棒材厂范文10篇

棒材厂范文篇1

关键词：水处理循环水工艺流程技术改进

Abstract：Thetectnicalflowprocess，equipmenttipeandsituactionofuseareintroduced.Andsomeequipmentsinthemudpoolareimprovedintechnology.

KeyWords：watertreatment；circulatingwater；technicalflowprocess；technologicalimprovement

1、概述

南昌钢铁有限责任公司棒材厂成立投产于2001年1月，是年产60万吨直径为12～32㎜的螺纹钢及直径为18～32㎜的圆钢棒材生产线，该厂自动化程度高、产材产量高，所用的系列冷却水为循环的工业水，并做到全部内部循环、不外排。循环水分为浊水循环、净水循环两个系统，现总用水量2020m3/h，其中浊环水900m3/h，净环水1120m3/h.水处理主要负责冷却水的循环、水质处理、加压、降温等工作。

4、水处理系统概况

4.1浊环水系统

该系统供粗、中、精轧机组、控制水冷装置及冲氧化铁皮等用水。供水量900m3/h.其回水经氧化铁皮沟自流至旋流沉淀池，沉淀后一部分经4M泵加压至车间冲氧化铁皮；另一部分经1-3M泵加压至化学除油器进行除油和二次沉淀处理，除油、沉淀后，进入浊热水池，再用5D泵加压至冷却塔冷却，冷却后自流至浊冷水池，最后用3D、4D泵加压至用户循环使用。

化学除油沉淀器底部污泥用排污阀排出流至污泥池，经污泥泵加压抽至板框压滤机压滤脱水，脱水后泥饼由厂方综合利用。污泥量1300t/a.

4.2净环水系统

该循环系统主要供轧线直流电机、液压润滑、加热炉冷却、进出炉辊道等所需的间接冷却水。经使用后的水只是水温略有升高，经冷却处理后即可使用。净环水量1120m3/h.净环水设施有循环水泵房、吸水井、冷却塔等。

为保证系统水质，系统中设有GSL-22000×7100125t/h自动清洗滤水器进行旁通过滤。

4.3给排水系统设施

4.3.1旋流沉淀池及浊水泵房

漩流池及浊水泵房合建。

浊水泵房内设两组水泵。一组为化学除油器供水泵组，即1、2、3M泵，型号为250LC-32立式长轴泵（Q=480m3/h，75Kw）共三台，两用一备；一组为冲氧化铁皮泵组，即4M泵，型号为200LC2-46立式长轴泵（Q=300m3/h，75Kw）共一台，不设备用泵。并旋流池上部设一抓斗吊钩两用桥式起重机，用于抓取其内的氧化铁皮。

4.3.2化学除油器及污泥脱水间

设有MHCYG-IV型化学除油器3台，设计处理水量Q=400m3/h，N=3Kw.

XMG50/800板框压滤机一台，其中过滤面积S=50㎡，N=5.5Kw.

MY3.2-4-AHA42×3加药装置两条。

4.3.3循环水泵房及水池

循环水泵房及水池呈南北布置，共有四个水池。一个净环水热水池，一个净环水冷水池，一个浊环水冷水池，一个浊环水热水池。泵房内东西布置设有五组共14台水泵。

第一组：净环水热水泵组（1D），将净环水热水池热水抽至净环水冷却塔冷却，再自流至净环水冷水池。泵型号250S-39（Q=485m3/h，N=75Kw）共三台，两用一备。

第二组：净环水供水泵组（2D），将净环水冷水池中的水抽至棒材厂各冷却设备用水点冷却设备后再用管道流至净环热水池。，泵型号250S-65A（Q=468m3/h，N=110KW）共三台，两用一备。

第三组：浊环水供水泵组（3D），将浊环水冷水池的水抽至棒材厂轧机冷却用，再经轧机冲渣沟流至旋流沉淀池。泵型号300S-58A（Q=720m3/h，N=155Kw）共两台，一用一备。

第四组：浊环水穿水冷却供水泵组（4D），将浊环水冷水池的水抽至棒材厂轧机穿水冷却用，再经轧机冲渣沟流至旋流沉淀池。泵型号200S-43×3（Q=288m3/h，N=155Kw）共三台，两用一备。

第五组：浊环水热水泵组（5D），将浊环水热水池热水抽至浊环水冷却塔冷却，再自流至浊环水冷水池。泵型号250S-39（Q=485m3/h，N=75Kw）共三台，两用一备。

泵房屋顶设有两组冷却塔，第一组为净环水冷却塔，型号为MBZ-1共两台，第二组为浊环水冷却塔，型号为MBNW-1共三台。

5、技术改进

从棒材厂投产以来，水处理系统运行正常，水量、水压、水质、水温处理都符合要求，能顺利配合生产需要，满足生产要求。但原设计的污泥池沉积的污泥用污泥泵抽至板框压滤机进行污泥压滤脱水一直是个问题，不能正常进行。原因主要是原设计的抽污泥泵是潜水式的，污泥池没有搅拌设施，排污后污泥沉淀于池底。污泥的主要成分是氧化铁皮，密度大，沉底易结块，很快就将污泥泵头堵死，使得污泥泵不能工作。污泥池的污泥只能靠定期的人工挖掘，既浪费大量的成本，又对环境卫生造成污染，在人工清泥的过程中会影响日常排污工作的开展。

鉴于此，对污泥池进行了改造。将已坏的污泥泵拆除，并安装了一台自控自吸泵于地面作为抽污泥泵，其型号为80NFB-C1（Q=50，N=22Kw）

进水管径DN=80mm，出水管径DN=50mm，吸水管下伸至距污泥池底约0.8米，出水管接至板框压滤机。并在原污泥泵两侧1米处安装两台和污泥泵同样的自控自吸泵用于搅拌污泥，其出水管设计成螺旋式，下伸长至距池底部0.4米，并在螺旋式出水管表面均匀分布直径30mm小孔，以增加出水面积，从而形成螺旋式搅拌。

在操作规程中规定：排污后沉淀30分钟，用清水泵抽掉上部清水，然后开两台搅拌机搅拌30分钟，再开抽污泥泵抽污泥，同时搅拌机泵一直处于搅拌状态，防止污泥沉淀结块，至抽完为止为一操作循环周期。如此循环操作一天进行两次。解决了污泥去除问题。

此项技术改造总投资5万元，取得较好效果，排污工作正常进行，污泥不再需人工清理，每年可节约成本10万元。

棒材厂范文篇2

关键词：水处理循环水工艺流程技术改进

Abstract：Thetectnicalflowprocess，equipmenttipeandsituactionofuseareintroduced.Andsomeequipmentsinthemudpoolareimprovedintechnology.

KeyWords：watertreatment；circulatingwater；technicalflowprocess；technologicalimprovement

1、概述

南昌钢铁有限责任公司棒材厂成立投产于2001年1月，是年产60万吨直径为12～32㎜的螺纹钢及直径为18～32㎜的圆钢棒材生产线，该厂自动化程度高、产材产量高，所用的系列冷却水为循环的工业水，并做到全部内部循环、不外排。循环水分为浊水循环、净水循环两个系统，现总用水量2020m3/h，其中浊环水900m3/h，净环水1120m3/h.水处理主要负责冷却水的循环、水质处理、加压、降温等工作。

2、浊循环水、净循环水的工艺流程示意图

4、水处理系统概况

4.1浊环水系统

该系统供粗、中、精轧机组、控制水冷装置及冲氧化铁皮等用水。供水量900m3/h.其回水经氧化铁皮沟自流至旋流沉淀池，沉淀后一部分经4M泵加压至车间冲氧化铁皮；另一部分经1-3M泵加压至化学除油器进行除油和二次沉淀处理，除油、沉淀后，进入浊热水池，再用5D泵加压至冷却塔冷却，冷却后自流至浊冷水池，最后用3D、4D泵加压至用户循环使用。

化学除油沉淀器底部污泥用排污阀排出流至污泥池，经污泥泵加压抽至板框压滤机压滤脱水，脱水后泥饼由厂方综合利用。污泥量1300t/a.

