砌墙实训总结十篇
时间：2023-03-23 15:51:14
砌墙实训总结篇1
【关键词】新型墙体材料；施工工艺技术；现场管理与监督
1．在设计阶段对墙体裂缝控制采取措施，对新型墙材在认识上要有所突破
1.1 设计时必须考虑减少由于温差引起的框架和砌体变形.由于设计人员重视强度而部分忽略抗裂构造措施，设计者对新材料砌块的应用不熟悉。长期以来，设计者重视构造安全方面的结构计算，而对于非安全的裂缝没有针对性的构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施进行调查或总结。
1.1.1 框架、框剪结构除按砼结构设计规范要求设置伸缩缝外，还可根据当地气温温差变化的特点，在屋面增设温度变形缝，以便屋面板因热胀冷缩变形产生的温度应力能在变形缝内消化，减少对梁、柱的推力，也避免了对墙身的破坏。
1.1.2预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。①针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆，柱芯材料和相应的构造措施。②对砌体与砼梁柱的连接设置专门加固措施。③对不同品种砌块材料不能混用。④内外墙采用不同材料的砌块，应在交接处采取构造措施。⑤在较长墙段中部及窗台下设长构造筋。⑥在长期浸水高湿的环境下不采用蒸压加气砼砌块及轻集料砼砌块，底层砌体要设防潮、防水层。⑦对于门窗洞口尺寸大于900mm的，应在洞顶设置砼过梁，窗台下砌块用C20细石砼灌实等。⑧对外墙采用加挂钢网的措施，内部则在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处采用每边不小于100mm的钢网或耐碱纤维网。
1.2 对新型墙材在认识上要有所突破
1.2.1引起墙体开裂其中一个重要因素是干缩值，干缩值越大，产生内应力越大，当墙体某部位抗拉强度不足以抗衡内应力时，就会产生墙体开裂。红砖的干缩值很少，通常在0.01%以下，干缩引起的应力应值较少，墙体引起开裂的机率也很少；新墙体干缩值在0.03%～0.1%以上，是红砖的3倍至10倍，甚至更大，由于干缩值大，引发的内应力也较大，新墙材墙体出现开裂的机率就越大。干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减少，约为第一次的80%。这种干缩变形引起房屋内外墙间对称分布的倒八字裂缝，门、窗洞口对称八字裂缝，屋顶梁下出现的水平裂缝等。1.2.2砌块表面。由于灰砖、砼砌砖等水泥制品在生产时，外表多为较光滑面层，造成与砂浆面层的黏结力下降，建议改进生产工艺，使面层有1～2mm深的麻面，增加砂浆的黏结力。 在砌块的生产方面，必须加强砌块生产管理，严格质量检验制度，禁止粗制滥造、质量低劣的砌块进入建筑市场。
2．控制新型墙体材料进场成品质量
2.1 严格控制新墙材的养护龄期。砌块类成型后养护28天以上，砖类出釜后在遮棚内养护15天以上，方可运到施工现场。不符龄期要求的墙材，不得使用。
2.2 凡进入施工现场的新墙材，每批产品都要厂家提供符合国家标准和有关规定的产品合格证（包括生产日期及强度、密度、尺寸偏差、龄期等实测值）。砌体材料的选定，要符合相关部门的规定：用于外墙的普通砌块，密度不大于1300kg/m3，干燥收缩值不大于0.3mm/m，抗压强度不少于7.5MPa；用于内墙的普通砌块，密度和干燥收缩值指标同外墙要求，抗压强度不少于5MPa。
3．控制新型墙体材料砌筑质量
3.1 控制灰缝。保证灰缝饱满密实，横平竖直，厚度一致，一般控制在10～15mm，砌块之间竖缝饱满。将灰缝表面勾缝成凹槽，有利于墙体抹灰的粘结。
3.2 控制砌体日砌高度，非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m。
3.3 顶梁砖的砌筑
3.3.1 使用新型墙材做斜砖的砌法：当填充墙砌至接近梁、板底时，应预留200～300mm高的空隙，间隔7天后，采用斜砖压顶，倾斜角度为60°，斜砖顶紧梁底，砂浆填筑密实。
3.3.2 使用实心粘土砖做斜砖的砌法：在楼面（或梁面）砌两皮实心粘土砖，然后用新型墙材砌至梁、板底，预留310～330mm左右的高度空隙，间隔7天再砌一皮实心粘土砖及用实心粘土砖作斜砖压顶。
3.4 砌体转角处和纵横交接处应同时砌筑，沿墙高每隔500～600mm（符合砌块模数），用2φ6伸入墙内拉结，每边长度应不少于600mm。
3.5 新型墙材填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔500～600mm（符合砌块模数），用2φ6拉结钢筋，贯通墙体；当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm，通长钢筋砂浆保护上下不小于3mm厚。
3.6 构造柱和圈梁的设置
砌体长度大于4m时，应在墙中设置构造柱，墙体高度超过4m时，应在墙中设置圈梁。
4．墙体抹灰工艺技术处理
4.1 采用新型墙材的墙体抹灰宜在墙体完工七天后进行，停置时间越长越好。
4.2 砼结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，抹灰前一天要对墙面洒水润湿，同时清扫干净墙面尘灰。
4.3 抹灰前，在墙面上刮一道素水泥浆（掺108胶5%），或用聚合物水泥砂浆，增加墙面与抹灰层的粘结。
4.4 抹灰层厚度一般控制在15mm，必须分层抹灰，第一层厚度为总抹灰厚度2/3，待第二、三天再抹剩余的厚度。抹灰厚度大于35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。
4.5 外墙采用空心砖或加气砼等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面满挂金属网。砌体与梁柱结合处和门窗洞边处必须加挂钢丝网或麻筋编织网片。
4.6 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐候胶。
4.7 当建筑长度超过规范设缝要求时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。
4.8 外墙采用新型墙体材料，应防止墙体开裂引至渗漏现象，严格按施工技术要点处理，找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂，以增强墙体密实性。
5. 加强施工管理及监督
5.1 施工管理人员必须了解所选用新墙材的特性和对施工技术要求，制定砌墙和抹灰的作业指导书，向操作工人进行技术交底。
5.2 采用样板引路的做法，施工技术管理人员与操作工人共同研究，做出样板，取得经验，然后全面铺开施工。
5.3 成立QC小组，加强检查、指导，组织验收，发现质量通病，组织技术力量攻关。
5.4 提高施工及管理人员素质，检查施工单位质量保证体系、管理体系的建立与健全，现场管理人员是否到位。检查特殊工种是否持证上岗，施工班组是否接受过专业技能培训及岗前培训。
6．结束语
随着我国墙改和住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑工程质量要求不断提高，对建筑物墙体裂缝、空鼓的控制要求更为严格，工程中使用新型墙体材料还需不断探索研究，在实践中不断总结经验，新型墙体材料的施工工艺和工法将会越来越成熟和规范化。
