对培养学生的动手能力和技能操作意识起着重要作用，而且对学生的后续专业基础课程、拓展课程等都起着先导性的作用。本文从电子技术专业实训教学中对学生的管理、教师的管理和教学文件制度的管理等几个方面做了阐述。
关键词：中职校；电子技术专业；实训教学管理
电子技术专业实训是职业学校技能实践教学的重要环节之一，对于刚进入职业学校学习的学生来说，通过电子电工实训可以提高学生的学习兴趣，培养学生在电子电工方面的基本技能，还可以让其掌握更多的专业基础知识。电工电子类专业的实训教学涉及到许多专业基础课程，包括电工基础、电子线路、电子测量、电气控制（包括可编程控制器）、单片机、电子装配与调试、电子CAD、电子仿真等，实训教学内容根据具体专业有所选择和侧重。电子技术专业实训教学对培养学生的动手能力和技能操作意识起着重要作用，而且对学生的后续专业基础课程、拓展课程等都起着先导性的作用。
本课题的研究是与实训教学密切相关的教学管理问题。实训教学是一项非常繁烦、责任重大（如安全问题）的工作，管理工作贯穿于教学过程的始终。从实训教学的准备、实施直至总结和反思都离不开管理的问题。本文所涉及到的管理问题主要是如何建立一个完善、高效的管理体系，研究方向主要包括电子技术专业实训教学中对学生的管理、教师的管理和教学文件制度的管理等几个方面。
一、电子技术专业实训教学中对学生的管理
注重基本技能的训练是加强电子技术专业实训教学中学生管理的一重要环节。电子电工实训的主要内容包括常用元器件的识别与测试，基本焊接训练及产品的焊接、调试和组装。整个实训实际就是一个电子产品生产的全过程，是生产工艺的浓缩，稍有疏忽就有可能造成电子产品的报废。所以我们教师要注重学生基本技能的训练。有的学生急于动手焊接制作电子产品不重视基础训练，以至于眼高手低，做出的产品不仅外观不美，性能参数也不合格，因焊接不仔细而造成的漏焊、虚焊、连焊的现象很多，尤其是排线焊接的错误率较高。针对这种现象，首先安排学生利用废旧印刷电路板进行拆卸、焊接实训，对此提出具体要求：焊点无虚焊、表面光洁且大小一致。经过焊接练习合格后，再发放实训产品的配件正式安装。利用这种循序渐进的方式进行教学，不仅大大提高了电子产品的合格率，而且也使学生的基本焊接技能得到了强化。
在教学过程中，教师要以提高学生动手能力为主，采取精讲多练的形式，启发学生思维。如以手工电焊接线作为基本训练，让学生在废旧电路板上反复练习，然后，带着问题听教师讲操作要领并作示范和解答问题。再用正式印刷电路板练习，学生自己检验质量，小组互检，小组长写评议。这样可以让学生熟练掌握使用电烙铁焊接的基本功。为了达到培养应用型技术人才的目的，我们课题组采取的做法是严格要求，严格考核，认真总结。严格要求，是为了确保电子电工实训的顺利进行，要求学生进入电子电工实训室，必须学习实训规定的有关规章制度，每人自觉遵守。实行分组、组长负责制，责任落实到人，提高管理的自觉性。强调“必须安全用电”的意识，了解安全用电知识。严格考核，要结合电子电工实训的内容严格考核，采取“优、良、中、及格、不及格”等级制评分办法，由学生根据训练内容自检、小组评议和教师验收实习产品质量综合评定成绩。认真总结，电子电工实训结束，要求每人写一份书面总结，总结在实训中思想政治、理论知识、动手能力等各方面素质有哪些认识、收获和体会以及对电子电工实训有哪些意见和好的建议。
二、电子技术专业实训教学中对教师的管理
电子技术专业实训教学是电子、机电以及工科类专业的重要教学环节，是培养学生综合运用所学知识分析问题、解决问题及加强动手能力的系统工程。面对21 世纪电气、电子信息技术的快速发展和技能性人才的紧缺局面，对电子技术专业实习指导教师提出了更高的要求。作为电子技术专业实训教学的指导老师，具备综合实践技能是指导学生更好提高实践技能的关键。
作为教师，应从以下几方面加以强化自己的实践技能。一是熟练地使用电工、电子仪器检测元件的能力。电工电子实习指导教师要对常用的电工电子测量仪表熟练应用。如：万用表、功率表、电压表、电流表、示波器、稳压源、晶体管特性仪、扫频仪等仪表。二是熟练使用常用电工电子工具的能力，如剥线钳、斜嘴钳、压接头钳、电工刀、螺丝刀、电笔和电烙铁等。三是要具有应用现代电工电子设备的能力。现代电工电子设备主要以微电脑控制，如利用变频原理、PLC 控制器控制各种现代自动化设备。