4.2净环水系统

该循环系统主要供轧线直流电机、液压润滑、加热炉冷却、进出炉辊道等所需的间接冷却水。经使用后的水只是水温略有升高，经冷却处理后即可使用。净环水量1120m3/h.净环水设施有循环水泵房、吸水井、冷却塔等。

为保证系统水质，系统中设有GSL-22000×7100125t/h自动清洗滤水器进行旁通过滤。

4.3给排水系统设施

4.3.1旋流沉淀池及浊水泵房

漩流池及浊水泵房合建。

浊水泵房内设两组水泵。一组为化学除油器供水泵组，即1、2、3M泵，型号为250LC-32立式长轴泵（Q=480m3/h，75Kw）共三台，两用一备；一组为冲氧化铁皮泵组，即4M泵，型号为200LC2-46立式长轴泵（Q=300m3/h，75Kw）共一台，不设备用泵。并旋流池上部设一抓斗吊钩两用桥式起重机，用于抓取其内的氧化铁皮。

4.3.2化学除油器及污泥脱水间

设有MHCYG-IV型化学除油器3台，设计处理水量Q=400m3/h，N=3Kw.

XMG50/800板框压滤机一台，其中过滤面积S=50㎡，N=5.5Kw.

MY3.2-4-AHA42×3加药装置两条。

4.3.3循环水泵房及水池

循环水泵房及水池呈南北布置，共有四个水池。一个净环水热水池，一个净环水冷水池，一个浊环水冷水池，一个浊环水热水池。泵房内东西布置设有五组共14台水泵。

第一组：净环水热水泵组（1D），将净环水热水池热水抽至净环水冷却塔冷却，再自流至净环水冷水池。泵型号250S-39（Q=485m3/h，N=75Kw）共三台，两用一备。

第二组：净环水供水泵组（2D），将净环水冷水池中的水抽至棒材厂各冷却设备用水点冷却设备后再用管道流至净环热水池。，泵型号250S-65A（Q=468m3/h，N=110KW）共三台，两用一备。

第三组：浊环水供水泵组（3D），将浊环水冷水池的水抽至棒材厂轧机冷却用，再经轧机冲渣沟流至旋流沉淀池。泵型号300S-58A（Q=720m3/h，N=155Kw）共两台，一用一备。

第四组：浊环水穿水冷却供水泵组（4D），将浊环水冷水池的水抽至棒材厂轧机穿水冷却用，再经轧机冲渣沟流至旋流沉淀池。泵型号200S-43×3（Q=288m3/h，N=155Kw）共三台，两用一备。

第五组：浊环水热水泵组（5D），将浊环水热水池热水抽至浊环水冷却塔冷却，再自流至浊环水冷水池。泵型号250S-39（Q=485m3/h，N=75Kw）共三台，两用一备。

泵房屋顶设有两组冷却塔，第一组为净环水冷却塔，型号为MBZ-1共两台，第二组为浊环水冷却塔，型号为MBNW-1共三台。

5、技术改进

从棒材厂投产以来，水处理系统运行正常，水量、水压、水质、水温处理都符合要求，能顺利配合生产需要，满足生产要求。但原设计的污泥池沉积的污泥用污泥泵抽至板框压滤机进行污泥压滤脱水一直是个问题，不能正常进行。原因主要是原设计的抽污泥泵是潜水式的，污泥池没有搅拌设施，排污后污泥沉淀于池底。污泥的主要成分是氧化铁皮，密度大，沉底易结块，很快就将污泥泵头堵死，使得污泥泵不能工作。污泥池的污泥只能靠定期的人工挖掘，既浪费大量的成本，又对环境卫生造成污染，在人工清泥的过程中会影响日常排污工作的开展。

鉴于此，对污泥池进行了改造。将已坏的污泥泵拆除，并安装了一台自控自吸泵于地面作为抽污泥泵，其型号为80NFB-C1（Q=50，N=22Kw）

进水管径DN=80mm，出水管径DN=50mm，吸水管下伸至距污泥池底约0.8米，出水管接至板框压滤机。并在原污泥泵两侧1米处安装两台和污泥泵同样的自控自吸泵用于搅拌污泥，其出水管设计成螺旋式，下伸长至距池底部0.4米，并在螺旋式出水管表面均匀分布直径30mm小孔，以增加出水面积，从而形成螺旋式搅拌。

在操作规程中规定：排污后沉淀30分钟，用清水泵抽掉上部清水，然后开两台搅拌机搅拌30分钟，再开抽污泥泵抽污泥，同时搅拌机泵一直处于搅拌状态，防止污泥沉淀结块，至抽完为止为一操作循环周期。如此循环操作一天进行两次。解决了污泥去除问题。

此项技术改造总投资5万元，取得较好效果，排污工作正常进行，污泥不再需人工清理，每年可节约成本10万元。

棒材厂范文篇3

关键词：塑料选材塑料开裂热平衡延展性

1：塑料制品缺陷综述

塑料制品缺陷表现形式可分为外在缺陷（如表观、尺寸等）和内部缺陷（如开裂、脆性等）。塑料制品缺陷的本质成因则可归纳为P（力）、V（填充量）、T（温度）。而塑料制品开裂的终极原因则是由于P（力）引起的。

2：塑料制品开裂现象

脱模开裂：塑料制品从模具脱模出来或在机加工过程中出现开裂；这种开裂产生的原因和后果比较容易预估到。

应用开裂：塑料制品在后置一段时间或使用过程中出现开裂。这种开裂往往是比较难预测到的，产生的后果可能是致命的。如前一段时间出现的3GiPhone手机白色版后盖开裂现象，给苹果带来大麻烦。（电池加热升温导致后盖塑料热胀冷缩不均衡引起的）

3：制品开裂成因分析

不管什么塑料制品，最终开裂本质原因是受力（内应力、外部力等）引起的。由此必须深入了解力的来源。目前一些客户在塑料选择上出现一些误区，造成大量塑料产品开裂。

现将一些典型案例进行分析：

3.1圆孔型连接器（代表成型中空制品）

选材背景：聚苯硫醚PPSGF30/GF40可以成型小型圆孔，没有任何开裂现象。在开发大圆孔径系列连接器，再次选用全球多家知名厂家PPSGF30/GF40材料。

加工结果：制品开裂非常严重，有些脱模开裂、有些属于应用开裂。不同厂家同类型含量的PPS均存在制品开裂问题。相关工程师和材料厂商起初确认是塑料冲击强度不够，但同时发现冲击强度比PPSGF30/40低的PA6和PC材料则反而不开裂。选用一些知名厂家提供的高抗冲击型PPSGF40材料后，开裂问题仍然存在。（见图1）

原因分析：由于成型塑料圆孔的模具型芯采用硬质合金材料，金属材料导热和散热能力较强，而一般塑料材料散热能力则较弱。金属材料和塑料接触不可避免产生收缩相差较大情况，塑料产品不同部位温度也有较大差别；对于延展性能（断裂伸长率）不好的塑料无疑会产生断裂现象。

3.2中空管材制品（代表塑料型材机加工）

选材背景：考虑到提高强度，将此前使用PEEK的产品改为PEEKGF30和PPSGF40。由于产品成中空长管状（壁厚5mm），使用PEEKGF3和PPSGF40棒材（Φ95）进行机加工。

加工结果：制品有个别开裂现象，基本属于应用开裂。出现断裂问题处上是处壁厚到壁薄的过渡处。但选用纯的PEEK、PP、PC、PEI等棒材进行加工则没有出现开裂。（见图2）