参考文献：
[1]建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
[2]砌体工程施工及验收规范GB5023 0-2002
[3]轻集料砼小型空心砌块 GB/T15229-2002
砌墙实训总结篇2
关键词：加气混凝土砌块墙体 开裂原因 防治措施
概述
墙体材料是我国建筑材料工业的重要组成部分，其用量约占所有建筑材料的1／2，造价约占建筑总成本的30％，产值接近建材工业总产值的l／3。墙体材料的性能对建筑工程的性能、质量和经济效益有着举足轻重的影响。随着城镇化水平逐步提高，大量兴建采用框架结构的民用建筑，在建筑节能工作全面展开的大环境下，加气混凝土砌块等新型墙材得到了广泛应用。但是，由于墙材质量不够稳定，设计与施工对墙材性能的了解不够以及生产监管力度不够等原因，致使墙体开裂渗漏现象突出。因此提高加气混凝土砌块墙体的工程质量，已成为建设主管部门，设计、施工单位和开发商及业主共同关注的课题。
一、加气混凝土砌块墙体开裂原因
（一）构造、施工方面
目前，随着国家建筑节能工作的不断推进，加气混凝土砌块等新型墙体材料得到了较快的发展，新的砌块标准、图集也不断颁布实施，但是由于设计单位对砌块的性能和新标准的应用尚在认识、探索之中，在设计方面存在一定的缺陷，导致加气混凝土砌块墙体产生裂缝，施工单位对加气混凝土砌块的性能认识不够，缺少相关的培训和工程实践，施工方法、工具仍沿用页岩实心砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，导致墙体产生裂缝。
（二）由于建筑施工质量造成的裂缝
1、砌块缺棱掉角，对非标准砌块随意砍凿后砌筑，用不同块材混砌，使用龄期不足的砌块砌筑，容易引起墙体开裂。
2、砌块砌筑施工时，如果砌块被雨淋湿或砌块本身的含水量过大，墙体会因干缩造成开裂。
3、未采用配套的专用砂浆。
4、砌块排列不合理，来按规定接槎砌筑，水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满，砂浆和易性差、保水性差，日砌筑高度过大等，均容易引起墙体开裂。
5、砂浆铺灰面过大、铺灰长度超长时，砂浆易失去塑性，造成灰缝不密实。
6、砌体与混凝土柱之阔没有加拉接钢筋或拉接不牢固；砌筑至距梁底300 mm时，砌体间隔时间不够或顶砌不密实。
二、加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施
(一)控制加气混凝土砌块质量
为了保证加气混凝土砌块的质量，避免墙体产生裂缝，应采取的防治措施：
1、生产砌块的原材料应进行优选，选用具有质量保证的水泥，安定性不合格的水泥严禁使用，不同品种的水泥不得混合使用。
2、所选用的砌块应符合《蒸压加气砌块》标准的要求，严格控制砌块材料的尺寸偏差。为避免墙体因砌块收缩过大引发裂缝，砌块出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。
3、选择强度等级相同的产品且同一工程应尽量选用同一厂家生产以及同种材质的产品，以保证产品具有相同的配合比和收缩值。
4、砌块在存放和运输过程中要做好防水、防雨措施。
5、砌块强度越高，其密度也越大，干缩值通常会相对减小，因此砌块用作外墙填充墙时，应采用06级以上产品。
（二）提高设计技术水平
设计是施工的依据，为防止墙体开裂，针对加气混凝土砌块的特点在设计方面应采取相应的防治措施：
1、为消除主体结构和围护墙体之间因温度变化而产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须锚固可靠的拉结筋，以防止砌体收缩拉裂墙。
2、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱，当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过4m(≥180mm厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰粱。构造梁(带)柱可有效地分割墙体，减少砌体变形叠加值。
3、窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。在未设置圈梁的门窗洞口上部，过粱的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用加长圈梁或混凝土现浇带取代短过粱。
4、外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)应做泛水和滴水，以避免积水。管道穿墙时，做好防水、防渗漏处理，暗管要竖向预埋，不得水平开槽。
5、两种不同材料之间的缝隙(包括埋设管线的槽)，应采用聚合物砂浆、耐碱玻纤网格布加强，然后再抹灰。
（三)提高施工技术水平
施工是设计意图的体现。也是保证墙体质量最为重要的因素之一。为防止墙体开裂，针对加气混凝土砌块的特点在砌筑工程施工中应采取相应的防治措施：
1、不同干容重和强度等级的砌块不应混砌，也不应与其他砖、砌块等混砌。此外。不同厂家的产品也不宜混砌。
2、砌筑前按砌块尺寸模数计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的找平细石素混凝土。
3、施工时砌块的含水率宜控制在l0％一15％块含水深度以表层8―10mm为宜。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
4、砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处或交接处应同时相互咬搓砌筑，砂浆要饱满(饱满度≥90％)。
5、墙体施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2／3。
6、砌筑时，不得在砌体上搁置施工脚手架；墙体预埋件及洞口应先预埋、预留，不得在已砌好的墙体中开槽打洞。
7、须分段砌筑，采取防雨、遮阳及养护措施。
结束语：
加气混凝土砌块墙体在应用过程中产生的墙体开裂现象日益突出，为彻底解决该问题，必须迸一步完善相关政策法规及标准体系，加大执法监督力度，加快墙改和建筑节能相关配套产品和技术的开发和推广，加强宣传和培训工作，结合加气混凝土砌块墙体开裂原因采取相应的防治技术措施。
参考文献：
[1]周炫，墙体材料工业废弃物利用的调研分析[J]，砖瓦，2007
砌墙实训总结篇3
首先，要遵循合理的工程量计算顺序。比如把建筑分成地下基础部分和地上主体部分以及附属部分。具体而言，可先进行土方开挖和地下基础的算量，然后是钢筋硅工程量、砌体、屋面、零星工程等部分进行依次计算;其次，要求在计算过程中对每个数据的来源都应标出图上的相应部位，以便于工程量的核查;准确套用预算定额。了解定额总说明、掌握分部分项工程章说明、熟练掌握定额允许换算的范围和方法;计算措施费和其它项目费、规费、税金各项费用;撰写编制说明。编制说明包括编制依据、设计图纸号、编制年份、内容范围、市场价格、所用预算定额、有关部门的调价文号及其他需要说明的问题;成果提交与评价。要求每位学生按时向教师提交项目任务成果，教师批阅并作为学生阶段性成绩，既肯定其成功方面，也指出其不足之处，并提出改进意见，保证学生能够顺利完成整个项目任务。课程采用过程考核与期末考试相结合的考核模式，注重对学生的过程考核。
