碳素厂实习期个人总结十篇

碳素厂实习期个人总结篇1

在老师的带领和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了很多在课堂没学到的知识。

一．昆明钢铁的简介

简介：

昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门：

炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。

生产设备：

二、实习过程、收获总结

8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山采矿原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)焦化高炉炼铁炼钢轧钢，这些流程。

8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

1、原料厂

公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的第一个厂就是原料厂，来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

2、烧结厂

(1)烧结生产的意义

首先是富矿粉等需造块后才可以入炉，其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

(2)烧结过程

将矿粉、燃料、溶剂、和返矿，按照一定比例组成混合料，配以适当的水，经过混合，铺于烧结机台车上，在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。

3、高炉炼铁厂

高炉炼铁的冶炼原理

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石 、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭 ，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢 厂采购原料的工作是尤其重要。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤 或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水 从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电 。

参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严重，需要改善。

9月3日，参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

4、转炉炼钢厂

根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的，在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到规定范围后，钢水中仍含有大量的氧，是有害的杂质，使钢塑性变坏，轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等)，以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度，达到要求可出钢，把钢水铸成钢锭。

炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20～50％的废钢)，原料适应性强，但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉，生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟，包括辅助时间不超过1小时，而300吨平炉炼1炉钢要7个小时)，品种多、质量好，可炼普通钢，也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢，电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁，航空工业需要的滚珠钢、耐热钢，机械工业用轴承钢、高速切削工具钢，仪表工业需要的精密合金等

5、高速线材厂

随着现代轧钢技术的进步，轧制节奏的不断加快，工艺上对检测技术提出了更高的要求，要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。由于圆钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格控制实物质量，并满足市场要求。因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也

是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时，在线尺寸检测技术也得到了长足的发展，在线尺寸检测设备也从无到有，从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用，角色也变得越来越重要。

jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利；通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况，对于辊缝面、轧制面的变化一目了然，可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像，可完整的从8个方向测出投影尺寸，可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图，由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒，所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是：此测径仪无机械和电器旋转机构，其可靠性和稳定性较高。

参观云铝实习报告——铝业金部分

一、云南铝业股份有限公司简介

总体概况：

云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产，以独家发起，整体改制，社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立，同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人，其中大中专以上学历的各类科技人员共1299人，占职工总数的40.4%；全公司共有工程系列技术人员604人，具有高级职称13人，中级职称154人，初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展，在不断发展壮大的生产经营中，激积累了丰富的经验与技术，有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元，产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。XX年，公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”，同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

云南铝业主要的六个生产单位：

电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右；电解二厂年产量为20万吨左右，有248台电解槽；碳素厂下设煅烧、成型、锫烧，组装、煤气五个车间；有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备：回转窑4台，余热锅炉4台，余热发电汽轮机等。生产产能：13万吨煅后焦/年。成型车间日产量：900--1000块。

云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路，历经三次大规模的技术改造，特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，至XX年底，公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产，先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,i12和iso16949五个国际标准认证。

9月5日，学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课，使我们对铝冶金有了大体的了解

第二天，我们乘车来到云铝，早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下，我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。

二．电解厂

电解厂分为分解一厂和分解二厂，分解一厂投产于1998年，年产量10万吨，有202台电解槽，186ka的工艺生产线，下属电解二车间，电解三车间，供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科；分解二厂投产于XX年，规模比一厂大，它年产量20万吨，有248台电解槽，300ka的工艺生产线，下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间，计算站，铸造车间和设备科。

电解铝的生产原理

铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质，在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。

电解铝的工艺流程

现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

三．炭素厂

概况：下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间，有设备技术科和生产调度室2个科室。

实习心得

碳素厂实习期个人总结篇2

唐俊，男，1945年4月出生，汉族，中共党员，湖南长沙人，1968年毕业于贵州工学院冶金机械专业，同年参加工作，1998年由原贵铝第一碳素厂调贵铝工贸实业总公司任副总经理至今。

唐俊同志在工作中能够以身作则，带头学习党的十六大精神和“三个代表”重要思想，在自己的主管工作内容中能够全面、正确地贯彻执行党和国家的各项方针、政策及法律法规，自觉执行总厂的生产经营指导思想、措施和决议决定，政策水平高，法制观念强。作为一名有着21年党龄的老共产党员，他能够在工作实践中严格要求自己，严于律已，不谋私利，清正廉洁，自觉遵守和执行党风廉政建设的有关规定，在干部职工群众中享有较高的威信。他维护领导班子团结，谦虚谨慎，能很好地协调各方面的关系，作风民主，公道正派，虚心听取各方面的意见，自觉接受群众的监督，和班子里的其他成员一道，齐心协力为贵铝集体企业的生存和改革发展稳定工作献计献策、勤奋工作。

唐俊同志有强烈的事业心和责任感，工作勤奋扎实。他在总经理的领导下，负责全公司生产、安全、工艺技术、技术改造、固定资产的管理以及重大工程项目的组织协调工作。工作任务十分繁重，既要在上年底、本年初积极协助落实总公司二十余家分公司的生产经营任务，又要对所属多家单位组织完成任务的过程进行质量、进度、安全等进行指导控制。他作风扎实深入，在公司所属单位的每一条生产线，每一个大修技改工程工地上都有他勤勤恳恳、任劳任怨的身影。为确保公司承建的大修、更新改造工程质量和工期，树立良好的集体企业形象，他经常深入施工现场，对在建工程的施工进度、施工质量和施工安全进行严格检查。XX年，对工贸各分公司承建的中区派出所、碳素厂二焙烧综合楼、阴极包装车间和厂区道路大修、小铝厂变压器改造、热电厂主控6千伏母线改造、七彩湖花园等新建、更改和大修项目，他加强管理协调工作，有力保证了上述各项工程的顺利圆满完工。在他的多方协调和组织管理下，工贸建筑公司、电控设备厂、兴达分公司等多家工贸分公司承建的华光公司熔铸车间新建工程，在时间短、天气寒冷、多方交叉作业、地表下沉等不利条件下，保质保量提前完成了电器安装、厂房修建和筑炉施工任务，受到上级领导和有关部门的一致好评。

贵州贵铝华阳碳素有限责任公司阳极焙烧工程的开工建设，是作为存续企业的贵铝二次创业，兴办经济实体，为减亏增添力量，实施多种经营模式的一项 重大举措，是工贸总公司在新时期加大新项目开发力度，抢抓机遇求生存、谋发展取得的又一重要进展。为了确保这一重点大型工程项目的如期成功点火投产，在工程的实施过程中，唐俊同志以强烈的事业心和高度的责任感，从项目方案的确定，设计、勘察工作的开展，对工艺设备、重要材料的选定以及生产产品的市场情况等都承担了主要的技术和组织实施工作。工程正式实施后，他不辞辛劳，多次外出省内外厂家进行实地考察。为确保工程建设顺利推进，唐俊同志每天勤跑现场，对工程的每一个环节都了如指掌，他亲自参与设计洽谈，审查投资方案，到生产现场指挥调试新设备，指导技术人员进行负荷试车。他经常放弃节假日休息时间，到现场办公，和施工单位技术人员、工人师傅一起面对面，商讨解决工程中遇到的难题，督促各施工单位严把工程质量关，全力以赴地为保工程工期和质量扎实工作，为华阳碳素阳极焙烧工程的顺利点火投产做出了重大贡献。

唐俊同志不仅懂生产，更善于以科学的管理机制和严格的管理办法来抓好公司的各项基础管理工作。他领导职能部门做好“非典”防治工作，认真落实厂、分公司《关于进一步做好非典防治工作意见》的工作安排，严格每日零报告和公共场所消毒制度，为公司全面防治非典做出了积极贡献；他领导公司生产经营部重点开展现场管理和安全管理工作，力求从思想上、行动上培养一支能打硬仗、严格遵守安全生产法律法规、规范技术操作行为的职工队伍。他组织制定《生产安全例会制度》，定期召开生产安全例会，督促安全职能科室加强安全监护和节日、汛期等安全检查，建立规范的消防安全活动档案，贯彻落实总厂节能宣传周活动安排，部署开展“安全生产月”活动，领导协调华光服装厂进行消防演习，安排铝工业设备厂对各分公司所用吊钩进行探伤检查、督促准驾人员坚持每月集中学习，对华阳碳素新上岗的特殊工种人员进行业务技能培训等。一年来，公司所属各单位有生产线的单位保持了多年来重大人身、设备、质量事故为零的良好记录。

唐俊同志不仅懂生产、善管理。他更以一名企业管理者和科技人员的双重身份在默默地为贵铝集体企业的科技创新注入活力，在唐俊同志的直接领导下，继工贸公司环保设备厂为氧化铝厂烧成车间中碎工序设计制作安装的lmt—240型低压脉冲袋式收尘器，解决了氧化铝厂中碎收尘污染大，运用电收尘长期未能解决污染的技术难题，以及与总厂机动处联合引进应用的带压堵漏技术，解决了贵铝主要连续生产单位可在不停产的情况下，堵住泄漏 点的难题等两项科技项目，在荣获贵铝第十一次技术创新大会技术改进二等奖后。今年，在唐俊同志的主持下，碳素分公司技术人员开展了利用阳极焙烧炉焙烧阴极的科技攻关工作，已取得初步成效。该实验一旦成功，将为新成立的华阳碳素有限责任公司创造可观的经济效益。共2页,当前第1页1