原因分析：塑料切屑处易局部升温（塑料传热慢），导致会导致产生更多残余应力；同时产品管径较大，塑料具有后收缩不均衡特点。

4：塑料制品开裂预防

改善塑料制品开裂的途径国内外同行总结出很多宝贵的经验，现从塑料材料选择角度来探讨如何有效解决塑料制品开裂。

在产品选材方面，应该充分考虑塑料材料的成型方式、部件结构、传热方式等实际工艺操作问题；对于一些中空结构，应该充分考虑壁厚、中空尺寸大小等。如壁薄、空芯大的部件应该尽量选用延展性好（断裂伸长率高）、传热性好的塑料，而选用塑料棒材加工成管材则要充分考虑到塑料热平衡问题，尽可能选择延展性好塑料棒材，对于一些延展性不好的塑料管材，尽可能避免选用棒材加工成管材（一般出厂管材已进行残余应力热处理）。对于一些延展性不好的塑料，采用塑料管材和塑料棒材的效果是不一样的。

满足开裂条件：

l/h?Ψ≥ξ

μ—经验工艺系数、h—制品壁厚、l—中空周长、?—塑料收缩率、Ψ—塑料导热系数、ξ—断裂伸长率

棒材厂范文篇4

一、围绕我厂生产经营和党政工作中心，加强青工思想教育

1、学习贯彻分厂年度生产经营目标。2010年，钢铁行业产能过剩的局面仍然延续，钢材市场存在着许多不确定因素，企业面临的形势依然十分严峻。作为主生产单位之一，我厂根据实际情况，提出年度生产经营目标，力争在困难形势下，逆势而上，而团员青年作为企业发展的生力军与后备力量，更当发挥应有的作用。分厂团委通过开展学习文件精神等教育活动，引领团员青年领会分厂“创精品棒材，作栋梁之才”的宏伟目标，在“管理不带非定尺，执行不搞负偏差”工作准则的指导下，牢记分厂年生产106万吨的经营目标，根据团员青年所在岗位，分块讨论分厂年度技改项目，鼓励团员青年为生产稳顺进行积思广益、奉献力量。

2、学习贯彻党政相关精神，积极融入党政工作中心。其一，2010年，钢铁行业的发展依然严峻，企业面临新一轮的生存挑战，团委紧跟企业改革发展步伐，组织团员青年深入学习贯彻公司、分厂两级三届三次职代会、第三次党代会及集团公司团委第三次团代会精神，让团员青年及时了解公司当前面临的形势，应对困难所采取的积极措施和取得的成效，团结鼓励青年坚定信心，为三钢更好的发展贡献力量；其二，鼓励团员青年学习集团公司、分厂生产例会精神，了解公司、分厂生产经营动态，并以此为契机，展望三钢的美好前景，激发团员青年的自豪感和自信心，引导青年保持高昂的斗志；其三，贯彻落实《公民道德建设实施纲要》要求、促进青年健康成长的需要。团员青年道德品质的形成是职工教育的重要组成部分，团委以教育和宣传的形式，加强青年的社会公德、职业道德、家庭美德教育，引领团员青年自觉融入和谐三钢建设的良好氛围中。

二、根据我厂实际情况，加强团组织自身建设

1、换届选举，召开我厂第三次团员大会。我厂第二次团员大会于2007年4月召开，于今年4月届满。根据党委及上级团委的相关要求，于今年4月上旬召开第三次团员大会。大会选举产生1名团委副书记、5名团委委员及4名集团公司团委第三次团代会代表。

2、内强素质、外塑形象，加强团干队伍建设。其一，加强组织机构建设。新一届团委委员相对来说较为年轻，有想法、有干劲是其优势，经验不足是其劣势。团委根据分厂部门职能情况，设生产部、机动部、自动化部及机关四个团支部，并各设置一名团支部书记，并将团委委员进行分工，设置生产委员、组织委员、文体委员及宣传委员；其二，加强对团干部思想政治素质和业务工作能力的培训力度。通过开展读书活动，学习《责任胜于能力》、《一流员工的5种心态》及《我的成功可以复制》等书箱，不断强化团干部的责任意识、岗位意识、表率意识、务实意识。通过鼓励团干部阅读《三钢青年》等刊物，开展“新老团干联欢会”等活动，拓展团干部业务工作能力。

3、根据我厂实际情况，加强团员队伍建设。我厂团员数为37名，其中生产部居多，并且分布于棒材、一高及二高三条生产线上，困为班次不一、分布散等特点，造成联系不方便，组织困难等问题，针对此情况，团委通过完善团员青年基本资料，登记备案及建立QQ群等方式来加强团员队伍的建设。

通过努力，我厂团委工作得到集团公司团委的肯定。并被授予“五四红旗团委标兵”称号，机动部获“五四红旗团支部标兵”称号，生产部获“五四红旗团支部”称号。

三、以“青”字号活动为抓手，努力提高青工服务安全生产的能力

1、以“青工技能振兴”活动为载体，抓好青工梯队建设。稳步提高青工技能，满足生产发展需要是企业共青团的重点工作，团委通过开展技能培训、技术比武等活动，帮助青工开辟技能提高的“绿色通道”。为了让近年新进厂青工将操作实践与专业理论有效结合，实现技能的螺旋式提高，从6月底开始，团委将协助各车间筹办技能培训和技术比武活动，另外，团委将进一步跟进“导师带徒”工作开展情况，了解新进员工学习、工作情况。

2、以“青年创新创效”活动为载体，充分发挥青工在提高企业核心竞争力中的生力军作用。团委充分发挥组织优势，以项目负责制的形式，通过“青年创新创效”奖的评选，为青工参与科技攻关和技术改造项目牵线搭桥，带领团员青年在服务生产中积累经验、提高技能、实现自我价值。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂1个项目荣获一等奖、三个项目荣获二等奖，多个项目荣获三等奖。

3、以“五四青年评先”活动为途径，激励团员青年积极进取。团委积极开展各项评选表彰活动并推荐优秀青年接受公司表彰，不断宣传我厂各条战线的先进青年典型，用先进事迹来激励和引导青年，增强青工荣誉感和成就感，感召青工投身企业发展中去，实现自我价值与企业发展的完美结合，同时，密切关注青工成长，肯定青工在新品开发、技术革新、科技攻关、节能降耗和管理创新中发挥的积极作用。在2010年公司五四青年工作表彰中，我厂林华春同志荣获第十一届“三钢十大青年科技先锋”称号、林仙龙同志荣获第十八届“三钢十大青年岗位能手标兵”称号、罗添水同志荣获第二届“三钢十佳青年协议工”称号。

4、以“青安杯”竞赛活动为载体，提高青工安全意识。团委结合“关爱生命、安全发展”的主题，针对上半年企业内外同行业不容乐观的安全形势，开展了经典事故反思和安全操作讲解活动，强化青工安全意识；同时发挥我厂青年安全监督岗、青年文明号和青安哨员的作用，监督、劝导青工遵守规章制度、安全操作。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂4号主操台获得“青年安全生产示范岗”称号。

四、以形式多样的文体活动为载体，提高团员青年的凝聚力和战斗力

1、为纪念“五四”运动91周年，促进团员青年之间的交流，增进相互了解，持续提高我厂团员青年队伍的凝聚力和协作意识，分厂团委以“青春在岗，团结互助”为主题，以“快乐共享”为着眼点，组织开展丰富多彩的“仙人谷登山寻宝”户外趣味活动，庆祝“五四”青年节。

棒材厂范文篇5

一、围绕我厂生产经营和党政工作中心，加强青工思想教育

1、学习贯彻分厂年度生产经营目标。2010年，钢铁行业产能过剩的局面仍然延续，钢材市场存在着许多不确定因素，企业面临的形势依然十分严峻。作为主生产单位之一，我厂根据实际情况，提出年度生产经营目标，力争在困难形势下，逆势而上，而团员青年作为企业发展的生力军与后备力量，更当发挥应有的作用。分厂团委通过开展学习文件精神等教育活动，引领团员青年领会分厂“创精品棒材，作栋梁之才”的宏伟目标，在“管理不带非定尺，执行不搞负偏差”工作准则的指导下，牢记分厂年生产106万吨的经营目标，根据团员青年所在岗位，分块讨论分厂年度技改项目，鼓励团员青年为生产稳顺进行积思广益、奉献力量。