2每次课实施步骤
根据课程实际需要，采取六步法进行每次课具体教学内容的实施。教学中体现“教、学、做”一体化教学，通过教师示范和学生训练并行，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“教”与“学”的过程中掌握课程的基本知识。以下以计算砌筑工程砌砖墙为例说明:(1)复习提问(5分钟)。以提问方式对上次课重点内容的回顾，巩固学生的学习。1)基础与砖墙(身)如何划分界限?(配合图片);(2)新课引人(5分钟)。引人项目，本次课涉及到的相应工作过程和职业能力，采用头脑风暴法、相关视频等方式启发学生进行思考。项目一:广联达培训楼工程预算书编制。背景资料:广联达培训楼项目，室外地坪以下埋设砖基础:内外墙均采用M5.0水泥砂浆砌筑240*115*53标准砖基础。墙体:外墙厚370mm，内墙及女儿墙厚240mm，均采用M5.0混合砂浆砌筑(24少115*53)实心砖墙。如何计算砌筑工程外墙定额工程量及分部分项工程费。(3)新课讲解(30分钟)。1)知识讲解:算量部分一砌筑砖墙定额计算规则;计价部分一砖墙有关的定额章说明。(10分钟);2)案例讲解:简单的案例分析，目的在于巩固计算规则和计价说明。(20分钟)(4)布置任务，学生练习(20分钟)。任务1:计算项目一实心砖墙外墙定额工程量及分部分项工程费。(5)答疑学生(巧分钟)。1)突出的普遍性问题进行集体解决，并与同组同学进行量价核对;2)对于个别问题进行个别指导。(6)课堂总结(5分钟)。教师将知识目标及能力目标的要点进行总结，强调其中的重点与难点，反思解题思路。实践表明，建筑工程预算课程采用项目教学法授课，激发了学生的学习兴趣，调动学生的积极性和主动性，教学效果显著提高，也实现职业教育“以就业为导向”的办学思想。
3结束语
砌墙实训总结篇4
关键词：墙体砌筑 施工 操作技巧
1 墙体砌筑施工操作技巧
1.1 墙体砌筑施工工艺流程 墙体砌筑施工工艺流程可以总结为：抄平弹线摆砖立皮数杆挂线铺灰砌砖勾缝清扫墙面。
1.2 墙体砌筑施工要点
1.2.1 首层墙体砌筑前的抄平。由于施工中基层上表面不同位置的标高存在差异，因此需要抹找平层。具体做法是：在基层表面外墙四个大角位置及每隔10M位置抹一灰饼，用水准仪确定灰饼的上表面标高，使之与设计标高一致；然后，按这些标高用M7.5防水砂浆或掺有防水剂的C10细石混凝土找平；此层既是防潮层，也是找平层。
1.2.2 放线。底层防线应在找平层具有一定强度后进行，用经纬仪将外墙轴线引测到找平层表面，弹出墨线。在外墙轴线上，用金属直尺测设各内墙轴线位置。轴线弹出后，按设计尺寸暗处墙的两边线，然后按图样标注的尺寸弹出门窗洞口位置的墨线。门的位置，墨线弹在找平层表面；窗的位置，墨线弹在墙的外侧面。楼层放线时，为了保证各楼层墙身轴线在同一铅垂面内，可用经纬仪或垂球，将底层控制轴线投测到各层墙表面；然后，用金属直尺丈量其间距，经校核无误后，在墙表面弹出轴线和墙边线；最后，按设计图样弹出门窗洞口的位置线，图样按要求上、下两层门窗洞口对齐的，一般用垂球线引测。
1.2.3 摆样砖。摆样砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖有一个大角摆到另一个大角砖与砖之间留10MM缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。
1.2.4 立皮数杆。皮数杆在砌筑时可以控制砌体竖向尺寸，同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆长度应略大于一个楼层的高度。皮数杆一般立于房间的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，每隔10-15M立一根。采用外脚手架时，皮数杆一般立在墙里侧；采用里脚手架时，皮数杆应该立在墙外侧。底层立皮数杆的方法是：在立杆处打一木桩，在木桩上测出±0.00标高位置，然后把皮数杆上的±0.00线与其对齐，用钉钉牢。每次开始砌砖前应该检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。
1.2.5 砌大角、挂线。大角又称头角，即墙角，是砌墙挂线确定墙面横平竖直的主要依据。开始砌筑墙体时，先由技术水平高的工人在建筑物的外墙角，按皮数杆的标线砌五皮砖，然后将准线挂在大角墙身上，再砌中间墙身。墙身较长时，可从墙中间或流水段分界处先砌五皮砖，准线按皮挂，砌一皮砖，升一次线。对一砖墙单面挂线即可，对一砖半墙以上的应该双面挂线。
1.2.6 铺灰、砌砖。铺灰、砌砖的操作方法因地而异，比较通用的方法有三种：铺灰挤砖法、铲灰挤砖法和坐灰挤砖法。
1.2.7 勾缝、清扫墙面。清水墙砌完后，应进行勾缝。勾缝的方法有两种：一种是原浆勾缝，即利用砌墙的砂浆随砌随勾；另一种是加浆勾缝，即利用精筛过的细砂以1：1～1：1.5的配比拌制水泥砂浆进行勾缝。勾缝形式有平缝、凸缝、凹缝、斜缝等，常用的是凹缝和平缝。勾缝前应清除墙面上粘结的砂浆、灰尘污物等，并洒水湿润，勾缝要求横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光。
1.3 墙体砌筑施工要求 砖砌体的组砌总的要求是上下错缝、内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。
1.3.1 灰缝横平竖直，灰浆饱满。砖砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度宜为10mm左右，上下限不宜超过8mm和12mm。同时，按皮数杆挂线砌筑，竖向灰缝必须垂直对齐。避免游丁走缝，否则会大大影响墙体外观质量。
砌体灰缝砂浆饱满与否对砌体强度有很大影响，砂浆饱满的程度以砂浆饱满度表示，砌体水平灰缝的砂浆饱满度应达到80%以上。
1.3.2 墙体垂直，墙面平整。墙体垂直与否，直接影响墙体的稳定性；墙面平整与否，影响墙体的外观质量。在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度，用2m直尺和契形尺检查墙体表面平整度，发现问题要及时纠正。
1.3.3 错缝搭接。砌体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，以保证砌体的整体性及稳定性，不准出现通缝。
1.3.4 接槎可靠。砖墙的接槎与房屋的整体性有关，应尽量减少或避免。砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙高的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处外，可做成直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。一般每120mm墙厚放置一根拉结钢筋，直径为6mm；其间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；末端尚应弯成90度湾钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。隔墙与承重墙或柱不能同时砌筑而又不能留斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎并与承重墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述凸槎相同，但每道墙不得少于两根。在完成接槎处的砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2 墙体砌筑施工存在问题及对策
