浅谈模具设计前沿技术

【摘要】在模具设计制造工作开展的实践性工作流程之中，板料冲压成形技术的应用是能够有效提升技术人员实际生产作业效率的有效途径之一。本文将模具设计制造的实践过程作为主要研究中心，在板料冲压成形工艺应用的基础之上，将蕴藏于相应技术生产流程中的各种前沿性的探究问题，做出了详细的分析和介绍，望能够帮助技术人员全面提升模具制作的执行效率。

【关键词】板料冲压;模具设计;前言技术;问题

随着我国社会主义市场经济的管理体制的不断完善，国内工业化生产领域之中的经济，也逐渐随之进入到蓬勃发展的新型历史时期之中。广大社会成员在自身生活、学习以及工作节奏不断加快的同时，对于工业化模具生产流程的执行效率，也提出了更为严格的诉求内容。如何在不影响各项模具生产作业流程的基础之上，实现工业化生产速率的推进，就成为了相关技术人员的重点研究课题。

一、简析板料冲压成形工艺的相关内容

板料冲压是在工业化生产技术不断完善和发展的当今市场经济环境中，产生并得以发展的一种全新的生产技术。板料冲压成形工艺的应用，在结合传统工业化模具生产技术的基础之上，对其中一部分的生产流程进行了补充与完善。在通常情况下，新型板料冲压成形工艺的应用，其实际的生产作业原理，主要是通过结合应用冲模的生产技术，使得目标模具的原材料加工对象，能够在巨大冲击力度的带动下，出现材料分子之间的相互分离。用肉眼观测就是被加工的工业化原材料生产对象，在短时间作用力度的影响下出现变形的作业生产现象。根据相应工艺加工流程之中，技术人员应用于工业原材料加工对象之上的作业温度高低指数的各不相同，可以将这一冲压成形工艺的应用种类，进一步划分为冷冲压变形与热冲压变形，两种作业模式截然相反的类别归属范围。

二、工业模具生产设计中的前沿技术分析

1.生产设计中的积分单元技术。工作人员将传统单元积分的计算方法，转变成全阶积分的应用模式，有效提升了整个模具生产参数信息核算的执行效率。相比传统单元积分模式的应用，新型前沿技术种类在实践环节内具有核算过程简洁、计算难度较低，以及结果预估较为精准，几项比较具有代表性的应用优势。在必要时，技术人员还可以通过结合应用位移参数协调的技术生产方式，更好的缓解在模具设计参数核算环节内，容易出现的数值欠缺的弊端性管理难题。2.生产设计中的回弹模拟技术。在工业化模具生产的实际作业环节内，各种整体刚度指数较高的施工材料，为以往模具成型后回弹指数的掌控带来了不小的难度。工作人员在进入到二十世纪八十年代过后，逐渐认识到模具回弹参数大小测量结果的精准度，有时能够对整个工业模具生产对象应用质量的好快，产生直接显著的影响。在模具生产制造若干类型前沿性生产技术的应用种类之中，回弹模拟技术手段的应用，就在一定程度上为参数信息核算控制力度的提升，提供了强有力的前提保障。在通常情况下，技术生产人员习惯将回弹作业技术结合应用在模具工业生产，板料成形指数分析以及模拟回弹的操作流程之中。经过多次反复的实验以及数据测量结果的统计，技术人员可以得出结论，模具生产对象回弹数据的大小，能够同时受到生产过程中各种主观或者客观因素的影响。即使在相同的生产作业环境下，同样材质的模具原材料所生产出来的成品，其在回弹变化方面所产生的数据内容的大小也可以有所不同。需要技术人员尤为注意的是，由于模具加工过后的原材料回弹，是一个加工材料在模具约束力度缩小后，产生的一种自平衡状态调节的变化过程。技术人员在设计回弹技术的预设方案时，各项力度掌控指标的构建，应当尽可能遵循原材料加工对象膜内实际的受力指数。也可以通过应用壳单元模拟数据统计的方式，更好的保障制定模具生产对象的使用周期。3.生产设计中的快速计算技术。在工业化模具生产作业的实际作业过程之中，快速计算技术的应用，是在依托于计算机数据信息处理技术的基础之上，产生和发展的一种全新的工业模具生产手段。在我国社会主义当下的工业化加工市场之中，汽车工业各种零部件工业模具的加工和生产，都是在快速计算前沿类技术种类应用的前提下得以实现的。在快速计算技术实际应用的核算环节内，计算机数据处理核心之中的CPU芯片，是与工作人员模具生产效率息息相关的核心处理设备。在通常情况下，技术CPU快速计算而实施的冲压成形工艺，其实际的生产计算数据测量需要耗费的时间，基本控制在0.5秒到2.0秒的变动范围之内。在等效拉伸类工业化生产模型的构建过程中，技术人员还能能够通过应用快速计算的前沿性生产技术，实现对板料核算结果的规模化验证。将板料核算的参数比例放置在虚拟作业的生产环境之中，对即将产生的模具成品的应用周期做出精准的预测。通过快速计算资源共享的网络在线处理模式，模具生产参数的设定将在第一时间存储在核心处理设备之中。为以后同种模具的生产提供更加准确的参数依据，最终实现提升工作人员生产执行率的发展目标。

三、结论

总而言之，板料冲压成形工业化生产技术以及各种模具生产前沿技术的应用，是在社会信息化工业生产技术应用水准不断提升的前提下，产生的一种全新的流程生产模式。技术人员要从基本概念以及应用特征等不同的认知视角，全面了解板料冲压成形的基本理论。才能在灵活应用各种前沿模具生产方式的基础之上，更好的提升工业化模具生产的效率与质量。

作者:韩辉辉 单位:重庆工业职业技术学院

参考文献：

[1]程令霞,曹阳根,邓沛然.冲压速度对DP780双相钢和304不锈钢胀形性能影响的试验对比分析[J].锻压技术,2015,02:145-148.