2、学习贯彻党政相关精神，积极融入党政工作中心。其一，2010年，钢铁行业的发展依然严峻，企业面临新一轮的生存挑战，团委紧跟企业改革发展步伐，组织团员青年深入学习贯彻公司、分厂两级三届三次职代会、第三次党代会及集团公司团委第三次团代会精神，让团员青年及时了解公司当前面临的形势，应对困难所采取的积极措施和取得的成效，团结鼓励青年坚定信心，为三钢更好的发展贡献力量；其二，鼓励团员青年学习集团公司、分厂生产例会精神，了解公司、分厂生产经营动态，并以此为契机，展望三钢的美好前景，激发团员青年的自豪感和自信心，引导青年保持高昂的斗志；其三，贯彻落实《公民道德建设实施纲要》要求、促进青年健康成长的需要。团员青年道德品质的形成是职工教育的重要组成部分，团委以教育和宣传的形式，加强青年的社会公德、职业道德、家庭美德教育，引领团员青年自觉融入和谐三钢建设的良好氛围中。

二、根据我厂实际情况，加强团组织自身建设

1、换届选举，召开我厂第三次团员大会。我厂第二次团员大会于2007年4月召开，于今年4月届满。根据党委及上级团委的相关要求，于今年4月上旬召开第三次团员大会。大会选举产生1名团委副书记、5名团委委员及4名集团公司团委第三次团代会代表。

2、内强素质、外塑形象，加强团干队伍建设。其一，加强组织机构建设。新一届团委委员相对来说较为年轻，有想法、有干劲是其优势，经验不足是其劣势。团委根据分厂部门职能情况，设生产部、机动部、自动化部及机关四个团支部，并各设置一名团支部书记，并将团委委员进行分工，设置生产委员、组织委员、文体委员及宣传委员；其二，加强对团干部思想政治素质和业务工作能力的培训力度。通过开展读书活动，学习《责任胜于能力》、《一流员工的5种心态》及《我的成功可以复制》等书箱，不断强化团干部的责任意识、岗位意识、表率意识、务实意识。通过鼓励团干部阅读《三钢青年》等刊物，开展“新老团干联欢会”等活动，拓展团干部业务工作能力。

3、根据我厂实际情况，加强团员队伍建设。我厂团员数为37名，其中生产部居多，并且分布于棒材、一高及二高三条生产线上，困为班次不一、分布散等特点，造成联系不方便，组织困难等问题，针对此情况，团委通过完善团员青年基本资料，登记备案及建立QQ群等方式来加强团员队伍的建设。

通过努力，我厂团委工作得到集团公司团委的肯定。并被授予“五四红旗团委标兵”称号，机动部获“五四红旗团支部标兵”称号，生产部获“五四红旗团支部”称号。

三、以“青”字号活动为抓手，努力提高青工服务安全生产的能力

1、以“青工技能振兴”活动为载体，抓好青工梯队建设。稳步提高青工技能，满足生产发展需要是企业共青团的重点工作，团委通过开展技能培训、技术比武等活动，帮助青工开辟技能提高的“绿色通道”。为了让近年新进厂青工将操作实践与专业理论有效结合，实现技能的螺旋式提高，从6月底开始，团委将协助各车间筹办技能培训和技术比武活动，另外，团委将进一步跟进“导师带徒”工作开展情况，了解新进员工学习、工作情况。

2、以“青年创新创效”活动为载体，充分发挥青工在提高企业核心竞争力中的生力军作用。团委充分发挥组织优势，以项目负责制的形式，通过“青年创新创效”奖的评选，为青工参与科技攻关和技术改造项目牵线搭桥，带领团员青年在服务生产中积累经验、提高技能、实现自我价值。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂1个项目荣获一等奖、三个项目荣获二等奖，多个项目荣获三等奖。

3、以“五四青年评先”活动为途径，激励团员青年积极进取。团委积极开展各项评选表彰活动并推荐优秀青年接受公司表彰，不断宣传我厂各条战线的先进青年典型，用先进事迹来激励和引导青年，增强青工荣誉感和成就感，感召青工投身企业发展中去，实现自我价值与企业发展的完美结合，同时，密切关注青工成长，肯定青工在新品开发、技术革新、科技攻关、节能降耗和管理创新中发挥的积极作用。在2010年公司五四青年工作表彰中，我厂林华春同志荣获第十一届“三钢十大青年科技先锋”称号、林仙龙同志荣获第十八届“三钢十大青年岗位能手标兵”称号、罗添水同志荣获第二届“三钢十佳青年协议工”称号。

4、以“青安杯”竞赛活动为载体，提高青工安全意识。团委结合“关爱生命、安全发展”的主题，针对上半年企业内外同行业不容乐观的安全形势，开展了经典事故反思和安全操作讲解活动，强化青工安全意识；同时发挥我厂青年安全监督岗、青年文明号和青安哨员的作用，监督、劝导青工遵守规章制度、安全操作。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂4号主操台获得“青年安全生产示范岗”称号。

四、以形式多样的文体活动为载体，提高团员青年的凝聚力和战斗力

1、为纪念“五四”运动91周年，促进团员青年之间的交流，增进相互了解，持续提高我厂团员青年队伍的凝聚力和协作意识，分厂团委以“青春在岗，团结互助”为主题，以“快乐共享”为着眼点，组织开展丰富多彩的“仙人谷登山寻宝”户外趣味活动，庆祝“五四”青年节。

棒材厂范文篇6

一、围绕我厂生产经营和党政工作中心，加强青工思想教育

1、学习贯彻分厂年度生产经营目标。2010年，钢铁行业产能过剩的局面仍然延续，钢材市场存在着许多不确定因素，企业面临的形势依然十分严峻。作为主生产单位之一，我厂根据实际情况，提出年度生产经营目标，力争在困难形势下，逆势而上，而团员青年作为企业发展的生力军与后备力量，更当发挥应有的作用。分厂团委通过开展学习文件精神等教育活动，引领团员青年领会分厂“创精品棒材，作栋梁之才”的宏伟目标，在“管理不带非定尺，执行不搞负偏差”工作准则的指导下，牢记分厂年生产106万吨的经营目标，根据团员青年所在岗位，分块讨论分厂年度技改项目，鼓励团员青年为生产稳顺进行积思广益、奉献力量。

2、学习贯彻党政相关精神，积极融入党政工作中心。其一，2010年，钢铁行业的发展依然严峻，企业面临新一轮的生存挑战，团委紧跟企业改革发展步伐，组织团员青年深入学习贯彻公司、分厂两级三届三次职代会、第三次党代会及集团公司团委第三次团代会精神，让团员青年及时了解公司当前面临的形势，应对困难所采取的积极措施和取得的成效，团结鼓励青年坚定信心，为三钢更好的发展贡献力量；其二，鼓励团员青年学习集团公司、分厂生产例会精神，了解公司、分厂生产经营动态，并以此为契机，展望三钢的美好前景，激发团员青年的自豪感和自信心，引导青年保持高昂的斗志；其三，贯彻落实《公民道德建设实施纲要》要求、促进青年健康成长的需要。团员青年道德品质的形成是职工教育的重要组成部分，团委以教育和宣传的形式，加强青年的社会公德、职业道德、家庭美德教育，引领团员青年自觉融入和谐三钢建设的良好氛围中。

二、根据我厂实际情况，加强团组织自身建设

1、换届选举，召开我厂第三次团员大会。我厂第二次团员大会于2007年4月召开，于今年4月届满。根据党委及上级团委的相关要求，于今年4月上旬召开第三次团员大会。大会选举产生1名团委副书记、5名团委委员及4名集团公司团委第三次团代会代表。

2、内强素质、外塑形象，加强团干队伍建设。其一，加强组织机构建设。新一届团委委员相对来说较为年轻，有想法、有干劲是其优势，经验不足是其劣势。团委根据分厂部门职能情况，设生产部、机动部、自动化部及机关四个团支部，并各设置一名团支部书记，并将团委委员进行分工，设置生产委员、组织委员、文体委员及宣传委员；其二，加强对团干部思想政治素质和业务工作能力的培训力度。通过开展读书活动，学习《责任胜于能力》、《一流员工的5种心态》及《我的成功可以复制》等书箱，不断强化团干部的责任意识、岗位意识、表率意识、务实意识。通过鼓励团干部阅读《三钢青年》等刊物，开展“新老团干联欢会”等活动，拓展团干部业务工作能力。