2.1 砖砌体组砌混乱 墙体砌筑施工时常出现多层砖的直缝和“二层皮”现象，原因混水墙面要抹灰，操作人员往往容易忽视组砌形式。砌体若出现通缝，就会影响墙体的稳定性和强度。
砌墙实训总结篇5
关键词：新型砌块；墙体；裂缝；防治
随着国家建筑业的不断发展与壮大，越来越多的新型材料被广泛运用到建筑施工中，新型砌块就是其中一种。在建筑施工过程中，运用新型砌块砌筑的墙体发生裂缝，是我国墙体材料革新后产生的一种新的质量通病。新型砌块以水泥为胶凝材料，砂石为骨料，加水搅拌，振动加呀成型，并经养护制成。混凝土小砌块取材方便、生产能耗低、劳动生产率高、成本低，同时具有强度高、自重轻、砌筑方便、墙面平整度好、施工效率高等优点。但混凝土小砌块的温度变形和干缩变形均较普通粘土砖大，而且砌块灰缝砂浆结合面小、竖缝大、抗剪强度低，所以容易产生裂缝。从一些砌块建筑来看，裂缝往往产生在顶层，门窗洞口、墙角等温度变化大、应力集中的地方。只要对症下药、采取适当措施，保证施工质量，裂缝是可以防治的，在实际中，我们总结出一些经验，这些经验简便易行，效果却非常显著。
一、产生裂缝的原因分析
1.砌块材质的问题
非承重砼小砌块主要是轻骨料砼。由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但也应看到它的缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，这类干缩变形引在建筑引起不同程度的裂缝。二是砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的50％。四是砌块质量的不稳定。由于砌块自身的一些缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱问墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。这些都是材质问题所致。
2.构造设计的问题
(1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施
长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般认为砌体的选用比较简单，在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的，不影响结构的安全，没有涉及到责任问题。
(2)设计者对新材料砌块的应用不熟悉
设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，对设计技巧、裂缝预防缺少经验，因此存在或多或少存在设计缺陷。主要有以下一些问题：
①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。
②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。
③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。
④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。
⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
3.砌筑和抹灰施工的问题
由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用新型轻质砖砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对13砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
二、裂缝的控制和防治措施
1.控制裂缝的原则
防止轻质材料墙体裂缝的产生，要在材料生产、设计、施工三方面着眼，根据不同材质的砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施。
2.砌块质量的控制
轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.设计构造的控制措施
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘±砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。设计者可根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
4.施工的控制措施
(1)确保砖在使用前达到稳定期
一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。
(2)要严格控制含水率
轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
(3)采用正确的施工方法
必须根据轻质砌块干缩变形相对较大特点，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点：
①施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过1.6m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
②砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
③对不同材料严格控制不同的El砌高度，墙顶3m高的砌体必须隔El顶紧砌筑，避免引起接合部位开裂。
④不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。
⑤砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝。
⑥严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度，对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理以确保墙体整体性。
砌墙实训总结篇6
关键词：裂缝；措施；装修
Abstract: In house building, wall cracks will appear in various forms, the crack intensity directly influence perceptions, the cracks, wall measures and prevent the simple analysis.
