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工程机械液压节能技术现状

随着现代化工业的迅猛发展,节能环保已经逐渐成为衡量行业发展的关键性指标。从某种程度上讲,若工业发展仅仅能够带来经济层面的效益,而忽视了环境效益,对生态环境带来了非常大的危害,就不会是长久之计。因此,各个领域相关人士开始致力于节能减排技术研发,并做到理论技术的真正落实应用,促进机械液压节能技术的开发应用。

1新时期工程机械液压节能技术现状分析

1.1多功能组合发展。现阶段,大多数工程机械在实际应用期间,应用最多的是四、六两种路阀通道。实际工程机械工作中,借助多路阀系统,能够采用直通供油路完成回路的不断优化,中位时的直通回油联立其并联供油路来构成相应的并联回路[1]。从某种程度上讲,两种回路在组合功率变化以及压力变化上的差异性,有助于形成科学化的工程机械反馈体系。目前,已经有部分种类的挖掘机,就回转优先功能与液压节能控制进行了科学化的功能组合,有助于提升工程机械实际工作效率,增强组合发展的科学性与环保性。1.2变量泵方式改变。工程机械具有操作复杂以及构造复杂的特点,经常会在实际工作期间遭遇大量问题,进而给工程施工带来非常大的阻碍。为了在一定程度上有效预防该情况的发生,工程机械变量泵的选择一般会运用调节排量方式配合实际工作需求[2]。具体来说,调节排量方式运用期间,机械发动机功率的提升必须要借助压力感应控制完成,在节流调速下大大降低能量消耗。现阶段,变量泵控制方式越来越多地被应用到实际工程机械工作中,此外,因这种形式的变量泵开展实际工作的时候只能够服务于单一被控对象,因此从控制方式上进行分析,往往有着较为显著的多重选择性,能够结合实际工作情况,针对性选择控制形式。1.3电液比例变化。从某种程度上讲,电液比例控制方式是可圈可点的,可以对液压信号传输工作起到非常显著的强化作用,还能够在电信信号支持基础上,就液压数据量实施科学输送,大大降低系统响应时间,强化工程机械使用过程的便利性管理[3]。此外,在科学技术日益发展的前提下,电液比例已经逐渐达到健全状态,基于此,我们能够运用计算机技术就柴油机压力以及转速等进行专业化检测,进而完成机械动力系统整合工作,实现能源浪费的最小化。

2新时期工程机械液压节能技术发展方向分析

2.1实现功率层面的节能化。液压节能技术在机械功率因素影响之下,实际整合期间往往还需要对泵以及发动机之间的科学性进行进一步观察分析,并且要注重泵排量及时更新调整。此外,在此基础上,相关工作人员还应该就泵以及系统负载情况实施紧密调配,进而增加了调节难度系数。现阶段,变量泵以及负载敏感系统已经在工程机械期间得到了较为普遍的应用,尤其是负载敏感系统在泵使用要求方面相对较高[4]。此外,工程机械系统流量以及负载压力等环节,必须要具备非常强的适应度,保证负载与泵之间产生相应的匹配度。然后在匹配功率背景下,完成发动机基本要点的真正确定,明确发动机油门情况,最终为整个功率创建工作提供有利条件。实质上,在未来工程机械液压节能技术发展期间,必须要深入节能以及功率层面,从而争取其得到大量突破。也就是说,在未来发展过程中,工程工作人员必须要从实际情况出发,不断优化调整变量泵及负载敏感系统,从而增强工程机械功率、泵以及负载层面的精准化,进一步凸显节能作用。2.2实现技术应用层面的成熟化。一般情况下,机械类型都是多种多样的,占据最大比例且较为常见的是囊有液压系统,就该系统液压节能效果实施大力提升已经逐渐发展为人们重点探讨内容。从某种程度上讲,液压节能技术自身功能发挥通常会受到很多因素影响,且不同工程机械能够获得节能度也存在较大差异,为了充分满足技术在整个工程机械期间的成熟运用,最大限度降低能耗,需要就液压系统进行全方位改善创新,从而达到节能效果[5]。在上述实践的基础上,我们相信在不久的将来,工程机械液压技术可以更为节能环保,且更具普遍性,能够为工程机械行业可持续发展奠定良好基础,发挥重要作用。2.3实现技能技术的智能化发展。随着科学技术的日益推广应用,机械液压节能技术智能化发展是其必经之路。比如,工程机械液压节能技术需要与计算机技术进行有效结合,然后提示机械自身所具有的检验水准,尤其是检测稳定性以及可行性[6]。此外,工程机械人员还需要从工程机械实际情况出发,就每项工作参数值进行智能化控制管理,从而使工程机械中的发动机设备时刻处在安全以及节能当中,提升工作质量以及工作效率,最大限度降低能耗。但是,如果要真正做到这一点,必须要求科研人员付出更多心血努力,结合现有液压节能发展情况,在智能化发展下投入更大精力,实现与已有技术的相互结合,争取在较短时间内实现技术层面的显著突破。2.4增强液压技能技术的广泛性。现阶段,我国在机械液压节能技术具体应用中所涉及的范围是相对较广的,然而节能技术的广泛推广还必须要求研究人员付出不懈努力。随着智能化发展趋势的逐渐上升,如果在实际工作中可以实现节能与智能两者的完美融合,则必然容易被人们所接纳,增强其技术广泛性,最终为环保事业贡献力量。2.5提升节能技术灵敏度。实质上,工程机械在液压节能技术方面往往会受到机械功率因素的严重影响,因此对泵排量进行调节的时候,必须要综合考虑到泵以及系统负载的配合。究其原因在于,实际工作期间,系统负载变化速度增加,会使排量控制工作更加复杂,若系统没有较高的灵敏度,难以根据实际情况实施精准调节工作模式,则必然会降低工作效率,难以发挥节能减排作用。

3结语

总而言之,工程机械期间的液压节能技术在实际实现方式上呈现多样化的特征,而且每一种实现方式都具有差异化优点,可以很好地满足所谓的节能环保需求。随着科学技术的发展,未来工程机械工作中的液压节能技术应用,必须要在现有技术水平的前提下获得更深研究发展,并针对机械运行过程中出现的相关问题制定出科学化的解决方案,从根本上提升工程机械实际运行效率,达到节能减排目的,从而为保护环境提供较大的技术性支持。

参考文献

[1]凌彦波.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].机械管理开发,2017,32(5):139-140.

[2]黄书文.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].现代工业经济和信息化,2016,6(20):29-30.

[3]包连生,刘旭,白冰.论工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].科技资讯,2016,14(15):43-44.

[4]姜晓峰.解析工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].山东工业技术,2016(1):111-112.

[5]陈家春,张修硕.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].建筑机械化,2015,36(12):31-32,35.

[6]赵禹洲.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].机械工程师,2014(5):29-30.

作者:郭志宏 张义顺 唐瑞兵 许增友 单位:雷沃重工股份有限公司

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