3、根据我厂实际情况，加强团员队伍建设。我厂团员数为37名，其中生产部居多，并且分布于棒材、一高及二高三条生产线上，困为班次不一、分布散等特点，造成联系不方便，组织困难等问题，针对此情况，团委通过完善团员青年基本资料，登记备案及建立QQ群等方式来加强团员队伍的建设。

通过努力，我厂团委工作得到集团公司团委的肯定。并被授予“五四红旗团委标兵”称号，机动部获“五四红旗团支部标兵”称号，生产部获“五四红旗团支部”称号。

三、以“青”字号活动为抓手，努力提高青工服务安全生产的能力

1、以“青工技能振兴”活动为载体，抓好青工梯队建设。稳步提高青工技能，满足生产发展需要是企业共青团的重点工作，团委通过开展技能培训、技术比武等活动，帮助青工开辟技能提高的“绿色通道”。为了让近年新进厂青工将操作实践与专业理论有效结合，实现技能的螺旋式提高，从6月底开始，团委将协助各车间筹办技能培训和技术比武活动，另外，团委将进一步跟进“导师带徒”工作开展情况，了解新进员工学习、工作情况。

2、以“青年创新创效”活动为载体，充分发挥青工在提高企业核心竞争力中的生力军作用。团委充分发挥组织优势，以项目负责制的形式，通过“青年创新创效”奖的评选，为青工参与科技攻关和技术改造项目牵线搭桥，带领团员青年在服务生产中积累经验、提高技能、实现自我价值。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂1个项目荣获一等奖、三个项目荣获二等奖，多个项目荣获三等奖。

3、以“五四青年评先”活动为途径，激励团员青年积极进取。团委积极开展各项评选表彰活动并推荐优秀青年接受公司表彰，不断宣传我厂各条战线的先进青年典型，用先进事迹来激励和引导青年，增强青工荣誉感和成就感，感召青工投身企业发展中去，实现自我价值与企业发展的完美结合，同时，密切关注青工成长，肯定青工在新品开发、技术革新、科技攻关、节能降耗和管理创新中发挥的积极作用。在2010年公司五四青年工作表彰中，我厂林华春同志荣获第十一届“三钢十大青年科技先锋”称号、林仙龙同志荣获第十八届“三钢十大青年岗位能手标兵”称号、罗添水同志荣获第二届“三钢十佳青年协议工”称号。

4、以“青安杯”竞赛活动为载体，提高青工安全意识。团委结合“关爱生命、安全发展”的主题，针对上半年企业内外同行业不容乐观的安全形势，开展了经典事故反思和安全操作讲解活动，强化青工安全意识；同时发挥我厂青年安全监督岗、青年文明号和青安哨员的作用，监督、劝导青工遵守规章制度、安全操作。在公司团委2010年“五四”青年工作表彰中我厂4号主操台获得“青年安全生产示范岗”称号。

四、以形式多样的文体活动为载体，提高团员青年的凝聚力和战斗力

1、为纪念“五四”运动91周年，促进团员青年之间的交流，增进相互了解，持续提高我厂团员青年队伍的凝聚力和协作意识，分厂团委以“青春在岗，团结互助”为主题，以“快乐共享”为着眼点，组织开展丰富多彩的“仙人谷登山寻宝”户外趣味活动，庆祝“五四”青年节。公务员之家

棒材厂范文篇7

**县新钢钢铁有限公司是**新钢钢铁集团有限公司下属子公司，**新钢钢铁集团有限公司地处于廊坊市**县新钢工业园占地2000亩下设：**县新钢钢铁有限公司、**县新大板带金属制品有限公司、**县振辉矿选有限公司、**县鹏飞商贸有限公司、廊坊新钢地产有限公司，是集钢铁冶炼、房地产开发、国际贸易为一体的大型企业集团。

新钢集团始建于1988年，现固定资产净值人民币50亿元、干部职工5000人其中，专科以上学历占员工总数1∕5以上，生产一线工人中2∕3是中技以上的专业人员，公司有高级工程师39人、工程师81人、助理工程师152人，形成了一支专业涵盖全面、年龄结构合理的高效管理、技术团队。

公司现有：450高炉两座，1080高炉两座、三座100吨转炉，主产品为低合金钢，年产普炭带钢180万吨（其中包括冷板带30万吨；镀锌带30万吨；硅钢片40万吨）；棒材180万吨，主产品是热轧带钢、45#碳结钢、螺纹钢、冷轧带钢、热镀锌带。

二、实习单位

公司设有：炼铁厂、炼钢厂、烧结厂、球团厂、白灰厂、棒材厂、轧钢厂，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂部办公室、设备科、生产科及安环科等职能处室、及以两座450高炉，两座1080高炉；为中心的四个生产单位，本人实习于炼铁生产科调度室、成为一名生产调度员，对于刚走出校园的我对调度员一点都不了解、其岗位工作职责是什么？利用每天空余时间；虚心的请教同事、明白了调度员每天都做什么工作；什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理。

转眼在炼铁厂实习已经快三个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了本岗位业务、具备了调度员所要的能力与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

三、工作职责

调度工作企业管理中的一项重要手段，有计划的按照公司的生产方针；严密组织使每个生产环节有机的衔接起来。

1、协助厂长抓好本厂管理工作，督促生产班组按时生产任务；搞好均衡生产，根据现有的生产条件及其变化来指挥生产。

2、组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题分析原因、采取有效的措施确保生产正常进行。

3、完善各项生产流程，提高生产效率、改进现场管理、确保各部门和各类人员职权规范化。

4、贯彻、执行成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本，随时掌握生产过程中的质量、状态、协调各部门之间的沟通与合作及时解决生产中出现的问题。

5、指导、监督、检查所属下级的工作，掌握工作情况和相关数据。

6、贯彻、执行公司的安全管理规章制度、确保安全生产；杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故发生。

7、检查和调节物资供应，经常了解和掌握原材料、燃料的储备、并对物资与生产进行经常平衡。

8、及时掌握生产动态，落实生产计划的执行情况。

9、根据生产需要合理调配劳动力，协调劳动组织。

10、掌握设备运转状况，保证设备的合理利用与正常运转。

11、及时有效的组织处理各种事故，保证信息灵、反应快，重视安全生产、文明生产、生产区域整顿、发现问题及时解决。

12、认真完成上级交办的其他工作和任务。

四、日常管理

1、生产任务和完成情况公开化和图表化。公开化就是将生产任务、计划指标、完成情况、以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。

2、与现场相关的规章制度与岗位相关规章制度，如岗位责任制、岗位突发事故处理程序、重要危险源预知、工艺操作规程等，要保持完整、齐全、正确。

3、采用与现场工作状况相适应的信息传导。为能及时地控制生产作业，生产环节和工种之间也设立方便实用的信息传导，尽量减少工时损失，提高生产的连续性。质量管理，出现的废品要及时分析，找出问题原因。严格按工艺规程操作，严格执行设备维护检修规程，遵守各项安全制度。

五、工作总结

炼铁厂是钢铁行业生产的重要单位，以炼铁为中心；全面协调、和谐生产，厂部调度室是全厂生产、经营活动的指挥中心是代表厂长、生产厂长；设备厂长来指挥生产（同时受公司总调度室宏观控制）对炼铁厂各车间、工段进行集中控射、各分散的生产及设备运转信息由各岗位及时准确报告厂部调度室，，调度员必须具备有：组织、指挥、协调、控制四项主要职能并及时处理各种设备故障及事故合理组织生产、了解原料质量、数量信息、以满足高炉生产需要协调好烧结厂、球团厂及炼钢厂的生产关系；做好铁水分配任务。