Key words: crack; measures; decoration
中图分类号：TU375.4文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
近年来，随着社会的迅猛发展，框架结构这种结构形式越来越多的出现在城市建设中，相比砖混结构，框架结构抗震能力强，组合性好，相比框剪结构，造价又较低，因此在中小城市中，这种结构形式受到了很大的重视。但是框架结构的后砌墙的施工是个难点，在施工工艺稍有差迟，就很容易产生裂缝，影响美观。给工程质量也带来不同程度的影响。笔者在多年的工程监督中总结了一些经验，采取一些切实可行的办法进行改进和提高，取得了明显的效果。
一、裂缝产生的原因
1、1填充墙自身收缩而产生的裂缝：砌砖砂浆在重力作用下，墙体不断沉实引起收缩，砌筑砂浆凝结下变化时也会产生收缩。
1、2温度变化产生的裂缝：砼和填充墙的线膨胀系数不同，温度发生变化时两种的收缩量不一样，导致在墙体内产生应力。当应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时，造成墙体开裂。
1、3设计者在结构设计过程中忽略抗裂措施：设计者对新型材料砌体的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此存在设计缺陷，主要是：
1、3、1后砌填充围护结构尺寸与砌体不配套时，难以用砌体完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁、板、柱连接部位空隙过大，容易开裂。
1、3、2门窗洞口预留洞边等部位是应力集中区，如不采用有效的拉结加强措施就容易造成开裂。
1、3、3墙体厚度过小或砂浆强度过低，使墙体的刚度不足也容易开裂，
1、3、4墙体开槽过浅，开洞安装管线可能引起墙体开裂。
1、4施工单位缺少培训和实践，施工用具、方法、砂浆等沿用粘土砖的作法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加之灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉、抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都可以导致墙体出现裂缝。
二、防治墙体裂缝的技术措施
2、1砌体措施
2、1、1严格按照操作规程施工。应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制日砌筑高度，砌至接近梁、板底约300mm高时停止砌筑。至少间隔7天，待下部砌块墙体变形稳定后，用实心砖斜砌挤紧，与梁板间空隙用膨胀细石砼填实。
2、1、2砌筑砂浆和抹灰砂浆除应满足设计强度等级要求外，还应有良好的工作性能（包括稠度、流动性、保水性、和易性、分层度）砂浆稠度等应控制在60-90mm。基础墙体必须采用水泥砂浆砌筑，地上部位墙体采用水泥混合砂浆砌筑。
2、1、3砌体转角处和纵横墙交接处应采用同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，水平长度应大于墙高的2/3。
2、1、4施工时对墙体构造柱边的预留架眼应提前预留，不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽。更不能扰动刚砌筑好的墙体，如发现扰动开裂的墙体应及时处理。
2、1、5控制好砌体的含水率，加气块砌体砌筑时不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。
2、1、6门窗洞两处200mm范围内的砌块墙宜采用不低于M10实心砖砌筑。
2、1、7线管预埋密集的墙体，应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每200加设拉结钢筋，在线管埋设完备后用C20细石混凝土填实。不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。
2、1、8砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
2、2构造措施
2、2、1砌块填充墙体应与钢筋混凝土柱进行拉结，拉结筋间距应≤500mm（根据砌体的模数进行调整）并满足设计要求。
2、2、2砌筑墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱，当墙高超过4米，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋砼压梁。
2、2、3墙内拉结筋应平直。和砌筑砂浆有效握裹，端头设90度弯钩，严禁钢筋随意弯折。拉结筋不得设在孔洞上方。
2、2、4外墙宜设通常现浇窗台板，内墙设通常过梁板，板厚为60-100mm。内配φ6-φ8钢筋，并与框架梁有效拉结，用C20砼浇捣。这样能够增强建筑物的整体刚度，提高填充墙的抗震性能，对协调不均匀沉降也有一定的作用。
三、装饰装修措施
3、1在不同材料交接处，抹灰层底层应采用宽度≥300mm、1mm的钢丝网加强带进行处理，在进行面层抹灰时再加贴一层耐碱玻璃纤维网格布加强带，加强带与各种基体的搭接宽度不小于150mm。这一步骤很重要，对裂缝的出现有很好的预控。
3、2在预埋暗线，暗管等处，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用抗裂砂浆贴涂耐碱玻纤网格布。每侧宽度不小于250mm。
3、3严格控制粉刷时间，待填充墙砌筑一个月后才应进行砖粉刷。这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。
四、结论
总体来说，框架结构工程墙体裂缝产生的原因很多，经过多年的工程实践和有关资料的分析了解并采用以上措施，虽无法绝对避免，但可以得到有效控制。在我所监督的项目中，运用以上措施进行控制，就取得了不错的效果。
参考文献
砌墙实训总结篇7
摘要：本文对建筑新型砌砖墙体裂缝的防治进行了论述。
关键词：墙体裂缝原因分析防治措施
近年来，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使墙体开裂渗漏问题较多。为此，有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析，并采取合适的设计和施工方法加以防治，确保工程质量。一、裂缝原因分析1、材质问题 由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。2、设计问题 (1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。(2)设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。3、施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。二、裂缝防治措施1、材质质量的控制 轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。2、把好构造设计关 预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。3、施工防治措施 ⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时，方允许施工。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。 综上所述，各种轻质砖墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体开裂精心施工，才能消除新型砌块墙体开裂的质量通病。