唐俊同志已不再年轻，可是多年来，他一直在用一颗年轻、火热的心关心着青年，关注着青年工作，尤其是企业青年集体职工的成才工作。在他的大力支持和直接领导下，工贸公司青工技术比武工作一年一个台阶，从无到有，从弱到强。公司参赛青年缝纫工、焊工在总厂举办的第十三、第十四、十五届青工技术比武中连续三届夺冠。焊工状元、集体职工张娟荣获由共青团市委、贵阳市经贸委、市劳动局、市公安分局授予的“青年岗位能手”称号，并光荣地成为贵阳市青年科协会员。青工技术比武活动的扎实有效开展，调动了青年职工的积极性和创造性，在青工中营造了学技术、钻业务、爱岗位、争能手、创佳绩的良好氛围，为建设一支高素质的职工队伍创造了有利条件。

碳素厂实习期个人总结篇3

我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。

玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司，第一次只是从感观上认识燕化，而这一次则亲临操作现场，亲自动手参与生产实践，确实深有感触。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺乏了动手实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的生产实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才会让我们意识到学以所用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以，建立一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。

在燕化的第一周，我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构，其中较为常见的精馏塔和换热器等，我们都有机会亲眼目睹到真实的各类大型设备，甚至能亲自动手操作和控制。在老师傅的细心讲解之下，我们都主动参与实践，参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习，在室内操作中，各组人员有序地进行工作，虽然只是一次仿真模拟的经历，我们都各自绷紧神经，生怕自己的操作会出现问题，小心谨慎地去调整各个参数。当然，这一方面是需要带队老师的精心指导，另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心，我爬高钻低，去观察一些设计的细节，正好上学期刚学完了化工课程设计，这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师，却总是不能从根本上去理解和记忆，这次实习，所有问题几乎都能迎刃而解。

在燕化实习的第二周，我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程，这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置，常减压是石油加工行业中的龙头装置，也就是说，只要是从石油中提炼出来的化工产品，这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面，DCS集散控制系统控制界面，通过控制现场和系统，将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要复杂，但也因为有了上一周的学习，在理解方面也有很大的帮助。按照生产工艺流程，逐步开启和调整，最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。开始每次开车都得用三四个小时的时间，一个星期的实习，我们渐渐从生疏到熟练，一次比一次开得稳，时间也渐渐缩短。在整个过程中，我体会到了很多很多实践工作中的乐趣，一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时，也领悟到了很多道理，人们在实践中犯了错误，遭到了失败，也许就是没有坚持主体与客体的统一，将理论知识推崇于基石之上，甚至违背了实际情况。从客体方面来说，客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说，脱离了客观发展情况，也是不合理的。所以，在仿真过程中，加之深入到实际的生产中，两者相互结合统一，才能推动整个事物的发展。

在燕山的实习虽然只有两周，此次实习很短暂，单讲实习，能学到的东西也是有限的，不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断去创新，才会不断发展，为石化行业做出自己的贡献！

化工实习心得体会及收获三半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。

在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:

精馏、吸收是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。

通过仿真实验，学生在学习了精馏、吸收两章的理论知识后，到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。实验室内精馏、吸收流程小巧、简洁，方便学生观察物料的反应。学生在实训时，边操作、边观察、边思索、边讨论，不但可以解决课堂的遗留问题，还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。这样一方面增强了学生的学习兴趣，激发了他们的学习积极性;一方面给教学工作增添了许多色彩。

实验课对我们理解精馏、吸收两章起了重要的作用，实验前在课堂上听到塔，感到抽象，难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。

还有通过仿真实验，能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程，理解理论与生产实际相结合的作用，在减少对实际生产干扰的情况下，提高操作水平，为企业培养高水平的人才，让学生熟练掌握一些常见事故的处理方法，减少突发性事故和误操作，可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能，达到一人适合多个岗位的生产操作要求，提升学生的全面生产操作技能。

实验过程中我们要注意以下问题:

1.进行仿真实习操作前，必须认真阅读化工仿真实验教材，了解操作内容和生产背景;

2.务必保持安静;有问题时，可举手单独与指导老师交流;

3.化工仿真教学软件系统是专用软件，禁止改变该软件的固定参数;严禁改变仿真机原有设置;

4.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作;

5.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;

碳素厂实习期个人总结篇4

材料专业暑期实习心得一

做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天的认识实习，要求学生对化学工业生产有基本认识。从6月20日开始我们先后参观了青岛红星化工厂、团岛污水处理厂。

通过实习让我们对青岛红星化工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的了解，并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系，对化工行业有了更为深入的了解。

一 青岛红星化工集团

实习时间：2016年6月20日上午

1、企业简介：青岛红星化工厂为国有大型企业，公司现拥有总资产近12亿，职工4800人，年销售收入11亿，年创利税和出口创汇达1.4亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨，并通过ISO9002质量认证，以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。。我们参观的是青岛红星化工厂下属钡盐厂，营业额为人民币 3000 万元/年 - 5000 万元/年，位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成，时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营，是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年，先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状)被评为省优质产品，铬酸酥荣获国家银质奖;1998年硬脂酸(一、三级品)被评为化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地(包括钡盐、锶盐等)，而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合，实施了优势互补、共图发展的战略，使一个举步维艰的国有企业迅速发展成世界钡王、世界锶王，他象一颗璀璨的红星正在冉冉升起，在东西部交相辉映。公司的基本理念:青岛红星企业发展理念红星的昨天是零，今天是压力，留给明天的只有努力不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念每天都有变化，每时都在进步从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念人人都管事，事事有人管。公司的经营之道是向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品，向客户提供满意服务，争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是质优价廉，服务客户。

2、实习过程：

11月20日上午，我们在指导老师的带领下来到青岛红星化工厂，一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师，在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前，化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程，及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区，化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题)。

3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类)：

青岛红星化工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种，到1962年发展为43种，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中，碳酸钡为出口产品，红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产，形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备，于1980年安装投产后，填补了国内碳酸钡粒状产品的空白，并直接出口。1988年9月，该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有：碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有：红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有：橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。现在的青岛红星化工厂的驻京产品和主经行业如下，主经产品：硝酸钡硬脂酸硫酸、 主经行业：硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。

4、生产流程简图：

原料输送反应罐冷却系统结晶分离烘干质量检测

5、绿色生产过程：

历年来红星的产品全部位于两高一资之列，而且以外销为主，因此，国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此，面对节能减排重任，红星还是做了大量的工作：首先，在企业内部把节能和减排结合起来，比如，把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺，硫磺进而制成硫酸，硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年)，也回收之后用于再生产。 1985-1988年，该厂共投资927万元，用于28项三废治理工程。其中，1987年投资81.43万元，用于铬渣粉制玻璃着色剂，年产能力为1.5万吨，不仅可以吃掉当年排出的新渣，而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元，对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖，覆盖面积达1.27万平方米，解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元，对硫化氢气体回收进行了改造，回收率由45%提高到77%，年增产值52万元，利税24万元;1987-1988年投资60余万元，为炉窑安装了除尘装置，将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气，成为无黑烟工厂。其次，青岛红星化工厂把节能减排和综合利用结合起来，充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。青岛红星化工集团从事铬盐生产二十余年，产生大量的铬渣，通过多方面的努力，他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料，到目前为止，20万吨位铬渣已全部有效利用完毕，从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外，他们的西部工厂把生产过程中产生的碳酸钡、硫酸钡废渣，也全部供给当地的水泥厂生产水泥，形成了循环利用。

二李村河污水处理厂实习时间：

2016年6月21日上午

1、污水处理厂概况：

李村河污水处理厂位于李村河南岸，占地面积15.5公顷，是一座利用亚洲开发银行贷款建设的现代化二级污水处理厂，设计处理规模一期工程8万吨/天，于1998年2月投入运行。二期工程也已投入紧张的建设当中，预期2008年9月份投入使用。市排水管理处、北京首创股份有限公司和青岛开发投资有限公司通过合资经营的项目资产总额为1.83亿元，注册资本金8400万元，其中，青岛市排水管理处以实物资产出资3360万元，占40%、北京首创股份有限公司以资金出资3360万元占40%、青岛开投资有限有限公司出资1160万元占20%，三家合资注册设立青岛首创瑞海水务有限责任公司，经营李村和污水处理厂，经营期限为20年。该污水处理厂处理的废水中有70%为工业废水，30%为生活废水。

2、实习内容：

11月21日上午我们步行来到了我们认识实习的第二站李村河污水处理厂。路途不是很远，一路上我们有说有笑，不一会就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水处理厂附近的环境很差，到处尘土飞扬，可见度很低。首先，处理厂工作人员向我们简单介绍了一下处理厂的情况和一些安全注意事项，随后，在工作人员的引导和解说下我们对处理厂进行了参观。首先进入的是污水厂的入口厂房，在这里由栅栏格除去大的固体污染物。然后是水沙分离装置，分离出大的泥沙颗粒。接着污水进入沉沙池沉降细小的泥沙，再进入巨大的呈圆柱状的初次沉淀池，这里处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、辐流沉淀池和竖流沉淀池。然后是生物处理单元，这里的大型生物池采用了扶壁式结构，节省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。而有机物的排放标准为BOD30mg/L,COD100mg/L, 然后经过二次沉淀和消毒就可以达到工业用水标准。最后所净化的水排入大海，自然净化。经过这次参观和工作人员的详细解说使我们对处理厂的工作流程有了整体的认识了解。

实习的收获和感想

通过这次认识实习，我获得了很大的收获，见识到了青岛红星化工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性，并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到，不仅水资源珍贵，而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备，更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时，我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，认识到理论和实践的差距，我们要尽量提高我们的实际动手操作能力，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。总的来说，这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习，让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向，在今后的学习中我会人情方向、端正态度，努力钻研专业知识 。

存在的问题和建议

对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差，影响了周围居民的健康，废物没有合理利用。相关的建议是，可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片，这样既解决了环境污染问题，又为城市建设提供了原材料，能起到一举两得的功效。由于我所学知识有限，提出的问题和建议不一定合理，希望老师能够加以修改指正!