炼铁需要掌握的信息多、任何一个生产薄弱环节都将影响高炉正常操作，随之而来的影响全厂煤气用户如；轧钢、球团、烧结；因煤气而面临停产，及时掌握生产动态收，集数据信息为生产决策提供可靠的依据；负责传达领导对生产的有关决定及指示并检查执行情况，协调好已发生或可能发生影响正常生产的问题。

原材料是高炉的命脉，掌握原材料的化学成分更是重点如；球团、烧结、蕉炭及生铁成分必须第一时间掌握，及时根据生产变化作出调整。

厂部领导和公司总调的指令，如情况变化不能执行时，要及时上报厂部领导或公司总调，同意后才能改变，并认真做好记录。

及时调整平衡生产环节。不能因协调组织不当造成生产中断或停产，对事故的处理要措施果断、有效，防止事故扩大并及时研究和实施恢复生产的措施。

各种事故发生后及时汇报，事故名称、时间、地点、损失和伤亡情况，以及采取的措施。并做详细记录。

凡是生产技术处及总调下达有关生产指令、通知；及时准确的向厂部领导汇报，并将执行情况向生产技术处汇报，认真做好记录。

熟练掌握本厂在安全生产过程中出现：生产、设备、人身伤亡等安全的事故处理预案和方法；当出现重大火灾、设备、人身伤亡事故发生，必须马上采取合理措施、组织处理和抢救工作并及时上报厂部相关领导及公司总调度室，以便于合理的平衡生产、将事故损失降到最低；协调好相关单位利用好停产时间尽可能的安排同步检修。

六、工作分析

案例1、2010年11月14日早晨7:503#高炉因9#小套漏水严重，控制不住、被迫休风处理；10:00复风；下午4#高炉工长发现布料圈数不准，夜间12:00有蓬料现象；料流阀卡料同时探尺积灰不能正常工作，2:11休风，打开上密人孔发现料灌下料口卡铁板，4:11复风。

案例2、在1月12日下午，因炼钢厂4#连铸机15:02中包事故拉下，造成混炉满压铁水灌8个；铸铁机压铁水灌4个，我厂铁水灌周转不开；3#、4#高炉被迫减风至250kpa；19:50逐步恢复。

案例3、2011年1月12日烧结厂因振筛大梁严重变形9:10双线走外排；处理振筛大梁及换筛板，我厂3#、4#高炉因烧结矿紧张，控风270kpa操作，21:40逐步加风。

案例4、1月9日3#高炉8:20炉况难行；减风至100kpa，8:40放风坐料、加风至200kpa、恢复炉况、赶料线，9:20塌料、炉况难行，10:10休风堵风口、10:40复风、赶料线、恢复炉况。

分析1、我厂设备处于超负荷状态、只有检修时进行处理；平时只是采取补救措施，所以设备事故较多。

分析2、炼钢和烧结是我厂上道和下道生产关系；烧结矿不足高炉无法正常操作，及时掌握生产状态和信息；提前谋划、超前控制，采取合理措施。

分析3、炼钢厂则是消化铁水；炼钢生产不顺造成压铁水灌致使铁水灌周转不开，减风操作；加强调度间的横向联系，互相通报，加强协作，确保正常生产。

分析4、原材料及烧结矿、球团矿等成分、质量直接影响高炉正常操作，质量（成分）不合格将是高炉炉况难行、频繁塌料；严重时导致高炉炉凉，带来更大的损失原始记录认真清晰，生产日报数据准确，分析内容真实可靠；认真填写交接班记录，把本班发生的影响生产的事故按时间、原因、处理结果记录清楚。

七、实习体会

（一）转变角色，尽快适应生产调度工作强化形象，提高自身素质。

1、为做好生产调度工作，我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。综合部门的工作最大地规律就是“无规律”，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼业务讲提高。经过半年的学习和锻炼，自己在文字功夫上取得一定的进步，利用参加并撰写生产调度会议的机会，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在文字材料上有所提高。

2、严于律已，不断加强作风建设，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守机关各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作；坚持做到不利于企业形象的事不做，不利于企业形象的话不说，积极维护企业的良好形象。

3、强化职能，做好协调工作。工作中，我注重把握根本，努力提高工作水平。科室人手少，工作量大，这就需要科室人员团结协作。积极配合做好生产工作，与同事心往一处想，劲往一处使，不会计较干得多，干得少，只希望把工作圆满完成。

（二）工作中的不足与今后的努力方向

这三个月来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足。

1、思想解放程度还不够，学习还不够，和有经验的同事比较还有一定差距，学习的系统性和深度还不够；

2、工作创新意识不强，创造性开展不够；

3、工作中缺乏强有力的管理，开展工作时缺乏魄力，给工作带来了些许的不便；

4、公司人员众多，层次复杂，很多思想不开放，人言可谓，自己好胜心过强，缺少承担责任、委屈的能力；

5、对公司的组织结构及人员不是很熟悉，致使工作中遇到的某些问题不清楚接口在哪里；

6、对公司的产品整体性的认识不足，只是局限于自己日常工作中接触到的产品，对其整体生产过程有待加深了解。

为使自己的工作更进一步，在今后工作中，我将不断地进行学习和实践，弥补自己的不足，以对工作、对事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作，不辜负领导和同志们对我的期望。一定认真总结经验，努力把工作做得更好。

1、发扬吃苦耐劳精神。面对生产计划处事务杂、任务重的工作性质，不怕吃苦，主动找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，积极适应各种艰苦环境，在繁重的工作中磨练意志，增长才干；

2、发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习，勇于实践，博览群书，在向书本学习的同时注意收集各类信息，广泛吸取各种“营养”；同时，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，努力培养自己具有扎实的理论功底、辩证的思维方法、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好，树立生产计划处的良好形象；wWw.gWyoO.

棒材厂范文篇8

镁合金是世界发展史极短的一门工业材料科学技术，也是迄今为止在工程中应用的最轻质的金属结构材料。长期以来，由于人们对它的浅显认识和加工技术的困扰，导致对镁金属的研究和应用大大地落后于时代的发展。尽管一些发达国家对它进行了多年的研究，并有一定的成果，但由于镁的理化性能极不稳定，在实际生产中极难掌握其规律，因而形成产业化生产和达到一定的技术深度进展相当缓慢

公司早在2003年就与东北大学教授所带领的国家“863”、“973”、计划基础材料课题组进行合作，实行厂校联合，经过多年潜心研究和生产实践，于2006年终于突破了镁合金生产过程中的材料净化瓶颈及板材轧制难关，并掌握了生产镁铝合金板材的全套技术，已生产出0.1mm厚度的镁合金板材，在世界处于领先地位。

镁合金产品由于它的原材料储量丰富，产品性能优越，必将在诸多领域得到广泛应用，取代其它金属材料的趋势不可逆转。它可广泛应用于航天，航空，高速列车，地铁，汽车轮毂及配件，印刷板材，3C产品等。

公司所处省市，开发生产该产品具有得天独厚的优势。第一，原料优势。世界的镁资源矿藏70%在中国，中国的70%在，的70%在；第二，政策优势。被国家确定为振兴东北老工业基地的重点地区，被确定为“五点一线”、沈阳经济区和沿海产业带的重要结点，区位优势明显，发展机遇千载难逢；第三，技术优势。公司是东北大学基础材料研究博士生实验基地，交通大学高速列车轻量化材料研究生试验站，省科技厅认证的高新技术企业，可利用的技术力量雄厚；第四，基础优势。经多年研究和生产实践，公司具有批量生产的技术力量和工人，具备一定的生产能力。第五，市场优势。由于公司每年有批量产品供应市场和科研单位，是中国镁协会员，具有很高的知名度，应用单位纷纷提出供货要求，致使产品销售渠道通畅。为了加快镁金属产业的发展，拉长产业链条，使该产业走在世界前列，公司愿与有识之士进行合资、合作共同发展。