砌墙实训总结篇8
关键词：外墙渗漏；防治措施
Abstract: the building wall of the leakage problem is common construction engineering quality problem, happen building wall of the leakage, light will influence the house and beautiful, the serious will affect the whole building engineering structure bearing capacity. Wall leakage become building engineering of the quality problems, so the water leakage through exterior walls of the type, cause analysis, and puts forward prevention and control measures, so as to control the quality problems.
Keywords: leakage of exterior; Prevention and control measures
中图分类号：R142 文献标识码：A文章编号：
1 前言
随着我国经济建设的高速发展，墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广范围越来越广，外墙饰面砖、外墙涂料得到广泛使用。但由于建材、设计、施工等因素，造成近年来建筑物外墙渗水现象普遍，严重地影响到建筑物的装饰效果、耐用年限，并困扰着用户的使用。现根据近年来对工程外墙渗漏的经验总结，分析外墙渗漏产生的类型、原因，并简要地介绍其防治措施。
2 建筑外墙渗漏的类型
2.1 砖墙外墙裂缝引起的渗漏
由于钢筋混凝土结构和砖砌体结构的线膨胀系数不一致，在相同温度环境下，前者的伸缩值要比后者大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。
2.2砌体外墙缝隙引起的渗漏
框架结构的填充外墙、脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏
2.3混凝土外墙裂缝引起的渗漏
由地基不均匀沉降、温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当易引起渗漏。
3 外墙渗漏的原因分析
3.1 建材的原因
（1）墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块、空心黏土砖或空心水泥砖等）但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架的结构，外墙砖仅起到填充作用，而由于实心红砖的温度膨胀系数是混凝土的2倍左右，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。
（2）外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。
（3）外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出甚多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。
3.2 设计的原因
（1）现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰咀构造，窗一般置于墙中，这样外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰咀线，造成漏水。
（2）有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料；更易造成漏水；女儿墙根部是易开裂的部位，如果设计一道反梁，女儿墙砖墙砌在其上，则会减少女儿墙根部开裂造成的漏水。
3.3 施工的原因
（1）施工不当引起裂缝。在砌体施工中没有严格按施工规范，砌筑砂浆不饱满；砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分砖吸收，造成砂浆强度偏低，从而砖与砂浆分离；砌体墙面、凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净使打底砂浆与基层粘结力差；在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。
（2）混凝土构造柱与砖墙结合处渗水。在梁柱与砖墙交接处由于砂浆不饱满而产生缝隙，并且钢筋混凝土线胀系数比砖墙约大1-2倍，在相同温度下两者变形不同，交接处漏放拉结筋，就会产生裂缝引起渗漏；框架结构外墙砌砖梁底、墙体与柱之间的连接部位嵌填未密实，此处是漏水的多发区；打底砂浆标号过高或太低，光滑基层不毛化、基层浇水湿润不足，均会导致开裂。
4 外墙渗漏的预防措施
4.1 设计层面的预防
（1）外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。
（2）对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。
（3）工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。
4.2 对施工人员的技能培训
（1）施工技术人员要对工人进行技术介绍，同时加强检查
（2）对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
（3）施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.3 施工过程质量控制
（1）墙体砌筑。严格控制砂浆配合比，混合砂浆中强化使用石灰膏；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免顶层窗下八字裂缝、竖向裂缝出现，采用在顶层窗台加通长配筋混凝土封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
（2）抹灰层。基层必须处理干净，尤其是残存木屑，并提前1天浇水湿润基层；混凝土面必须毛化处理；不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝；罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3-5cm的部位。