材料专业暑期实习心得二

在大四开学初，学院安排我们2007级化学与材料科学学院48名同学到兰州红叶精细化工公司进行为期一个星期的实习。在这短短的5天时间里，我们分别被安排到该公司的四个车间去实习，它们分别是：助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间。

实习期间，我们每天都要进行安全教育，学习反应原理，然后去参观车间的生产设备，了解工艺流程等。对于化工知识薄弱的我们来说，生产设备和工艺流程成为我们学习的难点，但我们每位同学都还是非常积极的去想办法克服这些困难。就我自己来说，每当遇到什么难懂的问题，多看、多想、多问就成了我解决问题的三多法宝。我们在这次红叶实习中都留下了属于自己的美好回忆，其中的喜哀和得失是难以用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到红叶实习的那一份精彩。也许在这五天里所学到的知识，很快就会忘掉，也未必会对我以后的工作有多大的实际用处，但在红叶实习过程中所感受到要完成一个生产环节所需要付出的那份汗水与心血，却会使我很难忘却，并会牢记在心。

1 实习目的

本次实习的主要目的是通过参观学习使学生对将来所从事的工作有初步的认识，增加学生对具体生产工艺和流程的了解，扩大学生的专业知识，提高学生的安全素养与规范操作意识，同时培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品质，为胜任以后的工作打好基础。

2 实习单位介绍

中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身兰炼、兰化均是国家一五期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的摇篮。兰州红叶精细化工公司于1988年建成投产。其前身为原兴炼公司精细化工厂和原兰炼劳动服务公司西西化工厂，是一家具有独立法人资格的综合性化工生产企业，母体为中国石油兰州炼油化工总厂。公司现有职工500余人，固定资产1.1亿元，十余套石油化工生产装置，生产精细化工类、润滑油(脂)类、石油添加剂系列及基础化工原料等产品。红叶公司生产的通用齿轮油复合剂LAN4208产品品质及加剂量为国内最好水平，与国际品牌产品H343质量相当;拥有目前国内规模最大的对羟基苯甲醛生产装置，年生产能力1000吨，其精制品采用去离子水工艺、特殊溶剂精制及流动床微波干燥技术，机械杂质及其它微量元素均极低，HPLC纯度高达99.85%以上，质量优于国外同类产品;XPI系列破乳剂为国家专利产品;T-601粘度指数改进剂为国内独家产品;是兰炼MAZ燃油助燃剂的生产基地。公司于2002年通过了ISO9001：2000质量体系认证。国家的西部大开发战略，给红叶公司带来了极大的发展机遇。红叶精细化工公司以兰州炼油化工总厂为坚强后盾，依靠兰州石化原材料、动力供应、科研技术、市场等优势，重点发展精细化工类产品，是兰炼大型化工园区的重要组成部分，同时也是兰州市高新技术开发区的支柱产业之一。

3 实习安排

本次实习是从8月30日开始到9月3日结束，共5天时间。参加实习的48名同学被分为4个小组，分别被安排在助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间，然后各小组在各个车间轮换进行实习。每个小组有一名同学担任组长，负责带队、联系各车间的负责人以及本小组成员的安全。

4 实习内容

1)安全教育进入红叶公司的第一项实习内容，就是学习化工厂里的安全知识，接受安全教育。这也是贯穿在整个实习过程中的一项重要内容。给我们进行安全教育的是公司里的安全员王师傅，他首先向我们强调了厂里的安全制度，并要求我们严格执行。然后又给我们讲解了一些安全防护常识，大到生产设备的操作，小到工作服上的一枚扣子，都讲解得十分细致。他还通过分析一些实际案例，进一步提高我们的安全意识。这使我们认识到，化工厂里的物质，很多都是有毒有害、高温高压、易燃易爆的，所以我们在接触它们的时候，都要十分小心，绝不能有半点的马虎。进入车间以后，一定要注意各个警示标识，并严格按照上面的要求去做。同时我们还深刻的体会到安全对一个公司或企业的重要性，也明白了安全就是效益的含义。这样的安全教育对我们来说真的是非常有必要的，不管在我们平时的学习生活中，还是在以后的工作中，它都将使我们受益无穷。

2)助剂车间这是我们小组实习的第一个车间。助剂车间主要是生产各种石油产品添加剂的，用于国防建设。其生产设备主要有反应塔、换热器、加热炉以及各种泵。其工艺流程也相对较为简单，主要就是通过物理混合的方法，将各种原料进行混合，即可得到所需要的产品，没有或很少涉及化学反应。由于该车间在生产过程中涉及我们所学的专业知识甚少，所以这里就不多介绍了。

3)特油车间特油车间的生产工艺流程也比较简单，其原料就是上级工厂中将原油中的轻油(如汽油，柴油)经过提取后剩下的重油，通过输油管道进入该车间，然后，该车间首先将原料在加热炉里加热至适当温度，再经过精馏塔蒸馏后，在塔顶处除去轻组分，最后加入络合试剂，除去重油中氮元素以及碱，这样就对重油进行了提纯，得到了所需要的产品。由于该车间的生产过程也没有涉及到什么化学反应，对于我们学习理学的学生来说，也只能对此工艺做一下简单的了解。

4)抗氧剂车间来到抗氧剂车间后，我们终于感到了有那么一些的亲切感，因为前面的两个车间我们能看到的只是那些塔设备和密密麻麻的管道，实在是看不出什么名堂。而今天来到这个车间后，终于接触到了我们所熟悉的化学反应方程式。该车间主要生产的是抗氧剂2.6.4，学名是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，石油炼制工业称T-501添加剂。该产品能防止润滑油、燃料油酸值和黏度的上升;用作食品添加剂称抗氧剂BHT，能延缓食物的酸败;橡胶工业称防老剂，能抑制或延缓橡胶的氧化降解而延长材料的寿命;它还是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成树脂工业用不污染型通用抗氧剂。生产该产品的原料主要是对甲酚、异丁烯等。首先是对甲酚和异丁烯在酸性催化剂作用下，第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚，然后2-叔丁基-4-甲基苯酚和异丁烯继续反应即可生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，然后再经过中和碱洗、结晶、离心、干燥等工序，即可得到白色晶体抗氧剂2.6.4。

5)检验车间该车间可以说是我们整个实习过程中感到最有亲切感的车间了，因为里面所用的设备都是我们平时在学校里非常熟悉的，像圆底烧瓶、冷凝管、水浴锅、黏度计、色谱仪等等，一看就知道它们是做什么用的，而且知道怎么用。这里的工作人员在做各种产品的质量检测，如测定黏度、闪点、含水量、含量的时候，操作和我们平时在学校实验室里并没有什么区别，只是觉得他们的操作比我们娴熟了许多。我们在实验室里一个人做一项实验有时候都手忙脚乱的，而这里的工作人员有时要同时做几项检测，还是有条不紊的。这就告诉我们，平时一定要以严谨的态度对待每一次实验，要多动手，从而提高我们的实验技能。

碳素厂实习期个人总结篇5

化工厂实习心得体会【一】

实习目的

了解相关化工产品的生产原理和生产流程

2013年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在2013.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践知识的态度跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。

青岛碱业股份有限公司

1.公司简介

青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。2000年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。

2.实习过程

4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、全面加强。个人具体防护措施有：佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。

3.生产流程

碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料便宜，产品纯度高;氨、部分二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简单。不足是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。

3.1石灰车间

在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最后生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。

期间的化学反映方程式有：

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.盐水车间

盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入桶出来得盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。桶出来的泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过吸收、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。

3.3煅烧车间

煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。

3.4重碱车间

生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：吸收、碳化、滤过、蒸馏。

利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。

实习体会

短暂而有意义的实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是安全，确实是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故，使生命财产遭受巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位，安全才是最大的财富。

在海晶化工听解说师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感触颇多。的确，在当今社会的生产中每个企业不能也不可能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今天“倡导低碳环保”的时展主题下，更应该另辟蹊径处理这些废弃的“宝物”。在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是很好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节约了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用项目，但仍有相当一部分未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力，是企业发展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不可能创造太多财富。伴随社会的发展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，当然创造的社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性，没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。再说，学好专业知识都不一定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业知识了。同时，通过几个工厂的参观，我发现大量水资源的应用，它们提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。