二．企业简介

市镁铝合金有限公司是国内唯一能生产镁合金板材及制品的新高技术企业，成立于2000年，注册资金2000万元，原注册地址：市工业街向阳楼里22号。2009年镁合金生产技术得到了省，市领导的重视。

公司在市中小企业创业园区新征土地4.4万平方米，投资3亿元，对原厂进行扩产改造，改造后的生产能力将达到1万吨，目前公司占地53000平方米，厂房20000多平方米，座落于市中小企业创业园区，现有职工82人，其中技术人员13名。主要产品有镁合金AZ、ZK、AE系列棒、带型板材及系列产品，铝合金系列型、管、棒、带材。

公司所掌握的低频电磁铸造技术世界领先，1600x800x350（mm）大截面板坯居世界前列；半连续电磁铸造、触变成形加工、等径角挤压、等温轧制等核心技术居全国前列。高性能AZ、ZK、AE系列镁合金卷板，添补了国内空白。与交通大学合作，共同研发的全镁合金高速列车座椅、镁合金卧铺、镁合金蜂窝板，均属世界首创。

目前，公司是中国镁业协会会员单位、省镁合金工程技术中心试验基地、省企业博士后科研基地、东北大学重点实验室博士后实验站、交通大学建设中国高速列车配套产品研发中心、省科技厅认证的高新技术企业、中国“十二五”科技支撑计划镁合金发展应用联盟会员，宽幅板材承接单位。

三．合资、合作形式及出资形式

1．双方拟定可以在中国省市共同兴建“中国银河镁铝合金发展有限公司”，也可以到异地建厂。

2.风险投资；投资额1.5亿元。

3.投资入股；面议。

4.整体转让；面议。

利润分配和责任：双方在合资合作经营期间内按各自的出资比例分享利润和承担责任，其他形式再议。

发展方向和设计能力：开发、生产、销售金属镁、合金镁锭、镁板材及镁合金深加工。设计能力为年产1万吨板材、80万只轮毂。

四．产品市场预测分析

根据本公司近两年用户寻求订单情况和市场调查，2010年国内市场需求量在2000吨以上，其中富士康电子有限公司（台资企业）需求1200吨，到2015年将增到3000~4000吨，主要用于3C产品，业捷希公司（新加坡企业）需求1400吨，主要用于硬式碟盘。新加坡奂鑫集团已决定在昆山建厂，年需求量在1000吨以上。长沙合捷公司用于印刷蚀刻板年需量100吨。中信戴卡集团正在用公司的棒材试制汽车轮毂。一旦成功年需量8000~10000吨。

据交通大学权教授介绍，中国即将建设8横8纵高速铁路，急需轻质高强的镁板用于车厢制造。加上汽车、航空航天以及正在开发的其它应用领域的用量，可以断定此产品市场潜力巨大。

棒材厂范文篇9

这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

1.实习目的：

生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习内容：

①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

③了解机床和数控系统的知识，原创：特别是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

3.实习时间：

①柳州工程机械厂-------------6月21日整天

②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个发展历程

（1）建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

（2）1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。

（3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

（4）1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙（平头车）。

（5）1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

（6）2003年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

2003年生产能力：大车60000辆小车30000辆

乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）

由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。

毛胚的选择

零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

（1）零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

（2）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法

（3）生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法

（4）现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证

零件的材料为qt450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，

参观实习厂

一.柳州工程机械厂简介

广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

公司位于南疆龙城－－柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。

该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。

二.入厂前培训

1.数控机床的产生和发展

（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

（2）20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

（3）20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

（4）20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,原创：而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。

数控机床的分类

（1）经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。

（2）全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

2.柳州工程机械厂数控机床的应用

（1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

（2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

（3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：

①数控车床

②立式、卧式车床

③数控火焰切割机

④数控折弯机

⑤三坐标测量仪

⑥数控等离子切割步冲机

⑦机器人焊接线（位于结构分厂）

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：x10000mm；y3000mm；z1500mm；w600mm。

3.加工中心简介

加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.装载机发展和发展趋势

（1）世界装载机发展史简介

①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。

②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100n.m--425n.m。到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为：美国caterpillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

（2）柳工装载机发展史

①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。

③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到zl50了。

④一系列g类型产品

（3）现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、可靠

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样，有大、中、小等各种型号

⑤更加智能化

⑥有自动监控维护的功能

二.进厂参观

1.变速箱厂

设备：加工中心×2数控车床×17普通车床×24

滚齿机×21磨床×18钻床×8坐标镗床×2

铣床×3仿形车床×3拉床×1插床×1

卧式钻床×5行车×1

车间面积：3456㎡

员工总人数：80（女17名），其中包括8名党员。有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

主要产品：变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等

生产宗旨：永不接受不合格产品

永不传递不合格产品

永不制造不合格产品

2.结构件厂

主要设备：tcbar立柱移动卧式加工中心

等离子线切割机

剪板机

锻压机床

3.铸造厂

无箱数控制造

从意大利进口

毛坯来源（三个）

4.总装配厂

clg842的总装配流程

一.柳州钢铁厂简介

广西柳州钢铁（集团）公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊，占地5.6平方公里。现有固定资产总值55亿元，资产净值42亿元，在册职工19043人，是以钢铁生产为主，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业，从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。

近几年来，柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革，建立现代企业制度，并调动一切积极因素加快技改步伐，先后完成了中板四辊轧机改造，650厂连续棒材轧机改造，转达炉扩容改造等十多项重点工程，并进行了一系列技术革新和工艺改造。目前，柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施，可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。

进入21世纪，在“三个代表”重要思想指引下，柳钢正各着更美好的明天大步迈进。公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业，拓宽搞活非钢产业，建立现代企业制度，不断提高职工生活水平”四项重点工作，正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。“十五”期间，全公司将投入50多亿元技改资金，建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目，形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构，达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时，柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业，拓展多种经营，壮大企业实力。到“十五”期末，，全公司年销售收入奖达到70亿元以上.

1.炼钢厂

购买了1#100吨转炉一个，由重庆钢铁设计研究总院设计，创中国冶金史上设计周期最短，建设速度最快，达产时间最快等记录。其年产量为120万吨/年，每生产一炉钢需要38min，吹炼合格钢水110吨，技术水准已达到国内先进水平。它采用氮氩自动切换顶底复吹，副原料自动称量下料系统，全自动光谱分析仪，挡渣塞自动投放装置，在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。

炼好一炉钢水后，为不影响下一炉钢水的质量，必须用燃烧进行烧尾工作。

2.中板厂

中板厂是柳钢的主体厂，是国家专用板定点生产厂之一。现有主要设备有：两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机，一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。

中板厂工艺流程如下：

柳州力风塑料成型机厂

柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家，主要产品有力风牌塑料注射成型机，塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇——柳州，坐落在高新产业开发区，离市中心仅两公里。

工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备；工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机（合模力：900-18000kn，注射量：100g-10000g)；热固性注塑机；注吹中空成型机；热媒调湿机等。

产品严格执行国家标准、国际标准，择优选用部分外国先进标准，并注重产品的实用性，因此产品质量稳定可靠，取得多项国家专利，并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市，远销亚、美、欧三大洲，深受国内外用户欢迎。早在1987年，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机械出口量最大的厂家之一。1996年7月，塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证，并获注册证书。

主要产品：

①力风塑料注射成型机，从sz-900(vt-130)到sz-6300(vt-4000)共有九个机型。

力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称，并具有以下特点：

双缸平衡式注射系统，注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆，塑化质量好、效率高。可调式背压，且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置，启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模，换模方便。配有电气液压机械三重或双重保险装置，安全可靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油路，精心设计的节省能系统，动作准确，低耗。精密可靠的电控系统。②塑料中空成型机,分为cpj-0.7z和zl1.5x2两种规格

一.上汽通用五菱公司简介

上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份50.1%，通用中国占有34％，柳州五菱汽车有限公司占有15.9%。公司位于广西柳州市西郊，占地面积79万平方米，拥有员工4,000多人。

公司坚持简单化、低成本制造方式，打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。公司占地面积79000平方米，拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，是公司目前主要的生产区域。