（3）贴砖施工阶段。抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆合比应基本相同；采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖填缝；镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小木槌轻轻敲击，使之与基层粘结牢固；贴完每一皮后须将砖上口灰刮平；收缝时使用圆形器具推缝，并要求砖缝光滑平顺，严禁有砂眼、孔洞；饰面块材在使用前清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用；外墙镶贴饰面块材要牢固。
5 结语
砌墙实训总结篇9
【关键词】：加气混凝土、抹灰、空鼓、裂缝、分析及预防
中图分类号：TV331文献标识码： A
随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土正被越来越多的人所接受。它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现开裂、空鼓等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。
一、抹灰空裂原因的分析
1．灰层自身收缩造成开裂
抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。从而产生拉应力，而当拉应力超过灰层的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2．灰层与墙体的材性不适应而造成抹灰开裂
加气混凝土的体积安定性受湿度影响变化较大，它吸湿膨胀，干燥收缩，其干燥收缩系数比普通抹灰砂浆大。加气混凝土的线收缩为0．8mm／m左右，普通抹灰砂浆的线收缩在0．03mm／m左右。当加气混凝土的收缩应力超过砌体粘结强度时，墙体接缝处就会出现裂缝。
加气混凝土解湿时间长，导湿速度慢，其表面水分蒸发较快，内部水分蒸发缓慢，因此抹灰层与加气混凝土的基层水分未能同步蒸发，从而使抹灰层的干燥收缩应力过大，抹灰面层出现开裂或空鼓现象。
3．灰层和墙体强度相差较大而引起开裂
加气混凝土的强度比较低，抗压强度一般在5MPa左右，抗折强度在0．5MPa左右，弹性模量在2.3×103MPa左右，是一种弹塑性材料，适应变形的能力较强；而普通抹灰砂浆的强度一般在几十兆帕以上，弹性模量一般为2．3×104～2.6×104MPa，适应变形的能力较弱。当加气混凝土与普通抹灰砂浆受湿度变化时吸水膨胀、脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不协调，在其接合面处产生剪切力，而加气混凝土适应变形能力又比普通抹灰砂浆强许多，因而会引起抹灰层空鼓、掉皮及开裂。同时，在相同荷载的作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量比较小，由于两者的抵抗变形能力不一致，也会导致在应力比较集中处产生空鼓及开裂。
4．抹灰砂浆保水性不足而引起开裂
在砌体工程墙面抹灰施工时，必须要求砂浆中的各种组成不分离且析水和泌水，不然会使砂浆和砌体的基层间出现粘结不牢的情况，并且因为失水而造成砂浆正常凝结和硬化出现问题，使之强度降低。因加气混凝土其结构为高分散多孔，毛细作用差，吸水性能有“多而慢”和“先快后慢”的特点，要达到饱和含水率时间较长。因此，在新抹的灰砂浆上墙后，此时如果保水性不好，使得水分散失得太快，会出现砂浆强度低，其粘结力降低同时收缩速度加快的情况，从而出现不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，如果未达到抵抗收缩的砂浆层在墙面上滑动，就会出现空鼓。
5．砌筑砂浆不配套
在国内，加气混凝土目前均采用普通水泥砂浆砌筑，砌体、砌缝材料与加气混凝土材料的导热系数、强度、收缩率等都不一致，而且可操作性不好，砌缝饱满度差，所以易在砌缝处造成抹灰层开裂。
6．施工操作因素的影响
施工中，砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，要用不规则砌块或异物进行填塞，或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。
表面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。
在外墙的同一表面采用不同强度和收缩值的材料进行抹灰，这样，抹灰后容易在两种不同材料界面间发生开裂。
7．其他因素引起的开裂
通过长期工程施工的经验教训证明，抹灰开裂除上面谈到的几种原因外，还存在其他因素引起的开裂。如设计因素的影响；砌筑砂浆与墙体导热系数、线胀系数的影响；加气混凝土砌块本身质量因素的影响。
二、防止抹灰开裂的解决方法和主要措施
1．砌块质量的控制
砌筑时，砌块出厂龄期大于28d，砌块应防止雨淋。建议设计采用堆积密度不小于600～700kg/m3的砌块作墙体材料。
2．砌块墙体质量的控制
严格控制灰缝厚度、宽度、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝，缝深度一般为3-5mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。 砌筑时，砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，还应向砌筑面适量浇水。按砌块尺寸计算好用量，检查并修正补齐拉结钢筋。墙体砌至接近梁、板底时，应留一定缝隙，并停歇至少7d以后，再将其补砌挤紧，也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。砌筑梁底约200mm左右处，应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。春季施工每日砌筑高度，控制在1.2m以内，一般每日砌筑高度控制在1.4m以内，下雨天停止砌筑。合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
3．加强抹灰质量的控制
加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰―修正补平勾缝―洒水湿润基层―做灰饼―必要部位挂网处理―1：1水泥砂浆、建筑用胶水泥浆拉毛墙面―抹底层灰―抹中层灰―表面层灰―清理。
抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行。如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间，要视墙面的干燥程度适当延长。抹灰前墙面应保持湿润，关键是控制墙面的含水率。遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。当墙表面呈似干非干时，甩浆拉毛。抹灰前在墙面刷一遍掺建筑用胶水泥浆，以封闭加气混凝土砌块表面的气孔，应注意随刷随抹灰，增强底灰与砌块的粘结。底层灰稍干后检查无空鼓、裂缝现象后，即进行中层抹灰。厚度宜在7～9mm，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔控制在24h以内。待中层抹灰达7成干后，可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。抹灰完成后，避免雨水直接冲淋墙面，做好防雨遮盖。受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
