阅读次数:人次

薄壁筒模具设计研究

摘要:针对覆铜钢片原材料成本高、材料来源短缺、供货不及时等现象,采用20号钢替代覆铜钢片,并经优化成形工艺及模具设计后,降低了产品成本,保证了产品质量,提高了生产效益。

关键词:薄壁筒;材料改进;工艺研究;模具设计

薄壁筒剖面图见图1,其表面为Hb2覆铜,壁厚1.5mm,技术要求其内孔的公差为0.018mm,表面粗糙度为0.8,两端面不允许有裂纹等缺陷。原材料为覆铜片冲压时,其材料价格高,生产成本高,售后利润低,且供货不及时。采用20号钢做原材料后,原材料供货市场大,成本低。通过改进冲压工艺、模具及表面处理工艺后,产品质量指标与改进前质量指标相符,生产成本得到了降低。

1工艺设计

1.1工艺方案的制订

对该零件进行分析后,制定了以下两种方案:0.12AФ18+0.43Ф15+0.01850.5+0.500.8AT图1薄壁筒示意图1)下料→退火→表面处理→冲压→退火→表面处理→冲压→滚光→切口→检验→表面处理;2)下料→表面处理→冲压→退火→表面处理→冲压→表面处理→冲压→滚光→切口→检验→表面处理。经反复比较论证上述两种方案,最终采用了第二种方案。

1.2工艺重点

改进上、下模锥度及内径尺寸以控制冲压件壁厚差在0.05mm以内,保证变薄拉伸后的壁厚精度;采用表面处理,尽可能减少坯料与模具直接接触摩擦,保证变薄拉伸时的外形尺寸精度和形位公差。由于冲模具的刚性较差,所以变薄拉伸时,必须保证坯料在拉伸过程中具有良好的润滑。表面处理:即先在磷酸盐内磷化,然后在肥皂乳浊液内皂化。

1.3坯料的制取

冲压坯料采用2mm板料冲制而成,见图2。采用复合冲压既有利于冲压凸凹模调整中心,又保证了坯料的尺寸精度和形位公差,提高了生产效率。

1.4坯料的软化和润滑

冲盖引长后采用退火,可获得较佳的成形效果及减少产品冷作硬化所造成的裂纹。变薄拉伸润滑采用磷化、皂化表面处理,可显著提高冲模具的使用寿命。

2模具设计

该零件的成形采用冲盖模及拉伸成形模成形。

2.1冲盖模的设计

冲盖模结构示意图见图3,冲盖冲采用冲盖剪刀内孔导向,剪刀采用模子导向,这样既保证了三者的同轴度精度,又保证了冲压件的壁厚精度及尺寸,产品合格率达98%以上,为保证后续冲压工序的壁厚精度打下了基础。冲盖模设计要点如下:冲盖冲与剪刀采用H7/N7导向配合,剪刀与冲盖模采用H7/h6配合。

2.2拉伸成形模的设计

拉伸成形模采用导向模、上、下模成形工艺,其结构示意图见图4。坯料经过导向模导向后,进入上模工作带拉伸16mm后,进入下模进行同时变薄拉伸,最后进入钳口盒内进行退货。

3结语

长期生产实践证明,通过更换材料,采用优化成形工艺及模具设计后,薄壁筒的生产成本大幅下降,合格率达98%以上,利润增加25%。

作者:张洁 单位:1.江西冶金职业技术学院 2.江西省冶金技师学院

[参考文献]

[1]王孝培.冲压设计资料[M].机械工业出版社,1983.

[2]申明谟.板料冲压与冲模设计[M].机械工业出版社,1979.

关于本站:中国最大的权威的公务员门户网站-公务员之家创建历经7年多的发展与广大会员的积极参与,现已成为全国会员最多(95.4万名会员)、文章最多、口碑最好的公务员日常网站。荣膺搜狐、新浪等门户网站与权威媒体推荐,荣登最具商业价值网站排行榜第六位,深受广大会员好评。

公务员之家VIP会员俱乐部

在公务员之家您可以分享到最新,最具有时事和代表性的各类文章,帮助你更加方便的学习和了解公文写作技巧,我们愿与您一同锐意进取,不懈的追求卓越。

如何加入公务员之家VIP会员
第一步:先了解公务员之家,查看VIP会员特权
第二步:银行汇款或在线支付,汇款即时到帐
第三步:汇款后立刻联系我们,将您的汇款金额和流水号告诉客服老师,3分钟内系统核查完毕并发送VIP会员帐号到您的手机中,直接登陆即可。

网站首页 | 关于我们 | 文秘服务 | 发表服务 | 支付方式 | 常见问题 | 联系我们