作为中国销量第二的微型车生产商，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达18万辆。正在扩大中的上汽通用五菱预计到2006年年生产能力达到336,000辆。

公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。2003年12月，上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。

上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。2003年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车，比去年增长了22.8％。

上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下，充分利用联盟的各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合，在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平大大提高，具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成，并努力成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司！

二、精益生产报告

林杰主讲

精益定义：以最小的资源投入创造最大的生产价值，为顾客提供及时的产品和服务。

目标：降低消耗，提高效益，消除生产过程中的增值活动。

理想：零缺陷、零库存、零浪费。

效果：在生产过程中，消除所有“松弛点”。

管理核心：岗位管理。

生产方式的发展过程：单件小批生产—大量生产—精益生产

精益生产形成：

起源美国戴明：均衡发展，控制变差

发展日本丰田英二、大野耐一

jit（准时制）

tqm（全面质量管理）

理论美国美国麻省理工学院

《改变世界的机器》

精益生产特征：

·实行拉动式生产

·灵活反应市场需求，实行小批量生产，产品多样化

·最大限度的减少库存

·充分发挥设备效益

·改进生产组织发挥小组作用

·改善公司与员工的关系，提高员工参与的积极性

·消除重复的错误，最大限度的降低维修率

·采用看板作业，实行准时制生产

·新产品开发采用精益措施

·改善与供应商的协作关系，变“买卖关系”为“利益共同关系”

·开展主动销售

·注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统

精益生产三种体系：质量网修、同步/精益组织、picos。

客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验。

1.模具车间

模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。

模具快速开发系统如下：

2.塑料件厂

塑料成型车间：五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。如：仪表板

3.车桥厂

加工：前轴；后桥壳，差速器等。

采用流水线加工运作

后记

为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，原创：工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

棒材厂范文篇10

基于经济发展形势下，社会企业对于各项金属资源的需求变得越来越大，铝合金材料与其它金属材料相比较，其具备了以下4方面特点：①良好的导热性能。铝合金材料的导热率普遍较高，在现有金属当中仅次于银、金以及铜，其导热能力是生活中常见金属铁的3倍。因此，铝合金材料常被工厂用来制造加工取暖器、散热器等；②良好的腐蚀性能。由于铝合金材料在大气中能够有效形成一层硬而致密的抗腐蚀氧化膜，加工厂通过在铝合金材料表面进行电泳涂漆、阳极氧化以及粉末喷涂等处理，能够进一步提升铝合金材料的抗腐蚀性，从而将铝合金材料应用在各种抗腐蚀产品生产作业中；③高强度。与纯铝相比较，铝合金材料不仅具备了纯铝质轻的优点，还拥有着较高的强度，其σb值达到了24~60kgf/mm2。这样一来也就促使铝合金材料的强度胜过了合金钢，成为了工业生产的理想结构材料，被广泛应用在航空工业、机械制造以及动力机械中；④密度小。铝合金密度较小，这样有利于降低企业在运输和加工铝合金材料的综合成本，创造出更多的社会经济效益。

2铝合金材料机械加工的主要实施方法

当前，在材料机械加工行业中，对铝合金材料实施机械加工的方法主要包括了三种，分别是轧制、挤压以及锻压。不同加工方法对于机械设备和加工处理工艺有着不同的需求，加工厂必须结合材料加工实际情况，有针对性的选用机械加工方法，并有效做好安全防范控制措施，确保各个加工环节有条不紊地进行。（1）铝合金材料的轧制加工。轧制加工技术通常适用在生产铝合金板、箔以及带工作中，其通过利用旋转轧辊的摩擦力有效将轧件拖至轧辊间，并且基于轧辊压力辅助下，实现对轧件的压缩变形处理，促使其成为需求的铝合金产品。铝合金材料的轧制加工过程主要分为了四个不同环节，如图1所示。图1铝合金材料轧制加工不同环节加工厂在利用轧制方法加工处理铝合金材料时，相关工作人员必须高度重视以下4点工作内容：①轧制过程所使用的工艺油要尽量低于安全使用温度，技术人员要在轧机设备工艺油系统中合理设置好先进的温度控制设备，确保能够实时监测系统温度，一旦油温大于标准最高温度，温度控制设备就会第一时间发出警报声，通知管理维护人员进行检修工作，从而保障轧机的安全稳定运行；②在使用轧机加工处理铝合金材料时，工厂必须配备设置好科学完善的排风系统，这样能够有效避免轧机油气、油雾的积聚引发爆炸安全事故，给加工厂带来人员伤亡和财产损失现象；③轧机设备安装人员在设置轧机电气线路工作中，要严格规范使用穿管的方式，最大程度降低线路接头数量。此外，加工厂还必须安排专业人员对轧机电气系统展开全面安全检查作业，防止系统中存在安全隐患影响到之后的铝合金材料加工；④加工厂轧机维护管理人员在日常清理维护各项机械配套设备时，必须严格使用有色金属工具，坚决杜绝采用黑色金属工具。（2）铝合金材料的挤压加工。挤压加工技术通常被使用在对铝合金管、型以及棒材料的加工处理工作上。与轧制、锻造机械加工技术相比较，挤压处理能够促使铝合金材料获得更为均匀的三向压缩应力状态，同时最大化发挥出铝合金材料的塑性。挤压加工的工作原理是通过对盛在容器中的金属锭坯施加外力，促使其通过设定好的模孔中流出，这样一来就能够成功获取到需求形状和尺寸大小的断面。加工厂在使用挤压机展开对铝合金材料机械加工作业时，相关工作人员必须认真做好以下4方面工作内容：①在准备启动使用挤压机设备时，工作人员必须去检查水阀门是否处于打开状态，如果未打开则要进行手动操作将其打开；②在启动挤压机设备时，工作人员要严格按照先开低压阀门、后开高压阀门顺序进行准确操作，而在停止挤压机设备正常运行时，则是以相反的顺序进行操作；③在铝合金材料挤压处理过程中，挤压机操作人员要杜绝靠近附身去观看导路口情况，避免金属制品意外蹦出伤到自身；④当铝合金制品挤压完成后，加工厂要安排专业人员对产品展开质量检查工作，检查人员必须准确配好相关安全防护用品。（3）铝合金材料的锻压加工。锻压加工是当前铝合金生产市场中应用最为普遍的一种机械加工技术，其工作原理是通过对铝合金材料施加一定的静压力或者冲击力，促使材料在固态范围内分子发生流动，这样就能够成功获取到需求尺寸大小、形状以及内部组织的制件。锻压加工方法主要包括了三种，分别是自由锻压、模型锻压以及胎膜锻压等。加工厂在使用锻压加工技术生成铝合金材料产品时，相关工作人员要认真做好以下4方面安全防范措施内容：①现场工作人员要坚决杜绝用手直接去触碰砧上的锻件和氧化铁片，以免自身受到伤害；②在搬运锻件工作过程中，管理人员要严格督促工作人员规范操作，不能为了盲目追求生产加工效率，而提高单人搬运最大承受质量，否则在搬运中极为容易发生滑到砸伤安全是事故；③在锻压加工过程，要防止任何工作人员到活动横梁下面进行探视冲模或者半成品，在进行检查作业时要合理先将工作台移出；④相关工作人员在实施锻压操作时，自身必须站到安全区域位置，避免铝合金材料锻压过程中锻件蹦出来伤到自己。

3结语

综上所述，为了保障铝合金材料的加工安全质量，满足市场用户对优质铝合金产品的需求，加工厂必须充分发挥出各种机械加工方法的作用。加工人员要结合不同加工方法的特点，规范进行加工操作，避免在铝合金材料加工过程中出现安全事故，同时确保铝合金产品生产的质量。

参考文献

［1］刘静安，盛春磊.铝合金锻压生产技术及锻件的开发与应用［J］.有色金属加工，2015（2）：35-38.

［2］陈思仁.铝合金材料机械加工安全技术与事故防范措施［J］.解决方案，2014，（3）：35-38.