在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也达到环保目的。当然，最大的感受是发现了自己在学习上的不足，感觉到了书本知识与现实生产的差距，知道了不是所有的实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格控制反应条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力，做到理论与实践的结合，学好专业知识，同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才，这样才能适应社会的发展。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短几天仿佛思想又得到了升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

化工厂实习心得体会【二】

第一章

绪论 实习目的和意义

1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的 实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观， 向企业的 现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流 实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的 东西，并对生产管理有了更深的认识。

实习任务

1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企 业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生 产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现 场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应 用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生 产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。 第二章

第二章

实习历程 2.1 实习安排 时间三个星期(4 月 18 日—5 月 6 日)，具体安排如下

4 月 19 日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟实验 4 月 22 日沙盘模拟实验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业实验 4 月 28 日模拟企业实验 4 月 29 日模拟企业实验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和实验室介绍及心得 2.2 实习单位和实验室介绍及心得 、芜湖造船厂 (一) 芜湖造船厂 、 简介

简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于 1949 年 11 月 8 日，是 国家“一五”期间 156 个重点工程项目之一。

工厂占地 60 万平方米，现有职工 2600 余人， 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业 部及经营处，物供处，质检处等职能处室;造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装， 机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、 理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达 20000 平方米的五座造船平台，承重 1500 吨的下水滑道一座，200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、 80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、 运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承 接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船，为中国远洋运输(集团)总公司建造的三艘 21,400 吨多用途船，到出口 希腊的 24,400 的货船和 27,000 吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口 英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

心得

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件， 希望今后 可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

(二) 沙盘模拟与模拟企业实验 、沙盘模 简介

简介

企业资源计划系统(ERP)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人 员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP 系统集信息技术与先进的管理思想于一 身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的 要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，作文ERP 仍然是以 MRPⅡ为核心，但在功能 和技术上却超越了传统的 MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资 源计划。

ERP 沙盘模拟实战阶段：

1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。

首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场 情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品 订单。

2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监 根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时 交货，获得货款。

3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根 据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种 类(手工，半自动，全自动，全自动/柔性)，以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在 第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、三年的生产线大部分时间闲 置。

化工厂认识实习报告范文(三)

这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

1.实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间：

① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天

② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个发展历程

(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

(2) 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。

(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

(4) 1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5) 1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

(6) XX年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

XX年生产能力：大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。

毛胚的选择

零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法

(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法

(4)现场

生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证

零件的材料为qt450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产。

化工厂实习心得体会【三】

实习目的：

作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

实习要求

(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;

(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

一、实习简介

(一)、实习地点：xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。

二、实习内容

实习的第一天，厂领导带我们一起举行了精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了许多东西，自己在心里也做了一个理想的打算。

由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。

虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功，必须要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必须具备的素质。

我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述，并得到了好的好评，并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

(一)、 原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;

2、进料和发料须专人管理，以免出错;

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

(二)、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否达到预期的质量效果。

(三)、 调配中心管理

1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;

3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间;

(四)、 针车车间管理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线;

2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符;

3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购

5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

(五)、 鞋底车间管理

1、成型底制作

2、橡胶组合大底制作

(六)、 半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作

4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产

6、全厂进度表的排定

7、每日填报生产动态表

(七)、 夹帮成型车间管理

1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段

3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。

4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。

5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。

6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

(八)、 擦胶及贴底成型

1、注意划线板的准确性;

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

3、大底部的贴合面须用药水处理

4、加温应在100℃±5℃左右

5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底;

6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制

8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

(九)、 整理及包装

1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;

2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点;

3、放入鞋垫，并正确胶牢;

4、上鞋带

5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸;

6、最后品质检查

7、装入鞋盒或塑料袋

8、装箱

四、实习的心得体会

对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以致用，给我们将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

碳素厂实习期个人总结篇6

关键字：发电厂；电气运行；常见问题；

中图分类号：F407文献标识码： A

一、发电厂电气系统常见的故障

发电厂的电气系统主要由发电机、主变压器、厂用电主接线、配电设备、开关设备、保安电源、通信设备、照明设备等组成，是发电厂的重要组成部分，由于发电厂的电气系统在长期运行中，需要承受机械负荷和电力负荷的双重压力，这些压力会对电气设备的的安全运行、使用寿命等造成严重的影响，因此，分析发电厂电气系统常见的故障原因，对发电厂的正常运行有极其重要的意义。

1、发电厂电气设备接地

发电厂电气系统的电气接地可以分为交流接地、直流接地两种情况，是电气系统保障设备人员安全的主要手段之一，近年来，随着发电厂建设规模的扩大，发电厂的用电负荷、供电电压、短路电流等有了很大的提高，如果出现异常将对电气设备和工作人员造成严重的危害。交流接地是指电动机的接地系统受潮、设备老化及腐蚀等因素的影响，发生交流接地情况时将对发电厂工作人员的生命安全带来很大的威胁；当电气系统发生直流接地时，则可能使信号装置，继电保护装置，控制装置发误动和拒动。

2、发电机升温高、升温迅速

发电厂在发电过程中，发电机需要进行长时间的高速运行，导致发电机迅速的升高温度，发电机在运行过程中，金属部件处于高速运作的状态，在运行时机械能会转换为热能，电气系统的绝缘部件长期处于高温条件下，部件会逐渐老化，绝缘性能会逐渐降低，从而对电气系统的正常运行造成严重的影响。导致发电机过快升温的原因有发电机运作时间长、降温系统不能及时散热、降温等。

3、发电机电压值超出变动范围

发电机的电压值在允许变动范围内才能保证发电厂电气系统的正常运行，电压值过高电机转子就会脱离正常运转速度，导致转子的电流量会增大，从而引发发电机温度升高，加快设备的老化，电压值过低电机转子会低于正常运转速度，导致转子运行不稳定，从而影响电气系统的正常运行，降低电气系统的工作效率，发电机电压值超出允许变动范围对电气系统的正常运行有严重的影响。

4、发电机备用电源异常出现自动切换现象

发电机备用电源主要是为了防止发电机在长期运行中，当高低压电源停止运行时，备用电源会启动，保证发电机的正常运行。当备用电源接入电气系统时，母线的电压会突然变大，导致发电机的正常运行受到影响，备用电源接入电气系统开始工作需要一定的时间，如果时间过长，电气设备的运行速度会逐渐降低，备用设备接好以后，设备又会突然的增大运行速度，导致发电机不能及时的进行调整，系统发生紊乱，对电气系统造成严重的影响。

5、发电机滑环碳刷冒火问题

在发电机运行过程中出现滑环碳刷冒火现象，如果不及时处理就可能出现环火现象，进而给发电厂的连续生产带来影响。出现这一现象的原因有两种：第一，压簧压力以及投入使用时间的不同可能导致碳刷与滑环之间接触点电阻的有大有小，造成统计滑环上面不同碳刷之间电流的不均衡，超过一定的限额时就会导致压簧受到严重损坏，进而产生冒火现象。同理，碳刷的型号相同，阻值不同也可能导致冒火现象。第二，电气运行过程中，碳刷会发生摇动而造成磨损，时间一长就可能带来碳刷的过度磨损，刷块边缘发生脱落现象，碳刷振动、刷架积垢就可能带来碳刷的冒火。

6、设备检查问题

无论是什么设备，运行一段时间后总是会发生一些问题，如何不做好维修保养工作，就会给设备埋下许多潜在的安全隐患，进而在电气运行过程中出现问题。因此，发电厂必须派遣专业人员做好设备检查工作，制定检查计划，通过检查保证发电机组的正常运行。比如说：在电气设备安装之前进行各种指标的检测，确定其合格后方可安装，若是不合格，必须更换选择合格的电气设备。在电气设备的运行过程中，制定巡视检查、定期检修、状态检修等检查计划，在巡视检查中做到谨慎认真，切忌走马观花。工作人员养成检查设备的习惯，在检查时有所侧重，确定每次检查的重点，及时发现问题，并采取合适措施将设备问题掐灭在萌芽状态，防止电气故障的发生，保证发电厂的安全生产。

二、解决电气系统故障的措施

1、科学的设置接地

发电厂电气系统的接地设置是保证工作人员和电气设备安全的重要措施，因此，发电厂要科学的进行接地设置，发电厂可以采用环路接地的方式，这样能增大接地线的电阻值，如果接地线发生问题，线路的电阻会减小对地电压值，使得通向工作人员、电气设备的电流变小，从而保证工作人员和电气设备的安全。发电厂可以根据实际情况，设置安全报警系统，如果接地线发生故障，发电厂的检修人员能迅速的做出反应，及时的进行维护。

2、对发电机及时的进行降温冷却

发电机在长期运行过程中会产生大量的热量，因此，发电厂要采取有效的降温冷却措施，对发电机进行有效的降温处理，确保发电机的正常运行。在实际生产中，常用的冷却降温措施有冷水降温、输入氢气、密闭空间进行空气冷却等，不同的发电厂要根据自身的实际情况选择合适的冷却降温措施，确保发电机的正常运行。

3、加强电压监控，防止电压不稳定

发电机电压不稳定是导致发电机不稳定工作的重要原因之一，因此，要加强发电机电压的监控，及时的记录发电机运行情况，当电压浮动超过允许变动范围，检修人员要及时的对电气系统进行检查，寻找引起电压异常的原因，从而制定合理的解决方案，确保电气系统的正常运行。