在教学过程中，教师应根据实训对象调整实训教学内容。我们学校是一所中等职业学校，以培养应用型技能人才为主。生源基础较差，但他们性格活泼、好动，对实训很感兴趣。电子电工实训课程的安排时间为四到五周。我们根据学生的这一特点，本着因材施教的教学原则，对中专班学生侧重基本技能训练环节，加强动手能力的训练；对“对口单招班”学生则在理论基础知识上和基本技能训练上全面兼顾。在实训教学中我们以“启发式”教学为主。让每一个学生都自己动手制作产品。对于部分懒惰的学生采取赏识教育的方法，鼓励学生大胆实践，勇于实践；对于一些难点、疑点，让学生们相互研究、相互讨论，培养他们团结协作的精神。
三、电子技术专业实训教学中对相关教学文件的管理
为加强对电子技术专业实训教学中相关教学文件的管理，我们制定了相关教学培养目标，并对教学基本要求的应用做了要求。
知识教学目标，主要有以下几点：1.了解电工电子仪表、仪器的基本结构及正确使用与维护；2.掌握常用电子元器件的正确识别与检测方法；3.理解常用电子电路和简单电子整机电路的分析、检测与常见故障排除方法；4.掌握电子电路安装的工艺知识。
能力培养目标：1.能正确使用常用电工电子仪表、仪器；2.能正确阅读分析电路原理图和设备方框图，并能根据原理图绘制简单印刷电路；3.初步学会借助工具书、设备铭牌、产品说明书及产品目录等资料，查阅电子元器件及产品有关数据、功能和使用方法；4.能按电路图要求，正确安装、调试单元电子电路、简单整机电路；5.处理电子设备的典型故障。
电焊培训总结篇10
一、调动和维持学生对电子实习课的兴趣
电子实习课是一门专业性很强课程。学习前学生对电子这一概念缺少必要的认识,所以,在实习前先给学生构建一个电子实习课程的整体概念。如何引导学生建立对电子实习这一整体概念认识呢?我们利用学生已经形成的有关知识。比如:有些学生发现收音机不响了,自己找螺丝拆开,虽然没有维修好,但他却知道收音机内部有电路板、传动机构和外壳组成,所以,电子实习整体概念呈现需要建立在学生已有的知识和生活经验之上。教学实践中,选择学生常见的电子产品――收录机,实习的第一节课将其解剖,将这个产品从元器件的选用、检测到安装工艺流程一一介绍。让学生明确,在电子实习课中需要学习哪些基本技能,有什么用?即建立起整体的框架。通过对收录机制作过程的介绍,帮助学生建立起电子实习整体概念的同时,实际也让学生确立了学习的基本任务――完成收录机的整机装配。
二、以焊接贯穿基本技能训练
电子产品整机装配需要焊接、元器件的识别和检测、电路图的识读和测绘、整机调试等基本技能。教学实践中,采取焊接训练为主线,将收录机整机装配的其他几项技能贯穿起来,在手工焊接实习过程中,逐步加入元器件识别与检测,电路图识读和测绘等技能的训练。按焊接的难度递增顺序,一般焊接的训练从点开始,抓好焊接质量,过渡到元器件焊接,元器件焊接之前要对元器件识别和检测,最后到电路的焊接,学习识读电路图,按工艺要求进行整机电路焊接。为了学生最初建立的整体概念相联系,整机电路焊接以收录机为对象。这一过程中,收录机整机装配为总体任务,将各项技能整合于这一总体任务下,通过这一定的教学设计,使整个实习训练难度呈一个阶梯的形式递增,最终完成学生感兴趣的整机装配,每个难度等级的训练都包含了一项新内容,即为一个任务,循序渐进的任务来刺激驱动学生的学习兴趣,提高实习训练效率。
三、通过电路改进,培养学生创新意识与能力
电路改进是指学生为实现中某种功能而设计制作成另外一种新功能电路,包括原理图设计、装配图设计、工艺设计、元器件的选用、焊接,即进行电路的创新制作。
创新通过需要借鉴、需要模仿,结合我们实际情况,将原电路改进有某种功能的电路制作分成四个阶段:
(1)给出原理图、装配图及元器件,完成电路制作;(2)给出原理图,学生修改装配图,完成电路制作;(3)提出新功能,学生对原理图作修改,设计装配图,完成电路制作;(4)提出新功能,学生设计电路原理图、装配图、完成电路制作。
