机械制造智能化发展分析

【摘要】近年来我国科技发展迅速，科技技术及技术产品的种类及质量正在不断地提升，材料研究及生产以及计算机行业的稳固发展给现代化机械制造智能化发展提供了优质条件。机械制造智能化发展是目前制造行业发展的新趋势，也是现代化发展的重要标志。本文将从目前机械制造技术发展的趋势及概况入手，分析现代机械制造智能化发展的相关问题，从而深入探讨如何向智能化发展进一步前进，完成机械行业的改革及转型。

【关键词】机械制造;智能化;发展趋势

虽然近年来我国十分注重科技发展，将原本的制造技术向创新技术上靠拢，但就工业的综合实力来看，我国机械制造行业还处于发展中阶段，工业作为我国主要的国民经济支柱产业，是近年来我国重要的创新改革地之一。机械制造智能化的发展不仅仅在于提高制造的质量及效率，更在于提升机械制造的精度及创新性，是机械制造迈向现代化的重要途径。从目前机械制造的发展趋势而言，我国机械智能化还处于探索阶段，并没有形成成熟的工业生产体系，可以说比对其科技发达国家的工业水平，我国机械制造行业的发展还有待提升。故而本文将针对智能化发展所存在的种种问题一一展开讨论，以期望能够对我国国内机械制造行业的发展有所助益，从而提高我国机械制造行业发展的竞争力，促进工业经济及科技水平的双重提升，满足现代化社会建设的需求。

一、机械智能化技术的概述及发展趋势

(一)机械智能化技术的概述。机械智能化技术在现代化机械制造行业的技术发展中占据重要地位，原因便是数控技术的飞速发展。机械制造技术其实是研究产品设计、生产、加工、维护及回收系列技术的总称，在工业发展中，技术是决定企业发展的核心竞争力。虽然在传统机械行业中，人作为生产的主导因素，但现代化科技的发展大大解放了生产力，人从生产方面转变到了技术研究及改进中，为行业发展保驾护航。其实归根到底，机械制造智能化就是在传统机械制造的背景上，将现代化机械制造技术融入，以计算机软件模拟、云计算等技术作为引导辅助，进一步完善，将现代智能化的科技手段及管理方法与技术形成一个较为成熟的自动化、智能化的生产制造系统。在传统机械制造行业的发展中，虽然技术也是生产的核心环节，但主要还是通过人来操控，不仅需要投入大量的人力、物力，更需要具备优良的经营体系才能够在竞争激烈的行业中占据一席之地，智能化的投入能够很好地解决这些生产上的弊端，这也是机械制造智能化发展的必然趋势。(二)机械制造智能化的发展趋势。机械制造智能化的发展主要集中在三个地方，性能、功能及体系结构上。性能方面主要体现在高速高精度高效化、柔性化、工艺复合性和多轴化这四点上，生产速度及生产精度是机械制造产业发展的重要衡量标志，数控技术的投入就是除了需要解决以往生产中的问题外，还需要提升生产效率，工艺复合型及多轴化以及柔性化其实是对生产技术及材料的改进，毕竟现代化的生产中有许多新型材料，将其运用于机械生产的合理化及有效化也是智能化的重要任务。现在的人们对生活的追求也越来越高，所以机械的功能也需要更加的全面，以满足人们的需求，所以目前的机械制造向着用户界面图形化，科学计算可视化，插补和补偿方式多样化，内装高性能PLC，多媒体技术应用，这些发展趋势更好地考虑到用户的信息需求，从而更好地调整机械制造的注重点，以帮助行业更好地注意到需求的转变等等。集成化、模块化、网络化、通用型开放式闭环控制模式是体系结构发展的趋势。

二、机械制造智能化发展的相关问题

(一)管理理念与技术发展不符。从机械制造的发展历程来说，一共经历了三次变革，每一次变革都为社会进步带来了物质动力，但就这三次改革后机械制造管理而言，总体的管理理念并没有太多的变化。我国机械制造行业不同于国际，起步比较晚，在管理方面的经验比较浅薄，很多的管理模式都是通过借鉴国外生产或是自身长期摸索出来的。机械制造智能化发展是建立在现代化的技术融入基础上，发展起来的新的生产模式，这就需要将管理模式同步提升。在我国所有的机械制造企业中，超过四分之一的企业的智能化制造还处于未起步阶段，五分之二的企业的智能化建设处于单项覆盖阶段，近四分之一的企业的智能化建设处于提升过渡阶段，仅仅只有不到十分之一的企业智能化建设技术处于全面突破阶段。大部分能够建立起智能化阶段的企业都是国际品牌，民族企业在此并不占据优势，原因就在于国际品牌企业的管理理念十分先进，不仅十分注意管理制度的更新，还能够及时针对新技术所带来的改变转变管理理念，另外，利用计算机普及率也比较高，所以管理层面上的工作效率也十分可观，反观民族企业由于资金及自身管理建设上的不足，所以没有很好地将现代化的管理理念融入到企业运行中，这就导致技术与企业运行的脱轨。(二)机械制造工艺环节薄弱。我国的机械制造工艺比对其以往确实有所提升，智能化的概念融入到机械制造中，能够更好地发展机械制造的精度等等。我国在研发、制造、采购、市场等等平台建设虽然有所突破，工业技术研究、关键技术研究及检测平台等等核心项目大大地提升了机械制造工艺的地位，不过我国机械制造企业基础薄弱，企业生产设备及仓储物流设备数字化率低下，联网率甚至不足30%。我国机械制造行业的智能化发展离不开数控技术及互联网技术，从机械制造工艺环节来看，智能化建设亟需解决的问题还是在于要提高机械制造企业的互联网覆盖率，以保障核心数据的完善性及智能化建设的可能性，为企业智能化发展提供技术支持，毕竟在现代化机械制造中，生产监控信息的收集及更新并不完善，不仅给管理层面造成极大的困扰，也会给制造环节的智能化数据设置造成缺失，不足以完成整个环节的生产串联。(三)设计与制造层面研究不足。我国企业对于计算机软硬件的技术并不熟络，故而机械制造及设计对软件的使用还处于浅显状态，大部分的企业还是采用老式的图纸来继续设计及生产工作研究。但在工业发达的国际及地区，机械制造企业对设计及制造是非常看重的，计算机成为企业生产及设计的重要工具，一方面是为了保障设计的精确度，另一方面是为了满足制造的研究及改进。反观我国，对于先进的加工方法及技术等等，都处于观望阶段，相关企业对纳米技术、复合加工技术、高精密加工技术的采用率很低，多数都是在于成本及管理方面，还有就是一些核心技术垄断在国家手里。机械制造智能化必定是要对这些技术进行采用的，只有这样才能够满足智能化生产的自动化要求。所以，提升计算机的覆盖率，还需要提高先进技术的使用率，在成本与管理及收益上寻找到适合的平稳点。设计与制造研究在计算机上的使用，提高相关软硬件的推广率最有效。

三、结语

简而言之，就是将数控技术运用在机械制造行业，实现高精度、高效率及高质量的生产效果。机械制造的设计、性能、功能及体系结构多个方面都会在智能化的发展下得到提高，这也正是目前机械制造行业亟需解决的传统生产问题。

【参考文献】

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作者:卢月红 单位:厦门华厦学院