4、加强电气系统的检修管理

发电厂要加强对电气系统的检修管理，检修人员要认真的进行设备检修，发现故障后，要及时的采取措施进行故障处理，确保电气系统的正常运行，发电厂要定期的对检修人员进行培训，增强检修人员的专业技能，提高检修人员的工作责任意识，注重电气系统的检修管理，从而保证电气系统的有效运作。

5、对于滑环碳刷冒火问题

发电厂应做到预防检查工作，有效规避该类问题的发生。首先是保证滑环所使用的压簧属于同一型号，然后对其进行严格的压力测试，不断进行调试，最终保证每个碳刷集电环压力相等，无法统一时立即进行更换。每隔一小时发电机滑环、碳刷和压簧的运行状况，做到及时发现冒火问题的苗头，从而做出正确的处理决策，避免冒火问题乃至环火问题的出现。其次，发现发电机碳刷的长度比新碳刷长度的2/3还短时，立即更换，而更换的碳刷也必须进行电阻值的测试，在安装前进行研磨，保证其与滑环有70%以上的接触面积，避免卡涩现象的出现。再次，推广使用恒力矩电刷装置，部分发电厂使用该装置取得了良好的效果，有效预防了滑环碳刷冒火问题。

6、对电压表和电流表的运行数据进行科学的分析

经常分析电压表和电流表的运行数据，防止漏检和错检的出现，采用红外仪、热像仪等设备检查电气设备，发现电气设备的异常发热部位，运用信息技术生成曲线图和温度场，对运行数据进行高效挖掘处理，发现电气设备的隐患。比如说，利用红外仪等设备检测电气设备发热部位的表面温度，并做好记录，然后根据电气设备的实际运行状况得出负载率，分析连接部分的接触电阻大小，对可能发生的电气事故作出科学、正确的分析和判断，然后在此基础上采取合适的措施，保证电气设备的正常运转。环境温度和负荷的不同会影响到红外仪的温度判断结果，对此，可以采取相对温度法来排除这一问题，环境温度和负荷电流较小，设备的温度也没有超过限值时不代表设备没有缺陷，因此，要学会综合多项检查结果得出最为准确的结果，采取合适措施消除设备安全运行隐患，进而促进系统的正常运行。还可以采用同类比较法来判断设备的隐患，将同类设备的同一部位的温度进行对比，判断设备运行状况。

总之，对发电厂电气运行过程中的常见问题进行有效的总结有助于发电厂做好事故预防工作，做好安全生产工作，保障设备和人身安全。本文结合笔者多年的实践经验总结当前发电厂电气运行中的常见问题以及发生原因，并就处理对策进行简要介绍，有一定的参考价值，希望对同行有所助益。在社会经济的快速发展下和理论知识丰富的情况下，发电厂要在实际工作中累积经验，总结经验，学会判断事故，做好事故预防工作，为发电厂创造更高的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]贾瑞龙,武金文. 发电厂电气运行过程中的常见问题分析[J]. 黑龙江科技信息,2013,22:47.

[2]王诗然. 发电厂厂用电电气监控管理系统的设计与应用[D].华北电力大学,2012.

碳素厂实习期个人总结篇7

（海南大学经济与管理学院，海口 570208）

摘要：文章基于低碳经济的背景，提出了住宅产业化的含义，介绍了国外住宅产业化的发展现状以及住宅产业化的优势。文章还介绍了低碳住宅与绿色住宅、节能住宅等的区别，认为低碳住宅是低碳经济背景下的发展趋势和必然要求。文章重点分析了低碳住宅产业化所面临的来自企业、政府和民众接受三个层面的挑战并提出了解决对策。

关键词 ：低碳住宅；产业化；问题与挑战；对策与出路

中图分类号：F426.9 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）26-0241-03

收稿日期：2015年07月19日。

基金项目：海口综合保税区管理委员会委托项目“海口综合保税区‘十三五’发展规划”研究；海南省2014年哲学社会科学规划课题（HNSK14-35）。

作者简介：唐建荣（1977-），男，湖南永州人，海南大学经济与管理学院副教授，硕士研究生导师，研究方向为管理哲学、管理创新。

1 低碳经济背景下的住宅产业化

1.1 住宅产业化的背景及含义

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。低碳经济对我国的长期发展意义重大。国家主席曾指出：“要正确处理好经济发展同生态环境保护的关系，牢固树立保护生态环境就是保护生产力、改善生态环境就是发展生产力的理念，更加自觉地推动绿色发展、循环发展、低碳发展，决不以牺牲环境为代价去换取一时的经济增长。”2014年11月12日，在“习奥会晤”后发表的《中美气候变化联合声明》中，我国计划2030年左右二氧化碳排放达到峰值且将努力早日达峰。为实现这一目标，大力发展低碳住宅产业化是具有革命意义的举措之一。

住房和城乡建设部公布的数据，我国目前平均每年新增的建筑面积约20亿平方米，居世界第一位，占全世界新建总量的40%，水泥和钢材消耗量也占全世界的40%，而我国的快速城市化预计还要持续25-30年。另一方面，我国的建筑平均寿命约35年，建筑质量不高加上短视的城市规划和不当的大拆大建，每年产生大量的建筑废物。

正是在上述大背景下，住宅产业化在我国应运而生。所谓住宅产业化，是要实现住宅生产、供应等的标准化、流程化和批量化。具体来说，住宅的标准配件先在工厂和车间生产出来，然后运送到工地进行拼装。住宅产业化是住宅模式的变革，户主可以根据自己的爱好选择住宅的模块进行拼装，其选购过程跟戴尔PC的模式类同，住宅更加个性化，建造速度也更快。

1.2 国内外住宅产业化的发展现状

住宅产业化在国外已不是新兴词汇，日本早已将这一概念全方位应用到了房屋的建造过程中。住宅产业化管理公司直接与消费者沟通，了解消费者的需求并贯穿整个建房购房始终。三泽公司的模块化住宅生产线基本能代表当前世界的最高水平，该公司已在日本销售了近500万套模块化住宅。

日本的产业化住宅主要采用轻骨架（钢、木和SIP），北美和澳大利亚也大体如此。北美遍布有轻骨架住宅制造厂，美国企业将住宅部件标准化、系列化，住户可以实现菜单式选择。在欧洲，则有不少制造盒子（pod）厨房的工厂。

我国的住宅产业化起步较晚，但也不乏成功范例。建在香港的汇丰银行大厦，其所有构件都是可拆卸的，理论上说，可以将这栋大厦整体拆开，然后搬到另一个地方，再完整地把它拼装起来。在大陆，万科作为最大的专业住宅开发企业，在推进住宅产业化方面走在前列，上海“新里程”项目是其代表性项目之一。

住宅产业化是流水线生产在住宅建造领域的运用，这种运用，意义重大。亨利·福特发明的流水线生产模式曾经彻底改变了美国工业，甚至可以说美国的崛起也以此为基石。日本也从中受益，丰田创立的基于流水线的JIT模式促进了日本工业的崛起。以上例证说明一种生产和管理模式的变革能带来一个国家的崛起，那么目前兴起的住宅产业化将给中国带来什么？这值得深入探讨。

1.3 住宅产业化的优势

与传统的住宅建造模式相比，住宅产业化优势明显，主要体现在：①施工用水量、混凝损耗、钢材和木材损耗降低约60%；②节能约50%；③劳动力节约80%；④施工周期缩短约50%；⑤外墙渗漏率降低约90%；⑥施工垃圾、装修垃圾减少约80%；⑦施工现场的高空坠落、触电、物体打击等事故大大减少。

总体来看，与传统住宅相比，产业化住宅的建造、使用和维修时资源消耗更低，使用寿命更长，并且可回收重复利用，对生态环境的破坏也更少。

2 低碳住宅产业化及其所面临的挑战

2.1 低碳住宅及其产业化

低碳住宅是低碳建筑的一个子类，即人居建筑。与绿色住宅、节能住宅等相比，低碳住宅更为强调在建筑材料与设备制造、施工建设及建筑物使用的整个生命周期内减少能源的使用、提高能效、降低温室气体如二氧化碳的排放量。

低碳住宅节能减排的具体措施有很多，比如：①通过房屋建材的总量减少与类别选择减少碳排量，比如用木材来代替钢材；②提倡节约和循环用水，减少自来水的生产和废水的处理，从而降低二氧化碳排放；③提倡电动车、自行车出行，提供便捷的公共交通服务，尽量减少私人机动交通工具的使用，降低温室气体排放；④选择吸附二氧化碳能力较强的乔木、灌木和自然生态绿化，而不是为片面追求绿化效果，采用吸碳能力基本为零的人工草坪等绿化方式。

低碳住宅是低碳经济背景下的发展趋势和必然要求，我国人口众多，人均资源缺乏，环境承载力有限，在城市化水平快速推进中批量建造低碳住宅意义深远。所以，在中国住宅产业化刚刚兴起时，大力引导和推进低碳住宅的产业化极为必要。