由于钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温、湿度变形不一致，所以接缝处易出现裂缝。有效的预防方法是，在接缝处先抹一层专用粘结砂浆，然后用玻纤网格布或钢丝网，宽度为l50～200mm，铺贴在枯结砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为准，最后进行砂浆抹灰。
砌墙实训总结篇10
近年来，框架结构的建筑物越来越多，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使填充墙的质量问题也显得非常突出，而且不少填充墙出现裂缝后都会产生渗水，产生较严重的建筑质量问题。因此有必要对新型墙体材料的特性进行研究，并采取合适的设计和施工方法，确保工程质量。
一、裂缝状况
（1）不管是什么结构的建筑，几乎都存在抹灰开裂的现象，大部分是因为温度变化引起的，仅仅是轻重程度的不同而已。
（2）抹灰表面龟裂，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓。
（3）在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝几乎是不可避免的，如果不加以预防，裂缝一旦出现就很难补救。
（4）墙体使用新型材料尤其是大块板型材料，例如GRC墙板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板，不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。
（5）在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂，框架结构和砖混结构均有发生，而砖混结构多发生于顶层两端的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，出现后有时伴有渗漏现象，危害较大，一般是由于温度变化引起的，是较为典型的温度裂缝，较难处理和避免。
二、裂缝原因分析
1、砌块材料自身的原因
（1） 混凝土砌块自身收缩，即混凝土中水泥胶凝物质内部胶质体的收缩。
（2） 混凝土中自由水因蒸发而引起的干缩。
（3） 砌块是由混凝土制成的一种空心墙体材料，在生产和运输过程中，会产生细小的裂缝，上墙后在外界因素的作用下就会产生墙体上的宏观裂缝。
（4） 砌块本身强度达不到要求，几何尺寸误差太大， 缺棱掉角。
（5） 砌块间粘结不良。
2、温差作用的原因
砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高，很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂，造成墙体早期裂缝。
3、设计方面的原因
由于设计人员对砌块材料的性质不够了解，在设计过程中往往采用传统的设计方法，且在构造上不采取防裂措施。
4、施工方面的原因
（1）空心砌块块体较高和孔洞的存在，使竖缝砂浆不易饱满，水平缝接触面积小，不便铺砌，容易导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求， 减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力， 引起墙体开裂。
（2）砌筑砂浆强度低导致砌块之间粘结不牢，墙体抗拉、抗剪强度降低，从而引起墙体开裂。
（3）现场材料的堆放不采取有效措施，受潮后仍上墙，引起二次干缩。
5、其它原料原因
（1）砌筑砂浆原材料质量控制不严。
（2）砂浆的融化不合要求，收缩率过大，特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时，收缩植更大。如果竖向灰缝过小，则砂浆是后灌进去的，缝隙无法灌实，使相邻的砌块失去粘结，形成缝隙。
（3）粉煤灰砌块在使用前，没有浇水湿润或浇水不够，造成“烧浆”，影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。
6、其它原因
如非技术因素包括开发商为追求利益的最大化，不恰当地压低造价，明示或暗示施工单位使用劣质产品、不合理地压缩工期等；施工单位片面降低经营成本，如大量雇用未经培训的农民工、减少了管理力量的投入，或偷工减料、使用劣质产品。
三、墙体裂缝的预防方法和防治措施
1、建筑、结构措施
建筑措施：
平面应力求简单，规则整齐，尽量避免形状复杂，阴角偏多，避免建筑物显著的高差和荷载差异。
结构措施：
（1）、控制建筑物的长高比。长高比是保证砖混结构建筑物刚度的主要因素。所以若将建筑物长高比控制在一定的范围内它就有调整地基不均匀变形的能力。
（2）、设计单位必须进行基础最终沉降量和偏心距离的验算。在建筑物体形复杂、纵向刚度较差时，软土地区基础的最终沉降量必须控制在150mm以内，偏心距应当控制在15%以内
（3）、对于墙、板、薄腹梁等薄壁钢筋混凝土结构，宜增配抵抗温度应力的钢筋，有效地提高抗裂性能。
（4）、避免结构截面突变而产生应力集中，当不可避免时，应做局部处理，做成逐渐变化的过渡形式。
（5）、严格按照规范要求设置伸缩缝、沉降缝和抗震缝。
（6）、控制应力集中裂缝。
（7）、在砌体结构墙体中增设圈梁。
2、墙体材料的选择：
应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料。
3、构造措施
（1）应严格按规范的要求设置拉结筋。
（2）外墙宜设通长现浇窗台板，内墙设通长过梁板，与框架柱之间拉结起来。这样做即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。
（3）门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方，由于长期存在震动荷载，一旦出现裂缝，修补难度很大，因此应重点设防。。
（4）对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时，应设置钢筋混凝土构造柱和板带，将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙，这样做的目的是将缝分散开来，使裂缝宽度变小，小到无害程度。
（5）防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。
4、施工措施
（1）填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实。
（2）应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。