2.2 低碳住宅产业化所面临的挑战

低碳住宅的产业化在现阶段所面临的挑战主要是来自于三个层面，一是企业层面，二是政府层面，三是民众接受层面。

来自企业层面的挑战因素有：

一是产业链不完整，缺乏配套厂商。住宅产业化作为新兴行业尚未成熟，缺乏配套厂商提供住宅需要的各种标准配件，这靠一家或少数几家厂商来做不现实。二是国内技术工人极其缺乏。住宅产业化对技术要求极高，在日本，建筑商手下有大量的熟练技术工人，这些工人必须经过两年系统的培训与实践才有资格进入工地。三是前期投入巨大，盈利时间不确定。住宅产业化发展之初要求投入巨大，以万科为例，其住宅产业化推进6年来基本都是亏损和补贴，达不到盈利标准，其它房地产企业也不愿意为产业化研发买单，相比之下，更愿意搭便车享受产业成熟以后的成果。四是形成不了规模优势，目前产品价格极高，缺乏竞争优势。在住宅产业化未形成规模发展之前，成本增加是必然。万科在上海“新里程”工业化建房试验中，土建成本在原基础上增加了约40%。

来自政府层面的挑战因素有：一是缺乏专门的法律法规，二是政府部门间协作机制不完善，三是技术标准不完善。

在民众接受层面，尽管政府大力呼吁低碳经济，但普通民众购房时大多优先考虑价格，很少考虑房子是否“低碳”。有些城市里尽管推出了所谓的“节能住宅”、“科技住宅”，但在普通民众看来只是高价房、豪宅的代名词。普通民众情愿花较少的钱，去挑选并不节能的材料。抽样结果显示目前国内市场上有近20%的节能型材料属不合格产品，这极大地阻碍了低碳住宅在中国的推广。

3 低碳住宅产业化的出路

为推动我国低碳住宅产业化的发展，可考虑从以下方面入手：

①在思想层面上，应当认清低碳住宅产业化发展的长期趋势。低碳住宅及其产业化是改变住宅建造模式的重大变革，无论在理论上还是实践上，目前我国的住宅产业化都是可行的，它是住宅市场发展的一个方向。著名管理学家德鲁克说：“没有人能够左右变化，惟有走在变化之前。”政府部门应高瞻远瞩，通过大力宣传，并采取实际措施引导和规范低碳住宅产业化的发展；企业应抓住机遇，积极参与；民众在选择住房时，应树立低碳、生态的新观念。

②需要多个政府部门加强协作，尽快出台行业法规和政策。低碳住宅的产业化需要住房和城乡建设部、民政部、财政部及其下属部门等多个政府部门的协作，加快推进相关法律法规的健全、体制机制的配套和技术标准的规范。住房和城乡建设部有文件指出：“住宅产业化蕴涵着先进的住宅生产技术，若完全按照市场运作，无法实现资源最优配置，因而需要政府大力推动，不可过度依赖市场。”

纵览发达国家的住宅产业化过程，无不得益于政府的合理引导和大力推动。特别是在前期需要较大的技术、设备和人才投入，实力较弱的企业很难自觉实现，实力较强的企业，也会因投入过高及技术和市场风险过大而止步。因此，政府在行业发展初期的政策引导和激励，至关重要。

③房地产企业的积极参与。我国目前的城镇化水平较低，城市化的推进预计带来房地产业20年以上的繁荣。在此过程中，低碳住宅的产业化作为行业的新趋势，蕴藏着巨大机遇。低碳住宅产业化无法靠一家企业完成，需要多家企业的参与，特别是需要国资委旗下的房地产央企的积极参与，这样才能出现良好的发展势头。

在低碳住宅产业化发展之初，为防范市场和技术创新风险，需要实力雄厚的大企业联合起来，在政府政策支持下，建立良好的利益共享和风险共担机制，推动行业的前期启动。中小企业可积极参与产业链分工，作好配套生产和服务。与大企业配套能给中小企业带来大量机会，比如万科在实施上海“新里程”项目时，其整合的上下游产业链包括规划、设计、施工、安装及监理等环节在内，共有50多个核心合作伙伴，涉及到各种标准200多个。

事实上，率先进入低碳住宅产业化领域的企业，易于占据这一领域的高端和领先地位。未来的行业标准，很可能就以这些企业为参照来制定，当企业从单纯卖产品到居于“行业标准”地位时，将获得更高层次的竞争优势。

④其它方面的配套措施。诸如科研部门加强低碳住宅产业化的相关研究，人力资源部门加强技术工人培训，另外，积极派员出国学习先进技术、管理经验等。

参考文献：

[1]吕俊芳.中国低碳建筑发展的必然趋势及其未来展望[J].2013（12）：72-74.

[2]（美）德鲁克.管理未来[M].北京：机械工业出版社，2007.

[3]计永毅，李月琴，陈浩.日本建设低碳建筑的举措及其效果分析[J].2012（10）:165-167.

[4]张坤民.低碳经济论[M].北京：中国环境科学出版社，2009.

[5]中国城市科学研究会.中国低碳生态城市发展战略[M].北京：中国城市出版社，2009.

[6]蔡林海.低碳经济 绿色革命与全球创新竞争大格局[M].北京：经济科学出版社，2009.

[7]万科企业股份有限公司.万科企业股份有限公司2014年年度报告〔DB/OL〕.2015年3月31日.

碳素厂实习期个人总结篇8

一、深入学习科学发展观形成的共识

炉修厂党委开展深入学习实践科学发展观活动以来，不折不扣地认真完成各项理论学习任务，广泛征求意见、调查研究，经过深入思考，炉修厂党委深刻认识到，科学发展观是发展中国特色社会主义必须坚持和贯彻的重大战略思想，是企业发展的重要指导方针，也是炉修厂安全生产工作必须遵循的行动指南，同时在以下五方面达成了共识：

一是在发展思路上，必须坚持把发展做为第一要务，尤其是把应对金融金融危机作为学习实践活动的生动课堂和实践平台，把企业坚决打赢控亏增盈攻坚战作为最大的实践和载体。

二是在发展的目标上，必须牢牢把握以人为本这个核心，把建设和谐××、和谐炉修，作为深入学习实践科学发展观活动的重要载体。关心员工、关爱员工，切实为员工解决各种实际困难和问题；依靠员工、团结员工共促企业发展。

三是在发展方法上，必须把协调发展放在更加突出的位置，在统筹兼顾中推动科学发展，努力构建充满活力，富有效率、更加开放，有利于企业科学发展的体制机制，着力破解企业改革创新，应对金融危机的各种难题，解决打赢企业控亏增盈攻坚战。

四是在发展措施上，必须更加注重解放思想、改革创新，坚持培育创新意识，倡导敢于创新、勇于竞争的精神，通过观念创新、体制创新、管理创新与技术创新，进一步激发炉修厂的内部活力，发挥广大员工的聪明才智，真正让解放思想、改革创新成为科学发展的强大动力。

五是在发展保证上，必须加强领导班子建设和努力提高员工队伍素质。落实科学发展观，最关键的就是要加强领导班子的思想政治建设和作风建设，努力把党组织建设成为贯彻落实科学发展观的坚强堡垒，把广大党员干部队伍建设成为贯彻落实科学发展观的骨干力量，为推动炉修厂科学发展提供坚强的保证，努力创造优秀的生产工作业绩。

二、贯彻落实科学发展观取得的成效

自20*年中铝××企业转制以来，特别是20*年炉修厂新班子成立以来，炉修厂党委在上级党委的正确领导下，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻落实科学发展观，团结带领全厂广大干部员工，解放思想、开拓进取，抢抓机遇、顽强拼搏，各项工作取得了显著成绩。

1、努力落实科学发展观，明确发展目标。在××分公司发展方针的指引下，炉修厂提出了“做好、做优、做一流”的发展目标。结合发展目标，制定了“抓班子、带队伍，抓党建、树旗帜，抓培训、提素质，抓作风、提效率，抓生产、保进度，抓违章、保安全，抓质量、上台阶，抓消耗、降成本，抓创新、促发展，抓服务、树形象”的“十项”管理方针。目标明确，措施具体，为开展好各项工作提供了思路、指明了方向。分厂积极推行标准化管理，提高了管理的科学性；加强各项规章制度建设，确保了各项规章制度的贯彻执行；积极推广方针目标管理、定置管理、成本管理、标准量化管理等各种现代化管理方法，提高了企业管理水平；积极应用网络技术，实现生产网络管理，办公自动化等信息集成化管理，提高了工作效率；强化科学管理，优化生产指标，提升员工素质，加大科技技术创新，以班组建设、设备点检、新技术新工艺的改造推进等为载体，夯实了各项基础管理工作，缩短了电解槽大修周期，提高了生产应对能力。近年来，我厂较好地完成了电解槽大修任务，大修质量不断提高，大修工期日渐缩短，满足和保证了电解厂的满负荷生产的需求。

2、加大改革创新力度，提高核心竞争力。从思维创新到管理创新，炉修厂处处充满了创新力。一是技术改进和技术创新取得了较好成效。对大修槽工艺进行了改良，如在上部机构大修上增设防锈刷漆工艺，启用耐热电缆和汽缸支架高强度螺栓，改进母线焊接工艺等；自行研制比电阻测试仪，对组装碳块工艺进行标准量化管理，使碳块比电阻值从过去平均2000微欧降为平均300微欧，推行异形碳块的组装方式，改进炉底保温方式，启动焙烧电加热方式，对异形电解槽工艺的开发和推广起到了关键的作用，为电解槽降低电耗作出了贡献。二是激活机制，为推动员工的工作积极性，全厂推行了“工时制”。三是细化量化全厂的绩效考核方案，形成标准，按月考核，并将受聘工程技术人员纳入到厂部统一考核；对取得资格证书的工人技师，按月给予津贴补助，调动了广大员工学习技术的热情。四是制订了每年征集一次技术（管理）创新成果的奖励办法，从而营造了良好的创新环境，使广大员工积极参与技术创新。

3、坚持以人为本，构建和谐炉修。分厂党委坚持通过“领导接待日”、“季度群众座谈会”、“班组信息员”、“群众意见箱”四条渠道保持同群众的密切联系，及时了解员工所想、员工所盼，及时为他们解决生产、生活中存在的困难和问题。为员工改善待机室、配备小药箱、冰柜；为生产现场送清凉饮料等等；用关怀和爱心构建了企业和谐大家庭，增强了企业凝聚力和团队精神；打造了一支具备“务实作风、学习作风、服务作风、原则作风、创新作风”的领导班子；培养了一支积极向上，敢于吃苦，敢于奉献，具有凝聚力、向心力的员工队伍；造就了一支勤勤恳恳、乐于奉献，平时看得出来，危难时站得出来的共产党员队伍。从而取得了08年抗凝救灾恢复电解生产的全面胜利，打赢了一场场降本控亏的攻坚战。

4、降本降费，挖潜增效，积极应对金融危机带来的影响。当世界金融风暴将中铝××企业推向生死存亡的边缘时，炉修厂党委厂部直面困难，迅速制定降本控亏10项措施，打响了“向每个百分点要效益”的攻坚战。分厂党政工团开展了“建一言献一计、办一件实事、做一份贡献”、“金点子征集”和“投身生产、降本增效、青年先行”等主题实践活动。广大员工在不同岗位掀起了形势多样的修旧利废、挖潜增效活动热潮。1－4月份通过回收利用碳氮化硅块、耐火砖、保温砖、氧化铝脏料、钢窗挡板，节约原材料9万余元；通过自制小型工器具、修复打壳气缸、定容下料器、加热片、接触器、温度控制调节仪等，节约备品备件费用31.15万元；万元产值能耗节约了0.24tec∕万元。大修电解槽成本费用从2008年64万元∕台，降低到2009年56.24万元∕台，1－4月份，实际生产成本降低为46.83万元∕台，共节约大修成本费用666.3万元。1－4月份，大修槽生产任务量比计划超产26.67台，为电解厂二、三、四系列6月底前全面恢复产能创造了条件。

三、存在的问题与不足

开展深入学习实践科学发展观活动以来，炉修厂领导班子用科学发展观的新要求对炉修厂的各项工作进行了认真的回顾、总结和审视。在充分肯定成绩的同时，认真地思考不足，按照科学发展观“四对照四查找”的具体要求，召开各类座谈会、发放调查问卷、设立意见建议箱、广泛征求意见、积极调研，对影响和制约炉修厂可持续发展问题进行了认真的梳理和深刻的反思，查找出存在的问题和不足，主要表现在以下几个方面：

1、需进一步加强管理力度，提高劳动纪律、工艺纪律的执行力。

2、员工教育培训工作存在一定差距。要进一步改进培训方式，调动员工学习的积极性和主动性；进一步培养复合型人才。

3、进一步加大技术创新力度。努力探索出更多的炉窑槽修理新工艺、新技术，实现“做一流”目标。

4、广大员工的思想需进一步开拓，转变；提高执行力，在实际工作中实践科学发展观。

5、随着生产任务逐年增加，部分的劳保用品质量波动，在一定程度上影响了员工的健康和安全保护。

四、存在问题的整改情况

针对上述问题和不足，分厂领导班子经过认真思考，从思想深处剖析了根源、查找了原因。班子一致表示要进一步在深刻学习领悟科学发展观的内涵和实质上下功夫；进一步加强创新意识、开拓意识，正确处理改革发展与稳定关系；进一步加强忧患意识和持续发展意识，加大发展的步伐，提升核心竞争力。分厂党委结合实际，本着“先易后难、边学边改”、“时机成熟的立即着手解决，时机不成熟的积极创造条件解决”的原则，召开了专题讨论会，对所提问题进行了认真梳理，提出了具体的整改措施，落实了具体的整改时间、责任单位、责任人；同时对整改完成情况进行了跟踪了解。通过梳理、整改，有关影响当前生产的困难和问题，如：生产工具、原材料的质量、备品备件等28个问题已全部解决。有关劳保用品的问题已向有关部门反映并加强沟通，正在逐步解决。有关员工培训的问题，分厂正在深入研究，拟订更具有实效性的培训方案。

五、深入贯彻落实科学发展观的基本思路及改进措施

1、深入贯彻落实科学发展观的基本思路：针对炉修厂在发展中存在的问题，必须坚持以科学发展观为统领，解放思想、不断创新，牢牢把握发展这一主题，围绕中铝××企业“挖潜降本，控亏增盈”工作重点，切实加强并创新管理机制，努力达到一流的管理、一流的素质、一流的成本、一流的效率、一流的质量、一流的安全健康环境，逐步实现炉修厂“做好、做优、做一流”的发展目标。同时处理好发展与改革的关系，坚持以改革促发展；处理好改革与稳定的关系，坚持在改革发展中实现稳定；处理好发展与质量安全的关系，始终把质量、安全生产作为重中之重；处理好发展与管理的关系，坚持发展与管理并重的原则，不断提高管理水平；处理好发展与廉政的关系，坚持加快发展和廉政建设两手抓，着力打造阳光廉洁的干部队伍。

2、下一步的工作重点和改进措施：今后一个时期，我们的任务极其艰巨。我厂两级党组织、全体共产党员，一定要遵照总厂党委确定的总体工作思路，团结带领广大员工群策群力，和衷共济，完成好挖潜降本、控亏增盈各项任务。各项工作必须遵循，以快速施工，压缩大修工期为主线；严格控制大修槽成本（56.2万元/台）和大修槽工期（29天），筑炉施工工期（14天）；抓住降本降耗、标准量化和班组建设三个重点；确保安全高效的施工、确保各工序质量合格率达100%、确保成本费用低于预算、确保能耗指标更优的“一条主线，两个严控，三个重点，四个确保”的要求。

一是要立足于分公司的整个大局，以“快”为主线，协调好各方关系，主动出击快速施工，在最短的时间内将优质的大修槽交付给电解厂使用。

二是从细节上加强管理，降低各种消耗，优化成本指标。落实降本增效的“十项”措施，开展“成本风暴”活动，优化定额指标，广泛开展修旧利废活动，利用标准量化在不同工序开展的契机，开展节能降耗的技术创新和管理创新活动，使万元产值综合能耗逐步降低。

三是要牢固树立“安全平稳是重大节约，事故损失是最大浪费”的观念，从慎从细持续开展安全管理工作。树立“事前控制胜于事后处罚”的安全理念，深入开展员工自我教育的“三小”和“三个一”活动，把“三个到位”、“四方汇签”、“五个确认”结合施工现场的实际情况，深入开展“查意识、查管理、查现场”活动。以抓好危险源点的动态辨识和控制管理为基础，有特色地组织开展安全监督管理的各项管理活动。

四是要夯实各项基础管理，抓好标准量化和班组建设工作。标准量化项目的实施，将会更加完善和夯实基础管理，。通过标准量化工作，探索出低成本的工作模式，使工艺技术指标不断优化，质量更优。抓好班组建设，使班组成为确保完成控亏增盈任务的有效保障和动力。

五是要以技术创新促进大修槽质量提高。要以精益求精的工作态度，加强工序检查和施工质量，要避免质量问题返工带来的损失。要全面启动“电解槽筑炉工艺技术优化”的科研项目，做好异形槽的开发，从槽侧部异型碳块的应用分析，槽底部内部结构的改进，烤槽、焊接阴极扁钢，扎槽工艺的改善着手，提高大修槽质量，延长槽寿命，降低电解槽电耗。

碳素厂实习期个人总结篇9

关键词：电厂电气；故障；解决策略

前言

我国改革开放的大力推进，促进了工业的发展，同时也对电力行业提出了更高的要求。居民日常用电和工业设备用电量的增加，极大的推动了我国发电厂的建设和改造。电气设备作为电厂建设的重要组成部分，其运转状态影响着电厂的正常安全运行。所以，做好电厂电气设备的检修管理和维护是十分重要的。

一、故障检修

电气设备故障主要表现在线路故障和设备故障两方面。线路发生故障的原因主要是：线路折断、配电线路故障、绝缘子劣化、导线弛度下降等。倘若出现线路故障，应该先检查线路与设备的接触点是否接触不良，然后用测试仪检测输电线路故障距离。当变电室的二次回路和互感器发生故障时，表针将无法准确指示，此时容易引起值班员的误判和误操作，所以要及时进行处理。电压互感器的故障通常表现为一次侧或二次侧的保险连续熔断两次，出现这种现象时马上停用互感器并检查处理。电流互感器发生故障的主要现象包括：声音异常，内部过热、放电、冒烟或发出臭味，引线与外壳之间发生火花放电或主绝缘击穿，并造成一次或二次线圈的匝间或层间短路、充油式电流互感器漏油、单相接地故障或二次回路断线故障，出现上述情况时，先切断电源，并向上级汇报，再做处理。倘若出现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应该首先考虑利用安全工具在电流互感器附近的端子上使其短路，或者拧紧其接头，进行现场处理；如果不能进行现场处理，先停用电流互感器，及时汇报，再做处理。

二、电气设备出现几率较高的问题及应对方法

1）当设备运作的时候，虽说使用相同的压簧以及碳刷等等，不过因为压簧自身的压力是不一样的，而且使用的时间也是不相同的，其出厂的品质存在很大的差异，此时就导致了碳刷以及滑环之间没有一样的接触电阻，进而导致相同级别中的滑环力的不一样的碳刷中的电流也是不一样的，一些碳刷的电流非常的大，而有的较为小，此时就使得压簧受到非常厉害的变形问题的干扰，进而出现了火花问题。把所有的压簧都变为一样类型，而且要结合检修的状态来明确具体数值，所有碳刷的压力应该是一样的，如果和设定的数值不一样的话，就要对其更换。所有班组都要对滑环等开展综合化地检测。

2）虽说碳刷本身的型号等是完全一样的，不过因为它在阻值之中存在一定的差别，相同级别的碳刷之间的电流的布局并非是完全一致的，一些碳刷的流通非常的高，此时压簧会受热，进而出现非常严重的变形问题，压力开始变低，进而导致火花现象发生. 碳刷的总长不一样低于新的总长的三分之二，假如长度不合理的话就要即刻的换新.通常来讲，相同时间中所有的碳刷中最多只可以更换大约五分之一。对于全新的碳刷，要明确它的电阻数，如果换新的话要确保相同级的碳刷使用一样电阻数。

3）当碳刷在盒子中摇晃的时候，碳刷会受到非常厉害的磨损，其边角地方有掉落，集电环磨损不均及机组振动引起碳刷颤振，刷盒和刷架积垢等都会引起碳刷冒火。要认真的研磨新碳刷，以此来确保其接触区域多，同时还要确保其可以有效的运作，不会发生卡涩问题。

4）负责运行的工作者并没有按照条例的规定来开展检查活动，比如其两次活动的间隔用时非常的久，而且很是随意，不能够积极的分析存在的不利现象，比如一些碳刷太热的问题没有察觉，同样是导致其出现冒火问题的一个根本的缘由。一些电厂使用恒力的装置，其运作的状态良好。确保主控室有足够多的碳刷，而且所有的都要标注好数值。励磁机碳刷电阻值为（0.0015±0.0003）；发电机碳刷电阻值为（0.0021±0.0003）。

5）为了应对电力系统的短路问题，防止电流过大造成电力设备和人员的损害，电气接地是必不可少的重要措施。但是由于不注意定期保养和检测电力设备，造成后期检测工作繁琐。我国电力系统的接地方式一般用钢材作为接地材料，接地体的连线和接地引下线一般采用扁钢，接地体的连线比较好检查，但是接地引下线的扁钢由于地质的酸碱度而发生不同程度的腐蚀，从而导致出现严重事故，另外，发电机壳的受潮和绝缘体的失效都有可能导致电气接地问题。为解决这类问题，接地连接线必须在设计之初就考虑当地的水文地貌，防止各种腐蚀因素对于接地体的影响，可以采用加大接地钢材的应用面积以及在接地引线上涂抹防腐产品来保证电气接地系统的使用寿命；对于已经运行的电气设备，必须定时检查接地连接线的腐蚀情况和测定接地阻力是否合格，因为接地引下线尚未绣断时，所测定的接地阻力是合格的，可以通过挖开地面，以敲打的方式有效的检测接地系统的腐蚀情况；需要保持通风顺畅，只有这样才能预防发电机壳潮湿导致电气接地的问题。

三、电厂电气设备的“五防”管理

“五防”管理主要包括：防止带电挂接地线或合刀闸；防止误分或误合断路器；防止带负荷进行隔离开关的拉与合；防止带接地线合断路器或用刀闸合隔离开关；防止误入带电间隔。电力系统中，电力行业最大的灾难是由于电气设备不具备“五防”功能而造成误操作事故，它直接影响了企业生产的正常供电和电网的安全运行，严重时会造成电气设备损坏、企业停产甚至人身伤亡。因此，建立和完善电厂电气设备的“五防”体系，防止电力生产重大事故的发生，是确保电力系统安全运行的主要保障，是设计、安装、制造、生产和调试等各个部门和单位的共同任务。发电厂微机防止误操作装置，是电厂不可或缺的一种电气设备，是有效预防电气人员误操作和误入间隔的重要保障措施，是确保电力系统安全运行与生产的一个重要手段。为了保证电力系统安全性、可靠性和经济性，务必要强化电厂电气设备的“五防”管理。

四、提高检修人员的素质

计划性的检修维护需要的是专业的技术人员，而监测检修则需要的是一专多能型的技术人才，要求他们能够在设备运行、检修和故障处理过程中把损失降低到最低，从而确保整体效率和设备利用率。电厂企业要合理的利用具有大中专以上学历的职工为电厂计划检修和监测检修发挥重要作用。在设备技术改造和检修过程中，电厂与协作单位要相互合作和共同参与，并互相学习和总结各方面意见与建议，培养出一批能够灵活进行现场操作、技术改造和检修维护的骨干份子，以缩短电气设备的开发、研制、试用、维护周期和加快新设备的应用推广。此外，还需要开展更深层次的全方位的交叉的检修业务技术培训，从而培养出一大批懂得设备维护和运行管理的复合型人才。

结束语

综上所述，电厂电气运行过程中的故障是有多方面引起的，我们应该快速的定位问题，积极探究问题出现的原因，并做出切实可行的应对举措，比如发电机滑环碳刷冒火，电压波动幅度过大，电气接地出现问题这三方面是影响电厂高效稳定运行的主要问题，通过正确的理论分析，并在故障发生时做出有效的处理，加强管理与监督，各司其职，分工合作，才能确保电厂高效、稳定、安全的运行。

参考文献：

[1]黎辉.电厂电气运行中某些常见故障分析[J].电力建设报，2011（09）.

[2]季利明.试论电厂电气设备故障的解决对策[J].机械工业电子出版社，2009（02）.

碳素厂实习期个人总结篇10

今天，2010年全国两会结束了，但两会所汇聚成的智慧正在变成一种公民的责任和动力，激励着我，鼓舞着我，我要为祖国的兴旺昌盛，为民族复兴大业，为生活更加幸福，为活得更有尊严去耕耘、去奋斗！虽然两会结束了，但是对我的影响和教育仍在继续，认真的学习了两会的内容和精神，对我的影响最大的，给我很深震撼的有以下三点。

一、低碳经济，低碳生活

记得第一次听到低碳这个新名词，是在实训期间一个刚到我校任职的老师提起的，她简单的给我讲了这个词的大概意思，当时就给了我很深的感触，回到寝室，我就上网仔细的查了一下这个词的含义。低碳意指较低或者更低的对二氧化碳的排放。在这次两会中，总理的《政府工作报告》中首次提出了“低碳经济”和“低碳生活”的概念。低碳经济，是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。“低碳经济”的理想形态是充分发展“阳光经济”、“风能经济”、“氢能经济”、“生物质能经济”。现如今环境污染严重，工厂排放的废气废水废渣，森林资源的严重破坏等等，这一切都严重影响着国家经济的发展，人民生活水平的提高。现如今人们见面已不再问“你吃饭了吗”这传统的问候方式，而是问，“你低碳了吗”，可见，低碳已经深入到了人们的生活当中。所谓的低碳生活就是指生活作息时所耗用的能量要尽力减少，从而减低二氧化碳的排放量。低碳生活，对于我们普通人来说是一种态度，而不是能力，我们应该积极提倡并去实践低碳生活，注意节电、节水、节油、节气，这些点滴做起。对于我们学生来说，住校生活，更应该重视水电的节约。每一个中华儿女都要继承和发扬勤劳俭朴的生活作风，不浪费一度电，不浪费一滴水。

二、网络

现如今，网络已经普及到千家万户，无论大人还是小孩，都学会了上网，全国网民数量已经上升到3.84亿。在这次如此重大的会议中，也出现了一种新的形式：网络问政。与往年的两会相比，今年通过网络征求建言、征询提案的代表委员越来越多。今年两会之前，总理接受中国政府网和新华网的联合专访，与海内外网友在线交流。统计结果显示，仅通过新华网发展论坛提问的帖子即超过40万个，还有10多万手机用户发来短信提问，互动高峰时，每秒钟的提问更是超过120个。可见，网络的发展速度之前，以及用处广泛。联系到自身，我们现在正在接受院长带领大三师生开展的实训教育，这是院长根据当前的就业形势以及我校学生的特点，开展的应急教育，重点培养学生的动手动脑的实践能力。要把我们大三学生培养成具有良好业务素质的网络专员。这一切的一切都与网络有关，这一切的一切都离不开网络。

三、就业